2.1.

Jenis-jenis Perencanaan Produksi

Perencanaan produksi melibatkan penjadwalan, memperkirakan, dan

memperkirakan permintaan produk di masa depan. Ini berarti memperhitungkan pesanan
pelanggan, kapasitas dan kemampuan produksi, perkiraan tren masa depan, dan tingkat
persediaan. Setelah semua itu dilakukan, ada lima jenis utama perencanaan produksi.
Masing-masing didasarkan pada prinsip dan asumsi yang berbeda dan memiliki kelebihan
dan kekurangannya sendiri.
1) Job Method (Metode Pekerjaan)
Dengan metode ini, tugas lengkap pembuatan produk ditangani oleh pekerja
tunggal atau kelompok. Jenis pekerjaan yang menggunakan metode ini bisa
berskala kecil atau kompleks. Metode ini biasanya dimasukkan ketika spesifikasi
pelanggan sangat penting dalam produksi.
Penjahit, juru masak, dan penata rambut adalah contoh dari para profesional
yang menggunakan metode pekerjaan dalam perencanaan produksi. Pekerjaan
skala kecil adalah pekerjaan yang produksinya relatif mudah, karena pekerja
memiliki keterampilan yang diperlukan untuk pekerjaan itu. Juga peralatan khusus
yang relatif kecil biasanya diperlukan dalam tugas-tugas seperti itu.
Karena pertimbangan tersebut, persyaratan spesifik pelanggan dapat dengan
mudah dimasukkan kapan saja selama itu bisa dilakukan. Pekerjaan yang kompleks
melibatkan penggunaan teknologi tinggi, membuat kontrol proyek dan manajemen
penting. Bisnis konstruksi, misalnya, adalah operasi kompleks yang masih
menggunakan metode pekerjaan dalam perencanaan produksi.

2) Metode Batch
Ketika bisnis tumbuh dan volume produksinya tumbuh bersama mereka,
metode perencanaan produksi Batch menjadi lebih umum. Untuk itu diperlukan
pembagian kerja menjadi beberapa bagian agar suatu pekerjaan dapat dilanjutkan
dan menyelesaikannya secara keseluruhan, penting agar

bagian sebelumnya diselesaikan. Bisnis pembuatan komponen elektronik

 menggunakan metode batch. Metode Batch membutuhkan spesialisasi tenaga kerja
untuk setiap divisi.

3) Metode Aliran
Metode ini mirip dengan metode batch. Di sini tujuannya adalah untuk
meningkatkan aliran material dan pekerjaan, mengurangi biaya tenaga kerja dan
tenaga kerja dan menyelesaikan pekerjaan lebih cepat. Berbeda dengan metode
batch, di mana satu batch selesai setelah yang lain, dalam metode ini, pekerjaan
berkembang sebagai aliran.
Contohnya, jalur perakitan yang membuat televisi biasanya menggunakan
metode ini. Produk ini diproduksi oleh sejumlah operasi yang saling berhubungan
di mana bahan bergerak satu tahap ke tahap kedua tanpa jeda waktu dan gangguan.

4) Metode Proses
Di sini produk diproduksi menggunakan urutan yang seragam dan standar.
Mesin yang sangat canggih digunakan di sini. Produksi terus menerus, contohnya
produksi otomotif.

5) Metode Produksi Massal

Dalam metode ini, barang diproduksi menggunakan standarisasi tertentu
seperti manufaktur raksasa pembuatan produk kesehatan atau obat-obatan.

2.2. Tujuan Perencanaan Produksi

1) Pemanfaatan sumber daya secara efektif

Perencanaan akan menghasilkan pemanfaatan sumber daya, kapasitas dan
peralatan pabrik secara efektif dan pata akhirnya akan menghasilkan pengembalian
berbiaya rendah dan pemasukan tinggi bagi organisasi.

2) Aliran produksi yang stabil

 Perencanaan ini akan memastikan aliran produksi yang teratur dan stabil.
Di sini, semua mesin digunakan secara maksimal dan menghasilkan produksi
reguler yang membantu memberikan pasokan rutin kepada pelanggan.

3) Perkirakan sumber daya

Perencanaan produksi juga membantu memperkirakan sumber daya seperti
manusia, bahan, dll. Perkiraan dibuat berdasarkan perkiraan penjualan, jadi seluruh
proses produksi direncanakan untuk memenuhi persyaratan penjualan.

4) Memastikan jumlah stok yang optimal

Perencanaan produksi memastikan persediaan optimal untuk mencegah
kelebihan stok dan kekurangan stok. Stok selalu di jaga agar sesuai permintaan
pasar. Stok bahan baku juga dipertahankan pada tingkat yang tepat untuk
memenuhi permintaan produksi. Stok barang jadi juga dipertahankan untuk
memenuhi permintaan reguler dari pelanggan.

5) Mengkoordinasikan kegiatan departemen

Perencanaan ini dapat membantu mengoordinasikan kegiatan berbagai
departemen. Misalnya, departemen pemasaran berkoordinasi dengan departemen
produksi untuk menjual barang untuk menghasilkan keuntungan bagi organisasi.

6) Meminimalkan pemborosan bahan baku

Perencanaan produksi meminimalkan pemborosan bahan baku. Ini
memastikan inventaris bahan baku dan penanganan bahan yang tepat. Perencanaan
yang baik juga memastikan memproduksi produk atau barang berkualitas dan
menghasilkan penolakan minimum. Jadi perencanaan produksi dan kontrol yang
tepat menghasilkan pemborosan minimum.

10

7) Meningkatkan produktivitas tenaga kerja

 Perencanaan produksi meningkatkan produktivitas tenaga kerja. Di sini, ada
pemanfaatan tenaga kerja secara maksimal. Pelatihan diberikan kepada para
pekerja. Keuntungan dibagi dengan pekerja dalam bentuk peningkatan upah dan
insentif lainnya. Pekerja termotivasi untuk melakukan yang terbaik sehingga
menghasilkan peningkatan efisiensi tenaga kerja.

8) Membantu memimpin pasar

Perencanaan produksi membantu memberikan pengiriman barang kepada
pelanggan tepat waktu. Ini karena aliran kualitas produksi yang teratur sehingga
perusahaan dapat menghadapi persaingan secara efektif, dan dapat memimpin
pasar.

9) Memberikan lingkungan kerja yang lebih baik

Perencanaan produksi menyediakan lingkungan kerja yang lebih baik bagi
para pekerja. Pekerja mendapatkan peningkatan kondisi kerja, jam kerja yang tepat,
cuti dan liburan, kenaikan upah dan insentif lainnya.

10) Memfasilitasi peningkatan kualitas

Perencanaan produksi memfasilitasi peningkatan kualitas karena produksi
diperiksa secara berkala. Kesadaran kualitas dikembangkan di antara karyawan
melalui pelatihan, skema saran, lingkaran kualitas, dll.

11) Menghasilkan kepuasan konsumen

Perencanaan produksi membantu memberikan pasokan barang dan jasa
secara teratur kepada konsumen dengan harga jauh. Ini menghasilkan kepuasan
konsumen.

12) Mengurangi biaya produksi

Yang terakhir, perencanaan yang baik dapat membuat pemanfaatan sumber
daya secara optimal, dan meminimalkan pemborosan. Ini juga mempertahankan
ukuran persediaan yang optimal dan pada akhirnya mengurangi biaya produksi