Machine Translated by Google

Lihat diskusi, statistik, dan profil penulis untuk publikasi ini di: https://www.researchgate.net/publication/269155217

Pemodelan Elemen Hingga Balok Glulam Prategang dengan Pultruded

GRP

Kertas konferensi

DOI: 10.4203/ccp.77.29

KUTIPAN BACA

1 1.028

3 penulis, antara lain:

Zhongwei Guan DJ Paus

Universitas Liverpool Universitas Brighton

66 PUBLIKASI 1.669 KUTIPAN 49 PUBLIKASI 441 KUTIPAN

LIHAT PROFIL LIHAT PROFIL

Beberapa penulis publikasi ini juga mengerjakan proyek terkait ini:

Proyek Tampilan Pensiun

Proses Pesisir Lihat proyek

Semua konten yang mengikuti halaman ini diunggah oleh Zhongwei Guan pada 01 Juli 2016.

Pengguna telah meminta peningkatan file yang diunduh.

Machine Translated by Google

Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487

www.elsevier.com/locate/compstruc

Studi balok glulam pra-tekanan dengan pultruded GRP

ZW Guan *, PD Rodd, DJ Pope
Sekolah Lingkungan, Universitas Brighton, Moulsecoomb, Brighton BN2 4GJ, Inggris Raya

Diterima 23 Januari 2004; diterima 18 Maret 2005

Tersedia online 24 Agustus 2005

Abstrak

Peningkatan daya dukung beban balok glulam dengan penambahan tulangan sekarang sudah menjadi praktek yang
umum. Baru-baru ini telah didemonstrasikan bahwa prategang balok menggunakan pultruded glass fiber reinforced plastic
(GRP) tendon memberikan alternatif yang tersedia karena kompatibilitas kedua bahan dan rendahnya kehilangan prategang.
Makalah ini menjelaskan model berbasis elemen hingga yang divalidasi terhadap hasil pengujian dan kemudian digunakan
untuk menyelidiki tegangan ikat antara tendon GRP prategang dan kayu yang berdekatan. Studi parametrik juga dilakukan
untuk mengevaluasi pengaruh ketebalan tendon, bentang balok dan gaya pra-tarik pada perilaku struktural balok.
2005 Elsevier Ltd. Semua hak dilindungi undang-undang.

Kata kunci: Glulam yang diperkuat; Pratekan; GRP; balok kayu; Elemen hingga; Pra-camber; Ikatan; Studi parametrik

1. Perkenalan Namun, gagasan untuk memperkuat balok yang terbuat

Banyak upaya telah dilakukan untuk meningkatkan
daya dukung beban balok glulam dengan penambahan
tulangan. Yang paling awal dari baja yang digunakan ini
dengan pelat tipis yang direkatkan ke laminasi luar balok,
atau batangan yang diikat ke slot pra-potong di antara
laminasi [1,2]. Baru-baru ini, dengan ketersediaan bahan
seperti plastik yang diperkuat serat kaca pultruded (GRP)
dan plastik yang diperkuat serat karbon (CFRP), ide
serupa telah dicoba lagi [3-7]. Memang, ada perusahaan
yang memproduksi dan memasok rentang stok balok
bertulang. Tujuan utama perkuatan adalah untuk lebih
meningkatkan kekuatan balok yang terbuat dari kayu
berkualitas baik daripada sebagai sarana untuk
meningkatkan balok yang terbuat dari bahan berkualitas rendah. secara komersial melalui penggunaan tendon baja.
* Penulis yang sesuai. Telp.: +44 1273 642276; faks: +44 1273 642285. don baru dan telah direkomendasikan sebagai realistis
Alamat email: zg@brighton.ac.uk, Zhongwei.Guan@
liverpool.ac.uk (ZW Guan).
dari kayu kelas rendah menjadi subjek penyelidikan baru-
baru ini yang dilakukan di Queen's University Belfast, yang
hasilnya menggembirakan [8].
Upaya juga telah dilakukan pada glu lam pra-
penekanan dengan menggunakan tendon baja tarik tinggi.
Kedua pasca tarik, dengan tendon melewati alur pra-
potong memanjang di glulam dan ditambatkan di pelat
ujung, dan pra-tarik dengan tendon terikat telah dicoba
[9,10]. Dengan modulus elastisitas baja yang tinggi
dibandingkan dengan kayu, kerugian prategang karena
pemendekan elastis kayu pada tahap transfer dan merayap
di dalam kayu dalam jangka panjang dianggap sebagai
masalah utama. Oleh karena itu, tidak mengherankan
bahwa tidak ada metode pra-penegangan yang berhasil
Konsep pra-penekanan glulam dengan GRP sepuluh
metode peningkatan kadar glulam rendah [11].
Dengan tendon GRP dianggap bahwa masalah
kehilangan tekanan dan potensi debonding tendon

0045-7949/$ - lihat materi depan 2005 Elsevier Ltd. Hak cipta dilindungi undang-
undang. doi:10.1016/j.compstruc.2005.03.021
Machine Translated by Google
ZW Guan dkk. / Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487
dalam sistem pra-tegang kurang masalah dibandingkan dengan
tendon baja. Ini karena GRP memiliki modulus
elastisitas hanya sekitar 25% dari baja. Ini berarti bahwa ia harus
diregangkan ke tingkat yang jauh lebih tinggi daripada baja untuk
mencapai kekuatan batasnya. Oleh karena itu, kerugian akibat
pemendekan elastis dan bergantung waktu pada kayu setelah
pelepasan gaya pra-tarik relatif lebih kecil dibandingkan dengan
tendon baja. Juga, bentuk strip datar di mana GRP tersedia berarti
bahwa ada luas permukaan yang relatif lebih besar daripada dengan
penampang tradisional bulat atau persegi dari baja sepuluh don dan,
oleh karena itu, tegangan ikatan lebih rendah, yang akan mengurangi
risiko de-laminasi.
Dari sudut pandang teknis, ada dua cara mendasar di mana
pra-penekanan akan meningkatkan kinerja balok glulam.
• Dengan memasukkan tegangan tekan awal ke dalam serat-serat
yang dalam pelayanan dapat mengalami tarik dan sebaliknya,
nilai kayu dalam lentur akan meningkat secara efektif. •
Pengenalan pra-tegang melalui tendon eksentrik menyebabkan
balok melengkung sepanjang panjangnya, sehingga memberikan
pra-camber.
Jelas, perilaku balok tergantung pada sejumlah faktor, seperti
besarnya gaya pra-tarik, lokasi tendon GRP dan geometri penampang
balok. Agar balok berperilaku sebagai anggota asli, ikatan antara
tendon dan kayu harus utama
dipertahankan dan ini akan menuntut bahwa setiap saat tidak
Gambar 1. Tampilan akhir balok glulam prategang.
2477
tegangan geser pada antarmuka tendon/kayu melebihi kekuatan
ikatan.
Dalam makalah ini dilakukan penyelidikan tegangan ikat antara
tendon dan kayu yang berdekatan dengan menggunakan analisis
elemen hingga 3-D. Analisis membantu memahami mekanisme dan
keterbatasan ikatan ini, yang dianggap sebagai faktor kunci dalam
pengembangan teknik pra-penekanan yang berhasil. Dalam
pemodelan, baik glulam dan tendon GRP diperlakukan sebagai
bahan elastis ortotropik. Interaksi antara glulam dan tendon GRP
disimulasikan dengan permukaan kontak yang ditentukan dengan
benar. Hubungan beban-defleksi balok prategang telah diprediksi
dan diperoleh korelasi yang cukup baik antara hasil eksperimen dan
simulasi numerik. Model yang dikembangkan mampu memberikan
indikasi tegangan ikat pada ujung-ujung balok, pada tahap transfer,
kondisi beban penuh yang diantisipasi dan pada beban ultimit.
Menggunakan model FE yang divalidasi, serangkaian studi
parametrik dilakukan. Variasi ini meliputi ketebalan tendon GRP,
gaya pra-tarik, sifat material GRP dan rentang balok.
Mereka dirancang untuk mengevaluasi efeknya pada defleksi positif
awal, kekakuan dan daya dukung beban balok.
2. Uji balok glulam pra-tekanan
Untuk menguji validitas konsep prategang glu lam dengan GRP,
dibuat balok uji. Balok ini memiliki lebar 95 mm dan 315 mm (tujuh
laminasi) in
Machine Translated by Google

2478 ZW Guan dkk. / Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487

kedalaman dan pra-tekanan dengan tendon GRP dengan lebar

70 mm dan tebal 3 mm, seperti yang ditunjukkan pada Gambar.
1. Teknik ini melibatkan pertama-tama menggergaji laminasi
bawah balok asli dan meratakan kedua permukaan gergaji.
Tendon kemudian diregangkan menjadi sekitar 50% dari perkiraannya
kekuatan tarik tertinggi antara dua punggung yang kuat dan
ditahan pada tingkat tegangan ini sementara balok dan laminasi
tunggal kemudian diikat ke tendon, satu di setiap sisi, dengan
menggunakan resin epoksi yang diisi. Ketika resin dianggap
telah mengeras, pra-tekanan dilepaskan sehingga mentransfer
gaya ini ke balok. Pra-camber yang diperkenalkan segera
terlihat. Gambar 2 menunjukkan diagram skema proses pra-
penekanan.
Pengukur regangan hambatan listrik sebelumnya telah Gbr. 3. Kegagalan tegangan pada laminasi bawah.
dipasang pada tendon prategang di beberapa tempat di
sepanjang panjangnya serta ke serat ekstrem balok glulam.
Dengan demikian dimungkinkan untuk merekam berbagai mengharapkan. Kurva beban-defleksi yang diperoleh dari
riwayat regangan selama operasi pra-penekanan, transfer pengujian ditunjukkan dengan simulasi FE nanti.
tegangan dan pengujian selanjutnya untuk penghancuran.
Kegagalan balok di bawah beban disebabkan oleh tegangan
dan pelemahan lokal yang disebabkan oleh simpul pada laminasi 3. Pemodelan dan validasi elemen hingga
bawah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 3, pada
tegangan serat ekstrem yang tampak sebesar 34, N/mm2
jauh lebih
yang Model elemen hingga 3-D, menggunakan paket ABAQUS,
tinggi daripada yang seharusnya terjadi . dikembangkan untuk mensimulasikan pra-penekanan

Gambar 2. Proses pra-penekanan skematis.

Machine Translated by Google

ZW Guan dkk. / Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487 2479

proses dan hubungan beban-defleksi balok prategang. bot

p2Þ _ atas 0 2Þ
Interaksi antara tendon GRP dan glulam, dalam Xnb p2Þ adalah Xnt dan

e¼1 e¼1
hubungannya dengan tegangan geser kontak, juga
dimodelkan. di mana nb dan nt masing-masing adalah jumlah
Gambar. 4 menunjukkan generasi mesh untuk elemen di bagian laminasi bawah dan glulam
tendon GRP dan kedua laminasi bawah dan bagian atas, dan p2 adalah tekanan normal. (e)
atas balok glulam. Kondisi batas dan pembebanan melepaskan gaya tarik pada tendon GRP
juga ditunjukkan untuk elemen bata delapan simpul GRP GRP
X ro 11Þ e X r1 11Þ
yang digunakan. Ada dua elemen melalui ketebalan dan dan
dan

tendon GRP. Jaring yang relatif lebih halus (lebih tipis) nb tidak

GRP GRP
dihasilkan untuk lapisan glulam yang berdekatan rbot
13 _ rtop
13 _ dAtop 3Þ
Z 1 dAbot Z 1 dan dan

dengan tendon GRP, di mana terjadi transfer tegangan

dari tendon GRP yang diregangkan ke glulam. Ikatan di mana Abot dan Atop adalah area antarmuka antara
antara tendon GRP dan glulam dimodelkan oleh permukaan bawah GRP dan glulam, dan antara
permukaan atas GRP dan glulam. Proses ini menyebabkan
pasangan kontak dengan opsi ABAQUS TIED [12,13], yaitu terikat penuh.
Lima langkah digunakan dalam simulasi numerik pengurangan tegangan aksial pada tendon GRP diubah
dari proses pra-penekanan: menjadi tegangan geser pada area antarmuka di atas.

(a) lepaskan bagian balok glulam dan kontaknya (f) membuat defleksi pra-camber (asumsikan tidak ada
berpasangan,
kehilangan ikatan)
(b) menerapkan gaya tarik ke tendon GRP untuk mencapai tingkat 4Þ
D f rult; Abu-abu; AGRP; d; L
tegangan yang ditentukan,
di mana Abeam dan AGRP masing-masing adalah
1

ro 11Þ
GRP
aturan 1Þ luas penampang balok glulam dan tendon GRP,
dan
2
L dan d masing-masing adalah bentang balok
di mana e adalah nomor elemen dan rult adalah dan jarak dari tendon GRP ke sumbu netral.
kekuatan tertinggi GRP. (c) pasang bagian
glulam melalui dua kontak
berpasangan dengan tendon GRP, Interaksi antara tendon GRP dan glulam dimodelkan
(d) menerapkan gaya normal yang diperlukan (yang dengan pasangan kontak yang ditentukan dengan
diuji secara numerik untuk memastikan bahwa benar. Ada dua set permukaan kontak, pertama
hasilnya tidak tergantung pada nilai yang permukaan atas laminasi bawah ke permukaan bawah
diterapkan) pada kedua permukaan atas dan tendon GRP, dan kedua permukaan bawah bagian glu
bawah balok untuk mengaktifkan gaya gesekan pada antarmuka,
lam atas ke permukaan atas tendon GRP. Tidak

Gbr. 4. Generasi mesh, kondisi geometris/beban/batas balok.

Machine Translated by Google

2480 ZW Guan dkk. / Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487

hilangnya ikatan antara tendon GRP dan glulam diamati dimana L mewakili arah longitudinal, R arah radial dan T arah
selama proses pra-penekanan dan pemuatan balok berikutnya. tangensial, masing-masing.
Oleh karena itu, pasangan kontak diaktifkan dengan
menerapkan opsi TIED, yaitu tautan tetap antara node yang Hasilnya terdiri dari dua bagian, pertama pemodelan
sesuai pada GRP dan glulam. proses prategang dan kedua simulasi hubungan beban-
defleksi balok glulam prategang.
Karena kegagalan getas pada laminasi bawah balok
prategang terjadi dalam pengujian, hampir tidak ada deformasi Gambar. 5 menunjukkan regangan longitudinal yang
plastis yang berkembang. Simpul yang ada di laminasi bawah diperoleh dari pemodelan FE pada jarak yang berbeda di
kemungkinan memiliki kontribusi terhadap kegagalan getas sepanjang tendon GRP yang diregangkan selama peregangan
juga. Namun, kegagalan getas tersebut terutama ditentukan awal dan pelepasan berikutnya dari gaya pra-tarik. Untuk
oleh sifat mekanis kayu, munculnya simpul tetapi hanya membantu perbandingan, regangan yang diukur secara
mempercepat proses kegagalan. eksperimental juga ditampilkan dalam diagram yang sama.
Bahkan di daerah tekan balok, hampir tidak ada deformasi Dalam ling model, tidak ada efek tergantung waktu yang
plastis. Oleh karena itu, elastisitas ortotropik digunakan dalam diperhitungkan, oleh karena itu, kerugian karena creep dan
pemodelan dengan sifat material untuk GRP dan glulam relaksasi stres tidak direproduksi. Meskipun demikian, jelas
sebagai berikut. bahwa galur yang disimulasikan berkorelasi dengan galur yang diukur den
GRP [11,14]: Ketegangan yang terbentuk selama proses pengencangan
tendon GRP direproduksi dengan baik dalam situasi kuasi-
E1 21400 N=mm2 ; E2 2140 N=mm2 ;
statis. Regangan yang dekat dengan ujung tendon GRP
E3 2140 N=mm2 ; G12 5350 N=mm2 ; setelah pelepasan gaya tarik turun menjadi kurang dari 1000
G13 3210 N=mm2 ; G23 3210 N=mm2 ; regangan mikro, sementara regangan di lokasi lebih dari 300
t12 0,28; t13 0,28; t23 0,08 mm dari ujung tetap pada tingkat yang hampir sama seperti
sebelum pelepasan gaya tarik. Hal ini dapat dimengerti karena
di mana subskrip 1 menyatakan arah membujur, subskrip 2 regangan dari ujung balok melebihi jarak tertentu terkunci di
menunjukkan arah melintang, dan subskrip 3 menunjukkan dalam tendon GRP karena integritas ikatan antara GRP dan
arah ketebalan. Sifat-sifat pada arah ketebalan tembus diambil glulam. Fenomena ini dijelaskan lebih lanjut dalam simulasi
sama dengan sifat pada arah melintang. FE, ditunjukkan pada Gambar. 6, di mana distribusi regangan
longitudinal di tendon GRP, bagian atas dan laminasi bawah
lem [15]: ditampilkan.
EL 10700 N=mm2 ; ER 710 N=mm2 ; ET 430
Faktanya, dari Gambar 6, panjang transfer 120 mm dapat
N=mm2 ; GLT 620 N=mm2
GTR; GLR
23 N=mm2
500 N=mm2
; tLT ;
diamati.
0,025; tLR 0,030; tTR 0,51. Gambar 7 menunjukkan distribusi tegangan geser
longitudinal pada antarmuka tendon GRP setelah pelepasan

Gambar 5. Regangan longitudinal pada tendon GRP selama proses pra-penekanan.

Machine Translated by Google

ZW Guan dkk. / Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487 2481

Gambar 6. Distribusi regangan longitudinal pada bagian ujung tendon GRP.

Gambar 7. Distribusi tegangan geser longitudinal di bagian ujung tendon GRP.

kekuatan pra-tarik. Distribusi menunjukkan hal yang serupa
pola regangan longitudinal, yaitu variasi besar di daerah dekat
ujung balok dan lebih banyak lagi
atau distribusi yang kurang seragam di area yang jauh dari ujung
zona. Ini sekali lagi menunjukkan ikatan yang efektif dari
GRP dan glulam. Variasi yang signifikan dari distribusi
butions di ujung tendon diperkenalkan oleh
upaya pemendekan tendon GRP karena pelepasan
dari kekuatan tarik.
Distribusi tegangan geser longitudinal pada permukaan
antar kedua laminasi bawah dan glulam atas
bagian juga diselidiki, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 8. Dari
Machine Translated by Google

2482 ZW Guan dkk. / Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487

Gambar 8. Distribusi tegangan geser kontak longitudinal pada bagian ujung: (a) pada permukaan kontak dari laminasi bawah dan (b) pada
permukaan kontak bagian glulam atas (terbalik).

Gambar 8a, jelas bahwa daerah tegangan geser tinggi ada
pada antarmuka dari laminasi bawah lebih dari 235 mm
panjang dari ujung balok, yang hampir dua kali lebih panjang
dari panjang transfer seperti yang disarankan 120 mm pada
tendon GRP. Area tegangan geser tinggi yang serupa juga
diperlihatkan di bagian glulam atas (lihat Gambar 8b). Lar
panjang transfer ger dalam glulam diduga disebabkan oleh
kompatibilitas deformasi dan perbedaan modulus elastisitas
glulam dan GRP.
Kelengkungan awal balok ke atas setelah transfer gaya
prategang ditunjukkan pada Gambar 9. Skala deformasi
diperbesar 20 kali untuk
Machine Translated by Google

ZW Guan dkk. / Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487 2483

Gbr. 9. Pra-camber dari balok pra-tekanan.

amati pre-camber dengan jelas. Inisial (positif) balok kayu prategang akan selalu berperilaku rapuh pada beban
defleksi adalah keuntungan utama dalam hal: ultimit.

• Secara efektif mengurangi defleksi keseluruhan di bawah beban

sehingga memungkinkan penggunaan balok yang lebih dangkal.
• Bertindak sebagai peningkatan efektif dalam modulus elastisitas
keutuhan glulam.
Kelengkungan awal ke atas dari balok prategang
tergantung pada sejumlah faktor termasuk,
besarnya dan eksentrisitas gaya pra-tekanan,
EI kayu, tingkat pra-tekanan dan kedalaman
dari balok. Pilihan yang bijaksana dari variabel-variabel ini akan
mencapai pra-camber yang diperlukan.
Gambar 10 menunjukkan kurva beban-defleksi yang diperoleh
dari pemodelan FE dan pemuatan eksperimental yang sesuai dan
seperti yang dapat dilihat, korelasinya
antara mereka cukup baik. Perbedaan awal diperkirakan disebabkan
oleh sempurnanya tendon di
ujung balok dalam pemodelan FE. Hubungan kapal hampir linier
karena sifat elastis dari
GRP dan glulam. Ada dua yang relatif sederhana
cara untuk memperkenalkan daktilitas ke dalam kayu pra-tekan
balok. Yang pertama adalah dengan memperkenalkan penguat tambahan
bahan yang sendiri memiliki beberapa keuletan dan
kedua adalah dengan memperkuat zona ketegangan dari
balok untuk memaksa zona tekan menjadi perilaku plastis. Dengan
tidak adanya salah satu teknik, kemungkinan besar
4. Studi dan diskusi parametrik
Menggunakan model numerik yang divalidasi terhadap balok
eksperimental dari bagian 95 · 315 mm yang sama seperti di atas,
serangkaian studi parametrik dilakukan untuk mengevaluasi
efek mengubah dimensi tendon GRP,
rentang balok dan gaya pra-tarik pada
perilaku struktural balok.
4.1. Variasi ketebalan tendon GRP
Untuk menyelidiki bagaimana ketebalan GRP mempengaruhi
pra-camber dan hubungan beban-defleksi balok berikutnya,
ketebalan tendon bervariasi
dari 2 mm hingga 10 mm untuk menutupi ketebalan optimal.
Jelas, ketebalan tidak boleh terlalu kecil karena tidak akan memberi
pra-camber yang diperlukan; itu juga tidak bisa terlalu besar
akan menyebabkan kegagalan geser lokal karena melebihi ikatan
kekuatan antara GRP dan glulam.
Gambar 11 menunjukkan defleksi positif awal (pre-cam ber)
dan defleksi pada beban ultimit yang sama terhadap
ketebalan tendon untuk panjang 5 m sebagai balok percobaan.
Kedua defleksi meningkat secara linier terhadap
ketebalan tendon, tetapi dengan kemiringan yang sedikit berbeda,
yang dapat dinyatakan secara matematis sebagai:

100 40

20
80
0

60 -20
Beban
(kN)
Defleksi
(mm)

40 -40

-60
20
hasil tes simulasi FE -80
defleksi awal Defleksi beban akhir
0 -100
0 5 10 15 20 25 30 35 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Defleksi (mm) Ketebalan tendon GRP (mm)

Gambar 10. Hubungan beban-defleksi yang diperoleh dari FE Gambar 11. Lendutan awal dan defleksi beban akhir
model dan hasil pengujiannya. dibandingkan ketebalan tendon.
Machine Translated by Google

2484 ZW Guan dkk. / Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487

dini 1.65tGRP 0.70; tGRP P 2 mm dari defleksi pra-camber meningkat dengan meningkatnya
5aÞ
tersembunyi 2.39tGRP 65.14 5bÞ ketebalan tendon. Pra-camber tertinggi dan
defleksi beban akhir, sesuai dengan 10 mm
di mana dini, dult dan tGRP adalah defleksi awal, tendon tebal, masing-masing 17,0 mm dan 41,5 mm.
defleksi akhir dan ketebalan tendon, masing-masing. Kedua Namun, untuk membatasi ketebalan tendon, perlu untuk
persamaan menunjukkan hubungan yang hampir linier, mengevaluasi geser maksimum
yang bisa menjadi fitur penting untuk membantu desain yang menekankan pada antarmuka anggota glulam dan menilai
berhubungan dengan ketebalan. Namun, untuk panjang balok yang diberikan apakah melebihi nilai kritis. Gambar 12 menunjukkan
tidak mungkin untuk mencapai nol defleksi kerja, bahkan tegangan geser maksimum pada anggota glulam terhadap
meskipun defleksi pamungkas berkurang lebih cepat ketebalan tendon. Seperti dapat dilihat pada Gambar. 12, ada
hampir tidak ada perbedaan antara tegangan geser
baik bagian atas dan laminasi bawah ketika
14
ketebalan tendon kurang dari 4 mm. Namun,
12 dengan meningkatnya ketebalan tendon, perbedaannya
10 menjadi semakin besar. geser rata-rata
kekuatan kayu lunak yang khas adalah sekitar 6,5 N/mm2
8
Tegangan
(MPa)
geser

[16,17]. Sebagai ketebalan tendon meningkat dari

6 4 mm sampai 6 mm tegangan geser maksimum di bagian atas
4
meningkat dari 5,5 menjadi 7,5 N/mm2 . Oleh karena itu mungkin ada
menjadi masalah de-ikatan ketika ketebalan tendon melebihi
2
Laminasi bawah Bagian glulam atas 4 mm, yang kemudian merupakan ketebalan tendon pembatas.
0 Perlu ditunjukkan bahwa kekuatan geser glulam
0 2 4 6 8 10 12
mungkin sedikit lebih tinggi dari struktur normal
Ketebalan tendon (mm)
kayu lunak karena persyaratan seleksi yang ditingkatkan.
Gbr. 12. Tegangan geser maksimum versus ketebalan tendon di Pra-camber untuk balok pra-tekanan dengan
anggota glulam setelah pra-penekanan. berbagai ketebalan tendon ditampilkan pada Gambar. 13.

Gambar 13. Pra-camber untuk balok prategang dengan ketebalan tendon yang berbeda.
Machine Translated by Google

ZW Guan dkk. / Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487 2485

Faktor perbesaran 10 diterapkan untuk semua cacat 50

bentuk untuk membantu dalam perbandingan.
0

4.2. Variasi rentang

-50

Rentang balok adalah parameter lain yang perlu diselidiki Defleksi

(mm)

-100
untuk mendapatkan keseimbangan yang wajar antara awal
defleksi positif (pra-camber) dan beban ultimit -150
defleksi. Gambar 14 menunjukkan kedua defleksi terhadap bentang
untuk ketebalan tendon konstan 4 mm, yang mungkin -200
defleksi awal Defleksi beban akhir
dinyatakan secara matematis sebagai:
-250
7 2000 4000 6000 8000 10000
agama 2 10 L2.03 1.0; LP 2000 mm 6aÞ
3 9 5
tersembunyi 3 10 L4 7 10 L3 7 10 L2
Rentang (mm)

0.2673L 369.56; LP 2000 mm 6bÞ Gbr. 14. Lendutan beban awal dan pamungkas versus balok
menjangkau.

Persamaan. (6a) menunjukkan hubungan linier, yaitu defleksi awal

meningkat secara linier dengan bertambahnya bentang balok.
Oleh karena itu, relatif mudah untuk memprediksi pra-camber
defleksi untuk rentang balok tertentu. Namun, hubungan antara
defleksi ultimit dan bentang balok
dalam Persamaan. (6b) mengikuti fungsi polinomial orde tinggi.
Defleksi tersebut meningkat cukup dramatis dengan
rentang balok. Untuk balok dengan bentang besar, agar
mengurangi defleksi kerja, selain meningkatkan
kedalaman balok diperlukan tendon GRP yang lebih tebal.
Ketika bentang kurang dari 6,5 m, pra-camber dan
defleksi beban pamungkas meningkat kurang lebih secara linier

Gambar 15. Pra-camber untuk balok dengan bentang yang berbeda.

Machine Translated by Google
2486 ZW Guan dkk. / Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487
20
0
-20
Defleksi
(mm)
-40
-60
defleksi awal Defleksi beban akhir
-80
40 50 60 70
Gaya pretensi (% dari kekuatan tarik pamungkas)
Gambar 16. Lendutan beban awal dan akhir versus gaya pra-tarik.
berhubungan dengan rentang. Namun, variasi tersebut, terutama
yang terakhir, dipercepat ketika bentang lebih besar dari 6,5 m.
Jelas, jika ketebalan tendon diubah, defleksi yang sesuai juga
akan bervariasi. Namun, seperti disebutkan sebelumnya,
ketebalan tendon yang diadopsi dalam studi ini adalah yang
membatasi, yaitu 4 mm. Tegangan geser maksimum baik di
bagian atas dan bagian bawah glu lam diselidiki dan ditemukan
berada di urutan 5,0 N/mm2 yang kurang dari kekuatan geser
rata-rata kayu lunak tipikal.
, Ucapan Terima Kasih
Jaring-jaring yang dipindahkan dari balok-balok di atas
ditunjukkan pada Gambar 15. Sekali lagi, faktor perbesaran
diatur ke 10 untuk membantu perbandingan. Hubungan non-linier
antara bentang dan defleksi awal juga dapat dilihat pada ilustrasi.
4.3. Variasi gaya pra-ketegangan
Gaya pra-tarik juga perlu diselidiki untuk menetapkan batas
pada variabel ini. Untuk tendon setebal 4 mm dan lebar 70 mm,
variasi gaya ini diatur ke 50%, 55%, 60%, 65%, 70% dan 75%
dari kekuatan tarik ultimat GRP—aturan. Gambar 16 menunjukkan
hubungan antara defleksi beban awal/akhir dan gaya pra-tarik,
yang menunjukkan perilaku linier dan sedikit variasi. Untuk
membatasi gaya pra-tarik, tegangan geser maksimum di bagian
atas dan laminasi bawah perlu dievaluasi untuk menilai
apakah mereka melebihi nilai kritis. Ketika gaya pra-tarik di atas
65% dari rult, tegangan geser maksimum di bagian atas glulam
adalah sekitar 6,8 N/mm2 yang berada di atas rata-rata , geser
kuat
kayu lunak tipikal 6,5 N/mm2 . Oleh karena itu, gaya pra-tarik
maksimum dapat diambil sebagai 60% dari kekuatan pamungkas
GRP.
Studi parametrik juga dilakukan untuk menyelidiki bagaimana
modulus elastisitas GRP mempengaruhi pra-camber dari balok
pra-tekanan. Ditemukan bahwa perubahan modulus elastisitas
memiliki pengaruh minimal pada perilaku balok.
5. Kesimpulan
Dalam makalah ini, model elemen hingga non-linier 3-D telah
dikembangkan yang berhasil mensimulasikan prosedur pra
tegangan yang diadopsi untuk balok glulam yang dipelajari dalam
program penelitian ini. Model telah berhasil sepenuhnya
mensimulasikan pra-camber yang dimasukkan ke dalam balok
karena transfer gaya pra-tekanan. Perpindahan gaya tarik
prategang terjadi pada ujung balok dengan panjang 120 mm
yang mengakibatkan tegangan geser tinggi pada antarmuka
tendon/kayu tetapi dengan tegangan yang hampir seragam di
80 sepanjang antarmuka lainnya. Perilaku beban-defleksi balok
yang diperoleh dari simulasi FE berkorelasi baik dengan hasil
eksperimen.
Dengan menggunakan model FE yang divalidasi, studi
parametrik telah dilakukan untuk mengevaluasi pengaruh variasi
ketebalan tendon, bentang balok dan gaya prategang pada
perilaku struktural balok glulam prategang. Ketebalan tendon 4
mm dan gaya pra-tarik 60% dari kekuatan tarik ultimat GRP
dipandang sebagai batas untuk ukuran balok tertentu yang
dipelajari untuk memaksimalkan kinerja struktural balok.
Penulis mengucapkan terima kasih atas dukungan Grup EPC
Exchem Inggris untuk penyediaan produk GRP yang digunakan
dalam karya yang disajikan dalam makalah ini.
Referensi
[1] Clarke JW, Mclain TE, White MS, Araman PA. Perkuat
kekuatan palet kayu dengan pelat konektor logam.
Forest Prod J 1993;43(10):70–6.
[2] Leijten AdJM. Sambungan baja yang diperkuat dengan pasak
dan baut. Dalam: Prosiding konferensi teknik kayu internasional
1988, Washington State University, Seattle/ Washington.
[3] Gardner DJ, Davalos JF, Munipalle UM. Ikatan perekat dari
plastik yang diperkuat serat pultruded ke kayu.
Forest Prod J 1994;44(5):62–6.
[4] Bukan Yahudi C, Svecova D, Rizkalla SH. Balok kayu diperkuat
dengan batang GFRP: pengembangan dan aplikasi. Konstruksi
J Compos 2002;6(1):11–20.
[5] Johns KC, Lacroix S. Penguatan komposit kayu dalam lentur.
Can J Civil Eng 2000;27(5):899–906.
[6] Plevris N, Triantafillou TC. Perilaku merayap dari anggota kayu
yang diperkuat FRP. ASCE s J Struct Eng 1995;121(2):174–86.
[7] Triantafillou TC, Deskovic N. Lembaran frp prategang sebagai
tulangan eksternal anggota kayu. ASCE s J Struct Eng
1992;118(5):1270–84.
[8] Gilfillan JR, Gilbert SG, Russell DP. Pengembangan komposit
struktural menggunakan kayu rumahan dan tulangan serat.
Laporan DOE, Referensi: UNQU9701, 2000.
Machine Translated by Google
ZW Guan dkk. / Komputer dan Struktur 83 (2005) 2476–2487
[9] Anggota kayu prategang Bohannan B. Produk Hutan J
1962;12(12)::596–602.
[10] Peterson J. Balok kayu prategang dengan elemen tarik terikat. J
Struct Div ASCE 1965;91(1):103–19.
[11] Rodd PD, Paus DJ. Prategang sebagai cara untuk lebih
memanfaatkan kayu berkualitas rendah pada balok laminasi
yang direkatkan. Dalam: Prosiding konferensi internasional
tentang hasil hutan, Daejeon, Korea, 21-24 April 2003.
[12] ABAQUS, Manual Teori. Versi 5.8, Hibbitt, Karlsson & Sorensen,
Inc., 1998.
[13] ABAQUS, Panduan Pengguna, Versi 5.8, Hibbitt, Karlsson &
Sorensen, Inc., 1998.
Lihat statistik publikasi
2487
[14] Jatuh B. Defleksi struktur pendukung kristal Alveolar di
kalorimeter tutup ujung CMS. Laporan analisis elemen hingga,
FEA.RFS.2195, Iss. 1, Laboratorium Daresbury, 1997.
[15] Hearmon RFS. Elastisitas kayu dan kayu lapis. Laporan khusus
penelitian hasil hutan, London, No. 7, 1948.
[16] Liu JY. Uji kuat geser baru untuk kayu solid. Serat Kayu Sci
1984;16(4):567–74.
[17] Standar Inggris. Kayu struktural – Kelas kekuatan. BS
EN 338: 1995.