COMMISSIONING

Nomor Dokumen COMMISSIONING FOR FOAM Rev. A

NKGSB-COM-PR-015-A4-A CHAMBER Page 1 of 8

PEMBERI KERJA : PT. PERTAMINA (PERSERO) RU-IV CILACAP

KONTRAKTOR : KSO NINDYA - GSB

NAMA PROYEK : PEMBANGUNAN 2 UNIT TANKI BLACK PRODUCT DI

PT PERTAMINA (PERSERO) RU IV CILACAP

LOKASI : PT PERTAMINA (PERSERO RU-IV CILACAP – JAWA TENGAH

NO. SPMP : 130/E20000/2019–S2

A 2/11/2021 All Issued For Review AS NB FH

Prepared Checked Review Review Checked Approved
Rev. Date Page Description
KSO NIDYA – GSB PT. PERTAMINA
 COMMISSIONING

Nomor Dokumen COMMISSIONING FOR FOAM Rev. A

NKGSB-COM-PR-015-A4-A CHAMBER Page 2 of 8

REVISI TABULASI
HAL REVISI KETERANGAN LAMPIRAN KETERANGAN
A B 0 LAMP. HAL A B 0
1 X A X
2 X
3 X
4 X
5 X
6 X
7 X
8 X
9 X
10 X
11 X
12 X
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
 COMMISSIONING

Nomor Dokumen COMMISSIONING FOR FOAM Rev. A

NKGSB-COM-PR-015-A4-A CHAMBER Page 3 of 8

30
31

LEMBAR RESPON
DOKUMEN REF. : NKGSB-COM-PR-015-A4-A
Dokumen /
No komen Inisial Respon Inisial keterangan
Hal. Ref.
 COMMISSIONING

Nomor Dokumen COMMISSIONING FOR FOAM Rev. A

NKGSB-COM-PR-015-A4-A CHAMBER Page 4 of 8

DAFTAR IS
I

1. UMUM.............................................................................................................................................................. 5
2. TUJUAN............................................................................................................................................................. 5
3. REFERENSI YANG DIGUNAKAN........................................................................................................................... 5
4. PERSIAPAN SEBELUM COMMISSIONING............................................................................................................. 5
5. COMMISSIONING SCHEME INSTALLATION ARRANGEMENT.................................................................................7
6. LANGKAH OPERASI COMMISSIONING FOAM CHAMBER.....................................................................................8
7. ACCEPTANCE CRITERIA....................................................................................................................................... 8
 COMMISSIONING

Nomor Dokumen COMMISSIONING FOR FOAM Rev. A

NKGSB-COM-PR-015-A4-A CHAMBER Page 5 of 8

1. Umum
Dokumen ini merupakan panduan commissioning untuk foam chamber yang diinstall pada tangki black
product dalam proyek Pembangunan 2 unit Tangki Black Product di Pertamina RU IV Cilacap, Jawa
Tengah.
2. Tujuan
Dokumen ini bertujuan untuk menguji Foam Chamber yang diinstall pada Tangki 35T5 dan 35T6 dapat
berfungsi dengan baik dan berhasil menciptakan Foam sesuai dengan dosis foam agent dan tekanan
yang digunakan.
3. Referensi yang digunakan
Referensi yang digunakan dalam dokumen report ini, antara lain :
 PID (For Bid) Black Product tank 35T5 dan 35T6
 Data Sheet (For Bid) Black Product Tank 35T5 dan 35T6
 Data Sheet (For Bid) Foam Chamber and Water Spray Nozzle
 NFPA 11, Standard for Low, Medium and High Expansion Foam, 2016 Edition
 API RP 2021, Management of Atmospheric Storage Tank Fires, 4 th Edition, 2001
4. Persiapan Sebelum Commissioning
A. Line Pipa Foam
1. Lakukan line check terhadap pipa line foam, periksa kelengkapan seperti nozzle inlet beserta
valve untuk masuknya air untuk pengetesan.
2. Pasang Pressure Indicator dengan range 0-25 barg di discharge pompa foam untuk memonitor
tekan foam solution yang di deliver ke chamber.
3. Periksa kondisi pipa raiser dari foam chamber, pastikan blind header sudah terikat dengan baik
sehingga tidak akan terjadi kebocoran.

B. Foam Chamber
1. Buka baut flange outlet foam chamber dengan nozzle tanki. Putar orientasi Foam Chamber
kearah tegak lurus nozzle foam chamber pada tanki.
 COMMISSIONING

Nomor Dokumen COMMISSIONING FOR FOAM Rev. A

NKGSB-COM-PR-015-A4-A CHAMBER Page 6 of 8

2. Periksa vapor seal disk (part no. MCS-33) terpasang dengan baik dengan cara mengecek baut
mounting jackscrew sudah terikat kencang pada vapor seal holder.

3. Pasang flexible hose pada foam chamber discharge

untuk menampung foam yang terbentuk pada saat commissioning.
4. Siapkan tempat penampungan foam selama commissioning di bawah foam chamber.

C. Foam Consentrate dan Solution

1. Perhitungan Foam Concentrate Requirement
= [Foam Solution Discharge Rate] x [% of foam concentrate] x [minimum discharge time]
…*Reference API RP 2021 4th Ed
2. Foam Concentrate Requirement
Minimum Discharge Time (min) 55 *Reference NFPA 11, Table 5.2.6.5.1
*Reference Datasheet [for Bid] Foam Chamber &
% of Foam Concentrate % 3
Water Spray Nozzle

3. Foam Consentrate disiapkan dengan jumlah cukup oleh KSO dan diserahkan ke pihak fire
department RU IV.
4. Fire Department RU IV menyiapkan foam truck and mixing chamber.
 COMMISSIONING

Nomor Dokumen COMMISSIONING FOR FOAM Rev. A

NKGSB-COM-PR-015-A4-A CHAMBER Page 7 of 8

5. Commissioning Scheme Installation Arrangement

Foam Truck c/w Pump

Upper Ring Service

Lower Ring Service
Roof Ring Service

Schematic Installation Arrangement for Foam System Commissioning

 COMMISSIONING

Nomor Dokumen COMMISSIONING FOR FOAM Rev. A

NKGSB-COM-PR-015-A4-A CHAMBER Page 8 of 8

6. Langkah Operasi Commissioning Foam Chamber

Commissioning foam chamber hanya menguji apakah chamber mampu menciptakan foam dari
campuran foam consentrate 3% dan air 97% sesuai dengan hitungan di atas.

a. Putar orientasi foam ke arah luar tanki. Hal ini dilakukan supaya foam tidak jatuh ke dalam tanki
untuk menghindari pembersihan dalam tanki.
b. Parkir foam truck ditempat yang aman untuk pengoperasian.
c. Periksa line pipa foam yang akan digunakan. Pastikan pipa sudah di hydrotes sesuai dengan design
pressure pipa foam.
d. Nyalakan pompa truck dalam posisi valve suplai masih tertutup. Pastikan discharge pressure dari
pompa tidak kurang dari 10 bar dan tidak lebih dari 80 bar. (discharge pompa harus dilengkapi
dengan pressure indicator)
e. Valve 2-1/2 inch (instantenous gate valve) header foam masih dalam posisi tertutup.
f. Buka pelan-pelan valve suplai yang terdapat pada discharge pompa. Perhatikan pressure indicator
menunjukkan tekanan pompa tidak kurang dari 10 bar dan tidak lebih dari 80 bar.
g. Buka pelan-pelan valve 2-1/2 inch (instantenous gate valve) header foam.
h. Panjang pipa dari header ke foam chamber kurang lebih 40 – 50 meter. Dengan kecepatan rata-
rata 4.3 m/s, maka kurang lebih dalam 1 menit, foam akan sampai pada chamber dan tersembur
dari chamber setelah seal glass pecah karena tekanan cairan foam.
i. Tunggu campuran foam solution dan air naik sampai terbentuk foam dalam chamber dan
memecahkan seal glass.
j. Semburan foam ditampung ke bawah melalui selongsong terpal atau flexible hose sehingga hasil
semburan foam terkonsentrasi ke dalam wadah yang sudah disiapkan di bawah.
k. Amati mutu foam dalam wadah, jika mutu dari foam sudah memenuhi kriteria, maka
commissioning foam chamber sudah selesai.
l. Setelah foam chamber dibersihkan, pasang kembali seal glass dengan part yang baru. Kemudian
outlet chamber diputar kembali ke nozzle nya di tanki.

7. Acceptance Criteria
a. Tekanan pada foam chamber mampu memecahkan vapor seal disk sehingga foam menyembur
melaluli foam chamber discharge nozzle dan masuk ke flexible hose.
b. Foam yang tersembur dari discharge nozzle mampu bertahan sebagai foam melalui flexible hose
sampai ke penampungan foam di bawah tanki.