LAPORAN PRAKTIKUM

MEKANIKA FLUIDA

Disusun Oleh Kelompok 1 (Pagi):

1. AHMAD FAUZAN FIRULLA B. W. (19513702)

2. TEGUH GUNAWAN (19513726)
3. RONI DWI ANGGARA (19513625)
4. HUMIDATUL AULA (19513817)
5. LIANA WIDYASTUTI (19513748)
6. SILVIANA ROHMATIN (19513749)

PRODI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS KADIRI
2020

i
ii
 ABSTRAK

Mekanika Fluida adalah cabang dari ilmu fisika yang mempelajari mengenai
zat fluida (cair, gas dan plasma) dan gaya yang bekerja padanya. Tujuan penulisan
laporan praktikum ini adalah untuk mengetahui hasil praktikum fluida agar bisa menjadi
media pembelajaran yang tepat. Metode yang digunakan dalam praktikum ini yaitu
mengobservasi dan menganalisa. Laporan ini menjelaskan tentang jenis aliran fluida dan
metode perhitungan dalam praktikum mekanika fluida ini. Hal-hal yang dibahas dalam
laporan praktikum ini berupa konsep-konsep fluida yaitu perhitungan kecepatan aliran,
debit aliran, hingga penentuan jenis aliran yang dilengkapi dengan metode
perhitungannya. Praktikum ini menggunakan tiga tahapan aliran, yaitu sebelum aliran,
setengah aliran, aliran penuh. Hasil penelitian menunjukkan bahwa debit thomson
didapatkan 0,00135 m3/s setiap tahapan, kecepatan air sebesar 0,613m/s². Jenis aliran
yang dihitung menggunakan rumus Reynold merupakan aliran laminer dan perhitungan di
rumus Prandtl Von Karman dengan hasil Sebelum aliran adalah 246,887, Setelah aliran
adalah 201,148, Aliran penuh adalah 161,029 dan Calebrock didapatkan hasil jenis
saluran hidrolik kasar dengan hasil jenis saluran dari ketiga percobaan diatas merupakan
Saluran Hidrolik Kasar.

Kata Kunci : Debit, Fluida, Hidrolik Kasar, Jenis Aliran, Kecepatan.

iii
 ABSTRACT

Fluid Mechanics is a branch of physics that studies fluid substances (liquid, gas
and plasma) and the forces acting on them. The purpose of writing this practicum report
is to find out the results of the fluid practicum so that it can be an appropriate learning
medium. The method used in this practicum is observing and analyzing. This report
describes the types of fluid flow and calculation methods in this fluid mechanics lab.
Matters discussed in this practicum report are in the form of fluid concepts, namely the
calculation of flow velocity, flow rate, to determining the type of flow which is equipped
with the calculation method. This practicum uses three stages of flow, namely before
flow, half flow, full flow. The results showed that the Thomson discharge was 0.00135 m3
/ s for each stage, the water velocity was 0.613m / s². The type of flow calculated using
the Reynold formula is laminar flow and the calculation in the Prandtl Von Karman
formula with the results Before flow is 246,887, After flow is 201,148, Full flow is
161,029 and Calebrock obtained the results of the coarse hydraulic line type with the
channel type results from the three experiments above are Coarse Hydraulic Lines.

Keywords: Discharge, Fluid, Flow Type, Rough Hydraulic, Speed

iv
 KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Wr.Wb
Puji syukur kehadirat Allah Subhanahu wa Ta’ala, atas segala rahmat dan
hidayah-Nya sehingga penyusun dapat menyelasaikan Laporan Praktikum
Mekanika Fluida pada mata kuliah prasyarat Mekanika Fluida .
Dengan Selesainya Laporan ini tidak terlepas dari bantuan banyak pihak
yang telah memberikan masukan – masukan, semangat dan juga bimbingan
kepada penyusun, Untuk itu penyusun mengucapkan terima kasih kepada :
1. Evita Fitrianis Hidiyati Selaku kordinator pendamping Praktikum Mekanika
Fluida di Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri.
2. Bapak Agata Iwan Candra, ST., MT.selaku Dosen Pembimbing praktikum.
3. Bapak Zendy Bima Mahardana, ST. selaku Kepala Laboratorium Teknik Sipil
Universitas Kadiri.
4. Bapak Eko Siswanto ST., MT. selaku Kaprodi Teknik Sipil Universitas Kadiri.
Dan juga kepada semua pihak yang telah membantu penyusunan Laporan ini yang
tidak bisa disebutkan satu – persatu.
Penyusun menyadari bahwa didalam laporan ini memiliki banyak
kekurangan, baik dari materi atau dari penyajian data. mengingat kurangnya
pengalaman dan pengetahuan penyusun, oleh karena itu kritik dan saran yang
membangun sangat penyusun harapkan demi sempurnanya laporan ini.

Wassalamu’alaikum Wr.Wb.

Penyusun,

v
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN .......................................................................... i

ABSTRAK...................................................................................................... ii
KATA PENGANTAR .................................................................................... iv
DAFTAR ISI ................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... vii
DAFTAR TABEL .......................................................................................... viii
BAB I PENDAHULUAN
1.1. LATAR BELAKANG ....................................................................... 1
1.2. RUMUSAN MASALAH ................................................................... 2
1.3. TUJUAN ............................................................................................ 2
1.4. BATASAN MASALAH..................................................................... 3
1.5. MANFAAT ........................................................................................ 3
1.6. SISTEMATIKA PENULISAN........................................................... 3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 TINJAUAN UMUM .......................................................................... 5
2.2 ALIRAN DALAM PIPA ................................................................... 6
2.3 KEHILANGAN TINGGI TEKANAN (LOOS OF HEAD) .............. 6
2.4 KEMIRINGAN GARIS HIDROLIK (HYDRAULIC GRADIENT)
DAN KEMIRINGAN
GARIS ENERGI (ENERGY GRADIENT) ......................................... 7
2.5 RUMUS PENGOLAHAN DATA ..................................................... 7
BAB III METODOLOGI
3.1 DATA UMUM................................................................................... 11
3.2 ALUR PRAKTIKUM........................................................................ 16
3.3 METODE PRAKTIKUM .................................................................. 18
BAB IV PEMBAHASAN
4.1. DATA HASIL PERCOBAAN .......................................................... 19
4.1.1 TINGGI MUKA AIR ......................................................................... 19
4.1.2 DIAMETER, JARAK DAN PEMBACAAN MUKA AIR PADA PIPA
MANOMETER .................................................................................. 20

vi
4.1.3 PEMBACAAN MUKA AIR MANOMETER .................................. 21
4.1.4 TINGGI MUKA AIR PLUNK POOL ............................................... 22
4.2 HASIL PENGOLAHAN DATA ....................................................... 23
4.2.1 MENGHITUNG DEBIT PADA ALAT UKUR THOMSON ........... 24
4.2.2 MENENTUKAN KEMIRINGAN GARIS HIDROLIK (HYDRAULIC
GRADIENT) DAN KEMIRINGAN GARIS ENERGI (ENERGY
GRADIENT) PADA MANOMETER ................................................ 24
4.2.3 MENGHITUNG KEHILANGAN TINGGI TEKAN (HEAD LOOS) 27
4.2.4 MENENTUKAN JENIS ALIRAN .................................................... 30
4.2.5 KONTROL DEBIT ............................................................................ 30
4.2.6 KOEFISIEN CHEZY......................................................................... 32
4.2.7 DEBIT CHEZY ................................................................................. 33
4.2.8 PERHITUNGAN KESALAHAN RELATIF .................................... 34
4.2.9 MENENTUKAN JENIS SALURAN ................................................ 35
BAB V PENUTUP
5.1. KESIMPULAN .................................................................................. 38
5.2. SARAN .............................................................................................. 39

DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................... 40

LAMPIRAN ....................................................................................................

vii
 DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Tabel Tinggi Muka Air Pada Thomson ................................. 17

Tabel 4.2 Tabel Diameter, Jarak Pada Pipa Manometer ........................ 18
Tabel 4.3 Tabel Tinggi Air Pada Pipa Manometer Pada Saat Sebelum
Mengalir ................................................................................. 18
Tabel 4.4 Tabel Tinggi Air Pada Pipa Manometer Pada Saat Setengah
Aliran...................................................................................... 18
Tabel 4.5 Tabel Tinggi Air Pada Pipa Manometer Pada Saat Aliran
Penuh ...................................................................................... 19
Tabel 4.6 Tinggi Muka Air Plunk Pool Sebelum Bendung .................. 19
Tabel 4.7 Tinggi Muka Air Plunk Pool Sesudah Bendung .................... 20
Tabel 4.8 Menentukan Kemiringan Garis Hidrolik (Hydraulic Gradient)
Dan Kemiringan Garis Energi (Energy Gradient) Pada
Manometer ............................................................................. 22
Tabel 4.9 Menghitung Kehilangan Tinggi Tekan (Head Loss) sebelum
aliran ...................................................................................... 27
Tabel 4.10 Menghitung Kehilangan Tinggi Tekan (Head Loss) setengah
aliran ................................................................................. 29
Tabel 4.11 Menghitung Kehilangan Tinggi Tekan (Head Loss) aliran penuh
............................................................................................ 30
Tabel 4.13 Menentukan Jenis Alira ........................................................ 31

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Gambar Aliran Laminer ......................................................... 6

Gambar 3.2 Gambar Aliran Turbulen ..................................................... 6
Gambar 3.3 Denah Lokasi Laboratorium Pengujian .................................... 11
Gambar 3.4 Gambar Alat Ukur Thomson ............................................... 12
Gambar 3.5 Gambar Alat Inlet ................................................................ 12
Gambar 3.6 Gambar Alat Pipa Manometer ............................................. 13
Gambar 3.7 Gambar Alat Plunk Pool ...................................................... 13
Gambar 3.8 Gambar Alat Meteran .......................................................... 14
Gambar 3.9 Gambar Alat Penggaris ........................................................ 14
Gambar 3.10 Gambar Alat Jangka Sorong ................................................ 15
Gambar 3.11 Gambar Bahan Air ............................................................... 15

ix
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1. LATAR BELAKANG

Fluida merupakan substansi yang terdeformasi secara berkelanjutan yang
diakibatkan oleh adanya tegangan geser walaupun seberapa kecilnya nilai dari
tegangan geser tersebut. Fluida terdiri dari fasa cair, gas dan padat. Perbedaan
antara fluida cair dengan fluida padat sangat jelas yakni jika dibandingkan reaksi
fisik dari keduanya. Fluida padat memiliki keterbatasan reaksi deformasi ketika
menerima gaya geser, yakni deformasi tidak akan berkelanjutan seiring perubahan
terhadap waktu. [1]. Mekanika adalah cabang ilmu yang menelaah hal-hal yang
berkaitan dengan gaya dan gerakan. Fluida adalah zat yang berada dalam keadaan
cair (liquid) dan gas. [2]. Cairan zat cair tidak mempunyai tahanan yang tetap
terhadap gaya yang bekerja padanya, ini mengakibatkan selalu terjadi perubahan
bentuk dan mengambil bentuk sesuai dengan tempat pengalirannya[3]. Ilmu ini
merupakan suatu subyek yang mendasari beberapa bidang seperti; bidang
keteknikan meliputi; mechanical engineering, civil engineering, aerospace, naval
architecture, marine engineering[4]. Zat cair adalah zat yang untuk jumlah massa
tertentu akan memiliki volume tertentu yang tidak tergantung pada bentuk benda
dimana zat cair tersebut ditempatkan. [2]. Mekanika fluida dapat diterapkan di
dunia perkuliahan seperti praktikum. Praktikum mekanika fluida adalah menguji
dan menganalisa suatu uji coba yang didasarkan pada teori yang diperoleh dari
mata kuliah mekanika fluida. Praktikum yang sudah dilakukan seperti air
mengarah ke pipa tertutup.
Praktikum yang sudah berlangsung dilaksanakan di Laboratorium Teknik
Sipil Universitas Kadiri dengan menggunakan metode tiga tahapan yaitu setengah
aliran, sebelum aliran dan aliran penuh. Langkah – langkah praktikum ini antara
lain, mengukur tinggi alat Thomson, Inlet, dan manometer sebelum air dialirkan.
Selanjutnya, mengalirkan air untuk mengisi bak Thomson sampai mengalir ke
inlet. Lalu, Menunggu aliran debit air stabil dengan patokan aliran di Manometer
penuh dan aliran setengah tabung manometer. Setelah itu, mengukur tinggi air di
manometer menggunakan penggaris baik aliran penuh maupun setengah aliran.
Selanjutnya, mengukur tinggi air di Inlet baik aliran penuh maupun aliran

1
setengah. Lalu, mungukur tinggi air di manometer tepatnya berada di selang-
selang yang sudah ada di tabung manometer selang 1 sampai 8. Kemudian
mengukur lompatan air yang terjadi di plunk pool setelah air melewati
manometer. Setelah itu mengukur tinggi air di plunk pool yang tidak terdapat
pasir dengan jarak per- 20 cm. Selanjutnya, mengukur di plunk pool yang terdapat
pasir dengan jarak per 10 cm. Semua pengukuran dilakukan pada saat sebelum
aliran, sesudah aliran, maupun aliran penuh.

Tujuan dari praktikum mekanika fluida ini adalah mengetahui debit air
pada alat ukur Thomson. Selain itu, tujuan selanjutnya adalah dapat menentukan
jenis aliran dengan melihat bilangan Reynold ( Re ), menghitung kontrol debit
menggunakan rumus Darcy – Weisbach. Selanjutnya, Menentukan Koefisien
Chezy dengan tepat, dapat menghitung Debit Chezy. Lalu, dapat menentukan jenis
saluran dengan rumus Prandlt Von Karman, dan juga menentukan jenis saluran
dengan rumus Calebrock. Dari percobaan tersebut maka akan dapat ditentukan
jenis aliran yang terjadi.

1.2. RUMUSAN MASALAH

Adapun beberapa rumusan masalah dari pratikum ini adalah :
1. Bagaimana mengetahui dan mengukur debit air yang melewati alat ukur
Thomson ?
2. Bagaimana menghitung kecepatan air dalam pipa serta kehilangan tinggi
tekan sehingga dapat menggambarkan kemiringan garis hidrolik (hidraulic
gradient)?
3. Bagaimana menghitung kecepatan air dalam pipa serta kehilangan tinggi
tekan sehingga dapat menggambarkan kemiringan garis energi (energy
gradient)?
4. Bagaimana cara menghitung kehilangan tinggi tekan (Head Loss) ?
5. Bagaimana hasil dari menentukan jenis aliran dengan melihat bilangan
Reynold ( Re ) ?
6. Bagaimana menghitung kontrol debit ?
7. Bagaiman cara menentukan Koefisien Chezy?
8. Bagaimana menghitung Debit Chezy ?

2
9. Bagaimana mencari kesalahan relatif ?
10. Bagaimana menentukan jenis saluran menggunakan rumus Prandtl Von
Karman?
11. Bagaimana menentukan jenis saluran menggunakan rumus Calebrock ?

1.3. TUJUAN
Adapun beberapa tujuan dari pratikum ini adalah :
1. Mengetahui dan mengukur debit air yang melewati alat ukur Thomson.
2. Menghitung kecepatan air dalam pipa serta kehilangan tinggi tekan sehingga
dapat menggambarkan kemiringan garis energi (energy gradient).
3. Dapat menentukan jenis aliran dengan melihat bilangan Reynold ( Re ).
4. Menghitung kecepatan air dalam pipa serta kehilangan tinggi tekan sehingga
dapat menggambarkan kemiringan garis hidrolik (hidraulic gradient) baik
pada pipa datar atau pada pipa miring.
5. Mengetahui cara menghitung kehilangan tinggi tekan (Head Loss).
6. Menghitung kontrol debit menggunakan rumus Darcy – Weisbach.
7. Menentukan Koefisien Chezy dengan tepat.
8. Dapat menghitung Debit Chezy.
9. Dapat menentukan kesalahan relatif yang ada.
10. Menentukan jenis saluran dengan rumus Prandlt Von Karman.
11. Menentukan jenis saluran dengan rumus Calebrock.

1.4. BATASAN MASALAH

Ada beberapa batasan masalah dari praktikum ini, seperti :
1. Hanya ada satu jenis aliran yang didasarkan pada bilangan reynold
2. Hanya ada jenis aliran yang didasarkan pada satu batasan kekasaran
manning.

1.5. MANFAAT
Laporan ini dibuat untuk memenuhi persyaratan kelulusan mata kuliah
Prasyarat Mekanika Fluida Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Kadiri dan dapat dipergunakan sebagai wawasan terhadap pembaca.

3
1.6. SISTEMATIKA PENULISAN
Sistematika penulisan Laporan Praktikum yang akan dilaksanakan adalah
sebagai berikut :

BAB I PENDAHULUAN
Berisi tentang latar belakang praktikum yang dilakukan, mengapa
praktikum dilakukan (tujuan dilakukannya praktikum), manfaat dari
dilakukan praktikum serta inovasi akademis secara visual yang
dihasilkan setelah praktikum dilakukan.

BAB II LANDASAN TEORI

Menjelaskan tentang pengertian dan dasar teoriatas kegiatan yang akan
dilakukan.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Berisi tentang sistematika penelitian dan alur penelitian yang akan
dilakukan, membahas spesifikasi dan pengoperasian alat yang akan
digunakan dan teknis metode tahapan dalam mengumpulkan data.

BAB IV PEMBAHASAN
Membahas tentang hasil praktikum penelitian yang dilakukan meliputi
pengolahan data yang didapat saat pengujian, memberikan hasil
praktikum penelitian berupa penyajian tabel, grafik, dan data – data
perhitungan yang telah dinarasikan. Sehingga memudahkan pembaca
untuk memahami.

BAB V PENUTUP
Berisi tentang kesimpulan hasil penelitian dan saran terkait dengan
penelitian yang telah dilakukan.

4
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 TINJAUAN UMUM

Tahanan fluida terhadap perubahan bentuk sangat kecil, sehingga fluida
dapat dengan mudah mengikuti bentuk ruangan atau tempat yang membatasinya.
[1]. Zat padat dianggap sebagai bahan yang menunjukkan reaksi deformasi yang
terbatas ketika, menerima atau mengalami suatu gaya geser (shear), sedangkan
fluida ,memperlihatkan fenomena sebagai zat yang terus-menerus berubah bentuk
apabila mengalami tekanan geser. Dengan kata lain yang dikategorikan sebagai
fluida adaIah suatu zat yang tidak mampu menahan tekanan geser tanpa berubah
bentuk[5].
Fluida selalu berubah dan bergerak secara terus-menerus selama
tegangan geser tetap bekerja. Oleh karena itu, jika fluida dalam keadaan diam
(hydrostatic) maka tegangan geser bernilai nol.[6]. Aliran fluida dapat
digolongkan menjadi 2 jenis yaitu Aliran Steady dan Aliran Unsteady. Aliran
Steady adalah aliran yang kondisi alirannya (kecepatan, tekanan, dan densitas)
tidak berubah dengan waktu. Sedangkan Aliran Unsteady adalah aliran yang
terdapat perubahan kecepatan terhadap waktu dalam aliran tersebut. [7].
Istilah Fluida dalam Mekanika Fluida mempunyai arti yang lebih luas
dibanding dalam kehidupan sehari-hari. Fluida adalah semua bahan yang
cenderung berubah bentuknya walaupun mengalami gaya luar yang sangat
kecil.[8]. Penerapan pinsip-prinsip mekanika fluida dapat kita jumpai pada bidang
industri, transportasi maupun bidang keteknikan lainnya. Namun dalam
penggunaannya selalu terjadi kerugian, terutama kerugian energi. Bentuk kerugian
energi pada aliran fluida dapat kita jumpai pada aliran dalam pipa. Salah satu
bagian dari instalasi perpipaan yang dapat menyebabkan kerugian adalah gesekan
pada dinding pipa dan sambungan belokan pipa.[9].

5
2.2 ALIRAN DALAM PIPA
Gerakan air didalam pipa sering sekali terjadi aliran tunak (steady flow),
yaitu suatu aliran dimana suatu titik tertentu besarnya tekanan dan kecepatan tidak
berubah dengan waktu. Berdasarkan cara bergeraknya, aliran tunak dibedakan
menjadi :
1. Aliran Laminer.
Aliran ini terjadi jika semua partikel zat cair bergerak menurut lintasan yang
sejajar dan tidak ada komponen kecepatan yang bersilangan.
2. Aliran Turbulen.
Aliran ini terjadi jika partikel zat cair bergerak secara tidak beraturan dan
seolah-olah lintasan airnya berpotongan satu sama lainnya. Pada aliran dalam pipa
kecepatannya hampir selalu tinggi sehingga terjadi turbulensi.
Penentuan jenis aliran, pada saluran tertutup dapat menggunakan bilangan
Reynold ( Re ), dimana :
Bila Re < 2320 , maka alirannya disebut laminer.
Bila Re > 2320 , maka alirannya disebut turbulen.

Sumber :Jurnal Teknik Perkapalan, A.P.Panjang et al, Analisa Pengaruh

Panjang dan Bentuk Geometri Lunas Bilga Terhadap Arah dan
Kecepatan Aliran (Wake) pada Kapal Ikan Tradisional (Studi
kasus kapal tipe kragan) vol 4, no 4, 2016 [9]
Gambar 3.1. Gambar Aliran Laminer

6
 Sumber :Jurnal Teknik Perkapalan, A.P.Panjang et al, Analisa Pengaruh
Panjang dan Bentuk Geometri Lunas Bilga Terhadap Arah dan
Kecepatan Aliran (Wake) pada Kapal Ikan Tradisional (Studi kasus
kapal tipe kragan) vol 4, no 4, 2016 [9]
Gambar 3.2. Gambar Aliran Turbulen

Sifat alamiah aliran pipa tergantung pada aliran tersebut termasuk

laminer atau turbulen. Hal ini merupakan konsekuensi langsung dari perbedaan-
perbedaan tegangan geser di dalam aliran laminer dan turbulen. Tegangan geser
pada aliran laminer adalah akibat langsung dari perpindahan momentum diantara
molekul-molekul yang bergerak secara acak (fenomena makroskopik). Dapat
disimpulkan bahwa sifat fisika dari tegangan geser untuk aliran laminer sangat
berbeda daripada aliran turbulen. [8].

2.3 KEHILANGAN TINGGI TEKANAN (LOSS OF HEAD)[10]

Pada setiap instalasi pipa air bertekanan pasti akan mengalami head
loss. Head loss adalah penurunan tekanan pada fluida yang mengalir di dalam
pipa. Head loss pada instalasi pipa disebabkan oleh beberapa hal, secara garis
besar dibagi menjadi 2 yaitu major head loss dan minor head loss.
 Major head loss disebabkan oleh gesekan antara fludia yang mengalir
dengan dinding pipa, dan
 Minor head loss disebabkan oleh beberapa hal antara lain, aliran masuk
fluida ke dalam pipa (inlet), aliran keluar fluida dari pipa (outlet),

7
 sambungan pipa/ fitting atau sambungan pipa tanpa fitting/ butt fusion, dan
yang terakhir katup/ valve.

2.4 KEMIRINGAN GARIS HIDROLIK (HYDRAULIC GRADIENT)

DAN KEMIRINGAN GARIS ENERGI (ENERGY GRADIENT)[11]
Kemiringan garis hidrolik adalah garis yang menghubungkan berbagai
titik yang ordinat verticalnya menyatakan tekanan tinggi air, diukur dari garis
pusat pipa energy potensial. Kemiringan garis energy adalah garis yang
menghubungkan berbagai titik yang ordinat verticalnya menyatakan jumlah tinggi
tekanan dan tinggi kecepatan air diukur dari garis pusat pipa.

2.5 RUMUS PENGOLAHAN DATA

Aliran air didalam pipa dapat menyebabkan kehilangan tenaga selama
pengaliran atau diperlukan energy untuk menjamin adanya aliran. Kehilangan
energy karena gesekan dapat dirumuskan dengan berbagai persamaan antara lain :

2.5.1 Menghitung Debit Pada Alat Ukur Thomson.

Q = k . h5/2 ..................(2.1)
Dengan :
Q = Debit air pada alat ukur Thomson ( m3/dt )
H = tinggi air ( m )
K = koefisien debit ( m1/2/dt )
= 1,3533 + ( 0,004/h ) + 0,167 ( 8,4 + 12/√D )
x ( h/B – 0,09 )2
D = tinggi dari dasar saluran ke titik terenda dari mercu ( m )
B = lebar alat ukur Thomson.

2.5.2 Menentukan Kemiringan Garis Hidrolik ( Hydraulic Gradient ) .

Garis Hidrolik = H mengalir – H tidak mengalir

Dimana:
V = Kecepatan (Q / A)
Q = debit air pada Thomson

8
A = luas penampang pipa ( A = ¼ . π . d2 )

2.5.3 Kemiringan Garis Energi ( Energy Gradient ) pada manometer.

Garis Energi = garis hidrolik + V2 / 2g
Dimana:
V = Kecepatan (Q / A)
Q = debit air pada Thomson
A = luas penampang pipa ( A = ¼ . π . d2 )

2.5.4 Menghitung Kehilangan Tinggi Tekan ( Head Loss ).

Tinggi air pengamatan = h1, h2, h3, dst......
Hf
h2 = h1 – h2 = Hf1
h3 = h2 – h3 = Hf2, dst....
Rata – rata = ΣHf = (Hf1 + Hf2 + ...) : jumlah Hf

2.5.5 Menentukan Jenis Aliran. [4]

Re = (VxD)/υ ......................(2.2)
Dengan :
Re = Bilangan Reynold
Re < 2320, Jenis aliran laminer.
Re > 2320, Jenis aliran turbulen.
V = Kecepatan rata-rata ( m / dt )
D = Diameter dalam pipa ( m )
υ = Kekentalan kinematik
Hubungan kekentalan kinematik dan temperatur
SuhuºC = υ = ...x 10-6
0º = 1,794 25º = 0,897
5º = 1,519 30º = 0,657
10º = 1,310 35º = 0,657
20º = 1,010 100º = 0,00

9
2.5.6 Kontrol Debit. [4]
1. Rumus Darcy – Weisbach

...........................(2.3)

Dimana:
f = faktor gesekan
L = panjang pipa ( m )
hf = kehilangan tinggi tekan ( m )
D = diameter dalam pipa ( m )
V = kecepatan rata-rata ( m/dt )
g = percepatan gravitasi ( m/dt2 )
2.5.7 Koefisisen Cheezy [3]

√ dengan satuan m^½ .......................(2.4)

2.5.8 Debit Cheezy [3]

Q = AV = AC √
Dimana :
A = Luas Penampang pipa (m2)
R = Jari – jari hidrolik (m)

S = Kemiringan garis energi = Σ

L = Panjang pipa (m)

hf = Kehilangan tinggi tekan (m)

2.5.9 Perhitungan Kesalahan Relatif.

XCheezy - XPipa
KR(%) =
X 100%
..................(2.5
XCheezy )
Dengan X untuk Q (Debit) ataupun V (Kecepatan)

Menentukan Jenis Saluran.

10
Berdasarkan kriteria :
δ/K<1/6 = Saluran hidrolik kasar

1/6<δ/K<4 = Saluran hidrolik transisi

δ/K>4 = Saluran hidrolik halus

2.5.10 Rumus Prandtl Von Karman :

.....................(2.6)
√

Dengan :
δ = Tebal lapisan air Prandtl Von Karman ( m )
υ = kekentalan kinematis ( m2/dt )
g = percepatan gr avitasi bumi ( m/dt2 )
S = kemiringan garis energi

R = jari - jari hidrolik ( m )

2.5.11 Rumus Calebrock:

( ) .....................(2.7)

Dengan:
K = koefisien Calebrock
C = koefisien Cheezy
Re = bilangan Reynold
R = jari-jari hidrolik ( m )

11
 BAB III
METODOLOGI

3.1. DATA UMUM

Praktikum mekanika fluida memiliki tahapan pengukuran yaitu
menentukan tinggi air di Thomson, inlet, pipa manometer, dan plunk pool.
Metode pengujian berpedoman pada SNI dan Buku Mekanika Fluida. Indicator
pengukuran focus pada tiga tahapan, yaitu sebelum aliran, setengah aliran, dan
aliran penuh.

3.1.1 MATERIAL
Material yang digunakan untuk praktikum mrkanika fluida adalah air dan
pasir.
1. Air

Sumber : Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri

Gambar 3.3. Gambar bahan Air
Gambar 3.1 merupakan gambar material air. Air disini digunakan
sebagai bahan utama dalam praktikum mekanika fluida.

12
2. Pasir

Sumber : Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri

Gambar 3.2. Gambar Bahan Pasir
Gambar 3.2 merupakan gambar material pasir dalam plunk pool. Pasir
disini digunakan sebagai media menentukan jenis aliran dalam praktikum
mekanika fluida.

3.1.2 ALAT PRAKTIKUM

Material uji yang digunakan untuk praktikum mekanika fluida yaitu alat
praktikum seperti Thomson, inlet, pipa manometer, plunk pool, penggaris,
meteran, dan jangka sorong.
1. Pengukur Debit Thomson
Alat ini berfungsi untuk mengetahui dan mengukur debit air yang melewati
alat ukur Thomson.Alat ukur ini berbentuk segitiga sama kaki terbalik, dengan
sudut puncak di bawah. Sudut puncak dapat merupakan sudut siku atau sudut lain,
misalnya 60° atau 30°. Alat ukur Thompson sering digunakan untuk mengukur
debit-debit yang kecil yaitu sekitar 200 lt/detik. Ambang pada alat ukur thompson
merupakan suatu pelimpah sempurna yang melewati ambang tipis.
Sekat Thompson (V-notch) adalah nama yang terkenal di PDAM,
khususnya di kalangan operator yang bertanggung jawab atas kelancaran pasokan
air, mulai dari sumber air baku (intake, broncaptering), transmisi (unit bak pelepas
tekanan, BPT), serta instalasi pengolahan air (sedimentasi, kanal). Sebagai alat
ukur, sekat Thompson sangat dibutuhkan untuk mengetahui perkiraan debit air
yang akan dan sudah diolah.

13
 Sumber : Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri
Gambar 3.5. Gambar alat ukur Thomson

2. Inlet
Inlet adalah bukaan atau lubang disisi-sisi jalan yang berfungsi untuk
menampung dan menyalurkan limpasan ar yang berada sepanjang jalan menuju ke
saluran.

Sumber : Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri

Gambar 3.6. Gambar alat Inlet

3. Pipa Manometer
Pipa Manometer adalah alat yang berfungsi untuk mengukur tekanan udara
dalam ruang tertutup.

14
 Sumber : Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri
Gambar 3.7. Gambar alat Pipa Manometer
4. Plunk Pool
Plunk Pool adalah kolam yang memiliki ukuran yang lebih kecil dan dapat
digunakan untuk praktikum fluida.

Sumber : Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri

Gambar 3.8. Gambar alat Plunk Pool
5. Roll Meter
Roll Meteradalah alat ukur panjang yang bisa digulung, dengan panjang
mulai 5-50 meter. Rol meter lebih dikenal dengan sebutan meteran atau pita ukur.
Rol meter ini pada umumnya dibuat dari bahan plastik atau plat besi tipis. Satuan
yang dipakai dalam rol meter yaitu mm atau cm, feet atau inch.

Sumber : Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri

Gambar 3.9. Gambar alat Meteran

15
6. Mistar/Penggaris
Penggaris atau mistar adalah sebuah alat pengukur dan alat bantu gambar
untuk menggambar garis lurus. Terdapat berbagai macam penggaris, dari mulai
yang lurus – yang berbentuk segitiga (segitiga siku-siku sama kaki dan segitiga
siku-siku 30º-60º).

Sumber : Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri

Gambar 3.10. Gambar alat Penggaris
7. Jangka Sorong
Jangka sorong adalah alat ukur yanag mampu megukur jarak, kedalaman,
maupun diameter dalam suatu objek dengan tingkat akurasi dan presisi yang
sangat baik (±0,05 mm). Jangka sorong berfungsi untuk mengukur diameter pada
pipa manometer.

Sumber : Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri

Gambar 3.11. Gambar alat Jangka Sorong

16
3.1.3 WAKTU DAN TEMPAT PRAKTIKUM
Hari/tanggal : Selasa, 29 September 2020
Waktu : 09.00 – selesai.
Tempat : Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri

Sumber : http://unik-kediri.ac.id/wp-content/uploads/2013/06/lokasi-
kampus.jpg

GAMBAR 3.12. Denah Lokasi Laboratorium Pengujian

3.2. ALUR PRAKTIKUM

Dalam praktikum mekanika fluida terdapat beberapa alur dalam
praktikum yaitu persiapan alat / media praktikum, melakukan pengujian dengan
langkah - langkah pengukuran tinggi air di alat ukur thomson, pengukuran air di
hilir / di inlet, pengukuran air di dalam pipa manometer, pengukuran tinggi air
plunkpool, menentukan jenis aliran, melakukan analisis hasil uji, kesimpulan,
pengumpulan alat / media praktikum yaitu sebagai berikut :

17
 MULAI

Persiapan Alat / Media Praktikum

Melakukan Pengujian :
1. Pengukuran tinggi air di alat ukur thomson
2. Pengukuran air di hilir / di inlet
3. Pengukuran air di dalam pipa manometer
4. Pengukuran tinggi air plunkpool
5. Menentukan jenis aliran

Melakukan Analisis Hasil Uji

Kesimpulan

Pengumpulan alat / media praktikum

Selesai
Sumber : Analisa Contoh Pelaksanaan Kegiatan Praktikum.

Gambar 3.11 Contoh Diagram Alur Pelaksanaan Praktikum.

Pada Gambar 3.11 merupakan gambar analisa alur praktikum mekanika

fluida

18
3.3. LANGKAH PERCOBAAN
Adapun langkah-langkah dalam praktikum mekanika fluida yaitu sebagai berikut :
1. Mengukur tinggi air Thomson, Inlet, dan Manometer sebelum aliran
(sebelum air dialirkan ).
2. Mengalirkan air untuk mengisi bak Thomson sampai mengalir ke inlet.
3. Menunggu aliran debit air stabil dengan patokan aliran di Manometer penuh
dan aliran setengah tabung manometer.
4. Mengukur tinggi air di Manometer menggunakan penggaris baik aliran
penuh maupun setengah aliran.
5. mengukur tinggi air di Inlet baik aliran penuh maupun aliran setengah.
6. mungukur tinggi air di manometer tepatnya berada di selang-selang yang
sudah ada di tabung manometer selang 1 sampai 8.
7. mengukur lompatan air yang terjadi di plunk pool setelah air melewati
manometer.
8. mengukur tinggi air di plunk pool yang tidak terdapat pasir dengan jarak
per- 20 cm.
9. mengukur di plunk pool yang terdapat pasir dengan jarak per 10 cm.
10. Pengukuran semua dilakukan pada saat aliran penuh, setengah aliran, dan
sebelum aliran.

19
 BAB IV
PEMBAHASAN

4.1. PENGOLAHAN DATA

Data hasil percobaan praktikum diperoleh hasil pengamatan yaitu tinggi
muka air pada alat ukur Thomson, tinggi muka air di hulu dan hilir, pengukuran
diameter, jarak, tinggi air pada alat pipa manometer, tinggi muka air plunk pool.
4.1.1 Menentukan Tinggi Muka Air pada Alat Ukur Thomson
Menentukan tinggi muka air pada alat ukur Thomson untuk mengetahui
tinggi dari setiap tiga tahapan yaitu sebelum aliran, setengah aliran, dan aliran
penuh dan diperoleh hasil seperti Tabel 4.1
Tabel 4.1 Tabel Tinggi Muka Air Pada Thomson
IPG Pembacaan Muka Air Keterangan
IPG = 10 Sebelum aliran = 2,5 cm B = 60 cm
(a) Setengah Aliran = 4 cm D = 20 cm
Aliran Penuh = 5 cm
Rata-rata (b) = 3,83 cm
Tinggi Muka a-b = c
Air 10-3,83 = 6,17 cm
Sumber : Data Praktikum tinggi muka air pada Thomson di Laboratorium
Teknik Sipil Universitas Kadiri.
Tabel 4.1 menunjukkan hasil pembacaan tinggi muka air pada Thomson
dengan nilai rata-rata yang diperoleh dari penambahan tinggi sebelum aliran,
setengah aliran, dan aliran penuh. Untuk tinggi muka air diperoleh dari
pengurangan IPG (a) dengan rata-rata (b) dan didapatkan hasil 6,17 cm,
sedangkan lebar Thomson (B) 60 cm, dan tinggi Thomson (D) 20 cm.

20
4.1.2 Tinggi Muka Air
Didapatkan tinggi muka air pada setiap aliran yaitu sebagai berikut :
1. Sebelum aliran
Dihulu (h1) = 2,5 Cm (diukur dari alat ukur Thomson)
Dihilir (h2) = 2 Cm (diukur dari inlet dengan acuan titik rendah pipa)
Suhu = 30 °C
2. Aliran setengah
Dihulu (h1) = 4 Cm (diukur dari alat ukur Thomson)
Dihilir (h2) =3,5 Cm (diukur dari inlet dengan acuan titik rendah pipa)
Suhu = 30°C
3. Aliran penuh
Dihulu (h1) = 5 Cm (diukur dari alat ukur Thomson)
Dihilir (h2) = 5,5 Cm (diukur dari inlet dengan acuan titik rendah pipa)
Suhu = 30°C
4.1.3 Menentukan Diameter, Jarak dan Pembacaan Muka Air pada Pipa
Manometer
Pada praktikum mekanika fluida data untuk menentukan diameter, jarak,
dan pembacaan muka air pada pipa manometer di peroleh hasil seperti Tabel 4.2
Tabel 4.2 Tabel Diameter, Jarak pada Pipa Manometer
Manometer Diameter Luar Diameter Dalam Jarak (cm)
1-2 6 5,4 56
2-3 6 5,4 52
3-4 6 5,4 50
4-5 6 5,4 50
5-6 6 5,4 52
6-7 6 5,4 55
7-8 6 5,4 42
Sumber : Data Praktikum Diameter, Jarak pada Pipa Manometer di
Laboratorium Teknik Sipil Universitas Kadiri.
Tabel 4.2 menunjukkan hasil dari pengukuran diameter pada bagian luar
dan dalam pipa manometer dan pengukuran jarak dari pipa satu sampai pipa

21
delapan.
4.1.4 Pembacaan Muka Air Manometer
Pembacaan muka air manometer yaitu untuk menentukan tinggi air yang
mengalir pada pipa setiap aliran dan diperoleh hasil sebagai berikut:
a. Sebelum Aliran
Tabel 4.3 Tabel Tinggi Air pada Pipa Manometer pada saat sebelum mengalir
Keadaan Tinggi Nomor Tabung
Air 1 2 3 4 5 6 7 8
Mengalir 3 1,5 1,5 0,5 0,5 0 0 1
Sumber : Data pengamatan praktikum
Tabel 4.3 menunjukkan hasil pengukuran tinggi air pipa manometer pada
saat sebelum aliran.
b. Setengah Aliran
Tabel 4.4 Tabel Tinggi Air pada Pipa Manometer pada saat Setengah Aliran
Keadaan Tinggi Nomor Tabung
Air 1 2 3 4 5 6 7 8
Mengalir 4,5 3,2 3 1,6 1,5 1,2 0,3 2,1
Sumber : Data pengamatan praktikum
Tabel 4.4 menunjukkan hasil pengukuran tinggi air pipa manometer pada
saat setengah aliran.
c. Aliran Penuh
Tabel 4.5 Tabel Tinggi Air pada Pipa Manometer pada saat Aliran Penuh
Keadaan Tinggi Nomor Tabung
Air 1 2 3 4 5 6 7 8
Mengalir 7 5 4,6 3,1 2,8 2,5 1,8 3,5
Sumber : Data pengamatan praktikum
Tabel 4.5 menunjukkan hasil pengukuran tinggi air pipa manometer pada
saat aliran penuh.

22
4.1.5 Tinggi Muka Air Plunk Pool
Pada praktikum mekanika fluida selanjutnya menentukan tinggi muka air
pada plunk pool sebelum bendung dan sesudah bendung, diperoleh hasil sebagai
berikut :
a. Sebelum Bendung (20 cm)
Tabel 4.6 Tabel Tinggi Air pada Plunk Pool pada saat sebelum bendung (20
cm)
No Tinggi Air (cm)
Sebelum Setengah Aliran
Aliran Aliran Penuh
1. 15 Cm 17 Cm 17,5 Cm
2. 14,5 Cm 17 Cm 18 Cm
3. 10,5 Cm 13 Cm 18 Cm
4. 6,5 Cm 6 Cm 13,2 Cm
5. 0 Cm 1,5 Cm 6,2 Cm
Sumber : Data pengamatan praktikum
Tabel 4.6 menunjukkan hasil pengukuran tinggi air plunk pool pada saat
sebelum bendung 20 cm.

23
b. Sesudah Bendung (10 cm)
Tabel 4.7 Tabel Tinggi Air pada Plunk Pool pada saat sesudah bendung (10
cm)
No Tinggi Air (cm)
Sebelum Setengah Aliran
Aliran Aliran Penuh
1. 0 Cm 1,5 Cm 2,3 Cm
2. 0 Cm 1,5 Cm 2,1 Cm
3. 0 Cm 1,5 Cm 2 Cm
4. 0 Cm 1,4 Cm 2,1 Cm
5. 0 Cm 1,1 Cm 1,8 Cm
6. 0 Cm 1,1 Cm 1,7 Cm
7. 0 Cm 0,6 Cm 1,7 Cm
8. 0 Cm 0,7 Cm 1,2 Cm
9. 0 Cm 0,7 Cm 1,3 Cm
10. 0 Cm 1 Cm 1,2 Cm
11. 0 Cm 1,2 Cm 1,7 Cm
12. 0 Cm 2,2 Cm 2,5 Cm
13. 0 Cm 2,3 Cm 2,7 Cm
14 0 Cm 1,3 Cm 1,5 Cm
Sumber : Data pengamatan praktikum
Tabel 4.7 menunjukkan hasil pengukuran tinggi air plunk pool pada saat
sebelum bendung 10 cm.
4.2. Hasil Pengolahan Data
Berdasarkan pengolahan data diatas pada percobaan praktikum didapatkan
hasil prngamatan pengolahan data sebagai berikut :
4.2.1 Menghitung Debit Pada Alat Ukur Thomson.
Menghitung debit pada alat ukur Thomson diperoleh dari perkalian
koefisien debit (k) dengan tinggi air (h). debit aliran diperoleh pengolahan data
pada Tabel 4.1 dengan uraian sebagai berikut :

24
Q = k . h5/2

K = 1,3533 + (0,004/h) + 0,167 (8,4+ 12 / D x (h/b-0,09)2

= 1,3533 + (0,004/0,0617) + 0,167 (8,4 + 12 / 0,20 x (0,0617/0,60-0,09)2

= 1,3533 + (0,0649) + 0,167 (35,3) x 0,000164694
= 1,3533 + 0,0649 + 0,0035
= 1,4217
Q = 1,4217 x 0,0617 5/2
= 0,00135 m3/s
( Nilai h diperoleh dari pengurangan IPG (a) dan rata-rata (b) tinggi muka air
thomson pada Tabel 4.1 dan nilai Q diperoleh dari perkalian koefisien debit (k)
dengan tinggi air (h) pangkat 5/2)

4.2.2 Menentukan Kemiringan Garis Hidrolik ( Hydraulic Gradient ).

Perhitungan kemiringan garis hidrolik diperoleh dari tinggi muka air pada
manometer saat aliran penuh dikurangi setengah aliran. Perhitungan kemiringan
garis energi diperoleh dengan rumus yang sudah diketahui dengan uraian sebagai
berikut :
Kecepatan (V=Q/A)
A = ¼ × π × d²
= ¼ x 3,14 x (0,054)2
= 0,0022m²
Gravitasi (g) = 9,81 m/s²
V =Q/A
= 0,00135 / 0,0022
= 0,613m/s²
( A adalah luas penampang pipa berbentuk lingkaran dengan rumus diatas, d
adalah diameter dalam daripipa manometer dan nilai V diperoleh dari debit (Q) di
bagi dengan luas penampang (A) )

25
GARIS HIDROLIK
Perhitungan kemiringan garis hidrolik diperoleh dari tinggi muka air pada
manometer saat aliran penuh dikurangi setengah aliran.
Garis Hidrolik = H mengalir – H tidak mengalir
Tabel 4.8 Tabel Garis Hidrolik
GH AliranPenuh – Setengah ΔH
Aliran
GH 1 7 – 4,5 2,5
GH 2 5 – 3,2 1,8
GH 3 4,6 – 3 1,6
GH 4 3,1 – 1,6 1,5
GH 5 2,8 – 1,5 1,3
GH 6 2,5 – 1,2 1,3
GH 7 1,8 – 0,3 1,5
GH 8 3,5 – 2,1 1,4
Sumber : Data pengamatan praktikum

GH Total = 2,5 + 1,8 + 1,6 + 1,5 + 1,3 + 1,3 + 1,5 +1,4

= 12,9 cm
Rata-rata GH = 12,9 / 8
= 1,6125 cm
(Nilai H adalah tinggi air pada pipa yang diukur pada saat air mengalir dari hilir
dan rata-rata GH diperoleh dari GH Total dibagi dengan jumlah pipa yaitu 8)

26
4.2.3 Kemiringan Garis Energi ( Energy Gradient ) pada manometer
Perhitungan kemiringan garis energi diperoleh dengan rumus yang sudah
diketahui.
V = 0,613m/s²
Gravitasi (g) = 9,81 m/s²
Garis energy = garis hidrolik + V² / 2g
GE1 = 2,5 + 0,019 =2,519
GE2 = 1,8 + 0,019=1,819
GE3 = 1,6 + 0,019=1,619
GE4 = 1,5 +0,019=1,519
GE5 = 1,3 + 0,019=1,319
GE6 = 1,3 + 0,019=1,319
GE7 = 1,5 + 0,019=1,519
GE8 = 1,4 + 0,019= 1,419
GE Total = 2,519 + 1,819 + 1,619 + 1,519 + 1,319 + 1,319 + 1,519 + 1,419
= 13,052
Rata-rata GE = 13,052 / 8
= 1,6315
( Rata-rata GE diperoleh dari GE Total dibagi dengan jumlah pipa pada aliran )

27
4.2.4 Menghitung Kehilangan Tinggi Tekan (Head Loss)
Kehilangan tinggi tekan diperoleh dari pengolahan data saat praktikum
dapat diuraikan sebagai berikut :
Hf = h1 – h2

1. Sebelum Aliran
Tabel 4.9 Tabel kehilangan tinggi tekan pada saat Sebelum Aliran
Titik Hasil Rumus HF.. – Hasil Δh = Hasil/L
HF...
HF1 3 Δh = 1,5 / 56
3-1,5 1,5 0,026
HF2 1,5 Δh = 0 / 52
1,5-1,5 0 0
HF3 1,5 Δh = 1 / 50
1,5-0,5 1 0,02
HF4 0,5 Δh = 0 / 50
0,5-0,5 0 0
HF5 0,5 Δh = 0,5 / 52
0,5-0 0,5 0,009
HF6 0 Δh = 0/ 55
0-0 0 0
HF7 0 Δh = -1 / 42
0-1 -1 -0,023
HF8 1 Δh =1 / 28
1-0 1 0,035
HF TOTAL 3 0,067
HF Rata-Rata 3/8 0,375
Sumber : Data pengamatan praktikum
(Tabel 4.9 menunjukkan rumus Hf = h1-h2 merupakan rumus yang
digunakan untuk menghitung nilai ketinggian pipa manometer pada sebelum
aliran, L merupakan jarak pada pipa manometer, Δh rumus menghitung hasil Hf
dengan jarak )

28
2. Setengah Aliran
Tabel 4.10 Tabel kehilangan tinggi tekan pada saat Setengah Aliran
Titik Hasil Rumus HF.. – Hasil Δh = Hasil/L
HF...
HF1 4,5 Δh = 1,3 / 56
4,5-3,2 1,3 0,023
HF2 3,2 Δh = 0,2 / 52
3,2-3 0,2 0,003
HF3 3 Δh = 1,4 / 50
3-1,6 1,4 0,028
HF4 1,6 Δh = 0,1 / 50
1,6-1,5 0,1 0,002
HF5 1,5 Δh = 0,3/ 52
1,5-1,2 0,3 0,005
HF6 1,2 Δh = 0,9 / 55
1,2-0,3 0,9 0,016
HF7 0,3 Δh = -1,8/ 42
0,3-2,1 -1,8 -0,042
HF8 2,1 Δh =2,1 / 28
2,1-0 2,1 0,075
HF TOTAL 4,5 0,11
HF Rata-Rata 4,5 / 8 0,5625
Sumber : Data pengamatan praktikum
(Tabel 4.10 menunjukkan rumus Hf = h1-h2 merupakan rumus yang
digunakan untuk menghitung nilai ketinggian pipa manometer pada setengah
aliran, L merupakan jarak pada pipa manometer, Δh rumus menghitung hasil Hf
dengan jarak )

29
3. Aliran Penuh
Tabel 4.11 Tabel kehilangan tinggi tekan pada saat Aliran Penuh
Titik Hasil Rumus HF.. – Hasil Δh = Hasil/L
HF...
HF1 7 Δh = 2 / 56
7-5 2 0,035
HF2 5 Δh = 0,4 / 52
5-4,6 0,4 0,007
HF3 4,6 Δh = 1,5 / 50
4,6-3,1 1,5 0,03
HF4 3,1 Δh = 0,3 / 50
3,1-2,8 0,3 0,006
HF5 2,8 Δh = 0,3 / 52
2,8-2,5 0,3 0,15
HF6 2,5 Δh = 0,7/ 55
2,5-1,8 0,7 0,012
HF7 1,8 Δh = -1,7/ 42
1,8-3,5 -1,7 -0,040
HF8 3,5 Δh = 3,5/ 28
3,5-0 3,5 0,125
HF TOTAL 7 0,325
HF Rata-Rata 7/8 0,875
Sumber : Data pengamatan praktikum
(Tabel 4.11 menunjukkan rumus Hf = h1-h2 merupakan rumus yang
digunakan untuk menghitung nilai ketinggian pipa manometer pada setelah aliran,
L merupakan jarak pada pipa manometer, Δh rumus menghitung hasil Hf dengan
jarak )

30
4.2.5 Menentukan Jenis Aliran
Dengan mengetahui Bilangan Reynold maka kita dapat menentukan jenis
aliran pada praktikum ini. Perhitungan bilangan reynold sebagai berikut:
Didasarkan atas bilangan Reynold (Re)
Re = ( V × D ) / υ
= ( 0,076× 0,054 ) / 0,657
= 0,006 246 57
Re = Jenis aliran laminar karena 0,006 246 57 < 2320

(Re diperoleh dari perkalian kecepatan (V) dengan diameter dalam pipa (D) dan
dibagi kekentalan kinematic (υ), nilai υ bisa di lihat pada tabel dibawah)

Tabel 4.12 Hubungan kekentalan kinematic dan temperature.

Suhu °C 0 5 10 20 25 30 35 100

υ = ...x 10-6 1,794 1,519 1,310 1,010 0,897 0,657 0,657 0,00

Sumber : Data pengamatan praktikum

Tabel 4.12 menunjukkan data Hubungan kekentalan kinematic dan
temperature dari suhu 0°C sampai 100°C.

4.2.6 Kontrol Debit

Menghitung control debit dapat mengetahui besarnya penyimpangan debit
aliran antara alat ukur Thomson dengan perhitungan melalui rumus Darcy –
Weisbach sebagai berikut :
1. Rumus Darcy – Weisbach
Pada mekanika fluida persamaan Darcy – Weisbach adalah persamaan
yang berkaitan dengan headloss, atau kehilangan tekanan akibat gesekan sepanjang
pipa terhadap kecepatan aliran rata-rata dengan rumus sebagai berikut :

31
1. Sebelum Aliran

= 0,021947
(hasil diperoleh dari nilai total Kehilangan Tinggi Tekan sebelum aliran dikali
diameter luar dan dikali 2 serta percepatan gravitasi lalu dibagi dengan kecepatan
lalu dipangkat 2 dan total keseluruhan jarak pipa manometer 1 sampai
plunkpool).

2. Setengah Aliran

= 0,032921
(hasil diperoleh dari nilai total Kehilangan Tinggi Tekan setengah aliran dikali
diameter luar dan dikali 2 serta percepatan gravitasi lalu dibagi dengan kecepatan
lalu dipangkat 2 dan total keseluruhan jarak pipa manometer 1 sampai
plunkpool)

3. Aliran Penuh

= 0,051211
(hasil diperoleh dari nilai total Kehilangan Tinggi Tekan aliran penuh dikali
diameter luar dan dikali 2 serta percepatan gravitasi lalu dibagi dengan kecepatan
lalu dipangkat 2 dan total keseluruhan jarak pipa manometer 1 sampai
plunkpool)

32
4.2.7 Koefisien Chezy
Pada mekanika fluida rumus Koefisien Chezy menggambarkan rata-rata
kecepatan aliran dari turbulen dengan rumus sebagai berikut :

1. Sebelum Aliran

= 29,899
(hasil diperoleh dari akar dari 2 dikali dengan percepatan gravitasi dan dibagi
dari hasil faktor gesekan sebelum aliran)

2. Setengah Aliran

= 24,412
(hasil diperoleh dari akar dari 2 dikali dengan percepatan gravitasi dan dibagi
dari hasil faktor gesekan setengah aliran)

33
3. Aliran Penuh

=19,573
(hasil diperoleh dari akar dari 2 dikali dengan percepatan gravitasi dan dibagi
dari hasil faktor gesekan aliran penuh).

4.2.8 Debit Chezy

Pada mekanika fluida rumus Debit Chezy menggambarkan nilai luas
penampang dengan kecepatan aliran yang dicari dengan rumus sebagai berikut :
Q = AV = AC √

(R merupakan Jari – jari hidrolik menggunakan nilai ¼ dikali phi( )

dan diameter dalam dipangkat 2 kemudian dibagi dengan phi( ) dan diameter
dalam)
1. Sebelum Aliran
Q = AV = AC √
= 0,0022 . 29,899√
= 0,000670m/s²
(hasil debit chezy sebelum aliran diperoleh dari hasil luas penampang(A)
dikali dengan hasil koefisien chezy(C) serta dikali dengan hasil akar dari
jari-jari hidrolik dan Kemiringan garis energi(S) = Σ-)

34
2. Setengah Aliran
Q = AV = AC √

= 0,0022 . 24,412√
= 0,000672m/s²
(hasil debit chezy setengah aliran diperoleh dari hasil luas penampang(A)
dikali dengan hasil koefisien chezy(C) serta dikali dengan hasil akar dari jari- jari
hidrolik dan Kemiringan garis energi(S) = Σ )

3. Aliran Penuh
Q = AV = AC √

= 0,0022 . 19,573√
= 0,000673m/s²
(hasil debit chezy aliran penuh diperoleh dari hasil luas penampang(A)
dikali dengan hasil koefisien chezy(C) serta dikali dengan hasil akar dari
jari-jari hidrolik dan Kemiringan garis energi(S) = Σ )

4.2.9 Perhitungan Kesalahan Relatif

Dengan perhitungan kesalahan relatif dapat mengetahui besarnya
kesalahan relatif pada praktikum ini. Besarnya kesalahan relatif sebagai berikut :
1. Sebelum Aliran

XCheezy - XPipa
KR(%) =
X 100%
XCheezy

0,000670– 0,000536
KR(%) =
X 100%
0,000670

= 20 %
(hasil kesalahan relatif sebelum aliran diperoleh dari hasil debit chezy sebelum
aliran dikurangi dengan debit pipa dibagi dengan debit chezy sebelum aliran dan
dikali dengan 100%)
*ket: debit pipa diperoleh dari rumus Q = k . h5/2 dengan menghitung satu
persatu nilai k dan h menggunakan nilai tinggi pipa aliran penuh, lalu hasil dari
debit pipa1 sampai 8 dijumlahkan dan dibagi 8)

35
2. Setengah Aliran
XCheezy - XPipa
KR(%) =
X 100%
XCheezy

0,000672 – 0,000536
KR(%) =
X 100%
0,000672

= 20,2%
(hasil kesalahan relatif setengah aliran diperoleh dari hasil debit chezy setengah
aliran dikurangi dengan debit pipa dibagi dengan debit chezy setengah aliran dan
dikali dengan 100%).
*ket: debit pipa diperoleh dari rumus Q = k . h5/2 dengan menghitung satu
persatu nilai k dan h menggunakan nilai tinggi pipa aliran penuh, lalu hasil dari
debit pipa 1 sampai 8 dijumlahkan dan dibagi 8).

3. Aliran Penuh
XCheezy - XPipa
KR(%) =
X 100%
XCheezy

0,000673 – 0,000536
KR(%) =
X 100%
0,000673

= 20,3 %
(hasil kesalahan relatif aliran penuh diperoleh dari hasil debit chezy aliran
penuh dikurangi dengan debit pipa dibagi dengan debit chezy aliran penuh
dan dikali dengan 100%).
*ket: debit pipa diperoleh dari rumus Q = k . h5/2 dengan menghitung satu
persatu nilai k dan h menggunakan nilai tinggi pipa aliran penuh, lalu hasil
dari debit pipa 1 sampai 8 dijumlahkan dan dibagi 8).

36
4.2.10 Rumus Prandtl Von Karman :
Perhitungan dengan rumus Prandtl Von Karman yaitu perhitungan dengan
cara pembagian antara 12 kali kekentalan kinermatik dibagi dengan akar dari
percepatan gravitasi dikali jari-jari hidrolik dan kemiringan garis energy dengan
rumus sebagai berikut :
1. Sebelum Aliran

= 246,887
(hasil dari nilai diatas diperoleh dari pembagian antara 12 dikali dengan
kekentalan kinematik dibagi dengan akar dari percepatan gravitasi dikali jari-jari
hidrolik dan Kemiringan garis energi ).

2. Setengah Aliran

= 201,14
(hasil dari nilai diatas diperoleh dari pembagian antara 12 dikali dengan
kekentalan kinematik dibagi dengan akar dari percepatan gravitasi dikali jari-jari
hidrolik dan Kemiringan garis energi ).

3. Aliran Penuh

= 161,029
√

(hasil dari nilai diatas diperoleh dari pembagian antara 12 dikali dengan
kekentalan kinematik dibagi dengan akar dari percepatan gravitasi dikali jari-jari
hidrolik dan Kemiringan garis energi ).

37
4.2.11 Rumus Calebrock :
Perhitungan dengan Rumus Calebrock yaitu perhitungan dengan cara
perkalian antara jari-jari hidrolik dan hasil 12 dibagi dengan 10 pangkat hasil
koefisien cheezy sebelum aliran dibagi 18 lalu dikurangi dengan hasil koefisien
cheezy sebelum aliran dibagi hasil bilangan reynold dengan rumus sebagai berikut:
1. Sebelum Aliran

( )

( )

= -64.617
Jenis Saluran Hidrolik kasar = < = = -0,00382<

(dari hasil diatas diperoleh dari hasil Rumus Prandtl Von Karman sebelum
aliran dibagi dengan rumus calebrock sebelum aliran lebih kecil dari hasil 1
dibagi 6).
2. Setengah Aliran

( )

( )

= -52.758
Jenis Saluran Hidrolik kasar = < = = -0,00381<

(dari hasil diatas diperoleh dari hasil Rumus Prandtl Von Karman setengah
aliran dibagi dengan rumus calebrock setengah aliran lebih kecil dari hasil 1
dibagi 6).
3. Aliran Penuh

( )

( )

= -42.300
(dari hasil diatas diperoleh dari hasil Rumus Prandtl Von Karman aliran
penuh dibagi dengan rumus calebrock aliran penuh lebih kecil dari hasil 1 dibagi

38
 BAB V
PENUTUP

5.1. KESIMPULAN
Kesimpulan dari laporan praktikum fluida ini agar mahasiswa dapat
mengetahui hasil dari berbagai pengukuran menggunakan alat ukur Thomson,
inlet, pipa manometer, serta plunk pool. Adapun hasil dari praktikum ini adalah
sebagai berikut :
1. Untuk menghitung hasil debit pada alat ukur Thomson dihitung dengan
menggunakan rumus debit, dan didapat untuk tiga
percobaan diatas.
2. Untuk nilai kecepatannya sehingga dapat menggambarkan kemiringan garis
hidrolik (hidroulic gradient) dihitung menggunakan garis energi dengan
hasil total 12,9 dan rata-rata 1,6125.
3. Untuk nilai kecepatannya sehingga dapat menggambarkan kemiringan garis
energi (energy gradient) dihitung menggunakan garis energi dengan hasil
total 13,052 dan rata-rata 1,6315.
4. Untuk menghitung kehilangan tinggi tekan (Head Loss) menggunakan
rumus kehilangan tinggi tekan, sehingga hasil yang didapat sebagai berikut:
- Sebelum aliran HF total = 3 dan HF rata-rata = 0,375
- Setengah aliran HF total = 4,5 dan HF rata-rata = 0,5625
- Aliran Penuh HF total = 7 dan HF rata-rata = 0,875
5. Hasil dari Nilai Re yang didapatkan dari ketiga perhitungan diatas adalah 0,006
24657 dengan menggunakan rumus Reynold., sehingga jenis aliran yaitu aliran
laminar karena nilai Re 0,006 246 57 kurang dari 230.
6. Untuk menentukan hasil kontrol debit menggunakan rumus Darcy –
Weisbach. Sehingga hasil yang didapa adalah seperti berikut : Sebelum
aliran = 0,021947, Setengah aliran = 0,03291, dan Aliran Penuh = 0,051211
7. Untuk menentukan hasil dari Koefisien Chezy menggunakan rumus
C maka hasil yang didapat sebagai berikut :
Sebelum aliran = 29,899 , Setengah aliran = 24,412 , dan Aliran Penuh =
19,573

38
8. Untuk menentukan hasil dari Debit Chezy menggunakan rumus yang sudah
ditulis dipembahasan, maka hasil yang didapat sebagai berikut :
Sebelum aliran = 0,000670 , Setengah aliran = 0,000672 , dan Aliran Penuh
= 0,000672

9. Untuk mencari kesalahan relatif menggunakan rumus masing-masing aliran

menggunakan rumus KR. Maka diperoleh hasil sebagai berikut :
Sebelum aliran = 20 % , Setengah aliran = 20,2% , dan Aliran Penuh =
20,3%
10. Untuk menentukan jenis saluran dengan menggunakan rumus Prandlt Von
Karman. Maka hasil yang didapat : Sebelum aliran = 246,887, Setelah aliran
= 201,148, Aliran penuh = 161,029
11. Untuk menentukan jenis saluran dengan menggunakan, Rumus Calebrock
maka hasil yang didapat dari sebelum aliran, setengah aliran, dan aliran
penuh merupakan Jenis Saluran Hidrolik kasar

5.2. SARAN
Dari pelaksanaan kegiatan yang telah kami lakukan di Labolatorium
Teknik Sipil Universitas Kadiri, untuk mempelajari Ilmu Mekanika Fluida dalam
praktikum yang telah dilakukan alangkah baiknya ditambahkan tentang
pengukuran suhu air bertujuan untuk mengetahui keberagaman suhu air saat
dilokasi praktik dan juga efek pengruhnya.

39
 DAFTAR PUSTAKA

[1] “Tugas Matakuliah Hidrometri dan Hidrografi Dosen Pengampu : Prof . Dr

. Ir . Bambang Triatmodjo , CES , DEA Disusun Oleh : Arrizka Yanuar
Adipradana PROGRAM PASCASARJANA JURUSAN TEKNIK SIPIL
DAN LINGKUNGAN,” 2013.

[2] A. Ghurri, Dasar-Dasar Mekanika Fluida. 2014.

[3] Soedradjat, Mekanika Fluida & Hidrolika. 1983.

[4] MEKANIKA FLUIDA I. Oleh : Ir.M. Orianto, BSE - Ir.W.A. Pratikto, M.Sc
- Teknologi Kelautan Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya, vol.
0, no. 1. .

[5] M. Ridwan, .“(MEKANIKA FLUIDA DASAR. – RIDWAN – Penerbit

Gunadarma,” 1396.

[6] B. Munson, “Mekanika Fluida,” Erlangga, no. Jakarta, pp. 1–50, 2002.

[7] S. D. PUTRA, “Pengaruh Peningkatan Daya Isap Pompa Tenaga Hidro

Terhadap Debit Out Put,” p. 65, 2019.

[8] R. Subagyo, A. Mursadin, P. Studi, T. Mesin, F. Teknik, and U. Lambung,

“Mekanika fluida ii (hmkk431),” 2017.

[9] A. P. Panjang et al., “Analisa Pengaruh Panjang Dan Bentuk Geometri

Lunas Bilga Terhadap Arah Dan Kecepatan Aliran (Wake) Pada Kapal
Ikan Tradisional (Studi Kasus Kapal Tipe Kragan),” J. Tek. Perkapalan,
vol. 4, no. 4, pp. 345–352, 2016.

40
[10] W. Waspodo, “ANALISA HEAD LOSS SISTEM JARINGAN PIPA
PADA SAMBUNGAN PIPA KOMBINASI DIAMETER BERBEDA,”
Suara Tek. J. Ilm., 2017, doi: 10.29406/stek.v8i1.534.

[11] M. Handajani, “ANALISIS GRADIEN PDRB TERHADAP KONSUMSI

BBM (STUDI KASUS KOTA-KOTA DI JAWA),” Pros. Semin. Nas.
Sains Dan Teknol. Fak. Tek., 2011.

41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
LAMPIRAN

57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
Dokumentasi 1 : Mengukur air padaThomson di
lakukan oleh Liana Widyastuti (19513748) dan
Silviana Rohmatin (19513749)

Dokumentasi 2 : Mengukur air pada Inlet di

lakukan oleh Silviana Rohmatin (19513749)

68
Dokumentasi 3 : Mengukur jarak antar pipa
manometer dilakukan oleh Teguh Gunawan
(19513726) dan Liana Widyastuti (19513748)

Dokumentasi 4 : Mengukur air pada pipa manometer

dilakukan Teguh Gunawan (19513726) dan Roni Dwi
Anggara (19513625)

69
Dokumentasi 5 : Mengukur air pada Plunk pool
dilakukan oleh Teguh Gunawan (19513726)

Dokumentasi 6 : Mengukur diameter pada pipa

dilakukan oleh Teguh Gunawan (19513726)

70
 Dokumentasi 7 : dilakukan oleh kelompok 1
Ahmad Fauzan f.b.w. (19513702), Teguh Gunawan
(19513726), Roni Dwi Anggara (19513625), Liana
Widyastuti (19513748), Silviana Rohmatin
(19513749), Humidatul aula (19513817)

71
72
73
74