LAPORAN PENGALAMAN LAPANGAN INDUSTRI

KELISTRIKAN PERTASHOP DI PT. KUNANGO JANTAN

Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian dari Persyaratan Penyelesaian

Pengalaman Lapangan Industri (PLI)

Oleh :

DERRY FIANDRI
2017/17130007

PRODI TEKNIK ELEKTRO INDUSTRI

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS NEGERI PADANG

2021

1
 HALAMAN PENGESAHAAN FAKULTAS

Laporan Ini Disampaikan Untuk Memenuhi Sebagian Dari Pesyaratan

PenyelesaianPengalaman lapangan Industri FT-UNP

Semester Juli – Desember 2020

Oleh

Derry Fiandri

2017/17130007

Jurusan Teknik Elektro

Program Studi Teknik Elektro Industri

Diperiksa dan Disahkan

Oleh : Dosen Pembimbing

Riki Mukhaiyar, S.T, M.T, Ph.D.

NIP 19780625 200812 1 001

*A.n Dekan FT – UNP

Kepala Unit Hubungan Industri

Ali Basrah Pulungan, ST , MT

2
 NIP. 19741212 200312 1 002

HALAMAN PENGESAHAAN INDUSTRI

Laporan ini Disampaikan Untuk Memenuhi Sebagian dari Pesyaratan Penyelesaian

Pengalaman lapangan Industri FT-UNP

Semester Juli – Desember 2020

Oleh

Derry Fiandri

2017/17130007

Jurusan Teknik Elektro

Program Studi Teknik Elektro Industri

Diperiksa dan Disahkan

Oleh : Manager Engineering

Indra Asmara Tiar

Menyetujui

Manager HRM

3
 Andriana Martilova, S.H.,M.Kn

KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, segala puji syukur penulis berikan kepada Allah SWT, yang telah
memberikan rahmat dan hidayahnya, sehingga penulis dapat menyelesaikan penyusunan
Laporan Pengalaman Lapangan Industri dengan baik dan tepat pada waktunya. Laporan ini
adalah hasil yang diperoleh selama melakukan Pengalaman Lapangan Industri di PT.
KUNANGO JANTAN. Dengan judul : “ KELISTRIKAN PERTASHOP DI PT. KUNANGO
JANTAN“.

Selama berlangsung kegiatan Pengalaman Lapangan Industri hingga penyusunan

laporan ini, penulis banyak menerima bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu penulis
menyampaikan banyak terima kasih. 

Penulis menyadari bahwa di dalam penyusunan laporan PLI ini masih banyak terdapat
kelemahan dan kekurangan. Oleh karena itu penulis mengharapkan kritikan dan saran yang
sifatnya membangun demi kesempurnaan penulisan laporan selanjutnya.

Dengan segala kerendahan hati penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya

kepada:

1. Bapak Dr. Fahmi Rizal, M.Pd, MT selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Negeri

Padang.

2. Bapak  Risfendra, S.Pd, MT, Ph.D selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro Universitas Negeri

Padang.

3. Bapak Ali Basrah Pulungan , S.T , M.T selaku kepala Unit Hubungan Industri Fakultas

Teknik Universitas Negeri Padang.

4. Bapak Hamdani, M.Pd.T selaku koordinator PLI Jurusan Elektro Fakultas Teknik UNP.

5. Bapak Drs. Hendri, MT, Ph.D selaku Dosen Pembimbing PLI.

6. Ibu Gita Eriesta, S.E selaku Direktur dari PT Kunango Jantan.

7. Bapak Indra Asmara Tiar Manager Engineering selaku Pembimbing Lapangan

4
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR………………………………………………….…………... i

DAFTAR GAMBAR……………………………………………………………….. iv

DAFTAR TABEL ………………………………………………………………….. vi

DAFTAR LAMPIRAN……………………………………………………………… vii

BAB I PENDAHULUAN…………………………………………………………… 1

A. LatarBelakangPelaksanaan PLI…………………………………………………. 1

B. DeskripsiTentang Perusahaan / Instansi PLI…………………………………….. 2

C. PerencanaanKegiatan PLI ………………………………………………………. 6

D. PelaksanaanKegiatan PLI ……………………………………………………… 6

BAB II PEMBAHASAN…………………………………………………………… 7

A. TeoriSingkat ……………………………………………………………………. 7

1. Pertashop………………………………………………………………………… 7

1.1 MesinDispenser ………………………………………………………………… 8

A. BagianMesin Dispenser …………………………………………………………. 8

1. Nozzle……………………………………………………………………. 8

2. Boot Nozlle ………………………………………………………………. 9

3.Selang Nozzle dan Swivel………………………………………………… 9

4. Selenoid Valve …………………………………………………………… 10

5.MesinPompadanFlowmeter ……………………………………………… 11

6. Motor Listrik…………………………………………………………….. 12

7. Keypad…………………………………………………………………… 12

8. Kit CPU………………………………………………………………….. .. 13

1.2 BahandanAlatdalamPerakitandanPemipaanPertashop…………………………… 14

1. 3 PerakitandanInstalasiPertashop…………………………………………………... 15

1. 4Pembuatan Kabel Power, KabelJumper,Grounding………………………………. 16

1.5PemasanganInstalasiPadaPertahsop……………………………………………….. 19
5
1.6PemasanganPipaPertashop....................................... ……………………………… 20

1.7 Cara Kerja................................................................................................................ 25

2. Kegiatantambahan..................................................................................................... 25
a. Perawatanmatamesin mechanical shearing hydraulic ………..………….. 25
b. Pemasangan Slang padamesinhidrolikoli ………………............. ……….. 26
c. Hoist ……………………………………………………………………... 26
d. Inverter AC DC ………………….……………………………………….. 28

BAB III PENUTUP....................................................................................................... 29

A. Kesimpulan............................................................................................................... 29

B. Saran........................................................................................................................ 30

DAFTAR PUSTAKA.................................................................................................. 31

6
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. PT.Kunango Jantan ..................................................................................... 5

Gambar 3.Pertashop...................................................................................................... 7

Gambar4.Nozzle ........................................................................................................... 8

Gambar 5.Karakteristik Nozzle .................................................................................... 8

Gambar 6. Bot Nozzle .................................................................................................. 8

Gambar 7.Selangdan Swivel......................................................................................... 9

Gambar 8.solenoid valve2 saluran.............................................................................… 10

Gambar 9.Karakteristik solenoid valve........................................................................ 10

Gambar10.Pompa Hisap............................................................................................. 11

Gambar11.flowmeter................................................................................................... 11

Gambar 12.Motor Listrik 1 phase................................................................................ 12

Gambar13.keypad ........................................................................................................ 12

Gambar 14.Kit CPU...................................................................................................... 13

Gambar 15.(a) Tangkimiyak. (b) Kerangka. (c) alas dispenser. (d) Alas kerangka..... 15

Gambar 16. (a)Kerangkajadi. (b) Dispenser................................................................ 15

Gambar 17.Kabel NYFGBY......................................................................................... 16

Gambar 18.Pemotongankabel NYFGBY..................................................................... 16

Gambar 19. Pengupasan kabel NYFGBY...................................................................... 16

Gambar 20.Pemasangan spiral...................................................................................... 17

Gambar 22.Kabel NYYHYY. ...................................................................................... 17

Gambar 23. (a) skuntipe CE, (b) Terminal insulation,

(c) skun type O ring(d) kabel jumper........................................................................... 18

Gambar24.Kabel BC grounding .................................................................................. 18

Gambar 25. Terminal input............................................................................................ 19

Gambar 26.Pemasangan kabel...................................................................................... 19

Gambar 27.Penyambungan plate flange........................................................................ 20

Gambar 28. Penyambungan pipa .............................................................................. … 20

7
Gambar 29. bentuk pipa dalam tangki (a) inlet (b)outlet.............................................. 21

Gambar 29.Pengucianbautpipa. ………………………………………………...……. 22

Gambar 30.penyambunganpipa................................................................................. …. 22

Gambar31. pipa inlet dan outlet................................................................................ …. 23

Gambar32.KnopiPertasop…………………………………………………………. … 24

Gambar33.Pertashop di packing ……………………………………………………… 24

Gambar34.Mesin Shearing ………………………………………………………....... 24

Gambar 35. Pemeliharaan mesin shearing …………………………………………… 24

Gambar 36.Pemasanganmesinhidrolikoli……………………………………………. 26

Gambar 37. Panel Hoist………………………………………………………………. 27

Gambar 38. Wiring Diagram rangkain Hoist…………………………………………. 27

Gambar40.Penggantian remote control pada Hoist…………………………………… 27

Gambar41 .Roda hoist keluardarijalur………………………………………………. 28

Gambar42 .Pengecekankerusakan………………………………………………….. .. 28

Gambar 43. pengecekan kerusakan pada inverter AC DC 3 phase………………….. 28

8
 DAFTAR TABEL
Tabel 1.Pelaksanaan PengalamanLapanganIndustri …………………………………… 6

9
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1.SuratPermohonanPengalamanLapanganIndustri
Lampiran 2.SuratBalasan Perusahaan
Lampiran 3.CatatanKonsultasiLaporandengan Supervisor
Lampiran 4.CatatanKonsultasiLaporandenganDosenPembimbing

10
 BAB I
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang Pelaksanaan Pengalaman Lapangan Industri

Kegiatan Praktek Lapangan Industri (PLI) merupakan suatu kewajiban bagi

mahasiswa dan juga salah satu penghubung antara industri dengan lembaga
pendidikan. Pelaksanaan Praktek Lapangan Industri bertujuan untuk menambah
wawasan di dunia industri bagi Mahasiswa dan sebagai acuan dalam persiapan
memasuki dunia kerja. Selain itu, pelaksanaan Praktek Lapangan Industri adalah
untuk memahami, serta mengenal lebih jauh disiplin ilmu sesuai dengan program
studi yang dijalani. Pelaksanaan Praktek Lapangan Industri memberi masukan
kepada mahasiswa dalam menemukan hal-hal baru, sehingga nantinya diharapkan
bermanfaat bagi pengembangan untuk masyarakat maupun sebagai tempat
untuk menambah pengalaman bekerja bagi mahasiswa.
Keberadaan mahasiswa dilingkungan yang bernaung dalam Teknik
Elektro Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang mengharuskan setiap
mahasiswa untuk berinteraksi dengan teknologi yang diterapkan pada industri dan
aplikasi terapan, ini tentunya di dapatkan dari proses yang sudah atau akan berjalan
pada suatu industri. Dengan alasan inilah maka diusulkan Praktek Lapangan
Industri pada instansi ini dengan kajian manajemen teknologi. Maka dari tu, Saya
memilih PT. Kunango Jantan sebagai lokasi Praktek Lapangan Industri. Dengan
harapan dapat melihat lebih lanjut tentang kajian manajemen teknologi suatu
perusahaan dan mampu melihat realita teknologi atau proses yang diterapkan di
lapangan agar lebih memahami konsepsi teoritis dan mengambil manfaat dari sana.
Selain itu juga sebagai ajang untuk mentransfer teknologi kepada mahasiswa
dan penanaman sikap mental yang disiplin dan bertanggung jawab terhadap
lingkungan kerjanya.

11
B. Deskripsi tentang PT.Kunango Jantan

Gambar 1. PT.Kuango Jantan

PT. KUNANGO JANTAN adalah perusahaan yang bergerak

dibidang manufacturing and trading yang dirikan berdasarkan Akta
Notaris Arry Supratno , SH No. 30 tanggal 09 April 1993, yang awalnya
bergerak dalam trading mekanikal elektrikal dan telah terjadi perubahan
Akta Notaris Frida Damayanti, SH No. 4 tanggal 09 Januari 2001. Pada
awalnya perusahaan hanya memproduksi Manufacture Tiang Besi yang
beralamat di Jalan By Pass KM 6 Parak Kerakah Padang. Luas areal
Pabrik berkisar 3.000 m2 dan mempunyai bangunan pabrik , bangunan
kantor serta bangunan mes karyawan , jumlah karyawan di bagian Proses
Produksi 40 orang ditambah pegawai kantor 8 orang. Sejalan dengan
tambah berkembangnya perusahaan, maka PT. KUNANGO JANTAN
melakukan pengembangan usaha baik dari lokasi maupun diversifikasi
usaha. Perusahaan saat ini telah membangun pabrik tiang listrik dari beton
dan tiang pancang (spun pile) yang berlokasi di Jl. Raya Pekanbaru –
Bangkinang Km. 23 Desa Rimbo Panjang, Kec. Tambang, Kab. Kampar,
RIAU - Indonesia. Produksi tiang listrik dari beton ini diprioritaskan
untuk mendukung program pemerataan jaringan listrik dimana konsumen
terbesar dari produksi ini adalah PT. PLN (Persero) se Sumatera.

Tujuan dari Pelaksanaan Pengalaman Lapangan Industri FT UNP adalah

sebagai berikut :
a. Merupakan salah satu sarana bagi mahasiswa untuk mengaplikasikan ilmu

12
yang diperoleh diperkuliahan

b. Menambah wawasan dan pengetahuan tentang dunia kerja dengan

memperhatikan, mempelajari, dan memahami proses kerja beserta aturan-
aturannya.

c. Meningkatkan keterampilan dan kreatifitas mahasiswa melalui

keterlibatan langsung dalam berbagai kegiatan perusahaan.

PLI Kegiatan Pengalaman Lapangan Industri (PLI) ini memberikan

pengalama kerja bagi penulis di instansi terkait serta sebagai sarana dalam
menambah ilmu pengetahuan dan wawasan dalam bidang Teknik Elektro.
Selain itu kegiatan Pengalaman Lapangan Industri ini juga sebagai salah satu
syarat untuk kelulusan di Program Studi D4 Teknik Elektro Industri.

Pelaksanaan PLI Pengalaman Lapangan Industri (PLI) ini

dilaksanakan pada tanggal 20 Oktober – 20 November 2020 yang
bertempat di PT.Kunango Jantan Jalan By Pass km. 25 Kasang,
Kabupaten Padang Pariaman, Sumatra Barat, Indonesia.

13
C.Perencanaan Kegiatan PLI

Adapun rencana kegiatan yang dirinci tau disusun dalam

melaksanakan PLI sebagai berikut:
 Waktu
Kegiatan PLI ini direncanakan berlangsung kurang lebih
selama 1 bulan dimulai dari tanggal 20 Oktober 2020 s/d 20
November 2020
 Tempat
Tempat pelaksanaan praktik kerja lapangan adalah PT.
Kunango Jantan Padang
 Rencana Kegiatan
Adapun rencana kegiatannya adalah
sebagai berikut:
Table 1.Rencana Kegiatan
No Tanggal Kegiatan
1. Datang Ke Tempat
19 Oktober 2020
Lokasi PLI
2. 20 Oktober – 21 Oktober 2020 Orientasi Lapangan
3. Kerja Praktik dan
22 Oktober – 17 November 2020
Pengambilan Data
4. 18 November s.d 20 November
Penyelesaian Laporan
2020

14
D.Pelaksanaan Kegiatan PLI dan Hambatan yang ditemukan

Pelaksanaan Kegiatan PLI Penulis melaksanakan PLI di PT. Kunango

Jantan pada tanggal 20 Oktober – 20 November 2020. Adapun kegiatan yang
dilaksanakan selama kerja praktek di PT. Kunango Jantan

a. Kegiatan Umum

- Pengenalan terhadap ruang lingkup kerja, tata tertib perusahaan dan

struktur organisasi perusahaan.

- Pengenalan terhadap alat kerja.

b. Kegiatan Khusus

- Mengerjakan produksi Pertashop sesuai arahan dari supervaisor

seperti : instalasi, penggroundingan, pemipaan pada pertashop.

- Membantu engineering dalam pada perbaikan mesin produksi.

- Mempersiakan suplay kebutuhan akan listrik.

15
 BAB II

PEMBAHASA

N PERTASHOP

A. TEORI SINGKAT

1. PERTASHOP

Pompa bensin pertama kali ditemukan dan dijual oleh Sylvanus F. Bowser di
Fort Wayne, Indiana pada tanggal 5 September 1885. Pompa ini tidak digunakan
untuk mobil , karena mereka belum ditemukan belum. Hal itu malah digunakan
untuk beberapa lampu minyak tanah dan kompor. Dia kemudian diperbaiki pompa
dengan menambahkan langkah-langkah keamanan, dan juga dengan menambahkan
selang untuk langsung mengeluarkan bahan bakar ke mobil. Untuk sementara, para
bowser adalah istilah yang digunakan untuk merujuk ke pompa bensin vertikal.
Meskipun istilah ini tidak digunakan lagi di Amerika Serikat , masih kadang-kadang
digunakan di Australia dan Selandia Baru

Gambar 3. Pertashop

PERTASHOP merupakan Stasiun pengisian bahan bakar mini atau Pom

mini (singkatan dari Pompa Bensin Mini), pertashop merupakan inovasi baru dari
salah satu bisnis penjualan bahan bakar minyak (BBM). Kios ini menjadi alternatif
tempat pengisian BBM khususnya bagi kendaraan roda dua yang kehabisan bahan
bakar sementara lokasi SPBU masih jauh, Pertashop juga menjadi solusi bagi daerah
pelosok yang yang jauh dari lokasi SPBU.
Pertashop sudah berkerja sama dari PT. Pertamina dan dimasukkan ke dalam
kelompok bisnis yang legal. Alat pada Pertashop memiliki tangki cadangan dengan
kapasitas 3000 liter yang terdapat di belakang dispenser dari pertashop yang
dilaspisi besi plat tebal yang tentu nya sangat kokoh. Bahan bakar dari tangki akan
dipompa masuk ke dalam tangki kendaraan menggunakan selang dengan nozzle
sebagaimana SPBU Pertamina pada umumnya.
MESIN DISPENSER
Mesin dispenser pompa Spbu dibagi menjadi 2 (dua):

 Mesin pompa yang cara kerjanya mendorong cairan BBM, untuk pompa
dorong terletak di dalam bak tangki pendam. Terpisah dengan badan
dispenser tempat membeli BBM.
 Mesin pompa yang sistem kerjanya menghisap cairan BBM dari tangki
pendam, mesin jenis pompa hisap berada di dalam badan/bodi dispenser
tempat membeli BBM.

A. BAGIAN MESIN DISPENSER

1. Nozzle

Gambar 4. Nozzle
Nozzle adalah alat atau perangkat yang dirancang untuk mengontrol arah atau
karakteristik dari aliran fluida (terutama untuk meningkatkan kecepatan) saat keluar
(atau memasuki) sebuah ruang tertutup atau pipa.

Gambar 5. karakteristik nozzle

Sebuah nozzle sering berbentuk pipa atau tabung dari berbagai variasi luas
penampang, dan dapat digunakan untuk mengarahkan atau memodifikasi aliran
fluida (cairan atau gas). Nozzle sering digunakan untuk mengontrol laju aliran,
kecepatan, arah, massa, bentuk, dan / atau tekanan dari aliran yang muncul.
Kecepatan nozzle dari fluida meningkat sesuai energi tekanannya. Nozzel dipasang
pada pompa melalui selang fleksibel, untuk di masukkan ke inlet pengisian
kendaraan. Selang yang digunakan kuat untuk menahan panas dan tekanan tinggi
 dan memiliki umur pakai lama. Biasanya selang ini di lengkapi dengan pegas,
maupun serat baja untuk memberi kekuatan tambahan. Nozzel memiliki klep untuk
mengatur kecepatan aliran bahan bakar ketika mengisi. Pada umumnya nozzel
memiliki tiga kecepatan. nozzel ada dua jenis manual dan otomatis. Otomatis di sini
maksudnya ketika bahan bakar diisikan pada tangki kendaraan, kemudian setelah
penuh atau bahan bakar menyentuh ujung nozzel maka klep nozzel akan menutup
sendiri untuk menghentikan aliran bahan bakar. Nozzel biasanya diberi kode warna
untuk menunjukkan jenis bahan bakar yang dikeluarkan. Pengkodean warna ini di
tiap negara berbeda-beda, begitu pula pada setiap pengecer. umumnya di Indonesia
warna kuning menunjukkan bahan bakar premium, biru untuk pertamax dan putih
untuk pertalite.
2. Boot nozzle

Boot Nozzle berfungsi sebagai switch pada umum nya, pada pertashop hal ini
digunakan sebagai reset dari perhitungan yang ada pada display yang juga sebagai
dudukan pada nozzle.

Gambar 6. Boot Nozzle

3. Selang Nozlle dan Swivel Adaptor

Gambar 7. Selang dan Swivel

Selang merupakan penyalur minyak dari mesin hisap hingga ke nozzle, baut
swivel berfungsi penghubung selang , baut ini memiliki 2 drat sehingga penggunaan
selang minyak lebh efektif.
4. Solenoid Valve

Solenoid valve merupakan katup yang dikendalikan dengan arus listrik baik
AC maupun DC melalui kumparan / selenoida. Solenoid valve ini merupakan
elemen kontrol yang paling sering digunakan dalam sistem fluida. Seperti pada
sistem pneumatik, sistem hidrolik ataupun pada sistem kontrol mesin yang
membutuhkan elemen kontrol otomatis. Contohnya pada sistem pneumatik, solenoid
valve bertugas untuk mengontrol saluran udara yang bertekanan menuju aktuator
pneumatik(cylinder). Atau pada sebuah tandon air yang membutuhkan solenoid
valve sebagai pengatur pengisian air, sehingga tandon tersebut tidak sampai kosong.
Dan berbagai contoh-contoh lainnya.

Gambar 8. solenoid valve 2 saluran.

Banyak sekali jenis-jenis dari solenoid valve, karena solenoid valve ini di
desain sesuai dari kegunaannya. Mulai dari 2 saluran, 3 saluran, 4 saluran dan
sebagainya. Contohnya pada solenoid valve 2 saluran atau yang sering disebut katup
kontrol arah 2/2. Memiliki 2 jenis menurut cara kerjanya, yaitu NC dan NO. Jadi
fungsinya hanya menutup / membuka saluran karena hanya memiliki 1 lubang inlet
dan 1 lubang outlet. Atau pada solenoid 3 saluran yang memiliki 1 lubang inlet , 1
lubang outlet ,dan 1 exhaust/pembuangan. Dimana lubang inlet berfungsi sebagai
masuknya fluida, lubang outlet berfungsi sebagai keluarnya fluida dan exhaust
berfungsi sebagai pembuangan fluida/cairan yang terjebak. Dan selenoid 3 saluran
ini biasanya digunakan atau diterapkan pada aktuator pneumatik( cylinder kerja
tunggal).

Prinsip kerja solenoid valve

Gambar 9. Karakteristik solenoid valve.

 Solenoid valve akan bekerja bila kumparan/coil mendapatkan tegangan arus
listrik yang sesuai dengan tegangan kerja(kebanyakan tegangan kerja solenoid valve
adalah 100/200VAC dan kebanyakan tegangan kerja pada tegangan DC adalah
12/24VDC). Dan sebuah pin akan tertarik karena gaya magnet yang dihasilkan dari
kumparan selenoida tersebut. Dan saat pin tersebut ditarik naik maka fluida akan
mengalir dari ruang C menuju ke bagian D dengan cepat. Sehingga tekanan di ruang
C turun dan tekanan fluida yang masuk mengangkat diafragma. Sehingga katup
utama terbuka dan fluida mengalir langsung dari A ke F. Untuk melihat penggunaan
solenoid valve pada sistem pneumatik.

5. Mesin Pompa Hisap dan flowmeter

Bagian pertama mesin dispenser adalah mesin penghisap cairan BBM dari
tangki. Mesin tersebut terhubung dengan pipa yang tersambung langsung dengan
tangki . Kemudian, mesin hisap ini akan bekerja saat operator mengangkat ujung
selang alias nozzle. Akan terdengar bunyi putaran yang berasal dari dinamo pompa.
Secara otomatis, cairan BBM akan naik ke alat penakar yang disebut selenoid valve
untuk menerima pembelian.

Gambar 10. Pompa Hisap.

Gambar 11. flowmeter.

Flowmeter berfungsi sebagai pengatur takaran cairan BBM yang keluar

melalui moncong nozzle , Perintah pembelian juga ada, dan biasanya, kalau membeli
dan menyebutkan nominal harga atau takaran liter, Itu kemudian di input ke dalam
perintah pembelian. Lalu, dari selenoid valeve, cairan BBM akan mengalir melalui
 flowmeter alias alat pengukur aliran dan turun terus ke selang BBM. Dan saat tuas di
moncong selang atau nozzle ditarik, maka cairan bensin tadi akan keluar dan
mengalir ke dalam tangki kendaraan yang akan diisi.
Tongkat totalisator yang berada di atas flowmeter bergerak bersamaan dengan angk

Flowmeter akan berhenti bekerja setelah mencapai angka pembelian yang

telah dimasukkan.

6. Motor listrik.

Gambar 12. Motor Listrik 1 phase.

Motor listrik adalah alat untuk mengubah energi listrik menjadi energi
mekanik. Alat yang berfungsi sebaliknya, mengubah energi mekanik menjadi energi
listrik disebut generator atau dinamo. Pada motor listrik tenaga listrik diubah
menjadi tenaga mekanik. Perubahan ini dilakukan dengan mengubah tenaga listrik
menjadi magnet yang disebut sebagai elektro magnet. Sebagaimana kita ketahui
bahwa: kutub-kutub dari magnet yang senama akan tolak-menolak dan kutub-kutub
tidak senama, tarik-menarik. Maka kita dapat memperoleh gerakan jika kita
menempatkan sebuah magnet pada sebuah poros yang dapat berputar, dan magnet
yang lain pada suatu kedudukan yang tetap.
Pada dispenser pertahsop ini motor listrik bekerja untuk memutar gear pada
mesin pompa hisap agar mesin pompa hisap bekerja mengalirkan minyak dari tangki
hingga pada nozzle.
7. Keypad

Gambar 13. Keypad.

 Keypad merupakan sebuah rangkaian tombol yang tersusun atau dapat disebut
"pad" yang biasanya terdiri dari huruf alfabet (A—Z) untuk mengetikkan kalimat,
juga terdapat angka serta simbol-simbol khusus lainnya. Keypad yang tersusun dari
angka-angka biasanya disebut sebagai numeric keypad. Pada Pertashop keypad
digunakan sebagai input nominal yang akan dikeluarkan serta pengaturan pada
display.

8. Kit CPU
Kit CPU merupakan otak dari Pertashop yang mengatur jalan nya dari mesin –
mesin yang ada pada dispenser. Kit CPU dilengkapi dengan LCD yang berfungsi
sebagai display nominal dari pertashop. Kit CPU ini sudah dilengkapi dengan
program atau disebut dengan coding. Coding ini berisi perintah – perintah yang akan
menjalankan mesin pada dispenser.

Gambar 14. Kit CPU.

 BAHAN DAN ALAT PADA PERAKITAN DAN PEMIPAAN
PERTASHOP

 Bahan :
 Besi plat
 Pipa besi
 Full set dispenser
 Kabel NYYHY 1,5 mm
 Kabel grounding BC
 Skun tipe CE 3.5 mm, type O ring 3,5 RVS
 kabel NYFGBY 4 X 2,5 mm.
 Terminal Vinyl Insulation kuning .
 Baut kasar dan halus
 Gasket , plate falnge
 Bal valve
 Klem besi

 Alat :

 BOR
 Gerinda tangan dan duduk
 Cutter
 Tang potong dan jepit
 Kunci – kunci
 Obeng plus minus
 Taspen
 Meteran
 Kunci pipa
 Palu
 Isolasi
 Alat berat : hoist
 dll
PERAKITAN DAN INSTALASI PERTASHOP
1. Perakitan di awali dengan pembuatan tangki minyak, kerangka dan alas
,tangki ini menjadi wadah tertutup rapat yang melewati proses pengujian,
kapasitas dari tangki adalah 3000 liter. Tangki terbuat dari besi plat tebal.

(a) (b)

(c) (d)
Gambar 15. (a) Tangki miyak. (b) Kerangka.
(b) alas dispenser. (d) Alas kerangka.
2. Kemudian tangki dan dan kerangka dari pertashop di pasang
dengan mengankat tangki dengan hoist ke dalam kerangka, posisi
tangki berada pada kerangka seperti di bawah ini. Dispenser
diletakan pada kerangka pertashop pada yang telah disiapkan.

(a) (b)
Gambar 16. (a)Kerangka jadi. (b) Dispenser
PEMBUATAN KABEL POWER, KABEL JUMPER, GROUNDING.

 Pembuatan kabel power, kabel yang digunakan paa pertashop adalah

kabel NYFGBY 4 X 2,5 mm.

Gambar 17. Kabel NYFGBY.

 Pertama –tama mengukur panjang kabel yang akan dibuat, kabel di ukur
sepanjang 10 meter, kabel NYFGBY dipotong menggunakan gerinda
duduk.
 Setelah dipotong, isolator dan seng bagian luar kabel dipotong sepanjang
2,3 meter. Bagian kabel yang di kupas akan di ganti dengan spiral . hal
ini bertujuan supaya lebih mudah dalam instalsi dan spiral juga sebagai
pelindung dari pada kabel.

Gambar 18. Pemotongan kabel NYFGBY.

Gambar 19. Pengupasan kabel NYFGBY.

 Gambar 20. Pemasangan spiral.
 Setelah kabel kabel power dibuat kemudian dilanjutkan memotong kabel
lampu. Kabel yang digunakan adalah NYHY. Kabel NYHYY dipotong
sepanjang 25 meter.

Gambar 22. Kabel NYYHYY.

 Kemudian dilanjutkan dengan pembuatan kabel jumper grounding yang
mana pada ujung kabel di sambung dengan skun type O ring 3,5 RVS
3,5 mm dan skun type CE 35 dan di pasang juga Terminal Vinyl
Insulation kuning .

(a) (b) (c)

 (d)
Gambar 23. (a) skun tipe CE, (b) Terminal insulation, (c) skun type O ring
(d) kabel jumper.
 Dilanjutkan pembuatan kabel grounding. Kabel yang digunakan adalah
kabel BC grounding 70mm, kabel BC juga di pasang dengan skun type
CE dan di potong dengan panjang 2 meter dan 10 meter.

Gambar 24. Kabel BC grounding.

PEMASANGAN INSTALASI KABEL PERTASHOP.
 Pemasangan kabel power.
Kabel power di sambungkan pada terminal yang ada pada
dispenser. Power yang dipasang debagan tegangan AC 220V.
pada kabel NYFGBY terdapat 4 kabel tunggal, yang mana 2
kabel digunakan untuk terminal fasa dan netral, 1 kabel untuk
grouding maka tersisa akan tersisa 1 kabel, 1 kabel ini stanby
digunakan jika salah satu kabel ada yang putus. Kabel yang
stanby ini akan diberi isolator supaya aman , kemudian terminal
input di tutup kembali.

Gambar 25. Terminal input.

 Pengkleman pada kabel power, kabel lampu dan kabel BC.
Pemasangan kabel berdasarkan wiring yang telah ada. Kabel power
dan kabel lampu diklem agar rapi dan aman. Kabel BC dihubungkan
pada body dispenser. Pada tahap ini dilakukan pengeboran pada
dinding pertashop untuk jalur kabel. Pada saat pengkleman pun juga
menggunakan bor karena menggunakan baut kasar 10 mm.

Gambar 26. Pemasangan kabel.

PEMASANGAN PIPA PERTASHOP
 Pemasangan pipa
Untuk menyalurkan minyak tangki , tangki minyak tentu nya
perlu ada pipa sebagai penghubung yang menyalurkan minyak dari
tangki hingga pompa hisap kemudian sampai pada nozzle. Pipa
dipasangkan pada sambungan yang berada dibagian bawah pompa
hisap. ada 2 jenis pipa yang akan dibuat yaitu pipa inlet dan pipa oulet
Berikut adalah proses pembuatan pipa.. Dengan menyambungkan satu
persatu pipa dengan plate flange.

Gambar 27. Penyambungan plate flange

 Kemudian sambungkan pipa dengan bal valve, elbow 90 ° dan Tee
 Gambar 28. Penyambungan pipa

(a) (b)
Gambar 29. bentuk pipa dalam tangki (a) inlet (b)outlet.
Pipa diatas merupakan pipa yang berada pada dalam tangki
minyak. Terdapat 2 pipa yang digunakan inlet dan outlet minyak pada
tangki bak, pipa yang digunakan untuk penyaluran pada pompa hisap
pada dispenser.
 Pemasangan pipa
Pemasangan pipa berada diatas dari pada tangki minyak,
terdapat 2 pemasangan pipa , pada nomor 1 oulet merupakan pipa
 penyalur ke mesin pompa hisap dan nomor 2 inleat merupakan pipa
pengisian tangki minyak.

1 2

Gambar 29. Pengucian baut pipa.

Pipa yang dipasang harus kokoh dan pas antara sambungan pipa juga
dilapisi dengan Gasket serta jumper ground mengikuti sambungan pipa.

Gambar 30. penyambungan pipa

Kemudian pasang pipa inlet dan pipa outlet bagian luar tangki.
 Gambar 31. pipa inlet dan outlet
Finally setelah semua kabel dan pipa terhubung maka dilanjutkan
pemasangan atap knopi pada bagian atas pertashop serta stiker dan
packing. Grounding di pasangkan dan di tanam pada lokasi dimana
pertashop ditempat kan.

Gambar 32. Knopi Pertasop

Gambar 33. Pertashop di packing.
 CARA KERJA
Cara kerja dispenser dalam pengisian bahan bakar sebenarnya sama dengan
dispenser air minum. Perbedaannya hanya terletak pada adanya penambahan sistem
komputasi pada dispenser pengisian bahan bakar yang tidak terdapat di dispenser air
minum. Sistem komputasi berfungsi untuk mengatur volume bahan bakar dan harga
dalam transaksi jual beli bahan bakar. Mesin disepenser menjadi media antara tangki
penyimpanan bahan bakar dengan tangki bahan bakar kendaraan konsumen. Pada
mesin dispenser telah ada persediaan bahan bakar sesuai dengan spesifikasi sehingga
untuk mengisikan bahan bakar ke kendaraan konsumen tidak perlu menunggu waktu
yang lama. Untuk menentukan jumlah volume bahan bakar, diberlakukan sistem
komputasi yang akan menera jumlah bahan bakar yangdipesan sehingga bahan bakar
yang ada dalam dispenser akan keluar mengalir ke tangki kendaraan konsumen
sesuai dengan takaran yang telah ditentukan. Penjualan premium dengan
menggunakan mesin dispenser berlangsung secara otomatis yang bersifat komputasi
dan manual. Penjualan yang bersifat otomatis komputasi maksudnya adalah
penjualan yang mana takarannya telah ditentukan secara komputasi sesuai dengan
permintaan. Ada dua jenis takaran otomatis secara komputasi yakni takaran liter dan
takaran rupiah. Takaran liter adalah takaran yang didasarkan pada jumlah volume
premium yang dipesan berdasarkan satuan hitung liter sedangkan takaran rupiah
adalah takaran yang didasarkan pada jumlah volume premium yang dipesan
berdasarkan nilai uang.Selain dispenser, elemen penting dalam mekanisme kerja
mesin dispenser adalah selang pengisi ke tangki bahan bakar kendaraan.

2. KEGIATAN TAMBAHAN
A. Perawatan mata mesin mechanical shearing hydraulic .

Gambar 34 . Mesin shearing

Mesin shearing adalah mesin yang digunakan untuk memotong plat besi
dengan varian ketebalan tergantung type masing-masing mesin, mesin shearing ini
merupakan mesin hirdrolik yang dikendalikan oleh motor 3 fasa 380 V. pada type ini
komponen listrik utamanya menggunkan merk siemens. Karena mesin ini bekerja
secara terus – menerus maka perlu ada nya perawatan mata mesin pada mesin
potong. Mesin ini memiliki 2 sisi mata pisau atas dan bawah.
 Gambar 35. Pemeliharaan mesin shearing
B. PEMASANGAN SLANG MESIN HIDROLIK OLI

Gambar 36. Pemasangan mesin hidrolik oli

Mesin ini dikendalikan oleh motor 3 fasa dengan tegangan 380 V , fungsi
motor 3 fasa disini sebagai pemompa oli hingga hidrolik berjalan dan aktif.
C. HOIST.
Kerja dari rantai hoist dapat dipahami dari hal-hal berikut :

 Menggunakan gigi untuk melipat-gandakan kekuatan.

 Sebuah rantai hoist ketika dioperasikan dengan tangan membutuhkan
operator untuk menarik rantai lingkaran kecil di sampingnya.Ini ternyata
mekanisme gigi dalam untuk mengubah rantai katrol.
 Ketika katrol ini berubah, itu menimbulkan rantai berat yang biasanya
memiliki pengait di ujungnya akan bergerak naik/turun.
 Dengan menarik rantai lingkaran kecil, manual hoist sebenarnya mampu
meningkatkan kekuatan yang sedang bebankan oleh rantai berat.Hal ini
disebabkan oleh rasio gigi dalam manual chain hoist.
 Pekerjaan mekanik yang dilakukan oleh operator adalah sama dengan
kerja yang dilakukan oleh rantai angkat berat
Hoist memiliki remote control untuk mengatur jalan nya hoist,Motor yang
digunakan adalah Motor listrik 3 fasa , rangkaian yang di gunakan adalah rangkaian
star delta.
 Gambar 37. Panel Hoist

Gambar 38. Wiring Diagram rangkain Hoist

MAINTENACE Yang pernah dilakukan :
 Penggantian remote Kontrol Hoist

Gambar 39. Penggantian remote control pada Hoist.

  Mengembalikan roda hoist yang salah jalur.

Gambar 40 . Roda hoist keluar dari jalur.

Gambar 41 . Pengecekan kerusakan.

Pada kali ini pekerjaan sangat beresiko maka trouble shooting adalah
mematikan sumber dari hoist tersebut. Kemudian dilakukan pengecekan pada
panel. Kemudian tim engineering bekerja sama dengan cara mengagkat salah
satu roda dari ada hoist dengan menggunakan rantai .
D. INVERTER AC DC 3 PHASE

Gambar 43. pengecekan kerusakan pada inverter AC DC 3 phase

Inverter merupakan rangkaian pengubah gelombang dari pada
sinyal listrik. Inverter ini dengan merk siemen rusak karena salah satu
dari trysthor jebol atau hangus. Pengawalan inverter rusak ini tidak
sampai akhir karena terbatas nya waktu PLI.
 BAB III
PENUTUP

A. KESIMPULAN
Setelah melakukan kegiatan Pengalaman Lapangan Industri (PLI) di
PT.Kunango Jantan, penulis mendapatkan beberapa kesimpulan bahwa:
1. Kesimpulan Umum
a. PT. Kunango Jantan memberikan waktu deadline proses pengerjaan
sebuah proyek
b. PT. Kunango Jantan sangat menjunjung tinggi kedisiplinan dan tata
tertib pada karyawan selama bekerja. Bukan hanya karyawan, siswa
ataupun mahasiswa magang di perusahaan tersebut juga harus
mengikuti tata tertib yang telah ditetapkan PT.Kunango Jantan. Salah
satunya itu jadwal jam masuk, jam istirahat, jam pulang yang sudah
menjadi ketetapan tata tertib perusahaan tersebut.
c. PT. Kunango Jantan sangat menjujung tinggi terhadap keselamatan
dan kesehatan kerja.
2. kesimpulan khusus.
a. Pada dunia industry mesin listrik sangat berpengaruh besar pada
jalan nya produksi di industry.
b. Motor listrik adalah alat untuk mengubah energi listrik menjadi
energi mekanik. Alat yang berfungsi sebaliknya, mengubah energi
mekanik menjadi energi listrik disebut generator atau dinamo.
c. Motor induksi merupakan motor yang paling umum digunakan
pada berbagai peralatan industri. Popularitasnya karena rancangannya
yang sederhana, murah dan mudah didapat, dan dapat
langsung disambungkan ke sumber daya AC.

d. PERTASHOP merupakan Stasiun pengisian bahan bakar

mini atau Pom mini (singkatan dari Pompa Bensin Mini), pertashop
merupakan inovasi baru dari salah satu bisnis penjualan bahan bakar
minyak (BBM). Kios ini menjadi alternatif tempat
pengisian BBM khususnya bagi kendaraan roda dua yang kehabisan
bahan bakar sementara lokasi SPBU masih jauh, Pertashop juga
menjadi solusi bagi daerah pelosok yang yang jauh dari lokasi SPBU.
B. SARAN
Setelah melakukan kegiatan Pengalaman Lapangan Industri di PT
Kunango Jantan maka penulis dapat memberikan saran dalam pelaksanaan
Pengalaman Lapangan Industri diantaranya :
Dengan adanya kegiatan Pengalaman Lapangan Industri ini diharapkan
adanya hubungan kerjasama yang baik antara pihak perusahaan dengan
mahasiswa dan Fakultas.
Komunikasi dengan pihak-pihak terkait baik industri dengan perguruan
tinggi atau dengan mahasiswa semestinya berjalan secara komunikatif dan
tidak terjadi timpang tindih informasi yang disampaikan. Agar kegitan PLI
lebih memberikan pengalaman seperti layaknya berada di dunia kerja nyata ,
sebaiknya diberikan pengawasan dan pelakuan layaknya pegawai tetap