PENGOLAHAN AIR LIMBAH TAHU DENGAN METODE ELEKTROKOAGULASI

Lila Mufidatul Khasanah1), Nur Lia Ocha Soraya2), Pramudya Adi Waskito3), Septian Abdul Hadi
Rosyid4), Wenni Alfianita5), dan Zahrotun Nisa6).
Program Studi D3 Teknik Kimia Politeknik Negeri Malang, Malang

ABSTRAK

Masalah lingkungan telah menjadi isu global dan perlu mendapat perhatian serius. Tidak hanya
limbah padat, limbah cair juga memiliki efek negatif terhadap lingkungan dan kesehatan manusia. Adanya
kebutuhan ini perlu diimbangi dengan pengembangan teknologi pengolahan air limbah, baik untuk limbah
cair dari pabrik, rumah sakit, dan sumber lainnya. Berbagai metode telah diterapkan untuk menyelesaikan
masalah limbah cair, sebagian besar menggunakan proses dengan reaksi bahan kimia. Pemurnian air limbah
dengan proses kimia memiliki berbagai kekurangan. Alternatif lain adalah menggunakan prinsip
elektrokoagulasi. Elektrokoagulasi adalah proses koagulasi atau penggumpalan dengan daya listrik melalui
proses elektrolisis untuk mengurangi ion logam dan partikel di dalam air. Prinsip dasar dari elektrokoagulasi
adalah reduksi dan oksidasi (redoks). Percobaan ini bertujuan untuk mengetahui proses pengolahan air limbah
menggunakan metode elektrokoagulasi, mengetahui faktor yang mempengaruhi proses dan mengetahui
pengaruh besarnya volt pada elektrokoagulasi. Jenis limbah cair yang digunakan yaitu limbah tahu dan limbah
air selokan. Elektroda yang digunakan berupa Al (Aluminium) dan Fe (besi). Hasil percobaan menunjukkan
bahwa hasil terbaik terdapat pada limbah tahu dengan nilai TSS (Total Suspended Solid) sebesar) 200 ppm
dan nilai turbidity sebesar 412 NTU.

Kata kunci: Limbah cair, Elektrokoagulasi, Elektroda Aluminium, TSS (Total Suspended Solid) dan
Turbidity.

1
1. PENDAHULUAN
1.1. LATAR BELAKANG
Limbah merupakan hasil sisa dari
sebuah proses yang tidak dapat digunakan
kembali, apabila limbah ini terlalu banyak di
lingkungan maka akan berdampak pada
pencemaran lingkungan dan berdampak pada
kesehatan dari masyarakat sekitar. Limbah
dibagi menjadi dua bagian sumber yaitu
limbah yang bersumber domestik (limbah
rumah tangga) dan limbah yang berasal dari
nondomestik (pabrik, industri dan limbah
pertanian). Bahan-bahan yang termasuk dari
limbah harus memiliki karakteristik di
antaranya adalah mudah meledak, mudah
terbakar, bersifat reaktif, beracun,
menyebabkan infeksi, bersifat korosif dan
lain-lain. Masalah utama yang dihadapi oleh
sumber daya air meliputi kuantitas air yang
sudah tidak mampu memenuhi kebutuhan
yang terus meningkat dan kualitas air untuk
keperluan domestik yang semakin menurun.
Kegiatan industri, domestik, dan kegiatan lain
berdampak negatif terhadap sumber daya air,
antara lain menurunkan kualitas air. Kondisi
ini dapat menimbulkan gangguan, kerusakan,
dan bahaya bagi makhluk hidup yang
bergantung pada sumber daya air. Oleh
karena itu, diperlukan pengelolaan dan
perlindungan sumber daya air secara
seksama. Salah satu industri yang erat
hubungannya dengan masalah lingkungan
adalah industri tahu.Proses produksi tahu
menghasilkan dua jenis limbah, yaitu limbah
padat dan limbah cairan. Pada umumnya,
limbah padat dimanfaatkan sebagai pakan
ternak, sedangkan limbah cair dibuang
langsung ke lingkungan. Limbah cair industri
tahu ini memiliki kandungan senyawa
organik yang tinggi berupa protein 40%-60%,
karbohidrat 25%-50%, dan lemak 10%.
Sebagian besar limbah cair yang dihasilkan
oleh industri pembuatan tahu adalah cairan
kental yang terpisah dari gumpalan tahu yang
disebut air dadih (whey). Limbah cair ini
sering dibuang secara langsung tanpa
pengolahan terlebih dahulu, sehingga akan
mencemari lingkungan sekitar. Sumber
limbah cair lainnya berasal dari pencucian
kedelai, pencucian peralatan proses,
pencucian lantai, dan pemasakan serta larutan
bekas rendaman kedelai. Salah satu metode
alternatif yang bisa digunakan untuk
2
mengolah limbah cair tahu adalah metode
elektrokoagulasi.
Elektrokoagulasi merupakan metode
pengolahan air secara elektrokimia di mana
pada anoda terjadi pelepasan koagulan aktif
berupa ion logam (biasanya alumunium atau
besi), sedangkan pada katoda terjadi reaksi
elektrolisis berupa pelepasan gas hidrogen.
Penelitian ini dilakukan dengan
menggunakan pasangan elektroda aluminium
sebagai anoda dan katoda secara batch.
Penelitian ini dimaksudkan untuk mengurangi
kadar limbah cair tahu yang diolah berupa
TSS, pH, dan turbidity.
1.2. TEORI
1.2.1 Metode Elektrokoagulasi
Metode Elektrokoagulasi dikenal juga
sebagai “Elektrolisis Gelombang Pendek”
merupakan gabungan dari proses elektrokimia
dan proses koagulasi-flokulasi. Proses ini
diduga dapat menjadi pilihan metode
pengolahan limbah radioaktif dan limbah
Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) cair fase
alternatif mendampingi metode-metode
pengolahan yang lain yang telah
dilaksanakan. Kelebihan proses pengolahan
limbah dengan elektrokoagulasi antara lain
(Purwaningsih, 2008): flok yang dihasilkan
elektrokoagulasi ini sama dengan flok yang
dihasilkan koagulasi biasa, lebih cepat
mereduksi kandungan koloid/partikel yang
paling kecil, hal ini disebabkan
pengaplikasian listrik kedalam air akan
mempercepat pergerakan mereka didalam air
dengan demikian akan memudahkan proses,
gelembung-gelembung gas yang dihasilkan
pada proses elektrokoagulasi ini dapat
membawa polutan ke atas air sehingga dapat
dengan mudah dihilangkan, mampu
memberikan efisiensi proses yang cukup
tinggi untuk berbagai kondisi, dikarenakan
tidak dipengaruhi temperatur, tidak
memerlukan pengaturan pH, serta tidak perlu
menggunakan bahan kimia tambahan.
Kekurangan dari proses pengolahan limbah
dengan Metode Elektrokoagulasi adalah
(Purwaningsih, 2008): tidak dapat digunakan
untuk mengolah limbah cair yang mempunyai
sifat elektrolit cukup tinggi dikarenakan akan
terjadi hubungan singkat antar elektroda,
besarnya reduksi logam berat dalam limbah
cair dipengaruhi oleh besar kecilnya arus
voltase listrik searah pada elektroda, luas
sempitnya bidang kontak elektroda dan jarak berbagai polutan termasuk padatan
antar elektroda, penggunaan listrik yang tersuspensi, logam berat, tinta, bahan organik
mungkin mahal, dan batangan anoda yang (seperti limbah domestik), minyak dan lemak,
mudah mengalami korosi sehingga harus ion, dan radionuklida. Karakteristik polutan
selalu diganti. mempengaruhi mekanisme pengolahan,
Upaya untuk menurunkan kandungan misalnya polutan berbentuk ion akan
bahan organik dalam air buangan industri diturunkan melalui proses presipitasi,
tahu telah dilakukan, di antaranya uji coba sedangkan padatan tersuspensi yang
penggunaan biofilter untuk mendegradasi bermuatan akan diabsorbsi ke koagulan yang
bahan-bahan organik polutan dalam limbah bermuatan (Samosir, 2009). Keuntungan dari
cair industri tahu oleh BPPT (2010) memakai metode elektrokoagulasi adalah tidak
media plastik sarang tawon dengan memerlukan koagulan, sehingga tidak
penurunan kadar BOD, COD, dan TSS bermasalah dengan netralisasi.
berturut-turut adalah 658 mg/L, 975 mg/L, Elektrokoagulasi lebih cepat mereduksi
dan 721 mg/L. Pengolahan limbah cair tahu kandungan koloid yang paling kecil, hal ini
sistem Constructed Wetland menggunakan disebabkan menggunakan medan listrik
tanaman Cattail dengan penurunan kadar dalam air sehingga mempercepat gerakan
BOD, COD, dan TSS berturut-turut adalah yang demikian rupa agar memudahkan proses
693 mg/L, 944 mg/L, dan 621 mg/L koagulasi (Kamilul, 2008).
(Septiawan, 2013). Degradasi senyawa
organik limbah cair tahu dalam Anaerobic
Baffled Reactor dengan penurunan kadar
COD dan pH berturut-turut adalah 598 mg/L
dan 6,31 (Puteri, 2012).
Pengolahan limbah cair industri tahu
dengan biofiltrasi anaerob dalam reaktor
fixed-bed dengan penurunan kadar BOD,
COD, dan TSS berturut-turut adalah 893
mg/L, 928 mg/L, dan 785 mg/L (Husin,
2013). Berdasarkan penelitian yang telah
dilakukan dalam mengolah limbah cair
Gambar 1.2.1 Rangkaian alat
industri tahu membuktikan adanya penurunan
elektrokoagulasi
kandungan BOD, COD, dan TSS yang cukup 1.2.2 Limbah Cair Tahu
signifikan (BPPT, 2014). Akan tetapi, metode Limbah cair tahu mengandung senyawa
yang digunakan mempunyai kelemahan yaitu organik yang cukup tinggi dan akan
biaya yang relatif tinggi dan kecenderungan mencemari lingkungan serta membahayakan
kehilangan padatan biologis yang lebih besar kesehatan manusia jika dibuang ke sungai
(Rittman dan McCarty, 2014). tanpa menjalani proses pengolahan limbah
Elektrokoagulasi adalah proses kompleks (Ruhmawati. 2017; Mahfut, 2013).
yang melibatkan fenomena kimia dan fisika
dengan menggunakan elektroda untuk
menghasilkan ion yang digunakan untuk
mengolah air limbah (Naswir, 2009). Saat ini
penggunaan teknologi elektrokoagulasi
dikembangkan untuk meningkatkan kualitas
efluen air limbah. Elektrokoagulasi
digunakan untuk mengolah efluen dari
beberapa air limbah yang berasal dari industri
makanan, limbah tekstil, limbah rumah
tangga, limbah yang mengandung senyawa
arsenik, air yang mengandung fluorida, dan Gambar 1.2.2 Limbah cair tahu
air yang mengandung partikel yang sangat
halus, bentonit, dan kaolit (Yusnimar et al.,
2010). Elektrokoagulasi mampu mengolah

3
1.2.3 Total Suspended Solid (TSS)
TSS adalah residu dari padatan total yang
tertahan oleh saringan dengan ukuran partikel
maksimal 2 mikrometer atau lebih besar dari
ukuran koloid (Isnani 2010).
Gambar 1.2.3.1 TSS
Parameter TSS merupakan faktor penting
untuk pengolahan dan sebagai standar acuan
keberhasilan sistem pengolahan. TSS mudah
dikenali dalam mengukur kualitas suatu air
karena secara fisik dapat dilihat, jika suatu
limbah cair mengandung TSS tinggi maka
dapat langsung disimpulkan bahwa limbah
berkualitas jelek dan berpotensi merusak
ekosistem khususnya di aquatik. Analisis
kandungan padatan tersuspensi (TSS) adalah
penting dalam keperluan mengatur atau
menentukan proses pengolahan limbah baik
secara biologi maupun fisika dan salah satu
syarat kunci untuk perizinan pembuangan
limbah cair ke lingkungan. Sumber polutan
TSS adalah bahan-bahan kimia baik organik
maupun anorganik yang membentuk suspensi
pada limbah cair tersebut.
Gambar 1.2.3.2 Grafik hubungan antara TSS
dan waktu
Semakin lama proses elektrokoagulasi
maka kadar TSS pada limbah akan semakin
berkurang. Penurunan kadar TSS disebabkan
oleh adanya oksidasi logam besi menjadi ion
Al3+ di katoda serta pembentukan ion OH- di
4
anoda. Ion Al3+ dan OH- selanjutnya akan
membentuk Al(OH)3 yang bertindak sebagai
koagulan. Koagulan akan mengikat padatan
tersuspensi yang terdapat pada limbah cair
sehingga terbentuklah flok. Flok yang
terbentuk akan terangkat ke permukaan oleh
hidrogen yang terbentuk di katoda. Adapun
reaksi yang terjadi adalah sebagai berikut :
Tingginya efisiensi penyisihan TSS pada
dua pola elektroda tersebut menandakan
jumlah koagulan dan hidrogen yang
dihasilkan seimbang dengan jumlah padatan
tersuspensi yang terdapat pada limbah cair,
sehingga padatan tersuspensi dapat terikat
dan mengapung ke permukaan limbah.
1.2.4 Kekeruhan
Kekeruhan disebabkan oleh adanya
bahan organik dan bahan anorganik yang
tersuspensi dan terlarut (misalnya lumpur dan
pasir halus).
Gambar 1.2.4.1 Kekeruhan
Padatan tersuspensi berkolerasi positif
dengan kekeruhan. Semakin tinggi nilai
padatan tersuspensi, nilai kekeruhan juga
akan semakin tinggi tetapi tingginya padatan
terlarut tidak selalu diikuti dengan tingginya
kekeruhan (Samosir, 2009). Kekeruhan atau
turbiditas air disebabkan oleh kontaminan
biologis, senyawa makromolekul, senyawa
anorganik tak larut dan partikel tersuspensi
atau koloid (oksida alumunium, besi, dan
silika) (Holisaturrahmah dan Suprapto 2013).
Semakin pekat atau keruh suatu limbah
cair yang dibuang ke lingkungan maka
kualitas limbah dan keamanannya terhadap
lingkungan semakin buruk. Proses
elektrokoagulasi selain berpengaruh terhadap
penurunan nilai TSS, juga berpengaruh
terhadap nilai kekeruhan dari limbah yang
digunakan (Gameissa et al. 2012). Berikut
pengaruh variasi tegangan dan waktu kontak
elektrokoagulasi terhadap kekeruhan
Gambar 1.2.4.2 Grafik hubungan antara
kekeruhan dengan waktu (jam) (Gita Melisa,
2018)
Nilai kekeruhan terjadi penurunan
kemudian meningkat kembali dapat
disebabkan elektroda telah jenuh dan medan
magnet yang terjadi sudah sangat kecil maka
proses elektrokoagulasi sudah minimum.
Dapat diduga sebagian besar kekeruhan
akibat flok Al(OH)3 yang akhirnya
mengendap pada bejana.
1.2.5 pH
pH merupakan derajat keasaman suatu
komponen.
Gambar 1.2.5 pH scale
5
Dimana limbah yang diharapkan untuk dapat
dibuang ke lingkungan memiliki pH 7 (netral)
sehingga aman. Pada proses elektrokoagulasi
ini meningkatnya produksi Al(OH)3 dalam air
limbah juga dapat meningkatkan nilai pH air
limbah yang meningkat seiring waktu proses
sebagaimana ditunjukkan pada tabel berikut :
(Vemi Ridantami dkk, 2016)
Hal ini dikarenakan pada
elektrokoagulasi terjadi oksidasi elektroda
anoda, juga terbentuk hidrogen pada katoda,
ion alumunium yang terlepas berinteraksi
membentuk kompleks hidroksida yang dapat
mempengaruhi pH air limbah(Harif dkk,
2012). Ion hidroksil yang dihasilkan dari
elektroda katoda dan terlarut dalam air limbah
akan menyebabkan pH limbah meningkat
seiring berjalannya waktu (Kobya dkk, 2015)
1.3. TUJUAN
1. Mampu mengetahui proses pengolahan
air limbah menggunakan metode
elektrokoagulasi
2. Mengetahui faktor faktor yang
mempengaruhi pada proses pengolahan
limbah metode elektrokoagulasi
3. Mengetahui pengaruh besarnya volt pada
elektrokoagulasi
2. METODOLOGI sampling dan mengambil larutan tiap 10
2.1. ALAT DAN BAHAN menit, menganalisa kadar kekeruhan dan pH.
Alat yang digunakan adalah plat Terakhir mengakhiri percobaan dan menekan
aluminium, besi, seperangkat alat listrik tombol “OFF”.
(jepitan, kabel), power supply dengan merk
Universal AC-DC Adaptor, turbidimeter Mempersiapkan semua peralatan,
dengan merk HACH, seperangkat alat TSS, kelengkapan adaptor dan elektroda.
beaker glass dengan merk schott duran, labu
ukur 100 ml dengan merk iwaki, botol
semprot, bak penampung, pipet ukur 10 mL
merk iwaki, bulb pipet, kertas saring, pompa Mengisi bak penampung dengan air
vakum merk Krissbow, gelas ukur 50 ml limbah 2/3 volume bak.
merk witeg, pH meter, kuvet, desikator dan
neraca analitik merk Mettler. Bahan yang
digunakan adalah limbah tahu, aquades dan Mengukur pH dan turbiditylimbah awal.
tisu.

2.2. PROSEDUR PERCOBAAN

1. Mempersiapkan semua peralatan, Menghubungkan elektroda dengan
kelengkapan adaptor dan elektroda. adaptor melalui kabel (kabel (+) dengan
2. Mengisi bak penampung dengan air elektroda (+).
limbah 2/3 volume bak.
3. Mengukur pH dan turbidity limbah awal.
4. Memasukkan elektroda kedalam bak Menyalakan adaptor tekan tombol “ON”.
hingga 90% tercelup.
5. Menghubungkan elektroda dengan
adaptor melalui kabel (kabel (+) dengan Menentukan besarnya tegangan dan arus
elektroda (+)).
listrik.
6. Menyalakan adaptor tekan tombol “ON”.
7. Menentukan besarnya tegangan dan arus
listrik. Mengamati proses elektrokoagulasi.
8. Mengamati proses elektrokoagulasi.
9. Melakukan sampling dan mengambil
larutan tiap 10 menit.
Melakukan sampling dan mengambil
10. Menganalisa kadar kekeruhan dan pH.
11. Mengakhiri percobaan dan menekan larutan tiap 10 menit.
tombol “OFF”.

Dalam praktikum pengolahan limbah Menganalisa kadar kekeruhan dan pH.

metode elektrokoagulasi hal pertama yang
harus dilakukan adalah mempersiapkan
semua peralatan, kelengkapan adaptor dan Mengakhiri percobaan dan menekan
elektroda, kemudian mengisi bak
tombol “OFF”.
penampung dengan air limbah 2/3 volume Gambar 2.2 Skema percobaan
bak. Setelah semua siap lalu mengukur pH
dan turbidity limbah awal dan memasukkan
elektroda kedalam bak hingga 90% tercelup.
Setelah itu menghubungkan elektroda
dengan adaptor melalui kabel (kabel (+)
dengan elektroda (+)) lalu menyalakan
adaptor tekan tombol “ON”. Kemudian
menentukan besarnya tegangan dan arus
listrik dan mengamati proses
elektrokoagulasi. Setelah itu melakukan

6
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 HASIL
 Kelompok 1  Kelompok 2

Tabel 3.1 Hasil percobaan I

PERCOBAAN 1

Waktu Tegangan 4,5 V Kuat Arus

(menit) 2A
Turbidity (NTU) pH sampel
0 886 4
10 856 4
20 815 4
30 626 4
40 626 4
50 600 4
60 595 4
70 580 4
80 563 4
90 553 4
100 532 4
110 499 4
120 490 4

Tabel 3.1 Hasil percobaan II 1.1. PEMBAHASAN

PERCOBAAN 2 - Pembahasan kelompok 1
Percobaan pertama dilakukan oleh
Waktu Tegangan 6 V Kuat Arus kelompok 1. Percobaan ini menggunakan
(menit) 2A limbah cair tahu. Volume limbah cair tahu
Turbidity (NTU) pH sampel yang digunakan sebanyak 3/4 dari volume
0 533 4 bak yang digunakan. Parameter yang diukur
yaitu Turbiditas atau kekeruhan dan pH.
10 431 4 Pada kelompok ini tidak dilakukan
20 322 5 pengukuran nilai Total Suspenden Solid
30 681 5 (TSS) dikarenakan oven yang digunakan
untuk analisa TSS terjadi kerusakan. Alat
40 757 5 elektrokoagulasi terbuat dari dua buah
50 730 5 komponen, yaitu reaktor elektrokoagulasi
dan plat elektoda.
60 692 5
70 670 5 Turbiditas atau kekeruhan dapat
80 622 5 ditimbulkan oleh adanya bahan-bahan
anorganik dan organik yang dihasilkan.
90 624 5 Berdasarkan gambar 1.2 dapat diketahui
100 623 5 bahwa besar tegangan mempengaruhi nilai
110 542 5 dari turbiditas atau kekeruhan pada limbah.
Pada tegangan 4,5 V nilai turbiditas semakin
120 581 5 lama semakin turun. Nilai kekeruhan limbah
sebelum mengalami proses elektrokoagulasi
yaitu sebesar 886 NTU, sedangkan nilai
kekeruhan sesudah proses elektrokoagulasi
sebesar 490 NTU. Pada elektroda anoda
akan mengalami reaksi oksidasi terhadap

7
anion (ion negatif) membentuk Al3+ dan
mengikatOH- membentuk senyawa Al(OH)3
yang dapat mengikat polutan, sedangkan
pada katoda akan menghasilkan gas hidrogen
yang berfungsi akan mengangkan flok yang
terbentuk ke atas permukaan, flok yang
terbentuk semakin lama akan bertambah
besar dan akhirnya mengendap ke dasar bak
elektokoagulasi (Achmad C dkk, 2017).
Tetapi pada percobaan dengan tegangan 6 V
nilai turbiditas tidak stabil. Nilai turbiditas
setelah proses elektrokoagulasi lebih besar
dibandingkan nilai turbiditas sebelum proses
elektrokoagulasi. Penyimpangan pada
peercobaan disebabkan karena beberapa
faktor seperti kerja alat turbidimeter yang
sudah tidak effisien sehingga nilai yang
didaptkan kurang tepat atau kurang lamanya
waktu untuk pengendapan. Dengan waktu
yang sama, tegangan 4,5 V lebih effisien
menurunkan nilai turbiditas dibandingkan
tegangan 6 V. Menurut Eka dkk (2012), jika
selama proses elektrokoagulasi tegangan
yang diberikan semakin besar, maka semakin
lama waktu yang diperlukan untuk
pengendapan karena flok yang terbentuk
akan semakin banyak.
Berdasarkan Gambar 3.2.2 dapat
diketahui bahwa pada percobaan dengan
tegangan 4,5 V nilai pH tidak mengalami
perubahan yaitu 4, sedangkan dengan
tegangan 6 V mengalami perubahan nilai pH
dari 4 menjadi 5. Perubahan mulai terjadi
pada menit ke-20.
Menurut Achmad C dkk, peningkatan
nilai pH yang terjadi disebabkan karena pada
proses elektrokoagulasi terjadi akumulasi
OH- dan menyebutkan katoda pada proses
elektrokoagulasi menghasilkan ion OH- yang
akan menyebabkankenaikanpH.
- Pembahasan kelompok 2
Percobaan dilakukan dengan
menggunakan limbah cair yaitu berupa
limbah tahu. Proses pengolahan limbah cair
yang digunakan yaitu elektrokoagulasi. Alat
elektrokoagulasi terbuat dari dua komponen,
yaitu reaktor elektrokoagulasi dan plat
elektroda. Plat elektroda terdiri dari
alumunium dan besi. Percobaan dilakukan
dua kali dengan menggunakan variabel
tegangan dan waktu proses yang digunakan.
Parameter yang diuji dalam percobaan ini
adalah turbidity, pH dan TSS.
8
Percobaan dilakukan dengan
menggunakan limbah cair tahu dan tegangan
6 V, 7,5 V dan 9 V. Proses elektrokoagulasi
dilakukan selama 60 menit, 80 menit, 120
menit dan dilakukan sampling setiap 10
menit.
Dari grafik diatas dapat diketahui bahwa
besar nilai turbidity semakin lama
mengalami penurunan. Semakin lama waktu
proses yang digunakan akan semakin kecil
nilai turbidity yang dihasilkan. Percobaan
dilakukan tiga kali dengan variabel besar
tegangan dan waktu proses elektrokoagulasi.
Nilai turbidity pada tegangan 6 V, 10 menit
awal sebesar 832 NTU dan pada menit ke 60
mengalami penurunan dengan nilai 412 NTU
dengan limbah tahu, pada tegangan 7,5 V
dengan menggunakan yang sama, dari grafik
dapat dilihat bahwa nilai turbidity
mengalami penurunan dari angka 618,4 NTU
sampai 403,2 NTU dan waktu proses 80
menit, sedangkan percobaan ketiga dengan
parameter tegangan 9 V dan waktu proses
yang digunakan yaitu 120 menit. Nilai
turbidity yang diperoleh dari 522,4 NTU
mengalami penurunan sampai 315,2 NTU.
Hasil ini telah sesuai dengan literatur bahwa
nilai turbidity akan semakin berkurang jika
waktu proses yang digunakan semakin lama
Hal ini disebabkan oleh terjadinya
peningkatan pembentukan Al(OH)3 yang
merupakan senyawa koagulan yang berperan
sebagai bahan penggumpal dan penyerap
berbagai polutan baik organik maupun
anorganik yang terdapat dalam air limbah,
sehingga membentuk senyawa kompleks
dengan berat molekul yang lebih besar dan
mudah diendapkan (Sutanto, dkk. 2011).
Parameter yang diuji selanjutnya yaitu
pH disetiap percobaan dan dihasil grafik
sebagai berikut:
Dari grafik diatas pH yang dihasilkan
stabil dari awal sampai akhir diangka 3 dan
4. Parameter pH merupakan salah satu
kontaminan air penting yang tergolong
dalam kategori kontaminan kimiawi. Dari
percobaan pertam dengan tegangan 6 V
diperoleh pH limbah konstan diangka 3
begitu pula pada percobaan kedua dengan
menggunakan tegangan 7,5 V menggunakan
limbah tahu. Sedangkan pada percobaan
ketiga dengan waktu proses yang semakin
lama yaitu 120 menit dan tegangan 9 V pH
limbah tahu yang dihasilkan ada pada angka
4. Pada proses elektrokoagulasi yang terjadi
semakin banyak ion OH- yang dihasilkan
melalui reduksi air pada katoda maka nilai
pH dari limbah cair akan semakin meningkat
(Gameissa, 2012).
Uji parameter yang ketiga adalah nilai
TSS (Total Suspended Solid) dari setiap
percobaan. Hasil yang diperoleh sesuai
grafik seperti berikut:
Dari grafik diatas dapat diketahui pada
percobaan pertama dengan menggunakan
limbah tahu, besar tegangan 6 V serta waktu
proses 60 menit diperoleh hasil bahwa TSS
mengalami penurunan dari angka 400 ppm
ke 200 ppm, sedangkan pada percobaan
kedua dengan tegangan 7,5 V dan waktu
proses 80 menit diperoleh hasil yang tidak
stabil. Artinya nilai TSS mengalami
kenaikan dan penurunan, yaitu pada menit
20 TSS mengalami kenaikan yang besar
dengan nilai 800 ppm dan turun dimenit 40
dengan angka 200 ppm. Hal ini disebabkan
karena jika tegangan yang digunakan
semakin tinggi maka flok yang terbentuk
akan semakain banyak, dan pada percobaan
ini endapan yang dihasilkan masih tertahan
dibagian bawah. Pada percobaan ketiga
dengan limbah yang sama dengan percobaan
kedua dan pertama dengan tegangan 9 V dan
waktu proses 120 menit menghasilkan grafik
dimana nilai TSS yang dihasilkan semakin
turun. Hasil dari percobaan terakhir telah
sesuai dengan literatur.
Dari hasil uji tiga parameter diatas
diperoleh bahwa hasil yang mendekati
standar dimana memiliki pH mendekati
netral dan nilai TSS serta turbidity rendah
adalah percobaan pertama dengan
menggunakan tegangan 6 V dan waktu
proses 60 menit.
- Pembahasan kelompok 3
Pada proses elektrokoagulasi tidak ada
bahan kimia yang ditambahkan dalam
proses. Sehigga pada kelompok 3 yang
digunakan sebagai variabelnya adalah
9
tegangan. Dimana variabel yang digunakan
adalah tegangan 4,5 V , tegangan 6 V,
tegangan 7,5 V, dan tegangan 9V. Ketika
dialirkan arus DC pada proses ini, akan
terjadi perbedaan potensial di antara
elektroda katoda dan anoda sehingga akan
terjadi reaksi oksidasi pada logam yang
menghasilkan ion hidrogen (H+) dan gas
oksigen. Sementara itu, air tereduksi pada
katoda yang menghasilkan ion hidroksil
(OH-) dan gas hidrogen.
Volume limbah yang digunakan
sebanyak 3,4 L untuk proses
elektrokoagulasi ini. Limbah yang digunakan
adalah limbah tahu untuk semua percobaan.
Sedangkan elektroda yang digunakan adalah
Al dan Fe.
Hasil praktikum sebagian besar tidak
sesuai dengan teori dimana elektrokoagulasi
mampu menurunkan TSS tetapi sebagian
besar tegangan TSS nya naik. Sedangkan
meningkatnya konsentrasi TSS pada
praktikum disebabkan karena banyaknya
flok yang terbentuk dan terflotasi ke atas.
Flok-flok tersebut ikut terbawa pada saat
pengukuran. Selama proses elektrokoagulasi,
jika tegangan yang diberikan semakin besar,
maka semakin lama waktu yang diperlukan
untuk pengendapan karena flok yang
terbentuk akan semakin banyak.
Hal tersebut sesuai dengan teori dimana
kekeruhan sewaktu-waktu dapat naik
dikarenakan elektroda telah jenuh dan medan
magnet yang terjadi sudah sangat kecil maka
proses elektrokoagulasi sudah minimum.
Dapat diduga sebagian besar kekeruhan
akibat flok Al(OH)3 yang akhirnya
mengendap pada bejana.
Pada tegangan 4,5 V pdan 6 V pH
konstan. Pada tegangan 7,5 pH turun lalu
naik. Sedangkan pada pH 9 pH naik lalu
konstan. Hal ini tidak sesuai dengan teori
dimana semakin lama waktu makan pH akan
semakin naik.
- Pembahasan kelompok 4
 Pada percobaan selanjutnya yaitu dari
kelompok 4 dengan variabel yang digunakan
tegangan 9V dan 6V. Sampel limbah yang
digunakan yaitu limbah tahu dengan pH awal
4. Analisa yang digunakan sama dengan
percobaan sebelumnya yaitu turbidity dan
TSS.
Analisa pertama yaitu uji TSS, Total
Suspended Solid (TSS) adalah residu dari
padatan total yang tertahan oleh saringan
dengan ukuran partikel maksimal 2
mikrometer atau lebih besar dari ukuran
koloid (Isnani 2010). Parameter TSS
merupakan faktor penting untuk pengolahan
dan sebagai standar acuan keberhasilan
sistem pengolahan. Pada percobaan yang
dilakukan kelompok 4 analisa TSS
percobaan pertama 9V tidak dilakukan hal
ini dikarenakan alat pendukung (oven)
analisa sedang dalam proses perbaikan. Dari
data percobaan kedua pada tegangan 6V TSS
yang didapatkan mengalami naik turun. Hal
ini disebabkan karena kurang konstannya
massa kertas saring yang digunakan dalam
analisa, sehingga massa dari kertas masih
dipengaruhi oleh lingkungan. Meningkatnya
konsentrasi TSS pada menit ke 20 dan 60
bisa disebabkan karena banyaknya flok yang
terbentuk dan terflotasi ke atas. Flok-flok
tersebut ikut terbawa pada saat
pengukuran.Semakin lama waktu kontak dan
semakin tinggi nilai beda tegangan maka
nilai TSS juga semakin tinggi. Hal ini karena
salah satu faktor yang mempengaruhi proses
elektrokoagulasi adalah dengan adanya arus
listrik dan lama waktu tinggal dalam reaktor
menyebabkan ion-ion yang dilepaskan oleh
elektroda aluminium menghasilkan
aluminium hidroksida yang mampu
meningkatkan bahan-bahan organik seperti
tanin membentuk flok-flok dan mampu
menggumpalkan padatan tersuspensi dalam
limbah sehingga kadar TSS dalam limbah
semakin kecil.
Kekeruhan atau turbiditas air disebabkan
oleh kontaminan biologis, senyawa
makromolekul, senyawa anorganik tak larut
dan partikel tersuspensi atau koloid (oksida
alumunium, besi, dan silika)
(Holisaturrahmah dan Suprapto 2013).
Kekeruhan atau turbidity digunakan untuk
menyatakan derajat kegelapan di dalam air.
10
Semakin pekat atau keruh suatu limbah cair
yang dibuang ke lingkungan maka kualitas
limbah dan keamanannya terhadap
lingkungan semakin buruk. Proses
elektrokoagulasi selain berpengaruh terhadap
penurunan nilai TSS, juga berpengaruh
terhadap nilai kekeruhan dari limbah yang
digunakan (Gameissa et al. 2012). Pada hasil
percobaan dapat dilihat pada tegangan 9V
terjadi kenaikan dan penurunan nilai
kekeruhan. Nilai kekeruhan terjadi
penurunan kemudian meningkat kembali
dapat disebabkan elektroda telah jenuh dan
medan magnet yang terjadi sudah sangat
kecil maka proses elektrokoagulasi sudah
minimum. Penurunan massa elektroda
dipengaruhi oleh besarnya arus listrik dan
lamanya waktu elektrokoagulasi. Massa plat
dapat dihitung dengan rumus Hukum
Faraday, yaitu jumlah reaksi kimia oleh
aliran arus adalah proporsional terhadap
jumlah listrik yang mengalir. Sehingga
semakin lama limbah berkontak dengan
elektroda maka akan semakin kecil nilai
kekeruhan dari air limbah, hal ini berbanding
terbalik dengan hasil percobaan tegangan
6V. Semakin lama pengujian nilai kekeruhan
dari sampel tegangan 6V semakin naik nilai
kekeruhannya. Kesalahan ini terjadi karena
kuvet yang digunakan kurang bersih
sehingga nilai kekeruhannya semakin naik.
Faktor lain yang menyebabkan kesalahan
dapat diduga sebagian besar kekeruhan
akibat flok Fe(OH)2 yang akhirnya
mengendap dalam bejana.
Parameter pH atau disebut kadar
keasaman mengindikasikan kebasaan dari
suatu larutan. Semakin banyak ion OH- dan
gas hidrogen yang dihasilkan melalui reaksi
reduksi molekul air (H2O) pada katoda maka
nilai pH atau kebasaan dari limbah cair yang
diolah akan semakin meningkat.Nilai pH
sekitar katoda semakin tinggi selama proses
elektrolisis berlangsung.. Pada percobaan
dengan tegangan 6V terjadi kenaikan pH
yaitu dengan pH awal 4 naik hingga pH 6.
Sedangkan pada tegangan 9V tidak terjadi
perbahan pH.
BAB IV
PENUTUP
4.1 KESIMPULAN
1. Pengolahan limbah cair dengan metode
elektrokoagulasi yaitu pengolahan air
secara elektrokimia di mana pada anoda
terjadi pelepasan koagulan aktif berupa ion
logam (biasanya alumunium atau besi),
sedangkan pada katoda terjadi reaksi
elektrolisis berupa pelepasan gas hidrogen.
2. Faktor - faktor yang mempengaruhi proses
elektrokoagulasi antara lain yaitu tegangan,
pH, dan waktu.
3. Semakin besar volt yang digunakan maka
semakin besar juga nilai TSS dan
kekeruhan yang turun, tetapi membutuhkan
waktu yang lama juga.
4. Proses elektrokoagulasi yang paling efektif
bekerja pada limbah air limbah tahu
dengan tegangan 6 V, mampu menurunkan
nilai turbiditas dari 832 NTU menjadi 412
NTU, nilai TSS turun dari 400 ppm
menjadi 200 ppm dan pH naik menjadi 4
yang sebelumnya memiliki nilai pH 3.
4.2 SARAN
Metode elektrokoagulasi untuk
pengolahan limbah cair di laboratotium
pengolahan air limbah ini disarankan perlu
penelitian lebih lanjut mengenai efisiensi alat
turbidimeter dan oven untuk analisa TSS dan
perlunya penilitian dalam skala besar.
DAFTAR PUSTAKA
Purwaningsih, Indah: Pengolahan Limbah
Cair Industri Batik CV. Batik Indah
Raradjonggrang Yogyakarta Dengan
Metode Elektrokoagulasi Ditinjau dari
Parameter COD dan Warna.Tugas Akhir
Jurusan Teknik Lingungan Fakultas
Teknik Sipil dan Perencanaan,
Universitas Islam Indonesia.Yogyakarta.
2008
BPPT. 2014. Penurunan Kandungan BOD,
COD, dan TSS. (http://jtk.bppt.
ac.id/index.php/djtk/article/viewFile/12/5
4/44/96/95, diakses 14 Februari 2016).
Septiawan. 2013. Pengolahan limbah cair
tahu sistem Constructed Wetland
11
menggunakan tanaman Cattail. Jakarta:
Universitas Indonesia.
Husin. 2013. Pengolahan limbah cair industri
tahu dengan biofiltrasi anaerob dalam
reaktor fixed-bed.
(http://digilib.its.ac.id/public/ITS-
Undergraduate- 14065-3306100063-
presentationpdf.pdf, diakses 7 Februari
2016).
Puteri. 2012. Degradasi senyawa organik
limbah cair tahu dalam Anaerobic
Baffled Reactor. Tesis Program Magister,
Teknik Lingkungan ITS (diakses 15
Februari 2016).
Rittman dan McCarty.2014. Kelemahan
Pengolahan Limbah Cair Tahu dengan
Metode Biofiltrasi.
(http://digilib.its.ac.id/public/ITS-
Undergraduate-14065- 3306100063-
presentationpdf.pdf, diakses 7 Februari
2016).
Nurhasni, et al. 2012.Rekasi Elektrolisis pada
Proses Elektrokoagulasi. Jakarta:
Program Studi Kimia FST UIN Syarif
Hidayatullah.
Yusnimar et al. 2010.Penggunaan Teknologi
Elektrokoagulasi. Jurnal Purifikasi, 10:2, 141-
154.
Samosir.2009. Karakteristik Polutan yang
Mempengaruhi Proses Elektrokoagulasi.
Water Science Technology, 32, 127-134.
Kamilul. 2008. Kelebihan dan Kekurangan
Metode Elektrokoagulasi. Skripsi
Program Studi Kimia Jurusan Pendidikan
Kimia FPMIPA UPI. Bandung: Tidak
Diterbitkan.
Ruhmawati, T., dkk. 2017. Penurunan kadar
total suspended solid (TSS) air limbah
pabrik tahu dengan metode fitoremediasi.
Jurnal Permukiman Vol. 12 No. 1: 25-32
Mahfut. 2013. Analisis Kualitas Limbah Cair
Pada Kolam Anaerob IV di Instalasi
Pengolahan Air Limbah (IPAL) PT.
Perkebunan Nusantara VII (Persero)
UnitGovernment: Jurnal Ilmu
 Pemerintahan Volume 8, Nomor 1, elektrokoagulasi. Yogyakarta : STTN-
Januari 2015 (9-15) ISSN 1979-5645 Batan

Matahelumual, B.C. 2012. Kondisi air tanah Harif, T., Khai, M., Adin, A.,
untuk irigasi di Kabupaten Sumbawa Electrocoagulation versus Chemical
Barat. Jurnal Lingkungan dan Bencana Coagulation: Coagulation/flocculation
Geologi, 3 (1) : 21-30. mechanisms and resulting floc
characteristics, Water Research 46,
Isnani MN, Puspasari F, Setyaningsih L, 2012, pp 3177-3188
Rianti I. 2010. Pengaruh Waktu pada
Elektrokoagulasi berelektroda Multiplate Kobya, M., Demirbas, E., “Evaluations of
Fe-Al terhadap Limbah Cair Industri Operating parameters on Treatment of
Tahu ditinjau dari Nilai BOD dan TSS. can manufacturing wastewater by
[Proposal]. Surakarta: Universitas Electrocoagulation”, Journal of Water
Sebelas Maret. Process Engineering 64, 2015, Turkey

Idral Amri, dkk. 2018. Pengaruh pola dan Achmad C, dkk. 2017.Variasi Jumlah
jarak elektroda pada proses Elektroda dan Besar Tegangan dalam
elektrokoagulasi limbah cair industri Menurunkan Kandungan COD dan TSS
tahu. Riau : Teknik Kimia Universitas Limbah Cair Tekstil dengan Metode
Riau Elektrokoagulasi, Jurnal Teknik
Lingkungan Vol.3 No.1, Institutut
Samosir A. 2009. Pengaruh Tawas dan Teknologi Adhi Tama: Surabaya
Diatomea (Diatomaceous Earth) dalam
Proses Pengolahan Air Gambut dengan Eka W, dkk. 2012.Penerapan Metode
Metode Elektrokoagulasi. [Skripsi]. Elektrokoagulasi dalam Pengolahan Air
Medan: Universitas Sumatera Utara. Limbah Industri Penyamakan Kulit,
Seminar Ilmiah Nasional: Bandung
Holisaturrahmah, Suprapto. 2013.
Pengurangan Turbiditas pada Air Laut Sutanto, dkk. 2011. Penurunan Kadar Logam
menggunakan Metode Elektrokoagulasi. Berat dan Kekeruhan Air Limbah
Jurnal Sains dan Seni Pomits. 2(2) Menggunakan Proses Elektrokoagulasi.
Jurnal Ilmiah Elite Elektro Vol.2.
Gameissa MW. 2012. Proses Koagulasi dan Politeknik Negeri Jakarta. Depok
Flokulasi secara Kimia dan Elektrik
untuk Pengolahan Limbah Cair [Skripsi].
Bogor: Institut Pertanian Bogor. LAMPIRAN
Gameissa MW, Suprihatin, Indrasti NS. 2012. - ANALISIS DATA
Pengolahan Tersier Limbah Cair
Industri Pangan dengan Teknik  Kelompok 1
Elektrokoagulasi menggunakan Contoh perhitungan:
Elektroda Stainless Steel. E-jurnal - Turbidity = Hasil turbidity x faktor
Agroindustri Indonesia; 2012 Jul; Bogor; pengencer
Bogor (ID). 1(1), 31-37. = 88,6 (mg) x 10
= 886 NTU
Gita Melisa Yolanda. 2015. Pengolahan
limbah cair laboratorium dengan proses  Kelompok 2
elektrokoagulasi. Bogor : IPB Contoh perhitungan:
- Turbidity = Hasil turbidity x faktor
Vemi Ridantami, dkk. 2016. Pengaruh
pengencer
tegangan dan waktu pada
= 104 x 8
pengolahanlimbah radioaktif uranium
= 832 NTU
dan torium denganproses Isi (mg) x 1000
- TSS = x 1000
V sampel (mL)

12
 0,02 (mg) x 1000
= x 1000
50 (mL)
 Kelompok 4
= 400 ppm
Contoh perhitungan:
 Kelompok 3 - Turbidity = Hasil turbidity x faktor
Contoh perhitungan: pengencer
- Turbidity = Hasil turbidity x faktor = 16,2 x 10
pengencer = 162 NTU
= 17,675 x 4 Isi (mg) x 1000
- TSS = x 1000
= 70,7 NTU V sampel (mL)
Isi (mg) x 1000 0,01
- TSS = x 1000 (mg) x 1000
V sampel (mL) = x 1000
0,002 (mg) x 1000 50 (mL)
= x 1000 = 200 ppm
35 (mL)
= 571,4286 ppm
GAMBAR ALAT

(Penjepit buaya dan power supply) (Beaker glass)

(Neraca analitik) (Desikator)

(Kompresor)

(corong buchner)

13
 (Oven)

(O

(Plat
)

(Turbidimeter)

14