REKAYASA PRODUKTIVITAS

“RELIABILITY APPROACH”

Nama : Nur Azlina

NIM : 227025001
Angkatan : 35
Dosen : Prof. Dr.Ir. Sukaria Sinulingga, M.Eng

PROGRAM STUDI MAGISTER TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2023
Case Study

PT Global Electronic suatu perusahaan industri elektronik baru saja

menandatangani kontrak jangka panjang atas produk unggulannya. Berdasarkan kontrak
tersebut, perusahaan ini berkewajiban memproduksi dan mengirimkan produknya
kepada mitra kontraknya untuk 5 tahun ke depan masing-masing sebanyak 6.000 unit
per tahun.
Perusahaan ini beroperasi secara batch system dalam waktu 3 shift per hari
dengan kapasitas produksi sebanyak 20 unit per hari. Kontrak juga mensyaratkan bahwa
pengiriman dilakukan sebanyak 200 unit. Jadi setiap kali pengiriman yang dilakukan,
lamanya waktu dibutuhkan untuk memperoduksi batch berukuran 200 unit tersebut
ialah 10 hari. Jumlah jam kerja perhari adalah 7 jam efektif.
Proses produksi menggunakan tiga tipe mesin yang beroperasi secara elektronik
(electronical-operated machines). Ketiga mesin electronik ini dipasang serial. Hasil
penggujian engineering pada masing-masing menunjukkan bahwa probabilitas masing-
masing mesin berfungsi dengan baik dalam waktu kerja 10 hari masing-masing mesin
ialah 0.95, 0.85 dan 0.90 untuk masa operasi selama 10 hari secara kontinu. Data ini
menunjukkan bahwa ada peluang proses produksi akan mengalami kegagalan.
Harga jual produk berdasarkan kontrak ialah $ 80 per unit dengan ketentuan
kegagalan dalam memenuhi target pengiriman akan dikenakan penalty sebesar 25 %
dari harga jual. Data-data tentang harga mesin, umur pakai, harga residu adalah sebagai
berikut:

Harga Umur Pakai Nilai Residu

Mesin Reliabilitas
($) (Tahun) ($)
A 50.000 5 0.95 15.000
B 35.000 4 0.85 5.000
C 40.000 5 0.90 10.000

Total nilai input yang meliputi labour, material, energi dan lain-lain berdasarkan
kondisi saat ini (diluar biaya perbaikan jika terjadi kegagalan) ialah 40 % dari harga jual
per unit dengan komposisi 20 %, 35 % dan lain-lain 45 % . Jika fasilitas manufakturing
mengalami kegagalan sehingga proses berhenti maka dibutuhkan waktu perbaikan
selama 3 hari dengan biaya rata-rata untuk bahan dan upah mekanik sebesar $ 1.000 per
hari.
Pemeliharaan masing-masing mesin-mesin dilakukan secara periodik yaitu pada
akhir setiap batch dengan biaya sebesar 0.5 % dari nilai perolehan mesin. Untuk
menekan frekuensi kegagalan maka kebijakan paralelisasi atas komponen (mesin)
tertentu dapat dipertimbangkan. Jika jumlah hari kerja 300 hari per tahun buat analisis
produktivitas total dan produktivitas kapital bila kebijakan paralelisasi dengan
perusahaan. Buat juga analisis Net Present Value (asumsi interest rate 15 %/tahun) dan
Internal Rate of Return.
Note: Untuk setiap produk teknologi termasuk mesin-mesin yang digunakan
sebagai fasilitas produksi, pertambahan masa pakai akan menurunkan reliabilitas dari
mesin bersangkutan. Untuk case study di atas reliabilitas masing-masing mesin pada
usia 2, 3, 4 dan 5 tahun adalah sebagai berikut:

Umur Pakai (tahun)

Mesin
2 3 4 5
A 0.93 0.92 0.91 0.90
B 0.84 0.83 0.81 0.80
C 0.88 0.87 0.86 0.85

PENYELESAIAN:

I. Analisis Kondisi Awal (Existing Condition)

A. Data-data
1. Jumlah hari kerja:
a. Tahun ke-1: 300 hari
b. Tahun ke-2: 300 hari
c. Tahun ke-3: 300 hari
d. Tahun ke-4: 300 hari
e. Tahun ke-5: 300 hari

2. Jumlah hari kerja gagal karena sistem down:

a. Tahun ke-1: RT = (0,95) (0,85) (0,90) = 0,73
1) Jumlah run yang sukses: 0,73 x 30 = 21,80 run
 2) Jumlah run yang gagal: 30 – 21,8 = 8,19 run
Jumlah hari kerja yang gagal: 8,19 x 10 = 81,9 hari / 82 hari
b. Tahun ke-2: RT = (0,93) (0,84) (0,88) = 0,69
1) Jumlah run yang sukses: 0,69 x 30 = 20,62 run
2) Jumlah run yang gagal: 30 – 20,62 = 9,38 run
Jumlah hari kerja yang gagal: 9,38 x 10 = 93,8 hari / 94 hari
c. Tahun ke-3: RT = (0,92) (0,83) (0,87) = 0,66
1) Jumlah run yang sukses: 0,66 x 30 = 19,93 run
2) Jumlah run yang gagal: 30 – 19,93 = 10,07 run
Jumlah hari kerja yang gagal: 10,07 x 10 = 100,7 hari / 101 hari
d. Tahun ke-4: RT = (0,91) (0,81) (0,86) = 0,63
1) Jumlah run yang sukses: 0,63 x 30 = 19,02 run
2) Jumlah run yang gagal: 30 – 19,02 = 10,98 run
Jumlah hari kerja yang gagal: 10,98 x 10 = 109,8 hari / 110 hari
e. Tahun ke-5: RT = (0,90) (0,80) (0,85) = 0,61
1) Jumlah run yang sukses: 0,61 x 30 = 18,36 run
2) Jumlah run yang gagal: 30 – 18,36 = 11,64 run
Jumlah hari kerja yang gagal: 11,64 x 10 = 116,4 hari / 116 hari

3. Jumlah output yang direncanakan:

a. Tahun ke-1: 6000 unit
b. Tahun ke-2: 6000 unit
c. Tahun ke-3: 6000 unit
d. Tahun ke-4: 6000 unit
e. Tahun ke-5: 6000 unit

4. Perkiraan jumlah output gagal dihasilkan:

Jumlah unit run yang gagal x kapasitas produksi (20 unit) x 3 hari perbaikan
a. Tahun ke-1: 8,19 x 20 x 3 = 492
b. Tahun ke-2: 9,38 x 20 x 3 = 563
c. Tahun ke-3: 10,1 x 20 x 3 = 604
d. Tahun ke-4: 10,9 x 20 x 3 = 659
 e. Tahun ke-5: 11,6 x 20 x 3 = 698

5. Perkiraan jumlah output yang berhasil:

a. Tahun ke-1: 6000 – 492 = 5508
b. Tahun ke-2: 6000 – 563 = 5437
c. Tahun ke-3: 6000 – 604 = 5396
d. Tahun ke-4: 6000 – 659 = 5341
e. Tahun ke-5: 6000 – 698 = 5302

6. Total nilai penjualan:

Harga jual produk: $80/unit
a. Tahun ke-1: 5508 x 80 = $ 440.652
b. Tahun ke-2: 5437 x 80 = $ 434.994
c. Tahun ke-3: 5396 x 80 = $ 431.664
d. Tahun ke-4: 5341 x 80 = $ 427.282
e. Tahun ke-5: 5302 x 80 = $ 424.128

7. Total biaya labor, material, energi:

Persentase biaya labor, material, dan energi adalah 40% dari harga jual
a. Tahun ke-1: $ 440.652 x 40% = $ 176.261
b. Tahun ke-2: $ 434.994 x 40% = $ 173.997
c. Tahun ke-3: $ 431.664 x 40% = $ 172.666
d. Tahun ke-4: $ 427.282 x 40% = $ 170.913
e. Tahun ke-5: $ 424.128 x 40% = $ 169.651

8. Total penalty:
Persentase penalty adalah 25% dari harga jual
a. Tahun ke-1: $ 440.652 x 25% = $ 110.163
b. Tahun ke-2: $ 434.994 x 25% = $ 108.748
c. Tahun ke-3: $ 431.664 x 25% = $ 107.916
d. Tahun ke-4: $ 427.282 x 25% = $ 106.821
e. Tahun ke-5: $ 424.128 x 25% = $ 106.032
9. Total keuntungan hilang karena kegagalan:
Keuntungan yang hilang = total nilai penjualan – total biaya labor, material,
energi – total penalty
a. Tahun ke-1: $ 440.652 - $ 176.261 - $ 110.163 = $ 154.228
b. Tahun ke-2: $ 434.994 - $ 173.997 - $ 108.748 = $ 152.248
c. Tahun ke-3: $ 431.664 - $ 172.666 - $ 107.916 = $ 151.082
d. Tahun ke-4: $ 427.282 - $ 170.913 - $ 106.821 = $ 149.549
e. Tahun ke-5: $ 424.128 - $ 169.651 - $ 106.032 = $ 148.445

10. Total biaya repair + rutin maintenance:

Dibutuhkan waktu perbaikan selama 3 hari dengan biaya sebesar $1000/hari

Umur Pakai Nilai Residu

Mesin Harga ($) Reliabilitas
(Year) ($)
A 50.000 5 0,95 15.000
B 35.000 4 0,85 5.000
C 40.000 5 0,90 10.000

Total biaya maintenance = ($50000 + $35000 + $40000) x 0,5% = $625

Total biaya repair dan maintenance:
Jumlah hari kerja gagal x biaya repair/hari + biaya maintenance

a. Tahun ke-1: ( 82 ×1000

3 )+625=¿ $ 27.950
b. Tahun ke-2: ( )+625=¿ $ 31.879
94 × 1000
3

c. Tahun ke-3: ( )+625=¿ $ 34.192

101× 1000
3

d. Tahun ke-4: ( )+625=¿ $ 37.234

110 ×1000
3

e. Tahun ke-5: ( )+625=¿ $ 39.425

116 ×1000
3

11. Total depresiasi:

Total biaya depresiasi = ( Harga mesin−Nilai Residu Mesin

Umur pakai mesin )
 Total biaya depresiasi =

( Harga mesin A−Nilai Residu Mesin A

Umur pakai mesin A )+( Harga mesin B−Nilai Residu Mesin B
Umur pakai mesin B )+( Harga mesin
Umu
Total biaya depresiasi =

( 50.000−15.000
5 )+(
35.000−5.000
4 )+(
40.000−10.000
5 )
Total biaya depresiasi = $ 7.000 + $ 7.500 + $ 6.000
Total biaya depresiasi = $ 20.500

12. Total nilai input:

Total nilai input = total biaya labor, material, energi + biaya repair dan
maintenance + biaya depresiasi
a. Tahun ke-1: $ 176.261 + $ 27.950 + $ 20.500 = $ 224.711
b. Tahun ke-2: $ 173.997 + $ 31.879 + $ 20.500 = $ 226.377
c. Tahun ke-3: $ 172.666 + $ 34.192 + $ 20.500 = $ 227.357
d. Tahun ke-4: $ 170.913 + $ 37.234 + $ 20.500 = $ 228.647
e. Tahun ke-5: $ 169.651 + $ 39.425 + $ 20.500 = $ 229.576
Analisis Kondisi Awal (Existing Condition)
A. Data-data
Tahun
Uraian
1 2 3 4 5
Jumlah hari kerja (hari) 300 300 300 300 300
Jumlah hari kerja gagal karena system down (hari) 82 94 101 110 116
Jumlah output direncanakan (unit/tahun) 6000 6000 6000 6000 6000
Perkiraan jumlah output gagal dihasilkan (unit) 492 563 604 659 698
Perkiraan jumlah output yang berhasil (unit) 5508 5437 5396 5341 5302
Total nilai penjualan ($ 000) $ 440.652 $ 434.994 $ 431.664 $ 427.282 $ 424.128
Total biaya labor, material, energi $ 176.261 $ 173.997 $ 172.666 $ 170.913 $ 169.651
Total penalty ($ 000) $ 110.163 $ 108.748 $ 107.916 $ 106.821 $ 106.032
Total keuntungan hilang karena kegagalan ($000) $ 154.228 $ 152.248 $ 151.082 $ 149.549 $ 148.445
Total biaya repair+ rutin maintenance ($000) $ 27.950 $ 31.879 $ 34.192 $ 37.234 $ 39.425
Total depresiasi ($/tahun) $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500
Total nilai input ($ 000) $ 224.711 $ 226.377 $ 227.357 $ 228.647 $ 229.576
B. Analisis Produktivitas

Uraian Tahun
1 2 3 4 5
OUTPUT
Perkiraan nilai penjualan ($) $ 440.652 $ 434.994 $ 431.664 $ 427.282 $ 424.128
Total penalty ($ 000) $ 110.163 $ 108.748 $ 107.916 $ 106.821 $ 106.032
Total Nilai Output ($ 000) $550.815 $543.742 $539.580 $534.103 $530.160
INPUT
Diluar biaya perbaikan dan maint ($ 000) $ 176.261 $ 173.997 $ 172.666 $ 170.913 $ 169.651
Biaya perbaikan dan pemeliharaan ($ 000) $ 27.950 $ 31.879 $ 34.192 $ 37.234 $ 39.425
Depresiasi ($ 000 /tahun) $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500
Total Nilai Input ($ 000) $224.711 $226.377 $227.357 $228.647 $229.576
Produktivitas
Produktivitas Total ($ / $) 2,451 2,402 2,373 2,336 2,309
Produktivitas Kapital ($ / $) - - - - -
Net Present Value
Invest- Revenue and Cost ($) Net Cash Present Value
Year
ment ($) Revenue Cost Net Revenue Flow at 15 %
0 $ 125.000 - - - $ -125.000 $ -125.000
1 $ 125.000 $ 440.652 $ 224.711 $ 215.941 $ 256.941 $ 223.427
2 $ 256.941 $ 434.994 $ 226.377 $ 208.617 $ 249.617 $ 188.746
3 $ 249.617 $ 431.664 $ 227.357 $ 204.306 $ 245.306 $ 161.293
4 $ 245.306 $ 427.282 $ 228.647 $ 198.635 $ 239.635 $ 137.012
5 $ 239.635 $ 424.128 $ 229.576 $ 194.552 $ 235.552 $ 117.111
Net Present Value (NPV) $ 702.589
Internal Rate of Return
Invest-ment Revenue and Cost ($) Net Cash Present Value at 15 %
Year
($) Revenue Cost Net Revenue Flow 15% 20%
0 $ 125.000 - - - $ -125.000 $ -125.000 $ -125.000
1 $ 125.000 $ 440.652 $ 224.711 $ 215.941 $ 256.941 $ 223.427 $ 214.118
2 $ 256.941 $ 434.994 $ 226.377 $ 208.617 $ 249.617 $ 188.746 $ 173.345
3 $ 249.617 $ 431.664 $ 227.357 $ 204.306 $ 245.306 $ 161.293 $ 141.960
4 $ 245.306 $ 427.282 $ 228.647 $ 198.635 $ 239.635 $ 137.012 $ 115.565
5 $ 239.635 $ 424.128 $ 229.576 $ 194.552 $ 235.552 $ 117.111 $ 94.663
Net Present Value (NPV) $ 702.589 $ 614.650
Internal Rate of Return (IRR) 55%
Alternatif -1
Mesin A beroperasi secara paralel

Umur Pakai Nilai Residu

Mesin Harga ($) Reliabilitas
(Year) ($)
A 50.000 5 0,9975 15.000
B 35.000 4 0,85 5.000
C 40.000 5 0,90 10.000

Umur Pakai (tahun)

Mesin
2 3 4 5
A 0,996 0,995 0,994 0,992
B 0,84 0,83 0,81 0,80
C 0,88 0,87 0,86 0,85
Analisis Alternatif I (Mesin A beroperasi secara paralel)
A. Data-data
Tahun
Uraian
1 2 3 4 5
Jumlah hari kerja (hari) 300 300 300 300 300
Jumlah hari kerja gagal karena system down (hari) 71 79 84 92 98
Jumlah output direncanakan (unit/tahun) 6000 6000 6000 6000 6000
Perkiraan jumlah output gagal dihasilkan (unit) 426 474 507 554 586
Perkiraan jumlah output yang berhasil (unit) 5574 5526 5493 5446 5414
Total nilai penjualan ($ 000) $ 445.885 $ 442.062 $ 439.473 $ 435.668 $ 433.127
Total biaya labor, material, energi $ 178.354 $ 176.825 $ 175.789 $ 174.267 $ 173.251
Total penalty ($ 000) $ 111.471 $ 110.515 $ 109.868 $ 108.917 $ 108.282
Total keuntungan hilang karena kegagalan ($000) $ 156.060 $ 154.722 $ 153.816 $ 152.484 $ 151.594
Total biaya repair+ rutin maintenance ($000) $ 24.316 $ 26.971 $ 28.769 $ 31.411 $ 33.176
Total depresiasi ($/tahun) $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500
Total nilai input ($ 000) $ 223.170 $ 224.296 $ 225.058 $ 226.178 $ 226.927
B. Analisis Produktivitas
Tahun
Uraian
1 2 3 4 5
OUTPUT
Perkiraan nilai penjualan ($) $ 445.885 $ 442.062 $ 439.473 $ 435.668 $ 433.127
Total penalty ($ 000) $ 111.471 $ 110.515 $ 109.868 $ 108.917 $ 108.282
Total Nilai Output ($ 000) $557.356 $552.577 $549.341 $544.586 $541.409
INPUT
Diluar biaya perbaikan dan maint ($ 000) $ 178.354 $ 176.825 $ 175.789 $ 174.267 $ 173.251
Biaya perbaikan dan pemeliharaan ($ 000) $ 24.316 $ 26.971 $ 28.769 $ 31.411 $ 33.176
Depresiasi ($ 000 /tahun) $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500
Total Nilai Input ($ 000) $223.170 $224.296 $225.058 $226.178 $226.927
Produktivitas
Produktivitas Total ($ / $) 2,497 2,464 2,441 2,408 2,386
Produktivitas Kapital ($ / $) - - - - -
Net Present Value
Invest- Revenue and Cost ($) Net Cash Present Value
Year
ment ($) Revenue Cost Net Revenue Flow at 15 %
0 $ 175.000 - - - $ -175.000 $ -175.000
1 $ 175.000 $ 445.885 $ 223.170 $ 222.715 $ 263.715 $ 229.317
2 $ 263.715 $ 442.062 $ 224.296 $ 217.766 $ 258.766 $ 195.664
3 $ 258.766 $ 439.473 $ 225.058 $ 214.415 $ 255.415 $ 167.939
4 $ 255.415 $ 435.668 $ 226.178 $ 209.490 $ 250.490 $ 143.219
5 $ 250.490 $ 433.127 $ 226.927 $ 206.200 $ 247.200 $ 122.902
Net Present Value (NPV) $ 684.041
Internal Rate of Return
Invest-ment Revenue and Cost ($) Net Cash Present Value at 15 %
Year
($) Revenue Cost Net Revenue Flow 15% 20%
0 $ 175.000 - - - $ -175.000 $ -175.000 $ -175.000
1 $ 175.000 $ 445.885 $ 223.170 $ 222.715 $ 263.715 $ 229.317 $ 219.762
2 $ 263.715 $ 442.062 $ 224.296 $ 217.766 $ 258.766 $ 195.664 $ 179.699
3 $ 258.766 $ 439.473 $ 225.058 $ 214.415 $ 255.415 $ 167.939 $ 147.810
4 $ 255.415 $ 435.668 $ 226.178 $ 209.490 $ 250.490 $ 143.219 $ 120.800
5 $ 250.490 $ 433.127 $ 226.927 $ 206.200 $ 247.200 $ 122.902 $ 99.344
Net Present Value (NPV) $ 684.041 $ 592.414
Internal Rate of Return (IRR) 52%
 Alternatif -2
Mesin B beroperasi secara paralel

Umur Pakai Nilai Residu

Mesin Harga ($) Reliabilitas
(Year) ($)
A 50.000 5 0,95 15.000
B 35.000 4 0,98 5.000
C 40.000 5 0,90 10.000

Umur Pakai (tahun)

Mesin
2 3 4 5
A 0,92 0,90 0,89 0,88
B 0,974 0,971 0,968 0,964
C 0,88 0,87 0,86 0,85

Analisis Alternatif II (Mesin B beroperasi secara paralel)

A. Data-data
Tahun
Uraian
1 2 3 4 5
Jumlah hari kerja (hari) 300 300 300 300 300
Jumlah hari kerja gagal karena
49 63 72 78 84
system down (hari)
Jumlah output direncanakan
6000 6000 6000 6000 6000
(unit/tahun)
Perkiraan jumlah output gagal
296 380 431 467 502
dihasilkan (unit)
Perkiraan jumlah output yang
5704 5620 5569 5533 5498
berhasil (unit)
Total nilai penjualan ($ 000) $ 456.350 $ 449.598 $ 445.493 $ 442.647 $ 439.824
 Tahun
Uraian
1 2 3 4 5
Total biaya labor, material, energi $ 182.540 $ 179.839 $ 178.197 $ 177.059 $ 175.929
Total penalty ($ 000) $ 114.087 $ 112.399 $ 111.373 $ 110.662 $ 109.956
Total keuntungan hilang karena
$ 159.722 $ 157.359 $ 155.923 $ 154.926 $ 153.938
kegagalan ($000)
Total biaya repair+ rutin
$ 17.049 $ 21.738 $ 24.588 $ 26.565 $ 28.525
maintenance ($000)
Total depresiasi ($/tahun) $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500
Total nilai input ($ 000) $ 220.089 $ 222.077 $ 223.285 $ 224.124 $ 224.955

B. Analisis Produktivitas
Tahun
Uraian
1 2 3 4 5
OUTPUT
Perkiraan nilai penjualan ($) $ 456.350 $ 449.598 $ 445.493 $ 442.647 $ 439.824
Total penalty ($ 000) $ 114.087 $ 112.399 $ 111.373 $ 110.662 $ 109.956
Total Nilai Output ($ 000) $570.437 $561.997 $556.867 $553.308 $549.779
INPUT
Diluar biaya perbaikan dan maint ($ 000) $ 182.540 $ 179.839 $ 178.197 $ 177.059 $ 175.929
Biaya perbaikan dan pemeliharaan ($
$ 17.049 $ 21.738 $ 24.588 $ 26.565 $ 28.525
000)
Depresiasi ($ 000 /tahun) $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500
Total Nilai Input ($ 000) $220.089 $222.077 $223.285 $224.124 $224.955
Produktivitas
Produktivitas Total ($ / $) 2,592 2,531 2,494 2,469 2,444
Produktivitas Kapital ($ / $) - - - - -

Net Present Value

Invest- Revenue and Cost ($) Net Cash Present Value
Year
ment ($) Revenue Cost Net Revenue Flow at 15 %
0 $ 160.000 - - - $ -160.000 $ -160.000
1 $ 160.000 $ 456.350 $ 220.089 $ 236.261 $ 277.261 $ 241.097
2 $ 277.261 $ 449.598 $ 222.077 $ 227.521 $ 268.521 $ 203.041
3 $ 268.521 $ 445.493 $ 223.285 $ 222.208 $ 263.208 $ 173.064
4 $ 263.208 $ 442.647 $ 224.124 $ 218.523 $ 259.523 $ 148.383
5 $ 259.523 $ 439.824 $ 224.955 $ 214.869 $ 255.869 $ 127.212
Net Present Value (NPV) $ 732.796

Internal Rate of Return

Invest-ment Revenue and Cost ($) Net Cash Present Value at 15 %
Year
($) Revenue Cost Net Revenue Flow 15% 20%
0 $ 160.000 - - - $ -160.000 $ 160.000 $ -160.000
1 $ 160.000 $ 456.350 $ 220.089 $ 236.261 $ 277.261 $ 241.097 $ 231.051
2 $ 277.261 $ 449.598 $ 222.077 $ 227.521 $ 268.521 $ 203.041 $ 186.473
3 $ 268.521 $ 445.493 $ 223.285 $ 222.208 $ 263.208 $ 173.064 $ 152.320
4 $ 263.208 $ 442.647 $ 224.124 $ 218.523 $ 259.523 $ 148.383 $ 125.156
5 $ 259.523 $ 439.824 $ 224.955 $ 214.869 $ 255.869 $ 127.212 $ 102.828
Net Present Value (NPV) $ 732.796 $ 637.827
Internal Rate of Return (IRR) 54%

Alternatif -3
Mesin C beroperasi secara paralel

Umur Pakai Nilai Residu

Mesin Harga ($) Reliabilitas
(Year) ($)
A 50.000 5 0,95 15.000
B 35.000 4 0,85 5.000
C 40.000 5 0,99 10.000

Umur Pakai (tahun)

Mesin
2 3 4 5
A 0,92 0,90 0,89 0,88
B 0,84 0,83 0,81 0,80
C 0,988 0,986 0,983 0,980

Analisis Alternatif III (Mesin C beroperasi secara paralel)

A. Data-data
 Tahun
Uraian
1 2 3 4 5
Jumlah hari kerja (hari) 300 300 300 300 300
Jumlah hari kerja gagal karena
60 71 79 87 93
system down (hari)
Jumlah output direncanakan
6000 6000 6000 6000 6000
(unit/tahun)
Perkiraan jumlah output gagal
361 426 475 524 558
dihasilkan (unit)
Perkiraan jumlah output yang
5639 5574 5525 5476 5442
berhasil (unit)
Total nilai penjualan ($ 000) $ 451.117 $ 445.937 $ 442.019 $ 438.055 $ 435.389
Total biaya labor, material, energi $ 180.447 $ 178.375 $ 176.808 $ 175.222 $ 174.156
Total penalty ($ 000) $ 112.779 $ 111.484 $ 110.505 $ 109.514 $ 108.847
Total keuntungan hilang karena
$ 157.891 $ 156.078 $ 154.707 $ 153.319 $ 152.386
kegagalan ($000)
Total biaya repair+ rutin
$ 20.683 $ 24.280 $ 27.001 $ 29.753 $ 31.605
maintenance ($000)
Total depresiasi ($/tahun) $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500
Total nilai input ($ 000) $ 221.629 $ 223.155 $ 224.308 $ 225.475 $ 226.260

B. Analisis Produktivitas
Tahun
Uraian
1 2 3 4 5
OUTPUT
Perkiraan nilai penjualan ($) $ 451.117 $ 445.937 $ 442.019 $ 438.055 $ 435.389
Total penalty ($ 000) $ 112.779 $ 111.484 $ 110.505 $ 109.514 $ 108.847
Total Nilai Output ($ 000) $563.897 $557.421 $552.524 $547.569 $544.236
INPUT
Diluar biaya perbaikan dan maint ($ 000) $ 180.447 $ 178.375 $ 176.808 $ 175.222 $ 174.156
Biaya perbaikan dan pemeliharaan ($
$ 20.683 $ 24.280 $ 27.001 $ 29.753 $ 31.605
000)
Depresiasi ($ 000 /tahun) $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500 $ 20.500
Total Nilai Input ($ 000) $221.629 $223.155 $224.308 $225.475 $226.260
Produktivitas
Produktivitas Total ($ / $) 2,544 2,498 2,463 2,429 2,405
Produktivitas Kapital ($ / $) - - - - -

Net Present Value

Invest- Revenue and Cost ($) Net Cash Present Value
Year
ment ($) Revenue Cost Net Revenue Flow at 15 %
 0 $ 165.000 - - - $ -165.000 $ -165.000
1 $ 165.000 $ 451.117 $ 221.629 $ 229.488 $ 270.488 $ 235.207
2 $ 270.488 $ 445.937 $ 223.155 $ 222.782 $ 263.782 $ 199.457
3 $ 263.782 $ 442.019 $ 224.308 $ 217.711 $ 258.711 $ 170.107
4 $ 258.711 $ 438.055 $ 225.475 $ 212.580 $ 253.580 $ 144.985
5 $ 253.580 $ 435.389 $ 226.260 $ 209.129 $ 250.129 $ 124.358
Net Present Value (NPV) $ 709.114

Internal Rate of Return

Invest-ment Revenue and Cost ($) Net Cash Present Value at 15 %
Year
($) Revenue Cost Net Revenue Flow 15% 20%
0 $ 165.000 - - - $ -165.000 $ -165.000 $ -165.000
1 $ 165.000 $ 451.117 $ 221.629 $ 229.488 $ 270.488 $ 235.207 $ 225.407
2 $ 270.488 $ 445.937 $ 223.155 $ 222.782 $ 263.782 $ 199.457 $ 183.182
3 $ 263.782 $ 442.019 $ 224.308 $ 217.711 $ 258.711 $ 170.107 $ 149.717
4 $ 258.711 $ 438.055 $ 225.475 $ 212.580 $ 253.580 $ 144.985 $ 122.290
5 $ 253.580 $ 435.389 $ 226.260 $ 209.129 $ 250.129 $ 124.358 $ 100.521
Net Present Value (NPV) $ 709.114 $ 631.845
Internal Rate of Return (IRR) 53%
RESUME
Tahun Pertama
Komponen
Total Input ($) Ouput ($) Produktivitas
Paralel Rt
A B C L M R+M D Tot R P Tot $/$
√ 0,76 178354 625 24316 20500 223795 445885 111471 557356 2,49
√ 0,84 182540 625 17049 20500 220714 456350 114087 570437 2,58
√ 0,80 180447 625 20683 20500 222254 451117 112779 563897 2,54

Tahun Kedua
Komponen
Total Input ($) Ouput ($) Produktivitas
Paralel Rt
A B C L M R+M D Tot R P Tot $/$
√ 0,74 176825 625 26971 20500 224921 442062 110515 552577 2,46
√ 0,79 179839 625 21738 20500 222702 449598 112399 561997 2,52
√ 0,76 178375 625 24280 20500 223780 445937 111484 557421 2,49

Tahun Ketiga
Komponen
Total Input ($) Ouput ($) Produktivitas
Paralel Rt
A B C L M R+M D Tot R P Tot $/$
√ 0,72 175789 625 28769 20500 225683 439473 109868 549341 2,43
√ 0,76 178197 625 24588 20500 223910 445493 111373 556867 2,49
√ 0,74 176808 625 27001 20500 224933 442019 110505 552524 2,46
Tahun Keempat
Komponen
Total Input ($) Ouput ($) Produktivitas
Paralel Rt
A B C L M R+M D Tot R P Tot $/$
√ 0,69 174267 625 31411 20500 226803 435668 108917 544586 2,40
√ 0,74 177059 625 26565 20500 224749 442647 110662 553308 2,46
√ 0,71 175222 625 29753 20500 226100 438055 109514 547569 2,42

Tahun Kelima
Komponen
Total Input ($) Ouput ($) Produktivitas
Paralel Rt
A B C L M R+M D Tot R P Tot $/$
√ 0,67 173251 625 33176 20500 227552 433127 108282 541409 2,38
√ 0,72 175929 625 28525 20500 225580 439824 109956 549779 2,44
√ 0,69 174156 625 31605 20500 226885 435389 108847 544236 2,40

Kesimpulan :
Hasil rata-rata produktivitas untuk mesin:

A= 2,43
B= 2,50
C= 2,46
Maka, Berdasarkan hasil perhitungan produktivitas selama 5 tahun, didapatkan bahwa mesin B memiliki tingkat produktivitas yang
lebih tinggi dibandingkan dengan mesin A dan mesin C, yaitu sebesar 2,50 meskipun ketika mesin sudah dilakukan perhitungan
alternatifnya dengan mencoba memparalelkan tiap mesin.