MENGENAL PERALATAN ANGKAT DAN

PEMERIKSAANNYA DALAM SEGALA INDUSTRI

LIFTING EQUIPMENT / PERALATAN ANGKAT
Terdiri dari 2 kelompok :

1. Lifting Appliances
2. Lifting Accessories / Lifting Gear
 CRANE
Prinsip kerja crane adalah seperti jungkat jungkit, dimana mengandalkan keseimbangan beban
antara titik A dan titik B dengan ditengahi oleh titik pusat C sebagai titik tumpunya.

A B

C
 Working Radius ≤ Counterweight Radius
1000 x 10 ≤ 2500 x 5
10000 ≤ 12500

2500

Working Radius 5 Counterweight Radius

Turntable
 MOBILE CRANE

Rough Terrain Telescopic Boom Crane Lattice Boom Crawler Crane

All Terrain Telescopic Boom Crane Truck Mounted Telescopic Boom Crane
Knuckle Boom Side Boom Crane
?
 Beberapa Standard yang berhubungan dengan lifting appliances
• ASME B30 Series Lifting Equipment
• ASME B56 Series Forklift
• API RP 9B RP Application of Wire Rope
• API SPEC 9A Specification for Wire Rope
• API RP 7C Recommended Practice for Installation
• Maintenance and Operation of Internal
• OEM (Original Equipment Manufacture)
• AWS D14.3 Structur Welding for Crane
• AWS D1.1 : “Structural Welding Code – Steel”
• BS 7121 Series Lifting Appliances
• BS 7262 Safe Load Indicators
Boom Tip

Wire Rope

Hook Block

Boom
Hook Wire Rope - Main Wire Rope
Boom Section - Auxillary Wire Rope
- Main (Utama / Besar)
- Auxillary (Bantu / Kecil)
Wire Rope Drum

Hydraulic Cylinder
Counterweight

Cabin

Turntable

Outrigger
Overhead Crane
Pedestal Crane
Tower Crane
 Boom Length

Working Radius

Safe Working Load / Capacity

CONSTRUCTION

STABILITY

Crane Load Chart

 Inspection
• Bagaimana kita melakukan inspeksi terhadap crane?
- Review Dokumen
- Visual Inspection
- Non Destructive Test (NDT)
- Function Test
- Load Test
- Non Destructive Test (NDT)
 Inspection
Review Dokumen
Melakukan pemeriksaan dan penyesuaian terhadap semua dokumen yang berkaitan
dengan lifting appliances yang akan di inspeksi. Seperti :
• SERTIFIKAT MANUFAKTUR
• SERTIFIKAT WIRE ROPE & HOOK
• LAPORAN INSPEKSI TERAKHIR
• SERTIFIKAT KALIBRASI LOAD MOMENT INDICATOR (LMI)
• MAINTENANCE RECORD (JIKA ADA)
• TABEL BEBAN/LOAD CHART
• PETUNJUK OPERASIONAL/MANUAL BOOK
 Inspection

Visual Test
Pemeriksaan keseluruhan kondisi suatu alat dengan hanya menggunakan
pengamatan dan pengukuran dimensi sesuai dengan acuan atau pedoman yang
digunakan.
Perhatikan setiap komponen yang ada pada sebuah lifting appliances yang akan di
inspeksi.
Visual Test

- Check keseluruhan bagian dari crane dari depan ke belakang

- Periksa kondisi Track / Roda penggerak
- Periksa kondisi Turntable
- Periksa kondisi Hook
- Periksa kondisi Pulley
- Periksa kondisi Boom
- Periksa kondisi Wire Rope dan Drum
- Periksa bagian Engine
- Periksa Hose dan Hydraulic Cylinder
- Periksa komponen elektrikal
- Perika kondisi kabin
- Periksa akses jalan untuk menuju kabin
Wire Rope

6x36 a. Right Hand Ordinary Lay (RHOL) / sZ

b. Left Hand Ordinary Lay (LHOL) / zS
c. Right Hand Lang Lay (RHLL) / zZ
Wire d. Left Hand Lang Lay (LHLL) / sS
Strand
6x36 RHOL
6 Strand 36 Wire Right Hand Ordinary Lay
Rejection Criteria :
• Kerusakan Terminal Fittings
• Kerusakan Rope Terminations
• Wire yang putus
• Keausan pada wire rope sling Flatened Wire Rope / Pipih Kink
• Korosi
• Kerusakan akibat panas
• Bengkok
• Wire yang pipih
• Bird Caging / Strand yang menonjol Corrossion Wear / Aus Max 10%

Broken Wire

Running Rope : 6 random pada 1 Lay atau 3 wire pada 1 strand dalam 1 lay
Pada Standing Rope : lebih dari 2 pada 1 lay dan atau lebih dari 1 pada end connection
 INSPECTION
Function Test
memeriksa kondisi alat angkat dengan membuatnya beroperasi dan bergerak
sesuai fungsinya yaitu
- Maju dan Mundur
- Berputar penuh (Swing),
- Naik dan Turunkan Hook (Lifting & Lowering)
- Keluarkan dan Masukan Boom (Boom Extend & Retract)
- Naik dan Turunkan Boom
- Safety Devices
Macam – macam Safety Devices yang ada pada Crane
• Load Moment Indicator (LMI
• Anemometer
• Anti Two Block / Limit Switch
• Boom Back Stop
• Drum Brake / Pawl
• Angle Indicator
• Swing Alarm
• Load Lamp Indicator
• Waterpass / Level Indicator
 Forklift

Mast

Cabin

Fork Carriage

Undercarriage
Fork
Load Chart Forklift

SWL

Tinggi
Fork

Load Center
Telescopic Boom

Telescopic Handler / Telehandler

Load Chart Telehandler

Sudut
Boom

Tinggi Fork

Radius Kerja
 Inspection
Visual Test
- Periksa keseluruhan kondisi Forklift / Telehandler
- Periksa kondisa roda penggerak
- Periksa kondisi Engine
- Periksa kondisi elektrikal
- Periksa kondisi Fork
- Periksa kondisi Boom dan Hydraulic Cylinder (Telehandler)
- Perika kondisi kabin juga ketersediaan Seatbelt
Function Test
memeriksa kondisi alat angkat dengan membuatnya beroperasi dan bergerak sesuai
fungsinya yaitu
- Maju dan Mundur
- Berbelok Kanan dan Kiri
- Naik dan Turunkan Fork ( Forklift )
- Keluarkan dan Masukan Boom (Boom Extend & Retract) pada Telehandler
- Naik dan Turunkan Boom (Telehandler)
- Safety Devices
Macam – macam Safety Devices yang ada pada Forklift
• Load Moment Indicator (LMI) pada Telehandler
• Angle Indicator ( Telehandler)
• Waterpass / Level Indicator
Mobile Elevating Working Platform (MEWP) / Manlift

Guard rail

Boom
Platform

Toeboard

Turntable

Chassis / Undercarriage
Manlift Load Chart

Ketinggian
Platform

Radius
 Inspection
Visual Test
- Periksa keseluruhan kondisi Manlift
- Periksa kondisa roda penggerak
- Periksa kondisi Engine
- Periksa kondisi elektrikal
- Periksa kondisi Platform / Kabin
- Periksa kondisi Boom dan Hydraulic Cylinder
- Perika kondisi control panel
Function Test
memeriksa kondisi alat angkat dengan membuatnya beroperasi dan bergerak
sesuai fungsinya yaitu
- Maju dan Mundur
- Berbelok Kanan dan Kiri
- Naik dan Turunkan Boom
- Keluarkan dan Masukan Boom (Boom Extend & Retract)
- Gerakkan Platform / Kabin
- Safety Devices : > Emergency Lowering Device
> Overload Alarm (Model tertentu)
 NON DESTRUCTIVE TEST (NDT)
Pengujian NDT dilakukan pada seluruh area critical point pada suatu lifting appliancs
seperti; Hook, Outrigger, Pin pada boom dan atau Boom dan lainnya. Jenis-jenis NDT
yang dapat digunakan antara lain :
• Magnetic Particle Test
• Dye Penetrant Test
• Atau Lainnya
 LOAD TEST

Load Test atau pengujian beban dilakukan dalam pemeriksaan alat

angkat agar dapat mengetahui
Kemampuan suatu alat angkat dalam menerima beban sesuai dengan
kapasitas kerja aman yang telah
ditentukan oleh pabrik pembuatnya.

Untuk mengetahui kapasitas kerja aman suatu alat angkat yang telah
ditentukan oleh pabrik pembuat,
Kita dapat melihat Load Chart yang telah disediakan oleh pabrik pembuat
unit alat angkat yang akan diperiksa
 LOAD TEST
Persiapan sebelum load test :
- Barricade area pengangkatan
- Pasang rambu keselamatan di sekitar area pengangkatan
- Pastikan hanya orang yang berkepentingan yang berada di dalam area
pengangkatan
- Pahami Lifting Plan dan Load Chart
- Gunakan lifting gears dan lakukan operasi pengangkatan sesuai dengan
lifting plan
- Pastikan semua lifting gears dalam kondisi baik dan beban tersedia sesuai
dengan lifting plan/load chart
- Pastikan seluruh safety device dan limit switch berfungsi dengan baik
(Function Test)
 LOAD TEST
• Mobile Crane
ASME, Load Testing dilakukan 100% load rating (Load Chart)
BS, Load Testing dilakukan 90%-97,5% load rating dan 102,5%-110% Load Rating (Load
Chart)
Load Testing dilakukan 4 Tahun sekali untuk crane ≤500 ton dan 1 Tahun sekali untuk
crane ≥ 500 ton. Atau dilakukan sesuai dengan rekomendasi competent person.
• Overhead Crane
ASME, 100%-125% dari load rating
BS, Load Testing dilakukan 90%-97,5% load rating dan 102,5%-110% Load Rating (Load
Chart)
Load Testing dilakukan 4 Tahun sekali untuk crane ≤500 ton dan 1 Tahun sekali untuk
crane ≥ 500 ton. Atau dilakukan sesuai dengan rekomendasi competent person.
 LOAD TEST
• Pedestal Crane
Asme, 100%-110% load rating
BS, Load Testing dilakukan 90%-97,5% load rating dan 102,5%-110% Load Rating
(Load Chart)
Load Testing dilakukan 4 Tahun sekali untuk crane ≤500 ton dan 1 Tahun sekali untuk
crane ≥ 500 ton. Atau dilakukan sesuai dengan rekomendasi competent person.
• Tower Crane
Asme, 100%-110% load rating
BS, Load Testing dilakukan 90%-97,5% load rating dan 102,5%-110% Load Rating
(Load Chart)
Load Testing dilakukan 4 Tahun sekali untuk crane ≤500 ton dan 1 Tahun sekali untuk
crane ≥ 500 ton. Atau dilakukan sesuai dengan rekomendasi competent person.
 LOAD TEST

• Forklift
ASME, 125% saat kondisi statis dan lifting height tertinggi dan 100% saat kondisi
dinamis dan lifting height serendah mungkin.

Pelaksanaan load test dilakukan dengan holding time 10 menit atau sesuai
ketentuan perusahaan dan kesepakatan masing-masing.
 AFTER LOAD TEST
• Lakukan pemeriksaan secara visual kembali pada seluruh lifting appliances
• Pastikan tidak ada indikasi kerusakan pada seluruh komponen
• Lakukan NDT After Load Test pada bagian-bagian critical
• Untuk Overhead Crane :