2.5 Dasar-Dasar Teknik Elektronika Perkakas Tangan

MODUL AJAR DASAR-DASAR TEKNIK ELEKTRONIKA
MODUL AJAR
PENGGUNAAN PERKAKAS TANGAN
Modul ini adalah modul bahan ajar untuk memberikan pemahaman mengenai jenis-jenis
perkakas tangan, serta penggunaan dan pemeliharaan perkakas tangan untuk
pekerjaan elektronika.
2021
MODUL AJAR
DASAR-DASAR TEKNIK ELEKTRONIKA
KELAS X
A. INFORMASI UMUM
Identitas Sekolah
Disusun Oleh : Tresna Yogaswara, S.Pd, MT
Satuan Pendidikan : SMK Negeri 1 Cimahi
Program Keahlian : Teknik Elektronika
Kelas : X Teknik Elektronika
Alokasi waktu : 18 (JP) x 45 menit
Jumlah pertemuan :3
Fase capaian :E
Judul Elemen : Penggunaan Perkakas Tangan
Capaian pembelajaran : Peserta didik mampu memahami jenis-jenis perkakas
tangan, serta penggunaan dan pemeliharaan perkakas
tangan untuk pekerjaan elektronika
Kompetensi Awal : Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lingkungan Hidup
(K3LH) dan budaya kerja industri
Profil Pelajar Pancasila
Profil Pelajar Pancasila : Beriman, bertakwa kepada Tuhan Yang Maha Esa, dan
berakhlak Mulia, Bernalar Kritis, gotong royong dan
kreatif
Target Siswa
Target siswa : Perangkat ajar ini dapat digunakan guru untuk
mengajar Siswa reguler/tipikal (umum), tidak ada
kesulitan dalam mencerna dan memahami.
Jumlah siswa : 36 siswa x 2 rombel
Moda Pembelajaran
Model Pembelajaran : Project based learning
Moda Pembelajaran : Blended learning (Daring dan Luring)
Metode pembelajaran : 1.Ceramah, 2. Diskusi 3. Observasi 4. Penugasan 5.
Demonstrasi 6. Simulasi 7.Praktek
Materi Dan Sarana Belajar
Sumber pembelajaran : Buku Paket, Modul, aplikasi android, Internet dan
Lainnya
Bahan pembelajaran : Berbagai Jenis Perkakas Tangan, bahan kerja
Alat yang dibutuhkan : LCD Projector, PC/Laptop , smartphone, koneksi
internet
Media pembelajaran :, PPT, Video Pembelajaran, aplikasi android, Internet
B. KOMPONEN INTI
Tujuan 1. Peserta didik mampu menyebutkan jenis-jenis perkakas

Pembelajaran tangan
2. Peserta didik mampu mendeskripsikan fungsi berbagai
jenis perkakas tangan
3. Peserta didik mampu membuat kemasan produk
elektronika sederhana menggunakan perkakas tangan
dengan tepat.
4. Peserta didik mampu menerapkan prosedur
pemeliharaan Sesuai standar / budaya kerja industri
(Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin) berbagai jenis
perkakas tangan.
Pemahaman Mengenal jenis dan fungsi berbagai perkakas tangan dan
Bermakna cara menggunakannya dalam kegiatan pembuatan kemasan
/ cassing perangkat elektronika.
Pertanyaan 1. Alat apa yang tepat digunakan untuk membuat kemasan
Pemantik produk elektronika sederhana?
2. Bagaimana saya bisa menggunakan perkakas tangan
untuk membuat kemasan produk elektronika sederhana?
Persiapan 1. Mempersiapkan presentasi materi dalam
Pembelajaran bentuk ppt/video/aplikasi android.
2. Mempersiapkan materi di aplikasi LMS
3. Mempersiapkan virtual meeting.
4. Mempersiapkan alat dan bahan untuk pembelajaran
5. Menyusun perangkat asesmen Diagnostik non-kognitif
dan kognitif
Kegiatan A. Kegiatan awal (30 menit)
Pembelajaran ▪ Berdoa bersama sesuai keyakinan masing masing
▪ Guru memberikan asesmen diagnostik kognitif.
▪ Peserta didik mengerjakan tes diagnostik kognitif.
Materi Perkakas tangan.
▪ Menyampaikan tujuan pembelajaran
▪ Menyampaikan skenario pembelajaran baik yang
luring maupun daring.
▪ Menyampaikan pentingnya materi yang
akan diberikan sampai pernyataan bermakna.
▪ Menyampaikan keterkaitan materi keselamatan dan
kesehatan kerja (K3) dengan materi penggunaan
perkakas tangan.
▪ Menyampaian pertanyaan pemantik
untuk membangkitkan berpikir kritis siswa.
▪ Guru menampilkan video mengenai mengenai
perkakas tangan, proses produksi dan kemasan
produk elektronika untuk menumbuhkan nalar kritis

siswa
B. Kegiatan Inti (750 Menit)
1. Pertanyaan Mendasar
▪ Guru menyampaikan topik dan mengajukan

pertanyaan bagaimana cara memecahkan
masalah yang terkait dengan kemasan produk
elektronika, perkakas yang digunakan dan cara
pembuatannya.
▪ Peserta didik mengajukan pertanyaan mendasar
apa yang harus dilakukan peserta didik terhadap
topik/ pemecahan masalah yang disampaikan oleh
guru.
2. Mendesain Perencanaan Produk
▪ Guru memastikan setiap peserta didik dalam

kelompok memilih dan mengetahui prosedur
pembuatan proyek/produk yang akan dihasilkan.
▪ Peserta didik berdiskusi menyusun rencana
pembuatan proyek pemecahan masalah meliputi
pembagian tugas, persiapan alat, bahan, media,
sumber yang dibutuhkan.
▪ Peserta didik menuangkan ide dan desainnya
dalam bentuk dokumen proposal proyek yang
berisi 5 komponen yaitu Man (Tenaga Kerja),
Money (Modal), Materials (Bahan baku), Machine
(Mesin), Method (Metode/Prosedur/Managerial)
3. Menyusun Jadwal Pembuatan
▪ Guru dan peserta didik membuat kesepakatan

tentang jadwal pembuatan proyek (tahapan-
tahapan dan pengumpulan).
▪ Peserta didik menyusun jadwal penyelesaian
proyek dengan memperhatikan batas waktu yang
telah ditentukan bersama / sesuai job order.
4. Memonitor Keaktifan dan Perkembangan Proyek
▪ Guru memantau keaktifan peserta didik selama

melaksanakan proyek, memantau realisasi
perkembangan dan membimbing jika mengalami
kesulitan.
▪ Peserta didik melakukan pembuatan proyek sesuai
jadwal, mencatat setiap tahapan, mendiskusikan
masalah yang muncul selama penyelesaian proyek
dengan guru.
▪ Peserta didik melakukan kegiatan pembuatan
produk sesuai dengan lini produksi masing-
masing.
Menguji Hasil
▪ Guru berdiskusi tentang prototipe proyek,

memantau keterlibatan peserta didik, mengukur
ketercapaian standar.
▪ Membahas kelayakan proyek yang telah dibuat
dan membuat laporan produk/ karya untuk
dipaparkan kepada orang lain.
Evaluasi Pengalaman Belajar
▪ Guru membimbing proses pemaparan proyek,

menanggapi hasil, selanjutnya guru dan peserta
didik merefleksi/ kesimpulan.
▪ Setiap peserta didik memaparkan laporan, peserta
didik yang lain memberikan tanggapan, dan
bersama guru menyimpulkan hasil proyek.
C. Kegiatan penutup (30 Menit)

1. Guru mereview / refleksi kegiatan pembelajaran
yang telah dilakukan.
2. Peserta didik menyimak refleksi / koreksi/ kesimpulan
materi dari guru dengan sabar dan tekun
3. Memberikan apresiasi kepada peserta didik
4. Peserta didik menanyakan hal-hal yang masih
diragukan dan melaksanakan evaluasi dengan penuh
rasa ingin tahu.
5. Peserta didik turut membantu memberikan
penjelasan tentang hal-hal yang diragukan peserta
didik lain sehingga informasi menjadi benar dan tidak
terjadi kesalahpahaman terhadap materi dengan
tekun.
6. Menyampaikan penugasan tahap berikutnya yang
harus dikerjakan siswa secara mandiri di rumah.
7. Berdoa Bersama.
Assesmen
1. Assesmen diagnostic kognitif dan tes formatif
2. Penilaian lintas mata pelajaran (cross curicular)
3. Jenis asesmen : a.) Unjuk kerja
b.) Tertulis (tes objektif, esai)
4. Hasil produk:
No Nama mapel Aspek observasi Bukti / hasil belajar

Dasar-dasar 1. Teknik bekerja 1. Rubrik observasi kerja
Teknik 2. Hasil kerja 2. Angket wawancara
1
Elektronika 3. Sikap kerja 3. Lembar observasi
sikap
Bahasa Tata tulis proposal / 1. Proposal
2 Indonesia laporan / iklan 2. Laporan
3. Brosur/flyer/pamplet
Bahasa inggris Tata tulis proposal / 1. Proposal
3 laporan / iklan dalam 2. Laporan
bentuk Bahasa inggris 3. Brosur/flyer/pamplet
PKK 1. Diagram organisasi 1. Gambar skema
produksi organisasi
2. Alur produksi 2. Gambar flow produksi
4
3. Proposal/laporan/iklan 3. Proposal
4. Laporan
5. Brosur/flyer/pamplet
Seni budaya 1. Desain produk dari 1. Gambar desain
5
aspek artistik
Pengayaan dan Remidial

Pengayaan : Siswa mempelajari penggunaan perkakas tangan.
Remidiasi : Pendampingan pembelajaran online melalui platform aplikasi

pembelajaran online dan manajemen proyek online.
C. LAMPIRAN
1. INSTRUMEN ASSSESMEN DIAGNOSTIK KOGNITIF
Asessmen diagnostic kognitif adalah tes awal untuk mengetahui kemampuan

awal peserta didik terkait dengan materi yang akan dipelajari. Berikut ini contoh
instrument asesmen diagnostic untuk Elemen / materi Perkakas tangan. Dibawah
ini contoh instrument Asessmen diagnostic kognitif penggunaan perkakas
tangan.
https://forms.gle/TmZp5ma4nV3Z7fez6
2. ALUR PENERAPAN PEMBELAJARAN BERBASI PROJEK
3. ALUR PROSES PRODUKSI

4. LEMBAR KERJA PESERTA DIDIK (LKPD) 1
Materi : Perkakas tangan

Tujuan :
1. Peserta didik mampu menyebutkan jenis-jenis perkakas tangan
2. Peserta didik mampu mendeskripsikan fungsi berbagai jenis perkakas
tangan
Pendahuluan :
Kerja bangku merupakan pekerjaan perkakas tangan yang di gunakan untuk
melakukan pembentukan, perbaikan dan perakitan yang sesuai dengan masing
- masing fungsi peralatan tangan dengan mesin dan semua pekerjaan dilakukan
di atas meja kerja.
Alat dan bahan :
1. Berbagai jenis perkakas tangan
2. Kertas dan alat tulis
Langkah kerja :
1. Lakukan pengamatan jenis-jenis perkakas dengan membaca bahan ajar
2. Simak materi yang ada pada bahan ajar
3. Lanjutkan dengan kegiatan praktikum
4. Bacalah lembar kerja siswa
5. Siapkan alat dan bahan praktek
6. Amati dan pelajari gambar kerja
7. Identifikasi dan tuliskan jenis-jenis perkakas tangan yang anda amati
8. Gambar ulang perkakas tersebut dan tuliskan bagian-bagian utama perkakas
tersebut.
Pertanyaan :
1. Perkakas tangan yang digunakan untuk memasang dan membuka baut yang
memiliki kepala hex socket head adalah…
2. Perhatikan gambar dibawah ini !
Penggunaan perkakas tersebut paling tepat untuk mengerjakan jenis

bahan …………
3. Perhatikan gambar dibAwah ini !
3 jenis kikir yang kemungkinan akan digunakan untuk membuat produk

seperti diatas adalah 1………………..2…………………..3…………………
4. Tuliskan 4 jenis alat tangan yang tidak memerlukan tegangan listrik untuk
bisa bekerja
1……………………..2……………………………3……………………………….
Kesimpulan :
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………
5. LEMBAR KERJA PESERTA DIDIK (LKPD) 2
Materi : Perkakas tangan

Tujuan :
1. Peserta didik mampu membuat kemasan produk elektronika sederhana
menggunakan perkakas tangan dengan tepat.
2. Peserta didik mampu menerapkan prosedur pemeliharaan Sesuai standar /
budaya kerja industri (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin) berbagai jenis
perkakas tangan.
Pendahuluan :
di atas meja kerja.
Alat dan bahan :
1. Alat kerja : Gergaji triplek, kikir bulat, kikir pahatan tunggal, mesin bor,
Ampelas, mesin ukir (engraver) tangan.
2. Pipa PVC
3. Kertas dan alat tulis
4. Spidol permanen
Langkah kerja :
1. Lakukan pengamatan jenis-jenis perkakas dari bahan bacaan
2. Simak materi yang ada pada bahan bacaan
3. Siapkan alat dan bahan yang diperlukan
4. Buatlah desain kemasan produk elektronika pada kertas.
5. Periksakan hasil desain pada guru
6. Amati dan pelajari desain / gambar kerja
7. Pindahkan desain yang sudah dibuat pada bahan kerja / pipa PVC
8. Lakukan proses pekerjaan sesuai dengan desain.
9. Lakukan urutan pekerjaan secara runtut dan teliti
10. Lakukan proses penghalusan (sanding) produk.
11. Lakukan proses pengecatan / coating produk sesuai dengan desain gambar
kerja.
12. Buatlah file presentasi produk dalam bentuk flyer iklan
13. Presentasikan produk yang dihasilkan kepada guru
Pertanyaan :
1. Tuliskan perkakas tangan yang digunakan dalam proses pekerjaan
pembuatan produk yang telah dibuat..…
2. Tuliskan fungsi masing-masing perkakas yang digunakan dalam pembuatan
produk yang telah dibuat.
3. Jelaskan tahapan pekerjaan dalam pembuatan produk yang telah dibuat..
4. Tuliskan spesifikasi produk yang telah dibuat……
Kesimpulan :
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………
6. BACAAN GURU DAN PESERTA DIDIK

di atas meja kerja (work bench). Kerja bangku meliputi pekerjaan yang bisa atau
dapat dilakukan diatas meja, seperti:
1. Mengikir
2. Mengetap
3. Menggerinda
4. Melukis
5. Menandai
6. Menggergaji
7. Menekuk
8. Mengebor
9. Pekerjaan merakit serta finishing.
Sebelum melakukan pekerjaan - pekerjaan tersebut penting untuk mengetahui

dan memahami tentang alat ukur dan juga harus mengetahui tentang peralatan
- peralatan tangan yang standar, itulah yang disebut kerja.
Pekerjaan kerja bangku meliputi berbagai jenis kontruksi geometris yang sesuai
dengan perintah kerja. Kerja bangku tidak hanya menitik beratkan pada
pencapaian hasil kerja, tetapi juga pada prosesnya. Dimana pada proses
tersebut lebih menitik beratkan pada etos kerja yang meliputi ketekunan, disiplin,
ketahanan, serta teknik sebagai dasar sebelum melanjutkan ke pengerjaan yang
menggunakan mesin - mesin produksi.
A. PERKAKAS TANGAN
Perkakas tangan adalah alat-alat tangan yang digunakan dengan kekuatan

tangan manual (tenaga manusia) dan bukan dengan mesin (seperti halnya
power tool). Beberapa contoh peralatan tangan adalah palu, kunci pas, tang,
obeng dan pahat. Perkakas tangan umumnya tidak terlalu berbahaya jika
dibandingkan dengan perkakas elektrik.
(https://id.wikipedia.org/wiki/Perkakas_tangan, 2016)
B. PERKAKAS TANGANDAN FUNGSINYA
1. BAUT DAN JENIS-JENISNYA
Jenis-jenis Mur dan Baut (Nut and Bolt) - Mur dan baut merupakan suatu
komponen pengikat (fastener). Terdapat berbagai jenis baut dan mur
yang digunakan sebagai komponen pengikat. Walaupun komponen ini
kecil tapi peranan nya sangat vital.
Banyak berbagai jenis mur dan baut yang digunakan sebagai pengikat
part/komponen kendaraan, sebagian mungkin sangat sering kita lihat,
namun mungkin ada beberapa yang tampak asing bentuknya. Dalam
bidang elektronika baut dan mur digunakan sebagai pengikat casing
dengan rangka utama alat elektronik, atau untuk mengisntalsi Papan
rangkaian tercetak (PRT) pada casing. Untuk komponen pengikat
(fastener) yang dalam hal ini baut dan mur menggunakan tipe ulir kanan,
yaitu untuk pengencangan baut dan mur dengan cara diputar ke arah
kanan. Sementara untuk proses pelepasan baut dan mur kita harus
memutarkan ke arah kiri. Untuk ulir kiri tentu prosesnya akan berlawanan
arah denganulir kanan. Berikut merupakan jenis baut/tipe baut
a. JENIS BAUT :
1. Baut Biasa
2. Baut Bumper
3. Baut Flange
4. Baut L
5. Baut Roda dan Mur
6. Baut Orisinil
7. Baut Mesin (Plastic Region Gauge)
b. TIPE BAUT :
1. Hexagonal Bolt (Baut Segi Enam)

2. Flange Bolt (Baut Segi Enam dengan Flange)
3. Carriage Bolt
4. Lag Bolt
5. Eye Bolt
6. Shoulder Bolt
7. Square Head Bolt
8. Hex Socket Head Bolt
9. Hexabular Bolt
10. 12 Point Flange Bolt
11. Baut U
12. Baut Tanam
c. JENIS-JENIS MUR :
1. Hexagonal Plain Nut (Mur Segi Enam)

2. Square Nut ( Mur Segi Empat)
3. Castellated Nut (Mur Benteng)
4. Lock Nut (Mur Pengunci)
d. JENIS-JENIS BAUT DAN FUNGSINYA :
1. Baut Hexagonal (Hexagonal Bolt)
Baut hexagonal merupakan salah satu jenis

baut biasa yang paling sering digunakan,
terutama pada kendaraan. Disebut
hexagonal karena bentuk kepala dari baut
ini berbentuk segi enam (Hexagonal).
Fungsi baut heksagonal sebagai pengikat,
dimana jenis baut ini adalah yang paling
umum dipakai.
2. Flange Bolt (Baut Segi Enam dengan

Flange)
Flange bolt merupakan jenis baut yang

pada bagian bawah kepala bautnya
terdapat flens. Fungsi Flens ini adalah
untuk memberikan kekuatan cengkraman
baut pada komponen yang diikat ketika
dilakukan pengencangan, seperti halnya
menggunakan washer. Sama seperti baut

heksagonal tipe baut ini juga memiliki
bentuk kepala berbentuk segi enam.
Fungsi flange bolt adalah sebagai
pengikat 2 benda yang memiliki
permukaan yang rata.
3. Carriage Bolt
Carriage bolt merupakan jenis baut yang

memiliki kepala berbentuk bulat dan
terdapat bagian yan berbentuk persegi
tepat di bagian bawahnya yang berfungsi
untuk menekan masuk baut ke dalam
material.
Konstruksi yang demikian membuat baut
ini bisa menghasilkan ikatan/cengkraman
yang kuat ke benda yang diikatnya.
Fungsi Carriage Bolt adalah untuk
penyambungan komponen jenis kayu
(paling banyak digunakan untuk
penyambungan kayu)
4. Lag Bolt
Lag bolt merupakan jenis baut

dengan ujung lancip menyerupai
konstruksi wood screw namun
memiliki ukuran ulir yang lebih besar.
5. Eye Bolt
Eye bolt merupakan jenis baut yang memiliki

bentuk cincin pada bagian kepalanya.
Bentuk seperti ini memudahkan ketika akan
melakukan suatu penarikan benda.
Fungsi eye bolt adalah untuk memindahkan
peralatan-peralatan dengan mengaitkan
tali/rantai pada bagian cincin dari eye bolt
6. Square Head Bolt
Square head bolt merupakan jenis baut yang

memiliki bentuk kotak pada bagian
kepalanya.
Fungsi square head bolt adalah sebagai baut
pengikat, banyak digunakan untuk industri

berat dan pekerjaan konstruksi.
7. Hex Socket Head Bolt
Hex Socket Head Bolts merupakan salah

satu tipe baut yang termasuk dalam kategori
jenis baut L. Dimanauntuk jenis baut L
biasanya memiliki lubang dibagian
tengahnya berbentuk heksagonal ataupun
bintang. Pada baut tipe Hex socket pada
bagian kepala dalamnya terdapat lubang
berbentuk segi enam
8. Hexalobular Bolt
Hexabular Bolt merupakan jenis baut L yang

pada bagian dalamnya memiliki lubang
berbentuk seperti bintang.
9. 12 Point Flange Bolt
Ini adalah jenis baut yang bagian kepalanya

berbentuk lingkaran bergerigi (terbagi
dalam 12 sudut).
Fungsi : Sebagai pengikat benda yang
membutuhkan perekatan yang kuat.
10. Baut U
Baut U merupakan jenis baut yang memiliki

bentuk seperti huruf U.
Fungsi : sebagai baut pengikat dua benda
tanpa harus melubangi bendanya
11. Baut Tanam
Baut tanam merupakan jenis baut yang

tidak memiliki kepala di kedua ujungnya.
baut tanam memiliki 2 ulir dimana salah
satu ulir pada baut ini ditanam pada
komponen.
Fungsi: Dipasangkan pada knalpot, Intake
dan exhaust Manifold
2. OBENG / SCREWDRIVER
Obeng adalah sebuah alat bantu untuk membuka dan menutup perangkat
elektronik dan memiliki satuan ukuran set dan bentuk, ada yang pendek
dan ada juga yang panjang, serta ada juga yang digerakan dengan
sebuah motor listrik. Untuk bagian pemegang sebuah obeng, biasanya
obeng terbuat dari plastik namun ada juga yang terbuat dari karet dan
kayu. Obeng pada umumnya ada dua jenis yaitu;
1. Obeng Min (-) / Plus (+)Screwdriver
Obeng min biasanya bentuknya pipih,

dan jika dilihat secara horisontal
menghadap kedepan mirip dengan huruf
min (-), yang mana fungsinya untuk
membuka baut yang berbentuk min (-).
namun bisa juga obeng min digunakan
untuk mencongkel sesuatu yang sulit
dibuka karena bentuknya pipih
Obeng Plus (+) Screwdriver
obeng plus (+) ini biasanya bentuknya
seperti kembang, dan fungsinya untuk
melepaskan baut atau mengencangkan
baut atau sekrup yang berbentuk seperti
kembang.
2. Obeng Ratchet
Dengan menggunakan obeng jenis

ini, bisa membongkar pasang
berbagai jenis mata obeng.Tetapi
Kekurangan obeng ini adalah bagian
penyetelan cepat aus.
3. Obeng Gagang Stabil / Obeng T
Bentuk obeng gagang stabil

menyerupai huruf T dengan tiga jenis
mata sekrup, yakni pipih, silang, dan
sok. Obeng gagang stabil
memudahkan penggunanya karena
memiliki pegangan yang kokoh dan
stabil. Obeng gagang stabil tidak
memiliki masalah mata sekrup yang
mudah lepas seperti obeng fleksibel.
Gagang obeng jenis ini terbuat dari

bahan plastik dan badannya dari
besi lapis chrome vanadium.
4. Obeng Tespen
Obeng tespen sering digunakan dalam

proses perbaikan listrik. Obeng tespen
memiliki ujung yang berbentuk seperti
obeng minus. Akan tetapi, obeng tespen
memiliki fungsi tambahan yakni dapat
menyala jika disentuhkan pada benda
yang beraliran listrik.
5. Obeng Ketok / Impact Driver
Fungsi obeng ketok adalah untuk

melepas atau mengencangkan sekrup
dengan kekencangan maksimal. Obeng
ketok atau impact driver digunakan
dengan cara memutar full kearah
pengencangan/pengendoran kemudian
obeng tetap ditahan dan gagangnya
dipukul dengan palu.
6. Obeng Aksesoris / Obeng mini
Obeng aksesori adalah perkakas yang

dibuat untuk memutar sekrup pada
peralatan aksesori, seperti telepon
genggam, jam tangan, atau kaca mata.
Obeng jenis ini memiliki banyak mata
sekrup dengan berbagai bentuk, seperti
bentuk minus dan silang.biasanya
digunakan untuk perbaikan handphone
atau perangkat elektronik yang kecil.
7. Obeng Listrik / Elektrik
Obeng jenis ini memiliki bentuk seperti

pistol, mirip dengan obeng ratchet.
Akan tetapi, obeng elektrik memiliki
baterai sehingga dapat memutar baut
dengan otomatis. Baterai obeng ini
dapat diisi ulang seperti baterai telepon
genggam pada umumnya.
Obeng elektrik memiliki dua mata
sekrup yang bisa dilepas dan dipasang
dengan mudah. Bentuk mata
sekrupnya adalah pipih dan silang.
Obeng ini sangat efisien, karena cara
penggunaannya sangat mudah dan
Anda tak perlu mengeluarkan tenaga
saat sedang memakainya. Anda hanya
perlu menekan tombol power untuk
mengoperasikan obeng elektrik
8. Obeng Fleksibel
Jenis obeng berbadan lentur merupakan

obeng yang cocok digunakan seperti
pada bagian sudut lemari karena memiliki
badan besi berlapis chrome vanadium
yang mudah dilekuk-lekuk seperti rotan.
Umumnya dilengkapi dengan mata
sekrup kembang, sok dan plat.
9. Kunci L / Allen Key / Kuci Hex
Dinamakan kunci L karena kunci ini

punya bentuk seperti huruf 'L'. Ukuran
kunci L dibuat dalam satuan metrik. Mulai
ukuran 2mm sampai 22 mm.
Dari segi jenis, kunci L terbagi menjadi
dua jenis yang berbeda penampangnya.
Ada L berbentuk segi enam (hexagonal)
dan L berbentuk bintang
CARA PENGGUNAAN OBENG
Obeng adalah alat tangan yg digunakan untuk memutar sekrup. Batang

obeng dibuat dari baja,sedang pemegangnya dibuat dari bahan penyekat
seperti kayu,plastik,atau karet keras. Mata obeng dibedakan menjadi 2
macan,yaitu obeng pipih ( minus ) dan obeng bintang ( plus ).

Penggunaan obeng standar:
1. Pilih obeng sesuai ukuran sekrup
2. Pegang obeng dengan kedua tangan untuk menghindari slip
3. Tahan batang obeng dengan satu tangan dan arahkan ujungnya pada
celah dengan tangan lainnya. Pegang obeng pada posisi tegak lurus
dengan sekrup
4. Putar obeng dengan kuat dan mantap untuk melepaskan atau
memasang sekrup.
3. TANG / PLIERS
1. Tang Kombinasi / Linesman Pliers
Tang kombinasi adalah tang yang

paling banyak kegunaannya. Fungsi
tang kombinasi adalah memotong,
memegang dan membengkokan benda
kerja (baut, mur dll).
Bagian ujung tang dapat digunakan
untuk memotong kawat, kabel atau
fiber tipis. Sedangkan bagian tengah
tang yang oval bergerigi bisa berfungsi
sebagai pemutar atau penjepit benda
kerja seperti mur ataupun baut.
2. Tang Lancip atau Tang Cucut (Long

Nose)
Tang lancip memiliki bentuk yang mirip

dengan ikan cucut, moncong pipih dan
panjang. Tang ini juga dikenal sebagai
tang cucut yang berfungsi untuk
penjepit kawat atau kabel.
Fungsi tang lancip lainnya adalah
untuk membuka tutupan pada benda-
benda kerja yang terhalang atau sulit
dijangkau.
3. Tang Potong / Diagonal plier
Tang Potong memiliki rahang yang tajam

yang fungsinya adalah untuk memotong
kawat, tali ataupun kabel-kabel kecil.
Tang ini hampir sama fungsinya seperti
tang kombinasi, hanya saja dalam scope
yang lebih kecil.
Fungsi Tang potong bisa dikatakan
sama juga seperti gunting. Hanya saja
benda-benda yang dipotong lebih keras

dan spesifik.
4. Tang Snap Ring / SPI
Tang Snap Ring adalah tang yang

fungsinya untuk menjepit circlip atau
snap ring dalam sebuah mesin. Tang
jenis ini umum digunakan dalam
perbengkelan. Model dari tang jenis ini
ada 2, yakni yang bagian ujungnya
bengkok dan ada juga yang lurus.
Nama dari tang ini juga beragam.
Kadang tang ini disebut tang circlip,
tang sirklip atau juga tang SPI.
Dipasaran tang ini dijual dengan model
tang lurus buka/tutup dan tang
bengkok buka-tutup.
5. Tang Pembulat
Tang pembulat atau tang pelintir

digunakan untuk pembuatan
aksesoris atau manik-manik. Fungsi
tang ini adalah untuk menjepit,
membengkokan atau membuat
lengkungan pada benda kerja, seperti
wisalnya kawat-kawat kecil pada
pembuatan aksesoris.
6. Tang Slip joint
Tang Slip Joint adalah Tang standar

kendaraan beroda empat dan juga
motor, dan biasanya tang ini
didapatkan dari bonus pada saat
membeli mobil atau motor baru.
Fungsi tang slip joint adalah sebagai
penggenggam atau pemutar benda
kerja seperti mur dan baut. Fungsinya
kurang lebih sama seperti tang
kombinasi namun dalam bentuk dan
kegunaan yang lebih sederhana.
7. Tang moncong buaya
Tang buaya atau Tang penjepit adalah

tang yang diciptakan tahun 1924 oleh
William S. Petersen di Amerika Serkat.
Hingga sekarang tang ini mempunyai
beragam bentuk model. Dan salah satu
bentuk yang sering kita jumpai
terlampir pada gambar diatas.
Fungsi tang buaya adalah untuk
memegang atau mencengkram
komponen yang akan dibuka dengan
cara diputar-kan bagiannya. Tang ini
juga bisa digunakan untuk
melonggarkan-mengencangkan baut
ataupun mur. Walaupun tentu saja
cengkramannya tidak sekuat dengan
menggunakan kunci pas.
8. Tang Kakatua
Tang ini disebut tang kakak tua karena

bentuknya mirip dengan paruh burung
kakaktua. Tang kakaktua sering
digunakan oleh para pekerja
bangunan untuk memotong kawat
ataupun mencabut paku. Selain itu ini
bisa juga digunakan untuk memotong
kabel atau benda-benda lain yang
ukurannya kecil.
9. Tang Burung
Tang burung mempunyai pengungkit

mirip seperti paruh burung, Tang ini
memiliki daya cengkram yang kuat dan
pengungkitnya lebih panjang.
Tang burung biasa disebut juga tang
pipa karena fungsi utamanya lebih
banyak berhubungan pada pekerjaan
yang berhubungan dengan perpipaan.
10. Tang Rivet
Fungsi tang rivet adalah untuk

memasang paku keling (rivet) pada 2
benda yang ingin disatukan.
sistemnya kurang lebih sama seperti
baut dan mur. Hanya saja penyatuan
benda menggunakan paku keling tidak
menggunakan mur sebagai pengunci
dan sifatnya permanen.
11. Tang Crimping
Tang crimping merupakan jenis tang

yang sering digunakan dalam
pekerjaan-pekerjaan arus lemah
kelistrikan Seperti pekerjaan Lan
internet dan telpon. Fungsi utama dari
tang crimping ini adalah
menyambungkan kabel internet atau
telpon pada konektor (contohnya
RG45) selain itu pula dapat mengupas
dan memotong kabel telpon atau
internet.
12. Tang Potong Kabel (Wire stripper)
Tang ini digunakan untuk memotong

atau mengupas kabel. Ia mempunyai 7
bagian bergerigi yang mirip seperti
gunting dengan kedua sisi yang tajam
seperti mata gergaji.
Untuk memotong/mengupas kabel kita
tinggal memasukan kabel ke salah satu
lubang yang ada. Selanjutnya tinggal
kita tekan atau diputar dulu agar
potongannya lebih merata
CARA PENGUNAAN TANG
Tang adalah alat yg digunakan untuk memegang bendakerja. Tang

terbuat dari baja dan pemegangnya dilapisi dengan karet keras. Cara
menggunakan tang yang baik yaitu :
1. Pilih tang sesuai jenis dan fungsinya

2. Pegang tang dengan kuat dan mantap. Pastikan gagang tang tidak
kotor atau licin karena bisa menimbulkan slip dan mengakibatkan
cedera pada tangan Anda

3. Gerakkan bagian gagang tang dengan cara menekannya seperti saat
menggunakan gunting untuk memotong kabel/kawat, menjepit
kabel/kawat dan mengencangkan atau mengendurkanbaut
4. Jangan gunakan tang jika gagangnya rusak, kendur, patah atau kotor
dengan oli atau minyak
5. Jangan gunakan tang jika rahang atau celah antar rahangnya rusak,
berkarat atau macet.
4. GERGAJI
Gergaji merupakan perkakas yang digunakan untuk kepentingan

pemotongan. Gergaji bisa digunakan untuk pemotongan kayu maupun
logam. Berikut ini jenisjenis gergaji beserta kegunaannya. Secara garis
besar, jenis gergaji dibagi menjadi 2 kelompok yaitu :
a. Gergaji tangan (hand saw), Gergaji tangan merupakan gergaji yang

menggunakannya membutuhkan tenaga manusia. Umumnya
digunakan untuk pemotongan yang ringan.
b. Gergaji mesin, Sedangkan untuk pemotongan yang berat dan butuh
banyak tenaga, kami sarankan untuk menggunakan gergaji mesin.
JENIS-JENIS GERGAJI
1. Back saw
Gergaji ini umumnya memiliki ukuran

yang pendek. Memiliki bilah potong
yang tipis yang diperkuat di bagian
tepi atasnya. Biasanya digunakan
untuk pemotongan yang
membutuhkan kesimetrisan.
Sehingga membutuhkan pemotongan
yang lurus, halus dan konsisten.
2. Bow saw
Gergaji yang memiliki bentuk

seperti busur. Memiliki mata
potong yang relatif panjang yang
memiliki banyak gigi dan bisa
diganti apabila sudah tumpul.
Umumnya digunakan untuk
pekerjaan di luar ruangan seperti
pemotongan kayu.
3. Coping saw
Gergaji yang memiliki bilah potong

yang kecil. Gergaji ini sangat cocok
untuk pekerjaan yang presisi.
Contohnya untuk pemotongan
berbagai bentuk yang simetris.
Umumnya dimiliki oleh tukang
ledeng, tukang kayu, hingga tukang
mainan.
4. Crosscut saw
Gergaji yang dirancang untuk

pemotongan kayu secara kasar.
Memiliki bilah potong yang relatif
tebal, dengan gigi besar yang
miring. Menurut jumlah
pegangannya, gergaji ini ada dua
jenis. Yaitu yang memiliki
pegangan satu dan dua. Gergaji
dengan satu pegangan digunakan
untuk pemotongan kasar yang
hanya membutuhkan satu orang.
Sedangkan yang memiliki dua
pegangan dirancang untuk
pemotongan kasar yang
membutuhkan dua orang. Seperti
pada penebangan.
5. Fret saw
Gergaji yang mirip dengan coping

saw. Perbedaannya hanya pada
panjang bilah pemotongnya yang
lebih pendek. Gergaji ini memiliki
bingkai yang lebih panjang dan lebih
besar. Sehingga memingkinkan
pemotongan yang lebih dalam
dibanding coping saw. Cocok sekali
digunakan untuk pemotongan yang
rumit.
6. Hacksaw
Gergaji yang umumnya

digunakan untuk pemotongan
logam seperti pipa. Gergaji ini
cukup ringan dan serbaguna.
Bisa digunakan untuk memotong
kayu, plastik, maupun logam.
Memiliki bilah potong khusus
dengan jumlah gigi antara 18
sampai 32 gigi setiap inchi
7. Japanese saw (gergaji jepang)
Gergaji ini dirancang dengan satu

pegangan dan memiliki bilah potong
yang kuat dan tipis. Gergaji ini lebih
cocok digunakan dibandingkan back
saw. Karena memiliki kelebihan bisa
menjangkau tempat yang tidak bisa
dijangkau gergaji lain. Menurut tingkat
kekerasannya, gergaji ini dibagi
menjadi tiga jenis. Yaitu dozuki,
ryoba, dan kataba. Diurutkan dari
untuk pemotongan kayu yang lunak
sampai keras dengan tingkat presisi
yang sama.
8. Keyhole saw
Gergaji yang memiliki bentuk

seperti kunci. Memiliki gagang
yang bundar dan bilah tunggal
yang meruncing dari pangkal ke
ujung. Gergaji ini sangat berguna
dalam pengerjaan dry wall.
Terutama untuk mengganti
bagian yang berukuran kecil.
9. Pruning saw
Gergaji ini memiliki bilah pemotong

dengan bentuk melengkung.
Sehingga pegangannya dirancang
seperti pegangan pistol (pistol grip).
Bilah potongnya lebar dan memiliki

gigi dengan dua arah pemotongan
untuk pemotongan yang lebih cepat.
10. Rip cut saw
Sering disebut sebagai gergaji

tangan. Gergaji yang hampir
semua orang memilikinya.
Memiliki ukuran gigi yang relatif
kecil dan dirancang khusus untuk
pemotongan kayu. Biasanya
tukang kayu memiliki jenis gergaji
ini dengan ukuran panjang yang
berbeda-beda.
11. Veneer saw
Gergaji yang dirancang khusus

memiliki dua mata potong yang
memiliki 13 gigi per inch. Biasanya
digunakan untuk pekerjaan yang
presisi sehingga memiliki bilah
potong yang pendek.
12. Wallboard saw
Gergaji yang mirip dengan

keyhole saw namun memiliki
ukuran bilah yang lebih pendek,
lebih lebar. Memiliki jumlah gigi
yang lebih sedikit per inch nya.
Dirancang khusus agar dapat
menembus tembok. Atau untuk
mengawali pekerjaan sebelum
menggunakan gergaji mesin.
13. Hand Powered Pocket Chainsaw
Berupa rantai panjang yang

memiliki gigi dan memiliki dua
pegangan. Gergaji ini dapat dilipat
dan dimasukkan ke dalam saku.
Gergaji yang cocok sekali bagi
para penjelajah hutan.
14. Band saw (stationary)
Gergaji dengan ukuran yang

cukup tinggi. Memiliki puli-puli di
bagian atas dan bawah meja
potong untuk menggerakkan
sabuk atau pita kontinyu. Sabuk
ini memiliki gigi-gigi halus yang
dapat memotong benda kerja.
Gergaji ini sangat cocok untuk
pemotongan dengan lengkungan
yang rumit. Namun hanya
terbatas untuk kedalaman
beberapa inch. Cocok untuk
pengerjaan pemotongan kayu,
tabung, pipa, dan PVC. Gergaji ini
juga cocok untuk melakukan
pemotongan yang tipis di bagian
tepi benda kerja. Namun harus
membutuhkan kesabaran dan
ketelitian agar hasil
pemotongannya maksimal
15. Band saw (portable)
Mesin ini adalah versi kecil dari

band saw (stationer). Mesin ini
dapat melakukan sebagian
pekerjaan yang sama seperti band
saw (stationer). Kelebihan dari
gergaji ini adalah bisa dibawa atau
dipindahkan dengan mudah.
16. Chainsaw
Sesuai dengan namanya, gergaji

ini menggunakan rantai yang
terdapat gigi ripping untuk
proses pemotongan. Gergaji ini
termasuk dalam kategori band
saw. Gergaji umumnya
digunakan untuk pengerjaan
kayu seperti pada penebangan
pohon
17. Mini chainsaw
Versi mini dari chainsaw. Gergaji ini

dirancang untuk pemotongan yang
ringan. Karena ukurannya yang
kecil sehingga lebih ringan
dibandingkan dengan chainsaw
yang biasa.
18. Circular saw
Gergaji bundar yang sering

disebut dengan buzz saw. Gergaji
ini memiliki pisau bergigi yang
berdiameter 7 sampai 9 inch.
Gergaji ini adalah jenis gergaji
mesin yang paling umum
digunakan. Cocok digunakan
untuk pemotongan kayu, logam,
plastik, batu, dan lain-lain.
19. Chop saw
Merupakan gergaji bundar portable

yang berukuran besar. Biasanya
digunakan untuk pemotongan logam
atau batu. Untuk pemotongan beton,
biasanya ditambahkan cairan untuk
mengurangi debu pada saat
pemotongan. Gergaji ini
menggunakan bilah ompong yang
terbuat dari material abrasive khusus
agar dapat melakukan pemotongan.
Chop saw juga dikenal sebagai
abrasive saw, cut-off saw, atau
concrete saw.
20. Compound miter saw
Gergaji yang dapat digunakan

untuk melakukan pemotongan
lurus dan simetris. Pisau pada
gergaji ini dapat berputar ke atas
maupun ke bawah. Pisau pada
gergaji ini dipasang pada lengan
yang dapat disesuaikan
sudutnya. Sehingga dapat
melakukan pemotongan yang
kompleks dan rumit.
21. Flooring saw
Gergaji yang dalam penggunaannya

diletakkan di lantai. Biasanya
digunakan untuk memotong bahan
keramik dan bahan bangunan
lainnya. Keuntungan menggunakan
gergaji ini adalah anda tidak perlu
repot-repot memindahkan benda
kerja ke tempat yang tinggi.
22. Jigsaw
Gergaji genggam ini memiliki

bilah potong yang pendek dan
bergigi halus. Gerakan bilah
potongnya naik turun dengan
kecepatan yang bervariasi.
Gergaji ini dirancang khusus
untuk pemotongan kurva dan
garis-garis yang tidak lurus
lainnya. Memiliki dua jenis yaitu,
dengan kabel atau tanpa kabel.
23. Miter saw
Gergaji mesin yang cocok digunakan

untuk pekerjaan yang presisi dan
pemotongan sudut. Gergaji ini dapat
dimiringkan sampai 45° ke kedua
sisinya.
24. Radial arm saw
Gergaji ini memiliki lengan yang

memanjang di atas meja sebagai
tempat motor beserta pisaunya.
Gergaji ini memungkinkan
penggunanya untuk melakukan
pemotongan yang identik,
simetris, dan lain-lain.
25. Reciprocating saw
Mirip seperti jigsaw yang gerakan

bilahnya bolak-balik dengan cepat.
Biasanya digunakan untuk
memotong kayu, tabung, dan plastik.
Juga bisa digunakan untuk
memotong bagian bawah dinding
atau sambungan kayu.
26. Rotary saw
Gergaji yang memiliki bilah

potong tetap dan gagang tipe
screwdriver. Bisa digunakan
untuk pekerjaan kerajinan
maupun konstruksi. Sangat cocok
digunakan untuk memotong
dinding dan perbaikan. Gergaji ini
cocok digunakan untuk
pemotongan yang kecil.
27. Scroll saw
Gergaji yang beroperasi

menggunakan sabuk (pita) atau bilah
kontinyu. Gergaji ini memiliki fungsi
seperti coping saw. Dirancang khusus
untuk melakukan pekerjaan yang
rumit, garis spiral, dan lain-lain.
Keunggulan dari gergaji ini adalah
dapat digunakan untuk membuat
kurva.
28. Table saw
Bilah pada gergaji ini cenderung

lebih besar daripada rotary saw.
Dan terdiri dari motor
berkecepatan tinggi yang
dipasang di bawah meja datar.
Untuk menyesuaikan kedalaman
pemotongan, bilah muncul dari
alas meja. Gergaji ini sangat
cocok untuk pemotongan dengan
ukuran yang identik.
5. PALU (HAMMER)
Palu adalah perkakas tangan yang digunakan untuk memukul. Memukul

yang dimaksud adalah untuk keperluan tertentu seperti memasang paku,
paku keling, menyatukan bagian, dan lain-lain.
Karena ada berbagai jenis pekerjaan yang membutuhkan palu, maka palu
dibuat dengan berbagai ukuran, berat, dan bentuk. Ukuran dan bentuk ini
akan memudahkan pekerja dalam pekerjaannya.
JENIS-JENIS PALU DAN FUNGSINYA :
Untuk palu modern, gagang atau handle palu terbuat dari bahan modern
dan disatukan dengan kepala palu. Biasanya dilengkapi peredam kejut
agar mudah digunakan. Berikut ini jenis-jenis palu :
1. Palu paku atau palu cakar (Claw

Hammer)
Palu yang umumnya digunakan untuk

pekerjaan. Gagangnya bisa terbuat dari
kayu, baja, atau karet. Bagian belakang
kepala palu disebut cakar (claw).
Membentuk alur “V” yang digunakan
untuk mencabut paku yang telah
dipasang. Kadang juga digunakan
sebagai tuas untuk mencukil bagian
tertentu jika diperlukan. Penggunaanya
harus diperhatikan agar sambungan
antara kepala dan gagang palu tetap kuat.
2. Palu Konde (Ball Pein)
Di Indonesia sering disebut palu konde.

Karena bentuknya mirip konde atau ikatan
rambut. Kepala palu ini memiliki
permukaan yang rata dan bulat.
Umumnya digunakan untuk membentuk
logam atau memasang paku keling.
Gagang dari palu ini biasanya terbuat dari
kayu.
3. Palu bentuk (Cross and straight pein)
Palu yang juga digunakan untuk

membentuk logam. Bentuk kepalanya
memiliki satu muka rata dan satu
muka agak gepeng. Dengan palu ini,
pekerja bisa memukul dengan sudut
yang tepat atau sejajar dengan
pegangannya. Cocok digunakan
untuk memukul paku payung.
4. Palu bentuk kecil (Cross Pein Hammer)
Versi kecil dari palu cross and straight

pein. Sehingga lebih ringan ketika
digunakan. Cocok digunakan untuk
pekerjaan kayu.
5. Palu muka ganda (club hammer)
Palu yang memiliki muka ganda,

umumnya digunakan untuk
penghancuran ringan, memahat, atau
membentuk batu. Ketika menggunakan
palu ini disarankan memakai kacamata
dan sarung tangan safety. Cocok untuk
pekerjaan rumahan. Gagangnya bisa
terbuat dari kayu, logam atau resin
sintetis.
6. Palu kayu (joiner’s mallet)
Palu yang digunakan untuk memahat

atau menyatukan kayu. Kepalanya
terbuat dari kayu. Diciptakan agar
tidak merusak kayu pada saat
memukul. Gagang atau pegangannya
juga terbuat dari kayu.
7. Palu lunak (soft-faced hammer)
Palu yang kepalanya terbuat dari karet

keras atau lunak, plastik, atau tembaga.
Bentuk kepalanya bisa bervariasi.
Gagangnya terbuat dari kayu atau karet.
Biasanya digunakan untuk memukul
logam tanpa memberikan bekas pada
logam. Contohnya digunakan pada saat
pengefraisan untuk membantu
memasang benda kerja secara tegak
lurus atau sejajar
8. Palu darurat (emergency

hammer)
Palu yang digunakan dalam

keadaan darurat. Biasanya
terdapat di kendaraan umum
untuk memecah kaca. Tersedia
dengan berbagai bentuk.
CARA PENGGUNAAN
Palu atau martil adalah alat yg digunakan untuk memukul benda kerja,
misalnya paku. Palu terdiri dari 2 bagian yaitu kepala dan tangkai. Kepala
dibuat dari baja, plastik, karet, kayu, tembaga. Sebelum menggunakan
palu, pastikan area di sekitar aman dari berbagai bentuk gangguan :
1. Pilih palu sesuai jenis dan fungsinya

2. Periksa kelayakan palu sebelum digunakan. Pastikan kepala palu
tidak longgar dan gagangnya dalam keadaan baik. Kepala palu yang
longgar, bisa terlepas, terbang dan mengenai diri sendiri atau rekan
kerja di sekitar Anda
3. Bila menggunakan palu, genggam gagangnya dengan kuat agar tidak
terlepas
4. Mulailah menggunakan palu dengan pukulan ringan dan sedikit demi
sedikit tingkatkan kekuatannya
5. Hindari memukulkan satu palu dengan palu yang lainnya. Permukaan
palu yang keras bisa retak dan serpihannya bisa terbang/ melayang
mengenai anggota tubuh.
6. Hindari menggunakan palu menggunakan sarung tangan
7. Bila Anda hendak beristirahat dan penggunaan palu belum selesai,
sementara letakkan palu di meja atau bangku kerja dengan baik,
jangan terlalu pinggir karena bisa terjatuh dan mengenai anggota
tubuh pekerja yang berada di area tersebut
6. KIKIR
Kikir merupakan salah satu perkakas tangan yang digunakan untuk

membentuk benda kerja dengan cara mengikisnya. Proses menggunakan
kikir dalam dunia teknik merupakan proses pengerjaan paling dasar.
Karena sebelum adanya mesin-mesin, orang teknik menggunakan kikir
untuk membentuk benda kerja. Sampai sekarang, kikir juga masih
digunakan untuk berbagai pekerjaan untuk membantu pekerjaan orang
teknik.
JENIS-JENIS KIKIR DAN FUNGSINYA
Untuk berbagai keperluan pekerjaan, kikir dibuat sedemikian rupa untuk

mempermudah pekerja menggunakannya. berikut ini jenis-jenis kikir yang
digunakan di dunia teknik.
1. Kikir kasar (bastard)
Kikir dengan tingkat kekasaran bastard

umumnya digunakan untuk pengerjaan awal.
Profil gigi pada kikir ini sangat timbul karena
digunakan untuk pemakanan yang tebal. Jarak
antar gigi renggang.
2. Gigi pahatan tunggal (single cut

files)
Gigi pada pahat ini berupa satu set

baris diagonal. Umumnya
digunakan untuk pengikiran dengan
tekanan ringan. Dapat
menghasilkan permukaan yang
halus. Dan dapat juga digunakan
untuk mempertajam alat potong
seperti pisau, gunting,
atau gergaji.
3. Gigi pahatan silang (double cut files)
Gigi pada pahat ini berupa dua set baris

diagonal atau saling bersilangan.
Digunakan untuk pengikiran dengan
tekanan yang lebih besar dibanding kikir
gigi pahatan tunggal. Sehingga dapat
mengikis benda kerja lebih cepat
4. Gigi pahatan parut (rasp cut files)
Gigi pada kikir ini berupa

serangkaian gigi individu yang
dibentuk oleh alat berujung tunggal.
Sehingga menghasilkan potongan
yang kasar. Kikir jenis ini hanya
cocok untuk mengerjakan benda-
benda yang lunak seperti kayu,
aluminium, timah, dan lain-lain.
5. Gigi pahatan magicut (magicut files)
Merupakan kikir dengan gigi pahatan

tunggal yang dibagi dengan gigi sudut.
Sehingga ujung potongnya menjadi
lebih pendek. Dengan kikir ini operator

bisa melakukan pemakanan kasar dan
halus secara bersamaan.
6. Gigi pahatan kurva tunggal (curved

cut files)
Gigi pada kikir ini membentuk kurva

atau melengkung di seluruh
permukaan kikir. Umumnya
digunakan pada bengkel body mobil
untuk menghaluskan bagian tertentu.
7. Kikir rata (flat/hand files)
Kikir dengan bentuk penampang

persegi panjang. Umumnya
digunakan untuk mengikir logam
seperti besi dan baja.
8. Kikir persegi (square files)

persegi. Kikir ini biasanya
digunakan untuk pembuatan alur
pasak atau alur.
9. Kikir segitiga lancip atau kikir pisau

(knife files)

segitiga sama kaki. Sudut terkecil
pada kikir ini cocok digunakan untuk
mengikir celah yang kecil.
Contohnya digunakan untuk
mengasah gigi gergaji dengan sudut
kurang dari 60°.
10. Kikir segitiga sama sisi (three

square files)
Kikir dengan bentuk

penampang segitiga sama
sisi. Bentuk segitiga sama
sisi ini sangat berguna untuk
pembuatan sudut dengan

presisi.
11. Kikir setengah lingkaran (half round

files)

setengah lingkaran. Kikir yang cocok
digunakan untuk mengikis permukaan
yang melengkung. Baik itu cekung
maupun cembung.
12. Kikir bulat atau lingkaran

(round files)
Kikir dengan bentuk

penampang lingkaran. Kikir
ini digunakan untuk
menghaluskan dan
menambah diameter suatu
lubang.
7. MESIN BOR
Mesin bor merupakan mesin yang digunakan untuk membuat lubang atau
memperbesar lubang pada suatu bidang. Lubang yang dibuat, dapat
digunakan untuk kepentingan sambungan atau pemasangan partisi lain.
JENIS-JENIS MESIN BOR
Jenis mesin bor ada berbagai macam. Perbedaan dari masing-masing

mesin bor dapat dilihat dari :
1. Ukuran mesin
2. Cara mengoperasikan
3. Besar pemakanan
4. Dalam pemakanan
5. Kecepatan spindle
6. Metode putaran spindle
7. Akurasi atau tingkat presisi
Jenis mesin bor disesuaikan dengan kebutuhan pekerjaan. Agar proses

pengeboran menjadi efektif dan efisien. Berikut ini jenis-jenis mesin bor
yang ada di dunia industri :
1. Mesin bor tangan (portable drilling

machine)
Hampir di semua bengkel memiliki jenis

bor ini. Mesin bor ini digunakan untuk
pengeboran dengan berbagai posisi yang
umumnya tidak bisa dilakukan dengan
mesin bor standard.
Dengan mekanisme yang sederhana dan
ukuran yang kecil, mesin ini sangat
fleksibel dan dapat dibawa kemana saja.
Mesin ini dapat digunakan untuk mata bor
berdiameter 12 mm sampai 18 mm.
Kekurangan dari mesin bor ini adalah,
operator tidak dapat mengatur
kecepatannya. Sehingga operator harus
benar-benar stabil pada saat
menggunakan mesin ini.
2. Mesin bor duduk (bench/sensitive

drilling machine)
Jenis mesin ini didesain khusus

untuk pengeboran lubang yang
kecil dan membutuhkan kecepatan
tinggi. Perlu diingat, semakin kecil
mata bor yang
digunakan maka semakin tinggi
kecepatan putaran mesin bor. Alas
pada mesin bor ini diikat dengan
mur dan baut pada meja atau lantai.
Mesin bor ini dapat mengebor
sampai diameter 15,5 mm. Gerak
pemakanan bor dilakukan secara
manual atau dengan tangan.
Operator bisa merasakan getaran
yang terjadi pada saat pengeboran.
Sehingga mesin bor ini diberi nama
mesin bor sensitif (sensitive drilling
machine).
3. Mesin bor tegak (upright drilling machine)
Mesin bor tegak dirancang untuk benda

kerja dengan ukuran sedang. Jenis mesin
bor ini sekilas mirip dengan mesin bor
sensitif, namun ukurannya lebih besar.
Mesin bor ini mampu mengebor sampai
diameter 50 mm. Mesin ini dilengkapi
dengan pengaturan pemakanan
otomatis. Kecepatan spindle utama dan
pemakanan bisa diatur sesuai kebutuhan
pekerjaan.
4. Mesin bor radial (radial drilling

machine)
Mesin bor radial dirancang untuk

benda kerja yang berukuran
sedang sampai besar. Jenis mesin
ini memiliki kolom mesin berbentuk
bundar yang terikat pada alas yang
kuat. Kolom ini mendukung lengan
radial sehingga dapat menaikkan
dan menurunkan meja. Hal ini
bertujuan untuk menyesuaikan
benda kerja yang memiliki
ketinggian berbeda.
Spindle utama terletak pada lengan
radial, sehingga posisinya dapat
diputar pada posisi manapun. Dan
kepala bor dapat meluncur pada
lengan radial.
5. Mesin bor gang (gang drilling machine)
Mesin bor gang memiliki meja dan alas

yang panjang. Jenis mesin ini memiliki
empat sampai enam kepala bor yang
ditempatkan secara sejajar. Masing-
masing kepala bor memiliki motor
penggerak sendiri. Umumnya mesin ini
digunakan dalam proses produksi.
Serangkaian pekerjaan seperti
pengeboran, reaming, counterboring dan
pengetappan dapat dilakukan dengan
cepat pada mesin ini.
Setiap spindle dipasang dengan alat

potong yang berbeda-beda. Sehingga
tidak perlu mengganti-ganti mata bor
yang digunakan. Cukup menggeser atau
memindah benda kerja dari satu posisi ke
posisi yang lain.
6. Mesin bor dengan spindle ganda

(multiple drilling machine)
Mesin bor ini digunakan dalam

proses pengeboran untuk beberapa
lubang secara bersamaan. Jenis
mesin bor ini juga dapat digunakan
untuk mereproduksi pola lubang
yang sama pada sejumlah bagian
yang identik. Mesin ini memiliki
spindle lebih dari satu namun
memiliki satu motor penggerak.
Motor ini menggunakan satu set
roda gigi untuk menggerakkan
semua spindle.
Setiap spindle memegang satu alat
potong yang sama. Kemudian
dilakukan gerak pemakanan secara
bersamaan pada benda kerja.
Jarak antar spindle dapat diatur
sesuai dengan kebutuhan.
7. Deep hole drilling machine (mesin bor

kedalaman)
Jenis mesin bor ini digunakan untuk

pengeboran yang membutuhkan
kedalaman yang presisi seperti pada
pistol, spindle, dan batang piston.
Pemakanan yang sedikit dan kecepatan
tinggi dibutuhkan untuk pengeboran
kedalaman. Kecepatan tinggi akan
menimbulkan panas, panas dari gesekan
akan mempengaruhi permukaan hasil
pemakanan. Sehingga membutuhkan
pendingin (coolant) pada saat pengeboran
berlangsung.
CARA PENGGUNAAN
Bor digunakan untuk melubangi benda kerja. Pada pekerjaan instalasi bor
digunakan untuk membuat lubang bantu guna memasang paku sekrup
pada kayu atau tembok. Berikut adalah cara menggunakan mesin bor
yang baik:
1. Pakai Alat Pelindung Diri seoerti kacamata, masker dan sarungn

tangan.
2. Hindari Penggunaan Aksesoris atau perhiasan berlebih
3. Gunakan Mata Bor yang Sesuai kebutuhan
4. Pasang Mata Bor dengan Cermat dan kencangkan
5. Pastikan Listrik Memadai dan tidak pada area basah
6. Memulai dengan Langkah Kecil yaitu memberi tanda pada benda
kerja yang akan dibor
7. Posisi Bor Harus Tegak Lurus
8. Maksimalkan Fitur Pengaturan Kecepatan.
9. Bersihkan mesin bor setelah dipakai
8. MATA BOR
Untuk membuat lubang menggunakan mesin bor, pastinya membutuhkan

jenis mata bor yang tepat agar hasilnya maksimal. Seperti yang kita
ketahui mata bor adalah alat potong yang digunakan untuk membuat
lubang yang rapi dan presisi menggunakan mesin bor.
Jenis mata bor dapat dibedakan dari penggunaannya pada media yang
berbeda. Seperti pada media besi, beton, dan kayu. Jenis Mata Bor
Menurut Medianya :
1. Jenis Mata Bor Besi
Yaitu mata bor yang lazim digunakan untuk mengebor benda-benda

yang terbuat dari besi atau logam. Yang termasuk jenis ini antara lain
twist drill, center dril, dan hole saw bits.
2. Jenis Mata Bor Beton
Yaitu mata bor yang lazim digunakan untuk mengebor benda-benda

seperti beton, tembok dan bebatuan. Yang termasuk jenis ini antara
lain mansory bits dan core drill bit.
3. Jenis Mata Bor Kayu
Yaitu mata bor yang digunakan untuk mengebor benda-benda yang

terbuat dari kayu. Yang termasuk jenis ini antara lain spur bits,
countersink bits, forstner bits, router bits, flat bits, auger bits, dan
chisel bits.
4. Jenis Mata Bor Kaca
Yaitu mata bor yang khusus digunakan untuk mengebor benda-benda

yang terbuat dari kaca, keramik, maupun granit. Mata bor ini dibuat
khusus agar ketika mengebor kaca atau keramik tidak pecah pada
saat proses pengeboran. Yang termasuk jenis ini antara lain mata bor
kaca standar dan diamond core bits.
5. Jenis Mata Bor Sumur
Yaitu mata bor yang digunakan untuk proses pembuatan sumur atau
pondasi sumuran pada bangunan. Yang termasuk jenis ini antara lain
drag bits, roller cone, dan diamond bits.
JENIS-JENIS MATA BOR DAN FUNGSINYA
1. Twist Bits (Jobber Standard)
Mata bor jenis ini adalah mata bor yang paling

sering kita jumpai karena sifatnya yang
universal. Mengapa dibilang universal?
Karena dapat digunakan pada berbagai jenis
mesin bor.
Seperti mesin bor tangan, bor duduk vertikal
maupun horizontal. Mata bor ini juga bisa
digunakan untuk mengebor besi, kayu
ataupun plastik. Untuk ukuran mata bor ini
biasanya tersedia antara diameter 4 mm
hingga 12 mm.
2. Center Drill
Center drill atau bor senter merupakan mata bor

yang biasa digunakan pada mesin bubut ataupun
bisa juga pada mesin bor duduk. Bor jenis ini
berfungsi untuk membuat lubang permulaan pada
permukaan benda keras logam atau fiber.
Selanjutnya menggunakan mata bor lain untuk
memperdalam atau memperbesar lubangnya.
3. Hole Shaw Bits (Corring Drill)
Mata bor ini juga bisa dibilang universal karena

sama seperti jenis sebelummnya yang dapat
digunakan dalam berbagai mesin bor dan media
yang berbeda juga. Mata bor ini biasanya
digunakan untuk membuat lubang berdiameter
25 mm sampai 60 mm. Untuk penggunaannya
pada logam hanya pada plat tipis saja tidak bisa
terlalu tebal.
4. Mansory Bits
Mansory Bits adalah jenis mata bor beton yang

secara fisik mirip Twist bits namun sedikit berbeda.
Karena terdapat mata pisau khusus yang terbuat
dari bahan sangat keras di ujungnya. Hal ini tidak
terlepas dari fungsinya untuk membuat lubang pada
tembok, beton bahkan batu. Mata bor ini biasanya
digunakan pada mesin bor pada setelan martil yang
gerakan pengeborannya seperti ketukan martil.
Untuk ukurannya sendiri tersedia kisaran diameter 4
mm sampai 15 mm dan ukurannya juga lebih
panjang dengan jenis twist bits (300-400mm).
5. Core Drill Bit
Mata bor core drill bit

merupakan mata bor beton
yang memiliki fungsi sama
seperti Hole saw bits. Lubang
yang dihasilkan juga dalam
ukuran cukup besar tentunnya.
6. Spur Bits
Spur bits merupakan salah satu jenis mata

bor kayu. Mata bor jenis ini dapat kita
ketahui dari ciri fisiknya yaitu terdapat
ujung runcing ditengah dan mata potong di
sekelilingnya. Ujung runcing ditengah
bertujuan agar menghasilkan lubang yang
lurus dan presisi ukuran diameter lubang
yang dihasilkan. Untuk ukuran bor ini
biasannya berkisar 6 mm sampai 15 mm
7. Countersink Bits
Countersink bits adalah mata bor kayu

yang digunakan untuk membuat lubang
45°. pada permukaan kayu. Lubang ini
biasanya digunakan untuk tempat sekrup
tentunya agar sama rata dengan kayu.
Hal ini tidak lepas dari bentuk sudut pada
ujung mata bor yaitu 90°.
8. Forstner bits
Forstner bit adalah jenis mata bor kayu

yang biasa digunakan untuk membuat
lubang engsel sendok pada
permukaan kayu. Penggunaan mata
bor jenis ini harus menggunakan mesin
bor duduk. Karena getaran yang
dihasilkan cukup besar jika
menggunakan bor tangan sehingga
akan sulit untuk menstabilkannya.
9. Flat Bits
Flat bits adalah jenis mata bor kayu yang

memiliki bentuk yang menyerupai spur
bits yaitu terdapat bagian runcing pada
ujungnya. Namun memiliki fungsi yang
berbeda yaitu untuk menghasilkan lubang
dalam ukuran yang cukup besar
tentunnya.
Untuk penggunaannya sendiri disarankan
menggunakan bor tangan manual dengan
kecepatan putaran yang rendah. Tidak
disarankan menggunakan bor tangan
listrik.
10. Auger Bits
Auger bit merupakan mata bor

yang biasanya digunakan untuk
mengebor kayu atau bahan lunak
lainnya dengan diameter lubang
yang besar. Berbentuk ulir tunggal
dan biasanya digunakan dengan
kecepatan putaran mesin rendah.
11. Router Bits
Router bit adalah mata bor yang

digunakan untuk membuat
suatu profil pada permukaan
kayu atau benda lunak lainnya.
Biasanya digunakan pada
mesin router atau trimmer
12. Chisel Bits
Chisel bit adalah mata bor yang

terbilang cukup unik karena lubang
yang dihasilkan berbentuk kotak,
sehingga berbeda dengan mata
bor jenis lainnya. Biasanya
penggunaannya menggunakan
mesin hollow chisel mortiser.
13. Mata Bor Kaca Standar
Mata bor ini berfungsi untuk

melubangi kaca dan memiliki
bentuk menyerupai tombak,
sehingga banyak yang menyebut
sebagai mata bor tombak
14. Diamond Drill Bit/Diamond Core Bit
Diamond drill bit merupakan mata bor yang

fungsi untuk membuat lubang pada kaca,
keramik ataupun marmer dengan ukuran
lubang yang cukup besar.
15. Drag Bits
Drag bit adalah jenis mata bor sumur versi

lama yang biasannya digunakan untuk
membuat lubang pada lapisan formasi lunak.
Memiliki nozzle jet untuk menyemprot
blander nya agar selalu bersih dan mampu
mengeluarkan lumpur dari rangkaian batang
pipanya. Bagian mata tajamnya terbuat dari
baja paduan, sedangkan pada bagian muka
(faced) yang keras umumnya diperkuat
dengan tungsten carbide.
Masalah yang sering terjadi pada mata bor
jenis ini adalah lubang pengeboran sumur
tidak bisa lurus (bengkok). Sehingga

menghasilkan diameter yang kurang simetris
tanpa adanya pemadatan pada bagian sisi
lubang.
16. Roller Cone
Jenis mata bor sumur yang memiliki

bentuk kerucut dan bagian memutar di
ujungnnya. Terbuat dari Steel tooth bit
(Milled tooth bit) dan Insert bit
(Tungsten carbite bit). Kedua bahan
tersebut mampu menembus bebatuan
yang lunak bahkan yang keras
sekalipun. Maka dari itu mata bor ini
banyak digunakan oleh perusahaan
pengeboran minyak.
17. Diamond Bits
Mata bor jenis ini sudah mulai jarang

digunakan. Karena prinsip kerjanya
mengandalkan proses menggores
permukaan. Hal itu lah yang membuat
prosesnya berlangsung lama.
Sehingga kalah cepat dengan jenis lain
yang menggunakan proses mengeruk
atau gigi berputar.
Meskipun demikian, mata bor ini
sebenarnya cukup awet. Karena
terbuat dari intan yang merupakan zat
padat yang paling tahan goresan.
9. MESIN GERINDA
Mesin gerinda merupakan salah satu perkakas yang penting dalam dunia
industri. Pada pembahasan kali ini kita akan bahas secara lengkap apa
itu mesin gerinda dan jenis-jenisnya.
PENGERTIAN MESIN GERINDA
Mesin gerinda adalah mesin yang digunakan untuk pemotongan logam

dalamvolume kecil. Atau lebih tepatnya mungkin proses pengikisan benda
kerja. Proses ini biasa disebut dengan proses grinding. Mesin ini
menggunakan roda abrasif sebagai pemotongnya.
Penggerindaan dilakukan untuk mendapatkan ukuran yang sangat presisi

dan menghasilkan permukaan yang lebih baik. Biasanya permukaan yang
sudah digerinda akan terlihat halus dan mengkilap. Tingkat kepresisian
proses gerinda bisa mencapai 0,000025 mm. Dengan demikian mesin

gerinda dapat mengurangi permukaan yang sangat sedikit.
JENIS MESIN GERINDA
Agar bisa memilih mesin gerinda untuk suatu pekerjaan, operator

hendaknya mengetahui apa saja jenis-jenis mesin gerinda. Sehingga
pekerjaan yang dilakukan menjadi efektif dan mendapatkan hasil sesuai
yang dibutuhkan.
a. Mesin Gerinda Kasar
Mesin gerinda ini biasanya digunakan untuk menghaluskan atau

merapikan permukaan yang kasar dan tidak memiliki tingkat presisi.
Contohnya digunakan untuk merapikan hasil pengelasan dan hasil
pengecoran logam. Yang termasuk jenis gerinda kasar antara lain :
1. Mesin gerinda tangan
Yaitu mesin gerinda yang paling

sederhana. Cara menggunakannya
dengan mendekatkan mesin gerinda ke
arah benda kerja menggunakan tangan.
Umumnya digunakan untuk menggerinda
atau memotong logam.
Namun ketika mata atau batu gerindanya
diganti, mesin ini dapat digunakan untuk
menggerinda keramik, batu, kayu dan
bahan non logam lainnya.
2. Mesin gerinda duduk
Yaitu mesin gerinda yang bekerja

memutar roda abrasif. Berbeda dengan
mesin gerinda tangan, cara
menggunakan mesin ini yaitu dengan
mendekatkan benda kerja ke roda abrasif
yang berputar. Sehingga permukaan
benda kerja yang menyentuh roda
abrasif akan terpotong atau terkikis.
Mesin ini biasanya digunakan untuk
mengasah alat potong seperti pahat
bubut dan mata bor.. Umumnya mesin
gerinda duduk diletakan pada meja dan
diikat dengan sambungan mur dan baut.
3. Mesin gerinda berdiri (floor stand)
Mesin ini merupakan mesin gerinda

duduk yang dilengkapi tiang penyangga.
Sehingga konstruksinya lebih kokoh
dibanding diletakkan pada meja. Cara
kerjanya sama dengan mesin gerinda
duduk.
4. Mesin gerinda dengan poros fleksibel
Mesin gerinda ini merupakan

pengembangan dari mesin gerinda
duduk. Batu gerinda pada mesin ini
sama seperti mesin gerinda duduk.
Namun cara kerjanya bisa digunakan
seperti mesin gerinda tangan
5. Mesin gerinda swing frame
Mesin gerinda ini memiliki ukuran

yang lebih besar dari mesin
sebelumnya. Mesin ini tidak memiliki
poros fleksibel, namun frame atau
rangkanya dapat digerakkan ke arah
tertentu. Cara kerjanya yaitu benda
kerja diletakkan dan diikat pada
posisi dekat dengan mata gerinda,
kemudian mesin gerinda didekatkan
ke arah benda kerja.
6. Mesin gerinda dengan abrasive belt
Perbedaan pada mesin ini terletak pada

mata potongnya. Mesin ini
menggunakan abrasive belt sebagai alat
potongnya. Biasanya digunakan untuk
mengasah alat potong seperti pisau,
pedang, dan lain-lain.
b. Mesin Gerinda Halus
Mesin gerinda presisi (Halus) Mesin gerinda presisi digunakan pada

proses finishing untuk mendapatkan dimensi yang sangat presisi. yang
termasuk jenis mesin gerinda presisi antara lain:
1. Mesin gerinda silindris

Mesin gerinda silindris digunakan

untuk membentuk bagian luar benda
kerja. Mesin
ini juga dapat digunakan untuk
bentuk yang bervariasi namun harus
memiliki titik pusat aksis putaran.
2. Mesin gerinda internal
Selain untuk menggerinda bagian

dalam. Mesin ini juga bisa digunakan
untuk menggerinda bagian luar dan
membentuk radius. Mesin ini
merupakan solusi di dunia industri saat
ini untuk meningkatkan produktivitas.
3. Mesin gerinda datar (surface grinding

machine)
Mesin yang digunakan untuk

menggerinda permukaan yang datar.
Mesin ini mengacu pada pembentukan
bentuk datar dan permukaan yang tidak
rata pada sebuah benda kerja. Benda
kerja diletakkan di bawah batu gerinda.
Umumnya meja pada mesin pada gerinda
ini bergerak horizontal dan bolak-balik.
Cara kerjanya yaitu benda kerja dicekam
pada meja magnetik, kemudian meja
digerakkan maju8 mundur di bawah batu
gerinda.
4. Mesin gerinda khusus alat potong
Mesin ini dirancang khusus untuk

menggerinda atau mengasah alat potong.
Karena suatu alat potong memiliki sudut
tertentu agar alat potong bekerja dengan
baik. Contohnya digunakan untuk
mengasah pisau frais.
Cara kerjanya yaitu, alat potong yang
akan diasah dicekam pada cekam yang
bisa diatur sudutnya. Kemudian
didekatkan pada batu gerinda yang
berputar sehingga terkikis dan
membentuk sudut yang telah ditentukan.
10. MATA GERINDA
Mata potong yang digunakan pada mesin gerinda biasa disebut dengan
batu gerinda atau mata gerinda. Ada beberapa jenis mata gerinda yang
sering digunakan.
JENIS-JENIS MATA GERINDA
1. Mata Gerinda Asah (Grinding Wheel)
Batu gerinda asah atau grinding wheel ini

merupakan jenis batu gerinda yang paling
sering digunakan dalam pengerjaan logam.
Berfungsi untuk mengikis permukaan logam
besi, baja dan stainless steel. Batu gerinda
jenis ini memiliki spesifikasi khusus sesuai
jenis logam peruntukkannya. Batu gerinda ini
biasanya digunakan untuk mengasah
berbagai alat potong seperti pahat bubut,
pisau, dan yang lainnya.
2. Batu Gerinda Fleksibel (Flexible Disc)
Batu Gerinda Fleksibel biasanya digunakan

khusus untuk mengikis permukaan logam
pada area-area yang terbatas atau sempit.
Mata Gerinda Fleksibel ini juga bisa
digunakan untuk memotong logam.
Kelemahannya dari batu gerinda ini adalah
area yang terpotong lebih banyak atau lebar
dibandingkan dengan menggunakan batu
gerinda potong.
3. Batu Gerinda Potong (Cutting Wheel)
Sesuai dengan namanya, batu gerinda ini

digunakan untuk melakukan pemotongan.
Bisa pada pada media logam, seperti besi
mildsteel, baja, hingga stainless steel,
tentunya dengan menyesuaikan material pada
produk tersebut.
Berbentuk seperti piringan pipih. Celah
potongnya lebih tipis dibandingkan batu
gerinda fleksibel. Yaitu sekitar 3 mm sampai 8
mm.
4. Mata Gerinda Sikat (Steel Wire Brush)
Mata gerinda sikat berfungsi untuk

membersihkan bagian-bagian permukaan
logam dari adanya kotoran. Seperti karat,
kerak serta kotoran akibat proses oksidasi
pada permukaan logam. Sikat gerinda ini juga
dapat digunakan untuk mengelupas lapisan
permukaan kulit luar kayu, dengan tujuan

untuk menghilangkan lapisan tersebut.
Ada dua macam Mata Gerinda Sikat, yaitu
piringan sikat (steel wheel wire brush) dan
mangkuk sikat (cup wire brush).
5. Mata Gerinda Amplas Susun (Flap Disc)
Sesuai namanya, mata gerinda amplas

susun ini berbentuk piringan yang tersusun
dari lembaran kertas amplas. Digunakan
untuk mengikis dan menghaluskan
permukaan logam dan kayu dengan
bertujuan untuk menghasilkan finishing
permukaan yang rata dan halus.
6. Mata Gerinda Amplas Datar (Fibre Disc)
Hampir mirip dengan Flap Disc, mata

gerinda ini memiliki fungsi untuk mengikis
permukaan. Baik itu pada permukaan logam
maupun pada permukaan kayu dengan
bertujuan untuk menghasilkan finishing
permukaan yang rata dan halus.
Berbentuk piringan amplas datar dan
tersusun dari lembaran kertas amplas.
Biasanya digunakan bersama rubber pad
agar penekanannya sempurna untuk
menghasilkan finishing yang lebih halus.
7. Pisau Potong Keramik (Diamond Wheel)
Sesuai dengan namanya pisau ini digunakan

khusus untuk memotong keramik. Ada dua jenis
pisau potong keramik, yaitu Pisau potong
keramik basah yang pengerjaannya diperlukan
air sebagai pelumasan Pisau potong keramik
kering yang tidak perlu dilumasi air
8. Mata Gerinda Tembok (Diamond Turbo

Disc)
Mata gerinda jenis ini digunakan untuk

mengikis pada bidang permukaan semen,
tembok, dan marble/granit. Bertujuan untuk
menghasilkan permukaan yang rata. Bisa
juga untuk mengikis sisi dari granit untuk
menciptakan lekukan sesuai pola yang
diinginkan.
9. Mata Pisau Potong Kayu (Circular Saw)
Mata pisau yang digunakan khusus untuk

memotong material kayu. Mata gerinda ini
terbuat dari baja dengan TCT (Tungsten
Carbide Tipped) pada bagian ujung mata
gergajinya. Sehingga mempunyai tingkat
kekerasan tinggi dan tidak mudah rusak saat
melakukan pemotongan. Varian produk
circular saw diciptakan dengan berbagai
jumlah mata gerigi (teeth).
10. Batu Gerinda Asah Spons (Sponge

Grinding Wheel)
Batu gerinda ini digunakan untuk

menghaluskan permukaan batu marmer dan
granit. Sehingga dapat mengkilap kembali
setelah melewati proses pemotongan.
11. Batu Gerinda Asah Non-Woven (Non-

Woven Nylon Wheel)
Batu gerinda asah non woven juga

digunakan untuk menghaluskan dan
mengkilapkan. Namun bukan untuk batu
marmer dan granit. Melainkan untuk
menghaluskan permukaan permukaan
logam, khususnya pada Stainless steel dan
Aluminium.
12. Polishing Pad & Kain Poles (Wool Polishing

Bonnet)
Polishing Pad & Kain Poles digunakan pada

proses polishing permukaan logam yang
dilapisi cat dengan clear coat paint.
Biasanya digunakan ketika memoles cat
mobil supaya mengkilap kembali.
11. RAGUM (VICE)
Ragum merupakan alat bantu yang sangat berguna dalam dunia teknik.
Ragum digunakan untuk menjepit atau mencekam benda kerja yang akan
dikerjakan. Tanpa adanya alat ini, seorang operator akan kesulitan dalam
melakukan pekerjaannya. Ada banyak sekali pekerjaan yang
membutuhkan ragum. Berbeda jenis pekerjaan, berbeda pula ragum yang
digunakan. Contohnya, ragum untuk pengerjaan logam tidak cocok
digunakan untuk pengerjaan kayu. Dan sebaliknya.
BAGIAN UTAMA RAGUM
1. Rahang/mulut
Bagian yang bersentuhan langsung dengan benda kerja. Berfungsi
untuk menahan benda kerja agar tidak bergeser. Terdiri dari 2 rahang,
yaitu rahang gerak yang jaraknya bisa diatur dan rahang tetap.
2. Slide
bagian ragum yang bisa keluar atau masuk ke dalam body ragum.
Bagian ini membantu rahang gerak untuk mengatur seberapa jarak
yang mampu dijangkau ragum.
3. Handle
bagian yang berfungsi mengatur keluar masuknya ulir. Sehingga bisa
mengatur seberapa kuat ragum menjepit benda kerjanya.
4. Screw
bagian yang membantu slide untuk keluar masuk body. Ulir pada screw
berperan sebagai poros transportir. Bagian ini penting untuk
menunjang kekuatan pencekaman ragum.
5. Body
yaitu badan ragum. Badan ini tidak bergerak. Dan semua bagian ragum
terikat pada body.
6. Alas
bagian paling bawah ragum yang berfungsi sebagai tempat pengikat
dengan meja kerja.
JENIS-JENIS RAGUM
1. Ragum pengerjaan logam (metalworking

vices)
Ragum yang digunakan untuk menjepit

benda kerja berbahan logam. Kekuatan
pencekaman pada ragum ini sangat kuat.
Sehingga memudahkan operator
memproses benda kerja.
Umumnya digunakan pada proses kerja
bangku seperti, pemotongan,
pengeboran, pengikiran, penguliran
(dengan tap atau seney). Ragum ini juga
bisa digunakan untuk menjepit benda
kerja berbahan kayu atau plastik.
Namun pencekamannya harus hati-hati.
Karena jika dicekam terlalu kuat,
permukaan benda kerja akan rusak
bahkan bentuknya berubah. Ragum ini
selalu diikat di bagian atas meja.
Ragum ini didesain khusus untuk
pencekaman yang kuat. Rahang pada
ragum ini terbuat dari baja yang
dikeraskan dan permukaannya dibuat
kasar. Hal ini bertujuan agar
pencekamannya kuat sehingga benda
kerja tidak bergeser.
2. Ragum pengerjaan kayu (woodworking

vices)
Ragum ini digunakan untuk benda kerja

yang berbahan dasar kayu, bukan logam.
Perbedaan dengan ragum pengerjaan
logam (metalworking vices) adalah dalam
pemasangannya pada meja.
Ragum ini selalu diikat di bagian bawah
meja dan umumnya diikat secara
permanen. Permukaan rahang pada ragum
ini lebih lembut bahkan rata dibanding
ragum untuk pengerjaan logam.
Sehingga tidak merusak atau membekas
pada benda kerja yang dijepit. Ada
beberapa ukuran dan model untuk ragum
jenis ini. Umumnya digunakan untuk proses
pemotongan, pengeboran dan pengerjaan
kayu lainnya.
3. Ragum tangan (hand held vices)
Ragum ini mungkin tidak asing bagi anda.

Ragum ini bisa dibawa kemana saja
karena tidak perlu diikat pada benda
apapun dan ukurannya kecil. Cukup
digenggam menggunakan tangan saja.
Ragum ini fungsinya hampir sama dengan
tang. Namun kekuatan pencekamannya
lebih kuat dibandingkan dengan tang
biasa. Umumnya digunakan para
pemancing yang ingin membengkokkan
mata pancingnya.
4. Ragum mesin (machine vices)
Ragum yang digunakan untuk

menjepit benda kerja pada mesin.
Mesin yang menggunakan ragum ini
yaitu mesin bor dan mesin frais.
Ragum ini digunakan untuk
memudahkan operator dalam proses
pengeboran, pengefraisan, dan
lainlain.
12. KUNCI RING
Kunci ring adalah salah satu perkakas wajib yang harus dimiliki bengkel
motor maupun mobil. Atau mungkin setiap rumah juga memiliki kunci ring.
Sebenarnya Kenapa sih setiap bengkel harus ada kunci ring? apa sih
kegunaannya? bisa nggak kalau pakai kunci-kunci yang lain? Kalau ingin
tahu jawabannya simak pembahasan berikut ini.
FUNGSI KUNCI RING
Dalam dunia teknik kunci ring digunakan untuk mengencangkan atau

mengendurkan mur dan baut. Ya walaupun Sebenarnya masih ada kunci
lain yang bisa digunakan seperti kunci pas, kunci inggris, maupun kunci
shock. Namun dalam keadaan tertentu mungkin anda akan lebih mudah
ketika menggunakan kunci ring.
DESAIN
Dapat dilihat dari bentuknya kunci ring memiliki desain hexagonal pada
bagian rahangnya. Hal ini bertujuan untuk menjangkau bagian-bagian
yang sempit. Namanya juga kunci ring pasti bentuknya seperti bulat dan
berlubang seperti cincin. Sehingga dapat menutupi semua bagian di
sekeliling mur atau baut yang akan dikencangkan atau dilepas. Pelajari
juga cara menggunakan kunci momen Sehingga kunci ini sangat cocok
digunakan untuk mengencangkan ataupun mengendurkan mur dan baut
yang berbentuk segi enam atau hexagonal. Setiap kunci ring memiliki dua
ukuran ring yang berbeda, dengan demikian anda bisa menggunakan satu
kunci untuk 2 ukuran mur atau baut yang berbeda.
Ada juga bentuk kunci Ring yang digabung dengan kunci pas yang biasa
disebut kunci ring pas. Untuk kunci jenis ini kedua rahangnya memiliki
ukuran yang sama namun bentuknya yang berbeda.
UKURAN KUNCI RING
Untuk memudahkan penggunanya kunci ini dibuat dengan berbagai

ukuran mulai dari ukuran yang terkecil hingga yang terbesar. Ukuran-
ukurannya bisa dilihat di bawah ini :
1. Kunci ring 6 x 7
2. Kunci ring 8 x 9
3. Kunci ring 10 x 11
CARA MENGGUNAKAN KUNCI RING
1. Tentukan ukuran Mur atau baut yang akan dikencangkan atau

dikendurkan.
2. Kemudian pilih ukuran kunci Ring yang sesuai dengan Mur atau baut
tersebut.
3. Pasang kunci ring pada Mur atau baut. Pastikan posisinya tegak lurus
agar tidak meleset.
4. Putar kunci ke arah yang dibutuhkan. Misal diputar ke kanan untuk
mengencangkan dan diputar ke kiri untuk mengendurkan. Arah putaran

ini ditentukan dari jenis ulir yang ada pada mur dan baut
13. KUNCI PAS
Kunci pas digunakan dalam pemasangan dan perbaikan perangkat

elektronika komunikasi seperti pada proses instalasi antena parabola.
Misalnya, untuk membuka atau memasang baut atau mur pada antena
parabola, kita bisa menggunakan beberapa alat yang bisa digunakan.
Kunci pas memiliki banyak nama dalam penyebutannya. Beberapa orang
menyebutnya kunci pas saja, ada yang menyebutnya dengan open end
wrench dan ada juga yang menyebutnya dengan open end spanner.
Kunci pas biasanya terbuat dari paduan logam kromium-vanadium

(chrome-vanadium) yang sering kita bisa baca pada pungung kunci pas,
dan kedua ujung kunci pas membentuk pegangan dengan sudut sekitar
15 derajat. Pada beberapa jenis kunci pas khusus, sudut pawl adalah 90
derajat.
Ukuran rahang pada kunci pas ini akan memperlihatkan lebar dari ukuran
kunci yang sama dengan lebar kepala baut atau mur yang akan
digunakan. Satuan ukuran kunci pas ini biasanya menggunakan ukuran
metrik (mm) dan Imperial (inch). Dalam penggunaan kunci pas dengan
ukuran metrik, umumnya tersedia mulai dari ukuran 4 mm sampai ukuran
80 mm.
Pada ujung kunci pas ini mempunyai ukuran rahang kunci (shank) yang
berlawanan antar sisi. Misalnya, pada ujung kanan memiliki rahang kunci
dengan ukuran 10 mm dan ujung yang kiri memiliki rahang kunci dengan
ukuran 11 mm. Maka dalam penyebutanya adalah kunci pas ukuran 10-
11 mm.
FUNGSI KUNCI PAS
Fungsi kunci pas adalah untuk mengencangkan dan melepas baut atau
mur yang tidak terlalu besar momen dalam penggunaannya, atau dalam
hall ini untuk melepas baut dan mur yang sebelumnya telah dilonggarkan
dengan alat lain (seperti kunci ring atau kunci shock) .
Dibandingkan dengan kuncing ring, desain kunci pas dapat mempercepat

proses pengerjaan saat melepas mur atau baut karena mudah dalam
memasukannya. Selain itu, kunci pas memiliki kemampuan untuk

digunakan di ruang kerja dengan celah yang sempit.
CARA PENGGUNAAN KUNCI PAS
Hal pertama yang harus diperhatikan saat menggunakan kunci pas

adalah ukuran kunci pas yang digunakan harus sama dengan ukuran
kepala baut atau mur yang akan dilepas. Misalnya, ukuran kepala baut
atau mur yang ingin dilepas adalah 12 mm, jadi pastikan gunakan juga
kunci pas 12 mm. Hindari menggunakan kunci dengan ukuran berbeda
untuk menghindari kerusakan pada kunci atau kepala baut.
Setelah memastikan bahwa ukuran kunci pas sama dengan kepala baut
atau mur, langkah selanjutnya menggunakan kunci pas adalah posisi
kunci pas harus benar dan lurus dengan kepala baut atau mur yang akan
dilepas atau pasang. Hindari menggunakan kunci pas dalam posisi miring.
Memiringkan kunci pas dari posisi kepala baut akan merusak kepala baut
dan kunci pas yang digunakan. Saat menggunakan kunci pas, pastikan
posisi memegang adalah menarik kunci pas dalam posisi ergonomis.
Hindari menggunakan kunci pas dengan posisi mendorong .
Selain itu, jangan gunakan kunci pas yang terhubung ke pipa atau kunci
lainnya. Selain merusak benda kerja, hal ini juga bisa merugikan diri
sendiri. Jika tidak dapat menggunakan kunci pas dalam pekerjaan,
gunakan alat lain yang sesuai untuk menyelesaikan proses kerja dengan
cara yang bermanfaat dan benar.
CARA MERAWAT KUNCI PAS
Perawatan kunci pas bertujuan agar usia pemakaian dari kunci pas akan
panjang, sehingga akan menguntungkan bagi pemilik. Untuk mencapai
hal tersebut ada beberapa cara untuk merawat kunci pas dengan baik dan
benar, yaitu sebagai berikut:
a. Bersihkan alat setelah digunakan dengan majun sampai bersih.

b. Simpan ditempat yang sesuai (tempel didinding atau di tool box)
c. Jangan simpan kunci tercampur dengan kunci lain yang sudah
usang (berkarat/kotor)
d. Pastikan penyimpanan kering dan tidak lembab.
7. GLOSARIUM
Kerja bangku : teknik dasar yang harus dikuasai dalam mengerjakan benda
kerja secara manual
Perkakas tangan : alat-alat tangan yang digunakan dengan kekuatan tangan

manual (tenaga manusia) dan bukan dengan mesin
8. DAFTAR PUSTAKA
https://id.wikipedia.org/wiki/
https://teknikece.com
https://www.builder.id
https://www.belajarsesuatu.id
https://teknikdepok.com

2.5 Dasar-Dasar Teknik Elektronika Perkakas Tangan

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

2.5 Dasar-Dasar Teknik Elektronika Perkakas Tangan

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MODUL AJAR DASAR-DASAR TEKNIK ELEKTRONIKA

Tujuan 1. Peserta didik mampu menyebutkan jenis-jenis perkakas

produk elektronika untuk menumbuhkan nalar kritis

B. Kegiatan Inti (750 Menit)

▪ Guru menyampaikan topik dan mengajukan

2. Mendesain Perencanaan Produk

▪ Guru memastikan setiap peserta didik dalam

3. Menyusun Jadwal Pembuatan

▪ Guru dan peserta didik membuat kesepakatan

4. Memonitor Keaktifan dan Perkembangan Proyek

▪ Guru memantau keaktifan peserta didik selama

▪ Guru berdiskusi tentang prototipe proyek,

Evaluasi Pengalaman Belajar

▪ Guru membimbing proses pemaparan proyek,

C. Kegiatan penutup (30 Menit)

No Nama mapel Aspek observasi Bukti / hasil belajar

Pengayaan dan Remidial

Remidiasi : Pendampingan pembelajaran online melalui platform aplikasi

1. INSTRUMEN ASSSESMEN DIAGNOSTIK KOGNITIF

Asessmen diagnostic kognitif adalah tes awal untuk mengetahui kemampuan

2. ALUR PENERAPAN PEMBELAJARAN BERBASI PROJEK

3. ALUR PROSES PRODUKSI

4. LEMBAR KERJA PESERTA DIDIK (LKPD) 1

Materi : Perkakas tangan

Penggunaan perkakas tersebut paling tepat untuk mengerjakan jenis

3 jenis kikir yang kemungkinan akan digunakan untuk membuat produk

5. LEMBAR KERJA PESERTA DIDIK (LKPD) 2

Materi : Perkakas tangan

6. BACAAN GURU DAN PESERTA DIDIK

Kerja bangku merupakan pekerjaan perkakas tangan yang di gunakan untuk

Sebelum melakukan pekerjaan - pekerjaan tersebut penting untuk mengetahui

Perkakas tangan adalah alat-alat tangan yang digunakan dengan kekuatan

B. PERKAKAS TANGANDAN FUNGSINYA

1. BAUT DAN JENIS-JENISNYA

1. Hexagonal Bolt (Baut Segi Enam)

1. Hexagonal Plain Nut (Mur Segi Enam)

d. JENIS-JENIS BAUT DAN FUNGSINYA :

1. Baut Hexagonal (Hexagonal Bolt)

Baut hexagonal merupakan salah satu jenis

2. Flange Bolt (Baut Segi Enam dengan

Flange bolt merupakan jenis baut yang

menggunakan washer. Sama seperti baut

Carriage bolt merupakan jenis baut yang

Lag bolt merupakan jenis baut

Eye bolt merupakan jenis baut yang memiliki

6. Square Head Bolt

Square head bolt merupakan jenis baut yang

pengikat, banyak digunakan untuk industri

7. Hex Socket Head Bolt

Hex Socket Head Bolts merupakan salah

Hexabular Bolt merupakan jenis baut L yang

9. 12 Point Flange Bolt

Ini adalah jenis baut yang bagian kepalanya

Baut U merupakan jenis baut yang memiliki

11. Baut Tanam

Baut tanam merupakan jenis baut yang

1. Obeng Min (-) / Plus (+)Screwdriver

Obeng min biasanya bentuknya pipih,

Dengan menggunakan obeng jenis

3. Obeng Gagang Stabil / Obeng T

Bentuk obeng gagang stabil

Gagang obeng jenis ini terbuat dari

Obeng tespen sering digunakan dalam