Anda di halaman 1dari 109

PERENCANAAN PRODUKSI CRUMB RUBBER PADA INDUSTRI

KARET MENGGUNAKAN METODE AGGREGAT PLANNING

SKRIPSI

Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Menyelesaikan Studi Stara I (S1)


dan Memeproleh Gelar Sarjana Teknik (ST)

OLEH

AGUNG FIRMANSYAH
171730057

PROGRAM..STUDI TEKNIK..INDUSTRI
FAKULTAS.TEKNIK
UNIVERSITAS..BINA..DARMA
PALEMBANG
2021
HALAMAN PERSEMBAHAN


Alhamdulillah, Segala Puji bagi Allah AWT, yang telah memberikan

segala kemudahan, rezeki sehingga Karya sederhana ini akhirnya dapat

terselesaikan dengan baik.

Persembahan tugas akhir ini dan rasa terima kasih saya ucapkan untuk :

1. Umak dan Bapak Tercinta Sebagai tanda bakti, hormat, dan rasa terima kasih

yang tiada terhingga kupersembahkan karya kecil ini kepada Ibu dan Ayah

yang telah memberikan kasih sayang, segala dukungan, dan cinta kasih yang

tiada terhingga yang tiada mungkin dapat kubalas hanya dengan selembar

kertas yang bertuliskan kata cinta dalam kata persembahan. Semoga ini

menjadi langkah awal untuk membuat Ibu dan Ayah bahagia karna kusadar,

selama ini belum bisa berbuat yang lebih.

2. Teman –teman Teknik Industri Angkatan 2017, dan juga Sahabat Skons

Terima kasih banyak untuk bantuan dan kerja samanya selama ini, serta

semua pihak yg sudah membantu selama penyelesaian Tugas Akhir ini. Dan

juga sahabat-sahabatku di pedamaran terima kasih banyak atas bantuan

materil maupun moril tanpa bantuan kalian skripsi ini tidak dapat

terselesaikan.

3. Kelurga dan juga kerabat terima kasih banyak juga telah memberikan

bantuan materil maupun moril tanpa bantuan kalian skripsi ini juga tidak

dapat terselesaikan.

Semoga Allah Subahana Wa Ta’ala membalas semua dengan pahala-pahala dan

kebaikan didunia terlebih diakhirat.

v
HALAMAN MOTTO

Teruslah kau mencari waktu akan selalu mengobati temukan semua yang terhenti

dalam hidupmu, tak perlu kau sesali hidupkan membuatmu memahami coba

untuk tetap berdiri jalani mimpi.

(Noah – Jalani Mimipi)

Jika engkau mendapatkan cobaan, bahkan cobaan yang berat untukmu terimalah,

Allah SWT mengujimu karna kamu mampu dalam menghadapinya.

(Agung Firmansyah)

vi
SURAT PERNYATAAN

Yang bertanda tangan dibawah ini, saya :

Nama : Agung Firmansyah

NIM : 171730057

Jurusan : Teknik Industri

Fakultas : Teknik

Judul : Perencanaan Produksi Crumb Rubber Pada Industri Karet

Menggunakan Metode Agregat Planning

Dengan ini saya menyatakan bahwa skripsi ini benar-benar karya saya

sendiri. Sepanjang pengetahuan saya tidak terdapat karya yang ditulis atau

diterbitkan orang lain kecuali sebagai acuan atau kutipan dengan mengikuti tata

penulisan karya ilmiah yang lazim.

Palembang, 30 Agustus 2021

Yang Menyatakan,

Agung Firmansyah
NIM. 171730057

vii
KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Allah SWT berkat Rahmat, Hidayah, dan Karunia-Nya kepada
kita semua sehingga Penulis dapat menyelesaikan Proposal Skripsi dengan judul
“Analisa Perencanaan Produksi Crumb Rubber Menggunakan Metode Agregat
Planning”. Proposal...skripsi...ini...disusun....sebagai...salah...satu syarat....untuk
mengerjakan...skripsi pada program..Strata Satu..di Program Studi Teknik
Industri, Fakultas..Teknik Universitas Bina darma Palembang. Penulis..menyadari
dalam..penyusunan..Proposal..Skripsi..ini tidak...akan..selesai tanpa...bantuan dari
berbagai pihak. Karena...itu pada...kesempatan..ini..kami ingin...mengucapkan
terima kasih kepada:
1. Ibu Ch. Desi Kusmindari, S.,T, M.T, selaku Ketua Program Studi Teknik
Industri, Fakultas Teknik Universitas Bina darma Palembang.
2. Ibu Septa Hardini, S.T,.M.T, selaku..dosen..pembimbing terima kasih
atas..bimbingan, saran,..dan..motivasi..yang..diberikan.
3. Segenap Dosen Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Darma
Palembang yang telah memberikan ilmunya kepada penulis.
4. Orang..tua, saudara-saudara..kami,...atas...doa,..bimbingan,...serta...kasih
sayang..yang..selalu..tercurah..selama..ini.
5. Keluarga besar Universitas Bina Darma Palembang, khususnya teman-
teman seperjuangan kami di Program Studi Teknik Industri, atas semua
dukungan, semangat, serta kerjasamanya.

Penulis..menyadari...proposal..skripsi..ini..tidak..luput..dari..berbagai..kekuranga.
Penulis..mengharapkan..kritik..dan..saran demi..kesempurnaan dan perbaikannya,
sehingga..Proposal..Skripsi..ini..dapat memberikan manfaat bagi bidang
pendidikan dan penerapan..dilapangan,..serta bisa...dikembangkan..lagi..lebih
lanjut...Amiin.

Palembang, 21 Juni 2021

Agung Firmansyah

viii
DAFTAR..ISI

HALAMAN..JUDUL ............................................................................................... i
HALAMAN PERSETUJUAN.. ............................................................................... ii
HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................. iii
LEMBAR PENGESAHAN UJIAN ........................................................................ iv
HALAMAN PERSEMBAHAN ..............................................................................v
HALAMAN MOTTO ............................................................................................. vi
SURAT PERNYATAAN ....................................................................................... vii
KATA.PENGANTAR ............................................................................................ viii
DAFTAR.ISI ........................................................................................................... ix
DAFTAR..GAMBAR ............................................................................................. xii
DAFTAR..TABEL .................................................................................................. xiii
DAFTAR LAMPIRAN ...........................................................................................xv
ABSTRAK ............................................................................................................. xvi
ABSTRACT ............................................................................................................ xvii
BAB..I PENDAHULUAN ........................................................................................1
1.1 Latar..Belakang .........................................................................................1
1.2 Perumusan..Masalah .................................................................................3
1.3 Batasan..Masalah ......................................................................................4
1.4 Tujuan..Penelitian .....................................................................................4
1.5 Manfaat..Penelitian ...................................................................................5
1.6 Keaslian Penelitian ..................................................................................5
BAB II..TINJAUAN PUSTAKA ..............................................................................7
2.1 Crumb Rubber .........................................................................................7
2.2 Peramalan (Forcasting) ...........................................................................9
2.2.1 Tahap-tahap..Peramalan ...................................................................11
2.2.2 Metode-Metode Peramalan ..............................................................13
2.2.3 Ukuran Akurasi Peramalan ..............................................................16
2.3 Agregat Planning ....................................................................................19
2.3.1 Strategi Agregat Planning ...............................................................20

ix
2.3.2 Biaya – Biaya Agregat Planning .....................................................23
2.4 Penelitian Terdahulu ...............................................................................26
BAB III METODE PENELITIAN ..........................................................................28
3.1 Ruang Lingkup .......................................................................................28
3.2 Lokasi Peneltian ......................................................................................28
3.3 Metode Pengumpulan Data .....................................................................28
3.4 Metode Pengolahan Data ........................................................................30
3.5 Bagan Alir Penelitian ..............................................................................31
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ................................................................32
4.1 Pengumpulan Data ..................................................................................32
4.1.1 Data Permintaan Produk PT. Sri Trang Lingga Indonesia .............32
4.1.2 Data Produksi SIR 20 PT. Sri Trang Lingga Indonesia ..................33
4.2 Pengolahan Data .....................................................................................34
4.2.1 Peramalan Permintaan Produk Karet SIR 20 (Crumb Rubber) ......34
4.2.1.1 Moving Average (MA) ..........................................................36
4.2.1.2 Weighted Moving Average (WMA) .....................................39
4.2.1.3 Single Exponential Smoothing (SES) ....................................42
4.2.1.4 Linear Regression (LR) ........................................................45
4.2.1.5 Rekapitulasi Hasil Perhitungan MAD ..................................49
4.2.2 Verifikasi Menggunakan Peta Moving Range ................................50
4.2.3 Agregat Planning ............................................................................53
4.2.3.1 Chase Strategy (CS) ..............................................................55
4.2.3.2 Level Strategy (LS) ...............................................................59
4.2.3.3 Mixed Strategy (MS) .............................................................64
4.2.3.4 Perencanaan Agregat Variasi Tingkat Sub Kontrak .............69
4.3 Analisis Hasil ..........................................................................................73
4.3.1 Pemilihan Metode Peramalan (Berdasarkan Error) ........................73
4.3.2 Analisis terhadap Hasil Peramalan .................................................74
4.3.3 Uji Verifikasi Peramalan ................................................................75
4.3.4 Analisis Metode Chase Strategy .....................................................75
4.3.5 Analisis Metode Level Strategy ......................................................76
4.3.6 Analisis Metode Mixed Strategy .....................................................76

x
4.3.7 Analisis Variasi Tingkat Subkontrak ..............................................76
4.3 8 Analisis Perhitungan Biaya ............................................................77
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ..................................................................79
5.1 Kesimpulan .............................................................................................79
5.2 Saran .......................................................................................................80
DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................81
LAMPIRAN

xi
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Pola Horizontal ....................................................................................11


Gambar 2.2 Pola Musiman ......................................................................................12
Gambar 2.3 Pola Siklis ............................................................................................12
Gambar 2.4 Pola Trend ...........................................................................................13
Gambar 3.1 Bagan Alir Penelitian ..........................................................................32
Gambar 4.1 Plot Permintaan Produk Karet SIR 20, Tahun 2020 ...........................33
Gambar 4.2 Spesifikasi Peramalan .........................................................................35
Gambar 4.3 Tabel Data Permintaan ........................................................................35
Gambar 4.4 Metode Moving Average .....................................................................36
Gambar 4.5 Hasil Detail Forcasting Moving Average ...........................................37
Gambar 4.6 Garph Moving Average .......................................................................37
Gambar 4.7 Metode Weighted Moving Average .....................................................39
Gambar 4.8 Hasil Detail Forcasting Weighted Moving Average ...........................40
Gambar 4.10 Metode Single Exponential Smoothing (SES) ...................................42
Gambar 4.11 Hasil Detail Forcasting Single Exponential Smoothing (SES) .........43
Gambar 4.12 Graph Single Exponential Smoothing ...............................................43
Gambar 4.13 Metode Linear Regression (LR) .......................................................45
Gambar 4.14 Hasil Detail Forcasting Linear Regression ......................................46
Gambar 4.15 Graph Linear Regression ..................................................................46
Gambar 4.16 Grafik Hasil Peramalan dan Permintaan ...........................................50
Gambar 4.17 Grafik Verifikasi Error ......................................................................52
Gambar 4.18 Grafik Verifikasi Error ......................................................................75
Gambar 4. 19 Plot Data Produksi (Chase Strategy) ................................................78

xii
DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Data Permintaan Produk Crumb Rubber SIR 20 Tahun 2020 .................2
Tabel 2.1 Penelitian Terdahulu ...............................................................................26
Tabel 4.1 Data Permintaan Produk SIR 20, Tahun 2020 ........................................32
Tabel 4.2 Data Produksi Produk Karet SIR 20, Tahun 2020 ..................................33
Tabel 4.3 Peramalan Moving Average ....................................................................38
Tabel 4.4 Peramalan WMA 3-bulanan ....................................................................41
Tabel 4.5 Peramalan Metode Single Exponential Smoothing .................................44
Tabel 4.6 Perhitungan Regresi Linier .....................................................................47
Tabel 4.7 Hasil Peramalan Linear Regression ........................................................48
Tabel 4.8 Rakapitulasi Hasil Perhitungan MAD ....................................................49
Tabel 4.9 Hasil Peramalan Metode LR ...................................................................49
Tabel 4.10 Data Peramalan Metode Linear Regression ..........................................51
Tabel 4.11 Hasil Peramalan Produk SIR 20 Tahun 2021 .......................................53
Tabel 4.12 Data Produksi Produk Karet SIR 20, Tahun 2020 ................................54
Tabel 4.13 Perhitungan Produksi SIR 20 Tahun 2021 ............................................56
Tabel 4.14 Perhitungan Kebutuhan Pekerja ............................................................57
Tabel 4.15 Perhitungan Biaya Produksi SIR 20 Tahun 2021 Chase Strategy ........58
Tabel 4.16 Mesin Produksi SIR 20 .........................................................................59
Tabel 4.17 Perhitungan Produksi SIR 20 Tahun 2021 (LS) ...................................60
Tabel 4.18 Perhitungan Produksi SIR 20 Tahun 2021 (LS) ...................................62
Tabel 4.19 Perhitungan Biaya Produksi SIR 20 Tahun 2021 (LS) .........................63
Tabel 4.20 Mesin Produksi SIR 20 .........................................................................63
Tabel 4.21 Perhitungan Produksi SIR 20 Tahun 2021 (MS) ..................................65
Tabel 4.22 Perhitungan Produksi Produk SIR 20 Tahun 2021 (MS) ......................67
Tabel 4.23 Perhitungan Biaya Produksi SIR 20 Tahun 2021 (MS) ........................68
Tabel 4.24 Mesin Produksi SIR 20 .........................................................................69
Tabel 4.25 Perhitungan Produksi Sub Kontrak .......................................................70
Tabel 4.26 Total Biaya Variasi Sub Kontrak ..........................................................71
Tabel 4.27 Mesin Produksi SIR 20 .........................................................................72
Tabel 4.28 Biaya Penyusutan Mesin .......................................................................73

xiii
Tabel 4.29 Rakapitulasi Hasil Perhitungan MAD ..................................................74
Tabel 4.30 Peramalan Metode Linear Regression With Time (LR) ........................74
Tabel 4.31 Perhitungan Biaya .................................................................................77

xiv
DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Data Produksi PT. Sri Trang Lingga Indonesia Tahun 2020 ..............82
Lampiran 2 Lembar Acc Judul Skripsi ...................................................................83
Lampiran 3 Lembar Bimbingan Proposal Skripsi ...................................................84
Lampiran 4 Lembar Perbaikan Proposal Skripsi ....................................................86
Lampiran 5 Surat Keterangan Lulus Ujian Seminar Proposal ................................87
Lampiran 6 Lembar Bimbingan Skripsi ..................................................................88
Lampiran 7 Lembar Perbaikan Skripsi ...................................................................89
Lampiran 8 Surat Keterangan Lulus Ujian Seminar Komprehensif .......................90
Lampiran 9 Surat Balasan Penelitian ......................................................................91
Lampiran 10 SK Pembimbing .................................................................................92
Lampiran 11 Hasil Turnitin .....................................................................................93
Lampiran 12 Naskah Publikasi ...............................................................................95
Lampiran 13 Bukti Upload Naskah Publikasi ........................................................107

xv
ABSTRAK

Seiring perkembangan teknologi di era globalisasi sekarang ini telah


banyak mengubah sebuah sistem dalam sebuah industri, baik industri jasa maupun
industri manufaktur. Belum terpenuhinya permintaan produksi karet remah
(crumb rubber) ini, mengakibatkan dan berdampak pada keberlangsungan usaha,
perusahaan sulit melakukakan penawaran pada konsumen sehingga
mengakibatkan berkurangnya pelanggan atau konsumen jika terus – terusan tidak
terpenuhinya jumlah permintaan. Maka untuk menjamin terpenuhinya dibutuhkan
perencanaan produksi yang tepat, langkah yang dibutuhkan PT. Sri Trang Lingga
Indonesia untuk merencanakan produksi crumb rubber pada tahun 2021, salah
satunya yaitu dengan melakukan Peramalan Produksi berdasarkan data
permintaan produk masa lalu, dan diapatkan hasill peramalan terbaik menggnakan
metode Linear Regression dengan nilai MAD 853,5767, dan diteruskan
melakukan analisis perencanaan produksi dengan metode agregat planning, yang
didaptkan hasil bahwa meode terbaik menngunakan metode chase strategy
dengan biaya terkecil sebesar Rp. 4.570.328.470.

Kata Kunci: Peramalan, agregat planning, dan crumb rubber

xvi
ABSTRACT

Along with the development of technology in the current era of


globalization, it has changed a system in an industry, both the service industry
and the manufacturing industry. This demand for crumb rubber has not been
fulfilled, resulting in and having an impact on business continuity, it is difficult for
companies to make offers to consumers, resulting in reduced customers or
consumers if the number of requests continues to be unfulfilled. So to ensure the
fulfillment of proper production planning is needed, the steps needed by PT. Sri
Trang Lingga Indonesia to plan the production of crumb rubber in 2021, one of
which is by conducting Production Forecasting based on past product demand
data, and obtaining the best forecasting results using the Linear Regression
method with a value of MAD 853.5767, and continuing to perform production
planning analysis with Aggregate Planning method, the result is that the best
method uses the chase strategy method with the smallest cost of Rp.
4,570,328,470.

Keywords: Forcasting, aggregate planning, and crumb rubber

xvii
BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Seiring perkembangan teknologi di era globalisasi sekarang ini telah

banyak mengubah sebuah sistem dalam sebuah industri, baik industri jasa maupun

industri manufaktur. Sebuah industri manufaktur dituntut untuk terus terpacu guna

miningkatkan kinerja secara terus- menerus untuk mengahadapi persaingan

dipasar global, salah satunya di bagian produksi. Bagian produksi merupakan

suatu bagian yang penting pada sebuah industri manufaktur, dikarenakan pada

bagian inilah suatu proses produksi terjadi atau seubuah proses pengolahan bahan

mentahnya yaitu sebagai bahan baku kemudian menjadi barang setengah jadi atau

sudah siap dipakai. Dalam suatu kinerja pada bagian produksi harus semaksimal

mungkin melakukan perencanaan produksi yang tepat, guna untuk memenuhi dan

juga menjamin setiap permintaan suatu produk dari setiap pelanggan.

Keberhasilan maupun kegagalan suatu industri manufaktur, dalam

melakukan sebuah perencanaan produksi terkait pemenuhan permintaan akan

produk, merupakan suatu tanggung jawab utama pada bagian produksi. Dalam

memenuhi permintaan akan produk dibutuhkan suatu perencanaan produksi yang

tepat, dan beberapa cara yang mungkin dilakukan salah satunya adalah dengan

melakukan peramalan produksi berdasarkan data permintaan masa lalu sebuah

produk dan selanjutnya melakukan analisis perencanaan produksi.

PT . Sri Trang Lingga Indonesia merupakan sebuah perusahaan yang


S T in r n an ti

bergerak dalami bidang industri pengolahan karet dari Bahan Olah Karet
an al a a g

1
2

(BOKAR ) atau slabs diubah menjadi barang setengah jadi yang berupa crumb
A r a kan an an

rubber atau Kareta Remah jenis (SIR) Standar Indonesia Rubber 10 dan 20 yang
ing an A d n T 1 1 ti

kemudian hasilk produksinya hampir 100% di ekspor keluar negeri lalu diolah
an n 1 t an a

kembali menjadik barang jadi, dan bertujuan untuk mengembangkan industri


an g mu per

karet Indonesia.
a

Pada awal berdirinya perusahaan ini, total kapasitas awal yang diperoleh

yaitu sebesar 6.000 ton pertahun kemudian diekspansi atau menambah total

produksi menjadi 9.000 ton pada tahun 2010. Pada tahun 2020 permintaan
0 t 2

produksi karet remah (crumb rubber), pada PT. Sri Trang Lingga Indonesia yaitu
a u S i in r n

sebesar 54533 ton, sedangkan menurut data perusahaan kapasitas yang tersedia

tahun 2020 yaitu sebesar 19.000 – 25.000 ton per tahun. Berikut adalah data

permintaan produk crumb rubber SIR 20 Tahun 2020.

Tabel. 1.1 Data Permintaan Produk Crumb Rubber SIR 20 Tahun 2020.
Demand 2020
No Bulan Demand (Ton) Kapasitas
Tersedia (Ton)
1 Januarii 4319 1859
2 Februarii 4692 1358
3 Marett 5479 779
4 Aprill 4963 2113
5 Meii 1959 2323
6 Junii 3272 2110
7 Julii 5854 1912
8 Agustuss 5882 1562
9 Septemberr 5229 2161
10 Oktoberr 3951 2643
11 Novemberr 4813 1963
12 Desemberr 4120 2735
Total 54533 23.518

Sumber: Dokumentasi Bagian Produksi PT. Sri Trang Lingga Indonesia Tahun 2020
3

Belum terpenuhinya permintaan produksi karet remah (crumb rubber) ini,

mengakibatkan dan berdampak pada keberlangsungan usaha, perusahaan sulit

melakukakan penawaran pada konsumen sehingga mengakibatkan berkurangnya

pelanggan atau konsumen jika terus – terusan tidak terpenuhinya jumlah

permintaan. Maka untuk menjamin terpenuhinya dibutuhkan perencanaan

produksi yang tepat. Langkah yang dibutuhkan PT. Sri Trang Lingga Indonesia

untuk merencanakan produksi crumb rubber pada tahun 2021, salah satunya yaitu

dengan melakukan Peramalan Produksi berdasarkan data permintaan produk masa

lalu, dan diteruskan melakukan analisis perencanaan produksi dengan metode

Agregat Planning.

Berdasarkan Latar Belakang tersebut penulis akan melakukan penelitian

dengan judul “Perencanaan Produksi Crumb Rubber Pada Industri Karet

Menggunakan Metode Agregat Planning” (Studi Kasus Pada PT. Sri Trang

Lingga Indonesia).

1.2 Perumusan Masalah

Berdasarkan va latar a belakang an ti yang telah


t diuraikan
ti diatas, maka

permasalahan yang dapat penulis rumuskan dalam penelitian ini adalah,


ku ti in pe an ku l t

bagaimana perencanaan produksi crumb rubber untuk periode satu tahun kedepan

melalui peramalan produksi berdasarkan data permintaan masa lalu produk

crumb rubber.
4

1.3 Batasan Masalahanyaa


nya

Supaya dalam penyusunan skripsi ini sesuai dengan tujuan yang ingin
t i i k n a ti d

dicapai dan tidak meluas, maka perlu diberikan batasan masalah adapun batasan-
n il s n s a g i ti per

batasan masalahnya adalah sebagai berikut:


pe i n

1. Penelitian ini akan melakukan analisis perencanaan produksi dengan


ku

metode Agregat Planning, yaitu dengan melakukan perhitungan kasar

terhadap biaya produksi SIR 20.

2. Data acuan penelitian ini adalah hasil dokumentasi data historis

permintaan produk SIR 20 tahun 2020 yang didapatkan dari bagian

produksi PT. Sri Trang Lingga Indonesia.

1.4 Tujuan Penelitian


g nya

Berdasarkan latar ..belakang .dan .perumusan masalah yang.telah diuraikan


pe an an il nya ra ti

diatas, maka tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:

1. Mengetahui hasil..peramalan produksi terbaik metode moving average,

weighted moving average, single exponential smoothing, dan linear

regression dengan memilih eror MAD terkecil.

2. Mengetahui rencana produksi SIR 20 untuk periode satu tahun kedepan

dari hasil peramalan terbaik metode Time Series Forcasting.

3. Mengetahui dan menentukan perencanaan produksi terbaik menggunakan

metode Agregat Planning yaitu chase strategy, level strategy, mixed

strategy dan variasi tingkat subkontrak.


5

1.5 Manfaat Penelitiannya


kan

Penulis ...mengharapkan..penelitian . yang..dilakukan...pada PT. Sri Trang


an ku ti t S

Lingga Indonesia memberikan manfaat, diantaranya adalah sebagai berikut:

1. Bagi penulis, sebagai sarana untuk memperluas wawasan mengenai

perencaan produski melalui peramalan produksi berdasarkan data

permintaan produk masa lalu dan menganalisis perencaan produksi.

2. Bagi Perusahaan, hasil penelitian ini diharapkan dapat menjadi bahan

pertimbangan untuk meningkatkan dan mempertahankan proses produksi

yang telah ada untuk mendorong tercapainya tujuan secara keseluruhan.

1.6 Keaslian Penelitian

Penelitian tentang Perencanaan Produksi mengunakan Metode Agregat

Planning telah banyak dilakukan sebelumnya, peneliti yakin tidak ada penelitian

yang memiliki judul yang sama dengan penelitian saya, tapi mungkin ada

penelitian serupa dengan penelitian yg ditulis oleh peneliti, antara lain:

1. Debi, (2018). Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Darma Palembang,

yang meneliti “Perencanaan dan Pengendalian Produksi Minyak Kelapa

Sawit Menggunakan Agregat Planning”. Hasil penelitian ini

menyimpulkan bahwa, tindakan yang diperlukan untuk memenuhi biaya

pengeluaran..perusahaan apabila suatu permintaan..akan melebihi..jumlah

kapasitas produksi,,dapat..menggunakan..metode overtime. Metode ini

ialah metode..Agregat..Planning..heuristik yang optimal dari metode lain

dengan..total biaya terkecil.


6

2. Fristha Ayu, (2020). Jurusan Teknik Industri Universitas Al-Azhar

Indonesia, yang meneliti “Analisis Perencanaan Produksi pada PT.

Amstrong Industri Indonesia Dengan Metode Forcasting dan Agregat

Planning”. Hasil penelitian ini menyimpulkan bahwa dalam pengolahan

data yang dilakukan untuk strategi perencanaan agregat yang terpilih

adalah menggunakan Chase Strategy dan Level Strategy dengan total biaya

terendah dibandingkan dengan strategi lainnya (Mixed Strategy).

3. Amri, (2013). Jurusan Teknik Industri Universitas Malikussaleh, Aceh-

Indonseia, yang meneliti “Perencanaan Pengendalian Produksi Air Minum

Dalam Kemasan Menggunakan Metode Aggregate Planning”. Pada

penelitian ini, Perencanaan Agregat menggunakan metode Heuristik,

antara lain : Metode Pengendalian tenaga kerja, Metode Pengendalian Sub

Kontrak, dan Metoda Campuran dengan Overtime.


BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Crumb Rubber

Crumb rubber adalah karet kering yang suatu proses pengolahannya

melalui tahap peremahan atau di potong kecil-kecil. Bahan baku crumb rubber

berasal dari lateks yang kemudian diolah dengan koagulum, yaitu campuran untuk

menetukan kondisi pengumpalan dan mutu karet yang akan dihasilkan, dan lump

yaitu gumpalan karet dari dalam mangkok sadap atau penampung lain yang

diproses dengan cara pengumpalan dengan asam semut, atau bahan pengumpal

lain dan juga pengumpalan alami. Dari bahan baku olahan crumb rubber

bahan..baku..yang..paling banyak adalah..lump, itu karena...pengolahan..crumb

rubber tujuannya..untuk menjadikan bahan..baku mutuh rendah..lebih berkualitas,

dan akan menjadi sebuah produk...yang...lebih...bermutu. Untuk

menetapkan...mutu dipilih berdasarkan...sifat-sifat teknis,..warna, dan penilaian

visual yang juga menjadi..dasar untuk menentukan kelas..mutu..pada..jenis..karet

crepe,..sheet, dan juga lateks..pekat dan tidak..berlaku..untuk jenis crumb.rubber.

Crumb..rubber dikemas dalam bongka kecil, mempunyai berat dan ukuran

yang seragam (Anonim, 2011). Hasil olah crumb rubber banyak dikenal dengan

nama SIR 5, SIR 10, dan SIR 20. Perbedaan dari ketiga jenis crumb rubber ini

adalah pada standar spesifikasi mutu kadar kotoran, kadar abu dan kadar zat

menguap, yang sesuai dengan Standar Indonesia Rubber. Beberapa pihak

pengelolah karet alam di indonesi akhirnya mengupayakan perbaikan pada mutu

7
8

karet alam, dengan membuat bahan karet yang telah diketahui sifat-sifat teknisnya

(Anonim, 2011). Berkut ini adalah tahap – tahap pengelolahan crumb rubber:

1. Peremahan

Kompo atau pupuk organik pertama dilakukan penuntasan selama 10-15

hari, kompo yang telah dilakukan penuntasan, selanjutnya diremahkan dan

dimasukan ke dalam granulator. Proses ini bertujuan untuk mendapatkan

hasil remahan yang selanjutnnya dilakukan proses pengeringan.

Peremahan ini menghasilkan sifat mudah..dikeringkan..sehingga dapat

mencapai kapasitas..produksi..yang..jauh..lebih.tinggi dan hasil

kematangan..remah..yang..sempurna.

2. Pengeringanmmm

Pupuk organik yangg telah selesai mengalamii proses peremahan,..lalu

dikeringkan. menggunakan dryer...selama lebih kurang 3 jam. Waktu

optimal untuk pemasukan kotak pengering ke dalam dryer yaitu sekitar

12..menit..sekali,..suhu..pengering.122OC..untuk..bahan..baku.kompo,.dan

untuk proses..WF suhunya yaitu 120O. Proses pengeringan ini dilakukan

untuk mengurangi kadar air sampai optimal agar terhindar dari berbagai

serangan serangga dan juga ,mikrobiologis,..enzimatis..dan..hidrolis.

Faktor..yang..dapat..mempengaruhi hasil proses pengeringan ini faktor

dilihat dari lamanya..penuntasan,..ketinggian..remahan,..suhu,..dan..berapa

lama..pengeringan.
9

3. Pengepresannmmm

Pengepresan..merupakan..pembentukan..bandela..dari..remah..karet..kering

Bahan..yang sudah dilakukan pengerinagn selanjutnya..ditimbang..seberat

35.kg/bandela..yang kemudian dikemas dalam kemasan SW. Setelah itu

produk dilakukan pengepresan..menggunakan..mesin..press...bandela.

Ukuran..hasil..pengepresan yaitu 60.x.30 x.17.cm.

4. Pembungkusan.dan.Pengepakansjhsjh

Pembungkusan...bertujuan...untuk...menghindari...penyerapan..uap.air dari

lingkungann.sekitar serta..bebas akan..kontaminan..lain. Setelah produk

selesai dilakukan proses pengepresan, kemudian produk..disimpan..diatas

mejaa.alumunium..untuk..penyortiran...dengan...menggunakan. pengutip.

Setelah..itu..produk..dibungkus...dengan menggunakan..plastik..transparan

dengan..tebal..0,03..mm..dan..titik..leleh...108OC. Tahap terakhir

yaitu..bandela..yang..telah..dibungkus,..kemudian..dimasukkan..dalam.peti

kemas dan disusun..saling..mengunci.

2.2 Peramalan (Forecasting)

Forecasting/peramalan adalah memprediksi,....memproyeksikan,...atau

mengadakan....perkiraaan/taksirannterhadappbeberapa..kemungkinan..yang.terjadi

sebelummsebuah..rancana..yang.lebih pasti akanndilakukan. Hal ini bisa

dilakukan...dengan...melibatkan...pengambilan...data...masa lalu dannselanjutnya

diproyeksikan ke..masa..mendatang..dengan..suatu..bentuk..model.matematis. Hal

ini..juga..merupakan prediksi..intuisi..yang..bersifat..subjektif.dan.dapat.dilakukan
10

dengan...menggunakan...kombinasi...model...matematis..yang..disesuakan..dengan

pertimbangan..yang..baik..dari..seorang..manager...Pendekatan dibagi menjadi dua

agar dapat melakukan suatu..peramalan..yaitu..dengan..pendekatan..kualitatif.dan

pendekatan.kuantitatif....Metode...peramalan...kualitatif....digunakan..ketika.data..

historis...tidak....tersedia......Metode..Peramalan..Kualitatif.....merupakan..metode.

subyektif..(intuitif). Intuitif...didasarkan...pada...informasi.kualitatif informasi.ini

bisa..memprediksimkejadianmdimmasamyangqakanLdatang.m(Materi,,,Statistika,

UGM) (Makridakis, 1999).

Peramalan...Kuantitatif...dibagi....menjadi....dua.....tipe.....metode,......yaitu

CausalodanyTimejSeries. MetodekCausala.didalamnya terdapatiii.faktori-.faktori

yang...berhubungan...dengan...sebuah variabelu.yang sama, sepertihhasil

analsisaregresi. TimerSeriesemerupakano.metode...kuantitatiforbergunalahseuntuk

menganalisisodata masaklalu yanguselesai dikumpulkan...menggunakanooteknik

yangissesuai. Kemudian hasilnyaodijadikanlapedoman untuko peramalana.pada

masalayangorakandi.datang (Makridakis,s1999). Penggunaan beberapa motode

Peramalan ini akan menghasilkan suatu nilai ramalan yang akan berbeda, dan

(ForecastidError)...yang juga berbeda....Dalamxb.melakukan speramalan dalam

memilihki model peramalanituterbaik harus memilih model yangoi.dapat

mengidentifikasisi dani menanggapisi pola aktivitasis masal lalui dari sebuah.data.

Macam-macam Modelisperamalanosini akan dikelompokanu menjadi dua

kelompokistutama, yaiturimetodekiskualitatifisdanmemetodepekuantitatif.
11

2.2.1 Tahap – Tahap Peramalan

Dalam melakukanpeperamalanixharus berdasarkan analisisnyaq padatpola

datar yang dada. Berikut tempat polas datar yang biasa ditemuirdidalami

peramalank?(Materil eStatistika,SUGM):

1. Pola Horizontal

Polari ini akan terjadi..apabila datar berfluktuasir diasekitararerata-

ratanyar dan juga produksitiyang hasil penjualannyaretidaks..meningkat

dan menurunikeselamainiwaktumutertentur juga termasukim.dalam(jenis

ini. Strukturis datanyam dapat digambarkana sebagain rberikut.


Data Permintaan

Dada Bulan
Sumber: Faried Pradhana, 2012

Gambar 2.1 Pola Horizontal

2. Pola Musiman

Jika pola musiman dipengaruhi oleh faktor musiman (misalnya kuartal

tahun tertentu, bulanan atau hari-hari pada minggu tertentu), maka pola

musiman akan terjadi. Struktur data pola inididapatidandigambarkan

sebagain berikutirini.
12

Data Permintaan

Dada Bulan
Sumber: Faried Pradhana, 2012

Gambar 2.2.3PolarMusiman

3. Pola Siklisisasi

Polar.inir bisa terjadis apabila datardipengaruhilolehabefluktuasi

ekonomix jangkar panjang, sepertiga yang berhubungantudenganisiklus

bisnis. Struktur datanyah dapati digambarkan sebagai berikut.


ber kan ini
Data Permintaan

Dada Bulan
Sumber: Faried Pradhana, 2012

Gambar 2.3 PolarSiklisis

4. Pola Trending

Pola Trending akan terjadikanapabila adat suatuperkenaikan ataupun

penurunani sekuleri dalam jangkar panjang pada adata. Strukturi data

pola trend dapati digambarkanlosebagaimberikut.


13

Data Permintaan

Dada Bulan
Sumber: Faried Pradhana, 2012

Gambar 2.4 Pola Trend

2.2.2 Metode – Metode Peramalanisasi

Models peramaln kuantitatif intrinsika juga disebuti sebagain models deret


is

waktus (Timer Seriesa Model). Models dereti waktur yango paling populers dan

umumar diterapkan padaperperamalan permintaansadalah rata-ratatidakbergerak

(MovingerAverages), pemulusanueksponensialo (ExponentialceSmoothing), dan

proyeksik kecenderungan (TrendssProjection). Models ini juga seringkudisebut

sebagainmodelaskausal, dani yangobanyakin digunakanlahadalah modelsregresi

(RegressionshipCausalu.model) (Gaspersz,11998). Model deret berkala dapat

digunakan dengan mudah untuk peramalan suatu permintaan, sedangkan model

kausal lebih berhasil dalam pengambilan sebuah keputusan dan kebijakan.

1. Moving Average (MA)

Rata-rata bergerak (moving average) untuk t periode adalah rata-rata dari k

data terbaru, dimana nilai konstan k ditentukan diawal ketika melakukan

peramalan. Metode peramalan moving average (MA) merupakan

pengembangan dari metode rata-rata yang menggunakan sejumlah data

aktual permintaan yang baru untuk membangkitkan nilai ramalan dimasa


14

yang akan datang. Metode ini efektif diterapkan apabila dapat

mengasumsikan permintaan akan tetap stabil sepanjang waktu (Gasperz,

2005). Suatu moving range dengan order k, MA(k) adalah nilai k data

berurutan seperti berikut (Makridakis dkk, 2003).

1
𝐹𝑡 ̂ = ∑𝑡𝑖=𝑡−𝑘 𝑥𝑖
= 𝑥𝑡
𝑘

(𝑋𝑡−1 + 𝑋𝑡−2 + 𝑋𝑡−3 +⋯ + 𝑋𝑡−𝑘 )


𝐹𝑡 =
𝑘

Maka untuk 𝐹𝑡−1 ,

1
𝐹𝑡+1 = 𝑋𝑡+1 = ∑𝑡𝑖=𝑡−𝑘+1 𝑥𝑖
𝑘

(𝑋𝑡−1 + 𝑋𝑡−2 + 𝑋𝑡−3 +⋯ + 𝑋𝑡−𝑘+1 )


𝐹𝑡+1 =
𝑘

2. Weight MovingerAverages (WMA)


hs . is

Penggunaan smodel rerata-rata bergerak dengan in me menggunakan datar

aktuals.permintaan yang ..barusanuntukitumembangkitkansenilai peramalan


oa

pada..permintaani..diamasal yango.akano.datang. Agar2metodel rata-rata se

bergerakinefektifi diterapkan permintaan pasari terhadapi produk harus


la ku si

stabilo sepanjangisewaktu. Metodelrerata-rata bergerakindibagi menjadi

dua, yaitu tidaklahberbobotih(UnweightisMovingerAverages) danrerata-

ratainbobotohbergerakin(WeighterMovingsAverages).Model.rata-rata.bobot

bergerak lebih cepat...terhadapin.sebuahperperubahan, dikarenakan

datar...periodeo barus biasanyakanakani diberikanbobot oh lebiha...besar.

Rumusanrata-rata bobotohbergeraki yaitu sebagainberikut.


15

∑(𝑝𝑒𝑚𝑏𝑜𝑏𝑜𝑡 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑒 𝑛)(𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑡𝑎𝑎𝑛 𝑎𝑘𝑡𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑒 𝑛)


WMA (n) = 2.1
∑(𝑝𝑒𝑚𝑏𝑜𝑏𝑜𝑡)

3. Singler Exponentiali Smoothing (SES) er

Pola data yang tidak stabil atau perubahannya besar dan bergejolak,

umumnya menggunakan model pemulusan eksponensial (Exponential

Smoothing Models), Metode Single Exponential Smoothing lebih cocok

digunakan untuk meramalkan hal – hal yang fluktuasinya secara acak

(tidak teratur), Peramalan menggunakan model pemulusan eksponensial

rumusnya adalah sebagai berikut.

Ft = Ft - 1 + 𝛼(At – 1 - Ft – 1) ........................................................ 2.2

Permasalahan umum yang dihadapi apabila menggunakan model

pemulusan eksponensial adalah memiliki konstanta pemulusan (𝛼) yang

diperkirakan tepat. Nilai konstanta pemulusan dipilih diantara 0 dan 1

karena berlaku 0 < 𝛼 < 1, apabila pola historis dari data aktual permintaan

sangat bergejolak atau tidak stabil dari waktu ke waktu maka nilai 𝛼 yanng

dipilih adalah yang mendekati 1. Pola historis dari data aktual permintaan

tidak berfluktuasi atau relatif stabil dari waktu ke waktu 𝛼 yang dipilih

adalah yang nilainya menndekati nol (Gaspersz, 1998).

4. Regresi Linierisais
kan

Regresi Linier merupakan suaturametodel yang juga populeri untuk


kan is as i di

berbagai macam permasalahan. Menuruti (Harding,21974), dua variabel


2 t

yangodigunakan, variabel xr dan variabelpy, diasumsikan memilikinkaitan lah


16

satu dengan yang lain dan bersifati linier. Rumus perhitungan Regresi
an ka n ku an

Linier yaitu sebagai berikut.


is a

ŷ = a + bx ..................................................................... 2.3
n

∑𝑦−𝑏∑𝑥
a= ................................................................... 2.4
𝑛

𝑛.∑𝑥𝑦−∑𝑥.∑𝑦
b= ............................................................. 2.5
𝑛.∑𝑥 2 − (∑𝑥)2

∑𝑥
̅
X = ............................................................................. 2.6
𝑛

̅ = ∑𝑦......................................................................................... 2.7
Y
𝑛

Keterangan : kan

Ys= Hasil Peramalanisasi kan

ns = Perioderi

as = Perpotongani dengan sumbuh tegakkan

bs = Menyatakan slope atau kemiringan garis regresikan nia ik

2.2.3 Ukuran2Akurasis.Peramalanissasi

Models peramalan yang ...telah selesai dilakukan selanjutnya divalidasi


se o o ti

dengan menggunakan berbagai indikator. Indikatorr.yang sering idigunakani


me r o

adalah rata-rata penyimpangan..absolut (Mean Absoluter. Deviation), rata-rata


a ri re er ing a re

kuadrat terkecil (Mean SquareoError), rata-rata persentase ..kesalahaniniabsolut


in kan ing re tu

(Mean AbsoluterPercentager Error), validasi peramalan (Tracking Signal), dan uji


ing r kan it u s si

.kestabilan (Moving Range). s er er e l


17

1. Mean AbsolutrDeviation (MAD)


iing ing

Merupakan suatu metode untuk...mengevaluasi peramalan menggunakan l is ais

jumlah an daring kesalahan 2 yang......absolut. MeaningAbsolute


s

Deviationis (MAD) akan mengukuri ketepatan hasil peramalan dengan ini

rata-rata kesalahan dugaan (nilai absolut masing-masing kesalahan).


kan 2 per 2 ing ke

MAD digunakan..untuk mengukur kesalahan hasil peramalan dalam


S i ke per

jumlah yunit yang..sama sebagain.deret asli. Nilai MAD dapat dihitung


an in h -2 S kah

dengar menggunakan rumus sebagai berikut.


ku an be

∑(𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑓𝑜𝑟𝑐𝑎𝑠𝑡 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟𝑠 )


MAD = ...................................... 2.8
𝑛

2. Mean Square Error (MSE)

Mean Squared Error (MSE) adalah metode lain untuk mengevaluasi

metode peramalan. Masing-masing kesalahan atau sisa dikuadratkan.

Kemudian dijumlahkan dan ditambahkan dengan jumlah observasi.

Pendekatan ini mengatur kesalahan peramalan yang besar karena

kesalahan-kesalahan itu dikuadratkan. Metode itu menghasilkan

kesalahan-kesalahan sedang yang kemungkinan lebih baik untuk

kesalahan kecil, tetapi kadang menghasilkan perbedaan yang besar.

∑𝑒𝑖 2 ∑(𝑋𝑖−𝐹𝑖)2
MSE = = ............................................................... 2.9
𝑛 𝑛

3. Mean Absolute Percentage Error (MAPE)

Mean Absolute Percentage Error (MAPE) dihitung dengan menggunakan

kesalahan absolut pada tiap periode dibagi dengan nilai observasi yang
18

nyata untuk periode itu. Kemudian, merata-rata kesalahan persentase

absolut tersebut. Pendekatan ini berguna ketika ukuran atau besar variabel

ramalan itu penting dalam mengevaluasi ketepatan ramalan. MAPE akan

mengindikasi..seberapa besar kesalahan peramalan yang dibandingkan

dengan nilai nyata.

|𝑒𝑖| |𝑋𝑖−𝐹𝑖|
∑ 𝑋𝑖 𝑥 100% ∑ 𝑋𝑖 𝑥 100%
MAPE = = .................................... 2.10
𝑛 𝑛

4. Tracking Signali
su s as i

Validasi peramalan dilakukan dengan Tracking Signal. Tracking

Signal adalah suatu ukuran bagaimana baiknya suatu peramalan

memperkirakan nilai-nilai aktual. Nilai Tracking Signal dapat dihitung

dengan menggunakan rumus sebegai berikut.

𝑅𝑆𝐹𝐸
Tracking Signali =
s at s as i ....................................................................... 2.11
𝑀𝐴𝐷

5. Moving Range

Peta Moving Range dirancang untuk membandingkan nilai permintaan

aktual dengan nilai peramalan. Data permintaan aktual dibandingkan

dengan nilai peramal pada periode yang sama. Peta tersebut dikembangkan

ke periode yang akan datang hingga dapat dibandingkan data peramalan

dengan permintaan aktual. Peta Moving Range digunakan untuk pengujian

kestabilan sistem sebab-akibat yang mempengaruhi permintaan. Rumus

perhitungan peta Moving Range adalah sebagai berikut.

BKA = 2,66 x ̅̅̅̅̅


MRB MR = |(F t-1 – A t-1) – (Ft – A t)|
S
19

∑MR
BKB = -2,66 x ̅̅̅̅̅
MR B
̅̅̅̅̅
MR = .........................2.12
n−1

Jika pada hasil perhitungan Moving Range terdapat satu titik yang berada an an pan

diluar batas kendalik padat saatu peramalan diverifikasi , tindakan yang


an an an p kan

harusk dilakuakan adalah menentukan apakah datar harusn diabaikan atau


ah be ya lah

mencari peramal baru, dan harus diselidiki penyebabnya. Jika semuan


kan in ter ka ya

titik beradar didalam batas kendali, diasumsikanp bahwa peramalan


on n ya an ter un s anya pe

permintaan yang dihasilkan tela h cukup baik begitupun sebaliknya, jika nya pun t an an r

terdapat titik yang beradat di luar batas kendali , maka peramalan dapat
in an an an ks n lan

dikatakan kurang baik dan harus direvisi (Gaspersz , 1998). Peta Moving nya ah dan is nya io 1 kah

aRange....berguna untuk melakukan l mu lah ber verifikasi hasil peramalan. Jika al pe r

peta Moving Range menunjukkan adanya keadaan diluar kriteria kendali.


ka sri e l op ku in l per

Hal ini terjadi karena terdapat suatu datar yang tidak ber asal dari sistem
angan ku an kan ng eko

sebab -akibat yang sama dan harus dihapus maka peramalan pun harus
nya nya r il kah nya ku ya

diulang kembali.

2.3 Agregat Planning

Perencanaan Agregat atau sering disebut dengan Aggregat Planning kan g ing per

adalah sebuah prosesi..perencanaan kuantitas dan pengaturan waktu Output


an ku is as i al nya t

( keluaran) untuk jangkar waktun menengah yaitu sekitar 3 bulang hingga 1 tahun.
ke ku ya i an 0 2

Perencanaan ..Agregat ini akan..memberikan suatu gambaran kepada mana jemen


ku ul ku . g . t kah

mengena i kebu tuhan-kebutuhan terhadap variabel produksi seperti , persediaan


l n i ah ku nya

material , tenaga kerja , dan sumber ..daya lainnya..sehingga mengakibatkan biaya


is me an g in t t

operasional dapat dikendalikan sekecil mungkin . Gambaran..kebutuhan tersebut


kan kah ku kah

harus bisa menyajikan jumlah kuantitas ..dan waktu yang dibutuhkan agar suatu ku an is as i il ku nya t
20

proses produksi dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan yang telah
re kah nya nya

direncanakan.(Budi Kho, 2018)

Pengertian Perencanaan Agregat yang lain yaitu, Perencanaan Agregat

adalah sebuah penghubung antara perencanaan harian atau penjadwalan dengan

perencanaan jangka panjang. Kegiatan operasional..yang memiliki oleh Agregat per is n tt

Palnning untuk suatu proses produksi dalam jangka waktu 3 sampai 18 bulan ke
ku re r 0 0

depan , dan agar dapat memunculkan ide terhadap ..manajemen seperti berapa
n ya il al an itu be

banyak kuantitas sumber daya material yang akan diproduksi dan juga kapa n
i t ias r il l

harus diproduksi supaya total semua biaya operasional organisasi akan


kah kan h an ber per

tetap ..berada dalam tingkat ..minimum untuk periode tersebut (Si Manis, 2018).
an an um ku an

2.3.1 Strategi Agregat Planning

Secara garis besar ada 4 jenis strategi yang dapat dipilih dalam membuat

Agregat Planning yaitu capacity options (strategy), demand option (strategy), pure

strategy dan mixed strategy. Berikut penjelasan dari masing-masing strategy

(Pinedo,2005):

1. StrategisCapacity ..Options z en

Straregi ini menggunakan....besarnya kapasitasi produksi untuk sebuah re

pilihan dalam membuat Agregat Planning tergantung pada berapa besar

kapasitas produksi yang diminta. Untuk dapat menjalankan Strategi

Capacity z en Options dapat in menngunakan beberapa kah metode s dengan

mengubah tingkat inventory (level production ) atau mengubah suatu


i an s er is ion ing kan

ukuran tenaga kerja dengan hiring/lay off (chase strategy). Chase


g r an i u ial et et

Strategy merupakan sebuah strategi perencanaan agregat dengan


21

melakukan lah penyesuaian nya kapasitas is as i terhadap an permintaan. Output

perencanaan untuk suatur periode dibuat i berdasarkan permintaan yang


ti ku an in ku

diperkirakan padat periode tersebut, sehingga dapat dilakukan perubahan


t

production rate: over time /under time atau menggunakan part time
te ing r gr o s y r

workers . ing

2. Demand Optionsipasion a

Proses perencanaan produksi akan lebih mudah dilakukan jika jumlah


ing rep ol id

permintaan (demand) akan stabil, maka perusahaan jauh lebih siap untuk

dapat menyusun kebutuhan material dan juga tenaga kerja yang harus
i ku me il ks a

dipersiapkan untuk dapat memenuhi jumlah kapasitas produksi yang ar n per re

sesuai dengan permintaan yang telaha ditentukan sebelumnya. Langkah


n se i

yang dapat dilakukan untuk strategi demand options yaitu mempengaruhi lah s a n

permintaan dengan advertensi, promosi, personal selling , discount, s k i ku me

diskriminasi harga atau juga dapat dilakukan backordering atau membuat


ta

pelanggan bisa setuju untuk menunggu terlebih dahulu pengiriman

pesanan berikutnya, apabila terjadi kondisi dimana perusahaan tidak bisa

memenuhi permintaan pelanggan dari persediaan yang sudah ada.

3. Pure Strategy

Pure Strategy hanya melakukan pengubahan terhadap 1 variabel saja.

Variabel tersebut diketahui merupakan variabel dalami perencanaan ion

re produksi yang dapat dikontroli dan juga dapat ditentukan sesuai dengan kah

target produksi yang telahi ditetapkan oleh topi level businessi plan. Ada
in re oi im
22

beberapat kategori variabel yang bisa kita ubah, adalah controllable


b c

(decision) variabel atau inventory, production rate, manpower, kapasitas

(overtime/recruitment/layoff untuk tenaga kerja) dan subcontract.

4. Level Strategy

Level Strategy adalah rencana agregat di mana tingkat produksi tetap dari

periode ke periode selama jangka waktu perencanaan agregat. Strategi

perencanaan produksi dengan tingkat produksi yang konstan dari satu

periode ke periode lainnya yang bertujuan untuk memenuhi rata-rata

permintaan. Kemungkinan ke dua, level strategy ini menggunakan

inventory dari adanya variasi dalam permintaan. Permintaan yang

menurun mengakibatkan kelebihan produksi, maka kelebihan produksi

tersebut disimpan sebagai persediaan untuk digunakan pada saat

permintaan meningkat, sehingga pada strategi ini menimbulkan biaya

simpan yang tinggi.

5. Chase Strategy

Chase Strategy merupakan strategi yang mencoba untuk mencapai tingkat

output untuk setiap periode yang memenuhi prediksi permintaan untuk

periode tersebut. Strategi ini dapat terpenuhi dengan cara merubah tingkat

tenaga kerja dengan mempekerjakan atau PHK, sub-kontrak, penggunaan

lembur, penggunaan pekerja sementara, dll. Strategi ini cocok digunakan

ketika biaya persediaan sangat tinggi. Namun, kebijakan semacam itu

dapat menciptakan keresahan buruh. (Jayakumar dkk., 2017)


23

6. Mixed Strategy

Mixed Strategy yang melibatkan sebuah perubahan pada variabel, apabila

pure strategy tidak fisibel. Kombinasi yang umum digunakan dalam

pengubahan al dari ng beberapa contollable s (decision ) ing variable dapat

menghasilkan sebuah strategis agregat planning yang terbaik dan fisibel an il

untuk nantinya dapat dijalankan. i

Di dalam Aggregate Planning terdapat berbagai macam jenis biaya/cost se ber an

dan berhubungan dengan perencanaannya, diantaranya adalah Hiring/layoff cost


gan i

(biaya..penambahan/pemberhentian ...tenaga...kerja ),
r a r tu Overtime/under time ....cost i.... r

(biaya..lembur/ongkos ..menganggur ), Inventory carrying.cost (biayatPersediaan),


in an s

Subcontractings...incremental cost (biaya Subkontrak ), Part time labor cost


ing tor y r a

(biaya ker ja a an se paruh ku waktu), Backorder incost ing ing (biaya yang...terjadi

akibat ...permintaan pelanggan tidak dapat dipenuhin dari ...persediaan yang... ada
nya g ter an ng ti

dan...pelanggan menyetujui untuk menunggu ..pengiriman ..pesanan..berikutnya),


il n k ia i

dan Stock out cost (biayarkekurangan.. stok/persediaan) (Brandimarte, 1999).


il in g er re

2.3.2 Biaya - Biaya Agregat Planning t

Ongkos-ongkos yang terlibat dalam perencanaan produksi adalah:

1. Hiring Cost (ongkos penambahan tenaga kerja). Penambahan tenaga kerja

menimbulkan ongkos-ongkos training merupakan ongkos yang besar

apabila tenaga kerja yang direkrut adalah tenaga kerja yang belum

berpengalaman karena kita harus melatih dan mentraining mereka dulu.


24

2. Firing Cost (ongkos pemberhentian tenaga kerja). Pemberhentian tenaga

kerja biasanya terjadi karena semakin rendahnya akan produksi yang

dihasilkan oleh suatu perusahaan, sehingga tingkat produksi menurun

dengan drastic. Pemberhentian ini maka perusahaan harus mengeluarkan

uang pesangon bagi karyawan yang akan di PHK, menurunya moral kerja

dan produktivitas karyawan yang masih bekerja dan tekanan yang bersifat

social. Kesemua akibat ini dianggap sebagi ongkos pemberhentian tenaga

kerja yang akan ditanggung perusahaan.

3. Overtime Cost Dan Undertime Cost (ongkos lembur dan ongkos

menganggur). Penggunaan waktu lembur bertujuan untuk meningkatkan

output produksi, tetapi konsekuensinya perusahaan harus mengeluarkan

ongkos tambahan lembur yang biasanya 150% dari ongkos kerja reguler.

Disamping ongkos tersebut, adanya lembur akan memperbesar tingkat

absen karyawan karena capek. Kebalikan dari kondisi diatas adalah bila

perusahaan mempunyai kelebihan tenaga kerja dibandingkan dengan

jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan untuk kegiatan produksi. Tenaga

kerja berlebih ini kadang-kadang bisa dialokasikan untuk kegiatan lain

yang produktif meskipun tidak selamanya efektif. Bila tidak dapat

dilakukan alokasi yang efektif, maka perusahaan dianggap menanggung

ongkos menganggur yang besarnya merupakan perkalian antara jumlah

jam kerja yang tidak terpakai dengan tingkat upah dan tunjangan lainnya.
25

4. Inventory Cost Dan Backorder Cost (Ongkos Persediaan Dan Ongkos

Kehabisan Persediaan) Persediaan mempunyai fungsi mengantisipasi

timbulnya kenaikan permintaan pada saat-saat tertentu. Konsekwensi dari

kebijaksanaan persediaan bagi perusahaan adalah timbulnya ongkos

penyimpanan (inventory cost/ holding cost) yang berupa ongkos

tertahannya modal, pajak, asuransi, kerusakan bahan, dan ongkos sewa

gudang. Kebalikan dari kondisi diatas, kebijaksanaan tidak mengadakan

persediaan seolah-olah menguntungkan, tetapi sebenarnya dapat

menimbulkan kerugian dalam bentuk ongkos kehabisan persediaan.

Ongkos kehabisan persediaan ini dihitung berdasarkan berapa permintaan

yang datang tetapi tidak dapat dilayani karena barang yang diminta tidak

tersedia. Kondisi ini pada sistem MTO (Make TO Order = Memproduksi

Berdasarkan Pesanan) akan mengakibatkan jadwal penyerahan order

terlambat, sedangkan pada sistem MTS (Make To Stock = Memproduksi

Untuk Memenuhi Persediaan) akan mengakibatkan beralihnya pelanggan

pada produk lain. Kekecewaan pelanggan karena tidak tersedianya barang

yang diingikan akan diperhitungkan sebagai kerugian bagi perusahaan,

dimana kerugian tersebut akan dikelompokkan sebagai ongkos kehabisan

persediaan. Ongkos kehabisan persediaan ini sama nilainya dengan

ongkos pemesanan kembali bila konsumen masih bersedia menunggu.

5. Subcontract Cost (Ongkos Subkontrak) Pada saat permintaan melebihi

kemampuan kapasitas reguler, biasanya perusahaan mensubkontrakkan

kelebihan permintaan yang tidak bisa ditanganinya sendiri kepada

perusahaan lain. Konsekuensi dari kebijaksanaan ini adalah timbulnya


26

ongkos subkontrak, dimana biasanya ongkos mensubkontrakkan ini lebih

mahal dibandingkan memproduksi sendiri dan adanya resiko terjadinya

kelambatan penyerahan dari kontraktor (Hakim,2008).

2.4 Penelitian Terdahulu

Beberapa penelitian mengenai peramalan permintaan dan analisis

perencanaan produksi pernah dilakukan di berbagai perusahaan. Penelitian

tersebut menunjukan bahwa peramalan permintaan dan analisis perencanaan

produksi dengan model kuantitatif dilakukan pada perusahaan manufaktur yang

memiliki data historis penjualan dengan pola tertentu dan berkelanjutan. Beberapa

penelitian tersebut adalah sebagai berikut:

Tabel 2.1 Penelitian Terdahulu

Judul Penelitian Peneliti Hasil


Perencanaan dan Debi, 2018. Penelitian ini menyimpulkan
Pengendalian Produksi Jurusan Teknik bahwa apabila..permintaan
Minyak Kelapa Sawit Industri melebihi jumlah kapasitas
Menggunakan Agregat Universitas produksi, untuk dapat
Planning Bina Darma meminimalkan biaya
Palembang pengeluaran..perusahaan.dapat
menggunakan metode
overtime. Metode ini
merupakan suatu metode
perencanaan agregat heuristik
terbaik dan semua total biaya
paling terkecil.
27

Lanjutan tabel Tabel 2.1 Penelitian Terdahulu

Analisis Perencanaan Fristha Ayu, Hasil penelitian ini


Produksi pada PT. 2020. Jurusan menyimpulkan bahwa
Amstrong Industri Teknik dalam pengolahan data
Indonesia Dengan Industri yang dilakukan untuk
Metode Forcasting dan Universitas strategi perencanaan
Agregat Planning Al-Azhar agregat yang terpilih
Indonesia adalah menggunakan
Chase Strategy dan Level
Strategy dengan total biaya
terendah dibandingkan
dengan strategi lainnya
(Mixed Strategy).
Perencanaan Amri, 2013. Pada penelitian ini,
Pengendalian Produksi Jurusan Perencanaan Agregat
Air Minum Dalam Teknik menggunakan metode
Kemasan Menggunakan Industri Heuristik, antara lain :
Metode Aggregate Universitas Metode Pengendalian
Planning Malikussaleh, tenaga kerja, Metode
Aceh- Pengendalian Sub Kontrak,
Indonseia dan Metoda Campuran
dengan Overtime.
BAB III

METODE PENELITIAN

3.1 Ruang Lingkup

Setiap penelitian pada dasarnya tidak dapat terhindar terhadap kesalahan


un ku t s in i

dan kekeliruhan, dikarenakan terbatasnya kemampuan peneliti dan ruang lingkup


il per an il an an

penelitian. Penelitian ini dibatasi lingkupnya pada bagian produksi untuk


si t

mendapatkan data masa lalu permintaan produk SIR 20 tahun 2020, data inventori

persediaan produk jadi, dan biaya produksi pengolahan karet, dan subjek

penelitian yaitu hanya karyawan di bagian produksi.

3.2 Lokasi Penelitian

Penelitian ini dilakukan pada Bagian Produksi Perusahaan dan Bagian

Penjualan/Ekspor PT. Sri Trang Lingga Indonesia yang berlokasi di Jln TPA, 2

RT 26, RW29, Keramasan, Kec. Kertapati, Kota Palembang, Sumatera Selatan k i pi

30149, dengan data -data yang mecakup dalam peramalan permintaan dan analisis
r r

perencanaan produksi.

3.3 Metode Pengumpulan Data


l i r

Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan metode kuantitatif dan


ku l tin r itas il

kualitatif , dikarenakan dalam pelaksanaannya meliputi data analisis dan


itas i r n r t il

interprestasi tentang arti dan data yang telah dia peroleh. Selain itu juga
k il r ti ni t r

penelitian ini membahas tentang kemungkinan pemecahan masalah yang aktual


a ber an per ti f

dengan mendeskripsikan, mencatat, dan menganalisis kondisi perusahaan.


g i il k

28
29

Sumber data penelitian dibagi menjadi dua, yaitu dengan menggunakan


si r kan l

Data Primer dan data sekunder. Adapun penjelasan data primer adalah sebagai
r i il r

berikut :ny a

1. Data Primer r er

Data primer ada lah data yang pertama kali dicatat dan dikumpulkan oleh
r an r x an il pe

peneliti (Sanusi, 2011). Adapun sumber data primer yang digunakan dalam
h 1 ti si r to di

penelitian ini diperoleh melalui dokumentasi. Teknik dokumentasi yaitu


l

pengambilan data yang diambil dari data yang sudah ada atau data historis

perusahaan. Data yang harus di peroleh dari dokumentasi PT. Sri Trang Lingga

Indonesia yaitu: data masa lalu tahun 2020 permintaan produk olahan karet

atau Crumb Rubber SIR 20, data proses biaya produksi dan inventori sehingga

dapat dilakukan peramalan dan analisis perencanaan produksi dengan strategi

Agregat Planning yaitu Level Strategy , Chase Strategy, Mixed Strategy, dan s

Variasi tingkat subkontrak.

2. Data Sekunder r kkkkkkk kkk

Data sekunder adalah data yang telah tersedia dan dikumpulkan oleh
r an r p il

pihak lain (Sanusi, 2011). Adapun sumber data sekunder yang digunakan
ny a 1

dalam penelitian ini diperoleh melalui :

a. Studi kan per pustaka, yakni penulis melakukan pencarian data yang
la an r

mendukung penellitian dari buku dan jurnal-jurnal teknik industri dan ng s

literatur, referensi yang relevan yang berhubungan dengan metode

Agregat Planning mulai dari peramalan produksi sampai dengan

analisis alkhir perencanaan produksi.


30

b. Studi pustaka juga dilakukan melalui internet untuk mencari referensi

lebeih banyak dan lebih luas mengenai penelitian. Data yang diperoleh

dari browsing di internet mengenai segala aspek Agregat Planning

mulai dari peramalan produksi sampai dengan analisis akhir

perencanaan produksi.

3.4 Metode Pengolahan Datar nya

Setelah data sudah diperoleh, proses selanjutnya yang dilakukan adalah


r i ti me

mengolah data tersebut,


r

1. Metode pengolahan data peramalan produksi dilakukan dengan metode

kuantitatif Time Series Forcasting dan casual diteruskan melakukan

analisis perencanaan produksi dengan strategi Agregat Planning yaitu

Level Strategy , Chase Strategy, Mixed Strategy, dan Variasi tingkat


s

subkontrak.. Metode Time Series menggunakan rumus perhitungan

Moving Average, Weight Moving Average, Linier Regression With Time,

Single Eksponential Smoothing dan Metode Casual menggunakan rumus

perhitungan regresi linier.

2. Pemilihan hasil peramalan terbaik dari metode kuantitatif Time Series

Forcasting menggunakan metode : Mean Absolut Deviation (MAD) dan

Mean Absolute Percentage Error (MAPE).

3. Verifikasi data hasil peramalan menggunakan metode Moving Range.

4. Analisis perencanaan produksi menggunakan strategi Agregat Planning

yaitu Level Strategy , Chase Strategy, Mixed Strategy, dan Variasi tingkat
s

subkontrak..
31

3.5 Bagan Alir Penelitian

Bagan alir yaitu alat bantu untuk menampilkan baik proses dan keputusan

logis dalam proses nyata yang melibatkan input dan otput, maupun dalam aliran

data dari seluruh sistem.


Mulai

Studi Lapangan Studi Pendahuluan Studi Literatur

Perumusan Masalah

Tujuan Penelitian

Pengumpulan Data: Dokumentasi


1. Data Permintaan produk karet SIR 20 tahun
2020
2. Data inventori produk karet SIR 20
3. Data proses produksi, jumlah karyawan
produksi, dan biaya produksi
Pengolahan Data:

1. Penentuan permintaan produk melalui peramalan produksi menggunakan


metode kuantitatif Time Series dan Casual.
Time Series: Moving Average, Weight Moving Average, Linier Regression With
Time, Eksponential Smoothing.
Casual: Regresi Linier
2. Pemilihan hasil peramalan terbaik dari metode kuantitatif Time series dan
casual menggunakan metode: Mean Absolut Deviation (MAD) dan Mean
Absolute Percentage Error (MAPE).
3. Verivikasi data hasil peramalan menggunakan metode Moving Range
4. perencanaan produksi menggunakan strategi Agregat Planning Level Strategy ,
s

Chase Strategy, Mixed Strategy, dan Variasi tingkat subkontrak.

Analsis dan pembahasan

Kesimpulan dan saran

Selesai
Gambar 3.1 Bagan Alir Penelitian Produksi
BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Pengumpulan Data

Pengumpulan data merupakan suatu kegiatan yang dilakukan untuk

mendapatkan data-data yang dibutuhkan dalam suatu penelitian. Data ini nantinya

akan menjadi masukan (input) pada tahap pengolahan data. Adapun data-data

yang diperoleh dari penelitian ini adalah data primer, yaitu data yang di dapat

langsung melalui PT. Sri Trang Lingga Indonesia. Berikut data hasil penelitian

yang dilakukan pada PT. Sri Trang Lingga Indonesia yang telah dikumpulkan.

4.1.1 Data Permintaan Produk PT. Sri Trang Lingga Indonesia

Data permintaan porduk karet SIR 20 tahun 2020 yang didapat dari

bagian produksi, adapun data tersebut adalah sebagai berikut :

Tabel 4.1 Data Permintaan Produk SIR 20, Tahun 2020

Demand 2020
No Bulan Demand (Ton)
1 Januarii 4319
2 Februarii 4692
3 Marett 5479
4 Aprill 4963
5 Meii 1959
6 Junii 3272
7 Julii 5854
8 Agustuss 5882
9 Septemberr 5229
10 Oktoberr 3951
11 Novemberr 4813
12 Desemberr 4120
Total Permintaan 54533
Rata-rata Permintaan 4544
Sumber: Dokumentasi Bagian Produksi PT. Sri Trang Lingga Indonesia Tahun 2020

32
33

7000 Permintaan

6000

5000

4000

3000

2000

1000 Tahun

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

SIKLUS RATA-RATA PERMINTAAN

Sumber: Dokumentasi Bagian Produksi PT. Sri Trang Lingga Indonesia Tahun 2020

Gambar 4.1 Plot Permintaan Produk Karet SIR 20, Tahun 2020

4.1.2 Data Produksi SIR 20 PT. Sri Trang Lingga Indonesia

Tabel 4.2 Data Produksi Produk Karet SIR 20, Tahun 2020
Data Produksi
Biaya Produksi Nominal

Bahan baku Rp. 15.000/kg


Biaya tenaga kerja Rp. 18.000/jam/pekerja
Biaya upah lembur Rp. 25.000/jam/pekera
Biaya penyimpanan persediaan (/bulan) Rp. 50.000/bulan
Biaya Stockout Rp. 40.0000/ bulan
Biaya marginal sub kontrak (/Ton) Rp. 20.000
Biaya penambahan tenaga kerja (/Orang) Rp. 600.000
Biaya pengurangan tenaga kerja (/Orang) Rp. 900.000
Ketentuan waktu dan lainnya
Rata-rata produksi 4 menit/ton
Jumlah jam kerja 8 jam
Waktu produktif 7 jam
Jumlah tenaga kerja 190 pekerja
Sumber: Dokumentasi Bagian Produksi PT. Sri Trang Lingga Indonesia Tahun 2020
34

4.2 Pengolahan Data

Setelah dilakukan pengumpulan data, data yang dianggap atau masih

mentah perlu ditindak lanjuti dan dilakukan pengolahan sehingga menjadi

informasi yang kemudian dapat digunakan menjawab tujuan dari penelitian yang

dilakukan.

4.2.1 Peramalan Permintaan Produk Karet SIR 20 (Crumb Rubber)

Untuk mengetahui ramalan permintaan produk kedepannya, dilakukan

pengolahan data permintaan produk dengan menggunakan metode kuantitatif time

series Forcasting dan metode casual, dengan dukungan aplikasi WinQSB.

Metode Time Series Forcasting menggunakan rumus perhitungan Moving

Average, Weighted Moving Average, Single Exponential Smoothing, dan Linear

Regression With Time. Metode casual menggunakan rumus perhitungan Regresi

Linier. Berikut ini langkah langkah untuk menjalankan aplikasi WinQSB.

1. Buka aplikasi WinQSB, lalu pilih Timer Series Forcasting dan Linier

Regression.

2. Lalu buat spesifikasi peramalan dengan;

Problem Type : Timer Series Forcasting

Problem Title : Demand 2020

Time Unit : Mounth

Number of Time Units (periods) : 12


35

Sumber: Aplikasi WinQSB

Gambar 4.2 Spesifikasi Peramalan

3. Lalu tekan Ok, kemudian muncul tabel data permintaan. Kemudian isi

tabel tersebut dengan data jumlah permintaan.

Sumber : Aplikasi WinQSB

Gambar 4.3 Tabel Data Permintaan

4. Lalu pilih tools Solve and Analyze, kemudian pilih Perform Forcasting

5. Selanjutnya akan muncul pilihan 12 metode peramalan


36

4.2.1.1 Moving Average (MA)

Berikut ini langkah-langkah perhitungan peramalan untuk satu tahun

kedepannya menggunakan metode Moving Average.

1. Pilih Forcasting Methods : Moving Average (MA)

Method Parameters : Assign Values

Search Criterion : MAD

Number of Periods to Forcast : 12

Number of periods in average : 3

Lalu klik ok.

Sumber : Aplikasi WinQSB

Gambar 4.4 Metode Moving Average

2. Selanjutnya aplikasi akan menampilkan hasil Detail Forcasting Moving

Average, dan Graph.


37

Sumber : Aplikasi WinQSB

Gambar 4.5 Hasil Detail Forcasting Moving Average

Berdasarkan gambar 4.5 Hasil Detail Forcasting Moving Average didapat

nilai MAD = 1267.296, MSE = 2710074, CFE = - 1401, dan MAPE = 36.7384

Sumber : Aplikasi WinQSB

Gambar 4.6 Garph Moving Average


38

Metode Moving Average menggunakan sejumlah data aktual untuk

membangkitkan nilai peramalan diamasa yang akan datang. Berikut ini

merupakan perhitungan manual Time Series Foecasting menggunkan metode

Moving Average.
𝑀𝐴𝑡1 +𝑀𝐴𝑡2 + 𝑀𝐴𝑡3
MAt =
𝑁

(4319) + (4692) +(5479)


MA = = 4380
3

Karena perhitungan ini menghitung sampai bulan maret, maka hasil

Average pada bulan maret digunakan untuk meramalkan pada bulan april. Setelah

di hitung untuk semua bulan didapat untuk peramalan pada bulan januari 2021

adalah 4294,667.

Tabel 4.3 Peramalan Moving Average

Bulan Permintaan MA 3- Peramalan MA 3- Forecast Error


Aktual Bulanan Bulanan
Januari 4319
Februari 4692
Maret 5479 4830
April 4963 5044,667 4830 133
Mei 1959 4133,667 5044,667 -3085,667
Juni 3272 3398 4133,667 -861,6665
Juli 5854 3695 3398 2456
Agustus 5882 5002,667 3695 2187
September 5 229 5655 5002,667 226,3335
Oktober 3951 5020,667 5655 -1704
November 4813 4664,333 5020,667 -207,6665
Desember 4120 4294,667 4664,333 -544,3335
Januari 2021 4294,667

∑(𝐴𝑏𝑠𝑢𝑙𝑜𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑓𝑜𝑟𝑐𝑎𝑠𝑡 𝑒𝑟𝑜𝑟𝑠)


MAD =
𝑛

(133)+(3085,667) +(861,6665) +(2456)+(2187)+(226,3335) +(1704) +(207,6665) +(544,3335)


= 9

= 1267,296
39

4.2.1.2 Weghted Moving Average (WMA)

Berikut ini langkah-langkah perhitungan peramalan untuk satu tahun

kedepannya menggunakan metode Moving Average.

1. Pilih Forcasting Methods : Weighthed Moving Average (WMA)

Method Parameters : Assign Values

Search Criterion : MAD

Number of Periods to Forcast : 12

Number of periods in average : 3

Enter Moving Average Wieghts

Number (Early First) : Weight (0.25, 0.35, 0.45)

Lalu klik ok.

Sumber: Aplikasi WinQSB

Gambar 4.7 Metode Weighted Moving Average

2. Selanjutnya aplikasi akan menampilkan hasil Detail Forcasting Weighted

Moving Average, dan Graph.


40

Sumber: Aplikasi WinQSB

Gambar 4.8 Hasil Detail Forcasting Weighted Moving Average

Berdasarkan gambar 4.8 Hasil Detail Forcasting Weighted Moving

Average didapat nilai MAD = 1088.056, MSE = 2365843, CFE = - 1390.5, dan

MAPE = 32.57646.

Sumber: Aplikasi WinQSB

Gambar 4.9 Graph Weighted Moving Average


41

Weihgted Moving Average merupakan metode peramalan dengan

memberikan pembobotan lebih berat kepada data yang terbaru, dan mengurangi

pembobotan pada data yang lampau. Berikut ini merupakan perhitungan manual

Time Series Foecasting menggunkan metode Weihgted Moving Average.

∑𝑊𝑡 𝑥 𝐴𝑡
WMA =
∑(𝑃𝑒𝑚𝑏𝑜𝑏𝑜𝑡)

(4319 𝑥 0,25)+ (4692 𝑥 0,35)+ (5479 𝑥 0,45)


WMA = = 5070,093
1,05

Karena perhitungan ini menghitung sampai bulan maret, maka hasil

Average bulan maret digunakan untuk meramalkan pada bulan april. Setelah

semua bulan dihitung average nya maka didapat untuk peramalan pada bulan

januari 2021 adalah 4438,014.

Tabel 4.4 Peramalan WMA 3-bulanan


Permintaan WMA 3-Bulanan Peramalan WMA Forcast
Bulan
Aktual (0,25/0,35/0,45) 3-bulanan Error
Januari 4319
Februari 4692
Maret 5479 5070,093
April 4963 5217,65 5070,093 -107,093
Mei 1959 3946,371 5217,65 -3258,65
Juni 3272 3328,686 3946,371 -674,371
Juli 5854 4143,807 3328,686 2525,314
Agustus 5882 5387,757 4143,807 1738,193
September 5229 5763,2 5387,757 -158,757
Oktober 3951 4993,936 5763,2 -1812,2
November 4813 4752,814 4993,936 -180,936
Desember 4120 4438,014 4752,814 -632,814
Januari 2021 4438,014

∑(𝐴𝑏𝑠𝑢𝑙𝑜𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑓𝑜𝑟𝑐𝑎𝑠𝑡 𝑒𝑟𝑜𝑟𝑠)


MAD =
𝑛
(107,093)+(3258,65)+(674,371)+(2525,314) +⋯+ (632,814)
= 9

= 1232,036
42

4.2.1.3 Single Exponential Smoothing (SES)

Berikut ini langkah-langkah perhitungan peramalan untuk satu tahun

kedepannya menggunakan metode Moving Average.

1. Pilih Forcasting Methods : Single Exponential Smoothing (SES)

Method Parameters : Assign Values

Search Criterion : MAD

Number of Periods to Forcast : 12

Smoothing Constant Alpha : 0,2

Lalu klik ok.

Sumber: Aplikasi WinQSB

Gambar 4.10 Metode Single Exponential Smoothing (SES)

2. Selanjutnya aplikasi akan menampilkan hasil Detail Forcasting Single

Exponential Smoothing, dan Graph.


43

Sumber: Aplikasi WinQSB

Gambar 4.11 Hasil Detail Forcasting Single Exponential Smoothing (SES)

Berdasarkan gambar 4.11 Hasil Detail Forcasting Single Exponential

Smoothing (SES), didapat nilai MAD = 996.0789, MSE = 1533001, CFE =

1104.187, dan MAPE = 27.95619

Sumber: Aplikasi WinQSB

Gambar 4.12 Graph Single Exponential Smoothing


44

Metode Single Exponential Smoothing tepat digunakan untuk data yang

tidak mengandung tren ekstrim dan biasanya untuk peramalan satu periode

kedepan. Berikut ini merupakan perhitungan manual Time Series Foecasting

menggunkan metode Single Exponential Smoothing.

Ft = αAt + (1 - α)F𝑡−1

Keterangan :

Ft = Forcasring

At = Data Aktual

F𝑡−1 = Forcasting Sebelumnya

α = 0,2

Ft = (0,2 x 4319) + ((1 – 0,2) 4319) = 4319

Hasil perhitungan Ft digunakan untuk meramalkan periode berikutnya dan

didapat Ft bulan januari adalah 4319, Jadi untuk peramalan pada bulan februari

adalah 4319. Setelah dihitung hasil Ft keseluruhan maka didapat hasil peramalan

pada bulan januari 2021 adalah 4539,838.

Tabel 4.5 Peramalan Metode Single Exponential Smoothing


Permintaan SES Peramalan Forcast
Bulan
Aktual F(t) Metode SES Error
Januari 4319 4319
Februari 4692 4393,6 4319 373
Maret 5479 4610,68 4393,6 1085,4
April 4963 4681,144 4610,68 352,3198
Mei 1959 4136,715 4681,144 -2722,144
Juni 3272 3963,772 4136,715 -864,7153
Juli 5854 4341,818 3963,772 1890,228
Agustus 5882 4649,854 4341,818 1540,182
September 5229 4765,683 4649,854 579,1455
Oktober 3951 4602,747 4765,683 -814,6836
November 4813 4644,797 4602,747 210,2529
Desember 4120 4539,838 4644,797 -524,7979
Januari 2021 4539,838
45

∑(𝐴𝑏𝑠𝑢𝑙𝑜𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑓𝑜𝑟𝑐𝑎𝑠𝑡 𝑒𝑟𝑜𝑟𝑠)


MAD =
𝑛

(373)+(1085,4)+(352,3198) +(2722,144)+(864,7153) +(1890,228) +⋯(524,7979


= 11

= 996,0789

4.2.1.4 Linear Regression (LR)

Berikut ini langkah-langkah perhitungan peramalan untuk satu tahun

kedepannya menggunakan metode Linear Regression.

1. Pilih Forcasting Methods : Linear Regression (LR)

Method Parameters : Assign Values

Search Criterion : MAD

Number of Periods to Forcast : 12

Lalu klik ok.

Sumber: Aplikasi WinQSB

Gambar 4.13 Metode Linear Regression (LR)

2. Selanjutnya aplikasi akan menampilkan hasil Detail Forcasting Metode

Linear Regression (LR), dan Graph.


46

Sumber: Aplikasi WinQSB

Gambar 4.14 Hasil Detail Forcasting Linear Regression

Berdasarkan gambar 4.14 Hasil Detail Forcasting Linear Regression

didapat nilai MAD = 835.5767, MSE = 1164624, CFE = 1.953125E-03, dan

MAPE = 24.52808.

Sumber: WinQSB

Gambar 4.15 Graph Linear Regression


47

Menurut Harding (1974) Model analisis Regresi Linier menggunakan dua

variabel yang digunakan, variabel x dan variabel y, diasumsikan memiliki kaitan

satu sama lain dan bersifat linier. Rumus perhitungannya yaitu sebagai berikut.

Tabel 4.6 Perhitungan Regresi Linier


Periode
Bulan (X) Permintaan ( Y ) X2 X.Y
1 1 4319 1 4319
2 2 4692 4 9384
3 3 5479 9 16437
4 4 4963 16 19852
5 5 1959 25 9795
6 6 3272 36 19632
7 7 5854 49 40978
8 8 5882 64 47056
9 9 5229 81 47061
10 10 3951 100 39510
11 11 4813 121 52943
12 12 4120 144 49440
∑ Xi = 78 Yi = 54533 2
X = 650 Xi.Yi = 356407

𝑛.∑𝑋𝑖𝑌𝑖− ∑𝑋𝑖.∑𝑌𝑖
b =
𝑛.∑𝑋𝑖 2 − (∑𝑋𝑖)2

∑𝑌𝑖−𝑏∑𝑋𝑖
a =
𝑛

𝑦̅ = a + bX

Dimana:

𝑦̅ = Variabel reponse

X = Variabel faktor penyebab

a = Konstanta

b = Koefisien regresi

n = Jumlah
48

(12)(356407) − (78)(54533)
b = = 13,584
(12)(650)− (78)2

(54533)− (13,584)(78)
a = = 4456,121
(12)

𝑦̅ = 4456,121 + 13,584(13)

= 4632,712

Dari perhitungan menggunakan Regresi Linier diatas diperoleh hasil untuk

peramalan bulan ke 13 atau pada bulan Januari 2021 adalah 4632,712. Berikut ini

merupakan hasil seluruh peramalan tiap bulan pada tahun 2021.

Tabel 4.7 Hasil Peramalan Linear Regression


Bulan Permintaan Peramalan (LR) Forecast Error
13 4319 4632,712 -150,7046
14 4692 4646 208,7114
15 5479 4660 982,1274
16 4963 4673,464 452,5435
17 1959 4687,048 -2565,041
18 3272 4700,632 -1265,625
19 5854 4714,216 1302,792
20 5882 4727,800 1317,208
21 5229 4741,383 650,6235
22 3951 4754,967 -640,9604
23 4813 4768,551 207,4556
24 4120 4782,135 -499,1284

∑(𝐴𝑏𝑠𝑢𝑙𝑜𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑓𝑜𝑟𝑐𝑎𝑠𝑡 𝑒𝑟𝑜𝑟𝑠)


MAD =
𝑛

(150,7046)+(208,7114)+(982,1274) +(452,5435) +(2565,041)+ … (499,1284)


= 12

= 853,5767
49

4.2.1.5 Rekapitulasi Hasil Perhitungan MAD

Untuk memilih hasil peramalan yang akan digunakan untuk meramalkan

suatu permintaan, maka dipilih hasil peramalan yang mempunyai MAD terkecil.

Berikut ini merupakan rekapitulasi hasil perhitungan MAD.

Tabel 4.8 Rakapitulasi Hasil Perhitungan MAD


No. Metode Peramalan MAD
1 Moving Average (MA) 1267,296
2 Weighted Moving Average (WMA) 1232,036
3 Single Exponential Smoothing (SES) 996,0789
4 Linear Regression With Time (LR) 853,5767

Sumber: Perhitungan MAD dan WinQSB

Berdasarkan dari perhitungan MAD pada setiap metode peramalan dari

perhitungan yang telah dilakukan diperoleh MAD terkecil yaitu pada metode

Linear Regression With Time (LR) dengan nilai 853,5767. Berikut ini adalah hasil

peramalan berdasarkan MAD terkecil metode Linear Regression With Time (LR).

Tabel 4.9 Hasil Peramalan Metode LR


Bulan Peramalan (LR)
13 4632,712
14 4646
15 4660
16 4673,464
17 4687,048
18 4700,632
19 4714,216
20 4727,800
21 4741,383
22 4754,967
23 4768,551
24 4782,135
Sumber: Aplikasi WinQSB
50

Perbandingan peramalan
Data Produksi dengan permintaan
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tahun
Peramalan Permintaan

Sumber: Data Hasil Permintaan dan Peramalan

Gambar 4.16 Grafik Hasil Peramalan dan Permintaan

Berdasarkan grafik hasil peramalan diatas didapatkan bahwa terdapat hasil

peramalan yang kurang terhadap permintaan yaitu pada bulan februari, maret,

april, juli, agustus, dan september. Agar peramalan lebih akurat dilakukan

verifikasi peramalan menggunkan peta Moving Range.

4.2.2 Verifikasi Menggunakan Peta Moving Range

Moving Range dirancang untuk membandingkan nilai permintaan aktual

dengan nilai peramalan. Data permintaan aktual dibandingkan dengan nilai

peramalan pada periode yang sama. Peta tersebut dikembangkan ke periode yang

akan datang hingga dapat dibandingkan data peramalan dengan permintaan aktual.

Peta Moving Range digunakan untuk pengujian kestabilan sistem sebab-akibat

yang mempengaruhi permintaan.


51

Tabel 4.10 Data Peramalan Metode Linear Regression


Bulan Actual Forecasting F. Error |ei-ei¹|
1 4319 4632,712 -150,7046 -
2 4692 4646 208,7114 359,416
3 5479 4660 982,1274 773,416
4 4963 4673,464 452,5435 529,5839
5 1959 4687,048 -2565,041 3017,5845
6 3272 4700,632 -1265,625 1299,416
7 5854 4714,216 1302,792 2568,417
8 5882 4727,800 1317,208 14,416
9 5229 4741,383 650,6235 666,5845
10 3951 4754,967 -640,9604 1291,5839
11 4813 4768,551 207,4556 848,416
12 4120 4782,135 -499,1284 706,584
∑ 12075,418
Sumber : Aplikasi WinQSB

1. MR = ∑ |ei-ei¹|

MR = (359,416) + (773,416) + (529,5839) ….+ (706,584)

= 12075,418 ≈ 12075

2. Verifikasi Error

Diketahui :

t = 12

̅̅̅̅̅ = 12075
∑ 𝑀𝑅

Rumus :

∑ ̅̅̅̅̅
𝑀𝑅
̅̅̅̅̅
𝑀𝑅 =
𝑡−1

UCL = 2,66 x ̅̅̅̅̅


𝑀𝑅

LCL = -2,66 x ̅̅̅̅̅


𝑀𝑅

2
A = ± 3 ( 2,66 x ̅̅̅̅̅
𝑀𝑅 )

1
B ̅̅̅̅̅ )
= ± 3 ( 2,66 x 𝑀𝑅
52

Penyelesaian :

12075
̅̅̅̅̅
𝑀𝑅 = = 1097,72 ≈ 1098
12−1

UCL = 2,66 x 1098 = 2920,68

LCL = -2,66 x 1098 = - 2920,68


2
A = ± 3 ( 2,66 x 1098 ) =1947,12

1
B = ± 3 ( 2,66 x 1098 ) = 973,56

Grafik Hasil Verifikasi Error :

4000

3000

2000

1000 LCL
Data Produksi

Mean MR
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 MR
-1000 UCL
Tahun
-2000

-3000

-4000

Sumber: Hasil Perhitungan Verifikasi

Gambar 4.17 Grafik Verifikasi Error

Berdasarkan hasil verifikasi error diatas, didapatkan bahwa nilai MR

berada didalam batas control, dikarenakan nilai MR berada dalam batas UCL dan

LCL. Jika semua titik berada di dalam batas kendali, diasumsikan bahwa

peramalan permintaan yang dihasilkan telah cukup baik (Gaspersz, 1998).


53

4.2.3 Agregat Planning

Perencanaan Agregat atau dalam bahasa Inggris disebut dengan Aggregate

Planning adalah suatu proses perencanaan kuantitas dan pengaturan waktu Output

(keluaran) untuk jangka waktu menengah yaitu sekitar 3 bulan hingga 1 tahun.

Perencanaan Agregat ini memberikan gambaran kepada manajemen mengenai

kebutuhan terhadap variabel-variabel produksi seperti persediaan material, tenaga

kerja dan sumber daya lainnya sehingga biaya operasional dapat dikendalikan

seminimal mungkin.

1. Hasil Peramalan Produk Karet SIR 20 Tahun 2021

Berikut ini merupakan tabel hasil peramalan produk karet SIR 20 tahun

2021 yang telah dilakukan sebelumnya.

Tabel 4.11 Hasil Peramalan Produk SIR 20 Tahun 2021


Hasil Peramalan Jumlah hari kerja
Bulan (Ton) (Hari)
Januari 4633 25
Februari 4646 25
Maret 4660 26
April 4673 25
Mei 4687 23
Juni 4701 25
Juli 4714 26
Agustus 4728 24
September 4741 26
Oktober 4755 26
November 4769 25
Desember 4782 26

Sumber: Hasil Peramalan dan Bagian Produksi

2. Data Unit Produksi

Berikut ini adalah proses produksi karet SIR 20 di PT. Sri Trang Lingga

Indonesia, yang didapatkan dari bagian produksi.


54

1. Proses awal produksi SIR 20 adalah dari gudang bahan baku karet

alam, dilakukan pengolahan dan di jadikan lembaran karet

menggunakan mesin wetline yang berjumlah 3 unit.

2. Kemudian lembaran karet di hancurkan menjadi bentuk granule atau

serbuk karet menggunakan dryline yang berjumlah 1 unit.

3. Selanjutnya granule di masak sehingga menghasilkan produk jadi,

dengan menggunakan mesin dryer yang berjumlah 3 unit.

4. Setalah granule sudah selesai dimasak dan menjadi produk jadi,

granule kemudian di uji di laboratorium menggunakan mesin labmil

yang berjumlah 3 unit.

3. Data pekerja dan data produksi SIR 2020 tahun 2020

Tabel 4.12 Data Produksi Produk Karet SIR 20, Tahun 2020
Data Produksi
Biaya Produksi Nominal

Bahan baku Rp. 15.000/kg


Biaya tenaga kerja Rp. 18.000/jam/pekerja
Biaya upah lembur Rp. 25.000/jam/pekera
Biaya penyimpanan persediaan (/bulan) Rp. 50.000/bulan
Biaya Stockout Rp. 40.0000/ bulan
Biaya marginal sub kontrak (/Ton) Rp. 20.000
Biaya penambahan tenaga kerja (/Orang) Rp. 600.000
Biaya pengurangan tenaga kerja (/Orang) Rp. 900.000
Ketentuan waktu dan lainnya
Rata-rata produksi 4 menit/ton
Jumlah jam kerja 8 jam
Waktu produktif 7 jam
Kapasitas sub kontrak (Ton/bulan) 1000 ton/bulan
Jumlah tenaga kerja 190 pekerja
Sumber: Dokumentasi Bagian Produksi PT. Sri Trang Lingga Indonesia Tahun 2020
55

Setelah semua data terkumpul, kemudian dilakukan proses agregat planning

dengan 4 metode yaitu chase strategy, level strategy, mixed strategy (workforce

level-overtime strategy), dan variasi tingkat sub kontrak.

4.2.3.1 Chase Stategy (CS)

Agregat planning dengan chase strategy merupakan perencanaan agregat

yang mencoba untuk mencapai tingkat keluaran dari setiap periode yang memenuhi

peramalan permintaan pada periode tersebut dengan menggunakan regular time dan

overtime. Agregat planning dengan menggunakan metode chase strategy dilakukan

dengan langkah sebagai berikut:

1. Menentukan kebutuhan produksi awal

a. Jumlah jam kerja per bulan pada bulan januari

Waktu produktif x jumlah hari kerja x jumlah tenaga kerja

= 7 jam x 25 hari x 190 pekerja

= 33250 jam/bulan

b. Jumlah produk SIR 20 yang di produksi pada bulan januari

jumlah jam kerja per bulan


Rata − rata produksi

33250
= = 8313 ton/bulan
4 menit

c. Jumlah biaya tenaga kerja per pekerja pada bulan januari

Jumlah hari kerja x jumlah jam kerja x biaya tenaga kerja

= 25 hari x 8 jam x 18.000

= 3.600.000
56

Tabel 4.13 Perhitungan Produksi SIR 20 Tahun 2021


Jumlah Hari Jumlah Jam Jumlah Biaya tenaga
Bulan Kerja Kerja/bulan Produksi/bulan Kerja/bulan
Januari 25 33250 8313 3.600.000
Februari 25 33250 8313 3.600.000
Maret 26 34580 8645 3.744.000
April 25 33250 8313 3.600.000
Mei 23 30590 7648 3.312.000
Juni 25 33250 8313 3.600.000
Juli 26 34580 8645 3.744.000
Agustus 24 31290 7980 3.456.000
September 26 34580 8645 3.744.000
Oktober 26 34580 8645 3.744.000
November 25 33250 8313 3.600.000
Desember 26 34580 8645 3.744.000

Sumber: Perhitungan Microsoft Excell

Dari perhitungan diatas dapat disimpulkan bahwa:

Target produksi januari = 8313 ton/januari : 25 hari = 332,5 ton/hari

= 332,5 ton/hari : 7 jam kerja produktif/hari

= 47,5 ton/7 jam/190 pekerja

= 47,5 ton/jam/190 pekerja : 4 menit = 12 ton/4 menit/190 pekerja

2. Menentukan Kebutuhan Pekerja

a. Menghitung Net. Req

= Permintaan – Inventori Awal

= 4633 – 1859 = 2774 ton yang akan diproduksi pada bulan januari

b. Menghitung jumlah pekerja yang dibutuhkan

jumlah produksi x Rata rata produksi


jumlah hari kerja x jam kerja produktif

4633 x 4 menit
= = 63 pekerja
25 x 7 jam
57

Perusahaan memiliki 190 pekerja, namun untuk produksi bulan

januari, perusahaan membutuhkan 63 orang pekerja, sehingga harus di

lakukan pengurangan tenaga kerja yaitu sebanyak 127 orang.

Tabel 4.14 Perhitungan Kebutuhan Pekerja


Net Kebutuhan Pengurangan Penambahan
Bulan Permintaan Req Tenaga Kerja Tenaga Kerja Tenaga Kerja
Januari 4633 2774 63 127 0
Februari 4646 3288 75 115 0
maret 4660 3881 85 105 0
April 4673 2560 59 131 0
Mei 4687 2364 59 131 0
Juni 4701 2591 59 131 0
Juli 4714 2802 62 128 0
Agustus 4728 3166 75 115 0
September 4741 2580 57 133 0
Oktober 4755 2112 46 144 0
November 4769 2806 64 126 0
Desember 4782 2047 45 145 0

Sumber: Perhitungan Microsoft Excell

3. Perhitungan Total Biaya

a. Menghitung total Biaya bahan baku yang tergantung permintaan

= Permintaan x biaya bahan baku

= 4633 x 15000 = 69.495.000

b. Menghitung biaya pekerja tergantung kebutuhan

= kebutuhan tenaga kerja x biaya tenaga kerja

= 106 x 3.600.000 = 381.600.000


58

c. Menghitung biaya pengurangan dan penambahan tenaga kerja

Karena dalam perhitungan ini tidak ada penambahan tenaga kerja jadi

hanya menghitung pengurangan tenaga kerja.

= Tenaga kerja yang di kurangi x biaya pengurangan tenaga kerja

= 84 x 900.000 = 75.600.000

Tabel 4.15 Perhitungan Biaya Produksi SIR 20 Tahun 2021 Chase Strategy
Biaya Biaya Tenaga Biaya Biaya
Bulan Bahan Baku Kerja Pengurangan Penambahan
Tenaga Kerja Tenaga Kerja
Januari 41.610.000 228.260.571 113.934.857 0
Februari 49.320.000 270.555.429 103.361.143 0
Maret 58.215.000 307.068.132 94.232.967 0
April 38.406.960 210.689.609 118.327.598 0
Mei 35.460.720 211.442.802 118.139.299 0
Juni 38.859.480 213.172.005 117.706.999 0
Juli 42.033.240 221.713.793 115.571.552 0
Agustus 47.487.000 271.354.286 103.161.429 0
September 38.705.745 204.162.171 119.959.457 0
Oktober 31.679.505 167.100.686 129.224.829 0
November 42.083.265 230.856.768 113.285.808 0
Desember 30.707.025 161.971.121 130.507.220 0
Total 494.567.940 2.698.347.373 1.377.413.157 0
Sumber: Perhitungan Miscrosoft Excell

Berdasarkan perhitungan diatas dengan menggunakan chase strategy,

biaya bahan baku adalah sebesar Rp. 494.567.940,- biaya tenaga kerja Rp.

2.698.347.373,- dan biaya pengurangan tenaga kerja Rp. 1.377.413.157,-. Jadi total

biaya produksi menggunakan chase strategy adalah sebesar Rp. 4.570.328.470.


59

Informasi yang di dapat dari PT. Sri Trang Lingga Indonesia pada bagian

produksi di ketahui terdapat beberapa mesin untuk memproduksi SIR 20. Berikut

ini merupakan jumlah mesin dan kapasitas mesin yang di produksi per hari.

Tabel 4.16 Mesin Produksi SIR 20


Nama Mesin Fungsi Jumlah
Wetline Proses awal karet alam untuk dijadikan 2
lembaran karet
Dryline Untuk menghancurkan lembaran karet 1
menjadi bentuk granule
dryer Untuk memasak granule dan 3
menghasilkan SIR 20
Sumber: PT. Sri Trang Lingga Indonesia

Diketahui dari tabel diatas kapasitas yang di hasilkan mesin Dryer adalah

92 pallet/7 jam, dimana satu palet = 1,26 ton jadi, 1 mesin drayer menghasilkan

115,2 ton/ 7jam. Terdapat 3 mesin daryer, jadi jumlah kapasitas yang di produksi

oleh ketiga mesin dryer adalah sebesesar 347,76 ton/ 8 jam. Dari perhitungan

diatas didapatkan bahwa untuk produksi mesin dryer dalam 1 bulan adalah

sebesar 8694 ton/bulan. Jumlah yang di hasilkan mesin pada 1 bulan dapat

dikatakan mencukupi terhadap perencanaan jumlah produksi.

4.2.3.2 Level Strategy (LS)

Level Strategy adalah strategi yang ditempuh dengan cara menjaga tingkat

output, produksi, dan tenaga kerja yang konstan. Ciri-ciri strategi ini adalah

mempertahankan tingkat produksi dan memfluktuasikan tingkat persediaan.

Agregat planning dengan menggunakan metode level strategy dilakukan dengan

langkah sebagai berikut:


60

1. Menentukan kebutuhan produksi awal

a. Jumlah jam kerja per bulan pada bulan januari

Waktu produktif x jumlah hari kerja x jumlah tenaga kerja

= 7 jam x 25 hari x 190 pekerja

= 33250 jam/bulan

b. Jumlah produk SIR 20 yang di produksi pada bulan januari

jumlah jam kerja per bulan


Rata − rata produksi

33250
= = 8313 ton/bulan
4 menit

c. Jumlah biaya tenaga kerja per pekerja pada bulan januari

Jumlah hari kerja x jumlah jam kerja x biaya tenaga kerja

= 25 hari x 8 jam x 18.000

= 3.600.000

Tabel 4.17 Perhitungan Produksi SIR 20 Tahun 2021 (LS)


Jumlah Hari Jumlah Jam Jumlah Biaya tenaga
Bulan Kerja Kerja/bulan Produksi/bulan Kerja/bulan
Januari 25 33250 8313 3.600.000
Februari 25 33250 8313 3.600.000
Maret 26 34580 8645 3.744.000
April 25 33250 8313 3.600.000
Mei 23 30590 7648 3.312.000
Juni 25 33250 8313 3.600.000
Juli 26 34580 8645 3.744.000
Agustus 24 31290 7980 3.456.000
September 26 34580 8645 3.744.000
Oktober 26 34580 8645 3.744.000
November 25 33250 8313 3.600.000
Desember 26 34580 8645 3.744.000

Sumber: Perhitungan Microsoft Excell


61

Dari perhitungan diatas dapat disimpulkan bahwa:

Target produksi januari = 8313 ton/januari : 25 hari = 332,5 ton/hari

= 332,5 ton/hari : 7 jam kerja produktif/hari

= 47,5 ton/7 jam/190 pekerja

= 47,5 ton/jam/190 pekerja : 4 menit = 12 ton/4 menit/190 pekerja

2. Menentukan Kebutuhan Produksi

a. Menghitung Net Req, yaitu dengan cara mengurangkan jumlah

permintaan dikurang dengan inventori awal.

= Permintaan – Inventori Awal

= 4633 – 1859 = 2774 ton yang akan diproduksi pada bulan januari

b. Menghitung jumlah produksi

Karena metode yang digunakan adalah level strategy, maka jumlah

tenaga kerja bersifat tetap yaitu sebanyak 190 orang, shingga jumlah

produksinya adalah sebagai berikut.

jumlah jam kerja per bulan 33250


== = 8313 ton/bulan januari
Rata−rata produksi 4 menit

c. Menghitung inventori akhir dengan cara sebagai berikut.

= (Inventori Awal + jumlah produksi) – Net req

= (1859 + 8313) – 2774 = 7398 ton/ bulan januari


62

Tabel 4.18 Perhitungan Produksi SIR 20 Tahun 2021 (LS)

Bulan Permintaan Net req Jumlah Jumlah Inventori


Tenaga Kerja Produksi Akhir
Januari 4633 2774 190 8313 7398
Februari 4646 3288 190 8313 6383
Maret 4660 3881 190 8645 5543
April 4673 2560 190 8313 7866
Mei 4687 2364 190 7648 7607
Juni 4701 2591 190 8313 7832
Juli 4714 2802 190 8645 7755
Agustus 4728 3166 190 7980 6376
September 4741 2580 190 8645 8226
Oktober 4755 2112 190 8645 9176
November 4769 2806 190 8313 7470
Desember 4782 2047 190 8645 9333

Sumber: Perhitungan Microsoft Excell

3. Perhitungan Total Biaya

a. Menghitung total Biaya bahan baku yang tergantung jumlah Produksi

= Jumlah Produksi x Biaya bahan baku

= 8313 x 15.000 = 124.695.000

b. Menghitung total biaya tenaga kerja tetap

= Biaya tenaga kerja x jumlah tenaga kerja

= 3600000 x 190 = 684.000.000

c. Menghitung total biaya penyimpanan persediaan

= Inventori Akhir x biaya penyimpanan persediaan

= 7398 x 50.000 = 369.900.000


63

Tabel 4.19 Perhitungan Biaya Produksi SIR 20 Tahun 2021 (LS)

Bulan Biaya Bahan Tiaya Tenaga Biaya Biaya


Baku Kerja Penyimpanan Stockout
Januari 124.695.000 684.000.000 369.900.000 0
Februari 124.695.000 684.000.000 319.150.000 0
Maret 129.675.000 711.360.000 277.150.000 0
April 124.695.000 684.000.000 393.300.000 0
Mei 114.720.000 629.280.000 380.350.000 0
Juni 124.695.000 684.000.000 391.600.000 0
Juli 129.675.000 711.360.000 387.750.000 0
Agustus 119.700.000 656.640.000 318.800.000 0
September 129.675.000 711.360.000 411.300.000 0
Oktober 129.675.000 711.360.000 458.800.000 0
November 124.695.000 684.000.000 373.500.000 0
Desember 129.675.000 711.360.000 466.650.000 0
Total 1.506.270.000 8.262.720.000 4.548.250.000 0
Sumber: Perhitungan Microsoft Excell

Berdasarkan perhitungan diatas dengan menggunakan level strategy, biaya

bahan baku adalah sebesar Rp. 1.506.270.000, biaya tenaga kerja Rp.

8.262.720.000, dan biaya penyimpanan persediaan Rp. 4.548.250.000.- Jadi total

biaya produksi menggunakan Level strategy adalah sebesar Rp. 14.317.240.000.

Informasi yang di dapat dari PT. Sri Trang Lingga Indonesia pada bagian

produksi di ketahui terdapat beberapa mesin untuk memproduksi SIR 20. Berikut

ini merupakan jumlah mesin dan kapasitas mesin yang di produksi per hari.

Tabel 4.20 Mesin Produksi SIR 20


Nama Mesin Fungsi Jumlah
Wetline Proses awal karet alam untuk dijadikan 2
lembaran karet
Dryline Untuk menghancurkan lembaran karet 1
menjadi bentuk granule
Dryer Untuk memasak granule dan 3
menghasilkan SIR 20
Sumber: PT. Sri Trang Lingga Indonesia
64

Diketahui dari tabel diatas kapasitas yang di hasilkan mesin Dryer adalah

92 pallet/7 jam, dimana satu palet = 1,26 ton jadi, 1 mesin drayer menghasilkan

115,2 ton/ 7 jam. Terdapat 3 mesin daryer, jadi jumlah kapasitas yang di produksi

oleh ketiga mesin dryer adalah sebesesar 347,76 ton/ 8 jam. Dari perhitungan

diatas didapatkan bahwa untuk produksi mesin dryer dalam 1 bulan adalah

sebesar 8694 ton/bulan. Jumlah yang di hasilkan mesin pada 1 bulan dapat

dikatakan mencukupi terhadap perencanaan jumlah produksi.

4.2.3.3 Mixed Strategy (MS)

Mixed Strategy adalah kombinasi strategi antara level strategy dan chase

strategy. Ciri-ciri dtrategi ini adalah menggabungkan tingkat produksi dengan

tingkat permintaan tetap dan menggabungkan dari dua metode level dan chase

strategy. Agregat planning dengan menggunakan metode mixed strategy dilakukan

dengan langkah sebagai berikut:

1. Menentukan kebutuhan produksi awal

a. Jumlah jam kerja per bulan pada bulan januari

Waktu produktif x jumlah hari kerja x jumlah tenaga kerja

= 7 jam x 25 hari x 190 pekerja

= 33250 jam/bulan

b. Jumlah produk SIR 20 yang di produksi pada bulan januari

jumlah jam kerja per bulan


Rata − rata produksi

33250
= = 8313 ton/bulan
4 menit
65

c. Jumlah biaya tenaga kerja per pekerja pada bulan januari

Jumlah hari kerja x jumlah jam kerja x biaya tenaga kerja

= 25 hari x 8 jam x 18.000

= 3.600.000

Tabel 4.21 Perhitungan Produksi SIR 20 Tahun 2021 (MS)


Jumlah Hari Jumlah Jam Jumlah Biaya tenaga
Bulan Kerja Kerja/bulan Produksi/bulan Kerja/bulan
Januari 25 33250 8313 3.600.000
Februari 25 33250 8313 3.600.000
Maret 26 34580 8645 3.744.000
April 25 33250 8313 3.600.000
Mei 23 30590 7648 3.312.000
Juni 25 33250 8313 3.600.000
Juli 26 34580 8645 3.744.000
Agustus 24 31290 7980 3.456.000
September 26 34580 8645 3.744.000
Oktober 26 34580 8645 3.744.000
November 25 33250 8313 3.600.000
Desember 26 34580 8645 3.744.000

Sumber: Perhitungan Microsoft Excell

Dari perhitungan diatas dapat disimpulkan bahwa:

Target produksi januari = 8313 ton/januari : 25 hari = 332,5 ton/hari

= 332,5 ton/hari : 7 jam kerja produktif/hari

= 47,5 ton/7 jam/190 pekerja

= 47,5 ton/jam/190 pekerja : 4 menit = 12 ton/4 menit/190 pekerja


66

2. Menentukan Kebutuhan Produksi

a. Menghitung Net Req, yaitu dengan cara mengurangkan jumlah

permintaan dikurang dengan inventori awal yaitu 4633 – 1859 = 2774

ton yang akan diproduksi pada bulan januari. Karena metode yang

digunakan adalah mixed strategy, maka jumlah tenaga kerja bersifat

tetap yaitu sebanyak 190 orang, shingga jumlah produksinya adalah

sebagai berikut.

jumlah jam kerja per bulan 33250


== = 8313 ton/bulan januari
Rata−rata produksi 4 menit

b. Menghitung inventori akhir dengan cara sebagai berikut.

= (Inventori Akhir + jumlah produksi) – Net req

= (1859 + 8313) – 2774 = 7398 ton/ bulan januari

c. Menghitung produksi jam kerja lembur

= jam kerja lembur x jumlah hari kerja lembur x jumlah tenaga kerja

= 2 jam x 6 hari x 190 pekerja = 2280 jam /bulan

2280 jam/bulan
= = 570 ton/bulan, jika tiap pekerja dalam 1 bulan
4 menit

mendapatkan lembur selama 6 hari/bulan

d. Menghitung jumlah jam lembur per pekerja per bulan

(jumlah produksi lembur x Rata−rata produksi)


=
jumlah hari kerja/bulan

(570 x 4 menit)
= = 91,2
25

91,2
= = 0,48 jam/pekerja pada bulan januari
190 pekerja
67

Tabel 4.22 Perhitungan Produksi Produk SIR 20 Tahun 2021 (MS)


Jumlah Jumlah Inventori Jumlah Jam
Bulan Permintaan Net req Tenaga Produksi Akhir Produksi lembur/
Kerja lembur pekerja
Januari 4633 2774 190 8313 7398 570 0,48
Februari 4646 3288 190 8313 6383 570 0,48
Maret 4660 3881 190 8645 5543 570 0,46
April 4673 2560 190 8313 7866 570 0,48
Mei 4687 2364 190 7648 7607 570 0,52
Juni 4701 2591 190 8313 7832 570 0,48
Juli 4714 2802 190 8645 7755 570 0,46
Agustus 4728 3166 190 7980 6376 570 0,5
September 4741 2580 190 8645 8226 570 0,46
Oktober 4755 2112 190 8645 9176 570 0,46
November 4769 2806 190 8313 7470 570 0,48
Desember 4782 2047 190 8645 9333 570 0,46
Sumber: Perhitungan Microsof Excell

3. Perhitungan Total Biaya

a. Menghitung total Biaya bahan baku yang tergantung jumlah Produksi

lembur

= Jumlah Produksi lembur x Biaya bahan baku

= 570 x 15.000 = 8.550.000

b. Menghitung total biaya tenaga kerja tetap

= Biaya tenaga kerja x jumlah tenaga kerja

= 3600000 x 190 = 684.000.000

c. Menghitung total biaya penyimpanan persediaan

= Inventori Akhir x biaya penyimpanan persediaan

= 7398 x 50.000 = 396.900.000


68

d. Menghitung biaya lembur tenaga kerja/bulan

= jumlah hari kerja x jam lembur/pekerja x biaya lembur/jam x jumlah

tenaga kerja

= 25 x 0,48 x 25000 x 190 = 57.000.000

Tabel 4.23 Perhitungan Biaya Produksi SIR 20 Tahun 2021 (MS)

Bulan Biaya Bahan Biaya Tenaga Biaya Biaya


Baku Kerja Penyimpanan Lembur
Januari 8.550.000 684.000.000 369.900.000 57.000.000
Februari 8.550.000 684.000.000 319.150.000 57.000.000
Maret 8.550.000 711.360.000 277.150.000 56.810.000
April 8.550.000 684.000.000 393.300.000 57.000.000
Mei 8.550.000 629.280.000 380.350.000 56.810.000
Juni 8.550.000 684.000.000 391.600.000 57.000.000
Juli 8.550.000 711.360.000 387.750.000 56.810.000
Agustus 8.550.000 656.640.000 318.800.000 57.000.000
September 8.550.000 711.360.000 411.300.000 56.810.000
Oktober 8.550.000 711.360.000 458.800.000 56.810.000
November 8.550.000 684.000.000 373.500.000 57.000.000
Desember 8.550.000 711.360.000 466.650.000 56.810.000
Total 102.600.000 8.262.720.000 4.548.250.000 682.860.000
Sumber: Perhitungan Microsoft Excell

Berdasarkan perhitungan diatas dengan menggunakan mixed strategy,

biaya bahan baku adalah sebesar Rp. 102.600.000, biaya tenaga kerja Rp.

8.262.720.000, dan biaya penyimpanan persediaan Rp. 4.548.250.000, dan biaya

lembur Rp. 682.860.000,- Jadi total biaya produksi menggunakan mixed strategy

adalah sebesar Rp. 13.596.430.000,-.

Informasi yang di dapat dari PT. Sri Trang Lingga Indonesia pada bagian

produksi di ketahui terdapat beberapa mesin untuk memproduksi SIR 20. Berikut

ini merupakan jumlah mesin dan kapasitas mesin yang di produksi per hari.
69

Tabel 4.24 Mesin Produksi SIR 20


Nama Mesin Fungsi Jumlah
Wetline Proses awal karet alam untuk dijadikan 2
lembaran karet
Dryline Untuk menghancurkan lembaran karet 1
menjadi bentuk granule
dryer Untuk memasak granule dan 3
menghasilkan SIR 20
Sumber: PT. Sri Trang Lingga Indonesia

Diketahui dari tabel diatas kapasitas yang di hasilkan mesin Dryer adalah

92 pallet/7 jam, dimana satu palet = 1,26 ton jadi, 1 mesin drayer menghasilkan

115,2 ton/ 7 jam. Terdapat 3 mesin daryer, jadi jumlah kapasitas yang di produksi

oleh ketiga mesin dryer adalah sebesesar 347,76 ton/ 8 jam. Dari perhitungan

diatas didapatkan bahwa untuk produksi mesin dryer dalam 1 bulan adalah

sebesar 8694 ton/bulan. Jumlah yang di hasilkan mesin pada 1 bulan dapat

dikatakan mencukupi terhadap perencanaan jumlah produksi.

4.2.3.4 Perencanaan Agregat Variasi Tingkat Sub Kontrak

Sub kontrak dilakukan apabila terjadi permintaan yang bertambah

sementara kapasitas produksi tidak cukup untuk memenuhinya, sedangkan

perusahaan tidak menghendaki hilangnya pelanggan. Berikut adalah hasil

perhitungan untuk Perencanaan Agregat Variasi Tingkat Sub Kontrak

1. Perhitungan Perencanaan Agregat Variasi Tiingkat Sub Kontrak

a. Jumlah Produksi Reguler Time

Jumlah jam kerja per bulan


=
Rata rata produksi

33250
= 4 menit = 8313 ton/bulan
70

b. Jumlah Produksi Sub Kontrak

= Jumlah Permintaan – Jumlah Produksi RT

= 4633 – 8313 = -3680

c. Jumlah Total Produksi

= Jumlah Produksi Reguler Time + Jumlah Produksi Sub Kontrak

= 8313 + (-3680) = 4633

d. Jumlah Persediaan

= Jumlah Total Produksi - Jumlah Permintaan

= 4633 – 4633 = 0

Tabel 4.25 Perhitungan Produksi Sub Kontrak


Jumlah Jumlah Jumlah Jumlah Jumlah Jumlah
Bulan Permintaan Hari Tenaga Produksi Produksi Total Persediaan
Kerja Kerja RT SK Produksi
Januari 4633 25 190 8313 -3680 4633 0
Februari 4646 25 190 8313 -3667 4646 0
Maret 4660 26 190 8645 -3985 4660 0
April 4673 25 190 8313 -3640 4673 0
Mei 4687 23 190 7648 -2961 4687 0
Juni 4701 25 190 8313 -3612 4701 0
Juli 4714 26 190 8645 -3931 4714 0
Agustus 4728 24 190 7980 -3252 4728 0
September 4741 26 190 8645 -3904 4741 0
Oktober 4755 26 190 8645 -3890 4755 0
November 4769 25 190 8313 -3544 4769 0
Desember 4782 26 190 8645 -3863 4782 0
Total 0

Sumber: Perhitungan Microsoft Excell

2. Perhitungan Total Biaya Perencanaan Agregat Variasi Sub Kontrak

a. Biaya Reguler Time

Jumlah Produksi × Biaya Tenaga Kerja 8313 ×18.000


= Jumlah jam kerja per hari/waktu siklus = = 85.505.143
7/4
71

b. Biaya Sub Kontrak

= Jumlah Produksi Sub Kontrak × Biaya Produksi Sub Kontrak

= (-3680) x 20.000 = - 73.600.000

c. Biaya Persediaan

= Jumlah Persediaan × Biaya Persediaan per unit per bulan

=0

d. Total Biaya
= Biaya Reguler Time + Biaya Sub Kontrak + Biaya Persediaan
= 85.505.143 + (-73.600.000) + 0
= 11.905.143

Tabel 4.26 Total Biaya Variasi Sub Kontrak


Biaya Produksi Biaya Sub Biaya
Bulan Reguler Time Kontrak Persediaan Total Biaya

Januari 85.505.143 -73.600.000 0 11.905.143


Februari 85.505.143 -73.340.000 0 12.165.143
Maret 88.920.000 -79.700.000 0 9.220.000
April 85.505.143 -72.800.000 0 12.705.143
Mei 78.665.143 -59.220.000 0 19.445.143
Juni 85.505.143 -72.240.000 0 13.265.143
Juli 88.920.000 -78.620.000 0 10.300.000
Agustus 82.080.000 -65.040.000 0 17.040.000
September 88.920.000 -78.080.000 0 10.840.000
Oktober 88.920.000 -77.800.000 0 11.120.000
November 85.505.143 -70.880.000 0 14.625.143
Desember 88.920.000 -77.260.000 0 11.660.000
Total 1.032.870.857 -878.580.000 0 154.290.857
Sumber: Perhitungan Microsoft Excell
72

Berdasarkan perhitungan diatas dengan menggunakan variasi tingkat sub

kontrak, biaya produksi reguler time adalah sebesar Rp. 1.032.870.857, biaya

produksi subkontrak Rp. -878.580.000, dan biaya penyimpanan persediaan Rp 0,-

Jadi total biaya produksi menggunakan variasi tingkat subkontrak adalah sebesar

Rp. 154.290.857,-.

Informasi yang di dapat dari PT. Sri Trang Lingga Indonesia pada bagian

produksi di ketahui terdapat beberapa mesin untuk memproduksi SIR 20. Berikut

ini merupakan jumlah mesin dan kapasitas mesin yang di produksi per hari.

Tabel 4.27 Mesin Produksi SIR 20


Nama Mesin Fungsi Jumlah
Wetline Proses awal karet alam untuk dijadikan 2
lembaran karet
Dryline Untuk menghancurkan lembaran karet 1
menjadi bentuk granule
dryer Untuk memasak granule dan 3
menghasilkan SIR 20
Sumber: PT. Sri Trang Lingga Indonesia

Diketahui dari tabel diatas kapasitas yang di hasilkan mesin Dryer adalah

92 pallet/7 jam, dimana satu palet = 1,26 ton jadi, 1 mesin drayer menghasilkan

115,2 ton/ 7 jam. Terdapat 3 mesin daryer, jadi jumlah kapasitas yang di produksi

oleh ketiga mesin dryer adalah sebesesar 347,76 ton/ 8 jam. Dari perhitungan

diatas didapatkan bahwa untuk produksi mesin dryer dalam 1 bulan adalah

sebesar 8694 ton/bulan. Jumlah yang di hasilkan mesin pada 1 bulan dapat

dikatakan mencukupi terhadap perencanaan jumlah produksi.

Berikut ini merupakan perhitungan biaya penyusutan mesin produksi SIR

20 pada bagian produksi PT. Sri Trang Lingga Indonesia.


73

Tabel 4.28 Perhitungan Biaya Penyusutan Mesin


No Nama Mesin Harga Beli Mesin Umur Mesin Biaya
Penyusutan
1 Wetline 1.200.000.000 12 100.000.000
2 Dryline 1.250.050.000 10 125.005.000
3 Dryer 980.500.000 10 98.050.000
Sumber : PT. Sri Trang Lingga Indonesia

Berdasarkan perhitungan biaya penyusutan mesin diatas, didapatkan

bahwa masa penyusutan dari ketiga mesin diatas adalah untuk mesin wetline

sebesar Rp. 100.000.000 per tahun, mesin dryline sebesar Rp. 125.005.000 per

tahun, dan mesin dryer sebesar Rp. 98.050.000 per tahun. Jadi total biaya

penyusutan untuk ketiga mesin adalah Rp. 323.055.000 per tahun.

4.3 Analisis Hasil

Analisa hasil penelitian merupakan tahapan selanjutnya yang harus

dilakukan setelah melakukan tahap pengolahan data. Setelah data acuan telah

selesai diolah dan didapatkan hasil, maka segera dilakukan analisis data dengan

hasil sebagai berikut:

4.3.1 Pemilihan Metode Peramalan (Berdasarkan Error)

Berdasarkan tabel Tabel 4.27 Rakapitulasi Hasil Perhitungan MAD, dari

perhitungan MAD pada setiap metode peramalan yang telah dilakukan diperoleh

nilai MAD yang terkecil dan terbaik pada metode Linear Regression With Time

(LR) dengan nilai MAD 853,5767. Sehingga nanti data yang dipakai untuk

perhitungan selanjutnya atau perhitungan agregat planning mennggunakan hasil

peramalan metode Linear Regression With Time (LR). Berikut ini merupakan

rekapitulasi hasil perhitungan MAD.


74

Tabel 4.29 Rakapitulasi Hasil Perhitungan MAD


No. Metode Peramalan MAD
1 Moving Average (MA) 1267,296
2 Weighted Moving Average (WMA) 1232,036
3 Single Exponential Smoothing (SES) 996,0789
4 Linear Regression With Time (LR) 853,5767

Sumber: Perhitungan MAD dan WinQSB

4.3.2 Analisis Terhadap Hasil Peramalan

Tabel 4.30 Peramalan Metode Linear Regression With Time (LR)


Bulan Permintaan Peramalan
1 4319 4632,712
2 4692 4646
3 5479 4660
4 4963 4673,464
5 1959 4687,048
6 3272 4700,632
7 5854 4714,216
8 5882 4727,800
9 5229 4741,383
10 3951 4754,967
11 4813 4768,551
12 4120 4782,135
Sumber: Perhitungan Peramalan

Berdasarkan Tabel Tabel 4.30 Peramalan Metode Linear Regression With

Time (LR) hasil peramalan produk SIR 20 Tahun 2021 menunjukkan bahwa, data

aktual permintaan lebih kecil dari data hasil forcasting menggunakan metode

Linear Regression With Time (LR), maka peramalan ini termasuk kedalam

kategori baik karena hasil peramalan tidak terlalu tinggi dan juga tidak terlalu

rendah terhadap permintaan.


75

4.3.3 Uji Verifikasi Peramalan

Berdasarkan hasil verifikasi error dibawah ini menggunakan peta moving

range, didapatkan bahwa nilai MR berada didalam batas control, dikarenakan

nilai MR berada dalam batas UCL dan LCL. Jika semua titik berada di dalam

batas kendali, diasumsikan bahwa peramalan permintaan yang dihasilkan telah

cukup baik (Gaspersz, 1998).

Grafik Hasil Verifikasi Error :

4000

3000

2000

1000 LCL
Data Produksi

Mean MR
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 MR
-1000 UCL
Tahun

-2000

-3000

-4000

Sumber: Hasil Perhitungan Verifikasi

Gambar 4.18 Grafik Verifikasi Error

4.3.4 Analisis Metode Chase Strategy

Metode Chase Strategy, dimana metode ini dilakukan dengan

mempertimbangkan penambahan dan pengurangan tenaga kerja, yaitu untuk

memenuhi permintaan produksi tiap bulannya dengan penambahan ataupun

pengurangan tenaga kerja setiap bulannya dengan biaya tertentu, sehingga

tercapai kapasitas produksi yang dapat memenuhi permintaan produksi per bulan,
76

dimana diketahui pada perhitungan menggunakan metode chase strategy jumlah

produksi total selama 1 tahun sebesar 100418 ton sehingga dapat memenuhi

permintaan yang ada sebesar 54533 ton.

4.3.5 Analisis Metode Level Strategy

Metode Level Strategy ini memiliki kapasitas produksi yang terbatas atau

tergantung kebutuhan produksi berdasarkan kapasitas yang tersedia dan jumlah

tenaga kerja yang tetap, di mana kebutuhan produksinya adalah sebesar 32971 ton

dalam 1 tahun, sehingga untuk setiap permintaan yang tidak dapat terpenuhi setiap

bulannya akan dikenakan biaya stockout cost/shortage cost perbulannya.

4.3.6 Analisis Metode Mixed Strategy

Metode Mixed Strategy ini menggabungkan kapasitas produksi yang

terbatas atau berdasarkan kebutuhan produksi dari kapasitas yang tersedia, dan

jumlah tenaga kerja yang tetap. Dan juga dilakukan pada perhitungan jam kerja

lembur (overtime), sehingga kapasitas produksi dapat memenuhi permintaan

perbulan. Dimana total jumlah produksi lemburnya adalah sebesar 6840 ton

selama 1 tahun.

4.3.7 Analisis Variasi Tingkat Subkontrak

Sub kontrak dilakukan apabila terjadi permintaan yang bertambah

sementara kapasitas produksi tidak cukup untuk memenuhinya, sedangkan

perusahaan tidak menghendaki hilangnya pelanggan. Maka dalam variasi tingkat

subkontrak ini dilakukan perhitungan jumlah produksi subkontrak dengan jumlah

total produksi selama 1 tahun sebesar 56489 ton, dimana diketahui pada
77

perhitungan menggunakan variasi tingkat subkontrak jumlah produksi dapat

memenuhi permintaan yang ada.

4.3.8 Analisis Perhitungan Biaya

Tabel 4.31 Perhitungan Biaya


Chase Strategy
Bahan Baku Tenaga Kerja Penambahan TK Pengurangan TK
Rp. 494.567.940 Rp. 2.698.347.373 Rp. 1.377.413.157 -
Total Rp. 4.570.328.470.
Level Strategy
Bahan Baku Tenaga Kerja Penyimpanan Stockout
Rp. 1.506.270.000 Rp. 8.262.720.000 Rp. 4.548.250.000 -
Total Rp. 14.317.240.000
Mixed Strategy
Bahan Baku Tenaga Kerja Penyimpanan Lembur
Rp. 102.600.000 Rp. 8.262.720.000 Rp. 4.548.250.000 682.860.000
Total Rp. 13.596.430.000
Variasi Subkontrak
Produksi Subkontrak Persediaan Total Biaya
Rp. 1.032.870.857 Rp. -878.580.000 - Rp. 154.290.857
Sumber: Perhitungan Biaya

Dari perhitungan biaya diatas menunjukkan bahwa metode agregat

planning yang terbaik dari keempat metode dengan biaya produksi terkecil yaitu

pada metode chase strategy dengan jumlah total biaya Rp. 4.570.328.470,-

metode subkontrak tidak dipilih terdapat minus biaya pada biaya produksi

subkontrak walaupun metode variasi subkontrak lebih kecil biayanya. Berikut

adalah plot data produksi metode chase strategy.


78

Plot Data Produksi (Chase Strategy)


Demand Kapasitas Produksi

8313 8313 8645 8313 8313 8645 7980 8645 8645 8313 8645
7648

3881
3288 3166
2774 2560 2364 2591 2802 2580 2806
2112 2047

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tahun

Gambar 4. 19 Plot Data Produksi (Chase Strategy)

Dari grafik di atas maka untuk kedepannya metode chase strategy dengan

acuan hasil peramalan metode linear regression (LR) dapat digunakan dalam

produksi karet SIR 20 untuk tahun 2021 PT. Sri Trang Lingga Indonesia,

dikarenakan jumlah kapasitas produksi yang dihasilkan menggunakan metode

chase strategy dapat memenuhi permintaan yang ada, dan juga menghasilkan total

biaya terkecil dari metode yang lain.


BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Dari penelitian yang telah dilakukan menggunakan metode agregat

planning didapatkan hasil kesimpulan bahwa:

1. Hasil peramalan produksi SIR 20 terbaik untuk tahun 2021 yaitu

dengan metode linear regression (LR) dengan nilai MAD 853,5767,

dan MAPE 24,52808. Dimana hasil peramalan metode linear

regression (LR) terkendali dalam batas UCL dan LCL garfik verifikasi

error moving range (MR) dibandingkan dengan metode peramalan

lainnya.

2. Peramalan produksi SIR 20 untuk tahun 2021 dengan metode linear

regression (LR) menghasilkan rencana produksi karet SIR 20 utnuk

tahun 2021 yaitu sebanyak 56489 ton, maka peramalan ini termasuk

kedalam kategori baik karena hasil peramalan tidak terlalu tinggi dan

tidak terlalu rendah terhadap permintaan, dan dalam uji verifikasi

menggunakan peta moving range seluruh data berada dalam batas

kendali UCL dan LCL maka metode ini sangat dianjurkan untuk

digunakan pada peramalan selanjutnya.

3. Dari keempat jenis metode agregat planning yang diperhitungkan dan

diperbandingkan, didapatkan bahwa hasil perhitungan terbaik yaitu

menggunakan metode chase strategy dengan teknik menambah dan

79
80

4. mengurangi tenaga kerja setiap bulannya sesuai dengan target produksi

SIR 20 per bulan, dimana total biaya produksi Rp. 4.570.328.470.

5.2 Saran

Apabila dalam uji verifikasi data menggnakan peta moving range melewati

batas control, maka haruslah ditindak lanjut dengan mencari tahu letak kesalahan

pada metode tersebut dan dihitung kembali, apabila dapat ditoleransi maka

metode dapat digunakan untuk peramalan selanjutnya. Aggregat Planning

sebaiknya dibuat untuk periode 12 bulan, sehingga manajemen dapat melihat dan

memenuhi kebutuhan sumber daya (tenaga kerja dan kapasitas produksi) untuk 1

tahun kedepan dan sebaiknya strategi perencanaan yang lain perlu dicoba, agar

didapatkan hasil perencanaan yang efektif dan efisien.


DAFTAR PUSTAKA

Agung, Akbar. (2009). Penerapan Metode Single Moving Average dan


Exponential Smoothing Dalam Peramalan Permintaan Produk Meubel
Jenis Coffee Table Pada Java Furniture. Fakultas Ekonomi. Universitas
Sebelas Maret. Rurakarta.

Amri, (2013). Perencanaan Pengendalian Produksi Air Minum Dalam Kemasan


Menggunakan Metode Aggregate Planning. Fakultas Teknik. Universitas
Malikussaleh. Aceh-Indonseia

Arif, (2009). Pengertian dan Pengolahan Crumb Rubber.


https://habibiezone.wordpress.com/2009/12/23/crumb-rubber/. Diakses
pada tanggal 28 April 2021.

Arius, Debi. (2018). Perencanaan..Pengendalian..Produksi Minyak..Kelapa Sawit


Menggunakan...Agregat...Planning. Fakultas Teknik. Universitas Bina
Darma Palembang.
Ayu, Fristha. (2020). Analisis Perencanaan Produksi Pada PT. Amstrong Industri
Indonesia Dengan Metode Forcasting dan Agregat Planning. Fakultas
Sains dan Teknologi. Universitas Al-Azhar Indonesia.
Firmansyah, Agung. (2020). Laporan Praktikum Perancangan Sistem Industri
Terpadu II Modul II Tentang Forcasting. Fakultas Teknik. Universitas
Bina Darma. Palembang.
Firmansyah, Agung. (2020). Laporan Praktikum Perancangan Sistem Industri
Terpadu II Modul III Tentang Agregat Planning. Fakultas Teknik.
Universitas Bina Darma. Palembang.
Juliantara, Komang. (2020). Perencanaan dan Pengendalian Produksi Agregat
Pada Usaha Tedung UD Dwi Putri di Klungkung. Fakultas Ekonomi dan
Bisnis. Universitas Udayana (Unud). Bali. Indonesia.
Musyodik, (2013). Studi Agroindustri Pengolahan Karet Remah (Crumb Rubber)
Pada PT. Sunan Rubber di Kota Palembang. Fakultas Pertanian.
Universitas Muhammadiyah. Palembang.

Ocviraks, (2014). Laporan Resmi Perencanaan Agregat.


https://id.scribd.com/doc/228019072/Laporan-Resmi-perencanaan-
agregat. diakses pada tanggal 04 Mei 2021,
Pradhana, Faried. (2014). Forcasting (Peramalan).
https://fariedpradhana.wordpress.com/ 2012/06 / 28/forecasting-peramalan/.
1 1 1

Diakses pada tanggal 03 Mei 2021.

81
82

Lampiran 1. Data Permintaan Produk SIR 20 Tahun 2020 dan Data Produksi PT.
Sri Trang Lingga Indonesia

Demand 2020
No Bulan Demand (Ton) Kapasitas
Tersedia (Ton)
1 Januarii 4319 1859
2 Februarii 4692 1358
3 Marett 5479 779
4 Aprill 4963 2113
5 Meii 1959 2323
6 Junii 3272 2110
7 Julii 5854 1912
8 Agustuss 5882 1562
9 Septemberr 5229 2161
10 Oktoberr 3951 2643
11 Novemberr 4813 1963
12 Desemberr 4120 2735
Total 54533 23.518

Data Produksi
Biaya Produksi Nominal

Bahan baku Rp. 15.000/kg


Biaya tenaga kerja Rp. 18.000/jam/pekerja
Biaya upah lembur Rp. 25.000/jam/pekera
Biaya penyimpanan persediaan (/bulan) Rp. 50.000/bulan
Biaya Stockout Rp. 40.0000/ bulan
Biaya marginal sub kontrak (/Ton) Rp. 20.000
Biaya penambahan tenaga kerja (/Orang) Rp. 600.000
Biaya pengurangan tenaga kerja (/Orang) Rp. 900.000
Ketentuan waktu dan lainnya
Rata-rata produksi 4 menit/ton
Jumlah jam kerja 8 jam
Waktu produktif 7 jam
Jumlah tenaga kerja 190 pekerja
83
Lampiran 2. Lembar ACC Pengajuan Judul Skripsi
UNIVERSITAS BINA DARMA
FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
Alamat : Jl.Jl. Jenderal Ahmad Yani No.3, 9/10 Ulu, Kecamatan
Seberang Ulu I, Kota Palembang, Sumatera Selatan 30111

Nama : Agung Firmansyah


Nim : 171730057
Judul Skripsi : Analisa Perencanaan Produksi Crumb Rubber
Menggunakan Metode Agregat Planning.
Dosen Pembimbing : Septa Hardini, S.T, M.T

NO Tanggal Pokok Bahasan Keterangan Paraf


Bimbingan
1 17 April 2021 Bimbingan Perbaikan Latar
proposal Bab I belakang,
batasan masalah,
tujuan penelitian

2 23 April 2021 Bimbingan revisi Perbaikan Latar


proposal Bab I belakang

3 01 Mei 2021 Bimbingan revisi Acc Proposal


proposal Bab I Bab I

4 06 Mei 2021 Bimbingan Tambahkan


proposal Bab II Penelitian
terdahulu

5 07 Mei 2021 Bimbingan revisi Acc Porposal


proposal Bab II Bab II

6 10 Juni 2021 Bimbingan Tambahkan


proposal Bab III jadwal penelitian
85

7 14 Juni 2021 Bimbingan revisi Acc Porposal


proposal Bab III Bab III

8 18 Juni 2020 Bimbingan BAB I, Perbaikan BAB I


BAB II, dan BAB
III
9 23 Juni 2020 Bimbingan BAB I, Acc Proposal
BAB II, dan BAB Skripsi dan lanjut
III Seminar
Proposal

Palembang, 23 Juni 2021


Mengetahui,
Dosen Pembimbing

Septa Hardini, S.T, M.T


86
Lampiran 4. Lembar Perbaikan Proposal Skripsi

h
87
Lampiran 5. Surat Keterangan Lulus Ujian Seminar Proposal

h
88
Lampiran 6. Lembar Bimbingan Skripsi

d
89
Lampiran 7. Lembar Perbaikan Skripsi
90
Lampiran 8. Surat Keterangan Lulus Ujian Seminar Komprehensif
91
Lampiran 9. Surat Balasan Penelitian

,
92
Lampiran 10. SK Pembimbing

h
93
Lampiran 11. Hasil Turnitin

j
94

z
107
Lampiran 13. Bukti Upload Naskah Publikasi

Anda mungkin juga menyukai