Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Teknik & Pengolahan Kimia: Intensifikasi Proses 165 (2001) 108449

Daftar isi tersedia di SainsLangsung

Teknik Kimia dan Pemrosesan - Proses

Intensifikasi
beranda jurnal: www.elsevier.com/locate/cep

Munculnya Aplikasi Elektrokoagulasi untuk Pengolahan Air Gambut

Tropis: Sebuah Tinjauan

Nazari Abdul Rahman *, Calvin Jose Jol, Allene Albania Linus, Verawaty Ismail
Departemen Teknik Kimia dan Keberlanjutan Energi, Fakultas Teknik, Universiti Malaysia Sarawak, Kota Samarahan, Sarawak, Malaysia

INFO ARTIKEL ABSTRAK

Kata kunci: Makalah ini menawarkan tinjauan tinjauan pustaka terbaru yang didedikasikan untuk memanfaatkan
Air Gambut Tropis elektrokoagulasi dalam pengolahan air gambut, serta potensi penggunaan proses elektrokimia tingkat lanjut.
Elektrokoagulasi Makalah ini menyelidiki aspek-aspek seperti teori elektrokoagulasi dan efisiensi penghilangan polutan. Tinjauan ini
Penggunaan Domestik
berusaha menyoroti pencapaian utama dalam mengolah air gambut untuk penggunaan domestik di Sarawak untuk
opsi penelitian yang menjanjikan yang dapat memperluas teknologi ke arah kebijakan pemerintah negara bagian.

1. Perkenalan
Kurangnya air yang cukup merupakan tantangan yang dihadapi masyarakat
pedesaan di Sarawak karena populasi negara bagian dan tingkat konsumsi air
terus meningkat. Pemerintah negara bagian telah mendirikan Sarawak Alternative
Rural Water Supply (SAWAS) untuk melayani tujuan menyediakan air bersih dan
aman bagi masyarakat pedesaan. Di mana, tidak terhubung ke pasokan bersih
kota. Hal ini telah menyebabkan minat baru dalam mengembangkan teknologi
pengolahan air limbah yang hemat biaya, andal, dan ramah lingkungan. Meskipun
beberapa teknologi pengolahan air limbah tersedia dan telah diterapkan untuk
waktu yang lama, sebagian besar teknologi ini memiliki modal dan biaya operasi
yang tinggi. Dengan demikian, sistem pengolahan air mandiri dapat
diperkenalkan sebagai bagian dari inisiatif pemerintah untuk memasok air bersih
di daerah pedesaan Sarawak.
Daerah pedesaan di Sarawak mengalami kekurangan pasokan air untuk
keperluan rumah tangga. Masalah ini muncul karena instalasi pengolahan
air utama biasanya terletak di kota-kota utama. Menurut Ogilvy[36], ada 39%
rumah tangga pedesaan di Sarawak yang belum menerima pasokan air
yang stabil. Pasokan air yang rendah di sebagian besar pesisir pedesaan
telah meningkatkan permintaan dan sistem retikulasi[36]. Lagi pula,
kekurangan air juga terkait dengan penerapan air yang mahal
pasokan untuk daerah pesisir pedesaan di mana populasi manusia tersebar dalam
kelompok kecil dengan jarak yang signifikan di antara mereka. Air gambut banyak
ditemukan di lahan gambut karena ketersediaan air bawah tanah dan air hujan.
70% dari total lahan gambut di Malaysia terletak di Sarawak[33]. Dimana, air
gambut biasa digunakan untuk keperluan rumah tangga di rumah pedesaan
pesisir pantai. Hal ini disebabkan daerah pesisir pedesaan belum menerima air
bersih dari pasokan kota[33]. Namun, konsumsi langsung air gambut tidak
dianjurkan karena, oleh karena itu, sistem pengolahan air yang sederhana dan
serbaguna seperti pengolahan elektrokoagulasi berguna dalam kasus ini.
Berbagai penelitian telah dilakukan dalam mengolah air gambut yang telah
dilakukan di Sarawak akan dibahas pada bagian berikut[33].
Elektrokoagulasi adalah alternatif untuk koagulasi kimia dalam
pengolahan air dan air limbah. Tidak seperti koagulasi kimia, tidak ada
polusi sekunder yang terjadi karena nol penambahan koagulan kimia[19].
Nol penambahan koagulan kimia memastikan bahwa tidak akan ada proses
tambahan untuk menetralkan kelebihan dosis yang ditambahkan di dalam
air[11]. Khususnya, proses elektrokoagulasi menghasilkan gas sebagai
bagian dari produk samping. Gelembung gas sedang diproduksi selama
bantuan elektrokoagulasi dalam pengapungan polutan di permukaan air
[11]. Elektrokoagulasi adalah proses yang sederhana karena elektrokoagulasi

* Penulis yang sesuai.

Alamat email: arnazeri@unimas.my (NA Rahman).

https://doi.org/10.1016/j.cep.2021.108449
Diterima 15 Februari 2021; Diterima dalam bentuk revisi 21 April 2021; Diterima 22 April 2021
Tersedia online 8 Mei 2021
0255-2701/© 2021 Elsevier BV Hak cipta dilindungi undang-undang.
NA Rahman dkk. Teknik dan Pengolahan Kimia - Intensifikasi Proses 165 (2001) 108449

proses dikendalikan secara elektrik tanpa bantuan bagian peralatan yang bergerak [11].
Oleh karena itu, lebih sedikit perawatan yang diperlukan untuk mengoperasikan unit
elektrokoagulasi[11]. Karena kesederhanaannya, otomatisasi proses lengkap
dimungkinkan untuk diterapkan di unit elektrokoagulasi
[5]. Di sisi lain, flok adalah produk utama yang dihasilkan dalam elektrokoagulasi.
Meskipun demikian, flok yang terbentuk dalam elektrokoagulasi berukuran besar dan
stabil yang dapat dengan mudah dihilangkan melalui penyaringan sederhana
[11]. Selain itu, flok mengandung lebih sedikit air yang juga merupakan senyawa tahan
asam, sehingga membuatnya mudah dipisahkan melalui penyaringan. Dengan demikian,
volume lumpur yang dihasilkan lebih sedikit dibandingkan dengan koagulasi kimia
karena sebagian besar flok diaduk selama elektrokoagulasi.
[31]. Hal ini menunjukkan bahwa elektrokoagulasi efektif dalam menghilangkan
partikel koloid terkecil karena medan listrik yang diterapkan dalam
elektrokoagulasi diatur dalam gerakan cepat untuk memfasilitasi koagulasi dan
flotasi polutan.[31]. Selain itu, elektrokoagulasi adalah penghilangan polutan yang
efektif karena dapat menghasilkan limbah dengan total padatan terlarut (TDS)
yang lebih sedikit dibandingkan dengan koagulasi kimia.[11]. Ini menyiratkan
bahwa elektrokoagulasi dapat mengurangi biaya operasi penghilangan salinitas
konvensional dari air limbah[19].
2. Pengolahan Air Konvensional
Proses pengolahan air yang umum di setiap pabrik pengolahan air
terdiri dari koagulasi, flokulasi, klarifikasi, filtrasi, dan desinfeksi pada skala
penuh.[9]. Tentu saja, metode pengolahan air konvensional diterapkan
untuk mengendalikan polutan yang dibuang sehingga kandungan toksisitas
dari air baku berkurang untuk konsumsi yang lebih aman.
[23]. Metode pengobatan diwujudkan dengan koagulasi, flokulasi,
sedimentasi, dan filtrasi[4]. Pasokan air bersih yang memadai disediakan
melalui lima (5) proses pengolahan utama yaitu koagulasi, flokulasi,
klarifikasi, filtrasi, dan desinfeksi.[54]. Di antara metode konvensional untuk
menghilangkan penghilangan logam berat dalam pengolahan air adalah
filtrasi, pertukaran ion, teknologi membran, dan adsorpsi karbon aktif.[13].
Di atas segalanya, pengolahan air adalah proses peningkatan kualitas air.
Demikian pula, proses pengolahan air tergantung pada penggunaan akhir
air itu sendiri seperti untuk keperluan minum, pemeliharaan aliran sungai,
dan pasokan air industri.
[13]. Perawatan biasanya melibatkan penghilangan padatan, bakteri,
senyawa organik, dan anorganik sehingga air dapat digunakan sesuai
keinginan[13]. Ada empat (4) jenis proses pengolahan air seperti yang
ditunjukkan pada:Tabel 1.
Tabel 1 menunjukkan bahwa terdapat empat (4) jenis proses
pengolahan air yaitu (i) jenis fisik, (ii) jenis kimia, (iii) jenis mikrobiologi, dan
(iv) sistem gabungan. Semua jenis pengolahan air ini telah dipraktekkan
selama bertahun-tahun dalam menghasilkan air bersih yang diolah untuk
konsumsi yang aman[49]. Khususnya, pemilihan pengolahan air
Tabel 1
Pengolahan Air Umum[49].
Jenis Teknologi Keterangan
Fisik Penyelesaian Tambahan Laguna pematangan atau pemukim Penambahan
koagulasi dan koagulan kimia bersamaan dengan pencampuran
Flokulasi cepat.
Penyaringan Teknologi membran: Reverse osmosis
dan ultrafiltrasi
Bahan kimia Desalinasi Teknologi membran: Reverse osmosis dan
pembalikan elektrodialisis
koagulasi dan Membutuhkan langkah koagulan kimia, pengadukan, dan
teknologi tergantung pada empat (4) faktor yaitu (i) jenis dan konsentrasi
limbah, (ii) heterogenitas efluen, (iii) tingkat pembersihan, dan (iv) faktor
ekonomi [55]. Misalnya, penggunaan bahan biologis, termasuk
mikroorganisme hidup dan tidak hidup, dapat mengolah air limbah dengan
menghilangkan racun dari air limbah industri. Metode ini telah
mendapatkan popularitas selama bertahun-tahun karena meningkatkan
efisiensi proses pengolahan air dengan ketersediaan dan biaya rendah
mikroorganisme termasuk bakteri.[55]. Semua proses pengolahan air
biologis mengambil keuntungan melalui kemampuan mikroorganisme
untuk diterapkan dalam konstituen air limbah yang beragam. Selain itu, air
limbah menyediakan energi untuk sintesis mikroba sehingga polutan dapat
dihilangkan sebagai produk sampingan mikroorganisme.[55].
Namun, masalah telah diangkat mengenai buruknya kualitas air pengolahan
melalui pengobatan konvensional. Beberapa metode konvensional yang
digunakan untuk menghilangkan logam berat tidak efisien karena air olahan tidak
dapat memenuhi batas efluen yang diatur[29]. Bagaimanapun, sangat penting
untuk mencari metode pengolahan air yang efektif dengan biaya yang dapat
mengolah air limbah berdasarkan jenis limbah dan konsentrasi, heterogenitas
limbah, dan faktor ekonomi.[29]. Selain itu, metode pengolahan air konvensional
untuk menghilangkan logam dalam air limbah tidak memadai untuk memenuhi
batas efluen peraturan saat ini karena kenaikan biaya pengolahan.[3]. Dengan
demikian, teknologi pengolahan air yang hemat biaya saat ini sangat diminati di
industri pengolahan air. Pertukaran ion adalah proses yang efisien tetapi,
membutuhkan modal dan biaya operasi yang tinggi karena teknologi ini dapat
menghilangkan konstituen yang tidak diinginkan seperti klorida dan bikarbonat
sebelum dikonsumsi.[3]. Sebagai perbandingan, pengolahan air dengan
dekomposisi biologis merupakan proses yang stabil dan sangat efektif karena
dapat mereduksi nitrat hingga 99,9% tanpa bahan kimia. Kerugian menggunakan
teknologi ini adalah prosesnya memakan waktu, terbatas dalam rentang suhu,
mahal, dan membutuhkan perawatan yang ekstensif[3]. Dengan cara yang sama,
proses ultrafiltrasi dapat digunakan untuk pengolahan air tetapi tidak efisien
untuk pemisahan flok dari air karena sifat flok dapat dengan mudah pecah dan
melewati membran dan terbentuk kembali setelahnya.[14]. Dengan kata lain,
pengolahan air konvensional tidak berkelanjutan secara ekonomi karena tidak
dapat menghilangkan faktor-faktor tertentu yang bermasalah seperti warna dan
toksisitas logam berat secara efektif[40]. Ini juga termasuk penggunaan koagulan
kimia dalam proses pengolahan air.
3. Perawatan Koagulasi Kimia
Koagulasi kimia dalam proses pengolahan air adalah teknik kuno
untuk menghilangkan partikel tersuspensi. Ini adalah penambahan
koagulan kimia ke dalam air mentah yang membantu mengendapkan
padatan tersuspensi mikro[19]. Koagulan kimia umum terbuat dari
aluminium atau garam besi dimana garam ini akan memfasilitasi
pengendapan hidroksida[34]. Khususnya, pengendapan hidroksida
akan menghilangkan kotoran koloid dan tersuspensi dengan cara
netralisasi muatan, mekanisme flok sapuan, dan adsorpsi. Endapan
hidroksida terbentuk sebagai garam aluminium atau garam besi yang
dihidrolisis dalam air[34]. Akibatnya, penggunaan koagulan kimia yang
merugikan terutama koagulan berbasis aluminium, polialuminium
klorida (PACl), menghasilkan lumpur dalam volume besar yang
mengarah pada keberadaan total padatan terlarut yang tinggi.[34].
Demikian juga, lumpur yang dibentuk oleh pengolahan air berbasis
PACl terutama terdiri dari 53% silikon dioksida, 14% aluminium oksida
dan sejumlah kecil logam berat seperti barium, timbal, dan arsenik,

flokulasi pengendapan yang merusak lingkungan.[34].

Perbaiki biofilm Transformasi nutrisi, kimia, dan bahan Tentu saja, garam aluminium atau besi adalah koagulan yang umum
teknologi organik digunakan untuk proses koagulasi[54]. Koagulasi konvensional membutuhkan
Mikrobiologis Pematangan Memerlukan pengendapan agar ganggang tumbuh di jalur
bantuan koagulan kimia untuk mengagregasi mikropartikel menjadi kompleks
laguna cepat.

Sistem yang luas Transformasi nutrisi berdasarkan kondisi besar; selanjutnya membantu dalam proses penyelesaian dan flokulasi[27].
anaerobik Namun proses pengolahan fisik tidak dapat menghilangkan secara tuntas padatan
Gabungan Selaput Kombinasi lumpur aktif dan membran dalam tersuspensi dalam air seperti oksida logam, mikroorganisme, dan protein yang
sistem reaktor biologis tangki yang sama untuk memisahkan lumpur secara alami berbentuk koloid dengan ukuran kurang dari sepuluh (10)
aktif
mikrometer. Karena koagulasi adalah fisikokimia penting,

2
NA Rahman dkk.
operasi dalam proses pengolahan air [27], terutama dalam menginduksi
partikel ukuran mikro melalui pengendapan, mengambang, atau filtrasi [14],
itu perlu diakumulasikan melalui muatan listrik. Masalah-masalah ini dapat
diatasi dengan menerapkan penggantian koagulasi kimia ke
elektrokoagulasi karena prosesnya tidak memerlukan penambahan bahan
kimia sambil menghasilkan lumpur minimal dalam proses pengolahan air ([1
, 22, 43] [46]).
4. Elektrokoagulasi
Elektrokoagulasi adalah perawatan yang telah mendapat perhatian
di industri pengolahan air [51]. Selain itu, elektrokoagulasi adalah
teknologi yang relatif murah karena telah menghasilkan efisiensi
penghilangan partikel yang tinggi di fasilitas pengolahan air yang
kompak.[34]. Namun, kelemahan menggunakan elektrokoagulasi
adalah bahwa implementasi jangka panjang akan menyebabkan
pasivasi elektroda dan oleh karena itu, perlu diganti secara teratur.[17].
Elektrokoagulasi membutuhkan konsumsi listrik dalam keadaan khusus
terutama ketika konduktivitas air limbah tinggi untuk mencapai proses
pengolahan yang efisien[17]. Ada empat (4) mekanisme utama yang
terjadi secara bersamaan selama elektrokoagulasi yaitu (i) permukaan
elektroda mengalami reaksi elektrolitik, (ii) zat koagulan terbentuk
dalam fase air, (iii) polutan koloid atau terlarut diserap oleh agen ini,
dan (iv) penghilangan flok dengan sedimentasi atau flotasi[34]. Sejalan
dengan teknologi terkini, elektrokoagulasi telah memenuhi rencana
pengolahan air dalam proses industri karena pengurangan dan
miniaturisasi konsumsi energi.[49]. Selain itu, elektrokoagulasi
menyediakan metode alternatif dengan memanfaatkan polimer garam
atau polielektrolit untuk memecah emulsi dan suspensi yang stabil
dalam larutan.[49]. Selain itu, proses elektrokoagulasi dapat mengolah
air baik pada suhu rendah maupun kekeruhan dengan efektivitas pH
air antara 4 dan 6 akibat efek netralisasi.[50]. Diantara reaksi yang
terjadi pada elektrokoagulasi adalah reduksi pengotor katodik dalam
air dan dilanjutkan dengan elektro flotasi. Flotasi elektro mengangkat
partikel yang terkoagulasi dengan bantuan gelembung oksigen atau
hidrogen yang dihasilkan oleh elektroda[8]. Ada empat (4) kejadian
dalam elektrokoagulasi yaitu (i) reduksi ion logam di katoda, (ii)
pelepasan dan koagulasi partikel koloid, (iii) migrasi elektroforesis ion
dalam larutan, dan (iv) elektrokimia dan lainnya. proses kimia[8].
Selain itu, elektrokoagulasi telah terbukti dapat mengolah semua jenis air
dalam berbagai penelitian seperti elektrokoagulasi air limbah pewarna tekstil [24],
pemurnian air limbah [16], dan elektrokoagulasi air limbah pelapisan logam [58].
Juga, penelitian telah menunjukkan bahwa elektrokoagulasi adalah proses yang
efektif karena mendestabilisasi partikel terdispersi halus dalam air limbah dan
dengan demikian, menghilangkan polutan seperti gemuk, hidrokarbon, logam
berat, dan padatan tersuspensi.7, 41]. Setelah ini, elektrokoagulasi terbukti
mampu menghilangkan kontaminan dari limbah yang menghasilkan produksi
lumpur minimal dibandingkan dengan proses koagulasi kimia [19, 27].
Elektrokoagulasi adalah proses perawatan yang murah dibandingkan dengan
koagulasi kimia konvensional[14]. Secara khusus, biaya efektif dalam
elektrokoagulasi terletak di belakang disosiasi ion logam selama proses
perawatan. Pembentukan flok hidroksida dihasilkan dari pelarutan aluminium
atau besi karena elektroda anoda telah menentukan efektivitas proses
elektrokoagulasi.[14]. Elektroda anoda bertindak sebagai koagulan, mengarah
pada pembentukan ion logam sebelum bereaksi dengan gugus hidroksil dalam air
limbah untuk membentuk koagulan seperti yang dirumuskan dalamPersamaan 1,
Persamaan 2, Persamaan 3, dan Persamaan 4
[32].
MS→Mn(aq+ ) + tidak-
2H2HAI(aku)→4H+(aq) + HAI2(G) + 4e-
M(naq+) + tidak- →MS
Teknik dan Pengolahan Kimia - Intensifikasi Proses 165 (2001) 108449
2H2HAI(aku) + 2e- →2H2(G) + 2OH- (4)
Elektroda logam seperti Fe3+ dan Al3+ ion akan segera mengalami reaksi spontan
yang menghasilkan produksi hidroksida atau polihidroksida. Polihidroksida bertindak
sebagai ion lawan yang memiliki afinitas kuat untuk partikel terdispersi menyebabkan
koagulasi bersama dengan gas yang berkembang di elektroda dapat menimpa dan
dengan demikian menyebabkan flotasi polutan yang terkoagulasi[18]. Biasanya, flok
yang terbentuk melalui elektrokoagulasi berukuran besar, stabil, tahan asam, dan
mengandung lebih sedikit ikatan air. Ini memungkinkan flok mudah dipisahkan melalui
penyaringan karena mengandung lebih sedikit padatan terlarut total. Akibatnya,
elektrokoagulasi membuat pengolahan air menjadi proses berbiaya rendah karena
menggabungkan koagulasi dan flokulasi dalam satu reaktor, menyebabkan biaya
pemulihan air rendah karena gelembung membawa polutan dengan mudah ke atas.[28].
Secara keseluruhan, unit pengolahan elektrokoagulasi cocok di daerah pedesaan
meskipun tanpa akses listrik karena panel surya yang terpasang pada unit cukup untuk
menjalankan seluruh proses.[28].
Selain itu, elektrokoagulasi terdiri dari fenomena kimia dan
fisiokimia karena efek elektrolisis [48]. Ini berarti listrik diperlukan
untuk pembentukan koagulan dengan pelarutan anoda, destabilisasi
kontaminan dan suspensi partikulat, dan agregasi fase yang tidak stabil
menyebabkan pembentukan flok.
[48]. Sebuah studi tentang elektrokoagulasi menunjukkan bahwa proses yang
terjadi dalam elektrolit menyebabkan kemungkinan transfer ion antara dua (2)
elektroda sebagai akibat dari arus yang diberikan ke unit perawatan.
[57]. Ion positif akan berpindah ke katoda sedangkan ion negatif akan berpindah
ke anoda selama elektrokoagulasi. Ada berbagai jenis unit operasi untuk unit
perawatan elektrokoagulasi seperti (i) reaktor dasar yang terdiri dari sel tangki, sel
pelat dan bingkai, sel berputar dan (ii) sistem reaktor tiga dimensi yang rumit
seperti unggun terfluidisasi, sel unggun terkemas, dan bahkan sel pengepakan
karbon berpori[3]. Dengan demikian, perlu untuk meningkatkan pengaturan ini
karena elektroda dengan luas permukaan yang besar diperlukan untuk laju
pelarutan logam yang dapat diterapkan seperti yang ditunjukkan padaGambar 1.
Sistem elektrokoagulasi terdiri dari sepasang lembaran logam yang
disebut elektroda, disusun dalam dua pasang (anoda dan katoda).
Elektrokoagulasi bekerja berdasarkan prinsip elektrokimia dimana katoda
mengoksidasi atau kehilangan elektron sedangkan air direduksi atau
memperoleh elektron yang mengakibatkan pengolahan air limbah.[53].
Pelarutan elektro menyebabkan peningkatan konsentrasi logam dalam air
limbah dan akhirnya mengendap sebagai oksida atau hidroksida[53].
Elektrokoagulasi menghasilkan hidroksida logam yang tinggi, berfungsi
sebagai penetral muatan elektrostatik yang ada di antara partikel koloid,
untuk mendorong aglomerasi atau koagulasi bahan tersuspensi[52]. Reaksi
terjadi dalam tiga (3) langkah umum berturut-turut yaitu (i) pembentukan
koagulasi melalui elektroda anoda korban, (ii) pemecahan emulsi dan
koagulasi partikel koloid, dan (iii) flokulasi atau adsorpsi flok hidroksida
logam destabilisasi agregat.[48]. Koagulan terbentuk ketika anoda larut
dihidrolisis menjadi hidroksida polimer menyebabkan destabilisasi partikel
koloid melalui reaksi dengan ion logam yang dilepaskan.14, 25, 48]. Ion
logam mengganggu kestabilan suspensi stabil dengan memecah emulsi
partikel koloid untuk membentuk flok di dalam air.[25]. Reaksi-reaksi
tersebut menunjukkan bahwa elektrokoagulasi memang ramah lingkungan
karena ditandai dengan minimnya penggunaan bahan kimia dalam
prosesnya serta pengoperasiannya yang mudah sehingga menghasilkan
produksi lumpur yang minimal.[56]. Tentu saja, elektrokoagulasi sangat
diminati untuk komersialisasi karena kompatibilitas lingkungannya[39].
Elektrokoagulasi tidak memerlukan penambahan koagulan kimia karena
koagulan dihasilkan in situ selama perawatan[25]. Bagaimanapun,
elektrokoagulasi telah digunakan secara luas untuk mengolah berbagai jenis
air dan air limbah. Yaitu, telah dilakukan optimalisasi konsumsi daya listrik
(1) melalui laju throughput efluen maksimum yang bertujuan untuk
(2) konsumsi energi [30]. Dengan demikian, unit perawatan elektrokoagulasi
yang berkelanjutan dapat dicapai dengan kontrol yang tepat dari berbagai
(3) parameter operasi seperti kerapatan arus, pH, pengaturan elektroda, dan
3
NA Rahman dkk. Teknik dan Pengolahan Kimia - Intensifikasi Proses 165 (2001) 108449

Gambar 1. Pelarutan Logam dalam Elektrokoagulasi.

waktu reaksi seperti yang disebutkan oleh [35].

aq + 10H2HAI + HAI2(aq)→4Fe(OH)3(S) + 8H+
4Fe2+ (9)

4.1. Elektrokoagulasi dengan Elektroda Aluminium Katoda:

2e- + 2H2HAI→H2 + 2OH- (10)

Aluminium biasanya digunakan sebagai elektroda dan kationnya dihasilkan
oleh pelarutan anoda korban pada penerapan arus searah. [44]. Ini adalah
metode alternatif untuk koagulasi kimia karena dapat mengurangi kebutuhan
bahan kimia aditif. Beberapa reaksi terjadi selama elektrokoagulasi seperti yang
ditunjukkan padaPersamaan 5, Persamaan 6, dan Persamaan 7. Pelarutan
elektro menyebabkan peningkatan konsentrasi logam dalam air limbah dan
akhirnya mengendap sebagai oksida atau hidroksida
[53]. Demikian pula, itu dihidrolisis menjadi hidroksida monomer dan
polimer seperti Al(OH)2+, Al(OH)2+, Al(OH)3, dan Al(OH)- [53].
Elektrokoagulasi menghasilkan hidroksida logam yang tinggi, berfungsi
sebagai penetral muatan elektrostatik yang ada di antara partikel
koloid, untuk mendorong aglomerasi atau koagulasi bahan tersuspensi
[52].
4.3. Elektrokoagulasi dengan Elektroda Tembaga
Elektroda tembaga dalam perawatan elektrokoagulasi dapat menghilangkan
berbagai polutan dari air [33]. Sebuah studi perbandingan antara elektroda
tembaga dan aluminium menemukan bahwa tembaga memiliki efisiensi
penghilangan polutan yang lebih baik dan korosi pada permukaan tembaga
setelah elektrokoagulasi seragam. Merujukke Persamaan 11, Persamaan 12,
Persamaan 13, Persamaan 14, dan Persamaan 15, proses oksidasi dan reduksi
terjadi secara bersamaan selama perawatan elektrokoagulasi menggunakan
elektroda tembaga, di mana kation tembaga dan tembaga hidroksida diproduksi
di tempat untuk bertindak sebagai koagulan dalam menghilangkan polutan. [33].

Al→Al3+
(aq) + 3e- (5)
Pelarutan elektrokimia anodik:

3 Cu(S)→Cu2+
aq + 2e- (11)
3H2HAI + 3e- → 2H
-
2(G) + OH (6)
Oksidasi elektroda tembaga:
3+ + 3H2HAI→Al(OH)3 + 3H+
Alaq (7) 1 1
Cuaq 2(G)→Cuaq + HO(aku)
HAI 2+
2+ + H+ aq + (12)
4 22
4.2. Elektrokoagulasi Elektroda Besi Reaksi hidrolisis:

Elektroda besi menghasilkan koagulan in-situ dengan pelarutan Cuaq2++ 2H2HAI(aku)→Cu(OH)2(S) + 2H+ (aq) (13)
elektroda korban di anoda untuk membentuk ion hidroksil, sedangkan
Reaksi elektrokimia katodik:
elektroda katoda menghasilkan gas hidrogen [42]. Proses dimulai ketika
arus diterapkan ke reaktor, hidroksida monomer dan polimer seperti + + 2e- →H2(G)
2Haq (14)
hidroksida besi dan polihidroksida diproduksi karena proses hidrolisis. Gas
Reaksi keseluruhan:
hidrogen juga dihasilkan pada reaksi sisi katoda yang membantu flok yang
dihasilkan melayang di permukaan air. Reaksi anodik dinyatakan dengan 1
2Cu(S) + 3H2HAI(aku) + HAI ( ) 2 kamu O ) (15)
Persamaan 8 dan Persamaan 9, ketika Persamaan 10 menunjukkan 2 2 G → C ( H 2(S) + H2(G)
pembentukan gelembung hidrogen di katoda melalui reaksi oksidasi
bersama dengan ion hidroksida (N. [42]). 5.0. Parameter Operasi Elektrokoagulasi
Anoda:
Parameter yang mempengaruhi kinerja elektrokoagulasi dalam pengolahan
Fe(S)→Fenaq+ + tidak- (8)
air gambut adalah (i) rapat arus yang diterapkan, (ii) waktu pengolahan, dan (iii)
jarak antar elektroda seperti yang dilaporkan oleh (sisipan kutipan)

4
NA Rahman dkk. Teknik dan Pengolahan Kimia - Intensifikasi Proses 165 (2001) 108449

yang diringkas sebagai Meja 2.
5.1. Pengaruh kerapatan arus yang diterapkan dalam elektrokoagulasi
Densitas arus memainkan peran penting dalam proses elektrokoagulasi[10].
Secara khusus, kerapatan arus mempengaruhi hidrolisis spesies logam selama
proses elektrokoagulasi[35]. Hal ini karena rapat arus muncul untuk menciptakan
fisika dinamis dengan secara langsung mengontrol mekanisme koagulasi atau
flokulasi dan mendukung elektromigrasi koloid dan ion bermuatan.[20]. Demikian
juga, jumlah ion logam yang dilepaskan dari elektroda ditentukan oleh rapat arus.
Ini menunjukkan bahwa disosiasi ion logam berbanding lurus dengan rapat arus
yang diterapkan[31]. Pengaruh arus yang diterapkan dalam elektrokoagulasi air
pir telah dilaporkan dalam berbagai penelitian ([1, 33]; N. [42, 42, 44, 45]; Naziri[1]
). Sebuah studi menemukan bahwa kerapatan arus yang diterapkan pada 5,99 A/
m2 menghilangkan 100% kekeruhan, 90% TSS, 78% COD, dan 97% TOC dari air
gambut [33]. Hal ini dapat dicapai dengan melakukan proses elektrokoagulasi
selama 100 menit yang menghasilkan ion hidroksida yang cukup untuk
menetralkan air gambut yang bersifat asam. Di mana, mengurangi jumlah polutan
di air gambut[33]. Juga, rapat arus pada 25 A/m2 menghasilkan logam koagulan
dan gelembung dalam jumlah yang cukup dalam elektrokoagulasi air gambut (N.
[42]). Ini menghilangkan 98,44% COD, 92,02% TOC, 97,92% kekeruhan, dan 99,91%
warna dari air gambut (N.[42]). Hal ini disebabkan oleh pelepasan kation besi yang
cukup pada kerapatan arus yang lebih tinggi sehingga menghasilkan
pembentukan besi hidroksida yang cukup, yang pada akhirnya meningkatkan
proses koagulasi dan flokulasi (N.[42]). Produksi koagulan pada elektroda anoda
meningkat dengan meningkatnya kerapatan arus. Sebuah studi menemukan
bahwa 100% warna, 93,35% kekeruhan, 89,90% COD, 88,22% TOC, dan 87,50% TSS
dari air gambut dihilangkan pada 25 A/m2 (3). Hal ini disebabkan oleh
pembentukan koagulan Al(OH)3 yang tinggi karena rapat arus meningkat pada 25
A/m2. Studi ini juga menyukai kepadatan arus yang tinggi karena mengurangi
ukuran gelembung yang membantu menghilangkan polutan dengan cepat
dengan pengapungan hidrogen[44]. Dalam pengembangan energi terbarukan
saat ini, elektrokoagulasi dengan sistem tenaga surya telah digunakan dalam
elektrokoagulasi air gambut[45]. Dilaporkan bahwa elektrokoagulasi dengan
tenaga surya dapat menghilangkan kekeruhan air gambut. 18,8% dari
kekeruhan dari air gambut dihilangkan dalam elektrokoagulasi batch
dengan elektroda aluminium. Hal ini disebabkan arus yang disuplai sebesar
2,00 A/m2 dengan menggunakan 8 elektroda aluminium. 46,15% kekeruhan
dari air gambut dihilangkan dalam elektrokoagulasi kontinu dengan
elektroda aluminium. Hal ini disebabkan arus yang disuplai sebesar 0,50 A/
m2 dengan menggunakan 20 elektroda aluminium. Secara keseluruhan,
disosiasi logam berbanding lurus dengan kerapatan arus yang diterapkan.
Namun, ada kemungkinan pemborosan energi listrik dalam memanaskan
air bahkan penurunan efisiensi arus[31]. Fenomena ini dinyatakan sebagai
rasio arus yang dikonsumsi untuk menghasilkan suatu produk dengan total
konsumsi saat ini[31]. Pemilihan nilai optimum untuk rapat arus juga terkait
dengan pH larutan, suhu, dan laju aliran air[31].
5.2. Pengaruh waktu perawatan dalam elektrokoagulasi
Selain itu, waktu pengolahan juga menentukan efektivitas penggunaan
elektrokoagulasi dalam pengolahan air limbah. Ini dicatat dalam sebuah
penelitian di mana waktu perawatan mengatur proses elektrokoagulasi.
Waktu elektrolisis ditentukan oleh produksi ion logam dari elektroda logam
[24]. Hal ini menunjukkan bahwa semakin lama waktu reaksi maka efisiensi
proses elektrokoagulasi semakin meningkat[24]. Tentu saja, penghilangan
polutan yang efisien dapat dicapai dalam elektrokoagulasi dengan
meningkatkan waktu perawatan[38]. Hal ini menunjukkan bahwa dengan
bertambahnya waktu reaksi, efisiensi penghilangan polutan juga meningkat
selama elektrokoagulasi[24]. Selain itu, penyisihan COD maksimum dalam
air limbah dapat dicapai dengan meningkatkan waktu reaksi
elektrokoagulasi[27]. Selanjutnya, waktu perlakuan dalam elektrokoagulasi
akan menentukan jumlah koagulan yang dihasilkan sebagai hasil dari reaksi
redoks.[22]. Penghilangan polutan yang tinggi dapat dicapai ketika waktu
pengolahan air gambut meningkat[44]. Sebuah studi menemukan bahwa
100% warna, 93,35% kekeruhan, 89,90% COD, 88,22% TOC, dan 87,50% TSS
dihilangkan seiring waktu perawatan meningkat menjadi 80 menit.[44]. Hal
ini disebabkan karena semakin lama waktu perlakuan maka semakin banyak
flok yang dihasilkan untuk berikatan dengan bahan pencemar di dalam air
gambut[44].

5.3. Pengaruh jarak antar elektroda dalam elektrokoagulasi

Meja 2 Efisiensi unit perawatan elektrokoagulasi dirumuskan dengan jarak antar

Parameter dalam Elektrokoagulasi Air Gambut elektroda. Jarak antar elektroda berbanding lurus dengan penurunan
potensial ohmik. Ini menyimpulkan bahwa dengan bertambahnya jarak,
Polutan Saat ini Perlakuan Antar- Polutan Referensi
DIHAPUS Kepadatan waktu elektroda Pemindahan konsumsi energi oleh elektrokoagulasi meningkat[2]. Selain itu, jarak antar-
jarak Efisiensi elektroda yang optimal untuk perlakuan elektrokoagulasi dalam berbagai
Kekeruhan 5,99 A/ 100 0,7 cm 100% [33] larutan tergantung pada beberapa parameter. Ini termasuk (i) struktur
TSS M2 menit (Kekeruhan) elektroda yang digunakan, (ii) karakteristik hidrodinamik, dan (iii) sifat
TOC 90% (TSS) polutan[51]. Kekeruhan, total padatan tersuspensi (TSS), permintaan oksigen
IKAN KOD 78% (COD) kimia (COD), dan penghapusan kandungan organik total (TOC) meningkat
97% (TOC)
seiring dengan jarak antar-elektroda antara tembaga berkurang[33]. Studi
TOC 25 A/m2 30 menit 0,5 cm 98,44% (N. [42])
IKAN KOD (IKAN KOD)
ini menemukan bahwa efisiensi penyisihan berada pada 100% untuk
Warna 92,02% kekeruhan, 90% untuk TSS, 78% untuk COD, dan 97% untuk TOC yang
Kekeruhan (TOC) dicapai setelah 100 menit waktu perawatan dalam mode kontinu.[33]. Celah
97,92%
elektroda yang lebih pendek pada 0,5 cm dalam elektrokoagulasi batch
(Kekeruhan)
99,91% meningkatkan efisiensi penghilangan warna, kekeruhan, dan senyawa
(Warna) organik total (N.[42]). Efisiensi penyisihan optimum dapat dicapai dengan
Kekeruhan 25 A/m2 80 menit 2,0 cm 100% [44] jarak elektroda besi galvanis 0,5 cm untuk menghilangkan 85,62% warna,
Warna (Warna)
93,75% kekeruhan, dan 25,9% TOC dari air gambut (N.[42]). Elektrokoagulasi
93,35%
batch dengan elektroda aluminium paling baik dilakukan dengan celah yang
IKAN KOD

TOC (Kekeruhan)
TSS 89,90% lebih besar antara elektroda. Studi ini menemukan bahwa efisiensi
(IKAN KOD) penyisihan warna, kekeruhan, COD, TOC, dan TSS masing-masing
88,22% dihilangkan pada 100%, 93,35%, 89,90%, 88,22%, dan 87,50%.[44].
(TOC)
Dilaporkan bahwa peningkatan elektroda aluminium telah mengurangi efek
87,50%
(TSS) penghalang yang kemungkinan terjadi karena interaksi antar partikel koloid.
Kekeruhan 2.00 A/ 120 2,0 cm 18.8% [45] Hal ini disebabkan oleh pengurangan efek penghalang yang berkontribusi
M2 menit (Kekeruhan) pada pengendapan dan pengapungan flok yang efisien dalam
Kekeruhan 0,50 A/ 120 0,7 cm 46,15% [45] elektrokoagulasi air gambut.[44].
M2 menit (Kekeruhan)

5
NA Rahman dkk. Teknik dan Pengolahan Kimia - Intensifikasi Proses 165 (2001) 108449

6. Bahan Elektroda

Pemilihan bahan elektroda yang tepat sangat penting karena menentukan

reaksi yang akan berlangsung. Elektroda aluminium dan besi banyak digunakan
karena ketersediaan dan keandalannya[31]. Dalam hal nilai muatan, Fe (II) adalah
koagulan yang lemah dibandingkan dengan Fe (III) karena muatan positifnya lebih
rendah. Elektroda aluminium memiliki penghilangan polutan yang tinggi
dibandingkan dengan elektroda besi. Hal ini disebabkan ion aluminium dapat
menembus lapisan ganda listrik, mengakibatkan lemahnya destabilisasi
pembentukan koloid. Studi telah membuktikan bahwa menggunakan elektroda
tembaga dalam perawatan elektrokoagulasi dapat menghilangkan polutan dari
sumber air[33]. Hal ini karena elektroda tembaga dapat terionisasi dengan mudah
melalui elektrolisis[33]. Di mana, memiliki efisiensi penghilangan polutan yang
lebih baik dan korosi permukaan yang dapat diprediksi dibandingkan dengan
logam lain. Aplikasi berbagai elektroda logam dalam elektrokoagulasi khususnya
dalam pengolahan air gambut ditunjukkan pada gambarTabel 3 seperti dilansir
berbagai penelitian.

Gambar 2. Sistem Elektrokoagulasi Batch [44].

7. Elektrokoagulasi Batch dan Elektrokoagulasi Berkelanjutan

Elektrokoagulasi diterapkan dalam dua (2) mode berbeda seperti yang

ditunjukkan pada Gambar 2. dan Gambar 3, yaitu elektrokoagulasi batch dan
elektrokoagulasi kontinyu.
Sebuah studi dilakukan dengan merancang reaktor elektrokoagulasi
batch dan kontinyu untuk mempelajari efek dari berbagai parameter operasi
pada efisiensi penyisihannya [6]. Elektrokoagulasi batch dan kontinyu
memiliki konfigurasi yang berbeda dalam hal volume efluen, aplikasi, waktu
retensi, kerapatan arus, dan operasi[26]. Ditemukan bahwa elektrokoagulasi
mode batch sering diterapkan untuk laboratorium dan pabrik percontohan
yang menghasilkan volume efluen kecil[26]. Sebaliknya, elektrokoagulasi
batch memiliki efisiensi yang rendah karena distribusi pembentukan flok
yang tidak merata dibandingkan dengan elektrokoagulasi kontinu
[26]. Sebuah studi perbandingan antara elektrokoagulasi batch dan
kontinyu dijelaskan dalam:Tabel 4.
Aplikasi terbaru dari berbagai mode operasi elektrokoagulasi dalam
pengolahan air gambut untuk kekeruhan, TSS, COD, TOC, dan COD berguna
dalam hal ini seperti yang ditunjukkan pada Tabel 5.

8. Kemajuan Teknologi Elektrokoagulasi Gambar 3. Sistem Elektrokoagulasi Berkelanjutan [33].

Tantangan dan peningkatan elektrokoagulasi sebagai teknologi

pengolahan air yang efektif telah dipraktikkan dalam beberapa tahun Tabel 4
terakhir. Ini dikenal sebagai proses oksidasi lanjutan elektrokimia (EAOP) Sebuah studi perbandingan antara elektrokoagulasi batch dan kontinyu [6, 26]
yang berfokus pada hidroksil in-situ (•OH) radikal untuk meningkatkan Parameter Elektrokoagulasi Batch Elektrokoagulasi terus menerus
penghilangan polutan. Hal ini karena EAOP meningkatkan penghilangan
Volume dari Volume efluen kecil yang Volume efluen yang diproses dalam
polutan dalam dua cara yaitu (i) percepatan pelarutan anoda dengan Tembusan diproses. jumlah besar.

oksidasi kimia dan (ii) meningkatkan pengurangan polutan organik melalui Operasi Air limbah dicampur dan Air limbah terus dipompa ke dalam
disirkulasikan dalam reaktor. reaktor. Efisiensi penghilangan yang
Pemindahan Efisiensi penghilangan yang buruk tinggi karena distribusi flok yang
efisiensi karena distribusi flok yang buruk merata. Efisiensi penghilangan tinggi
Tabel 3
Perlakuan Efisiensi penghilangan rendah pada waktu pada waktu tinggal yang singkat
Bahan Elektroda dalam Elektrokoagulasi Air Gambut
waktu tinggal yang singkat tetapi, secara bertahap tetapi, secara bertahap menurun
Polutan Bahan Elektroda Penghapusan Polutan Referensi meningkat dari waktu ke waktu. seiring waktu.
DIHAPUS (Anoda & Katoda) Efisiensi

Kekeruhan Tembaga 100% (Kekeruhan) [33]

TSS 90% (TSS)
aksi oksidasi spesies radikal untuk mineralisasi [19]. Di antara aplikasi
TOC 78% (COD) yang melibatkan EAOP adalah sono-elektrokoagulasi, foto--
IKAN KOD 97% (TOC) elektrokoagulasi, dan elektrokoagulasi & filtrasi membran[19].
TOC Besi Galvanis 98,44% (COD) (N. [42])
IKAN KOD 92,02% (TOC)
Warna 97,92% (Kekeruhan) 8.1. Sono-elektrokoagulasi
Kekeruhan 99,91% (Warna)
Kekeruhan Aluminium 100% (Warna) [44]
Sono-elektrokoagulasi melibatkan integrasi radiasi ultrasound di mana
Warna 93,35% (Kekeruhan)
IKAN KOD 89,90% (COD) energi suara akan mengaduk efek pencampuran, emulsifikasi,
TOC 88,22% (TOC) homogenisasi, dispersi, dan kavitasi. [19]. Namun, radiasi ultrasound dapat
TSS 87,50% (TSS) menyebabkan pembentukan flok yang buruk karena pelarutan kembali
Kekeruhan Aluminium 18,8% (Kekeruhan) [45] spesies yang teradsorpsi dalam elektrokoagulasi[30]. Keuntungan
Kekeruhan Tembaga 46,15% (Kekeruhan) [45]
menggunakan sono-elektrokoagulasi sangat signifikan karena

6
NA Rahman dkk. Teknik dan Pengolahan Kimia - Intensifikasi Proses 165 (2001) 108449

Tabel 5 Namun, elektrokoagulasi belum sepenuhnya diimplementasikan secara komersial

Aplikasi Elektrokoagulasi Terbaru untuk Air Gambut karena penelitian ekstensif diperlukan untuk memperkenalkan elektrokoagulasi
Polutan Mode Operasi Reaktor Penghapusan Optimal Referensi air gambut di seluruh dunia sebagai proses pengolahan yang andal. Di Sarawak,
Efisiensi air gambut dapat diolah dengan elektrokoagulasi dengan efisiensi penyisihan

Kekeruhan Kontinu 100% (Kekeruhan) [33] tinggi dengan menggunakan sistem tenaga konvensional atau sumber energi
TSS 90% (TSS) terbarukan. Kelangkaan air yang merupakan salah satu tantangan terbesar di
TOC 78% (COD) Sarawak khususnya di daerah pesisir pedesaan dapat dikurangi dengan
IKAN KOD 97% (TOC) menggunakan elektrokoagulasi. Di mana, studi yang relevan telah dilakukan
TOC Kelompok 98,44% (COD) (N. [42])
untuk mengolah air gambut dengan elektrokoagulasi. Peneliti masa depan perlu
IKAN KOD 92,02% (TOC)
Warna 97,92% (Kekeruhan) menetapkan area yang berfokus pada penghilangan polutan total melalui
Kekeruhan 99,91% (Warna) elektrokoagulasi atau perawatan elektrokoagulasi lanjutan sehingga masyarakat
Kekeruhan Kelompok 100% (Warna) [44] pedesaan di Sarawak dapat memanfaatkan air gambut di wilayah mereka.
Warna 93,35% (Kekeruhan)
IKAN KOD 89,90% (COD)
TOC 88,22% (TOC) Pernyataan Kepentingan Bersaing
TSS 87,50% (TSS)
Kekeruhan Batch (bertenaga surya) 18,8% (Kekeruhan) [45] Para penulis menyatakan bahwa mereka tidak mengetahui adanya persaingan kepentingan
Kekeruhan Kontinu (Solar- 46,15% (Kekeruhan) [45]
keuangan atau hubungan pribadi yang tampaknya dapat mempengaruhi pekerjaan yang
bertenaga)
dilaporkan dalam makalah ini.

sonifikasi dapat menciptakan radikal bebas untuk meningkatkan efisiensi penghilangan
polutan melalui oksidasi organik dan pemolesan kimia permukaan flok [37]. Yang,
mengarah pada pengurangan difusivitas listrik dari polutan dan pencegahan pasivasi
anodik[37]. Sebuah studi menemukan bahwa efisiensi penghilangan polutan meningkat
hingga 95% dibandingkan dengan elektrokoagulasi tunggal pada 60%[47]. Dalam
menghilangkan asam humat, menggabungkan elektrokoagulasi dan ultrasound dapat
menurunkan kandungan alami. Hal ini disebabkan elektrokoagulasi yang menghilangkan
96,5% asam humat dengan menggunakan elektroda platinum dan aluminium pada pH
netral alkali.[21].
8.2. Foto-elektrokoagulasi
Foto-elektrokoagulasi melibatkan penerapan radiasi ultraviolet (UV). [19].
Hal ini disebabkan proses desinfeksi di mana sinar UV menembus dinding
sel yang melibatkan materi genetik seperti DNA dan RNA suatu organisme.
[19]. Dilaporkan bahwa foto-elektrokoagulasi dapat merangsang radikal
hidroksil dan klorin untuk menghilangkan E-coli melalui dekomposisi
hipoklorit. Dilaporkan bahwa menggabungkan elektrokoagulasi dengan
elektroda besi dan radiasi UV dapat menghilangkan kekeruhan dan E. coli
dari air limbah kota yang telah diolah.
[15]. Hal ini menunjukkan bahwa E-coli dan kandungan kekeruhan dalam air
limbah berkurang sebagai akibat dari promosi radikal hidroksil dan klorin
oleh transmisi UV.[15].
8.3. Elektrokoagulasi dan Filtrasi Membran
Elektrokoagulasi dan filtrasi membran melibatkan penyaringan larutan
akuatik seperti bio-reaktor membran, pra-pengolahan untuk pabrik
desalinasi air laut dan air limbah, dan penyaringan air minum [19]. Kerugian
menggunakan filtrasi membran adalah bahwa pengotoran koloid tercapai
ketika filtrasi membran digunakan untuk menghilangkan bahan organik
alami[19]. Investigasi dilakukan untuk mempelajari proses hibrida yang
menggabungkan elektrokoagulasi (EC) dan mikrofiltrasi buntu (MF) untuk
menghilangkan bahan organik alami (NOM)[12]. Ditemukan bahwa
kemampuan filtrasi dan penghilangan NOM melalui filtrasi membran
elektrokoagulasi lebih unggul daripada ultrafiltrasi
[12].
9. Kesimpulan
Konsep elektrokoagulasi dan koagulasi kimia serupa hanya berbeda
dalam hal pengiriman koagulan. Fakta bahwa elektrokoagulasi menawarkan
teknologi yang menarik untuk pengolahan air gambut tidak dapat disangkal.
Hal ini karena elektrokoagulasi membawa keuntungan dalam hal masalah
penyimpanan bahan kimia, sistem perawatan kecil, tidak ada penipisan
alkalinitas, penyesuaian jarak jauh, dan efektivitas biaya.
ucapan terima kasih
Penulis ingin menyampaikan rasa terima kasih yang mendalam
kepada Departemen Teknik Kimia dan Keberlanjutan Energi, Fakultas
Teknik, Universiti Malaysia Sarawak.
Referensi
[1] N. Abdul Rahman, A. Albania Linus, UJ Gilan, EE Jihed, NKMF Kumar,
A. Yassin, A Philip, Studi Eksperimental perlakuan elektrokoagulasi batch air
gambut di Sarawak dengan elektroda aluminium, dalam: IOP Conference Series:
Material Science and Engineering 778, 2020, 012126, https://doi.org/10.1088/
1757-899x/778/1/012126.
[2] B. Abdulhadi, P. Kot, K. Hashim, A. Shaw, M. Muradov, R. Al-Khaddar, Proses
elektrokoagulasi aliran kontinu (EC) untuk menghilangkan besi dari air: Studi
eksperimental, statistik dan ekonomi, Ilmu Lingkungan Total (2020), 143417,
https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2020.143417.
[3] S. Adamovi, M. Prica, B. Dalmacija, M. Kragulj Isakovski, . Kerkez, S. Rapajic,
D. Adamovi, Pengukuran deposisi tembaga dengan elektrokoagulasi/flotasi dari
pengembang percetakan limbah, Pengukuran 131 (2019) 288–299, https://doi.
org/10.1016/j.measurement.2018.08.077.
[4] J. Akansha, PV Nidheesh, A. Gopinath, KV Anupama, M. Suresh Kumar, Pengolahan
air limbah industri susu dengan kombinasi elektrokoagulasi aerasi dan proses
fitoremediasi, Chemosphere 253 (2020), 126652, https://doi.org/ 10.1016/
j.chemosphere.2020.126652.
[5] ET Al-Hanif, AY Bagastyo, Elektrokoagulasi untuk pengolahan air minum: ulasan,
dalam: Seri Konferensi IOP: Ilmu Bumi dan Lingkungan 623, 2021, 012016,
https://doi.org/10.1088/1755-1315/623/1/012016.
[6] Z. Al-Qodah, M Al-Shannag, Penghapusan ion logam berat dari air limbah menggunakan
proses elektrokoagulasi: Tinjauan komprehensif, Ilmu dan Teknologi Pemisahan 52
(2017), https://doi.org/10.1080/01496395.2017.1373677.
[7] C. An, G. Huang, Y. Yao, S. Zhao, Penggunaan teknologi elektrokoagulasi yang muncul untuk
menghilangkan minyak dari air limbah: Tinjauan, Science of The Total Environment 579
(2017) 537–556, https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2016.11.062.
[8] KR Apshankar, S. Goel, Tinjauan dan analisis defluoridasi air minum dengan
elektrokoagulasi, Jurnal Pasokan Air: Riset dan Teknologi-Aqua 67 (4) (2018) 297–
316, https://doi.org/10.2166/aqua.2018.113. %J Jurnal Pasokan Air: Riset dan
Teknologi-Aqua.
[9] M. Ayoub, H. Afify, A. Abdelfattah, Pengolahan primer limbah yang ditingkatkan secara
kimiawi menggunakan tawas yang diperoleh dari lumpur pengolahan air dalam model
klari-flokulator hidrolik, Journal of Water Process Engineering 19 (2017) 133-138 ,
https://doi.org/10.1016/j.jwpe.2017.07.014.
[10] A. Bakshi, AK Verma, AK Dash, Elektrokoagulasi untuk menghilangkan fosfat dari
larutan berair: Pemodelan statistik dan studi tekno-ekonomi, Jurnal Produksi
Bersih 246 (2020), 118988, https://doi.org/10.1016/j. jclepro.2019.118988.
[11] E. Bazrafshan, L. Mohammadi, A. Ansari-Moghaddam, AH Mahvi, Penghapusan
logam berat dari lingkungan berair dengan proses elektrokoagulasi– tinjauan
sistematis, Jurnal Ilmu dan Teknik Kesehatan Lingkungan 13 (1) (2015)
74, https://doi.org/10.1186/s40201-015-0233-8.
[12] M. Ben-Sasson, Y. Zidon, R. Calvo, A. Adin, Peningkatan penghilangan bahan organik
alami dengan proses hibrida elektrokoagulasi dan mikrofiltrasi buntu, Jurnal
Teknik Kimia 232 (2013) 338–345, https://doi.org/10.1016/j. cej.2013.07.101.
[13] AE Burakov, EV Galunin, IV Burakova, AE Kucherova, S. Agarwal, A.
G. Tkachev, VK Gupta, Adsorpsi logam berat pada bahan konvensional dan
berstruktur nano untuk tujuan pengolahan air limbah: Tinjauan, Ekotoksikologi
dan Keamanan Lingkungan 148 (2018) 702–712, https://doi.org/ 10.1016/
j.ecoenv.2017.11.034.

7
NA Rahman dkk.
[14] MC Collivignarelli, A. Abbà, M. Carnevale Miino, S. Damiani, Perawatan untuk
menghilangkan warna dari air limbah: State of the art, Journal of Environmental
Management 236 (2019) 727–745, https://doi.org/10.1016/j.jenvman.2018.11.094.
[15] S. Cotillas, J. Llanos, OG Miranda, GC Díaz-Trujillo, P. Cañizares, MA Rodrigo,
Coupling iradiasi UV dan elektrokoagulasi untuk reklamasi air limbah perkotaan,
Electrochimica Acta 140 (2014) 396–403, https://doi.org/10.1016/j.
electacta.2014.04.037.
[16] MM de Santana, EF Zanoelo, C. Benincá, FB Freire, Pengolahan elektrokimia air
limbah dari industri roti: Studi eksperimental dan pemodelan, Keamanan Proses
dan Perlindungan Lingkungan 116 (2018) 685–692, https://doi.org/ 10.1016/
j.psep.2018.04.001.
[17] O. Dia, P. Drogui, G. Buelna, R. Dubé, BS Ihsen, Elektrokoagulasi lindi TPA bio-filtrasi:
Fraksinasi bahan organik dan pengaruh bahan anoda, Chemosphere 168 (2017)
1136-1141, https://doi.org/10.1016/j. chemosphere.2016.10.092.
[18] Q. Gao, J. Xu, X.-H. Bu, Kemajuan terbaru tentang kerangka logam-organik dalam
menghilangkan polutan dari air limbah, Ulasan Kimia Koordinasi 378 (2019) 17–31,
https://doi.org/10.1016/j.ccr.2018.03.015.
[19] S. Garcia-Segura, MMSG Eiband, JV de Melo, CA Martínez-Huitle, Elektrokoagulasi
dan proses elektrokoagulasi lanjutan: Tinjauan umum tentang dasar-dasar,
aplikasi yang muncul, dan hubungannya dengan teknologi lain, Journal of
Electroanalytical Chemistry 801 (2017 ) 267–299, https://doi.org/10.1016/
j.jelechem.2017.07.047.
[20] JN Hakizimana, B. Gourich, M. Chafi, Y. Stiriba, C. Vial, P. Drogui, J. Naja, Proses
elektrokoagulasi dalam pengolahan air: Tinjauan pendekatan pemodelan
elektrokoagulasi, Desalinasi 404 (2017) 1– 21, https://doi.org/10.1016/j.
desal.2016.10.011.
[21] G. Hasani, H. Daraei, B. Shahmoradi, F. Gharibi, A. Maleki, K. Yetilmezsoy,
G. McKay, Pendekatan JST baru untuk pemodelan proses elektrokoagulasi-flotasi
arus pulsa (APC-ECF): penghilangan asam humat dari media berair, Keamanan
Proses dan Perlindungan Lingkungan 117 (2018) 111–124, https://doi.org/10.1016/
j.psep.2018.04.017.
[22] KS Hashim, R. Al Khaddar, N. Jasim, A. Shaw, D. Phipps, P. Kot, R. Alawsh,
Elektrokoagulasi sebagai teknologi hijau untuk penghilangan fosfat dari air sungai,
Teknologi Pemisahan dan Pemurnian 210 (2019 ) 135-144, https://doi.org/
10.1016/j.seppur.2018.07.056.
[23] KS Hashim, A. Shaw, R. Al Khaddar, M. Ortoneda Pedrola, D. Phipps, Defluoridasi
air minum menggunakan reaktor elektrokoagulasi kolom aliran baru (FCER) -
Pendekatan eksperimental, statistik, dan ekonomi, Journal of Pengelolaan
Lingkungan 197 (2017) 80–88, https://doi.org/10.1016/j. jenvman.2017.03.048.
[24] AG Khorram, N. Fallah, Pengolahan air limbah pabrik pencelupan tekstil dengan
elektrokoagulasi dengan waktu pengendapan lumpur rendah: Optimalisasi
parameter operasi oleh RSM, Jurnal Teknik Kimia Lingkungan 6 (1) (2018) 635–642,
https://doi.org/10.1016/j.jece.2017.12.054.
[25] M. Kobya, RDC Soltani, PI Omwene, A Khataee, Tinjauan tentang dekontaminasi air
yang mengandung arsenik dengan elektrokoagulasi: Konfigurasi reaktor dan biaya
operasi beserta mekanisme pembuangan, Teknologi & Inovasi Lingkungan 17
(2020), 100519, https://doi.org/10.1016/j.eti.2019.100519.
[26] J. Lu, Z. Wang, X. Ma, Q. Tang, Y. Li, Pemodelan proses elektrokoagulasi: Studi
tentang perpindahan massa produk elektrolisis dan hidrolisis, Ilmu Teknik Kimia
165 (2017) 165– 176, https://doi.org/10.1016/j. ces.2017.03.001.
[27] HA Maitlo, JH Kim, K.-H. Kim, JY Park, A. Khan, teknik elektrokoagulasi sel bahan
bakar logam-udara untuk pengolahan arsenik dalam air, Jurnal Produksi Bersih
207 (2019) 67–84,https://doi.org/10.1016/j. jclepro.2018.09.232.
[28] MA Mamelkina, F. Vasilyev, R. Tuunila, M. Sillanpää, A. Häkkinen, Investigasi
parameter yang mempengaruhi pengolahan air penambangan dengan
elektrokoagulasi, Jurnal Teknik Proses Air 32 (2019), 100929, https://doi.org/
10.1016/j.jwpe.2019.100929.
[29] RAA Meena, R. Yukesh Kannah, J. Sindhu, J. Ragavi, G. Kumar, M. Gunasekaran,
J. Rajesh Banu, Tren dan pemulihan sumber daya dalam sistem pengolahan air limbah
biologis, Bioresource Technology Reports 7 (2019), 100235, https://doi.org/ 10.1016/
j.biteb.2019.100235.
[30] M. Moradi, Y. Vasseghian, H. Arabzade, A. Mousavi Khaneghah, Berbagai pengolahan air
limbah dengan proses sono-elektrokoagulasi: Tinjauan komprehensif parameter
operasional dan prospek masa depan, Chemosphere 263 (2021), 128314, https://doi.org/
10.1016/j.chemosphere.2020.128314.
[31] DT Moussa, MH El-Naas, M. Nasser, MJ Al-Marri, Tinjauan komprehensif
elektrokoagulasi untuk pengolahan air: Potensi dan tantangan, Jurnal Manajemen
Lingkungan 186 (2017) 24-41, https://doi.org/10.1016/j. jenvman.2016.10.032.
[32] M. Nasrullah, AW Zularisam, S. Krishnan, M. Sakinah, L. Singh, YW Fen, Proses
elektrokoagulasi kinerja tinggi dalam mengolah limbah cair pabrik kelapa sawit
menggunakan aplikasi intensitas arus tinggi, Chinese Journal of Chemical Engineering 27
(1) (2019) 208–217, https://doi.org/10.1016/j.cjche.2018.07.021.
[33] R. Nazari Abdul, L. Allene Albania, J. Elisa Elizabeth, G. Umang Jata,
K. Nurhidayah Kumar Muhammad Firdaus, P. Adarsh, P. Arif, Studi Eksperimental
Perlakuan Elektrokoagulasi Kontinyu Air Gambut di Sarawak dengan Elektroda
Tembaga, Jurnal Internasional Teknik Terpadu 13 (2) (2020).
[34] PV Nidheesh, TSA Singh, penghilangan arsenik dengan proses elektrokoagulasi: Tren terkini
dan mekanisme penghilangan, Chemosphere 181 (2017) 418–432, https://doi. org/
10.1016/j.chemosphere.2017.04.082.
8
Teknik dan Pengolahan Kimia - Intensifikasi Proses 165 (2001) 108449
[35] PV Nidheesh, M. Zhou, MA Oturan, Tinjauan tentang penghilangan pewarna
sintetis dari air dengan proses oksidasi lanjutan elektrokimia, Chemosphere 197
(2018) 210–227, https://doi.org/10.1016/j.chemosphere.2017.12.195.
[36] Ogilvy, G. (2017). Sarawak akan memulai program untuk memasok air ke daerah pedesaan.
dari The Star Onlinehttps://www.thestar.com.my/metro/community/ 2017/08/18/major-
plan-to-resolve-water-woes-sarawak-set-to-kick-off-programm e-to-supply -air-ke-
pedesaan-daerah/.
[37] H. Oza, TS Anantha Singh, S. Sasikumar Jampa, Penghapusan arsenik dari larutan
berair menggunakan proses gabungan ultrasonik dan elektrokoagulasi, Bahan
Hari ini: Prosiding (2021), https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.01.569.
[38] Y. Ozay, EK nşar, Z. Işık, F. Yılmaz, N. Dizge, NA Perenddeci, M. Yalvac, Optimalisasi
proses elektrokoagulasi dan kombinasi pencernaan anaerobik untuk pengolahan
air limbah pengolahan pistachio, Jurnal Produksi Bersih 196 (2018) 42–50, https://
doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.05.242.
[39] KP Papadopoulos, R. Argyriou, CN Economou, N. Charalampous, S. Dailianis, T.
I. Tatoulis, DV Vayenas, Pengolahan air limbah tinta cetak menggunakan
elektrokoagulasi, Jurnal Pengelolaan Lingkungan 237 (2019) 442–448, https://
doi.org/10.1016/j.jenvman.2019.02.080.
[40] H. Peng, J. Guo, Penghapusan kromium dari air limbah dengan filtrasi membran,
pengendapan kimia, pertukaran ion, elektrokoagulasi adsorpsi,
reduksi elektrokimia, elektrodialisis, elektrodeionisasi, fotokatalisis dan
nanoteknologi: ulasan, Environmental Chemistry Letters 18 (6) (2020) 2055–2068,
https://doi.org/10.1007/s10311-020-01058-x.
[41] H. Portilla, A. Castillo, C. Arévalo, F. Cabrera, J. Vega, A. Vega, Reduksi krom
heksavalen dari limbah buatan krom: Metode elektrokoagulasi batch [Reducción
del cromo hexavalente de efluente artificial de cromado : Método de
electrocoagulación por lotes], Jurnal Sains dan Teknik 4 (2020) 33, https://doi.org/
10.32829/sej.v4i2.193.
[42] N. Rahman, N. Tomiran, A. Hashim, Pengolahan Elektrokoagulasi Batch Air Gambut
di Sarawak dengan Elektroda Besi Galvanis, Forum Ilmu Material 997 (2020)
127-138, https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.997.127.
[43] NA Rahman, NKMF Kumar, UJ Gilan, EE Jihed, A. Phillip, AA Linus, V Ismail, Studi
Kinetika & Pemodelan Statistik Sistem Elektrokoagulasi Air Gambut Sarawak
Menggunakan Elektroda Tembaga dan Aluminium, Jurnal Sains Terapan &
Rekayasa Proses 7 (1) (2020).
[44] Rahman, NA, Linus, AA, Gilan, UJ, Jihed, EE, Kumar, NKMF, Yassin, A., & Philip, A.
(2020). Studi Eksperimental Pengolahan Elektrokoagulasi Batch Air Gambut di
Sarawak dengan Elektroda Aluminium.
[45] NA Rahman, AA Linus, A. Philip, EE Jihed, UJ Gilan, NKMF Kumar, A Yassin,
Pengembangan sistem tenaga surya untuk proses pengolahan elektrokoagulasi
air gambut Sarawak secara terus menerus, IOP Conference Series: Material
Science and Engineering 1101 (1 ) (2021), 012039, https://doi.org/
10.1088/1757-899x/1101/ 1/012039.
[46] Rahman, NA, Tomiran, NA, & Hashim, AHJMSF (2020). Pengolahan
Elektrokoagulasi Batch Air Gambut di Sarawak dengan Elektroda Besi Galvanis.
997, 127-138.
[47] A. Raschitor, CM Fernandez, I. Cretescu, MA Rodrigo, P. Cañizares,
Sonoelektrokoagulasi air limbah yang tercemar Rhodamin 6G, Teknologi
Pemisahan dan Pemurnian 135 (2014) 110-116, https://doi.org/10.1016/j.
seppur.2014.08.003.
[48] M. Sadik, Penghilangan Zat Warna Reaktif dari Air Limbah Pabrik Tekstil dengan Proses
Elektro-Koagulasi Terdepan Menggunakan Aluminium Sebagai Anoda Korban, Kemajuan
Teknik Kimia dan Ilmu Pengetahuan 09 (2019) 182–193, https://doi.org/10.4236/
aces.2019.92014.
[49] M. Salgot, M. Folch, Pengolahan air limbah dan penggunaan kembali air, Opini Saat Ini
dalam Ilmu Lingkungan & Kesehatan 2 (2018) 64–74, https://doi.org/10.1016/j.
coesh.2018.03.005.
[50] L. Shamaei, B. Khorshidi, B. Perdicakis, M. Sadrzadeh, Pengolahan air terproduksi
pasir minyak menggunakan teknik gabungan elektrokoagulasi dan koagulasi
kimia, Science of The Total Environment 645 (2018) 560–572, https://doi. org/
10.1016/j.scitotenv.2018.06.387.
[51] P. Song, Z. Yang, G. Zeng, X. Yang, H. Xu, L. Wang, K. Ahmad, Perawatan
elektrokoagulasi arsenik dalam air limbah: Tinjauan komprehensif, Kimia
Jurnal Teknik 317 (2017) 707–725, https://doi.org/10.1016/j.
cej.2017.02.086.
[52] D. Syam Babu, TS Anantha Singh, PV Nidheesh, M. Suresh Kumar, Pengolahan air
limbah industri dengan proses elektrokoagulasi, Ilmu dan Teknologi Pemisahan
55 (17) (2020) 3195–3227, https://doi.org/10.1080/ 01496395.2019.1671866.
[53] A. Tahreen, MS Jami, F. Ali, Peran elektrokoagulasi dalam pengolahan air limbah:
Tinjauan perkembangan, Jurnal Teknik Proses Air 37 (2020), 101440, https://
doi.org/10.1016/j.jwpe.2020.101440.
[54] Badan Perlindungan Lingkungan Amerika Serikat. (2018). Pengobatan Konvensional.
Diakses pada 14 Januari 2021 darihttps://iaspub.epa.gov/tdb/pages/treatmen t/
treatmentOverview.do?treatmentProcessId=1934681921.
[55] S. Verma, A. Kuila, Bioremediasi logam berat dengan proses mikroba,
Environmental Technology & Innovation 14 (2019), 100369, https://doi.org/
10.1016/j.eti.2019.100369.
NA Rahman dkk.
[56] Z. Wang, Z. He, Tinjauan Frontier tentang penghilangan logam dalam sistem
bioelektrokimia: mekanisme, kinerja, dan perspektif, Jurnal Bahan Berbahaya
Surat 1 (2020), 100002, https://doi.org/10.1016/j.hazl.2020.100002.
[57] H. Zazou, H. Afanga, S. Akhouairi, H. Ouchtak, AA Addi, RA Akbour,
M. Hamdani, Pengolahan air limbah industri tekstil dengan elektrokoagulasi
ditambah dengan proses oksidasi lanjutan elektrokimia, Jurnal Air
Teknik dan Pengolahan Kimia - Intensifikasi Proses 165 (2001) 108449
Rekayasa Proses 28 (2019) 214–221, https://doi.org/10.1016/j.
jwpe.2019.02.006.
[58] L. Zhou, D. Liu, S. Li, X. Yin, C. Zhang, X. Li, ZL Wang, Penghapusan efektif kromium
heksavalen dari air yang terbuang oleh sistem elektrokimia bertenaga nanogenerator
triboelektrik yang digerakkan sendiri – Mengapa berdenyut DC lebih baik dari DC terus
menerus? Energi Nano 64 (2019), 103915https://doi.org/10.1016/j. nanoen.2019.103915.