PENERAAN POMPA UKUR BAHAN BAKAR MINYAK

Bahan Ajar
Diklat Fungsional Penera Ahli

Oleh

Lafin Hari Prayudhi, S.T., M.T.

NIP 19721008 200502 1 001

Dicky Zulfikridin, S.Si., M.PFis.

NIP. 19850207 201502 1 001

Pusat Pengembangan Sumber Daya Kemetrologian

Kementerian Perdagangan R.I.
Bandung
2021
 PRAKATA

Segala puji dan syukur penyusun panjatkan ke khadirat Allah SWT karena
atas berkat rahmat serta karunia-Nya penyusun dapat menyelesaikan
penulisan bahan ajar Peneraan Pompa Ukur Bahan Bakar Minyak sesuai
dengan waktu yang telah ditentukan dengan segala keterbatasan ilmu dan
waktu.

Bahan ajar ini disusun sebagai panduan dalam memberikan pendidikan

dan pelatihan dengan mata diklat Peneraan Pompa Ukur Bahan Bakar
Minyak pada Diklat Fungsional Penera Ahli di Pusat Pengembangan
Sumber Daya Kemetrologian (PPSDK).

Penyusun mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada

semua pihak yang tidak dapat kami sebutkan satu persatu atas bantuan
dalam pengumpulan materi dan penulisan bahan ajar ini. Penyusun
menyadari bahwa masih banyak terdapat kekurangan dalam penulisan
bahan ajar ini karena segala keterbatasan pengetahuan dan pengalaman.
Tetapi penyusun tetap berharap bahwa bahan ajar ini dapat berguna bagi
para pembaca pada umumnya dan penyusun sendiri.

Penyusun
Lafin Hari Prayudhi
Dicky Zulfikridin

ii
 KATA PENGANTAR DAN PENGESAHAN

Widyaiswara merupakan tulang punggung dari proses pendidikan dan

pelatihan terutama dalam proses belajar mengajar di suatu institusi. Ada
berbagai kegiatan yang dapat dilakukan oleh seorang Widyaiswara untuk
mengimplementasikan pengembangan dan pelaksanaan pendidikan dan
pelatihan, beberapa diantaranya adalah melakukan tatap muka di depan
kelas, menyusun bahan ajar, menyusun RBPMD/RP, menyusun bahan
tayang, yang merupakan bahan diklat sesuai dengan spesialisasinya.
Penyusunan bahan-bahan diklat tersebut sangat berguna dan diperlukan
bagi widyaiswara guna memudahkan dalam penyampaian materi maupun
bagi para peserta diklat untuk dapat memahami materi-materi yang
disampaikan secara menyeluruh sehingga dapat diimplementasikan secara
maksimal.

Pada kesempatan ini, kami menyambut baik upaya Saudara Lafin Hari
Prayudhi & Dicky Zulfikridin yang telah menyusun bahan ajar yang
berkaitan dengan materi ”Peneraan Pompa Ukur Bahan Bakar Minyak”
pada Diklat Fungsional Penera Ahli. Mengingat esensi bahan ajar tersebut
telah sesuai dengan ketentuan yang disyaratkan, untuk itu dinyatakan sah
dan layak dapat digunakan dalam pembelajaran pada Diklat Fungsional
Penera Ahli.

Selanjutnya bahan diklat tersebut juga dapat digunakan sebagai referensi

dalam kegiatan pembelajaran di lingkungan PPSDK. Demikian kiranya
bahan ajar diklat dimaksud agar dapat digunakan sebagaimana mestinya.

Bandung, Juni 2021

a.n. Kepala
Kepala Bidang Sumber Daya Manusia Kemetrologian

Permadi, S.Sos., MAP

NIP. 19630616 198403 1 002

iii
 DAFTAR ISI

PRAKATA....................................................................................................ii

KATA PENGANTAR DAN PENGESAHAN ................................................iii

DAFTAR ISI .............................................................................................. iv

DAFTAR GAMBAR ................................................................................... vi

BAB I PENDAHULUAN ......................................................................... 1

A. Latar Belakang ................................................................................ 1

B. Deskripri Singkat ............................................................................. 1

C. Manfaat Bahan Ajar Bagi Peserta ................................................... 2

D. Tujuan Pembelajaran ...................................................................... 2

E. Materi Pokok dan Sub Materi Pokok ............................................... 2

F. Petunjuk Belajar .............................................................................. 3

BAB II TEORI DASAR POMPA UKUR BBMError! Bookmark not

defined.

A. Pendahuluan ................................................................................... 4

B. Jenis-jenis Pompa Ukur BBM.......................................................... 5

C. Konstruksi Pompa Ukur BBM .......................................................... 8

D. Prinsip Kerja Pompa Ukur BBM .................................................... 20

E. Rangkuman ................................................................................... 23

F. Latihan Soal .................................................................................. 23

BAB III PERSYARATAN TEKNIS POMPA UKUR BBM ............... Error!

Bookmark not defined.

A. Pendahuluan ................................................................................. 25

B. Persyaratan Administrasi .............................................................. 25

C. Persyaratan Teknis ....................................................................... 26

iv
 D. Persyaratan Kemetrologian ........................................................... 31

E. Pemeriksaan dan Pengujian ......................................................... 31

F. Pembubuhan Tanda Tera ............................................................. 31

G. Rangkuman ................................................................................... 32

H. Latihan Soal .................................................................................. 32

BAB IV METODE PENGUJIAN POMPA UKUR BBM ........................ 33

A. Persiapan ...................................................................................... 33

B. Pemeriksaan Visual ...................................................................... 34

C. Prosedur Pengujian ....................................................................... 35

D. Penjustiran Pompa Ukur BBM....................................................... 43

E. Pembubuhan Cap Tanda Tera ...................................................... 43

F. Hasil Pengujian ............................................................................. 44

G. Rangkuman ................................................................................... 46

H. Latihan Soal .................................................................................. 46

BAB V PENGENALAN KECURANGAN POMPA UKUR BBM .............. 47

A. Jenis-Jenis Kecurangan ................................................................ 47

B. Metode Pengamanan .................................................................... 48

C. Rangkuman ................................................................................... 49

D. Latihan Soal .................................................................................. 49

BAB VI PENUTUP .............................................................................. 50

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................. 51

BIODATA ................................................................................................. 52

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Contoh pompa ukur bahan bakar minyak. ............................. 4

Gambar 2.2 Pompa ukur bahan bakar minyak mekanik ............................ 5
Gambar 2.3 Pompa ukur bahan bakar minyak elektronik .......................... 6
Gambar 2.4 Pompa ukur BBM jenis pompa isap ....................................... 7
Gambar 2.5 Pompa ukur BBM jenis pompa tekan ..................................... 7
Gambar 2.6 Jenis Pompa ukur BBM berdasarkan Nozzle ......................... 8
Gambar 2.7 Konstruksi pompa ukur BBM mekanik ................................. 10
Gambar 2.8 Konstruksi pompa ukur BBM elektronik ............................... 11
Gambar 2.9 Contoh label dispenser Tatsuno .......................................... 11
Gambar 2.10 Motor dan belt .................................................................... 12
Gambar 2.11 Junction Box ...................................................................... 12
Gambar 2.12 Power supply merk Korea EnE//LG dan Tatsuno ............... 13
Gambar 2.13 Unit Pompa Isap................................................................. 13
Gambar 2.14 Alat penghilang gas............................................................ 14
Gambar 2.15 Saringan............................................................................. 14
Gambar 2.16 Badan Ukur ........................................................................ 15
Gambar 2.17 Pompa (termasuk badan ukur) ........................................... 15
Gambar 2.18 Alat Justir mekanik dan elektronik ...................................... 16
Gambar 2.19 Solenoid Valve ................................................................... 16
Gambar 2.20 Badan Hitung ..................................................................... 17
Gambar 2.21 Alat penunjuk mekanik ....................................................... 17
Gambar 2.22 Alat penunjuk elektronik ..................................................... 18
Gambar 2.23 Gelas penglihat .................................................................. 18
Gambar 2.24 Hose/selang ....................................................................... 19
Gambar 2.25 Nozzle dan Nozzle holder .................................................. 19
Gambar 2.26 Totalisator .......................................................................... 20
Gambar 2.27 Diagram Aliran Udara dan Minyak ..................................... 21
Gambar 2.28 Bejana Ukur Standar .......................................................... 30
Gambar 2.29 Skema pengujian Pompa Ukur BBM .................................. 31
Gambar 30. Penjustiran pompa ukur BBM secara mekanik ................... 32
Gambar 31. Penjustiran pompa ukur BBM secara elektronik .................. 32

vi
Gambar 32. (a) Komponen Switch On/Off pada Ruang Kontrol
(b) Perangkat Elektronik tambahan dalam Pompa Ukur BBM ................. 38
Gambar 33. Contoh manipulasi pulsa dari pulser .................................... 39
Gambar 34. Diagram alir pengamanan pompa ukur BBM ....................... 39

vii
 BAB I. PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Pompa Ukur Bahan Bakar Minyak adalah instalasi ukur yang tersusun
lengkap, merupakan satu kesatuan yang digunakan untuk mengukur
kuantitas bahan bakar minyak yang diisikan/diserahkan ke dalam
tangki kendaraan bermotor.

Berdasarkan tujuan Undang-Undang Nomor 2 Tahun 1981 tentang

Metrologi Legal menyatakan bahwa setiap alat ukur wajib ditera/ditera
ulang. Salah satu alat ukur tersebut yaitu Pompa Ukur Bahan Bakar
Minyak (BBM). Tera/Tera ulang pompa ukur BBM adalah sebuah
prosedur wajib bagi setiap SPBU di Wilayah Kabupaten/Kota, karena
hal ini berkaitan dengan kepentingan konsumen untuk memperoleh
jumlah volume BBM sesuai dengan yang dibayar (menjamin
kebenaran pengukuran kuantitas).

Sedangkan pedoman bagi Pegawai Berhak (Penera) dalam

melaksanakan pelayanan tera dan tera ulang Pompa Ukur BBM yaitu
Syarat Teknis nomor 121 tahun 2020 tentang Meter Arus Bahan Bakar
Minyak dan Produk Terkait, Pompa Ukur Bahan Bakar Minyak dan
Pompa Ukur Elpiji (Liquified Petroleum Gas).

B. Deskripri Singkat

Mata Diklat ini membahas tentang Peneraan Pompa Ukur Bahan

Bakar Minyak yang meliputi : Teori dasar Pompa Ukur BBM,
Persyaratan teknis pompa ukur BBM, Metode Pengujian Pompa Ukur
BBM, dan Pengenalan kecurangan pada Pompa Ukur BBM.

1
C. Manfaat Bahan Ajar Bagi Peserta

Bahan ajar ini sebagai salah satu pedoman peserta dalam membantu
proses pembelajaran pada Diklat Fungsional Penera Ahli. Melalui
bahan ajar ini, peserta diharapkan dapat memahami teori dasar
Pompa Ukur BBM, Persyaratan teknis pompa ukur BBM, Metode
Pengujian Pompa Ukur BBM, dan Pengenalan kecurangan pada
Pompa Ukur BBM.

D. Tujuan Pembelajaran

1. Kompetensi Dasar
Setelah mengikuti pembelajaran ini peserta mampu Mengetahui
jenis, konstruksi, dan prinsip kerja pompa ukur BBM; Mengetahui
persyaratan teknis pompa ukur BBM; Melaksanakan pengujian
pompa ukur BBM dan memberikan keputusan hasil pengukuran;
serta mengenal kecurangan pada pompa ukur BBM .
2. Indikator Keberhasilan
Secara lebih spesifik kemampuan yang harus dimiliki di akhir
pelajaran adalah sebagai berikut :
a. Menjelaskan jenis, konstruksi, dan prinsip kerja pompa
ukur BBM.
b. Menjelaskan persyaratan teknis pompa ukur BBM
c. Menjelaskan pengujian Pompa Ukur BBM
d. Menjelaskan kecurangan pada pompa ukur BBM.

E. Materi Pokok dan Sub Materi Pokok

1. Materi Pokok
1.1. Teori Dasar Pompa Ukur BBM
1.2. Persyaratan Teknis Pompa Ukur BBM
1.3. Metode Pengujian Pompa Ukur BBM
1.4. Pengenalan Kecurangan Pompa Ukur BBM
2. Sub Materi Pokok
2
 1.1.1. Pendahuluan
1.1.2. Jenis-Jenis Pompa Ukur BBM
1.1.3. Konstruksi Pompa Ukur BBM
1.1.4. Prinsip Kerja Pompa Ukur BBM
1.2.1. Pendahuluan
1.2.2. Persyaratan Administrasi
1.2.3. Persyaratan Teknis dan Persyaratan Kemetrologian
1.2.4. Pemeriksaan dan Pengujian
1.2.5. Pembubuhan Tanda Tera
1.3.1. Persiapan
1.3.2. Pemeriksaan Visual
1.3.3. Prosedur Pengujian
1.3.4. Penjustiran Pompa Ukur BBM
1.3.5. Pembubuhan Cap Tanda Tera
1.4.1. Jenis-Jenis Kecurangan
1.4.2. Metode Pengamanan

F. Petunjuk Belajar

Bahan ajar ini digunakan bagi peserta diklat dengan kualifikasi lulusan
minimal Diploma III. Untuk membantu peserta diklat dalam proses
pembelajaran, disediakan latihan soal-soal yang berhubungan
dengan kebutuhan pada mata diklat selanjutnya atau yang lebih tinggi.

3
 BABII. TEORI DASAR POMPA UKUR BBM

Indikator Keberhasilan : Peserta diharapkan mampu menjelaskan jenis-jenis, konstruksi,

dan prinsip kerja pompa ukur BBM

A. Pendahuluan

Berdasarkan Syarat Teknis nomor 121 tahun 2020 tentang Meter Arus
Bahan Bakar Minyak dan Produk Terkait, Pompa Ukur Bahan Bakar
Minyak dan Pompa Ukur Elpiji (Liquified Petroleum Gas), Pompa Ukur
Bahan Bakar Minyak (sering disebut juga Dispenser) adalah instalasi
ukur yang tersusun lengkap, merupakan satu kesatuan yang
digunakan untuk mengukur kuantitas bahan bakar minyak yang
diisikan/diserahkan ke dalam tangki kendaraan bermotor.

Gambar 1. Contoh pompa ukur bahan bakar minyak.

Sumber: https://www.pasaronline.site

4
B. Jenis-Jenis Pompa Ukur BBM
Jenis-jenis pompa ukur BBM dapat dibedakan berdasarkan:
• Konstruksi
• Penggunaan pompa
• Nozzle

1. Jenis Pompa Ukur berdasarkan konstruksi

Berdasarkan jenis konstruksinya, pompa ukur BBM dibedakan
menjadi:
• Konstruksi pompa ukur mekanik
• Konstruksi pompa ukur elektronik

Pompa Ukur BBM Mekanik

Pompa ukur BBM mekanik adalah suatu Pompa Ukur dimana
proses pengukuran kuatitas bahan bakar menggunakan proses
konversi/perhitungan secara mekanik (menggunakan roda gigi,
seperti mekanisme jam).

Gambar 2. Pompa ukur bahan bakar minyak mekanik.

Pompa Ukur BBM Elektronik

Pompa ukur BBM elektronik adalah suatu Pompa Ukur dimana
proses pengukuran kuatitas bahan bakar menggunakan proses

5
 konversi/perhitungan secara elektronik (menggunakan sistem
komputer).

Gambar 3. Pompa ukur bahan bakar minyak elektronik.

2. Jenis Pompa Ukur berdasarkan penggunaan pompa

Berdasarkan jenis penggunaan pompa, pompa ukur BBM
dibedakan menjadi:
• Sistem Pompa Isap
• Sistem Pompa Tekan

Pompa Isap (self contained/suction pump)

Pompa terletak pada dispenser dan menghisap BBM pada tekanan

atmosfer dari dalam tangki timbun.

6
 Gambar 4. Pompa ukur BBM jenis pompa isap.

Sistem pompa Tekan (submerged pump) atau Remote fuel

dispenser
Merupakan pompa ukur BBM yang menggunakan pompa dorong untuk
mengalirkan cairan BBM dari tangki timbun ke pompa ukur BBM

Gambar 5. Pompa ukur BBM jenis pompa tekan.

3. Jenis Pompa Ukur berdasarkan Nozzle

Berdasarkan jenis penggunaan nozzle, pompa ukur BBM
dibedakan menjadi:
7
 • Menggunakan 1 buah nozzle
• Menggunakan lebih dari 1 nozzle

Gambar 6. Jenis Pompa ukur BBM berdasarkan nozzle.

C. Konstruksi Pompa Ukur BBM

Secara konstruksi pompa ukur BBM dibagi menjadi 3 bagian, yaitu:
1. Elemen Pokok
Eleman pokok adalah sistem ukur. Sistem ukur paling tidak harus
terdiri dari: alat ukur/meter arus, titik perpindahan, dan rangkaian
hidrolik.
2. Peralatan Tambahan
Untuk memperoleh operasi pengukuran yang benar, biasanya
diperlukan penambahan peralatan lain misalnya:
• Alat eliminasi gas,
• Indikator gas,
• Saringan,
• Pompa,

8
 • Gelas penglihat, alat anti putar (pusaran aliran),
• Katup/valve, slang
• Alat yang digunakan sebagai titik perpindahan ( transfer point)
• Alat koreksi yang berhubungan dengan suhu, viskositas
3. Alat Bantu
Alat yang menjalankan fungsi-fungsi khusus, secara langsung
meliputi penguraian, pengiriman atau penampilan hasil
pengukuran, misalnya:
• Alat penyetel nol,
• Alat penunjuk ulang,
• Alat cetak,
• Alat memori atau penyimpanan data,
• Alat penunjuk harga,
• Alat penunjuk penjumlah (totalisator),
• Alat konversi,
• Alat preset,
• Alat swalayan.

Berikut ini dijelaskan perbedaan antara konstruksi pompa ukur

mekanik dan elektronik sebagaimana pada tabel 2.1. di bawah ini:

Tabel 1. Perbedaan konstruksi mekanik dan elektronik.

Konstruksi Mekanik Konstruksi Elektronik

1. Saringan
1. Saringan 1
2. Pompa Hisap (dapat juga berupa
2. Pompa Hisap
pompa tekan)
3. Bypass
3. Bypass
4. Saringan 2
4. Saringan
5. Pemisah Udara (untuk pompa
5. Pemisah Udara (untuk pompa
isap)
isap)
6. Badan Ukur (terdapat alat justir)
6. Badan Ukur (terdapat alat justir
7. Alat Hitung Mekanik (harga
mekanik). Dilengkapi dengan
satuan, totalisator, harga total)
pembangkit pulsa
8. Alat Pengenol
7. Badan Hitung Elektronik
9. Gelas Penglihat
(terdapat alat justir elektronik).
10. Slang
Penunjukan Vol dan Harga,
11. Pistol Kran (Nozzle)

9
 Penjatah Vol/Harga, Harga
Satuan Elektronik
8. Interlock
9. Pengenol
10. Solenoid Valve
11. Gelas Penglihat
12. Slang
13. Pistol Kran (Nozzle)

Konstruksi Pompa Ukur BBM Mekanik

Gambar 7. konstruksi pompa ukur BBM mekanik

10
Konstruksi Pompa Ukur BBM Elektronik

Gambar 8. Konstruksi pompa ukur BBM elektronik

Catatan : pompa ukur yang dilengkapi dengan jumlah pompa, nozzle,
dan alat hitung sama banyak tidak menggunakan interlock.

Label
Menampilkan informasi pompa ukur BBM, diantaranya informasi
merk, nomor seri, type, kapasitas, tekanan, interval suhu, dan negara
pembuat.

Gambar 9. Contoh label dispenser Tatsuno

11
Motor dan Belt
Motor berfungsi untuk menggerakan pompa dengan bantuan belt
(khusus suction pump).

Gambar 10. Motor dan belt.

Junction Box
Berfungsi untuk merapikan pengkabelan dan sambungan/koneksi.

Gambar 11. Junction Box.

Power Supply
Berfungsi untuk mengubah tegangan AC ke tegangan DC, dan
mengamankan komponen lain dari tegangan tak stabil.

12
 Gambar 12. Power supply merk Korea EnE/LG dan Tatsuno..

Unit Pompa Isap

Berfungsi sebagai alat penghisap cairan dari tangki pendam dan
dipompa ke badan ukur.

Gambar 13. Unit pompa isap

13
Alat Penghilang Gas
Pengukuran BBM pada kondisisi normal tidak boleh adanya suatu
gas ataupun udara didalamnya, karena dapat merubah volume cairan
yg sebenarnya. Alat ini akan menghilangkan gas sebelum masuk ke
badan Ukur.

Gambar 14. Alat penghilang gas.

Saringan
Berfungsi untuk menyaring kotoran yang terbawa oleh cairan.

Gambar 15. Saringan

14
Badan ukur

Berfungsi untuk mengukur cairan yang diserahkan.

Gambar 16. Badan Ukur.

Gambar 17. Pompa (termasuk badan ukur)

Alat Justir

Terbagi menjadi dua justir mekanik dan elektronik. Kedua alat justir ini
berfungsi untuk penyetelan kesalahan pengukuran yang nilainya
disesuaikan dengan aturan Batas Kesalahan yang Diijinkan (BKD),
antara -0,5 % sampai dengan +0,5%

15
 Gambar 18. Alat justir mekanik dan elektronik.

Solenoid Valve
Prinsip yang digunakan pada solenoid valve ini yaitu
membuka/menutup aliran fluida ketika mendapat perintah dari badan
hitung.

Gambar 19. Solenoid valve.

16
Badan Hitung
Badan Hitung (calculator) merupakan bagian dari meter yang
menerima sinyal-sinyal keluaran dari transduser-ukur, mengubah
serta jika sesuai menyimpan hasil-hasilnya dalam memori sampai
hasil-hasil tersebut digunakan.

Gambar 20. Badan hitung.

Alat Penunjuk

Alat Penunjuk merupakan bagian dari meter yang berfungsi untuk

menampilkan hasil-hasil pengukuran, dan jumlah harga yang harus
dibayar.

Gambar 21. Alat penunjuk mekanik

17
 Gambar 22. Alat penunjuk elektronik

Gelas Penglihat/Oil window

Berfungsi untuk melihat ada/tidaknya gelembung udara yang terbawa
oleh cairan.

Gambar 23. Gelas penglihat

18
Hose/Selang
Berfungsi untuk menyalurkan cairan BBM ke nozzle.

Gambar 24. Hose/selang.

Nozzle dan Nozzle Holder

Berfungsi untuk menyalurkan cairan BBM

Gambar 25. Nozzle dan Nozzle holder.

19
 Totalisator
Berfungsi untuk menampilkan total cairan BBM yang
diserahkan/dikeluarkan.

Gambar 26. Totalisator.

D. Prinsip Kerja Pompa Ukur BBM

Prinsip kerja pompa ukur BBM adalah sebagai berikut:
• Cairan BBM dari storage tank dialirkan ke fuel dispenser oleh
pompa
• Cairan yang mengalir diukur oleh meter arus & tranduser ukur
(pulser).
• Jumlah cairan yang keluar akan dihitung, selanjutnya
ditampilkan dalam bentuk tampilan harga dan jumlah volume
cairan.

20
 Diagram Aliran Udara dan Minyak

Gambar 27. Diagram Aliran Udara dan Minyak.

Prinsip Kerja Pompa Ukur BBM Jenis Pompa Isap

21
1. Nozzle diangkat  mengaktifkan motor & solenoid valve.
2. Motor menggerakan pompa  menghisap BBM.
3. Flow meter  menggerakan piston & pulser.
4. Pulser  mengirimkan pulsa ke komputer
5. Komputer melakukan kalkulasi,menampilkan pengukuran &
pengisian BBM.

Prinsip Kerja Pompa Ukur BBM Jenis Pompa Tekan

1. Nozzel diangkat  mengaktifkan motor & solenoid valve.

2. Motor menggerakan pompa  menghisap BBM.
3. Flow meter  menggerakan piston & pulser.
4. Pulser  mengirimkan pulsa ke komputer.

22
 5. Komputer melakukan kalkulasi,menampilkan pengukuran &
pengisian BBM.

E. Rangkuman
Berdasarkan Syarat Teknis nomor 121 tahun 2020 tentang Meter Arus
Bahan Bakar Minyak dan Produk Terkait, Pompa Ukur Bahan Bakar
Minyak dan Pompa Ukur Elpiji (Liquified Petroleum Gas), Pompa Ukur
Bahan Bakar Minyak (sering disebut juga Dispenser) adalah instalasi
ukur yang tersusun lengkap, merupakan satu kesatuan yang
digunakan untuk mengukur kuantitas bahan bakar minyak yang
diisikan/diserahkan ke dalam tangki kendaraan bermotor.
Jenis-jenis pompa ukur BBM dapat dibedakan berdasarkan:
• Konstruksi
• Konstruksi pompa ukur mekanik
• Konstruksi pompa ukur elektronik
• Penggunaan pompa
• Sistem Pompa Isap
• Sistem Pompa Tekan
• Nozzle
• Menggunakan 1 buah nozzle
• Menggunakan lebih dari 1 nozzle
Secara konstruksi pompa ukur BBM dibagi menjadi 3 bagian, yaitu:
1. Elemen Pokok
2. Peralatan Tambahan
3. Alat Bantu

F. Latihan Soal

1. Jelaskan yang dimaksud dengan pompa ukur BBM?

2. Sebutkan dan jelaskan jenis-jenis pompa ukur BBM?

23
3. Apa yang dimaksud dengan elemen pokok, peralatan tambahan,
dan alat bantu pada pompa ukur BBM?
4. Jelaskan fungsi dari pulser?
5. Jelaskan fungsi dari alat justir?
6. Apa perbedaan alat justir mekanik dan elektronik?

24
 BAB III. PERSYARATAN TEKNIS POMPA UKUR BBM

Indikator Keberhasilan : Peserta diharapkan mampu menjelaskan syarat teknis pompa

ukur BBM.

A. Pendahuluan
Syarat Teknis pompa ukur BBM diperlukan untuk mewujudkan
kepastian hukum dalam pemeriksaan, pengujian, dan penggunaan
pompa ukur BBM sebagai upaya menjamin kebenaran pengukuran
kuantitas. Syarat Teknis yang digunakan adalah Syarat Teknis nomor
121 tahun 2020 tentang Meter Arus Bahan Bakar Minyak dan Produk
Terkait, Pompa Ukur Bahan Bakar Minyak dan Pompa Ukur Elpiji
(Liquified Petroleum Gas).
Selain itu, Syarat Teknis pompa ukur BBM ini digunakan sebagai
pedoman bagi Pegawai Berhak dalam melaksanakan pelayanan tera
dan tera ulang pompa ukur BBM.

B. Persyaratan Administrasi
Setiap pompa ukur BBM harus dilengkapi dengan pelat identitas yang
berisi informasi yang harus jelas, mudah dilihat dan dibaca, serta tidak
mudah terhapus/dihilangkan, sebagai berikut:
a. Lambang dan /atau merek pabrik;
b. model/tipe;
c. nomor seri;
d. tahun pembuatan;
e. temperatur operasional maksimum dan minimum;
f. tekanan operasional maksimum dan minimum;
g. rentang densitas/massa jenis maksimum dan minimum yang
diperbolehkan (jika ada persyaratan);

25
 h. laju alir aktual maksimum dan minimum;
i. nomor Izin Tipe UTTP; dan
j. MMQ (Minimum Measured Quantity), jika ada.

Persyaratan sebelum dilakukan tera:

• Untuk Pompa Ukur BBM asal impor harus dilengkapi:
1) Nomor Izin Tipe UTTP asal Impor; dan
2) Label type yang melekat pada pompa ukur BBM.
• Untuk Pompa Ukur BBM produk dalam negeri harus dilengkapi:
1) Nomor Izin Tipe UTTP produksi dalam negeri; dan
2) Merk tanda pabrik yang melekat pada pompa ukur BBM.

Persyaratan sebelum dilakukan tera ulang:

Pompa Ukur BBM yang akan ditera ulang harus sudah ditera
sebelumnya dan lemping tanda tera tidak terpisah dari meter.

C. Persyaratan Teknis
a. Bahan
Pompa Ukur BBM harus terbuat dari bahan yang tahan karat dan
kuat sehingga sifat atau karakteristik kemetrologiannya terjaga.
b. Konstruksi:
Pompa Ukur BBM dari jenis Positive Displacement Meter.
c. Kondisi operasional
1) Kondisi operasional ditentukan oleh karakteristik sebagai
berikut:
a) Penyerahan minimum (Minimum Measured
Quantity/MMQ);
b) Daerah/rentang ukur yang dibatasi oleh laju alir
minimum Qmin dan laju alir maksimum Qmaks;

26
 c) nama atau tipe cairan atau karakteristik yang
bersangkutan, sebagai contoh rentang viskositas
yang dibatasi oleh viskositas minimum cairan dan
viskositas maksimum cairan dan/atau rentang densitas
yang dibatasi oleh densitas minimum cairan ρmin dan
densitas maksimum cairan ρ maks;
d) Tekanan minimum cairan Pmin dan tekanan maksimum
cairan Pmaks;
e) Rentang ukur suhu yang dibatasi oleh suhu minimum
cairan Tmin dan suhu maksimum cairan Tmaks;

2) Nilai penyerahan minimum harus dalam bentuk 1 x 10n,

2 x 10n atau 5 x 10n dalam satuan kuantitas yang berlaku,
dimana n adalah bilangan positif, negatif, atau nol.

3) Penyerahan minimum sebesar 200 kali interval skala dari

perangkat penunjukan, kecuali dinyatakan lain dalam Izin Tipe.

d. Badan Ukur

1) Badan ukur harus tahan terhadap tekanan sesuai dengan

spesifikasinya yang minimal 10 kg/cm 2.

2) Badan ukur harus tahan terhadap pengaruh dari suhu dan

cairan yang diukur.

3) Badan ukur tidak boleh ada kebocoran pada tekanan

operasional

e. Transduser

1) Spesifikasi, Transduser harus memenuhi persyaratan untuk

digunakan pada tekanan maksimum/minimum dan rentang
suhu operasional serta komposisi cairan.

27
 2) Penggantian, Transduser tidak boleh dilakukan penggantian
dengan transduser lain baik dengan spesifikasi sama ataupun
berbeda setelah dilakukan peneraan.

f. Perangkat justir

1) Meter dapat dilengkapi perangkat justir yang dapat disegel.

2) Perangkat justir digunakan hanya untuk mengurangi

kesalahan penunjukan sehingga mendekati nol.

3) Penjustiran dengan cara bypass tidak diperbolehkan.

g. Perangkat Penjatah(pre-setting device)

a. Kuantitas yang telah ditentukan sebelumnya harus

ditunjukkan sebelum memulai pengukuran.
b. Perangkat penjatah dapat diatur sedemikian
sehingga pengulangan kuantitas yang dipilih tidak perlu
menyetel alat pengaturnya lagi.
c. Tampilan pada perangkat penjatah harus dapat dibedakan
dengan tampilan penunjukan kuantitas.
d. Selama pengukuran, penunjukan kuantitas yang dipilih
tidak berubah atau kembali ke nol.
e. Perangkat penjatah elektronik dapat menampilkan nilai
penjatah pada perangkat penunjukan kuantitas atau harga
tetapi nilai ini harus kembali ke nol sebelum operasi
pengukuran.
f. Kuantitas yang ditetapkan lebih dahulu pada penjatah
dan kuantitas yang ditampilkan oleh perangkat penunjukan
kuantitas, harus ditunjukkan dalam satuan yang sama.
g. Interval skala dari perangkat penjatah tidak boleh kurang
dari interval skala dari perangkat penunjukan.

28
h) Persyaratan Tambahan Pompa Ukur BBM

1) Saat diinstal, rasio antara laju alir maksimum dan minimum

dapat lebih kecil dari 10 tetapi tidak boleh kurang dari 5.

2) Apabila sistem pengukuran memiliki pompa sendiri,

perangkat eliminasi udara harus dipasang pada bagian hulu
dari bagian masukan meter (meter inlet).

3) Apabila gelas penglihat dipasang, maka tidak boleh

mempunyai perangkat pembuang.

4) Pompa ukur BBM harus dilengkapi dengan perangkat untuk

mereset perangkat penunjukan kuantitas ke nol.

5) Jika sistem juga termasuk perangkat penunjukan harga,

perangkat penunjukan harus dipasang dengan perangkat
penyetel nol.

6) Indikator harus memenuhi persyaratan berikut:

a) Tinggi minimum untuk angka indikator kuantitas yang

dapat direset (resettable) adalah 10 mm.

b) Tinggi minimum untuk indikator harga yang dapat direset

adalah 10 mm.

c) Tinggi minimum untuk harga satuan adalah 4 mm.

7) Ketika hanya satu nozzle yang dapat digunakan selama

penyerahan, dan setelah nozzle ditempatkan kembali,
penyerahan berikutnya harus menunggu sampai perangkat
penunjukan sudah diubah ke nol.

8) Ketika dua atau lebih nozzle dapat digunakan secara

bersamaan atau bergantian, dan setelah nozzle ditempatkan

29
 kembali, penyerahan berikutnya tidak diperbolehkan sampai
perangkat penunjukan telah disetel kembali ke nol.

9) Sistem pengukuran yang mempunyai laju alir maksimum

tidak lebih besar dari 60 L/menit, harus mempunyai
penyerahan minimum tidak melebihi 5 L.

10) Ketika sistem pengukuran dipasang perangkat pencetak,

operasi pencetakan harus mencegah kelanjutan dari
penyerahan sampai penyetelan kembali ke nol telah
dilakukan.

11) Operasi pencetakan tidak boleh mengubah kuantitas yang

ditunjukkan pada perangkat penunjukan.

12) Ketika beberapa Pompa Ukur BBM mempunyai perangkat

penunjukan bersama maka sistem pengukuran secara
bersamaan tidak dimungkinkan

13) Semua pompa ukur dengan penunjukan elektronik harus

dilengkapi dengan perangkat time-out yang menghentikan
transaksi apabila selama 120 sekon pompa ukur tidak aktif
(tidak ada aliran).

30
D. Persyaratan Kemetrologian
• BKD atau Kesalahan penunjukan pompa ukur BBM ± 0,5 %
• Batas ketidaktetapan yang diizinkan untuk sistem pengukuran Pompa Ukur BBM
adalah sebesar 0,1% (selalu bernilai positif) dihitung berdasarkan nilai mutlak
dari selisih presentase kesalahan penunjukan terbesar dan terkecil hasil
pengujian pada kondisi yang sama dan berurutan.

E. Pemeriksaan dan Pengujian

Pemeriksaan dilakukan untuk memastikan bahwa Sistem pengukuran Pompa Ukur
BBM memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam Syarat Teknis. Diantaranya
pemeriksaan kesesuaian izin tipe, pemeriksaan kebocoran pada sambungan pipa
instalasi lubang masuk dan keluar.
Metode pengujian yang digunakan sebagai berikut:
• Metode Volumetrik
Standar Uji yang digunakan pada metode pengujian ini adalah Bejana Ukur
Standar

F. Pembubuhan Tanda Tera

Lemping tanda tera dipasang pada bagian sistem pengukuran Pompa Ukur BBM
yang mudah dilihat, tidak mudah lepas dan dapat menjamin keutuhan tanda-tanda
tersebut.
Tera
• Tanda Daerah ukuran 4 mm (D4), Tanda Pegawai Berhak (H), dan Tanda Sah
Logam ukuran 4 mm (SL4) dibubuhkan pada lemping Tanda Tera. Lemping
tersebut dipasang pada Pompa Ukur BBM dengan kawat segel dan dijamin
dengan Jaminan Plombir ukuran 8 mm (JP8).
• Tanda Pegawai Berhak Plombir (HP) dan Tanda Sah Plombir ukuran 6 mm (SP6)
dibubuhkan secara bolak-balik pada perangkat justir.
• Tanda Sah Plombir ukuran 6 mm (SP6) dibubuhkan pada perangkat penunjukan
dan kelihatan dari luar.
• Tanda Jaminan ukuran 8 mm (JP8) dibubuhkan pada pembangkit pulsa (pulser),
pada tutup Pompa Ukur BBM dan bagian-bagian meter yang harus dilindungi
dari perubahan.

31
 • Ada lemping Tanda Tera.
• Tanda Pegawai Berhak Plombir (HP) dan Tanda Sah Plombir ukuran 6 mm
(SP6) dibubuhkan secara bolak-balik pada perangkat justir.
• Tanda Sah Plombir ukuran 6 mm (SP6) dibubuhkan pada perangkat
penunjukan dan kelihatan dari luar.
• Tanda Jaminan Plombir ukuran 8 mm (JP8) dibubuhkan pada pembangkit
pulsa (pulser), badan ukur, penghubung antara badan ukur dengan badan
hitung dan bagian-bagian pompa ukur yang harus dilindungi dari perubahan.

G. Rangkuman
Syarat Teknis Pompa Ukur BBM yang digunakan adalah Syarat Teknis No. Syarat
Teknis nomor 121 tahun 2020 tentang Meter Arus Bahan Bakar Minyak dan Produk
Terkait, Pompa Ukur Bahan Bakar Minyak dan Pompa Ukur Elpiji (Liquified
Petroleum Gas)
Selain itu, Syarat Teknis pompa ukur BBM ini digunakan sebagai pedoman bagi
Pegawai Berhak dalam melaksanakan pelayanan tera dan tera ulang pompa ukur
BBM.
Syarat Teknis Pompa Ukur BBM meliputi:
• Persyaratan Administrasi
• Persyaratan Kemetrologian
• Pemeriksaan dan Pengujian
• Pembubuhan Tanda Tera
• Prosedur Pengujian

H. Latihan Soal

1. Sebutkan Syarat Teknis yang digunakan untuk Peneraan Pompa Ukur BBM!
2. Apa tujuan dibuatnya Syarat Teknis Pompa Ukur BBM?
3. Jelaskan apa yang dimaksud dengan izin tipe?
4. Sebutkan dan jelaskan persyaratan kemetrologian untuk pompa ukur BBM?
5. Jelaskan bagaimana cara pembubuhan cap tanda tera untuk tera ulang pompa
ukur BBM?

32
Indikator Keberhasilan : Peserta diharapkan mampu menjelaskan dan melakukan pengujian Pompa Ukur
BBM.

A. Persiapan

1. Keselamatan Kerja
a. Memakai baju kerja pengaman dari bahan anti static (bahan katun 100%)
b. Memakai sepatu pengaman (safety shoes)
c. Memakai topi pengaman (safety foot wear)
d. Pastikan ada tabung pemadam api yang masih bekerja dengan baik dan
diletakkan di tempat yang mudah dijangkau.
e. Pastikan tidak ada sumber pengapian yang potensial.
f. Tempatkan tanda “POMPA SEDANG DITERA” pada tempat yang mudah
dilihat.
g. Tempatkan alat pengaman untuk menghalangi orang/kendaraan masuk ke
pompa yang sedang diuji
2. Perlengkapan Pengujian dan Bejana Ukur Standar
a. BUS dengan kapasitas minimal 10L.
b. Bejana ukur kapasitas kecil atau gelas ukur yang telas diverifikasi dan
sertifikatnya masih berlaku.
c. Landasan dan penyipat datar.
d. Stop watch
e. Cerapan pengujian Pompa Ukur BBM.

33
B. Pemeriksaan visual

Pemeriksaan secara visual Pompa Ukur BBM dan catat data serta
karakteristik yang diperlukan dari pompa ukur pada laporan pengujian.

1) Data yang diperlukan

a) Tanggal pengujian;
b) Tipe pengujian (tera atau tera ulang);
c) Nama pemilik/pengguna;
d) Alamat pemilik/pengguna;
e) Nama kontak di tempat pengujian;
f) Nama dagang/merek;
g) Alamat dimana pompa ukur dipasang;
h) Pabrikan;
i) Model/tipe;
j) Nomor pompa ukur;
k) Nomor seri pompa ukur;
l) Nomor Izin Tipe;
m) Produk bahan bakar; dan
n) Laju alir maksimum dan minimum

2) Karakteristik instrumen
a) Apakah PU BBM ini dilengkapi dengan Izin Tipe (untuk Tera)?
b) Apakah PU BBM ini digunakan dengan benar?
c) Apakah semua deskripsi yang wajib jelas terpasang pada pelat data
dan terpasang tetap pada PU BBM?
d) Apakah Pompa Ukur BBM dalam kondisi lengkap dan bersih?
e) Apakah semua panel eksternal dalam kondisi terlindungi?
f) Apakah PU BBM terpasang tetap pada pondasinya?
g) Apakah tutup penunjukan rusak?
h) Apakah gelas penglihat berisi spinner atau bola plastik, bersih serta
penuh produk?
i) Apakah penunjukan volume, harga satuan, dan harga total sesuai
dengan selang yang dipilih?
j) Apakah semua penunjukan kelihatan dengan jelas pada siang dan
malam hari?

34
 pembungkus selangnya tidak usang?
l) Apakah masing-masing nozzle menghentikan aliran cairan ketika
dikembalikan ke tempat penyimpanannya?
m) Apakah ada kebocoran?
n) Untuk penunjukan kontinyu: apakah pergerakan roda penunjuk harga
mengikuti pergerakan tuas internal penyetel harga?

C. Prosedur Pengujian
Skema pengujian Pompa Ukur BBM menggunakan BUS, dapat dilihat pada gambar
di bawah ini:

Gambar 29. Skema pengujian Pompa Ukur BBM

Pengujian pompa ukur BBM pada umumnya meliputi :

Untuk Pompa Ukur BBM dengan laju alir maksimum tidak lebih besar daripada 60
L/menit harus mempunyai penyerahan minimum (MMQ atau Vmin) tidak melebihi 5
L, kecuali dinyatakan lain pada sertifikat Izin Tipe. BKD untuk deviasi kesalahan
pada penyerahan kuantitas minimum (Emin) sesuai formula:
5
2
1000

a. Pemeriksaan fasilitas untuk alat penunjukan elektronik

Pemeriksaan fasilitas untuk alat penunjukan elektronik harus dilakukan
pemeriksaan visual untuk semua tampilan, yang harus memenuhi
persyaratan:
1) tampilkan semua elemen;
2) hilangkan semua tampilan; dan
3) tampilkan nol pada semua elemen tampilan

35
 penyetelan nol dengan menggunakan mekanisme reset elektronik
1) Angkat nozzle dari posisi hang-up dan periksa:
a) pengujian tampilan dilakukan; dan
b) segmen tampilan tidak rusak
2) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal
3) Catat hasilnya pada laporan pengujian

b. Penyetelan nol
1) Mekanisme reset mekanik
Untuk alat penunjukan mekanis, penunjukan volume sisa setelah kembali
ke nol tidak boleh lebih dari setengah deviasi volume minimum yang
ditentukan (Emin). Demikian juga penunjukan harga sisa setelah kembali ke
nol tidak boleh lebih dari setengah deviasi harga minimum yang ditentukan
(H) dimana H = Emin x harga satuan.
a) Angkat nozzle dari posisi menggantung.
b) Jika penjualan sebelumnya tetap ada di penunjukan, pindah tuas start
ke posisi ON dan pastikan motor pompa tidak menyala atau pompa
ukur tidak diaktifkan. Jika motor pompa menyala atau pompa ukur aktif
maka mekanisme interlock rusak.
c) Reset penunjukan ke nol dan periksa apakah penunjukan volume
adalah nol
d) Pindahkan tuas secara pelan ke posisi ON sampai motor menyala
(atau pompa ukur aktif) dan kemudian pindah secara pelan ke posisi
OFF sampai motor berhenti (atau pompa ukur tidak aktif).
e) Pindahkan tuas secara pelan ke posisi ON dan periksa apakah
interlock telah bekerja dan mencegah motor menyala. f)
Kembalikan tuas start ke posisi OFF.
g) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal. h)
Catat hasilnya pada laporan pengujian.

2) Mekanisme reset elektronik

Untuk alat penunjukan elektronik, penunjukan volume/harga setelah
kembali ke nol harus benar nol.
a) Angkat nozzle dari posisi menggantung dan pastikan bahwa pengujian
penunjukan dilakukan, penunjukan volume dan harga adalah nol
sebelum penyerahan.
36
 nozzle diangkat tidak ada lagi penyerahan sebelum pengujian
penunjukan dimulai dan penunjukan kembali ke nol.
c) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal. d)
Catat hasilnya pada laporan pengujian.
c. Perhitungan harga
Penunjukan harga harus sama dengan perhitungan harga dari penunjukan
volume dan harga satuan dalam batas kesalahan yang diizinkan
a) Reset pompa ukur ke nol.
b) Lakukan penyerahan volume yang kita kehendaki.
c) Hitung harga total dari harga satuan dan volume total yang
ditunjukkan.
d) Bandingkan harga yang dihitung dengan yang ditunjukkan pompa ukur.
e) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal.
f) Catat hasilnya pada laporan pengujian.

d. Nozzle cut-off
Ketika selang dipasang dengan nozzle cut-off otomatis, nozzle harus menutup
secara otomatis ketika port sensor pada nozzle bersentuhan dengan cairan atau
buih.
Pengujian ini dapat dilakukan selama pengujian akurasi atau anti- drain.
Langkah-langkah pengujian:
a) Lakukan penyerahan pada laju alir operasional.
b) Lakukan kontak antara port sensing dari nozzle dengan cairan atau buih.
c) Pastikan nozzle cut-off mati.
d) Ulangi langkah a s.d. c sebanyak 2 kali.
e) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal.
f) Catat hasilnya pada laporan pengujian.

37
 Penggunaan perangkat penunjukan yang sama untuk penunjukan dari
beberapa sistem pengukuran (yang mempunyai perangkat penunjukkan
bersama) diperbolehkan selama tidak dimungkinkan untuk menggunakan
keduanya secara bersamaan.
Persyaratan ini berarti tidak ada bahan bakar yang dapat dikeluarkan kecuali
bahan bakar diukur dan bahwa harga satuan yang ditunjukkan bersesuaian
dengan harga satuan dari bahan bakar yang dipilih dan diserahkan.
Tentukan apakah selang mempunyai penunjukan bersama atau apakah selang
mempunyai pompa bersama dan laksanakan pengujian yang sesuai seperti
dijelaskan berikut.
a) Beberapa selang dengan satu perangkat penunjukan
(1) Pilih satu selang dan angkat nozzle dari posisi menggantung.
(2) Penunjukkan harga dan volume untuk selang yang dipilih harus tetap
menunjuk nol:
(a) Dengan penunjukan harga satuan yang terpisah: Penunjukan harga
satuan untuk tipe bahan bakar yang
dipilih ditransfer ke penunjukan utama.
(b) Tanpa penunjukan harga satuan terpisah:
Penujukan harga satuan untuk selang yang dipilih ditampilkan dan
semua penunjukan harga satuan lainnya tidak ditampilkan sampai
penyerahan selesai.
(3) Periksa dan pastikan bahwa selang yang lain dalam kondisi non-aktif,
dengan cara mengangkat nozzle lain dari posisinya.
(4) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal.
(5) Catat hasilnya pada laporan pengujian.
b) Beberapa selang dengan satu unit pompa
(1) Pilih selang yang berbagi unit pompa yang sama.
(2) Saat unit pompa beroperasi, angkat selang lain yang terhubung
ke unit pompa yang sama tetapi tuas penggantung pada posisi OFF.
(3) Periksa bahwa tidak memungkinkan melakukan penyerahan
dari selang lain yang terhubung ke unit pompa yang sama.
(4) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal.
(5) Catat hasilnya pada laporan pengujian.
f. Penunjukan penjatah (pre-set)
Pengujian ini dapat dikombinasikan dengan pengujian akurasi
pre-set dan satu hasil dicatat.

38
 (2) Masukkan nilai pre-set volume/harga yang diinginkan menggunakan
fasilitas pre-set. Pastikan jumlah pre-set muncul di perangkat penunjukkan.
(3) Lakukan penyerahan dengan nozzle terbuka penuh sehingga
memungkinkan fasilitas pre-set untuk memperlambat dan menghentikan
penyerahan secara otomatis.
(4) Catat penunjukan volume/harga.
(5) Tentukan apakah hasil penunjukan volume/harga sesuai dengan nilai pre-
set yang diberikan.
(6) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal.
(7) Catat hasilnya pada laporan pengujian.

g. Laju alir maksimum

Laju alir maksimum yang dapat dicapai harus berada dalam rentang yang
diperbolehkan (Qmin ke Qmaks) yang tercantum pada pelat data.
Pengujian ini untuk menunjukkan bahwa laju alir maksimum yang dapat dicapai
berada dalam rentang yang diperbolekan dan dapat dilakukan saat
pengujian akurasi pada laju alir maksimum yang dapat dicapai.
(1) Selang dengan unit pompa sendiri
(a) Mulai penyerahan pada laju alir maksimum yang dapat dicapai.
(b) Hentikan penyerahan pada setidaknya setelah 10 sekon.
(c) Catat penunjukan pada pompa ukur dan hitung laju
alir.
(d) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal
(e) Catat hasilnya pada laporan pengujian.
(2) Selang yang berbagi pompa bersama
Persyaratan ini untuk tera atau ketika ada perubahan lokasi.
(a) Pilih sejumlah selang yang dihubungkan pada unit pompa yang
sama.
(b) Lakukan penyerahan pada semua selang yang beroperasi
pada laju alir maksimum yang dapat dicapai,
(c) Hentikan penyerahan setelah sekurang-kurangnya 10 sekon dan
hitung laju alir.
(d) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal.
(e) Catat hasilnya pada laporan pengujian.
h. Akurasi
Langkah-langkah pengujian:
a) Siapkan bejana ukur.

39
 volume yang ditunjukkan oleh Pompa Ukur BBM (VFD) dan volume yang
ditunjukkan oleh bejana ukur (V REF).
c) Hitung dan catat kesalahan relatif (E FD) EFD =
((VFD – VREF)/VREF) x 100
d) Ulangi langkah b) s.d. c) dua kali.
e) Lakukan penyerahan pada laju alir operasional dan laju alir minimum masing-
masing sebanyak 3 kali. Catat volume yang ditunjukkan oleh pompa ukur
(VFD) dan volume yang ditunjukkan oleh bejana ukur (VREF).
f) Hitung dan catat kesalahan relatif (E FD).
g) Tentukan apakah semua hasil masih berada dalam kesalahan maksimum
yang diizinkan. Jika tidak, analisa hasilnya dan periksa apakah meter dapat
dijustir sehingga hasilnya masih masuk dalam kesalahan maksimum yang
diizinkan.
h) Jika justir telah dilakukan, alirkan kuantitas bahan bakar dan ulangi langkah
b) s.d. g).
i) Catat hasilnya pada laporan pengujian

i. Akurasi dari penjatah

a. Langkah-langkah pengujian: a)
Siapkan Bejana ukur
b) Masukkan dan catat nilai penjatah volume/harga menggunakan
fasilitas penjatah. Nilai penjatah yang diserahkan harus mendekati
kuantitas bejana ukur yang digunakan.
c) Lakukan penyerahan pada laju alir maksimum yang dapat dicapai sampai
penyerahan berhenti. Catat volume yang ditunjukkan oleh pompa
ukur (VFD) dan volume yang ditunjukkan oleh bejana ukur (VREF).
d) Hitung dan catat kesalahan relatif (E FD) EFD = ((VFD – VREF)/VREF)
x 100
e) Tentukan apakah hasil berada dalam kesalahan maksimum yang
diizinkan.
f) Catat hasilnya pada laporan pengujian.

40
 Pengujian ini hanya perlu jika terdapat alat penguji eliminasi gas pada pompa
ukur .
Perbedaan kesalahan (ED) antara pengujian tanpa gas/udara dan dengan
gas/udara harus tidak boleh melebihi kesalahan maksimum yang diizinkan
yang diberikan dalam Tabel 2.

a) Hitung dan catat kesalahan rata-rata (EAV) dari 3 kali penyerahan

pada laju alir maksimum yang dapat dicapai selama pengujian akurasi.
b) Siapkan bejana ukur.
c) Jika disegel, pindahkan segel dari katup pengujian.
d) Lakukan penyerahan pada laju alir maksimum yang dapat dicapai. Selama
pengujian buka perlahan katup pengujian gas/udara sehinga aliran
berkurang atau berhenti.
e) Tutup katup pengujian, dan selesaikan penyerahan.
f) Catat volume yang ditunjukkan oleh pompa ukur BBM (V FD)
dan volume yang ditunjukkan oleh bejana ukur (VREF).
g) Hitung dan catat kesalahan relatif (E FD) EFD =
((VFD – VREF)/VREF) x 100
h) Tentukan perbedaan kesalahan (ED) untuk alat eliminasi gas.
ED = EAV - EFD
i) Tentukan apakah ED berada dalam BKD.
j) Catat hasilnya pada laporan pengujian.

k. Anti-drain
Untuk sistem pengukuran selang penuh yang dilengkapi dengan hose reel,
kenaikan volume internal selama perubahan dari posisi selang yang digulung
ketika tidak bertekanan ke posisi selang yang tidak digulung ketika bertekanan
tanpa aliran cairan harus tidak melebihi dua kali deviasi volume minimum yang
ditentukan.
Jika sistem pengukuran tidak dilengkapi hose reel, kenaikan volume internal
tidak boleh melebihi deviasi volume minimum yang ditentukan.

41
Jika Vmin tidak terdapat pada Tabel 2 maka nilai BKD dapat dihitung
dengan persamaan:
Tanpa hose reel (BKD dalam mL) BKD = Vmin(L) x 10
Dengan hose reel (BKD dalam mL) BKD Vmin(L) x 20

a) Tanpa hose reel

(1) Siapkan bejana ukur
(2) Mulai penyerahan ke sehingga selang bertekanan
(3) Hentikan penyerahan secara tiba-tiba dengan
membenamkan nozzle kedalam cairan atau dengan melepaskan
pemicu nozzle secara tiba-tiba.
(4) Matikan pompa ukur dengan mengoperasikan secara manual
tuas penggantung nozzle dan jangan gantung nozzle.
(5) Selagi memegang nozzle, keringkan selama 5 sekon.
(6) Buka nozzle dan biarkan tekanan dalam selang berkurang selagi
mengosongkan nozzle ke dalam gelas ukur.
(7) Tutup nozzle ketika aliran berhenti, atau setelah 30 sekon.
Jika nozzle masih menetes setelah 30 sekon nozzle harus
diperbaiki.
(8) Catat volume dari pengosongan bahan bakar yang ditunjukkan
oleh gelas ukur .
(9) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal.
b) Dengan hose reel
1) Urai selang dari reel nya.
2) Siapkan bejana ukur.
3) Mulai penyerahan agar selang bertekanan
4) Hentikan pengiriman secara tiba-tiba dengan
membenamkan nozzle kedalam cairan atau dengan
melepaskan pemicu nozzle secara tiba-tiba.
5) Matikan pompa ukur dengan mengoperasikan secara manual
tuas penggantung nozzle dan jangan gantung nozzle.
6) Gulung selang dan kembalikan ke tempat reel-nya.
7) Selagi memegang nozzle, keringkan selama 5 sekon.

42
 mengosongkan nozzle ke dalam gelas ukur.
9) Tutup nozzle ketika aliran berhenti, atau setelah 30 sekon.
Jika nozzle masih menetes setelah 30 sekon nozzle harus
diperbaiki.
10) Catat volume pengosongan bahan bakar yang ditunjukkan oleh
gelas ukur standar .
11) Tentukan apakah pompa ukur lolos atau gagal.

D. Penjustiran Pompa Ukur BBM

Penjustiran dilakukan terhadap pompa ukur BBM yang kesalahan penunjukan
volumenya melebihi BKD.
Perangkat justir adalah perangkat yang terintegrasi pada meter dan dapat disetel,
yang berfungsi untuk menyetel meter agar kesalahan penunjukan mendekati nol.

Gambar 30. Penjustiran pompa ukur BBM secara mekanik.

Gambar 31. Penjustiran pompa ukur BBM secara elektronik.

E. Pembubuhan Cap Tanda Tera

1. Cap tanda tera pada lemping:
Tanda daerah (D4), tanda pegawai berhak (H4) dan tanda sah (SL4) pada
lemping dari logam berbentuk persegi panjang dan diikatkan pada badan pompa
ukur BBM sebelah dalam dengan dibubuhi segel tanda jaminan (plombir).

43
 Tanda sah (SP6) “…” dari tahun yang bersangkutan, dibubuhkan sedemikian rupa
sehingga mudah terlihat dengan jelas dari luar badan pompa ukur BBM.
3. Alat Justir:
Tanda sah (SP6) “…” dari tahun yang bersangkutan bertolakbelakang dengan
tanda pegawai berhak (HP) yang melaksanakan pengujian/ peneraan.
4. Badan Ukur Piston:
Tanda jaminan (JP8) pada semua tutup
5. Pembangkit Pulsa /Transducer:
Tanda jaminan (JP8)
6. Penghubung antara badan ukur dengan badan hitung:
Tanda Jaminan (JP8)
7. Totalisator:
Tanda jaminan (JP8)
8. Setiap bagian dari pompa ukur BBM yang memungkinkan dapat dilakukan
perubahan yang mengakibatkan ketidak-benaran penunjukannya harus disegel
dengan tanda jaminan (JP8) atau tanda jaminan (J) yang sesuai ukurannya.
9. Jika terdapat password, maka password dan parameter alirnya pada badan hitung
pompa ukur BBM harus diamankan sedemikian rupa sehingga tidak dapat
dilakukan perubahan.

44
1. Cerapan Pengujian

45
 • Menghitung kesalahan relatif akurasi penjatah:
(EFD) EFD = ((VFD – VREF)/VREF) x 100
• Menghitung kesalahan relatif eliminasi gas:
(EFD) EFD = ((VFD – VREF)/VREF) x 100
• Menghitung perbedaan kesalahan (ED) untuk alat eliminasi gas ED = EAV -
EFD
3. Pengambilan Keputusan Hasil Pengujian
• Tabel BKD pengujian eliminasi udara

• BKD untuk pengujian anti-drain

• BKD Kesalahan penunjukan pompa ukur BBM ± 0,5 %

• Batas ketidaktetapan ± 0,1%

Pengambilan hasil keputusan berdasarkan tabel BKD tersebut, jika dalam rentang
BKD maka hasil pengujian dinyatakan SAH, dan jika sebaliknya dinyatakan BATAL
atau dilakukan perbaikan.

B. Rangkuman
Pengujian pompa ukur BBM berdasarkan Syarat Teknis no. 121 tahun 2020, pada
umumnya meliputi:

• Persiapan pengujian, Umum dan Peralatan.

• Pemeriksaan visual, Eksternal dan Internal.
• Pengujian fungsi, Fasilitas, Uji Nol, Alat hitung, Nozzle, dan Interlock.

C. Latihan Soal

1. Jelaskan bagaimana tahap persiapan pengujian pompa ukur BBM?

2. Jelaskan langkah pengujian pompa ukur BBM dan jelaskan secara singkat
untuk setiap langkah pengujian tersebut?
3. Apa tujuan dilakukan penjustiran pada pompa ukur BBM?
4. Jelaskan bagaimana pembubuhan cap tanda tera pada pompa ukur BBM?

46
Indikator Keberhasilan : Peserta diharapkan mampu menjelaskan jenis kecurangan pompa ukur BBM dan
cara pengamanannya.

A. Jenis-Jenis Kecurangan
Terdapat beberapa cara untuk melakukan kecurangan pada pompa ukur BBM,
diantaranya:
1. Kecurangan secara mekanik
2. Kecurangan secara elektronik

1. Kecurangan secara Mekanik

Kecurangan secara mekanik yaitu dengan melakukan modifikasi terhadap
komponen-komponen mekanik, misalnya: melakukan modifikasi terhadap badan
ukur/flowmeter (modifikasi mekanisme roda gigi/piston), sehingga kuantitas BBM
yang diukur tidak sesuai.
2. Kecurangan secara Elektronik
Kecurangan secara elektronik yaitu dengan melakukan modifikasi terhadap
komponen-komponen elektronik, misalnya: melakukan modifikasi/tambahan
perangkat elektronik di badan hitung, untuk memanipulasi pulser (pulsa).
Contoh-contoh kecurangan secara elektronik:
1. Melakukan kecurangan menggunakan switch di ruang kontrol.
2. Menggunakan remote control untuk mengendalikan dispenser (pulser).

(a) (b)
Gambar 32. (a) Komponen Switch On/Off pada Ruang Kontrol. (b) Perangkat
elektronik tambahan dalam Pompa Ukur BBM.

47
 • Sensor Pompa Ukur BBM (pulser) mempunyai 2 output seperti “kotak warna
hijau”, output a dan b (berbentuk pulsa/sinyal kotak) dengan beda fasa yang
tertentu.
• Beda fasa antara output a dan output b menghasilkan pulsa seperti pada sinyal
con(2) yang kotak warna kuning
• Pulsa kotak warna merah hasil up-counting logika biner dari ”0000” sampai
”1111” seperti pada sinyal out_count, oleh board elektronik utama. Bilangan biner
tersebut di konversi menjadi bilangan desimal dan ditampilkan pada display.
• Dengan menggandakan sinyal output a dan output b, maka sinyal yg dihasilkan
lebih banyak dari yg seharusnya.
• Contoh: konsumen melakukan pengisian 10 liter, pembacaan sebenarnya pada
setiap 1 liter cairan yang keluar 50 pulsa jadi jumlahnya 500 pulsa, digandakan
menjadi 60 pulsa per 1 liter. Pada saat perhitungan, cairan yang sebenarnya
keluar adalah 8,33 liter, tetapi ditampilan/display tertulis 10 liter.
500/60 x 1 liter = 8,33 liter  Volume yg berkurang = 10 – 8,33 = 1,67 liter.

Gambar 33. Contoh manipulasi pulsa dari pulser.

B. Metode Pengamanan
Untuk metode pengamanan pompa ukur BBM dari kecurangan, dapat mengikuti
diagram alir pengamanan sebagai berikut:

48
 Gambar 34 . Diagram alir pengamanan pompa ukur BBM.

C. Rangkuman
Terdapat beberapa cara untuk melakukan kecurangan pada pompa ukur BBM,
diantaranya:
1. Kecurangan secara mekanik
2. Kecurangan secara elektronik

Untuk mengatasi kecurangan yang terjadi pada pompa ukur BBM, maka harus
dilakukan pengamanan pada beberapa komponen pompa ukur BBM.

D. Latihan Soal

1. Sebutkan dan jelaskan metode kecurangan pada pompa ukur BBM?

2. Jelaskan bagaimana kecurangan secara elektronik pada pompa ukur BBM?
3. Bagaimana cara melakukan pengamanan pada badan ukur dan pulser?

49
Didalam Undang-undang No. 2 Tahun 1981 tentang Metrologi Legal menyatakan bahwa
setiap alat ukur wajib ditera dan ditera ulang. Salah satu alat ukur tersebut yaitu Pompa
Ukur BBM. Tera dan Tera ulang pompa ukur BBM merupakan sebuah prosedur wajib bagi
setiap SPBU di Wilayah kabupaten/kota, karena hal ini berkaitan dengan kepentingan
konsumen untuk memperoleh jumlah volume BBM sesuai dengan yang dibayar.

Untuk melakukan tera/tera ulang Pompa Ukur BBM, diperlukan Syarat Teknis yang
digunakan sebagai pedoman bagi Pegawai Berhak dalam melaksanakan pelayanan tera
dan tera ulang pompa ukur BBM. Syarat Teknis yang digunakan adalah Syarat Teknis no.
121 tahun 2020.

50
 DAFTAR PUSTAKA

1. Undang-undang Metrologi Legal No. 2/1981

2. Keputusan Dirjen Perlindungan Konsumen dan Tertib Niaga No. 121 tahun 2020
tentang Syarat Teknis Meter Arus Bahan Bakar Minyak dan Produk terkait, Pompa
Ukur Bahan Bakar Minyak dan Pompa Ukur Elpiji (Liquified Petroleum Gas).
3. OIML R-117 tentang Pompa Ukur BBM

51
1