Makalah Bulldozer

MAKALAH
MATA KULIAH
ALAT-ALAT BERAT (AAB)
Disusun oleh:
NAMA :M ZAINI GHANI

NPM :2006010116
UNIVERSITAS ISLAM KALIMANTAN MUHAMMAD

ARSYD AL BANJARY FAKULTAS TEKNIK MESIN
BANJAR BARU
2023
MAKALAH ALAT BERAT & PEMINDAHAN TANAH MEKANIS
BULLDOZER
KATA PENGANTAR
Puji serta syukur kehadirat Allah SWT karena berkat rahmat dan hidayah-
Nya penulis dapat menyelesaikan makalah mata kuliah Alat Berat & Pemindahan
Tanah Mekanis yang berjudul “Bulldozer”.
Berkat bantuan dan motivasi dari berbagai pihak akhirnya penulis dapat
menyelesaikannya. meskipun masih banyak kekurangan yang tidak lain adalah
semata-mata karena keterbatasan penulis. Oleh karena itu, pada kesempatan ini
dengan tulus penulis mengucapkan rasa syukur dan terima kasih yang tidak
terhingga kepada:
1. Bapak Budi Hartadi,ST.MT selaku dosen mata kuliah Alat-Alat Berat yang tidak
kenal lelah meluangkan waktunya serta selalu memberikan doa, perhatian,
pengarahan, motivasi, saran, dan bimbingan untuk saya.
2. Kedua orang tua dan teman-teman atas saran, kritik dan koreksi yang membantu
untuk menciptakan kesempurnaan makalah.
Penulis menyadari segala kekurangan dalam makalah ini masih jauh dari
kesempurnaan, untuk itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang konstruktif
dari pembaca untuk perbaikan penulisan di masa yang akan datang.
Banjar baru,juni 2023
i
BULLDOZER
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR .................................................................................................................... i

DAFTAR ISI ................................................................................................................................ii
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................................................
iii
BAB I PENDAHULUAN ..............................................................................................................
1
A. Latar Belakang ..................................................................................................................
1
B. Tujuan ...............................................................................................................................
2
C. Metode Penulisan .............................................................................................................
2
BAB II PEMBAHASAN ...............................................................................................................
3
A. Pengertian Bulldozer
........................................................................................................ 3
B. Fungsi Bulldozer
................................................................................................................ 4
C. Jenis Bulldozer
.................................................................................................................. 4
D. Bagian Bagian Umum Bulldozer
.....................................................................................11
E. Teknik Pengoperasian Bulldozer .................................................................................12
F. Produksi Bulldozer ......................................................................................................19
G. Spesifikasi Bulldozer
....................................................................................................27
BAB III PENUTUP ....................................................................................................................
28
A. Kesimpulan
..................................................................................................................28
B. Saran
...........................................................................................................................28
DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................................. 29
ii
BULLDOZER
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Bulldozer .............................................................................................................. 3

Gambar 2. 2 Universal Blade (U-Blade) .................................................................................... 4
Gambar 2. 3 Straight Blade (S-Blade) ....................................................................................... 5
Gambar 2. 4 Angling Blade (A-blade)........................................................................................ 5
Gambar 2. 5 Cushion Blade (C-Blade) ....................................................................................... 6
Gambar 2. 6 Bowl Dozer ........................................................................................................... 6
Gambar 2. 7 Light Blade............................................................................................................ 7
Gambar 2. 8 Power Angle and Tilt Blade (PAT-Blade) ............................................................... 7
Gambar 2. 9 AEM U-Blade ........................................................................................................ 8
Gambar 2. 10 K/G Blade ........................................................................................................... 8
Gambar 2. 11 Landfill Blade ...................................................................................................... 9
Gambar 2. 12 V-Tree Cutter Blade ............................................................................................ 9
Gambar 2. 13 Bagian-bagian bulldozer...................................................................................12
Gambar 2. 14 Straight Dozing .................................................................................................13
Gambar 2. 15 Dozing up and down ........................................................................................13
Gambar 2. 16 Memotong bagian bawah tebing .....................................................................14
Gambar 2. 17 Dozing down to up ...........................................................................................15
Gambar 2. 18 Memotong lereng bukit ...................................................................................15
Gambar 2. 19 Memotong perbukitan .....................................................................................15
Gambar 2. 20 Penurunan shank .............................................................................................16
Gambar 2. 21 Mengatur kecepatan putaran ..........................................................................16
Gambar 2. 22 Posisi Shank In ..................................................................................................17
Gambar 2. 23 Posisi Shank Out ...............................................................................................17
Gambar 2. 24 Ripping cara menyilang ....................................................................................18
Gambar 2. 25 Loading point ...................................................................................................18
iii
BULLDOZER
iv
BULLDOZER
1 BAB I PENDAHULUAN
BULLDOZER
A. Latar Belakang
Saat ini proyek konstruksi bangunan bertingkat semakin berkembang,
dalam pelaksanaannya segala sesuatu perlu direncanakan dengan tepat dan cermat.
Salah satunya adalah perencanaan penggunaan peralatan konstruksi (alat berat)
yang tepat dan efisien agar dapat menunjang kelancaran pelaksanaan pekerjaan di
lapangan.
Perkembangan alat berat di Indonesia pun cukup tinggi sejalan dengan

makin berkembangnya pasar dalam negeri sebagai dampak dari meningkatnya
permintaan akan alat berat dari sektor konstruksi, sektor pertambangan, dan
agroindustri. Hal ini dapat dilihat dari periode tahun 1983 hingga pertengahan Juni
1997 mencapai sekitar 44.701 unit. Periode 1997 hingga tahun 2000 menurun 30%
- 40% menjadi sekitar 24.313 unit karena adanya krisis ekonomi. Pada tahun 2001
mulai membaik dengan permintaan sekitar 5000 unit. Dan untuk tahuntahun
berikutnya diprediksi akan meningkat sekitar 15%-20% (Konstruksi, November-
Desember 2001; Pikiran Rakyat, 2003).
Dalam pemilihan alat berat yang terpenting adalah mengidentifikasi alat

untuk mengetahui fungsi serta dapat memperkirakan produktifitas kerja alat.
Dengan adanya peningkatan alat berat tersebut perlu untuk di tentukan metode
pengadaan yang sesuai. Keuntungan dari penggunaan alat berat yang tepat adalah
menghemat waktu, menghasilkan mutu yang lebih baik, menghemat tenaga
manusia dan dapat menghemat biaya tentunya.
Penggunaan alat berat yang kurang tepat dengan kondisi dan situasi
lapangan pekerjaan akan berpengaruh berupa kerugian antara lain: rendahnya
produksi, tidak tercapainya jadwal atau target yang telah ditenukan. Oleh karena itu
sebelum menetukan tipe dan jumlah peralatan dan attachement sebaiknya dipahami
terlebih dahulu fungsi dan aplikasinya. Terdapat beraneka ragam alat berat yang
sering dipergunakan dengan sebaik-baiknya sesuai fungsi dan kegunaan yang
dimiliki oleh alat berat tersebut.
Adapun jenis-jenis alat berat yang sering digunakan pada jasa-jasa konstruksi
adalah Bulldozer, Excavator, Crane, Motor Grader, Compactor, Dozer
Shover
B. Tujuan
1
BULLDOZER
Untuk memenuhi tugas yang diberikan oleh Bapak Kusumo D.S, selaku
dosen mata kuliah Pemindahan Tanah Mekanik (PTM) dan Alat Berat serta
mengetahui pengertian bulldozer, fungsi bulldozer, metode kerja bulldozer, bagian
bulldozer, menghitung produktifitas bulldozer, tipe-tipe bulldozer, serta
menghitung biaya produksi.
C. Metode Penulisan
Metode penulisan ini berdasarkan studi pustaka dari buku-buku dan literatur
yang berhubungan dengan pembahasan dan berasal dari internet.
2
BULLDOZER
BAB II PEMBAHASAN
BULLDOZER
A. Pengertian Bulldozer
Bulldozer menjadi salah satu alat berat yang sering digunakan di berbagai
industri di Indonesia. Bulldozer merupakan sebuah alat berat yang menggunakan
traktor sebagai penggerak utama dengan roda rantai maupun ban untuk bergerak.
Alat berat ini juga memiiliki semacam tambahan alat yang sering disebut blade di
bagian depan.
Bulldozer juga memiliki kemampuan traksi atau tenaga dorong yang besar.
Alhasil alat berat ini dapat digunakan untuk pekerjaan mendorong, menggusur,
meratakan hingga menarik. Desain alat berat ini cukup efisien untuk kondisi medan
kerja yang kasar sekalipun seperti daerah pegunungan, daerah berbatu hingga hutan.
Desain roda rantainya juga memudahkan untuk bergerak di tanah kering hingga
tanah lembab seperti lumpur.
Bulldozer memiliki gigi track yang lebih panjang dibanding excavator untuk
memperkuat cengkeraman ke tanah. Bisa memanfaatkan bebannya sendiri untuk
mendorong (menyeret) sesuatu. Alat utamanya adalah berupa blade dan ripper.
Posisi blade pada bulldozer ada 2 (dua), yaitu posisi tegak lurus dan posisi
miring. Posisi blade tegak lurus hanya dapat bergerak maju, dan posisi miring dapat
bergerak-gerak sesuai dengan jarak kemiringannya (ke depan dan ke samping).
Gambar 2. 1 Bulldozer
B. Fungsi Bulldozer
Bulldozer digunakan untuk mendorong tanah, seperti meratakan tanah dan
mengupas permukaan humus tanah. Fungsi lain dari bulldozer adalah :
3
BULLDOZER
a. Membersihkan site dari kayu-kayuan, pokok/tonggak pohon dan

batubatuan.
b. Membuka jalan kerja di pegunungan maupun daerah berbatuan
c. Memindahkan tanah yang jauhnya hingga 300 feet ( ± 90 meter).
d. Menarik Scrapper.
e. Menghampar tanah isian (fill).
f. Menimbun kembali bekas galian.
g. Membersihkan site atau medan kerja.
C. Jenis Bulldozer
Bulldozer dapat dibedakan berdasarkan hal berikut :
1.) Berdasarkan jenis bladenya
-UNIVERSAL BLADE (U - BLADE).

Blade ini dilengkapi dengan sayap yang bertujuan meningkatkan
produktivitas. Sayap ini akan membuat bulldozer mendorong atau
membawa muatan lebih banyak, karena memungkinkan kehilangan
muatan lebih kecil. Kebanyakan blade tipe ini dipakai untuk pekerjaan
reklamasi tanah, pekerjaan penyediaan bahan (stock pilling), dan
lainlain.
Gambar 2. 2 Universal Blade (U-Blade)
-STRAIGHT BLADE (S –BLADE).
4
BULLDOZER
Blade jenis ini sangat cocok untuk berbagi kondisi medan. Blade ini
merupakan modifikasi dari U-Blade. Banyak digunakan untuk
mendorong material cohesive, penggalian struktur dan penimbunan.
Dengan memiringkan blade dapat berfungsi untuk menggali tanah keras.
Manuver blade jenis ini lebih mudah dan dapat menangani material
dengan mudah.
Gambar 2. 3 Straight Blade (S-Blade)
-ANGLING BLADE (A – BLADE)

Blade dengan posisi lurus dan menyudut, juga dibuat untuk:
a. Pembuangan kesamping (side casting)
b. Pembukaan jalan (pioneering roads)
c. Penggalian saluran (cutting ditches)
d. Sangat efektif untuk pekerjaan side hill cut atau back hilling
e. Dan lain-lain pekerjaan yang sesuai
Gambar 2. 4 Angling Blade (A-blade)
-CUSHION BLADE (C-BLADE)
5
BULLDOZER
Blade tipe ini dilengkapi dengan rubber cushion (bantalan karet)

untuk meredam tumbukan. Selain untuk push dozing, blade juga dipakai
untuk pemeliharaan jalan dan pekerjaan dozing yang lain. Lebar C-blade
memungkinkan peningkatan manuver.
Selain perlengkapan standar bulldozer ini juga memiliki beberapa
option/ peralatan tambahan seperti : pisau garuk, garu batuan,
pembaajak akar, pemotong pohon jenis V, kanopi pelindung operator,
roda pencacah, kap pelindung untuk pekerjaan berat, dsb.
Gambar 2. 5 Cushion Blade (C-Blade)
-BOWL DOZER
Blade ini dibuat untuk membawa/mendorong material dengan
kehilangan sesedikit mungkin, karena adanya dinding/besi pada sisi
blade yang cukup lebar. Bentuknya seperti mangkuk, menyebabkannya
disebut dengan bowl-dozer.
Gambar 2. 6 Bowl Dozer
6
BULLDOZER
-LIGHT BLADE
Alat ini didesain untuk pekerjaan material non-kohesif yang lebih
ringan. Contohnya seperti stock pile dari tanah lepas/gembur.
Gambar 2. 7 Light Blade
-Power Angle and Tilt Blade (PAT-Blade)

Dirancang untuk pekerjaan penyebaran dan perataan tanah,
pengisian kembali material landscapping,dan pembersihan tanah. Blade
jenis ini dapat diatur pemakaiannya dengan melakukan pengangkatan
maupun memiringkan ke arah kanan atau kiri.
Gambar 2. 8 Power Angle and Tilt Blade (PAT-Blade)
-AEM U-Blade
7
BULLDOZER
Merupakan pengembangan dari U-Blade, sehingga dapat digunakan

untuk memindahkan material dengan volume yang lebih besar.
Gambar 2. 9 AEM U-Blade
-K/G Blade
Khusus digunakan untuk beberapa pekerjaan pembersihan tanah,
seperti membabat semak – semak, menebas pepohonan, menimbun
pohon sisa penebasan, membuat saluran penirisan, dan juga mampu
untuk memadamkan timbunan kayu kering.
Gambar 2. 10 K/G Blade
-Landfill Blade
8
BULLDOZER
Dirancang untuk menangani material bangunan dan material lapisan

penutup bagian atas; bilah dilengkapi dengan saringan untuk melindungi
radiator mesin. Bentuk blade yang melengkung menyebabkan material
yang didorong menyebar lebih merata
Gambar 2. 11 Landfill Blade
-V-tree Cutter Blade
Dirancang khusus untuk memotong semak belukar, pepohonan, dan

sisa tunggul agar rata dengan tanah. Bilah ini membentuk huruf V
dengan ujung pemotong yang bergerigi menyerupai gergaji.
Gambar 2. 12 V-Tree Cutter Blade
9
BULLDOZER
2.) Berdasarkan alat geraknya / trackshoe : -Crowler tractor Dozer (roda

rantai)
• Daya dorong lebih besar, terutama pada lapangan-lapangan yang
lunak, seperti pada tanah lumpur, dan tanah gembur
• Dapat beroperasi pada tanah yang berlumpur
• Dapat beroperasi pada tanah yang berbatu, dimana mungkin ban
akan rusak berat
• Dapat beroperasi pada tanah yang kasar, hal ini bisa mengurangi
biaya pemeliharaan jalan
• Daya apung lebih besar, karena ground contact lebih besar
sehingga tekanan roda persatuan luas kecil
•Penggunaannya lebih fleksibel dan lebih luas (untuk berbagai
jenis lapangan)
-Wheel tractor Dozer (roda karet)
• Kecepatan gerak yang lebih besar untuk bergerak dari lokasi
pekerjaan satu ke lokasi pekerjaan yang lain
• Tidak memerlukan alat angkut untuk membawa alat ke lokasi
pekerjaan
• Output lebih besar, terutama jika dalam pelaksanaan diperlukan
jalan yang cepat
• Kelelahan operator kecil
• Tidak merusak permukaan jalan, jika berjalan di atas jalan raya
• Tidak dapat bekerja pada medan yang jelek, lembek, becek
-Swamp bulldozer (untuk daerah rawa)
3.) Berdasarkan alat kendali blade :

-Cable controlled
Sifat – sifat cable controlled
• Sederhana dalam pemasangan
• Sederhana dalam perbaikan dan perawatan
• Menyadari akan adanya kerusakan mesin, karena blade dapat
mengangkat sendiri jika menemui rintangan
• Diperlukan alat bantu dalam operasinya, misalnya blasting dalam
pengerjaan penggusuran
10
BULLDOZER
-Hydraulic controlled
Sifat – sifat hydraulic controlled
• Dapat menekan blade ke tanah, dengan tambahan beban sendiri dari
bulldozer
• Lebih cepat mengatur posisi blade sesuai yang dikehendaki
• Pemeliharaan lebih rumit dan teliti
• Sulit untuk menyediakan minyak hidrolik jika site jauh dari kota
4.) Berdasasarkan pengoperasian bulldozer :

-Slot dozing
Dengan melakukan beberapa lintasan dan membiarkan tanah yang
berceceran di kiri kanan dozer, hal ini akan merupakan penghalang
terhadap tercecernya tanah pada lintasan-lintasan berikutnya. Cara ini
menambah produksi 20%
-Side by side dozing
Cara bekerja dengan dua dozer berdampingan, sehingga ujung blade
dozer yang satu dengan ujung blade dozer yang lain hampir bersentuhan
dan berjalan pada arah yang sama. Cara ini menaikkan produksi antara
15% - 25%
D. Bagian Bagian Umum Bulldozer
1. Blade : Untuk mendorong material

2. Lift Silinder : Menggerakkan blade
3. Carrier Roller : Penahan main frame 4. Ripper : Penggeruk
5. Sproket : Menggerakkan track
6. Main Frame : Alur carrier roller
7. Straight Frame : Batang penyanggah blade
8. Track : Roda untuk excavator
9. Cutting Edge : Meratakan permukaan tanah
10. End Bit : Menyerok material
11
BULLDOZER
Gambar 2. 13 Bagian-bagian bulldozer
E. Teknik Pengoperasian Bulldozer

1. Slot Dozing
a. Cara ini memungkinkan muatan besar dapat didorong di depan blade.
Teknik ini banyak dipakai dalam penimbunan dan penggusuran besar
besaran
b. Selalu mempergunakan gigi satu dan tidak memaksakan steering, track
shoe dijaga agar tidak terjadi spinning, atur tenaga dan blade control
pada saat membawa beban material
c. Setiap melakukan perpindahan gigi transmisi baik dari gigi transmisi
maju ke gigi transmisi mundur atau sebaliknya, bulldozer harus
benarbenar berhenti dan pindahkan ke gigi transmisi yang sesuai, dan
perhatikan selalu indikator suuhu di transmiti agar tidak overheating
d. Jika hendak berbelok pada saat sedang membawa muatan gunakan alat
kendali kemiringan bulldozer untuk berbelok, kedalaman parit tidak
boleh melebihi tinggi blade
2. Straight Dozing
a. Isilah material semaksimal mungkin, dorong material dengan selalu
menggunakan gigi satu, dan jangan memaksakan pekerjaan diluar
kemampuan bulldozer
b. Atur tenaga bulldozer, atur blade control dan jangan sampai track shoe
slip. Perhatikan kebersihan area kerja
c. Untuk mendapatkan hasil dorongan yang bagus, pertahankanlah
ketinggian blade agar permukaan tetap rata
12
BULLDOZER
d. Menggusur lurus (straight dozing) : jika blade menggali kedalam dan

bagian belakang traktor sedikit terungkit, naikan blade sedikit keatas
untuk melanjutkan pemotongan rata. Jika beban gusuran menghambat
laju traktor, pindahkan gigi transmisi rendah atau mengangkat blade
sedikit.
Gambar 2. 14 Straight Dozing
3. Dozing Up and Down (menggusur di lereng)

a. Jika bekerja di daerah kemiringan usahakan mendorong material dari area
yang lebih tinggi ke area yang lebih rendah
Gambar 2. 15 Dozing up and down
b. Berhati-hati bila bekerja di lereng agar tidak terbalik, bila traktor

tergelincir ke samping segera putar tractor ke arah menurun
13
BULLDOZER
c. Jangan memotong bagian bawah tebing berlebihan karena akan

mempertajam tebing, jaga jarak jangan terlalu dekat dengan pinggiran
jurang atau persis di bawah tebing
Gambar 2. 16 Memotong bagian bawah tebing
d. Melakukan pekerjaan dari daerah rendah ke daerah yang lebih tinggi akan
memaksa dozer bekerja lebih berat, untuk itu operator harus selalu
menggunakan gigi transmisi satu dan perhatikan indikator suhu oli
transmisi agar tidak overheating, hindarkan slip pada track shoe
14
BULLDOZER
Gambar 2. 17 Dozing down to up
e. Memotong lereng bukit

Jika mungkin, mulailah melakukan potongan menurun. Bekerjalah
dengan posisi traktor agak miring kesebelah dalam pemotongan. Teras
yang dibuat harus cukup lebar
Gambar 2. 18 Memotong lereng bukit
f. Bila operator akan memotong suatu perbukitan, maka lakukan teknik

mendorong depan seperti gambar dibawah
Gambar 2. 19 Memotong perbukitan
15
BULLDOZER
4. Ripping
a. Posisi saat sebelum menurunkan shank, shank harus berada pada posisi
keluar penuh, untuk menghujamkan shank ripper kedalam material,
miringkan sudut shank ripper tersebut sehingga ujung tip pada posisi
yang tepat untuk bisa masuk kedalam material yang harus dibongkar
Gambar 2. 20 Penurunan shank
b. Setelah shank diturunkan, operator harus mengatur kecepatan putaran

engine (rpm) untuk mengantisipasi kekerasan material yang akan di
ripping. Sambil bergerak maju, masukkan shank ripper kedalam
material. Setelah mencapai kedalaman yang diinginkan, gerakkan shank
ripper ke depan agar besarnya sudut pada posisi yang paling efektif.
Sudut tersebut biasanya terletak dianatara posisi tegak lurus dan maju.
Gambar 2. 21 Mengatur kecepatan putaran
16
BULLDOZER
c. Atur kecepatan putaran engine (rpm) bersamaan dengan mengatur posisi

shank mengarah kedalam material. Gerakkan shank ripper kedepan atau
posisi “shank in” bila menghadapi material yang sulit diangkat.
Gambar 2. 22 Posisi Shank In
d. Setelah posisi shank diarahkan ke dalam, disesuaikan dengan jenis

kekerasan material, operator diharuskan tetap mengatur kecepatan
putaran engine (rpm) unruk menjaga agar tidak terjadi slip pada track
shoe. Gerakkan shank ripper ke belakang atau posisi “shank out” bila
diperlukan jarak yang lebih lebar antara shank ripper dan track
Gambar 2. 23 Posisi Shank Out
17
BULLDOZER
e. Pada saat melakukan ripping, operator harus tetap menggunakan gigi

transmisi satu dan tidak diperkenankan mempergunakan gigi transmisi
tinggi
f. Pada saat ripping, operator dilarang membelokkan bulldozer
g. Pada saat melakukan pembongkaran (ripping) bisa dilakukan dengan
cara menyilang, hanya dilakukan bila diperlukan
Gambar 2. 24 Ripping cara menyilang
h. Penambahan jarak ripping antara 1,5 m menjadi 2,0 m kearah kanan

sampai mendapatkan kondisi loading point yang tepat. Penambahan jarak
2,0 m bisa dilakukan pada ripping pertama dan 1,5 m bisa dilakukan pada
ripping kedua (second ripping) untuk mendapatkan bongkahan yang
diinginkan (dilihat dari jenis kekerasan material)
Gambar 2. 25 Loading point
18
BULLDOZER
F. Produksi Bulldozer
Untuk menghitung produksi bulldozer, beberapa pabrik pembuat alat
memperkirakan produksi dozing dengan menggunakan unversal blade dan
straight blade untuk bulldozer tipe D7 sampai D10 Caterpillar. Sedangkan
produksi didasarkan atas kondisi sebagai berikut :
1. Efisiensi kerja 100% (60 menit perjam)

2. Fixed time (waktu tetap untuk pindah gigi) 0,005 menit
3. Berat volume tanah yang digusur 1790 kg/m3 (BM), atau 1370 kg/m3 (LM)
4. Swell 30% atau Load Factor = 0,769
5. Koefisien traksi untuk : track = 0,5 atau lebih , wheel = 0,4\
6. Blade dengan hydraullic controlled
Beberapa faktor koreksi perlu diberikan jika kondisi kerja dan ada faktorfaktor
lain yang tidak sesuai
19
BULLDOZER
Selain faktorfaktor tersebut diatas, ada satu faktor lagi yang harus dihitung.
Yaitu faktor “grade correction” adalah koreksi akibat landai jalan yang ditempuh.
Keterangan: + (landai naik) - (landai turun)
Apabila dari pabrik tidak ada grafik/tabel yang dapat membantu untuk
estimasi produksi, produksi dapat ditentukan secara teoritis, dengan menghitung
kapasitas blade, kemudian produksi rata – rata dihitung dengan estimasi jumlah
lintasan perjamnya.
Pada kedudukan A, Bulldozer mula-mula atau dalam keadaan berhenti,

pisau sedikit masuk kedalam tanah dengan tujuan untuk menggali/menggusur.
Dalam kedudukan yang demikian ini, traktor mulai dijalankan maju, biasanya harus
dalam keadaan gigi terendah
Kedudukan B adalah keadaan menggusur/mengangkut tanah dengan

kecepatan tetap, jika dipandang perlu traktor dapat menambah kecepatan dengan
pindah gigi, dan hal ini akan memerlukan waktu tetap yang disebut fixed time
Kedudukan C adalah posisi membuang muatan pada akhir jalan angkut, pisau
20
BULLDOZER
diangkat naik sehingga tanah dapat lewat di bawah pisau. Apabila tanah di depan
pisau sudah habis tertinggal traktor dihentikan, kemudian dalam posisi pisau masih
terangkat traktor dijalankan mundur menuju kedudukan A
Jarak L adalah jarak angkut dozer, sedang waktu yang dibutuhkan untuk
menjalani jarak L pulang balik disebut waktu pulang balik atau cycle time
(roundtrip time). Waktu yang diperlukan untuk menjalani satu roundtrip
dirinci sebagai berikut:
1) Waktu tetap (fixed time), adalah waktu yang diperlukan untuk melakukan
tindakan-tindakan yang selalu harus dijalankan, misalnya memasukkan gigi,
menambahkan kecepatan, dan memindah gigi
2) Waktu yang tidak tetap (variable time), ialah waktu untuk bergerak maju
mendorong muatan dan waktu kembali mengambil muatan, waktu ini
besarnya tergantung jarak dan kecepatan gerak dari traktor.
Untuk estimasi produksi dapat digunakan rumus berikut :
m³/jam
60
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑠𝑖 = 𝑥𝐵𝐶𝑥𝐽𝐸𝑥𝐿𝐹
𝑇
Keterangan : T = cycle time,
menit
BC = kapasitas blade (pisau) m³
JE = efisiensi kerja
LF = load faktor
Contoh :
Estimasikan produksi rata-rata bulldozer jika ditentukan tanah lempung

berpasir, berat volume 2700 lbs/cu-yd (BM), swell 25%, jarak gusur 100 ft. Traktor
72 HP, ukuran blade panjang 9,5 ft, tinggi 3 ft, kecepatan maju/gusur 1,5 mph,
kecepatan mundur 3,5 mph, efisiensi kerja 50 menit/jam
Hitungan :
Kapasitas blade dihitung dengan pendekatan sbb
21
BULLDOZER
• Lereng tanah ditentukan 2:1
• Kapasitas Blade = 𝑥 𝐻 𝑥 2𝐻 𝑥 𝐿 = 2 .(3)2.9,5 = 85,5 𝐶𝑢 − 𝑓𝑡

85,5
= 33 = 3,167 𝑐𝑢 − 𝑦𝑑 (𝐵𝑀)
• Kapasitas blade dalam BM = 3,167 : 1,25 = 2,5336 Cu-yd (BM)

• Round trip time :
- Dorong / maju = 60 = 0,758 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡
- Kembali = 60 = 0,324 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡

- Fixed time = 0,30 menit
- Total waktu = 1,382 menit
• Produksi = . . 2,5336 = 91,664 𝑐𝑢 − 𝑦𝑑
(𝐵𝑀)
𝑗𝑎𝑚
Contoh 2
Suatu proyek jalan baru panjang 10 km (10000 m) dan lebar 12 meter,

kondisi topografi rata-rata datar, diketahui rata-rata kedalaman penggalian 1,5
meter, jenis tanah biasa mudah didorong untuk dionggokkan.
Pelaksanaan penggalian menggunakan alat Bulldozer Ceterpillar D6D

dengan blade tipe straight, panjang 3.2 meter, tinggi 1.13 meter.
Metode kerja yang digunakan:
- Kecepatan maju 4.5 km/jam
- Kecepatan mundur 6 km/jam - Effesiensi kerja 50 menit/jam
- Operator pandai
22
BULLDOZER
- Cuaca cerah
- Tanah gembur
- Cara kerja side by side
- Waktu pergantian gigi (ft) 0.1 menit (0.0017 jam)
Hitung:
1. Produktivitas alat dalam 1 jam.
2. Durasi pekerjaan galian.
3. Biaya pelaksanaan pekerjaan (Real Cost) apabila Biaya Pemilikan

(BP) sebesar Rp 300.000,00/jam dan Biaya Operasi (BO) sebesar
Rp 600.000,00/jam.
4. Berapa harga satuan pekerjaan (HSP) pekerjaan galian tanah per

m3?
5. Berapa biaya penawaran untuk pekerjaan galian apabila profit 10%

dan pajak 15%?
Langkah Penyelesaian:
a. Tentukan faktor yang memperngaruhi (E). Dengan menggunakan tabel

2.4, maka didapatkan:
b. Hitung volume pekerjaan gali.

V = panjang x lebar x tinggi
23
BULLDOZER
= 10000 x 8 x 1,5
V = 120000 m3
c. Hitung volume pekerjaan gali dalam kondisi loose.
V loose = V x nilai swell
= 120000 x 1.25
V loose = 150000 Lm3
d. Hitung kapasitas blade (B).

B = Lblade x Hblade2 x nilai swell
= 3.2 x 1.132 x 1.25
B = 5.11 Lm3
e. Hitung waktu siklus (CT).

CT = (p/v.maju) + (p/v.mundur)+ ft
= (5/4.5) + (5/6) + 0.0017
CT = 1.95 jam
f. Hitung faktor koreksi (E).

E = e1 x e2 x e3 x e4 x e5 x e6 x e7
= 0.84 x 1 x 1 x 1.2 x 1.2 x 0.81 x 1
E = 0.98
24
BULLDOZER
g. Hitung produksi alat (Q).

Q = (60 x B x E)/CT
= (60 x 5.11 x 0.98)/1.95
Q = 154.29 Lm3/jam
h. Hitung durasi pekerjaan dengan 2 alat.

Durasi = V loose/(2 x Q)
= 150000/(2 x 154.29)
Durasi = 486,097 jam
i. Hitung biaya pelaksanaan (Real Cost).
- BP dan O = BP + BO
= Rp 300.000 + Rp 600.000
BP dan O = Rp 900.000/jam
- BP dan O keseluruhan = BP dan O x durasi

= Rp 900.000 x 486,097 jam
BP dan O keseluruhan = Rp 437.487.847,6
- Real Cost = BP dan O keseluruhan + (profit x BP dan O keseluruhan)

= Rp 437.487.847,6 + (10% x Rp 437.487.847,6)
Real Cost = Rp 481.236.632,3
j. Hitung harga satuan pekerjaan (HSP) per m³.
25
BULLDOZER
HPS = Real Cost/V

= Rp 481.236.632,3 / 120000
HSP = Rp 4.010,30 per m3
k. Hitung Biaya penawaran.

Biaya Penawaran = Real Cost + (pajak x Real Cost)
= Rp 481.236.632,3 + (15% x 481.236.632,3)
Biaya Penawaran = Rp 553.422.127,1
26
BULLDOZER
G. Spesifikasi Bulldozer
Spesifikasi Bulldozer Komatsu D65 (contoh)
• Model engine : komatsu SAA6D114E-3
• Jumlah Silinder : 6 Cyl
• Tenaga : Net 153 KW 205 HP
• Rated RPM : 1950 RPM

• Undercarriage
- Jumlah Track Roller : 8 Un tiap sisi
- Jumlah Shoe : 45 Un tiap sisi
- Lebar shoe : 915 mm
- Ground contact area : 60115 cm²
- Ground pressure area : 29.8 Kpa atau 4.32 Psi
Pelumas dan bahan bakar (contoh)

• Bahan bakar : 514 lt (full tank)
• Oil mesin : 28 lt
• Oil final drive : 27 lt
• Oil transmisi : 48 lt
• Oil hidrolik : 55 lt
• Grease : untuk under carriage dan nipple
27
BULLDOZER
2 BAB III PENUTUP
A. Kesimpulan
1. Bulldozer merupakan sebuah alat berat yang menggunakan traktor sebagai
penggerak utama dengan roda rantai maupun ban untuk bergerak.
2. Fungsi dari bulldozer diantaranya adalah untuk mendorong tanah, seperti
meratakan tanah dan mengupas permukaan humus tanah.
3. Bulldozer dibedakan menjadi berbagai macam jenis yaitu berdasasarkan
jenis blade, berdasarkan alat gerak/track shoe, berdasarkan alat kendali
blade, dan berdasarkan pengoperasian bulldozer
4. Bagian-bagian umum bulldozer terdiri dari blade, lift silinder, carrier roller,
ripper, sproket, main frame, straight frame, track, cutting edge, dan end bit
B. Saran
Sebelum menentukan tipe dan jumlah peralatan dan alat berat sebaiknya
dipahami terlebih dahulu fungsi dan aplikasinya. Terdapat beraneka macam alat
berat yang sering dipergunakan dalam pekerjaan konstruksi. Sehingga tidak akan
terjadi penggunaan alat berat yang kurang tepat. Apabila itu terjadi, kondisi dan
situasi di lapangan pekerjaan akan berpengaruh berupa kerugian antara lain :
rendahnya produksi, tidak tercapainya jadwal atau target yang telah ditentukan.
3 DAFTAR PUSTAKA
28
BULLDOZER
http://digilib.its.ac.id/public/ITS-Master-7963-3104203004-bab1.pdf
https://www.scribd.com/doc/52629053/27/PENGERTIAN-PEMADATAN
http://rengkodriders.wordpress.com http://www.realminers.com/2012/12/teknik-
operasi-bulldozer.html
http://repository.usu.ac.id/bitstream/123456789/1382/1/10E00010.pdf
29

Makalah Bulldozer

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Makalah Bulldozer

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MAKALAH

NAMA :M ZAINI GHANI

UNIVERSITAS ISLAM KALIMANTAN MUHAMMAD

Banjar baru,juni 2023

KATA PENGANTAR .................................................................................................................... i

Gambar 2. 1 Bulldozer .............................................................................................................. 3

Perkembangan alat berat di Indonesia pun cukup tinggi sejalan dengan

Dalam pemilihan alat berat yang terpenting adalah mengidentifikasi alat

a. Membersihkan site dari kayu-kayuan, pokok/tonggak pohon dan

Bulldozer dapat dibedakan berdasarkan hal berikut :

1.) Berdasarkan jenis bladenya

-UNIVERSAL BLADE (U - BLADE).

Gambar 2. 2 Universal Blade (U-Blade)

-STRAIGHT BLADE (S –BLADE).

Gambar 2. 3 Straight Blade (S-Blade)

-ANGLING BLADE (A – BLADE)

Gambar 2. 4 Angling Blade (A-blade)

-CUSHION BLADE (C-BLADE)

Blade tipe ini dilengkapi dengan rubber cushion (bantalan karet)

Gambar 2. 5 Cushion Blade (C-Blade)

Gambar 2. 6 Bowl Dozer

Gambar 2. 7 Light Blade

-Power Angle and Tilt Blade (PAT-Blade)

Gambar 2. 8 Power Angle and Tilt Blade (PAT-Blade)

Merupakan pengembangan dari U-Blade, sehingga dapat digunakan

Gambar 2. 9 AEM U-Blade

Gambar 2. 10 K/G Blade

Dirancang untuk menangani material bangunan dan material lapisan

Gambar 2. 11 Landfill Blade

-V-tree Cutter Blade

Dirancang khusus untuk memotong semak belukar, pepohonan, dan

Gambar 2. 12 V-Tree Cutter Blade

2.) Berdasarkan alat geraknya / trackshoe : -Crowler tractor Dozer (roda

3.) Berdasarkan alat kendali blade :

4.) Berdasasarkan pengoperasian bulldozer :

D. Bagian Bagian Umum Bulldozer

1. Blade : Untuk mendorong material

Gambar 2. 13 Bagian-bagian bulldozer

E. Teknik Pengoperasian Bulldozer

d. Menggusur lurus (straight dozing) : jika blade menggali kedalam dan

Gambar 2. 14 Straight Dozing

3. Dozing Up and Down (menggusur di lereng)

Gambar 2. 15 Dozing up and down

b. Berhati-hati bila bekerja di lereng agar tidak terbalik, bila traktor

c. Jangan memotong bagian bawah tebing berlebihan karena akan

Gambar 2. 16 Memotong bagian bawah tebing

Gambar 2. 17 Dozing down to up

e. Memotong lereng bukit

Gambar 2. 18 Memotong lereng bukit

f. Bila operator akan memotong suatu perbukitan, maka lakukan teknik

Gambar 2. 19 Memotong perbukitan

Gambar 2. 20 Penurunan shank

b. Setelah shank diturunkan, operator harus mengatur kecepatan putaran

Gambar 2. 21 Mengatur kecepatan putaran

c. Atur kecepatan putaran engine (rpm) bersamaan dengan mengatur posisi

Gambar 2. 22 Posisi Shank In

d. Setelah posisi shank diarahkan ke dalam, disesuaikan dengan jenis

Gambar 2. 23 Posisi Shank Out

e. Pada saat melakukan ripping, operator harus tetap menggunakan gigi

Gambar 2. 24 Ripping cara menyilang

h. Penambahan jarak ripping antara 1,5 m menjadi 2,0 m kearah kanan

Gambar 2. 25 Loading point

1. Efisiensi kerja 100% (60 menit perjam)