Machine Translated by Google

Lihat diskusi, statistik, dan profil penulis untuk publikasi ini di: https://www.researchgate.net/publication/233753424

Rekayasa kayu tingkat lanjut: balok Glulam

Artikel Konstruksi dan Bahan Bangunan · Maret 2005

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2004.05.013

KUTIPAN BACA

102 480

2 penulis, antara lain:

Camille A. Issa
Universitas Amerika Lebanon

64 PUBLIKASI 1.477 KUTIPAN

LIHAT PROFIL

Beberapa penulis publikasi ini juga mengerjakan proyek terkait ini:

Sifat Mekanik dan Dinamis dari proyek Tampilan Beton Karet

Metode Komputasi Lihat proyek

Semua konten yang mengikuti halaman ini diunggah oleh Camille A. Issa pada 06 Desember 2021.

Pengguna telah meminta peningkatan file yang diunduh.

Machine Translated by Google

Konstruksi
dan Bangunan
Konstruksi dan Bahan Bangunan 19 (2005) 99–106
BAHAN
www.elsevier.com/locate/conbuildmat

Rekayasa kayu tingkat lanjut: balok glulam

Camille A. Issa *, Ziad Kmeid
Departemen Teknik Sipil, Universitas Amerika Lebanon, Byblos, Lebanon

Diterima 9 Januari 2002; diterima dalam bentuk revisi 20 Mei 2004; diterima 24 Mei 2004
Tersedia online 19 Juli 2004

Abstrak

Tujuan utama dari penelitian eksperimental ini adalah penentuan sifat lentur balok laminasi yang diperkuat dan tidak diperkuat.
Mengapa memperkuat balok glulam? Balok glulam bertulang lebih murah karena penggunaan tulangan akan mengurangi kebutuhan
laminasi kelas atas pada permukaan tegangan ekstrem (bahan bermutu rendah dapat digunakan); apalagi volume kayu berkurang.
Juga, balok glulam bertulang memiliki variabilitas produk yang lebih rendah, tidak terpengaruh oleh karakteristik pertumbuhan alami,
dan pembuatan tulangan konsisten dan terkontrol.
Dua jenis tulangan diselidiki: pelat baja dan polimer yang diperkuat serat karbon (CFRP). Bagian kayu dari semua balok dibuat
dengan melaminasi tiga balok kayu berukuran 6 x 3,6 x 176 cm. Balok tanpa tulangan dibuat hanya dari kayu yang memiliki dimensi
jadi sebesar 6 kali 11 kali 176 cm. Balok bertulang baja adalah balok kayu glulam yang ditutup seluruhnya pada salah satu sisinya
menggunakan pelat baja dengan tebal 1,5 mm. Balok bertulang CFRP adalah balok kayu glulam yang dilapisi CFRP dengan tebal 1,2
mm dan lebar 5 cm dan panjang 176 cm. .
Hasil penelitian menunjukkan bahwa perilaku balok bertulang sama sekali berbeda dengan balok tanpa tulangan. Penguatan
telah mengubah modus keruntuhan dari getas menjadi daktail dan telah meningkatkan daya dukung beban balok.
2004 Elsevier Ltd. Semua hak dilindungi undang-undang.

Kata kunci: Kayu; Balok; Glulam; Diperkuat

1. Perkenalan gelly menghilangkan laminasi ukuran dan dari melalui

Kayu adalah salah satu bahan konstruksi tertua yang
diketahui, dan merupakan satu-satunya bahan bangunan
yang dapat diperbarui secara alami. Selama berabad-abad,
kayu telah menjadi bahan alami konstruksi untuk rumah
dan bangunan lainnya, untuk jembatan dan struktur tepi
laut, untuk tiang dan rangka tiang, untuk saluran listrik dan
telepon, dan banyak kegunaan lainnya. Sejumlah faktor,
seperti kesederhanaan dalam fabrikasi, ringan, dapat
digunakan kembali, dan kompatibilitas lingkungan, telah
menjadikan bahan ini salah satu yang paling populer dalam
konstruksi ringan. Saat ini kayu tetap penting bagi para
insinyur, arsitek, dan pembangun karena kemajuan teknologi.
Teknologi modern telah meningkatkan daya tahan kayu,
mendorong sejumlah produk kayu baru seperti kayu lapis,
papan partikel, dan produk panel lainnya, lar
* Penulis yang sesuai.
Alamat email: cissa@lau.edu.lb (CA Isa).
proses laminasi lem, dan mengembangkan ketahanan
luntur yang lebih baik dengan daya dukung beban yang
lebih besar. Meskipun banyak produk konstruksi yang
menggunakan kayu sebagai bahan baku telah diperkenalkan
ke pasar konstruksi dalam 20 tahun terakhir atau lebih dan
saat ini digunakan secara luas, penggunaan kayu yang
dominan masih dalam bentuk kayu yang merupakan
potongan kayu yang dipotong dari pohon. celana pendek.
Pohon dewasa, terutama yang daunnya selalu hijau seperti
jarum, adalah sumber kayu struktural; batangnya, ketika
dipotong, melambangkan batang kayu dari mana kayu
digergaji. Seperti halnya bahan konstruksi lainnya, produk
kayu, termasuk kayu, tersedia dalam berbagai kualitas
(tingkat) dan dalam serangkaian ukuran standar.
Studi percontohan dalam beberapa tahun terakhir telah
menunjukkan janji yang signifikan untuk menggabungkan
kayu dan FRP [3,5-7,10-18]. Misalnya, penguatan FRP di
urutan 2% dapat meningkatkan kekuatan balok kayu lebih
dari 50% [1,4,8,9]. Karya yang diterbitkan pada FRP diperkuat

0950-0618/$ - lihat materi depan 2004 Elsevier Ltd. Hak cipta dilindungi undang-
undang. doi:10.1016/j.conbuildmat.2004.05.013
Machine Translated by Google
100 CA Issa, Z. Kmeid / Konstruksi dan Bahan Bangunan 19 (2005) 99–106
kayu telah menjadi studi 'bukti konsep' yang berfokus
pada respons jangka pendek dari balok laminasi terpaku
persegi (glulam) yang sebagian besar diperkuat.
Pemahaman dasar tentang masalah ikatan FRP-kayu,
komposisi FRP yang optimal untuk kompatibilitas dengan
kayu, geometri dan sifat material struktural kayu FRP-
kayu yang optimal, dan pemodelan perilaku jangka
panjang adalah semua masalah sains dan teknik dasar
yang masih harus ditangani [ 11]. Seperti dalam
pengembangan beton bertulang dan prategang,
penelitian teknik dasar dan ilmu material diperlukan
untuk membuka potensi penuh dari berbagai macam
anggota struktur kayu bertulang FRP, misalnya balok,
kolom, panel dan sambungan.
2. Sifat mekanik kayu lokal
Di pasar AS, semua kayu struktural adalah kelas
stres, yang menetapkan cap kelas untuk setiap potongan
kayu. Sifat-sifat kekuatan hipotetis kayu yang termasuk
dalam tingkat tegangan dari spesies individu ditentukan
dari sifat mekanik yang diukur dari spesimen kayu bening
spesies tersebut. Semua sifat kayu yang diizinkan untuk
balok dan stringer dan kategori tiang dan kayu yang
diberikan dalam standar desain saat ini telah diturunkan
dari hasil pengujian yang dilakukan pada spesimen
bening kecil.
Di pasar Lebanon, di sisi lain, tidak ada sumber kayu
yang dapat diandalkan dalam memberikan informasi
tentang sifat fisik dan mekanik kayu. Metode pengujian
dilakukan sesuai dengan ASTM D143-94 [2] yang
mewakili standar pro
Gambar 1. Spesimen tipikal yang digunakan dalam uji tarik dan tekan.
prosedur untuk mengevaluasi sifat mekanik dan fisik
yang berbeda, faktor pengontrol meliputi: ukuran benda,
kadar air, suhu, dan laju pembebanan. Prosedur
pengujian berikut dilakukan: • Pembengkokan statis. •
Kompresi sejajar dengan butir (Gbr. 1). • Geser sejajar
dengan butir. • Tegangan sejajar dengan butir (Gbr. 1).
Sifat mekanik rata-rata kayu lokal adalah sebagai
berikut: • Modulus pecah 10,22 kN/cm2, • Kuat tekan 5
kN/cm2, • Kuat tarik 12,16 kN/cm2, • Kuat geser 1,1 kN/
cm2, • Modulus elastisitas 12.650 MPa.
3. Balok glulam
Evaluasi kekuatan lentur balok glulam bertulang dan
tidak bertulang menjadi daya dorong utama penelitian
ini. Glulam atau kayu laminasi lem, diperkenalkan di
Eropa pada akhir abad ke-19, terdiri dari laminasi kayu
gergajian yang diikat dengan perekat sehingga butiran
semua laminasi berjalan sejajar dengan arah panjang.
Salah satu penggunaan awal glulam di Amerika Serikat
adalah lengkungan glulam yang didirikan pada tahun
1934 di Lab Produk Hutan USDA di Madison, Wisconsin.
Glulam dapat diproduksi dalam berbagai bentuk dan ukuran.
Anggota melengkung, melingkar meruncing, dan berbentuk
spiral telah diproduksi. Lengkungan melengkung telah digunakan
untuk menjangkau lebih dari 300 kaki (91 m). mantan kubah glulam
Machine Translated by Google
CA Issa, Z. Kmeid / Konstruksi dan Bahan Bangunan 19 (2005) 99–106
ceeding 500 ft (152 m) telah dibangun. Balok lurus dapat
dirancang dan diproduksi dengan laminasi horizontal (beban
diterapkan tegak lurus terhadap lebar muka laminasi) atau
laminasi vertikal (beban diterapkan sejajar dengan muka lebar
laminasi).
Glulam biasanya diproduksi menggunakan kayu dengan
kadar air dalam kisaran 10–16%. Biasanya datang dengan
defleksi camber atau ke atas. Ketika diproduksi dengan kadar
air kurang dari 12% dan digunakan dalam kondisi di mana kadar
air kurang dari 12%, glulam praktis bebas dari penyusutan dan
pembengkakan. Kondisi kering diasumsikan bila kadar air
selama pelayanan tidak melebihi 16%. Kondisi penggunaan
basah diasumsikan ketika kadar air selama servis melebihi 16%.
Namun glulam jarang digunakan dalam kondisi basah. Sifat
kekuatan glulam lebih kuat pada arah membujur dan lebih lemah
pada arah melintang. Pabrikan menempatkan kayu kualitas
tinggi di dekat permukaan (atas dan bawah), dan menggunakan
kayu kualitas rendah untuk bagian tengah (dekat bidang netral).
Semua sambungan (antara potongan kayu dalam laminasi)
harus dari syal atau setidaknya dari jenis jari. Kekuatan
mengurangi sendi dan simpul yang terhuyung-huyung.
Laminating memungkinkan kontrol atas lokasi material dengan
kualitas berbeda di dalam penampang anggota. Dengan
menempatkan material terkuat di daerah tegangan terbesar
(dekat bagian atas dan bawah dalam kasus komponen struktur
lentur), kinerja komponen struktur dapat ditingkatkan. Laminating
juga memungkinkan penyebaran cacat kayu di seluruh panjang
anggota.
Glulam biasanya digunakan sebagai pengganti kayu gergajian
ketika kayu berukuran lebih tinggi tidak tersedia. Dalam
prakteknya, balok kayu gergajian dengan ukuran nominal lebih
besar dari 6 18 (panjang lebih dari 25 kaki) sulit diperoleh. Dalam
situasi ini, glulam atau anggota prefabrikasi lainnya dapat
digunakan. Ada keuntungan tambahan yang datang dengan
penggunaan glulam. Sifat kekuatan yang diijinkan dari glulam
umumnya lebih unggul dari kayu gergajian.
Glulam adalah bahan yang stabil secara dimensi dengan kadar
air rata-rata 12%, dibandingkan dengan sekitar 30% untuk kayu
gergajian (hijau). Perekat yang digunakan dalam glulam tidak
mudah terbakar dan tidak kehilangan kekuatannya di bawah panas.
Oleh karena itu, glulam biasa digunakan sebagai pur lins, joist,
header, beam, dan truss member. Ini juga digunakan dalam
desain jembatan pejalan kaki dan jalan raya.
3.1. Pekerjaan eksperimental
Tujuan utama dari pekerjaan percobaan ini adalah untuk
menentukan sifat lentur balok laminasi terpaku yang diperkuat
dan yang tidak diperkuat. Jumlah total spesimen yang diproduksi
adalah sembilan, enam di antaranya diperkuat, dan tiga tidak
diperkuat. Bagian kayu dari semua balok dibentuk dengan
melaminasi tiga balok kayu yang ukurannya sama dengan 6 x
3,6 x 176 cm. Balok tanpa tulangan (tiga balok) yang dibentuk
saja
101
dari kayu memiliki dimensi jadi sama dengan 6 kali 11 kali 176
cm. Ada dua jenis tulangan yang digunakan. Tiga balok diperkuat
menggunakan pelat baja dengan tebal 1,5 mm, lebar 6 cm dan
panjang 176 cm. Dimensi jadi dari balok-balok ini sama dengan
6 kali 11,15 kali 176 cm. Jenis tulangan kedua yang digunakan
pada tiga balok adalah serat karbon diperkuat polimer (CFRP).
Ketebalan CFRP sama dengan 1,2 mm, lebarnya sama dengan
5 cm dan panjangnya sama dengan 176 cm. Dimensi jadi dari
balok-balok ini sama dengan 6 kali 11,12 kali 176 cm.
Pekerjaan eksperimental dilakukan sesuai dengan ASTM
D198-94 [2], yang meliputi penentuan sifat lentur kayu laminasi
dan konstruksi komposit. Balok didukung oleh pelat bantalan
logam untuk mencegah kerusakan balok pada titik kontak antara
balok dan penyangga reaksi.
Ukuran pelat bantalan adalah 11 kali 6 kali 2,4 cm. Pelat balok
didukung oleh reaksi ujung pisau (Gbr. 2) sehingga pemendekan
dan rotasi balok terhadap reaksi akibat defleksi tidak dibatasi.
Spesimen yang diuji memiliki rasio kedalaman terhadap lebar
11/6 yang kurang dari tiga, yang berarti tidak mengalami
ketidakstabilan lateral selama pembebanan. Beban diterapkan
melalui balok balok melintasi lebar balok penuh yang memiliki
ketebalan cukup untuk menghilangkan konsentrasi tegangan
tinggi di tempat-tempat kontrak antara balok dan balok bantalan.
Menurut ASTM [2], permukaan pembebanan balok harus memiliki
jari-jari kelengkungan yang sama dengan dua sampai empat kali
kedalaman balok untuk panjang chord tetapi tidak kurang dari
kedalaman balok. Rata-rata balok sama dengan 11 cm oleh
karena itu jari-jari kelengkungan balok harus antara 22 dan 44
cm. Yang digunakan memiliki jari-jari sebesar 25 cm yang berada
dalam kisaran yang ditentukan oleh ASTM dan untuk panjang
tali busur sama dengan kedalaman balok (11 cm). Beban total
pada balok diterapkan sama pada dua titik yang berjarak sama
dari reaksi.
Gbr. 2. Dukungan tepi pisau yang digunakan dalam pengaturan eksperimental.
Machine Translated by Google

102 CA Issa, Z. Kmeid / Konstruksi dan Bahan Bangunan 19 (2005) 99–106

Kedua titik beban berada pada jarak dari reaksinya sama dengan
sepertiga bentang.
Salah satu tujuan dari pemuatan dua titik adalah untuk subjek
bagian balok antara titik beban dengan momen lentur seragam,
bebas geser, dan dengan beban yang relatif kecil pada titik beban.
Sebagai contoh,
beban yang diterapkan pada sepertiga panjang bentang dari reaksi
akan kurang dari jika diterapkan pada panjang bentang seperempat
dari reaksi untuk mengembangkan momen dengan besaran yang
sama. Ketika beban diterapkan pada sepertiga momen
distribusi balok mensimulasikan bahwa untuk beban yang
terdistribusi secara merata di seluruh bentang untuk mengembangkan momen
besaran yang serupa. Jika beban diterapkan di luar
seperempat titik bentang, momen maksimum
dan geser sama dengan momen maksimum dan Gambar 3. Gambar ini menampilkan pengaturan untuk pengukuran defleksi.

geser untuk beban total yang sama terdistribusi merata

di seluruh rentang.
sedemikian rupa sehingga rentang geser relatif panjang. balok dari
Dalam prosedur pengujian, beban diubah dari
kayu dengan penampang persegi panjang seragam memiliki a = h
beban satu titik ke beban dua titik menggunakan balok baja
rasio 5/1–12/1 termasuk dalam kategori ini. Nilai ''a'' adalah
yang panjangnya sama dengan 55 cm. Balok baja dilekatkan
setengah bentang geser yang merupakan jarak antara aksi ulang
pada kepala tetap peralatan agar tidak
dan titik beban terdekat untuk simetris
menyebabkan defleksi sebelumnya pada balok, karena miliknya sendiri
balok yang dibebani dan h adalah kedalaman balok. Sejak
berat, sebelum beban apa pun diterapkan.
h 11 cm dan mengambil a=h 5=1 oleh karena itu kita memiliki
Menurut ASTM [2], perangkat yang akan
a 5 jam 5 11 55 cm. Karena beban diterapkan pada
mengukur defleksi harus sedemikian rupa sehingga memungkinkan
sepertiga dari setiap reaksi oleh karena itu panjang reaksi
pengukuran hingga 0,25 mm terdekat pada bentang yang lebih besar dari
rentang adalah L 3a 3 55 165 cm. Sebuah overhang sama
0,9 m yang merupakan kasus dengan spesimen kami. Perangkat
ke d=2 5:5 cm diadopsi dari setiap sisi
defleksi, yang dipasang untuk mengukur
defleksi, memungkinkan kami untuk membaca hingga 0,01 mm terdekat.
balok; jadi panjang total balok sama dengan
Lendutan diukur di tengah balok L 165 2 5:5 176 cm. Semua spesimen yang
diuji, dihancurkan dalam waktu antara 10 dan 19 menit yang
bentang relatif terhadap permukaan tarik menggunakan batang baja. Itu
berarti mereka telah memenuhi spesifikasi ASTM
batang baja terhubung ke balok (di tengahnya
bahwa waktu pengujian tidak boleh kurang dari 6 menit atau lebih
panjang, relatif terhadap permukaan tegangan) dan diperluas
dari 20 menit.
untuk mencapai pengukur dari mana defleksi dibaca (Gbr. 3).

Dimensi penampang balok struktur kayu solid dan balok kayu

komposit biasanya memiliki:
ukuran yang ditetapkan, tergantung pada pembuatannya
proses dan tujuan penggunaan. Namun, panjangnya adalah
ditetapkan oleh rentang yang diinginkan. Panjang bentang
ditentukan dari pengetahuan kedalaman balok, jarak
antara titik beban, serta jenis dan orientasi
bahan dalam balok. Panjang balok total juga harus:
termasuk overhang atau ekstensi di luar setiap reaksi
dukungan sehingga balok dapat mengakomodasi bantalan
pelat dan rol dan tidak akan terlepas dari reaksi
selama ujian. Panjang bentang balok yang dimaksudkan
terutama untuk evaluasi sifat lentur harus: Gambar 4. Tekuk mikro serat.

Tabel 1
Hasil untuk balok glulam tanpa perkuatan

Nomor spesimen Beban (kN) Momen (kN cm) r (kN/cm2) D (mm) jam (menit) Aliran geser (kN/cm)

15,8 869 7.182 28.26 150 1700 0.36

1 10,8 591,25 4.886 24.35 150 2300 0,25
23 5,75 316,25 2.614 12.4 150 4400 0.13
Machine Translated by Google

CA Issa, Z. Kmeid / Konstruksi dan Bahan Bangunan 19 (2005) 99–106 103

Gambar 5. Kegagalan tarik balok.

3.2. Hasil untuk balok glulam tanpa perkuatan 3.4. Hasil untuk balok glulam bertulang CFRP

Hasil untuk balok glulam tanpa perkuatan adalah: Hasil untuk balok glulam yang diperkuat CFRP
ditunjukkan pada Tabel 1. Berbagai jenis kegagalan yang ditunjukkan pada Tabel 3. Berbagai jenis kegagalan yang
terjadi selama pengujian spesimen ini ditunjukkan pada terjadi selama pengujian spesimen ini ditunjukkan pada
Gambar. 4–6. Gambar. 9 dan 10.

3.3. Hasil untuk balok glulam yang diperkuat baja 3.5. Ringkasan hasil

Hasil untuk balok glulam yang diperkuat baja adalah: Singkatnya, perbandingan antara hasil
ditunjukkan pada Tabel 2. Berbagai jenis kegagalan yang tiga jenis balok glulam yang diuji disajikan pada Tabel 4.
terjadi selama pengujian spesimen ini ditunjukkan pada Kolom terakhir pada tabel adalah luas tambahan dari
Gambar. 7 dan 8.

Gbr. 6. Kegagalan oleh tegangan sikat. Gbr. 7. Kegagalan balok glulam yang diperkuat baja.

Meja 2
Hasil untuk balok glulam yang diperkuat baja

Nomor spesimen Memuat Momen r atas r bot r baja D (mm) Waktu Aliran geser
(kN) (kNcm) (kN/cm2) (kN/cm2) (kN/cm2) (menit) (kN/cm)

1 18,3 1006,5 6.35 4,56 72.09 39.5 160 4500 0.37

2 18,3 1006,5 6.35 4,56 72.09 45 150 3300 0.37
3 17,3 951,5 6 4,31 68.14 47,5 160 4200 0.35
Machine Translated by Google

104 CA Issa, Z. Kmeid / Konstruksi dan Bahan Bangunan 19 (2005) 99–106

Gambar 8. Kegagalan ikatan antara baja dan kayu. Gambar 9. Tekuk mikro serat pada balok bertulang CFRP.

kayu diperlukan jika tidak ada tulangan apapun yang akan

digunakan dan beban yang sama harus dipikul. Luas tersebut
dinyatakan sebagai sejumlah balok dengan dimensi yang sama
membentuk balok dasar glulam (3.6 kali 6).
Kurva beban-defleksi untuk ketiga jenis balok glu lam
ditunjukkan pada Gambar 11. Grafik tersebut mewakili a
perbandingan antara kurva beban-defleksi dari
tiga jenis balok. Kita dapat dengan jelas mengamati bahwa
perilaku balok bertulang sama sekali berbeda dari
yang tidak diperkuat. Tulangan telah mengubah mode keruntuhan
dari getas menjadi ulet; dalam
zona plastis, untuk balok bertulang, untuk peningkatan kecil
beban, peningkatan besar dalam defleksi sedangkan untuk
balok tidak bertulang, di zona plastis dan untuk a
peningkatan kecil dalam beban, peningkatan defleksi sangat
kecil. Gambar 10. Kegagalan tipikal balok bertulang CFRP.

3.6. Modulus elastisitas

Untuk ketiga jenis balok tersebut hasilnya tampak Tabel 5.
Modulus elastisitas balok laminasi Harap dicatat bahwa perhitungan modulus elastisitas
(diperkuat dan tidak diperkuat) dapat dihitung menggunakan dilakukan dengan menggunakan beban rata-rata dan defleksi rata-
persamaan yang diberikan dalam ASTM D198-94 [2] rata pada batas proporsional untuk ketiga jenis
balok.
E P0 a=48IDÞð3L2 4a2 ;

di mana E adalah modulus elastisitas, P0 beban pada balok

pada batas proporsional (N), A jarak dari reaksi ke 4. Kesimpulan
titik beban terdekat (mm) (1/2 rentang geser), I momen
inersia (mm4), D lendutan balok pada batas proporsional (mm), Untuk memahami secara menyeluruh perilaku
dan L bentang balok (mm). balok glulam laminasi dalam lentur, pengujian harus dilakukan
Untuk semua balok 'a' adalah konstan dan sama dengan 55 pada sejumlah besar spesimen (lebih dari 200
mm, dan 'L' juga merupakan konstanta dan sama dengan 165 mm. balok). Sayangnya, penelitian ini dilakukan pada

Tabel 3
Hasil untuk balok glulam bertulang CFRP

Nomor spesimen Memuat Momen r atas r bot r CFRP D (mm) Waktu Aliran geser
(kN) (kNcm) (kN/cm2) (kN/cm2) (kN/cm2) (menit) (kN/cm)

19,9 1094,5 7.37 5,87 76,54 45 170 5500 0,42

1 21,5 1182,5 7.96 6,34 82,67 -
170 1200 0,45
23 20,7 1138,5 7.66 6,1 79,54 46.4 160 2400 0,43
Machine Translated by Google

CA Issa, Z. Kmeid / Konstruksi dan Bahan Bangunan 19 (2005) 99–106 105

Tabel 4
Perbandingan jumlah kayu yang dibutuhkan untuk memperbaiki balok glulam yang diperkuat

Rata-rata Luas tulangan Tingkatkan Tingkatkan Peningkatan defleksi Jika tidak ada bala bantuan adalah

beban (kN) (cm2) daerah (%) memuat (%) (%) digunakan (%)

Kayu 26.55 Baja 36 - - - - -

CFRP 41.4 0,9 1,36 35.60 67.30 Tambahkan 2 balok (j 18:2)

0,6 0,91 55.93 71.10 Tambahkan 2.35 balok

(j 19:48)

Gambar 11. Kurva beban-defleksi untuk ketiga jenis balok glulam.

Tabel 5 balok glulam paksa memberikan kegagalan daktail,

Modulus elastisitas ketiga jenis balok glulam defleksi berlebihan terjadi sebelum kegagalan.
Memuat Defleksi saya (mm4) Modulus dari Dua jenis tulangan diselidiki: baja
(kN) (mm) elastisitas piring dan CFRP. CFRP memiliki banyak keunggulan dibandingkan
(IPK)
pelat baja. Ini sangat ringan hanya dapat diterapkan oleh satu orang
Kayu 18 20.4 665.5 10.6 l03
orang, sedangkan untuk pelat baja perlu di
Baja 30 23.4 1029 9.95 103
setidaknya dua orang untuk menyelesaikan tugas. pelat baja
CFRP 31 27.4 920 9.80 103
perlu ditekan dalam presser setelah melaminasinya ke
balok kayu, yang tidak terjadi dengan CFRP. Untuk
hanya 9 balok, jadi kesimpulan dan rekomendasi CFRP, setelah ditempatkan di balok kayu semua apa adanya
didasarkan pada jumlah data yang sangat kecil. Mengapa memperkuat yang diperlukan adalah menekan CFRP dengan roller sederhana dan
balok glulam? Biaya balok glulam bertulang lebih murah karena proses laminating selesai. Selain itu, CFRP
penggunaan tulangan akan mengurangi kebutuhan memiliki kekuatan tarik yang sangat tinggi (sehubungan dengan
laminasi kelas atas pada permukaan tegangan ekstrem (kurang tinggi berat), tersedia dalam panjang berapa pun, tidak diperlukan
bahan kelas dapat digunakan); apalagi volumenya sambungan, ketebalan rendah, mudah diangkut, laminasi di
kayu berkurang. Balok glulam yang diperkuat memiliki lebih rendah persimpangan sederhana, aplikasi ekonomis tidak berat
variabilitas produk, mereka tidak terpengaruh oleh alam peralatan penanganan dan instalasi, tersedia dalam berbagai
karakteristik pertumbuhan, dan pembuatan tulangan konsisten, modulus elastisitas, ketahanan lelah yang luar biasa,
terkontrol. Selain itu, rein dan dapat dilapisi tanpa persiapan. Selain itu,
Machine Translated by Google

106 CA Issa, Z. Kmeid / Konstruksi dan Bahan Bangunan 19 (2005) 99–106

CFRP kompatibel dengan kayu sehubungan dengan
sifat chanical saya. Misalnya, kayu mulai kehilangan
kekuatannya pada 150 C dan ketahanan suhu CFRP
lebih besar dari 150 C. Selanjutnya, koefisien muai
panas untuk kayu dan untuk CFRP masing-masing
adalah, 2.5E-6 IN/IN/F dan 2.9 E-6 IN/IN/F yang
[7] Davalos JF, Barbero E, Munipalle U. Balok kayu laminasi yang direkatkan
diperkuat dengan komposit pullruded E-kaca/poliester. Dalam: Prosiding
kongres struktur ke-10, ASCE, San Antonio, TX; 1992. hal. 47–50.
[8] Kimball T, Poulin J, Brenno S, Gruber N. Dermaga glulam yang diperkuat
RP pertama di dunia. Dalam: Prosiding konferensi tahunan ke-50 dan
pameran '95, Institut Komposit, Masyarakat Industri Plastik; 1995.

menghasilkan regangan 0,05% pada variasi 100 F.

[9] Kimball T. Kelayakan balok glulam yang diperkuat dengan lembaran
Penggunaan lem berbasis epoksi untuk laminating FRP. Tesis MS, Jurusan Teknik Sipil dan Lingkungan, Universitas
antarmuka kayu/kayu dan antarmuka kayu/CFRP sangat dianjurkan.Maine, Orono, Maine; 1995.
Kesimpulannya, tugas yang paling kritis adalah [10] Leichti RJ, Gilham PC, Tingley DA. Jembatan danau Taylor: struktur
penentuan kekuatan lentur yang diijinkan untuk glulam yang diperkuat. Fokus Desain Kayu 1993;4(2):3–4.

penggunaan komersial. Hanya jika pemahaman yang [11] Plevris N, Triantafillou T. Perilaku merayap dari anggota kayu yang
jelas tentang nilai kekuatan lentur aktual untuk balok diperkuat FRP. J Struct Eng – ASCE 1995;121(2):174–86.
skala penuh diketahui dan perilaku aktual dipahami, [12] Plevris N, Triantafillou T. Kayu yang diperkuat FRP sebagai bahan
maka penyempurnaan faktor keamanan lentur menjadi mungkin. struktural. J Mater Civil Eng – ASCE 1992;4(3).
[13] Sonti S , Davalos JF , Hernandez R , Moody RC , Kirn Y .
Balok kayu laminasi diperkuat dengan plastik yang diperkuat serat
pultruded. Dalam: Prosiding konferensi tahunan ke-50 lembaga komposit
Referensi dan pameran '95, 30 Januari–1 Februari, Sesi 10-B.
Cincinnati, OH: Institut Komposit Masyarakat Industri Plastik Inc.; 1995.
[1] Abdel-Magid B, Dagher HJ, dan Kimball T. Pengaruh tulangan komposit hal. 1-5.
pada kayu struktural. Dalam: Prosiding – konferensi rekayasa material [14] Sonti S, GangaRao HVS. Evaluasi kekuatan dan kekakuan laminasi
ASCE 1994, Infrastruktur: material dan metode baru untuk perbaikan, kayu dengan pembungkus komposit. Dalam: Prosiding konferensi dan
San Diego, CA, 14– 16 November; 1994. pameran tahunan ke-50 institut komposit '95, 30 Januari–1 Februari,
Sesi 5-B. Cincinnati, OH: Compos ites Institute of the Society of the
[2] American Society for Testing and Materials (ASTM), Books of Plastics Industry Inc.; 1995. hal. 1–6.
Standar, Philadelphia (Pa), 1997.
[3] Chajes MJ, Kaliakin VN, Holsinger SD, Meyer AJ. Pengujian [15] Tingley DA, Leichti RJ. Glulam yang diperkuat: peningkatan pemanfaatan
eksperimental balok kayu komposit untuk digunakan dalam jembatan kayu dan kinerja produk. Makalah dipresentasikan di Forum Teknis –
kayu. Dalam: Makalah dipresentasikan pada konferensi teknik jembatan Globalisasi kayu: pasokan, produk, dan pasar.
internasional keempat, Philadelphia (PA); 1995. Portland (Oregon): Masyarakat Hasil Hutan; 1993.
[4] Dagher HJ, Kimball T, Abdel-Magid B, Shaler S. Perilaku balok glulam [16] Triantafillou T, Deskovic N. Prategang inovatif dengan lembaran FRP:
yang diperkuat FRP, Laporan ke Departemen Pertanian Amerika Serikat mekanisme perilaku jangka pendek. J Eng Mech – ASCE
dan Yayasan Sains Nasional, Departemen Teknik Sipil, Universitas 1991;117(7):1652–72.
Maine; 1995. [17] Triantafillou T, Deskovic N. Lembaran FRP prategang sebagai tulangan
[5] Balok Davalos IF, GangaRao HVS, Sonti SS, Moody RC, Hernandez R. eksternal anggota kayu. J Struktur Eng – ASCE 1992;118(5):1270–84.
Bulb-T dan glulam–FRP untuk jembatan kayu. Dalam: Prosiding
Kongres Struktur ASCE XII, Atlanta, Georgia; 1994. hal. 1316–21. [18] Dailey Jr TH, Allison RA, Minneci J, Bender RL. Komposit Hibrida:
Pemanfaatan Sumber Daya yang Efisien dengan Peningkatan Kinerja
[6] Balok komposit Davalos JF, Salim HA, Munipalle U. Glulam–GFRP Komposit Rekayasa Tradisional dengan Lembaran kasar Pult. Prok.
untuk jembatan kayu sistem-T dengan laminasi tegangan. Dalam: Konferensi & Expo Tahunan ke-50 Composites Institute '95. Institut
Prosiding konferensi internasional pertama tentang material komposit Komposit Masyarakat Industri Plastik, Inc. Cincinnati. Ohio. 30 Januari–
canggih di jembatan dan struktur, CSCE-CGC, Sherbrooke, Que., Feb. 1, Sesi 5-C, 1-4.
Canada; 1992. hal. 455–463.

Lihat statistik publikasi