• HOME

• TENTANG KAMI
• JUAL

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
• BLOG

• PEMESANAN
• KETENTUAN
• HUBUNGI KAMI

Blog
HOME KONSTRUKSI
» »

KONSTRUKSI

Facade Precast Teknologi Dinding

Eksternal Konstruksi Bertingkat
• 11 Ag ustus 2020

• Posted by Indoprecast
 11AGU
Facade Precast merupakan bagian dinding eksternal yang dihasilkan dengan memakai bahan
material beton dengan cara pembuatan secara pabrikasi menggunakan sistem pracetak. Facade
ini dimanfaatkan terutama pada bangunan dengan memiliki kualitas unggulan dan lebih efisien
dalam waktu pelaksanaan.

Facade Precast menjadi teknologi terkini dalam konstruksi yang lebih cepat dan praktis dalam
konstruksi dinding eksternal bertingkat

Beberapa diantaranya seperti, bangunan dengan jenis super blok, high rise, bangunan secara
komersial, industri maupun bangunan untuk perumahan. Sistem facade pracetak merupakan
pengganti pada bagian dinding eksternal yang digunakan dalam proyek pengerjaan bangunan
sebuah apartemen di perkotaan.

Sistem Kerja Facade Precast Secara Umum

Pembuatannya tidak dilakukan pencetakan di lapangan namun pembuatannya dilakukan
secara pabrikasi. Setelah jadi, facade dibawa ke lokasi pengerjaan untuk dilakukan instalasi
dengan struktur utuh. Prinsip kerjanya dilakukan pengecoran lebih dulu sebelum dilakukan
perangkaian di lokasi.
Hal tersebut menjadi kualitas beton pracetak agar tetap terjaga dan dapat dilakukan secara
terpisah pada area pabrik. Selain itu, waktu yang diperlukan untuk melakukan kerja dapat
dilakukan secara singkat, biaya lebih ekonomis, ramah terhadap lingkungan sekitar dan
pengaruh perubahan cuaca dapat dilakukan secara minimal. Sistem kinerja pada beton
pracetak ini lebih ekonomis, cepat, dapat dikendalikan dan efektif dari segi waktu maupun
pembiayaannya.

Baca juga:

Beton Praktis Untuk Dinding

Indeks Kinerja Facade Precast

Indeks kinerja pada pengaturan pada facade sangat penting dalam pembangunan pada
bangunan yang memiliki tingkat tinggi dengan menggunakan sistem dinding facade.

Hal ini menyebabkan waktu pengerjaan dalam prosedur pengaturan dinding facade akan
berbeda dikarenakan pada tiap faktor antara lain dapat dikarenakan pada keselahan dalam
proses desain gambar kerja, produksi, jumlah alat, jumlah alat berat, tenaga kerja, keahlian,
kondisi cuaca dan kualitas produksi.

Metode Wall Facade Precast

Metode ini dimanfaatkan dengan melakukan pengecoran pada komponen pada tempat khusus
maupun pabrikasi. Setelah proses pembuatan sudah selesai. Maka selanjutnya, akan dibawa ke
lokasi untuk dilakukan perancangan dengan susunan utuh.

Cara ini dilakukan dengan menggabungkan beton precast dengan konvensional. Bagian pada
struktur utama memanfaatkan beton konvensional seperti pelat, balok dan kolom. Sedangkan
struktur pada mukanya menggunakan beton precast.

Keuntungan Wall Facade Precast

Penggunaan Wall Facade Precast memiliki beberapa keunggulan dalam bidang konstruksi
apabila dibandingkan dengan konvensional. Beberapa diantaranya meliputi

1. Mempersingkat pengerjaannya di bidang pembangunan

2. Waktu terbilang lebih singkat dibandingkan konvensional
3. Penggunaan bahan material terbaik dengan kualitas baik
4. Perlakuan akhir berupa finsihing dilakukan dengan mudah dan praktis
5. Elemen pracetaknya dilakukan dengan cara melakukan uji laboratorium di pabrik
6. Biaya lebih ekonomis dan hemat
Baca juga

Harga Pagar Panel

Kerugian Wall Facade Precast
Selain memiliki keunggulan penggunaan facade precast memiliki kerugian dalam
pembangunannya. Beberapa diantaranya sebagai berikut :

1. Proses produksinya dinilai kurang ekonomis apabila jumlah yang dihasilkan terlampau
sedikit sehingga agar dapat dikatakan lebih ekonomis apabila hasil produksi pabrik
dilakukan dalam jumlah besar.
2. Pembuatannnya memerlukan tingkat kedetailan yang akurat. Hal ini dilakukan agar
yingkat simapangan atau deviasinya tidak terlalu besar antara satu elemen dengan
elemen lainnya. Hal tersebut dimaksudkan agar tidak mempersulit saat melakukan
instalasi di lokasi pengerjaan.
3. Ukuran pada beton pracetak yang dihasilkan baik ukuran panjang maupun bentuknya
sangat terbatas. Hal tersebut disesuaikan dengan besaran kapasitas alat yang digunakan
dan alat pengangkutannya.
4. Jarak maksimal untuk proses pengangkutan dengan menggunakan truk memiliki kisaran
jarak berkisar 150 hingga 350 kilometer. Meskipun demikian, ukuran ini masih
tergantung pada jenis produksi yang dihasilkan. Apabila menggunakan pengangkutan
berupa transportasi laut maka jarak maksimal yang perlu ditempuh sekitar di atas 1000
kilometer.
5. Lokasi penginstaan atau lapangan harus memiliki beragam peralatan yang diperlukan
untuk melakukan proses perangkaian baik handling maupun erection.
Pekerjaan Pabrikasi Pada Wall Facade Precast
Proses pembuatan wall facade precast dilakukan dengan cara proses pabrikasi. Tahapan dalam
proses pengecoran bagiannya dilakukan pada sebuah tempat khusus. setelah proses selesai
maka hasil produksi akan dibawa menuju lokasi kerja untuk dilakukan proses susun menjadi
sebuah struktur yang diharapkan. Beberapa tahapan proses dalam pembuatan facade ini dalam
tahapan pabrikasi beberapa diantaranya sebagai berikut:

1. Moudling
Pada tahapan ini maka proses utama dilakukan dengan membuat cetakan dinding yang
dibutuhkan dan disesuaikan dengan jenis wall yang diperlukan. Biasanya, pabrik sudah
memiliki workshop tersendiri dalam pembuatan ini.
2. Reinforcing
Dalam proses ini perlu melakukan perakitan tulangan untuk dimasukkan ke dalam
cetakan yang sudah siap digunakan. Bentuk dan ukuran harus disesuaikan dengan
cetakan yang dibuat agar memudahkan kinerja dan hasilnya sesuai yang diharapkan.
Pencetakan diharuskan sesuai dengan kebutuhan yang ada di lapangan. Hal tersebut perlu
dilakukan untuk maintenance cetak atau tempat untuk melakukan perakitan tulangan
serta sambungan.
3. Concreating
Biasanya pihak pabrik sudah memiliki concreatig plant yang dilakukan secara komputasi
 atau menggunakan komputer. Kualitas dan kontrol saat pemrosesan dilakukan secara
digital.
4. Compaction
Tahapan ini menggunakan frekuensi tingkat tinggi dan vibrator eksternal untuk menguji
kualitas dan menghasilkan produk berkualitas dan terjamin mutunya.
5. Curing
Elemen beton yang memiliki ukuran besar ditempatkan steam curing dengan cara
menyelubungkannya ke dalam dengan pengaturan suhu berkisar 60 hingga 70 0 C. Kisaran
waktu yang diperlukan sekitar 2 hingga 3 jam.
6. Handling
Proses pembuatan selesai dengan pengaturan umur beton dengan kisaran kurang lebih 10
jam. Apabila sudah dilakukan pengecekan kualitas dan uji mutu serta waktu sudah
memenuhi syarat.
Maka selanjutnya, dilakukan penyimpanan wall facade precast ke dalam gudang. Biasanya,
penyusunan dilakukan secara tegak lurus dan perlu pemberian bantalan antara unit yang
satu dengan unit lainnya.
Penyimpanan dan Kontrol Kualitas Wall Facade Precast
Pembuatan facade precast yang sudah dibuat perlu dilakukan penyimpanan dan mengontrol
kualitasnya agar dapat digunakan. Beberapa hal poin penting dalam proses penyimpanan
diantaranya yaitu :

1. Apabila proses pengeringan pada beton kurang lebih 10 jam setelah dilakukan
pengecoran.
2. Peletakan dinding facade dilakukan secara tegak lurus maupun tumpuk agar lebih efektif
dan efisien saat pemakain pada lokasi pengerjaan.
3. Penggunaan balok kayu dimanfaatkan untuk membatasi wall facade dengan tjuan agar
wall facade tidak mengalami kerusakan.
Baca juga:

Harga Beton Ready Mix

Hal yang Harus Diperhatikan Pada Wall Facade Precast

Terdapat beberapa poin penting setelah melakukan perangkaian precast dengan melakukan
pengontrolan secara berulang. Hal ini dilakukan untuk mendapatkan hasil lebih maksimal pada
lapangan.

Terdapat beberapa hal penting yang diperhatikan diantaranya seperti joint antara tegak lurus
dengan mendatar harus saling terhubung, joint tersebut memiliki kesamaan di setiap tempat,
keseluruhan hubungan harus dilakukan pengecekan apabila rangkaian sudah dipasang.
Connection perlu diberikan zink cromate dan tidak perlu dilakukan grout. Perubahan pada
hubungan atau connection harus diketahui dan disetujui oleh pihak yang bersangkutan dan
perlu dilakukan finishing pada kerusakan yang sudah terjadi
NEWERApa Itu Beton Cyclop Istilah Lain Untuk Pondasi Sumuran
Back to list

OLDERMengenal Groundsill Jembatan Dan Jenis-Jenisnya

 TINGGALKAN BALASAN
Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

Komentar *
Nama *
Email *
Situs Web

Kirim Komentar

Cari
CARI
• Beton
• Konstruksi
• Material Alam
JUAL DI PRODUK

Banjarnegara U-Ditch Banyumas U-Ditch Batang U-Ditch Blora U-Ditch Bogor U-Ditch Brebes U-DitchCianjur U-
Ditch Cikampek U-Ditch Cilacap U-DitchCirebon U-Ditch Demak U-Ditch Garut U-DitchGresik U-Ditch Grobogan U-DitchIndramayu U
Ditch Jawa Tengah U-DitchJawa Timur U-DitchJepara U-DitchJogja U-Ditch Karanganyar U-Ditch Kebumen U-Ditch Kendal U-Ditch Kudus
U-Ditch Kuningan U-Ditch Magelang U-DitchMajalengka U-Ditch Malang U-DitchPangandaran U-Ditch Pemalang U-Ditch Purbalingga U-
Ditch Purwakarta U-Ditch Purwokerto U-Ditch Rembang U-Ditch Salatiga U-Ditch Solo U-DitchSragen U-DitchSubang U-Ditch Sukoharjo U-
Ditch Sumedang U-Ditch Surabaya U-DitchSurakarta U-DitchTegal U-Ditch Temanggung U-DitchWonogiri U-Ditch Wonosobo U-Ditch

Web penjualan beton precast, tersedia berbagai harga beton precast/cetak,

Web Indoprecast bagian dari pengembangan pemasaran produk PT. Indoprecast Mitra Karya

Indoprecast dapat memenuhi kebutuhan pemesanan beton precast se-pulau Jawa

HEADQUARTER

Alamat Kantor PT. Indoprecast Mitra Karya

Jl. Cibubur Country Raya No. CC.OR 31, Cikeas Gunung Putri Bogor, Jawa Barat

Phone: (021) 2288 7980

Email: order@indoprecast.com

LAYANAN SITUS
 • Profile
• Produk
• Cara Pemesanan
• Syarat Ketentuan
• Disclaimer
LINK TERKAIT

• Dunia Beton
• Material Konstruksi
• Beton Cor
• Ready mix
• Hubungi Kami
INDOPRECAST 2022 CREATED BY BRINGIspan style="color: red;font-size: 12px">ITPROJECT. WEB DEVELOPMENT
SOLUTION.

SEARCH

• MENU
• CATEGORIES
• HOME
• TENTANG KAMI
• JUAL
• BLOG
• HUBUNGI KAMI

Klik Untuk Order