perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.

id

PENGARUH KOMPOSISI GAS PELINDUNG DAN ARUS

PENGELASAN TERHADAP SIFAT MEKANIK
SAMBUNGAN PLUG WELDING
STAINLESS STEEL SUS 304L

SKRIPSI

Diajukan sebagai salah satu syarat

untuk memperoleh gelar
Sarjana Teknik

Oleh:

JANUAR TRI PRASETYO

NIM. I0409025

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
commit
2016to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

MOTTO

“… Allah akan meninggikan orang-orang yang beriman di antaramu dan

orang-orang yang diberi ilmu pengetahuan beberapa derajat ...”

( Q.S. Al Mujadilah : 11 )

“Our knowledge is a little island in a great ocean of nonknowledge.”

( Isaac Bashevis )

“The greatest enemy of knowledge is not ignorance, it is the illusion of

knowledge.”

( Stephen Hawking )

“Take risks and reach your big dream.”

commit to user

iv
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

PERSEMBAHAN

Dengan segala kerendahan hati seraya mengucapkan syukur kehadirat

Illahi, kupersembahkan tulisan ini kepada:

1. Allah SWT, Pemilik segala keagungan, kemuliaan, kekuatan dan

kesempurnaan. Segala yang kualami adalah kehendak-Mu, semua yang
kuhadapi adalah kemauan-Mu, segala puji hanya bagi-Mu, ya Allah, Pemilik
alam semesta, tempat bergantung segala sesuatu, tempat kumemohon
pertolongan.
2. Junjungan Nabi besar Muhammad SAW, Manusia terbaik di muka bumi,
uswatun hasanah, penyempurna akhlak, sholawat serta salam semoga selalu
tercurah padanya, keluarga, sahabat dan pengikutnya yang istiqomah sampai
akhir zaman.
3. Kasih sayang dan cinta yang tak pernah putus dari Bapak, Ibu dan Kakak
serta keluarga besar tercinta. Kasih sayang kalian takakan pernah kulupakan
sepanjang hidupku.
4. Bapak Dr. Triyono, ST., MT dan Bapak Dr. Nurul Muhayat, ST., MT yang tak
pernah lelah untuk membimbing tugas akhir saya.
5. Seluruh dosen, karyawan, dan mahasiswa Program Studi Teknik Mesin UNS
khususnya angkatan 2009.

commit to user

v
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

ABSTRAK

PENGARUH KOMPOSISI GAS PELINDUNG DAN ARUS PENGELASAN

TERHADAP SIFAT MEKANIK SAMBUNGAN PLUG
WELDING STAINLESS STEEL SUS 304L

Januar Tri Prasetyo

Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Sebelas Maret Surakarta
januartriprasetyo@gmail.com
__________________________________________________________________

Pengaruh komposisi gas pelindung dan arus pengelasan terhadap sifat fisik
mekanik sambungan plug welding stainless steel SUS 304L, telah diteliti pada
studi ini. Metode pengelasan yang digunakan adalah MIG welding dengan tebal
plat 3mm. Variasi arus pengelasan yang digunakan adalah 80 A; 100 A; dan 120
A. Variasi komposisi gas pelindung yang digunakan adalah 100% Ar; 92,5% Ar-
7,5% CO2; 85% Ar-15% CO2 ; 77,5% Ar-22,5% CO2; 100% CO2. Pengujian
struktur makro dan mikro dilakukan untuk mengetahui sifat fisik sambungan las.
Pengujian tarik-geser dan kekerasan mikro Vickers dilakukan untuk mengetahui
sifat mekanik sambungan las.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin besar arus pengelasan dan
kandungan CO2 pada gas pelindung mengakibatkan kapasitas dukung beban tarik-
geser meningkat dan kekerasan menurun. Variasi arus pengelasan 120 A dan gas
pelindung 77,5% Ar-22,5% CO2 menghasilkan sambungan las dengan kapasitas
dukung beban geser tertinggi. Ukuran nugget meningkat seiring dengan
meningkatnya arus pengelasan dan kandungan CO2 pada gas pelindung, karena
meningkatnya heat input menyebabkan luasan area peleburan material meningkat.

Kata kunci: las MIG, plug welding, gas pelindung, gas Argon, gas CO2, stainless
steel

commit to user

vi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

ABSTRACT

THE EFFECT OF SHIELDING GAS COMPOSITION AND WELDING

CURRENT TO MECHANICAL PROPERTIES OF PLUG
WELDING JOINT STAINLESS STEEL SUS 304L

Januar Tri Prasetyo

Mechanical Engineering
Engineering Faculty of Sebelas Maret University
januartriprasetyo@gmail.com
__________________________________________________________________

The effect of shielding gas composition and welding current on the

mechanical-physical properties of plug welding joint stainless steel SUS 304L has
been investigated. Metal Inert Gas (MIG) welding was used to join stainless steel
304L with thickness of 3 mm. The variations of welding current were 80 A, 100 A,
and 120 A, While the variations of shielding gas were 100% Ar; 92,5% Ar-7,5%
CO2; 85% Ar-15% CO2 ; 77,5% Ar-22,5% CO2; 100% CO2. Macro and micro
structural tests were conducted to determine the physical properties of the welded
joint. Tensile-shear testing and micro hardness Vickers were done to determine
the mechanical properties of welded joints.
The results show that the higher level of welding current and CO2 content
in the shielding gas, the more tensile-shear load bearing capacity and decreased
hardness. The welding current of 120 A and shielding gas 77,5% Ar-22,5% CO2
produced welded joints with the highest tensile-shear load bearing capacity. The
nugget size increased as the higher level of welding current and the CO2 content
in the shielding gas due to the increasing of heat input.

Keywords: MIG welding, plug welding, shielding gas, Argon gas, CO2 gas,
stainless steel

commit to user

vii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

KATA PENGANTAR

Puji sukur kehadirat Allah SWT karena berkat rahmat, hidayah dan
bimbingan-Nya penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini yang berjudul
“Pengaruh Komposisi Gas Pelindung dan Arus Pengelasan terhadap Sifat
Mekanik Sambungan Plug Welding Stainless Steel SUS 304L”.
Adapun tujuan penulisan ini untuk memenuhi persyaratan guna mencapai
gelar Sarjana Teknik di Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas
Sebelas Maret.
Penulis menghaturkan banyak terima kasih kepada semua pihak yang telah
berpartisipasi dalam penelitian dan penulisan skripsi ini, khususnya kepada :
1. Bapak Dr. Triyono, ST., MT. selaku pembimbing I yang telah dengan sabar
memberikan bimbingan, arahan dan masukan selama penyusunan tugas akhir
ini.
2. Bapak Dr. Nurul Muhayat, ST., MT. selaku pembimbing II yang telah
memberikan banyak koreksi dan masukan selama penyusunan tugas akhir ini.
3. Bapak Prof. Dr. Kuncoro Diharjo, ST., MT., Bapak Teguh Triyono, ST.
M.Eng, dan Ibu Indri Yaningsih, ST. MT. selaku dosen penguji.
4. Bapak Agustinus Sujono, ST., MT selaku pembimbing akademik.
5. Bapak Dr. Eng. Syamsul Hadi, ST. MT. selaku Ketua Program Studi Teknik
Mesin, Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret.
6. Bapak Dr. Nurul Muhayat, ST. MT. selaku koordinator Tugas Akhir.
7. Seluruh Dosen Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas
Sebelas Maret yang telah turut serta mendidik penulis hingga menyelesaikan
studi S1.
8. Seluruh staff karyawan administrasi Program Studi Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Sebelas Maret yang telah memberikan kemudahan dalam
hal administrasi.
9. Semua laboran Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas
Maret.
10. Ibu, Ayah, dan Kakak serta keluarga yang telah memberikan doa dan
commit
motivasi hingga terselesaikannya to akhir
tugas user ini.

viii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

11. Teman skripsi Jaarshyan, Kresnawan, Budy, Afif, Sabdono, Fuad, Okky,
Fauzan, Risdy dan teman-teman di Laboratorium Material dan Getaran yang
telah menemani penulis baik dalam keadaan suka maupun duka selama
menyelesaikan skripsi di Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas
Sebelas Maret.
12. Semua rekan-rekan S1 reguler angkatan 2009 Jurusan Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Sebelas Maret. Semoga Allah SWT membalas semua
budi baik kalian semuanya.
13. Teman- teman “ll Romantico” Anjar, Prasekky, Adibto, Hendro, Hari,
Akmal, Azhar, dan Imam yang telah memberikan semangat kepada penulis
untuk menyelesaikan skripsi.
Penulis menyadari bahwa dalam penulisan tugas akhir ini masih terdapat
banyak kekurangan. Oleh karena itu, bila ada saran dan kritik demi kesempurnaan
tugas akhir ini penulis terima dengan ikhlas.
Dengan segala keterbatasan yang ada, penulis berharap tugas akhir ini dapat
berguna dan digunakan sebagaimana mestinya.

Surakarta, Januari 2016

Penulis

commit to user

ix
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

DAFTAR ISI

Halaman
Halaman Judul........................................................................................... i
Surat Penugasan ........................................................................................ ii
Halaman Pengesahan ................................................................................ iii
Motto ......................................................................................................... iv
Persembahan ............................................................................................. v
Abstrak ...................................................................................................... vi
Kata Pengantar .......................................................................................... viii
Daftar Isi .................................................................................................. x
Daftar Gambar .......................................................................................... xii
Daftar Tabel .............................................................................................. xiv
Daftar Rumus ........................................................................................... xv
Daftar Lampiran ....................................................................................... xvi
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ...................................................................... 1
1.2 Perumusan Masalah .............................................................. 3
1.3 Batasan Masalah .................................................................... 3
1.4 Tujuan dan Manfaat .............................................................. 4
1.5 Sistematika Penulisan ............................................................ 4
BAB II LANDASAN TEORI
2.1 Tinjauan Pustaka .................................................................... 5
2.2 Dasar Teori ............................................................................ 7
2.2.1. Gas Metal Arc Welding (GMAW) ........................ 7
2.2.2. Baja Tahan Karat................................................... 10
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Tempat Penelitian .................................................................. 13
3.2 Alat dan Bahan ...................................................................... 13
3.3 Prosedur Penelitian................................................................. 18
3.3.1. Proses Pengelasan ................................................... 18
commit to
3.3.2. Pengujian Spesimen user
................................................ 20

x
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

3.3.3. Analisa Data ........................................................... 21

3.4. Diagram Alir ........................................................................ 22
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Struktur Makro ..................................................................... 23
4.2 Struktur Mikro ...................................................................... 30
4.3 Ukuran Butir ........................................................................ 35
4.4 Hasil Pengujian Kekerasan ................................................... 38
4.5 Hasil Pengujian Tarik-Geser ................................................ 44
BAB V PENUTUP
5.1 Kesimpulan .......................................................................... 48
5.2 Saran ...................................................................................... 48
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................... 49

commit to user

xi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Konstruksi pengelasan yang memiliki profil yang rumit... 2

Gambar 2.1 Proses pengelasan Plug weld............................................. 5
Gambar 2.2 Perbandingan jumlah inklusi pada variasi gas................... 6
Gambar 2.3 Pengaruh arus pengelasan terhadap kekuatan tarik dan
kekuatan impact ................................................................. 7
Gambar 2.4 Skema pengelasan GMAW ............................................... 8
Gambar 2.5 Peralatan Las GMAW.............................. ......................... 9
Gambar 2.6 Pengaruh gas pelindung pada penetrasi ............................. 10
Gambar 3.1 Mesin Las MIG-250 .......................................................... 13
Gambar 3.2 Mesin Milling .................................................................... 14
Gambar 3.3 Kawat elektroda ER308L .................................................. 14
Gambar 3.4 Tabung gas argon .............................................................. 15
Gambar 3.5 Gas mixture ....................................................................... 15
Gambar 3.6 Universal Testing Machine................................................ 16
Gambar 3.7 Alat uji struktur makro Olympus/ SZ 1145 TR ................. 17
Gambar 3.8 Alat uji struktur mikro Euromex Holland ......................... 17
Gambar 3.9 Alat uji kekerasan vikers ................................................... 18
Gambar 3.10 Bentuk benda kerja dan dimensinya .................................. 19
Gambar 3.11 Foto spesimen hasil lasan ................................................. 20
Gambar 3.11 Spesimen uji setelah di-mounting ..................................... 21
Gambar 3.13 Indentor dan hasil penekanan uji kekerasan vickers ......... 21
Gambar 3.14 Diagram Alir Metode Penelitian ....................................... 22
Gambar 4.1 Foto makro nugget gas pelindung 100% Argon ............... 24
Gambar 4.2 Foto makro nugget gas pelindung 92,5% Ar-7,5% CO2 ... 25
Gambar 4.3 Foto makro nugget gas pelindung 85% Ar-15% CO2 ....... 27
Gambar 4.4 Foto makro nugget gas pelindung 77,5% Ar-22,5% CO2 . 28
Gambar 4.5 Foto makro nugget gas pelindung 100% CO2 .................. 29
Gambar 4.6 Grafik perbandingan arus pengelasan terhadap diameter
nugget sambungan las untuk setiap variasi jenis gas
pelindung ........................................................................... 30
commit to user
Gambar 4.7 Struktur mikro logam induk Stainless Steel 304L ............. 31

xii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Gambar 4.8 Struktur mikro HAZ pada variasi komposisi gas

pelindung 85% Ar-15% CO2 . ........................................... 34
Gambar 4.9 Struktur mikro pada weld metal ....................................... 32
Gambar 4.10 Struktur mikro pada daerah HAZ ..................................... 34
Gambar 4.11 Pola perhitungan besar butir dengan metode Planimetri .. 35
Gambar 4.12 Grafik perbandingan komposisi gas pelindung dan arus
pengelasan terhadap diameter butir rata-rata pada HAZ
stainless steel 304L............................................................ 37
Gambar 4.13 Distribusi titik penekanan .................................................. 38
Gambar 4.14 Grafik hubungan kekerasan mikro dengan komposisi gas
pelindung pada arus pengelasan 80 A ............................... 39
Gambar 4.15 Grafik hubungan kekerasan mikro dengan komposisi gas
pelindung pada arus pengelasan 100 A ............................. 40
Gambar 4.16 Grafik hubungan kekerasan mikro dengan komposisi gas
pelindung pada arus pengelasan 120 A ............................. 40
Gambar 4.17 Grafik hubungan kekerasan mikro dengan arus
pengelasan pada komposisi gas pelindung 100% Ar ....... 40
Gambar 4.18 Grafik hubungan kekerasan mikro dengan arus
pengelasan pada komposisi gas pelindung 92,5% Ar-
7,5% CO2 .......................................................................... 40
Gambar 4.19 Grafik hubungan kekerasan mikro dengan arus
pengelasan pada komposisi gas pelindung 85% Ar-15%
CO2 .................................................................................... 40
Gambar 4.20 Grafik hubungan kekerasan mikro dengan arus
pengelasan pada komposisi gas pelindung 77,5% Ar-
22,5% CO2 ........................................................................ 40
Gambar 4.21 Grafik hubungan kekerasan mikro dengan arus
pengelasan pada komposisi gas pelindung 100% CO2 ..... 40
Gambar 4.22 Grafik hubungan arus pengelasan dan kapasitas daya
dukung beban tarik-geser pada variasi komposisi gas
pelindung ........................................................................... 42
commit
Gambar 4.23 Bentuk patahan hasil to user ..................................
uji tarik-geser 43

xiii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

DAFTAR TABEL

Halaman
Tabel 3.1 Komposisi kimia stainless steel SUS 304L ....................... 18
Tabel 3.2 Parameter Pengelasan ........................................................ 19
Tabel 4.1 Hubungan antara perbesaran yang digunakan dengan
pengali Jeffries................................................................... 36

commit to user

xiv
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

DAFTAR RUMUS

Halaman
Rumus 3.1 Rumus untuk mencari kekerasan vickers ................................. 21
Rumus 4.1 Rumus untuk menghitung jumlah butir (NA) ............................ 36
Rumus 4.2 Rumus untuk menghitung ukuran butir (G) .............................. 37

commit to user

xv
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

DAFTAR LAMPIRAN

Halaman

Lampiran 1 Print Out hasil uji Geser Tarik .............................................. 53

Arus 80 A & Gas Pelindung 100% Ar .................................. 53
Arus 80 A & Gas Pelindung 92,5% Ar-7,5% CO2 ............... 56
Arus 80 A & Gas Pelindung 85% Ar-15% CO2 ................... 59
Arus 80 A & Gas Pelindung 77,5% Ar-22,5% CO2 .............. 62
Arus 80 A & Gas Pelindung 100% CO2 ................................ 65
Arus 100 A & Gas Pelindung 100% Ar ................................. 68
Arus 100 A & Gas Pelindung 92,5% Ar-7,5% CO2 ............... 71
Arus 100 A & Gas Pelindung 85% Ar-15% CO2 ................... 74
Arus 100 A & Gas Pelindung 77,5% Ar-22,5% CO2 ............. 77
Arus 100 A & Gas Pelindung 100% CO2 ............................... 80
Arus 120 A & Gas Pelindung 100% Ar .................................. 83
Arus 120 A & Gas Pelindung 92,5% Ar-7,5% CO2 ............... 86
Arus 120 A & Gas Pelindung 85% Ar-15% CO2 ................... 89
Arus 120 A & Gas Pelindung 77,5% Ar-22,5% CO2 ............. 92
Arus 120 A & Gas Pelindung 100% CO2 ............................... 95
Lampiran 2 Data kekerasan Mikro Vickers Arus 80 A .............................. 98
Data kekerasan Mikro Vickers Arus 100 A ............................ 99
Data kekerasan Mikro Vickers Arus 120 A ............................ 100
Lampiran 3 Data Sheet SUS 304L ............................................................. 101

commit to user

xvi