Subscribe to DeepL Pro to translate larger documents.

Visit www.DeepL.com/pro for more information.

LAPORAN SINTESIS

UNTUK PUBLIKASI

L*
JUDU PENGHILANGAN BESI DARI MINERAL INDUSTRI:
L: MEKANISME PELARUTANPENGENDAPAN

PROYEK
KOORDINATOR: ORGANISASI PENELITIAN INDUSTRI MINERAL

MITRA: UNIVERSITAS TEKNIK NASIONAL ATHENA BIRO DE

IU ET ITIR IO:3N

GESELLSCHAFT FUR°BR 9

1 0. BAHAYA DEI tTx80i

PERGURUAN TINGGI ILMU PENGETAHUAN TEKNOLOGI DAN

KEDOKTERAN KEKAISARAN

PERIODE REFERENSI DARI: l" November 1992 hingga 31 Oktober 1995

TANGGAL November 1992 ( ff$36 Bulan)

PROJ E CT DIDANAI OLEH KOMUNITAS

EROPA DI BAWAH PROGRAM- i
PR
OGRAM
TANGGAL Februari 1996
Penghilangan Besi dari Mineral industri: Mekanisme Pelarutan ^ Laporan Sintesis
Presipitasi ^TJ, Februari 1996Halaman No.1

PENGHILANGAN BESI DARI MINERAL INDUSTRI:

MEKANISME PELARUTAN DAN P E N G E N D A P A N
Pemimpin Proyek: Chris i oWi2fUi
Mineral Penelitian I i T , Ji} INGGRIS

G. MlnUW8 i T-3fii
Bureau de : IT et Minieres, Orleans, Prancis

JJW;1 ftttimi i - nFreiberg , Jerman

Perguruan tinggi, INGGRIS

1.0 AB S TRAC T

Penghilangan besi ft )i? industri TO (misalnya kaolin dan kuarsa) baik pencucian konvensional
atau
iHJf-i biasanya melibatkan pelarutan mineral besi di bawah kondisi -^. Sebagian besar asam
organik tidak hanya mampu melarutkan besi tetapi juga kation-kation lain seperti fiJninTJn -
magnesium dankalsium. mineral industri dengan m80 organik bahkan dalam kondisi HMI,
OJ oleh karena itu, mendegradasi atau menghilangkan jejak mineral aksesori yang terkait.
Sebagai contoh pada lempung, hal ini secara khusus berlaku untuk jejak yang secara
merugikan mengubah warna putih dan sifat teologis dari fraksi berukuran halus. Media alkali
(natrium hidroksida) juga dapat digunakan dan ini melarutkan mineral yang mengandung besi itu
sendiri dan menghasilkan pembentukan silikat alkali pada permukaan partikel yang memungkinkan
besi yang mengandung II menjadi II untuk pelarutan selanjutnya

Teknik pelindian, dengan menggunakan asam organik dan media basa, merupakan metode
penghilangan besi yang telah dikenal namun belum terkuantifikasi. Tujuan
keseluruhan dari penelitian ini adalah untuk lebih memahami mekanisme pelarutan
besi dari beberapa mineral pilihan ( kaolin dan mineral murni yaitu hematit dan
magnetit) dengan menggunakan asam organik dan kombinasi basa dan asam serta meneliti efeknya
terhadap sifat-sifat permukaan

Sebuah studi juga dilakukan untuk menghilangkan solutlon besi ft?" -I? dengan m e n g g u n a k a n
teknik. Penyelidikan ini melibatkan studi mekanistik tentang penghilangan zat besi yang merusak,
keasaman,
dan dari berbagai limbah simulasi Wi sehingga produk memenuhi spesifikasi
debit air Perbandingan dibuat a n t a r a 1 dan |E
(teknik anaerobik (anaerobik) dan sebuah
studi dilakukan terhadap parameter desain untuk integrasi pengolahan limbah dan proses pelindian
untuk mengoptimalkan Allprocess.
Penghilangan M Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Sintesis
Pengendapan 1: Februari
1996Halaman -

Proyek iTilf telah melibatkan a studi tentang reaksi yang terjadi ketika asam organik
digunakan untuk melarutkan kuarsa besi dan tanah liat, dalam upaya untuk mengoptimalkan proses
komersial. Selain itu, penelitian juga dilakukan dengan menggunakan media basa. t8iR pekerjaan
yang terakhir ini belum sepenuhnya berhasil, tetapi
pengetahuan yang diperoleh dari pemahaman tentang mekanisme pelarutanpengendapan
menggunakan asam organik, khususnya untuk kuarsa sangat bermanfaat. Untuk ñ R Ilm
mitra, bekerja samadengan produsen lain; produsen dan ahli lingkungan akan memulai penelitian
lebih lanjut.
Kontrak di mana pabrik besar yang berkesinambungan dengan pelindian terpadu
danpembersihan limbah
11 akan diujiDiharapkan hal ini akan ditindaklanjuti denganproses yang cepat

2.0 INFORMASI LEBIH LANJUT

in "C melibatkan sejumlah tujuan yang meliputi hal-hal berikut ini: Pemilihan

dan karakterisasi sampel

• Analisis termodinamika
• Pencucian tanah liat dengan asam organik
• Pelindian kuarsa dengan asam oksalat dan dengan sistem pelindian anggur/asam
• Pelindian asam organik dari mineral murni (hematit dan magnetit)
• Limbah biologis

Untuk menyajikan jumlah data yang dihasilkan dari proyek ini, laporan ini telah dibagi ke dalam
topik-topik yang ditunjukkan di atas dan setiap bagian berisi iiftinii imI? relatif terhadap
pengujian, hasil dan kesimpulan pada topik tersebut.

JX1 C HARAC TE RIS ATION ?02 â IMI N E RAL S

3. 1 SAMPEL TANAH LIAT

Bahan-bahan yang dipilih untuk uji pelindian adalah sebagai berikut:

: IffiI?IiE : komersial Iu^0 lempung yang digunakan sebagai bahan pengental dan
pengatur reologi pada lumpur pengeboran

HU : Dipisahkan s e b a g a i limpahan tanah liat HIRS dari

Le Puy en (Prancis).

Rf'1 - 1 g g E - ifraksi yang dipisahkanIQ fi i? LV

yang tinggi lempung yang terjadi matriks keras yang terkonsolidasi

Sp kaolin :sedimen tinggiterjadi sebagai lempung keras yang

terkonsolidasiKaolin Kuning :

kaolin seperti yang diterima if2U I N R

Kaolin Merah \{{YJkaolin seperti yang diterima f- iKEG

Komposisi kimia dan luas permukaan spesifik dari sampel tanah liat ini ditunjukkan sebagai berikut
" Penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan WI Laporan Sintesis Curah
Hujan mS, Februari 1996Halaman No.3

1: m-ii-i-iir alnr Em Laolin Tanah Lnlt-x:'i Kaolin

cIay liat kaolin Kaolin 2 baru
Si02 55.69 50.99 43.24 48.70 45.8.5 43.60
17.69 20.76 &¥ 35.00 37.70 36.70
vo 3.08 6.84 1,04 0.38 0.86 S.75
f # 1ó7 0.f9 0.28 -T **** *'**'
§2fgg 4.00 3.§7 0.07 eZiI:i
' 0.27 0. l0
Na20 3.76 ** s* *. s *. * * * + sB.
K20 0.44 5.22 0.05 ntE 0.93 0.50
Ti02 0.24 0.72 2.75 idS-: *I 0.19

P205 % <().()5 0.10 0.11 0.42 0.13 0.18

LO I jika 11.97 6.44 14.14 11.70 13.55 13.60
:i - H'J-mA NJ-M i NH NJIE <99 OO <99.24
im
Si02 3.148 2.456 1.153 1.391 1.216 1.188
SSAP 6.40 10.00 15.70 13.80

Komposisi mineralogi i8T yang ditentukan oleh kombinasi XI-?-D, f£land

DRS ditemukan sebagai berikut:

-2mfii? Na Ii?fUi ?i iiil i?i '- : dengan jarak basal 12 sangat melimpah. Kuarsa
dalam jumlah kecil, ) oksida besi atau hidroksida bebas tidak ditemukan dalam sampel
ini.

iItfIHIM sangat melimpah, mengandung feldspar dalam jumlah yang sangat sedikit, oksida
besiatau hidroksida tidak ditemukan dalam

F.m kaolin clay: fraksi lempung sedimen ini ditemukan terdiri dari iT{i} yang
terkristalisasi dengan baik dalam jumlah kecil, mineral
pembawa Ti yang terkristalisasi dengan baik dalam jumlah kecil.
Hi kemungkinan bahwa bagian dari Fe dikaitkan dengan fasa bantalan Ti yang m i s k i n Wi
bagian
lain dari Fe juga mungkin terkait dengan

Sp kaolin QM tanah liat sedimen ini

terdiri dari k r i s t a l i s a s i y a n g melimpah dengan baik
JJJ{t dan kuarsa dalam jumlah kecil.

t*UJM I BHP 2: terdiri dari ni ftfffiE yang terkristalisasi dengan baik (sekitar 93%); i?iiif PHI
(dalam fraksi berukuran kasar Jg )) dan HIRE (dalam fraksi -lpm),
sekitar §@@ mineral yang terinterstratifikasi secara tidak teratur, diperkirakan
sekitar ñ yang terdiri dari 4IHE @i{t dan dan kuarsa dalam
jumlah kecil

Kaolin Merah: terdiri dari F8 yang terkristalisasi dengan baik lTmlfiHE berlimpah); -
mineral lempung yang tidak beraturan 4?i i ftm! yang terdiri dari
miZ'- dan hematit; dan sejumlah kecil
kuarsa dan mungkin dan mungkin (diidentifikasi dalam koloid
<0.l25pm).
Penghilangan 5fi Besi dari Mineral Industri: Mekanisme $fi Pelarutan dan Pengendapan
Laporan, Februari 1996 Halaman !

3.2. SAMPEL KUARTZ

Tiga sampel j yang berbeda digunakan dalam proyek ini yaitu: i4-Tn§ 1 - dan FSSC yang
disediakan oleh Fife Silica Sands Ltd. Analisis kimiawi dari ketiga sampel iiE diberikan dalam
tabel berikut:

Mineral

Si02 99.160 'F*fC 99.400

0.290 ifBIiIi. 0.270
K20 0.220 0.210 0.2§0
0.039 0.040 0.029
Ti02 0.033 0.040 0.033
1 PPITI 4,5 PPm 5,5 PPm
F¥I 0.001 0.000 ttZilt2
|@gg 0.004 0.003 0.002
0.040 0.020 0.030
Kelembaban 0.130
LOI (950 0.050 0.030 0.020

Analisis Difraksi Sinar-X menunjukkan bahwa sampel silika yang diteliti terdiri dari
alfa-kuarsa dengan
feldspar dalam jumlah yang lebih kecil. Beberapa partikel UAU dan ! dan 1iifmiE
diamati dengan Mikroskop Optik. Diyakini bahwa unsur-unsur seperti Fe, Ti ditemukan dalam
mineral-mineral ini.

FSSA memiliki konsentrasi besi terendah dan pemeriksaan terperinci menunjukkan bahwa
fasa besi tidak terdeteksi meskipun mineral yang mengandung kalsium dan mineral yang
mengandung tembaga terdeteksi dalam jumlah kecil.

Sampel UWA adalah LV dari FSSA dan i K - Dalam sampel ini dimungkinkan adanya isolat iM
ii2?fasa bantalan. Butiran tidak beraturan dengan permukaan dan tekstur kasar ini daridan
sebagian besar terdiri dari besi tetapi kromium km dan nikel-kromium
juga diamati dalam jumlah kecil.
FSSB memiliki konsentrasi besi tertinggi dan studi terbatas telah dilakukan ii"-jika-i
Beberapa besi yang dibebaskan butiran telah
diamati MiiRi muncul sebagai fase oksida.

4.0 TERMODINAMIKA ANALISIS

Analisis termodinamika terperinci dari reaksi yang terjadi selama pelarutan Ii-T oksida besi dengan
asam oksalat dan diagram kesetimbangan dan g§ DALAM telah dibuat.
Dengan adanya besi dan besi ion, - Ion-ion fifi itu kemampuan i
menghasilkan cincin beranggota f dan membentuk ion kompleks.
Kemungkinan besi kompleks dan konstanta disosiasi keseluruhannya
ditunjukkan dalam tabel TU
I Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Sintesis Pengendapan
Laporan,
FebruariHalaman

Ion Nama
kompleks ion
[31,32> 331 ion
1; ion
ion
ion

2.95x10 ), ion

Dari tabel ini dapat disimpulkan bahwa besi -^ ?1fIi '- kompleks yang paling stabil
dan bahwa semua kompleksBesi (lIt) $ l&Ilebih banyak PM daripadakompleks .

Asam Hematit-Oksalat -

ekanisme yang mungkin terjadi pada pelarutan besi dengan asam oksalat terdiri dari dua jalur
kimia yang berbeda, yaitu pelarutan non-reduktif dan pelarutan reduktif dengan periodeinduksi yang
khas. Agar setiap jalur dapat dipelajari secara termodinamika,perhitungan perubahan energistandar
' dari beberapa reaksi kimia yang representatif
dilakukan. Jalur non-reduktif keberadaan besi dalam bentuk kompleks5 lFi
dalam larutan dan
reaksi representatif berikut dapat diasumsikan:

Dalam larutan asam kuat, spesies yang bertindak adalah ion dan perwakilan berikut
reaksi dapat diasumsikan:

Perhitungan AG berdasarkan hukum Hess masing-masing:

AG "298 = -212,75 KI
AG'298 -87.35 KJ

Nilai AG° yang dihitung negatif adalah indikator reaksi kimia spontan tetapi bukan merupakan
indikator stabilitas kinetik atau ketidakstabilan.

Untuk jalur pelarutan reduktif, hal ini ditandai dengan periode induksi yang menggambarkan
penumpukan kompleks besi (n) - iU dalam larutan. Hal ini merupakan konsekuensi dari reaksi
redoks yang terjadi pada permukaan hematit dan dapat digambarkan dengan reaksi representatif
berikut ini:

Ion kompleks telah dipilih karena merupakan ion yang paling stabil $ fitIm
kompleks.
Penghapusan M Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan m - Pra-pelarutan
Laporan Sintesis, Februari 1996

AG'dari reaksi ini adalah

Oleh karena itu, dua jalur kimia yang diusulkan, reduktif dan non reduktif, adalah spontan dan
parameter kinetik ITIL menentukan mekanisme mana yang mendominasi

Seperti dalam kasus Hematit, penghilangan besi dapat dijelaskan dengan dua jalur kimia yang
berbeda, reduktif dan non reduktif. ftp larutan asam lemah, reaksi berikut menjelaskan bahan kimia ini

Dalam larutan asam kuat, reaksi berikut ini harus diasumsikan sebagai representatif:

+ + - P ,, + ' P

AG'dari kedua reaksi ini adalah:

Jalur reduktif Sfldisolusi dengan asam oksalat dapat dijelaskan dengan reaksi '{iJ{
reaksi:

Je2O,.N2 O,) + 5C O 2 + 6N ) -' 2[He(C 04)2 ] + 2CO2 + 4 N2 0(

Yang mana AG° adalah:

Besi dalam I berada dalam bentukdari .-- akibatnya besi ditransfer ke dalam
ion kompleks sx:

Nilai m¥ untuk reaksi ini adalah:

penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Sintesis Pengendapan
Laporan Sintesis, Februari i0 '. Halaman
No.7

Asam oksalat sebagai *asam memiliki dua konstanta ionisasi, yang diberikan sebagai berikut

=5.6x10-2

IFI -^ fllP- asam dari asam dan ion-ionnya, f*e(W$D dan hidup
berdampingan dalam kesetimbangan.

Gambar di bawah ini menunjukkan variasi oFtRtfll -KG*2 menyajikan os ( OJ dan

sebagai fiksi yang ditunjukkan.
Terlihat jelas bahwa konsentrasi C, 0,' tinggi pada larutan basa Fa tinggi dan rendah pada larutan asam.
Dalam larutan asam kuat, dengan kurang dari 2, konsentrasi konsentrasi
bahwaada
nyadalam larutanion kompleks mungkin terbentuk. Pada m yang lebih tinggi dari 3, hampirco
lete ionisasiasam oksalat diamati. Di wilayah ini, spesies yang bekerja adalah 9Hdan
.atas konsentrasi menjadi dapat diabaikan.

0.9
H2C2O4
HC2O4
C2O4
adalah: dari H

0.7
0.6
2C2O4

0.5
0.4
0.3
í lml
Z

0.2

Diagram dari iffII KO iMnI sebagai fiksi dari

Spesies berikut ini terdapat dalam larutan air - sistem:

[FeC Oą]" [Fe(C2O4)3]'J

Dengan asumsi bahwa larutancukup rendah, pembentukan Mcomplexes miz dapat dikecualikan.
Kesetimbangan kimia dalam sistem ini '-ei: dijelaskan oleh tiga
reaksi yang diberikan dalam tabel berikut:
Penghilangan M IM dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan Wi dan Laporan
Sintesis Pengendapan ItJ, Februari 1996Halaman -

Reaksi Konstanta
kesetimbangan

Konsentrasi total besi trivalen dalam larutan, adalah:

ffT fraksi besi total ss a ltfn ff'?-? dari dalam larutan diplot pada gambar
berikutnya:

Fe FeC2 O4
Fe (C O (CDO- Fe
)43

0.6

0.2

0 - 4 6 8 10 12 14

-log C2O4 "1

Seperti yang terlihat, ionbesi besitrivalen bebas adalah nliif° dalam larutan
WEUsolutionsii sangat rendah. konsentrasi (di bawah 10-7
@)Oleh karena itu,mungkin i fMl ion besi strivalen dalam larutan umum $mtM. Pada
konsentrasi M M, ion kompleks
terbentuk dan merupakan satu-satunya ion kompleks yang ada
dalam larutan pada konsentrasi I-W M Mi

i0 itu -asam reaksi kesetimbangan yang diasumsikan dapat digambarkan sebagai

berikut
persamaan:

k" =s.6 i 1 0 -

k =2.5 1 x 1 0
Penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Sintesis Pengendapan
Laporan, Februari 1 - 1 Halaman
No.9

- -- G - P kj = 2.1x10"
+ m; .=3.3 9 x 1 0

Konsentrasi analitik asam oksalat, dalam larutan adalah:

-o3' + + + o, +
+ñ

asumsi bahwa asam oksalat berada dalam jumlah besar dalam larutan itT, yang merupakan asumsi
yang valid dalam semua pekerjaan eksperimental, asam oksalat tidak terpengaruh oleh
keberadaan ion iH. Dengan demikian, konsentrasi I - tim dapat diabaikan sebanding dengan
konsentrasi ilT dari
produk disosiasi asam. Sebagai hasilnya, persamaan tersebut disederhanakan menjadi sebagai
berikut:

Konsentrasi total ion besi dalam larutan sama dengan:

Kesetimbangan = Dari Kompleks JiJJi sebagai fungsi dari

Kesetimbangan kimia dalam sistem dapatdigambarkan dengan reaksi kimia dalam

tabel berikut:

Reaksi konstanta
kesetimbangan kunci-
, 2X1 O-7
5X107
k2= 3.33x10-3

Dengan asumsi bahwa larutan tidak jenuh dalam 1 OJ, maka reaksi ftt i tidak terjadi. Akibatnya,
kesetimbangan kimia dalam sistem dijelaskan oleh dua reaksi lainnya. Konsentrasi besi m dalam
larutan, CFe, sama dengan iM

Diagram Kesetimbangan dari dalam Sistem Asam

Dengan mengasumsikan bahwa asam oksalat berada dalam jumlah besar dalam larutan, konsentrasi
dalam larutan
dapat dihitung dengan menggunakan reaksi ionisasi asam oksalat. Pada semua konsentrasi asam
oksalat
0,1 dan fraksi alam larutan
sangat(kurang dari 0,0035) dan secara bertahapmenurun seiring dengan meningkatnya konsentrasi
asam oksalat. Peran ion tersebut dalam
dalam larutan secara praktis tidak signifikan. Dalam larutan yang sangat asam,
adalah ion stabil I? larutan. Daerah kestabilan sangat tergantungpada asam
F ?i &f Al Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Pengendapan Wi
Laporan Sintesis, Februari 1996 Halaman
No. 10

f-Vf. PEKERJAAN UJI PELINDIAN Ü3D UF 4

5.1 i5' oleh BRGM

Studi yang dilakukan Sm: di bawah Kontrak MA2M-00 U oleh NTUA dan - pada
I bahan yang mengandung gula, seperti molase bit dan pati :
denganNiger ,menghasilkan produksi
asam oksalat dan asam sitrat (OXA dan CA) sebagai asam organik utama, dengan konsentrasi
berkisar antara sekitar 29hingga 42 dan larutan akhir sekitar 2.

Tergantung pada sifat sumber gula awal dan nutrisi lainnya, cara pengoperasian fermentor, asupan
udara, kontrol dan konsentrasi 02 terlarut, campuran asam yang berbeda berdasarkan
Nilai rasio konsentrasi Tu M: + iii dihasilkan

Campuran 1 dengan MIKE

Campuran 2 dengan
Campurkan ï dengan KN

Asam biokimia yang dihasilkan oleh fermentasi p a t i tJiJ berwarna kuning pucat co1oU
dan dapat langsung digunakan sebagai pereaksi pelindian untuk menghilangkan besi
f.
materi dalam produk fermentasicocok bitmolase akan memerlukan
p e n g h a p u s a n pasca perawatan spesies yang menyerap ke permukaan yang
dirawat

Uji IN-fit komparatif pada sampelâU dan tRN iTitni ,menggunakan asam biokimia dengan
komposisi Ml dan M3 telah menunjukkan hal tersebut:

• dominasi asam oksalat M3 meningkatkan ekstraksi besi yang unggul, memberikan peningkatan
relatif sebesar ll.5- iERñ sehubungan dengan Ml, untuk waktu kontak 6 jam pada -3H

• penurunan yang signifikan pada potensial redoks larutan pelindian M kontak dengan sebesar
4,7 hingga y dibandingkan dengan asam yang mengandung asam sitrat sebagai pereaksi
pelindian utama. Hal ini mungkin terkait dengan kemampuan asam oksalat untuk mereduksi
sebagian besi besi dalam proses pelindian.

Kinerja ekstraksi Fe yang buruk telah diperoleh dalam pengujian pada sampel VG pada pulp
sebesar 1,3, selama 4 jam pada suhu i Y menggunakan minyak m e n t a h industri
Karena kesulitan yang dihadapi dalam
memproduksi asam organik dalam jumlah besar melalui fermentasi laboratorium batch, sebagian
besar uji pelindian pada sampel lempung dilakukan dengan menggunakan campuran asam organik
kimiawi dengan komposisi M2 dan M3. Hasil uji pelindian WI yang dilakukan dengan larutan
asam-asam kimia pada sampel YK2, RK, li iimilftt dan llff yang disuplai oleh lempung kaolin
endapan rumput, mineral aksesori: iu "0 miHP- MI menghasilkan kesimpulan sebagai
berikut:

reaktivitas mineral lempung yang dievaluasi melalui ekstraksi alumina É merupakan parameter
yang paling dapat diandalkan untuk memperhitungkan perubahan pada struktur kristalnya,
dengan
penurunan WM ii ii )I - fif - iMtfiH

Kaolin sedimen yang 5f'-f ditemukan lebih banyak mengalami perubahan Uh? primer yaitu JJ?
(untuk
 i. luas permukaan spesifik yang sebanding mulai dari 10 hingga ^. - - Data dari tabel
berikut, dengan jelas menunjukkan penurunan urutan pelindian G ini i - ' menggunakan
organik - pada konsentrasi: 40suhu:UHN waktu kontak:4 i?titi
Penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Pengendapan
Laporan Ringkasan, Februari 1996Halaman No. 11

ekstraksi ikan
i (w/w)

Jffn 5.39 0.25

Kuning AS 2 1.62 0.25
Merah I i ?'-)JHi 1.50 0.25
Kaolin Merah 2.34 1

• Penghilangan Fe, Al, Mg dan K dari mineral yang diteliti menggunakan larutan panas asam
organik komposisi M2, secara nyata meningkat dengan suhu dalam kisaran: 70 hingga ': IIEG

Suhu: ñ/UG Suhu - 80OC

Bahan Fe Al Mg K Fe AI Mg K

1: 15 19 9.41 17 00 20.00 28 18 IFR i 26.35 22.63

I llff 2.76 4.41 3.53 1.80 3.82 5.39 5.51 3.33

28.22 1.15 15.15 1.35 29.67 1.62 13.49 1.96

• i0 sesuai dengan hasil pelindian mifi yang dilakukan dengan asam biokimia, peningkatan rasio
f$I campuran asam kimia, dari 0,5 M 1,6 3 7 dan M3), di bawah kondisi operasi lain
yang sama, menghasilkan peningkatan yang signifikan dari ekstraksi Fe IU 'I? Lempung kaolin
Ldc dan RK
• Pencucian sampel RK dengan larutan asam organik dengan komposisi I P dan konsentrasi: 40
dan 80 g/l, menimbulkan peningkatan moderat dari laju ekstraksi Wf $1 dengan konsentrasi
asam.
• asio 0 (atauk0 iiPditemukan sebagai parameter paling
signifikan yang mengatur ekstraksi besi dalam kondisi yang digunakan dalam uji komparatif
litdi mana pembentukan besi besi terjadi dengan adanya asam oksalat dan di mana terprotonasi_
memainkanperan utama padakationPengaruh dari Rasio ini menunjukkan
bahwa kapasitas penyelesaian larutan asam organik merupakan faktor pembatas untuk
kepunahan Fe dari lempung dengan l J y a n g d a p a t diekstraksi tinggi.
• Menggabungkan penambahan i o n Fe*, pada konsentrasi ke dalam bubur tanah liat,
menghilangkan
T/U, dan pelindian dengan asam organik dengan komposisi M3 di bawah atmosfer N,
menghasilkan laju pelarutan OJ yang lebih cepat dari ifi'G dan RK. Namun, tren asimtotik
ekstraksi Fe tetap tidak berubah. Penambahan bersama dengan deoksigenasi dan pelindian di
bawah atmosfer netral, juga ditemukan untuk meningkatkan potensi redokssebesar 24,8%
dan20,1 G'
.. dibandingkan dengan operasi normal.
• Hasil pemutihan dengan asam organik dalam hal kecerahan akhir dan indeks keputihan mirip
dengan hasil yang diperoleh melalui teknik pemutihan reduktif konvensional. Namun, ekstraksi
Fe kurang selektif seperti yang ditunjukkan oleh ekstraksi alumina yang lebih tinggi.
Penghapusan M IM 'f2iM Mineral Industri: MekanismePembubaran Laporan
Ringkasan Prekursor, Februari 1996 No . 12

Pelindian dengan asam organik, melibatkan ekstraksi parsial Wl kisi Fe bersama dengan pelarutan
lapisan Fe hidroksida, sedangkan Fe yang dihilangkan dengan pemutihan konvensional sepenuhnya
berasal dari lapisan dan partikel bantalan besi bebas. Hasil uji Fi menunjukkan bahwa pelindian M^
asam organik tidak sepenuhnya menghilangkan lapisan besi sebelum ekstraksidari M dan Fe '-
kisi intftt berlangsung. Untuk mencapai kecerahan dan indeks keputihan yang sama, pelindian
dengan asam organik membutuhkan ekstraksi Fe yang lebih tinggi untuk dicapai, dibandingkan
dengan MIkonvensional Data yang diperoleh dalam
engujian dan karakterisasibahan yang tercuci menunjukkan
bahwa penghilangan besiberlangsung sesuaiskema berikut

Penghilangan yang sangat cepat dari kation yang dapat ditukar atau kation kompensasi muatan
(sebagian besar Na, dan bagian ' Fe,
mungkiniGY f-'lii permukaan lempung M, kation-kation inidigantikan oleh sebagai
konsekuensi dari -i TKerja ;
pelarutan cepat lapisan hidroksida Ft Fe yang teradsorpsi ke permukaan partikel tanah liat.
Pada periode ini, serangan awal struktur tanah liat oleh -Ji dan terprotonasi_
jugaterjadi, sehingga menimbulkan ekstraksi Al bersama Fe (dari kontaminan dan tanah liat
dan kation lain f- struktur (seperti Mg dan
K). Sebuah ii?Sm yang umumtampaknya menggambarkan pelarutan Fe yang memuaskan
dari kontaminan besi (lapisan hidroksida) karena perbedaan antara kinetika penyisihan berbagai
bentuk Fe yang berbeda sangat tinggi;
Pelarutan lempung BE yang mungkin terjadi dalam urutan menurun: tlTD-1II
Pelarutanmelibatkan peningkatan ekstraksiAl, Fe,, K dari Al ke dalam
larutan,periode ini juga tampaknya diatur oleh proses difusi. Kehilangan dalam
larutan setelah pelindian, mengindikasikan bahwa sebagian besar pelarutan
kation-kation dari lapisan oktahedron, ( A1, Fe, Mg), mungkin terjadi sebagai silika
amorf pada tepi lembaran lempung.

Pelindian dengan asam organik menyebabkan modifikasi pada lempung, memberikan:

• Lebih tinggi 6 Nilai rasio ¥J dalam material , hal ini mencerminkan pelarutan
Al yang lebih disukai;

" Luas permukaan spesifik yang lebih tinggi dari bahan yang tercuci, yang diukur dengan
adsorpsi dan metode BET. Hal ini menjelaskan penghilangan
kation dari lapisan oktahedron dansilikaamorf di tepi lembaran tanah liat. Peningkatan
terbesar dalam SSA dicatat pada [ yang mana
luas permukaan eksternal 104-142 m'/g diperoleh dalam sampel yang dilindi dibandingkan dengan
sampel awal
i dari F-U yang sesuai dengan ekstraksi M tertinggi. Pelindian RK selama 24 IO juga
menyebabkan peningkatan besar "-J-J§ I Wftff awal" - dari M ke SSA akhir 35,4-36, 3
Peningkatan SSA
tampaknya terkait erat dengan ekstraksi AI, menunjukkan proses tahap U
. laju peningkatan linear yang rendah dari SSA dari 13,8 menjadi sekitar 17,5 dengan
ekstraksi O! mulai dari ft iii Fr. hingga sekitar 6".
ñigñ meningkat dari 36,3 menjadi 36,3 dengan kepunahan PA1 berkisar antara 16 hingga
13.9 5.0

" Perubahan distribusi I flPfI?dari menyebabkan: pengurangan volume pori-

pori besar dengan jari-jari pintu masuk mulai dari rff. kean ii? & I G volume
U?
mulai dari sekitar IN hingga & dan rata-rata di
• PerubahanilW Zeta potensial dari sebagai fungsi daripenghitungan permukaan
lempung yang lebih bersih yang dihasilkan dari penghilangan hidroksida Fe koloid yang
awalnya teradsorpsi pada permukaan partikel lempung, Mmeningkatkanrasio pada tepi-
tepilembaran sebagai dli penghilangan preferensial AI dalam kisi-kisi lempung mfi DM
Penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Pengendapan Laporan
Ringkasan, Februari 1996Halaman No. 13

• f - ketahanan spesifik rata-rata terhadap penyaringan bahan yang tercuci untuk

penurunan tekanan mulai dari 10 hingga 20 bar. hal ini konsisten dengan peningkatan luas
permukaan spesifik.

Kepadatan kemasan yang lebih tinggi dari bahan yang dilindi. Sedikit peningkatan densitas
pengepakan adalah âiT-l setelah
kompresi mekanis kue filter MCItekanan dariE- ke 20 bar.

Sampel Yn yang tercuci menunjukkan sifat yang sedikit lebih baik - I properti M dibandingkan
dengan lempung awal. Viskositas nyata yang lebih rendah dari bubur tanah liat dengan
kepadatan tinggi diperoleh untuk
material yang tercuci pada laju geser rendah dan tinggi, namun, penebalan geser tidak mengalami
perubahan yang signifikan. engurangan viskositas semu y a n g terbatas dapat dianggap berasal
dari pengemasan yang lebih baik dari perakitan partikel yang dihasilkan dari peningkatan dispersi
partikel ultra IM sebagai konsekuensi dari pelarutan lengkap atau sebagian dari semen mineral
yang terbagiPenghapusan sebagian jejak JtiiJt}iJsilikat tiga lapis dengansifat juga
berkontribusi pada pengurangan viskositas semu.

Meskipun peningkatan yang sangat baik pada kecerahan dan keputihan kaolin diperoleh pada
sampel dengankandungan UOP yang dapat diekstrak rendah dan tinggi, memberikan bahan yang
tercuci dengan karakteristik yang dibandingkan dengan yang diperoleh melalui pemutihan reduksi
konvensional, pelindian besi dengan asam organik tampaknya tidak menarik untuk lempung dengan
kandungan Fe tinggi sebagai konsekuensi dari jumlah asam yang tinggi yang diperlukan, suhu
tinggi dan waktu kontak. Penerapan proses ini tampaknya terbatas pada material lempung dengan
kandungan OJ yang dapat diekstraksi rendah kurang dari sekitar 0,5%.

Investigasi yang diarahkan pada asam organik dan optimasidari denganadanya

(sesuaikesimpulan studi yang dilakukan oleh mungkin dapat PM untuk perbaikan lebih lanjut
untuk perbaikan teknis dan ekonomi

5.2 Pekerjaan ITM

Pemeriksaan hasil uji pelindian mengindikasikan bahwa hal ini pada dasarnya terdiri dari dua
jenis: yang pertama terkait dengan kemungkinan mekanisme yang mengendalikan penghilangan
besi dari £"J- dan yang kedua terkait denganberagamnya aksi OA atau padaberbagai mineral
tambahan yang ada di dalam kaolin.

Hasil penelitian menunjukkan mekanisme yang mungkin terkait dengan pelindian yang
berpotensi untuk kepentingan komersial, terutama m i v . Dari hasil eksperimen
yang diperoleh pada lempung aktual dan perbandingan dengan yang dilaporkan dalam literatur dan
oleh NTUA tentang pelindian OA dari mineral oksida besi (hematit dan magnetit) menunjukkan
bahwa mekanisme penghilangan besi dari
struktur membutuhkan studi yang rinci sebagai tekstur mineralogi dan jenis mineral aksesori yang
ada. Perbandingan pelindian yang dilakukan terhadap mineral asli dan
terhadap oksida besi sintetis mengungkapkan mekanisme yang mungkin terjadi. Petunjuk yang
diperoleh dari uji pelindian pada i^di¥3 dikaitkan dengan:

. efek dari pencucian;

yang sedikit " "Tren JI diamati dalam beberapa menit pencucian;
. efek yang cukup positif dari Fe(II) yang ditambahkan pada awal proses pelindian M, dan juga efek
dari
de-aerasi,
Untuk kasus lempung seperti YK2, terdapat kesulitan obyektif dalam mengevaluasi kinetika
proses karena kandungan mineral aksesori seperti dan Rti secara
substansial sangat beragam dalam hal pelindian OA. Hal lain adalah bahwa ada konsentrasi lemak
yang signifikan
r- mengkatalisis pelarutan oksida besi yang terpapar serangan OA.
Penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan m -l Laporan Ringkasan
Pengendapan, Februari1996 HalamanM
14

Perhatian khusus harus diberikan pada fakta bahwa oksida besi :-*oii' tidak hanya di permukaan
tetapi juga di dalamJiUK Selain itu, telah ditetapkan bahwa pertukaran ion
dimungkinkan pada struktur i i i i i i dari beberapa I i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i
iiiii Saya menyajikan M tanah liat. Dua aspek terakhir ini menyoroti fakta
bahwa fenomena yang harus diperhitungkan ketika mendefinisikan pelarutan
dan penentuan kinetik bersifat kompleks.

kesimpulan, kemungkinan besar aksi dari danpenambahan Fi dalam

berbagai kondisi suhu dapat diramalkan dengan karakterisasi yang cermat dari
tanah liat di U aspek yang paling menonjol:

Distribusi besi dalam berbagai mineral aksesori

. Terapi dalam fase-fase individual

Jenis mineral aksesori (apakah, misalnya, mineral tersebut memiliki sifat penukar ion)
. Distribusi besi dalam berbagai ukuran partikel fii iD

6.0 PENCUCIAN KUARSA

6.1 Pelindian dengan Media Basa - pekerjaan UM

di bawah normal

Pengujian pada sampel FSSD (200 ppm} dengan kelebihan pasokan NaOH (lebih dari
rasio) menunjukkan bahwa reaksi berjalan paling baik dengan:

. tinggi E i yang tinggi (hingga i

. suhu tinggi (hingga suhu didih i ñ F E 0 3 S i dan
waktu retensi yang lama.

Untuk mencapai tingkat penyisihan besi 50%, I â (atau j

bahkan dari harus
dilarutkankondisi ini, kualitas pasir kuarsa akhir dari . p p m £J tercapai. Kerugian dari
pengujian ini (dengan pasokan yang berlebih adalah tingkat pemanfaatan yang
rendah dari lc^E0JU

Rasio Z?-t4E??-i'?- iE yang terdefinisi dengan baik -Jñ 4^$J0J§l untuk pelarutan persentase
kuarsa yang telah ditentukan dipilih. Hasilnya menunjukkan:

. reaksi yang hampir sempurna antara NaOH yang digunakan dan persentase yang ditentukan dari
yang
akandilarutkan sesuai dengan reaksi:
Nol + r UFL-ml 1 ggJ(-y + Hz0
ketergantungan laju penghilangan besi IN dari laju pelarutan Si0 yang sebenarnya.

Leach.inn di bawah Saya kondisi

Pengujian dalam kondisi hidrotermal dilakukan pada suhu Al ditentukan rasio

I Mereka menunjukkan hasil sebagai berikut:

Waktu retensi 2 jam cukup untuk reaksi lengkap dengan larutan Al dengan
konsentrasi tebing dan lebih banyak lagi,
: IM dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Pengendapan
Laporan Ringkasan, Februari 1996 Halaman
No. 15

• Pada konsentrasi lm f'-l dari IIIA dan lebih banyak lagi, suhu reaksi sebesar i tE0 diperlukan
untuk reaksi. Ini sama dengan tekanan parsial air sebesar 6,1 bar.
. Tekanan yang lebih tinggi dalam autoklaf (yang berasal dari tekanan awal IN) membawa: 1
perbaikan dalam hasil pelindian pada waktu retensi 2 jam. Pada waktu retensi yang lebih lama
(yang tidak memiliki relevansi ekonomi), pengaruh tekanan yang lebih tinggi mungkin lebih
nyata.
• IO ".i proses komersial, konsentrasi NaOH sebesar 30% adalah persyaratan minimum.

umum, tingkat penyisihan besi yang dicapai dengan pengolahan hidrotermalI pernyataan bahwa fi
ditentukanoleh tingkat pelarutan kuarsa yang sebenarnya. Laju penyisihan besi lebih dari (terkait dengan
: !kuarsa dari sampelAWGjarang tercapai. i if'- sebagian besar hasil
hidrotermal adalah fakta bahwa dengan menurunnya laju pelarutan target dan
meningkatnya permukaan spesifik (Keesaan) sampel, rasio laju pelarutan aktual: laju pelarutan
target meningkat menjadi sangat tinggi. Itu berarti bahwa reaksi berjalan dengan rasio x:y GI
menurut:

x Si0 + y 2NaOHm Na Si0, + n H 0

Dalam pengujian dengan pasir, rasio 3 atau lebih tercapai, sedangkan dalam pengujian dengan
"tepung", ini adalah WS 10. Ini berarti bahwa dalam aplikasi komersial COHiEprocess hanya
1/3 atau kurang dari
diperlukan konsumsi NaOH.

Untuk membuktikan apakah penggerusan dapat meningkatkan laju penyisihan besi, fraksi kuarsa
yang diisolasi dibuat menjadi "tepung" dengan berbagai tingkat kehalusan. Hal ini hanya
memberikan peningkatan mm dari tingkat penyisihan besi pada tingkat pelarutan aktual yang lebih
tinggi yang tidak dapat diterima secara komersial. Hasil yang sama buruknya dicapai oleh
uji pelindian di mana kehilangan kuarsa meningkat tanpa adanya peningkatan yang
memuaskan pada tingkat penghilangan besi.

Nilai Mt yang dibahas, hingga saat ini, berhubungan dengan fraksi kuarsa terisolasi dari lK-
^k5J- dengan sekitar 200 ppm Pengujian lebih lanjut
dilakukan denganFSSC "apa adanya" dan fraksi tanah dari
sampel ini yang menunjukkan:

• Pasir: Dengan fraksi Mfift jpg tingkat penyisihan besi sebesar Gt?iUiT 50% tercapai tetapi karena
kandungan Fe,0 yang tinggi pada sampel "apa adanya" Ï kandungan Wi hanya mencapai 160
sampai 200 ppm. Pada fraksi HElf. jjq yang mengandung sebagian besar mineral berat, tingkat
penyisihan besi hanya mencapai 30 sampai 40 ppm.
• Tepung: Dalamdan sampel "apa adanya", diferensiasikandungan
ditunjukkan pada Kesatuan L$%aJ£ sesuai dengan mineralisasi dan struktur/kekerasan
fraksi asli).

Dari fraksi-fraksi ini, bahan kasar (100-63pm) menunjukkan hasil yang terbaik. Hasil yang
diharapkan pada kisaran kualitas Mltlf. ppm Fe,0 tidak dapat ditemukan. Evaluasi kritis terhadap
aspek teknis, bagaimanapun, menunjukkan bahwa pemanfaatan teknologi ini tidak dapat
direkomendasikan, karena alasan-alasan berikut:

• Si0, laju pelarutan 10 hingga 15% yang diperlukan untuk mendapatkan laju penyisihan besi
sekitar ift (terkait
fraksi kuarsa) atau 65% (terkait umpan) adalah tinggi dan memiliki kerugian ekonomis.
• hasil perlakuan mekanis mengacu pada tes laboratorium dan "e- tidak mungkin dicapai di *
 pabrik produksi.
• dalam prosesnya, sejumlah besar limbah Na dan asam dihasilkan yang
menuntut perlakuan khusus.
° M Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan M
Laporan Ringkasan, Februari 1996 Halaman
Pengendapa
Mi n

6.2
asam lea ch in g - bekerja oleh

Kesimpulan utama yang diambil dari studi pelindian pada kuarsa sc. IQ

• Pada suhu yang lebih rendah dari '+JIU*. ekstraksi besi maksimum yang dapat dicapai adalah
sekitar Rli Ekstraksi ini meningkat menjadi Hit pada suhu sekitar 90- l00 "C.
• Dalam kondisi eksperimental yang diteliti, perubahan konsentrasi -Fii "- antara 0.IKi dan
densitas pulp dari M/ ke lffR hampir tidak berpengaruh terhadap penyisihan besi.
• Pengadukan larutan $ fiHE dengan fi$i dan penambahan ion besi tidak berpengaruh pada
ekstraksi besi, sedangkan pada suhu rendah dari25*C) pelarutan besi dipercepat dengan
penambahan ion besi. Hal ini disebabkan oleh hambatan kinetik yang menghambat pelarutan
pada suhu yang lebih rendah, sementara hambatan tersebut dihilangkan pada suhu yang
meningkat.
• Di bawah kondisi eksperimental yang berlaku, pelarutan besi secara signifikan dipengaruhi
oleh Tanpa penambahan besi gesekan, ekstraksi besi meningkat pada larutan yang
lebih asam; Ion besi M ditambahkan
dalam solusi IE, hasil terbaik dicapai
padaM
• Bagian dari fase mineral besi yang terkandung dalam pasir silika dapat larut pada suhu yang
lebih tinggi
dari 90 ° C, sementara mereka praktis tidak larut pada suhu i suhu.
• Bagian lain dari besi terbungkus dalam silika dan,karena itu, tidak dapat larut. Bagian
besi ini hanya dapat dibebaskan dengan penggerindaan. Sejumlah besar dilepaskan dengan
menggiling fraksi mesh IfIt hingga -80 mesh.
• Uji coba pelindian secara terus menerus telah menunjukkan bahwa pada suhu l0 "C, dengan
penambahan 10 ppm pada larutan awal dan konsentrasi i i i i fiff"- sekitar fiS sekitar fiJt I besi
dapat diekstraksi dalam 5 hari.

Penelitian telah menunjukkan bahwa proses penghilangan besi dari pasir dengan menggunakan
larutan 5 IE sangat dipercepat dengan adanya ion besi dalam larutan awal. Akibatnya, oksidasi ion
besi menjadi ion besi menyebabkan masalah serius pada proses ekstraksi besi. Disimpulkan bahwa
konsentrasi ion besi dapat dipertahankan pada IN yang cukup tinggi dalam larutan, dengan
mengurangi larutan fit - 2 - 1. Sayangnya, pelarutan besi dalam asam kuat seperti itu
Mffitf?-i melambat secara drastis dan, oleh karena itu, prosedur ini tidak dapat
diterapkan secara industri. Akibatnya, satu-satunya cara untuk menghindari oksidasi ion besi
dalam $mt E-
adalahdengan meminimalkan potensi oksigen dalam larutan. Hal ini dapat dicapai
dengan cara berikut:

. Membersihkan niittitf? dengan argon atau nitrogen.

. Pelindian di bawah vakum.
. Penambahan dalam larutan $ flfliE bahan kimia yang cenderung teroksidasi oleh oksigen terlarut
lebih mudah daripada ion besi.

Kedua teknik ini secara langsung efektif, namun memiliki kelemahan utama:

. persyaratan khusus diperlukan untuk pembangunan reaktor pelindian (harus

mempertahan
kan mr: atmosfer lembam atau vakum selama pelindian),
. biaya operasi yang tinggi. Satu-satunya reaktor yang memenuhi persyaratan di atas adalah tangki
berpengaduk 8fi.
 teknik ketiga, potensial oksigen dalam larutan diminimalkan dan selanjutnya oksidasi ion besi
dalam larutan diperlambat. Bahkan dengan teknik ini, setelah n7' oksidasi lengkap dari bahan
kimia yang ditambahkan, ion besi juga akan teroksidasi; namun teknik ini menawarkan periode
selama
konsentrasi ion besi dalam larutan dipertahankan pada iJ & E 4 yang diinginkan agar besi
Penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Pengendapan
Laporan Ringkasan, Februari 1996 Halaman
No. 17

pemindahan menjadi efektif dilakukan. Sebagai hasilnya, dengan prosedur ini, penerapan pelindian
timbunan menjadi layak dan proses penghilangan besi dengan larutan ^mitIit^ menjadi lebih
menarik secara ekonomis.

Penambahan Timah (II)

Berdasarkan hasil studi tentang oksidasi ion besi I? M IE, diputuskan bahwa penambahan ion
timah(n) dalam larutan - HIT merupakan pilihan yang layak. Ion timah (II) adalah zat pereduksi
yang kuat dan memiliki - untuk dioksidasi dengan cara dilarutkan lebih mudah daripada
ion besi dalam sistem perairan asam. Hal ini dapat dilihat dengan jelas dari perbandingan
potensial reduksi dari reaksi yang sesuai:

'-,"=+O 77 ł 5/

Dengan adanyaagen , memiliki kemampuan yang lebih besar untuk

dioksidasi dibandingkan dengan ion iM, karena potensi reduksi setengah reaksi untuk timah secara
signifikan lebih rendah. Penambahan ion stannous dalam larutan iIiP- memperlambat laju
oksidasi ion besi. Laju oksidasi tergantung pada kondisi agitasi dan konsentrasi ion besi awal I?
larutan, sementara itu
cukup independen dari suhu dan konsentrasi, berkisar antara 500-3000 ppm.

IO larutan PM yang diaduk dengan konsentrasi awal iJ £ ppm, konsentrasi setelah 4 jam adalah
sekitar 5 ppm. Penelitian pada pasir silika menunjukkan bahwa konsentrasi ini efektif untuk
ekstraksi besi yang memuaskan. Dalam larutan yang tergenang, konsentrasi dapat dipertahankan
pada tingkat yang tinggi selama beberapa hari.

karena itu, deoksigenasi larutan SmiM dengan penambahan

tampaknyamasal
ah industri nyata untuk menghilangkan besi dari pasir silika.

Kesimpulan Keseluruhan

Studi tentang penghilangan besi dari kuarsa menggunakan larutan asam solusi memiliki 0i - ?
âM

. Pada suhu sekitar 90-10O°C, ekstraksi besi maksimum yang dapat dicapai kira-kira menggunakan
larutan dengan konsentrasi total SUM
pada1 dan densitas pulp 60-80%.
Pada suhu yang lebih rendah dari SO*C, ekstraksi ini menurun hingga 30%. Hasil ini dapat
diperoleh pada dua area suhu yang berbeda tergantung pada kondisi pelindian:
. pada suhu tinggi, Tglft menggunakan larutan dengan konsentrasi MM total 0,3M,
pada l dan kerapatan pulp 60-80°/0.
. pada suhu serendah iIIGHmenggunakan larutan dengankonsentrasi total0,2M, pada suhu
3, dengan penambahan 10 ppm pada larutan fifi awal.

Daridalamproses ini, proseskedua ditandai dengan biaya operasi yang lebih rendah
dan oleh karena itu secara ekonomi lebihmenarik.
Namun,untuk aplikasi yang efektif, penggunaan
Larutan MtfIE sangat penting, untuk menghindari oksidasi ion besi oleh oksigen terlarut. Untuk
menghilangkan oksigen dari larutan -tIiP-, dua teknik yang berbeda dipelajari:

'' membersihkan larutan PM dengan gas inert,

Penghapusan im dari Laporan Mekanisme M Pelarutan niE Pengendapan
Ringkasan Industri, Februari Halaman
1996 No. iYl'

• Penambahan ion Si pada larutan S fiM, yang merupakan zat pereduksi kuat, memiliki
kemampuan untuk teroksidasi lebih mudah daripada ion besi.

Penelitian eksperimental terperinci dalam skala laboratorium mengenai teknik-teknik ini telah
menunjukkan bahwa kedua teknik tersebut dapat digunakan secara efektif dalam proses
penghilangan besi dari pasir silika.

rAl\ PENCUCIAN MURNI I

7.1 Pembubaran Hematit

Kinetika hematit di bawah serangan kimia dengan asam diperiksa. Dua set percobaan dilakukan.
Pada ftt ii, pengaruh parameter f Q - terhadap pelarutan dipelajari:

• Suhu
• dari solusi
• Total konsentrasi larutan fi konsentrasi total
• Membersihkan solusi dengan üYi
• Penambahan larutan dalam

Efek keberadaan dalam larutan dipelajari secara rinci dalam rangkaian percobaan kedua. Parameter
yang dipelajari adalah:

• Konsentrasi ditambahkan dalam larutan

• Suhu
• pi-X dari solusi
• Total konsentrasi J? solusi
• Kondisi pencahayaan

Akhirnya, berdasarkan hasil di atas, hukum laju yang mengatur reaksi pelarutan hematit dengan
asam oksalat didefinisikan. Kesimpulan utama yang diambil dari penjelasan di atas adalah sebagai
berikut.

• Di bawah kondisi eksperimental yang diteliti, pelarutan hematit adalah Q yang bergantung pada
suhu.

• Efek kuat dari suhu yang dikombinasikan dengan kombinasi lix-i ni yang berlawanan dengan
konsentrasi total $mitif0 mengarah pada kesimpulan bahwa seluruh fenomena pelarutan
dikontrol oleh reaksi kimia.

• Pelarutan hematit secara signifikan dipengaruhi oleh larutan. Uji IM tanpa penambahan besi,
laju pelarutan besi meningkat seiring menurun, BEdengan
penambahan
d a r i fi besi fi larutan awal mekanisme pelarutan berubah mf'-J hasil terbaik dicapai
3.

• Ion besi yang membangun M NtfftSfi menunjukkan periode tingkat pembangkitan yang tinggi
dan periode tingkat konsumsi yang tinggi. Periode konsumsi dapat dikaitkan dengan oksidasi
besi besi oleh oksigen terlarut atau partisipasinya dalam beberapa reaksi signifikan dari
mekanisme pelarutan.
Penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Pengendapan Laporan
Ringkasan, Februari 1996Halaman No. 19

• Ketika larutan dibersihkan dengan Ar, pelarutan hematit ditingkatkan sekitar 20 kali lipat.

• Pembubaran hematit dengan asam oksalat mencakup jalur reduktif di mana besitrivalendireduksi
menjadi besi yang dilarutkan dalam larutan dalam bentuk ini

• Padatahap pelarutan hematit, reaksi yang terjadi adalah reaksi di mana ion-ion aktif dalam
larutan adalah ion hidrogen, bukandaripada I o n hidrogenmengaktifkan hematit.
membentukaktif dimana proses adsorpsi dengan mudah Info tempat membangun latar
belakang untuk jalur reduktif berikutnya.

• Keberadaan besi IN dalam larutan memainkan peran yang sangat penting dalam pelarutan
hematit dengan asam oksalat.fiM besiditambahkan dalam larutan, "pelarutan selesai
dalam 1-4 jam, tergantung pada konsentrasi besi besi yang ditambahkan. Waktu pelarutan
berkurang seiring dengan meningkatnya konsentrasi besi besi hingga 10 ppm.

Pada tahap pertama pelarutan hematit, ion besi teradsorbsi pada padatan -M -M
Seiringberlangsungnya reaksi, konsentrasi larutan meningkat. Dalam
larutan asam , dihasilkandalam larutan, sedangkan pada 4-5
bagian dari tetap teradsorpsi pada bagian yang tidak teraktivasi dari permukaan
padatan. Konsentrasi larutan juga tergantung pada jumlah yang ditambahkan pada
awalnya, pada konsentrasi yang ditambahkan lebih tinggi dari10
ppm,konsentrasi dalam larutan tetap kurang lebih konstan.

• Laju pelarutan hematit dipercepat secara signifikan dengan adanya cahaya tampak, khususnya
selama periode induksi.

Mekanisme pelarutan hematit dalam larutan terdiri dari tahap-tahap berikut: Aktivasi

permukaan padat

Selama mempelajari pengaruh pada pelarutan hematit, telah dikonfirmasi bahwa ion hidrogen
memainkan peran penting dalam proses pelarutan. Permukaan oksida dapat berperilaku sebagai
basa Lewis (pendonor pasangan elektron) karena adanya atom oksigen. Selama pelarutan, proton
(ion hidrogen) dapat menerima pasangan elektron ini (asam Lewis) dan teradsorpsi secara kimiawi
pada antarmuka sistem. Akibatnya, antarmuka sistem bermuatan positif. Aktivasi permukaan
hematit ini dijelaskan oleh persamaan berikut:

Prosedur aktivasi ini sangat penting untuk pelarutan hematit karena reaksi utama pelarutan terjadi
pada situs-situs aktif ini, di mana ion-ion bermuatan negatif. Seiring dengan meningkatnya
konsentrasi larutan, jumlah situs aktif pada permukaan padatan berkurang. Akibatnya, laju
pelarutan juga menurun, seperti yang telah terlihat pada hasil percobaan.

C'enerasi ion besi dalam larutan - Induksi

Seperti yang dinyatakan secara eksperimental, pembentukanbesi terjadi pada awalproses

pelarutan. Proses reduktif heterogen ini memakan energidan dapat
dijelaskan dengan reaksi berikut:
Penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Pengendapan Laporan
Ringkasan, Februari 1996

)Fe"' - OH + C O2 2 )Fe"I - N 2O

Parameter Proses yang dijelaskan di atas adalah:

Suhu, karena ini adalah proses yang memakan energi

• Jumlah situs aktif permukaan

menemukan peningkatan situs aktif hanya dapat dicapai dengan meningkatkan konsentrasi ion
hidrogen dalam larutan, yang menyebabkan peningkatan yang sesuai pada laju pelarutan.

Dalam kasus pelarutan hematit, pembentukan ion besi dapat dipercepat pada suhu tinggirat
dan larutan yang sangat asam

lJ "- periode pembubaran

Dari hasil percobaan telah disimpulkan bahwa setelah sejumlah ion besi terbentuk dalam larutan,
proses pelarutan dipercepat. Periode laju pelarutan yang dipercepat ini disebabkan oleh adsorpsi
ion kompleks I - I, 4, 1tIi pada situs aktif permukaan hematit. Hal ini dapat digambarkan sebagai
proses pelarutan reduktif. Proses pelarutan reduktif, karena besi trivalen terus menerus direduksi
menjadi I fi pada permukaan padat. periode ini ion besi terus menerus dikonsumsi dan diregenerasi
dalam larutan.

Ketika ion besi ditambahkan dalam larutan, periode induksi dihilangkan dan pembubaran
berlangsung melalui jalur- . Sepertiyang telah dilaporkan sebelumnya dalam
kondisi eksperimental yang dipelajari, generasibesihanyamembutuhkan dalam
Larutan asam Jj.

7.2 Pembubaran Magnetit

Untuk studi kinetik pelarutan magnetit WI dalam larutan intiii", parameter utama IQ telah
diperiksa:
Suhu
• FI solusinya
• Penambahan dalam larutan
• . "4 Konsentrasi iP-

Konsentrasi .4 menunjukkan

hal itu:
Penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Presipitasi Laporan
Ringkasan, Februari 1996Halaman X

• Dalam kondisi eksperimental yang diteliti, pelarutan magnetit sangat dipengaruhi oleh suhu dan
larutan. Dengan meningkatnya suhu, laju pelarutan juga meningkat. Laju pelarutan maksimum
dicapai pada, sedangkan pada dannilai yang lebih
tinggi laju pelarutan menurun.

• Di bawah kondisi eksperimental yang berlaku, efek yang tidak serius dari konsentrasi total -
tfIZ'- pada pelarutan magnetit diamati.

• Besi besi yang ada dalam kisi dilarutkan dalam larutan dan mengurangi durasi
periode induksi. Laju pelarutan besi besi menurun pada suhu rendah
dan tinggi tinggi. Akibatnya, periode induksi yang berkepanjangan diamati dalam kondisi seperti itu.

• Penambahan besi fHi dalam larutan memiliki efek positif pada laju pelarutan magnetit hanya
pada tahap pertama reaksi, sementara seiring dengan berjalannya pelarutan, laju pelarutan
dengan dan tanpa penambahan besi besi menjadi sama. Pengaruh besi Ji ii F mungkin lebih
signifikan pada suhu 01 IN, di mana pelarutan besi l- - F yang ada dalam magnetit lebih sulit.

8. 0 PENGOLAHAN LIMBAH SECARA BIOLOGIS

Sejumlah tujuan telah ditetapkan pada awal proyek dan hasil dari pekerjaan ini adalah sebagai
berikut:

Tujuan (i) Simulasi laboratorium dari asam i 1 'THU yang mengandung besi yang relevan
dengan proses yang dipelajari dalam program penelitian proses pelindian
industri Al iM untuk menghilangkan besi dari mineral industri.

Studi sebelumnya (Penghapusan Besi dari Industri Kontrak x tIf. 14) dan survei
literatur pada awal penelitian ini mengindikasikan bahwa cairan hasil pelindian asam oksalat
terhadap besi dari pasir silika dan lempung cina akan memiliki komposisi umum yang serupa. Besi
(70-300 ppm, (1,3-5,4) x 10-3 M Fe) sebagian besar akan berada dalam bentuk -
dengan asam oksalat (2-5
0 , 016-0,039 M) dalam jumlah berlebih 1-3). Spesies lain, seperti kalsium J]?} kemungkinan
besar akan hadir dalam konsentrasi rendah, tetapi tidak akan banyak mengganggu teknik yang
diusulkan untuk menghilangkan besi dan .-W..FI -

Bantalan besi yang sesuai i UT disiapkan dengan tiga metode umum:

. pelarutan langsung senyawa besi dalam asam oksalat,

. pembubaran endapan terhidrasi Ioksida dalam asam oksalat, dan
. pencucian sampel pasir.

I -tCitn menunjukkan karakteristik umum yang serupa dan mewakili secara dekat cairan yang
mungkin dihasilkan dalam pelindian asam oksalat skala besar pada mineral industri yang
mengandung besi sebagai kontaminan utama.
Penyisihan M Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan if-Laporan
Ringkasan Pengend, Februari1996
HalamanNo.22

Tujuan Laboratorium massa f- .. dan studi mekanistik: -i' penghilanganbesi yang merusak, keasaman,
dan dari berbagai macam limbah simulasi yang
representatif x-. bahwa produk tersebut memenuhi spesifikasi pembuangan air

Teknik utama yang dipelajari adalah:

kontinu = dari tfiP- iM bikarbonat dan Îâtfi ?tmU??? dari besi sebagai
dala
m
sistem UASB, dan
. pengendapan foto batch besi sebagai terhidrasi

Berbagai modifikasi peralatan dan teknik analisis dikembangkan, yang dengannya penerapan
umum dan ketahanan sistem f8 $ 9, didemonstrasikan. Prediksi dibuat berdasarkan tinjauan literatur
dari kombinasi utama ilMdari reaksi yang akan terlibat dan karakteristik operasi umum yang
mungkinditemui. Prediksi tersebut umumnya terbukti dalam praktiknyaTerlepas dari
kompleksitas sistem, terbukti bahwa lebih dari -IGf kandungan karbon dari 'T'f-I
yaitu dalam fase limbah padat, cair dan gas. bawah kondisiCEE limbah
mengandungMO ppm Fe dan -4/ .ppm COD Sementara mengolah hingga 35 g per iJfi volume
unggun per hari i}?{{? umumnya digunakan dalam proporsi yang diperlukan
untuk mengendapkan besi sebagai N Untungnya ,h i d r o g e n tidak terbentuk
dalam jumlah yang dapat dideteksi. Kisaran kondisi operasi praktis telah ditetapkan selama
beberapa kali pengoperasian. Untuk operasi yang stabil, fi berada dalam
kisaran 2-4,5 dan nutrisi jejak spesifik diperlukan untuk pertumbuhan bakteri. Netralisasi parsial awal
dan penghilangan zat besi
menguntungkan. tñ-°i dapat dicapai dengan kapur, tetapi lebih disukai dengan R ^
hidroksida) yang tidak mengendap. Cairan residu dari
(lihat di bawah) yang mengandung sekitar 90 ppm Fe dan 3 FQ nfitfiP- pada 3-4
terbukti optimal. Sistem beroperasi dengan memuaskan tanpa penambahan sumber karbon bakteri
dan, meskipun biasanya dipertahankan pada QU diadaptasi untuk beroperasi pada suhu kamar.
Sistem ini ditemukan iM berperilaku sebagaireaktorbesi
daripada reaktor biomassa (seperti yang lebih umum dalamteknologi ). Dengan
demikian, meskipun komunitas mikroba yang kompleks terbentuk dalam sistem, mikrobiologi
fJ- - reduksi (dengan mikroorganisme yang menempel pada partikel) berubah menjadi
proses yang dominan, daripada (dengan mikroorganisme yang berbeda yang tidak
bergerak di dalam butiran biomassa).

dari air I e tIit" - ditunjukkan dari pencarian literatur untuk dipelajari dari
sudut pandang 'iniJt tetapi bukan dari sudut pandang terapan. Studi
parametrik yang terperinci dilakukan termasuk efek konsentrasi, pH, waktu, iluminasi, dan
agitasi. Di bawah kondisi menguntungkan, terutama di bawah sinar matahari, reaksi utama (reduksi
menjadi denganevolusi karbon dioksida dari terjadidalam
waktu 1-2 jam dan, asalkan konsentrasi yang cukup hadir untuk mencapai kejenuhan yang
signifikan sehubungan dengan
presipitasidiikuti sekitar 24 Untukalasan termodinamika dan kinetika, tingkat reaksi
Q dibatasi hingga 70-80°/0 Al maksimum teoritis. Persamaan laju sederhana
dikembangkan u n t u k menggambarkan proses tersebut. Karena cenderung
meningkat seiring waktu, reaksi sebaiknya dilakukan pada suhu rendah (sekitar untuk
menghindari gangguan ii? - ii? dan pengendapan terhidrasi oksida.
keseimbangan bahan embel-embel telahditentukan. Produk dari ws w-en terbentuk berwarna
kuning. 7mmencocokkan dengan yang dilaporkan dalam
literatur. ditunjukkan sebagai proses yang praktis, tetapi karakteristik tertentu
(untuk
misalnya, mode agitasi dalam sistem kontinu) memerlukan pertimbangan terperinci sebelum IQ
Karena kemurniannya yang tinggi dan karakteristik penanganan yang baik, P-
Penghapusan Besi dari mti Industri i Mekanisme Pembubaran dan Curah Hujan
Laporan Ringkasan, Februari 1996 Halaman

merupakan bahan baku film yang potensial untuk produktambahan'-, bahan oksida besi
khususUntuk alasan ini, sebuah studi Ff n y a karakteristik mikroskopisdan
pengukuran XRD digunakan untuk menunjukkan bahwa berevolusi air dan
karbon dioksida secara bersamaan,dengan volume kontraksi yang cukup besar, pada suhu di atas
XtllNfi. dan menghasilkan oksida yang terkristalisasi dengan baik dan murni.

TujuanPerbandinganteknik (pengendapan kimiawi dan ;

pertukaranion resin) dan (selimut lumpur
anaerobikdalam pengolahan limbah lindi.

Pada tahap awal telah dikonfirmasi bahwa besi dan iE dalam I I IUdiendapkan secara efisien dan
simultan dengan penambahan kapur secara sederhana. produknya adalah bahan yang
sangat banyak yang akancocok untuk dibuang oleh Lili dalam skala besar dan jika tidak ada
presipitasi terbukti dapat menghilangkan hingga iF besi dalam bentuk yang
berpotensi dapat digunakan dan memberikan proporsi yang substansial dari asam oksalat untuk
didaur ulang. Setidaknya 90 ppm Fe dan 2 g/L atau lebih dari asam oksalat
akan mengalami netralisasi parsial) harus dihilangkan dalam sistem UASB. Dari
pertimbangan-pertimbangan ini, jelaslah bahwa proses-proses tersebut mungkin paling baik
digunakan satu demi satu daripada sebagai alternatif, Namun, persyaratan keseimbangan air (lihat
di bawah) dalam proses skala yang lebih besar yang melibatkan penambahan air pencuci,
menunjukkan bahwa proses konsentrasi akan menguntungkan sehubungan dengan daur ulang air
dan daur ulang asam. Untuk alasan ini, sebuah studi pendahuluan tentang pertukaran ion resin
disertakan setelah tujuan awal ditetapkan. Studi ini menunjukkan bahwa konsentrasi yang efektif
dapat dilakukan tetapi lebih banyak pekerjaan yang diperlukan untuk mengoptimalkan pilihan
sistem fisik, resin, d a n yang akan digunakan (khususnya untuk mengontrol
Tujuan (iv) Studi pendahuluan tentang parameter desain dalam integrasi proses pengolahan
limbah (yaitu, pemurnian I.did Xml daur ulang reagen) dengan pelindian,
termasuk penggunaan dan unit dalam
kombinasi yang sesuai dan interaksi timbal balik antara limbah cair yang
disimulasikan dengan air limbah yang disimulasikan.

Beberapa lembar alur konseptual alternatif dikembangkan sehubungan dengan pencucian asam
oksalat dari pasir silika. Ini menggunakan berbagai "I dan unit
secara terpisah dan kombinasi. Dari pekerjaan yang dilakukan, diperkirakan bahwa pengolahan
pasir yang efisien, bersama dengan pemanfaatan yang dapat diterima dan daur ulang reagen dan air
proses nif-J akan lebih baik dicapai dengan menghubungkan pelindian
dengan pertukaran ion, dengan pemuatan
resin yang akan masuk ke pengolahan UASB. Namun, skala yang lebih besar yang dilakukan
dengan unit-unit yang terkait secara kontinu, akan diperlukan sebelum pilihan akhir dapat dibuat.

Untuk memberikan informasi tambahan bagi pengembangan diagram alir, beberapa studi singkat
lainnya dilakukan. dengan asam oksalat
pada tingkat yang jauh lebih besar dari yang
diindikasikan oleh 3% (0,23 asam akan dibutuhkan dalam kondisi
simulasi pelindian timbunan (kolom) untuk mencapai ekstraksi 30°/0 yang dibutuhkan dalam 24
jam, dan sekitar 70-80°/0 dari asam ini tidak akan terpakai dalam reaksi.Untuk meminimalkan
kehilangan asam, khususnya dalam air pencucian, sebuah prosedur 'acid cure' (dengan
meminimalkanrasio ) diusulkan. Karena byiron (n) yang
ditambahkan pada awal reaksi memiliki efek katalitik yang kuat. Penelitian ini mengindikasikan
bahwa tingkat pelindian yang diperlukan dapat dicapai dalam beberapa jam dalam kondisi ini
tanpa memerlukan buffer atau de-aerasi. Hal ini menimbulkan pertanyaan umum mengenai
pelindian timbunan vs pelindian drum, yang akan membutuhkan penilaian ulang yang cermat.
Penggunaan air limbah disimulasikan secara bervariasi dengan penambahan konsentrasi gula,
asetat dan laktat. Di bawah kondisi yang digunakan, kombinasi UASB yang diolah dari
Penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Pengendapan Laporan
Ringkasan, Februari1996 Halaman ii
E

ini: dengan besi dan Telah ditunjukkan, pada prinsipnya ) bahwa

aliran gabungan dari bantalan besi dan bantalan organik harus diperlakukan
secara bersamaan, dan untuk keuntungan - = dalam kedua sistem .
Pekerjaan uji kontinu skala yang lebih besar saya rekomendasikan.

Akhirnya, penelitian ini menyorotiperlunya studi tentang kesehatan dan aspek-aspekjangka

panjang, skala, penggunaan asam 5 i E. Asam ini cenderung bersifat korosif (meskipun
ketidaklarutan kalsium
M Z'- harus membuat beton relatif stabil) dan merupakan racun ringan. Pertimbangan-
pertimbangan ini harus, bekerja sama dengan lembaga lingkungan yang sesuai, menjadi bagian
dari studi yang lebih besar.

9.0 KESIMPULAN

Selama bekerja pada Kontrak edu14 sebelumnya , penggunaan asam organik, khususnya asam
oksalat, dalam menghilangkan besi dari kuarsa dan tanah liat merupakan hal yang sangat
menggembirakan. Proyek ini telah melibatkan studi mendasar tentang reaksi yang terjadi dalam
upaya untuk mengoptimalkan proses komersial. Penambahan Jñ gas yang dilakukan dengan
menggunakan media alkali. Meskipun pekerjaan yang terakhir ini belum sepenuhnyaabu
yangdiperolehd a r i kontrak ini, khususnya untuk kuarsa sangat bermanfaat.
Sejauh ini, para mitra, bekerja sama dengan produsen kuarsa lainnya dan spesialis lingkungan akan
memulaiproyekFMMM 1: Selama Kontrak ini, pabrik-pabrik berskala besar
yang saling berhubungan dengan fasilitas pencucian dan pengolahan limbah terpadu akan diuji
coba. Diharapkan hal ini akan ditindaklanjuti dengan proses komersialisasi yang cepat.

10.0 UCAPAN TERIMA KASIH

Penulis dan Mitra mengakui dukungan keuangan dari Uni Eropa yang diberikan di bawah Program
i- . -- Program, Kontrak No. BRE2-CT92-02 15. Mereka juga ingin mengucapkan
terima kasih kepada para mitra industri, khususnya Fife Silica Sands Ltd. fK 0. International Ltd.
dan M Pent L SA, yang telah memberikan sampel dan kontribusi berharga mereka dalam diskusi-
diskusi selama pertemuan-pertemuan kemajuan proyek.

11.0 REFERENSI

jp LH Wagner: "Pertimbangan tentang Kinetika nif-/ Mekanisme Pelarutan Oksida Logam

dalam Larutan Asam",: âN - - } pp. 330-333.

2. Cornell, P.W. Pelarutan S?'- IiliE dalam Pelarutan SGDS ", Clays -
-Minerals , J) 1987, hal. 347-352.

3 ISK l^ Kinetika M Pelarutan Fi LV Fase dalam Asam", menyala

-. d a r i Kimia, 55(11), 198 l, hlm. 1558-1568.

coba i-5 M - - S. 1: W. i- "Pelarutan Reduktif Besi S 8tT

oleh Askorbat", tnR km 138t1), |J@9 hal. BE

3 I R9 j lâM Marinovich, J- VG k*it iI "Mekanisme pembubaran

Magnetit oleh Oksalat Solusi Ion", .bfgf 26, 1987, hal. 3713-3717
Penghilangan Besi dari Mineral Industri: Mekanisme Pelarutan dan Pengendapan Laporan
Ringkasan, Februari 1996Halaman NO.25

6. '<*-Waite, Morel Pelarutan Oksida Besi Koloid: Pengaruh Sitrat",

P4 - -.l Interface Sci, 102(1), 1984, hal. 121-137

2 UM Litter, MM Bless: fl dari Oksida Besi. I. Larutan MagnetitEDTA", M

Sci, 125(2), 1988, hlm. 679-687

g tH*d Buxton, T. Rhodes, it Penjual: "Pelarutan Hematit Koloid yang Diinduksi Radiasi",
Nature, 295, 1982, hal. 583-585

q IM Bauartner , illBless , INJPEG I 2if?$- "Jalur

Transfer Elektron Heterogen dalam Pelarutan Magnetit dalam Asam Oksalat
22, 1983, hal. 2224-2226

¿¿tJ N. MW-M "Investigasi Laju Pelarutan Oksida Logam dalam Larutan Asam dengan
Penambahan Pasangan redoks d a n A g e n Agen", : S zder t - f *m?fP'WJ EDI
1976, ; g 333-340

¡pp L. S. Pa Hasil kuantum individu dari kompleks dalam asam berair

, m = O. 1 )", ¥1 of Photochemistry, 36 (1987), hal. 289-296

Jpg F4SD Cooper, B.A. f8 "Fotokimia d a r i Ion {TiJ", PM Fisika

If 76(18), 1972, hal. 2618-2625

¡y l: - i@ Bless M.A. II l dan Maroto A.J.G. 1983 Elektron

Heterogen it i ini sebagai jalur dalam pelarutan magnetit dalam larutan asam oksalat, l
0'?i 22,2224-2226.