Materi Ujian : Bab 1, 2, 8, 13, 14, 16
bahan galian di daerah penyelidikan atau bagian dari daerah
 Batubara merupakan batuan sedimen organik hitam atau hitam
kecoklatan yang berasal dari reaksi biokimia, yang mudah terbakar
dan terjadi di strata batuan dan terdiri dari karbon dengan
kandungan H, N, O, dan S.
 Batubara dikelompokkan menjadi 4 berdasarkan jumlah C, O, H :
o Lignit
Jenis batubara paling tidak matang dan memberikan hasil energi
paling sedikit; Bersifat sering rapuh, relatif lembab, dan berbentuk
powder. Ini adalah peringkat batubara terendah, dengan nilai kalor
4000-8300 Btu per pon
o Subbituminous
Memiliki warna kecoklatan, lebih mirip jenis bituminous daripada
lignit. Memiliki nilai kalor yang rendah (8300-13000 Btu/pound)
dan lebih lembab dari bituminous
o Bituminous
Dibentuk dengan panas dan tekanan pada jenis batubara lignit.
Berwarna hitam, lembut, licin, dan paling umum digunakan. Nilai
kalor 11.000-15.500 Btu/pound
o Antrasit
Peringkat tertinggi batubara dan dianggap metamorfik. Bersifat
lebih kuat, berkilau, lebih padat dan hitam dengan pengotor yang
sedikit. Memiliki nilai kalor 15.000 Btu per pound
 Batubara dapat dikonversi menjadi gas dan liquid. Pemrosesan gas
melalui Gasifikasi dan pemrosesan liquid melalui liquefaksi yang
memiliki komposisi serupa dengan crude oil.
 Liquefaksi membutuhkan hidrogen untuk membentuk ikatan
dengan karbon. Proses gasifikasi dilakukan dengan pembakaran
dengan memasukkan udara dan steam.
 Reserves adalah deposit batubara yang dapat ditambang secara
ekonomis dengan teknologi yg sudah ada atau dengan metode dan
peralatan terkini
 Resources adalah estimasi deposit batubara dengan mengabaikan
apakah deposit dapat diakses secara komersial atau tidak
 Proven resources merupakan coal reserves yang sudah
ditemukan dengan pengeboran
 Unproved resources merupakan reserves yang diestimasi
dengan menggunakan pemahaman struktur lapisan dan
diharapkan dapat recoverable dengan teknologi di masa
depan.
 Cadangan dibagi kedalam beberapa kategori antara lain;
1. Cadangan terkira (probable reserve) adalah sumberdaya bahan
galian terunjuk dan sebagian sumberdaya bahan galian terukur, tetapi  Natural bed moisture: air yang tertahan di coal ketika jenuh
berdasarkan kajian kelayakan semua faktor yang terkait telah
terpenuhi sehingga penambangan dapat dilakukan secara layak.
2. Cadangan terbukti (proven reserve) adalah sumberdaya bahan
galian terukur yang berdasarkan kajian kelayakan semua faktor yang
terkait telah terpenuhi sehingga penambangan dapat dilakukan secara
layak.
Sumber daya dibagi kedalam beberapa kategori:
 Sumberdaya hipotetik (hypothetical resource) adalah
jumlah bahan galian di daerah penyelidikan atau bagian dari
daerah penyelidikan yang dihitung berdasarkan data yang
memenuhi syarat-syarat yang ditetapkan untuk tahap survei
tinjau.  Mineral matter: clay, karbonat, bijih sulfida, bijih oksida, kuartz,
 Sumberdaya tereka (inferred resource) adalah jumlah
bahan galian di daerah penyelidikan atau bagian dari daerah
penyelidikan yang dihitung berdasarkan data yang memenuhi
syarat-syarat yang ditetapkan untuk tahap prospeksi.
 Sumberdaya terunjuk (indicated resource) adalah jumlah
bahan galian di daerah penyelidikan atau bagian dari daerah
◦ % Mineral matter = 1.09A + 0.5Spyr + 0.8CO2 – 1.1SO3(in ash) +
penyelidikan yang dihitung berdasarkan data yang memenuhi
syarat-syarat yang ditetapkan untuk tahap eksplorasi
pendahuluan.
 Sumberdaya terukur (measured resource) adalah jumlah
penyelidikan yang dihitung berdasarkan data yang memenuhi
syarat-syarat yang ditetapkan untuk tahap eksplorasi rinci. 

 Coal bed methane metana diekstrak dari lapisan coal dan
menjadi sumber energi di beberapa negara
 Justifikasi yang digunakan pada CBM bahwa lapisan
batubara terdiri dari material, yaitu material dengan volatil
rendah yg dengan sengaja di reduksi tekanannya ,
dipanaskan, atau diekstraksi dengan pelarut
Material yang tetap di fasa padat setalah pemisahan
komponen volatil
 Analisis batubara
Sampling information: Sample history and sampling
protocols
Chemical properties
Analisis proksimat : mendefinisikan komposisi keseluruhan
secara aproksimat : moisture content, volatile matter, ash,
fixed carbon
Analisis ultimat : pengukuran absolut dari komposisi
elemental : C, H, O, N, S
Kadar sulfur
Ash properties
Elemental analysis : Komponen utama
Mineralogical analysis : analisis mineral content
Trace element analysis : analisis elemen penjejak; seperti
pengayaan ash
Ash fusibility : observasi qualitatif temperatur saat ash
melewati tahap fusing and flow
 In-situ sampling/ seam sampling : sampling in the mine, ex :
channel, core, cutting
 Ex-situ sampling : sampling from a stock pile, kereta
batubara, saat preparasi di pabrik
 Analisis proksimat, percent weight basis : Ash received, air
dried (mengabaikan surface moisture), dry basis
(mengabaikan moisture), dry ash free (mengabaikan
moisture dan ash), dry mineral matter free (neglect moisture
and mineral matter)
 Metode untuk moisture: thermal, dessicator, distilasi,
ekstraksi, metode kimia, dan elektrik
dgn 100%RH
 Volatile matter : komponen batbar, kec. Moisture yang
terlepas ketika T tinggi tanpa kehadiran udara, ex H2,
CO,CH4, HC, tar, CO2. Metode heating dengan variasi
T,waktu
Kondisi T = 875-1000oC, t = 3-20 min, material: Pt,
Si,keramik
 Ash: residu tak terbakar yg tertinggal setelah batbar di bakar,
metode : pembakaran di furnace
 Ash fusion temp, initial deformation, softening, hemisphere,
fluid temp
fosfat. Ash tdd SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, Na2O,
K2O
Parr formula:
% Mineral matter = 1.08 A + 0.55S
King Mavies-Crossley formula:
SO3(in coal) + 0.5Cl
  Fixed carbon, karbon yang ada dimaterial dan tertinggal setelah  Combustion : konversi energi kimia ke termal. Oksidasi dengan
penghilangan zat volatil udara, problem lingkungan
FC = 100 – resultan moisture, vm dan ash Reaksi 2C + O2 → 2CO ; 2CO+O2 → 2CO2 ; C + O2 → CO2 ;
 Analisis ultimat, C dan H: combust batbar di sistem tertutup dan SOx; NOx
produk CO2 dan H2O dianalisis dengan absorpsi  Mekanisme combustion : heating, drying, devolatile, ignition,
 N: kjedahl method, senyawa N dikenakan dgn asam sulfat combust volatil, combust char
mendidih dan N terlepas sebagai amonium sulfat  Combustion sistem: fixed bed, fluidized bed, pulverized bed.
 S: combust, eschka method, bomb combust, High temp. Hitung  Fixed bed : penyulutan dengan radiasi dari lengkungan refraktori
sulfur sulfat, pyritic sulfur, dan senyawa organik sulfur panas dan nyala api volatil. Konvektif heat transfer. Type :
 O: pirolisis dgn N dan mengalirkan produk pada karbon 1100oC, updraft&downdraft
CO dengan GC Updraft : primary air masuk dari bawah bed, secondary dari atas,
 Cl: burning coal dengan eschka mixture dalam oksigen, diikuti produk keluar dari atas. Api menyala ke atas
titrasi potensiometrik dengan Cu nitrat Downdraft: udara masuk dari atas, produk keluar dari bawah, api
 Nilai kalor dengan Dulong ; cv = 144.4(%C) + 610.2(%H) − menyala ke atas.
65.9(%O) − 0.39(%O)  Pulvurized coal combust: Small partikel (<200 mesh), didalam
 Pirolisis adalah dekomposisi termal coal tanpa kehadiran udara, suspensi, konsentrasi partikel dialiran gas kecil, 20% ash jatuh
T=300-700oC, produk: H2,HC,CO2,H2O,NH3,H2S, coke. ke bawah furnace, sisanya keluar bersama produk. Radiative :
1600oC, economizer : 300oC, air preheater : 150oC, electrostatic
Efek kandungan nitrogen pada pirolisis separator, dan gas scrubber
 Fluidized bed : D = 1-40 mm, bed tdd sand/ inert, T = 800-900,
 Pada primary pyrolisis, nitrogen akan lepas dalam bentuk fraksi
kec. Fluidisasi tergantung tinggi bed, partikel bed, dan D
dari tar (tar-N), karena pada suhu rendah. Hal ini terjadi karena
furnace. Limestone ditambahkan utk remove S. Dry scrubber
pada umumnya nitrogen pada batubara tergabung pada struktur

aromatic ring, sehingga sulit lepas dalam bentuk light gases pada FBC vs PF : less emission, koef. Heat transfer tinggi, biaya persiapan
suhu rendah feed rendah, sedikit fouling, dikit excess air
 Pada secondary pyrolisis (T>1000K dan residence time lama), Coal-liquid: pengganti fuel oil. Dapat ditransportasi seperti fuel oil.
tar akan mengalami dekomposisi termal menyebabkan struktur Terdiri dr suspensi coal dalam liquid dan sedikit aditif yg
aromatic ring akan terbuka, dan nitrogen akan lepas dalam meningkatkan stabilitas.
bentuk light gases seperti HCN.  Liquefaksi : untuk mengurangi efek ikatan yg lemah dan memisahkan
 Karbonisasi: dekomposisi termal batbar pada skala komersial. struktur batbar yg besar ke ukuran kecil, untuk dekomposisi
LT karbonisasi (lignit&subbituminous), T=500-700 untuk suplai aromatik-alifatik, aromatik-aromatik ke struktur yg lebih kecil,
gas untuk penerangan, menyediakan smokeless fuel. untuk meningkatkan H/C yg rendah S dan serupa dgn crude oil
Memproduksi coke, tar, liquor, gas. Coal yg dipake lignit dan  Proses pirolisis: heating T=400 coal mjd gas, liq,char menghasilkan
subbituminous. HT karbonisasi 900-1500 45%-b char
 Solvent extraction process: coal is mixed with “donor” solvents that
Proses karbonisasi dilakukan melalui dua cara: are capable of donating hydrogen to system under reaction
1. Proses Karbonisasi dengan pemanasan secara langsung: Proses conditions T 510oC, P = 5000psi. Coal convert mjd produk dgn
Karbonisasi dengan pemanasan secara langsung dalam tungku ukuran molekul rendah. Proses : consol synthetic fuel, solvent
Beehive yang berbentuk kubah. Tungku Beehive merupakan tungku refined coal, solvent lignite, exxon donor solvent
yang paling tua dimana batubara dibakar pada kondisi udara
 Catalytic liquefaction : coal kontak dgn katalis dgn ada H2.
terbatas, sehingga hanya volatile matter saja yang akan terbakar.
Membutuhkan katalis untuk add H2, liquid medium dgn katalis
Jika volatile matter terbakar habis, proses pemanasan
dihentikan.Kelemahannya antara lain terdapat produk samping terdispersi, kontak antara katalis&batbar. Proses : heating T=450-
berupa gas dan cairan yang tidak dapat dimanfaatkan atau habis 600, P =200psi, residence time <20s, quench effluent. Methods:
terbakar, disamping itu produktivitas sangat rendah. CCL, H-coal, multistage.
2.Karbonisasi batubara dengan pemanasan tidak langsung atau proses  Indirect liquefaction : 2stage, coal to syngas, purified gas, konversi
distilasi kering di mana sirkulasi udara dikontrol seminimal katalitik mjd liq. HC.
mungkin. Melalui dinding baja, panas disalurkan ke dalam tanur  Pirolisis: thermal decomposition of coal at high temperature (above
bakar yang memuat batubara. Pada suhu sekitar 375 oC - 475oC, 430oC). occur in the absence of oxygen (nonoxidizing environment).
batubara mengalami dekomposisi membentuk lapisan plastis di As the result, gas and liquid (tar) are produced, leaves a solid
sekitar dinding. Ketika suhu mencapai 475 oC - 600oC, terlihat residue richer in carbon content. Reaksi : dekomposisi primer (:
kemunculan cairan tar dan senyawa hidrokarbon (minyak), formation of radical fragments and their stabilization), reaksi fasa
dilanjutkan dengan pemadatan massa plastis menjadi semi-kokas.
gas sekunder. Proses dekomposisi termal:
Pada suhu 600oC - 1100oC, proses stabilisasi kokas dimulai. Ketika
lapisan plastis sudah bertemu di tengah oven, berarti seluruh
batubara telah terkarbonasi menjadi kokas, dilanjutkan dengan
proses pendinginan (quenching). Setelah kokas selesai dibuat di
oven, perlu pendinginan secepatnya supaya kokas tersebut tidak
berubah jadi abu. Cara ini selain menghasilkan kokas juga diperoleh
produk samping berupa tar, amoniak, gas methana, gas hidrogen dan T 400-750 : degradasi primer, produk : gas, tar liq. ; T 750-900 :
gas lainnya. Gas-gas tersebut dapat dimanfaatkan sebagai bahan secondary rx product : gas, tar liquor+H2 ; T =900-1100; Plasma
bakar. sedangkan produk cair berupa tar, amoniak dan lain-lain T>1650 product acetylene, carbon black
dapat diproses lebih lanjut untuk menghasilkan bahan-bahan kimia,
umumnya berupa senyawa aromatik. Lignite&subbituminous produce high levels of low-molecular-
weight gases and very little tar. Bituminous produces more tar and
 Coke produce dr karbonisasi utk industri besi dan baja moderate amounts of light gases. Antrasit produces relatively low
 Sistem karbonisasi : fixed bed&fluidized bed levels of both light gases and tar

Swelling mechanism : As the coal heated, chemical bonds ruptured,
and coal becomes “plastic” and softens, but as the heating
progresses, the bonds reformed, or new bonds are formed, causing
the coal to solidify.
Produk pirolisis: combust gas, CO2,H2O, H2S, NH3 ; liq. Product
such as condense liq&tar ; solid product char
Efek zat aditif pd pirolisis (AlCl3 H3PO4 ZnCl2, dll): increase yield
gas, mengurangi produksi coke.
Diagram hubungan antara reserves dan resources:
 Caking coal adalah batubara yang apabila dipanaskan akan
menjadi soften, swelling dan memiliki sifat plastik sehingga
membentuk struktur coke yang ringan dan berpori. Batubara jenis
ini disebut juga agglomerating coal dengan Free Swelling Index >
1.
 Free burning coal adalah batubara yang apabila dipanaskan hanya
menunjukkan sedikit bahkan tidak ada gejala terjadinya fusing
atau agglomerating. Batubara jenis ini memiliki FSI <0.5. Jenis
batubara yang memiliki sifat demikian adalah lignit dan sub-
bituminus
 Pengaruh klorin pada performansi boiler secara umum, kandungan
klorin batubara akan memicu terjadi korosi pada material boiler
yang beroperasi pada temperature tinggi.
 Free Swelling Index  Index yang digunakan untuk mengukur
sifat swelling (sifat plastik) batubara ketika dipanaskan hingga
temperatur peleburan normal (800oC) pada kondisi tertentu. FSI
sangat berguna untuk menentukan sifat plastik batubara. FSI
berkisar antara 0-9 (9 yang paling swelling)
 Hardgrove Grindability Index  Index yang digunakan untuk
mengukur seberapa sulit batubara untuk digerus (ketergerusan
batubara). Tipikal HGI adalah 30 (paling sulit digerus) dan 100 batubara dan tar berikutnya. Selain itu parameter proses utama, hasil
(sangat mudah digerus).
Kemungkinan yang akan terjadi sebelum batubara terbakar pada pirolisis dan tekanan parsial serta rasio gas/batubara. Kontak pada
pirolisis batubara pada unggun terfuidakan.
Secara umum, batubara ketika dipanaskan akan terjadi pelepasan Konsep flash pirolisis didasarkan pada pengamatan bahwa sebagian
VM dari batubara.
 Mekanisme sebelum batubara terbakar adalah heating, drying, tinggal ketika dipanaskan pada suhu tertentu, tetapi ketika
devolatilisation.
 Pada unggun terfluidakan, kemungkinan yang akan terjadi pada lebih tinggi dan materi volatil dapat dirilis.
batubara sebelum terbakar antara lain:
1. Tidak terjadi fragmenting ataupun swelling
2. Tidak terjadi fragmenting, tetapi terjadi swelling
3. Tidak terjadi swelling, tetapi terjadi fragmenting
 Fragmenting adalah batubara pecah menjadi bagian yang lebih
kecil. (Menurut catatan saya, fragmentasi batubara dapat terjadi
apabila gas didalam batubara memiliki tekanan >100 bar  masih
perlu dikroscek catatan ini)
SOx reduction:
Pre combustion : physical, chemical, biological
In-combustion : Fluidized bed Combustion : addition of limestone
for bed material
Post-combustion : Flue gas desulfurization : installed at
downstream of pulvurized firing combustor
NOx reduction : pulverized firing (more NO x, T=1200-1400), FBC
(T=800-900, less NOx, fouling, excess air), low Nox burner
CO2 reduction : blending coal dan biomassa, CCS
Ash dapat digunakan sebagai adsorben dan campuran material
konstruksi
Flash Pyrolisis
Pirolisis batubara terdiri dari dua rangkaian reaksi: dekomposisi
primer yang terdiri dari pembentukan fragmen radikal dan stabilisasi
dan dekomposisi sekunder adalah reaksi fase gas sekunder dari
komponen gas yang dihasilkan oleh dekomposisi primer. Di antara
beberapa metode pirolisis batubara, flash pirolisis adalah proses
yang menjanjikan untuk berproduksi hidrokarbon dan bahan kimia
seperti benzena, toluena, dan xylene (BTX). Hasil produk cair dari
batubara mentah terbatas karena rendahnya rasio hidrogen terhadap
karbon, sehingga diperlukan perbandingan rasio lebih tinggi untuk
memasok hidrogen secara efektif dari sumber lain untuk
meningkatkan hasil tar.
Hidroprolisis adalah pilihan pertama tetapi umumnya membutuhkan
kondisi tekanan hydrogen tinggi, suhu tinggi, dan waktu tinggal
yang lama.
Tujuan flash pirolisis batubara adalah menghasilkan molekul yang
lebih kecil dalam waktu singkat. Parameter proses dasar yang
mempengaruhi hasil produk selama flash pirolisis batubara adalah
(1) suhu reaksi, (2) tekanan gas, dan (3) waktu tinggal partikel
produk dapat dipengaruhi oleh faktor-faktor lain seperti sifat gas
tingkat molekuler antara pelarut donor hidrogen dan batubara adalah
penting untuk meningkatkan hasil cairan BTX.
besar batu bara akan melepaskan gas, cairan, dan bahan-bahan
pemanasan sangat cepat (102-106 °C/s) proporsi yang dihasilkan