KELOMPOK 1

Zikrijanurrosyid / 2007521049 / 01

Nyoman Try Widhyastuty M.S / 2007521058/ 02

Michellia Flodensa Cinta Winarno / 2007521060 / 04

Job Costing dan Batch Costing

1. Pengertian Job Costing

Job costing merupakan sebuah metode perhitungan yang mengakumulasi

biaya dan menetapkannya pada pekerjaan yang spesifik. Pekerjaan yang berbeda akan
menggunakan sumber daya yang berbeda (bahan baku, tenaga kerja, biaya) pada
perusahaan dengan jumlah yang berbeda pula. Cara terbaik untuk menentukan biaya
dari produk barang atau jasa adalah dengan mengakumulasi biaya dari setiap
pekerjaan atau sesuatu yang sudah terakumulasi..

2. Ketentuan Job Costing

Berikut adalah ketentuan utama dari job costing:

1. Informasi biaya akumulasi untuk setiap pekerjaan atau pesanan.

2. Tidak terdapat dua pekerjaan yang sama, juga tidak semua pekerjaan
mengikuti prosedur produksi yang sama.
3. Produksi dimulai saat setelah menerima pesanan dari para pelanggan.
4. Pekerjaan dilakukan sesuai spesifikasi dari pelanggan dan sesuai dengan
jadwal mereka.
5. Sebagian biaya bersifat langsung. Meskipun demikian, biaya overhead
produksi dibebankan pada pekerjaan yang sesuai dengan kebijakan dari
perusahaan.
6. Setiap pekerjaan/pesanan dijadikan sebagai unit biaya.
7. Laba/rugi dihitung untuk setiap pekerjaan dihitung setelah selesai.
8. Laporan biaya digunakan di masa depan dengan tujuan untuk menetapkan
suatu pekerjaan baru.
9. Bahan baku, suku cadang dan komponen dibeli berdasarkan pekerjaan yang
dilakukan.
10. Proporsi dari biaya tenaga kerja apabila dibandingkan dengan total biaya lebih
besar karena pekerjaan tidak terstandarisasi dan mesin otomatis tidak dapat
digunakan.

3. Keuntungan dari Job Costing

Berikut ini adalah keuntungan dari Job Costing:
1. Perhitungan biaya dan penentuan laba/rugi setiap pekerjaan lebih mudah
karena sebagian besar biaya bersifat langsung.
 2. Bahan dibeli sesuai dengan kebutuhan dari pekerjaan. Oleh karena itu,
kemungkinan keusangan bahan sangat kecil.
3. Sistem penetapan Job Costing yang tepat memungkinkan untuk
memperkirakan biaya pekerjaan yang sama di masa mendatang.
4. Kebutuhan bahan dihitung setelah mempelajari gambar dan lembar desain
secara mendalam. Oleh karena itu, kemungkinan pemborosan material
sangat kecil.
5. Perbandingan antara perkiraan biaya dengan biaya asli dari pekerjaan akan
membantu mengidentifikasi area abu-abu, yang pada gilirannya akan
membantu organisasi untuk meningkatkan profitabilitas.
6. Ketersediaan dari data biaya periodik membantu organisasi untuk
memantau biaya pekerjaan secara teratur.
7. Data biaya dari pekerjaan yang dieksekusi sebelumnya akan membantu
organisasi untuk mengutip harga yang tepat untuk memenangkan
penawaran.
8. Penetapan biaya pekerjaan cocok untuk menentukan harga dalam hal
kontrak cost-plus/pekerjaan.

4. Batasan Job Costing

Ada beberapa batasan dalam penggunaan job costing. Pertama, dalam situasi
inflasi, perbandingan biaya mungkin tidak membuahkan hasil. Kedua, setiap
pekerjaan dilakukan terpisah. Oleh karena itu, standarisasi tidak mungkin dilakukan
dan Hal ini dapat mempengaruhi efisiensi dari pekerja. Ketiga, Job Costing tidak
cocok untuk organisasi kecil karena terlalu mahal. Keempat, perubahan teknik dan
teknologi produksi dapat menyebabkan peralatan dan mesin yang mahal menjadi
usang. Kelima, dalam kondisi pasar yang dinamis, data biaya sebelumnya mungkin
tidak berguna bila diberikan pada pekerjaan yang serupa.

5. Pengguna Job / Batch Costing

Beberapa industri menggunakan job/batch costing untuk menghitung biaya

output. Job Costing digunakan pada mesin cetak, perusahaan produksi film, kantor
akuntan dan kantor hukum, perusahaan manufaktur mainan, agen periklanan,
perusahaan konsultan, klinik medis, perusahaan pembangunan kapal; misalnya,
Garden Reach Shipbuilding Co. Ltd, dan perusahaan manufaktur peralatan yang
dibuat khusus, misalnya, BHEL.

6. Prosedur Job Costing

Dalam job costing ada prosedur yang dijalankan. Pertama, perusahaan akan
menerima keterangan permintaan dari para konsumen. Kedua, mengestimasikan biaya
dan mengajukan harga penawaran. Ketiga, menerima pesanan dari konsumen.
Keempat, menyiapkan produksi. Kelima, mengeksekusi atau membuat produk yang
telah dipesan konsumen. Keenam, setelah jadi, produk akan dikirimkan kepada para
 konsumen. Setelah pesanan diterima, departemen perencanaan produksi memberikan
nomor untuk setiap pekerjaan, yang disebut nomor pesanan pekerjaan. Semua
pengeluaran (seperti material, tenaga kerja, dan biaya overhead) untuk pekerjaan itu
dibukukan berdasarkan nomor ini, misalnya, ketika bahan dikeluarkan untuk
pekerjaan itu, 'nomor pekerjaan' ditempatkan pada setiap permintaan bahan. Biaya
setiap pekerjaan dicatat dalam lembar ringkasan yang disebut Lembar Biaya Pesanan
Pekerjaan atau hanya Lembar Biaya. Lembar biaya ini dirancang untuk
mengumpulkan biaya bahan, tenaga kerja dan biaya overhead produksi yang
dikonsumsi dalam menyelesaikan pekerjaan. Lembar Biaya dirancang sesuai dengan
kebutuhan organisasi.

Format standar diberikan sebagai berikut :

Lembar Biaya untuk tahun …

Bahan langsung yang digunakan …
Tenaga kerja langsung …
Biaya langsung …
Biaya Pokok …
Overhead pabrik (sebut saja 20% dari biaya pokok) …
Biaya Pabrik/Biaya Kerja …
Ditambah: Stok awal dari W.I.P.* …
Dikurang: Stok akhir dari W.I.P. …
Biaya Kerja Barang Jadi …
Overhead administratif (sebut saja 10% dari biaya kerja) …
Biaya Produksi …
Ditambah: Stok awal dari barang jadi …
Dikurang: Stok akhir dari barang jadi …
Harga Pokok Penjualan …
Penjualan dan biaya Overhead Distribusi (sebut saja Rs 5 tiap …
unit yang terjual)
Biaya Penjualan …
Keuntungan …
Penjualan …
*W.I.P = Work in Process = Barang dalam pengerjaan/Barang setengah jadi
1. Persamaan Produksi (dalam satuan unit) untuk Barang Jadi :

Stok awal + Produksi = Penjualan + Stok akhir

2. Biaya overhead pabrik dan administratif didapatkan berdasarkan jumlah unit yang
dihasilkan atau diproduksi, sedangkan penjualan dan overhead distribusi didasarkan
pada jumlah unit yang terjual.

7. Elemen Biaya
 Dalam pembuatan lembar biaya, diperlukan untuk mengidentifikasi semua
biaya produksi barang. Biaya produk terdiri dari tiga elemen utama:

a. Bahan diklasifikasikan sebagai bahan langsung dan bahan tidak

langsung. Bahan langsung adalah bahan yang dapat diidentifikasi
dengan produk, yaitu mereka dapat dilacak langsung ke barang yang
sedang diproduksi. Contohnya, kayu, sekrup, dan lainnya. Bahan Tidak
Langsung adalah bahan yang tidak menjadi bagian dari produk jadi
tetapi diperlukan untuk produksi. Contohnya, ampelas digunakan di
pabrik mebel untuk melembabkan permukaan. Sifat beberapa bahan,
antara lain:
- Bahan Baku Mentah : Syaratnya, bahan baku mentah,
mengacu pada bahan yang harus dikerjakan lebih lanjut untuk
dikonversi ke produk jadi.
- Bahan Kemasan : Contoh-contoh bahan kemasan utama
adalah botol dan kontainer plastik, kaleng, label produk, dll.
Contoh-contoh bahan kemasan sekunder adalah – kotak kayu,
kawat pengikat, tali, dan lainnya.
- Bahan Habis Pakai : Mereka dianggap sebagai bahan tidak
langsung. contohnya adalah limbah kapas, grease, minyak
pelumas, dan lainnya.
- Materi perawatan: Ini diperlukan untuk menjaga tanaman dan
mesin dalam kondisi bekerja. contohnya adalah gigi,
semak-semak dan bantalan, dan sebagainya. Ini dianggap
sebagai bahan tidak langsung.
b. Tenaga kerja juga diklasifikasikan sebagai tenaga kerja langsung dan
tenaga kerja tidak langsung. Tenaga Kerja Langsung adalah pemberian
upah yang dibayarkan kepada pekerja produksi yang secara langsung
terkait dengan pembuatan barang tertentu. Tenaga Kerja Tidak
Langsung adalah pemberian upah yang dibayarkan kepada para pekerja
yang tidak terlibat dalam pembuatan produk yang sebenarnya.
Contohnya akan mencakup pemberian upah supervisor, manajer; staf
keamanan, dan lainnya.
c. Beban juga diklasifikasikan sebagai beban langsung dan beban tidak
langsung. Beban Langsung adalah biaya yang dapat diidentifikasi
secara langsung dengan produk tertentu selain bahan langsung dan
tenaga kerja langsung. Contohnya adalah biaya sewa pabrik khusus;
royalti yang dibayarkan pada produksi, dll. Beban tidak langsung
adalah biaya yang tidak dapat diidentifikasi dengan produk seperti
sewa, tarif dan pajak, dan lainnya.
Dalam akuntansi biaya, agregat bahan langsung, tenaga kerja langsung dan biaya langsung
disebut biaya utama.

Biaya Utama = Bahan Langsung + Tenaga Kerja Langsung + Bahan Langsung

Agregat dari bahan tidak langsung, tenaga kerja tidak langsung dan biaya tidak langsung
diketahui sebagai overhead.

Overhead = Bahan Tidak Langsung + Tenaga Kerja Tidak Langsung + Biaya Tidak
Langsung

Karena itu, overhead adalah biaya biaya fasilitas di sekitar produksi, yang tidak, namun
langsung menjadi bagian dari produk.

Dari pernyataan diatas, dapat disimpulkan: Biaya Total = Biaya Utama + Overhead.

8. Prosedur Akuntansi biaya

a. Pencatatan Pembelian Material

Perhitungan pembelian material akan bervariasi sampai taraf tertentu dari yang
dipelajari di akuntansi finansial. Dalam hal ini, biaya kontrol material adalah
debit di ‘perhitungan pembelian’ dan kredit dibuat untuk hutang dagang/bank
(dalam hal pembelian tunai).

Jurnal Masuk (Bahan baku)

- Ketika bahan baku dibayar kredit / cash

Ke Biaya pengendalian bahan baku Dr. [Jumlah Total]

Utang dagang atau utang perusahaan [Pembelian Kredit]
Uang kas perusahaan [Pembelian Cash]
- Ketika bahan baku dikembalikan kepada pemasok
Hutang dagang Dr.
Ke Biaya pengendalian bahan baku
- Ketika ‘bahan baku langsung direncanakan untuk produksi
Akun operasional Dr.
Ke Biaya pengendalian bahan baku
- Ketika bahan baku langsung dikeluarkan
Biaya Pengendalian Overhead Pabrik Dr.
Ke biaya pengendalian bahan baku

Jurnal Masuk (Tenaga Kerja)

- Ketika upah telah dibayarkan

 Pengendalian biaya upah Dr. [Jumlah total]
Ke bank / cash account [Jumlah bersih
yang dibayarkan]
Ke pajak yang dipotong sumber biaya [TDS]

- Ketika upah langsung dibebankan ke pekerjaan

Akun operasional Dr. [Upah langsung]
Ke pengendalian upah

- Ketika upah tak langsung dialokasikan

Biaya pengendalian overhead pabrik Dr.
Ke pengendalian upah

Jurnal Masuk (Overhead Pabrik)

- Ketika overhead pabrik dipulihkan / dibebankan ke pekerjaan

Akun operasional Dr.
Ke pengendalian overhead pabrik.
- Overhead pabrik yang diserap terlalu rendah / berlebihan ditransfer ke
akun laba/rugi kalkulasi biaya

Jurnal Masuk (Pekerjaan Selesai)

Ketika pekerjaan selesai, lembar biaya (cost sheets) ditutup.

Penyelesaian suatu pekerjaan menghasilkan barang jadi. Entri akan menjadi:
Barang jadi Dr.
Ke Akun operasional

Jurnal Masuk (Pekerjaan Dikirim)

Ketika barang jadi dikirim ke pelanggan, faktur penjualan disiapkan

dan entri berikut dilewatkan :
Akun Pelanggan Dr.
Ke penjualan

Setiap pengiriman memerlukan debit ke akun harga pokok penjualan

dan dikreditkan ke akun barang jadi.

CONTOH ILUSTRASI 1

Siapkan lembar biaya dari Aruna Industri Ltd untuk tahun yang berakhir 31 Maret 2005
berdasarkan rincian berikut:
Bahan Baku ₹15,000
Tenaga Kerja Langsung ₹9,000
 Jam mesin 900
Tarif mesin per jam ₹5
Produksi 17,100 units
Penjualan 16,000 units
Harga Jual Per Unit
Penjualan Overhead Per Unit 50 paise
Biaya Overhead pabrik adalah 20% dari Biaya Pekerjaan

Solusi:

Aruna Industries Ltd.

Lembar biaya untuk periode akhir 31 Maret 2005

(Produksi: 17.100 unit)

Rincian Catatan Total Per Unit

(₹) (₹)

Bahan Langsung 15.000

Tenaga Kerja Langsung 9.000

Biaya Pokok 24.000 1.40

Overhead Pabrik (1) 4.500 0.27

Biaya Pabrik/Biaya Pekerjaan 28.500 1.67

Overhead pabrik (20% dari biaya pekerjaan) 5.700 0.33

Biaya Produksi 34.200 2.00

Dikurangi : Persediaan Barang Jadi (11.000 unit x ₹2) (2.200)
Harga Pokok Penjualan 32.000 2.00
8.000 0.50
Penjualan dan Overhead Distribusi (16.000 unit x 0.50)

Biaya Laba Penjualan 40.000 2.50

(Angka Penyeimbang) 24.000 1.50

Penjualan (2) 64.000 4.00

Catatan kerja:

1. Biaya Overhead Pabrik = Jam mesin x tarif mesin per jam = 900 x ₹5 = 4,500

2. Total Penjualan = 16,000 Unit x ₹4 = ₹64,000

CONTOH ILUSTRASI 2
Tirupati Electronics Ltd. memproduksi produk standar dan memberikan Anda informasi
berikut untuk tahun yang berakhir pada 31 Maret 2017 : ₹
Bahan Baku :
Persediaan awal 10,000
Pembelian 85,000
Persediaan akhir 4,000
Upah Langsung 20,000
Biaya Langsung Lainnya 10,000
Biaya Overhead Pabrik 10% dari Upang Langsung
Biaya Overhead Kantor 10% dari Biaya Pekerjaan
Biaya-Biaya Untuk Penjualan ₹ 2 per unit terjual
Barang Jadi :
Persediaan awal 1,000 unit (₹ 16,000)
Produk yang diproduksi selama setahun 10,000 unit
Persediaan akhir 2,000 unit
Siapkan lembar biaya untuk tahun yang berakhir 31 Maret 2017. Pastikan juga harga jual per
unit sehingga menghasilkan keuntungan 20% dari harga jual.
Solusi:
Tirupati Electronics Ltd
Lembar Biaya untuk tahun yang berakhir 31 Maret 2017
[Produksi : 10,000 unit]

Rincian: Catatan Total Per unit

(₹) (₹)
Bahan baku yang dikonsumsi (1) 91,000
Upah langsung 21,000
Biaya langsung lainnya 10,000
Biaya Utama 1,21,000 12.10
Biaya overhead pabrik (100% dari upah langsung) 20.000 2.00

Biaya Pabrik/Biaya Pekerjaan 1,41,000 14.10

Biaya kantor (100% dari biaya pekerjaan) 14,100 1.41
Biaya Produksi 1,55,100 15.51
Ditambahkan: Persediaan awal dari barang jadi (1,000 unit) 16,000
Dikurangkan: Persediaan akhir dari barang jadi (2,000 unit x (31,020)
₹ 15.51)
Harga Pokok Penjualan (2) 1,40,080 15.56
Biaya-biaya untuk penjualan (9,000 unit x ₹ 2) 18,000 2.00
Biaya Penjualan 1,58,080 17.56
Laba (3) 39,520 4.39
Penjualan 1,97,600 21.95

Catatan Kerja :
1) Bahan Baku yang dikonsumsi, ₹
Persediaan awal untuk bahan baku 10,000
Tambahkan: Pembelian 85,000
95,000
Dikurangi: Persediaan akhir 4,000
91,000
2) Jumlah Unit yang Terjual = Saldo awal + Produksi – Saldo akhir
= 1,000 unit + 10,000 unit – 2,000 unit = 9,000 unit
Harga Pokok Penjualan = 1,40,080 ÷ 9,000 unit = ₹ 15.5644
Biaya Produksi per Unit = ₹ 1,55,100 ÷ 10,000 unit = ₹ 15.51
3) Laba = 20% dari harga jual atau 25% dari harga pokok penjualan =
25% dari ₹1,58,080 = ₹ 39,520.
LAMPIRAN:

KELOMPOK 2

Eighne Al Fassy Dwi Alya Eltamamy / 2007521061 / 05

Ni Kadek Yudani / 2007521070 / 06

Ni Putu Dyah Ayu Damayanti / 2007521077 / 07

BAB 7

Job Costing dan Batch Costing

Pengantar

Beberapa perusahaan manufaktur memproduksi satu atau lebih dari produk yang berstandar
untuk dijual atau dijadikan persediaan. Spesifikasi produk dan prosedur-prosedur produksi
sebenarnya ialah sama. Contohnya, ‘SONY’ memproduksi berbagai model TV menggunakan
berbagai suku cadang dan komponen standar untuk persediaannya. TV ini dijual di pasaran
sesuai dengan permintaan dari para pelanggan.

Terdapat banyak perusahaan yang memproduksi produk atau menyediakan layanan

sesuai dengan kebutuhan dari para pelanggan. Mereka melaksanakan produksi jika mereka
menerima pesanan dari pelanggan dengan spesifikasi. Contohnya, BHEL (Bharat Heavy
Electrical Ltd.) yang memasok turbin uap, generator, boiler dan beberapa alat pembantu yang
sesuai dengan kebutuhan dari perusahaan pembangkit listrik seperti NTPC, CESC, dan
lain-lain. Pada umumnya, tidak terdapat dua pesanan yang sama, juga tidak semua pesanan
mengikuti prosedur produksi yang sama. Meskipun demikian, terdapat banyak kasus
pelanggan yang melakukan pemesanan ulang untuk produk yang sama. Untuk tujuan
perhitungan biaya dan pengendaliannya, informasi biaya diakumulasi pada setiap pekerjaan
atau pesanan secara terpisah. Sistem biaya yang menyediakan informasi ini disebut dengan
Sistem Job Costing. Job costing digunakan ketika ingin mengetahui biaya dari pekerjaan
tersendiri. Saat terpenting untuk menggunakan job costing ialah ketika pekerjaan individu
diidentifikasi secara terpisah dalam departemen operasi.

Pengertian Job Costing

Job costing merupakan sebuah metode perhitungan yang mengakumulasi biaya dan
menetapkannya pada pekerjaan yang spesifik. Pekerjaan yang berbeda akan menggunakan
sumber daya yang berbeda (bahan baku, tenaga kerja, biaya) pada perusahaan dengan jumlah
yang berbeda pula, cara terbaik untuk menentukan biaya dari produk barang atau jasa ialah
dengan mengakumulasi biaya dari setiap pekerjaan atau batch. Biaya per unit dihitung
dengan memisahkan total biaya pekerjaan berdasarkan jumlah unit yang diproduksi dalam
batch tersebut atau dalam pemesanan. Dalam hubungan ini, seharusnya dicatat bahwa setiap
unit, banyaknya batch, pesanan produk dapat dianggap sebagai unit biaya.

Kohler mendefinisikan ‘job order costing’ sebagai berikut:

“…sebuah metode akuntansi biaya yang mana biaya dikompilasikan untuk jumlah produk
yang spesifik, peralatan, perbaikan atau layanan lain yang bergerak ke arah proses produksi
sebagai unit yang dapat diidentifikasi secara berkelanjutan.”

CIMA (U.K.) mengartikan ‘job order costing’ sebagai “Suatu kategori metode dasar
perhitungan yang mudah diaplikasikan pada pekerjaan yang terdiri dari beberapa kontrak,
pekerjaan atau kelompok terpisah, yang masing-masing disahkan dari pesanan yang lebih
spesifik atau kontrak.”

Ketentuan Job Costing

Berikut adalah ketentuan utama dari job costing:

1. Informasi biaya diakumulasi untuk setiap pekerjaan atau pesanan.

2. Tidak terdapat dua pekerjaan yang sama, juga tidak semua pekerjaan mengikuti
prosedur produksi yang sama.
3. Produksi dimulai saat setelah menerima pesanan dari para pelanggan.
4. Pekerjaan dilakukan sesuai spesifikasi dari pelanggan dan sesuai dengan jadwal
mereka.
5. Sebagian biaya bersifat langsung. Meskipun demikian, overhead produksi dibebankan
pada pekerjaan yang mana sesuai dengan kebijakan dari perusahaan.
6. Setiap pekerjaan/pesanan dijadikan sebagai unit biaya.
7. Laba/rugi dihitung untuk setiap pekerjaan setelah selesai.
8. Data biaya digunakan di masa depan dengan tujuan untuk menetapkan suatu
pekerjaan baru.
9. Bahan baku, suku cadang dan komponen dibeli berdasarkan pekerjaan yang
dilakukan.
10. Pada Sebagian besar kasus, proporsi dari biaya tenaga kerja dibandingkan dengan
total biaya jauh lebih tinggi karena pekerjaan tidak terstandarisasi dan mesin otomatis
tidak dapat digunakan.
 KELOMPOK 3
Inggit Nurmarita Dewi (2007521079 – No.8)
Bagas Putra Nugraha (2007521081 – No. 9)
I Putu Dicky Maesa (2007521107 – No. 10)

7. Laba/rugi dihitung untuk setiap pekerjaan setelah selesai.

8. Data biaya digunakan di masa mendatang dengan tujuan untuk menetapkan suatu
pekerjaan baru.
9. Bahan baku, suku cadang, dan komponen dibeli berdasarkn pekerjaan yang dilakukan.
10. Pada Sebagian besar kasus, proporsi dari biaya tenaga kerja dibandingkn dengan total
biaya jauh lebih tinggi karena pekerjaan tidak terstandarisasi dan mesin otomatis tidak
dapat digunakan.
Keuntungan dari Job Costing
Berikut ini adalah keuntungan dari Job Costing:
1. Perhitungan biaya dan penentuan laba-rugi setiap pekerjaan lebih mudah karena
sebagian besar biaya bersifat langsung.
2. Bahan dibeli sesuai dengan kebutuhan dari pekerjaan. Oleh karena itu, kemungkinan
keusangan bahan sangat kecil.
3. Sistem penetapan Job Costing yang tepat memungkinkan untuk memperkirakan biaya
pekerjaan yang sama di masa mendatang.
4. Kebutuhan bahan dihitung setelah mempelajari gambar dan lembar desain secara
mendalam. Oleh karena itu, kemungkinan pemborosan material sangat kecil.
5. Perbandingan antara perkiraan biaya dengan biaya asli dari pekerjaan akan membantu
mengidentifikasi area abu-abu, yang pada gilirannya akan membantu organisasi untuk
meningkatkan profitabilitas.
6. Ketersediaan dari data biaya periodik membantu organisasi untuk memantau biaya
pekerjaan secara teratur.
7. Data biaya dari pekerjaan yang dieksekusi sebelumnya akan membantu organisasi
untuk mengutip harga yang tepat untuk memenangkan penawaran.
8. Penetapan biaya pekerjaan cocok untuk menentukan harga dalam hal kontrak
cost-plus/pekerjaan.
Batasan Job Costing
Berikut ini adalah batasan dari Job Costing:
1. Dalam situasi inflasi, perbandingan biaya mungkin tidak membuahkan hasil.
2. Setiap pekerjaan dilakukan terpisah. Oleh karena itu, standarisasi tidak mungkin
dilakukan dan Hal ini dapat mempengaruhi efisiensi dari pekerja.
3. Job Costing tidak cocok untuk organisasi kecil karena mahal.
 4. Perubahan teknik dan teknologi produksi dapat menyebabkan peralatan dan mesin
yang mahal menjadi usang.
5. Dalam kondisi pasar yang dinamis, data biaya sebelumnya mungkin tidak berguna
untuk memberi pekerjaan yang serupa

Istilah 'job costing', 'batch costing', 'biaya pesanan khusus', 'Job lot costing' sering
digunakan sebagai sinonim untuk Job order costing. Anthony (Akuntansi Manajemen)
membuat perbedaan: Sistem murni penetapan job costing adalah sistem di mana biaya
dikumpulkan untuk setiap pekerjaan individu yang dikerjakan. 'Pekerjaan' dapat berarti
satu unit produk (misalnya, turbin atau rumah), atau dapat berarti banyak unit produk
yang identik atau serupa yang tercakup dalam satu pesanan produksi, misalnya, buku atau
kemeja. Ketika pekerjaan terdiri dari lebih dari satu unit produk, sistem ini sering disebut
'Job lot costing' atau hanya 'Lot costing'.

Pengguna Job / Batch Costing

Industri berikut menggunakan job/batch costing untuk menghitung biaya output:
1. Mesin cetak; 2. Perusahaan produksi film;
3. Kantor Akuntan dan Kantor Hukum; 4. Perusahaan manufaktur mainan;
5. Agen periklanan; 6. Perusahaan konsultan;
7. Klinik medis;
8. Perusahaan pembangunan kapal; misalnya, Garden Reach Shipbuilding Co. Ltd.;
9. Perusahaan manufaktur peralatan yang dibuat khusus, misalnya, BHEL;
 Kelompok 4
Ni Putu Ria Aprilia (2007521148 – No 11)
Ni Putu Krisna Dewi (2007521154 – No 12)
Putu Endra Widyatama (2007521155 – No 13)

Nomor Pesanan Pekerjaan

Segera setelah pesanan diterima, departemen perencanaan produksi memberikan nomor untuk
setiap pekerjaan, yang disebut Nomor Pesanan Pekerjaan. Semua pengeluaran (seperti
material, tenaga kerja, dan overhead) untuk pekerjaan itu dibukukan berdasarkan nomor ini,
misalnya, ketika bahan dikeluarkan untuk pekerjaan itu, 'nomor pekerjaan' ditempatkan pada
setiap permintaan bahan.
Lembar Pesanan Pekerjaan
Biaya setiap pekerjaan dicatat dalam lembar ringkasan yang disebut Lembar Biaya Pesanan
Pekerjaan atau hanya Lembar Biaya. Lembar biaya ini dirancang untuk mengumpulkan biaya
bahan, tenaga kerja dan overhead produksi yang dikonsumsi dalam menyelesaikan pekerjaan.
Tidak ada format standar untuk Lembar Biaya. Lembar Biaya berbeda dalam bentuk, isi dan
susunannya. Dia dirancang sesuai dengan kebutuhan organisasi.
 Kelompok 5
Jasmine Maharani Novriari (2007521156 – No. 14)
Ketut Ayu Surya Manika Sari (2007521162 – No. 15)
Putu Kintan Maharani (2007521164 – No. 16)

Format standar diberikan sebagai berikut :

Lembar Biaya untuk tahun …
Bahan langsung yang digunakan …
Tenaga kerja langsung …
Biaya langsung …
Biaya Pokok …
Overhead pabrik (sebut saja 20% dari biaya pokok) …
Biaya Pabrik/Biaya Kerja …
Ditambah: Stok awal dari W.I.P.* …
Dikurang: Stok akhir dari W.I.P. …
Biaya Kerja Barang Jadi …
Overhead administratif (sebut saja 10% dari biaya kerja) …
Biaya Produksi …
Ditambah: Stok awal dari barang jadi …
Dikurang: Stok akhir dari barang jadi …
Harga Pokok Penjualan …
Penjualan dan Overhead Distribusi (sebut saja Rs 5 tiap unit yang terjual) …
Biaya Penjualan …
Keuntungan …
Penjualan …
*W.I.P = Work in Process = Barang dalam pengerjaan/Barang setengah jadi

Mahasiswa harus mengingat beberapa poin berikut :

(1) Persamaan Produksi (dalam satuan unit) untuk Barang Jadi :
Stok awal + Produksi = Penjualan + Stok akhir
Dalam soal ujian, salah satu variabel mungkin hilang.
(2) Overhead pabrik and overhead administratif didapatkan berdasarkan jumlah unit
yang dihasilkan, sedangkan penjualan dan overhead distribusi didasarkan pada
jumlah unit yang terjual.

Elemen Biaya
Dalam pembuatan lembar biaya atau Cost Sheet, diperlukan untuk mengidentifikasi semua
biaya produksi barang. Biaya produk terdiri dari tiga elemen utama :
(a) Bahan; (b) Tenaga Kerja, dan (c) Beban.

(a) Bahan: Bahan diklasifikasikan sebagai Bahan Langsung dan Bahan Tidak Langsung.
 Bahan Langsung adalah yang dapat diidentifikasi dengan produk, yaitu mereka dapat
dilacak langsung ke barang yang sedang diproduksi. Contohnya, kayu, sekrup, dll. di pabrik
funiture.
Bahan Tidak Langsung adalah yang tidak menjadi bagian dari produk selesai tetapi
diperlukan untuk produksi. Contohnya, ampelas digunakan di pabrik fumiture untuk
melembabkan permukaan.
Di sini, kita membahas sifat beberapa bahan. Antara lain (i) Bahan baku mentah; (ii)
Bahan kemasan; (iii) Bahan habis pakai; dan (vi) Bahan-bahan pemeliharaan.
(i) Bahan Baku Mentah : Syaratnya, bahan baku mentah, mengacu pada bahan yang
harus dikerjakan lebih lanjut untuk dikonversi ke produk jadi.
(ii) Bahan Kemasan : Bahan kemasan utama diperlakukan sebagai anggap Bahan
Langsung, walau bahan kemasan sekunder dianggap sebagai bahan tidak langsung.
Contoh-contoh bahan kemasan utama adalah – botol dan kontainer plastik, kaleng, label
produk, dll. Contoh-contoh bahan kemasan sekunder adalah – kotak kayu, kawat pengikat,
tali, dll.
(iii) Bahan Habis Pakai : Mereka dianggap sebagai bahan tidak langsung. contohnya
adalah limbah kapas, grease, minyak pelumas, ctc. iv) Materi perawatan: Ini diperlukan untuk
menjaga tanaman dan mesin dalam kondisi bekerja. contohnya adalah gigi, semak-semak dan
bantalan, dan sebagainya. Ini dianggap sebagai bahan tidak langsung.
(b) Tenaga Kerja : Tenaga kerja juga diklasifikasikan sebagai Tenaga Kerja Langsung dan
Tenaga Kerja Tidak Langsung.
Tenaga Kerja Langsung adalah pemberian upah yang dibayarkan kepada pekerja
produksi yang secara langsung terkait dengan pembuatan barang tertentu.
Tenaga Kerja Tidak Langsung adalah pemberian upah yang dibayarkan kepada para
pekerja yang tidak terlibat dalam pembuatan produk yang sebenarnya. Contohnya akan
mencakup pemberian upah supervisor, manajer; staf keamanan, dll.
(c) Beban : Beban juga diklasifikasikan sebagai Beban Langsung dan Beban Tidak
Langsung.
Beban Langsung adalah biaya yang dapat diidentifikasi secara langsung dengan produk
tertentu selain bahan langsung dan tenaga kerja langsung. Contohnya adalah biaya sewa
pabrik khusus; royalti yang dibayarkan pada produksi, dll.
Beban Tidak Langsung adalah biaya yang tidak dapat diidentifikasi dengan produk
seperti sewa, tarif dan pajak, dll.
Dalam akuntansi biaya, agregat bahan langsung, tenaga kerja langsung dan biaya langsung
disebut biaya utama.
Biaya Utama = Bahan Langsung + Tenaga Kerja Langsung + Bahan Langsung
Agregat dari bahan tidak langsung, tenaga kerja tidak langsung dan biaya tidak langsung
diketahui sebagai overhead.
Overhead = Bahan Tidak Langsung + Tenaga Kerja Tidak Langsung + Biaya Tidak
Langsung
Karena itu, overhead adalah biaya biaya fasilitas disekitar produksi, yang tidak, namun
langsung menjadi bagian dari produk.
Dari pernyataan diatas, dapat disimpulkan: Biaya Total = Biaya Utama + Overhead.
 Kelompok 6
Putu Mas Wardani (2007521185 – No. 17)
Yulia Ayu Tri Anindita ( 2007521202 – No. 18)
Ni Made Dias Dinanda (2007521205 – No. 19)

Cost Accounting Procedures (Prosedur Akuntansi Biaya)

Detail prosedur akuntansi biaya telah didiskusikan di Chapter 7 : ‘Cost Book-keeping’. Kita
akan mendiskusikan beberapa perhitungan disini.
Pencatatan Pembelian Material
Perhitungan pembelian material akan bervariasi sampai taraf tertentu dari yang dipelajari di
akuntansi finansial.
Dalam hal ini, biaya kontrol material adalah debit di ‘perhitungan pembelian’ dan kredit
dibuat untuk hutang dagang/bank (dalam hal pembelian tunai).
Perlu diperhatikan bahwa setiap pembelian bahan juga dimasukkan ke dalam kartu buku
besar material individu dari ‘buku besar toko’. Kartu terpisah digunakan digunakan untuk
setiap material.
Journal Entries (Bahan baku)
(i) Ketika bahan baku dibayar kredit / cash
Biaya pengendalian bahan baku Dr. [Jumlah Total]
Ke hutang dagang [Pembelian Kredit]
Ke Cash / Bank Account [Pembelian Cash]

(ii) Ketika bahan baku dikembalikan kepada pemasok

Hutang dagang Dr.
Ke biaya pengendalian bahan baku

(iii) Ketika ‘bahan baku langsung’ dikeluarkan untuk produksi

Work-In Process Dr.
Ke biaya pengendalian bahan baku

(iv) Ketika bahan baku langsung dikeluarkan

Biaya Pengendalian Overhead Pabrik Dr.
Ke biaya pengendalian bahan baku

Journal Entries (Tenaga Kerja)

Biaya tenaga kerja dapat dibagi menjadi dua :
 a) Pengumpulan data gaji, perhitungan pendapatan setiap pekerja dan pembayaran upah
b) Distribusi dan alokasi biaya tenaga kerja ke pekerjaan dan departemen, dan lain-lain.
Penjelasan lengkap tentang biaya tenaga kerja dan biaya hutang telah di diskusikan di chapter
4 : Biaya Tenaga Kerja.
a) Ketika upah telah dibayarkan
Pengendalian biaya upah Dr. [Jumlah total]
Ke bank / cash account [Jumlah bersih yang dibayarkan]
Ke potongan pajak di sumber biaya [TDS]

b) Ketika upah langsung dibebankan ke pekerjaan

Work in progress Dr. [Upah langsung]
Ke pengendalian upah

c) Ketika upah tak langsung dialokasikan

Biaya pengendalian overhead pabrik Dr.
Ke pengendalian upah

Journal Entries (Overhead Pabrik)

a) Ketika overhead pabrik dipulihkan / dibebankan ke pekerjaan
Work in progress Dr
Ke pengendalian overhead pabrik

b) Overhead pabrik yang diserap terlalu rendah / berlebihan ditransfer ke akun laba rugi
kalkulasi biaya

Journal Entries (Pekerjaan Selesai)

Ketika pekerjaan selesai, lembar biaya (cost sheets) ditutup. Penyelesaian suatu pekerjaan
menghasilkan barang jadi. Entri akan menjadi:
Barang jadi
Ke Work-In Progress

Journal Entries (Pekerjaan Dikirim)

Ketika barang jadi dikirim ke pelanggan, faktur penjualan disiapkan dan entri berikut
dilewatkan :
Akun Pelanggan Dr.
Ke penjualan
Setiap pengiriman memerlukan debit ke akun harga pokok penjualan dan dikreditkan
ke akun barang jadi.
 Kelompok 7
1. Made Aditya Saputra 2007521209 / 20
2. Desak Made Ramya Pranihita Sukma 2007521210 / 21
3. Ni Nyoman Triana Prima Dewi 2007521228 / 22

ILUSTRASI 1
Siapkan lembar biaya dari rincian berikut dari Aruna Industri Ltd untuk tahun yang berarkhir
31 Maret 2005:
Bahan Baku ₹15,000
Tenaga Kerja Langsung ₹9,000
Machine hours 900
Machine hour rate ₹5
Produksi 17,100 units
Penjualan 16,000 units
Harga Jual Per Unit
Penjualan Overhead Per Unit 50 paise
Biaya Overhead Kantor adalah 20% dari Biaya Pekerjaan

SOLUSI Aruna Industi Ltd.

Particulars Note Total Per

() Unit
Bahan Langsung 15.00
Tenaga Kerja Langsung 0
Biaya Pokok 9.000
Overhead Pabrik (1) 24.00 1.40
Biaya Pabrik/Biaya Pekerjaan 0 0.27
Overhead Kantor (20% dari biaya pekerjaan) 4.500
Biaya Produksi 28.50 1.67
Dikurangi : Persediaan Barang Jadi (11.000 unit x ₹2) 0 0.33
Harga Pokok Penjualan 5.700
Penjualan dan Overhead Distribusi (16.000 unit x 0.50) 34.20 2.00
Biaya Laba Penjualan 0
(Angka Penyeimbang) (2.200 2.00
Penjualan (2) ) 0.50
32.00
0
8.000
40.00 2.50
0 1.50
 24.00
0
64.00 4.00
0
Lembar Biaya untuk Tahun Yang Berakhir 31 Maret 2005
[Produksi : 17.000 unit]

Working Notes :
(1) Overhead Pabrik = Machine hours x Machine hours rate = 900 x ₹5 = 4,500
(2) Total Penjualan = 16,000 Unit x ₹4 = ₹64,000
 Kelompok 8
Putu Yuan Barananda (2007521234 – No. 23)
Christian Wisnu Gunawarman Siwu (2007521236 – No. 24)

ILUSTRASI 2
Tirupati Electronics Ltd. memproduksi produk standar dan memberikan Anda informasi
berikut untuk tahun yang berakhir 31 Maret 2017 : ₹
Bahan Baku :
Stock Pembuka 10,000
Pembelian 85,000
Stock Penutup 4,000
Upah Langsung 20,000
Biaya Langsung Lainnya 10,000
Biaya Overhead Pabrik 10% dari Upang Langsung
Biaya Overhead Kantor 10% dari Biaya Pekerjaan
Biaya-Biaya Untuk Penjualan ₹ 2 per unit terjual
Barang Jadi :
Stock Pembuka 1,000 unit (₹ 16,000)
Diproduksi Sepanjang Tahun 10,000 unit
Stock Penutup 2,000 unit
Siapkan lembar biaya untuk Tahun yang berakhir 31 Maret 2017. Pastikan juga harga jual per
unit sehingga menghasilkan keuntungan 20% dari harga jual.

Solusi Tirupati Electronics Ltd

Lembar Biaya untuk tahun yang berakhir 31 Maret 2017 [Produksi : 10,000 unit]
 Particulars Note Total Per unit
(₹) (₹)
Bahan baku yang dikonsumsi (1) 91,000
Upah langsung 21,000
Pengeluaran langsung lainnya 10,000
Biaya Utama 1,21,000 12.10
Biaya overhead pabrik (100% dari upah langsung) 20.000 2.00
Biaya Pabrik/Biaya Pekerjaan 1,41,000 14.10
Biaya kantor (100% dari biaya pekerjaan) 14,100 1.41
Biaya Produksi 1,55,100 15.51
Ditambahkan: Stock Pembuka dari barang jadi (1,000 unit) 16,000
Dikurangkan: Stock Penutup dari barang jadi (2,000 unit x (2) (31,020)
₹ 15.51)
Harga Pokok Penjualan 1,40,080 15.56
Biaya-biaya untuk penjualan (9,000 unit x ₹ 2) 18,000 2.00
Biaya Penjualan 1,58,080 17.56
Laba (3) 39,520 4.39
Penjualan 1,97,600 21.95

Catatan Kerja :
4) Bahan Baku yang dikonsumsi, ₹
Pembukaan stock bahan baku 10,000
Tambahkan: Pembelian 85,000
95,000
Dikurangi: Stock Penutup 4,000
91,000
5) Jumlah Unit yang Terjual = Saldo awal + Produksi – Saldo akhir
= 1,000 unit + 10,000 unit – 2,000 unit = 9,000 unit
Harga Pokok Penjualan = 1,40,080 ÷ 9,000 unit = ₹ 15.5644
Biaya Produksi per Unit = ₹ 1,55,100 ÷ 10,000 unit = ₹ 15.51
6) Laba = 20% dari harga jual atau 25% dari harga pokok penjualan = 25% dari
₹1,58,080
= ₹ 39,520.
 Kelompok 9

Ida Ayu Agung Tirtawati (2007521271 - No.25)

Made Laksana Verhen Kuru (2007521284 - No.26)

ILUSTRASI 3
Dari informasi berikut, siapkan lembar biaya dan cari tahu jumlah keuntungannya:

Bahan baku yang dibeli 24,000

Tenaga kerja langsung 6,000

Overhead pabrik 14,000

Stok tanggal 1 Januari 2017:

Bahan baku 4,000

Barang jadi (800 kuintal) 3,200

Pekerjaan yang sedang berlangsung:

1 Januari 2017 960

31 Januari 2017 3,200

Biaya kantor dan administrasi 1,600

Penjualan (barang jadi) 60,000

Iklan, diskon yang diperbolehkan dan biaya penjualan ₹ 0.40 per kuintal. Selama sebulan,
12,800 kuintal dari komoditas sudah diproduksi.
Solusi Lembar Biaya Solusi Bulan Januari 2017 [Produksi: 12,800 kuintal]

Rincian Note Total (₹) Per Unit (₹)

Bahan baku yang dikonsumsi (1) 28,000
Tenaga kerja langsung 6,000
Biaya Pokok 34,000 2.66
Overhead pekerjaan 14,000 1.09
Biaya Pabrik / Biaya Pekerjaan 48,000 3.75
Ditambah: Stok Awal W.I.P 960
Dikurangi: Stok Akhir W.I.P (3,200)
Biaya Pekerjaan Barang Jadi 45,760 3.575
Overhead kantor dan administrasi 1,600 0.125
Harga Pokok Produksi 47,360 3,70
Ditambah: Stok Awal W.I.P 3,200
Dikurangi: Stok Akhir W.I.P 0
Harga Pokok Penjualan (2) 20,560 3.72
Overhead Penjualan dan Distribusi (13,600 x 0.40) 5,440 0.40
Biaya Penjualan 56,000 4.12
Laba (Angka Penyeimbang) 4,000 0.29
Penjualan (yang diberikan) 60,000 4.41

Catatan Kerja:

(1) Bahan baku yang dikonsumsi ₹

Stok awal bahan baku 4,000
Ditambah: Pembelian 24,000
28,000

(2) Total Penjualan = Kuantitas Awal + Produksi – Kuantitas Akhir

= 800 kuintal + 12,800 kuintal – 0 = 13,600 kuintal
Harga pokok penjualan per kuintal = ₹ 50,560 13,600 = ₹ 3,7176

Ilustrasi 4 
Sebuah perusahaan memproduksi sesuai pesanan pelanggan dan mengoperasikan sistem
penetapan biaya pekerjaan. Pekerjaan X–3 tetap tidak selesai pada akhir April dengan biaya
produksi berikut yang dikeluarkan : 
Biaya Utama : ₹4.360 
Overhead : ₹ 2.890 
Perusahaan mengerjakan dua pekerjaan di bulan Mei, 
Biaya Utama yang dikeluarkan adalah : Pekerjaan X–3 Pekerjaan X–4
                                  (₹)                   (₹) 

Bahan langsung dikeluarkan dari toko 1.660 8.240 

Bahan langsung dikembalikan ke toko   Nihil (470) 
Bahan langsung ditransfer antara dua pekerjaan (180) 180 
Tenaga kerja langsung 720 3.690 
Tenaga kerja langsung dibayar dengan tarif ₹9.00 per jam. Overhead produksi diserap
pada tingkat ₹17,50 per jam tenaga kerja langsung. 10% dari total biaya produksi setiap
pekerjaan ditambahkan untuk memulihkan biaya administrasi umum. Pekerjaan X–3 selesai
pada bulan Mei dan pelanggan membayar jumlah yang disepakati sebesar ₹13.400. 

Anda diminta untuk: 

(i) Menyiapkan Laporan Laba untuk Pekerjaan X–3 
(ii) Menghitung nilai pekerjaan dalam proses untuk Pekerjaan X–4 pada akhir Mei. 

Catatan Kerja :
(1)Perhitungan total biaya utama dari Job X–3 ₹
Biaya utama yang dikeluarkan pada bulan April 4,360
Tambahkan: Bahan langsung dikeluarkan pada bulan Mei 1,660
Tambahkan: Tenaga kerja langsung dibayarkan pada bulan Mei 720
6,740
Dikurangi: Bahan ditransfer ke Pekerjaan X–4 (180)
 6,560
(2) Perhitungan Total Overhead Produksi yang Diserap ₹
Overhead produksi yang diserap pada bulan April 2,890
Tambahkan: Overhead produksi yang diserap pada bulan Mei
[(₹720/9) x ₹17.50] 1,400
4,290

(3) Perhitungan Prime Costs Pekerjaan X–4 ₹

Bahan langsung dikeluarkan dari toko 8,240
Tambahkan: Bahan langsung ditransfer dari Pekerjaan X–3 180
8,420
Dikurangi: Mitra langsung real yang dikembalikan ke toko (470)
7,950
Tambahkan: Tenaga kerja langsung 3,690
11,640

(4) Overhead produksi yang diserap dalam Pekerjaan X–4 = (3.690 / 9) x ₹17.50 = ₹7.175.
 Kelompok 10
I Wayan Krisna Yudha (2007521294 - No.27)
Kadek Devasya Devi Urmili (2007521295 - No.28)

Ilustrasi 5
Sebuah perusahaan percetakan dan penerbitan diminta untuk memberikan estimasi biaya
untuk produksi 100.000 katalog, masing-masing 64 halaman (32 lembar kertas), untuk
pelanggan potensial.
Dengan empat operasi yaitu: (i) Fotografi; (ii) Pengaturan; (iii) Pencetakan; dan (iv)
Penggabungan.
Setiap halaman katalog membutuhkan sesi yang terpisah. Setiap sesi membutuhkan biaya
₹ 3,000. Set-up akan membutuhkan plate yang akan dibuat untuk setiap halaman katalog.
Setiap plate memerlukan empat jam kerja dengan tarif ₹ 140 per jam dan bahan sebanyak
₹ 700. Overhead dihitung berdasarkan jam kerja dengan tarif per jam ₹ 190.
Dalam pencetakan, kertas dihargai ₹ 240 per seribu lembar. Kerugian material diperkirakan
2% dari input. Bahan cetak lainnya akan dikenakan biaya sebesar ₹ 140 per 500 katalog.
1.000 katalog dicetak dalam waktu 1 jam. Biaya tenaga kerja dan overhead dalam
pencetakan dihitung sebesar ₹ 1.240 per jam. Biaya penggabungan dihitung dengan tarif per
jam yaitu sebesar ₹ 860 per jam untuk 2.500 katalog yang diselesaikan per jam. Diperlukan
margin keuntungan 10% dari harga jual.
Anda diminta untuk:
(a) Tentukan jumlah total yang harus dikutip untuk pekerjaan katalog oleh perusahaan
(b) Hitung biaya tambahan yang akan dibebankan pada pengerjaan jika rasio efisiensi
tenaga kerja yang dicapai dibandingkan perkiraan saat pengaturan adalah 90%
Penyelesaian:
(a) Pernyataan yang Menunjukkan Penawaran untuk 1,00,000 Katalog

Perincian (₹) (₹)

1 Fotografi (64 halaman @ ₹ 3,000 per halaman) 1,92,000
2 Biaya set-up:
Tenaga Kerja (64 plate x 4 jam per plate x ₹ 140 per jam) 35,840
Bahan (64 plate @ ₹ 700 per plate) 44,800
Overhead (256 jam kerja @ ₹ 190) 48,640 1,29,280
3 Mencetak:
Bahan (Catatan 1) 8,11,674
Tenaga Kerja & Overhead (1,000,000 / 1,000 jam mesin
@ ₹ 1.240) 1,24,000 9,35,674
4 Mengikat:
Tenaga Kerja dan Overhead (1,000,000 / 2,500 jam mesin
@ ₹ 860 per jam) 34,400
Total Biaya 1 12,91,354
Keuntungan (10% dari harga jual atau 1/9 dari biaya) 1,43,484
Harga Penjualan 14,34,838
(b) Perkiraan jam: 256
Jam aktual : 256 ÷ 0.9 = 284.44 jam
Biaya tambahan = (284.44 – 256) x ₹ (140 + 190) = ₹ 9.387 (perkiraan)

Catatan kerja:
(1) Perhitungan biaya bahan untuk pencetakan ₹
Kertas [1,00,000 katalog x 32 lembar x (240 ÷ 1,000)] ÷ 0.98 7,83,674
Bahan lainnya (1,000,000 / 500) x ₹ 140 28,000
8,11,674