ANSWERS

Soal 1

a. Fishbone Diagram

Pada fishbone diagram diatas dapat kita simpulkan bahwa permasalahan kualitas yang
dikomplain pelanggan terdapat pada Material, Method, dan Machine.
Material :
- Bahan kaos cacat
- Warna ban leher kaos dan tangan tidak sesuai
- Tipe leher kaos tidak sesuai pesanan
- Ukuran kaos tidak sesuai
- Warna kaos tidak sesuai

Method :

- Jahitan tidak rapih

- Jumlah dikirim tidak sesuai

Machine :

- Jenis cetakan tidak sesuai pesanan

 Hal-hal tersebut terjadi pada tahapan setelah produksi yaitu tidak adanya tahapan Quality
Control setelah produksi, dapat kita lihat pada alur prosedur pemesanan yang dilakukan
sebagai berikut :

Pada kolom yang ditandai kotak merah seharusnya ada tahapan QC setelah dilakukan
produksi dan setelah dilakukan packing.

b. Langkah yang perlu dilakukan oerusahaan untuk melakukan improve quality :

- Tambahkan Langkah Quality Controll sesudah dilakukan “produksi mencetak kaos sesuai
form pesanan dari marketing”
- Tambahkan Langkah Quality Controll ulang dan list pengiriman Kembali setelah
dilakukannya packing
c. Perbaikan usulan (GENAP)
- Langkah quality control setelah dilakukan “produksi mencetak kaos sesuai form pesanan
dari marketing” merupakan salah satu konsep quality in production yg dimana hal
tersebut menentukan apakah produk lolos uji atau reject
- Langkah Quality Controll ulang dan list pengiriman Kembali setelah dilakukannya packing
dilakukan agar pengiriman merupakan barang tidak reject, hal tersebut dilakukan karena
oenguji merupakan bukan mesin yang dimana deviasi kesalahan lebih besar
dibandingkan mesin.
SOAL 2
a. Penentuan nilai control chart dengan NIM 2401987664 (Penambahan 6,4) menggunakan Excel
 Gambar Peta Kontrol

Control Charts
23.2

23

22.8

22.6

22.4

22.2

22

21.8

21.6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

RATA2 X1 RATA2 X2 RATA2 X3 RATA2 X4

RATA2 X5 PENGUKURAN X1 PENGUKURAN X2 PENGUKURAN X3
PENGUKURAN X4 PENGUKURAN X5 UPL LCL
b. Desain Eksperimen
Berikut desain eksperimen dengan 2 faktor dan 3 pangkat dalam kecepatan produksi
industry :
Faktor 1 (Otomation Equipment) : Torque, Speed
Faktor 2 (Maintenance) : Waktu, Man Power
Faktor 3 (Quality) : Improve, Supply Chain Material

c. Teknik Sampling

Teknik sampling adalah teknik yang dilakukan untuk menentukan sampel. Jadi, sebuah penelitian
yang baik haruslah memperhatikan dan menggunakan sebuah teknik dalam menetapkan sampel
yang akan diambil sebagai subjek penelitian. Teknik ini sangat penting dalam penerimaan material
bahan baku karena dapat membangun gubungan baik pemasok serta memilih dan mesertifikasi
pemasok. Terdapat standard dalam penerimaan mutu material dan bahan baku dengan sertifikasi
ISO 9000, hal ini diterapkan dalam audit pemasok, supply chain optimasi, dan penerapan planning
control improvement (Trilogy Supplier Relationship)

SOAL 3
1. Cause and effect diagram
2. Brainstorming
3. Pareto analysis
4. Histogram
 Analisis dan usulan perbaikan

Dari hasil analisis pareto diatas dapat disimpulkan jika perusahaan menyelesaikan 2 permasalahan
yaitu :

- Tipe leher kaos tidak sesuai pesanan 2021

- Jenis cetakan tidak sesuai pesanan (timbul,biasa, satu warna, color) 2020

Dengan menyelesaikan 2 permasalahan tersebut dapat disimpulkan dengan melakukan 11,1% usaha
dapat menghasilkan 80% hasil

2/18 = 11,1%

11,1%/80%

Usulan Perbaikan :

- Langkah quality control setelah dilakukan “produksi mencetak kaos sesuai form pesanan dari
marketing” merupakan salah satu konsep quality in production yg dimana hal tersebut menentukan
apakah produk lolos uji atau reject
- Langkah Quality Controll ulang dan list pengiriman Kembali setelah dilakukannya packing dilakukan
agar pengiriman merupakan barang tidak reject, hal tersebut dilakukan karena oenguji merupakan
bukan mesin yang dimana deviasi kesalahan lebih besar dibandingkan mesin.