Laporan KP Asis Acc Mufti

LAPORAN KERJA PRAKTIK
PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG FAKULTAS ILMU

SOSIAL DAN ILMU POLITIK (FISIP) UNJANI CIMAHI
Disusun sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan program S - 1 pada
jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan
Institut Teknologi Nasional Bandung
Disusun oleh:
Mufti Rijaluddin
22-2014-218
Johan
22-2014-224
Dosen Pembimbing:
Dr. Ir. Herman, M.T.
Rindu Evelina, S.T., M.T.
JURUSAN TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN
INSTITUT TEKNOLOGI NASIONAL
BANDUNG
2018
LEMBAR PENGESAHAN
PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG FAKULTAS ILMU
SOSIAL DAN ILMU POLITIK (FISIP) UNJANI CIMAHI
Disusun untuk memenuhi persyaratan mata kuliah

Kerja Praktik SI - 490
Disusun oleh:
Mufti Rijaluddin
22-2014-218
Johan
22-2014-224
Bandung, Juni 2018

Disetujui oleh:
Dosen Pembimbing 1 Dosen Pembimbing 2
Dr. Ir. Herman, M.T. Rindu Evelina, S.T., M.T.

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kami panjatkan ke hadirat Allah SWT yang telah memberi
rahmat dan karunia-Nya, sehingga kami dapat menyelesaikan penyusuna laporan
Praktik Kerja pada proyek pembangunan Gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi yang berlokasi di Jl.
Terusan Jendral Sudirman - Cimahi, tepat pada waktunya.
Tujuan dari penyusunan laporan ini adalah untuk memenuhi pesyaratan
penilaian mata kuliah Kuliah Praktik pada semester VII. Kritik dan saran yang
bersifat membangun akan sangat membantu dalam menyempurnakan laporan
Praktik Kerja ini dan dapat menambah pengetahuan penulis pada masa yang akan
datang.
Banyak pihak yang membantu dalam menyelesaikan laporan ini, untuk itu
pada kesempatan ini kami mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang
telah memberikan bantuannya terkait dalam penulisan laporan Praktik kerja ini,
yaitu kepada:
1. Orang tua kami yang telah mendukung secara moril dan materil
2. Bapak Dr. Ir. Herman, M.T. dan Ibu Rindu Evelina, S.T., M.T.selaku
dosen pembimbing yang telah membantu dalam menyelesaikan laporan
Kerja Praktek hingga selesai.
3. PT. Nuansa Karisma Djaya yang telah menerima kami untuk Praktik Kerja
dan memberikan bimbingan di lapangan
4. Semua orang yang terlibat dalam penyusunan laporan Praktik Kerja ini.
Akhirnya, penulis berharap Laporan Kerja Praktik ini dapat bermanfaat
bagi penulis dan para pembaca. Semoga segala bantuan yang diberikan kepada
penulis mendapatkan balasan dan ridho dari Allah SWT. Amin.
Bandung, Juni 2018
Penulis
i
Daftar Isi
KATA PENGANTAR..............................................................................................i
Daftar Isi .................................................................................................................ii
Daftar Gambar........................................................................................................iv
Daftar Tabel...........................................................................................................vii
BAB I DESKRIPSI PROYEK.................................................................................1
1.1 Latar Belakang.......................................................................................................1
1.2 Maksud dan Tujuan...............................................................................................1
1.3 Data Umum Proyek...............................................................................................2
1.4 Data Teknis Proyek...............................................................................................3
1.5 Peraturan dan Syarat yang Digunakan dalam Pelaksanaan...............................4
1.6 Sistematika Penulisan Laporan............................................................................4
BAB II KAJIAN ASPEK PELAKSANAAN STRUKTUR....................................6

2.1 Konsep Perencanaan Struktur..............................................................................6
2.2 Pembebanan...........................................................................................................6
2.2.1 Beban Gravitasi............................................................................................7
2.3 Analisis Struktur..................................................................................................13
2.3.1 Tahap peng-input-an.................................................................................13
2.4 Perhitungan Kapasitas Tulangan Pada Balok...................................................27
2.5 Perhitungan Kapasitas Tulangan pada Kolom.................................................31
BAB III KAJIAN MANAJEMEN PROYEK........................................................36

3.1 Penjelasan Umum................................................................................................36
3.2 Proses Pengadaan Kontraktor............................................................................36
3.3 Proses Pengadaan Konsultan.............................................................................38
3.4 Kontrak.................................................................................................................40
3.5 Organisasi Proyek...............................................................................................40
3.5.1 Struktur Organisasi Proyek.......................................................................40
3.5.2 Pihak-Pihak yang Berperan dalam Proyek.............................................42
3.5.3 Organisasi Proyek di Lapangan...............................................................44
BAB IV PELAKSANAAN KONSTRUKSI DI LAPANGAN.............................53
ii
4.1 Penjelasan Umum................................................................................................53
4.2 Material Yang Digunakan..................................................................................53
4.3 Peralatan Konstruksi Yang Digunakan.............................................................58
4.4 Metode Pelaksanaan............................................................................................65
BAB V PENGENDALIAN DAN PENGAWASAN.............................................72

5.1 Pengendalian dan Pengawasan..........................................................................72
5.2 Pemeriksaan dan Pengendalian Mutu Beton....................................................72
5.3 Waktu Pelaksanaan Konstruksi.........................................................................84
5.4 Pengendalian Biaya Pelaksanaan Proyek.........................................................85
5.5 Pengendalian Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)...................................86
BAB VI PEMBAHASAN......................................................................................90
6.1 Pembahasan Terhadap Aspek Perencanaan......................................................90
6.2 Pembahasan Terhadap Proses Pengadaan........................................................92
6.2.1 Proses Pengadaan Kontraktor..................................................................92
6.2.1 Proses Pengadaan Konsultan...................................................................93
6.3 Pembahasan Terhadap Sistem Kontrak............................................................93
6.4 Pembahasan Terhadap Mutu Material..............................................................94
6.5 Pembahasan Terhadap Mutu Pelaksanaan........................................................95
6.6 Pembahasan Terhadap Waktu Pelaksanaan Kontruksi...................................95
BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN.............................................................97

7.1 Kesimpulan..........................................................................................................97
7.2 Saran.....................................................................................................................98
iii
Daftar Gambar
Gambar 1.1 Lokasi Proyek.......................................................................................2

Gambar 2.1 Wilayah Gempa di Indonesia.............................................................11
Gambar 2.2 Hasil Desain Spektra untuk Kota cimahi...........................................11
Gambar 2.3 Model Initialization............................................................................13
Gambar 2.4 Membuat Grid....................................................................................14
Gambar 2.5 Membuat Grid....................................................................................14
Gambar 2.6 Edit Grid System Data.......................................................................15
Gambar 2.7 Add New Material..............................................................................16
Gambar 2.8 Material Property Data Concrete dan Rebar.....................................16
Gambar 2.9 Material Property Design..................................................................16
Gambar 2.10 Frame Section Property Data...........................................................17
Gambar 2.11 Property/Stiffnes Modification Factors............................................17
Gambar 2.12 Frame Section Property Reinforcement Data..................................18
Gambar 2.13 Hasil Data Frame.............................................................................18
Gambar 2.14 2D Hasil Data Frame......................................................................18
Gambar 2.15 Tahap Slab Section...........................................................................19
Gambar 2.16 Slab Property Data...........................................................................19
Gambar 2.17 Hasil Pemasangan Slab sesuai Properties of Object........................20
Gambar 2.18 Respons Spectrum dan Functon Graph...........................................20
Gambar 2.19 Define Load Pattern.........................................................................21
Gambar 2.20 Load Cases.......................................................................................21
Gambar 2.21 Load Cases Data..............................................................................22
Gambar 2.22 Load Combination Data...................................................................22
Gambar 2.23 Tahap Pembeban Plat.......................................................................23
Gambar 2.24 Pemodelan Penempatan Beban........................................................23
Gambar 2.25 Tahap Untuk Mendiafragma Plat.....................................................24
Gambar 2.26 Diaphragm Data...............................................................................24
Gambar 2.27 Plat Setelah Diaphragm...................................................................24
Gambar 2.28 Tahap Run Analyis...........................................................................25
Gambar 2.29 Output Deformated...........................................................................25
iv
Gambar 2.30 Output Deformated...........................................................................26
Gambar 2.31 Diagram moment Force....................................................................26
Gambar 2.32 Diagram shear Force.......................................................................27
Gambar 2.33 Diagram Axial Force........................................................................27
Gambar 2.34 Data Required Rebar Pada Tumpuan dan Lapangan.......................27
Gambar 2.35 Data Required Bar............................................................................28
Gambar 2.36 Data Required Bar............................................................................28
Gambar 2.37 Required Rebar Tumpuan................................................................29
Gambar 2.38 Tulangan Balok Hasil Analisis.........................................................30
Gambar 2.39 Input General Information................................................................31
Gambar 2.40 Input Material Properties..................................................................31
Gambar 2.41 Input Dimensi Kolom.......................................................................32
Gambar 2.42 Input Data Tulangan Kolom.............................................................32
Gambar 2.43 Input Pembebanan Kolom................................................................33
Gambar 2.44 Penyelesaian.....................................................................................33
Gambar 2.45 Diagram Interaksi Kolom.................................................................34
Gambar 2.46 Output Data Tulangan Kolom K1....................................................34
Gambar 2.47 Tulangan Kolom Hasil Analisis.......................................................35
Gambar 3.1 Struktur Organisasi Proyek................................................................41
Gambar 4.1 Pasir....................................................................................................53
Gambar 4.2 Semen Portland..................................................................................54
Gambar 4.3 Batako................................................................................................54
Gambar 4.4 Tangki Penampungan Air..................................................................55
Gambar 4.5 Baja Tulangan....................................................................................56
Gambar 4.6 Kawat Bendrat...................................................................................56
Gambar 4.7 Beton Decking....................................................................................57
Gambar 4.8 Papan Mutiplex..................................................................................57
Gambar 4.9 Exavator Backhoe..............................................................................58
Gambar 4.10 Concrete Pump.................................................................................59
Gambar 4.11 Truck Mixer......................................................................................59
Gambar 4.12 Pembengkok Tulangan (Bar Bender)...............................................60
Gambar 4.13 Pemotong Tulangan (Bar Cutter).....................................................60
v
Gambar 4.14 Pipa Concrete Pump.........................................................................61
Gambar 4.15 Lampu Penerangan...........................................................................61
Gambar 4.16 Scaffolding........................................................................................62
Gambar 4.17 Waterpass.........................................................................................62
Gambar 4.18 Pompa Air........................................................................................63
Gambar 4.19 Vibrator............................................................................................63
Gambar 4.20 Concrete Mixer.................................................................................64
Gambar 4.21 Minyak Bekisting.............................................................................64
Gambar 4.22 Penulangan Pile Cap dan Tie Beam.................................................66
Gambar 4.23 Pengecoran Pile Cap dan Tie Beam.................................................66
Gambar 4.24 Hasil dari Pekerjaan Pile Cap dan Tie Beam yang..........................67
Gambar 4.25 Pelat Lantai Yang Siap Dicor...........................................................68
Gambar 4.26 Pengecoran Pelat Lantai...................................................................68
Gambar 4.27 Pemasangan Bekisting Kolom.........................................................69
Gambar 4.28 Pemasangan Scaffolding...................................................................70
Gambar 4.29 Bekisting Yang Sudah Terpasang....................................................70
Gambar 4.30 Pelat Lantai Yang Siap Dicor...........................................................71
Gambar 4.31 Pelat Lantai Yang Sudah Dicor........................................................71
Gambar 5.1 Slump Test..........................................................................................73
Gambar 5.2 Hasil Pengujian Slump Test................................................................73
Gambar 5.3 Benda Uji Kuat Tekan Beton.............................................................75
Gambar 5.5 Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton (lanjutan)...................................77
Gambar 5.6 Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton (lanjutan)...................................78
Gambar 5.7 Pengawasan Mutu Bekisting..............................................................81
Gambar 5.8 Pabrikasi Tulangan Baja....................................................................82
Gambar 5.9 Pengawasan pemasangan Tulangan...................................................82
Gambar 5.10 Pengawasan Pengecoran..................................................................83
Gambar 5.11 Perawatan Curing.............................................................................83
Gambar 5.12 Rambu-rambu kesehatan dan Keselamatan Kerja............................87
Gambar 5.13 Contoh rekapitulasi biaya yang telah dikeluarkan...........................88
Gambar 5.14 Contoh rekapitulasi biaya yang telah dikeluarkan (lanjutan)...........89
vi
Daftar Tabel
Tabel 2.1 Beban Hidup Merata dan Terpusat Minimum.........................................8

Tabel 2.2 Kategori Risiko Bangunan Gedung dan Non-Gedung untuk Beban
Gempa......................................................................................................8
Tabel 2.3 Faktor Keutamaan Gempa.....................................................................11
Tabel 2.4 Hasil Desain Spektra..............................................................................12
Tabel 2.5 Koefisien SA..........................................................................................12
Tabel 2.6 Hasil Story Drifts...................................................................................26
Tabel 5.1 Hasil Slump Test....................................................................................74
Tabel 5.2 Perhitungan pengujian kekuatan tekan beton........................................79
Tabel 6.1 Perbandingan Gambar Tulangan Balok Antara Hasil Analisis dan
Gambar Rencana Proyek.......................................................................91
Tabel 6.2 Perbandingan Gambar Tulangan Kolom Antara Hasil Analisis dan
Gambar Rencana Poyek........................................................................92
vii
BAB I
DESKRIPSI PROYEK
1.1 Latar Belakang

Seiring dengan perkembangan perguruan tinggi di indonesia yang terus
mengalami kemajuan yang sangat pesat, dapat dilihat dari berbagai aspek,
salah satunya adalah kebutuhan akan sarana dan pra sarana perkuliahan,
Sebagai salah satu perguruan tinggi Swasta di Indonesia, Universitas Jendral
Achmad Yani Cimahi semakin berkembang terutama pada sumber daya
manusianya yaitu staf pengajar, mahasiswa, dan karyawan. Jumlah sumber
daya manusia yang semakin berkembang dari tahun ke tahun harus
diimbangi dengan sarana dan prasarana gedung yang memadai agar kegiatan
perkuliahan berjalan dengan baik. Hal ini menjadi pemicu bagi Yayasan
Kartika Eka Paksi sebagai lembaga yang menaungi Universitas Jendral
Achmad Yani Cimahi untuk membangun gedung baru untuk menunjang
aktivitas perkuliahan khususnya Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik
(FISIP).
1.2 Maksud dan Tujuan

Maksud dari proyek Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP)
Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi ini adalah untuk membangun
gedung baru untuk Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas
Jendral Achmad Yani Cimahi yang dinaungi oleh Yayasan Kartika Eka
Paksi. Adapun tujuan dari proyek ini adalah penambahan aset dalam
menunjang pemenuhan kebutuhan ruang kuliah bagi mahasiswa dan staf
pengajar untuk melakukan kegiatan perkuliahan seiring dengan
bertambahnya jumlah mahasiswa dari tahun ke tahun, dikarenakan gedung
yang sudah ada saat ini tidak dapat mengimbangi kebutuhan sarana
perkuliahan.
1
1.3 Data Umum Proyek
Data umum mengenai proyek pembangunan Gedung Fakultas Ilmu
Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi
adalah sebagai berikut:
1. Nama Proyek : Proyek Gedung Fakultas Ilmu Sosial dan
Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral
Achmad Yani Cimahi
2. Lokasi Proyek : Jl. Terusan Jendral Sudirman - Cimahi
3. Nama Pemilik : Yayasan Kartika Eka Paksi
4. Konsultan Perencana : - PT. XYA Desain Indonesia
- PT. Susanto Ciptajaya
- PT. Mitra Perdana Engineering
- PT. Karya Graha Nityasa
5. Konsultan Pengawas : PT. Sangkuriang
6. Kontraktor : PT. Nuansa Karisma Djaya
7. Jenis Kontrak : lumpsum fixed price (Harga tetap)
8. Biaya Proyek : Rp. 73.875.308.000,-
9. Waktu Pelaksanaan : 27 November 2017 – 26 November 2018
(12 bulan)
10. Wilayah : Kampus Universitas Jendral Achmad Yani
Cimahi
Gambar 1.1 Lokasi Proyek
2
1.4 Data Teknis Proyek
1. Fungsi Bangunan : Gedung perkuliahan
2. Material : Beton bertulang
3. Mutu Beton : K- 300
4. Luas Bangunan : 13000 m2
5. Struktur Atas : Struktur balok, kolom dan pelat lantai
 Balok B1
o Dimensi : 400 × 600 mm
o Tulangan utama : D22 mm
o Tulangan sengkang : D13 – 150 mm
 Balok B2
 Balok B3
 Balok B4
 Balok L1
 Kolom K1
3
 Kolom K2
 Pelat
o Tulangan : D10 – 150 mm
6. Struktur Bawah : Pondasi tiang pancang
7. Ready Mix Supplier : PT. Adhimix Precast Indonesia
1.5 Peraturan dan Syarat yang Digunakan dalam Pelaksanaan

Yang diambil sebagai pedoman adalah terbitan terakhir dari standar-
standar di bawah ini :
o Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia (PUBI) 1983. -
Normalisasi Indonesia (NI)
o Standard Industri Indonesia (SII)
o Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia (PKKI) 1961
o Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971
o Peraturan Muatan Indonesia (PMI)
o Standard Industri Indonesia (SII)
o Peraturan Tentang Penanggulangan Bahaya Kebakaran Pada Bangunan
Gedung di Indonesia
o American Concrete Institute (ACI)
o American Nation Standard Institute (ANSI)
o American Society for Testing And Material (ASTM)
o Marble Institute of America (MIA)
o National Building Granite Quarries Association (NBGQA)
1.6 Sistematika Penulisan Laporan

Adapun sistematika penulisan laporan kerja praktek pembangunan
Gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral
Achmad Yani Cimahi adalah sebagai berikut:
4
1. BAB I (Deskripsi Proyek)
Meliputi: nama proyek, lokasi, pemilik, konsultan perencana, kontraktor,
konsultan MK/pengawas, biaya proyek dan waktu pelaksanaan.
2. BAB II (Kajian Aspek Perencanaan Struktur)
Meliputi: pembebanan, jenis struktur, dan analisis struktur.
3. BAB III (Kajian Manajemen Proyek)
Meliputi: proses pengadaan kontraktor, proses pengadaan konsultan,
kontrak, dan organisasi proyek.
4. BAB IV (Kajian Metode Pelaksanaan Konstruksi di Lapangan)
Meliputi: material yang dipergunakan, peralatan konstruksi yang
dipergunakan, dan metode pelaksanaan konstruksi.
5. BAB V (Pengendalian dan Pengawasan)
Meliputi: mutu pekerjaan, waktu pelaksanaan konstruksi, dan biaya
pelaksanaan proyek.
6. BAB VI (Pembahasan)
Meliputi: aspek perencanaan, proses pengadaan, kontrak, mutu material,
mutu pelaksanaan, dan waktu pelaksanaan konstruksi.
7. BAB VII (Kesimpulan dan Saran)
Meliputi: aspek perencanaan, proses pengadaan, jenis kontrak, mutu
material, mutu pelaksanaan, waktu pelaksanaan konstruksi serta
masukan-masukan mengenai hal-hal yang seharusnya dilakukan oleh
manajemen proyek namun tidak dilakukan dalam pelaksanaan pekerjaan.
5
BAB II
KAJIAN ASPEK PELAKSANAAN STRUKTUR
2.1 Konsep Perencanaan Struktur

Sistem struktur yang digunakan dalam perencanaan Gedung FISIP
Universitas Jenderal Achmad Yani Cimahi ini adalah sistem rangka yang
terdiri atas elemen kolom, balok, dan pelat. Karena gedung ini merupakan
gedung bertingkat, maka gedung ini harus memenuhi ketentuan perencanaan
bangunan tahan gempa. Berdasarkan SNI 03-1726-2012 tentang Standar
Perencanaan Ketahanan Gempa, maka perencanaan pembangunan gedung
bertingkat harus memenuhi ketentuan sebagai berikut:
(a) Daerah dengan resiko gempa rendah (wilayah gempa 1 dan 2) harus
menggunakan Sistem Rangka Pemikul Momen Biasa.
(b) Daerah dengan resiko gempa menengah (wilayah gempa 3 dan 4)
harus menggunakan Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus atau
Menengah atau Sistem Dinding Struktural Biasa atau Menengah.
(c) Daerah dengan resiko gempa tinggi (wilayah gempa 5 dan 6) harus
menggunakan Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus atau Sistem
Dinding Struktural Beton Khusus.
Sistem rangka pemikul momen merupakan sistem rangka ruang dalam
dengan komponen – komponen struktur dan join – joinnya menahan gaya –
gaya yang bekerja melalui aksi lentur geser dan aksial (SNI 03-1726-2002).
Karena gedung ini direncanakan akan dibangun pada wilayah gempa 4,
maka gedung ini direncanakan untuk memenuhi ketentuan Sistem Rangka
Pemikul Momen Khusus.
2.2 Pembebanan
Pada proyek pembangunan Gedung FISIP Universitas Jenderal
Achmad Yani Cimahi, pembebanan yang diperhitungkan adalah beban
gravitasi dan beban gempa.
6
2.2.1 Beban Gravitasi
Beban gravitasi yang bekerja pada struktur diantaranya adalah
Beban mati (Dead Load), beban mati tambahan (Superimposed Dead
Load), dan beban hidup (Live Load).
a) Beban mati
Beban mati merupakan berat sendiri seluruh bangunan,
struktur maupun non struktur yang selalu ada dan bekerja pada
bangunan. Beban mati tersebut sangat tergantung dari dimensi
serta berat jenis struktur yang digunakan. Sesuai peraturan yang
berlaku di Indonesia, berat jenis dari elemen-elemen struktur
adalah sebagai berikut :
 Beton Bertulang 2400 kg/m3
 Mortar (adukan) 2000 kg/m3
 Dinding Partisi 100 kg/m3
 Dinding 1/2 Bata 250 kg/m3
 Kaca 2579 kg/m3
 Baja Struktural 7850 kg/m3
b) Beban hidup
Beban hidup adalah berat tambahan di luar beban mati yang
bekerja pada waktu waktu tertentu, baik secara terus menerus
maupun sementara. Besarnya beban hidup ditentukan oleh
peruntukan bangunan, dengan harga minimum sesuai Beban
Minimum untuk Perancangan Bangunan Gedung dan Struktur Lain
SNI 1727-2013. Berikut disampaikan besarnya beban hidup dari
masing-masing peruntukan bangunan, serta perbandingannya
dengan nilai minimum yang tercantum pada peraturan :
7
Tabel 2.1 Beban Hidup Merata dan Terpusat Minimum
Merata Terpusat
Hunian atau penggunaan 2
psf (kN/m ) lb (kN)
Sekolah :
Ruang kelas 40 (1,92) 1000 (4,5)
Koridor di atas lantai 80 (3,83) 1000 (4,5)
pertama
Koridor lantai pertama 100 (4,79) 1000 (4,5)
c) Beban Gempa
Beban gempa adalah beban akibat pergerakan lempengan
bumi sehingga menimbulkan gaya lateral pada struktur. Faktor
yang mempengaruhi besarnya gaya yang diterima pada bangunan
seperti lokasi bangunan tersebut, tinggi bangunan, kekakuan
bangunan dan jenis tanah dilokasi tersebut. Beban gempa yang
digunakan dalam perencanaan gedung ini disesuaikan dengan
respons spektrum gempa wilayah Cimahi - Jawa Barat yaitu pada
wilayah 4 untuk tanah keras.
Tabel 2.2 Kategori Risiko Bangunan Gedung dan Non-Gedung untuk Beban
Gempa
Kategori
Jenis pemanfaatan
Risiko
Gedung dan non-gedung yang memiliki risiko rendah terhadap
jiwa manusia pada saat terjadi kegagalan, termasuk, tapi tidak
dibatasi untuk, antara lain:
 Fasilitas pertanian, perkebunan, perternakan, dan perikanan I
 Fasilitas sementara
 Gudang penyimpanan
 Rumah jaga dan struktur kecil lainnya
Semua gedung dan struktur lain, kecuali yang termasuk dalam II
kategori risiko I, III, IV, termasuk, tapi tidak dibatasi untuk:
8
 Perumahan
 Rumah toko dan rumah kantor
 Pasar
 Gedung perkantoran
 Gedung apartemen/rumah susun
 Pusat perbelanjaan/mall
 Bangunan industri
 Fasilitas manufaktur
 Pabrik
Gedung dan non gedung yang memiliki risiko tinggi terhadap
jiwa manusia pada saat terjadi kegagalan, termasuk, tapi tidak
dibatasi untuk:
 Bioskop
 Gedung pertemuan
 Stadion III
 Fasilitas kesehatan yang tidak memiliki unit bedah dan unit
gawat darurat
 Fasilitas penitipan anak
 Penjara
 Bangunan untuk orang jompo
Gedung dan non gedung yang ditunjukkan sebagai fasilitas IV
yang penting, termasuk,tetapi tidak dibatasi untuk:
 Bangunan-bangunan monumental
 Gedung sekolah dan fasilitas pendidikan
Rumah sakit dan fasilitas kesehatan lainnya yang memiliki
fasilitas bedah danunit gawat darurat
Gedung dan non gedung, tidak termasuk kedalam kategori
risiko IV, yang memiliki potensi untuk menyebabkan dampak
ekonomi yang besar dan/atau gangguan massal terhadap
kehidupan masyarakat sehari-hari bila terjadi kegagalan,
termasuk, tapi tidak dibatasi untuk:
9
 Pusat pembangkit listrik biasa
 Fasilitas penanganan air
 Fasilitas penanganan limbah
 Pusat telekomunikasi
Gedung dan non gedung yang tidak termasuk dalam kategori
risiko IV, (termasuk,tetapi tidak dibatasi untuk fasilitas
manufaktur, proses, penanganan, penyimpanan, penggunaan
atau tempat pembuangan bahan bakar berbahaya, bahan kimia
berbahaya, limbah berbahaya, atau bahan yang mudah meledak)
yang mengandung bahan beracun atau peledak di mana jumlah
kandungan bahannya melebihi nilai batas yang disyaratkan oleh
instansi yang berwenang dan cukup menimbulkan bahaya bagi
masyarakat jika terjadi kebocoran.
 Fasilitas pemadam kebakaran, ambulans dan kantor polisi,
serta garasi kendaraan darurat
 Tempat perlindungan terhadap Gempa bumi, angin badai
dan tempat perlindungan darurat lainnya
 Fasilitas kesiapan darurat, komunikasi, pusat operasi dan
fasilitas lainnya untuk tanggap darurat.
Kategori
Jenis Pemanfaatan
risiko
 Pusat pembangkit energi dan fasilitas publik lainnya IV
yang dibutuhkan pada saat keadaan darurat Struktur
tambahan (termasuk menara telekomunikasi, tangki
penyimpanan bahan bakar, menara pendingin, struktur
stasiun listrik, tangki air pemadam kebakaran atau
struktur rumah atau struktur pendukung air atau material
atau peralatan pemadam kebakaran) yang disyaratkan
untuk beroperasi pada saat keadaan darurat
Gedung dan non gedung yang dibutuhkan untuk
mempertahankan fungsi struktur bangunan lain yang masuk ke
10
dalam kategori risiko IV.
Tabel 2.3 Faktor Keutamaan Gempa

Faktor keutamaan
Kategori risiko
Gempa, Ie
I atau II 1,0
III 1,25
IV 1,50
Gambar 2.1 Wilayah Gempa di Indonesia
Adapun cara yang dapat digunakan untuk menghitung

parameter beban gempa yang dilihat dari website
www.puskim.pu.go.id:
11
Gambar 2.2 Hasil Desain Spektra untuk Kota cimahi
Tabel 2.4 Hasil Desain Spektra

Variabel Nilai Variabel Nilai
PGA (g) 0,40556 FV 1.000
SS (g) 1.469 PSA (g) 0,40556
S1 (g) 0,35347 SMS (g) 1.469
C RS 0,66597 SM1 (g) 0,35347
C R1 0,62708 SDS (g) 0,68056
FPGA 1.000 SD1 (g) 0,23542
FA 1.000 T0 (detik) 0.069
TS (detik) 0,24028
12
Tabel 2.5 Koefisien SA
T (detik) SA (g) T (detik) SA (g)
0 0,27222 TS+1.7 0,10972
T0 0,68056 TS+1.8 0,10486
TS 0,68056 TS+1.9 0,10069
TS+0 0,52778 TS+2 0,09653
TS+0.1 0,43125 TS+2.1 0,09236
TS+0.2 0,36458 TS+2.2 0,08889
TS+0.3 0,31528 TS+2.3 0,08542
TS+0.4 0,27847 TS+2.4 0,08264
TS+0.5 0,24861 TS+2.5 0,07986
TS+0.6 0,225 TS+2.6 0,07708
TS+0.7 0,20556 TS+2.7 0,075
TS+0.8 0,18889 TS+2.8 0,07222
TS+0.9 0,175 TS+2.9 0,07014
TS+1 0,1625 TS+3 0.098
TS+1.1 0,15208 TS+3.1 0.096
TS+1.2 0,14306 TS+3.2 0.093
TS+1.3 0,13472 TS+3.3 0.090
TS+1.4 0,12778 TS+3.4 0.088
TS+1.5 0,12083 TS+3.5 0.086
TS+1.6 0,11528 4 0.085
2.3 Analisis Struktur

Seluruh rangkaian analisis struktur tersebut akan dilakukan dengan
menggunakan software analisis struktur ETABS 2013 (Extended Three
Dimensional Analysis of Building System). Dalam software ini elemen-
elemen struktur seperti joint (titik), frame (portal: balok, kolom, bracing dll)
dan area (pelat, slab, shell, dll), disediakan untuk memodelkan sebuah
struktur. Bagian struktur yang akan dianalisis adalah struktur gedung dalam
bentuk 3 dimensi, dimulai dari pemodelan gedung hingga run analysis, yang
meliputi peng-input-an data - data teknis dan pemodelan, analisis dan
pengecekan data outpout dari ETABS 2013.
13
2.3.1 Tahap peng-input-an
Tahapan yang digunakan untuk memasukkan data kedalam
software ETABS 2013 meliputi grid, joint, frame, material dan
penampang yang digunakan.
1) Buka software ETABS 2013
Buka software ETABS 2013 dan ubah Display Unit menjadi
satuan Metric SI. Langkah yang pertama yang dilakukan adalah
menjalankan aplikasi ETABS 13, lalu pilih new model – pilih use
built-in setting with – ubah display Units menjadi Metric SI - klik
ok. Setelah itu pilih Blank.
Gambar 2.3 Model Initialization
14
2) Desain grid
Desain grid sesuai dengan kebutuhan. Langkah-langkah
untuk mendesain grid : pilih edit – edit stories and grid system
data.
Gambar 2.4 Membuat Grid
Gambar 2.5 Membuat Grid
15
Gambar 2.6 Edit Grid System Data
3) Define Material
Define material berfungsi untuk memasukan jenis material
apa saja yang digunakan pada struktur tersebut mulai dari mutu
beton, mutu baja, dan lain-lain yang mencakup tentang material
yang digunakan pada struktur proyek tersebut. Langkah untuk
define material adalah sebagai berikut :
Define - pilih material property - klik add new material -
Masukkan nama material yang baru (BETON), pilih bahan
material (concrete), sesuaikan satuan (N, mm, C), lalu masukkan
data fc’ = 24,9 MPa, masukkan nilai modulus elastisitas beton Ec =
4700 √ fc ' Mpa lalu ok.
Define – pilih materials property – klik add new material –
Masukkan nama material yang baru (TULANGAN), pilih bahan
material (rebar), sesuaikan satuan (N, mm, C), lalu masukkan data
fy = 420 MPa, fye = 240 MPa, fu = 550 MPa, fue = 500 MPa, dan
masukkan nilai modulus elastisitas baja Es = 200000 MPa lalu ok.
16
Gambar 2.7 Add New Material
Gambar 2.8 Material Property Data Concrete dan Rebar
Gambar 2.9 Material Property Design
17
4) Membuat Frame
Frame pada software ini berfungsi sebagai pemodelan balok
atau kolom. Tahapan membuat frame yaitu define – section frame
– frame properties – add new property – pilih shape type sesuai
gambar rencana – klik ok – masukkan nama properti balok/kolom
– pilih material yang sudah dibuat pada tahap sebelumnya –
masukkan dimensi balok/kolom sesuai gambar rencana – modify
show rebar – pilih rebar material – klik ok.
Klik quick draw coloumns – pilih properti sesuai dengan
gambar rencana yang sudah dibuat pada tahap sebelumnya – klik
pada joint sesuai dengan gambar rencana.
Gambar 2.10 Frame Section Property Data
Gambar 2.11 Property/Stiffnes Modification Factors
18
Gambar 2.12 Frame Section Property Reinforcement Data
Gambar 2.13 Hasil Data Frame
Gambar 2.14 2D Hasil Data Frame
19
5) Membuat Plat Lantai
Tahapan pendefinisian plat yaitu klik define – pilih section
properties lalu klik slab section – klik add new property – ubah
property name dan slab materials – ubah juga thickness sesuai
gambar rencana – klik ok – pilih quick draw floor/wall pada menu
bar sisi kiri – pilih bagian yang terdapat plat lantainya yang sesuai
gambar rencana dan lihat properties of object sesuaikan dengan
yang sudah di buat – untuk lantai berikutnya sama saja.
Gambar 2.15 Tahap Slab Section
Gambar 2.16 Slab Property Data
20
Gambar 2.17 Hasil Pemasangan Slab sesuai Properties of Object
6) Pendefinisian beban
Tahapan – tahapan pendefinisian beban pada ETABS 2013
dimulai dengan menentukan Function Respons Spectrum, Load
Pattern, Load Cases lalu selanjutnya menentukan Load
Combinations. Berikut cara pendefinisian beban pada program
ETABS 2013. Untuk Functions Response Spectrum masukan
parameter yang dibutuhkan di software ETABS 2013 sesuai
dengan yang sudah dicari pada tahap sebelumnya (beban gempa).
ETABS 2013 akan mengolah data dan menghasilkan output berupa
function graph.
Gambar 2.18 Respons Spectrum dan Functon Graph
21
Penentuan Load Pattern: klik define – klik Load Pattern –
masukan nama - nama yang akan didefinisikan sesuai kebutuhan
proyek (Dead/Live/FX/FY) – klik ok.
Gambar 2.19 Define Load Pattern
Penentuan Load Cases: klik define – klik load cases – akan

muncul sesuai Gambar 2.20 – untuk fx dan fy klik modify/show
cases – ubah load cases type menjadi response spectrum – pada
loads applied terdapat function diubah sesuai function response
spectrum yang sudah di buat pada tahap sebelumnya contoh di
namai “bandung” – klik ok.
Gambar 2.20 Load Cases
22
Gambar 2.21 Load Cases Data
Penentuan Load Combination : define – define load

combinations – add new combo – masukan jenis kombinasi yang
ada pada SNI 1726 - 2012 dan SNI 1727-2013, terdapat 18 combo.
Gambar 2.22 Load Combination Data
7) Penempatan beban
Pada peletakan beban pada pelat harus diperhatikan jenis
pelat tersebut, apakah satu arah atau dua arah. Beban dinding pada
balok diletakan sebagai beban merata di sepanjang balok tersebut.
Tahapan – tahapan peletakan beban adalah sebagai berikut : klik
assign – pilih shell load – klik uniform – pada uniform load
terdapat load masukan besar beban hidup – pada options pilih add
to exciting loads – klik apply – ok.
23
Untuk beban gempa didapatkan data dari response spectrum,
tahapan memasukan beban gempa adalah sebagai berikut : define –
function – respon spectrum – masukkan data-data yang
dibutuhkan, grafik akan terbentuk sesuai data yang dimasukkan.
Gambar 2.23 Tahap Pembeban Plat
Gambar 2.24 Pemodelan Penempatan Beban
24
8) Diaphragms
Klik semua plat pada seluruh lantai – assign – diaphragms –
pilih diaphragms data – ok.
Gambar 2.25 Tahap Untuk Mendiafragma Plat
Gambar 2.26 Diaphragm Data
Gambar 2.27 Plat Setelah Diaphragm
25
9) Run analysis
Run Analysis merupakan perintah untuk mendapatkan output
dari seluruh pendefinisian dan peletakan beban. Adapun
tahapannya adalah analyze – lock model - run analysis - run now.
Gambar 2.28 Tahap Run Analyis
10) Output
Output atau hasil dari ETABS 2016 berupa gaya dalam
(normal, geser dan momen).
Gambar 2.29 Output Deformated
26
Gambar 2.30 Output Deformated
Tabel 2.6 Hasil Story Drifts

TABLE: Modal Participating Mass Ratios
Case Mode Period UX UY UZ Sum UX Sum UY Sum UZ RX RY RZ Sum RX Sum RY Sum RZ
sec
Modal 1 1,768 0,8075 0,000003053 0 0,8075 0,000003053 0 0,000001447 0,2111 0,0001 0,000001447 0,2111 0,0001
Modal 2 1,718 0,00001371 0,6656 0 0,8075 0,6656 0 0,1828 0,0002 0,1425 0,1828 0,2113 0,1425
Modal 3 1,66 0,00001283 0,1397 0 0,8075 0,8053 0 0,0316 0,0011 0,6752 0,2144 0,2124 0,8178
Modal 4 0,493 0,0765 0,0003 0 0,884 0,8055 0 0,0013 0,4313 0,0131 0,2156 0,6437 0,8309
Modal 5 0,479 0,0004 0,0897 0 0,8843 0,8953 0 0,4947 0,0021 0,0001 0,7104 0,6458 0,831
Modal 6 0,457 0,0119 0,0002 0 0,8962 0,8954 0 0,0012 0,0677 0,0701 0,7116 0,7135 0,9012
Modal 7 0,234 0,0425 0,00001575 0 0,9387 0,8954 0 0,00004348 0,0915 0,004 0,7116 0,8051 0,9052
Modal 8 0,231 0,00003278 0,0514 0 0,9387 0,9468 0 0,1132 0,0001 0,000003795 0,8248 0,8051 0,9052
Modal 9 0,219 0,009 0,00004086 0 0,9477 0,9469 0 0,0001 0,0225 0,0416 0,8249 0,8276 0,9468
Modal 10 0,15 0,0023 0,0444 0 0,95 0,9912 0 0,1505 0,0078 0,0003 0,9754 0,8355 0,9471
Modal 11 0,15 0,0425 0,0025 0 0,9925 0,9938 0 0,0085 0,1446 0,0017 0,9839 0,9801 0,9488
Modal 12 0,141 0,0006 0,0001 0 0,9931 0,9938 0 0,0002 0,0022 0,0419 0,9841 0,9823 0,9907
Displacement Maximum yang didapat dari hasil run analysis ETABS 2013 adalah
sebesar 0,001044 m.
Gambar 2.31 Diagram moment Force
27
Gambar 2.32 Diagram shear Force
Gambar 2.33 Diagram Axial Force
2.4 Perhitungan Kapasitas Tulangan Pada Balok

Pemodelan gaya dalam pada balok dilakukan dengan menggunakan
data luas tulangan yang didapatkan dari output ETABS 2013. Balok yang
dihitung adalah balok tipe B1 dengan dimensi 600 mm x 400 mm, setelah
dilakukan run analysis pada pemodelan di ETABS 2013. Berikut adalah
hasil perhitungan tulangan yang telah didapatkan:
Gambar 2.34 Data Required Rebar Pada Tumpuan dan Lapangan
28
Gambar 2.35 Data Required Bar
TABLE: Beam Forces

Story Beam Load Case/Combo Station P V2 V3 T M2 M3
m kN kN kN kN-m kN-m kN-m
Story1 B39 ENVELOPE Min 7,675 0 -0,0862 0 -1,7683 0 -137,3809
Story1 B39 DCon2 7,675 0 111,3529 0 -1,6712 0 -138,3673
Story1 B39 DCon3 7,675 0 111,3537 0 -1,6703 0 -138,3681
Gambar 2.36 Data Required Bar
29
Berdasarkan hasil luas tulangan yang telah didapatkan dari output
ETABS 2013, maka luas tulangan tersebut dibandingkan dengan luas
tulangan masing-masing diameter tulangan yang direncanakan, yang pada
akhirnya didapatkan jumlah tulangan yang dibutuhkan.
230 mm2
600 mm
854 mm2
400 mm
Gambar 2.37 Required Rebar Tumpuan
(a) Tulangan Tumpuan

Luas tulangan = 0,25 × π ×d2 = 0,25 × π ×222 = 380,132 mm2
230
Jumlah tulangan = = 0,605 ≈ 3 buah
380,132
(b) Tulangan Lapangan
Luas tulangan = 0,25 × π ×d2 = 0,25 × π ×222 = 380,132 mm2
854
Jumlah tulangan = = 2,246 ≈ 3 buah
380,132
(c) Tulangan Geser
Lebar (b) = 400 mm
Tinggi (h) = 600 mm
Tebal Selimut Beton (d’) = 40 mm
Tinggi Eefektif (d) = h – d’ = 600 – 40 = 560 mm
Vu = 111353,7 N
Vn = 185589,5 N
Vc = b × d ×
√ f'c = 4 00 × 56 0 × √ 26,4 = 191822,1398 N
6 6
Karena Vn < Vc , maka gunakan tulangan minimum:
b ×s
AV =
f ys × 3
30
Dengan menggunakan 2 buah tulangan Ø13
Av = 2 × ¼ × π × d2 = 2 × ¼ × π × 132 = 265,464 mm2
Av × f ys × 3 265,464 × 240 × 3
s= = = 477,835 mm ≈ 4 5 0 mm
b 400
Syarat:
d 400
s≤ →s ≤ =s ≤ 200
2 2
450 mm>2 00 mm syarat tidak terpenuhi
Maka diambil jarak sengkang maksimum s=200 mm
Gambar 2.38 Tulangan Balok Hasil Analisis
Berdasarkan hasil perhitungan pada tulangan Balok 400 x 600 mm,

maka didapatkan jumlah tulangan bagian atas 3 buah dan bawah 3 buah
dengan diameter 22 mm, untuk hasil tulangan geser karena s dari hasil s min =
200.
Jika dibandingkan dengan jumlah tulangan balok antara gambar
rencana proyek pembangunan Gedung FISIP Universitas Jenderal Achmad
Yani dengan hasil perhitungan didapat perbedaan.
31
2.5 Perhitungan Kapasitas Tulangan pada Kolom
Untuk menentukan jumlah tulangan dan dimensi pada kolom
digunakan software PCA column agar mempermudah perhitungan. Kolom
yang akan dianalisis adalah kolom dengan dimensi 700 x 700 mm. Beban
yang dipikul oleh kolom didapat dari hasil run analysis pada software
ETABS 2016 kemudian dapat langsung di input kedalam software PCA
column. Berikut ini adalah tahapan pengerjaan input perhitungan kapasitas
tulangan menggunakan program PCA Column.
1. Input data General Information yang berisikan tentang informasi umum
tentang proyek, tahapannya klik Input→ General Information→ isi info
proyek, kemudian tekan Ok.
Gambar 2.39 Input General Information
2. Input data material beton seperti f ' c = 25 MPa dan f y = 420 MPa,
tahapannya klik Input→ Material Properties→ isi f ' c dan f y → Ok.
32
Gambar 2.40 Input Material Properties
3. Input data dimensi kolom K1 yang ada pada data teknis proyek,
tahapannya klik Input→ Section→ Rectangular→ isi data dimensi
kolomnya→ Ok.
Gambar 2.41 Input Dimensi Kolom
4. Input data tulangan kolom K1 yang tercantum pada data teknis proyek,
tahapannya klik Input→ Reinforcement→ Side Defferent→ isi No Of
Bar, Bar Size dan Clear Cover lalu dimensi kolomnya→ Ok.
Gambar 2.42 Input Data Tulangan Kolom
5. Input beban yang dipikul kolom tersebut berdasarkan hasil analisis

struktur sebelumnya, tahapannya klik Input→ Loads→ Factored→ isi
dengan data hasil analisis Element Frame sebelumnya→ Insert → Ok.
33
Gambar 2.43 Input Pembebanan Kolom
6. Setelah input data beban lakukan analisis, tahapannya klik solve –

execute atau tekan F5.
7. Penyelesaian, seperti terdapat pada Gambar 2.47.
Gambar 2.44 Penyelesaian
Kemudian akan mucul diagram interaksi momen yang terjadi pada

kolom K1 yang menunjukan kekuatan aksial dan momen kolom tersebut,
seperti yang terdapat pada Gambar 2.45 dan output terdapat pada Gambar
2.46.
34
P ( kN)
8000
(P ma x)
-8 0 0 800
1 M (2 0 5 °) (k N -m)
(P min )
-3 0 0 0
Gambar 2.45 Diagram Interaksi Kolom
Gambar 2.46 Output Data Tulangan Kolom K1
35
Gambar 2.47 Tulangan Kolom Hasil Analisis
Jadi, dari output PCA Column didapat bahwa jumlah dan diameter
tulangan untuk kolom KOLOM berdimensi 650 x 650 mm dengan rincian
sebagai berikut:
a. Jumlah tulangan = 12 buah
b. Diameter = 25 mm
Berdasarkan hasil perhitungan pada tulangan Kolom 650 x 650 mm,
maka didapatkan jumlah tulangan yaitu 12 buah dengan diameter 25 mm.
Dengan membandingkan jumlah tulangan kolom antara gambar rencana
pada proyek pembangunan Gedung FISIP Unjani Cimahi dengan hasil
perhitungan didapat perbedaan antara jumlah.
Jika dibandingkan dengan hasil perhitungan menggunakan PCA
Column, terdapat perbedaan jumlah tulangan, pada hasil perhitungan jumlah
tulangan yang didapatkan 12 buah sedangkan pada proyek tulangan yang
digunakan sebanyak 24 buah dengan diameter dan dimensi yang sama.
36
BAB III
KAJIAN MANAJEMEN PROYEK
3.1 Penjelasan Umum

Manajemen proyek merupakan suatu kegiatan merencanakan,
mengkoordinasi, mengarahkan, mengawasi serta mengendalikan sumber
daya organisasi perusahaan guna menjamin proyek dilaksanakan tepat
waktu, tepat biaya, dan tepat mutu. Untuk mencapai hasil yang tepat maka
diperlukan sumber daya sebagai penunjang yaitu:
(a) manusia/tenaga kerja (man/man power);
(b) dana/uang (money)
(c) bahan-bahan (material)
(d) peralatan (machine)
(e) teknik pelaksanaan (method)
(f) pasar (market)
Sumber daya tersebut tersedia secara terbatas sehingga harus
dimanfaatkan seefektif dan seefisien mungkin. Oleh sebab itu dalam suatu
proyek diperlukan manajemen yang baik.
3.2 Proses Pengadaan Kontraktor

Di dalam proyek konstruksi, kontraktor adalah pihak yang dipilih dan
disetujui untuk melaksanakan pekerjaan kontruksi yang direncanakan sesuai
dengan keinginan pemilik proyek (owner), dan bertanggung jawab penuh
terhadap pembangunan fisik proyek yang dikerjakan. Ada beberapa jenis
metode untuk pengadaan kontraktor di antaranya:
(a) Pelelangan Umum
(b) Penunjukan Langsung
(c) Pelelangan Terbatas
(d) Pelelangan Sederhana
(e) Pemilihan langsung
(f) Swakelola
37
Dari beberapa jenis pengadaan kontraktor di atas, pada proyek
pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP)
Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, proses pengadaan kontraktor
dilakukan oleh Yayasan Kartika Eka Paksi sebagai lembaga yang menaungi
Universitas Achmad Yani Cimahi. Proses pengadaan kontraktor yang
digunakan adalah pelelangan umum. Tahapan-tahapan pemilihan kontraktor
pada proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik
(FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi adalah sebagai berikut:
(a) Undangan
(b) Penjelasan
(c) Pemasukan penawaran
(d) Negosiasi
(e) Penetapan pemenang penyedia jasa
Pemilihan kontraktor menggunakan metode pelelangan umum karena
Yayasan Kartika Eka Paksi selaku owner hanya mengundang kontraktor
yang telah menjadi kerabat Yayasan Kartika Eka Paksi. Jadi perusahaan
kontraktor yang belum terdaftar sebagai rekanan tidak dapat mengikuti
proses tender yang diadakan pihak Yayasan Kartika Eka Paksi. Tujuan dari
Yayasan menjadikan perusahaan kontraktor sebagai kerabat adalah agar
Yayasan dapat mengetahui latar belakang, jenjang karir, dan kesiapan
kontraktor, jadi tidak melakukan seleksi administrasi karena telah
mendaftarkan sebagai kerabat Yayasan Kartika Eka Paksi sebelumnya. Agar
bila setiap kali Yayasan Kartika Eka Paksi mengadakan suatu proyek maka
yayasan dapat menunjuk dan mempercayai rekanan perusahaan untuk
mengerjakan proyek tersebut.
Pada proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi pemilihan
penyedia jasa kontruksi dilakukan dengan cara mengundang sepuluh
penyedia jasa konstruksi. Dalam metode penilaian kualifikasi pengadaan,
panitia pelelangan menggunakan sistem penawaran harga untuk
mendapatkan penawaran terbaik yang dapat dipertanggung jawabkan.
38
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, terpilih lima
kontraktor dari sepuluh kontraktor yang di undang oleh owner yang lulus
penawaran harga lalu masuk ke tahap selanjutnya.
Pada saat penawaran harga dilakukan evaluasi secara aritmatik untuk
kesesuaian harga penawaran dan volume pekerjaan, sehingga penawaran
harga yang diajukan dapat sesuai dengan volume pekerjaan yang ada di
lapangan.
Pada akhirnya yang terpilih sebagai kontraktor pemenang adalah PT.
Nuansa karisma Djaya (NKD) dengan penawaran harga
Rp.73.875.308.000,- dari sepuluh peserta yang mengikuti pelelangan
tersebut.
3.3 Proses Pengadaan Konsultan

Jasa konsultasi adalah jasa layanan profesional yang membutuhkan
keahlian tertentu dibidang keilmuan pengadaan barang/jasa. Pada proyek
Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, terdapat 2 jenis konsultan yaitu:
1. Konsultan perencna
Konsultan perencana merupakan suatu badan perorangan atau
badan hukum yang di pilih oleh pemilik proyek ataupun kontraktor
pelaksana untuk melakukan perencanaan.
2. Konsultan pengawas
Konsultan pengawas adalah pihak yang ditunjuk oleh pemilik
proyek (owner) untuk melaksanakan pekerjaan pengawasan. Konsultan
pengawas dapat berupa badan usaha atau perorangan.
Pengadaan konsultan berdasarkan perpres 70 tahun 2012 tentang
perubahan kedua atas peraturan presiden nomor 54 tahun 2010 tentang
pengadaan barang/jasa pemerintah ada beberapa cara,yaitu:
(a) Seleksi Umum
(b) Seleksi Sederhana
(c) Penunjukan Langsung
39
(d) Pengadaan Langsung
(e) Sayembara
Dari beberapa jenis pengadaan konsultan pengawas di atas, pada
proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP)
Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi proses pengadaan konsultan
pengawas dilakukan oleh Yayasan Kartika Eka Paksi sebagai lembaga yang
menaungi Universitas Achmad Yani Cimahi, Proses pengadaan konsultan
pengawas yang digunakan adalah seleksi umum.
Pemilihan konsultan pengawas menggunakan metode seleksi umum
karena Yayasan Kartika Eka Paksi selaku owner hanya mengundang
konsultan pengawas yang telah menjadi kerabat Yayasan Kartika Eka Paksi.
Jadi perusahaan konsultan yang belum terdaftar sebagai rekanan tidak dapat
mengikuti proses pengadaan yang di adakan pihak Yayasan Kartika Eka
Paksi. Tujuan dari yayasan menjadikan perusahaan konsultan sebagai
kerabat adalah agar Yayasan dapat mengetahui latar belakang, jenjang karir,
dan kesiapan konsultan. Agar bila setiap kali Yayasan Kartika Eka Paksi
mengadakan suatu proyek maka yayasan menunjuk dan mempercayai
rekanan perusahaan untuk mengerjakan proyek tersebut.
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi pemilihan
penyedia jasa konsultan pengawas dilakukan dengan cara mengundang
empat penyedia jasa konsultan pengawas. Dalam metode penilaian
kualifikasi pengadaan, panitia pelelangan menggunakan sistem penilaian
yang dapat di pertanggung jawabkan.
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, terpilih empat
konsultan pengawas dari empat konsultan pengawas yang diundang oleh
owner yang lulus penilaian.
Pada akhirnya yang terpilih sebagai konsultan pengawas adalah PT.
Sangkuriang dari empat peserta yang mengikuti pelelangan tersebut.
40
3.4 Kontrak
Kontrak merupakan kesepakatan (perjanjian) secara tertulis antara dua
pihak yang mempunyai kekuatan hukum. Kesepakatan itu dicapai setelah
menerima penawaran yang diajukan oleh pihak lain untuk melakukan segala
sesuatu yang tercantum dalam penawaran tersebut.
Sistem kontrak yang digunakan pada proyek pembangunan gedung
Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad
Yani Cimahi adalah lumpsum fixed price. Jenis kontrak lumpsum fixed price
adalah penyelesaian seluruh pekerjaan dengan biaya tetap meskipun terjadi
perubahan volume pekerjaan dengan semua detail pekerjaan yang
dilaksanakan diketahui dan kemungkinan terjadinya sangat kecil, jika terjadi
perubahan dalam proses penyelesaian pekerjaan maka biaya sepenuhnya
ditanggung oleh kontraktor.
Pada kontrak pembayaran owner memberi uang muka kepada
kontraktor sebesar 30% dari nilai kontrak. Pembayaran oleh owner kepada
kontraktor dilakukan dengan cara bertahap, pembayaran dilakukan jika
progres pekerjaan telah mencapai prestasi pekerjaan fisik dengan kemajuan
progres setiap 10%. Besarnya pembayaran adalah 10% dari nilai kontrak
yang telah disetujui. Pembayaran terakhir dilakukan setelah prestasi
pekerjaan fisik mencapai 100% yang dinyatakan dengan berita acara serah
terima kepada owner.
3.5 Organisasi Proyek

Organisai proyek dibuat untuk mempermudah pelaksanaan proyek
dimana dalam organisasi ini digambarkan pembagian dan tanggung jawab
serta hubungan fungsional dan hubungan konraktual dari masing-masing
pihak.
3.5.1 Struktur Organisasi Proyek
Organisasi proyek adalah sarana bersatunya pihak yang terlibat
dalam pengelolaan proyek untuk mencapai satu tujuan yang telah
ditentukan. Hubungan antara pihak-pihak yang terlibat dalam suatu
proyek umumnya dibedakan atas hubungan fungsional dan hubungan
41
kontraktual. Hubungan fungsional dapat didefinisikan sebagai
hubungan yang didasari atas fungsi pihak-pihak tersebut, sedangkan
hubungan kontraktual adalah hubungan kerjasama yang dituangkan
dengan kontrak di antara pihak-pihak yang terlibat. Hubungan kerja
yang terjadi pada proyek proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu
Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani
Cimahi ditampilkan pada Gambar 3.1
Yayasan Kartika Eka Paksi

(Pemilik Proyek)
PT. XYA Desain PT. Nuansa Karisma

PT.Sangkuriang
Indonesia Djaya
(Konsultan Pengawas)
(Konsultan Perencana) (Kontraktor Pelaksana)
Keterangan:
Hubungan Kontrak
Hubungan Koordinasi
Gambar 3.1 Struktur Organisasi Proyek
Yayasan Kartika Eka Paksi melakukan hubungan kontraktual

dengan PT. XYA Desain Indonesia selaku konsultan perencana, PT.
Nuansa Karisma Djaya selaku kontraktor, dan PT. Sangkuriang selaku
konsultan pengawas. Sedangkan hubungan fungsional terjadi antara
Yayasan Kartika Eka Paksi dengan PT. XYA Desain Indonesia dan
PT. Sangkuriang, kemudian PT. Nuansa Karisma Djaya dengan PT.
XYA Desain Indonesia dan PT. Sangkuriang.
42
3.5.2 Pihak-Pihak yang Berperan dalam Proyek
Pihak-pihak yang terlibat pada proyek pembangunan gedung
Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral
Achmad Yani Cimahi adalah sebagai berikut:
a. Pemilik Proyek (owner)
Pemilik proyek yaitu Yayasan Kartika Eka Paksi merupakan
pihak yang mempunyai ide dan memiliki sarana untuk
mewujudkan ide tersebut. Fungsi dari Pemilik proyek (owner)
adalah melakukan pembayaran atas prestasi pekerjaan yang telah
dilaksanakan oleh penyedia konsultan perencana, dan kontraktor
berdasarkan perjanjian yang telah disepakati bersama. Owner
mempunyai wewenang dan kewajiban sebagai berikut:
1. Memilih dan mengangkat konsultan, dan tim kontraktor,
menyediakan biaya bagi realisasi proyek termasuk pembayaran
bagi pihak yang terlibat sesuai kontrak.
2. Bersama-sama tim quality control memonitor perkembangan
proyek dan berhak memberi instruksi kepada tim pelaksana
sesuai dengan mekanisme yang ada.
3. Berhak membatalkan proyek yang tidak sesuai dengan gambar
rencana.
4. Menerima pekerjaan yang telah selesai dan menyetujuinya.
b. Konsultan Perencana
Konsultan Perencana adalah seorang atau badan hukum yang
menerima tugas dari pemilik proyek untuk merencanakan dan
memberi nasihat dalam bentuk gambar bestek atau gambar
konstruksi. Pada proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu
Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani
Cimahi konsultan perencana yang terpilih adalah PT. XYA Desain
Indonesia. Fungsi dari konsultan perencana adalah:
1. Melaksanakan pengadaan dokumen perencanaan dan dokumen
untuk pelaksanaan konstruksi.
2. Memberikan penjelasan serta saran penyelesaian terhadap
43
persoalan perencanaan yang timbul selama tahap konstruksi.
3. Melaksanakan tugas-tugas dan bertanggung jawab secara
kontraktual.
4. Membuat sketsa rencana proyek untuk diajukan kepada pemilik
proyek.
5. Bila sketsa tersebut disetujui, kemudian dibuat gambar-gambar
lengkap dengan detail-detailnya.
6. Membuat perhitungan struktur.
7. Membuat spesifikasi pekerjaan dan jenis material yang
digunakan.
8. Mengadakan koordinasi dengan pemilik proyek.
9. Memberikan saran kepada pemilik proyek, terutama jika ada
masalah dalam pelaksanaan proyek.
c. Kontraktor Pelaksana
Kontraktor pelaksana adalah pihak yang melaksanakan atau
bertanggung jawab atas implementasi fisik proyek. Pada proyek
pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik
(FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi kontraktor
pelaksana yang terpilih adalah PT. Nuansa Karisma Djaya, fungsi
kontraktor pelaksana antara lain:
1. Melaksanakan konstruksi fisik pada tahap pelaksanaan.
2. Melaksanakan tugas-tugas dan bertanggung jawab secara
kontraktual kepada owner.
3. Melaksanakan tugas yang diberikan dengan mematuhi
peraturan yang berlaku.
4. Menyusun rencana kerja dan syarat-syarat proyek.
5. Menyediakan tenaga kerja, bahan, peralatan, dan prasarana
kerja yang memadai.
6. Membuat gambar akhir pelaksanaan (as built drawing).
7. Menjamin keamanan dan keselamatan pekerja.
8. Membuat laporan harian, mingguan, dan bulanan.
44
d. Konsultan Pengawas
Konsultan pengawas adalah pihak yang ditunjuk oleh pemilik
proyek (owner) untuk melaksanakan pekerjaan pengawasan. Pada
proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik
(FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi konsultan
pengawas yang terpilih adalah PT. Sangkuriang fungsi kontraktor
pelaksana antara lain:
1. Melaksanakan pengawasan secara rutin dalam pelaksanaan
proyek.
2. Membuat laporan prestasi pekerjaan proyek untuk
diperlihatkan kepada owner.
3. Memberi saran atau pertimbangan kepada owner atau
kontraktor pelaksana.
4. Memperingati atau menegur pihak kontraktor jika terjadi
penyimpangan terhadap kontrak.
5. Mengkoreksi pekerjaan yang dilaksanakan kontraktor agar
sesuai dengan kontrak kerja yang disepakati.
3.5.3 Organisasi Proyek di Lapangan

pada proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi
menggunakan jenis organisasi fungsional. Organisasi fungsional
adalah sistem organisasi yang dikelompokan menjadi unit-unit
berdasarkan fungsinya. Organisasi proyek di lapangan pada proyek
Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi ditampilkan pada Gambar
3.2
45
Gambar 3.2 Struktur Organisasi Kontraktor PT. Nuansa Karisma Djaya
46
Tugas – tugas dari pihak yang terlibat di lapangan pada proyek
Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi adalah sebagai berikut:
a. Project Manager
Project manager merupakan pimpinan pada suatu proyek
perusahaan di lapangan. Tugas utama pada jabatan project
manager yaitu memimpin, merencanakan dan membuat laporan
mengenai kinerja para tim dalam mencapai target proyek sesuai
dengan perencanaan bisnis perusahaan. Adapun tugas dari project
manager adalah sebagai berikut:
1. Memimpin perencanaan dan pelaksanaan proyek.
2. Memenuhi setiap persyaratan kualitas dan waktu sesuai dengan
perencanaan.
3. Melakukan perencanaan dan penjadwalan dalam rangka
pencapaian target proyek.
4. Melakukan pemantauan proyek secara terus-menerus.
5. Membuat laporan secara terperinci mengenai kemajuan proyek,
jadwal, anggaran.
6. Melaporkan hasil kinerja mengenai pencapaian proyek.
b. Quantity Surveyor
Quantity surveyor bertugas menghitung volume dan
kebutuhan material bangunan yang digunakan untuk melaksanakan
pekerjaan proyek. Berikut beberapa tugas quantity surveyor :
1. Menghitung volume setiap m3 pekerjaan seperti pekerjaan
beton, lantai, urugan tanah, dan sebagainya.
2. Menghitung volume kg pada besi beton bertulang,
3. Bekerja sama dengan logistik untuk memberikan informasi
mengenai kebutuhan barang yang harus didatangkan ke lokasi
proyek.
4. Menghitung kebutuhan material yang dibutuhkan dalam setiap
item pekerjaan bangunan.
47
5. Mengecek penggunaan material apakah sudah sesuai dengan
apa yang dihitung.
6. Mengecek setiap gambar shop drawing baru apakah sudah
sesuai dengan apa yang dihitung sebelumnya, jika terjadi
perubahan maka tugas quantity surveyor adalah menghitung
ulang pada item pekerjaan yang yang mengalami perubahan
atau menghitung pekerjaan tambah kurang saja.
c. General Site Manager
General site manager merupakan penanggung jawab bidang
perencanaan teknis dan pengendalian operasionalnya. Adapun
tugas dari general site manager adalah sebagai berikut:
1. Membuat perencanaan kegiatan operasional pelaksanaan
proyek.
2. Mengatur kegiatan operasional pelaksanaan proyek.
3. Melaksanakan kegiatan operasional pelaksanaan proyek.
4. Mengontrol pelaksanaan operasional pelaksanaan proyek.
d. Site Manager Arsitektur
Site manager Arsitektur merupakan penaggung jawab bidang
perencanaan arsitektur. Adapun tugas dan tanggung jawab dari
pelaksana arsitektur yaitu:
1. Bertanggung jawab dalam realisasi Shop Drawing
Architecture.
2. Melakukan time control, scheduling dan pengawasan selama
pekerjaan arsitektur.
3. Mengadakan komunikasi dengan pihak perencana/pengawas
dalam bidang teknis operasional.
e. Site Manager Struktur
Site manager Struktur merupakan penanggung jawab bidang
pelaksanaan teknis agar sesuai dengan shop drawing. Adapun
tugas dan tanggung jawab dari pelaksana struktur adalah sebagai
berikut:
1. Bertanggung jawab atas pengelolaan pelaksanaan pekerjaan.
48
2. Memperhatikan metode konstruksi, sistematika dan tahapan
pelaksanaan selama proyek berlangsung.
3. Menyelesaikan permasalahan dan mengatur suatu pekerjaan
agar sesuai dengan schedule proyek yang telah di sepakati.
f. Site Manager MEP
Site Manager MEP merupakan penaggung jawab bidang
perencanaan mekanikal elektrikal dan plumbing. Adapun tugas dan
tanggung jawab dari pelaksana MEP yaitu:
1. Mempelajari gambar kerja (shop drawing).
2. Melakukan persiapan pelaksanaan pekerjaan.
3. Mengatur pelaksanaan pekerjaan.
4. Mengawasi memantau dan mengevaluasi pelaksanaan
5. Koordinasi dengan bidang terkait (struktur dan arsitektur).
6. Mengendalikan pelaksanaan pekerjaan dilapangan agar berjalan
efisien dan efektif.
7. Memeriksa hasil pelaksanaan pekerjaan pada bidangnya sesuai
shop drawing spesifikasi teknis yang dipersyaratkan.
g. Logistik
Logistik merupakan penaggung jawab bagian pengadaan
barang selama proyek berlangsung. Adapun tugas dan tanggung
jawab dari logistik adalah sebagai berikut :
1. Memilih, merancang dan menghubungi supplier.
2. Melakukan proses pembelian.
3. Bertanggung jawab atas ketepatan waktu kedatangan barang
baik bahan bangunan maupun alat-alat yang diperlukan.
4. Memelihara dan bertanggung jawab dalam pemeliharaan
barang baik berupa bahan bangunan maupun alat-alat
konstruksi.
h. Surveyor
Surveyor adalah divisi yang bertugas melakukan pemeriksaan
lapangan atau mengawasi dan mengamati suatu pekerjaan dalam
49
pelaksanaan proyek. Adapun tugas dan tanggung jawab dari
surveyor adalah sebagai berikut:
1. Mengumpulkan data teknis yang diperlukan dalam perencanaan
suatu bangunan.
2. Melakukan pengecekan pada setiap pelaksanaan pekerjaan di
lapangan.
3. Melakukan evaluasi hasil pekerjaan di lapangan terkait hal-hal
teknis seperti ketepatan dan kelurusan sumbu bangunan.
4. Berkoordinasi dengan Site Manager agar hasil pembangunan
sesuai dengan shop drawing.
i. Adminitrasi Proyek
Adminitrasi proyek merupakan penanggung jawab dan
mengatur keuangan selama proyek berlangsung. Adapun tugas dan
tanggung jawab dari adminitrasi proyek adalah sebagai berikut:
1. Memonitor pembelian barang.
2. Menyetujui atau menolak pembelian suatu barang.
3. Bertanggung jawab atas pengendalian biaya-biaya yang
dikeluarkan selama proyek berlangsung termasuk upah pekerja.
j. Pengendalian Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Peran K3 kontruksi adalah dapat menyusun program K3 serta
menerapkannya dalam kontruksi. Berikut beberapa tugas dan
tanggung jawab K3 kontruksi adalah sebagai berikut:
1. Menerapkan ketentuan peraturan perundang-undangan tentang
dan terkait K3 kontruksi.
2. Mengevaluasi prosedur dan instruksi kerja ketentuan K3.
3. Melakukan sosialisasi, penerapan dan pengawasan pelaksanaan
program, prosedur kerja dan instruksi kerja K3.
4. Mengevaluasi perbaikan metode kerja pelaksanaan kontruksi
berbasis K3, jika diperlukan.
5. Mengevaluasi penanganan kecelakaan kerja dan penyakit
akibat kerja serta keadaan darurat.
50
k. Pelaksana / Mandor Struktur
Mandor konstruksi bertugas memimpin dan mengatur
kegiatan para tukang dan pekerja pada pelaksanaan pekerjaan
konstruksi, serta mengawasi kelancaran dan ketertiban pelaksanaan
pekerjaan agar sesuai dengan target fisik, waktu dan mutu seperti
yang ditentukan dalam rencana. Berikut beberapa tugas dan
tanggung jawab pelaksana/mandor struktur adalah sebagai berikut:
1. Membaca memahami gambar kerja dan menerjemahkannya ke
dalam langkah-langkah operasional.
2. Melakukan peninjauan dan pengukuran lapangan (setting out).
3. Menghitung perkiraan volume pekerjaan, kebutuhan tenaga
kerja, dan alat.
4. Menghitung harga satuan ongkos kerja.
5. Merundingkan harga borongan pekerjaan.
6. Menyiapkan dan mengatur pembagian tugas tukang dan
pekerja.
7. Mengawasi kegiatan para tukang dan pekerja dalam melakukan
pekerjaan.
8. Menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja.
9. Mengukur dan menghitung hasil kerja/opname.
10. Melaporkan hasil kegiatan pelaksanaan pekerjaan dan menagih
pembayaran.
11. Membayar upah para tukang dan pekerja
l. Pelaksana / Mandor Arsitektur
Mandor arsitektur bertugas memimpin dan mengatur
kegiatan para tukang dan pekerja pada pelaksanaan pekerjaan
konstruksi, agar sesuai dengan realisasi Shop Drawing Architecture
seperti yang ditentukan dalam rencana. Berikut beberapa tugas dan
tanggung jawab pelaksana/mandor arsitektur adalah sebagai
berikut:
1. Menata letak bangunan-bangunan dalam sebuah site.
2. Mengolah tata ruang sebuah bangunan.
51
3. Mengolah bentuk luar dan tampak sebuah bangunan.
4. Menentukan jenis dan letak sistem struktur pada bangunan.
5. Menentukan jenis dan letak instalasi listrik pada bangunan.
6. Menentukan jenis dan letak instalasi pipa air dan jalur
penghawaan udara.
m. Pelaksana / Mandor MEP
Pelaksana mandor MEP sebagai pelaksana lapangan
pekerjaan mekanical elektrikal bangunan gedung meliputi
pekerjaan instalasi plambing, ventilasi dan pengondisian udara,
pemadam kebakaran (APR, spinkler, alat pengendali asap, deteksi
dan alarm kebakaran). Transportasi vertikal dalam gedung (lift,
dump water, pengolahan air bersih, pengolahan limbah (cair,
padat) dan instalasi listrik dan penerangan, penangkal petir, telpon,
dan CCTV). Berikut beberapa tugas dan tanggung jawab
pelaksana/mandor MEP adalah sebagai berikut:
1. Mempelajari gambar kerja (shop drawing).
2. Melakukan persiapan pelaksanaan pekerjaan.
3. Mengatur pelaksanaan pekerjaan.
4. Mengawasi memantau dan mengevaluasi pelaksanaan
pekerjaan.
5. Koordinasi dengan bidang terkait (struktur dan arsitektur).
6. Mengendalikan pelaksanaan pekerjaan dilapangan agar berjalan
efisien dan efektif.
7. Memeriksa hasil pelaksanaan pekerjaan pada bidangnya sesuai
shop drawing spesifikasi teknis yang dipersyaratkan dan
manajemen mutu yang diharapkan.
8. Membuat laporan pelaksanaaan pekerjaan secara berkala.
n. Logistik Lapangan
Logistik lapangan berfungsi pendatangan, penyimpanan dan
menyalurkan material atau alat proyek ke bagian pelaksanaan
lapangan. Berikut beberapa tugas dan tanggung jawab logistik
lapangan adalah sebagai berikut:
52
1. Mencari dan mensurvei data jumlah material beserta harga
bahan dari beberapa supplier atau toko material bangunan
sebagai data untuk memilih harga bahan termurah dan
memenuhi standar kualitas yang telah ditetapkan.
2. Melakukan pembelian barang atau alat ke supplier atau toko
bahan bangunan.
3. Menyediakan dan mengatur tempat penyimpanan material yang
sudah didatangkan ke area proyek sehingga dapat tertata rapi
dan terkontrol.
4. Membuat label dan keterangan pada barang yang disimpan
untuk menghindari kesalahan penggunaan akibat tertukar
dengan barang lain.
5. Mencatat keluar masuknya barang serta bertanggung jawab atas
pendatangan dan ketersediaan material yang dibutuhkan dalam
pelaksanaan pembangunan.
6. Mengelola persediaan barang dalam jumlah yang cukup pada
waktu material tersebut diperlukan dengan biaya termurah serta
memenuhi persyaratan mutu spesifikasi bahan dalam kontrak.
7. Membuat dan menyusun laporan material .
8. Membuat berita acara mengenai penerimaan atau penolakan
material.
9. Berkoordinasi dengan pelaksana lapangan dan bagian teknik
proyek mengenai jumlah dan schedule pendatangan bahan yang
dibutuhkan.
53
BAB IV
PELAKSANAAN KONSTRUKSI DI LAPANGAN
4.1 Penjelasan Umum

Dalam proses pelaksanaan kontruksi di lapangan diperlukan
ketersediaan sumber daya proyek yang memadai meliputi tenaga kerja,
material, dan peralatan yang digunakan. Untuk mewujudkan seluruh
pekerjaan menjadi bangunan fisik, metode pelaksanaan harus dipilih sesuai
dengan kondisi dan jenis pekerjaan di lapangan. Di dalam laporan ini
menjelaskan tentang material yang di gunakan, peralatan konstruksi yang
digunakan, dan metoda pelaksanaan kontruksi, dalam jangka waktu
pengamatan selama 2 bulan di lokasi proyek.
4.2 Material Yang Digunakan

Material yang digunakan pada pekerjaan proyek pembangunan gedung
Yani Cimahi antara lain:
1. Pasir
Pada proyek ini pasir sebagai agregat halus digunakan untuk
pembuatan mortar lantai kerja, pemasangan bekisting pile cap dan
bekisting tie beam. Pasir yang digunakan ditunjukkan pada Gambar 4.1
Gambar 4.1 Pasir
54
2. Semen Portland
Semen Portland berfungsi sebagai pengikat dari mortar antara
pasir dan air. Proyek ini menggunakan semen Holcim, semen ini
digunakan hanya untuk pembuatan mortar bekisting pile cap, bekisting
tie beam, dan pembuatan lantai kerja, karena Struktur utama seperti Pile
cap, tie beam, kolom, balok, dan pelat menggunakan beton ready mixed.
Semen disimpan di gudang penyimpanan yang tertutup dan diletakan di
atas dudukan kayu agar tidak bersentuhan langsung dengan lantai.
Semen yang digunakan ditunjukkan pada Gambar 4.2
Gambar 4.2 Semen Portland
3. Batako
Batako yang digunakan berukuran 39 cm × 18 cm × 9 cm, Batako
digunakan untuk pembuatan bekisting pile cap dan bekisting tie beam.
Batako disimpan ditempat terbuka di sekitar proyek yang dekat lokasi
pemasangan bekisting pile cap dan tie beam. Batako yang digunakan
ditunjukkan pada Gambar 4.3
Gambar 4.3 Batako
55
4. Air
Air yang digunakan pada proyek ini digunakan untuk pembuatan
mortar pembuatan lantai kerja, bekisting pile cap, bekisting tie beam dan
perawatan beton. Sumber air yang digunakan adalah air bersih yang
terdapat pada tangki yang berasal dari Universitas Achmad Yani Cimahi.
Air yang digunakan ditunjukkan pada Gambar 4.4
Gambar 4.4 Tangki Penampungan Air
5. Baja Tulangan
Baja Tulangan yang digunakan pada proyek ini menggunakan jenis
baja ulir. Baja tulangan ulir untuk struktur pile cap, tie beam dan balok
menggunakan tulangan berdiameter 22 mm, untuk struktur kolom
menggunakan tulangan berdiameter 25 mm, untuk struktur pelat
menggunakan tulangan berdiameter 10 mm, sedangkan untuk sengkang
kolom menggunakan tulangan berdiameter 13 mm, dan sengkang balok
menggunakan tulangan berdiameter 13 mm, baja tulangan disimpan di
tempat terbuka di dekat lokasi perakitan, baja tulangan di potong dan
dipindahkan ke tempat konstruksi kemudian di rakit sesuai perencanaan
di lokasi. Baja tulangan yang digunakan ditunjukkan pada Gambar 4.5
56
Gambar 4.5 Baja Tulangan
6. Kawat Bendrat
Kawat bendrat digunakan sebagai pengikat antar baja tulangan dan
mengikat tulangan utama dan sengkang agar tidak bergeser dan agar
dapat membentuk struktur yang dikehendaki, penggunaan kawat untuk
mengikat sebanyak 3 lapis agar lebih kuat. Kawat pengikat yang
digunakan ditunjukkan pada Gambar 4.6
Gambar 4.6 Kawat Bendrat
7. Beton Decking
Beton decking diikatkan menggunakan kawat dan ditempatkan
pada titik tertentu bertujuan agar pada saat baja tulangan yang akan dicor
tidak menempel ke bekisting agar tebal selimut yang direncanakan
sesuai. Beton Decking dibuat sebelumnya dengan cara dicetak dengan
57
cetakan khusus. Beton Decking yang digunakan ditunjukkan pada
Gambar 4.7
Gambar 4.7 Beton Decking
8. Beton Ready Mix

Beton ready mix pada proyek ini digunakan untuk pengecoran pile
cap, tie beam, kolom, balok dan pelat. Beton ready mix didatangkan
langsung dari produsen yaitu PT. Adhimix Precast Indonesia ke lokasi
proyek menggunakan truck mixer bervolume 7 m3.
9. Papan Multiplex
Papan multiplex yang digunakan pada proyek ini berukuran 1200
mm × 2400 mm dengan tebal 13 mm yang dipotong sesuai dengan
ukuran yang direncanakan. Papan multiplex digunakan sebagai bekisting
beton bertulang. Papan multiplex yang digunakan ditunjukkan pada
Gambar 4.8
Gambar 4.8 Papan Mutiplex
58
4.3 Peralatan Konstruksi Yang Digunakan
Peralatan konstruksi yang memadai digunakan untuk mendukung
pekerjaan selama proyek berlangsung. Hal ini bertujuan agar waktu
pelaksanaan konstruksi dapat sesuai dengan waktu yang telah direncanakan
agar anggaran dapat terkontrol dengan baik. Peralatan Konstruksi yang
digunakan pada pekerjaan proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu
Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi
antara lain:
1. Excavator Backhoe
Excavator backhoe pada proyek ini digunakan untuk menggali
tanah pada pekerjaan pile cape dan tie beam. Untuk mendapatkan
kedalaman sesuai rencana yang diinginkan, selain itu excavator backhoe
ini digunakan untuk memindahkan atau membuang tanah yang tidak
terpakai hasil pengupasan pada saat proyek dan diangkat ke tempat yang
ada di sekitar proyek, tanah yang dipindahkan atau dibuang adalah tanah
yang diperkirakan tidak akan dibutuhkan pada proyek tersebut. Exavator
backhoe yang digunakan ditunjukkan pada Gambar 4.9
Gambar 4.9 Exavator Backhoe
2. Concrete Pump
Concrete Pump pada proyek ini menggunakan jenis mobile berupa
alat pompa beton yang menyatu dengan truck. Concrete pump ini
digunakan untuk menyalurkan adukan beton menggunakan pipa yang
dipompakan ke tempat pengecoran, karena pada proyek ini tidak
59
memakai Tower Crane. Concrete pump yang digunakan ditujunkkan
pada Gambar 4.10
Gambar 4.10 Concrete Pump
3. Truck Mixer
Truck mixer digunakan untuk membawa dan menjaga campuran
beton yang siap pakai dari batching plant. Selama di perjalanan mixer
terus berputar agar campuran beton tidak mengeras sampai menuju ke
lokasi pengecoran, truck mixer yang digunakan berkapasitas 7 m3 . Truck
Mixer yang digunakan ditunjukkan pada Gambar 4.11
Gambar 4.11 Truck Mixer
4. Alat Pembengkok Tulangan (Bar Bender)

Bar bender digunakan untuk menekuk atau membengkokan baja
tulangan, seperti pembuatan tulangan sengkang. Alat ini dapat diatur
untuk dapat menekuk sesuai rencana yang diinginkan sehingga
60
mempemudah para pekerja di lapangan untuk pembuatan tulangan
sengkang agar lebih cepat. Alat Pembengkok Tulangan (Bar bender)
yang digunakan ditujunkkan pada Gambar 4.12
Gambar 4.12 Pembengkok Tulangan (Bar Bender)
5. Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter)

Bar cutter digunakan untuk memotong baja tulangan sesuai ukuran
yang di inginkan. Bar cutter dapat memotong berbagai macam ukuran
baja tulangan, alat ini sangat efektif membantu pekerja di lapangan agar
lebih cepat. Alat Pemotong Tulangan (Bar cutter) yang digunakan
Gambar 4.13 Pemotong Tulangan (Bar Cutter)
6. Pipa Concrete Pump

Pipa concrete pump ini terbuat dari besi digunakan untuk
mengalirkan campuran beton dari concrete pump ke lokasi pengecoran
61
karena truck mixer tidak dapat menjangkau area yang akan dicor, bila
area pengecoran cukup jauh pipa ini disambungkan sampai mampu
mencapai area yang diinginkan. Pipa concrete pump yang digunakan
Gambar 4.14 Pipa Concrete Pump
7. Lampu Penerangan
Lampu penerangan digunakan sebagai sumber utama cahaya pada
proyek yang pengerjaannya dilakukan pada malam hari. Lampu
penerangan ini sangat efektif digunakan karena pelaksanaan konstruksi
dilakukan siang hari dan malam hari. Lampu Penerangan yang
Gambar 4.15 Lampu Penerangan
8. Scaffolding
62
Scaffolding adalah penyangga atau penunjang bekisting yang
terdiri dari susunan yang dapat dibongkar pasang. Scaffolding terdiri dari
beberapa bagian diantaranya main frame, cross brace, jack base, u-head,
tangga, cat walk dan joint pin. Scaffolding digunakan untuk penyangga
bekisting balok dan pelat lantai. Scaffolding yang digunakan ditunjukkan
pada Gambar 4.16
Gambar 4.16 Scaffolding
9. Waterpass
Waterpass digunakan pada saat pekerjaan di lapangan bertujuan
untuk mengukur atau menentukan tingkat kerataan struktur pelat dan
balok dengan pengukuran secara horizontal. Waterpass yang digunakan
Gambar 4.17 Waterpass
10. Pompa Air
63
Pompa Air ini digunakan untuk menyedot air yang menggenang
di dalam pile cap yang akan dicor dan membuangnya. Pompa air yang
Gambar 4.18 Pompa Air
11. Vibrator
Vibrator ini digunakan untuk menggetarkan adukan beton yang
telah dituangkan pada bekisting agar adukan beton dapat mengisi
bekisting dengan baik serta mengeluarkan gelembung-gelembung
udara agar terhindar dari adanya rongga agar mendapatkan kepadatan
yang sempurna. Vibrator yang digunakan ditunjukkan pada Gambar
4.19
Gambar 4.19 Vibrator
12. Concrete Mixer
64
Concrete mixer merupakan alat untuk membuat adukan beton
dengan volume kecil, pada proyek ini concrete mixer digunakan untuk
membuat mortar bekisting pile cap dan beton lantai kerja. Concrete
mixer yang digunakan ditunjukkan pada Gambar 4.20
Gambar 4.20 Concrete Mixer
13. Minyak Bekisting

Pada proyek ini minyak bekisting dioleskan pada permukaan
papan multpleks yang akan digunakan sebagai bekisting beton
bertulang. Pengolesan minyak bekisting bertujuan agar air pada
campuran beton tidak meresap kedalam multipleks sehingga mutu
beton yang direncanakan dapat tercapai. Minyak bekisting yang
Gambar 4.21 Minyak Bekisting
65
4.4 Metode Pelaksanaan
Metode pelaksanaan pada pekerjaan ini merupakan suatu rangkaian
kegiatan pelaksanaan konstruksi yang mengikuti prosedur dan telah
dirancang sesuai standar dan rencana yang telah ditentukan. Metode
pelaksanaa proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi antara lain :
1. Pekerjaan Pile cap dan Tie beam
Pile cap merupakan pengikat antara pondasi sebelum didirikan
kolom di bagian atasnya. Bentuk dari pile cap terdiri dari dari persegi
dan persegi panjang. sedangkan tie beam bertujuan sebagai mengikat
antar pondasi yang berada di dasar bangunan. prosedur pemasangan pile
cap dan tie beam adalah sebagai berikut :
a. Marking pile cap dan tie beam dilakukan untuk mendapatkan titik-
titik as untuk penggalian tanah.
b. Penggalian tanah dilakukan dengan menggunakan Excavator
backhoe sampai kedalaman yang ditentukan, lalu tiang pancang
dipotong dan dilebihkan untuk besi stek untuk pengikatan struktur,
penggalian tanah pile cap dilakukan bersamaan dengan penggalian
untuk tie beam.
c. Pemasangan bouwlank dengan patok kayu.
d. Pemasangan bekisting pile cap dan tie beam dengan menggunakan
batako. Pemasangan bekisting dilakukan setelah bouwplank untuk
bekisting pile cap dan tie beam terpasang.
e. Pembuatan lantai kerja setebal 5cm dengan mortar.
f. Penulangan pile cap dan tie beam dilakukan setelah bekisting dan
lantai kerja terpasang, pemasangan tulangan baja dilakukan setelah
dirakit dan diikat oleh kawat sebelumnya di lokasi perakitan di area
proyek. Setelah tulangan baja selesai dirakit lalu dipindahkan dan
dimasukkan ke dalam bekisting pile cap, lalu pemasangan sengkang
tie beam setelah tulangan pile cap terpasang. Penulangan pile cap
dan tie beam ditunjukkan pada Gambar 4.22
66
Gambar 4.22 Penulangan Pile Cap dan Tie Beam
g. Pemasangan beton decking dilakukan setelah tulangan terpasang,

tujuan pemasangan beton decking agar tulangan tidak menempel
dengan bekisting agar tebal selimut beton dapat sesuai dengan yang
sudah direncanakan.
h. Pengecoran Pile cap dan tie beam dilakukan setelah tulangan
terpasang pada bekisting, pengecoran dilakukan menggunakan ready
mix concrete dengan mutu k-300. Pengecoran pile cap dan tie beam
Gambar 4.23 Pengecoran Pile Cap dan Tie Beam
2. Pekerjaan Pelat lantai Semi Basement

Metode pelaksanaan pekerjaan pelat semi basement sama dengan
pekerjaan pelat hanya saja tidak menggunakan bekisting karena posisi
pelat lantai berada tepat di atas tanah. Pelat lantai menggunakan tulangan
10 mm Pekerjaan pelat lantai dilaksanakan setelah pekerjaan pile cap
dan tie beam selesai dikejakan. Seluruh pekerjaan pelat lantai dilakukan
67
langsung di lokasi yang direncanakan. Hasil dari pekerjaan pile cap dan
tie beam yang sudah dicor ditunjukkan pada Gambar 4.24
Gambar 4.24 Hasil dari Pekerjaan Pile Cap dan Tie Beam yang Sudah
Dicor
Prosedur pekerjaan pelat lantai adalah sebagai berikut :

a. Marking pelat dilakukan untuk mengukur tingkat kerataan tanah
yang akan dipadatkan. Marking dilakukan dengan membuat patok
dengan ketinggian yang sudah ditandai mengunakan waterpas.
b. Pemadatan tanah dilakukan untuk membuat lantai kerja untuk
landasan pelat lantai.
c. Pembuatan lantai kerja setebal 5cm dengan mortar.
d. Penulangan pelat dilakukan secara langsung. Pada proyek ini tidak
menggunakan tulangan wiremesh, jadi tulangan dirakit dan diikat
langsung di lokasi.
e. Pemasangan Beton decking dilakukan setelah tulangan terpasang,
dengan lantai kerja agar tebal selimut beton dapat sesuai dengan
yang sudah direncanakan. Pelat lantai yang siap dicor ditunjukkan
pada Gambar 4.25
68
Gambar 4.25 Pelat Lantai Yang Siap Dicor
f. Pengecoran pelat lantai dilakukan setelah tulangan terpasang.

pengecoran dilakukan dengan menggunakan ready mix concrete
dengan mutu k-300. Pengecoran pelat lantai ditunjukkan pada
Gambar 4.26
Gambar 4.26 Pengecoran Pelat Lantai
3. Pekerjaan Kolom
Pekerjaan kolom beton bertulang dilakukan setelah pile cap
terpasang dan mencapai umur rencana, kolom menggunakan tulangan
diameter 25 mm dengan tulangan sengkang berdiameter 13 mm. Metode
pelaksanaan pekerjaan kolom beton bertulang secara keseluruhan
dikerjakan dengan prosedur yang sama untuk semua jenis kolom.
Prosedur pekerjaan kolom adalah sebagai berikut :
a. Pekerjaan kolom dilakukan dengan penulangan yang dimulai dari
menyambungkan tulangan utama dengan tulangan pada pile cap.
69
b. Pemasangan beton decking dilakukan setelah tulangan terpasang,
pada bekisting agar tebal selimut beton dapat sesuai dengan yang
direncanakan.
c. Pemasangan bekisting kolom setelah penulangan dan beton decking
terpasang. Bekisting terbuat dari kayu multiplex dengan ketebalan 13
mm, bekisting dipasang dengan ditahan dengan tiang penyangga agar
pada saat pengecoran dilakukan bekisting tidak rusak dan roboh.
Gambar bekisting kolom dtunjukan pada Gambar 4.27
Gambar 4.27 Pemasangan Bekisting Kolom
d. Pengecoran kolom dilakukan setelah tulangan kolom utama dan

tulangan sengkang terpasang. Pengecoran menggunakan ready mix
concrete dengan mutu k-300.
e. Bekisting dibuka setelah waktu rencana tercapai.
4. Pekerjaaan pelat lantai dan balok

Pekerjaan pelat dan balok dilakukan setelah kolom selesai dan
bekisting kolom telah di buka. Pelat lantai menggunakan tulangan
diameter 10 mm, tulangan balok diameter 22 mm dan sengkang 13 mm.
Metode pelaksanaan pekerjaan pelat lantai dan balok secara bersamaan
dikerjakan dengan prosedur sebagai berikut :
a. Pemasangan scaffolding dipasang sebagai penyangga penopang
bekisting balok dan pelat yang dapat dibongkar-pasang. Pemasangan
scaffolding ditunjukkan pada Gambar 4.28
70
Gambar 4.28 Pemasangan Scaffolding
b. Pemasangan bekisting dilakukan setelah scaffolding terpasang.

pemasangan bekisting dengan papan multiplex dilakukan di atas
scaffolding yang sudah terpasang. Bekisting yang sudah terpasang
Gambar 4.29 Bekisting Yang Sudah Terpasang
c. Pemasangan tulangan pelat dan balok dilakukan setelah bekisting

terpasang, pemasangan tulangan dilakukan secara bersamaan.
d. Pemasangan Beton decking dilakukan setelah tulangan terpasang,
dengan bekisting agar tebal selimut beton dapat sesuai dengan yang
sudah direncanakan. Setelah beton decking terpasang pelat lantai siap
untuk di cor. Pelat lantai yang siap dicor ditunjukan pada Gambar
4.30
71
Gambar 4.30 Pelat Lantai Yang Siap Dicor
g. Pengecoran pelat lantai dilakukan setelah tulangan selesai terpasang.

Pengecoran dilakukan menggunakan ready mix concrete dengan
mutu k-300.
Gambar 4.31 Pelat Lantai Yang Sudah Dicor
72
BAB V
PENGENDALIAN DAN PENGAWASAN
5.1 Pengendalian dan Pengawasan

Pada setiap proyek pembangunan terutama yang berskala besar
diperlukan suatu pengendalian dan pengawasan. Pengendalian dan
pengawasan ini dilakukan pada proses pelaksanaannya agar terciptanya
kesesuaian antara perencanaan dan pelaksanaan pada proyek tersebut
sehingga pekerjaan proyek dapat berjalan dengan lancar dan terus menerus
dengan hasil yang maksimal. Sasaran yang dituju meliputi biaya proyek,
waktu pelaksanaan, dan mutu. Dalam pengendalian dan pengawasan ada
beberapa aspek yang ditinjau, di antaranya:
a. Aspek mutu, yaitu meliputi mutu bahan dan mutu pekerjaan.
b. Aspek waktu, yaitu masa penyelesaian proyek yang bersangkutan.
c. Aspek biaya, yaitu jumlah biaya yang diperlukan untuk menyelesaikan
proyek yang bersangkutan.
Untuk mengetahui kemajuan suatu proyek, para pihak yang terlibat
dalam sebuah proyek dapat mengetahuinya dengan melihat langsung di
lapangan, ataupun melihat catatan teknis suatu proyek misalnya Kurva S.
5.2 Pemeriksaan dan Pengendalian Mutu Beton

Pengendalian mutu merupakan pengendalian jalannya pelaksanaan
proyek agar mendapat mutu yang baik dan sesuai dengan syarat yang
ditentukan dalam kontrak. Pengawasan mutu pada proyek pembangunan
gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral
Achmad Yani Cimahi sebagai berikut:
1. Slump Test
Slump test merupakan pengujian yang dilakukan terhadap
campuran beton untuk mengetahui tingkat konsistensi (kekentalan atau
keenceran) dan tingkat workability (kemudahan dalam pengerjaan),
dimana kadar air merupakan parameternya. Semakin tinggi nilai slump
maka semakin encer campuran beton tersebut. Campuran beton yang
73
digunakan pada proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan
Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi adalah
readymix dengan supplier PT. Adhimix Precast Indonesia. sampel benda
uji untuk slump test pada proyek ini diambil pada truck mixer yang
pertama datang pada saat pengecoran. Metode yang digunakan untuk
slump test adalah menggunakan kerucut abrams. Pengujian slump test
Gambar 5.1 Slump Test
Slump test pada proyek ini mensyaratkan 12 ± 2 cm pada K-300.

Hasil Slump Test dari proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial
dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi
ditunjukkan pada Gambar 5.2 dan Tabel 5.1
Gambar 5.2 Hasil Pengujian Slump Test
74
Tabel 5.1 Hasil Slump Test
Slump rencana Slump lapangan

No Tanggal Supplier
(cm) (cm)
1 13 April 2018 Adhimix Precast 12 ± 2 10
Dari Tabel 5.1 didapatkan nilai slump lapangan yang berada pada
batas toleransi dari slump rencana. Sehingga dapat disimpulkan bahwa
nilai slump lapangan sesuai dengan nilai slump rencana.
2. Pengujian Kuat Tekan Beton

Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, kuat tekan
beton yang di rencanakan adalah K-300. Benda uji di ambil dari truck
mixer yang pertama datang ke lapangan dan dibuat 3 buah benda uji
pada setiap pengecoran. Benda uji kuat tekan beton ditunjukkan pada
Gambar 5.3
75
Gambar 5.3 Benda Uji Kuat Tekan Beton
Pada pengujian kuat tekan beton dilakukan dengan merata-rata

hasil pengujian dari setiap benda uji, Data yang diolah adalah kuat kuat
tekan dengan satuan kg/cm2. Benda uji berbentuk silinder ini diuji di
laboratorium Adhimix Concrete dengan persetujuan Site Manager dan
disaksikan oleh pihak konsultan pengawas sehingga data yang didapat
diakui kebenarannya.
Pengujian kuat tekan beton dilakukan di laboratorium dengan umur
benda uji 11 hari, 20 hari dan 32 hari, dengan luasan 176,7 cm2. Hasil uji
kuat beton proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi di tunjukkan
pada Gambar 5.4, Gambar 5.5, Gambar 5.6
76
G
ambar 5.4 Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
77
Gambar 5.5 Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton (lanjutan)
78
Gambar 5.6 Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton (lanjutan)
79
Tabel 5.2 Perhitungan pengujian kekuatan tekan beton
80
Age Quality Slump Weight Type of Area Load Kuat Tekan Kuat tekan Koreksi Cube Strength Tegangan (Tb-TB`)² Deviasi Teg. Karakteristik
No. (days) (K) (cm) (kg) specimen ( cm2) (KN) (kg/cm2) kubus (kg/cm2) Umur 28 hari (Tb) Rata-rata (Tb`) kg/cm2 Standart Tbk`
(kg/cm2) kg/cm2 S kg/cm2
1 11 K - 300 12 12,5 cylinder 176,71 42.000 237,68 286,36 0,803 356,61 372,82 262,68 31,755 320,74
2 11 K - 300 12 12,56 cylinder 176,71 39.000 220,70 265,90 0,803 331,14 372,82 1737,18 31,755 320,74
3 11 K - 300 10 12,66 cylinder 176,71 41.000 232,02 279,54 0,803 348,12 372,82 609,99 31,755 320,74
4 11 K - 300 13 12,56 cylinder 176,71 44.000 249,00 299,99 0,803 373,59 372,82 0,60 31,755 320,74
5 20 K - 300 12 12,64 cylinder 176,71 50.000 282,95 340,90 0,94 362,66 372,82 103,13 31,755 320,74
6 20 K - 300 13 12,62 cylinder 176,71 54.000 305,59 368,18 0,94 391,68 372,82 355,61 31,755 320,74
7 20 K - 300 11 12,72 cylinder 176,71 49.000 277,29 334,08 0,94 355,41 372,82 303,06 31,755 320,74
8 33 K - 300 12 12,24 cylinder 176,71 58.000 328,22 395,45 1 395,45 372,82 512,09 31,755 320,74
9 32 K - 300 13 12,3 cylinder 176,71 54.000 305,59 368,18 1 368,18 372,82 21,56 31,755 320,74
10 32 K - 300 13 12,42 cylinder 176,71 53.000 299,93 361,36 1 361,36 372,82 131,35 31,755 320,74
11 31 K - 300 12 12,8 cylinder 176,71 67.000 379,15 456,81 1 456,81 372,82 7054,63 31,755 320,74
4101,00 11091,88
P
Kuat tekan beton = (kg/cm2)
A
Keterangan :
P = beban maksimum (kg)
A = luas penampang (cm 2)
 Angka konversi silinder = 0,83
81
perhitungan kuat tekan beton : Usia 20 hari dengan slump test 12 cm
P
 Usia 20 hari = (kg/cm 2)
A
50.000
= = 282,95 (kg/cm2)
176,71
282,95
 Konversi silinder = = 340,90 (kg/cm 2)
0,83
 Koreksi umur = 0,94
Hasil test
 Cube strength 28 hari (Tb) =
koreksiumur
340,90
=
0,94
= 362,66 (kg/cm 2)
∑ Cube strength28 hari
 Tegangan Rata-rata (Tb`) =
jumlah sampel
4101,00
=
11
= 372,82 (kg/cm 2)
 (Tb-Tb`¿2 =(362,66−372,82)2
= 103,13 (kg/cm 2)
 Deviasi Standart S = ( ∑¿ ¿ ¿2
11091,88 0,5
=( ¿
11
= 31,755
 Teg. Karakteristik Tbk` = Tegangan Rata-rata (Tb`) – 1,64* S
=372,82 – 1,64*31,755
=320,74 kg/cm 2
 Dapat disimpulkan bahwa mutu beton K-300 memenuhi Spesifikasi.
82
3. Pengawasan Bentuk dan Mutu Bekisting
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, pengawasan
bentuk bekisting adalah sebagai berikut:
a. Mengukur dimensi dan bentuk beksiting yang akan dicor harus
sesuai dengan rencana.
b. Melapisi minyak bekisting pada bagian yang akan dicor, yang
berfungsi untuk mencegah air yang ada dalam campuran beton
meresap kedalam pori-pori bekisting dan memudahkan pekerja
dalam pembukaan bekisting.
c. Memeriksa sambungan antar papan dan bagian bekisting untuk
mencegah kebocoran pada saat pengecoran
d. Memeriksa kekuatan kuncian dari bekisting agar ketika pengecoran
tidak pecah atau bergeser.
Gambar 5.7 Pengawasan Mutu Bekisting
4. Pengawasan Pabrikasi dan Pemasangan Tulangan Baja

Pelaksanaan pabrikasi dan pemasangan tulangan merupakan bagian
yang penting dalam struktur dikarenakan tulangan dapat memberikan
tambahan kekuatan untuk memikul gaya geser dan tarik dari struktur.
Pada proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik
83
(FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, Pengawasan
dilakukan sebagai berikut:
a. Mengecek dimensi, bentuk dan ukuran tulangan yang akan
dipasangkan harus sesuai dengan rencana.
b. Pemasangan tulangan pada lokasi yang direncanakan harus sesuai.
c. Sambungan antar tulangan harus tepat pada saat diikat dengan kawat
bendrat.
d. Pengecekan jarak antar tulangan utama dan tulangan sengkang harus
sesuai dengan yang direncanakan.
Gambar 5.8 Pabrikasi Tulangan Baja
Gambar 5.9 Pengawasan pemasangan Tulangan
5. Pengawasan Pelaksanaan Pengecoran dan Perawatan Beton

Dalam melakukan pengecoran dan perawatan beton harus
dilakukan dengan teliti dan hati-hati agar kekuatan yang direncanakan
dapat tercapai dan tidak terjadi kerusakan pada struktur. Pada proyek
84
Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi. Pengawasan dilakukan
sebagai berikut:
a. Melakukan slump test sebelum melakukan pengecoran agar nilai
konsistensi dari campuran sesuai dengan rencana.
b. Pengawasan penggunaan alat vibrator tidak boleh mengenai
tulangan, Penggunana dari alat vibrator bertujauan untuk
mengeluarkan udara yang terdapat pada beton agar semua bagian
yang akan dicor dapat terisi sempurna campuran beton dan tidak
terjadi keropos.
c. Perawatan campuran beton dilakukan setelah beton mencapai waktu
rencana. Curing dilakukan dengan cara menyemprot beton dengan
air agar beton tidak cepat kehilangan air dan sebagai tindakan
menjaga kelembaban sehingga beton dapat mencapai mutu beton
yang diinginkan.
Gambar 5.10 Pengawasan Pengecoran
85
Gambar 5.11 Perawatan Curing
5.3 Waktu Pelaksanaan Konstruksi

Pelaksanaan suatu proyek konstruksi yang lancar dan tanpa masalah
serta memenuhi spesifikasi merupakan hal yang diharapkan oleh semua
pihak yang terlibat dalam proyek konstruksi. Tetapi pada kenyataan di
lapangan, terkadang muncul beberapa hal tak terduga yang memerlukan
penanganan segera dan setepat mungkin agar kelancaran jalannya proyek
konstruksi tidak terganggu.
Dengan adanya pengawasan dan pengendalian proyek konstruksi,
pelaksanaan pembangunan dapat berjalan sesuai dengan rencana yang sudah
ditetapkan sebelumnya atau paling tidak dapat mengurangi penyimpangan
dalam tahap pelaksanaan proyek konstruksi.
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi. Pengawasan
waktu konstruksi dilakukan sebagai berikut:
1. Pengawasan dengan Kurva – S
Kurva S secara grafis menggambarkan kemajuan kerja kumulatif
terhadap waktu. Kemajuan pekerjaan biasanya diukur terhadap jumlah
uang yang telah dikeluarkan proyek. Perbandingan Kurva S rencana
dengan kurva pelaksanaan memungkinkan dapat diketahuinya kemajuan
pelaksanaan proyek apakah sesuai, lebih lambat, ataupun lebih cepat dari
yang direncanakan.
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, progres
86
pekerjaan pada Kurva – S dimasukan setiap minggunya. Progres
pekerjaan tersebut dihitung dari kumulatif setiap item pekerjaan setiap
minggunya. Item pekerjaan tersebut adalah Pekerjaan Pesiapan,
Pekerjaan Struktur, Pekerjaan Arsitektur, Pekerjaan Mekanikal dan
Pekerjaan Elektrikal.
Hasil Kurva – S Aktual yang diperoleh dari kumulatif prestasi
kerja tiap minggu yang telah dilaksanakan selanjutnya dibandingkan
dengan Kurva – S Rencana. Pada proyek pembangunan gedung Fakultas
Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani
Cimahi, rata-rata kurva – S aktual berada di bawah kurva – S rencana
dari awal pekerjaan hingga minggu ke 25, hal ini berarti prestasi
pekerjaan yang telah dilaksanakan hingga minggu ke 25 mengalami
keterlambatan.
2. laporan proyek
Selama jangka waktu pelaksanaan pekerjaan, kontraktor atau pihak
pelaksana harus menyampaikan laporan kemajuan pelaksanaan proyek
yang telah diperiksa dan disetujui oleh konsultan pengawas. Laporan
yang dimaksud adalah:
a. Laporan Harian
Laporan harian berisi tentang hal-hal yang terjadi di lapangan pada
hari tersebut dan dibuat setiap hari oleh kontraktor.
 jumlah tenaga kerja
 material dan alat yang datang
 pekerjaan yang dilaksanakan
 jam kerja
 keadaan cuaca
b. Laporan mingguan
Laporan mingguan dibuat berdasarkan laporan harian untuk
memperoleh gambaran kemajuan yang telah dicapai dalam satu
minggu.
 uraian pekerjaan
 volume pekerjaan
87
 progres dan bobot minggu sebelumnya
 progres minggu saat ini
 jumlah bobot pekerjaan
5.4 Pengendalian Biaya Pelaksanaan Proyek

Pengendalian biaya pelaksanaan proyek dimaksud untuk mengetahui
besarnya biaya yang telah dikeluarkan dengan melihat tahap pekerjaan yang
telah dicapai. Besarnya biaya ini dapat dibandingkan dengan Rencana
Anggaran Biaya (RAB) dan Rencana Anggaran Pelaksanaan (RAP) yang
telah disusun.
Pengendalian biaya pada proyek ini dilakukan dengan membuat
rekapitulasi biaya yang telah dikeluarkan. Setiap dilakukan pembelian
material, bagian logistik mencatat jumlah material yang dibeli dan besarnya
biaya yang digunakan, sedangkan pengendalian biaya tenaga kerja dilakukan
dengan memeriksa daftar kehadiran pekerja selama satu minggu dan
besarnya biaya yang dikeluarkan untuk membayar gaji pekerja. Contoh
rekapitulasi biaya yang telah dikeluarkan ditunjukkan pada Gambar 5.13
dan Gambar 5.14
Total biaya yang direncanakan proyek pembangunan gedung Fakultas
Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani
Cimahi adalah RP. 73.875.308.000,00,- (tujuh puluh tiga miliar delapan
ratus tujuh puluh lima juta tiga ratus delapan ribu rupiah). Untuk detail biaya
yang telah dikeluarkan tidak dapat kami ketahui. Kecil kemungkinan terjadi
biaya tambahan dari kontraktor karena dalam kontrak owner tidak
bertanggung jawab jika dalam pelaksanaan ada biaya tambahan.
5.5 Pengendalian Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)

Pada pekerjaan konstruksi terdapat potensi dan risiko terjadinya
kecelakaan kerja. Oleh karena itu, diperlukan pengendalian kesehatan dan
keselamatan kerja sebagai upaya yang dilakukan untuk mencegah
kemungkinan terjadinya kecelakaan akibat pekerjaan konstruksi. Pada
proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP)
88
Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi. Kontraktor menyediakan
beberapa fasilitas penunjang K3 yaitu:
1. Alat Pelindung Diri
Alat pelindung diri yang digunakan pada proyek ini adalah sebagai
berikut:
a. Alat pelindung kepala (helm), berfungsi untuk melindungi kepala
dari benda/material yang jatuh.
b. Sepatu boot, berfungsi sebagai pelindung kaki dari benda-benda
tajam, benda/material jatuh, serta memberikan kenyamanan saat
bekerja pada kondisi tanah yang berlumpur.
c. Sarung tangan, berfungsi melindungi tangan dari pekerjaan yang
dapat mengakibatkan cedera pada tangan.
2. Rambu-rambu Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Pemasangan rambu-rambu K3 di proyek sebagai informasi kepada
pekerja/pengunjung agar menggunakan alat-alat perlindungan diri di
lokasi proyek. Rambu-rambu kesehatan dan keselamatan kerja pada
proyek ini seperti pada Gambar 5.12
Gambar 5.12 Rambu-rambu kesehatan dan Keselamatan Kerja
89
Gambar 5.13 Contoh rekapitulasi biaya yang telah dikeluarkan
90
Gambar 5.14 Contoh rekapitulasi biaya yang telah dikeluarkan (lanjutan)
91
BAB VI
PEMBAHASAN
6.1 Pembahasan Terhadap Aspek Perencanaan

Dalam menganalisis struktur proyek Gedung FISIP Unjani Cimahi
digunakan software ETABS 2013. Struktur yang ditinjau adalah struktur
balok dan kolom yang memiliki nilai momen terbesar secara keseluruhan.
Hasil yang dikeluarkan dari ETABS 2013 adalah bidang gaya dalam
momen yang dapat digunakan untuk mendesain jumlah tulangan dan
diameter yang digunakan dalam struktur proyek ini. Untuk penulangan
balok, pada ETABS 2013 langsung didapatkan luas area tulangan balok
yang ditinjau dan hanya dibagi terhadap luas dari diameter tulangan yang
akan digunakan sehingga menghasilkan jumlah tulangannya.
Namun dari hasil analisis yang dilakukan terdapat perbedaan antara
hasil perhitungan dengan gambar rencana proyek. Pada perhitungan sendiri
didapatkan jumlah tulangan atas balok 3 buah dan tulangan bawah 3 buah
dengan diameter 22 mm. Sedangkan hasil pada gambar rencana yaitu 10
buah tulangan atas dan 7 buah tulangan bawah dengan diameter 22 mm
untuk dimensi yang sama dengan analisis perhitungan yaitu Balok B1 (400 x
600 mm).Perbedaan hasil analisis pada ETABS 2013 dengan gambar
rencana proyek ini diakibatkan karena perbedaan asumsi pembebanan yang
dilakukan pemodelan struktur yang kurang sesuai dengan yang ada
diproyek, di analisis yang dilakukan ETABS 2013 ini hanya
memperhitungkan Beban Mati (Dead Load/DL), Beban Hidup (Live
Load/LL), dan Beban Gempa (Earthquake/E), kemudian distribusi bebannya
tidak mendetail dengan perencanaan proyek sehingga dari analisis ETABS
2013 ini jauh berbeda dengan tulangan rencana pada proyek ini.
Perbedaan hasil juga terjadi pada perhitungan tulangan geser, dengan
jumlah kaki dan diameter yang sama jarak sengkang (s) yang dihasilkan
yaitu 200 mm, sedangkan pada gambar rencana proyek yaitu 150 mm. Hal
ini juga terjadi karena asumsi pembebanan dan pendistribusian beban yang
92
tidak mereta, jarak sengkang dilihat dari besarnya gaya geser (shear
force) yang dihasilkan dari beban yang dipikul oleh gedung tersebut.
Analisis perhitungan kolom digunakan software PCA Column untuk
mendapatkan jumlah tulangan dan diameter yang akan digunakan kolom.
Pada hasil perhitungan didapatkan jumlah tulangan sebanyak 12 buah
dengan diameter 22 mm menggunakan Kolom K1 berdimensi 650 x 650
mm. Jika dibandingkan dengan gambar rencana proyek terdapat perbedaan
pada jumlah tulangan, pada gambar rencana proyek tulangan yang
didapatkan sebanyak 24 buah dengan diameter dan dimensi yang sama yaitu
D25 dan Kolom K1. Hal ini disebabkan juga oleh asumsi pembebanan yang
berbeda, seharunya beban angin dan beban tambahan (SDL) diperhitungkan
juga agar mendapatkan hasil yang akurat dengan gambar rencana proyek.
Tabel 6.1 Perbandingan Gambar Tulangan Balok Antara Hasil Analisis dan
Gambar Rencana Proyek
Tipe B 1 ( 400/600 )
Hasil Analisis Gambar Rencana Proyek
400 / 600 400 / 600

3 D22 10 D22
3 D22 7 D22
2 D10
D13 – 200 D13 – 100-150
93
Tabel 6.2 Perbandingan Gambar Tulangan Kolom Antara Hasil Analisis dan
Gambar Rencana Poyek
Tipe K1 ( 650/650 )
Hasil Analisis Gambar Rencana Proyek
650/650 650/650
12 D25 24 D25
6.2 Pembahasan Terhadap Proses Pengadaan

6.2.1 Proses Pengadaan Kontraktor
Pada proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan
Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi,
digunakan metode seleksi umum. Metode pelelangan umum hanya
untuk kontraktor yang terdaftar sebagai rekan Yayasan Kartika Eka
Paksi sebagai lembaga yang menaungi Universitas Achmad Yani
Cimahi. Tujuan dari Yayasan menjadikan perusahaan kontraktor
sebagai kerabat adalah agar Yayasan dapat mengetahui latar belakang,
jenjang karir, dan kesiapan kontraktor, jadi tidak melakukan seleksi
administrasi karena telah mendaftarkan sebagai kerabat Yayasan
Kartika Eka Paksi sebelumnya.
94
Pelelangan dimulai dengan tahap pemberian undangan kepada
kontraktor yang telah terdaftar, kemudian pemberian penjelasan dari
pihak panitia lelang, lalu pemasukan penawaran harga dari tiap
kontraktor yang ikut dalam proses pelelangan, negosiasi, dan
penetapan kontraktor pemenang. Pada akhirnya yang terpilih sebagai
kontraktor pemenang adalah PT. Nuansa karisma Djaya.
6.2.1 Proses Pengadaan Konsultan

Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi,
digunakan metode seleksi umum yang di menangkan oleh PT. XYA
Desain Indonesia sebagai konsultan perencana dan PT. Sangkuriang
sebagai konsultan pengawas. Metode seleksi umum digunakan untuk
memberikan kesempatan perusahaan konsultan yang telah terdaftar
sebagai rekan Yayasan Kartika Eka Paksi untuk bersaing agar
mendapatkan penawaran terbaik.
Pengadaan konsultan perencana dilakukan dengan satu tahap
evaluasi, para peserta pelalangan memasukan dokumen administrasi
dan penawaran harga kemudian dilakukan penilaian oleh pelaksana
pelelangan untuk menentukan pemenang yang memenuhi syarat dan
kriteria tertentu.
6.3 Pembahasan Terhadap Sistem Kontrak

Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi ini jenis kontrak
yang telah ditetapkan adalah lumpsum fixed price, yaitu penyelesaian
seluruh pekerjaan dengan biaya tetap meskipun terjadi perubahan volume
pekerjaan, jika terjadi perubahan dalam proses penyelesaian pekerjaan maka
biaya sepenuhnya ditanggung oleh kontraktor. Harga kontraktor tersebut
telah termasuk keuntungan kontraktor dan pajak-pajak yang berlaku
mencangkup seluruh lingkup perkerjaan. Proses pembayaran oleh owner
kepada kontraktor dilakukan dengan cara bertahap, pembayaran dilakukan
95
jika progres pekerjaan telah mencapai prestasi pekerjaan fisik dengan
kemajuan progres setiap 10%. Besarnya pembayaran adalah 10% dari nilai
kontrak yang telah disetujui. Pembayaran terakhir dilakukan setelah prestasi
pekerjaan fisik mencapai 100% yang dinyatakan dengan berita acara serah
terima kepada owner.
6.4 Pembahasan Terhadap Mutu Material

Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, mutu
material yang diperhatikan khususnya pada pekerjaan struktur adalah mutu
beton karena jenis struktur yang digunakan pada proyek ini adalah struktur
beton bertulang. Selain bertanggung jawab terhadap kegiatan pelaksanaan
proyek di lapangan, kontraktor juga bertanggung jawab terhadap proses
pengadaan seperti material, alat kerja, alat bantu dan tenaga kerja selama
proyek berlangsung.
Mutu beton yang digunakan dalam proyek ini adalah K-300, pengujian
mutu beton untuk pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu
Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, dilakukan di PT.
Adhimix Precast Indonesia dengan menggunakan benda uji silinder ukuran
diameter 15 cm dan tinggi 30 cm.
Struktur utama bangunan ini adalah struktur beton bertulang, dengan
menggunakan beton ready mix. Mutu pekerjaan beton yang direncanaakan
tercapai karena telah sesuai dengan spesifikasi yaitu penurunan yang
diizinkan pada slump test campuran beton berkisar 10-13 cm yang artinya
telah memenuhi syarat hasil uji slump test 12±2 cm. Apabila sudah melalui
tahapan kontrol mutu bahan, maka bahan-bahan yang sudah lolos uji mutu
dapat digunakan di lapangan.
6.5 Pembahasan Terhadap Mutu Pelaksanaan

Mutu pelaksanaan dapat dilihat dari bobot pekerjaan yang terlaksana.
Hal ini berhubungan dengan waktu pelaksaannya dan biaya proyeknya. Ada
juga indikator mutu pelaksanaan di lapangan dalam jenis pekerjaaan maupun
96
volume pekerjaannya harus mengacu pada gambar detail atau DED
(Detailed Engineering Design). Gambar detail harus disesuaikan dengan
jenis pekerjaan, volume pekerjaan, waktu yang tersedia, kondisi lapangan,
dan besar biayanya yang dialokasikan sehingga pekerjaan tersebut dapat
dilakukan dengan efektif dan efisein. Kendala teknis yang dihadapi proyek
ini terjadi pada saat melakukan pengecoran plat lantai 1. Saat itu bekisting
tidak dipasang dengan benar, maka saat dicor bekisting tidak dapat menahan
volume adukan beton yang dituangkan pada plat lantai. Untuk
menanggulanginya diperlukan pengecekan ulang oleh mandor dan pihak
kontraktor sebelum dilakukan pengecoran.
Dilihat dari segi Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3), pada awalnya
pada proyek pembangunan gedung Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik
(FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, dalam penggunaan alat
pelindung diri seperti helm dan boot tidak dipakai dengan efektif, tetapi
dipertengahan konstruksi dilakukan evaluasi dan pekerja menaati dengan
memakai alat pelindung diri. Untuk safety net dan railing tidak terdapat pada
proyek ini. Selebihnya semua kendala ada pada non – teknis yaitu pada
lingkungan sekitar proyek.
6.6 Pembahasan Terhadap Waktu Pelaksanaan Kontruksi

Waktu pelaksanaan konstruksi ditetapkan oleh owner di dalam
kontrak. Penjadwalan waktu proyek ini adalah suatu rencana menyelesaikan
bagian-bagian pekerjaan tertentu hingga proyek terlaksana 100%, sehingga
diharapkan proyek ini berlangsung menurut rencana yang ditetapkan atau
dapat mengurangi adanya penyimpangan dalam tahap pelaksanaan proyek.
Durasi waktu pelaksanaan proyek Pada proyek pembangunan gedung
Yani Cimahi adalah 360 hari kalender, proyek pelaksanaan terhitung tanggal
27 November 2017 sampai tanggal 26 November 2018. Untuk mengetahui
apakah waktu pelaksanaan berjalan sesuai dengan rencana digunakan time
schedule berupa kurva-S (S-Curve). Di dalam kurva-S dapat dilihat apakah
progres pekerjaan setiap minggunya sesuai dengan yang direncanakan atau
97
mengalami keterlambatan, hal tersebut bisa dilakukan dengan cara
membandingkan garis grafik rencana dengan garis grafik aktualnya.
Selama melakukan kerja peraktik di proyek ini, pekerjaan yang di
laksanakan terkadang sesuai dengan yang telah direncanakan adapun
pelaksanaan mengalami keterlambatan, dapat dilihat dari hasil kurva S garis
aktualnya berada dibawah pada minggu ke-16 lalu pada minggu ke-17
sampai minggu ke-20 diatas garis rencana dan pada minggu ke-21 sampai
minggu ke-25 garis aktual dibawah garis rencana, yang artinya progres
setiap minggunya tidak selalu sesuai rencana adapun progres setiap minggu
mengalami keterlambatan. Faktor yang menyebabkan waktu pekerjaan
dilapangan mengalami keterlambatan dari pada yang telah direncanakan
dalam kerva S yaitu karena beberapa faktor dianranya adalah kondisi cuaca
yang tidak menentu dan bahan material yang telat sampai pada lokasi
proyek. Maka untuk mengantisipasi deviasi kurva S yang terjadi terlalu
besar, pihak kontraktor melakukan upaya-upaya seperti penambahan jam
kerja, penambahan tenaga kerja untuk pekerjaan kontruksi dan pengiriman
bahan dan material lebih cepat dari jadwal yang telah ditentukan agar tidak
ada keterlambatan dalam pengiriman bahan dan material yang akan
menghambat pekerjaan.
Namun pada pekerjaan pengecoran pernah terjadi keterlambatan
karena pekerjaan bekisting kolom dan baloknya belum selesai tepat waktu,
pada akhirnya pengecoran dilakukan setelah bekisting kolom dan balok
selesai terpasang dan pengecoran dilakukan dari malam hingga pagi hari hal
tersebut bisa menjadi masalah non-teknis karena waktu pelaksanaan menjadi
lebih lama.
BAB VII
KESIMPULAN DAN SARAN
98
7.1 Kesimpulan
Praktik kerja proyek pembangunan Gedung Fakultas Ilmu Sosial dan
Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi yang telah
diikuti selama 2 bulan dilapangan terhitung sejak 15 maret – 15 mei 2018
telah memberikan pembelajaran terhadap pekerjaan struktur bangunan mulai
dari pekerjaan fisik lapangan, mengenai pengendalian proyek, manajemen
kontrak serta hal-hal lain yang merupakan aplikasi pengembangan ilmu yang
didapat secara teoritis pada mata kuliah. Berdasarkan pembelajaran peraktik
kerja dilapangan maka dapat diambil beberapa kesimpulan sebagai berikut:
1. Proses pengadaan konsultan pada proyek pembangunan Gedung
Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral
Achmad Yani Cimahi ini ada dua yaitu konsultan pengawas dan
perencana. Pada proyek ini menggunakan sistem seleksi umum pada
konsultan pengawas yakni, PT Sangkuriang dan sistem seleksi umum
pada konsultan perencana yakni, PT Susanto Ciptajaya.
2. Proses pengadaan kontraktor dipilih dengan sistem pelelangan umum.
Sistem ini dipilih oleh pihak owner untuk mendapatkan harga
penawaran yang dapat dipertanggungjawabkan, sehingga terpilihlah PT.
Nuansa Karisma Djaya.
3. Dari hasil analisis menggunakan Software ETABS 2013 untuk struktur
balok hasil jumlah tulangan balok yang didapatkan tidak sesuai dengan
gambar rencana proyek. Sama halnya seperti balok, struktur kolom
dengan menggunakan PCA Column juga tidak menghasilkan jumlah
tulangan yang sama seperti gambar rencana proyek. Hasil analisis yang
diperoleh ETABS 2013 dan PCA Column lebih sedikit dibandingkan
dengan yang ada di gambar rencana proyek. Hal tersebut dikarenakan
pembebanan yang diberikan tidak sekomplek seperti yang
diperhitungkan di proyek, dan distribusi bebannya kurang mendetail.
4. Struktur utama bangunan ini adalah struktur beton bertulang dengan
menggunakan beton ready mix.
5. Pelaksanaan pekerjaan konstruksi di lapangan kurang baik meskipun
telah memenuhi spesifikasi yang direncanakan. Hal ini terlihat pada
99
kurang baiknya hasil pekerjaan, contohnya bekisting yang tidak dipasang
dengan benar sehingga bentuk hasil pengecoran tidak sempurna.
Koordinasi antara kontraktor dan pengawas sudah baik, karena segala
sesuatu yang akan dilakukan oleh kontraktor harus mendapat persetujuan
pihak pengawas telah dilakukan di lapangan.
6. Pelaksanaan pekerjaan pada proyek ini mengalami keterlambatan dengan
rencana awal. Pekerjaan dapat lebih efektif jika dalam proyek ini
menggunakan tower crane.
7.2 Saran
Setelah melakukan kerja praktik pada proyek Fakultas Ilmu Sosial dan
Ilmu Politik (FISIP) Universitas Jendral Achmad Yani Cimahi, terdapat
beberapa saran yang dapat kami berikan adalah sebagai berikut:
1. Lebih memperketat pengawasan kepada pekerja dalam hal mentaati
peraturan K3 yang diberlakukan, karena masih terdapat beberapa pekerja
yang tidak memakai alat pelindung diri di lokasi proyek.
2. Menambah jumlah pekerja pada proyek agar progres pekerjaan lebih
cepat.
3. Lebih tepat waktu dalam pekerjaan pemasangan bekisting agar tidak
mengalami keterlambatan pada saat pengecoran.
4. Mengantisipasi agar bahan dan material tidak terlambat, agar tidak
menghambat pekerjaan.
5. Akses jalan menuju lokasi proyek diperbaiki agar memudahkan pada
saat material datang ke lokasi proyek.
6. Memakai tower crane agar mempercepat pekerjaan.
100

Laporan KP Asis Acc Mufti

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan KP Asis Acc Mufti

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN KERJA PRAKTIK

PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG FAKULTAS ILMU

JURUSAN TEKNIK SIPIL

Disusun untuk memenuhi persyaratan mata kuliah

Bandung, Juni 2018

Dosen Pembimbing 1 Dosen Pembimbing 2

Dr. Ir. Herman, M.T. Rindu Evelina, S.T., M.T.

Bandung, Juni 2018

BAB II KAJIAN ASPEK PELAKSANAAN STRUKTUR....................................6

BAB III KAJIAN MANAJEMEN PROYEK........................................................36

BAB IV PELAKSANAAN KONSTRUKSI DI LAPANGAN.............................53

BAB V PENGENDALIAN DAN PENGAWASAN.............................................72

BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN.............................................................97

Gambar 1.1 Lokasi Proyek.......................................................................................2

Tabel 2.1 Beban Hidup Merata dan Terpusat Minimum.........................................8

1.1 Latar Belakang

1.2 Maksud dan Tujuan

Gambar 1.1 Lokasi Proyek

1.5 Peraturan dan Syarat yang Digunakan dalam Pelaksanaan

1.6 Sistematika Penulisan Laporan

2.1 Konsep Perencanaan Struktur

Tabel 2.3 Faktor Keutamaan Gempa

Gambar 2.1 Wilayah Gempa di Indonesia

Adapun cara yang dapat digunakan untuk menghitung

Tabel 2.4 Hasil Desain Spektra

2.3 Analisis Struktur

Gambar 2.3 Model Initialization

Gambar 2.4 Membuat Grid

Gambar 2.5 Membuat Grid

Gambar 2.8 Material Property Data Concrete dan Rebar

Gambar 2.9 Material Property Design

Gambar 2.10 Frame Section Property Data

Gambar 2.11 Property/Stiffnes Modification Factors

Gambar 2.13 Hasil Data Frame

Gambar 2.14 2D Hasil Data Frame

Gambar 2.15 Tahap Slab Section

Gambar 2.16 Slab Property Data

Gambar 2.18 Respons Spectrum dan Functon Graph

Gambar 2.19 Define Load Pattern

Penentuan Load Cases: klik define – klik load cases – akan

Gambar 2.20 Load Cases

Penentuan Load Combination : define – define load

Gambar 2.22 Load Combination Data

Gambar 2.23 Tahap Pembeban Plat

Gambar 2.24 Pemodelan Penempatan Beban

Gambar 2.25 Tahap Untuk Mendiafragma Plat

Gambar 2.26 Diaphragm Data

Gambar 2.27 Plat Setelah Diaphragm

Gambar 2.28 Tahap Run Analyis

Gambar 2.29 Output Deformated

Tabel 2.6 Hasil Story Drifts

Gambar 2.31 Diagram moment Force

Gambar 2.33 Diagram Axial Force

2.4 Perhitungan Kapasitas Tulangan Pada Balok

Gambar 2.34 Data Required Rebar Pada Tumpuan dan Lapangan

TABLE: Beam Forces

Gambar 2.36 Data Required Bar

Gambar 2.37 Required Rebar Tumpuan

(a) Tulangan Tumpuan

Gambar 2.38 Tulangan Balok Hasil Analisis

Berdasarkan hasil perhitungan pada tulangan Balok 400 x 600 mm,

Gambar 2.39 Input General Information