Anda di halaman 1dari 32

INDUSTRI HILIR SAWIT

(PALM OIL DOWNSTREAM


INDUSTRIES)

DISUSUN OLEH

Kunthi Widhyasih , S.T, M.Eng.


SME Plantation Management and Downstream Academy

1
DAFTAR ISI

DAFTAR ISI................................................................................................................................................. 2
DAFTAR GAMBAR ..................................................................................................................................... 3
DAFTAR TABEL .......................................................................................................................................... 4
I. Pendahuluan ........................................................................................................................................ 5
II. Gambaran Umum Pasar Produk – Produk Hilir Sawit.......................................................................... 6
II.1. Kondisi Permintaan dan Penjualan Produk Hilir Sawit ................................................................. 6
II.2 Kebijakan Pemerintah Mengenai Biodiesel ................................................................................. 11
III. Teknologi Proses Produk Hilir Sawit .................................................................................................. 13
III.1. Pemurnian CPO (Refinery) ......................................................................................................... 14
III.2. Proses Oleokimia........................................................................................................................ 19
III.3. Teknologi Proses Biodiesel Bioenergi ....................................................................................... 21
III.3.1. Bahan Bakar Nabati................................................................................................................. 22
III.3.1.a. Bahan Bakar Nabati Oksigenat ........................................................................................ 22
II.3.1.b. Bahan Bakar Nabati Drop In ............................................................................................. 26
III.3.1. Bioenergi ................................................................................................................................. 26
II.4. Teknologi Proses Oleofood (Pangan) .......................................................................................... 27
IV. Metode Perhitungan Biaya Operasional dan Investasi...................................................................... 28
IV.1. Investasi ..................................................................................................................................... 28
IV.2. Biaya Operasional ...................................................................................................................... 30
Referensi ................................................................................................................................................. 32

2
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Skema Turunan Crude Palm Oil (CPO) dan Palm Kernel Oil (PKO) ......................................... 6
Gambar 2. Prosentase persebaran penyerapan CPO ............................................................................... 7
Gambar 3. Grafik Data dan Proyeksi Produksi dan Konsumsi Minyak Sawit Dunia ................................. 8
Gambar 4. Industri Kelapa Sawit dari Hulu ke Hilir ................................................................................ 14
Gambar 5. Proses Refinery CPO ............................................................................................................. 16
Gambar 6. Produk dari proses Refinery ................................................................................................. 18
Gambar 7. Proses Produksi Oleokimia Dasar (fatty alcohol, fatty acid, dan glycerin) ........................... 21
Gambar 8. Bagan Jenis Produk Hilir dan Teknologi Proses Sektor Energi .............................................. 22
Gambar 9. Flowsheet Proses Pembuatan Biodiesel ............................................................................... 25
Gambar 10. Pembentukan Asam Lemak menjadi Hidrokarbon ............................................................ 26
Gambar 11. Produk – Produk Hilir dan Teknologi proses Sektor Pangan (Oleofood) ............................ 27
Gambar 12. Proses Produksi Margarine, Shortening, dan Vanaspati .................................................... 28
Gambar 13. Ringkasan Perbandingan Biaya Produksi Biofuels .............................................................. 30

3
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Produksi, Share, dan Laju Pertumbuhan Minyak Sawit dibandingkan Minyak Nabati Dunia ... 8
Tabel 2. Produksi dan Konsumsi Minyak Nabati di Berbagai Negara ....................................................... 9
Tabel 3. Kondisi Industri Oleokimia Indonesia s.d 2019 ......................................................................... 10
Tabel 4. Volume Ekspor Produk Oleokimia s.d 2019 .............................................................................. 10
Tabel 5. Pentahapan wajib Biodiesel ...................................................................................................... 11
Tabel 6. Produk Refinery CPO dan PKO .................................................................................................. 15
Tabel 7. Standart Mutu Biodiesel ........................................................................................................... 25

4
I. Pendahuluan
Indonesia merupakan negara agraris, sekitar empat puluh persen dari penduduknya
menggantungkan hidup dari hasil pertanian. Sejak kemerdekaan, sektor pertanian domestik
mengalami pasang surut. Seiring dengan perkembangan ekonomi domestik tersebut, sektor
pertanian seringkali diarahkan untuk mampu mendukung sektor industri yang diupayakan agar
menjadi sektor tangguh. Salah satu dukungan sektor pertanian kepada sektor industri misalnya dalam
hal penyediaan bahan baku, dan adanya keterkaitan antar sektor pertanian dan industri,
pengembangan industri hasil-hasil pertanian (agroindustri) diharapkan dapat meningkatkan nilai
tambah produk pertanian serta memperluas penciptaan lapangan kerja. Industri kelapa sawit adalah
industri sektor pertanian/perkebunan (agroindustri) terbesar di Indonesia. Saat ini hasil olah dari
kelapa sawit yaitu berupa Crude Palm Oil (CPO) dan Palm Kernel Oil (PKO) dalam jumlah yang
signifikan masih diekspor tanpa mengalami pengolahan lebih lanjut. Akhirnya keuntungan nilai
tambah atas produk tersebut hanya dinikmati oleh pihak ketiga dan revenue atau sustainability
perusahaan akan sangat tergantung pada harga CPO dunia yang sangat berfluktuatif. Nilai tambah
(value added) yang dimaksud dari Industri Sawit adalah bertambahnya nilai produk melalui proses
pengolahan, pengangkutan ataupun penyimpanan dari produk Crude Palm Oil (CPO) dan Palm Kernel
Oil (PKO) menjadi produk lain. Nilai tambah yang didapat merupakan selisih lebih antara nilai produk
saat ini dibandingkan dengan nilai produk setelah mengalami proses penambahan nilai.
Pengolahan Crude Palm Oil (CPO) dan Palm Kernel Oil (PKO) menjadi produk – produk yang
langsung dapat dikonsumsi/digunakan oleh masyarakat dinamakan Produk Hilir (Downstream
Product) kelapa sawit. Produk hilir kelapa sawit secara garis besar dibagi menjadi 3 kelompok utama
yaitu sektor oleokimia (industri kosmetik, keperluan rumah tangga, dan dispersan) , energi (biodiesel,
green diesel, dll), serta sektor pangan atau yang disebut oleofood (minyak goreng, margarine, dll ).
Sektor industri oleokimia dan oleofood saat ini sangat dibutuhkan, karena kebutuhan masyarakat
akan bahan – bahan keperluan rumah tangga dan pangan akan semakin banyak. Peningkatan nilai
tambah suatu produk hilir diharapkan menambah nilai Net Profit Margin. Skema hilirisasi CPO dan
PKO ini nantinya diharapkan dapat menjamin sustainability dan growth perusahaan kedepannya.
Berikut ini adalah bagan pengembangan produk – produk hilir sawit :

5
MINYAK KELAPA SAWIT

Minyak Sawit Kasar Minyak Inti Sawit


(CPO) (PKO)

Asam Toco Beta Fatty Acid Cocoa Butter


Olein PFAD Stearin Gliserol Sabun Soap Chip
Amino Phenol Karoten Asam Lemak Substitute
Batangan
(CBS)
Minyak Margarine Shortening Glycerol Lipase
Goreng Mono Oleat
Cocoa Butter
Metil
Minyak Salad Fat Powder Substitute
Esther Margarine Shortening Vegetable Bahan Protein Sel
(CBS)
Gheee Dasar Tunggal
Cocoa Butter Kosmetika
Surfaktan Methyl Fatty Confectionaries dan
Biodiesel Substitute
Ester Sulfonat Alcohol Eskrim
(CBS)
Detergen

Processed Fatty Food


 Esther Asam Metalic Salt Polyethoxylated Fatty Amines Oxygenated Fatty Fatty Acids Amides
Alkohol Emulsifier
Lemak : Derivatives Secondary C16& Acid/ Ester
Oleat /Ba  Stearamide  C16 & C18
 Palmitat/Propand C18/ Ethoxylated Epoxy Stearic/
Palmitat Stearat/Ca,  Alkanolamides Alcohol/
 Stearat Palmitat/Ethylene Botain Octanol Ester
Zn  Sulphated, Sulphated
 Sulfonat Propylene Oxide C16 & C18 / Epthio Stearin Mono
Stearat/Ca,Mg Alcanolamide of  C16 & C18
 Oleat/Glycol/ Stearat/Ethylene Ethoxylated & Polyhydric Alcohol
Stearat / Ai, Li Propylene Oxide Palmitat, Stearic Alcohol/Esterified
Propylene Glycol Ester
Oleat/ Zn, Pb Oleic Acid Dimer & Oleid Acid  C16 & C19
Ethylene  Oleamide Alcohol /
Propylene Oxide Ethoxylation
 Monogliserida
Ethoxylation

Sudah diproduksi di Indonesia Target diversivikasi jangka menengah

Belum diproduksi di Indonesia Target diversivikasi jangka panjang (2014 – 2025)

Gambar 1. Skema Turunan Crude Palm Oil (CPO) dan Palm Kernel Oil (PKO)

II. Gambaran Umum Pasar Produk – Produk Hilir Sawit


II.1. Kondisi Permintaan dan Penjualan Produk Hilir Sawit

Berdasarkan Gambar 1 dapat diketahui produk – produk yang beredar di pasaran, dan untuk saat ini
produk minyak sawit digunakan sebagi komoditi ekspor CPO dan penggunaan domestik untuk produk
makanan artinya pengembangan produk hilir sawit di dalam negeri masih sedikit dilakukan. Hal ini
merupakan kesempatan besar bagi para industri sawit dan peneliti untuk pengembangan produk hilir
sawit ke arah yang lebih menguntungkan dan sustainable. Pencukupan kebutuhan dasar manusia
yaitu pangan dan energi bisa didapatkan dari kelapa sawit melalui produk – produk hilirnya, jadi bisa
dikatakan merugi jika pelaku industri kelapa sawit tidak melengkapi bisnis nya sampai ke industri hilir.
Persebaran penggunaan CPO Indonesia disajikan pada Gambar 2 berikut :

6
Gambar 2. Prosentase persebaran penyerapan CPO1

Pada Gambar 2 dapat terlihat bahwa prosentase terbesar adalah ekspor produk kelapa sawit dalam
bentuk Refined Palm Oil, Oleokimia dasar dan Minyak kernel (lauric) dan kedua didominasi oleh
pemenuhan kebutuhan pangan domestik serta ekspor dalam bentuk CPO mentah. Pengembangan
industri hilir masih sangat luas untuk produk – produk hilir sawit untuk sektor energi, pangan maupun
oleokimia. Berikut adalah sekilas gambaran mengenai data produksi dan permintaan beberapa
produk hilir utama :
1. Minyak Goreng dan Oleofood
Produk hilir sawit ini sudah tidak asing lagi bagi masyarakat , karena merupakan salah satu
kebutuhan pokok, produk sawit di bidang pangan ini sudah sangat masif diproduksi, namun
pasar indonesia saat ini dikuasai oleh produsen – produsen besar. Data yang ditunjukkan pada
grafik di Gambar 3 menunjukkan bahwa produksi dan melebihi kebutuhan nasional untuk minyak
goreng kemasan sehingga sisanya akan sebagai komoditas ekspor. Daya beli masyarakat
Indonesia saat ini masih terbatas pada minyak goreng curah yang secara kualitas belum bisa
dipertangung jawabkan. Harga minyak goreng curah sekitar Rp. 10.500,- – Rp. 11.000,- per liter

1
Sumber : GAPKI, GIMNI,APOLIN, APROBI
7
Gambar 3. Grafik Data dan Proyeksi Produksi dan Konsumsi Minyak Sawit Dunia2

Berdasarkan Gambar 3, akan diproyeksi bahwa pertumbuhan produksi minyak nabati dunia akan
seiring dengan tingkat konsumsinya sehingga ada peluang besar untuk peningkatan produksi dari
saat ini, karena tingkat konsumsi juga akan meningkat. Adapun penghasil minyak nabati
terbanyak dalam hal ini adalah kelapa sawit, dengan prosentase 35,43% dari keseluruhan minyak
nabati dengan bahan baku kedelai, rapeseed dan bunga matahari, seperti yang disajikan di
Tabel.1. Oleh karena itu tidak bisa dipungkiri bahwa minyak sawit dibutuhkan dalam pemenuhan
kebutuhan pangan dunia karena menguasai jumlah produksi dibandingkan minyak nabati lain
Tabel 1. Produksi, Share, dan Laju Pertumbuhan Minyak Sawit dibandingkan Minyak Nabati Dunia 3

2
FAO and OECD, 2017
3
FAO and OECD, 2017
8
Tabel 2. Produksi dan Konsumsi Minyak Nabati di Berbagai Negara4

Tabel 2 menyajikan data produksi dan konsumsi minyak nabati diperbagai negara, dapat kita lihat
bahwa penghasil minyak nabati didominasi oleh Amerika yang merupakan produsen minyak
nabati dari kedelai, kemudian Eropa produsen minyak nabati dari Rapeseed, China produsen dari
bungan matahari serta Indonesia dan Malaysia dengan minyak sawitnya. Data tersebut
menyebutkan bahwa produsen terbesar minyak nabati adalah Indonesia yang diprediksi
mencapai 48 juta ton tahun 2025 sedangkan konsumsi domestik nya tidak ada setengahnya.
Peluang ekspor terbuka lebar karena data tersebut juga menunjukkan bahwa kebutuhan minyak
nabati di negara lain termasuk Amerika dan Eropa belum mencukupi. Minyak nabati tidak hanya
sebagai minyak goreng tetati akan diubah menjadi produk – produk oleofood seperti margarin,
shortening, vanaspati, krimer dan lain sebagainya.
2. Oleochemical
Oleokimia merupakan produk hilirisasi di tingkat harga yang tertinggi. Teknologi yang digunakan
pun lebih rumit dibandingkan produk hilirisasi yang lain, semakin canggih teknologi yang
digunakan, maka produk yang dihasilkan semakin khusus dan mahal. Produk utama oleochemical
yang merupakan komoditi ekspor adalah fatty acid, fatty alcohol, dan gliserol yang merupakan
bahan baku industri – industri manufaktur produk – produk rumah tangga. Kelapa sawit
mempunyai peluang yang sangat besar dalam pengembangan industri oleokimia dunia karena

4
FAO and OECD 2017
9
komposisi minyak sawit terdiri dari asam – asam lemak yang paling lengkap sehingga dapat
dikembangkan menjadi produk = produk untuk pemenuhan kebutuhan masyarakat. Berikut ini
adalah data produksi oleokimia dasar di Indonesia oleh 20 industri besar produsen oleokimia :
Tabel 3. Kondisi Industri Oleokimia Indonesia s.d 2019

Produksi oleokimia Indonesia cukup tinggi, dan menurut data kebutuhan domestik untuk
oleokimia dasar lebih kecil dari produksinya, sehingga oleokimia ini merupakan salah satu
komoditi ekspor, akan tetapi volume ekspor dan harga nya sangat tergantung pada harga minyak
bumi dunia. Adapun data volume ekspor produk oleokimia sampai tahun 2019 (data masih
setengah tahun) sebagai berikut :
Tabel 4. Volume Ekspor Produk Oleokimia s.d 2019

Berdasarkan data tersebut kebutuhan ekspor cukup tinggi, hal ini menunjukkan bahwa industri
oleokimia memiliki peluang besar sebagai komoditi ekspor karena produk oleokimia dari minyak
kelapa sawit lebih ramah lingkungan dan renewable.

10
II.2 Kebijakan Pemerintah Mengenai Biodiesel

Biodiesel adalah produk energi terbarukan yang dihasilkan dari CPO, kebijakan pemerintah mengenai
aplikasi biodiesel (dari B10 – sampai nanti B100) cukup mendukung perkembangan teknologi
biodiesel. Diharapkan CPO mampu menopang kebutuhan energi nasional saat fossil fuel semakin
menipis. Produktifitas minyak biodiesel yang bersumber dari minyak sawit lebih produktif
dibandingkan minyak biofuel lainnya yang bersumber dari minyak nabati lainnya. Fakta lain
menunjukkan bahwa minyak sawit adalah minyak yang mempunyai biaya produksi terendah untuk
menghasilkan biodiesel dibandingkan dengan minyak nabati non sawit (Wisena et al. 2014; Gashaw
dan Teshita 2014; Sipayung dan Purba 2015; World Growth 2015) dan produksi dunia meningkat
setiap tahun sejalan dengan kebijakan mandatori biodiesel yang dilakukan oleh semua negara
eksportir dan importir dunia minyak nabati (Rosillo- Calle et al.2009). Hal tersebut merupakan latar
belakang Indonesia menerapkan kebijakan mandatori sampai B30 untuk saat ini, dengan tujuan
utamanya meningkatkan peran industri sawit.
Pemerintah mempercepat penerapan mandatori biodiesel B20 secara penuh. Saat ini, program
mandatori biodiesel bari menerapkan campuran 20% (B20) untuk Public Service Obligation (PSO).
Dengan percepatan ini, B20 akan diterapkan sepenuhnya untuk non – PSO dan saat inipun sudah uji
coba di B30. Adapun pentahapan wajib biodiesel sebagai campuran BBM . berdasarkan Permen ESDM
12/2015 adalah sebagai berikut :
Tabel 5. Pentahapan wajib Biodiesel5

Tahapan Januari Januari Januari Januari


2015 2016 2020 2025
Usaha Mikro , Usaha Perikanan, Usaha Pertanian, 15% 20% 30% 30%
Transportasi dan Pelayanan Umum
Transportasi Non PSO 15% 20% 30% 30%
Industri dan Komersial 15% 20% 30% 30%
Pembangkit Listrik 25% 30% 30% 30%

Kebijakan mandatory biodiesel membawa manfaat terutama dalam pengendalian emisi dan impor
minyak mentah. Kebijakan tersebut membawa dampak yaitu meningkatnya penggunaan energi

5
BPDP Kelapa Sawit
11
terbarukan pada bauran energi Indonesia dari 5% di tahun 2013 sampai 23 % pada tahaun 2025, dan
31% di tahun 2050.
Adapun proses tersebut tentunya peluang dan juga ada tantangannya yang datang dari internal
maupun eksternal, diantaranya :
 Faktor Internal
 Pengembangan kualitas biodiesel yeng berkelanjutan untuk menyesuaikan kebutuhan
konsumen, sehingga membutuhkan inovasi teknologi biodiesel (seperti water content,
total contaminant dan monoglyceride)
 Kerjasama dengan para stakeholder dalam pengembangan penelitian biodiesel maupun uji
cobanya
 Keterbatasan kapasitas biodiesel yang hanya dapat memenuhi kebutuhan local saat ini,
menutup peluang ekspor yang tentunya sebagai devisa negara
 Gap Price : antara harga biodiesel dengan solar yang sangat jauh pada saat ini disebabkan
jatuhnya harga crude oil, ini menjadi tantangan tersendiri terhadap stakeholder
bagaimana agar program dapat berjalan baik.
 Sistem rantai pasok yang komplek dalam hal permasalahannya, fasilitas penerimaan kargo,
occupancy jetty, doc clearence, transportation (truk/kapal), yang berdampak operasional
jadi tinggi
 Faktor Eksternal
• Hambatan perdagangan / Trade barrier :
o EU Renewable Energy Directive/Red (2009)
o EU Subsidy Case (2013)
o EU Anti Dumping Case (2014)
o EU Subsidy Case (2018)
o EU Red II (draf, 2018)
o US CVD & AD Cases (2017)
Namun, bisnis biodiesel ini akan menjadi mercusuar di Indonesia karena produk ini merupakan
renewable energi yang di dukung penuh oleh pemerintah. Selain kebijakan wajib penggunaanya , ada
subsidi insentif untuk pada produsen biodiesel agar harga bersaing dengan solar melalui BPDP KS

12
(dana pungutan ekspor CPO). Harapannya juga selain terpenuhinya kebutuhan energi nasional juga
meningkatkan kesejahteraan petani – petani sawit

III. Teknologi Proses Produk Hilir Sawit


Pada skema turunan CPO dan PKO yang digambarkan pada Gambar 1 tersebut dapat diketahui
bahwa produk turunan dari minyak sawit sangat beragam dan terus berkembang, karena dari proses
pemisahan minya sawit itu sendiri dihasilkan senyawa – senyawa yang mempunyai manfaat, sehingga
jika pengambilan senyawa – senyawa tersebut optimal maka nilai tambah yang didapatkan juga akan
semakin tinggi. Menurut Muchtadi dan Aziz dalam bukunya Industri Produk Hilir Kelapa Sawit
menyebutkan beberapa fakta yaitu :
1. Produk turunan kelapa sawit memiliki nilai kompetitif lebih tinggi jika dibandingkan sumber
minyak nabati yang lain
2. Produktifitas minyak kelapa sawit cukup tinggi sekitar 7 – 9 ton/ha/tahun
3. Keistimewaan dalam minyak sawit yaitu adanya susunan asam lemak, trigleserida, dan sifat
termalnya yang sangat cocok untuk bahan pangan
4. Komponen utama asam lemak dalam minyak sawit adalah asam palmitat dan asam oleat
sedangkan pada minyak inti sawit adalah asam laurat
5. Saat ini, sekitar 90% minyak sawit digunakan untuk bahan pangan dan sisanya 10% digunakan
untuk industri non pangan.

Berikut ini bagan industri dan produk – produk dari kelapa sawit mulai dari penanaman sampai
diperoleh produk yang langsung dapat digunakan oleh konsumen :

13
Industry Produk
Palm Oil Plantation Fresh Fruit Bunches

Palm Kernel
Palm Oil Milling
Crude Palm Oil

Kernel Crushing PK Meal


Plant Crude Palm
Kernel Oil

RBD Palm
Refinery and RBD Palm Olein
Stearin
Fractionation RBD PK Olein RBD PK Stearin

Shortener Cocoa Butter


Frying/Cooking Margarine
Food Speciality Oil Shoftener
Margarine Subtitute
Fat Margarine
Margarine, Confectionary, Ice cream , Biscuit
Cream

Fatty Acid Glycerol


Basic
Oleochemical and
Biofuel Fatty Biodiesel/Methyl
Alkohol Ester

Fatty Ester

Soap (Fatty Biolubricant Emulsifier


Speciality and Acid Base Synthetic Lubricant Humectant
Soap (Oil
Detergen t Explosives
Consumer Goods Emulsifier Cosmetics
Base)
Personal Care Product Personal Care Product

Gambar 4. Industri Kelapa Sawit dari Hulu ke Hilir

Berdasarkan Gambar 2 tersebut dapat diketahui industri hilir kelapa sawit dibagai menjadi 4 (empat)
industri besar yaitu : Refinery, Oleofood, Basic Oleochemical dan Biofuel, serta unit Consumer Good
(bahan/produk kebutuhan masyarakat). Unit pertama sebelum CPO menjadi produk – produk yang
mempunyai nilai tambah yang tinggi, maka terlebih dahulu melalui tahap pemurnian (refinery)
terlebih jika akan dimanfaatkan untuk pangan.
III.1. Pemurnian CPO (Refinery)
Pada Industri turunan kelapa sawit yang paling utama adalah proses refinery. Crude Palm Oil hasil
Pabrik Kelapa Sawit akan dikirim menuju pabrik refinery untuk proses lanjut menjadi RBDPO (Refined
Bleaching Deodorized Palm Oil) dan berbagai hasil sampingnya yang bisa diamnfaatkan lanjut menjadi
produk – produk kebutuhan masyarakat. Produk yang dihasilkan dari proses refinery adalah sebagai
berikut :

14
Tabel 6. Produk Refinery CPO dan PKO

Produk Minyak Sawit Produk Minyak Inti Sawit


1. Minyak Sawit (Palm Oil) 1. Minyak Inti (Kernel Oil)
a. Netral (N) a. Netral (N)
b. Netral dan Pucat (NP) b. Netral dan Deodorisasi (ND)
c. Netral Pucat dan Deodorisasi (NPD) c. Rafinasi dan Deodorisasi (RD)
2. Olein 2. Olein
a. Olein Kasar a. Olein Kasar
b. N - Olein b. N - Olein
c. NP- Olein c. NP- Olein
d. NPD – Olein d. NPD – Olein
e. RPD – Olein e. RPD – Olein
3. Stearin 3. Stearin
a. Stearin Kasar a. Stearin Kasar
b. N - Stearin b. N - Stearin
c. NP- Stearin c. NPD – Stearin
d. NPD – Stearin d. RPD – Stearin
e. RPD – Stearin
4. Produk Tambahan (By Product)
a. Minyak Asam
b. Asam Lemak Distilat

Adapun sebelum mengenal proses pemurnian CPO/PKO maka terlebih dahulu mengenal komponen –
komponen penyusun minyak sawit tersebut. Komponen utama minyak sawit terdiri dari :
- 90 - 95% Triglyserida
- 3 – 5% Asam Lemak
- 1 – 3% Trace Elemen yang terdiri dari karotenoid, tokoferol, tokotrifenol, sterol, tritipen,
alkohol, fosfolipida, glikolipida
Tujuan utama pemurnian (refining) CPO/PKO ini jelas utk menghilangkan zat- zat non-triglyserida,
berdasarkan komposisi CPO/PKO , proses pemurnian meliputi:
a. Menghilangkan gum atau phosphatides (degumming), yg pertama kali mesti dilakukan krn
gum ini menaikkan viskositas CPO/PKO.
b. Menghilangkan FFA, yg biasanya dgn dinetralisasi
c. Menghilangkan warna dengan mengambil pigment2 yg termasuk di dlmnya adalah beta
karoten. Proses ini sering disebut sbg bleaching.

15
d. Menghilangkan bau (biasanya jg disebabkan oleh keberadaan FFA). Proses ini umum disebut
sbg deodorization
e. Jika diinginkan, kita jg bisa memisahkan olein dan stearin. Olein adalah komponen CPO/PKO
yg berfasa cair dan stearin adalah komponen CPO/PKO yg berfasa padat.
Secara umum proses refinery bisa dilakukan dengan metode fisik (Physical Refinery) dan metode
kimia (Chemical Refinery), pemilihan proses tersebut didasarkan atas kadar ALB pada CPO/PKO, jika
kadar ALB rendah (< 5%) maka digunakan metode chemical, akan tetapi jika ALB tinggi (> 5%) maka
digunakan metode physical. Berikut ini adalah bagan alir proses untuk kedua metode proses tersebut
:

Gambar 5. Proses Refinery CPO

Secara garis besar proses pemurnian minyak sawit mentah tersebut terdiri dari proses degumming,
netralisasi, bleaching (pemucatan), deodorizing, dan fractination. Berikut ulasan singkat mengenai
tahapan proses tersebut :
a. Degumming
Degumming adalah proses pemisahan phosphatida, protein, residue, karbohidrat, air, dan
resin, tetapi tidak mengurangi kandungan ALB/FFA dalam minyak.
Dua jenis degumming proses yaitu :

16
- Water degumming : dilakukan dengan penambahan air suhu 60 – 90oC, kemudian di
sentrifugasi
- Acid degumming : dilakukan dengan penambahan asam phospat dalam minyak ,
kemudian dipanaskan sampai membentuk senyawa phospholipids sehingga akan lebih
mudah dipisahkan dari minyak
b. Netralisasi
Bertujuan menghilangkan FFA/ALB (Free Fatty Acid/Asam Lemak Bebas), penghilangan ALB
adalah tahapan yang harus dilakukan terutama untuk transesterification menggunakan katalis
alkali. Minyak /Lemak yang mengandung FFA > 5% akan mengental atau semakin viscous
setelah penambahan KOH/NaOH KOH/NaOH.
Deacidification dapat dilakukan dengan neutralization, distillation, or solvent extraction.

c. Bleaching
Proses pemucatan (Bleaching) merupakan proses utama dan kritis dalam proses pemurnian
minyak sawit mentah untuk menghilangkan pengotor (impurities) seperti : senyawa sabun,
senyawa produk dari oksidasi, phospholipids, trace metals, dan kontaminan lain). Bleaching
dilakukan setelah proses netralisasi, untuk phisical proses, bleaching dilakukan setelah
degumming. Proses bleaching adalah gabungan dari proses secara kimia dan fisik.
Proses bleaching dilakukan melalui penyerapan impurities oleh media yang dinamakan
Bleaching Earth . Bleaching earth terbuat dari mineral alami contohnya : palygorskite, yang
biasa kenal sebagai attapulgite, sepiolite, bentonite, dan mineral yang lain yang tergolong
dalam persenyawaan aluminium silikat. Parameter yang penting adalah mempunyai kapasitas
adsorpsi yang tinggi, ukuran distribusi partikel, porositas, luas permukaan yang besar
d. Deodorizing
Tujuan proses ini adalah menghilangkan bau dan rasa yang tidak enak dalam minyak. Prinsip
proses dodorisasi adalah penyulingan minyak dengan uap panas salam tekanan atmosfer atau
keadaan vakum

17
Proses ini intinya adalah menghilangkan sisa FFA dan senyawa lain yang lebih volatile daripada
triglycerides. Proses ini berupa destilasi dengan kondisi vakum (20 mmHg, 230– 260oC).
Kondisi vakum diperlukan untuk menurunkan boilling temperature FFA.
e. Fractination
Proses ini adalah pemisahan menjadi Olein dan Stearin, yaitu dengan mendinginkan minyak
secara perlahan sampai suhu 30oC , Tujuannya adalah agar kristal stearin yang terbentuk
besar – besar sehingga mudah dipisahkan. Minyak CPO terdiri dari 20 – 24% Stearin dan 80 –
76% olein. Olein digunakan untuk minyak goreng atau campuran minyak goreng, sementara
stearin untuk margarine. Selama proses pemurnian tidak boleh kontak dengan udara
menghindari oksidasi minyak

Gambar 6. Produk dari proses Refinery

Industri kelapa sawit yang sudah melakukan proses hilirisasi CPO, unit refinery inilah yang pertama
akan dibangun, karena produk hilirisasi CPO diawali dari unit proses ini. Unit proses refinery
menghasilkan produk RBDPO yang bisa diolah menjadi minyak goreng dan margarine, sedang produk
sampingnya berupa PFAD bisa masuk ke industri oleokimia maupun ke biodiesel. Jadi untuk
membentuk suatu unit hilirisasi yang terpadu , unit refinery ini merupakan hal utama yang
seharusnya dipikirkan. Adapun jika industri belum mepunyai industri lanjutan untuk pangan,
oleokimia, dan biodiesel, maka produk yang bisa dijual adalah RBDPO yang tentunya mempunyai nilai
tambah yang lebih daripada hanya menjual dalam bentuk CPO.

18
III.2. Proses Oleokimia

Oleokimia adalah bahan kimia yang diperoleh dari lemak dan minyak. Oleokimia sawit merupakan
hasil konversi minyak sawit (CPO, RBDPO, Olein, Stearin, PFAD dan PKO) melalui teknologi proses
fisika/kimia/biologi ataupun kombinasinya menjadi produk-produk asam lemak (fatty acid), alkohol
lemak (fatty alcohol), metil ester dan gliserol.

Oleokimia dibagi menjadi 2 kelompok, yaitu oleokimia dasar dan oleo-derivatives.


 Oleokimia dasar terdiri atas fatty acid, fatty ester, fatty alcohol, dan gliserol. . Dari produk
oleokimia dasar, dengan proses lebih lanjut bisa didapatkan oleokimia derivates dan produk
akhir yang bisa langsung dinikmati oleh konsumen
 Oleokimia derivates terdiri atas sabun, deterjen dan beberapa jenis surfaktan dan emulsifier
dan soap noodle, dan lain-lain.
Berikut ini adalah bagan pembagian produk – produk oleokimia :

Fakta – fakta mengenai produk – produk oleokimia :


 Terdapat 32 jenis oleokimia dasar dan oleokimia derivatives
 Oleokimia terbesar adalah bahan aktif surfaktan (metil ester sulfonat, alkohol sulfat, fatty
amine, gliserol, dan ester ( pada berbagai produk industri (> 70%))

19
 Surfaktan menurunkan tegangan antar muka antara dua bahan baik cairan – cairan padatan
 Jenis surfaktan ini biasanya digunakan untuk :
o Bahan utama detergen
o Bahan pembusaan
o Emulsifier dan sanitasi pada industri pangan
 Berpotensi sebagai bahan pengganti berkualitas tinggi untuk banyak produk yang berbahan
dasar minyak bumi (petrokimia)
 Bahan subtitusi petrokimia, sebagai contoh adalah pemanfaatan MES sebagai pengganti
bahan aktif : LAS (linear alkyl-benzene sulphonates) dan AOS (alpha olefin sulphonates) yang
berbasis petrokimia pada produk pembersih, baik dalam bentuk bubuk ataupun cair.
 Produk yang paling banyak diperdagangkan di pasar dunia adalah fatty acid dan fatty alcohol.
 Fatty acid digunakan sebagai bahan baku sabun dan detergen, intermediate, plastik, karet,
kertas, lubricant, coating, personal care, makanan dan pakan, lilin dan lain-lain.
 Fatty alcohol walaupun juga dapat digunakan sebagai bahan baku untuk sabun dan
detergen,namun lebih banyak digunakan sebagai bahan baku personal care,
lubricant, amines dan lain-lain.
 Gliserin banyak diaplikasikan pada berbagai industri di antaranya industri sabun, lotion,
pelumas, printing ink, cake, candy, obat-obatan, nitrogliserin, odol, chewing gum, dan bahan
pengawet
Adapun proses produksi Oleokimia dasar (Fatty Alcohol, Fatty Acid, dan Glycerin) digambarkan pada
bagan proses sebagai berikut :

20
Gambar 7. Proses Produksi Oleokimia Dasar (fatty alcohol, fatty acid, dan glycerin)

Industri oleokimia masih akan berkembang terus, saat ini masih sangat banyak riset – riset untuk
pengembangan produksi oleokimia.
III.3. Teknologi Proses Biodiesel Bioenergi

Produk hilir sawit selain oleokimia adalah untuk sektor energi , yaitu Bahan Bakar Nabati Liquid (cair)
yang renewable. Hasil olah dari CPO diharapkan bisa menggantikan fossil fuel . Hilirisasi produk kelapa
sawit beserta jenis prosesnya , pada sektor energi digambarkan pada bagan berikut :

21
Gambar 8. Bagan Jenis Produk Hilir dan Teknologi Proses Sektor Energi

Berdasarkan bagan tersebut kelapa sawit dapat menghasilkan banyak jenis renewable energi baik
berupa bahan padat, cair , maupun gas. Saat ini produk hilir dari sektor energi yang sudah diproduksi
secara masif adalah biodiesel (FAME), produk ini diproduksi dari CPO dan produk samping dari
refinery CPO, dengan nama PFAD. Sedangkan untuk yang lain masih dalam tahap riset dan
pengembangan.
III.3.1. Bahan Bakar Nabati
Secara garis besar bahan bakar nabati (biofuel) dari minyak sawit (CPO) bisa digolongkan menjadi 2
yaitu bahan bakar nabati oksigenat dan bahan bakar nabati drop in :
III.3.1.a. Bahan Bakar Nabati Oksigenat
Bahan bakar nabati ini sering disebut dengan Biodiesel , yang dimaksud dengan oksigenat di sini
adalah biofuel ini masih mengandung oksigen dalam gugus/rantai karbonnya, adapun nama
ilmiahnya (berdasarkan struktur kimia) disebut Fatty Acid Metyl Ester (FAME). BBN oksigenat ini
penggunaannya harus dicampur dengan BBM (fossil fuel) dengan prosentase (10% - 30%). Biodiesel
(FAME) dapat diaplikasikan dengan campuran minyak solar pada tingkat konsentrasi tertentu (BXX),
Contoh : B20
Berarti kandungan biodiesel dalam campuran bahan bakar biosolar adalah 20%. Adapun keunggulan
22
penggunaan biodiesel adalah sebagai berikut :
a. Bahan bakar ramah lingkungan karena menghasilkan emisi yang jauh lebih baik (free sulphur,
smoke number rendah)
b. Cetane number lebih tinggi (> 57) sehingga efisiensi pembakaran lebih baik dibandingkan
minyak kasar
c. Memiliki sifat pelumasan terhadap piston mesin dan dapat terurai (biodegradable)
d. Merupakan renewable energy karena terbuat dari bahan alam yang dapat diperbarui
Biodiesel dari minyak nabati dibuat dari palm oil, soybean oil, rapseed oil dan sunflower oil. Minyak
sawit mempunyai keunggulan dibandingkan yang lain disebabkan dapat diproduksi dalam jumlah
yang besar karena rendemen CPO per hektar paling besar dibandingkan rendemen minyak nabati
lain. Proses pembuatan biodiesel dari CPO melalui beberapa reaksi kimia yaitu transesterifikasi,
esterifikasi dan gabungan keduanya. Adapun penjelasannya adalah sebagai berikut :
- Reaksi Transesterifikasi
• Pembuatan biodiesel paling sederhana
• Alkohol akan menggantikan gugus alkohol pada struktur ester minyak dengan dibantu
katalis.
• NaOH dan KOH adalah katalis yang umum digunakan
• Reaksi bertujuan menurunkan viskositas (kekentalan) minyak sehingga mendekati
viskositas solar
• Bahan baku merupakan minyak murni dengan kadar FFA rendah yaitu < 2%
• Rendemen biodiesel 95%

Tahapan :
a. Pencampuran katalis alkalin (NaOH atau KOH) dengan alkohol (methanol atau ethanol)
konsentrasi katalis 0,5 – 1% b/b dan 10 – 20% b/b methanol terhadap massa minyak
b. Pencampuran alkohol + katalis + minyak pada temperatur 55oC, pengadukan konstan,
selama 30 – 45 menit
c. Campuran didiamkan sampai ada pemisahan metil ester dan gliserol.

23
d. Pencucian dengan air hangat untuk memisahkan pengotor, kemudian menguapkan
kandungan air

- Reaksi Esterifikasi
Proses esterifikasi bertujuan untuk mengubah asam-asam lemak bebas dari trigliserida menjadi
bentuk ester. Reaksi esterifikasi dilakukan jika bahan baku biodiesel mempunyai kadari FFA/ALB
> 5%, sehingga bisa dikatakan bahwa jika kadar FFA/ALB > 5% dilakukan 2 tahap reaksi yaitu
esterifikasi dan transesterifikasi. Bahan baku yang melewati 2 tahap yaitu : minyak jelantah,
CPO low grade, PFAD, dan minyak jarak.
Proses dilakukan dengan bantuan katalis asam (asam sulfat, asam chlorida), dengan tahapan :
a. Pencampuran dengan katalis asam menghasilkan campuran metil ester kasar dan
methanol sisa
b. Dilanjutkan proses transesterifikasi
Berdasarkan proses yang dijelaskan di atas, berikut ini alur proses untuk pembuatan biodiesel yang
mempunyai FFA/ALB tinggi. Proses ada 2 tahapan yaitu reaksi esterifikasi dilanjutkan oleh
transesterifikasi dilanjutkan dengan pemisahan gliserol dari biodiesel yang telah terbentuk , dan
kemudian dilakukan purifikasi untuk memperoleh biodiesel murni. Berikut ini gambar flowsheet
pembuatan biodesel dengan bahan baku FFA/ALB tinggi :

24
Gambar 9. Flowsheet Proses Pembuatan Biodiesel

Berikut ini adalah standart mutu biodiesel , sesuai RSNI EB 020551 :


Tabel 7. Standart Mutu Biodiesel

Parameter dan Satuan Batas Nilai Metode Uji Metode


Setara
0 3
 Massa Jenis pada suhu 40 C Kg/m 850-890 ASTM D 1298 ISO 3675

0
 Viskositas kinematik pada suhu 40 C 2,3-6,0 ASTM D 445 ISO 3104
Mn2/s (cst)
 Angka setana Min. 18 ASTM D 613 ISO 5165
0
 Titik nyala (mangkok tertutup), C Min. 100 ASTM D 93 ISO 2710
0
 Titik kabut, C Maks. 18 ASTM D 2500 -
0
 Korosi bilah tembaga (3 jam, 50 C) Maks. No. 3 ASTM D 130 ISO 2160
 Residu karbon dalam contoh asli dalam Maks 0,05 ASTM D 4530 ISO 10370
10 % ampas distilasi Maks 0,05
Maks 0,05
 Air dan sedimen, %-vol Maks 0,05 ASTM D 2709 -
0
 Temperatur distilasi, 90%, C Maks 360 ASTM D 1160 -
 Abu tersulfaktan, %-b Maks 0,02 ASTM D 874 ISO 3987
 Belerang, ppm-b (mg/kg) Maks 100 ASTM D 5453 PrEN ISO 20884
 Fosfor, ppm-b (mg / kg) Maks 10 AOCS Ca 12-55 FBI-A05-03

 Angka asam mg-KOH / g Maks 0,8 AOCS Ca 3-63 FBI-A01-03

 Gliserol bebas, %-b Maks 0,02 AOCS Ca 14-56 FBI-A02-03


 Gliserol total, %-b Maks 0,24 AOCS Ca 14-56 FBI-A02-03
 Kadar ester alkir, %-b Maks 96,5 Dihitung FBI-A03-03
 Angka iodium, %-b (g-12/100g) Maks 115 AOCS Ca 1-25 FBI-A04-03
 Uji Halphen Negatif AOCS Ca 1-25 FBI-A06-03

25
II.3.1.b. Bahan Bakar Nabati Drop In
Pengertian umum BBN drop in adalah merupakan bahan bakar hidrokarbon cair yang dibuat dari
sumber nabati, dapat dicampurkan tanpa batasan kadar (bisa sampai 100%). Proses produksi bahan
bakar nabati ini melalui reaksi hidrokarbon yang dibantu oleh katalis – katalis tertentu. Salah satu
bahan bakar nabati jenis ini yang dikembangkan adalah green diesel. Pada dasarnya rekasi
hidrokarbon yang dimaksud disini adalah reaksi pemutusan kandungan CO2 pada asam – asam lemak
yang terkandung dalam minyak nabati
Dasar produksi BBN drop in adalah memanfaatkan kesangat miripan asam lemak dengan
hidrokarbon. Asam – asam lemak yang terkandung pada minyak sawit adalah hidrokarbon rantai
sedang yang terkontaminasi karbon dioksida pada salah satu ujung molekulnya, maka jika CO2
dihilangkan maka akan terbentuk hidrokarbon (minyak bumi) terbarukan , seperti gambar berikut :

Gambar 10. Pembentukan Asam Lemak menjadi Hidrokarbon

Arah ke depan adalah membentuk BBN dengan teknik perengkahan asam – asam lemak membentuk
biohidrokarbon. Hal yang perlu dikembangkan saat ini adalah katalis – katalais yang digunakan untuk
proses – proses perengkahan tersebut. Saat ini pengembangan katalis merah putih dalam upaya
produksi biohidrokarbon sedang dilakukan oleh peneliti – peneliti ITB.
III.3.1. Bioenergi
Bionergi yang lain selain BBN berbasis CPO adalah beberapa pengembangan BBN serta baban bakar
padat dan produksi ethanol dari Tandan Kosong. Bahan bakar padat berasal dari cangkang dan
tandan kosong yang dimanfaatkan sebagai bahan bakar untuk pembangkit listrik tenaga biomassa
sawit , sedang untuk pengembangan ethanol berbasis sawit masih dalam tahap feasibility study serta
pengembangan teknologi proses nya.

26
II.4. Teknologi Proses Oleofood (Pangan)
Produk hilir yang peling populer dari penggunaan minyak sawit adalah untuk sektor pangan, yaitu
sebagai bahan baku minyak goreng, edible oil (minyak makan) , margarine dan lain – lain.

Gambar 11. Produk – Produk Hilir dan Teknologi proses Sektor Pangan (Oleofood)

Minyak goreng (cooking oil ) adalah minyak yang didapatkan dari proses pemurnian atau refinery,
pada proses fraksinasi didapatkan olein dan stearin, maka olein lah yang menjadi minyak goreng.
Produk ini bisa langsung digunakan, atau jika perlu dimurnikan kembali maka akan masuk unit
penyaringan yang kedua untuk menghilangkan impurities nya, selanjutnya produk dikemas dan
biasanya produk ini adalah jenis minyak goreng premium. Adapun kriteria produk minyak goreng
diatur dalam SNI 7709 -2019 tentang mutu minyak goreng sawit. Produk turunan
disamping minyak goreng cukup banyak sekali ragamnya, adapun yang masif diproduksi adalah
margarine, shortening, vanaspati (minyak india), sebagai bahan baku pembuatan makanan terutama
roti dan ini akan berkembang terus karena dianggap paling cocok untuk menggantikan lemak hewan
yang harga nya semakin mahal serta sebagai alternatif bahan baku yang halal dalam pembuatan
makanan. Adapun proses produksi pembuatan margarine, shortening dan vanaspati adalah sebagai
berikut :

27
Gambar 12. Proses Produksi Margarine, Shortening, dan Vanaspati

Produk oleofood yang lain masih sangat beragam diantaranya cocoa butter sebagai pengganti lemak
coklat , Krimer, dan masih banyak yang dikembangkan, sehingga minyak sawit juga dapat dikatakan
bahan baku utama sebagai pemenuhan pangan.

IV. Metode Perhitungan Biaya Operasional dan Investasi


Keberhasilan usaha khususnya untuk pengembangan produk hilir sawit sangat ditentukan pada
perhitungan investasi dan kontrol biaya operasional. Pemahaman mengenai komponen biaya inilah
yang harus dicermati dalam tiap bisnis, terlebih lagi produk dari kelapa sawit ini adalah komoditi
ekspor yang sangat dipengaruhi oleh kondisi ekonomi dan fluktuasi harga minyak dunia.

IV.1. Investasi
Investasi merupakan hal yang tidak bisa lepas dalam pengembangan usaha. Proses bisnis kelapa sawit
dapat dilakukan di berbagai lini jika ingin meraih keuntungan atau nilai tambah yang besar. Proses
bisnis secara utuh di industri kelapa sawit dimulai dari lahan sawit, pengolahan buah menjadi CPO
kemudian dilanjutkan hilirisasi yaitu pengolahan CPO menjadi produk yang mempunyai nilai tambah
yang lebih baik. Biaya investasi terdiri dari beberapa komponen penting diantaranya :
a. Biaya peralatan (unit alat/teknologi)
Ini meliputi seluruh biaya yang timbul akibat pembelian peralatan, hal yang termasuk di
dalamnya adalah harga peralatan/unit, pengangkutan, dan konsultasi pemasangan. Industri

28
biasanya membelinya dalam satu paket. Apabila barang tersebut impor maka harga yang
dibayarkan adalah harga barang sendiri ditambah biaya yang timbul dari pengangkutan
sampai barang diterima termasuk cukai dll.
b. Biaya unit pendukung (utilitas)
Investasi suatu peralatan atau suatu unit teknologi tentunya disertai dengan investasi utilitas
pendukung, terlebih jika yang dibangun adalah pabrik baru. Sebuah pabrik pastilah
membutuhkan listrik, panas sebagai energi serta air untuk proses, maka biaya pengadaan
utulitas pendukung ini harus ada
c. Biaya pemasangan komponen listrik
Hal ini adalah biaya untuk pengadaan panel – panel listrik, kabel, grounding dan biaya
pemasangannya yang tentunya kebutuhan untuk menjalankan peralatan - peralatan
operasional.
d. Biaya sipil / konstruksi
Merupakan biaya pembangunan untuk bangunan pabrik, pondasi, lantai kerja , perletakan
peralatan yang terdiri dari biaya bahan dan tenaga kerja.
e. Biaya perizinan (bangunan, lingkungan, dll)
Hal ini merupakan biaya yang tidak terlepas baik untuk pembangunan pabrik maupun
penambahan alat, atau perubahan proses. Adanya perizinan seperti izin lingkungan, ijin usaha
dan izin lain yang merupakan mandatory pemerintah wajib untuk dipatuhi. Biaya timbul dari
prosedur pengurusan.
f. Biaya kontingensi
Merupakan biaya yang harus diperhitungkan, karena menyangkut risiko investasi seperti
barang terlambat, kendala izin, kegagalan pasang dll, sehingga harus mengalokasikan dana
tersebut + 10 – 15% dari total investasi
g. Biaya konsultan
Biasanya untuk menghindari risiko kegagalan teknologi maka dalam proses investasi dilakukan
dengan menyewa konsultan baik untuk konsultan Feasibility Study , EPC, dan PMC yang +
besarnya 10 – 15 % dari total proyek (investasi)
h. Pajak
Keseluruhan kegiatan yang kena pajak

29
Proses investasi tersebut agar berjalan lancar dan sesuai dengan yang diinginkan maka harus
dipikirkan matang – matang. Hal yang harus diperhatikan dimulai dari feasibility study , pelaksanaan
pembangunan , dan operasional sampai mencapai kondisi steady state. Pihak pemberi dana tentunya
awal harus membaca dengan cermat analisis kelayakan nya ditinjau dari bisnis, teknologi dan
keuangan sehingga bisa diketahui mengenai layak tidaknya proyek dijalankan. Industri hilir ini salah
satu pengembangan bisnis yang harus dipikirkan masak- masak terutama dari kondisi pasar baik pasar
domestik dan ekspor sehingga tidak salah langkah dalam berinvestasi.

IV.2. Biaya Operasional


Kelayakan usaha juga dipengaruhi oleh biaya operasional yang dikenal sebagai “Harga Pokok
Produksi” jadi berapa biaya yang dibutuhkan untuk mengolah per kg atau per liter produk. Adapun
komponen yang masuk biaya ini adalah : biaya bahan baku (harga bahan baku dan handlingnya) ,
biaya bahan kimia tambahan, biaya utilitas (energi), biaya maintenance, biaya proses, pajak, biaya
penyusutan dan biaya pengelolaan by product . Berikut ini adalah suatu contoh prosentase masing –
masing komponen biaya untuk pengolahan bahan bakar nabati berbagai jenis bahan baku, dengan
data yang diambil dari Asia – Pasific Economic Corporation (APEC).

Gambar 13. Ringkasan Perbandingan Biaya Produksi Biofuels

Menurut data ini, produksi biodiesel dari minyak sawit komponen biaya terbesar adalah di bahan
baku (yang meliputi harga bahan baku itu sendiri, dan handlingnya hingga sampai ke pabrik biodiesel

30
yang bersangkutan. Maka, pemilihan lokasi pabrik industri hilir tersebut harus ditentukan dengan
pemikiran yang matang mengenai untung rugi baik dari sisi kemudahan akses bahan baku maupun
distribusi produk, karena hal tersebut sangat menentukan besarnya biaya produksi. Adapun untuk
produk hilir yang lain secara sebaran komponen biaya produksi tidak begitu jauh beda, hanya saja
untuk pangan dan oleokimia struktur biaya untuk pengolahan , maintenance , bahan kimia di atas
produksi biodiesel karena teknologi nya lebih advance.

Berdasarkan uraian di atas dapat disimpulkan bahwa pemilihan pengembangan bisnis, khususnya
hilirisasi harus memperhatikan sisi pasar (proyeksi bisnis ke depan), teknologi yang digunakan, dan
kemampuan investasi. Ada beberapa alternatif pilihan yang bisa dipilih sebagai skenario
pengembangan bisnis hilirisasi kelapa sawit.

----- Terima Kasih -----

31
Referensi
[ADB] Asian Development Bank (ADB). 2009. Energy outlook for Asia and the Pacifc. ADB, Manila.
Alsubari B, Shafgh P, Jumaat MZ. 2016. Utilization of high volume treated palm oil fuel ash to produce
sustainable self-compacting concrete. Journal of cleaner production.
Anonim. 2014. Sime Darby Plantation sustainability report 2014. Malaysia Plantation Sustainability
and Quality Management (PSQM) Department.
[BPPT] Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi. 2016. Outlook energi Indonesia 2016:
pengembangan energi untuk mendukung industri hijau. Pusat Teknologi Sumber Daya Energi
dan Industri Kimia, Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi. Jakarta.
[Inpres] Instruksi Presiden No.1 tahun 2006 tentang Penyediaan dan Pemanfaatan BBN (Biofuel)
sebagai Bahan Bakar Lain.
Koizumi T. 2015. Biofuels and food security. Renewable and Sustainable Energi Reviews 52, 829-841.
Muhtadi, R Tien, Aziz Arfanul M, 2016 Industri Produk Hili Kelapa Sawit, Alfabeta Bandung
Wulansari I, dan Sigit R. 2016. Masa Depan Minyak Sawit: Komoditas Bioenergi atau Komoditas
Pangan? Diakses dari: http;//www.mogabay.co.id/2016/05/30/masa-depan-minyak-
sawitkomoditas-bio-energi-atau-komoditas-pangan/

32

Anda mungkin juga menyukai