Kelompok 3 - Modul 2 Advanced Transfer

LAPORAN
PRAKTIKUM SIMULASI SISTEM INDUSTRI

MODUL 3 ADVANCED TRANSFER
Dosen Pembimbing:
Noveicalistus H Djanggu, S.T., M.T.
Disusun Oleh:
Kelompok 3
1. Josafat Gagas Octorio D1061171046

2. Meissy Danjiah D1061201001
3. Dina Febrianti Simanjuntak D1061201022
4. Rotanov Sahat Tua Sihombing D1061201033
5. Evifani D1061201042
6. Farnando Gayaigo D1061201045
7. Yogi Pratomo D1061201059
LABORATORIUM OPTIMISASI SISTEM INDSUTRI

JURUSAN TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS TANJUNGPURA
2022
Praktikum Simulasi Sistem Industri
Modul 3 Advanced Transfer
Kelompok 3
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ……………………………………………………………………..ii
DAFTAR TABEL ................................................................................................ iv
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. v
BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1
1.2 Perumusan Masalah ................................................................................. 1
1.3 Tujuan Praktikum .................................................................................... 2
1.4 Alat dan Bahan ........................................................................................ 2
1.5 Metodologi Praktikum ............................................................................. 3
1.5.1 Flowchart Praktikum ..................................................................... 3
1.5.2 Penjelasan Praktikum .................................................................... 4
1.6 Sistematika Penulisan .............................................................................. 5
BAB II TINJAUAN PUSTAKA........................................................................... 8
2.1 Pengertian Arena ..................................................................................... 8
2.2 Basic Process ........................................................................................... 9
2.2.1 Modul Flowchart ........................................................................... 9
2.2.2 Modul Data .................................................................................. 22
2.3 Advanced Process .................................................................................. 24
2.3.1 Modul General Flowchart ........................................................... 24
2.3.2 Modul Data .................................................................................. 30
2.4 Advanced Transfer................................................................................. 31
2.4.1 Modul General Flowchart ........................................................... 31
2.4.2 Modul Data .................................................................................. 37
BAB III PENGOLAHAN DATA ....................................................................... 38
3.1 Pengumpulan Data Historis ................................................................... 38
Jurusan Teknik Industri

Universitas Tanjungpura ii
Kelompok 3
3.2 Pengolahan Data .................................................................................... 39
BAB IV ANALISA .............................................................................................. 74
4.1 Analisa Category Overview ................................................................... 74
4.2 Analisa Hasil Entities ............................................................................ 74
4.3 Analisa Hasil Queue .............................................................................. 75
4.4 Analisa Hasil Resource .......................................................................... 76
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN .............................................................. 77
5.1 Kesimpulan ............................................................................................ 77
5.2 Saran ...................................................................................................... 78
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 79

Universitas Tanjungpura iii
Kelompok 3
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Petunjuk Create Modul ........................................................................... 9
Tabel 2.2 Petunjuk Dispose Modul ....................................................................... 11
Tabel 2.3 Petunjuk Process Modul ....................................................................... 12
Tabel 2.4 Petunjuk Decide Modul ........................................................................ 15
Tabel 2.5 Petunjuk Batch Modul .......................................................................... 17
Tabel 2.6 Petunjuk Separate Modul ..................................................................... 18
Tabel 2.7 Petunjuk Assign Modul ......................................................................... 19
Tabel 2.8 Petunjuk Record Modul ........................................................................ 21
Tabel 2.9 Petunjuk Modul Hold ............................................................................ 25
Tabel 2.10 Petunjuk Modul Match........................................................................ 26
Tabel 2.11 Petunjuk Modul Signal........................................................................ 27
Tabel 2.12 Petunjuk Modul Delay ........................................................................ 28
Tabel 2.13 Petunjuk Modul Release ..................................................................... 29
Tabel 2.14 Petunjuk Modul Seize ......................................................................... 29
Tabel 2. 15 Petunjuk Enter Modul ........................................................................ 32
Tabel 2. 16 Petunjuk Leave Modul ....................................................................... 33
Tabel 2. 17 Petunjuk PickStasion Modul .............................................................. 34
Tabel 2.18 Petunjuk Route Modul ........................................................................ 35
Tabel 2. 19 Petunjuk Stasion Modul ..................................................................... 36
Tabel 3.1 Waktu Proses Pembuatan Gelas Kaca………...………………………38

Universitas Tanjungpura iv
Kelompok 3
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. 1 Flowchart ............................................................................................ 4
Gambar 2.1 Create Modul…………………………..……………………………..9
Gambar 2.2 Dispose Modul .................................................................................. 10
Gambar 2.3 Process Modul ................................................................................... 11
Gambar 2.4 Decide Modul .................................................................................... 14
Gambar 2.5 Batch Modul ...................................................................................... 16
Gambar 2.6 Separate Modul ................................................................................. 17
Gambar 2.7 Assign Modul ..................................................................................... 19
Gambar 2.8 Record Modul.................................................................................... 20
Gambar 2.9 Modul Attribute ................................................................................. 22
Gambar 2.10 Modul Entity ................................................................................... 22
Gambar 2.11 Modul Queue ................................................................................... 22
Gambar 2.12 Modul Resource .............................................................................. 23
Gambar 2.13 Modul Variable ............................................................................... 23
Gambar 2.14 Modul Schedule .............................................................................. 23
Gambar 2.15 Modul Set ........................................................................................ 24
Gambar 2.16 Modul Hold ..................................................................................... 24
Gambar 2.17 Modul Match ................................................................................... 26
Gambar 2.18 Modul Signal ................................................................................... 27
Gambar 2.19 Modul Delay .................................................................................... 28
Gambar 2.20 Modul Release ................................................................................. 28
Gambar 2.21 Gambar Modul Advanced Set ......................................................... 30
Gambar 2.22 Gambar Modul Expression.............................................................. 31
Gambar 2. 23 Enter Modul ................................................................................... 31
Gambar 2. 24 Leave Modul .................................................................................. 33
Gambar 2. 25 PickStasion Modul ......................................................................... 34
Gambar 2. 26 Route Modul ................................................................................... 35
Gambar 2. 27 Stasion Modul ................................................................................ 36
Gambar 3. 1 Solusi Kasus Pembuatan Gelas Kaca ............................................... 40
Gambar 3.2 Software Arena.................................................................................. 41
Gambar 3.3 Tampilan Awal Software Arena........................................................ 41

Universitas Tanjungpura v
Kelompok 3
Gambar 3.4 Pengaturan Create 1 .......................................................................... 41

Gambar 3.10 Pengaturan Create 7 ........................................................................ 44
Gambar 3.11 Pengaturan Process 1 ....................................................................... 45
Gambar 3.12 Pengaturan Batch 1.......................................................................... 45
Gambar 3.13 Pengaturan Create 8 ........................................................................ 46
Gambar 3.15 Pengaturan Match 1 ......................................................................... 47
Gambar 3.18 Pengaturan Assign 1 ........................................................................ 49
Gambar 3.19 Pengaturan Route 1 ......................................................................... 49
Gambar 3.20 Pengaturan Station 1........................................................................ 50
Gambar 3.22 Pengaturan Separate 1 ..................................................................... 51
Gambar 3.34 Pengaturan Delay 1 ......................................................................... 58

Universitas Tanjungpura vi
Kelompok 3

Gambar 3.40 Pengaturan Decide 1........................................................................ 61
Gambar 3.42 Pengaturan Dispose 1 ...................................................................... 62
Gambar 3.47 Pengaturan Record 1 ....................................................................... 64
Gambar 3.48 Pengaturan Dispose 2 ...................................................................... 65
Gambar 3.49 Tampilan Simulasi Pembuatan Gelas Kaca .................................... 65
Gambar 3.50 Icon Running ................................................................................... 66
Gambar 3.51 Tampilan Arena Gelas Kaca ........................................................... 66
Gambar 3.52 Kotak Dialog Running .................................................................... 66
Gambar 3.53 Category Overview 1 ...................................................................... 67
Gambar 3.62 Category Overview 10 .................................................................... 73

Universitas Tanjungpura vii
Kelompok 3
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Sekarang ini seiring dengan perkembangan teknologi, sektor industri terus
didesak untuk ikut sejalan berkembang menjadi suatu perindustrian yang maju.
Perusahaan-perusahaan terus bersaing dalam meningkatkan produktivitas
perusahaannya. Dalam suatu perusahaan tidak terlepas dari aktivitas produksi.
Di mana aktivitas produksi erat kaitannya dengan pekerjaan yang melibatkan
manusia dan mesin. Mencapai keefektifan dan keefisienan proses produksi yang
mencangkung seluruh elemen sistem menjadi salah satu tujuan dari suatu
perusahaan dengan harapan mampu meningkatkan produktivitas dan mampu
bersaing dengan perusahaan-perusahaan lainnya. Salah satu cara untuk
mencapai tujuan tersebut adalah dengan cara simulasi. Simulasi bertujuan untuk
mendeskripsikan sistem secara nyata dan terperinci. Software yang digunakan
adalah Arena. Modul Arena yang biasa digunakan adalah Basic Process Namun
seringkali penggunaan Basic Process kurang mencukupi sistem yang nyata
tersebut. Sistem nyata memiliki banyak proses dan transfer yang bermacam-
macam. Proses yang dimaksud antara lain proses match, hold, dan signal Proses
transfer yang memakai conveyor maupun transporter juga masih belum
terdefinisikan. Modul yang digunakan adalah Advanced Process dan Advance
Transfer.
PT Bastetri merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dibidang
produksi alat rumah tangga yang khususnya pembuatan gelas kaca. Proses
didalam sistem berjalan dengan menggunakan manusia dan mesin. Analisis
sistem produksi dapat dilakukan dengan simulasi. Harapannya agar dapat
dilakukannya perbaikan terhadap sistem di produksi pada PT Bastetri tersebut.
Sistem produksi pada perusahaan ini dilakukan secara semi terotomasi. Proses-
proses yang melibatkan manusia rawan mengalami keterlambatan dan memiliki
faktor-faktor ketidakpastian.
Pada praktikum tentang Advanced Transfer ini memberikan dasar-dasar
pembuatan simulasi komputer yang lebih terperinci, mudah, dan cepat serta
bagaimana melakukan analisis terhadap output yang diperoleh, baik untuk

Universitas Tanjungpura 1
Kelompok 3
sistem manufaktur maupun sistem non-manufaktur (jasa). Model yang

digunakan dalam praktikum kali ini adalah pada proses gelas kaca yang
diproduksi oleh PT Bastetri . Permasalahan tersebut akan disimulasikan dengan
sistem Arena menggunakan semua modul Advanced Transfer yang terdapat
stasiun dan route. Penerapan pada praktikum ini diharapkan dapat memodelkan
sistem secara utuh dan dapat menjadi referensi untuk perancangan sistem yang
lebih baik sehingga dapat meningkatkan keefektifan dan keefisienan proses
produksi. Input dari praktikum ini yaitu proses gelas kaca sedangkan output-
nya adalah hasil simulasi pada software Arena.
1.2 Perumusan Masalah
Rumusan masalah adalah pertanyaan-pertanyaan mengenai masalah sebuah
hal atau kejadian yang berbentuk kalimat tanya yang sederhana. singkat, padat,
dan jelas. Adapun perumusan masalah pada praktikum simulasi sistem industri
advanced transfer adalah sebagai berikut.
1. Bagaimana input data pada simulasi proses produksi gelas kaca oleh PT
Bastetri?
2. Bagaimana penggunaan modul advanced transfer pada simulasi proses
produksi gelas kaca oleh PT Bastetri?
3. Bagaimana penggunaan data random pada proses produksi gelas kaca?
4. Bagaimana hasil output dari simulasi proses gelas kaca yang dilakukan?
1.3 Tujuan Praktikum
Adapun tujuan pada praktikum simulasi sistem industri advanced transfer
adalah sebagai berikut.
1. Mampu mengidentifikasi input data pada simulasi proses produksi gelas
kaca oleh PT Bastetri.
2. Mengetahui dan memahami penggunaan modul advanced transfer pada
simulasi proses produksi gelas kaca oleh PT Bastetri.
3. Mengetahui cara menggunakan data random pada proses produksi gelas
kaca.
4. Mengetahui hasil output dari simulasi proses pembuatan gelas kaca yang
dilakukan.

Kelompok 3
1.4 Alat dan Bahan

Alat merupakan sesuatu yang harus disiapkan dalam melaksanakan suatu
percobaan atau pengujian sedangkan bahan merupakan sesuatu yang akan diuji
dan diamati pada saat percobaan praktikum. Adapun alat dan bahan yang
digunakan di dalam praktikum simulasi system industri modul advanced
transfer adalah sebagai berikut :
1. Lembar Kerja
2. Alat Tulis
3. Laptop
4. Software Arena
5. Software Notepad
1.5 Metodologi Praktikum
Metodologi pratikum merupakan langkah-langkah, prosedur dan kegiatan
yang akan dilakukan dalam pratikum ini. Adapun metodologi pratikum modul
Advanced Transfer adalah sebagai berikut.
1.5.1 Flowchart Praktikum
Flowchart merupakan bagan yang menjelaskan langkah-langkah
proses yang akan dilakukan dalam sebuah pratikum. Adapun flowchart
pratikum pada modul ini adalah sebagai berikut.

Kelompok 3
Mulai X
Studi Literatur Pengolahan Data

1. Arena 1. Simulasi Sistem Pembuatan Gelas
2. Basic Process Kaca
3. Advanced Process 2. Penyusunan Solusi Kasus
4. Advanced Transfer 3. Simulasi Data Menggunakan Software
5. Modul General Flowchart Arena
6. Modul Data
Ya
Alat dan Bahan Tidak
1. Laptop atau Komputer
2. Alat Tulis Apakah Data
3. Microsoft Word Sudah Sesuai ?
4. Microsoft Excel
5. Software Arena
Analisis
1. Analisa Hasil
Data
2. Analisa Pemahaman
1. Arena
2. Basic Process
3. Advanced Process Kesimpulan dan Saran
4. Advanced Transfer
Selesai
X
Gambar 1. 1 Flowchart
1.5.2 Penjelasan Praktikum

Berdasarkan flowchart diatas, adapun penjelasan pratikum pada
modul ini adalah sebagai berikut:
1. Mulai
2. Studi Literatur
Studi literatur merupakan serangkaian yang berkenaan dengan
metode pengumpulan data pustaka. Bahan tersebut berisikan tentang
informasi yang akan dibahas meliputi Arena, Basic Process,
Advanced Process, Advanced Transfer, Modul General Flowchart
dan Modul data.
3. Alat dan Bahan
Setelah dilakukan studi literatur. Langkah selanjutnya adalah
mempersiapkan alat dan bahan. Alat dan bahan yang dibutuhkan
adalah Laptop atau computer, Alat tulis, Microsoft Excel, dan
Microsoft Word dan Software Arena.
4. Data
Kelompok 3
Adapun data studi kasus yang digunakan yaitu data simulasi

sistem pembuatan gelas kaca, proses pembuatan gelas kaca, dan
waktu yang dibutuhkan dalam pembuatan gelas kaca.
5. Pengolahan Data
Pengolahan data yang dilakukan yaitu pengolahan data simulasi
sistem pembuatan gelas kaca, penyusunan solusi kasus, dan simulasi
data menggunakan software arena. Setelah itu dilakukan inspeksi
terhadpa pengolahan data yang telah diperoleh jika data yang
diperoleh sudah sesuai maka dapat dilanjutkan pada tahapan
selanjutnya dan sebaliknya jika data yang diperoleh tidak sesuai
maka dapat dilakukan perulangan
6. Analisis
Setelah dilakukan pengolahan data, langkah selanjutnya adalah
Analisa. Analisa merupakan kegiatan yang dilakukan untuk
menganalisa semua analisa hasil dan analisa pemahaman.
7. Kesimpulan dan Saran
Kesimpulan dan saran merupakan bagian terakhir yang
berisikan inti dari pratikum yang telah dilakukan dengan kekurangan
apa saja yang terjadi dalam pengerjaan laporan pratikum ini.
8. Selesai.
1.6 Sistematika Penulisan
Sistematika penulisan adalah tata cara, metode atau urutan untuk
menyelesaikan sebuah karya ilmiah atau laporan yang didalamnya terdapat
masing-masing bab yang disusun secara urut dan runtun. Sistematika penusisan
berguna agar pembaca bisa mengetahui dulu alasan kenapa penelitian
dilakukan, serta dapat mampermudah pembaca mempelajari dan mengetahui
isi laporan. Berikut ini merupakan beberapa uraian mengenai gambaran pada
masing-masing bab melalui sistematika penulisan.
BAB 1 PENDAHULUAN
Bab 1 berisikan tentang latar belakang, perumusan masalah, tujuan
praktikum, batasan masalah, metodologi pratikum, flowchart pratikum beserta
penjelasan flowchart pratikum dan sistematika penulisan. Latar belakang

Kelompok 3
memperjelaskan singkat mengenai objek yang akan dilakukan penelitian serta

melakukan penjabaran terhadap objek yang telah dipilih untuk dilakukan
pembahasan dalam menjelaskan permasalahan yang akan dibuat dan disertai
fakta yang jelas. Pada perumusan masalah merupakan masalah yang akan
diselesaikan dalam penelitian. Tujuan pratikum dapat dikatakan bagian paling
utama dalam terbentuknya pengetahuan baru berdasarkan pengetahuan
sebelumnya dan eksperimen yang dimiliki dan dilakukan oleh mahasiswa.
Flowchart pratikum merupakan bagan yang menjelaskan tahapan dan langkah-
langkah yang dilakukan saat melakukan pratikum.
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
Tinjauan pustaka merupakan bagian yang berisikan tentang landasan teori
pada pratikum yang dilaksanakan. Pada pratikum ini teori yang dibahas terdiri
dari pengertian arena, basic process, modul flowchat, modul data, advanced
process, modul general flowchart, modul data, advanced transfer, modul
general flowchart, dan modul data.
BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
Bab III membahas pengumpulan dan pengolahan data yang dimana dalam
sebuah laporan merupakan tahap yang sangat penting. Pengumpulan data
adalah proses mencari data yang dibutuhkan dalam rangka mencapai tujuan
praktikum sedangkan pada pengolahan data membahas tentang pengolahan
data praktikum yaitu persoalan praktikum, kasus-kasus dalam praktikum, serta
langkah-langkah kerja dalam praktikum standarisasi kerja.
BAB IV ANALISA
Analisa membahas mengenai penganalisaan pada semua hasil pengolahan
data yang telah dilakukan. Hasil dari analisis diharapkan dapat menjadi acuan
untuk penyelesaian masalah yang dimana hasil pengolahan data tersebut
dihubungkan dengan teori dalam pratikum dan kemudian dihubungkan sebagai
rumusan masalah yang ada. Adapun analisis pada laporan modul ini berisikan
analisia hasil dan analisa pemahaman.
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan merupakan bagian yang didapatkan pada hasil perlaksanaan
pratikum untuk menjawan keseluruhan perumusan masalah pada pratikum ini.

Kelompok 3
Kesimpulan yang dimaksud merupakan simpulan yang dibuat sendiri oleh

peneliti berdasarkan hasil pengolahan data dan analisis yang telah dilakukan
dan terdapat juga berupa saran untuk penelitian selanjutnya agar dapat
dilakukan dengan baik.
DAFTAR PUSTAKA

Kelompok 3
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pengertian Arena
Software arena merupakan perangkatan lunak komputer yang digunakan
secara virtual untuk mempresentasikan suatu sistem antrian beserta hasil dari
analisanya. Software arena akan membantu operator untuk merancang model
simulasi yang diinginkan dengan cara memanfaatkan modul-modul yang
menyatakan proses atau logika. Garis penghubung yang menghubungkan antar
simbol di dalam arena digunakan untuk menghubungan antar modul serta
dimanfaatkan untuk menyatakan aliran entitas (Prihati Y, 2016). Arena dapat
digunakan dengan baik jika menggunakan teknologi microsoft salah satunya
adalah visual basic. Namun, arena juga bisa digunakan dalam penggunaan
diagram alir yaitu dengan menggunakan microsoft visio, microsoft excel dan
microsoft acces.
Software arena merupakan perangkatan lunak komputer yang digunakan
secara virtual untuk mempresentasikan suatu sistem antrian beserta hasil dari
analisanya. Software arena menggabungkan fungsi-funsi dari simulator tingkat
tinggi berdasarkan fleksibilitas dari bahasa simulasi SIMAN atau bisa juga
ditambahkan bahasa pemrogaman sperti VBA, C, C++. Model simulasi yang
digunakan dalam software arena terdiri dari modul-modul flowchart maupun
modul-modul data. Modul-modul flowchart digunakan untuk memodelkan
logika sistem dan modul-modul data berfungsi untuk menerjemahkan
komponen-komponen dari sistem (Nashrulhaq, dkk, 2014).
Arena merupakan sebuah software simulasi yang diterbitkan oleh Sistem
Modelling Corp. Software ini berbasis pada object oriented. Arena
menyediakan alternatif dan template yang interchangeble dari model simulasi
grafik dan model simulasi analisis yang dapat dikombinasikan untuk
menciptakan model-model simulasi yang cukup luas dan bervariasi. Software
ini menganut sistem drag drop dan memiliki kemampuan animasi 2 dimensi.
Software arena ini di spesialisasikan untuk menyelesaikan masalah-masalah
Simulasi Sistem Diskret.

Kelompok 3
2.2 Basic Process

Basic process merupakan modul-modul dasar yang digunakan untuk
simulasi. Modul-modul yang terdapat pada basic process biasa dijadikan dasar
untuk membuat simulasi proses dari sistem nyata yang ada. Basic process
terbagi menjadi dua jenis modul yaitu modul flowchart dan modul data sebagai
berikut.
2.2.1 Modul Flowchart
Modul flowchart adalah kumpulan dari objek yang ditempatkan pada
jendela model untuk mendeskripsikan proses simulasi. Macam-macam
modul yang termasuk modul flowchart adalah sebagai berikut.
1. Create Modul
Gambar 2.1 Create Modul

(Sumber: Linarti, 2020)
Modul ini merupakan sebagai titik awal untuk entitas dalam
model simulasi. Entitas dibuat menggunakan jadwal atau berdasarkan
waktu antara kedatangan. Contoh penggunaan: Kedatangan pelanggan
dalam proses pelayanan, kedatangan bahan baku dalam proses
produksi dan lain-lain.
Daftar elemen petunjuk yang terdapat dalam create modul adalah
sebagai berikut.
Tabel 2.1 Petunjuk Create Modul
Petunjuk Deskripsi
Name Pengenal/nama modul unik ditampilkan pada modul
Entity Type Nama dari tipe entitas yang akan dihasilkan

Kelompok 3
Tabel 2.1 Petunjuk Create Modul (lanjutan)
Petunjuk Deskripsi
Type Tipe dari kedatangan aliran yang akan dihasilkan. Tipe terdiri dari Random
(menggunakan distribusi eksponensial, pengguna menentukan nilai rata-rata),
Schedule (menggunakan distribusi eksponensial, nilai rata-rata ditetapkan
dari penentuan di modul schedule), Constant (pengguna menetukan nilai
konstan, e.g., 100) atau Expression (daftar menurun dari berbagai dristribusi).
Value Menetapkan nilai rata-rata dari distribusi eksponensial (jika Random

digunakan) atau nilai konstan (jika Constan digunakan) untuk waktu antar
kedatangan. Hanya digunakan jika tipenya Random atau Constant.
Schedule Mengidentifikasi nama dari jadwal yang akan digunakan. Jadwal yang
Name mendefinisikan pola kedatangan untuk kedatanagn entitas di sistem. Hanya
digunakan saat tipenya Schedule.
Expression Distribusi apapun atau nilai yang ditentukan waktu antar kedatangan. Hanya
digunakan saat tipe yang digunakan adalah Expression.
Units Satuan waktu digunakan untuk kedatanagn berturut dan waktu pertama
pembuatan. Tidak digunakan saat tipenya Schedule
Entities per Jumlah entitas ayng akan masuk dalam sistem pada waktu yang diberikan
Arrival untuk tiap kedatangan.
Max Jumlah maksimum entitas yang dihasilkan modul ini. Ketika nilai ini
Arrivals tercapai, pembentukan entitas baru oleh modul ini berhenti.
First Waktu mulai entitas pertama yang tiba kedalam sistem. Tidak gunakan saat
Creation tipenya Schedule

2. Dispose Modul
Gambar 2.2 Dispose Modul


Kelompok 3
Modul ini adalah titik akhir untuk entitas dalam model simulasi
yang dimana entitas statistik dapat direkam sebelum entitas tersebut
dijual. Contoh penggunaan yaitu part-part meninggalkan model
fasilitas, Customer keluar dari sebuah toko dan lain-lain.
Daftar elemen petunjuk yang terdapat dalam dispose modul
Tabel 2.2 Petunjuk Dispose Modul
Petunjuk Deskripsi
Record Menentukan apakah statistik kedatangan entitas akan direkam atau tidak.
Entity Statistik tersebut termasuk waktu pertambahan nilai, tidak bernilai tambah,
Statistics waktu tunggu, waktu kirim, waktu lainnya, total waktu, biaya pertambahan
nilai, biaya tidak bernilai tambah, biaya tunggu, biaya kirim, biaya lain, dan
biaya keseluruhan.

3. Process Modul
Gambar 2.3 Process Modul

Modul ini sebagai metode pengolahan utama dalam simulasi.
Pilihan untuk mengambil dan melepaskan keterbatasan sumber daya
yang tersedia. Selain itu, ada pilihan untuk menggunakan "submodel"
dan menentukan user-defined logika hirarki. Waktu proses

Kelompok 3
dialokasikan ke entitas dan dapat dianggap sebagai nilai tambah, non-

nilai tambah, transfer, menunggu atau lainnya. Biaya yang terkait
akan ditambahkan ke kategori yang sesuai.
Daftar elemen petunjuk yang terdapat dalam process modul
Tabel 2.3 Petunjuk Process Modul
Petunjuk Deskripsi
Type Metode untuk menentukan logika penenggunaan modul. Standar pengolahan

menandakan bahwa semua logika akan disimpan dalam modul Process dan
didefinisikan oleh aksi tertentu. Submodel menunjukkan bahwa logika akan
didefinisikan secara hierarkis dalam "submodel" yang dapat mencakup
sejumlah modul logika.
Action Jenis pengolahan yang akan terjadi di dalam modul. Delay secara sederhana
menunjukkan bahwa proses penundaan akan terjadi tanpa suatu kendala. Seize
Delay menunjukkan bahwa kemungkinan delay akan terjadi pada suatu waktu
tertentu. Seize Delay Release menunjukkan bahwa sumber daya akan
dialokasikan diikuti proses penundaan kemudian sumber tersebut akan
dilepaskan. Delay Release menunjukkan bahwa telah memiliki sumber yang
sebelumnya tlah dialokasikan dan akan dilepaskan di saat tertentu. Hanya
berlaku saat tipenya Standar.
Priority Prioritaskan nilai entitas yang menunggu di modul untuk sumber yang
ditentukan jika ada satu atau kebih entitas menunggu untuk sumber yang sama
dimanapun di model tersebut. Tidak mungkin digunakan saat Action adalah
Delay atau Release atau saat tipenya Sub-model.
Resources Daftar sumber daya atau sumber daya yang digunakan untuk pemrosesan
entitas. Tidak Terapkan saat Action adalah Delay, atau saat Type adalah
Submodel.
Delay Type Tipe dari distribusi atau metode menetukan delay parameter. Constan dan
Expression membutuhkan nilai tunggal, saat Normal, Uniform, dan Triangular
membutuhkan beberapa parameter.
Units Satuan waktu untuk delay parameter

Kelompok 3
Tabel 2.3 Petunjuk Process Modul (lanjutan)
Petunjuk Deskripsi
Allocation Menetapkan bagaimana waktu proses dan biaya proses yang

akan dialokasikan untuk entitas. Proses akan diangkap terjadi Value Added,
Non Value Added, Transfer, Wait, atau Other dan biaya yang terkait akan
menambah kategori yang tepat untuk entitas dan proses.
Minimum Bidang parameter untuk menentukan nilai minimum seragam atau seragam
distribusi triangular.
Value Bidang parameter untuk menentukan Mean untuk distribusi normal, Value
untuk waktu tunda yang konstan, atau Mode untuk distribusi triangular.
Maximum Bidang parameter untuk menentukan nilai maksimum seragam atau distribusi
triangular.
Std Dev Bidang parameter untuk menentukan standar deviasi untuk normal distribusi.
Expression Bidang parameter untuk menentukan ekspresi yang nilainya dievaluasi dan
digunakan untuk proses waktu tunda.
Report Menentukan apakah statistik akan dikumpulkan secara otomatis dan disimpan
Statistics dalam database laporan untuk proses ini.
Type Spesifikasi sumber daya tertentu, atau memilih dari kumpulan sumber
daya (yaitu, kumpulan sumber daya).
Resource Nama sumber daya yang akan proses dan atau dilepaskan. Hanya berlaku
Name ketika Type is Resource.
Set Name Nama sumber daya dari mana anggota akan diproses dan atau dilepas. Berlaku
hanya saat Type is Set.
Quantity Jumlah sumber daya dari nama yang diberikan atau dari kumpulan tertentu
yang akan diproses / dilepaskan. Untuk set, nilai ini hanya menentukan jumlah
sumber daya terpilih yang akan disita / dilepaskan (berdasarkan kapasitas
sumber daya), bukan jumlah anggota kumpulan yang akan diproses /
dilepaskan.

Kelompok 3
Tabel 2.3 Petunjuk Process Modul (lanjutan)
Petunjuk Deskripsi
Selection Metode pemilihan di antara sumber daya yang tersedia dalam satu set. Siklus
Rule akan berputar melalui anggota yang tersedia (mis, Anggota ke-1 anggota ke-2
anggota ke-1 anggota ke-2 ke 3). Random akan secara acak memilih anggota.
Prefered Order akan selalu memilih anggota pertama yang tersedia Specific.
Member mwmbutuhkan nilai input atribut untuk menentukan anggota mana

yang terpilih. Larges Remaining Capacity dan Smallest Number Busy digunakan
untuk sumber dengan kapasitas yang banyak. hanya digunakan saat tipe Set.
Save Nama atribut digunakan untuk menyimpan nomor indeks ke dalam himpunan
Attribute member yang dipilih. Atribut ini nantinya dapat direferensikan dengan aturan
pemilihan Specific Member. Tidak berlaku bila Selection Rule adalah Specific
Member. Jika Action ditentukan sebagai Delay Release, nilai yang ditentukan
mendefinisikan anggota (nomor indeks) dari himpunan yang akan dilepaskan.
Jika tidak ada atribut yang ditentukan, entitas akan melepaskan anggota
himpunan yang terakhir diproses.
Set Index Nomor indeks ke dalam himpunan member yang diminta. Berlaku hanya jika
Selection Rule adalah Specific Member. Jika tindakan ditentukan sebagai Delay
Release, nilai yang ditentukan mendefinisikan anggota mana (nomor indeks)
dari himpunan yang akan dilepaskan.

4. Decide Modul
Gambar 2.4 Decide Modul

Modul ini memungkinkan untuk proses pengambilan keputusan
dalam sistem. Ini termasuk pilihan untuk membuat keputusan

Kelompok 3
berdasarkan satu atau lebih kondisi (misalnya, jika jenis entitas Kartu
Gold) atau berdasarkan pada satu atau lebih probabilitas (misalnya,
75% benar; 25% palsu). Kondisi dapat didasarkan pada nilai atribut
(misalnya, Prioritas), nilai-nilai variabel (misalnya, Nomor ditolak),
jenis entitas, atau ekspresi.
Daftar elemen petunjuk yang terdapat dalam decide modul adalah
sebagai berikut.
Tabel 2.4 Petunjuk Decide Modul
Petunjuk Deskripsi
Type Menunjukkan apakah keputusan didasarkan pada suatu kondisi (jika X> Y)
atau secara kebetulan / persentase (mis., 60%, ya; 40%, tidak). Jenisnya bisa
ditentukan sebagai 2 way atau N-way. 2-way memungkinkan untuk satu
kondisi atau probabilitas (ditambah dengan "false" exit). N-way
memungkinkan sejumlah kondisi atau probabilitas untuk ditentukan dan juga
exit "else".
Conditions Mendefinisikan satu atau lebih kondisi yang digunakan untuk mengarahkan
entitas ke hal yang berbeda modul. Berlaku hanya bila Tipe N-Way by
Condition
Percentages Mendefinisikan satu atau lebih persentase yang digunakan

untuk mengarahkan entitas ke modul yang berbeda. Berlaku hanya saat Type
is N-way by Chance.
Percent Nilai yang akan diperiksa untuk menentukan persentase entitas yang dikirim
True keluar True yang diberikan.
If Jenis kondisi yang tersedia untuk evaluasi: Types of conditions that are
available for evaluation: Variable, Variable Array (1D), Variable Array
(2D), Attribute, Entity Type, Expression.
Named Menentukan nama variabel, atribut, tipe orentitas yang akan dievaluasi saat
entitas masuk ke modul. Tidak berlaku saat Type is Expression.
Is Evaluator untuk kondisinya. Berlaku hanya untuk Atribut dan Variabel

kondisi.

Kelompok 3
Tabel 2.4 Petunjuk Decide Modul (lanjutan)
Row Menentukan indeks baris untuk array variabel. Berlaku hanya saat Type is N-way
by Condition atau 2-way by Condition dan Variable adalah Array 1-D atau Array
2-D.
Column Menentukan indeks kolom untuk array variabel. Hanya berlaku bila Tipe N-way
by Condition atau 2-way by Condition dan Variable adalah Array 1-D atau Array
2-D.
Value Ekspresi yang akan dibandingkan dengan atribut atau variabel atau yang akan
dievaluasi sebagai satu ekspresi untuk menentukan apakah itu benar atau salah.
Tidak berlaku untuk kondisi Entity Type. Jika Jenis adalah Ekspresi, nilai ini
juga harus mencakup evaluator (misalnya, Warna <> Merah).

5. Batch Modul
Gambar 2.5 Batch Modul

Modul ini sebagai mekanisme pengelompokan dalam model
simulasi. Batch entitas dapat secara permanen atau sementara
dikelompokkan. Batch sementara harus kemudian dibagi dengan
menggunakan modul terpisah. Batch dapat dilakukan dengan jumlah
tertentu dari entitas memasuki atau mungkin dicocokkan bersama-
sama berdasarkan atribut. Entitas tiba di modul Batch ditempatkan
dalam antrian sampai jumlah yang diperlukan entitas telah
mengumpulkan. Setelah akumulasi, badan perwakilan baru dibuat.
Daftar elemen petunjuk yang terdapat dalam batch modul adalah
sebagai berikut.

Kelompok 3
Tabel 2.5 Petunjuk Batch Modul
Petunjuk Deskripsi
Type Metode penggabungan entitas yang akan dikelompokkan
Batch Jumlah entitas yang akan dikelompokkan

Size
Save Metode untuk menetapkan nilai atribut dari entitas yang ditetapkan oleh
Criterion pengguna
Rule Menentukan bagaimana entitas yang masuk akan dikelompokkan. Semua

entitas akan mengambil "Batch Size" yang pertama dari jumlah entitas dan
menempatkan mereka secara bersamaan. Atribut menandakan bahwa nilai
atribut yang ditentukan harus sesuai dengan entitas yang akan dikelompokkan.
Misalnya, jika Atribut Name adalah Color, maka semua entitas harus memiliki
nilai warna yang sama untuk dikelompokkan. Jika tidak, mereka akan
menunggu di modul untuk tambahan entitas yang masuk.
Attribute Nama atribut yang nilainya harus sesuai dengan nilai entitas lain yang masuk
Name agar kelompok dapat dibuat. Hanya berlaku jika Aturan berdasarkan atribut

6. Separate Modul
Gambar 2.6 Separate Modul

Modul ini dapat digunakan untuk meng-copy suatu entitas yang
masuk ke dalam beberapa entitas atau untuk membagi sebuah entitas
yang sebelumnya ditumpuk. Aturan untuk mengalokasikan biaya dan

Kelompok 3
waktu untuk duplikat ditentukan. Aturan untuk atribut tugas untuk

entitas anggota ditentukan juga. Ketika membelah batch yang ada,
entitas perwakilan sementara yang dibentuk adalah bekas dan entitas
asli yang menjadi the group pulih. Entitas melanjutkan berurutan dari
modul dalam urutan yang sama di mana mereka awalnya ditambahkan
ke batch. Ketika duplikasi entitas, jumlah yang ditentukan salinan
dibuat dan dikirim dari modul. Entitas yang masuk asli juga
meninggalkan modul.
Daftar elemen petunjuk yang terdapat dalam separate modul
Tabel 2.6 Petunjuk Separate Modul
Petunjuk Deskripsi
Type Metode pemisahan entitas yang masuk. Duplikat asli akan mengambil entitas
aslinya saja dan membuat beberapa nomor duplikat identiknya. Split Batch
yang ada mengharuskan entitas yang masuk menjadi sebuah entitas
kelompok untuk sementara menggunakan modul Batch. Entitas asli dari
modul batch akan dibagi.
Percent Cost Mengalokasikan biaya dan waktu entitas yang masuk ke duplikat yang keluar.
to Nilai ini ditentukan sebagai persentase dari entitas asli biaya dan waktu
Duplicates (antara 0-100). Persentase yang ditentukan akan dibagi merata di antara
duplikat, sementara entitas asli akan mempertahankannya sisa biaya /
persentase waktu. Terlihat hanya saat Type is Duplicate Asli.
# of Jumlah entitas keluar yang akan meninggalkan modul, selain entitas asli yang
Duplicates masuk. Berlaku hanya saat Type merupakan duplikat asli.
Member Metode penentuan bagaimana menugaskan nilai atribut entitas

Attributes representative ke entitas asli. Pilihan ini berhubungan dengan enam tujuan
khusus atribut (tipe entitas, gambar entitas, urutan entitas, tempat entitas,
jobstep entitas, dan biaya simpan entitas) dan semua pengguna atribut yang
didefinisikan. Berlaku hanya pada saat Tipenya merupakan Split Existing
Batch.

Kelompok 3
Tabel 2.6 Petunjuk Separate Modul (lanjutan)
Petunjuk Deskripsi
Attribute Nama atribut dari entitas representatif yang ditugaskan ke entitas asli dari
Name kelompok itu. Hanya berlaku bila anggota atribut mendapat nilai
representatif khusus

7. Assign Modul
Gambar 2.7 Assign Modul

Modul ini digunakan untuk menetapkan nilai-nilai baru untuk
variabel, atribut entitas, jenis entitas, gambar badan, atau variabel
sistem lainnya. Beberapa tugas dapat dibuat dengan assign modul.
Daftar elemen petunjuk yang terdapat dalam assign modul adalah
sebagai berikut.
Tabel 2.7 Petunjuk Assign Modul
Petunjuk Deskripsi
Assignments Menentukan satu atau lebih tugas yang akan dilakukan saat entitas
memasuki modul
Type Jenis tugas yang akan dibuat. Dapat mencakup variabel sistem, seperti
kapasitas sumber daya atau simulasi waktu akhir.
Variable Nama variabel yang akan diberi nilai baru saat entitas masuk ke modul.
name Berlaku hanya pada saat Type merupakan variable, variable array (1D), atau
variable array (2D).
Row Menentukan baris indeks untuk variabel array.

Kelompok 3
Tabel 2.7 Petunjuk Assign Modul (lanjutan)
Petunjuk Deskripsi
Column Menentukan kolom indeks untuk variabel array.
Attribute Nama atribut dari entitas yang akan diberi nilai baru ketika entitas memasuki
Name modul. Berlaku hanya pada saat Type merupakan Attribute.
Entity Type Tipe entitas baru yang akan ditugaskan ke entitas saat entitas masuk ke
modulnya Berlaku hanya pada saat Type merupakan Entity Type.
Entity Gambar entitas baru yang akan ditugaskan ke entitas saat entitas masuk ke
Picture modulnya. Berlaku hanya pada saat Type merupakan Entity Picture.
Other Mengidentifikasi variabel sistem khusus yang akan diberi nilai baru ketika
entitas memasuki modulnya. Berlaku hanya pada saat Type merupakan Other.
New Value Nilai penugasan atribut, variabel, atau variabel sistem lainnya. Tidak berlaku
pada saat Type merupakan Entity Type atau Entity Picture.

8. Record Modul
Gambar 2.8 Record Modul

Modul ini digunakan untuk mengumpulkan statistik dalam model
simulasi. Berbagai jenis statistik observasional yang tersedia,
termasuk waktu antara keluar melalui modul, statistik entitas (waktu,
biaya, dan lain-lain), pengamatan umum, dan statistik interval (dari
beberapa cap waktu ke waktu simulasi saat ini). Jenis hitungan
statistik juga tersedia. Tally dan Counter set juga dapat ditentukan.
Daftar elemen petunjuk yang terdapat dalam record modul adalah
sebagai berikut.

Kelompok 3
Tabel 2.8 Petunjuk Record Modul
Petunjuk Deskripsi
Type Type of observational (tally) atau perhitungan statistik yang

akan dihasilkan. Menghitung akan meningkatkan atau menurunkan nilai
statistik yang ada dengan nilai yang ditentukan. Entity Statistics akan
menghasilkan statistik entitas umum, seperti waktu dan biaya / durasi
informasi. Time Interval akan menghitung dan mencatat perbedaan antara
nilai atribut yang ditentukan dengan waktu simulasi. Time Between akan
melacak dan mencatat waktu antara entitas saat memasuki
modul. Expression akan mencatat nilai ekspresi yang ditentukan.
Attribute Nama dari atribut yang nilainya akan digunakan untuk interval statistics.
Name Berlaku hanya pada saat Type merupakan Interval.
Value Nilai yang akan dicatat ke observational statistics saat Type merupakan
Expression atau menambahkan ke arah sebaliknya ketika Type merupakan
Count.
Tally Name Bagian ini mendefinisikan nama simbol dari penghitungan ke dalam
observasi yang akan dicatat. Berlaku hanya saat Type merupakan Time
Interval, Time Between, Expression.
Counter Bagian ini mendefinisikan nama simbol dari counter ke dalam name
increment/decrement. Berlaku hanya pada saat Type merupakan Counter.
Record Into Centang kotak untuk menentukan penghitung tally atau counter akan
Set digunakan.
Tally Seet Nama dari penghitungan yang akan digunakan untuk merekam
Name observational Type statistic. Berlaku hanya pada saat Type merupakan Time
Interval, Time Between, atau Expression.
Counter Set Nama dari counter set yang akan digunakan untuk merekam count-Type
Name statistic. Berlaku hanya saat Type merupakan Count.
Set Index Penentuan indeks ke dalam penghitungan atau penghitung.

Kelompok 3
2.2.2 Modul Data

Modul Data yang terdapat pada software Arena dalam basic process
adalah serangkaian objek pada spreadsheet view yang mendefinisikan
karekteristik berbagai elemen. Adapun bagian yang terdapat pada modul
data dalam basic process, adalah sebagai berikut :
1. Attribute
Gambar 2.9 Modul Attribute

Modul Data ini digunakan untuk mendefinisikan dimensi atribut,
tipe data, dan nilai awal. Atribut adalah karakteristik dari suatu entity
yang nilainya berbeda dari entity lainnya. Nilai atribut dapat
digunakan pada mdul lainnya, misalnya dalam modul Decide, dapat
diubah nilainya menggunakan modul Assign, dan dapat digunakan
dalam expression.
2. Entity
Gambar 2.10 Modul Entity

Modul Data ini digunakan untuk mendefinisikan berbagai tipe
entity berikut pilihan pictures (ganbar/simbol yang mewakili entity
tersebut), selain itu, dapat juga digynakan untuk mendefinisikan
informasi biaya dan ongkos simpan.
3. Queue
Gambar 2.11 Modul Queue

Modul Data ini digunakan untuk mengubah atauran rangking dari
suatu antrian. Secara default, aturan yang digunakan adalah Frist In
Frist Out.

Kelompok 3
4. Resource
Gambar 2.12 Modul Resource

Digunakan untuk mendefinisikan sumber daya (resource) dalam
sistem simulasi, termasuk informasi biaya dan ketersediaannya.
Resource dapat memiliki kapasitas yang tetap (kapasitas tidak
berubah selama simulasi berjalan) atau dapat dioperasikan
berdasarkan jadwal. Kegagalan fungsi resource dan statusnya juga
dapat didefinisikan dalam modul ini.
5. Variable
Gambar 2.13 Modul Variable

Modul Data ini digunakan untuk mendefinisikan dimensi variabel
dan nilainya. Variabel yang sudah didefinisikan dapat digunakan dapa
modul lain (misalnya : modul decide), dan nilai variabel yang sudah
didefinisikan tersebut dapat diubah menggunakan modul Assign, serta
dapat digunakaan dalam baerbagai Expression.
6. Schedule
Gambar 2.14 Modul Schedule

Modul Data ini digunakan dengan cara di rangkaikan dengan
dengan modul Resource untuk mendefinisikan jadwal pengoprasian
suatu Resource atau dengan modul Create untuk mendefinisikan
jadwal kedatangan.
7. Set

Kelompok 3
Gambar 2.15 Modul Set

Modul Data ini mengidentifikasi berbagai tipe dari Sets
(himpunan), termasuk Resource, Counter, Tally Type, Entity Type,
dan Entity Picture Set Resource dapat digunakan dalam modul
Process panel Advanced Process dan panel Adcanced Transfer (pada
mdul Seize, Release, Enter, dan Leave). Set Counter dan Tally dapat
dignakan dalam modul Resource. Set Queue dapat digunakan dalam
modul Seize, Hold, Access, Request, Leave dan Allocate Pada panel
Advanced Process dan Advanced Transfer.
2.3 Advanced Process
Advanced process panel adalah panel yang memiliki beberapa modul yang
memiliki fungsi dan aplikasi proses yang lebih bervariasi dari pada panel basic
process. Panel tersebut dibagi menjadi General Flowchart Module dan Data
Module (Linarti, 2020).
2.3.1 Modul General Flowchart
General flowchart module adalah kumpulan dari objek yang
ditempatkan pada jendela model untuk mendeskripsikan proses simulasi.
Berikut ini adalah beberapa modul pada general flowchart module.
1. Modul Hold
Gambar 2.16 Modul Hold

Modul ini akan menahan sebuah entitas dalam sebuah antrian
dengan beberapa pilihan, yakni: untuk menunggu sinyal, menunggu
Kelompok 3
untuk kondisi tertentu yang diinginkan kemudian dilakukan

pemindaian, atau tertahan selama waktu yang tidak terbatas (menjadi
hilang kemudian dengan remove module). Contoh: Saat menunggu
lampu lalu lintas menjadi hijau, menunggu mengambil kue saat oven
bunyi. Berikut daftar elemen petunjuk yang terdapat dalam hold
module:
Tabel 2.9 Petunjuk Modul Hold
Petunjuk Deskripsi
Name Nama moduleyang ditampilkan pada interface.
Type Menunjukkan alasan untuk memegang entitas karena
sebuah alasan tertentu atau antrian internal. Terdapat 3
pilihan, yaitu: Wait for Signal, Scan for Condition, Infinite
Hold
Wait for Value Kode sinyal untuk entitas yang menunggu. Hanya berlaku
ketika Wait for Signal di gunakan pada Hold Module.
Limit Angka Maksimum dari entitas yang menunggu yang akan
di lepaskan atas lepasnya signal module.
Condition Menentukan sebuah kondisi yang akan dievaluasi untuk
menahan entitas di modul. Jika kondisi yang dievaluasi
benar, maka entitas akan meninggalkan module, sedangkan
tidak cocok dengan kondisi maka entitas akan menunggu.
Queue Type Membedakan jenis dari antrian yang digunakan untuk
menahan entitas. Terdapat 5 pilihan, yaitu: Queue, Set,
Internal, Attribute, Expression
Queue Name Didalam field ini hanya terlihat jika memilih queue, dan ini
mendefinisikan nama sebuah antrian.
Set Name Kolom ini hanya terlihat jika memilih Queue Type Set,
kolom ini hanya menampilkan deklarasikan nama dari
Antrian Set tersebut
Set Index Kolom ini hanya akan terlihat jika Queue Type Set, dan
mendefinisikan indeks ke queue set. Catatan bahwa ini
adalah indeks ke set dan tidak nama dari antrian di set.
Attribute Kolom ini hanya ada jika memilih Queue Set Attributte.
Sebuah Atribut akan di masukan ke dalam kolom ini yang
akan diproses untuk menunjukan dimana antrian akan
digunakan

Kelompok 3
Tabel 2.9 Petunjuk Modul Hold (lanjutan)

Petunjuk Deskripsi
Expression Kolom ini hanya ada jika memilih Queue Type Expression.
Expression akan dimasukan kedalam kolom ini yang akan
diproses untuk menunjukan dimana antrian akan digunakan.
2. Modul Match
Gambar 2.17 Modul Match

Match module membawa beberapa entitas sekaligus untuk
menunggu di antrian yang berbeda. Saat entitas datang pada Match
Module, entitas akan tetap pada antriannya sampai terjadi kecocokan.
Disaat ada satu kecocokan, satu entitas pada setiap antrian akan lepas
dan bertemu. Entitas yang bertemu akan tersinkronisasi untuk
meninggalkan modul. Contoh penggunaan: Mempertemukan produk
yang bervariasi untuk pesanan pelanggan, Sinkronisasi pelanggan
yang keluar dengan pesanan terisi. Daftar elemen petunjuk yang
terdapat dalam Match Module yaitu sebagai berikut.
Tabel 2.10 Petunjuk Modul Match
Petunjuk Deskripsi
Number of Match Sebuah jumlah entitas yang akan dicocokan yang harus
disatukan didalam antrian yang berbeda sebelum sebuah
penggabungan akan diselesaikan
Type Metode dari pencocokan dari entitas yang datang. Terdapat
2 pilihan didalamnya, yaitu Any Entities dan Based on
Attribute.
Attribute Name Nama atribut yang akan digunakan untuk mengidentifikasi
kedatangan dari pencocokan entitas. Hanya tampil jika
memilih Based on Atribute

Kelompok 3
Tabel 2.10 Petunjuk Modul Match (lanjutan)

Petunjuk Deskripsi
Condition Menenentukan sebuah kondisi yang akan dievaluasi untuk
menahan entitas di modul. Jika kondisi yang dievaluasi
benar, maka entitas akan meninggalkan modul, sedangkan
tidak cocok dengan kondisi maka entitas akan menunggu.
3. Modul Signal
Gambar 2.18 Modul Signal

Signal module mengirimkan sebuah signal atau tanda untuk
setiap hold module dalam model yang sedang menunggu sinyal untuk
melepaskan entitas tertentu. Saat entitas datang ke signal module,
sinyal dievaluasi dan kode sinyal dikirimkan. pada saat itu, entitas di
Hold Module yang menunggu untuk sinyal yang sama akan hilang dari
antrian. Contoh penggunaan: Memberikan tanda operator untuk
menyelesaikan pesanan yang menunggu komponen lain. Daftar
elemen petunjuk yang terdapat dalam Signal Module yaitu sebagai
berikut.
Tabel 2.11 Petunjuk Modul Signal
Petunjuk Deskripsi
Name Nama module yang ditampilkan pada interface.
Signal Value Nilai dari sebuah signal untuk mengirim entitas didalam Hold
Module
Limit Angka maksimum dari entitas yang akan di lepaskan dari

Hold Module ketika signal diterima

4. Modul Delay

Kelompok 3
Gambar 2.19 Modul Delay

Delay module menunda sebuah entitas dengan spesifikasi waktu
tertentu. Saat sebuah entitas datang pada delay module, pernyataan
waktu tunda dievaluasi dan entitas tetap pada modul sampai periode
waktu tertentu. Contoh: Proses pengecekan di bank, melakukan proses
mesin jahit. Daftar elemen petunjuk yang terdapat dalam Delay
Moduleyaitu sebagai berikut.
Tabel 2.12 Petunjuk Modul Delay
Petunjuk Deskripsi
Allocation Jenis dari kategori dimana entitas terjadi Delay time / waktu
proses dan biaya di masukan.
Delay Time Membedakan nilai dari waktu proses dari entitas
Units Unit waktu yang digunakan untuk Delay time
5. Modul Release
Gambar 2.20 Modul Release

Release module digunakan untuk melepaskan beberapa resource
yang telah memproses entitas sebelumnya. Contoh: Melepaskan
pekerja Setelah menjahit dari kain. Daftar elemen petunjuk yang
terdapat dalam Release Module yaitu sebagai berikut.

Kelompok 3
Tabel 2.13 Petunjuk Modul Release

Petunjuk Deskripsi
Type Jenis dari resource untuk releasing, baik menentukan
resource tertentu, maupun kumpulan dari resource.
Resource Name Nama dari resource yang akan di released
Set Name Nama dari resource set yang akan di released
Attribute Name Nama dari attribute yang ditentukan dimana akan di
released.
Expression Nama dari Expression yang ditentukan dimana akan di
released.
Quantity Jumlah dari resource yang akan dilepaskan. Untuk set, nilai
ini hanya angka dari resource yang akan dilepaskan
(berdasarkan resource kapasitasnya)
Releases Rule Metode penentuan dari resource dengan sebuah set untuk
melepaskan. Pilihannya ada 3 yaitu, last member seized,
first member seized, dan Specific member
Set Index Anggota index dari resource set yang akan dilepaskan
6. Modul Seize
Seize Module digunakan untuk mengalokasikan unit satuan atau
lebih resource menjadi entitas. Seize module dapat digunakan untuk
meraih, menangkap unit dari resource khusus, anggota dari resource
set, atau resource yang terdefinisi sebagai metode alternatif, seperti
atribut atau ekspresi. Saat entitas memasuki modul ini, entitas akan
menunggu di antrian sampai semua resource tertentu tersedia secara
serempak. Tipe alokasi dari resource dapat ditentukan. Daftar elemen
petunjuk yang terdapat dalam Seize Module:
Tabel 2.14 Petunjuk Modul Seize
Petunjuk Deskripsi
Name Nama module yang ditampilkan pada interface.
Allocation Menentukan pada kategori mana biaya penggunaan
operator akan dialokasikan untuk sebuah entitas melalui
Seize Module.

Kelompok 3
Tabel 2.14 Petunjuk Modul Seize (lanjutan)

Petunjuk Deskripsi
Priority Nilai prioritas dari entitas yang menunggu pada modul ini
untuk resource yang spesifik jika 1 atau lebih entitas dari
modul lain sedang menunggu resource yang sama.
Type Tipe dari resource yang akan dipanggil, baik dari resource
yang spesifik atau memilih dari sekumpulan resource
(resource set).
Resource Name Nama dari resource yang akan dipanggil.
Set Name Nama dari resource set dimana sebuah member akan
dipanggil
Attribute Name Nama dari atribut yang menyimpan nama resource yang
akan dipanggil.
Selection Rule Metode pemilihan dari resource yang tersedia dalam set
Save Attribute Nama atribut yang digunakan untuk menyimpan index
number ke dalam set dari member yang dipilih.
Set Index Anggota index dari resource set yang akan dilepaskan
Queue Type Menentukan tipe antrian yang digunakan untuk menahan
entitas ketika menunggu pemanggilan resource.
2.3.2 Modul Data
Data module adalah kumpulan objek yang ada di tampilan lembar
kerja dari model yang mendefinisikan karakteristik bermacam-macam
elemen proses seperti advanced set module dan expression module.
Berikut ini adalah bebrapa modul dalam data module Advanced Transfer
Panel.
1. Advanced Set Module
Gambar 2.21 Gambar Modul Advanced Set

Advance set module menentukan set antrian, set storage, dan set-
set yang lain, dan masing-masing bagiannya. Contoh: berbagai pintu
keluar di toko (antrian).

Kelompok 3
2. Expression Module
Gambar 2.22 Gambar Modul Expression

Expression module adalah ekspresi dan nilai-nilai yang
berhubungan. Contoh: Expression kompleks untuk waktu pesanan
masuk.
2.4 Advanced Transfer
Advanced transfer process adalah panel yang memiliki beberapa modul
yang memiliki fungsi dan aplikasi transfer atau tranportasi yang lebih
bervariasi. Adapun modul general flowchart dan data sebagai berikut.
2.4.1 Modul General Flowchart
General flowchart module adalah kumpulan dari objek yang
ditempatkan pada jendela model untuk mendeskripsikan proses simulasi.
General flowchart module berwarna merah. Berikut ini adalah beberapa
modul pada General flowchart module (Linarti, 2020).
a. Enter Modul
Enter modul mendefinisikan sebuah stasiun (atau satu set stasiun)
sesuai dengan lokasi fisik atau logis mana pengolahan terjadi. Jika
masukkan modul mendefinisikan satu set stasiun, itu secara efektif
mendefinisikan beberapa lokasi pengolahan.
Gambar 2. 23 Enter Modul


Kelompok 3
Tabel 2. 15 Petunjuk Enter Modul

Prompt Description
Menentukan apakah sebuah stasiun individu
atau sekumpulan stasiun digunakan untuk
mengidentifikasi titik masukan untuk modul
Station Type
ini. Jika set dipilih, ini menunjukkan bahwa
modul ini mendefinisikan pintu masuk ke
dalam submodel stasiun generik.
Hanya akan terlihat jika station type station,
Station Name dan ia mendefinisikan nama simbol stasiun
yang berhubungan dengan modul ini.
Mendefinisikan delay yang akan dialami oleh
entitas setelah tiba di stasiun. Penundaan ini
biasanya digunakan untuk mewakili waktu
Delay yang terkait dengan bongkar entitas dari
perangkat pengalihan tiba. Jika suatu entitas
tiba di stasiun tanpa perangkat transfer, delay
ditentukan masih terjadi.
Jenis kategori yang waktu tunda yang terjadi
Allocation
entitas dan biaya akan ditambahkan.
Unit waktu yang digunakan untuk waktu
Units
tunda.
Jika resource, transporter atau conveyor
digunakan untuk mentransfer entitas untuk
stasiun ini, ini dapat digunakan untuk
Transfer In
melepaskan, gratis, atau keluar perangkat. Jika
resource rilis dipilih, sumber daya tertentu
dilepaskan.
b. Leave Modul
Modul leave digunakan untuk mentransfer suatu entitas ke stasiun
atau modul. Entitas dapat ditransfer dalam salah satu dari dua cara:
dapat ditransfer ke modul yang mendefinisikan stasiun dengan
referensi stasiun dan routing, menyampaikan, atau transportasi ke
stasiun atau koneksi grafis dapat digunakan untuk mentransfer suatu
entitas ke modul lain.

Kelompok 3
Gambar 2. 24 Leave Modul

Tabel 2. 16 Petunjuk Leave Modul
Prompt Description
Jenis kategori yang waktu tunda yang terjadi
Allocation
entitas dan biaya akan ditambahkan.
Menentukan waktu beban yang timbul setelah
Delay
mendapatkan perangkat transfer.
Units Waktu yang digunakan untuk waktu tunda.
Menentukan apakah resource, transporter, atau
Transfer Out conveyor diperlukan sebelum mentransfer
entitas dari modul ini.
Menentukan bagaimana suatu entitas harus
Connect Type dipindahkan dari modul ini ke tujuan
berikutnya.
c. PickStasion Modul
Modul pickstation memungkinkan suatu entitas untuk memilih
stasiun tertentu dari beberapa stasiun tertentu. Modul ini mengambil
antara kelompok stasiun berdasarkan logika pilihan didefinisikan
dengan modul. Entitas mungkin kemudian rute, transportasi,
menyampaikan atau terhubung ke stasiun tertentu. Jika metode yang
dipilih adalah connect, stasiun yang dipilih ditugaskan untuk atribut
entitas.

Kelompok 3
Gambar 2. 25 PickStasion Modul

Tabel 2. 17 Petunjuk PickStasion Modul
Prompt Description
Menentukan kondisi tes yang akan digunakan
untuk proses seleksi stasiun. Jika minimum
yang ditentukan, maka minimal semua pilih
Test Condition station. Berdasarkan kondisi akan dipilih. Jika
maksimum dipilih, maka maksimum semua
station pilihlah berdasarkan kondisi akan
dipilih.
Menentukan apakah jumlah entitas dalam
Number in Queue antrian di stasiun dianggap dalam proses
seleksi stasiun.
Menentukan apakah jumlah entitas
Number En Route to mentransfer ke stasiun dianggap dalam proses
seleksi stasiun.
Menentukan apakah jumlah sumber daya
Station sibuk di stasiun dianggap dalam proses seleksi
stasiun.
Number of Resource Menentukan apakah ekspresi yang ditetapkan
pengguna tambahan dipertimbangkan dalam
proses seleksi stasiun.

Kelompok 3
Tabel 2.17 Petunjuk Pickstation Modul (lanjutan)

Prompt Description
Menentukan bagaimana suatu entitas harus

dipindahkan dari modul ini untuk stasiun
Busy
tujuan berikutnya (ditentukan dengan atribut
Simpan).
Menentukan jumlah waktu untuk entitas untuk
bergerak dari stasiun saat ini ke stasiun
Expression ditentukan melalui modul ini. Bidang ini
terlihat ketika jenis transfer adalah route
.
Transfer Type Waktu yang digunakan untuk waktu rute.
d. Route Modul
Modul route transfer entitas ke stasiun tertentu, atau stasiun
berikutnya dalam urutan stasiun kunjungan yang ditetapkan untuk
entitas. Sebuah penundaan waktu untuk mentransfer ke stasiun
berikutnya dapat didefinisikan. Ketika entitas memasuki modul route,
atribut stationnya (Entity.Station) diatur ke stasiun tujuan. Entitas
tersebut kemudian dikirim ke stasiun tujuan, menggunakan waktu rute
yang ditentukan.
Gambar 2. 26 Route Modul

Tabel 2.18 Petunjuk Route Modul
Prompt Description
Perjalanan waktu dari entitas lokasi saat ini ke
Route Time
stasiun tujuan.

Kelompok 3
Tabel 2.18 Petujuk Route Modul (lanjutan)

Prompt Description
Units Waktu yang digunakan untuk waktu rute.

Menentukan lokasi entitas tujuan. Pemilihan
dengan urutan mengharuskan entitas telah
Destination Type
ditetapkan nama urutan dan urutan sendiri
telah didefinisikan.
Station Name Mendefinisikan nama stasiun tujuan entitas.
e. Stasion Modul
Modul station mendefinisikan sebuah stasiun (atau satu set
stasiun) sesuai dengan lokasi fisik atau logis mana pengolahan terjadi.
Jika modul station mendefinisikan satu set stasiun, itu secara efektif
mendefinisikan beberapa lokasi pengolahan.
Gambar 2. 27 Stasion Modul

Tabel 2. 19 Petunjuk Stasion Modul
Prompt Description
Menentukan jenis stasiun, baik stasiun
Station Type
individu atau satu set stasiun.
Mendefinisikan nama simbol stasiun yang
Station Name
berhubungan dengan titik pintu masuk ini.
Parent Activity Area Nama dari induk kegiatan area.
Nama persimpangan terkait dengan stasiun ini
Associated Intersection
di jaringan transporter.

Kelompok 3
2.4.2 Modul Data

Data module advanced transfer adalah kumpulan objek yang ada di
tampilan lembar kerja dari model yang mendefinisikan karakteristik
bermacam-macam elemen proses. Berikut ini adalah beberapa data
module advanced transfer.
a. Conveyor module
Conveyor module didefinisikan sebagai conveyor yang
terakumulasi atau non-terakumulasi untuk membantu gerakan
entitas antara stasiun. Contoh penggunaannya adalah bottling
conveyor.
Gambar 2. Conveyor Modul

b. Segment module
Segment module menetapkan jarak antara dua stasiun pada set
segmen conveyor. Contoh penggunaannya adalah membawa part
dari stasiun.
Gambar 2. Segment Modul

c. Transporter module
Transporter module menetapkan perangkat free-path atau
guided transporter untuk menggerakkan entitas dari satu lokasi ke
lokasi lain. Contoh penggunaannya adalah forklift mentransfer part
antar stasiun pemrosesan.

Kelompok 3
BAB III
PENGOLAHAN DATA
3.1 Pengumpulan Data Historis
Pengumpulan data historis pada praktikum ini berisi data waktu proses
pada pembuatan gelas kaca PT Bestatri. Adapun data bangkitan proses
pembuatan gelas kaca adalah sebagai berikut.
Tabel 3.1 Waktu Proses Pembuatan Gelas Kaca
Pengecekan Gelas Kaca Pengemasan Gelas Kaca
Gelas Per-lusin
(menit) (menit)
1 1 2
2 1 3
3 1 2
4 2 4
5 1 4
6 2 3
7 2 4
8 2 4
9 1 3
10 2 4
11 1 2
12 1 2
13 1 3
14 2 4
15 1 2
16 2 3
17 1 2
18 1 4
19 1 2
20 2 4
21 2 3
22 2 2
23 1 3
24 2 4
25 1 3
26 2 3
27 1 3
28 2 2
29 1 4
30 2 2
31 1 2
32 1 4
33 1 3
34 2 4
Kelompok 3
Tabel 3.1 Waktu Proses Pembuatan Gelas Kaca (lanjutan)

Pengecekan Gelas Kaca Pengemasan Gelas Kaca
Gelas Per-lusin
(menit) (menit)
35 2 3
36 2 2
37 1 4
38 1 2
39 1 2
40 2 4
41 1 4
42 2 3
43 2 3
44 1 3
45 1 2
46 2 2
47 2 4
48 2 4
49 2 2
50 1 3
3.1.1 Uraian Kasus
Pengumpulan data historis pada praktikum ini berisi data waktu
proses setiap stasiun kerja pada pabrik gelas kaca PT Bastetri. Terdapat
8 stasiun kerja pada pabrik gelas kaca di antaranya yaitu stasiun
pencampuran. Pada stasiun ini dilakukan proses pencampuran terhadap
bahan-bahan dasar pembuatan gelas kaca seperti pasir kuarsa 50 kg,
borax 10 kg, arang 15 kg, fledspar 5 kg, kapur 7 kg, blok retraktori 2 kg,
dan natrium bikarbonat sebanyak 8 kg. Pada proses pencampuran ini
memakan waktu selama 7 menit dengan menggunakan mesin
pencampur. Setelah semua bahan tercampur, kemudian bahan yang telah
homogen tersebut dialirkan menuju stasiun peleburan. Pada proses
peleburan ini, ditambahkan bahan pecahan kaca sebanyak 20 kg yang
kemudian di proses pada mesin pelebur dengan suhu 180o. proses
peleburan ini dikerjakan selama 10 menit dan menghasilkan lelehan kaca
panas. Lelehan kaca panas ini kemudian dialirkan ke stasiun
pengguntingan untuk dibagi menjadi 600 bagian. Proses pengguntingan
ini dilakukan selama 12 menit dengan menggunakan mesin penggunting.
Setelah lelehan kaca tersebut dibagi, kemudian masuk pada stasiun
pencetakan untuk dicetak menjadi sebuah gelas dengan menggunakan
Kelompok 3
mesin molding selama 10 menit. Setelah dicetak gelas-gelas tersebut

kemudian dialirkan menuju stasiun pemotongan untuk dipotong
permukaan gelas dengan menggunakan mesin potong selama 12 menit.
Setelah semua gelas selesai dirapikan kemudian dimasukkan ke stasiun
pendinginan untuk menurunkan suhu gelas kaca tersebut. Sebelum di
packing, gelas-gelas kaca ini diperiksa untuk memastikan tidak ada gelas
yang retak atau rusak. Setelah melewati proses pengecekan, gelas-gelas
kaca ini kemudian dibawa ke stasiun pengemasan untuk dikemas ke
dalam kotak, dimana 1 kotak berisi 12 gelas dan dilakukan oleh 3
operator. Dalam satu kali produksi PT Bestatri mampu menghasilkan 50
lusin gelas kaca.
3.1.2 Solusi Kasus
Solusi dari kasus ini yaitu menyelesaikan rangkaian proses produksi
pembuatan gelas kaca milik perusahaan PT Bestatri. Metode simulasi
menggunakan software Arena dilakukan agar memperoleh rangkaian
proses produksi mendekati kenyataan dan jelas terhadap kasus ini. Selain
itu, agar mendapatkan penjelasan sistem yang teradapat dalam rangkaian
proses pembuatan gelas kaca milik perusahaan PT Bestatri. Berikut ini
simulasi rangkaian proses produksi produk gelas kaca milik perusahaan
PT Bestatri dengan menggunakan software ARENA.
Gambar 3. 1 Solusi Kasus Pembuatan Gelas Kaca
3.2 Pengolahan Data

Pengolahan data pada studi kasus yang telah diuraikan sebelumnya akan
digambarkan melalui software Arena dengan menggunakan modul bassic

Kelompok 3
process, advance process, dan advance transfer. Adapun langkah-langkah

pengolahan data tersebut sebagai berikut:
1. Buka aplikasi software Arena
Gambar 3.2 Software Arena
2. Setelah software Arena dibuka, maka akan terlihat lembar kerja yang
digunakan untuk membuat simulasi proses pembuatan gelas kaca.
Gambar 3.3 Tampilan Awal Software Arena
3. Kedatangan Pasir Kuarsa
Gambar 3.4 Pengaturan Create 1

Modul create ini diberi nama “Kedatangan Pasir Kuarsa” dengan
entity type yaitu Pasir Kuarsa. Time between arrivals type dipilih
constant karena waktu kedatangan tetap sehingga value diisi 2 dan units

Kelompok 3
yang dipilih minutes. Entities per arrival atau jumlah entitas per
kedatangan sebesar 50 dengan max arrivals atau maksimum
kedatangan sebanyak 1 kali.
4. Kedatangan Borax
Modul create ini diberi nama “Kedatangan Borax” dengan entity

type yaitu Borax. Time between arrivals type dipilih constant karena
waktu kedatangan tetap sehingga value diisi 2 dan units yang dipilih
minutes. Entities per arrival atau jumlah entitas per kedatangan sebesar
10 dengan max arrivals atau maksimum kedatangan sebanyak 1 kali.
5. Kedatangan Arang
Modul create ini diberi nama “Kedatangan Arang” dengan entity

type yaitu Arang. Time between arrivals type dipilih constant karena

Kelompok 3
6. Kedatangan Fledspar
Modul create ini diberi nama “Kedatangan Fledspar” dengan entity

type yaitu Fledspar. Time between arrivals type dipilih constant karena
7. Kedatangan Kapur
Modul create ini diberi nama “Kedatangan Kapur” dengan entity

type yaitu Kapur. Time between arrivals type dipilih constant karena

Kelompok 3
8. Kedatangan Blok Retraktori
Modul create ini diberi nama “Kedatangan Blok Retraktori”

dengan entity type yaitu Blok Retraktori. Time between arrivals type
dipilih constant karena waktu kedatangan tetap sehingga value diisi 2
dan units yang dipilih minutes. Entities per arrival atau jumlah entitas
per kedatangan sebesar 2 dengan max arrivals atau maksimum
9. Kedatangan Natrium Bikarbonat
Modul create ini diberi nama “Kedatangan Natrium Bikarbonat”

dengan entity type yaitu Natrium Bikarbonat. Time between arrivals
type dipilih constant karena waktu kedatangan tetap sehingga value
diisi 2 dan units yang dipilih minutes. Entities per arrival atau jumlah
entitas per kedatangan sebesar 8 dengan max arrivals atau maksimum

Kelompok 3
10. Proses Pencampuran Bahan Gelas Kaca
Gambar 3.11 Pengaturan Process 1
Modul selanjutnya ialah process dengan diberi nama “Proses

Pencampuran Bahan Gelas Kaca” type yang digunakan ialah standard
karena terdiri dari satu proses saja. Action yang dipilih ialah seize delay
release yang menunjukkan bahwa sumber daya akan dialokasikan
diikuti proses penundaan lalu akan dilepaskan dengan priority atau
prioritas yaitu medium(2). Resource yang digunakan yaitu mesin
pencampur sebanyak 1. Delay type process ini ialah constant selama 3
menit.
11. Pencampuran
Gambar 3.12 Pengaturan Batch 1

Kelompok 3
Modul berikutnya yaitu basic process batch untuk

mengelompokkan campuran adonan dengan jumlah batch size
sebanyak 97. Input modul batch ke lembar kerja seperti gambar di atas
untuk mencampurkan semua bahan penyusun gelas. Modul batch ini
diisi dengan nama “Pencampuran” dengan type permanent, save
criterion last dan representative entity type yaitu bahan kaca.
12. Kedatangan Pecahan Kaca
Modul create ini diberi nama “Kedatangan Pecahan Kaca” dengan

entity type yaitu Pecahan Kaca. Time between arrivals type dipilih
constant karena waktu kedatangan tetap sehingga value diisi 2 dan units
yang dipilih minutes. Entities per arrival atau jumlah entitas per
kedatangan sebesar 20 dengan max arrivals atau maksimum
13. Pecahan Kaca

Kelompok 3

mengelompokkan pecahan kaca dengan jumlah batch size sebanyak 20.
Input modul batch ke lembar kerja seperti gambar di atas untuk
mengelompokkan pecahan kaca. Modul batch ini diisi dengan nama
“Pecahan Kaca” dengan type permanent, save criterion last dan
representative entity type yaitu pecahan beling.
14. Bahan Gelas Kaca dan Pecahan Kaca
Gambar 3.15 Pengaturan Match 1
Modul match selanjutnya diberi nama “Bahan Gelas Kaca dan

Pecahan Kaca” dengan Type any entities dengan number to match 2.
Modul match dalam kasus ini digunakan untukk membawa 2 entitas
untuk menunggu di antrian selanjutnya.
15. Peleburan Bahan dan Kaca
Modul berikutnya yaitu basic process batch untuk mencampurkan

bahan dan kaca dengan jumlah batch size sebanyak 2. Input modul
batch ke lembar kerja seperti gambar di atas untuk mencampurkan

Kelompok 3
bahan dan kaca. Modul batch ini diisi dengan nama “Peleburan Bahan
dan Kaca” dengan type permanent, save criterion last dan
representative entity type yaitu Lelehan Kaca.
16. Proses Peleburan

Peleburan” type yang digunakan ialah standard karena terdiri dari satu
proses saja. Action yang dipilih ialah seize delay release yang
menunjukkan bahwa sumber daya akan dialokasikan diikuti proses
penundaan lalu akan dilepaskan dengan priority atau prioritas yaitu
medium(2). Resource yang digunakan pada proses ini yaitu mesin
pelebur sebanyak 1 mesin. Delay type process ini ialah constant selama
5 menit.
17. Lelehan Gelas Kaca

Kelompok 3
Gambar 3.18 Pengaturan Assign 1
Selanjutnya pengaturan modul assign dengan nama modul yaitu

“Lelehan Gelas Kaca”. Pada modul ini dilakukan pengelompokan
markisa yang masih bagus dengan bertipe entity type lelehan gelas kaca
panas.
18. Pengguntingan
Gambar 3.19 Pengaturan Route 1
Modul route yang berfungsi untuk mengalirkan suatu entitas ke

stasiun yang dituju. Pada modul route ini diberi nama “Pengguntingan”
dengan waktu route 1 menit. Sari buah markisa kemudian ditujukan ke
stasiun penyaringan dengan destination type yaitu stasion.
19. Stasiun Pengguntingan

Kelompok 3
Gambar 3.20 Pengaturan Station 1

Selanjutnya modul station yang diberi nama “Stasiun
Pengguntingan” dengan nama stasiun pengguntingan dan station type
yaitu station seperti pada gambar.
20. Proses Pengguntingan

Pengguntingan” type yang digunakan ialah standard karena terdiri dari

Kelompok 3
satu proses saja. Action yang dipilih ialah seize delay release yang
penggunting sebanyak 1. Delay type process ini ialah constant selama
1 menit.
21. Pengguntingan Lelehan Kaca
Gambar 3.22 Pengaturan Separate 1
Nama modul separate diisi “Pengguntingan Lelehan Kaca” dengan

Type yang dipilih adalah duplicate original. Percent cost to duplicates
atau persentase biaya untuk duplikasi sebesar 90%. #off duplicate diisi
599 karena jumlah gelas yang akan dihasilkan sebanyak 600 gelas.
22. Lelehan yang Sudah Digunting

Kelompok 3

“Lelehan yang Sudah Digunting”. Pada modul ini dilakukan lelehan
kaca yang sudah digunting dengan bertipe entity type lelehan digunting.
23. Pencetakan

stasiun yang dituju. Pada modul route ini diberi nama “Pencetakan”
dengan waktu route 1 menit. Sari buah markisa kemudian ditujukan ke
stasiun pencetakan dengan destination type yaitu stasion.
24. Stasiun Pencetakan

Kelompok 3
Selanjutnya modul station yang diberi nama “Stasiun Pencetakan”

dengan nama stasiun pencetakan dan station type yaitu station seperti
pada gambar.
25. Proses Pencetekan Gelas

Pencetakan Gelas” type yang digunakan ialah standard karena terdiri

Kelompok 3
dari satu proses saja. Action yang dipilih ialah seize delay release yang
molding sebanyak 1 mesin. Delay type process ini ialah constant selama
1 menit.
26. Gelas Sudah Dicetak

“Gelas Sudah Dicetak”. Pada modul ini dilakukan pengelompokan
gelas yang sudah dicetak dengan bertipe entity type gelas dicetak.
27. Pemotongan

stasiun yang dituju. Pada modul route ini diberi nama “Pemotongan”

Kelompok 3
dengan waktu route 1 menit. Gelas kaca kemudian ditujukan ke stasiun

pemotongan dengan destination type yaitu stasion.
28. Stasiun Pemotongan

Pemotongan” dengan nama stasiun pemotongan dan station type yaitu
station seperti pada gambar.
29. Proses pemotongan Permukaan Gelas

Kelompok 3

Pemotongan Permukaan Gelas” type yang digunakan ialah standard
karena terdiri dari satu proses saja. Action yang dipilih ialah seize delay
release yang menunjukkan bahwa sumber daya akan dialokasikan
diikuti proses penundaan lalu akan dilepaskan dengan priority atau
prioritas yaitu medium(2). Resource yang digunakan pada stasiun ini
yaitu mesin potong sebanyak 1 mesin. Delay type process ini ialah
constant selama 1 menit.
30. Permukaan Gelas Sudah Dipotong

“Permukaan Gelas Sudah Dipotong”. Pada modul ini dilakukan
pengelompokan gelas yang permukaannya sudah dipotong dengan
bertipe entity type permukaan gelas rapi.
31. Pendinginan

Kelompok 3

stasiun yang dituju. Pada modul route ini diberi nama “Pendinginan”
dengan waktu route 1 menit. Gelas yang sudah dipotong kemudian
ditujukan ke stasiun pendinginan dengan destination type yaitu stasion.
32. Stasiun Pendinginan

Pendinginan” dengan nama stasiun pendinginan dan station type yaitu
33. Pendinginan Gelas Kaca

Kelompok 3
Gambar 3.34 Pengaturan Delay 1
Modul berikutnya yaitu advanced process delay untuk

mendinginkan gelas kaca. Input modul delay ke lembar kerja seperti
gambar di atas untuk mendinginkan gelas kaca. Nama modul diisi
“Pendinginan Gelas Kaca” dengan allocation other, delay time sebesar
30 dengan satuan minutes.
34. Gelas Kaca Dingin

“Gelas Kaca Dingin”. Pada modul ini dilakukan pengelompokan gelas
yang sudah dingin dengan bertipe entity type gelas dingin.
35. Pemeriksaan

Kelompok 3

stasiun yang dituju. Pada modul route ini diberi nama “Pemeriksaan”
dengan waktu route 1 menit. Gelas Kaca yang sudah dingin kemudian
ditujukan ke stasiun pemeriksaan dengan destination type yaitu stasion.
36. Stasiun Pemeriksaan

Pemeriksaan” dengan nama stasiun pemeriksaan dan station type yaitu
37. Pengelompokan Gelas Kaca

Kelompok 3

mengelompokkan gelas kaca dengan jumlah batch size sebanyak 12.
Input modul batch ke lembar kerja seperti gambar di atas untuk
meneglompokan gelas kaca. Modul batch ini diisi dengan nama
“Pengelompokan Gelas Kaca” dengan type permanent, save criterion
last dan representative entity type yaitu gelas per lusin.
38. Proses Pengecekan Gelas Kaca

Pengecekan Gelas Kaca” type yang digunakan ialah standard karena
Kelompok 3
terdiri dari satu proses saja. Action yang dipilih ialah seize delay release
yang menunjukkan bahwa sumber daya akan dialokasikan diikuti
proses penundaan lalu akan dilepaskan dengan priority atau prioritas
yaitu medium(2). Resource yang digunakan yaitu operator sebanyak 1
operator. Delay type process ini ialah expression dengan units minutes
dan expression yaitu 0.5 + 2*BETA(1.43, 1.49).
39. Pemilihan Gelas Kaca
Gambar 3.40 Pengaturan Decide 1
Modul yang digunakan berikutnya yaitu modul decide dengan

diberi nama “Pemilihan Gelas Kaca” dengan type 2-way by Chance
sehingga memungkinkan sejumlah kondisi ditentukan dengan percent
true diisi 100%.
40. Gelas Retak

Kelompok 3

“Gelas Retak”. Pada modul ini dilakukan pengelompokan gelas kaca
yang retak dengan bertipe entity type gelas kaca retak.
41. Gelas Dibuang
Gambar 3.42 Pengaturan Dispose 1
Modul yang digunakan pada simulasi arena pembuatan gelas kaca

yaitu dengan menggunakan modul dispose yang diberi nama “Gelas
Dibuang” dengan record entity statistics diaktifkan.
42. Gelas Kaca Baik

“Gelas Kaca Baik”. Pada modul ini dilakukan pengelompokan gelas
kaca yang masih bagus dengan bertipe entity type gelas baik.
43. Pengemasan

Kelompok 3

stasiun yang dituju. Pada modul route ini diberi nama “Pengemasan”
dengan waktu route 1 menit. Gelas kaca kemudian ditujukan ke stasiun
pengemasan dengan destination type yaitu stasion.
44. Stasiun Pengemasan

Pengemasan” dengan nama stasiun pengemasan dan station type yaitu
45. Proses Pengemasan

Kelompok 3

Pengemasan” type yang digunakan ialah standard karena terdiri dari
satu proses saja. Action yang dipilih ialah seize delay release yang
medium(2). Resource yang digunakan pada proses ini yaitu operator
pengepakan sebanyak 1. Delay type process ini ialah constant selama
1 menit.
46. Gelas Kaca Sudah Dipacking
Gambar 3.47 Pengaturan Record 1

Kelompok 3
Setelah dilakukan pengelompokan terhadap gelas kaca yang sudah

jadi untuk dikemas. Modul record ini diberi nama “Gelas Kaca Sudah
Dipacking” dengan type count dan value 1. Kemudian counter name
diisi dengan gelas kaca sudah dipacking.
47. Gelas Siap Dipasarkan
Gambar 3.48 Pengaturan Dispose 2
Modul terakhir yang digunakan pada simulasi arena pembuatan

gelas kaca yaitu dengan menggunakan modul dispose yang diberi nama
“Gelas Siap Dipasarkan” dengan record entity statistics diaktifkan.
48. Adapun tampilan dari simulasi pembuatan gelas kaca PT Bestatri.
Gambar 3.49 Tampilan Simulasi Pembuatan Gelas Kaca
49. Setelah pembuatan sirup markisa selesai maka simulasi dapat

dijalankan dengan menekan icon seperti gambar di bawah pada toolbar
software Arena.

Kelompok 3
Gambar 3.50 Icon Running
50. Setelah diklik maka simulasi proses pembuatan gelas kaca akan
berjalan dan dapat diketahui dari simulasi yang dijalankan apakah
sudah sesuai dengan proses perakitan atau tidak.
Gambar 3.51 Tampilan Arena Gelas Kaca
51. Setelah selesai proses running maka akan muncul kotak dialog untuk
melihat hasil dari simulasi yang sudah dijalankan dan pilih Yes.
Gambar 3.52 Kotak Dialog Running
52. Kemudian akan muncul hasil dari simulasi yang sudah dijalankan, hasil
tersebut dapat dilihat pada bagian reports project bar. Berikut ini adalah
gambar hasil simulasi yang diperoleh dari proses pembuatan gelas kaca
untuk bagian sistem dan rata-rata produk yang dikeluarkan.

Kelompok 3
Gambar 3.53 Category Overview 1
53. Berikut data report Category Overview pada bagian Entity yang
menampilkan waktu seperti VA time, NVA time dan sebagainya, diikuti
juga dengan data rata-rata waktunya, minimum dan maksimum waktu
yang dikeluarkan.
menampilkan banyaknya entitas yang masuk beserta dengan grafiknya.

Kelompok 3
menampilkan banyaknya number out.

Kelompok 3
56. Berikut data report Category Overview pada bagian Entity yang berisi
WIP, rata-rata, angka minimum dan maksimum.

Kelompok 3
57. Berikut data report Category Overview pada bagian Queue yang berisi
waiting time, rata-rata, angka minimum dan maksimum.
58. Berikut data report Category Overview pada bagian resource berisi list
queue number waiting digunakan, rata-rata, angka minimum dan
maksimum.

Kelompok 3
resource yang digunakan.

Kelompok 3
resource yang digunakan beserta grafiknya.

Kelompok 3
61. Berikut data report Category Overview pada bagian resource berisi
counter gelas kaca yang sudah dipacking.

Kelompok 3
BAB IV
ANALISA
4.1 Analisa Category Overview
Studi kasus yang dilakukan dalam praktikum modul advanced transfer
dengan menggunakan aplikasi Arena, yaitu perencanaan sistem simulasi
pembuatan gelas kaca. Modul Arena yang digunakan pada kasus ini terdiri atas
8 create, 7 process, 4 batch, 1 match, 7 assign, 6 route, 6 station, 1 separate, 1
delay, 1 decide, 1 record, dan 2 dispose. Category overview merupakan hasil
dari sistem yang terdiri atas number out, entities, queue, dan resources. Setiap
material tiba di lini produksi sebanyak 600 unit yang merepresentasikan 600
gelas. Hasil category overview secara umum menunjukkan bahwa PT Bastetri
melakukan replikasi pembuatan gelas kaca sebanyak 1 kali dengan
menghasilkan number out sebanyak 50 lusin atau 600 gelas selama 16,6 jam.
Berdasarkan hasil simulasi pembuatan gelas, diketahui bahwa PT Bastetri
melakukan running data replikasi sebanyak 1 sistem pemodelan pembuatan
gelas kaca dan dapat dilihat dari category overview dengan hasil akhir output,
hasil entity (waktu tiap part), hasil queue (antrian tiap proses), dan hasil
resources (stasiun kerja). Berdasarkan hasil category overview, diketahui
bahwa rencana jumlah produksi dalam 1 kali pembuatan gelas kaca tercapai
dengan waktu selama 16,6 jam atau 2 hari kerja normal.
4.2 Analisa Hasil Entities
Entities merupakan bagian dari bahan yang dilakukan pembuatan pada saat
proses simulasi. Entities yang terdapat dalam pembuatan gelas kaca meliputi
pasir kuarsa, boraks, arang, fledspar, kapur, blok retraktori, natrium
bikarbonat, dan pecahan kaca. Hasil entities tersebut terdiri atas time, number
in, number out, dan work in process (WIP). Hasil rekapan data entities time
dari pembuatan gelas kaca meliputi VA time (Value Added) dan wait time.
Value added time gelas baik berlangsung selama 0,58 jam yang terjadi pada
proses pengecekan gelas kaca. Nilai value added tersebut diperoleh dari waktu
proses bahan kaca selama 0,18 jam dan pecahan beling selama 0,4 jam. Waktu
proses tersebut berpengaruh terhadap gelas baik karena bahan utama
menghasilkan gelas baik. Wait time gelas baik berlangsung selama 70,41 jam

Kelompok 3
pada beberapa proses. Proses tersebut meliputi gelas dingin selama 7,3 jam,
gelas dicetak selama 36,7 jam, permukaan gelas rapi selama 18,7 jam, lelehan
gelas kaca panas selama 0,002 jam, dan pecahan kaca selama 8,2 jam. Waktu
proses tersebut berpengaruh terhadap gelas baik karena proses yang harus
dilaui sebelum menghasilkan gelas baik.
Hasil rekapan data entities number in dan number out memiliki nilai yang
sama. Hasil tersebut menunjukkan bahwa entitas terbanyak yang digunakan
meliputi gelas dicetak, gelas dingin, lelehan digunting, lelehan gelas kaca
panas, dan permukaan gelas rapi sebanyak 600 entitas yang merepresentasikan
600 gelas kaca. Entitas tersebut memiliki nilai terbanyak karena berupa tahapan
pertambahan nilai gelas kaca. Hasil rekapan data entities work in process
(WIP) dari pembuatan gelas kaca menunjukkan bahwa waktu pemrosesan
terlama terdapat pada entitas lelehan digunting selama 181,39 jam. Entitas
tersebut memiliki waktu pemrosesan terlama karena berlangsung lama pada
tiap entitas yaitu 12 menit.
4.3 Analisa Hasil Queue
Queue atau antrian merupakan koleksi dari data-data yang memiliki urutan
dan hanya bisa diubah dengan menambahkan data di satu ujung dan
mengeluarkan data di ujung lainnya. Queue dari pembuatan gelas kaca yang
berderet-deret ke belakang menunggu untuk mendapat giliran. Proses
pembuatan gelas kaca yang mengalami antrian meliputi bahan gelas kaca dan
pecahan kaca dengan dua kali queue, pecahan kaca, peleburan bahan dan kaca,
pencampuran, pengelompokkan gelas kaca, proses peleburan, proses
pemotongan permukaan, proses pencampuran bahan gelas kaca, proses
pencetakan gelas, proses pengecekan gelas kaca, proses pengemasan, dan
proses pengguntingan.
Hasil queue terdiri atas waiting time dan number waiting. Hasil rekapan
queue waiting time dari pembuatan gelas kaca menunjukkan bahwa waktu
antrian terlama terdapat pada pencetakan gelas selama 5 jam. Hasil rekapan
queue number waiting menunjukkan bahwa proses pencetakan gelas memiliki
waktu antrian terlama yaitu 180,19 jam. Proses tersebut memiliki waktu antrian
terlama pada waiting time dan number waiting karena mesin mold sudah siap

Kelompok 3
mencetak lagi setelah 10 menit di stasiun pencetakan, tetapi lelehan kaca panas
dari stasiun sebelumnya perlu digunting terlebih dahulu selama 12 menit
4.4 Analisa Hasil Resource
Resources merupakan sumber daya yang digunakan oleh PT Bestatri
dalam pembuatan gelas kaca. Resources yang dimiliki meliputi mesin mold,
mesin pelebur, mesin pencampur, mesin penggunting, mesin potong, operator,
dan operator pengepakan. Hasil rekapan resources terdiri atas instantaneous
utilization, number busy, number scheduled, scheduled utilization, dan total
number seized. Hasil rekapan resources instantaneous utilization, number
busy, number scheduled, dan scheduled utilization memiliki nilai yang sama
dengan waktu terlama pada mesin mod dan mesin pemotong selama 0,60 jam.
Resources ini memerlukan waktu terlama karena mesin mold dan mesin potong
memberikan nilai tambah terhadap entitas yang melewatinya. Hasil rekapan
resources total number seized memiliki jumlah produksi terbanyak pada mesin
mold dan potong yaitu 600 unit.

Kelompok 3
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan simulasi perakitan pembuatan gelas kaca PT Semesta Raya
Abadi Jaya dalam software arena maka dapat disimpulkan:
1. Input dari pembuatan gelas kaca adalah memiliki berupa komponen-
komponen yang diperlukan untuk pembuatan gelas kaca serta data waktu
dari 2 proses yang kemudian dibuat simulasi proses perakitan dengan
memanfaatkan modul basic process yang ada pada software arena. Adapun
modul yang digunakan yaitu match, hold, dan signal. Kemudian data waktu
pada 2 proses Advanced Process dan Advance Transfer proses ini dijadikan
sebagai data masukan pada input stasiun dan route.
2. Pada praktikum tentang Advanced Transfer ini memberikan dasar-dasar
pembuatan simulasi komputer yang lebih terperinci, mudah, dan cepat serta
bagaimana melakukan analisis terhadap output yang diperoleh, baik untuk
sistem manufaktur maupun sistem non-manufaktur (jasa). Model yang
digunakan dalam praktikum kali ini adalah pada proses gelas kaca yang
diproduksi oleh PT Bastetri .
3. Penggunaan data random pada proses produksi gelas kaca yaitu dengan
menggunakan bantuan excel yang dimana data random ini akan digunakan
untuk menentukan bagaimana hasil yang akan didapatkan dari dari proses
pembuatan gelas kaca yang nantinya data random ini akan digunakan di
modul process jika pada perhitungan melalui notepet telah dilakukan maka
hasilnya akan dimasukkan ke modul process.
4. Hasil output dari proses simulasi produk gelas kaca yaitu pembuatan arena
yang bertujuan agar nantinya pada saat pemprosesan gelas kaca oleh PT
Bestetri dapat menghasilkan hasil yang maksimal dari hasil simulasi
software arena yang telah dilakukan oleh perusahan.

Kelompok 3
5.2 Saran
Adapun beberapa saran yang dapat diberikan berdasarkan praktikum yang
telah dilakukan, agar praktikum selanjutnya dapat berjalan dengan lancar
adalah sebagai berikut:
1. Sebaiknya sebelum melakukan praktikum, praktikan diharapkan
mempelajari modul sebelum melakukan praktikum agar proses praktikum
berjalan dengan lancar.
2. Sebaiknya sebelum melakukan praktikum, praktikan telah mempersiapkan
software Arena yang akan digunakan didalam pengolahan data.
3. Sebaiknya praktikan diharapkan agar lebih teliti dalam menggunakan
software Arena, sehingga tidak terjadi kesalahan.

DAFTAR PUSTAKA
Anonim, 2017. Modul Praktikum Simulasi Sistem Industri. Pontianak: Universitas
Tanjungpura.
Anonim, 2017. Modul Praktikum Simulasi. Malang: Universitas Brawijaya.
Arifin, M. 2009. Simulasi Sistem Industri Edisi Pertama. Yogyakarta: Graha Ilmu.
Linarti, U. 2020. Simulasi Komputer dengan Software Arena 14.0. Yogyakarta:
Universitas Ahmad Dahlan.
Nashrullhaq. 2014. Simulation Methods with ARENA 14 Software (case study at
Keramik SN, Dinoyo, Malang City).
Siregar, Kiman. 2016. Simulasi dan Pemodelan. Yogyakarta: Deepublish.
Suryani, E. 2006. Pemodelan dan Simulasi. Yogyakarta: Graha Ilmu

Kelompok 3 - Modul 2 Advanced Transfer

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Kelompok 3 - Modul 2 Advanced Transfer

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN

PRAKTIKUM SIMULASI SISTEM INDUSTRI

1. Josafat Gagas Octorio D1061171046

LABORATORIUM OPTIMISASI SISTEM INDSUTRI

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. v

BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1

1.2 Perumusan Masalah ................................................................................. 1

1.3 Tujuan Praktikum .................................................................................... 2

1.4 Alat dan Bahan ........................................................................................ 2

1.5 Metodologi Praktikum ............................................................................. 3

1.5.1 Flowchart Praktikum ..................................................................... 3

1.5.2 Penjelasan Praktikum .................................................................... 4

1.6 Sistematika Penulisan .............................................................................. 5

BAB II TINJAUAN PUSTAKA........................................................................... 8

2.1 Pengertian Arena ..................................................................................... 8

2.2 Basic Process ........................................................................................... 9

2.2.1 Modul Flowchart ........................................................................... 9

2.2.2 Modul Data .................................................................................. 22

2.3 Advanced Process .................................................................................. 24

2.3.1 Modul General Flowchart ........................................................... 24

2.3.2 Modul Data .................................................................................. 30

2.4 Advanced Transfer................................................................................. 31

2.4.1 Modul General Flowchart ........................................................... 31

2.4.2 Modul Data .................................................................................. 37

BAB III PENGOLAHAN DATA ....................................................................... 38

3.1 Pengumpulan Data Historis ................................................................... 38

Jurusan Teknik Industri

3.2 Pengolahan Data .................................................................................... 39

BAB IV ANALISA .............................................................................................. 74

4.1 Analisa Category Overview ................................................................... 74

4.2 Analisa Hasil Entities ............................................................................ 74

4.3 Analisa Hasil Queue .............................................................................. 75

4.4 Analisa Hasil Resource .......................................................................... 76

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN .............................................................. 77

5.1 Kesimpulan ............................................................................................ 77

5.2 Saran ...................................................................................................... 78

DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 79

Jurusan Teknik Industri

Jurusan Teknik Industri

Jurusan Teknik Industri

Gambar 3.4 Pengaturan Create 1 .......................................................................... 41

Jurusan Teknik Industri

Gambar 3.36 Pengaturan Route 5 ......................................................................... 59

Jurusan Teknik Industri

Jurusan Teknik Industri

sistem manufaktur maupun sistem non-manufaktur (jasa). Model yang

Jurusan Teknik Industri

1.4 Alat dan Bahan

Jurusan Teknik Industri

Studi Literatur Pengolahan Data

1.5.2 Penjelasan Praktikum

Adapun data studi kasus yang digunakan yaitu data simulasi

Jurusan Teknik Industri

memperjelaskan singkat mengenai objek yang akan dilakukan penelitian serta

Jurusan Teknik Industri

Kesimpulan yang dimaksud merupakan simpulan yang dibuat sendiri oleh

Jurusan Teknik Industri

Jurusan Teknik Industri

2.2 Basic Process

Gambar 2.1 Create Modul

Name Pengenal/nama modul unik ditampilkan pada modul

Entity Type Nama dari tipe entitas yang akan dihasilkan