RKS MS Blangpidie

RENCANA KERJA DAN SYARAT
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur atas kehadirat Allah Yang Maha Kuasa atas semua limpahan
nikmat dan karunia-Nya, sehingga kami dapat menyelesaikan Rencana Kerja
Syarat (RKS) , untuk pelaksanaan pekerjaan “ PENGADAAN JASA KONSULTASI
PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR SATUAN KERJA BARU
MAHKAMAH SYAR’IYAH BLANGPIDIE”.
Adapun maksud dan tujuan penyusunan Rencana Kerja Syarat, yaitu dalam
rangka memenuhi kelengkapan SKUP kerja dari pekerjaan, juga sebagai media
pendukung dari pada perencanaan pekerjaan.
Kami juga mengucapkan terima kasih kepada pemberi tugas atas
sumbangan ide gagasannya, serta kepada semua pihak yang telah mendukung
dalam proses terselesaikannya pekerjaan desain ini.
Setiap langkah pelaksana kegiatan yang akan terkait dalam proses
pekerjaan Pembangunan Gedung Mahkamah Syar’iyah Blangpidie seyogyanya
mengacu pada misi yang tertuang dalam tujuan tersebut.
Demikian Rencana Kerja Syarat (RKS) ini disusun, atas perhatiannya kami
ucapkan terima kasih
Blangpidie, 11 April 2022
PT. POLICON JAYA KSO

CV. GANESSA CONSULTANT GROUP
Nasrizal. S.T
Penanggung Jawab
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan |KATA PENGANTAR

Pembangunan Gedung Kantor Satuan Kerja Baru
Mahkamah Syar’iyah Blangpidie
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ............................................................................................. i

BAB I PERSYARATAN TEKNIS UMUM PELAKSANAAN .................... 1
Pasal 0.1. Peraturan Teknis ............................................................................. 1
Pasal 0.2. Pemakaian Ukuran .......................................................................... 2
Pasal 0.3. Buku Laporan Harian ...................................................................... 2
Pasal 0.4. Peralatan ........................................................................................ 2
Pasal 0.5. Mutu Tenaga Kerja .......................................................................... 3
Pasal 0.6. Informasi Site .................................................................................. 3
Pasal 0.7. Kebersihan Dan Ketertiban ............................................................. 3
Pasal 0.8. Tanggung Jawab Kontraktor .......................................................... 4
Pasal 0.9. Pekerjaan dan Bahan - Bahan ........................................................ 4
Pasal 0.10. Informasi Site ................................................................................ 5
Pasal 0.11. Perbedaan Dalam Dokumen ......................................................... 5
Pasal 0.12. Gambar Kerja (Shop Drawing) ..................................................... 6
Pasal 0.13. Gambar Sesuai Pelaksanaan Pekerjaan (Asbuilt Drawing) .......... 7
BAB II PEKERJAAN QUALITY KONTROL ........................................... 1
Pasal 0.1. Ruang Lingkup ................................................................................ 1

Pasal 0.2. Biaya Quality Kontrol ....................................................................... 2
BAB III SYARAT-SYARAT PEKERJAAN PERSIAPAN ........................ 1
Pasal 0.1. Lingkup Pekerjaan........................................................................... 1

Pasal 0.2. Peralatan Kerja dan Mobilisasi ........................................................ 1
Pasal 0.3. Pengukuran ..................................................................................... 2
Pasal 0.4. Pembuatan Los Kerja dan Bangunan Istirahat ................................ 3
Pasal 0.5. Keamanan Kegiatan ........................................................................ 3
Pasal 0.6. Kantor Kegiatan dan Perlengkapan ................................................ 3
Pasal 0.7. Kantor dan Gudang Kontraktor ....................................................... 4
Pasal 0.8. Keamanan Kegiatan ........................................................................ 4
BAB IV PEKERJAAN BETON ............................................................... 1

Pasal 0.1. Pasir Beton...................................................................................... 1
Pasal 0.2. Kerikil Beton .................................................................................... 1
Pasal 0.3. Batu Pecah...................................................................................... 2
Pasal 0.4. Semen Portland .............................................................................. 3
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan i|DAF T AR IS I

Pasal 0.5. Air .................................................................................................... 3

Pasal 0.6. Zat Addictive ................................................................................... 3
Pasal 0.7. Tulangan Beton ............................................................................... 4
Pasal 0.8. Selimut Beton .................................................................................. 4
Pasal 0.9. Rancangan Campuran Beton (Job Mix Desain) .............................. 5
Pasal 0.10. Rencana Campuran Lapangan (Job Mix Desain).......................... 6
Pasal 0.11. Perakitan Tulangan ....................................................................... 7
Pasal 0.12. Sambungan Antar Tulangan ......................................................... 8
Pasal 0.13. Support dan Beton Tahu ............................................................... 9
Pasal 0.14. Acua/Bekisting ............................................................................ 10
Pasal 0.15. Lantai Kerja Beton (Line Concrete) ............................................. 11
Pasal 0.16. Pengecoran Beton....................................................................... 11
Pasal 0.17. Beton Ready Mix ......................................................................... 13
Pasal 0.18. Pembongkaran Bekisting / Mal Beton ......................................... 13
Pasal 0.19. Perawatan Beton (Curing) ........................................................... 14
Pasal 0.20. Quality Control ............................................................................ 14
Pasal 0.21. Instalasi Dalam Konstruksi Beton ............................................... 17
Pasal 0.22. Sambungan Antar Beton ............................................................. 17
Pasal 0.23. Lain - Lain ................................................................................... 18
BAB V PEKERJAAN LANTAI ................................................................ 1
Pasal 0.1. Lantai .............................................................................................. 1

Pasal 0.2. Lantai Keramik ............................................................................... 1
Pasal 0.3. Lantai Granit.................................................................................... 3
Pasal 0.4. Lantai Rabat Beton Halus ............................................................... 4
Pasal 0.5. Pekerjaan Sudut .............................................................................. 4
BAB VI PEKERJAAN DINDING DAN DINDING PARTISI...................... 1
Pasal 0.1. Batu Bata ........................................................................................ 1

Pasal 0.2. Pasir Pasang / Pasir Halus.............................................................. 1
Pasal 0.3. Granite Dinding ............................................................................... 2
Pasal 0.4. Pekerjaan Dinding Partisi ................................................................ 5
BAB VII PEKERJAAN KUSEN, PINTU, JENDELA DAN

VENTILASI UPVC .................................................................... 1

Pasal 0.2 Syarat - Syarat ................................................................................ 1
Pasal 0.3. Bahan - Bahan ................................................................................ 1
Pasal 0.4. Pelaksanaan Pekerjaan .................................................................. 2
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan ii | D A F T A R I S I

BAB VIII PEKERJAAN KUNCI DAN PEGANGAN ................................. 1
Pasal 0.1. Ruang Lingkup ................................................................................ 1

Pasal 0.2. Kunci dan Penggantung .................................................................. 1
BAB IX PEKERJAAN KONSTRUKSI KUDA - KUDA ............................ 1

Pasal 0.2. Bahan Struktur / Konstruksi............................................................. 1
Pasal 0.3. Pengiriman dan Penyimpanan Bahan ............................................. 1
Pasal 0.4. Persyaratan Pelaksanaan ............................................................... 2
Pasal 0.5. Persyaratan Pra-Konstruksi ............................................................ 3
BAB X PEKERJAAN PLAFOND ............................................................ 1
Pasal 0.1. Material Plafond dan Blokcboard .................................................... 1

Pasal 0.2. Alat Sambung .................................................................................. 1
Pasal 0.3. Rangka Plafond PVC ...................................................................... 1
Pasal 0.4. Rangka Plafond Blockboard ............................................................ 2
Pasal 0.5. List Profil Plafond PVC .................................................................... 3
Pasal 0.6. Penggantung Rangka Plafond ........................................................ 3
Pasal 0.7. Pemasangan Plafond ...................................................................... 4
BAB XI PEKERJAAN CAT ..................................................................... 1
Pasal 0.1. Referensi ......................................................................................... 1

Pasal 0.2. Persyaratan Material ....................................................................... 1
Pasal 0.3. Pelaksanaan ................................................................................... 2
BAB XII PEKERJAAN PVC DAN ALUMINIUM COMPOSITE PANEL ... 1

Pasal 0.2. Poly Vinyl Chloride (PVC) ............................................................... 1
Pasal 0.3. Aluminium Composite Panel (ACP)................................................. 3
BAB XIII PEKERJAAN ELETRIKAL ...................................................... 1
Pasal 0.1. Persyaratan Teknis Umum .............................................................. 1

Pasal 0.2. Spesifikasi Teknis Pekerjaan Eletrikal ........................................... 13
Pasal 0.3. Persyaratan Teknis Pemasangan ................................................. 27
Pasal 0.4. Spesifikasi Teknis Pekerjaan Penangkal Petir .............................. 34
Pasal 0.5. Spesifikasi Teknis Diesel Generating Set...................................... 38
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan iii | D A F T A R I S I

BAB XIV SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN SISTEM TATA

UDARA ................................................................................... 1
Pasal 0.1. Spesifikasi Teknis Umum ................................................................ 1
Pasal 0.3. Informasi Sistem ............................................................................. 4
Pasal 0.4. Spesifikasi Peralatan Utama ........................................................... 6
Pasal 0.5. Umum............................................................................................ 10
Pasal 0.6. Pengecatan ................................................................................... 11
Pasal 0.7. Pekerjaan Listrik............................................................................ 11
Pasal 0.8. Pekerjaan Pengujian ..................................................................... 13
Pasal 0.9. Persyaratan Bahan / Material ........................................................ 14
BAB XV PEKERJAAN INSTALASI PEMADAM KEBAKARAN ............. 1
Pasal 0.1. Ketentuan Umum ............................................................................ 1

Pasal 0.2. Standart........................................................................................... 1
Pasal 0.4. Spesifikasi Material ......................................................................... 2
Pasal 0.6. Lain - Lain ....................................................................................... 3
BAB XVI PEKERJAAN KABEL DATA................................................... 1
Pasal 0.1. Persyaratan Umum ......................................................................... 1

Pasal 0.2. Pekerjaan Kabel Data ..................................................................... 4
Pasal 0.3. Daftar Material................................................................................. 7
BAB XVII PEKERJAAN INSTALASI CCTV ........................................... 1

Pasal 0.2. Persyaratan Teknis Umum .............................................................. 4
Pasal 0.3. Daftar Material............................................................................... 11
BAB XVIII PEKERJAAN INSTALASI TATA SUARA ............................. 1

Pasal 0.2. Standart........................................................................................... 1
Pasal 0.5. Pengujian dan Pemeriksaan ........................................................... 3
Pasal 0.6. Lain - Lain ....................................................................................... 3
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan iv | D A F T A R I S I

BAB XIX PEKERJAAN TELEPHONE .................................................... 1
Pasal 0.1. Persyaratan Umum ......................................................................... 1

Pasal 0.2. Ruang Lingkup Pekerjaan ............................................................... 4
Pasal 0.3. Material Instalasi ............................................................................. 9
Pasal 0.4. Pengujian dan Pemeriksaan ......................................................... 11
BAB XX PEKERJAAN PLUMBING........................................................ 1

Pasal 0.1. Spesifikasi Teknis Pekerjaan Plumbing........................................... 1
Pasal 0.3. Penjelasan Sistem........................................................................... 2
Pasal 0.4. Ketentuan Bahan dan Peralatan ..................................................... 3
Pasal 0.5. Floor Drain ...................................................................................... 6
Pasal 0.6. Floor Clean Out ............................................................................... 7
Pasal 0.7. Roof Drain ....................................................................................... 7
Pasal 0.8. P”TRAP ........................................................................................... 7
Pasal 0.9. Spesifikasi Pekerjaan Pompa Sumur Dalam (DEEP WELL) ........... 8
Pasal 0.10. Persyaratan Teknis Pemasangan ................................................. 9
Pasal 0.11. Referensi Produk......................................................................... 14
BAB XXI PEKERJAAN SANITAIR ......................................................... 1

Pasal 0.2. Ketentuan Bahan ............................................................................ 1
Pasal 0.3. Bahan - Bahan ................................................................................ 1
Pasal 0.4. Contoh - Contoh ............................................................................. 1
Pasal 0.5. Syarat Pemasangan ........................................................................ 2
Pasal 0.6. Pengujian Mutu Pekerjaan ............................................................. 4
BAB XXII PEKERJAAN INTERIOR ....................................................... 1

BAB XXIII PEKERJAAN PONDASI BORE PILE ................................... 1

Pasal 0.1. Lingkup Pekerjaan.......................................................................... 1
Pasal 0.2. Persyaratan Umum. ....................................................................... 1
Pasal 0.3. Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan. ............................................ 1
BAB XXIV PEKERJAAN KONSTRUKSI KUBAH .................................. 1

Pasal 0.1. Lingkup Pekerjaan.......................................................................... 1
Pasal 0.2. Persyaratan Umum ........................................................................ 1
Pasal 0.3. Persyaratan Material ...................................................................... 1
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan v|DAF T AR IS I

Pasal 0.4. Metode Pemasangan Konstruksi Rangka Struktur Kubah ............. 1
BAB XXV KETENTUAN KHUSUS ......................................................... 1

Pasal 0.1. ......................................................................................................... 1
Pasal 0.2. ......................................................................................................... 1
Pasal 0.3. ......................................................................................................... 1
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan vi | D A F T A R I S I

BAB I
PERSYARATAN TEKNIS UMUM PELAKSANAAN
Pasal 0.1. PERATURAN TEKNIS
Untuk pelaksanaan pekerjaan ini digunakan lembar - lembar

ketentuan - ketentuan dan peraturan seperti tercantum di bawah ini :
Undang-undang No. 17/2004 tentang Pengelolaan Keuangan Negara.
Undang-undang RI No. 18/1999 tentang Jasa Konstruksi
Peraturan Pemerintah RI. No. 28/2000 tentang Usaha dan Peran
Masyarakat Jasa Konstruksi.
Peraturan Pemerintah RI. No. 29/2000 tentang Penyelenggaraan Jasa
Konstruksi.
Peraturan Pemerintah RI No. 30/2000 tentang Penyelenggaraan
Pembiayaan Jasa Konstruksi.
Kepres RI. No. 80/2003 tentang Pengadaan Barang dan Jasa beserta
perubahannya.
Kep. Men. Kimraswil No. 322/KPTS/M/2002 tentang Pembinaan
Teknis Bangunan Gedung.
Kep. Men. Kimraswil No. 257/KPTS/M/2002 tentang Standar
Dokumen Jasa Konstruksi.
Keputusan Direktur Jenderal Cipta Karya No. 295/KPTS/CK/1997
tentang Pedoma Teknis Pembangunan Gedung Negara
PBI’71(NI.2) : Peraturan Beton Bertulang tahun 1971
PUIL 1977 : Peraturan Umum Instalasi Listrik Indonesia th1977
PKKI 1981 : Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia tahun 1981
PPI : Pedoman Plumbing Indonesia
SII : Standard Industri Indonesia
PUBI 1982 : Persyaratan Umum Bahan Bangunan Indonesia tahun
1982
PPIUG 1983 : Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung
th.1983
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB I

DTPI 1970 : Persyaratan Umum dari Dewan Teknik Pembangunan

Ind
NFPA : Persyaratan untuk Pencegahan dan Pemadam
Kebakaran
Peraturan Dinas Keselamatan Kerja dari DEPNAKER.
Jika ternyata pada rencana kerja dan syarat-syarat ini terdapat

kelainan/penyimpangan dari peraturan-peraturan sebagaimana
dinyatakan dalam ayat (1) di atas, maka rencana kerja dan syarat-syarat
ini yang mengikat.
Pasal 0.2. PEMAKAIAN UKURAN
Penyedia Jasa tetap bertanggung jawab dalam menepati semua

ketentuan yang tercantum dalam rencana kerja dan syarat-syarat dan
gambar kerja berikut tambahan dan perubahannya.
Penyedia Jasa wajib memeriksa kebenaran dari ukuran-ukuran
keseluruhan maupun bagiannya dan segera memberitahukan pengawas
tentang setiap perbedaan yang ditemukannya di dalam rencana kerja
dan syarat-syarat dan gambar kerja maupun dalam persetujuan tertulis
dari pengawas.
Pengambilan ukuran-ukuran yang keliru dalam pelaksanaan, di dalam
hal apapun menjadi tanggungjawab Penyedia Jasa, oleh karena itu
Penyedia Jasa diwajibkan mengadakan pemeriksaan secara
menyeluruh terhadap gambar-gambar dan dokumen yang ada.
Pasal 0.3. BUKU LAPORAN HARIAN
Penyedia Jasa harus menyediakan buku harian untuk mencatat semua

petunjuk - petunjuk, keputusan - keputusan , dan detail - detail penting dari
pekerjaan.
Pasal 0.4. PERALATAN
Penyedia Jasa diharuskan mempersiapkan alat - alat yang diperlukan

Kerusakan pada bagian atau keseluruhan dari alat - alat tersebut harus
segera diperbaiki atau diganti sehingga Pengawas menganggap
pekerjaan bisa dimulai.
Pasal 0.5. MUTU TENAGA KERJA
Tenaga Kerja yang dugunakan hendaknya dari tenaga-tenaga ahli / terlatih

dan berpengalaman pada bidangnya dan dapat melaksanakan pekerjaan
dengan baik sesuai dengan ketentuan dalam spesifikasi maupun petunjuk
Pengawas.
Pasal 0.6. INFORMASI SITE
Sebelum memulai pekerjaan, Penyedia Jasa harus benar-benar

memahami kondisi/keadaan site atau hal-hal lain yang mungkin akan
mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan dan harus sudah
memperhitungkan segala akibatnya.
Penyedia Jasa harus memperhatikan secara khusus mengenai
peraturan lokasi tempat kerja, penempatan material, pengamanan
dan kelangsungan operasi selama pekerjaan berlangsung.
Penyedia Jasa harus mempelajari dengan seksama seluruh bagian
gambar, RKS dan agenda dalam dokumen lelang, guna penyesuaian
dengan kondisi lapangan sehingga pekerjaan dapat diselesaikan
dengan baik.
Pasal 0.7. KEBERSIHAN DAN KETERTIBAN
Selama berlangsungnya pembangunan, kebersihan halaman, kantor,

gudang, los kerja dan bagian dalam bangunan yang dikerjakan harus
tetap bersih dan tertib, bebas dari bahan bekas, tumpukan tanah dan
lain-lain. Kelalaian dalam hal ini dapat menyebabkan pengawas
memberi perintah menghentikan seluruh pekerjaan dan Penyedia Jasa
harus menanggung seluruh akibatnya.
Penimbunan bahan-bahan yang ada dalam gudang-gudang maupun
yang berada di halaman bebas, harus diatur sedemikian rupa agar tidak

mengganggu kelancaran dan keamanan pekerjaan/umum dan juga agar

memudahkan jalannya pemeriksaan dan penelitian bahan-bahan oleh
pengawas maupun Pengguna Jasa.
Penyedia Jasa wajib membuat urinoir dan WC untuk pekerja pada
tempat-tempat tertentu yang disetujui oleh pengawas demi terjaminnya
kebersihan dan kesehatan dalam kegiatan.
Para pekerja Penyedia Jasa tidak diperkenankan untuk :
Menginap ditempat pekerjaan kecuali dengan ijin
pengawas/Pengguna Jasa.
Memasak di tempat bekerja kecuali dengan ijin pengawas.
Membawa masuk penjual-penjual makanan, minuman, rokok dan
sebagainya di tempat pekerjaan.
Keluar masuk lokasi pekerjaan dengan bebas.
Peraturan lain mengenai ketertiban akan dikeluarkan oleh
pengawas atau Pengguna Jasa pada waktu pelaksanaan.
Pasal 0.8. TANGGUNG JAWAB KONTRAKTOR
Pada keadaan apapun, dimana pekerjaan-pekerjaan yang dilaksanakan telah

mendapat persetujuan Pengawas tidak berarti membebaskan Kontraktor atas
tanggung jawab pada pekerjaan tersebut sesuai dengan Kontrak maupun
Peraturan Pemerintah yang berlaku.
Pasal 0.9. PEKERJAAN DAN BAHAN-BAHAN
Pekerjaan dan Bahan-bahan yang diperlukan sesuai dengan macamnya

seperti yang disebut dalam spesifikasi ini, gambar rencana, petunjuk
Pengawas dilapangan, harus tecakup dalam pembiayaan untuk tenaga kerja,
harga bahan, biaya tak terduga,keuntungan, biaya penggantian atas
kerusakan atas milik pihak ketiga dan kerja-kerja lain yang disebut dalam
spesifikasi ini untuk kesempurnaan hasil kerja.

Pasal 0.10. PEMERINTAH DAN PENYEDIAAN BAHAN DAN BARANG
Bila dalam RKS disebut nama dan pabrik pembuat dari suatu bahan dan
barang, maka dalam hal ini dimaksud untuk menunjukan tingkat mutu
bahan dan barang yang digunakan.
Setiap penggantian nama dan pabrik pembuat dari suatu bahan dan
barang harus disetujui oleh perencanaan/Pengguna Jasa dan bila tidak
ditentukan dalam RKS serta gambar kerja maka bahan dan barang
tersebut diusahakan dan disediakan oleh Penyedia Jasa yang harus
mendapat persetujuan dahulu dari pengawas atau Pengguna Jasa.
Contoh bahan dan barang yang akan digunakan dalam pekerjaan harus
segera disediakan atas biaya Penyedia Jasa, setelah disetujui oleh
pengawas atau Pengguna Jasa, harus dianggap bahwa bahan dan
barang tersebut yang akan dipakai dalam pelaksanaan pekerjaan nanti.
Contoh bahan dan barang tersebut, disimpan oleh pengawas atau
Pengguna Jasa untuk dijadikan dasar penolakan bila ternyata bahan dan
barang yang dipakai tidak sesuai tidak sesuai kualitas maupun sifatnya.
Dalam mengajukan harga penawaran, Penyedia Jasa harus sudah
memasukkan sejauh keperluan biaya untuk pengujian berbagai bahan
dan barang. Tanpa mengingat jumlah tersebut , Penyedia Jasa tetap
bertanggung jawab pula atas biaya pengujian bahan dan barang yang
tidak memenuhi syarat atas perintah pengawas atau Pengguna Jasa.
Pasal 0.11. PERBEDAAN DALAM DOKUMEN
Jika terdapat perbedaan-perbedaan antara gambar kerja dan RKS

ini, maka Penyedia Jasa harus menanyakannya secara tertulis kepada
pengawas/perencana dan Penyedia Jasa harus keputusan tersebut.
Ukuran-ukuran yang terdapat dalam gambar yang terbesar dan
terakhirlah yang berlaku dan ukuran dengan angka adalah yang harus
diikuti dari pada ukuran dengan angka adalah yang harus diikuti dari
pada ukuran dengan skala dari gambar-gambar, tetapi jika mungkin
ukuran ini harus diambil dari pekerjaan yang telah selesai.

Apabila ada hal-hal yang disebut pada gambar kerja, RKS atau
dokumen, yang berlainan atau bertentangan, maka ini harus diartikan
bukan untuk menghilangkan satu terhadap lainnya. Tetapi untuk
menegaskan msalahnya. Kalau terjadi hal ini maka diambil sebagai
patokan adalah yang mempunyai bobot teknis atau yang mempunyai
bobot biaya yang tinggi.
Penyedia Jasa tidak dibenarkan mengajukan biaya tambahan atau
menarik keuntungan apabila dalam hal ini terdapat perbedaan antara
Item Pekerjaan dengan Gambar Rencana dan Spesifikasi, Dalam hal ini
Penyedia Jasa wajib melaksanakan pekerjaan tersebut sesuai dengan
Gambar Rencana dan Spesifikasi ini tanpa biaya tambahan.
Apabila terdapat perbedaan antara :
Gambar arsitektur dengan gambar struktur, maka yang dipakai
sebagai pegangan dalam ukuran fungsional adalah gambar arsitektur,
sedangkan untuk jenis dan kualitas bahan dan barang adalah gambar
struktur.
Gambar struktur dengan gambar mekanikal, maka yang dipakai
sebagai pegangan dalam ukuran kualitas dan jenis bahan adalah
gambar mekanikal.
Gambar arsitektur dengan gambar elektrikal, maka yang dipakai
sebagai pegangan dalam ukuran fungsional adalah gambar arsitektur,
sedangkan untuk ukuran dan kualitas bahan adalah gambar elektrikal.
Pasal 0.12. GAMBAR KERJA (SHOP DRAWING)
Jika terdapat kekurangan-kekurangan penjelasan dalam gambar

kerja, atau diperlukan gambar tambahan/gambar detail atau untuk
memungkinkan Penyedia Jasa melaksanakan dan menyelesaikan
pekerjaan sesuai dengan ketentuan, maka Penyedia Jasa harus
membuat gambar tersebut tersebut dalam rangkap 3 (tiga) dan biaya
atas pembuatan gambar tersebut menjadi tanggung jawab Penyedia
Jasa. Pekerjaan berdasarkan gambar tersebut baru dapat dilaksanakan
setelah mendapat persetujuan dari pengawas.

Gambar kerja hanya berubah apabila diperintahkan secara tertulis oleh

Pengguna jasa, dengan mengikuti penjelasan dan pertimbangan dari
perencana.
Perubahan rencana ini harus dibuat gambarnya yang sesuai dengan
apa yang diperintahkan oleh Pengguna Jasa, yang jelas memperlihatkan
perbedaan antara gambar kerja dan gambar perubahan rencana.
Gambar tersebut harus diserahkan kepada pengawas untuk disetujui
sebelum dilaksanakan.
Pasal 0.13. GAMBAR SESUAI PELAKSANAAN PEKERJAAN (ASBUILT
DRAWING)
Semua yang belum terdapat dalam gambar kerja baik karena

penyimpangan, perubahan atas perintah Pengguna Jasa/pengawas,
maka Penyedia Jasa harus membuat gambar-gambar yang sesuai
dengan apa yang telah dilaksanakan, yang jelas memperlihatkan
perbedaan antara gambar kerja dan pekerjaan yang dilaksanakan.
Gambar tersebut harus diserahkan dalam rangkap 4 (tiga) berikut print
out nya (gambar asli) yang biaya pembuatan ditanggung oleh Penyedia
Jasa.

BAB II
PEKERJAAN QUALITY KONTROL
Pasal 0.1. Ruang Lingkup
Pekerjaan Quality Kontrol atau Pemeriksaan Kualitas meliputi semua

percobaan-percobaan dan pengujian-pengujian terhadap material
bangunan serta pemeriksaan-pemeriksaan terhadap hasil kerja
Kontraktor Pelaksana.
Yang dimaksud dengan Pekerjaan Quality Kontrol atau Pemeriksaan
Kualitas dalam Proyek ini adalah beberapa hal yang harus dilakukan
oleh Kontraktor Pelaksana berikut ini :
Pemeriksaan dan Pembuatan Job Mix Disain Beton;
Pemeriksaan Kualitas Material Beton;
Pemriksaan Dan Uji Job Mix Formula;
Pemeriksaan Mutu Beton;
Pemeriksaan Kuat Tarik Baja Tulangan;
Pemeriksaaan - Pemeriksaan Lain yang disyaratkan dan diminta oleh
Konsultan Pengawas dan Owner.
Semua material bangunan harus diperiksa dan dibuktikan
kualitasnya dengan biaya sendiri oleh Kontarktor Pelaksana dengan
cara-cara yang disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Semua pekerjaan Quality Kontrol yang dilakukan oleh Kontraktor
Pelaksana harus diketahui, dihadiri dan disetujui oleh Konsultan
Pengawas dan serta owner.
Komponen-Komponen bangunan / struktur yang gagal dalam
pemeriksaan kualitas berdasarkan laporan Laboratorium dan Konsultan
Pengawas, maka komponen - komponen bangunan / struktur tersebut
dengan biaya sendiri harus dibongkar oleh Kontraktor Pelaksana dan
digantikan dengan yang baru.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB II

Pasal 0.2. Biaya Quality Kontrol
Semua biaya yang harus dikeluarkan untuk pekerjaan Quality Kontrol

seperti yang disebutkan dalam Pasal 1 adalah menjadi tanggungan dan
dibebankan kepada Kontraktor Pelaksana walaupun tidak disebutkan dalam
Bill of Quantity.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 2|BAB II

BAB III
SYARAT-SYARAT PEKERJAAN PERSIAPAN
Pasal 0.1. LINGKUP PEKERJAAN
Kontraktor harus menyediakan bahan/material, peralatan dan tenaga

yang diperlukan untuk kelancaran dan keselamatan pelaksanaan
pekerjaan tepat pada waktunya.
Dalam penyusunan Penawaran Kontraktor harus mengenal betul
keadaan lapangan, tidak dibenarkan mengajukan CLAIM apabila ada
perbedaan antara Gambar Rencana dan Keadaan Lapangan
Pekerjaan ini meliputi penyediaan, pendayagunaan tenaga kerja, bahan-
bahan, peralatan dan alat - alat bantunya yang dibutuhkan dalam
melaksanakan pembangunan pada kegiatan ini.
Bagian ini meliputi pembersihan lokasi, pembuatan Direksi Keet dan
Gudang Material, penyediaan air kerja dan penerangan kerja, serta
mobilisasi dan demobilisasi.
Pasal 0.2. PERALATAN KERJA DAN MOBILISASI
Kontraktor harus mempersiapkan dan mengadakan peralatan-peralatan

kerja dan peralatan bantu yang akan digunakan di lokasi kegiatan sesuai
dengan lingkup pekerjaan serta memperhitungkan segala biaya
pengangkutan.
Kontraktor harus menjaga ketertiban dan kelancaran selama perjalanan
alat- alat berat yang menggunakan jalanan umum agar tidak
mengganggu lalu - lintas.
Pengawas atau Pengguna Jasa berhak memerintahkan untuk
menambah peralatan atau menolak peralatan yang tidak sesuai atau
tidak memenuhi persyaratan.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB III

Bila pekerjaan telah selesai, Kontraktor diwajibkan untuk segera

menyingkirkan alat-alat tersebut, memperbaiki kerusakan yang
diakibatkannya dan membersihkan bekas-bekasnya.
Disamping untuk menyediakan alat – alat yang diperlukan seperti
dimaksudkan pada ayat (1), Kontraktor harus menyediakan alat-alat
bantu sehingga dapat bekerja pada kondisi apapun, seperti : tenda -
tenda untuk bekerja pada waktu hari hujan, perancah (scafolding)
pada sisi luar bangunan atau tempat lain yang memerlukan, serta
peralatan lainnya.
Pasal 0.3. PENGUKURAN
Kontraktor harus sudah memperhitungkan biaya untuk pengukuran dan

penelitian ukuran tata letak atau ketinggian bangunan (Bouwplank),
termasuk penyediaan Bach Mark atau Line offset Mark, pada masing -
masing lantai bangunan.
Air yang dimaksud adalah bersih, baik yang berasal dari PAM atau
sumber air, serta pengadaan dan pemasangan pipa distribusi air
tersebut bagi keperluan pelaksanaan pekerjaan dan untuk keperluan
direksi keet, kantor Kontraktor, kamar mandi / WC atau tempat - tempat
lain yang dianggap perlu
Kontraktor juga harus menyediakan sumber tenaga listrik untuk
keperluan pelaksanaan pekerjaan, kebutuhan direksi keet dan
penerangan kegiatan pada malam hari sebagai keamanan selama
kegiatan berlangsung selama 24 jam penuh dalam sehari.
Pengadaan penerangan dapat diperoleh dari sambungan PLN atau
dengan pengadaan Generator Set, dan semua perijinan untuk pekerjaan
tersebut menjadi tanggung jawab Kontraktor. Pengadaan fasilitas
penerangan tersebut termasuk pengadaan dan pemasangan instalasi
dan armatur, stop kontak serta saklar / panel.

Pasal 0.4. PEMBUATAN LOS KERJA DAN BANGUNAN ISTIRAHAT
Kontraktor harus membuat los kerja dan bangunan tempat untuk istirahat
dan tempat sholat bagi pekerja Kontraktor.
Los kerja merupakan bangunan dengan luas yang cukup untuk
tempat bekerja bagi tukang/pekerja Kontraktor dan mempunyai kondisi
yang cukup baik, terlindung dari pengaruh cuaca yang dapat
menghambat kelancaran pekerjaan.
Pasal 0.5. KEAMANAN KEGIATAN
Kontraktor harus menjamin keamanan kegiatan baik untuk barang -

barang milik Kontraktor, pengawas atau pengelola kegiatan, serta
menjaga keutuhan bangunan - bangunan yang ada dari gangguan para
pekerja Kontraktor ataupun kerusakan akibat pelaksanaan pekerjaan.
Kontraktor harus menempatkan petugas - petugas keamanan selama 24
jam penuh setiap hari, yang dibagi dalam 3 (tiga) shift, dan harus selalu
mengadakan pemeriksaan pengamanan setiap hari setelah
selesai pekerjaan.
Untuk menguasai dan menjaga ketertiban bekerja para pekerjanya,
setiap pekerja Kontraktor diharuskan mengenakan tanda pengenal
khusus yang harus dipakai pada bagian badan yang mudah terlihat oleh
petugas keamanan.
Pasal 0.6. KANTOR KEGIATAN DAN PERLENGKAPAN
Kontraktor harus menyediakan kantor pengelola kegiatan lengkap

dengan peralatan / perabotan serta fasilitas-fasilitas kerja lainnya yang
dibutuhkan untuk pelaksanaan kegiatan sebagai berikut :
1 (Satu) Sewa Kendaraan Roda 4 + BBM + Driver;
2 (Dua) Sewa Kendaraan Roda 2 + BBM;
Alat Tulis (ATK) / Foto Copy
Sewa Komputer / Laptop core i5-i7;
Sewa printer A4;
Sewa Printer A3;

Alat Ukur; Total Station dan Water Pass

3 (tiga) set meja kerja lengkap dengan kursinya
kalkulator sebanyak 2 Buah (Minimal 12 digit)
1 (satu) lemari arsip metal terkunci.
Kontraktor juga harus menyediakan alat-alat kerja pengelola kegiatan di
lapangan, sebagai berikut :
Sepatu lapangan yang tahan terhadap paku, helm pengaman dan
jas hujan masing-masing 5 set
2 (Dua) buah roll meter tape ukuran 5 meter
Caliper/schuifmaat dan penyiku besi
Direksi keet / kantor pengelola kegiatan, kantor dan gudang
Kontraktor, pompa air kerja adalah merupakan sarana penunjang
dalam pelaksanaan kegiatan dan merupakan yang dipakai habis pada
saat selesai pekerjaan.
Pasal 0.7. KANTOR DAN GUDANG KONTRAKTOR
Kontraktor harus membuat kantor di lokasi kegiatan untuk tempat bagi

wakil Kontraktor bekerja, dilengkapi dengan peralatan kantor yang
dibutuhkan.
Kontraktor juga harus menyediakan gudang dengan luas yang cukup
untuk menyimpan bahan - bahan bangunan dan peralatan-peralatan
agar terhindar dari gangguan cuaca dan pencurian.
Penempatan kantor dan gedung Kontraktor harus diatur sedemikian
rupa, agar mudah dijangkau dan tidak menghalangi pelaksanaan
pekerjaan.
Pasal 0.8. KEAMANAN KEGIATAN
Kontraktor juga harus memperhitungkan biaya-biaya konsumsi untuk

rapat- rapat/pertemuan dengan Pengguna Jasa atau wakilnya dan tamu-
tamu Pengguna Jasa yang berkepentingan dengan kegiatan.

Unik tabung pemadam kebakaran harus ditempatkan pada setiap lantai

bangunan dengan radius kurang lebih 50 meter, di dalam direksi keet
dan tempat-tempat lain yang memerlukan.

BAB IV
PEKERJAAN BETON
Pasal 0.1. PASIR BETON
Terdiri dari butiran - butiran yang keras dan tajam, tidak boleh
mengandung lumpur lebih dari 5% dari berat kering, apabila lebih dari
5% maka pasir tersebut harus dicuci sebelum dipergunakan.
Ada tidaknya kandungan lumpur dalam pasir harus dibuktikan dengan
penelitian di Laboratorium Beton.
Bersifat kekal dan tidak hancur oleh karena pengaruh panas
matahari.
Mempunyai gradasi atau susunan butiran yang baik dan sesuai untuk
campuran material beton.
Ukuran maksimal pasir beton adalah 6 mm dan ukuran minimal pasir
beton adalah butiran yang tertahan pada saringan nomor 100.
Pasir beton tidak mengandung zat alkali atau zat - zat lain yang dapat
merusak beton.
Pasir yang akan digunakan untuk campuran beton harus melalui
proses penyelidikan di Laboratorium Beton.
Semua Peraturan dan Standar yang disyaratkan untuk Pasir Beton
berlaku juga pada Spesifikasi Teknis ini.
Pasal 0.2. KERIKIL BETON
Terdiri dari butiran-butiran yang keras dan tajam serta bersifat kekal.
Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1% dari berat kering,
apabila lebih dari 1% maka kerikil tersebut harus dicuci sebelum
dipergunakan.
Ada tidaknya kandungan lumpur dalam pasir harus dibuktikan dengan
penelitian di Laboratorium Beton.
Bersifat kekal dan tidak hancur oleh karena pengaruh panas
matahari.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB IV

Mempunyai gradasi atau susunan butiran yang baik dan sesuai untuk
campuran material beton.
Ukuran maksimal kerikil beton adalah 25 mm dan ukuran minimal adalah
4,75 mm.
Tidak mengandung zat alkali atau zat-zat lain yang dapat merusak
beton.
Kerikil yang akan digunakan untuk campuran beton harus melalui
proses penyelidikan di Laboratorium Beton.
Kerikil Beton hanya dipakai pada pekerjaan-pekerjaan beton Non
Struktural atau beton dengan mutu dibawah 21 Mpa atau setara K 250.
Pasal 0.3. BATU PECAH
Batu pecah adalah hasil produksi mesin pemecah batu (Stone

Cruser) dan bukan hasil pekerjaan manual (manusia).
Batu pecah berasal dari batuan kali.
Terdiri dari butiran yang keras dan bersifat kekal.
Tingkat ketahanan terhadap keausan butiran minimal 95%.
Jumlah butiran Lonjong dan Pipih minimal 5%.
Tidak boleh mengandung lumpur dan zat - zat yang dapat merusak beton
seperti zat alkali.
Ukuran butiran terkecil minimal 1 cm dan ukuran butiran terbesar
maksimal 1.5 cm.
Butiran batu pecah dalam setiap meter kubiknya tidak boleh seragam
tetapi merupakan campuran antara butiran 4,75 cm sampai butiran 25
mm.
Batu pecah yang akan dipakai untuk material campuran beton harus
melalui proses pemeriksaan di Laboratorium beton.
Batu pecah hanya dan harus dipakai pada campuran beton struktural
atau beton dengan mutu 25 Mpa.

Pasal 0.4. SEMEN PORTLAND
Terdaftar dalam merk dagang.

Merk Semen Portland yang dipakai harus seragam untuk semua
pekerjaan beton struktural maupun beton non struktural.
Mempunyai butiran yang halus dan seragam.
Tidak berbungkah – bungkah / tidak keras.
Semen yang dipakai untuk semua pekerjaan struktur beton adalah
Semen Portland Type I.
Semua peraturan tentang pengunaan semen portland di Indonesia untuk
bangunan gedung berlaku juga pada spesifikasi teknis ini.
Pasal 0.5. AIR
Secara visual air harus bersih dan bening, tidak berwarna dan tidak
berasa.
Tidak mengandung minyak, asam alkali, garam dan zat organik yang
dapat merusak beton.
Air setempat dari sumur dangkal atau sumur bor serta yang didatangkan
dari tempat lain kelokasi pekerjaan harus mendapat persetujuan
Konsultan Pengawas sebelum digunakan.
Pasal 0.6. ZAT ADDICTIVE
Pemakaian zat additive pada campuran beton untuk segala alasan yang
berhubungan kemudahan dalam pengerjaan beton atau Workability
harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Penggunaan zat additive dalam campuran beton harus melalui proses
penelitian dan percobaan dilaboratorium beton dengan biaya sendiri dari
Kontraktor Pelaksana harus menunjukan standar, aturan, dan syarat
yang berlaku secara umum mengenai zat additive yang akan dipakai.
Kerusakan dan kegagalan struktur akibat penggunaan zat additive yang
dapat dibuktikan secara teknis sepenuhnya menjadi tanggung jawab

Pasal 0.7. TULANGAN BETON
Bebas dari karatan. Toleransi terhadap karatan pada baja tulangan

ditentukan oleh Konsultan Pengawas.
Baja tulangan pokok diameter 22 mm menggunakan baja ulir.
Baja tulangan Sengkang / begel menggunakan diameter 10 mm dengan
jarak 100 mm.
Semua baja tulangan adalah kelas baja BJTS 420B dengan nilai Fy= 420
Mpa sampai nilai Fu= 525 Mpa.
Kebenaran akan tegangan tarik / luluh baja tulangan harus dibuktikan
dengan percobaan / uji tarik pada Laboratorium Beton minimal untuk 3
benda uji.
Baja tulangan mempunyai bentuk dan penampang yang sesuai dengan
yang dibutuhkan atau sesuai Gambar Bestek.
Baja ulir yang telah sekali dibengkokkan tidak boleh dibengkokkan lagi
dalam arah yang berlawanan
Baja tulangan harus disimpan sedemikian rupa sehingga terlindung dari
hubungan langsung dengan tanah dan terlindung dari air hujan.
Semua peraturan tentang baja tulangan di Indonesia untuk bangunan
gedung berlaku juga pada spesifikasi teknis ini.
Pasal 0.8. SELIMUT BETON
Kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Perencana dalam Bill of

Quantity dan Gambar Bestek maka aturan ketebalan selimut beton
adalah seperti berikut ini :

Untuk konstruksi beton yang dituangkan langsung pada tanah dan selalu
berhubungan dengan tanah berlaku suatu tebal penutup beton minimal
yang umum sebesar 75 mm.
Pasal 0.9. RANCANGAN CAMPURAN BETON (JOB MIX DESAIN)
Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton struktural

dengan mutu 14,5 MPa, 21,7 MPa dan 25 MPa. Kontraktor Pelaksana
harus membuat Rancangan Campuran Beton (Job Mix Disain).
Yang dimaksud dengan Mutu Beton adalah Kuat Tekan Karakteristik
yang diperoleh dari pengujian benda uji silinder umur 28 hari minimal 5
tiap mutu beton.
Mutu beton untuk masing-masing komponen struktur adalah seperti
yang dijelaskan dalam Gambar Bestek dan Bill of Quantity.
Job Mix Disain adalah hasil pekerjaan ahli beton pada Laboratorium
Beton yang diakui oleh Pemerintah.

Material Pasir dan Batu Pecah yang dipakai untuk Job Mix Disain
haruslah material yang akan dipakai nantinya pada pelaksanaan
dilapangan dan material tersebut tersedia dalam jumlah yang cukup
dilokasi pekerjaan sampai volume pekerjaan beton selesai dikerjakan.
Pengantian material dengan material selain material dalam Laporan Job
Mix Disain pada tahap pelaksanaan pekerjaan beton tidak dibenarkan.
Pengantian material dengan material selain material dalam Laporan Job
Mix Disain pada tahap pelaksanaan pekerjaan beton mengharuskan
Kontraktor Pelaksana untuk membuat Job Mix Disain baru.
Laporan Job Mix Disain untuk masing-masing mutu beton minimal harus
mencantu Pengawasan:
Laporan hasil penelitian Pasir Beton;
Laporan hasil penelitian Batu Pecah;
Komposisi Pasir Beton;
Komposisi Batu Pecah;.
Komposisi Air Beton;
Komposisi Zat Additive jika digunakan;
Nilai Slump Rencana; dan
Nilai Faktor Air semen.
Job Mix Disain yang dibuat oleh Kontraktor Pelaksana harus disetujui
oleh Konsultan Pengawas sebelum dilaksanakan.
Semua aturan yang disyaratkan dalam Job Mix Disain dan telah
disetujui oleh Konsultan Pengawas harus diikuti dan dilaksanakan oleh
Pasal 0.10. RENCANA CAMPURAN LAPANGAN (JOB MIX FORMULA)
Berdasarkan Job Mix Disain yang telah disetujui oleh Konsultan

Pengawas, Kontraktor Pelaksana harus membuat Rencana
Campuran Lapangan (Job Mix Formula) beton struktural
Job Mix Formula tidak boleh berbeda dengan Job Mix Disain
terutama dari segi komposisi material beton.
Hasil perhitungan Job Mix Formula harus disetujui oleh Konsultan
Pengawas.
Kontraktor Pelaksana harus membuat media standar berupa bak-bak

dari kayu atau timba-timba plastik yang dipakai untuk mentakar
komposisi material berdasarkan perhitungan Job Mix Formula.
Pentakaran komposisi material campuran beton dengan bak-bak standar
dilokasi pekerjaan tidak boleh mengurangi dan berbeda dengan
komposisi material beton yang ada dalam Job Mix Disain.
Kontraktor Pelaksana harus melakukan pengujian hasil perhitungan Job
Mix Formula dengan media benda uji silinder beton ukuran 15 x 30
cm minimal 5 benda uji.
Hasil pengujian Job Mix Formula di Laboratorium Beton yang
menghasilkan mutu beton yang tidak sesuai dengan mutu beton pada
Job Mix Disain mengharuskan Kontraktor Pelaksana melakukan
perhitungan ulang akan Job Mix formula atau merubah Job Mix
Disain.
Tidak tercapainya mutu beton seperti yang diinginkan karena
kesalahan dalam perhitungan Job Mix Formula sepenuhnya menjadi
tanggung jawab Kontraktor Pelaksana.
Pasal 0.11. PERAKITAN TULANGAN
Perakitan tulangan balok dan kolom dapat dilakukan di bengkel kerja

oleh Kontraktor Pelaksana atau langsung pada lokasi konstruksi.
Khusus untuk Plat Lantai Beton perakitan tulangan harus dilakukan
langsung lokasi konstruksi atau Bekisting.
Dimensi, model, bengkokan, jarak dan panjang penyaluran tulangan
harus sesuai dengan Gambar Bestek dan Shop Drawing Standar
peraturan SNI 2847 : 2019.
Kontraktor Pelaksana harus menyediakan Shop Drawing dan daftar
bengkokan, dimensi, model, dan panjang penyaluran tulangan pada
bengkel kerja untuk menghidari kesalahan dalam pekerjaan perakitan
tulangan.
Tulangan balok dan kolom yang telah selesai dirakit jika tidak
langsung dipasang harus diletakan ditempat yang terlindungi dari
hujan dan tidak boleh besentuhan langsung dengan tanah.
Untuk tulangan plat lantai dan plat dack dirakit langsung diatas bekisting
yang telebih dahulu telah selesai dikerjakan.
Semua tulangan utama balok dan kolom harus terikat dengan baik oleh
sengkang dengan alat ikat kawat beton.
Jaring tulangan plat harus terikat dengan baik satu dengan yang lain
dengan alat ikat kawat beton.
Tulangan yang telah selesai dirakit tidak boleh dibiarkan lebih dari 3 hari
dalam bekisting.
Pasal 0.12. SAMBUNGAN ANTAR TULANGAN
Sambungan antar tulangan, penjangkaran tulangan dan panjang

penyaluran tulangan pada kondisi pembeban lentur, beban tarik, beban
tekan, jika tidak ditentukan lain dalam Gambar Bestek maka harus
sesuai dengan syarat-syarat yang ditentukan dalam SNI 2847: 2019.
Titik-titik sambungan tulangan lewatan pada plat lantai tidak boleh dibuat
pada posisi satu garis lurus. Sambungan harus dibuat selang- seling
atau zig-zag antara batang yang disambung dengan batang yang tidak
disambung.
Panjang sambungan lewatan jika tidak ditentukan lain dalam Gambar
Bestek, SNI 2847 : 2019 harus diambil minimal 40 kali diameter batang
yang disambung.
Sambungan-sambungan harus dibuat antara sesama tulangan
utama. Tidak dibenarkan dengan alasan apapun menggunakan tulangan
extra (tulangan tambahan) untuk menyambung tulangan utama dengan
tulangan utama lain kecuali ditentukan lain dalam Peraturan SNI 2847
:2019.
Penjangkaran tulangan atau kait-kait pada posisi pemutusan tulangan
jika tidak ditentukan lain dalam Gambar Bestek maka harus sesuai
dengan syarat-syarat yang ditentukan dalam Peraturan SNI 2847 :2019.
Sambungan-sambungan pada kondisi pembeban tarik dan lentur
pada komponen balok, plat lantai dan plat dack ujung-ujung sambungan
harus dibuat kait (hook) kecuali ditentukan lain dalam Peraturan SNI
2847 :2019.
Khusus untuk sambungan tulangan pada kolom dengan

menggunakan las dan harus dilakukan pada posisi permukaan sloof,
begitu juga dengan sambungan pada plat lantai yang di bongkar, maka
sambungan besi lama degan besi baru dengan menggunakan las.
Pasal 0.13. SUPPORT DAN BETON TAHU
A. Support
Untuk keperluan dan menjaga dan mempertahankan jarak selimut beton
sesuai dengan disyaratkan maka pada setiap 1 m2 luas plat lantai dan
plat dack harus diberikan support/dukungan dari besi tulangan ulir
dengan diameter lebih besar dari diameter tulangan plat lantai atau 13
mm.
Jumlah support/dukungan dalam 1 m2 luas plat lantai, plat dack dan plat
pondasi adalah minimal 5 buah.
Bentuk support / dukungan harus sesuai dengan Gambar Bestek atau
Shop Drawing yang telah disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Bentuk support/dukungan harus sedemikian rupa sehingga dapat
mempertahankan jarak vertikal antara lapis tulangan ketika dibebani
oleh beban pekerja perakitan tulangan atau pekerja pengecoran.
B. Beton Tahu ( Dacking )

Untuk menjaga dan mempertahankan jarak selimut beton agar sesuai
dengan yang disyaratkan maka pada permukaan besi tulangan balok
dan kolom harus diberi penyangga dari beton atau Beton Tahu sehingga
mempunyai jarak yang tetap dengan bekisting. Ketebalan beton tahu
harus disesuaikan dengan jarak atau ketebalan selimut beton pada
masing - masing komponen struktur.
Mutu beton tahu mnimal sebesar mutu beton konstruksi utama.
Untuk Komponen kolom dan balok ukuran beton tahu adalah 5 x 5 x 5
cm dan dipasang minimal 2 buah setiap jarak 50 cm panjang balok dan
tinggi kolom.

Untuk Komponen plat lantai dan plat dack ukuran beton tahu adalah 2, x
5 x 5 cm dan dipasang minimal 5 buah setiap 1 m2 plat lantai, plat dack
dan plat pondasi.
Pasal 0.14. ACUAN / BEKISTING
Bahan utama bekisting adalah multiplek 9 mm yang diperkuat oleh

balok-balok kayu 5 / 7 cm atau 5 / 10 cm dari kayu kelas kuat III.
Penggunaan papan kayu sebagai bekisting dengan alasan apapun tidak
diperbolehkan.
Pengantian material bekisting dengan material selain yang
disebutkan pada point 1 harus dengan persetujuan Konsultan
Pengawas.
Kontraktor pelaksana harus mengajukan Shop Drawing untuk bentuk
konstruksi bekisting balok, kolom, plat lantai, dan plat atap serta
konstruksi lain yang dianggap perlu oleh Konsultan Pengawas.
Penggunaan bekisting system bongkar pasang dari bahan besi harus
disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Permukaan bekisting harus dilumuri atau dioleskan dengan cairan
Residu atau cairan Tar supaya hasil campuran beton tidak menempel
pada bekisting waktu akan dibuka sehingga dapat menghasilkan
permukaan beton yang rapi.
Bentuk bekisting harus menghasilkan konstruksi akhir sesuai
rencana.
Bekisting harus kokoh dan rapat sehingga pada waktu diisi dengan
campuran beton tidak bocor atau berubah bentuknya.
Hasil pekerjaan bekisting harus diperiksa kembali kebenaran elevasi,
kelurusannya terhadap arah vertikal oleh Kontraktor Pelaksana
dengan alat Theodolit dan Waterpass. Pemeriksaan secara manual tidak
dibenarkan.
Hasil pekerjaan bekisting harus disetujui oleh Konsultan Pengawas
sebelum dilakukan pekerjaan pengecoran beton.
Bekisting yang telah dicor beton tidak boleh dibuka kurang dari 28 hari
terhitung sejak waktu pengecoran kecuali ditentukan lain oleh Konsultan
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 10 | B A B I V
Pengawas karena alasan penggunaan zat additive yang dapat

mempercepat proses pengerasan beton atau alasan-alasan teknis yang
dapat dipertanggung jawabkan.
Pekerjaan membuka bekisting tidak boleh merusak permukaan beton
jika hal ini terjadi Kontraktor Pelaksana harus memperbaikinya
dengan pekerjaan acian beton.
Perbaikan permukaan beton yang rusak akibat kesalahan
pembukaan bekisting atau sebab lain harus disetujui oleh Konsultan
Pengawas.
Semua pekerjaan beton struktur penggunaan papan bekisting digunakan
sebanyak 2 kali pakai.
Pasal 0.15. LANTAI KERJA (LINE CONCRETE)
Untuk komponen struktur beton yang berhubungan langsung dengan

tanah atau pasir urug, pada lapisan dasarnya harus memakai Lantai
Kerja Beton ( Line Concrete ) dengan tebal minimal 10 cm atau sesuai
Gambar Bestek.
Lantai Kerja Beton dibuat dari beton mutu 14,5 Mpa.
Hasil pekerjaan Lantai Kerja Beton harus benar-benar elevasi, hal ini
harus dibuktikan dengan pekerjaan Waterpassing.
Pasal 0.16. PENGECORAN BETON (CASTING CONCRETE)
Sebelum memulai pekerjaan pengecoran Kontraktor Pelaksana harus

memastikan Acuan / bekisting telah selesai 100% dan telah disetujui
oleh Konsultan Pengawas.
Pengecoran beton struktural mutu 21,7 MPa dan 25 MPa hanya boleh
dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana jika Job Mix Disain, Job Mix
Formula, Perakitan Tulangan, Bekisting, Request Pekerjaan dan hal- hal
lain yang diperlukan dan berhubungan dengan pekerjaan pengecoran
sudah disetujui oleh Konsultan Pengawas.

Sedapat mungkin untuk melakukan sekali pengecoran untuk setiap

bagian konstruksi sehingga dapat menghindari sambungan- sambungan
beton.
Pengecoran dalam kondisi cuaca hujan tidak dibenarkan kecuali
Kontraktor Pelaksana menjamin bahwa bekisting dan hasil pengecoran
tidak berhubungan langsung dengan air hujan.
Pengecoran beton harus dilakukan dengan Concrete Mixer (molen) dan
tidak diperbolehkan melakukan pengecoran dengan cara pengadukan
manual kecuali untuk beton-beton dengan mutu dibawah mutu beton
14,5 Mpa atau nonstruktural.
Urutan pemasukan material beton dimulai dengan Batu Pecah Beton,
Pasir Beton, Semen, Air, dan Zat Additive (jika ada). Urutan ini bisa
dirubah dengan persetujuan Konsultan Pengawas.
Lama pengadukan material beton dalam Concrete Mixer minimal 1,5
menit kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Pengawas.
Hasil pengadukan beton dalam Concrete Mixer apabila diputusan oleh
Konsultan supervise sudah cukup langsung dituang dalam wadah
yang sebelumnya telah disiapkan oleh Kontrator Pelaksana.
Beton segar hasil pengadukan molen dapat diangkut dengan kereta
dorong oleh pekerja kelokasi bekisting untuk dituang.
Beton segar harus segera dituang kedalam bekisting dan tidak boleh
dibiarkan lebih dari 10 menit berada dalam wadah kereta sorong atau
bak tampungan beton. Penggunaan zat additive seperti Super Plasticizer
juga tidak membolehkan beton segar terlalu lama dalam wadah
tampungan kecuali disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Beton segar yang telah dituangkan harus dipadatkan dengan
Concrete Vibrator sampai mencapai kepadatan optimum.
Tinggi jatuh penuangan beton untuk bekisting kolom minimal 1,5
meter.
Penuangan beton dalam ring balok, plat lantai, plat atap dag, dan kolom
tidak boleh menciptakan sangkar kerikil atau penumpukan kerikil
pada posisi tententu pada saat bekisting dibuka.

Jika terjadi sangkar kerikil Kontraktor Pelaksana harus memperbaiki

bagian itu dengan mempergunakan beton campuran zat kimia khusus
untuk sambungan (Joint) dengan persetujuan Konsultan Pengawas.
Pengecoran beton tidak boleh dilakukan langsung diatas tanah
Kontraktor Pelaksana harus membuat lantai kerja dari campuran 1 Sm :
3 Ps : 6 Kr sehingga air semen tidak meresap dalam tanah dan bentuk
penampang beton sesuai dengan yang direncanakan.
Antara pengecoran pertama dengan pengecoran kedua untuk
konstruksi yang sama tidak boleh lebih dari 1 hari.
Pasal 0.17. BETON READY MIX (BETON SIAP CURAH)
Penggunaan beton Ready Mix oleh Kontraktor Pelaksana harus disetujui

Kontraktor Pelaksana tetap diwajibkan untuk menyerahkan Job Mix
Disain kepada Konsultan PENGAWASI terhadap semua mutu beton
structural yang menggunakan Beton Ready Mix.
Job Mix Disain harus disetujui oleh Konsultan Pengawas sebelum
digunakan.
Kualitas beton yang dihasilkan oleh Batching Plant tetap menjadi
tanggung jawab Kontraktor Pelaksana.
Pasal 0.18. PEMBONGKARAN BEKISTING / MAL BETON
Bekisting tidak boleh dibuka / dibongkar dan dibebani jika beton dalam
bekisting belum berumur 28 hari kecuali ditentukan lain oleh
Konsultan Pengawas.
Walaupun ditentukan lain oleh Konsultan Pengawas bekisting beton
tetap tidak boleh dibuka dan dibebani sebelum berumur minimal 21 hari.
Pembukaan dan pembebanan Bekisting beton kurang dari 14 hari
karena alasan adanya pemakaian Zat Additive yang dapat
mempercepat pengerasan beton harus disetujui oleh Konsultan
Pengawas.

Pasal 0.19. PERAWATAN BETON (CURRING)
Kontraktor Pelaksana harus melakukan perawatan dan pemeliharaan

terhadap beton yang telah selesai dituang dalam bekisting.
Perawatan dapat berupa menutup permukaan beton dengan karung goni
kemudian menyiram air secara rutin kepermukaan beton sampai
beton berumur 28 hari. Penggunaan metode lain untuk perawatan
beton harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Perawatan harus terus menerus dilakukan minimal sampai beton
berumur 28 hari atau sampai beton siap untuk dibebani menurut
keputusan Konsultan Pengawas.
Pasal 0.20. QUALITY CONTROL
A. Slump Test
Pemeriksaan kekentalan beton (kosistensi) harus dilakukan setiap
beton dituangkan dari Concrete Mixer atau minimal setiap 3 m3
pekerjaan beton pada setiap mutu beton.
Pemeriksaan kekentalan beton dilakukan dengan metode Slump Test
dimana nilai slump yang diperoleh harus sesuai dengan nilai slump
rencana yang ada pada Job Mix Disain.
B. Benda Uji Beton

Kontraktor Pelaksana harus mengambil benda uji beton dalam bentuk
kubus dan slinder standar. Ukuran silinder adalah tinggi 30 cm dan
diameter 15 cm.
Benda uji beton harus diambil minimal 5 benda uji untuk setiap mutu
beton yang berbeda atau minimal satu benda uji setiap 3 m3 beton
dalam satu kali pengecoran.
Pengambilan benda uji harus dilakukan secara acak dan selang
seling antara satu campuran dengan campuran yang lain untuk mutu
beton yang sama.
Benda uji beton harus dirawat dalam bak dan terendam dalam air sampai
berumur 28 hari.

Pada benda uji beton harus dicantumkan mutu beton, nama benda uji,
dan tanggal pengambilan benda uji yang tidak mudah hilang dan luntur.
C. Pemeriksaan Kuat Tekan Beton
Kontraktor Pelaksana harus melakukan pemeriksaan terhadap kuat

tekan beton yang telah selesai mereka kerjakan minimal sebelum
pekerjaan pengecoran melebihi 50% dari total pekerjaan pengecoran.
Tujuan pemeriksaan kuat tekan beton adalah untuk mendapatkan Mutu
Beton hasil pelaksanaan pekerjaan pengecoran lapangan.
Yang dimaksud dengan Mutu Beton adalah Kuat Tekan Karakteristik
yang diperoleh dari hasil pemeriksaan kuat tekan benda uji silinder
ukuran 15 x 30 cm umur 28 hari dengan minimal 5 benda uji.
Pemeriksaan kuat tekan beton dilakukan di Laboratorium Beton
dengan minimal 5 benda uji kubus atau silinder untuk setiap mutu beton.
Pemeriksaan kuat tekan beton pada Laboratorium Beton oleh Kontraktor
Pelaksana harus didampingi oleh Konsultan Pengawas. Pemeriksaan
kuat tekan beton tanpa didampingi oleh Konsultan Pengawas hasilnya
dianggap tidak sah.
Semua biaya yang dikeluarkan untuk pekerjaan pemeriksaan kuat tekan
beton ini dibebankan kepada Kontraktor Pelaksana.
Mutu Beton hasil pemeriksaan kuat tekan benda uji silinder yang
kurang dari 95% dari Mutu Beton Rencana dianggap gagal dan beton
yang telah selesai dikerjakan dilapangan harus dibongkar kecuali
diputuskan lain oleh Konsultan Perencana dengan disertakan
Rekomendasi Ahli beton.
Kontraktor Pelaksana tidak diperbolehkan melanjutkan pekerjaan
pengecoran beton jika hasil pemeriksaan kuat tekan beton menghasilkan
kuat tekan yang berbeda dengan kuat tekan beton rencana.
Perencanaan ulang untuk Job Mix Disain harus dilakukan oleh
Kontraktor Pelaksana untuk beton yang gagal dalam uji kuat tekan jika
dalam pemeriksaan oleh Konsultan Pengawas bersama dengan
Kontraktor Pelaksana kegagalan kuat tekan disebabkan oleh kesalahan

dalam perencanaan campuran dan bukan karena kesalahan pada

tahap pelaksanaan.
Pemeriksaan kuat tekan beton selain dengan uji tekan pada
laboratorium beton harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Laporan hasil pemeriksaan Mutu Beton harus disetujui oleh
Konsultan Pengawas.
D. Pemeriksaan Kuat Tekan Beton Dengan Cara Lain

Jika pemeriksaan Kuat Tekan Beton dengan cara Uji Tekan Kubus Beton
hasilnya meragukan dan tidak disetujui oleh Konsultan Perencana,
Konsultan Pengawas atau Owner, maka cara pemeriksaan
mutu beton dengan uji langsung pada konstruksi beton harus dilakukan.
Pemeriksaan mutu beton dengan uji langsung ke konstruksi beton jika
tidak ditentukan khusus oleh Konsultan Perencana maka harus
dilakukan dengan salah satu metode seperti dibawah ini :
Metode Core Drill.
Metode Hammer Test.
Konsultan Perencana berhak menentukan metode mana yang akan
dipakai untuk pemeriksaan kuat tekan beton langsung ke konstruksi
beton.
Posisi dan lokasi pengujian untuk masing-masing komponen struktur
ditentukan oleh Konsultan Perencana atau Konsultan Pengawas.
Jumlah titik pengujian jika tidak ditentukan oleh Konsultan
Perencana, maka harus diambil minimal 10 titk untuk masing-masing
komponen struktur dan masing-masing mutu beton.
Data Kuat Tekan yang diperoleh dari hasil uji langsung kuat tekan pada
konstruksi beton harus dikalkulasi kembali oleh Kontarktor Pelaksana
untk memperoleh Kuat Tekan karakteristik Beton (mutu beton).
Kuat Tekan Beton Karakteristik yang diperoleh dari uji langsung ke
konstruksi beton adalah hasil final yang harus diakui oleh Konsultan
Perencana, Konsultan Pengawas, Kontraktor Pelaksana dan Owner.

Pasal 0.21. INSTALASI DALAM KONSTRUKSI BETON
Instalsi air bersih, instalasi air kotor, dan instalsi listrik sebaiknya tidak
ditanam atau diletakan dalam konstruksi beton kecuali ditentukan lain
dalam Gambar Bestek atau oleh Konsultan Pengawas.
Pipa-pipa instalasi dari bahan aluminium tidak boleh ditanam dalam
konstruksi beton untuk alasan apapun.
Pipa-pipa PVC atau besi yang ditanam dalam kolom beton
diameternya tidak boleh melebihi 1/3 (sepertiga) dari dimensi terkecil
kolom.
Pipa-pipa PVC atau besi dengan diameter berapapun tidak boleh
ditanam dalam komponen balok beton.
Pembongkaran sebagian kecil atau sebagian besar konstruksi beton
untuk keperluan instalasi air bersih, instalasi air kotor, dan instalasi listrik
harus dengan persetujuan Konsultan Pengawas.
Pembongkaran konstruksi beton pada daerah joint balok dan kolom
serta pada posisi tumpuan balok untuk keperluan instalasi air dan
instalasi listrik tidak diperbolehkan untuk alasan apapun kecuali
ditentukan lain oleh Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas
dengan disertakan Rekomendasi Ahli Beton.
Pasal 0.22. SAMBUNGAN ANTAR BETON
Penyambungan-penyambungan antara beton lama dengan beton

baru sebaiknya dihindari pada konstruksi beton kecuali sambungan
antar kolom tiap lantai.
Jika penyambungan terpasak dilakukan permukaan beton lama harus
dibersihkan dan dikasarkan sebelum disambung dengan beton baru.
Penyambungan pada posisi tengah kolom dan tengah bentang balok
tidak diperbolehkan.
Untuk sambungan pada balok dan plat lantai harus dilakukan pada posisi
80 cm dari tumpuan sedangkan untuk kolom harus disambung pada
posisi tumpuan kedua (lantai 2).

Bentuk akhir dari konstruksi beton lama (plat lantai dan balok) harus
dibuat sedemikian rupa sehingga ketika disambung beton baru akan
menumpu pada beton lama.
Penyambungan pada kondisi beton lama yang sudah berumur lebih dari
3 hari harus dilakukan dengan Bonding Agent dan hal ini harus dengan
persetujuan Konsultan Pengawas.
Penggunaan zat - zat kimia untuk memperkuat sambungan harus
dengan persetujuan Konsultan Pengawas.
Pasal 0.23. LAIN – LAIN
Persyaratan pekerjaan beton dari Pasal 1 sampai dengan Pasal 22

berlaku untuk semua item pekerjaan beton struktural yang ada dalam
Proyek ini.
Hal-hal yang belum ditentukan dan diperlukan penjelasannya dalam
proses pelaksanaan pekerjaan ditentukan kemudian oleh Konsultan
Perencana bersama dengan Konsultan Pengawas dalam proses
pelaksanaan pekerjaan dengan persetujuan Owner.
Hal-hal yang ditentukan kemudian tersebut menjadi satu ketentuan yang
mengikat dan wajib untuk dilaksanakan oleh Kontraktor Pelaksana.

BAB V
PEKERJAAN LANTAI
Pasal 0.1. LANTAI
Beton cor bawah lantai Keramik/Granit dibuat dari campuran beton mutu
14,5 Mpa dengan ketebalan minimal 10 cm atau sesuai dengan Gambar
Bestek.
Beton cor bawah lantai dikerjakan pada posisi kolom – kolom pada lantai
1 atau pada posisi dimana lantai digali sampai pada sloof.
Hasil pekerjaan beton cor bawah lantai harus benar-benar elevasinya
sesuai dengan gambar bestek dan hal ini harus dibuktikan dengan
pekerjaan Waterpassing.
Hasil pekerjaan pengecoran beton bawah lantai harus disetujui oleh
Konsultan Pengawas.
Pasal 0.2. LANTAI KERAMIK
Semua Keramik lantai yang dipakai adalah dari Merk KIA, Roman,
atau merk lain yang setara dengannya dari segi harga dan kualitas.
Kontraktor Pelaksana harus memperlihat contoh warna, corak, motif,
ukuran dan Brosur keramik untuk minimal dua merk yang berbeda
kepada Konsultan konsultan Pengawas untuk disetujui.
Ukuran keramik sesuai dengan Gambar Bestek dan Bill of Quantity.
• Jenis : Keramik
• Ukuran : 30 x 30 Cm, atau ukuran sesuai petunjuk dalam
gambar
• Produksi : Keramik untuk lantai, yang digunakan adalah
setara Produk KIA, ROMAN, dll.
• Ketebalan : Minimum 10 mm atau sesuai dlm gambar.
• Daya resap : 1%
• Kekerasan : Minimum 6 skala Mohs
• Kekuatan tekan : Minimum 900 kb per Cm2
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB V

• Daya tahan lengkung : Minimum 350 kg/m2

• Mutu : Tingkat satu, Extruded Single Firing.
• Chemical Resistance : ISO 10545 – 13 (A)
• Bahan pengisi : Grout semen berwarna /IGI grout Spesi 1
Pc : 3 Psr.Pasang ditambah Perekat / Carofix 2.
Untuk Lantai 1 Keramik lantai dipasang langsung diatas beton cor bawah
lantai dengan memakai spesi campuran 1 Pc : 2 Ps setebal minimal 2,5
cm.
Untuk lantai 2 dan lantai yang dibawanya ada komponen plat beton
bertulang lantai Keramik dipasang langsung diatas plat beton bertulang
dengan spesi beton 2,5 cm.
Pasir yang dipakai untuk pasangan keramik adalah Pasir Pasang /
Pasir Halus.
Pemasangan Keramik harus sesuai dan mengikuti Gambar Pola Lantai
yang ada dalam Gambar Bestek.
Keramik lantai harus mempunyai tebal minimal 5 mm.
Bentuk dan dimensi keramik lantai harus benar-benar siku serta standar
untuk semua ukuran yang sama.
Potongan - potongan Keramik yang terpasak dilakukan karena mengikuti
pola lantai harus sama dimensinya sepanjang bidang lantai yang
memerlukan potongan. Potong-potongan tersebut harus sama dengan
dimensi pada gambar pola lantai.
Celah – celah / Nat yang terbentuk antar keramik akibat pemasangan
keramik dan sebagai tempat isian perekat antar keramik dalam bidang
tebalnya adalah maksimal 3 mm.
Hasil pemasangan keramik lantai harus benar-benar rata, tidak
bergelombang, dan tidak melengkung keatas. Elevasi lantai hasil
pemasangan harus diperiksa kedatarannya dengan pekerjaan
waterpassing.

Pasal 0.3. LANTAI GRANIT
Semua Granit lantai yang dipakai adalah dari Merk Roman,

Indograss, levante, Eurogres atau merk lain yang setara dengannya dari
segi harga dan kualitas.
ukuran dan Brosur Granit untuk minimal dua merk yang berbeda kepada
Konsultan konsultan Pengawas untuk disetujui.
Ukuran granit sesuai dengan Gambar Bestek dan Bill of Quantity.
• Jenis : Granit
• Ukuran : 60 x 60 Cm, atau ukuran sesuai petunjuk
gambar
• Produks : Keramik untuk lantai, yang digunakan adalah
setara Produk ROMAN atau Indograss, dll.
• Daya resap : 0,15-0,25 %
• Mutu : Tingkat satu, Extruded Single Firing.
• Chemical Resistance : ISO 10545 – 13 Minimum Class GB.
• Bahan pengisi : Grout semen berwarna /IGI grout Spesi 1
Pc : 3 Psr.Pasang ditambah Perekat / Carofix 2.
Untuk Lantai 1 Granit lantai dipasang langsung diatas beton cor bawah
lantai dengan memakai spesi campuran 1 Pc : 2 Ps setebal minimal 2,5
cm.
Untuk lantai 2 dan lantai yang dibawanya ada komponen plat beton
bertulang lantai granit dipasang langsung diatas plat beton bertulang
dengan spesi beton 2,5 cm.
Pasir yang dipakai untuk pasangan Granit adalah Pasir Pasang /
Pasir Halus.
Pemasangan Granit harus sesuai dan mengikuti Gambar Pola Lantai
yang ada dalam Gambar Bestek.
Granit lantai harus mempunyai tebal minimal 5 mm.
Bentuk dan dimensi Granit lantai harus benar - benar siku serta standar
untuk semua ukuran yang sama.

Potongan - potongan Granit yang terpasak dilakukan karena mengikuti

pola lantai harus sama dimensinya sepanjang bidang lantai yang
memerlukan potongan. Potong-potongan tersebut harus sama dengan
dimensi pada gambar pola lantai.
Celah – celah / Nat yang terbentuk antar Granit akibat pemasangan
granit dan sebagai tempat isian perekat antar granit dalam bidang
tebalnya adalah maksimal 3 mm.
Hasil pemasangan granit lantai harus benar-benar rata, tidak
bergelombang, dan tidak melengkung keatas. Elevasi lantai hasil
pemasangan harus diperiksa kedatarannya dengan pekerjaan
waterpassing.
Pasal 0.4. LANTAI RABAT BETON HALUS
Lantai Rabat Beton dibuat dari campuran beton mutu 14,5 Mpa
dengan ketebalan minimal 10 cm untuk lantai 1 dan sesuai dengan
Gambar DED.
Lantai Rabat Beton dikerjakan pada posisi lantai 1 atau pada posisi
dimana dibawah lantai tidak terdapat komponen plat beton
Hasil pekerjaan Lantai Rabat Beton harus benar - benar elevasi dan hal
ini harus dibuktikan dengan pekjerjaan Waterpassing.
Finishing rabat beton menggunakan acian halus dengan campuran
semen dan air.
Hasil pekerjaan pengecoran Lantai rabat Beton harus disetujui
Pasal 0.5. PEKERJAAN SUDUT
Pekerjaan Sudut Lengkung Beton pada Setiap sudut ruangan lantai,

Pekerjaan Sudut beton harus sesuai dengan bentuk dan ukuran yang
ada dalam Gambar bestek.
Pekerjaan Sudut Lengkung beton dibuat dari campuran semen dan air.
Pekerjaan Sudut lengkung beton adalah pertemuan tiap bidang di
lekungkan agar tidak menyimpan abu, bakteri dan kotoran.

BAB VI
PEKERJAAN DINDING DAN DINDING PARTISI
Pasal 0.1. BATU BATA
Batu bata harus mempunyai dimensi dan ukuran yang standar sesuai
Peraturan Bahan Bangunan yang berlaku.
Batu bata mempunyai dimensi seperti berikut : lebar 5 cm, panjang 20
cm, dan tebal 5 cm kecuali ditentukan lain dalam Peraturan Bahan
Bangunan.
Batu bata adalah dari hasil pembakaran yang sempurna dari pabrik batu
bata dimana kondisinya tidak rapuh dan tidak mudah hancur ketika
diangkut dan diturunkan pada lokasi pekerjaan.
Batu bata bentuknya harus sempurna tidak melengkung dan
permukaanya benar-benar rata untuk semua sisinya.
Batu bata mempunyai Kuat Tekan minimal 30 kg/cm2.
Perubahan-perubahan pada dimensi dan ukuran batu bata karena
mengikuti dimensi dan ukuran yang berlaku pada daerah tertentu
harus disetujui oleh Konsultan supervise.
Toleransi hanya diperbolehkan untuk dimensi dan bukan untuk
kualitas.
Pasal 0.2. PASIR PASANG / PASIR HALUS
Pasir Pasang / Pasir Halus adalah pasir dengan ukuran butiran halus
dan tidak lagi memerlukan proses penyaringan/ayakan jika hendak
digunakan.
Pasir Pasang/Pasir Halus adalah apsir yang dipakai untuk keperluan
Pasangan Batu Gunung, Pasangan Batu Bata, Pasangan Keramik, dan
Plasteran Dinding.
Pasir Pasang tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% dari berat
kering, apabila pasir pasang tersebut mengandungi Lumpur lebih dari
5% maka pasir tersebut harus dicuci sebelum dipergunakan.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB VI

Pasir Pasang/Pasir Halus harus mempunyai butiran yang tajam dan

keras.
Bersifat kekal dan tidak hancur oleh karena pengaruh panas matahari
Pasir Pasang/Pasir Halus adalah pasir yang berasal dari Sungai dan
bukan Pasir yang berasal dari laut.
Pasal 0.3. DINDING GRANITE
Granite yang dipakai untuk semua lapisan dinding adalah dari merk
setara dengan Roman, Levante, Indograss atau merk lain dengannya
baik harga maupun kualitas.
ukuran dan Brosur keramik untuk minimal dua merk yang berbeda
kepada Konsultan PENGAWAS untuk disetujui.
Ukuran keramik dinding adalah sesuai dengan Gambar Bestek dan Bill
of Quantity.
Jenis : Granite Tile
• Ukuran : 60 x 60 cm, atau ukuran sesuai petunjuk dalam
gambar
• Produksi : Granite untuk lantai, yang digunakan adalah
setara dengan Produk ROMAN, Levante, atau Indograss.
• Daya resap : E < 0.05%
• Kekerasan : Minimum 6 skala Mohs
• Kekuatan tekan : Minimum 900 kb per Cm2
• Daya tahan lengkung : Minimum 214 kg/m2
• Mutu : Tingkat satu, Extruded Single Firing, tahan
asam dan basa.
• Chemical Resistance: ISO 10545-13
• Bahan pengisi : Grout semen berwarna / IGI grout Spasi 1
Pc : 3 Psr. Pasang, ditambah Perekat / Carofix 2.
• Warna : akan ditentukan kemudian

Granite dinding dipasang langsung pada permukaan dinding batu bata

dengan memakai spesi campuran 1 Pc : 2 Ps setebal minimal 1,5 cm.
Pasir yang dipakai untuk pasangan Granite adalah Pasir
Pasang/Pasir Halus.
Warna dan Motif Granite dinding dapat diganti dan dirubah pada masa
pelaksanaan konstruksi oleh Konsultan Perencana dan Owner.
Permukaan Granite dinding untuk semua lokasi pemasangan adalah
polished (permukaan halus) kecuali ditentukan lain dalam Gambar
Bestek.
Celah-celah antar Granite yang timbul akibat pemasangan dan untuk
keperluan perekat dalam arah tebal maksimal 2 - 3 mm.
Untuk pemasangan Granite pada bak air bersih sudut-sudut harus
ditumpulkan dengan panjang dan warna sesuai dengan panjang serta
warna Granite bak air.
Hasil pemasangan Granite harus benar – benar rata, tidak
bergelombang, dan tidak melengkung keatas Kedataran pemasangan
keramik diperiksa dengan pekerjaan waterpassing.
Bahan - Bahan
Semen Andala atau Padang yang setara dengan Type II

Agregat halus seperti yang dipersyaratkan dalam pekerjaan beton.
Agregat kasar seperti yang dipersyaratkan dalam pekerjaan beton.
Air seperti yang dipersyaratkan pada pekerjaan beton.
Pelaksanaan.
Adukan harus diaduk dengan mesin pengaduk seperti yang

dipersyaratkan dalam pekerjaan beton.
Semua pasangan harus diletakkan tegak lurus, datar dalam satu garis
lurus dan berjarak sama. Sebelum dipasang batu-bata tersebut harus
dibasahi dengan air. Bata yang kurang dari ukuran 10 cm tidak boleh
dipergunakan. Tebal spesie adalah 1 cm - 2 cm.

Benda-benda yang tertanam, dipasang semua, penulangan, baut-baut,

angker dan barang-barang lain yang diperlukan untuk pekerjaan lain
ditempat yang telah ditentukan.
Perawatan Pasangan bata adalah dengan cara menghindari dari beban-
beban dari samping, seperti menyandarkan balok kayu yang besar,
terkena siraman residu, bahan lain dari jenis minyak.
Pengujian Mutu Pekerjaan
Penyedia Jasa harus menguji semua pekerjaan menurut persyaratan

teknis dari pabrik/produser atau menurut uraian di atas. Peralatan untuk
pengujian disediakan oleh Penyedia Jasa.
Apabila pengujian tidak dilakukan dengan baik atau kurang memuaskan
maka Pengawas berhak meminta pengulangan pengujian dimana biaya
pengujian dan pengulangan pengujian tersebut adalah tanggung jawab
Penyedia Jasa.
Plesteran Campuran 1 Pc : 2 Ps
Sebelum dilakukan plesteran terlebih dahulu permukaan hasil

pemasangan bata harus disiram dengan air dengan merata.
Plesteran dari campuran 1 Pc : 2 Ps.
Pasir yang dipakai adalah pasir Pasang/Pasir Halus.
Tebal plesteran dinding minimal 1,5 cm.
Plesteran campuran 1 Pc : 2 Ps dilakukan pada pasangan Hollow block
atau dinding bata dengan campuran 1 Pc : 2 Ps.
Plesteran harus menghasilkan permukaan yang rata untuk semua
bidang dinding yang diplester.
Plesteran tidak boleh meninggalkan sambungan-sambungan antara
plesteran lama dengan plesteran baru yang tidak rata.
Lama antara plesteran lama dengan plesteran baru tidak boleh lebih dari
satu hari kecuali ditentukan lain oleh Konsultan pengawas.

Hasil pekerjaan plesteran harus benar-benar halus permukaannya

sehingga ketika dilakukan pekerjaan cat dinding tidak menimbulkan
bekas.
Hasil pekerjaan plesteran harus disetujui oleh Konsultan pengawas.
Plesteran Campuran 1 Pc : 4 Ps
Sebelum dilakukan plesteran terlebih dahulu permukaan hasil

pemasangan bata harus disiram dengan air dengan merata.
Plesteran dari campuran 1 Pc : 4 Ps .
Pasir yang dipakai adalah Pasir Pasang/Pasir Halus.
Tebal plesteran dinding minimal 1,5 cm.
Plesteran campuran 1 Pc : 4 Ps dilakukan pada pasangan dinding bata
dengan campuran 1 Pc : 4 Ps.
Plesteran harus menghasilkan permukaan yang rata untuk semua
bidang dinding yang diplester.
Plesteran tidak boleh meninggalkan sambungan-sambungan antara
plesteran lama dengan plesteran baru yang tidak rata.
Lama antara plesteran lama dengan plesteran baru tidak boleh lebih dari
satu hari kecuali ditentukan lain oleh Konsultan pengawas.
Hasil pekerjaan plesteran harus benar-benar halus permukaannya
sehingga ketika dilakukan pekerjaan cat dinding tidak menimbulkan
bekas.
Hasil pekerjaan plesteran harus disetujui oleh Konsultan pengawas.
Pasal 0.4. PEKERJAAN DINDING PARTISI

UMUM
A. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaaan ini termasuk semua tenaga kerja, material, aksesories, peralatan
dan segala hal yang diperlukan untuk kesempurnaan pelaksanaan Pekerjaan
Partisi Gypsum sesuai dengan spesifikasi dan gambar termasuk pengiriman,
penempatan, perlindungan dan pengetesan material selama proses pelaksanaan.
Pekerjaan ini meliputi untuk pelaksanaan pekerjaan sehingga dapat
tercapai hasil pekerjaan yang baik dan sempurna.
Meliputi seluruh pekerjaan dinding partisi, sesuai yang ditunjukan dalam

gambar dan disetujui Direksi Pengawas.
Pekerjaan partisi gypsum ini dikerjakan meliputi:
Lantai Ground Level (GL) di area Konsesi Tenant dan ruang-ruang
Operasional yang ditunjuk dalam gambar.
Lantai Upper Level (UL) area Konsesi Tenant, ruang-ruang Kantor
dan Operasional, dan ruang lain yang ditunjuk dalam gambar.
Lantai Mezzanine Level (ML) jika ada yang ditunjuk dalam gambar.
Seluruh area dikerjakan sesuai yang tertera dalam gambar perencanaan dan
disetujui oleh Direksi Pengawas. Kontraktor wajib mempelajari, menganalisa semua
dokumen yang mengatur pekerjaan tersebut dan memperhitungkan kembali semua
volume, tenaga kerja, material, peralatan, dan segala hal yang diperlukan untuk
kesempurnaan pelaksanaan pekerjaan dalam analisa harga satuan pekerjaan.
B. Persyaratan Bahan
Gypsum
Ketebalan yang dipakai 8 mm tidak retak atau pecah/melengkung mempunyai
lapisan luas Paver Coved dipasang sesuai dengan gambar teknis dengan
mempergunakan rangka metal Kanal atau metal stud dan sekrup, sambungan
antara gypsum board memakai compound. Untuk material dinding partisi
menggunakan merk KalsiPart 8, Jaya Board, dan setara dengan produk yang telah
di tentukan oleh pihak Perencana dan Owner.
Rangka Partisi
Rangka untuk area Konsesi Tenant dapat menggunakan Baja ringan kanal
100 x 50 x 25 mm.
Rangka dinding partisi pada ruang-ruang lainnya menggunakan gypsum
board 8 mm.
Rangka baja ringan kanal berbahan anti karat/cat anti karat.
Bahan-bahan pelengkap seperti sekrup, baut, mur, paku metal fittings
yang akan berhubungan dengan udara luar dibuat dari besi yang
digalvanisasi.
Berkas-berkas pekerjaan harus dikikir sampai halus dan rata permukaan.

Untuk unit yang dipasang harus diberi tanda agar tidak terjadi kesalahan
pemasangan.
Pekerjaan sambungan dilakukan dengan baut dan di las sesuai gambar.
Pekerjaan pemasangan harus dikerjaan dengan rapi, tanpa menimbulkan
kerusakan pada bahan bajanya.
Pemberhentian pekerjaan harus pada tempat yang ditentukan dan dijamin
tidak akan berputar atau membengkok. Setelah perkejaan sisa-sisa/kerak
las harus dibersihkan dengan baik.
C. Syarat – Syarat Pelaksanaan
Contoh - contoh barang atau bahan harus ditunjukan kepada Konsultan
Perencana dan Direksi Pengawas untuk disetujui sebelum mulai
pelaksanaan.
Bahan dan barang harus tersedia di lapangan / site sesuai dengan
jadwal pelaksanaan, semua barang dan bahan harus disimpan ditempat
yang kering memakai alas dan dijauhkan dari tempat-tempat yang
lembab dan air hujan.
Harus diperhatikan terhadap disiplin lain diantaranya pekerjaan
elektrikal dan perlengkapan instalasi yang diperlukan. Bila pekerjaan-
pekerjaan tersebut diatas tidak tercantum digambar rencana partisi dan
harus diteliti terlebih dahulu pada gambar- gambar instalasi yang lain
(Elektrikal, AC dan lain-lain). Untuk detail pemasangan harus konsultasi
dengan Direksi Pengawas.
Pada sambungan Dinding partisi digunakan semen pengisi sesuai
rekomendasi pabrik, yang sebelumnya ditutup dengan non fabric
material.
Semua barang pekerjaan yang telah selesai dan diperiksa tapi belum
diserahkan harus dijaga, dipelihara keutuhannya oleh pelaksana.
Apabila terjadi kerusakan barang akibat pelaksana, maka kerusakan
tersebut harus diperbaiki tanpa menjadi beban tambahan kepada
Owner.

BAB VII
PEKERJAAN KUSEN, PINTU, JENDELA DAN VENTILASI UPVC
Meliputi penyediaan secara lengkap tenaga, alat-alat dan bahan, serta pembuatan
dan pemasangan komponen kusen UPVC.
Pasal 0.2. SYARAT – SYARAT
Pekerjaan ini harus diukur setempat dilapangan dengan teliti. Laporkan bila terdapat
perbedaan-perbedaan antara ukuran gambar dan dilapangan.
Pasal 0.3. BAHAN – BAHAN
Bahan kusen UPVC dengan kualitas baik.

Bentuk profil sesuai shop drawing yang disetujui Pemberi Kerja /
Pengawas.
Persyaratan bahan yang dipergunakan harus memenuhi uraian dan
syarat - syarat dari pekerjaan kusen serta memenuhi ketentuan
ketentuan dari pabrik yang bersangkutan. Konstruksi kosen UPVC
yang dikerjakan seperti yang ditunjukkan dalam detail gambar
termasuk bentuk dan ukurannya. Seluruh bahan Kusen UPVC berwarna
harus datang di site dengan dilengkapi bahan pelindung/pembungkus
dan baru diperkenankan dibuka sesudah mendapat persetujuan
Pemilik Proyek / Pengawas.
Ketahanan terhadap air dan angin untuk setiap type harus disertai hasil
test, minimum 100 kg/m. Ketahanan terhadap udara tidak kurang dari 15
m3/hr dan terhadap tekanan air 15 kg/m” yang harus diseleksi disertai
hasil test. Bahan yang akan diproses pabrikasi harus terlebih dahulu
sesuai dengan bentuk toleransi ukuran, ketebalan, kesikuan,
kelengkungan, dan pewarnaan yang dipersyaratkan. Untuk dapat
keseragaman warna diisyaratkan, sebelum proses pabrikasi warna profil
- profil harus diseleksi secermat mungkin. Kemudian pada waktu
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB VII

pabrikasi unit-unit, jendela, pintu partisi dan lain-lain, profil harus

diseleksi lagi warnanya sehingga dalam tiap unit didapatkan warna yang
sama.
Pekerjaan mesin potong, mesin punch, drill, sedemikian sehingga
diperoleh hasil yang telah dirangkai untuk jendela bukaan dinding dan
pintu mempunyai toleransi ukuran sebagai berikut :
• Untuk tinggi dan lebar : 1 mm
• Untuk diagonal : 2 mm
Accessories Sekrup dari stainless steel galvanized kepala tertanam,
weather strip dan vinyl, pengikat alat penggantung yang dihubungkan
dengan kusen harus ditutup caulking dan sealand. Angkur - angkur untuk
rangka / kosen UPVC terbuat dari steel plate tebal 2-3 mm, dengan
lapisan zink tidak kurang dari 13 mikron sehingga dapat bergeser.
Bahan Finishing Treatment untuk permukaan jendela dan pintu yang
bersentuhan dengan bahan alkaline seperti beton adukan atau plester
dan bahan lainnya harus diberi lapisan finish dari laguer yang jernih atau
anti corrusive treatment dengan insulating varnish seperti asphaltir
varnish atau bahan insulation lainnya.
Pasal 0.4. PELAKSANAAN PEKERJAAN
Syarat - syarat Pelaksanaan Sebelum memulai pelaksanaan kontraktor

diwajibkan meneliti gambar-gambar dan kondisi lapangan (ukuran) dan peil
lubang dan membuat contoh jadi untuk semua detail sambungan yang
berhubungan dengan system konstruksi bahan lain. Prioritaskan proses
pabrikasi harus siap sebelum pekerjaan dimulai, dengan mebuat lengkap
dahulu shop drawing dengan petunjuk Pemberi Kerja/Pengawas meliputi
gambar denah, lokasi, merk, kualitas, bentuk dan ukuran. Semua frame/kosen
baik untuk dinding, jendela dan pintu dikerjakan secara pabrikasi dengan teliti
seperti dengan ukuran dan kondisi lapangan agar hasilnya dapat tanggung
jawabkan. Angkur-angkur untuk rangka / kosen UPVC terbuat dari steel plate
setebal 2-3 mm dan ditempatkan pada interval 600 mm. Penyekrupan harus
dipasang tidak terlihat dari luar dengan sekrup anti karat/stainless steel,
sedemikian rupa sehingga hair line dari setiap sambungan harus kedap air
dan memenuhi syarat kekuatan terhadap air sebesar 1.000 kg/cm”.

Diisyaratkan bahwa kosen UPVC dilengkapi oleh kemungkinan - kemungkinan
sebagai berikut :
Dapat menjadi kosen untuk dinding dan kaca mati.
Dapat cocok dengan jendela geser, jendela gulung dan lain - lain. Sistem
kosen dapat menampung pintu kaca Frame less maupun pintu kayu
double teakwood.
Mempunyai accessories yang mampu mendukung kemungkinan diatas.
Untuk fitting hard ware dan reinforoing material yang mana kosen UPVC
akan kontak dengan besi, tembaga atau lainnya maka permukaan metal
yang bersangkutan harus diberi lapisan chromium untuk menghindari
kontak korosi.
. Untuk memperoleh kekedapan terhadap kebocoran udara terutama
ruang yang dikondisikan hendaknya ditempatkan mohair dan jika perlu
dapat digunakan synthetic rubber atau bahan dari synthetic resin.
Penggunaan ini pada swing door dan double door.
Sekeliling tepi kosen yang terlihat berbatasan dengan dinding agar diberi
sealent supaya kedap air dan suara.

BAB VIII
PEKERJAAN KUNCI DAN PENGANTUNG
Pasal 0.1. RUANG LINGKUP
Pekerjaan Kunci dan Pengantung ini meliputi semua pekerjaan pintu, jendela dan
ventilasi yang dapat dibuka dan ditutup.
Pasal 0.2. KUNCI DAN PENGGANTUNG
Kunci, Engsel, Pegangan, Grendel dan Hak Angin adalah sesuai dengan
yang disyaratkan dalam Spesifikasi Teknis Pekerjaan Kozen UPVC.
Jika tidak ditentukan dengan jelas dalam Spesifikasi Teknis Pekerjaan
Kozen UPVC, Gambar Bestek, dan BQ maka Kunci, Engsel, Pegangan,
Grendel dan Hak Angin adalah dari jenis seperti disebutkan dibawah ini :
Pintu UPVC Buka Dua : Tanam, Bahan UPVC
Pintu UPVC Buka Satu : Tanam, Bahan UPVC
Pintu Kayu Buka Dua : 2xPutar, Bahan Kayu
Kunci Tanam Pintu Kayu : Bahan Galvanize
Engsel Pintu Kupu2 : Uk. 4” Bahan UPVC
Engsel Jendela Kupu2 : Uk. 3” Bahan UPVC
Hak Angin Jendela : Bahan UPVC
Pegangan Jendela : Bahan UPVC
Pegangan Pintu Buka Dua : Bahan UPVC
Pegangan Pintu Buka Satu : Bahan UPVC
Grendel Jendela : Type Kodok, UPVC
Material atau bahan UPVC adalah material atau bahan yang tidak berkarat
serta tidak bisa berinteraksi dengan Medan Magnet.
Kontraktor Pelaksana harus mengajukan brosur dan cara pemasangan
minimal dari dua merk yang berbeda kepada Konsultan PENGAWAS
untuk disetujui.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB VIII

Kunci dan pegantung pintu dan jendela harus dipasang menurut aturan
pemasangan yang diajurkan oleh pabrik pembuat yang tercantum pada
brosur yang diajukan oleh Kontraktor Pelaksana.
Kunci 1 x putar dan 2 x putar untuk pintu UPVC dan panel kayu dipasang
dengan ketinggian 90 cm dari permukaan lantai atau sesuai Gambar
Bestek.
Pegangan pintu dipasang dengan ketinggian 90 cm dari permukaan lantai
atau 10 cm diatas posisi pemasangan kunci.
Engsel pintu harus dipasang minimal 3 engsel untuk satu daun pintu
dengan jarak pemasangan engsel pertama setinggi 40 cm dari muka lantai
dan jarak pemasangan engsel ke tiga sejarak 40 cm turun dari permukaan
kozen teratas sedangkan engsel kedua adalah pada posisi pertengahan
antara engsel pertama dan ketiga.
Grendel jendela harus dipasang minimal 2 grendel untuk satu daun
jendela serta ventilasi. Grendel dipasang pada rangka jendela dan
ventilasi bagian bawah.
Pengangan jendela dipasang pada posisi tengah dari rangka daun jendela
yaitu di rangka bagian bawah jendela diantara dua grendel.
A. Alat Pemegang dan Pengunci
Kunci dan Pegangan Pintu
• Umum Kunci untuk semua pintu keluar dan dalam (kecuali pintu
kaca dan pintu KM / WC) harus sama atau setara dengan merek
Wilka atau Dekson. Semua kunci harus terdiri dari:
1) Kunci tipe silinder yang terbuat dari bahan kuningan, dengan
3 (tiga) buah anak kunci.
2) Hendel / pegangan bentuk gagang, kenop atau tarik (pull)
diatas pelat atau rose yang terbuat dari bahan alumunium,
kecuali bila ditentukan lain dalam Gambar Kerja.
3) Badan kunci tipe tanam (mortice lock) yang terbuat dari bahan
baja lapis dengan jenis dan ukuran yang disesuaikan dengan
jenis bahan daun pintu (besi, kayu alumunium), yang
dilengkapi dengan lidah siang (latch bolt), lidah malam (dead

bolt), lubang silinder, face plate, lubang untuk pegangan pintu

dan dilengkapi strike plate.
• Kunci dan Pegangan Pintu Kaca Kunci tipe silinder yang terbuat
dari bahan kuningan, dengan 3 (tiga) buah anak kunci harus
sesuai atau setara dengan buatan Wilka atau Dekson dan dari
tipe yang direkomendasikan untuk pintu kaca dengan patch lock
fitting. Alat pemegang terdiri dari:
1) Patch Fitting untuk bagian atas.
2) Patch Fitting untuk bagian bawah.
3) Patch Lock untuk rumah kunci Semuanya buatan yang setara
dengan merk Wilka atau Dekson yang disetujui Konsultan
Manajemen Konstruksi (PENGAWAS).
4) Pegangan pintu harus sesuai atau setara dengan buatan
Wilka atau Dekson kecuali bila ditentukan lain dalam Gambar
Kerja.
• Kunci dan Pegangan Pintu WC Kunci KM / WC harus sesuai atau
setara dengan merek Wilka atau Dekson, dan terdiri dari :
1) Selot pengunci di atas pelat di bagian atas pelat di bagian sisi
dalam pintu, dengan indikator merah/putih di bagian sisi luar
pintu.
2) Hendel bentuk gagang di atas pelat.
3) Badan kunci yang dilengkapi lidah pengunci (latch bolt),
lubang untuk selot pengunci dan hendel, face plate dan strike
plate.
Engsel
Kecuali ditentukan lain, engsel untuk pintu kayu dan alumunium tipe
ayun dengan bukaan satu arah, harus dari tipe kupu-kupu
berukuran 102 mm x 76 mm x 2mm, dengan tipe yang disesuaikan
dengan berat setiap daun pintu, semuanya produk yang setara
dengan merk Wilka atau Dekson. Kecuali ditentukan lain, engsel
untuk pintu baja tipe ayun dengan bukaan satu arah harus sesuai
atau setara dengan Wilka atau dekson, atau sesuai standar pabrik
pembuat pintu baja. Kecuali ditentukan lain, engsel untuk semua

jendela harus dari tipe friction stay yang memiliki produk setara
dengan Wilka atau Dekson, dari ukuran yang sesuai dengan ukuran
dan berat jendela. Engsel atas pintu kaca tahan panas (tempered
glass) harus berupa pin yang bersatu dengan pemegang panel
kaca seperti disebutkan dalam butir dalam Spesifikasi Teknis ini.
Hak angin / Friction Stay
Hak angin untuk jendela yang menggunakan engsel tipe kupu-kupu
harus Setara dari Wilka atau Dekson yang disetujui oleh Konsultan
Pengawasan.
Pengunci Jendela
Pengunci jendela untuk jendela dengan engsel tipe friction stay
harus jenis spring knib dari produk yang setara Wilka atau Dekson.
Gerendel Tanam
Semua pintu ganda harus dilengkapi dengan gerendel tanam yang
sesuai atau setara dari Wilka atau Dekson.
Gembok
Gembok harus yang setara dalam warna solid brass untuk pintu-
pintu pelayanan atau sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja, kecuali
bila di tentukan lain.
Door Closer dan Foor Hinges
• Kecuali ditentukan lain, semua pintu pada ruang-ruang tertentu
harus dilengkapi hold open arm, seperti merek yang setara
dengan Wilka atau Dekson disesuaikan dengan berat daun
pintu.
• Floor hinge merangkap door closer digunakan pada pintu kaca
yang dapat membuka ke 2 (dua) arah.
• Floor hinge ini harus dilengkapi antara lain dengan pelat
penutup.cover plate, tangkai bawah / bottom stop dan engsel
atas/top hinges, seperti merek yang setara dengan Wilka atau
Dekson.

Door Stop atau Penahan pintu

Door Stop harus setara dalam warna solid brass untuk pintu-pintu
pelayanan atau sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja, kecuali bila
di tentukan lain.
Warna / Lapisan
Semua alat pemegang dan pengunci harus berwarna polished
UPVC, kecuali ditentukan lain.

BAB IX
PEKERJAAN KONSTRUKSI KUDA - KUDA
Rangka utama atas (top chord)

Rangka utama bawah (bottom chord)
Rangka pengisi (web). Seluruh rangka tersebut disambung
menggunakan baut menakik sendiri (self drilling screw) dengan jumlah
yang cukup.
Rangka reng (batten) langsung dipasang diatas struktur rangka atap
utama dengan jarak sesuai dengan ukuran jarak genteng.
Rangka utama menggunakan Kuda-kuda Baja Ringan Kanal C – 100.
Pasal 0.2. BAHAN STRUKTUR / KONSTRUKSI.
Material struktur rangka atap Properti mekanikal baja ringan (Cold frame
mechanical properties)
Baja Mutu Tinggi G 550.
Kekuatan Leleh Minimum 550 Mpa.
Tegangan Maksimum 550 Mpa.
Modulus Elastisitas 200.000 Mpa.
Modulus geser 80.000 Mpa.
Pasal 0.3. PENGIRIMAN DAN PENYIMPANAN BAHAN
Bahan harus didatangkan ketempat pekerjaan dalam keadaan utuh dan

tidak bercacat. Beberapa bahan tertentu harus masih di dalam kotak /
kemasan aslinya yang masih bersegel dan berlebel pabriknya.
Bahan harus disimpan ditempat yang terlindung dan tertutup, kering,
tidak lembab dan bersih, sesuai dengan persyaratan pabrik.
Tempat penyimpanan bahan harus cukup dan bahan ditempatkan dan
dilindungi sesuai jenisnya.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB IX

Kontraktor bertanggung jawab terhadap kerusakan selama pengiriman

dan penyimpanan.
Bila ada kerusakan Kontraktor wajib mengganti atas beban Kontraktor.
Pasal 0.4. PERSYARATAN PELAKSANAAN
Pembuatan dan pemasangan kuda-kuda dan bahan lain terkait, harus

dilaksanakan sesuai gambar dan desain yang telah dihitung dengan
aplikasi khusus perhitungan baja ringan sesuai dengan standar
perhitungan mengacu pada standar peraturan yang berkompeten.
Semua detail dan konektor harus dipasang sesuai dengan gambar kerja.
Perakitan kuda-kuda harus dilakukan di workshop permanen dengan
menggunakan mesin rakit (Jig) dan pemasangan sekrup dilakukan
dengan mesin screw driver yang dilengkapi dengan kontrol torsi.
Pihak kontraktor harus menyiapkan semua struktur balok penopang
dengan kondisi rata air (waterpas level) untuk dudukan kuda-kuda
sesuai dengan desain sistem rangka atap.
Pihak kontraktor harus menjamin kekuatan dan ketahanan semua
struktur yang dipakai untuk tumpuan kuda-kuda. Berkenaan dengan hal
itu, pihak konsultan ataupun tenaga ahli berhak meminta informasi
mengenai reaksi-reaksi perletakan kuda-kuda.
Pihak kontraktor bersedia menyediakan minimal 8 (delapan) buah
genteng yang akan dipakai sebagai penutup atap, agar pihak penyedia
konstruksi baja ringan dapat memasang reng dengan jarak yang setepat
mungkin, dan penyediaan genteng tersebut sudah harus ada pada saat
kuda-kuda tiba dilokasi proyek.
Jaminan Struktural
Jaminan yang dimaksud di sini adalah jika terjadi deformasi yang
melebihi ketentuan maupun keruntuhan yang terjadi pada struktur
rangka atap Baja Ringan, meliputi kuda-kuda, pengaku - pengaku
dan reng.
Kekuatan struktur Baja Ringan dijamin dengan kondisi sesuai
dengan Peraturan Pembebanan Indonesia dan mengacu pada
persyaratan-persyaratan seperti yang tercantum pada “Cold formed

code for structural steel”(Australian Standard/New Zealand Standard

4600:1996) dengan desain kekuatan strukural berdasarkan ”Dead
and live loads Combination (Australian Standard 1170.1 Part 1) &
“Wind load”(Australian Standard 1170.2 Part 2) dan menggunakan
sekrup berdasarkan ketentuan “Screws-self drilling-for the building
and construction industries”(Australian Standard 3566).
Pasal 0.5. PERSYARATAN PRA-KONSTRUKSI
Kontraktor wajib memberikan pemaparan produk sebelum pelaksanaan

pemasangan rangka atap baja ringan, sesuai dengan RKS (Rencana
Kerja dan Syarat) .
Produk yang dipaparkan sesuai dengan surat dukungan dan brosur yang
dilampirkan pada dokumen tender.
Kontraktor wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap berserta
detail dan bertanggung jawab terhadap semua ukuran-ukuran yang
tercantum dalam gambar kerja. Dalam hal ini meliputi dimensi profil,
panjang profil dan jumlah alat sambung pada setiap titik buhul.
Perubahan bahan/detail karena alasan apapun harus diajukan ke
Konsultan Pengawas, Konsultan Perencana dan Pihak Direksi untuk
mendapatkan persetujuan secara tertulis.
Elemen utama rangka kuda-kuda (truss) dilakukan fabrikasi di workshop
permanen dengan menggunakan alat bantu mesin JIG yang menjamin
keakurasian hasil perakitan (fabrikasi).
Kontraktor wajib menyediakan surat keterangan keahlian tenaga dari
Fabrikan penyedia jasa Rangka Atap Baja ringan.
Kontraktor wajib menyertakan hasil uji lab dari bahan baja ringan dari
badan akreditasi nasional (instansi yang berwenang sesuai dengan
kompetensinya).

BAB X
PEKERJAAN PLAFOND
Pasal 0.1. MATERIAL PLAFOND PVC DAN BLOCKBOARD
Material plafond adalah PVC 8 mm dan Blockboard 9 mm.

Material plafond adalah hasil produksi pabrik dengan kualitas terbaik dan
harus mempunyai Merk Dagang yang setara dengan merk Shunda, atau
Warren dan lain-lainnya.
Pada setiap lembaran PVC / Acrilyc harus dicantumkan merk dagang,
ukuran lembar dan ketebalan lembaran.
Pada plafond Blokboard terdapat pada ruang PTSP dengan dilapisi HPL
warna serat kayu yang dapat disesuaikan dengan pilihan.
Kontraktor Pelaksana harus mengajukan contoh material untuk disetujui
oleh Konsultan Pengawas atau Pejabat Pembuat Komitmen (PPK).
Material plafond yang didatangkan kelokasi pekerjaan tidak boleh dalam
keadaan cacat dan rusak.
Pasal 0.2. ALAT SAMBUNG
Alat Sambung Plafond untuk rangka plafond dari Metal atau Baja Ringan
adalah Paku Sekrup dengan lapisan anti karat atau galvanis.
Pada alat sambung plafond blockboard untuk rangka plafond terbuat dari
rangka kayu yang telah di ampelas hingga permukaan menjadi halus.
Jarak maksimum antara sekrup tidak boleh lebih dari 200 mm pada sisi
papan dan tidak lebih dari 300 mm pada bagian tengah papan.
oleh Konsultan pengawas.
Pasal 0.3. RANGKA PLAFOND PVC
Untuk material Rangka plafond PVC / Acrilyc adalah furring atau hollow.
Ukuran dan dimensi rangka plafond adalah sesuai dengan standard
yang ditetapkan oleh Pabrik.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB X

Bentuk Profil material rangka Plafond adalah bentuk furring atau bentuk
lain yang dianjurkan oleh pabrik dengan persetujuan Konsultan
pengawas.
Kontraktor Pelaksana juga harus menyerahkan Garansi Resmi dari
Pabrik yang minimal menjelaskan tentang daya tahan dan kekuatan
material.
Cara pemasangan harus mengikuti petunjuk-petunjuk yang dianjurkan
oleh Pabrik.
Pabrik melalui Kontraktor Pelaksana harus menempatkan tenaga ahli
khusus dilokasi pekerjaan untuk mengawasi pekerjaan pemasangan
rangka plafond yang dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana.
Pemasangan rangka plafond harus sesuai dengan Gambar Pola
pemasangan rangka plafond dalam Gambar Bestek.
Rangka plafond harus dijangkarkan dengan baik pada dinding, ring balok
dan konstruksi kuda-kuda.
Hasil pemasangan rangka plafond harus benar-benar rata dan elevasi
dengan permukaan lantai.
Harus ada koordinasi yang baik antara pekerja pemasangan rangka
plafond dengan pekerja Instalasi Listrik, instalasi Air Conditioner (AC)
dan Instalasi Mekanikal.
Pasal 0.4. RANGKA PLAFOND BLOCKBOARD
Untuk material rangka plafond Blockboard adalah rangka kayu.

Ukuran dan dimensi pada plafond Blockboard rangka kayu adalah
sesuai dengan dianjurkan pada gambar desain.
Kontraktor Pelaksana harus mengajukan contoh material dan jenis kayu
yang akan digunakan untuk disetujui oleh Konsultan pengawas.
Cara pemasangan harus mengikuti petunjuk-petunjuk yang dianjurkan
oleh gambar desain.

Kontraktor Pelaksana harus menempatkan tenaga ahli khusus dilokasi

pekerjaan untuk mengawasi pekerjaan pemasangan rangka plafond
yang dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana.
Pemasangan rangka kayu pada plafond blockboard harus sesuai
dengan Gambar Pola pemasangan rangka plafond dalam Gambar
Bestek.
Rangka kayu pada blockboard harus dijangkarkan dengan baik pada
dinding, ring balok dan konstruksi kuda-kuda.
Hasil pemasangan rangka plafond blockboard harus benar-benar rata
dan elevasi dengan permukaan lantai.
Pasal 0.5. LIST PROFIL PLAFOND PVC
List Profil Plafond pada pinggir-pinggir pemasangan material plafond

PVC 8 MM adalah dari material PVC ukuran 9,5/7 cm.
Model dan bentuk List Profil Plafond harus sesuai dengan model dan
bentuk yang ada dalam Gambar Bestek.
Pasal 0.6. PENGGANTUNG RANGKA PLAFOND
1. Pengantung rangka plafond adalah besi tulangan polos diameter 10 mm

dengan ujung mempunyai kait dari plat tebal 5 mm dan baut jangkar 3/8”
atau paku kayu ukuran 3” untuk tambatan ke lagur-lagur rangka plafond
kayu.
2. Penjangkaran pengantung plafond ke plat lantai beton bertulang harus
sudah dikerjakan pada saat pengecoran plat lantai sedang dikerjakan.
3. Penjangkaran pengantung plafond ke plat lantai beton bertulang setelah
plat lantai dikerjakan dengan alasan apapun tidak dibenarkan.
4. Setiap 1 m2 luas rangka plafond harus terdapat minimal 4 buah
pengantung plafond.

Pasal 0.7. PEMASANGAN PLAFOND
1. Pemasangan Plafond baru boleh dilakukan jika pekerjaan rangka plafond

sudah mencapai 100 %.
2. Pemasangan Plafond PVC 8 mm dilakukan langsung pada rangka plafond
dengan alat sambung paku Sekrup.
3. Jika diperlukan oleh Konsultan Pengawas maka Kontraktor Pelaksana
harus membuat Shop Drawing untuk pekerjaan pemasangan material
plafond.
4. Cara pemasangan harus mengikuti denah plafond yang ada dalam
Gambar Bestek.
5. Hasil pemasangan plafond harus menghasilkan permukaan akhir yang
rata dan tidak melendut.
6. Antara lembaran plafond PVC yang satu dengan lembaran plafond PVC
lainnya harus tedapat celah sebesar 3 mm untuk keperluan pemuaian dan
susut.
7. Pada posisi pinggir pemasangan lembaran plafond PVC dengan balok
lantai, ring balok dan dinding harus tedapat celah sebesar 3 mm untuk
keperluan pemuaian dan susut.
8. Harus ada koordinasi yang baik antara pekerjaan plafond dengan
pekerjaan instalasi listrik, instalsi AC, instalasi air bersih dan instalasi air
kotor sehingga plafond yang telah dipasang tidak dibongkar kembali.
9. Tidak dibenarkan mengerjakan Instalasi Listrik, Instalasi AC, Instalasi Air
Bersih dan Instalasi Air Kotor setelah pekerjaan pemasangan plafond
selesai kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Pengawas.
10. Plafond yang telah selesai dipasang kalau terpasak dibongkar karena
alasan-alasan yang disetujui oleh Konsultan Pengawas tidak boleh
dibongkar sembarangan tetapi harus dibongkar perlembar standarnya
pada posisi penjangkaranya pada rangka plafond.

BAB XI
PEKERJAAN CAT
Pasal 0.1. REFERENSI
Seluruh Pekerjaan Cat harus sesuai dengan standard - standard sebagai

berikut :
Petunjuk-petunjuk yang diajukan oleh pabrik pembuat.
NI-3 1970.
NI-4.
Pasal 0.2. PERSYARATAN MATERIAL
Cat dasar dan cat akhir yang akan dipakai adalah buatan pabrik dari
kualitas terbaik.
Cat harus dalam bungkus dan kemasan asli dimana tercantum merk
dagang, spesifikasi, dan aturan pakai.
Cat yang dipakai untuk eksterior adalah cat Wheather shield setara Merk
DULUX Standar ICI atau merk lain yang setara dengannya baik dari segi
harga dan kualitas.
Kontraktor Pelaksana harus memperlihatkan contoh material cat minimal
dari dua merk yang berbeda untuk disetujui oleh Konsultan Perencana.
Jenis cat, warna dan type yang akan dipakai pada semua posisi bangunan
kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Perencana dan Pejabat Pembuat
Komitmen (PPK) dalam masa pelaksanaan atau dalam Gambar Bestek.
Jenis, Warna dan Tipe Cat dapat diganti oleh Konsultan Perencana
dengan persetujuan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) dalam masa
pelaksanaan.
Penentuan penempatan ruang dan jenis cat ditentukan oleh Konsultan
Perencana dengan persetujuan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) dalam
masa pelaksanaan.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XI

Pasal 0.3. PELAKSANAAN
Kontraktor Pelaksana harus membersihkan permukaan dinding pasangan

bata dan beton lama dari cat lama, kotoran dan lumut. Hasil pekerjaan
pembersihan ini harus disetujui oleh Konsultan Pengawas sebelum
pekerjaan pengecatan dimulai.
Kontraktor harus memastikan permukaan dinding bata dan permukaan
beton benar-benar kering sebelum dilakukan pekerjaan pengecatan.
Semua pekerjaan pengecatan dilakukan dengan cara manual oleh tukang
ahli. Pengecatan dengan alat seperti Kompresor harus dengan
persetujuan Konsultan Pengawas tanpa adanya penambahan biaya
pelaksanaan.
Dinding dan permukaan beton serta GRC Board harus didempul atau
diplamur terlebih dahulu sebelum dilakukan pekerjaan cat dasar.
Dinding yang telah diplamur harus digosok sampai rapi dan rata
permukaanya dengan kertas amplas.
Untuk pengecetan kusen pintu dan jendela, kontraktor harus
membersihkan cat lama dengan kertas amplas,sehingga permukaan kayu
benar benar bersih dan licin.
Urutan pekerjaan cat adalah seperti berikut ini kecuali ditentukan lain
dalam Bill of Quantity atau Konsultan pengawas :
Cat Tembok Exterior : 1 Kali Plamur Tembok, 1 Kali Cat Dasar, dan 2
Kali Cat Warna type Weather Shield.
Cat Tembok Interior : 1 Kali Plamur Tembok, 1 Kali Cat Dasar, dan 2
Kali Cat Warna.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 2|BAB XI

BAB XII
PEKERJAAN PVC DAN ALUMINIUM COMPOSITE PANEL
Pekerjaan PVC yang terdapat pada ukiran Ornament fasade depan

bangunan Mahkamah Syar’iyah Blangpidie.
Pekerjaan Aluminium Composite Panel Meliputi :
Penutup kolom pada fasade depan, Kolom sisi kiri – kanan pintu
masuk bangunan menggunakan ACP warna Beige Red dengan
merk yang setara dengan Mako atau seven. Untuk pilihan warna
harus mengetahui persetujuan Konsultas Pengawas dan Pejabat
Pembuat Komitmen (PPK).
Penutup kolom pada sekeliling bangunan kecuali sisi kolom kiri
dan kanan pintu masuk menggunakan ACP dengan warna
Mahagony Brown dengan merk yang setara Mako atau Seven
dengan menggunakan rangka besi siku L40 x 40 x 4 mm. Untuk
pilihan warna harus mengetahui persetujuan Konsultas Pengawas
dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK).
Pasal 0.2. POLY VINYL CHORIDE (PVC)
Material PVC merupakan pabrifkasi yang telah di uji mutu dan kualitas
dan di keluaran produk harus sesuai dengan bentuk pada gambar
bestek.
Cara Pemasangan :
Proses pemasangan umumnya menggunakan rangka besi penahan
beban yang dapat dipasang terlebih dahulu. Setelah itu barulah panel -
panel PVC dipasang pada rangka besi tersebut. Selain menggunakan
teknik tersebut, pemasangan PVC juga bisa dilakukan dengan cara
menggunakan rangka stud frame yang langsung dipasang di beton
dengan memanfaatkan dynabolt. Sedangkan sambungan antara panel
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XII

satu dengan lainnya bisa menggunakan flexible joint. Secara singkat

proses pemasangan PVC adalah sebagai berikut:
Persiapkan panel-panel PVC yang akan dipasang.
Persiapkan perlengkapan yang akan digunakan untuk memasang
panel PVC.
Chain block atau kerekan yang dilengkapi tali tambang.
Pemasangan alat ini diusahakan bersifat portabel / mudah untuk
dipindahkan.
Scaffolding. Alat bantu ini disusun sedemikian rupa dengan
Estimasi jarak yang tidak mengganggu proses pemasangan
PVC, yaitu sekira 50 cm dari tempat pemasangan.
Electric drill (jika dibutuhkan) untuk mengunci mur baut sebagai
penguat mur saat pemasangan rangka besi atau pun panel GRC.
Setelah perlengkapan sudah dipersiapkan, pastikan sekali lagi bahwa
panel-panel PVC yang akan dipasang sudah tepat posisi (tidak salah
penempatan).
Panel PVC dinaikkan / diangkat / ditempatkan sesuai posisi yang
diinginkan dengan menggunakan kerekan dan bantuan tali tambang
untuk menghindari benturan dengan bangunan atau benda lain.
Setelah panel PVC sudah ditempatkan di posisi yang tepat, pasangan
bisa disipat menggunakan bantuan lot gantung untuk memastikan
tingkat lurus dan tidaknya panel PVC. Jika sudah jelas lurus dan
tidak ada masalah, maka panel PVC bisa dikancing dengan sistem
pengelasan panel ke dinding tumpuan.
Setelah lurus dan selesai melakukan pengelasan, proses terakhir
adalah melakukan pekerjaan finishing. Proses ini dilakukan untuk
memperbaiki panel PVC yang cacat akibat benturan atau pemakaian
bahan penutup flexible joint antar panel. Bahan-bahan yang bisa
dipakai pada proses finishing adalah adonan dari resin serta pewarna
untuk memperhalus bagian-bagian cacat yang dimaksud.

Pasal 0.3. ALUMINIUM COMPOSITE PANEL (ACP)
Ketebalan aluminium composites panel 4 mm. Terbuat dari 0.3 mm

aluminium skin di bawah dan di atas, di lapisan tengah ada 3.4mm
polytheylene yang masih baru bukan di recycled Kulit aluminium
dibuat dari PERALUMAN-100 (AlMg1-NS41) or series 5005 alloy.
Merk yang digunakan Maco, Seven dan yang setara dengan
ditentukan pengawas dengan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK).
Finishing Aluminium Composit Panel adalah Cat PVF 2 atau PVDF
dengan "REVERSE ROLLER COATING" process. Total ketebalan
film- kering of cat adalah minumun 25 microns, terdiri dari chromate
penggantian coating, primer cat dan top cat. Applikasi seperti spray
paint PVDF tidak lah diterima, karena hasil cat tidaklah bertahan lama
dan dapat menimbulkan belang warna. Finishing cat pada aluminium
composites adalah pekerjaan pabrik (fabricated).
Bahan – Bahan
Semua cladding menggunakan produk yang setara dengan merk
Seven, Mako, Allucobond Panel dengan ketebalan 4.0 mm, panel
aluminium komposit yang terdiri dari inti Polietilen diapit dua kulit
paduan aluminium peraluman – 100 (ALMg1-NS41)
Aluminium kulit : 0.5 mm
Mechanical Properties : tensile strength 130 N/mm2
0.2 % bukti stress 90 N/mm2
Elongasi 5.65 jadi 10 %
Modulud Elastisitas 70.000 N/mm2
Getaran rata – rata udara–rygi transmisi suara dan noise
Dampinf R-5 dB (DIN 4109
Kekakuan (E x l ) : 0.240 kNm2/m
Berat panel : 5.5 kg/m2
Warna / glos : Grafik warna dengan approx 30%.
Pemasangan
Fasteners, termasuk sekrup tersembunyi, kacang - kacangan,
baut dan item lainnya yang diperlukan untuk menghubungkan
aluminium

Blind digunakan untuk memasang paku keling panel ke sub-

frame aluminium akan aluminium paduan dengan baja stainless
Mandrel.
Semua panel harus dipotong dan diarahkan menggunakan
peralatan dan alat-alat yang direkomendasikan dan disetujui
oleh produsen panel. Setelah lipat ke dalam kaset, sebuah
aluminium ekstrusi profil Akan ditetapkan untuk 25 mm minimum
dalam tikungan kembali menggunakan paku keling 5 m.
Jika penguatan panel akan dibutuhkan, sebuah aluminium
ekstrusi profil yang sesuai penampang dan kekuatan akan terikat
ke sisi sebaliknya panel menggunakan pita perekat dua sisi "3M
VHB4991" atau PU perekat "Sikaflex-221". Penerapan sistem
ikatan akan diperketat sesuai dengan spesifikasi manufaktur dan
rekomendasi. Ujung mekanis stiffener akan bergabung ke panel
sub-frame.
Setiap panel harus ditandai di sisi sebaliknya untuk
memudahkan identifikasi ukuran dan lokasi.
Selesai panel akan disimpan dan dikirim ke site / lokasi dalam
posisi vertikal, face-to-face resp. back-to-back, dengan
perlindungan yang memadai untuk mencegah goresan
dan penyok.
Pengelupasan pelindung diterapkan pabrik-off foil hanya boleh
dihapus setelah panel terinstal.

BAB XIII
PEKERJAAN ELEKTRIKAL
Pasal 0.1. PERSYARATAN TEKNIS UMUM
UMUM
Persyaratan ini merupakan bagian dari persyaratan teknis ini. Apabila ada klausul
dari persyaratan ini yang dituliskan kembali dalam persyaratan teknis ini, berarti
menuntut perhatian khusus pada klausul - klausul tersebut dan bukan berarti
menghilangkan klausul - klausul lainnya dari syarat-syarat umum.
PERATURAN DAN ACUAN

Pemasangan instalasi ini pada dasarnya harus memenuhi atau mengacu kepada
Peraturan Nasional, Keputusan Menteri, Assosiasi Profesi Internasional, Standar
Nasional maupun Internasional yang terkait. Kontraktor dianggap sudah mengenal
dengan baik standard dan acuan nasional maupun internasional. Adapun standar
atau acuan yang dipakai, tetapi tidak terbatas, antara lain seperti dibawah ini :
SNI-04-0227-1994 tentang Tegangan Standar.
SNI-0255-2011 tentang Persyaratan Umum Instalasi Listrik 2011
(PUIL 2011).
SNI-03-7015-2004 tentang Sistem Proteksi Petir pada Bangunan.
SNI-03-6197-2000 tentang Konversi Energi Sistem Pencahayaan.
SNI-03-6574-2001 tentang Tata Cara Perancangan Pencahayaan
Darurat, Tanda Arah dan Sistem Peringatan Bahaya pada Bangunan.
SNI-03-6575-2001 tentang Tata Cara Perancangan Sistem
Pencahayaan Buatan pada Bangunan.
SNI-03-7018-2004 tentang Sistem Pasokan Daya darurat
Standard Internasional antara lain : IEC, DIN,BS dll.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XIII

GAMBAR - GAMBAR
Gambar - gambar rencana dan persyaratan - persyaratan ini merupakan

suatu kesatuan yang saling melengkapi dan sama mengikatnya.
Gambar-gambar sistem ini menunjukkan secara umum tata letak dari
peralatan, sedangkan pemasangannya harus dikerjakan dengan
memperhatikan kondisi dari bangunan yang ada, petunjuk instalasi dari
pabrik pembuat dan mempertimbangkan juga kemudahan
pengoperasian serta pemeliharaannya jika peralatan-peralatan sudah
dioperasikan.
Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor harus mengajukan gambar kerja
dan detail, “Shop Drawing” kepada Konsultan Pengawas untuk dapat
diperiksa dan disetujui terlebih dahulu sebanyak 3 (tiga) set. Dengan
mengajukan gambar-gambar tersebut, Kontraktor dianggap telah
mempelajari situasi dari instalasi lain yang berhubungan dengan
instalasi ini. Persetujuan tersebut tidak berarti membebaskan Kontraktor
dari kesalahan yang mungkin terjadi dan dari tanggung jawab atas
pemenuhan kontrak.
Kontraktor instalasi ini harus membuat gambar-gambar terinstalasi,
“Asbuilt Drawings” disertai dengan Operating Instruction, Technical and
Maintenance Manual, harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas
pada saat penyerahan pertama pekerjaan dalam rangkap 5 (lima) terdiri
dari atas 1 (satu) asli kalkir berikut softcopynya dan 4 (empat) cetak biru
dan dijilid serta dilengkapi dengan daftar isi, notasi dan penjelasan
lainnya, dalam ukuran A1 atau disebutkan lain dalam proyek ini. As-built
Drawing ini harus benar-benar menunjukkan secara detail seluruh
instalasi Elektrikal yang ada termasuk dimensi perletakan dan lokasi
peralatan.
Operating Instruction, Technical and Maintenance Manuals harus
cetakan asli (original) berikut terjemahannya dalam Bahasa Indonesia
sebanyak 5 (lima) set dan dijilid dan dilengkapi dengan daftar isi, notasi
dan penjelasan lainnya, dalam ukuran A4.

KOORDINASI
Kontraktor instalasi ini hendaknya bekerja sama dengan Kontraktor

lainnya, agar pekerjaan dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan
waktu yang telah ditetapkan
Koordinasi yang baik perlu ada agar instalasi yang satu tidak
menghalangi kemajuan instalasi lain.
Apabila dalam pelaksanaan instalasi ini tidak mengindahkan koordinasi
dari Konsultan Pengawas, sehingga menghalangi instalasi yang lain,
maka semua akibat menjadi tanggung jawab Kontraktor ini.
RAPAT KOORDINASI LAPANGAN
Wakil Kontraktor harus selalu hadir dalam setiap rapat koordinasi proyek
yang diatur oleh Konsultan Pengawas.
Peserta rapat koordinasi harus mengetahui situasi dan kondisi lapangan
serta bisa memberi keputusan terhadap sebagian masalah.
PERALATAN DAN MATERIAL
Semua peralatan dan bahan harus baru dan sesuai dengan brosur yang
dipublikasikan, sesuai dengan spesifikasi yang diuraikan, maupun pada gambar-
gambar rencana dan merupakan produk yang masih beredar dan diproduksi secara
teratur.
Persetujuan Peralatan dan Material
Dalam jangka waktu 2 (dua) minggu setelah menerima Surat Perintah

Kerja (SPK), dan sebelum memulai pekerjaan instalasi peralatan
maupun material, Kontraktor diharuskan menyerahkan daftar dari
material-material yang akan digunakan. Daftar ini harus dibuat rangkap
4 (empat) yang didalamnya tercantum nama-nama dan alamat
manufacture, catalog dan keterangan-keterangan lain yang dianggap
perlu oleh Konsultan Pengawas dan Konsultan Perencana antara lain :

Manufactur Data Meliputi brosur-brosur, spesifikasi dan informasi-

informasi yang tercetak jelas cukup detail sehubungan dengan
pemenuhan spesifikasi.
Performance Data meliputi kemampuan dari unit yang terbaca dari
suatu tabel atau kurva yang meliputi informasi yang diperlukan dalam
menyeleksi peralatan-peralatan lain yang ada kaitannya dengan unit
tersebut.
Quality Assurance Suatu pembuktian dari pabrik pembuat atau
distributor utama terhadap kualitas dari unit berupa produk dari unit ini
sudah diproduksi beberapa tahun, telah dipasang di beberapa lokasi
dan telah beroperasi dalam jangka waktu tertentu dengan baik.
Persetujuan oleh Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas akan

diberikan atas dasar atau sesuai dengan ketentuan di atas.
Contoh Peralatan dan Material
Kontraktor harus menyerahkan contoh bahan-bahan yang akan

dipasang minimal dari 3 (tiga) merek kepada Konsultan Pengawas paling
lama 2 (dua) minggu setelah daftar material disetujui. Semua biaya yang
berkenaan dengan penyerahan dan pengembalian contoh-contoh ini
adalah menjadi tanggungan Kontraktor.
Konsultan Pengawas tidak bertanggung jawab atas contoh bahan yang
akan dipakai dan semua biaya yang tidak berkenaan dengan
penyerahan dan pengambilan contoh/dokumen ini.
Peralatan dan Bahan Sejenis

Untuk peralatan dan bahan sejenis yang fungsi penggunaannya sama harus
diproduksi pabrik (bermerk), sehingga memberikan kemungkinan saling dapat
dipertukarkan.

Penggantian Peralatan dan Material
Semua peralatan dan bahan yang diajukan dalam tender sudah

memenuhi spesifikasi, walaupun dalam pengajuan saat tender
kemungkinan ada peralatan dan bahan belum memenuhi spesifikasi,
tetapi tetap harus dipenuhi sesuai spesifikasi bila sudah ditunjuk sebagai
Kontraktor .
Untuk peralatan dan bahan yang sudah memenuhi spesifikasi, karena
suatu hal yang tidak bisa dihindari terpaksa harus diganti, maka sebagai
penggantinya harus dari jenis setaraf atau lebih baik (equal or better)
yang disetujui.
Bila Konsultan Pengawas membuktikan bahwa penggantinya itu betul
setaraf atau lebih baik, maka biaya yang menyangkut pembuktian
tersebut harus ditanggung oleh Kontraktor.
Pengujian dan Penerimaan
Khusus peralatan utama seperti Kubikal tegangan menengah,

Transformator dan Genset dan kelengkapannya, harus ditest dahulu
oleh Pemilik dan didampingi Konsultan Perencana di pabrik masing-
masing yang sebelumnya sudah ditest oleh pabrik yang bersangkutan
dan disetujui untuk dikirim ke lapangan.
Semua peralatan-peralatan yang sesuai dengan spesifikasi ini dikirim
dan dipasang dan telah memenuhi ketentuan-ketentuan pengetesan
dengan baik, Kontraktor harus melaksanakan pengujian secara
keseluruhan dari peralatan-peralatan yang terpasang, dan jika sudah
ditest dan memenuhi fungsi-fungsinya sesuai dengan ketentuan-
ketentuan dari kontrak, maka seluruh unit lengkap dengan peralatannya
dapat diserahkan berdasarkan Berita Acara oleh Konsultan Pengawas.
Perlindungan Pemilik
Atas penggunaan bahan/material, sistem dan lain-lain oleh Kontraktor, Pemilik

dijamin dan dibebaskan dari segala claim ataupun tuntutan yuridis lainnya.

IJIN - IJIN
Pengurusan ijin - ijin yang diperlukan untuk pelaksanaan instalasi ini serta seluruh
biaya yang diperlukannya menjadi tanggung jawab Kontraktor.
Pelaksanaan pemasangan
Sebelum pelaksanaan pemasangan instalasi ini dimulai, Kontraktor
harus menyerahkan gambar kerja dan detailnya kepada Konsultan
Pengawas dalam rangkap 3 (tiga) untuk disetujui. Yang dimaksud
gambar kerja disini adalah gambar yang menjadi pedoman dalam
pelaksanaan, lengkap dengan dimensi peralatan, jarak peralatan satu
dengan lainnya, jarak terhadap dinding, jarak pipa terhadap lantai,
dinding dan peralatan, dimensi aksesoris yang dipakai. Konsultan
Pengawas berhak menolak gambar kerja yang tidak mengikuti ketentuan
tersebut diatas.
Kontraktor diwajibkan untuk mengecek kembali atas segala
ukuran/kapasitas peralatan (equipment) yang akan dipasang. Apabila
terdapat keraguan-keraguan, Kontraktor harus segera menghubungi
Konsultan Pengawas untuk berkonsultasi.
Pengambilan ukuran atau pemilihan kapasitas peralatan yang
sebelumnya tidak dikonsultasikan dengan Konsultan Pengawas, apabila
terjadi kekeliruan maka hal tersebut menjadi tanggung jawab Kontraktor.
Untuk itu pemilihan peralatan dan material harus mendapatkan
persetujuan dari Konsultan Pengawas atas rekomendasi Konsultan
Perencana.
Pada beberapa peralatan tertentu ada asumsi yang digunakan konsultan
dalam menentukan performnya, asumsi-asumsi ini harus diganti oleh
Kontraktor sesuai actual dari peralatan yang dipilih maupun kondisi
lapangan yang tidak memungkinkan. Untuk itu Kontraktor wajib
menghitung kembali performanya dari peralatan tersebut dan
memintakan persetujuan kepada Konsultan Pengawas.

Penambahan / Pengurangan / Perubahan Instalasi
Pelaksanaan instalasi yang menyimpang dari rencana karena

penyesuaian dengan kondisi lapangan, harus mendapat persetujuan
tertulis dahulu dari pihak Konsultan Perencana dan Konsultan
Pengawas.
Kontraktor instalasi ini harus menyerahkan setiap gambar perubahan
yang ada kepada Konsultan Pengawas sebanyak rangkap 3 (tiga) set
yang akan dikirim oleh Konsultan Pengawas kepada Konsultan
Perencana.
Perubahan material dan lain-lainnya, harus diajukan oleh Kontraktor
kepada Konsultan Pengawas secara tertulis dan jika terjadi pekerjaan
tambah/kurang/perubahan yang ada harus disetujui oleh Konsultan
Perencana dan Konsultan Pengawas secara tertulis.
Sleeves dan Inserts

Semua sleeves menembus lantai beton untuk instalasi sistem elektrikal harus
dipasang oleh Kontraktor. Semua inserts beton yang diperlukan untuk memasang
peralatan, termasuk inserts untuk penggantung (hangers) dan penyangga lainnya
harus dipasang oleh Kontraktor.
Pembobokan, Pengelasan dan Pengeboran
Pembobokan tembok, lantai, dinding dan sebagainya yang diperlukan

dalam pelaksanaan instalasi ini serta mengembalikannya ke kondisi
semula, menjadi lingkup pekerjaan Kontraktor instalasi ini.
Pembobokan/pengelasan/pengeboran hanya dapat dilaksanakan
apabila ada persetujuan dari pihak Konsultan Pengawas secara tertulis.
Pengecatan
Semua peralatan dan bahan yang dicat, kemudian lecet karena pengangkutan atau
pemasangan harus segera ditutup dengan dempul dan dicat dengan warna yang
sama, sehingga nampak seperti baru kembali.

PENANGGUNG JAWAB PELAKSANAAN
Kontraktor instalasi ini harus menempatkan seorang penanggung jawab

pelaksanaan yang ahli dan berpengalaman yang harus selalu ada di
lapangan, yang bertindak sebagai wakil dari Kontraktor dan mempunyai
kemampuan untuk memberikan keputusan teknis dan bertanggung
jawab penuh dalam menerima segala instruksi yang akan diberikan oleh
Konsultan Pengawas.
Penanggung jawab tersebut di atas juga harus berada di tempat
pekerjaan pada saat diperlukan / dikehendaki oleh Konsultan Pengawas.
PENGAWASAN
Pengawasan setiap hari terhadap pelaksanaan pekerjaan adalah

dilakukan oleh Konsultan Pengawas.
Konsultan Pengawas harus dapat mengawasi, memeriksa dan menguji
setiap bagian pekerjaan, bahan dan peralatan. Kontraktor harus
mengadakan fasilitas-fasilitas yang diperlukan.
Bagian-bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan tetapi luput dari
pengamatan Konsultan Pengawas adalah tetap menjadi tanggung jawab
Kontraktor.
Jika diperlukan pengawasan oleh Pengawas harian diluar jam-jam kerja
(08.00 sampai dengan 16.00), dan hari libur maka segala biaya yang
diperlukan untuk hal tersebut menjadi beban Kontraktor yang
perhitungannya disesuaikan dengan peraturan pemerintah.
Permohonan untuk mengadakan pengawasan tersebut harus dengan
surat yang disampaikan kepada Konsultan Pengawas.
Di tempat pekerjaan, Konsultan Pengawas menempatkan petugas-
petugas pengawas yang bertugas setiap saat untuk mengawasi
pekerjaan Kontraktor, agar pekerjaan dapat dilaksanakan atau dilakukan
sesuai dengan isi surat perjanjian Pelaksanaaan Pekerjaan serta
dengan cara-cara yang benar dan tepat serta cermat.

LAPORAN - LAPORAN
Laporan Harian dan Mingguan

Kontraktor wajib membuat laporan harian dan mingguan yang
memberikan gambaran mengenai:
Kegiatan fisik
Catatan dan perintah Konsultan Pengawas yang disampaikan
secara lisan maupun tertulis.
Jumlah material masuk / ditolak.
Jumlah tenaga kerja dan keahliannya
Keadaan cuaca
Pekerjaan tambah/kurang
Prestasi rencana dan yang terpasang
Laporan mingguan merupakan ringkasan dari laporan harian dan setelah
ditandatangani oleh manajer proyek harus diserahkan kepada Konsultan
Pengawas untuk diketahui / disetujui.
Laporan Pengetesan
Kontraktor instalasi ini harus menyerahkan kepada Konsultan Pengawas

dalam rangkap 3 (tiga) mengenai hal-hal sebagai berikut :
Hasil pengetesan semua persyaratan operasi instalasi
Hasil pengetesan mesin atau peralatan
Hasil pengetesan kabel
Hasil pengetesan kapasitas aliran udara, kuat arus, tegangan,
tekanan, dll.
Semua pengetesan dan pengukuran yang akan dilaksanakan harus
disaksikan oleh Konsultan Pengawas.
PEMERIKSAAN RUTIN DAN KHUSUS
Pemeriksaan rutin dalam masa pemeliharaan harus dilaksanakan oleh

Kontraktor instalasi ini secara periodik dan tidak kurang dari tiap 2 (dua)
minggu, atau ditentukan lain oleh Konsultan Pengawas.

Pemeriksaan khusus dalam masa pemeliharaan harus dilaksanakan

oleh Kontraktor instalasi ini, apabila ada permintaan dari pihak Konsultan
Pengawas dan atau bila ada gangguan dalam instalasi ini.
KANTOR KONTRAKTOR, LOS KERJA DAN GUDANG

Kontraktor diharuskan untuk membuat kantor, gudang dan los kerja di
halaman tempat pekerjaan, untuk keperluan pelaksanaan tugas
administrasi lapangan, penyimpanan barang/bahan serta peralatan kerja
dan sebagai area/tempat kerja (peralatan pekerjaan kasar), dimana
pelaksanaan tugas instalasi berlangsung.
Pembuatan kantor, gudang dan los kerja ini dapat dilaksanakan bila
terlebih dahulu mendapatkan ijin dari pemberi tugas / Konsultan
Pengawas.
PENJAGAAN
Kontraktor wajib mengadakan penjagaan dengan baik serta terus
menerus selama berlangsungnya pekerjaan atas bahan, peralatan,
mesin dan alatalat kerja yang disimpan di tempat kerja (gudang
lapangan).
Kehilangan yang diakibatkan oleh kelalaian penjagaan atas barang-
barang tersebut di atas, menjadi tanggung jawab Kontraktor.
AIR KERJA
Semua kebutuhan air yang diperlukan dalam setiap bagian pekerjaan
dan sebagainya harus disediakan oleh pihak Kontraktor.
Apabila menggunakan sumber air yang sudah ada (existing) harus
dilengkapi dengan meter air, dan berkoordinasi dengan Konsultan
Pengawas terlebih dahulu.
PENERANGAN, SUMBER DAYA LISTRIK
Pada kantor, los kerja, gudang dan tempat-tempat pelaksanaan

pekerjaan yang dianggap perlu, harus diberi penerangan yang cukup.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 10 | B A B X I I I

Daya listrik baik untuk keperluan penerangan maupun untuk sumber

tenaga/daya kerja harus diusahakan oleh Kontraktor. Bila menggunakan
daya listrik dari bangunan existing, harus dilengkapi dengan KWh meter
dan berkoordinasi dengan Konsultan Pengawas terlebih dahulu.
KEBERSIHAN DAN KETERTIBAN
Selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung, kantor, gudang, los kerja

dan tempat pekerjaan dilaksanakan dalam bangunan, harus selalu
dalam keadaan bersih.
Penimbunan / penyimpanan barang, bahan dan peralatan baik dalam
gudang maupun di luar (halaman), harus diatur sedemikian rupa agar
memudahkan jalannya pemeriksaan dan tidak mengganggu pekerjaan
dari bagian lain.
Peraturan - peraturan yang lain tentang ketertiban akan dikeluarkan oleh
Konsultan Pengawas pada waktu pelaksanaan.
KECELAKAAN DAN KOTAK P3K
Jika terjadi kecelakaan yang berhubungan dengan pelaksanaan

pekerjaan ini, maka Kontraktor diwajibkan segera mengambil segala
tindakan guna kepentingan si korban atau para korban, serta
melaporkan kejadian tersebut kepada instansi dan departement yang
bersangkutan/berwenang (dalam hal ini Polisi dan Department Tenaga
Kerja) dan mempertanggung jawabkan sesuai dengan peraturan yang
berlaku.
Kotak P3K dengan isinya yang selalu lengkap, guna keperluan
pertolongan pertama pada kecelakaan harus selalu ada di tempat
pekerjaan.
TESTING DAN COMMISSIONING
Kontraktor instalasi ini harus melakukan semua testing dan

commissioning yang dianggap perlu untuk mengetahui apakah
keseluruhan instalasi dapat berfungsi dengan baik dan dapat memenuhi

semua persyaratan yang diminta, sesuai dengan prosedur testing dan

commissioning dari pabrik pembuat dan instansi yang berwenang.
Semua bahan dan perlengkapan yang diperlukan untuk mengadakan
testing tersebut merupakan tanggung jawab Kontraktor termasuk daya
listrik untuk testing.
MASA PEMELIHARAAN DAN SERAH TERIMA PEKERJAAN
Peralatan dan sistem instalasi ini harus digaransi selama 1 (satu) tahun
terhitung sejak saat penyerahan pertama.
Masa pemeliharaan untuk instalasi ini adalah selama 90 (sembilan
puluh) hari kalender sejak saat penyerahan pertama, bila Konsultan
Pengawas / Pemberi Tugas menentukan lain, maka yang terakhir ini
yang akan berlaku.
Selama masa garansi, seluruh instalasi yang telah selesai dilaksanakan
masih merupakan tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya.
Selama masa garansi ini, untuk seluruh instalasi ini Kontraktor
diwajibkan mengatasi segala kerusakan yang akan terjadi tanpa adanya
tambahan biaya.
Selama masa pemeliharaan ini, apabila Kontraktor instalasi tidak
melaksanakan teguran dari Konsultan Pengawas atas
perbaikan/penggantian / penyetelan yang diperlukan, maka Konsultan
Pengawas berhak menyerahkan perbaikan / penggantian / penyetelan
tersebut kepada pihak lain atas biaya Kontraktor instalasi ini.
Selama masa pemeliharaan ini, Kontraktor instalasi harus melatih
petugaspetugas yang ditunjuk oleh Pemilik dalam teori dan praktek
sehingga dapat mengenali sistem instalasi dan dapat melaksanakan
pengoperasian dan pemeliharaannya.
Serah terima pertama dari instalasi ini baru dapat dilaksanakan setelah
ada bukti pemeriksaan dengan hasil yang baik yang ditandatangani
bersama oleh Kontraktor dan Konsultan Pengawas.
Serah terima setelah masa pemeliharaan instalasi ini baru dapat
dilaksanakan setelah :

Berita acara serah terima kedua yang menyatakan bahwa instalasi ini
dalam keadaan baik, ditandatangani bersama oleh Kontraktor dan
Konsultan Pengawas.
Semua gambar instalasi terpasang (As Built Drawing) beserta
Operating Instruction, Technical dan Maintenance Manuals rangkap 5
(lima) terdiri atas 1 (satu) set asli dan 4 (empat) copy telah diserahkan
kepada Konsultan Pengawas.
Manual book untuk setiap peralatan harus di buat dalam bahasa
Indonesia.
GARANSI
Setiap sertifikat pengetesan harus diserahkan oleh pabrik pembuatnya. Bila
peralatan mengalami kegagalan dalam pengetesan-pengetesan yang disyaratkan
di dalam spesifikasi teknis ini, maka pabrik pembuat bertanggung jawab terhadap
peralatan yang diserahkan, sampai peralatan tersebut memenuhi syarat-syarat,
setelah mengalami pengetesan ulang dan sertifikat pengetesan telah diterima dan
disetujui oleh Konsultan Pengawas.
TRAINING
Sebelum penyerahan pertama pekerjaan, Kontraktor harus menyelenggarakan
semacam pendidikan dan latihan serta petunjuk praktis operasi kepada orang yang
ditunjuk oleh Pemberi Tugas tentang operasi dan perawatan lengkap dengan 3
copies buku Operating Maintenance, Repair Manual dan As-built drawing, segala
sesuatunya atas biaya Kontraktor.
Pasal 0.2. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN ELEKTRIKAL
UMUM
Setiap Kontraktor yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari

seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti untuk mengetahui kondisi yang
berpengaruh pada pekerjaan ini.
Kontraktor harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan
baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar,

dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai

dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini.
Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan
yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini,
merupakan kewajiban Kontraktor untuk mengganti bahan atau peralatan
tersebut, sehingga sesuai dengan ketentuan pada RKS ini tanpa adanya
ketentuan tambahan biaya.
LINGKUP PEKERJAAN
Pengadaan, pemasangan dan pengaturan dari peralatan, perlengkapan

dan bahan yang disebutkan dalam gambar atau Rencana Kerja dan
Syarat-syarat ini, dalam kondisi lengkap terpasang dan siap
dioperasikan antara lain:
Pengadaan dan Pemasangan Transformator Distribusi 150 kVA
termasuk Panel Incoming serta pengkabelannya.
Pengadaan dan pemasangan Diesel Generating sets 150 kVA
beserta Panel Incoming lengkap dengan system kontrol dan
pengkabelannya.
Sistem interlock antara suplai daya PLN dan Genset, ATS
(Automatic Transfer Switch) dan AMF (Automatic Main Failure).
Kabel feeder untuk panel penerangan dan panel-panel tenaga.
Panel-panel penerangan dan stop kontak (LP), Panel AC, Panel
Distribusi Tegangan Rendah (MDP) dan SDP secara lengkap.
Pengadaan dan pemasangan sistem penerangan secara lengkap
termasuk di dalamnya pengkawatan dan konduit, titik nyala
lampu, armature, saklar dan seluruh stop - kontak.
Pengadaan dan pemasangan peralatan kontrol berikut panelnya.
Pekerjaan pembumian / grounding.
Penyambungan Daya baru PLN termasuk ijin dan UJL.
Pengadaan, pemasangan dan mengecek ulang atas design, baik yang
telah disebutkan dalam gambar / Rencana Kerja dan Syarat - syarat
maupun yang tidak disebutkan namun secara umum/teknis diperlukan

untuk memperoleh suatu sistem yang sempurna, aman, siap pakai dan
handal.
Menyelenggarakan pemeriksaan, pengujian, dan pengesahan seluruh
instalasi listrik yang terpasang.
Menyerahkan gambar instalasi yang terpasang (As Built Drawings).
KETENTUAN BAHAN DAN PERALATAN
Transformator
A. U m u m
Transformator harus dari jenis "non burning liquid insulated".

Perlengkapan harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga
memungkinkan sirkulasi udara yang cukup, mudah untuk pemeriksaan
dan pemeliharaan serta perbaikan
Transformator dipasang di atas portal dengan dengan menggunakan
dua buah tiang (gardu portal
Dilangkapi dengan peralatan pengaman lebur cut-out (FCO) sebagai
pengaman hubung singkat transformator dengan elemen pelebur
(pengaman lebur link type expulsion) dan Lightning Arrester (LA)
sebagai sarana pencegah naiknya tegangan pada transformator akibat
surja petir.
B. I k l i m
Transformator dan perlengkapannya harus dari jenis pasangan luar

ruangan (Outdoor Type) sesuai untuk penggunaan di luar ruangan.
Seluruh peralatan listrik tersebut harus mampu beroperasi kontinyu
secara baik sesuai dengan ratingnya pada 60°C maksimum dan suhu
rata rata 50°C selama periode tertentu.
Seluruh peralatan listrik yang digunakan harus "tropicalized".

C. Pembumian Transformator
Badan trafo harus dihubungkan dengan baik pada sistem Pembumian,

penghantar pembumian menggunakan BCC dengan diameter minimum
50 mm2.
Untuk pembumian netral trafo juga menggunakan BCC dengan diameter
minimum 50 mm2.
Pembumian titik netral transformator harus terpisah dengan
pembumian badan transformator
Titik pembumian menggunakan batang tembaga dia. 5/8" bulat dengan
panjang satuan 6 (enam) meter.
Batang tembaga pembumian didorong secara vertikal satu atau
beberapa batang ke dalam bumi hingga diperoleh harga tahanan
pembumian yang tidak boleh lebih besar dari 2 Ohm.
D. Konstruksi Transformator
Transformator yang dipergunakan buatan pabrik dalam negeri.

Transformator yang dipergunakan harus dari type oil immersed self
cooled indoor.
Transformator harus dilengkapi dengan kelengkapan sebagai berikut :
Plat nama spesifikasi trafo
Manual no load top changer
Thermometer
Roda untuk berjalan
Pada transformator diberikan "Oil Level Sight Glass"
Saluran pengosongan minyak
Saluran pengisian minyak
Pernafasan dengan filter sillica - gel
Transformator harus diserahkan dalam keadaan terisi semua bahan,
isolasi, minyak, kertas enamel harus bahan tahan panas sesuai dengan
kenaikan temperatur sebesar 70 °C.

E. Spesifikasi Teknis Transformator
Spesifikasi teknis transformator yang harus dipenuhi adalah sesuai

dengan standard PLN, IEC-60076. Transformator yang digunakan
mempunyai kapasitas 150 kVA. Data teknis untuk transformator
adalah sebagai berikut.
No Keterangan Spesifikasi Trafo
A GENERAL CHARACTERISTICS
1 Design standards IEC 76
2 Transformer Type Totally Oil Filled
3 Service Condition Outdoor
4 Type Of Oil Mineral Oil
5 Number of Phase 3
6 Frequency 50 Hz
B TECHNICAL SPECIFICATION
1 Capacity 150 kVA
2 High voltage 20 kV (Delta)
3 Low voltage 0,4 kV (Wy- Netral)
4 Vector group Dyn5
5 Cooling ONAN
6 Temperature Rise: - Oil 50 K
- Winding 55 K
7 No load losses at nominal voltage 600 watts
8 Full load losses at nomimal tapping 3000 Watt
9 Inpedance voltage at nominal tapping 4%
10 Off load current at nominal voltage 2,1 %
11 Insulation class A
12 Sound pressure level at 0,3 m 57 dB
13 Off Circuit tapping value 7 Tap(+2x2,5%,
4x2,5%)
14 Winding Material LV/HV Copper/copper
15 Highest system voltage HV: 24 kV, LV: 1,1 kV

No Keterangan Spesifikasi Trafo

16 Impulse test voltage HV:125 kV
17 Applied test voltage HV: 50 kV, LV: 3 kV
C EFFICIENCY AND VOLTAGE REGULATION

1 Efficiency at P.F.= 0,8
2 - 100 % 97,85 %
3 - 75 % 98,21 %
4 - 50 % 98,47 %
5 - 25 % 98,35 %
6 Efficiency at P.F.=1.0
7 - 100 % 98,27 %
8 - 75 % 98,56 %
9 - 50 % 98,78 %
10 - 25 % 98,68 %
11 Voltage Regulation Power Factor 0,8 3,46 % (386 Volt)
12 Voltage Regulation Power Factor 1,0 1,60 % (394 Volt)
F. Kondisi Penyerahan
Transformator ini harus disediakan oleh Kontraktor elektrikal seperti

yang ditunjukkan dalam dokumen kontrak.
Transformator harus diberikan dalam kondisi garansi penuh dan pemilik
dibebaskan dari segala beban pembayaran atas segala kerusakan
untuk selama 1 (satu) tahun sesudah penyerahan pekerjaan.
Pemakaian transformator ini, harus mendapatkan persetujuan
perencana / Konsultan Pengawas.
G. Instalasi
Transformator harus dipasang dan ditest oleh Kontraktor untuk

mendapatkan persetujuan dari perencana dan Konsultan Pengawas.
Pemasangan transformator disesuaikan pula pada kondisi setempat.
Interkoneksi pengkabelan dengan peralatan atau auxilaries harus
memenuhi persyaratan tentang perkawatan.

Panel Distribusi Tegangan Rendah 220 / 380V (MDP) dan SDP
Panel MDP dan SDP harus rakitan Indonesia (Lokal Medan)

Komponen pengaman; Circuit Breaker, Air Circuit Breaker, Contactor,
Magnetic Contactor, Relays, harus mempunyai breaking capacity sesuai
gambar perencanaan pada tegangan 380/415 Volt, dan harus sesuai
dengan iklim Indonesia.
Untuk Pemakaian komponen harus diusahakan menggunakan satu
produk/merk saja.
Model modul cubicle yang ditanahkan secara sempurna, pasangan pada
lantai dan pintu dilengkapi master key.
Untuk MDP adalah Jenis pasangan dalam (indoor-type) free standing
panel dan untuk Panel lainnya adalah wall mounting panel (pasangan
dinding).
Menggunakan plat baja minimum 2,0 mm dengan rangka besi siku,
kompak dan kuat sehingga mampu menahan stress mekanik pada saat
hubung singkat
Dilengkapi louvers untuk ventilasi.
Peletakan komponen-komponen agar diatur dengan baik, terlindung,
sehingga mudah dioperasikan dan mudah perawatannya.
Terminal-terminal untuk kabel masuk atau keluar serta kabel kontrol
diatur sedemikian rupa sehingga kabel-kabel tersebut tidak
mengganggu komponen-komponen panel.
Alat ukur dan indikator sesuai gambar dengan perletakan yang mudah
dilihat. Alat ukur yang digunakan adalah power meter digital yang dapat
melakukan pngukuran sebagai berikut:
Arus (total, perphasa dan netral)
Tegangan (total, phasa - phasa dan phasa - netral)
Frekuensi
Faktor daya (total dan perphasa)
Daya/phasa (aktif, reaktif dan nyata)
Total daya (aktif, reaktif dan nyata)
Energi (aktif, reaktif dan nyata)

THD (arus dan tegangan)

Busbar terdiri dari 5 busbar dengan ukuran disesuaikan dengan
kebutuhan.
Seluruh bagian baja/besi dicat dengan powder coating warna abu-abu
kanzai atau ditentukan kemudian.
Jumlah dan jenis komponen panel harus sesuai dengan gambar
rencana.
Indeks proteksi (IP) harus memenuhi standard IP 55 dan IP 65.
Panel Tegangan Rendah ( LP, PP)
Panel-panel daya dan penerangan lengkap dengan semua komponen

yang harus ada seperti yang ditunjukkan pada gambar. Panel-panel
yang dimaksud untuk beroperasi pada 220/380V, 3 phasa, 4 kawat, 50
Hz dan solidly grounded dan harus dibuat mengikuti standard PUIL dan
IEC.
Panel-panel harus dibuat dari plat besi setebal 2 mm dengan rangka besi
dan seluruhnya harus di zinchromate dan diduco 2 kali dan harus dicat
dengan cat bakar, warna dan cat akan ditentukan kemudian oleh pihak
Owner. Untuk panel-panel yang di pasang di luar ruangan, material,
konstruksi dan cara pemasangannya harus disesuaikan untuk panel
pasangan luar. Pintu panel - panel harus dilengkapi dengan master key.
Konstruksi dalam panel - panel serta letak dari komponen - komponen
dan sebagainya harus diatur sedemikian rupa sehingga perbaikan-
perbaikan, penyambungan - penyambungan pada komponen dapat
mudah dilaksanakan tanpa mengganggu komponen-komponen lainnya.
Ukuran dari tiap - tiap unit panel harus disesuaikan dengan keadaan
dan keperluannya dan telah disetujui oleh Konsultan Pengawas. Spare
space harus disediakan sesuai gambar.
Body / badan panel harus ditbumikan secara sempurna.

Accessories
Busbar, terminal-terminal, isolator switch dan perlengkapan lainnya harus buatan

pabrik dan berkualitas dan dipasang di dalam panel dengan kuat dan tidak boleh
ada bagian yang bergetar.
Busbar
Setiap panel harus mempunyai 5 busbar copper terdiri dari 3 busbar phase R-S-
T, 1 busbar netral dan 1 busbar untuk grounding. Ukuran busbar harus
diperhitungkan dengan besar arus yang mengalir dalam busbar tersebut tanpa
menyebabkan kenaikkan suhu lebih besar dari 65° C. Untuk itu penampang
busbar harus sesuai ketentuan dalam
PUIL
Setiap busbar copper harus diberi warna sesuai peraturan PLN, dimana lapisan
warna busbar tersebut harus tahan terhadap panas yang timbul. Busbar adalah
batang tembaga murni dengan minimum conduktivitas 98%, rating amper sesuai
gambar.
Circuit breaker
Circuit breaker untuk penerangan boleh menggunakan MCB dengan breaking

capacity minimal 6 kA simetris atau sesuai dengan gambar perencanaan. Circuit
Breaker yang digunakan minimal 1 pole untuk 1 phasa dan 3 pole untuk 3 phasa.
Circuit breaker lainnya harus dari tipe, MCCB, sesuai dengan yang diberikan
pada gambar rencana dengan breaking capacity MCCB minimal 10 kA
simetris dan breaking capacity ACB minimal 65 kA simetris. Circiuit breaker
harus dari tipe automatic trip dengan kombinasi thermal dan instantaneouse
magnetic unit.

Panel Kontrol Genset (PKG)
A. Umum
Panel harus mengikuti standard VDE/DIN dan juga harus mengikuti

peraturan IEC dan PUIL 2000.
Box Panel harus dibuat dari plat besi tebal 2 mm dengan rangka besi
dan seluruhnya harus diZinchromate dan diduco 2 kali dan harus
dipakai cat dengan powder coating, warna abu–abu Kanzai atau akan
ditentukan kemudian oleh pihak Perencana/Pemberi Tugas.
Pintu dari panel harus dilengkapi dengan master key.
Konstruksi dalam panel serta letak dari komponen-komponen dan
sebagainya harus diatur sedemikian rupa, sehingga bila perlu
dilaksanakan perbaikan-perbaikan, penyambungan-penyambungan
pada komponen-komponen dapat mudah dilaksanakan tanpa
mengganggu komponen- komponen lainnya.
Setiap panel harus mempunyai 5 busbar copper terdiri dari 3 busbar
phase R-S-T, 1 busbar netral dan 1 busbar untuk grounding, besarnya
busbar harus diperhitungkan untuk besar arus yang akan mengalir
dalam busbar tersebut tanpa menyebabkan suhu yang lebih dari 65C.
Setiap busbar copper harus diberi warna sesuai peraturan PLN, lapisan
yang dipergunakan untuk memberi warna busbar dan seluruh harus
spasi dari jenis yang tahan terhadap kenaikan suhu yang
diperbolehkan.
Alat ukur yang dipergunakan adalah Power meter digital jenis
semiflush mounting dalam kotak tahan getaran ukuran 96 x 96 mm.
Besaran-bearan yang diukur adalah sebagai berikut:
Arus (total, perphasa dan netral)
Tegangan (total, phasa-phasa dan phasa-netral)
Frekuensi
Faktor daya (total dan perphasa
Daya/phasa (aktif, reaktif dan nyata)
Total daya (aktif, reaktif dan nyata)
Energi (aktif, reaktif dan nyata)

THD (arus dan tegangan)

PKG harus dilengkapi dengan modul inteligen yang dapat berfungsi
sebagai AMF dan ATS atau dapat melakukan hal-hal berikut.
Auto start.
Engine control.
Modul inteligen yang dipergunakan harus dapat memberikan indikasi
mengenai keadaan-keadaan berikut :
Alat penghubung beban tersambung/terputus
Kegagalan start
Gangguan pada rangkaian pengisi battery
Kapasitas battery lemah
Gangguan operasi lainnya
Modul inteligen harus dilengkapi dengan fasilitas peralatan sebagai
berikut:
Saklar pemilih operasi manual/otomatis
Tombol penghenti bunyi bel
Tombol reset
Tombol penghenti operasi mesin
Tombol penguji lampu indicator dan be
Dan lain-lain
Modul inteligen harus mampu menjalankan Diesel Genset pada waktu
tegangan PLN mencapai batas 80 % dari tegangan nominalnya tanpa
kelambatan waktu operasi. Waktu start Diesel Genset adalah sekitar
10–15 detik kemudian.
Modul inteligen harus dapat menghentikan pelayanan Diesel pada
waktu pelayanan dari PLN telah normal kembali dan kemudian
menghentikan Diesel dengan kelambatan waktu operasi tidak kurang
dari 10 menit
B. Cara Operasi PKG + Modul Inteligen.
Selama kondisi pelayanan PLN normal, maka catu daya berasal dari
PLN .

Pada saat kondisi PLN mengalami gangguan maka unit modul inteligen
akan mendeteksi adanya gangguan tersebut dan akan menjalankan
genset secara otomatis (autostart). Total waktu yang dibutuhkan untuk
peralihan pelayanan dari PLN ke genset diperkirakan 10 detik
Selanjutnya genset akan melayani seluruh beban dan modul inteligen
akan memonitor kondisi pelayanan
Setelah dua menit Suplai PLN kembali normal atau tidak ada lagi sinyal
adanya gangguan maka unit modul inteligen akan meng”off”kan CB
genset dan seluruh beban akan dilayani kembali oleh PLN
Setelah seluruh beban dialihkan ke PLN maka 10 menit kemudian
engine genset dipadamkan.
C. Instalasi
Panel-panel harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik
pembuatnya dan harus rata (horizontal).
Setiap kabel yang masuk/keluar dari panel harus dilengkapi dengan
gland dari karet atau penutup yang rapat tanpa adanya permukaan
yang tajam.
D. Ketentuan Teknis Bahan dan peralatan

Panel Incoming Trafo, Panel Outgoing Generator atau Panel Kontrol
Generator (PKG)
Type : Free standing, front operated

Tegangan : 380 – 415 V
Protection device : Circuit breaker minimum 24 kA
dengan over current Short circuit,
under voltage dan over voltage relay,
earth fault relay.
Protection : IP 23
Automatic Main Failure : AMF type Digital
Measuring Device : Power Meter Digital
Hours meter
DC Volt meter
DC Ampere meter
Signal Lamps : Main CB “ON” Main Failure Genset
Running Genset on Load Alarm
Enable Battery On
Low Oil Pressure
Over Temperatur Engine Over
Speed Start Failure
Under Voltage Charge Failure
Emergency Stop CB Tripped
Push Button : Signal Lamp Test Signal Reset
Emergency Stop CB “Closed”
CB “Open”
Kabel Tegangan Rendah

Sebelum dipergunakan, kabel dan peralatan bantu lainnya harus
mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Konsultan Pengawas.
Pada prinsipnya kabel-kabel yang dipergunakan adalah jenis NYY,
NYM, NYA, NYFGbY, dan BCC. Untuk kabel feeder/power dari jenis
NYY, kabel penerangan dipergunakan kabel NYM, kabel stop
kontak dan AC.
Penampang kabel minimum yang dapat dipakai 2,5 mm².
Lighting Fixtures
Lighting fixtures yang digunakan adalah sebagai berikut:
Lampu TL RM 300 M2, LED tube 2 x 16 W , 2 x 1600 lumen,
recessed mounted, with metalic aluminium louvre,
Lampu TL RM 300 M2, LED tube 2 x 8 W , 2 x 800 lumen,
recessed mounted, with metalic aluminium louvre,
Downlight housing dengan diameter cut out 100 mm dengan lampu
led bulb 8 8 W 800 lumen,
led bulb 14,5 W 1800 lumen,


led bulb 19 W 2300 lumen,
Essential Led Downlight 12 W, 900 lumen, dengan diameter cut out
175 mm,
Essential Led Downlight 24 W, 2000 lumen, dengan diameter cut out
200 mm
Essential LED Ceiling 10 W,
Lampu Penerangan Jalan Umum Tenaga Surya RL EXAIO G2 80 W
dengan tiang octagonal 7 m
Kotak - Kontak dan Saklar

Kotak-kontak dan saklar yang akan dipasang pada dinding tembok
bata adalah tipe pemasangan masuk/inbow (flush mounting).
Kotak - kontak biasa (inbow) yang dipasang mempunyai rating 16 A
sedangkan saklar mempunyai rating minimum 10 A.
Ada tiga penempatan stop kontak yaitu di dinding, di lantai dan
di plafond
Flush - box (inbow doos) untuk tempat saklar, kotak-kontak dinding
harus dipakai dari jenis bahan blakely.
Untuk stop kontak yang dipasang di lantai harus diberi penutup yang
cukup untuk melindungi dari masuknya air ke dalam stop kontak.
Konduit
Konduit Instalasi penerangan yang dipakai adalah dari jenis PVC High
Impact.
Faktor pengisian conduit harus mengikuti ketentuan pada PUIL 2011.
Rak kabel / Cable Tray

Rak kabel terbuat dari plat galvanis dan buatan pabrik, ukurannya
disesuaikan dengan kebutuhan.
Penggantung dibuat dari Hanger Rod, jarak antar penggantung
maximum 1 m. Penggantung harus rapi & kuat sehingga bila ada

pembebanan tidak akan berubah bentuk. Penggantung harus dicat

dasar anti karat sebelum dicat akhir dengan warna abu - abu.
Bahan-bahan untuk rak kabel dan penggantung harus buatan pabrik.
Perlengkapan Instalasi
Perlengkapan instalasi yang dimaksud adalah material-material untuk
melengkapi instalasi agar diperoleh hasil yang memenuhi persyaratan,
handal dan mudah perawatan.
Seluruh klem kabel yang digunakan harus buatan pabrik.
Semua penyambungan kabel harus dilakukan dalam junction box/doos,
warna kabel harus sama.
Juction box/doos yang digunakan harus cukup besar dan dilengkapi
tutup pengaman.
Pasal 0.3. PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN
Panel - Panel
Sebelum pemesanan/pembuatan panel, harus mengajukan gambar
kerja untuk mendapatkan persetujuan perencana dan Konsultan
Pengawas.
Panel-panel harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik
pembuat dan harus rata (horizontal).
Letak panel seperti yang ditunjukan dalam gambar, dapat disesuaikan
dengan kondisi setempat.
Untuk panel yang dipasang tertanam (inbow) kabel-kabel dari/ke
terminal panel harus dilindungi pipa PVC High Impact yang tertanam
dalam tembok secara kuat dan teratur rapi. Sedangkan untuk panel
yang dipasang menempel tembok (outbow), kabel-kabel dari/ke terminal
panel harus melalui cable tray.
Penyambungan kabel ke terminal harus menggunakan sepatu kabel
(cable shoe) yang sesuai.
Ketinggian panel yang dipasang pada dinding (wall-mounted) = 1,600
mm dari lantai terhadap as panel.

Semua panel harus dbumikan.
Kabel – Kabel
Semua kabel di kedua ujungnya harus diberi tanda dengan kabel mark
yang jelas dan tidak mudah lepas untuk mengindentifikasikan arah
beban.
Setiap kabel daya pada ujungnya harus diberi isolasi berwarna untuk
mengidentifikasikan phasenya sesuai dengan ketentuan PUIL.
Kabel daya yang dipasang horizontal/vertical harus dipasang pada
cable ladder/tray, diikat dan disusun rapi.
Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan, kecuali
pada T-doos untuk instalasi penerangan.
Untuk kabel dengan diameter 16 mm² atau lebih harus dilengkapi
dengan sepatu kabel untuk terminasinya.
Semua kabel yang akan dipasang menembus dinding atau beton
harus dibuatkan sleeve dari pipa galvanis dengan penampang minimum
2 ½ kali penampang kabel.
Semua kabel yang dipasang di atas langit-langit harus diletakkan pada
suatu rak kabel.
Kabel penerangan yang terletak di atas rak kabel harus tetap di dalam
konduit.
Penyambungan kabel untuk penerangan dan kotak-kontak harus di
dalam kotak terminal yang terbuat dari bahan yang sama dengan
bahan konduitnya dan dilengkapi dengan sekrup untuk tutupnya dimana
tebal kotak terminal tadi minimum 4 cm. Penyambungan kabel
menggunakan las doop.
Setiap pemasangan kabel daya harus diberikan cadangan kurang lebih
1 m disetiap ujungnya.
Penyusunan konduit di atas rak kabel harus rapih dan tidak saling
menyilang.
Kabel tegangan rendah yang akan dipasang harus mempunyai serifikat
lulus uji dari PLN yang terutama menjamin bahan isolasi kabel sudah
memenuhi persyaratan.

Pengujian dengan Megger harus tetap dilaksanakan dengan nilai

tahanan isolasi minimum 500 kilo ohm.
Instalasi Kabel Bawah Tanah

Semua kabel yang ditanam harus pada kedalaman minimum 80 cm,
dimana sebelum kabel ditanam ditempatkan lapisan pasir setebal 15 cm
dan setelah kabel di gelar, diatas kabel diberi lapisan pasir lagi setebal
minimum 10 cm kemudian diamankan dengan batu bata press sebagai
pelindungnya. Lebar galian minimum adalah 40 cm yang disesuaikan
dengan jumlah kabel.
Kabel yang ditanam dan menyeberangi selokan atau jalan atau
instalasi lainnya harus ditanam lebih dalam dari 80 cm dan diberikan
pelindung pipa galvanis dengan penampang minimum 2 ½ kali
penampang kabel.
Penanaman kabel harus memenuhi peraturan yang berlaku dan
persyaratan yang ditunjukan dalam gambar / RKS.
Tidak diperkenankan melakukan pengurugan sebelum Konsultan
Pengawas memeriksa dan menyetujui perletakan kabel tersebut.
Penyambungan kabel feeder tidak diperbolehkan. Kabel harus utuh
menerus tanpa sambungan.
Penanaman tidak boleh dilakukan dimalam hari.
Armatur Lampu
Pemasangan lampu penerangan harus disesuaikan dengan rencana
plafond dari Arsitek.
Lampu tidak diperkenankan memberikan beban kepada rangka plafond,
dimana lampu yang terpasang harus mempunyai gantungan sendiri.
Instalasi kabel penerangan yang berhubungan langsung dengan lampu
yang bersangkutan harus dilengkapi dengan flexible conduit.
Tiang lampu penerangan untuk diluar bangunan harus dipasang
tegak lurus.

Kotak – Kontak dan Saklar

Sesuai dengan keperluannya kotak-kontak dipasang di lantai, 300 mm
dan 1500 mm dari permukaan lantai. Kotak-kontak yang dipasang di
lantai harus mempunyai tutup pengaman. Saklar yang akan dipakai
adalah tipe pemasangan masuk dan dipasang pada ketinggian 1.500
mm.
Kotak-kontak dan saklar yang dipasang pada tempat yang lembab /
basah harus dari tipe water dicht (bila ada).
Kotak-kontak yang khusus dipasang pada kolom beton harus terlebih
dahulu dipersiapkan sparing untuk pengkabelannya disamping metal
doos yang harus terpasang pada saat pengecoran kolom tersebut.
Pembumian (Grounding)
Sistem pembumian harus memenuhi peraturan yang berlaku dan
persyaratan yang ditunjukan dalam gambar / RKS.
Seluruh panel dan peralatan harus ditanahkan. Penghantar pembumian
pada panel - panel menggunakan BCC atau NYA dengan ukuran
minimal 4 mm², penyambungan ke panel harus menggunakan sepatu
kabel (cable shoe).
Dalamnya pembumian minimal 12 meter dan ujung elektroda
pembumian harus mencapai permukaan air tanah, agar dicapai harga
tahanan tanah (ground resistance) dibawah 2 (dua) ohm, yang diukur
setelah tidak hujan selama 3 (tiga) hari berturut-turut.
Pengukuran Pembumian dilaksanakan oleh Kontraktor setelah
mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas. Pengukuran ini harus
disaksikan Konsultan Pengawas.
PENGUJIAN
Sebelum semua peralatan utama dari system dipasang, harus diadakan
pengujian secara individual. Peralatan tersebut baru dapat dipasang setelah
dilengkapi dengan sertifikat pengujian yang baik dari pabrik pembuat dan
LMK/PLN serta instansi lainnya yang berwenang untuk itu. Setelah peralatan
tersebut dipasang, harus diadakan pengujian secara menyeluruh dari system
untuk menjamin bahwa system berfungsi dengan baik. Semua biaya yang timbul
dari pelaksanakan pengujian menjadi tanggung jawab Kontraktor.
Test meliputi :
Test Beban Kosong (No Load Test).
Test Beban Penuh (Full Load Test).
No Load Test
Test ini dilakukan tanpa beban artinya peralatan ditest satu per satu
seperti misal pengujian Instalasi 0,6/1 KV (Kabel Tegangan Rendah):
Pengukuran tahanan isolasi dengan megger 1,000 Volt
Pengukuran tahanan instalasi dengan megger 1,000 Volt
Pengukuran tahanan pembumian
Dan harus diberikan hasil test berupa Laporan Pengetesan/hasil
pengujian pemeriksaan. Apabila hasil pengujian dinyatakan baik, maka
test berikutnya harus dilaksanakan secara keseluruhan (Full Load Test).
Full Load Test (Test Beban Penuh)

Test beban penuh ini harus dilaksanakan Kontraktor sebelum
penyerahan pertama pekerjaan. Test ini meliputi :
Test nyala lampu-lampu dengan nyala semuanya.
Test pompa-pompa seluruhnya, yang dilaksanakan bersama-sama
sub pekerjaan pompa pompa.
Test peralatan (beban) lainnya.
Lamanya test ini harus dilakukan 3 x 24 jam non stop dengan beban
penuh, dan semua biaya dan tanggung jawab teknik sepenuhnya
menjadi beban Kontraktor, dengan schedule/pengaturan waktu oleh
Konsultan Pengawas.
Hasil test harus mendapat pengesahan dari Perencana dan
Konsultan Manajemen Konstruksi. Selesai test 3 x 24 jam harus
dibuatkan Berita Acara test jam untuk lampiran penyerahan pertama
pekerjaan.

REFERENSI PRODUK
Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi berikut.
No Uraian Spesifikasi teknis Merk / produk
1 Transformator distribusi Transformator 150 kVA, 20. Bambang

kV/400 V, step down, Dyn5, 50 Djaya, dan
Hz, Oil Type, Cu- setara.
Cu,Corrugated, Outdooe, 7
Tap, Onan, IEC-76, Powder
Coating
2 Pemutus Rangkaian MCCB motorized, MCCB, MCB Scheneider,
dan setara.
3 Modul Inteligen Type Digital Include Protection Deep Sea
device dan setara.
4 Panel Manufacture Free Standing dan Wall Lokal
Mounted Finishing box powder:
Powder Coating
5 Measuring Device Power meter digital, Ampere Schneider
meter, Volt Meter. dan setara.
6 Push Bottom dan Pilot Standart Schneider
Lamp dan setara
7 Time Switch Standart ABB,
Panasonic,
dan setara
8 Magnetic Contactor Standart Schneider
dan setara
9 Current Transformer Standart Scheneider
dan setara
10 Kabel - Kabel NYY, NYA , NYM, NYFGbY Supreme dan
setara
11 Konduit PVC High Impact EGA,
CLIPSAL,
dan setara
12 Cable Mark Standart 3M, Legrand

dan setara
13 Armatur dan Lampu Lampu TL RM 300 M2 Artolite,
LED Tube 2 x 16 Philips, dan
Warmature : 2 x 1600 Lumen, setara
Recessed Mounted with
metallic, Aluminium Louvre,
Lampu TL RM 300 m2, LED
Tube 2 x 8 w, Armature : 2 x
800 lumen Recessed mounted
with metallic aluminium Louvre,
Downlight Housing dengan
diameter cut out 100 mm
dengan lampu LED Bulb 14,5
dengan 1800 Lumen,
Downlight housing dengan
diameter cut out 125 mm
dengan lampu LED bukb 19 W
2300 lumen,
Downlight Housing dengan
diameter Cut Out 125 mm
dengan Lampu LED Bulb 19 W
2300 Lumen,
Essential LED Downlight 12 W,
900 Lumen, dengan diameter
cut out 175 mm,
Essential LED 24 W, 2000
Lumen dengan diameter cut out
200 mm
Essential LED Ceiling 10 W,
Lampu Penerangan Jalan

Umum tenaga surya RL EXAIO

G2 80 W dengan Tiang
Octagonal 7m.
14 Stop Kontak Saklar Standart Schneider,
Panasonic,
dan setara
15 Kabel TRAY / Kabel Traytek, dan
Galvanized Ladder. setara.
Pasal 0.4. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENANGKAL PETIR

UMUM
Yang dimaksud dengan sistem penangkal petir dalam pekerjaan ini

ialah semua penyediaan dan pemasangan sistem penangkal petir,
termasuk disini air terminal, penghantar down conductor, electroda
pembumian dan peralatan lainnya seperti yang ditunjukan dalam
gambar rencana.
Setiap Kontraktor yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari
seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk mengetahui kondisi yang
berpengaruh pada pekerjaan ini.
Kontraktor harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang
dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam
gambar-gambar, dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan
harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini.
yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal
ini, merupakan kewajiban Kontraktor untuk mengganti bahan atau
peralatan tersebut, sehingga sesuai dengan ketentuan pada RKS ini
tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.
LINGKUP PEKERJAAN
Pengadaan dan pemasangan instalasi penangkal petir jenis
EARLY STREAMER EMISSION (ESE) system, termasuk air terminal

(batang penerima), down conductor pembumian/grounding dan bak

kontrolnya serta peralatan lain yang berkaitan dengannya sebagai
suatu system keseluruhan maupun bagian-bagiannya seperti yang
tertera pada gambar-gambar maupun yang dispesifikasikan.
Pengadaan barang/material, instalasi dan testing terhadap seluruh
material, serah terima dan pemeliharaan selama 12 bulan.
Ketentuan-ketentuan yang tidak tercantum di dalam gambar maupun
pada spesifikasi/syarat-syarat teknis tetapi perlu untuk pelaksanaan
pekerjaan instalasi secara keseluruhan harus juga dimasukkan kedalam
pekerjaan ini.
Secara umum pekerjaan yang harus dilaksanakan pada proyek
ini adalah pengadaan dan pengangkutan ke lokasi proyek,
pemasangan bahan, material, peralatan dan perlengkapan sistem
penangkal petir sesuai dengan peraturan / standar yang berlaku seperti
yang ditunjukkan pada syarat - syarat umum untuk menunjang
bekerjanya sistem / peralatan, walaupun tidak tercantum pada syarat-
syarat teknis khusus atau gambar dokumen
AIR TERMINAL
Air terminal haruslah jenis EARLY STREAMER EMISSION (ESE)
system dengan radius perlindungan minimal 60 meter.
Air Terminal harus tidak menimbulkan gangguan gelombang dalam
frekuensi radio (high frequency RFI), kecuali pada saat terjadinya
leader dan pada saat terjadinya sambaran balik (main return strike).
Bentuk dari air terminal harus sedemikian rupa, sehingga mengurangi
kemungkinan terjadinya pelepasan ion korona pada ujung
runcingnya pada kondisi medan statis guruh.
Air terminal harus tidak mengalami korosi pada atmosfir normal.
Secara keseluruhan air terminal harus terisolasikan dari bangunan yang
dilindunginya pada seluruh kondisi.
SALURAN / PENGHANTAR
Saluran / penghantar adalah kabel NYA 70 mm2.

Seluruh saluran penghantar, harus diusahakan tidak ada

sambungan baik yang horizontal maupun yang vertical / jalur menara,
dengan kata lain kabel tersebut harus menerus dan utuh tanpa
sambungan.
SAMBUNGAN PADA BAK KONTROL

Sambungan pada bak kontrol harus menjamin suatu kontak yang baik antar
penghantar yang disambung dan tidak mudah lepas. Sambungan harus
diusahakan agar dapat dibuka untuk keperluan pemeriksaan atau pengetesan
tahanan tanah (ground resistance).
PENAMBAT / KLEM
Kabel yang turun kebawah vertikal harus diklem agar kuat, lurus dan rapi dan
ditambatkan pada rangka/dinding bangunan.
PEMBUMIAN
Tahanan pembumian harus lebih kecil dari 5 Ohm. Ground rod harus
terbuat dari tembaga seperti gambar rencana, ditanamkan ke dalam tanah secara
vertikal sedalam minimal 12 (dua belas) meter dan harus mencapai air tanah.
BAK KONTROL
Pada setiap ground rod harus dibuatkan bak pemeriksaan (bak kontrol).
Sambungan dari Down Conductor ke elektroda Pembumian harus dapat dibuka
untuk keperluan pemeriksaan tahanan tanah. Bak kontrol banyaknya sesuai
gambar rencana. Sambungan/klem penyambungan harus dari bahan tembaga.
PEMASANGAN AIR TERMINAL/PENANGKAL PETIR

Pemasangan air terminal (head) dipasang sesuai gambar rencana.
SURAT IJIN
Kontraktor harus mempunyai ijin khusus dan berpengalaman dalam
pemasangan penangkal petir dan dibuktikan dengan memberikan
daftar proyek-proyek yang sudah pernah dikerjakan.
Kontraktor berkewajiban dan bertanggung jawab atas pengurusan

perijinan instalasi sistem penangkal petir oleh instalasi Depnaker
wilayah setempat hingga memperoleh sertifikasi / rekomendasi.
PENGUJIAN / PENGETESAN
Untuk mengetahui baik atau tidaknya sistem penangkal petir yang
dipasang, maka harus diadakan pengetesan terhadap instalasinya maupun
terhadap sistem pembumiannya.
Pengetesan yang harus dilakukan :

Grounding Resistant test : Ukuran tahanan dari pembumian dengan
mempergunakan
metode standard.
Continuity test : Kontraktor harus memberikan laporan hasil testing tersebut.
REFERENSI PRODUK
Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi
berikut.
NO URAIAN SPESIFIKASI TEKNIS PRODUK

1 Air Terminal Jenis Early Streamer Emission Viking dan
(ESE) system dengan radius setara
perlindungan 60 meter.
2 Conductor NYA Supreme dan
setara
3 Pipa Galvanized Medium Class Spindo dan
setara

Pasal 0.5. SPESIFIKASI TEKNIS DIESEL GENERATING SET
UMUM
Lingkup pekerjaan ini akan meliputi pengadaan, pemasangan,
pengujian, garansi, sertifikasi, service, pemeliharaan, penyediaan
gambar terinstalasi (As-built Drawing), petunjuk operasi dan
pemeliharaan serta latihan petugas instalasi ini dari pihak Pemilik
bangunan.
Kontraktor harus bertanggung jawab untuk mengenali dengan baik
semua persyaratan yang diminta didalam spesifikasi ini, termasuk
gambar-gambar, perincian penawaran (Bills of Quantity), standard dan
peraturan yang terkait, petunjuk dari pabrik pembuat, peraturan
setempat dan perintah dari Konsultan Pengawas selama masa
pelaksanaan pekerjaan.
Klaim yang terjadi atas pengabaian hal-hal di atas tidak akan diterima.
Bila ternyata terdapat perbedaan antara spesifikasi peralatan dan
material yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan,
merupakan kewajiban kontraktor untuk penggantinya tanpa ada
penggantian biaya.
LINGKUP PEKERJAAN
Lingkup Pekerjaan Utama

Pengadaan, pemasangan dan pengujian 1 (unit) unit Diesel
Generating Set Silent type, kapasitas 200 kVA dengan kapasitas prime
power sesuai gambar rencana.
Pengadaan, Pemasangan dan Pengujian Perlengkapan Diesel
Genset seperti Residential silencer, Pipa gas buang, Flexible pipe,
Flange, Isolasi pipa (jacketing), Battery dan Battery charger untuk
starting dan lain-lain yang harus disediakan untuk berfungsinya
System Genset seperti maksud tersebut di atas.
Pengadaan, Pemasangan dan Pengujian tanki harian bahan bakar,
water seperator dan Pemipaannya.

Pengadaan dan Pemasangan kabel feeder dari Genset ke PKG

lengkap dengan kabel ladder/tray termasuk terminasi.
Pekerjaan sipil (bobokan dan perapihan kembali dll).
Lingkup Pekerjaan Instalasi Operasi Sistem Genset

Pengadaan, pemasangan dan pengujian kabel daya dan kontrol dari
unit Genset ke PKG.
Pengadaan, pemasangan dan pengujian sistem pembumian unit
Genset.
Pengadaan, pemasangan dan pengujian peredam getaran (vibration
mounting) unit Genset sesuai dengan rekomendasi pabrik pembuat
Genset dan vibration tersebut.
Melakukan testing dan commissioning instalasi tersebut.
Mengadakan pelatihan operator.
Membuat As-built Drawing.
Membuat buku petunjuk operasi dan pemeliharaan serta trouble
shooting dalam bahasa Indonesia.
Menyerahkan Tools Kit.
Lingkup Pekerjaan Terminasi

Menyediakan kontrol terminal untuk sensor PLN ke PKG.
Melaksanakan terminasi kabel feeder dari Genset ke PKG.
Koordinasi dengan Kontraktor lain maupun Instalasi terkait untuk
menjamin bahwa instalasi tersebut sudah lengkap, benar dan
memenuhi persyaratan.
Lingkup Pekerjaan yang Terkait

Handling Genset di atas pondasi
Setting dan aligment kedudukan Genset, termasuk anchor.
Setting dan aligment peredam getaran (Anti Vibration Mounting).
Pekerjaan sipil dan finishing yang diperlukan dan perapihan
kembali yang diakibatkan oleh instalasi ini.

DIESEL GENERATOR
UMUM
Mesin Diesel Generator yang dipergunakan adalah Silent type dan

harus mampu menghasilkan suatu daya listrik dengan kapasitas tidak
kurang seperti yang ditunjukkan dalam Gambar Rencana untuk tipe
pemakaian secara terus-menerus pada kondisi kerja setempat.
Mesin Diesel Generator harus dilengkapi dengan suatu dudukan yang
terbuat dari bahan baja, dimana antara mesin dengan dudukan dan
antar dudukan dengan pondasi mesin yang akan disediakan oleh
Kontraktor, harus disediakan bahan peredam getaran tipe gabungan
pegas dan karet perdam getaran.
Kontraktor harus menghitung kembali ventilasi ruangan, saluran udara
buang dan saluran asap sehubungan dengan spesifikasi mesin Diesel
Generator set yang diusulkan.
Mesin Diesel harus dilengkapi dengan alat pengaman guna
menghentikan operasi mesin dan atau memberikan indikasi adanya
gangguan untuk setiap gangguan sebagai berikut :
Putaran kerja melebihi 110 % putaran nominal.
Tekanan kerja minyak pelumas lebih kecil dari nilai nominalnya
(tidak kurang dari 3 kg/cm²).
Temperatur kerja air pendingin melebihi nilai nominalnya (tidak
kurang dari 75C).
Dan lain-lain pengaman yang dinilai perlu dan sesuai dengan
rekomendasi pabrik.
Generator yang dipergunakan harus mampu membangkitkan tegangan
tanpa bantuan sumber daya lain, dimana rangkaian medan magnitnya
mendapatkan catu daya dari terminal Generator melalui suatu
rangkaian elektronik dengan tidak mempergunakan sikat komutator.
Rangkaian elektronik yang dimaksud dalam butir di atas harus mampu
mengatur tegangan Generator secara terus-menerus pada tegangan
nominal sebesar 220/380 Volt dengan toleransi tidak lebih dari 1,5%.

Generator yang dipergunakan harus mampu menghasilkan daya listrik

sesuai dengan kondisi terpasang yang ditunjukkan didalam Gambar
Rencana secara terus-menerus pada putaran nominal mesin Diesel dan
pada tegangan nominal.
Generator yang dipergunakan harus dibuat untuk pemakaian dalam
ruangan dengan kelas pengamanan tidak kurang dari IP 23 dan dapat
menahan kelebihan beban 10 % selama 1 jam dalam selang waktu 12
jam.
Mesin Diesel Generator secara keseluruhan harus mampu dioperasikan
dari Panel Kontrol Generator.
Kontraktor wajib menyediakan titik pembumian bagi mesin Diesel
Generator, titik netral Generator, PKG dan semua bagian logam
di dalam Ruang Diesel, termasuk rak dan tangga kabel dan pintu-pintu
ruangan yang terbuat dari logam sesuai dengan ketentuan ini.
INSTALASI
Diesel Genset harus didudukan di atas pondasi dengan
mempergunakan spring atau rubber mounting yang
direkomendasikan oleh pabik pembuat.
Spring anti vibration mounting harus mempunyai effisiensi tidak kurang
dari 95%.
Posisi Diesel Genset harus lurus baik secara vertical maupun
horizontal.
Anchor dari Diesel Genset harus benar-benar tepat pada lubang
pondasi yang telah ditetapkan dan dicek dengan baik dan kuat.
Pipa exhaust dan Silencer harus diisolasi dengan Rockwool 2” density
60 kg/m³ dan dibungkus dengan galvanized sheet di sepanjang
pipa (jacketing).
Sambungan pipa ke mesin harus mempergunakan flexible joint.

PENGUJIAN
Test pabrik pembuat harus dilakukan menurut standard pabrik dan minimal meliputi
testing :
Insulation level.
Squence.
Protection device.
Operation.
Full load running (Load Bank/Building Load).
Temperature rise.
Governour control.
Sound pressure level.
Test lapangan harus dilakukan minimal meliputi :
Squence.
Protection device.
Operation.
Sound pressure level.
Load running (Load Bank/Building Load) :
• 0% selama 15 menit tanpa interupsi;
• 25% selama 1 jam tanpa interupsi;
• 50% selama 1 jam tanpa interupsi dan rejection & sudden load test;
• 100% selama 3 jam tanpa interupsi dan rejection & sudden load test;
• Setelah lulus uji dengan load bank, akan dilakukan uji beban nyata
selama 2 hari (2 x 24 jam).

KETENTUAN TEKNIS BAHAN DAN PERALATAN
Spesifikasi Enggine
Manufactures PERKINS
Model 1106A-70TAG4
Engine speed Rated 1500 RPM
Cylinder/Arrangement 6/L
Displacement 7.01L
Bore and Stroke 105 mm x 135 mm
Compression ratio 16.0 : 1
Max. stand by power ar rated
RPM 196,3 kW
Frequency regulation, steady
state Maximum 5 %
Generator: type Electrical
Exhaust System:
Exhaust gas flow 36.6L/min
Exhaust temperature 5800 C
Max back pressure 10,0 kPa
Fuel System:
Fuel consumption 100 % (of the 44,9L/h
Prime Power)
Oil System:
Total oil capacity w/filters 15.5 L
Air Intake
Engine air flow 14.5 L
Coolant System
Radiator & Engine capacity 21.0 L
Max water temperature 1100 C
Thermostat 85 – 950 C
Spesifik Alternator
Manufactures STAMFORD
Type UCI274H
Number of phase power 3
Power factor (Cos phi) 0.8
Pole 4
Bearing 1
Coupling Direct
Exciter type Brushless SHUNT
Insulation: class, temperature
rise H/H
Drgree of protection IP23
AVR Model AS440
Altitude Maximum 1000 m
Winding pitch 2/3
Winding Leads 6/12

Sistem Bahan Bakar

Tangki penyimpanan bahan bakar harian harus mempunyai kapasitas
minimum tidak kurang dari 500 liter atau sesuai dengan gambar
perencanaan. Tangki ini harus terbuat dari bahan Mild Steel Plate
melalui proses anti karat.
Kontraktor wajib memberikan lapisan anti karat Zinchromate buatan ICI
atau setara sebanyak 2 lapis dan cat akhir berwarna coklat
pada dudukan tanki di atas.
Pipa bahan bakar yang dipergunakan adalah pipa baja hitam, medium
class, dengan penyambungan pipa ulir, kecuali pada tempat
penyambungan tangki penyimpanan bahan bakar, pompa bahan bakar
dan peralatan-peralatan lainnya. Untuk hubungan dengan peralatan
tersebut dipergunakan tipe penyambungan Flange. Penyambungan
Flange juga diharuskaan pada pemipaan yang panjangnya lebih dari
12 m.
Pipa bahan bakar secara keseluruhan harus dilapis dengan lapisan anti
karat Zinchromate sebanyak 2 lapis dan cat finishing. Warna cat akan
ditentukan kemudian.
Check Valve yang dipergunakan harus dapat menahan aliran balik dari
bahan bakar.
SISTEM GAS BUANG

Pipa pembuangan gas buang adalah jenis pipa baja hitam kelas
medium berdiameter yang cukup untuk tidak mengakibatkan
terjadinya back pressure yang akan mempengaruhi terjadinya
pengurangan kapasitas mesin pada pemasangan seperti ditunjukkan
dalam Gambar Rencana.
Pipa pembuangan gas buang harus diisolasi untuk menahan
radiasi panas yang mungkin timbul dengan Rockwool berbentuk
Preform (setengah pipa) setebal tidak kurang dari 50 mm dan
kepadatan tidak kurang dari 60 kg/m³ dan dilapis lagi dengan
alumunium Jacketing tahan temperature sampai dengan 1000C.

Isolasi tersebut harus dipasang mulai dari pipa flexible penghubung

mesin dengan peredam suara sampai 50 cm dari ujung pipa gas
buang.
Hubungan pipa gas buang antara mesin dan peredam suara (Silincer),
harus dilengkapi dengan penghubung flexible seperti yang telah
direncanakan oleh pabrik pembuatnya. Penghubung flexible ini tidak
perlu diisolasi.
Peredam suara (Silincer) yang dipergunakan hendaknya tidak
menimbulkan kebisingan sehingga mengganggu operasi bangunan dan
disyaratkan tidak melebihi batas 65 dB diukur pada jarak 3 meter dari
ujung pipa gas buang pada kondisi beban mesin nominal.
REFERENSI PRODUK
Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi
berikut.
No. Uraian Spesifikasi Teknis Merk / Produk

1 Diesel Generator Lihat Spesifikasi Enggine Perkins dan Setara
2 Alternator Lihat Spesifikasi Alternator Stamford dan setara

BAB XIV
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN SISTEM TATA UDARA
Pasal 0.1. SPESIFIKASI TEKNIS UMUM
A. Persyaratan Umum
Semua persyaratan umum maupun suplement yang ada merupakan juga
bagian dari pada persyaratan sistem instalasi tata udara ini, sejauh yang
berlaku dan berhubungan bagi pekerjaannya.
Apabila ada beberapa hal dari persyaratan umum yang dituliskan kembali
dalam spesifikasi ini, berarti hanya permintaan khusus dan ini juga
tidaklah berarti menghilangkan hal-hal lainnya dari persyaratan umum dan
suplement yang ada. Hanya apabila ada yang dinyatakan lain tersendiri di
dalam spesifikasi ini, maka hal-hal dari persyaratan umum maupun
suplement tidak berlaku lagi untuk sistem instalasi ini.
B. Persyaratan Pelaksanaan
Instalasi yang dinyatakan dalam spesifikasi ini harus dilaksanakan sesuai
dengan undang-undang dan peraturan-peraturan yang berlaku saat
ini di Indonesia serta tidak bertentangan dengan ketentuan-ketentuan dari
Jawatan Keselamatan Kerja.
Semua syarat-syarat penerimaan bahan-bahan, peralatan, cara-cara
pemasangan, kualitas pekerjaan dan lain-lain untuk sistem instalasi ini
harus sesuai dengan standard Internasional maupun Nasional seperti
ARI, ASHRAE, SMACNA, ASTM, NFPA, AMCA, ASME dengan
senantiasa mengutamakan peraturan/ standard/ persyaratan Nasional.
Semua peralatan dan mesin yang dipasang untuk sistem ini, selain dari
persyaratan-persyaratan tersebut diatas, juga tidak boleh menyimpang
dari persyaratan yang dikeluarkan oleh pabrik pembuatnya.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XIV

Kondisi Perancangan:
Kondisi Udara Luar
- Temperatur 35 C
Kondisi dalam ruangan (semua ruangan yang dikondisikan)
- Temperatur 24 C 2 C
Noise Criteria
- Office 40 - 45 NC
- Koridor, Area Publik 40 - 45 NC
C. Penyedia Jasa
Yang dimaksudkan dengan Penyedia Jasa dalam spesifikasi ini adalah
badan pelaksana yang telah terpilih dan memperoleh kontrak kerja untuk
penyediaan dan pemasangan instalasi peralatan utama air conditioning
ini sampai selesai.
Penyedia Jasa wajib mempelajari dan memahami semua undang-
undang dan peraturan-peraturan, persyaratan umum maupun
suplementnya, persyaratan pabrik pembuat unit-unit air conditioning,
buku-buku dokumen pelelangan, bundel gambar- gambar serta petunjuk-
petunjuk tertulis yang telah dikeluarkan.
Penyedia Jasa dapat meminta penjelasan kepada Konsultan
Pengawas atau Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) yang ditunjuk bila
mana menurut pendapatnya pada dokumen-dokumen pelelangan,
gambar-gambar atau hal-hal lainnya ada yang kurang jelas.
Penyedia Jasa wajib mempelajari dan memeriksa juga pekerjaan
pelaksanaan dari pihak-pihak Penyedia Jasa lain yang ikut
mengerjakan proyek ini apabila pekerjaan pihak-pihak lain dapat
mempengaruhi kelancaran pekerjaannya. Bilamana sampai terjadi
gangguan maka Penyedia Jasa wajib mengerjakan saran-saran
perbaikan untuk segenap pihak.
Penyedia Jasa dapat mengajukan kontrak addendum, apabila posisi
indoor dan outdoor AC diubah oleh Pemberi Pekerjaan dengan
harga mengacu pada kontrak sebelumnya.

D. Koordinasi Dengan Pihak Lain

Penyedia Jasa wajib berkoordinasi dengan pihak-pihak lainnya demi
kelancaran pelaksanaan pekerjaan proyek ini. Terutama koordinasi
dengan pihak Penyedia Jasa sipil, elektrikal, plumbing, perlindungan
terhadap kebakaran.
Untuk semua peralatan dan mesin yang disediakan atau
diselesaikan oleh pihak lain atau yang dibeli dari pihak lain yang
termasuk dalam lingkup instalasi ini, Penyedia Jasa bertanggung
jawab penuh atas segala peralatan dan pekerjaan ini.
E. Masa Jaminan
Semua pekerjaan instalasi maupun peralatannya harus dijamin akan
bekerja dengan sempurna. Semua pekerjaan yang masuk dalam lingkup
pekerjaan ini harus diberi masa jaminan selama 3 (tiga) bulan setelah masa
penyerahan pekerjaan tersebut.
F. Masa Pemeliharaan
Masa pemeliharaan ditetapkan 90 (sembilan puluh) hari kalender sejak
tanggal penyerahan pekerjaan dengan disertai Berita Acara. Penyedia Jasa
harus memperbaiki segala kerusakan-kerusakan atau kekurangan-
kekurangan yang disebabkan kurang sempurnanya pelaksanaan dan atau
bahan-bahan yang digunakan. Pekerjaan perbaikan ini harus segera
dikerjakan oleh Penyedia Jasa pada peringatan pertama dari Konsultan
Pengawas atau Pejabat Pembuat Komitmen (PPK). Kontraktor harus
memperbaiki segala kerusakan-kerusakan yang diakibatkan oleh
pelaksanaan pekerjaan ini.
G. Serah Terima Pekerjaan

Pekerjaan tersebut harus selesai seluruhnya dan diserahkan pada waktu
seperti tersebut diatas. Pemberitahuan penyerahan pekerjaan, harus
dinyatakan secara tertulis oleh Penyedia Jasa dengan menyebutkan secara
tertulis oleh Penyedia Jasa dengan menyebutkan tanggal penyerahan yang
dikehendaki, dalam waktu 1 minggu sebelum penyerahan yang

dikehendaki kepada Manajemen Konstruksi. Jika pekerjaan telah

memenuhi syarat, maka Manajemen Konstruksi akan menerima pekerjaan
tersebut yang dinyatakan secara tertulis dalam Berita Acara Serah Terima.
Secara umum Sub Paket Pekerjaan Sistem Tata Udara ini meliputi pengadaan,
pemasangan, testing, adjusting dan pemeliharaan dari pekerjaan-pekerjaan
tersebut dibawah ini.
Pengadaan dan pemasangan VRV air cooled system dengan

menggunakan inverter DC yang terdiri dari 1 outdoor dan beberapa indoor unit
lengkap dengan Control Panel di indoor dan outdoor unit dan peralatan
standart pabrik lainnya.
Pengadaan dan pemasangan unit-unit Indoor unit lengkap dengan filter
permanen, fan, cooling coil, drain pan, hanger lengkap, bolt spring
mounting dan perlengkapan standard pabrik.
Pengadaan dan pemasangan sistem pemipaan Refrigerant lengkap
dengan isolasi, lengkap peralatan pemipaan dan penyangga/penggantung
pipa.
Pengadaan dan pemasangan sistem pemipaan drain lengkap dengan
isolasi.
Melaksanakan testing, adjusting, balancing dan commissioning terhadap
seluruh peralatan dan sistem Air Conditioning.
Pasal 0.3. INFORMASI SISTEM

A. Umum
Unit AC harus merupakan tipe VRV air cooled, Menggunakan inverter DC,
Terdiri dari 1 outdoor system dan multiple indoor, dimana setiap indoor
mempunyai kemampuan untuk mendinginkan ruangan dan bisa dikontrol
setting temperature dan fan speednya secara independent dengan
menggunakan remote control tipe kabel maupun sentral controller,
terkoneksi dalam 1 refrigerant sirkuit. Seluruh outdoor, indoor, remote
control, refnet joint, sentral controller harus merupakan merek yang sama

dengan merek AC yang digunakan Refrigerant yang digunakan R410a.

B. Pressure Testing
Setelah instalasi pemipaan dilakukan, sebelum disambungkan ke
outdoor unit, pemipaan ini harus dilakukan pressure test menggunakan
nitrogen mengikuti prosedur dibawah ini :
Pressure sampai 10.3

Step 1 Minimal 3 menit Untuk mendeteksi
Bar
(149
Pressure Psi) 21.5
sampai kebocoran
Step 2 Minimal 5 menit
Bar besar
(312 Psi)
Pressure sampai 38 Bar Untuk mendeteksi
Step 3 Minimal 6 jam
(551 Psi) kebocoran halus
Setelah itu pemipaan bisa disambungkan ke outdoor dan indoor unit

dengan memakai peralatan kerja sesuai dengan rekomendasi dari pabrik.
Sistem pemipaan kemudian harus di vacuum sampai 0.2 torr (-755
mmHg) dan dipertahankan pada posisi tersebut sampai 4 jam dengan
mengunakan vacuum pump. Seluruh pekerjaan ini harus dilakukan sebelum
kabel listrik disambungkan ke indoor unit. Tambahan refrigerant ke dalam
sistem pemipaan harus dihitung sesuai standard pabrik dan ditimbang agar
sesuai dengan jumlah hasil perhitungan pada saat diisikan ke dalam sistem
pemipaan. Pekerjaan pressure test, koneksi, vacuum test dan penambahan
refrigerant ini merupakan tanggung jawab kontraktor pemasang dan diawasi
oleh perwakilan pabrik.
C. Distribusi Udara
Distribusi Udara Pada Ruangan - Ruangan Umum
Udara dicatu (supply air) ke ruangan yang dikondisikan oleh indoor unit dan
didistribusikan ke bagian ruangan. Temperatur udara catu dikontrol oleh
Termostat Control (TC), dimana TC mengendalikan udara di dalam ruangan
maupun udara balik (return air).

D. Sistem Kontrol
Unit AC ini bisa dikendalikan dengan remote kontrol tipe kabel.
Untuk memenuhi fungsi kontrolnya, setiap indoor harus dihubungkan
dengan indoor lain secara seri menuju outdoornya yang kemudian
menuju sentral kontroller dengan menggunakan 2 kabel ukuran minimal
ketebalan 0,75 mm2. Kontrol sistem unit AC harus dilengkapi dengan
automatic address setting function dari pabriknya. Pengadaan dan
pemasangan kabel kontrol dari indoor ke outdoor merupakan tanggung
jawab kontraktor pemasang.
Pasal 0.4. SPESIFIKASI PERALATAN UTAMA

A. Indoor Unit
• Indoor unit harus merupakan type Ceiling Cassette dan Wall Mounted type
dengan design suhu pada 27 CDB dan suhu ambient 35 CDB.
• Komponen dasar dari indoor unit terdiri dari kipas, motor kipas, koil
evaporator dan propotional elektronik expantion valve.
• Kipas haruslah tipe centrifugal direct drive yang beroperasi dengan
tegangan 220-240 volt, 1 phase, dan 50 Hz.
• Indoor unit harus dilengkapi dengan electronic expantion valve untuk
mengontrol aliran refrigerant sesuai dengan kapasitas beban ruangan.
B. Outdoor Unit
Semua outdoor harus dipasang diatas atap bangunan dan terhubung ke
indoor yang ada di dalam gedung.
• Baik outdoor unit maupun indoor unit harus dirakit secara utuh di pabrik
dan ditest di pabrik sebelum dikirim, Outdoor unit harus sudah terisi
refrigerant R410a dari pabrik.
• Pemasangan unit indoor dan outdoor harus sesuai dengan
rekomendasi dari pabrik.
• Outdoor unit casing haruslah weatherproof yang dibuat dengan panel baja
anti karat dan dicat dengan baked enamel.

• Outdoor unit harus merupakan Inverter Compressor.

• Noise level outdoor unit tidak boleh melebihi 75 dB(A) pada saat
beroperasi, dimana ini diukur secara horizontal dengan jarak 1 meter dan
pada ketinggian 1.5 meter dari atas pondasinya.
• Peralatan keselamatan berikut ini harus sudah termasuk di dalam
outdoor unit: high pressure switch, control circuit fuses, crank case
heaters, fusible plug, thermal protectors for compressor and fan
motors, dan over current protection untuk inverter.
C. Pemasangan
• Pada waktu dikirim ke site, seluruh unit harus dalam keadaan utuh
sesuai dengan standard pabrik, tidak boleh diurai karena alasan untuk
kemudahan dalam pengangkutan.
• Adalah menjadi tanggung jawab Pelaksana/Kontraktor Pekerjaan ini
untuk mengajukan metoda pengangkutan unit dari gudang ke Site
sampai ke Gedung.
• Air kondensasi unit indoor harus disalurkan ke pipa khusus dan
diisolasi serta mempunyai kemiringan yang cukup.
D. Pipa Pembuangan Air

Pekerjaan
Penyedia Jasa harus memasang pipa pembuangan air (drain) dari mesin-
mesin air conditioning sampai ke tempat pembuangan yang terdekat
dalam saluran yang tersembunyi atau tidak mengganggu.
Bahan
Untuk pembuangan air (drain) dipergunakan pipa PVC Class D & AW.
E. Pipa Refrigerant
Hendaknya semua pipa refrigerant dikerjakan secara hati-hati dan
sebaik mungkin. Semua bagian-bagian pipa ini harus bersih, kering dan
bebas dari debu dan kotoran. Hendaknya dipakai pipa tembaga dengan
standard ASTM B280.

Sambungan
Pipa jenis "hard drawn tubing" harus disambung dengan perantaraan
"wrought copper fitting" atau "non purous brass fitting". Dianjurkan dipakai
solder perak dengan ditiupkan gas mupia seperti Nitrogen kering ke dalam
pipa yang sedang disambung untuk menghindarkan terbentuknya kerak
oksida di dalam pipa.
• Solder lunak semacam "50-50" tidak boleh digunakan. Solder "95- 95"
dapat dipergunakan kecuali pada pipa "discharge" gas panas.
• Pipa jenis "soft drawn tubing" dapat disambung dengan solder,
nyala api atau lainnya yang sesuai untuk pipa refrigerant. Bilamana
"precharged refrigerant lines" disediakan oleh pabrik, hendaknya
diperhatikan benar-benar instruksi pabrik.
• Bila terjadi kelebihan pipa "precharged" hendaknya dibentuk gulungan
dan disangga pada bidang mendatar.
Instalasi
Pemipaan refrigerant hendaknya disangga baik-baik untuk mencegah
melentur. Harus dipasang peredam getaran untuk mencegah penerusan
getaran kepada bangunan. Bilamana perlu dipasang peredam getaran
pada pipa. Pipa refrigerant yang direncanakan dan dipasang di lapangan
harus dilaksanakan sesuai dengan "ASHRAE GUIDE BOOK" atau
rekomendasi pabrik. Setelah selesai pekerjaan instalasi pipa maka
seluruh rangkaian harus diuji terhadap kebocoran.
Isolasi Pipa
• Pipa suction/discharge line refrigerant harus diisolasi dengan isolasi
panas seperti armaflex, superlon atau yang setara.
• Pipa harus disanggah pada setiap 2 meter & pada setiap
belokan dan percabangan.
F. Pengisian Refrigerant
Sistem dipasang dengan precharged dan sistem yang dipasang di
lapangan harus dihampakan. Sama sekali dilarang memakai kompressor
dari sistem sebagai vacuum pump.
Penghampaan harus dilakukan dengan suatu pompa penghampa

tinggi (Vacuum Pump) dengan pengukur tekanan mutlak yang baik.
Diharuskan penghampaan dilakukan sampai tekanan dibawah 300
mikron selama 1,5 jam.
Tekanan sistem setelah pengisian freon tidak boleh lebih dari yang
disyaratkan oleh pabriknya.
Persyaratan pabrik tentang jumlah pengisian freon hendaknya dipatuhi
dan dipergunakan suatu Charging Cylinder untuk memastikan jumlah
dan jenis refrigerant yang diisikan adalah sesuai.
G. Lapisan Pelindung dan Rak Pipa

Seluruh pipa yang menembus lantai, dinding, atap dan lain-lain
hendaknya diberi lapisan pelindung.
Pelindung pipa expose dan proteksi terhadap cuaca dan pipa
terpendam yang "lagged".
Seluruh pemipaan yang berada di lantai atap harus disusun rapih dan
diletakkan pada rak pipa yang dilengkapi dengan penutup disepanjang
rak pipa.
H. Penggantung dan Penyangga / Penumpu Pipa

Seluruh pipa berisolasi harus ditumpu/ digantung dan diberi bantalan sesuai
besar pipa pada konstruksi bangunan. Konstruksi penggantung atau
penumpu harus sedemikian hingga memungkinkan expansi/konstruksi
thermis pipa tetap dan mengurangi transmisi vibrasi sesedikit mungkin.
Pipa horizontal harus digantung (ditumpu) dengan baik, penggantung
tersebut harus dipasang pada konstruksi bangunan. Secara umum untuk
pipa 100 mm atau lebih harus ditumpu setiap 2,5 meter (maksimum) dan
untuk pipa 80 mm atau kurang harus ditumpu setiap 2,40 meter
(maksimum). Jarak penggantung/ penumpu yang terperinci lihat
schedule ukuran pipa dan jarak support yang diijinkan.
Pipa vertikal harus ditumpu dengan klem (pipa klem) yang bertumpu pada
konstruksi bangunan. Paralel dengan dinding dan garis kolom, lurus serta
rapih. Tidak boleh ada pipa yang ditumpu atau digantungkan pada pipa yang

lain. Semua penggantung/penumpu untuk pipa-pipa yang terisolasi tidak

boleh menembus bahan isolasi. Semua pipa-pipa dalam ruangan masih
harus ditumpu dengan penumpu yang mencegah penerusan getaran
(vibration eleminating, hangers, rubber in shear).
Seluruh penggantung/penyangga pipa (pipe supports) bahannya harus
terbuat dari besi, dapat diatur untuk ketinggian (adjustable), dicat mula
dengan cat anti karat serta difinish dengan warna hitam. Jarak antara support
tidak boleh melebihi ukuran di bawah ini tanpa persetujuan pemilik proyek/
Pengawas/Perencana.
Ukuran Pipa Jarak Support Maksimum

(mm) (Meter)
20 – 25 2,00
32 – 150 2,40
150 keatas 2,50
Pasal 0.5. UMUM

Gambar-gambar dan spesifikasi hanya menunjukkan dimensi,
peralatan dan susunan/lokasi dari register yang harus dipasang. Bila ada
penyimpangan yang dirasa perlu oleh Penyedia Jasa, maka detail
penyimpangan serta alasannya harus diserahkan secara tertulis pada
Konsultan Pengawas atau Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) untuk
persetujuannya.
Penyimpangan yang telah disetujui dilaksanakan pekerjaannya oleh
Penyedia Jasa tanpa tambahan biaya kecuali hal tersebut menyebabkan
perubahan design atau kebutuhan.
Penyedia Jasa diwajibkan membuat gambar kerja (shop drawing) yang
disetujui Konsultan Pengawas atau Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)
sebelum pelaksanaan pekerjaan instalasi dilaksanakan.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 10 | B A B X I V

Pasal 0.6. PENGECATAN

Penyedia Jasa harus mengecat semua rangka penggantung, rangka
penyangga, semua unit-unit yang dirakit dilapangan dan bahan- bahan
yang mudah berkarat dengan lapisan cat dasar (prime coating) dan
cat akhir sesuai dengan persyaratan pengecatan yang sesuai untuk
bahan masing-masing dan disetujui oleh Konsultan Pengawas,
Perencana atau Pihak lain yang ditunjuk untuk ini.
Pengecatan tidak diperlukan bila alat-alat sudah dicat dari pabriknya atau
dinyatakan lain dari dalam spesifikasinya. Tetapi bila cacat akibat
pemasangan Penyedia Jasa wajib mencat kembali khusus ditempat
yang cacat tadi dengan warna yang disetujui oleh Konsultan
Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)
Untuk peralatan-peralatan yang tampak maka bahan-bahan tersebut
harus dicat akhir (spray) dengan warna yang disetujui oleh Konsultan
Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK).
Pengecatan harus dilakukan sebelum peralatan-peralatan tersebut
dipasang.
Penyedia Jasa harus memberikan tanda-tanda huruf atau nomor
identifikasi bagi peralatannya. Sebelumnya Penyedia Jasa wajib
memberitahukan mengenai tanda-tanda yang hendaknya dipasang pada
peralatan-peralatan itu.
Pasal 0.7. PEKERJAAN LISTRIK

Listrik AC, meliputi dan tidak terbatas pada :
Pekerjaan listrik yang dimaksud disini ialah semua pelaksanaan instalasi
yang berkaitan dengan paket pekerjaan sistem Tata Udara sehingga
berfungsi baik, spesifikasi teknis harus sama dengan pekerjaan listrik
antara lain :
- Scope Pelaksana pekerjaan AC system dalam proyek ini hanya
meliputi pengadaan dan instalasi seluruh pekerjaan penarikan kabel
kontrol dan kabel power, grounding, dan terminasi sesuai dengan
gambar perencanaan. Untuk Panel AC, MCB dan Braker disediakan
oleh Gedung (Pemberi Pekerjaan).

Syarat – Syarat Pekerjaan

Semua pekerjaan listrik harus dilaksanakan sesuai dengan Peraturan-
peraturan, Standard, persyaratan PUIL tahun 2000 dan dari Jawatan
Keselamatan Kerja. Selain dari pada itu harus pula memenuhi
persyaratan atau standard dari Negara dan pabrik pembuatnya. Bila ada
perbedaan, hendaknya dipilih mana yang lebih sesuai. Seluruh uji
pemeriksaan dan pengujian beserta keterangan resmi yang mungkin
diperlukan dilaksanakan oleh Pelaksana/Kontraktor pekerjaan ini dan
seluruh biaya yang timbul sudah termasuk dalam penawarannya.
Bahan
Semua bahan yang dipergunakan harus dari kualitas terbaik, atau yang
sejenis kecuali dinyatakan lain secara tersendiri. Pelaksana pekerjaan
harus berkoordinasi dengan pihak-pihak lain agar sejauh mungkin
dipergunakan peralatan yang seragam dan dari merk yang sama untuk
seluruh pekerjaan dalam proyek ini
Peralatan, Dll.
• Masing-masing unit peralatan harus dilengkapi 1 MCB disetiap unit
sistem pengaman yang terpisah.
• Untuk setiap phasa pada panel harus diberikan lampu indikator
penunjukkan.
• Semua panel daya AC menggunakan plate tebal minimal 2mm dan
harus diberi lapisan cat anti karat.
Penyambungan Kabel
Semua penyambungan kabel harus dilakukan sesuai
dengan persyaratan yang ada diantaranya ialah:
• Penyambungan kabel tembaga harus mempergunakan
penyambung tembaga yang sesuai dan dilapisi dengan timah putih.
• Penyambungan kabel berisolasi karet harus diisolasi karet.
• Penyambungan kabel berisolasi PVC harus diisolasi PVC. Kabel-
kabel yang disambung harus color coded atau diberi nama.

Pasal 0.8. PEKERJAAN PENGUJIAN

Pekerjaan pengujian meliputi dan tidak terbatas pada penguraian di bawah ini,
sehingga system dapat berfungsi dengan baik, antara lain : Pelaksana/Kontraktor
harus melaksanakan semua pengujian, test dan balancing peralatan instalasi
sistem AC dengan disaksikan oleh Konsultan Pengawas/ Konsultan Perencana/
Pemilik proyek serta pihak-pihak lain yang diperlukan kehadirannya. Sebelum
melaksanakan pengukuran dan TAB (Testing, Adjusting & Balancing), Pelaksana
pekerjaan harus mengajukan metoda Pressure Test & Commissioning, besaran-
besaran yang akan diukur dan alat-alat ukur yang digunakan kepada Konsultan
Pengawas dan Konsultan Perencana dan minta persetujuannya, paling lambat 2
(dua) minggu sebelum pekerjaan tersebut dilaksanakan. Seluruh biaya
pelaksanaan pekerjaan ini ditanggung oleh Pelaksana/ Kontraktor dan sudah
termasuk dalam penawarannya.
Peralatan Yang Harus Disiapkan
Bahan-bahan yang diperlukan untuk melakukan pengujian yang harus
disiapkan minimal oleh Pelaksana/Kontraktor, antara lain :
Peralatan Ukur
Dalam melakukan pengukuran, Pelaksana pekerjaan harus
menggunakan peralatan/instrument ukur dengan tingkat ketelitian
yang tinggi (Laboratory Standard).
Standard Pengujian
Metoda pengukuran harus sesuai dengan metoda ASHRAE Standard
ANSI/ASHRAE - III - 1988.
Air
Menjadi tanggungan dan beban Pemberi pekerjaan.
Listrik
Menjadi tanggungan dan beban Pemberi pekerjaan.
Temperatur dan Noise Level Ruangan
Pengukuran dan pengujian temperatur pada seluruh ruangan yang
dikondisikan pada beberapa titik ukur serta noise yang terjadi di dalam
ruangan.

Pasal 0.9. PERSYARATAN BAHAN / MATERIAL

A. Umum
Semua material yang disuplai dan dipasang oleh Penyedia Jasa harus
baru dan material tersebut oleh cocok untuk dipasang di daerah tropis.
Material-material haruslah dari produk dengan kualitas baik dari
produksi terbaru. Untuk material-material yang disebut dibawah ini maka
Pemilik harus menjamin bahwa barang tersebut adalah baik dan baru
dengan jalan menunjukkan surat order pengiriman dari dealer/
agen/pabrik.
Penyedia Jasa harus bersedia mengganti material yang tidak disetujui
karena menyimpang dari spesifikasi atau hal lainnya, dimana
penggantian tersebut tanpa biaya extra.
B. Daftar Material
Untuk semua material yang ditawarkan maka Penyedia Jasa wajib mengisi
daftar material yang menyebutkan merk, type, kelas lengkap dengan brosur
/katalog yang turut dilampirkan pada waktu tender. Tabel daftar material ini
diutamakan untuk komponen-komponen yang berupa barang - barang
produksi pabrik.
C. Penyebutan Merk / Produk Pabrik
Apabila pada spesifikasi teknis ini atau pada gambar disebutkan beberapa
merk tertentu atau kelas mutu (quality performance) dari material atau
komponen tertentu terutama untuk material yang dalam taraf mutu/ pabrik
yang disebutkan itu. Apabila nanti selama proyek berjalan terjadi bahwa
material yang disebutkan pada tabel material tak dapat diadakan oleh
Penyedia Jasa yang diakibatkan oleh sesuatu alasan kuat yang dapat
diterima Pemilik, Direksi, MA dan Perencana maka dapat dipikirkan
penggantian merk/ type tertentu.

D. Produk Pabrik
No URAIAN PEKERJAAN SPESIFIKASI TEKNIK MERK
• Nitrile Rubber Closed cell tubing

insulation, Density 0,08 – 0,12
gram/cm3, L 5-8 lb/cu.ft.
Isolasi Pipa : Thermal Conductivity 0,0374 Insulflex Armaflex
1.
Pipa Refrigerant w/mk ( 0,26 Btu in/hr.ft2 ) Thermaflex
• Ketebalan Isolasi Pipa
Refrigerant : 1/2 Inchi
Wavin, Rucika dan

2. Pipa Drain PVC Class D & AW di Isolasi
Setara
• ASTM B.280
• Seamless Copper Tube
3. Pipa Refrigerant DSP
• Tube Type ACR
• Factory Built telah diuji dan di

Test sesuai standard ASHRAE
4. AC VRV System 14 – 67 Daikin
• Amca standard 210 – 1967 dan
ARI Standard 410 – 1969
Lapisan cat dasar (prime coating) Setara dengan
5 Pengecatan
dan lapisan cat akhir Propan, Metalkote

BAB XV
PEKERJAAN INSTALASI PEMADAM KEBAKARAN
Pasal 0.1. KETENTUAN UMUM
Maksud dan tujuan dari spesifikasi ini adalah merupakan pedoman

pelaksanaan pekerjaan instalasi fire extinguser yang lengkap dan siap
pakai, termasuk penyediaan material, pemasangan, testing dan
pemeliharaan selama masa pemeliharaan.
Keterangan kecil yang tidak diterangkan dalam spesifikasi ini maupun
dalam gambar akan tetapi perlu untuk dilaksanakan untuk
kesempurnaan pekerjaan secara menyeluruh berdasarkan peraturan
yang berlaku, maka hal ini dianggap sudah termasuk dalam spesifikasi
ini.
Penyedia Jasa harus menyediakan seluruh material dan perlengkapan
lainnya yang diperlukan sesuai standard sehingga seluruh instalasi
dapat beroperasi dengan sempurna.
Penyedia Jasa harus menyediakan tenaga ahli di lapangan yang setiap
saat dapat dihubungi oleh pengawas proyek.
Penyedia Jasa harus mengganti material yang rusak atau yang tidak
disetujui oleh pemberi tugas/pengawas proyek, selama proyek belum
diserah terimakan.
Penyedia Jasa harus dapat bekerja sama dengan Penyedia Jasa
lainnya yang bekerja pada proyek instalasi.
Segala sesuatu yang meragukan harus ditanyakan kepada pemberi
tugas atau pengawas lapangan.
Pasal 0.2. STANDARD
Peraturan Umum Instalasi Listrik (PUIL 87).

Peraturan yang ditetapkan oleh Departemen Pekerjaan Umum (SKBI-
34 53. 1987).
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XV

Material standard Internasional dan standard industri Indonesia (SII).

Tegangan kerja 380 Volt, 3 phasa, 4 kawat atau 220 Volt satu phasa
dua dan tiga kawat.
Peraturan yang ditentukan dalam gambar dan spesifikasi ini.
Material, peralatan, maupun cara pemasangan instalasi yang dilakukan
menurut standard yang lain dapat dilakukan, sejauh memberi hasil yang
sama atau lebih baik dengan terlebih dahulu harus desetujui oleh
pemberi kerja atau pengawas proyek.
Pasal 03. LINGKUP PEKERJAAN
Pengadaan dan pemasangan serta pengujian seluruh material pemadam

kebakaran sesuai dengan gambar dan spesifikasi.
Pasal 04. SPESIFIKASI MATERIAL
Material yang dipakai adalah fire extinguisher. Bahan yang untuk

keperluan fire extinguisher ialah serbuk kimia multipurpose dry chemical
(ABC fire), (BC fire) dan BCF serta CO2, dengan spesifikasi :
• Kapasitas : - 3,5 kg
- 3 kg
• Tabung : Iron Steel
• Test Press :-
• Braket :Mild steel plated, di instalasi ke dinding
Pasal 05. PELAKSANAAN
Untuk keperluan pencegahan kebakaran harus disediakan tabung -

tabung fire extinguisher.
Gambar - gambar menunjukkan letak dari fire extinguisher, secara garis
besar dimana area yang harus diproteksi dengan fire extinguisher. Tata
letak penempatan Fire Extinguisher maupun APAR disesuaikan
dengan gambar bestek, atau mengetahui persetujuan Konsultan
Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK).

Tabung – tabung
Tabung – tabung dipasang lengkap dengan hose nozzle tergantung
pada ketinggian 1,2 m dari finish floor. Tabung tersebut harus test
kemampuan otomatis pada saat kondisi darurat. Tabung memiliki name
plate dengan data – data, yaitu:
Jenis media
Klasifikasi pemadaman
Penggunaan
Masa berlaku
Pengisian kembali
Pasal 06. LAIN-LAIN
Penyedia Jasa harus berhati-hati dalam melaksanakan pekerjaan guna

menghindari terjadinya kecelakaan baik terhadap orang, peralatan
maupun material. Jika pada suatu saat peralatan atau material
ditempatkan pada suatu tempat yang bersifat sementara, maka
tempatnya harus jauh dari sumber-sumber yang dapat menimbulkan
kebakaran, kerusakan dan cacat pada peralatan maupun pada material
tersebut.

BAB XVI
PEKERJAAN KABEL DATA
Pasal 0.1. PERSYARATAN UMUM
Persyaratan umum dan persyaratan khusus termasuk instruksi kepada peserta

pelelangan merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari isian uraian pekerjaan
dan persyaratan pelaksanaan ini Spesfikasi teknis ini menjelaskan tentang uraian
dan syarat-syarat dalam hal penyediaan dan pemasangan semua peralatan
serta bekerjanya semua instalasi sistem Tata Suara baik yang terpasang di
bangunan dan di luar bangunan seperti yang tertera pada gambar-gambar atau
pada bagian lain dari spesifikasi teknis ini.
Gambar - Gambar
Gambar-gambar rencana yang termasuk lingkup pekerjaan instalasi Kabel data
dalam Dokumen Tender ini adalah gambar-gambar dengan nomor kode gambar
KD. Pemborong wajib memeriksa design terhadap kemungkinan kesalahan/
ketidak cocokan baik dari segi besaran-besaran listriknya maupun pemasangan
dan lain-lain. Hal-hal di atas harus diajukan dalam bentuk tertulis atas gambar pada
waktu penjelasan tender aanwijzing. Sebelum pekerjaan diserahkan seluruhnya
ataupun secara bertahap. Pemborong wajib menyerahkan kepada Pejabat
Pembuat Komitmen (PPK) sebanyak 4 (empat) set gambar Blueprint, 1 (satu) set
Kalkir, 1 (satu) set Elektronik file / shop copy yang disebut "as built drawing"
yaitu gambar dari semua material dan instalasi sistem Tata Suara.
Standard/ Peraturan
Ketentuan Teknis Pengamanan terhadap Bahaya Kebakaran pada Bangunan
Gedung dan Lingkungan, Keputusan Menteri Negara PU No. 10/KPTS/2000/1
Maret 2000 SNI No. 03-6386-2000, tentang Spesifikasi Tingkat Bunyi dan Waktu
Dengung Dalam Bangunan Gedung dan Perumahan (Kriteria Desain yang
Direkomendasikan) SNI No. 03-3985-2000, tentang Tata Cara Perencanaan,
Pemasangan dan Pengujian Sistem Deteksi dan Alarm Kebakaran untuk
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XVI

Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung Persyaratan Umum

Instalasi Listrik (PUIL) 2011 / SNI No. 0225-2011.
Nama Pabrik/ Merk Yang Ditentukan

Apabila pada spesifikasi teknis ini disebutkan nama pabrik/merk dari satu jenis
bahan maka Pemborong wajib menawarkan dan memasang sesuai dengan yang
ditentukan. Apabila pada saat pemasangan bahan/ merk tersebut tidak/ sukar
diperoleh maka Perencana akan menunjuk merk lain tapi dengan spesifikasi yang
sama dan setara.
Contoh Bahan
Untuk bahan yang disebutkan di bawah ini Pemborong wajib memperhatikan contoh
bahannya sebelum pemasangan pada Perencana untuk disetujui. Apabila dianggap
perlu oleh Perencana dan hal itu memungkinkan maka Pemborong wajib
mempelihatkan contoh kepada Perencana. Apabila contoh-contoh tersebut ditolak
oleh Perencana maka Pemborong harus mengganti dan memperlihatkan yang
sesuai dengan spesifikasi untuk disetujui. Kualitas teknis/ listrik, merk/ pabrik
karakteristik kerja besar fisik dan kualitas estetika dari contoh material/ bahan
maupun instalasi yang telah disetujui adalah mengikat. Biaya pengadaan contoh
material adalah menjadi tanggungan dan biaya Pemborong, contoh bahan
harus diserahkan kepada Perencana tidak lebih dari 14 (empat belas) hari kalender
setelah dikeluarkannya SPK atau sebelum item pekerjaan di kerjakan.
Klausal Yang Disebutkan Kembali

Apabila dalam Dokumen Tender ini ada klausal-klausal yang disebutkan kembali
pada item/ ayat lain maka ini bukan berarti menghilangkan item tersebut tetapi
dengan pengertian lebih menegaskan masalahnya. Kalau terjadi hal yang saling
bertentangan antara gambar atau terhadap spesifikasi maka yang diambil
sebagai patokan adalah yang mempunyai bobot teknis dan atau yang mempunyai
bobot biaya yang paling tinggi.
Koordinasi
Pada waktu pengadaan material dan pemasangan, Pemborong instalasi Tata Suara
wajib mengadakan koordinasi dengan bagian-bagian pekerjaan lainnya seperti

instalasi Mekanikal atau item pekerjaan lainnya harus menyerahkan bahan - bahan
tersebut dan penjelasan untuk pemasangan. Selama pemasangan, menjadi
kewajiban Pemborong pekerjaan untuk hadir dan memberi petunjuk bersama
Konsultan Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) sehingga hasilnya
sesuai dengan kebutuhan instalasi.
Gambar Kerja/ Shop Drawing

Setiap pelaksanaan sebelum pemasangan instalasi atau pengadaan material
pemborong wajib mengajukan pada Perencana untuk disetujui gambar kerja /
shop drawing paling lambat 14 (empat belas) hari kerja terhitung sejak
dikeluarkannya SPK, atau sebelum item pekerjaan tersebut di laksanakan.
Instruksi Pemakaian, Operasi Peralatan dan Cara-cara Pemeliharaan

Peralatan.
Pemborong wajib menyerahkan kepadá Pemilik, 1 (satu) bulan sebelum serah
terima, sebanyak 4 (empat) set instalasi/ manual untuk menjalankan menggunakan
/mengoperasikan dan pemeliharaan/ maintenance semua peralatan. Juga
termasuk Pemborong harus mendidik orang-orang yang ditunjuk oleh Pemilik
untuk menjadi operator, untuk menjalankan dan pemeliharaan alat-alat tersebut.
Segala ongkos- ongkos tersebut adalah menjadi tanggungan Pemborong.
Training
Mendidik operator atau orang-orang yang ditunjuk oleh pemilik untuk menjalankan,
mengoperasikan pengujian dan maintenance seperlunya terhadap instalasi. Segala
biaya-biaya tersebut adalah menjadi tanggungan Pemborong
Masa Jaminan
Semua pekerjaan instalasi tata suara harus dijamin akan bekerja dengan sempurna.
Semua peralatan yang termasuk dalam lingkup pekerjaan tata suara harus diberi
pemeliharaan cuma - cuma selama 12 (dua belas) bulan setelah penyerahan
tersebut selesai, garansi selama ± 1 (satu) tahun. Setelah masa pemeliharaan
cuma-cuma selesai, pemborong dapat saja mengajukan usulan untuk mengadakan
kontrak pemeliharaan kepada Pemilik kecuali apabila ditentukan lain.

Pasal 0.2. PEKERJAAN KABEL DATA
Ketentuan Bahan dan Peralatan

Untuk kabel UTP, sertifikat lulus pengujian harus dari Principal atau
Distributor yang ditunjuk untuk dapat mengeluarkan sertifikat Kelaikan
barang.
Semua titik data harus diberi nomor agar mudah dalam perawatannya
termasuk juga kabel backbone.
Penomoran harus dilakukan serapi mungkin dan penomoran harus
berurutan sesuai dengan kondisi ruangan.
Semua sambungan kabel harus terhindari dan gesekan langsung
dengan kabel arus kuat atau listrik.
Material dan Peralatan Utama

Hub Switch
Standard : IEEE 802.1s 1000BASE-X (SFP)
Type : 24/48 Ethernet 10/100/1000 ports & 4 SFP-based Gigabit
Ethernet ports
Rack : 1RU fixed-configuration, multilayer switch
IP Base : IP Base Software feature set (IPB)
Support : 24/48 users
Performance : 32 Gbps forwading bandwidth
Connectors & Cabling : 1000BASE-T; RJ-45 connectors, four-pair
Cat. 6UTP
Power Connectors : Internal-Power-Supply Connector
Indicators : System-status LEDs: System, RPS, link status, link duplex,
link speed, PoE indicators
Modul Tambahan : GLC-SX-MM, 1000BASE-SX SFP transceiver
modulefor MMF, 850-nm wavelength.
Rack Mount
Type : Wall mount 15U
Dimension : 600mm & 500mm

Persyaratan Teknis Pemasangan

Wallmount Rack harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik
pembuatnya dan harus rata (horizontal).
Kabel yang masuk / keluar dari rack mount harus dilengkapi dengan
gland dari karet atau penutup yang rapat tanpa adanya permukaan yang
tajam.
Kabel UTP dari rack mount ke semua titik disetiap ruangan di setiap
lantai.
Kabel backbone fiber optik harus di tarik dari rack mount ke rack
mount di setiap ruangan ME di setiap lantai.
Semua kabel harus terlindungi oleh pipa atau kanal guna menghindari
gesekan atau pertemuan dengan kabel listrik yang mempunyai arus
lebih kuat.
Terminasi kabel UTP dilakukan di semua titik di dalam rack mount
dengan menggunakan punch tools yang telah disesuaikan dengan
standarisasi Installasi Structure Cabling System.
Terminasi kabel fiber optik untuk backbone dilakukan di semua titik
di dalam rack mount.
Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan.
Semua kabel yang dipasang menembus dinding atau beton harus
dibuatkan sleeve dari pipa galvanis dengan diameter minimal 2,5 kali
penampang kabel.
Label pada patch panel harus disusun berurutan demikian pula
dengan yang di sisi user harus pula disesuaikan dengan nomor yang
terpadat pada patch panel.
Setiap pemasangan kabel-kabel data harus diberikan cadangan
kurang lebih 1 m setiap ujungnya.
Penyusunan pipa conduit kabel diatas kabel tray harus rapih dan tidak
boleh saling menyilang.
Penyambungan pipa conduit kabel menggunakan sock yang
ukurannya sesuai denganbesaran pipa conduit.
Besaran pipa conduit adalah 20mm.

Rack mount harus dilengkapi dengan grounding untuk menghindari

adanya gelombang elektromagnetik yang mempengaruhi arus kabel
data.
Pemasangan Wall mount rack harus rapi dan tidak boleh miring, juga
harus kuat. Untuk memperkuat wall mount rack digunakan dynabolt
ukuran S8.
Tahanan pentanahan yang dipasang pada rack mount maksimum 2
ohm.
Pemasangan kabel tray ditempel pada tembok di bawah rack mount
yang menghubungkan antar rack mount dengan titik.
Kabel yang dipasang diatas trunking dan kabel ladder harus diklem
dengan klem-klem kabel anti ultra violet.
Setelah semua instalasi terpasang maka harus dilakukan mergering
pada setiap titik instalasi, agar kita dapat mengetahui instalasi tersebut
dapat berfungsi dengan baik.
Tahap – Tahap Pengetesan Kabel Data

Setelah instalasi seluruh kabel LAN telah diselesaikan dan siap untuk dioperasikan,
harus di adakan pengetesan yang di laksanakan oleh pemborong disaksikan
bersama – sama pihak Konsultan Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen
(PPK). Testing dan commissioning jaringan kabel dilakukan tahap demi tahap dari
tiap outlet ke patch panel pada satu lantai (horizontal testing) dan dari masing –
masing lantai ke main patch panel (vertical testing), sampai semua hasil test
dalam kondisi baik dan disetujui oleh pihak berbagai pihak. Jika pengetesan
mengalami kesalahan maka akan dijelaskan sebagai berikut:
Ulangi procedure diatas. Jika data hasil pengukuran menunjukan nilai
yang lebih tinggi dari pengukuran pertama, maka semua konektor harus
dibersihkan dan pengetesan diulang kembali. Juga dilakukan
pengecekan pada peralatan dan kondisi konektor pada jumper.
Hasil pengukuran tidak boleh melewati nilai seperti yang tercantum
pada technical specification.

Pengetesan Kabel UTP

Alat – alat yang di gunakan dalam pengetesan kabel UTP:
LAN cable tester, alat ukur yang mempunyai kemampuan untuk mengukur
empat pair kabel, pengukuran meliputi panjang kabel dan koneksi kabel.
Juga mampu mengukur NEXT (Near End Crosstalk), atenuasi, dan category
kabel.
Pengetesan karakteristik kabel UTP.

Pengukuran NEXT dan atenuasi dilakukan pada satu system koneksi
dari panel terminasi kabel sampai ke outlet.
Pengukuran panjang kabel dilakukan untuk mangecek apakah ada kabel
yangterputus atau tidak.
Pengukuran koneksi harus dilakukan untuk mengecek apakah ada kabel
yang salah koneksinya.
Semua hasil pengukuran dicatat dan hasilnya tidak boleh melebihi nilai
yang tercantum pada spesifikasi teknis.
Pasal 0.3. DAFTAR MATERIAL TELEPON
No. DESCRIPTION MERK
1. Key Telephone Panasonic, Toshiba, dan Setara

2. Kabel Indoor / Outdoor Supreme, Kabelindo, dan Setara
3. Outlet Telephone Clipsal, National, dan Setara
4. Conduit PVC Pralon, Clipsal, EGA, dan Setara
5. Cable Marking 3 M, Legrand, dan Setara

BAB XVII
PEKERJAAN INSTALASI CCTV
Pasal 01. KETENTUAN UMUM
Persyaratan umum dan persyaratan khusus termasuk instruksi kepada

peserta pelelangan merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari isian uraian
pekerjaan dan persyaratan pelaksanaan ini. Spesifikasi teknis ini menjelaskan
tentang uraian dan syarat-syarat dalam hal penyediaan dan pemasangan
semua peralatan serta bekerjanya semua instalasi sistem CCTV baik yang
terpasang di dalam gedung maupun diluar, seperti yang tertera pada gambar-
gambar bagian lain dari spesifikasi teknis ini.
A. Gambar - Gambar
Gambar-gambar rencana yang termasuk lingkup pekerjaan instalasi
CCTV dalam Dokumen Tender ini adalah gambar-gambar dengan
nomor kode gambar CCTV.
Penyedia Jasa wajib memeriksa desain terhadap kemungkinan
kesalahan/ ketidak cocokan baik dari segi besaran-besaran listriknya
maupun pemasangan dan lain- lain. Hal-hal diatas harus diajukan
dalam bentuk tertulis atau gambar pada waktu penjelasan tender/
aanwijzing.
Sebelum pekerjaan diserahkan seluruhnya ataupun secara bertahap,
Penyedia Jasa wajib menyerahkan kepada Pejabat Pembuat Komitmen
(PPK) sebanyak 4 (empat) set gambar Blueprint, 1 (satu) set Kalkir, 1
(satu) set Elektronik file / shop copy yang disebut "as build drawing"
yaitu gambar dari semua material, peralatan dan instalasi sistem listrik.
Diartikan bahwa bila ada ketidak sesuaian teknis maupun fisik maka hal
ini harus disampaikan secara tertulis 4 hari sebelum dilakukan oleh
Direksi Pengawasan dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) di
lapangan sebagai langkah pelaksanaan, dimana biaya sudah dicakup
pada unit price dari item tersebut.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XVII

B. Standar / Peraturan
Semua material maupun instalasi dalam pekerjaan ini harus memenuhi
Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL 1987), SPLN / SNI No. 04-
0225-2000, Standard Nasional Indonesia dan standar international dan
lain-lain.
C. Nama Pabrik / Merk Yang Ditentukan

Apabila pada spesifikasi teknis ini disebutkan nama pabrik/merk dari satu
jenis bahan/komponen, maka Penyedia Jasa wajib menawarkan dan
memasang sesuai dengan yang ditentukan. Apabila pada saat
pemasangan bahan/merk tersebut tidak/sukar diperoleh, Konsultan
Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) akan menunjuk merk
lain tapi dengan spesifikasi yang sama.
D. Contoh Bahan
Untuk bahan yang disebutkan di bawah ini Penyedia Jasa wajib

memperhatikan contoh bahannya sebelum pemasangan pada
Konsultan Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) untuk
disetujui.
Apabila dianggap perlu oleh Penyedia Jasa dan hal itu memungkinkan,
maka Penyedia Jasa wajib memperlihatkan contoh kepada Konsultan
Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK). Apabila contoh-
contoh tersebut ditolak oleh Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) maka
Penyedia Jasa harus mengganti dan memperlihatkan yang sesuai
dengan spesifikasi untuk disetujui.
Kualitas teknis / listrik, merk / pabrik, karakteristik kerja, besar fisik dan
kualitas estetika dari contoh material/ bahan/ maupun instalasi yang
telah disetujui adalah mengikat.
Biaya pengadaan contoh material adalah menjadi tanggungan dan
biaya Penyedia Jasa, contoh bahan harus diserahkan kepada Pejabat
Pembuat Komitmen (PPK) tidak lebih dari 14 (empat belas) hari
kalender setelah ditunjuk.

E. Klausal Yang Disebutkan Kembali

Apabila dalam Dokumen Tender ini ada klausal-klausal yang disebutkan
pada item/ ayat lain, maka ini bukan berarti menghilangkan item tersebut
tetapi dengan pengertian lebih menegaskan masalahnya. Kalau terjadi hal
yang saling bertentangan antar gambar atau terhadap spesifikasi, maka
yang diambil sebagai patokan adalah yang mempunyai bobot teknis dan
atau yang mempunyai bobot biaya yang paling tinggi.
F. Koordinasi
Pada waktu pengadaan material dan pemasangan, Penyedia Jasa CCTV

wajib mengadakan koordinasi dengan bagian-bagian pekerjaan/ Penyedia
Jasa lain atas petunjuk Pejabat Pembuat Komitmen (PPK). Apabila ada
item pekerjaan oleh Penyedia Jasa lain, maka Penyedia Jasa wajib
meyiapkan/menyerahkan bahan-bahan tersebut dan penjelasan untuk
pemasangan. Selama pemasangan oleh Penyedia Jasa lain, maka
menjadi kewajiban Penyedia Jasa CCTV untuk hadir dan memberi
petunjuk bersama Konsultan Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen
(PPK), sehingga hasilnya akan sesuai dengan kebutuhan instalasi.
(misalnya pemasangan konduit dalam beton dan lain-lain).
G. Gambar Kerja / Shop Drawing
Setiap pelaksanaan sebelum pemasangan instalasi atau pengadaan

material, Penyedia Jasa Wajib mengajukan pada Konsultan Pengawas
dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) untuk disetujui gambar kerja/shop
drawing sebanyak 4 (empat) set untuk diperiksa/disetujui Pejabat
Pembuat Komitmen (PPK) paling lambat 14 (empat belas) hari kerja
terhitung sejak dikeluarkannya Surat Perintah Kerja (SPK) atau sebelum
pekerjaan dilaksanakan.
H. Instruksi Pemakaian dan Operator serta Training

Menjadi kewajiban Penyedia Jasa untuk menyerahkan 4 (empat) set
intruksi pemakaian / operasi serta cara-cara maintenance kepada Pemilik,
1 (satu) bulan sebelum serah terima. termasuk disini mendidik operator

atau orang-orang yang ditunjuk oleh Pemilik untuk menjalankan,

menggunakan/ mengoperasikan, pengujian dan maintenances seperlunya
tertadap instalasi CCTV. Segala biaya - biaya tersebut adalah menjadi
tanggungan Penyedia Jasa.
I. Pembebasan Claim
Pemilik proyek dibebaskan dari patent dan lain-lain untuk segala macam
pengadaan bahan dan cara pemasangan Pemilik bebas dari segala claim
atau tuntutan terhadap hak-hak khusus seperti patent dan lain-lain.
Pasal 02. PERSYARATAN TEKNIS KHUSUS
A. Colour CCTV System
Sistem CCTV ini direncanakan untuk menunjang sistem security pada

Gedung dengan melakukan pengamatan pada layar monitor secara
kontinyu pada daerah dimana terpasang kamera CCTV. Rencana
penempatan kamera CCTV sesuai dengan gambar detail daerah tiap- tiap
lantai, untuk kamera-kamera yang ditempatkan pada daerah-daerah
khusus diharuskan menggunakan housing outdoor/ indoor disesuaikan
dengan gambar rencana.
B. Lingkup pekerjaan.
Pengadaan dan pemasangan system CCTV yang terdiri dari Digital

Video Recorder (DVR), Camera / lensa , monitor dan accessories.
Pengadaan dan pemasangan kabel instalasi dari DVR ke Camera
lengkap dengan supportnya.
Pengadaan dan pemasangan Rak merek Indorack sebagai peralatan
utama di ruang operator.
Pengadaan dan pemasangan instalasi kabel power / stop kontak
untuk system CCTV.

C. Peralatan CCTV.
Kamera dan Lensa

Kamera yang digunakan untuk CCTV merupakan penentuan dari
kualitas gambar yang akan dihasilkan oleh sistem CCTV secara
keseluruhan. Pemilihan jenis lensa dan kamera disesuaikan dengan
luas ruangan serta kuat cahaya di zona tersebut, jenis lensa dan
kamera yang digunakan :
Camera CCD 1/3 inch
1) Standard High Resolution Camera
2) High Resolution Day and Night Camera
3) Interior Dome Shaped Camera.
Lensa Ukuran 1/3 inch
1) Fixed Wide Angle
2) Fixed Standard
3) Motorized Zoom
Data teknis untuk kamera :

- Sensitivity : 1 Lux
- Resolution : 250 TV Lines
- Image Device : 1/3 inch interline transfer CCD
- Ambient Temperature : -10 ºC ± 50 ºC
- Power Comsumption : 12 V DC/ 24 AC /220 V AC
- Sync System : Internal
- Video Output : 1V p-p / 75 ohm
- Merek : Panasonic or equivalent
High Resolution Day and Night Camera :
- Sensitivity : 0.03 lux
- Resolution : 520 TV lines


- Merek : Setara dengan Panasonic
Interior Dome Shaped Camera :
- Sensitivity : 2 lux
- Resolution : 460 TV lines
- Merek : Setara dengan Panasonic
Data teknis untuk lensa
Fixed Wide Angle

- Type : VA – 13FG04T
- Focal Lenght (mm) : 4 mm
- Maximum Aperture : F1.2
- Nearest Distance : 0.2m
- Horizontal Field Angle : 66.1
Fixed Standard
- Focal Lenght (mm) : 8mm
- Nearest Distance : 0.3 m
- Horizontal Field Angle : 34.8
Motorized Zoom
- Focal Lenght (mm) : 5.7 – 34.2 mm
- Nearest Distance : 0.3 m
- Horizontal Field Angle : 45.9 - 8.1

Housing
Housing dipergunakan untuk melindungi kamera dari sekeliling
apabila dipasang pada tempat-tempat yang potensial dengan
gangguan maupun kotoran. Spesifikasi dari housing adalah
sebagai beikut :
Outdoor Housing
- Window : 80.5 ( W ) x 72 ( H )mmmm thick glass

- Cosruksi : Aluminium
- Mounting : From Bottom
- Active Cap : Available to adjustable camera angle
Indoor Housing
- Window : 64 ( W ) x 49 ( H )mmmm thick glass

- Cosruksi : Aluminium
- Mounting : From Bottom
- Active Cap : Available to adjustable camera angle
Monitor
Monitor yang akan digunakan adalah SVGA berukuran 32”,dengan
data teknis sebagai berikut :
- Ukuran layar : 32”W 10%
- Ambient Temperature : 0oC – 40oC
- Resolusi : 1280 x 1024 pixel
- Input Impendansi : 75 ohm / high-Z, (switchable)
- Humidity : max.80%
- Power Comsumption : 80 W
Monitor berukuran 32” ( 32 inch )

- Multi stereo system;
- Melody on – off;
- Equilizer;
- Zoom & wide;

- Plug & Play;
- Turbo sound;
- Absent power off;
- Grafic DSD.
Network Video Recorder ( NVR )
Network Video Recorder atau NVR untuk menghubung

antara CCTV dengan Monitor, NVR perekam yang berbasis
protokol internet, digunakan sebagai media penyimpan rekaman
segala aktifitas yang ditangkap oleh IP Camera. Distribusi video /
gambar ditranfer melalui di jaringan (network). Perangkat berbasis
IP, NVR dapat dikelola secara remote melalui LAN atau melalui
Internet sehingga memberikan fleksibilitas yang lebih besar.
Fitur – fitur NVR :
- H.264 / MJPEG dual codec decoding;
- Max 200 Mbps incoming bandwidth;
- HDMI / VGA / BNC simultaneous video output;
- Support 2 SATA HDDs up to 8 TB;
- 2 USB (1 USB3.0);
- Multiple network monitoring: Web browser, EMS* (E-

Series Management Software) dan Mobile-EMS*.
Spesifikasi NVR
System
Main Processor Dual-core embedded processor
Operating System Embedded Linux®
Video / Audio
IP Camera Input Min. 10 channels (Only E-Series camera)
Audio 1channel Input (RCA), 1channel Output
(RCA)

Display
Interface 1 HDMI, 1 VGA, 1 BNC
Resolution 1920 × 1080, 1280 × 1024, 1280 × 720, 1024
× 768
Display Split 1 / 4 / 8 / 9 / 16
OSD Camera title, Time, Video loss, Camera lock,
Motion detection, Recording
Recording
Compression H.264 / MJPEG
Resolution 3 Mp (2048 × 1536) / 1080p (1920 × 1080) /
720p (1280 × 720) / D1 (704 × 480) / VGA
(640 × 480) / CIF (352 × 240) & etc.
Maximum Bandwidth Total 200 Mbps or less
Bit Rate 48 - 8192 kbps * Suggested to set bit rate
for E-Series camera to 4 Mbps or less
Record Mode Manual, Schedule {Regular (Continuous),
VMD, Alarm}, Stop
Record Interval Recording duration : 1 - 120 min (default : 60
min), Pre-record : 1 - 30 sec, Post-record : 10
- 300 sec
Video Detection & Alarm
Alarm Action Recording, PTZ, Tour, Alarm, Video Push,
Email, FTP, Buzzer & Alarm pop-up
Video Detection Video Motion Detection, Camera Blank
Alarm Input Min. 10 channel
Playback & Backup
Search Mode Time/Date, Alarm, VMD & Exact search
(accurate to second), Smart search
Playback Function Play, Pause, Stop, Rewind, Fast play, Slow
play, Next file, Previous file, Next camera,
Previous camera, Full screen, Repeat,
Backup selection, Digital zoom
Backup Mode USB Device / Network / eSATA Device

Network
Ethernet 1 RJ45 port (10 / 100 / 1000 Mbps)
PoE 16 ports (IEEE802.3at)
Network Function HTTP, TCP/IP, IPv4/IPv6, UPnP, RTSP,
UDP, SMTP, NTP*, DHCP, DNS, IP Filter,
PPPoE, DDNS, FTP, Alarm Server, IP
Search * Suggested to synchronize to
external NTP server
Smart Phone iPhone, iPad, Android™
Storage
Internal HDD 4 SATA ports, up to 24 TB (External HDD:
1 eSATA port)
External Interface
USB 2 ports (1 Rear USB3.0,1 Front USB2.0)
General
Safty / EMS Standard Safety: UL (UL60950-1), C-UL (CAN/CSA
C22.2 No.60950-1), IEC60950-1
EMS: FCC (Part15 ClassA), ICES003
ClassA, EN55022 ClassB, EN55024
Power Supply AC 100 V to 240 V, 50/60 HZ (For main unit)
Power Consumption NVR : 30 W (without HDD)
PoE : Max 25.5 W for single port
Pengkabelan
Untuk Instalasi CCTV terdiri dari :
- Unshielded Twisted Pair (UTP) category 6;
- Control Cable.
Control cable terdiri dari jenis unshielded dengan isi

serabut (12 x AWG 22 atau AWG 24) atau kabel tunggal
(ITC 6 x 2 x 0,6 mm).
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 10 | B A B X V I I

- Cable Daya
Jenis cable daya adalah NYMHY atau NYA 2 x 1,5 mm.
- Pipa Pelindung
Jenis yang digunakan adalah pipa PVC kap dengan klem,
tee, socket (fitting- fitting) dan sebagainya.
Pasal 03. DAFTAR MATERIAL
Untuk semua materiaì yang ditawarkan maka Penyedia Jasa wajib

mengisi daftar material yang menyebutkan merk type dan kelas lengkap
brosur yang dilampirkan pada usulan lelang.
No Material Merk
1. Monitor Yang setara dengan Samsung or

equivalent
2. IP Kamera – Fixdome Yang setara dengan Panasonic or
PTZ IP Camera Color 2 equivalent
MP
3. Kabel Power Yang Setara Supreme, Kabelindo,
Kabel metal, Jembo or equivalent
4 Kabel Data/UTP Setara, DTC, Belden, or
equivalent
5. Konduit Setara dengan EGA, Boss, Lesso,
Legrand or equivalent
6. Network Video Recorder Yang Setara Panasonic or
equivalent
7. Routers/Switch/Hub Setara dengan D - link or
equivalent
8. Access Point/wifi Setara dengan TP-Link or
equivalent
9. Rack Server 19’8U Yang Setara Indocrack or
equivalent


BAB XVIII
PEKERJAAN INSTALASI TATA SUARA
Pasal 0.1. KETENTUAN UMUM
Maksud dan tujuan dari spesifikasi ini adalah merupakan pedoman

pelaksanaan pekerjaan instalasi Pagging System / Sound System yang
lengkap dan siap pakai, termasuk penyediaan material, pemasangan,
testing dan pemeliharaan selama masa pemeliharaan.
Keterangan kecil yang diterangkan dalam spesifikasi ini maupun dalam
gambar akan tetapi perlu untuk dilaksanakan untuk kesempurnaan
pekerjaan secara menyeluruh berdasarkan peraturan yang berlaku, maka
hal ini dianggap sudah termasuk dalam spesifikasi ini.
Penyedia Jasa harus menyediakan seluruh material dan perlengkapan
lainnya yang diperlukan sesuai standard sehingga seluruh instalasi dapat
beroperasi dengan sempurna.
Penyedia Jasa harus menyediakan tenaga ahli di lapangan yang setiap
saat dapat dihubungi oleh pengawas proyek.
Penyedia Jasa harus mengganti material yang rusak atau yang tidak
disetujui oleh pemberi tugas / pengawas proyek, selama proyek belum
diserah terimakan.
Penyedia Jasa harus dapat bekerja sama dengan Penyedia Jasa lainnya
yang bekerja pada proyek ini.
Penyedia Jasa harus mengganti atau memperbaiki bangunan yang rusak
akibat pekerjaan instalasi.
Segala sesuatu yang meragukan harus ditanyakan kepada pemberi tugas
atau pengawas lapangan.
Pasal 0.2. STANDARD
Peraturan Umum Instalasi Listrik (PUIL 87).

Peraturan/standard merk produk yang dipakai.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XVIII

Material standard Internasional dan standard industri Indonesia (SII).

Tegangan kerja 220 Volt satu phasa dua dan tiga kawat.
Peraturan yang ditentukan dalam gambar dan spesifikasi ini.
Material, peralatan, maupun cara pemasangan instalasi yang dilakukan
menurut standard yang lain dapat dilakukan, sejauh memberi hasil yang
sama atau lebih baik dengan terlebih dahulu harus disetujui oleh pemberi
kerja atau pengawas proyek.
Pengadaan dan pemasangan serta pengujian seluruh material paggung

system sesuai dengan gambar dan spesifikasi ini.
Pasal 0.4. PELAKSANAAN
Instalasi kabel di dalam bangunan harus dilakukan secara inbow, dimana

untuk dalam dinding/beton atau ditempat-tempat yang sukar dijangkau
harus dimasukkan kedalam pipa sparing jenis PVC conduit 20 mm.
Sedangkan untuk pemasangan diatas plafon dapat diklem pada dinding,
galang plafon atau cable tray secara teratur.
Semua cabang (penyambungan) kabel harus didalam kotak sambung dan
dilengkapi dengan penutup. Sambungan tidak dibenarkan berada didalam
dinding/beton.
Klem kabel dipasang pada jarak maksimum 60 cm atau yang tertulis pada
gambar dan tidak dibenarkan kabel tergantung tanpa alas.
Pemasangan kabel induk dari panel kearah beban melalui kabel tray dan
disusun secara teratur serta diikat dengan sempurna.
Pemasangan speaker didalam dan diluar bangunan dipasang secara
inbow kecuali pada tempat-tempat tertentu disesuaikan dengan lokasi
pemasangan.
Pemasangan volume kontrol (attenuator) pada ketinggian 150 cm dari
lantai atau sesuai dengan gambar rencana.
Seluruh speaker disiarkan terpusat pada satu tempat dimana pada
tempat-tempat tertentu dipasang volume kontrol.

Peralatan pagging dipilih yang dapat digunakan/disatukan dengan music

system (tape).
Pasal 0.5. PENGUJIAN DAN PEMERIKSAAN
Penyedia Jasa harus mengadakan pengujian dan pemeriksaan terhadap

seluruh pekerjaan dan menjamin akan bekerja dengan sempurna yang
disaksikan oleh pengawas proyek yang ditunjuk. Pengujian dan pemeriksaan
meliputi:
Pengujian Tahanan Isolasi
Pengujian tahanan isolasi terhadap kabel instalasi minimal 2
Mega ohm dengan menggunakan megger 500 Volt.
Continuity Test
Dilakukan setelah pengujian tahanan isolasi, hal ini dimaksud
untuk meyakinkan dan memastikan bahwa koneksi kabel sudah
benar.
Power Receiving Test

Dilakukan untuk memastikan tidak ada kelainan pada peralatan
yang telah dipasang sehingga siap untuk dioperasikan.
Pemeriksaan
Pemeriksaan dilakukan sebelum pelaksanaan, sedang
pelaksanaan dan setelah pelaksanaan dilakukan.
Pasal 0.6. LAIN - LAIN
Penyedia Jasa harus berhati-hati dalam melaksanakan pekerjaan guna

menghindari terjadinya kecelakaan baik terhadap orang, peralatan
maupun material. Jika suatu saat peralatan atau material ditempatkan
pada tempat yang bersifat sementara, maka tempatnya harus jauh dari
sumber-sumber yang dapat menimbulkan kebakaran, kerusakan pada
peralatan maupun pada material tersebut Hal-hal teknis yang belum
diatur dapat disesuaikan dengan gambar bestek.

BAB XIX
PEKERJAAN TELEPHONE
Pasal 0.1. PERSYARATAN UMUM

Persyaratan umum dan persyaratan khusus termasuk instruksi kepada peserta
pelelangan merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari isian uraian pekerjaan
dan persyaratan pelaksanaan ini Spesfikasi teknis ini menjelaskan tentang
uraian dan syarat-syarat dalam hal penyediaan dan pemasangan semua peralatan
serta bekerjanya semua instalasi sistem komunikasi yang terpasang di dalam
bangunan seperti yang tertera pada gambar bestek.
Gambar Bestek
Gambar bestek / rencana yang termasuk lingkup pekerjaan instalasi Telephone
dalam Dokumen Tender ini adalah gambar-gambar dengan nomor kode
gambar TLP. Penyedia jasa wajib memeriksa desian terhadap kemungkinan
kesalahan/ ketidak cocokan baik dari segi besaran-besaran listriknya maupun
pemasangan dan lain-lain. Hal-hal di atas harus diajukan dalam bentuk tertulis
atas gambar pada waktu penjelasan tender aanwijzing. Sebelum pekerjaan
diserahkan seluruhnya ataupun secara bertahap.
Penyedia Jasa wajib menyerahkan kepada Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)
sebanyak 4 (empat) set gambar Blueprint, 1 (satu) set Kalkir, 1 (satu) set
Elektronik file / shop copy yang disebut "as built drawing" yaitu gambar dari
semua material dan instalasi sistem Tata Suara.
Standard / Peraturan
Ketentuan Teknis Pengamanan terhadap Bahaya Kebakaran pada Bangunan
Gedung dan Lingkungan, Keputusan Menteri Negara PU No. 10/KPTS/2000/1
Maret 2000 SNI No. 03-6386-2000, tentang Spesifikasi Tingkat Bunyi dan Waktu
Dengung Dalam Bangunan Gedung dan Perumahan (Kriteria Desain yang
Direkomendasikan) SNI No. 03-3985-2000, tentang Tata Cara Perencanaan,
Pemasangan dan Pengujian Sistem Deteksi dan Alarm Kebakaran untuk
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XIX

Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung Persyaratan Umum

Instalasi Listrik (PUIL) 2011 / SNI No. 0225-2011.
Nama Pabrik / Merk Yang Ditentukan

Apabila pada spesifikasi teknis ini disebutkan nama pabrik/merk dari satu jenis
bahan maka Penyedia Jasa wajib menawarkan dan memasang sesuai dengan yang
ditentukan. Apabila pada saat pemasangan bahan/ merk tersebut tidak/ sukar
diperoleh maka Konsultan Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) akan
menunjuk merk lain tapi dengan spesifikasi yang sama dan setara.
Contoh Bahan
Untuk bahan yang disebutkan di bawah ini Penyedia Jasa wajib memperhatikan
contoh bahannya sebelum pemasangan pada Konsultan Pengawas dan Pejabat
Pembuat Komitmen (PPK) untuk disetujui. Apabila dianggap perlu oleh Pejabat
Pembuat Komitmen (PPK) dan hal itu memungkinkan maka Penyedia Jasa wajib
mempelihatkan contoh kepada Konsultan Pengawas dan Pejabat Pembuat
Komitmen (PPK). Apabila contoh-contoh tersebut ditolak oleh Pejabat Pembuat
Komitmen dan Konsultan Pengawas maka Penyedia Jasa harus mengganti dan
memperlihatkan yang sesuai dengan spesifikasi untuk disetujui. Kualitas teknis/
listrik, merk/ pabrik karakteristik kerja besar fisik dan kualitas estetika dari contoh
material/ bahan maupun instalasi yang telah disetujui adalah mengikat. Biaya
pengadaan contoh material adalah menjadi tanggungan dan biaya Penyedia
Jasa, contoh bahan harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas dan Pejabat
Pembuat Komitmen (PPK) tidak lebih dari 14 (empat belas) hari kalender setelah
dikeluarkannya SPK atau sebelum item pekerjaan di kerjakan.
Klausal Yang Disebutkan Kembali

Apabila dalam Dokumen Tender ini ada klausal-klausal yang disebutkan kembali
pada item/ ayat lain maka ini bukan berarti menghilangkan item tersebut tetapi
dengan pengertian lebih menegaskan masalahnya. Kalau terjadi hal yang saling
bertentangan antara gambar atau terhadap spesifikasi maka yang diambil
sebagai patokan adalah yang mempunyai bobot teknis dan atau yang mempunyai
bobot biaya yang paling tinggi.

Pembebasan Claim
Pemilik proyek dibebaskan dari patent dan lain-lain untuk segala macam
pengadaan bahan dan cara pemasangan, Pemilik bebas dari segala claim atau
tuntutan terhadap hak-hak khusus seperti patent dan lain-lain.
Koordinasi
Pada waktu pengadaan material dan pemasangan, Penyedia Jasa instalasi Tata
Suara wajib mengadakan koordinasi dengan bagian-bagian pekerjaan/ Penyedia
Jasa lain atau petunjuk Konsultan Pengawas atau Pejabat Pembuat Komitmen
(PPK) Apabila ada item pekerjaan oleh Penyedia Jasa lain maka Penyedia Jasa
wajib menyiapkan / menyerahkan bahan-bahan tersebut dan penjelasan untuk
pemasangan. Selama pemasangan oleh Penyedia Jasa lain maka menjadi
kewajiban Penyedia Jasa Tata Suara untuk hadir dan memberi petunjuk bersama
Konsultan Pengawas atau Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) sehingga hasilnya
akan sesuai dengan kebutuhan instalasi.
Gambar Kerja/ Shop Drawing

Setiap pelaksanaan sebelum pemasangan instalasi atau pengadaan material
Penyedia Jasa wajib mengajukan pada Konsultan Pengawas atau Pejabat Pembuat
Komitmen (PPK) untuk disetujui gambar kerja/ shop drawing paling lambat 14
(empat belas) hari kerja terhitung sejak dikeluarkannya SPK atau sebelum item
pekerjaan di kerjakan
Instruksi Pemakaian, Operasi Peralatan dan Cara-cara Pemeliharaan

Peralatan.
Penyedia Jasa wajib menyerahkan kepada Pemilik, 1 (satu) bulan sebelum serah
terima, sebanyak 4 (empat) set instalasi / manual untuk menjalankan menggunakan
/ mengoperasikan dan pemeliharaan/ maintenance semua peralatan. Juga
termasuk Penyedia Jasa harus mendidik orang - orang yang ditunjuk oleh Pemilik
untuk menjadi operator, untuk menjalankan dan pemeliharaan alat-alat tersebut.
Segala ongkos - ongkos tersebut adalah menjadi tanggungan Penyedia Jasa.

Training
Mendidik operator atau orang-orang yang ditunjuk oleh pemilik untuk menjalankan,
mengoperasikan pengujian dan maintenance seperlunya terhadap instalasi.
Segala biaya-biaya tersebut adalah menjadi tanggungan Penyedia Jasa
Masa Jaminan
Semua pekerjaan instalasi tata suara harus dijamin akan bekerja dengan sempurna.
Semua peralatan yang termasuk dalam lingkup pekerjaan tata suara harus diberi
pemeliharaan cuma-cuma selama 12 (dua belas) bulan setelah penyerahan
tersebut selesai, garansi selama ± 1 (satu) tahun. Setelah masa pemeliharaan
cuma-cuma selesai, Penyedia Jasa dapat saja mengajukan usulan untuk
mengadakan kontrak pemeliharaan kepada Pemilik kecuali apabila ditentukan lain.
Pasal 0.2. RUANG LINGKUP PEKERJAAN

Secara keseluruhan ruang lingkup pekerjaan akan mencakup hal-hal sebagai
berikut :
Pengadaan serta pemasangan sebuah Key Telephone (full digital)
beserta perlengkapan secara lengkap.
Pengadaan dan pemasangan sistem saluran dan pesawat cabang
Pengadaan dan pemasangan sistem saluran penghubung kepada
jaringan saluran langganan Perum Telekomunikasi.
Mengadakan test system secara menyeluruh, sehingga sistem
telephone tersebut dapat berfungsi dengan tepat dan benar.
Mengurus ijin pengujian serta penyambungan sistem telepon
tersebut dengan Perum Telekomunikasi .
Mempersiapkan jaringan dalam (indoor wiring system) dari
sambungan langganan Perum Telekomunikasi, meliputi penyediaan
dan pemasangan :
Kabel dan pipa instalasi telepon;
Kabel feeder telephone;
Kontak kontak telepon;
Lighting Arrester;
Kelengkapan-kelengkapan lainnya yang menunjang pekerjaan ini.

Penngadaan dan pemasangan pesawat pelayanan (operator

console), pesawat standard dan pesawat eksekutif lengkap dengan
display dan hans free;
Menyelenggarakan pemeliharaan terhadap sistem;
iMengadakan traning bagi personalia yang akan menggunakan
system telephon.
A. KAPASITAS TELEPHONE RUMAH OTOMAT (TRO)

Unit saluran pesawat cabang (extension);
Unit saluran penghubung kepada jaringan Telkom.
B. PERSYARATAN TELEPHONE RUMAH OTOMATIS

Telah memperoleh sertifikat dengan persyaratan baik dari
Peruman Telekomunikasi.
Mampu untuk dipakai bekerja pada daerah tropis dengan suhu
lingkungan sekitar 45 derajat Celcius.
Peralatan Switching dari Key telephone harus dari jenis yang
mempunyai switching time amat singkat, dapat bekerja tanpa
menimbulkan suara yang sifatnya mengganggu, tidak memerlukan
ruangan khusus, serta mempunyai tingkat / derajat pemeliharaan
yang minimum, serta bekerja secara full elektronik.
Perlengkapan switching dibuat dalam system modular sehingga
menyederhanakan dalam sistem expansi ataupun sistem
penyelesaian lokasi kesalahan yang mungkin terjadi.
Key Telephone harus mempunyai kemampuan standard yaitu
menyelenggarakan penyambungan antara pesawat extention dengan
saluran. Dari Telephone yang dipakai adalah yang mempunyai
kapasitas minimal 20 extension, yang dapat dikembangkan sampai
40 extensionSemua peralatan instalasi telepon harus dapat bekerja
dengan baik pada ambient temperatur (suhu ruangan ) 45 derajat
Celcius. Dengan RH 70 % atau 30 derajat Celcius dengan RH 80 % .

C. SUMBER TENAGA
Key Telephone bekerja dengan tenaga DC, oleh sebab itu peralatan yang
diperlukan sebagai sumber tenaga adalah sebagai berikut :
Rectifier dengan input 110/ 220 Volt AC, 50 Hz, single phase,
dengan output 48 Volt DC/ 10 Ampere
Stand by battery (48 volt) yang mampu bekerja sedemikian
rupa, sehingga Key Telephone masih tetap mampu bekerja normal
selama 2 jam tanpa diperlukan pengisian terhadap battery tersebut.
Battery jenis ini Maintenance Free.
D. KEMAMPUAN LAIN DARI KEY TELEPHONE

Key Telephone dapat membagi extension dalam kelas-kelas :
Direc Access
Indirect Access
No Access
Toll Access
Dan fasilitas-fasilitas seperti berikut ini :
Data Recording (Metering)
Adalah suatu alat yang dihubungkan dengan Key Telephone dan
dapat mengeluarkan (print out) data-data :
Nomor extention atau operator;
Lama Pembicaraan dalam menit;
Nomor Perumtel yang diputar oleh extention / operator;
Bulan, tanggal, jam dan menit dilaksanakannya pembicaraan;
Jumlah pembicaraan dalam rupiah.
Console Less Operation
Apabila ada panggilan ke operator dan operator tidak berada
ditempatnya, panggilan akan diteruskan secara otomatis ke reception.
Flexible Numbering Sheme
Pemberian nomor ruang dapat disamakan dengan nomor extention,
sehingga memudahkan untuk menghubunginya .

Voice Paging
Key Telephone dapat dihubungkan dengan sound sistem, sehingga bila
terjadi sesuatu kecelakaan (kebakaran), maka dapat memberi
pengumuman via sound system yang ada.
Reserve Power
Untuk menjaga agar data-data yang telah dimasukkan ke dalam Key
Telephone tidak hilang sewaktu listrik padam dan battery sudah habis,
maka pada memory card hareus dilengkapi dengan battery khusus yang
dapat bertahan selama 45 (empat puluh lima) hari.
Transfer
Setelah A berbicara dengan B, maka A dapat mentransfer agar B
dapat berbicara dengan C. (peningkatan service).
Busy Extension Transfer
Sama dengan 10 diatas, tapi panggilan untuk A akan jatuh ke B, bila
A sibuk. Tetapi bila A tidak sibuk maka panggilan tetap jatuh di A.
Non Acception of AET (Absent Extention Transfer).
Panggilan A dijatuhkan (dibelokkan) ke B. Tetapi si B tidak mau, maka
dengan kode tertentu si B dapat menolaknya, sehingga panggilan yang
jatuh untuk A tetap pada A.
Secretarial System (Secretary Executive couple).
Semua panggilan executive akan jatuh ke secretary, baik executive
maupun secretary dapat dipanggil dengan satu digit yang sama.
Call Back on Free Extention
Bila B yang dipanggil tidak menjawab, dengan code tertentu yang
dilakukan A, maka secara otomatis setiap 5 menit B akan dipanggil
hingga B menjawab.
Repeat Code
Setiap extention dapat memutar nomor luar (PTT) terakhir yang di dial
tanpa mendial lagi, tetapi cukup memutar code (3 digit) tertentu
Abrevieated Dialing
Nomor-nomor telephone luar (PTT) yang sudah diprogram
sebelumnya dapat dipersingkat hanya dengan 3 digit atau 4 digit.

Rapid Call
Setiap extention dapat memanggil extention tertentu hanya dengan 1
digit (yang telah diprogram sebelumnya). Pemograman / pengkodean ini
melalui pesawat extentionnya sendiri.
Call Pick Up
Setiap Panggilan yang jatuh pada suatu extention dapat diangkat dari
extention lain yang berada alam satu program.
E. OPERATOR CONSOLE / DESK

Operator Console yanng dipasang harus bekerja secara full digital.
Disamping berkemampuan standard sebagai sebuah operator console
(seperti Transfer of Trunk Call , Holding of Trunk Call) harus pula
mempunyai fasilitas khusus sebagai berikut :
Fasilitas extention busy lamp panel dan exchange line busy lamp panel
(Illuminous Annunciator).
Key sander, yang dipergunakan untuk hubungan intern keluar.
F. PESAWAT TELEPHONE ( EXTENTION )

Pesawat-pesawat telepon yang disediakan adalah type standard dan type
executive.Type executive harus mempunyai display digital, hands free dan
kelebihan lainnya . Sistem pemasangan terdiri atas 2 jenis yaitu pemasangan meja
untuk kantor dan pasangan / mounted dinding untuk ruang-ruang Power, house
dan lain sebagainya. Pesawat yang ditawarkan harus dinyatakan baik oleh
Perum Telkom, serta mampu bekerja secara normal pada jaringan lokal Perum
Telkom. Hal ini saat mengajukan aproval material harus dilengkapi dengan Foto
copy surat lolos dari Perumtel. Baik pesawat standard maupun executive harus
bekerja secara full digital. Setiap pesewat telepon mempunyai fasilitas-fasilitas
seperi dibawah ini :
Sambungan otomatis dengan memutar dialing desk atau MF dialing
untuk pembicaraan intern.
Dial (push button) number 9 dipergunakan untuk menghubungi operator

Dial (push button) number 0 dipergunakan untuk sambungan keluar

(khusus untuk pesawat-pesawat cabang yang akan ditentukan
kemudian).
Dapat diselenggarakan pekerjaan samping dan transfer of call
antar
pesawat extention dengan menggunakan Earth Button (tombol tanah).
Pasal 0.3. MATERIAL INSTALASI

Material instalasi akan menyangkut barang-barang / material sebagai berikut :
Kabel
Kabel yang digunakan adalah kabel ex industri dalam negeri dengan
penampang minimal 0,6 mm2. Adapun jenis kabel yang digunakan
adalah sebagai berikut :
Jenis ITC (Indoor Telephone cable), Jenis tersebut digunakan untuk
menghubungkan terminal sampai ke outlet telepon di tempat yang
ditentukan. Dengan kata lain jenis ITC ini dipergunakan sebagai
indoor wiring system , dengan ukuran 4 x 1 x 0,6 mm2 Jenis Ground
Cable (2 x 0,6 mm2) type STEL - K 007 digunakan untuk
menghubungkan MDF dengan kabel joint dari Perum Telkom. Kapasitas /
jumlah pair kabel disesuaikan dengan kebutuhan. Kabel penghubung
antara MDF dengan Distribution box, maupu yang menghubungkan
distribution box dengan distribution point. Kapasitas kabelnya
disesuaikan dengan kebutuhan. Pada prinsipnya semua saluran / kabel
harus disediakan kabel cadangan (spare cable) untuk menampung
perkembangan dibelakang hari, serta untuk menggantikan saluran-
saluran yang rusak.
Setiap penyambungan harus memakai standard Perum Telkom yaitu
harus dengan sistem jumpering dan pemakaian terminal-terminal
dengan isolasi.
Conduit
Pada prinsipnya semua kabel harus dimasukkan pada pipa conduit.

Untuk conduit yang ditanam dalam beton, harus dipergunakan pipa

High Impact dengan diameter minimal 3/ 4” kecuali ada persyaratan lain
dari Direksi.
Untuk conduit yang dipasang diatas plafon, harus dipergunakan pula pipa PVC
lengkap dengan sarana bantunya, seluruh kontak sambungan, persimpangan
dan lain-lain harus bertutup, hal ini untuk mencegah masuknya benda-benda lain
ke dalam kotak tersebut. Saluran-saluran ini harus berdiri sendiri terpisah dari
sistem saluran yang lain. Untuk seluruh instalasi kebel telepon diatas ceiling harus
memakai conduit. Untuk identifikasi pada conduit setiap 1,5 meter, T-dus dan
klem harus diberi cat warna biru.
CARA PEMASANGAN
Sistem Wiring harus dikelompokkan secara rapi dengan kode nomer yang
berurutan serta diikat dengan teguh, diikat atau diklem pada rangka
atau pendukung-pendukung isolator.
Semua kabel kabel harus diidentifikasikan dengan jelas untuk
memudahkan perbaikan / pemeliharaan apabila terdapat / terjadi
kerusakan .
Pelaksanaan instalasi telepon dan pengujiannya harus dilaksanakan
sesuai dengan ketentuan-ketentuan / syarat-syarat yang ditetapkan oleh
Perumahan Telkom dan instansi lain yang berwenang.
Switcing Unit, rectifier unit, MDF, semuanya dipasang sehingga dapat
berfungsi. Semua wiring dari switching unit ke MDF ditarik melewati
cable tray yang dipasang secara rapi. Penarikan kabel catu ke setiap
telepon harus dilewatkan melalui distribusion box (TBT) yang berada
pada setiap lantai (di shaft). Jenis kabel yang ditarik dari MDF ke
TBT adalah ITC.
Operator Console / Desk ditempatkan diruang operator yang diatur
sedemikian rupa. Kabel dari MDF harus diatur serapi mungkin, sehingga
tidak mengganggu estetika ruangan .
Pemasangan pesawat telepon diatur sedemikian rupa sehingga dapat
berfungsi secara baik tanpa merusak seni.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 10 | B A B X I X

Penyedia Jasa harus menambahkan peralatan pembantu yang perlu

untuk pekerjaan ini (meskipun tidak disebutkan dalam persyaratan
teknis), untuk memberikan performance yang dikehendaki.
Pasal 0.4. PENGUJIAN DAN PEMERIKSAAN

Penyedia Jasa harus melakukan semua pengujian untuk men-demonstrasikan
bahwa bekerjanya kabel dan material yang telah selesai terpasang, memang
benar-benar telah memenuhi persyaratan ini. Penyedia Jasa harus menyediakan,
atas tanggungan sendiri, semua peralatan dan personil yang perlu untuk
melakukan percobaan. Pekerjaan pemasangan dianggap selesai bila telah ditest
oleh Perum Telkom dan dinyatakan baik.
A. GARANSI
Semua pekerjaan, bahan dan perlengkapan harus digaransikan selama 360
(tiga ratus enam puluh) hari. Semua perlengkapan, bahan dan pekerjaan yang
tidak baik harus secepatnya diganti atau diperbaiki oleh Penyedia Jasa, tanpa
biaya tambahan dengan material merk/type yang sama.
B. AFTER SALES SERVICE

Penyedia Jasa harus melampirkan penawaran, tentang daftar alamat di
Indonesia dari Badan Perwakilan dan Workshop dari merk Telephone yang
ditawarkan, serta jaminan bahwa workshop tersebut mampu memberikan jasa
purna jual (after sales service) terhadap type Telephone yang ditawarkan.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 11 | B A B X I X

BAB XX
PEKERJAAN PLUMBING
Pasal 0.1. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PLUMBING

UMUM
Setiap Penyedia Jasa yang menangani pekerjaan ini, haruslah
mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk mengetahui
kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan.
Penyedia Jasa harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang
dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar -
gambar, dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus
sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini.
yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini,
merupakan kewajiban Penyedia Jasa untuk mengganti bahan atau
peralatan tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini
tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.
Meliputi penyediaan air bersih, air panas beserta instalasinya,

pengelolaan air kotor dan drainase air hujan termasuk: Pemilihan,
pengadaan, pemasangan serta pengujian material maupun sistem
keseluruhan sehingga sistem plambing dapat berjalan dan beroperasi
dengan baik dan benar sesuai gambar rencana dan persyaratan ini.
Semua perijinan yang diperlukan untuk melaksanakan instalasi
plambing.
Pengukuran terhadap ketinggian site terutama untuk kemiringan
saluran dan peil banjir.
Sistem dan unit-unitnya meliputi :
Jaringan pipa air bersih untuk di luar dan di dalam bangunan.
Jaringan pipa-pipa air kotor dan bekas di dalam dan di luar bangunan.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XX

Jaringan pipa-pipa dan saluran pembuangan halaman (drainase

site) dan disalurkan menuju drainase kota.
Pompa-pompa untuk menjalankan sistem air bersih lengkap
dengan panel kontrolnya.
Sumur Dalam (Deep Well) terdiri dari pompa deep well, screen,
casing, pipa sumur dalam, panel kontrol dan pengkabelannya
termasuk didalamnya perijinan-perijinan yang diperlukan.
Unit pengolahan air kotor / limbah, Septictank.
Reservoir bawah (ground reservoir) dari beton bertulang lengkap
dengan pipa-pipa pengisi, overflow yang disalurkan melalui pipa
kesaluran luar/kota, elektroda pengontrol muka air, manhole,
pelampung, tangga dan reservoir bawah harus tertutup, dan dapat
dibuka.
Pasal 0.3. PENJELASAN SISTEM

Air Bersih
Untuk memenuhi kebutuhan ini, air disuplai dari Deep Well.
Air bersih dari sumur dalam (Deep Well) dialirkan ke reservoir
bawah (ground tank). Selanjutnya air dipompakan dengan pompa
transfer ke roof tank didistribusikan secara gravitasi ke masing-masing
fixture unit
Air Buangan
Air buangan mencakup air bekas dan air kotor.
Air bekas adalah air buangan tidak tercemar dari bak cuci tangan,
kamar mandi, pengering lantai dan kitchen sink.
Air kotor adalah untuk jenis air buangan water closet
Pada proyek ini sistem untuk pengelolaan air buangan ini adalah :
Air bekas dan air kotor disalurkan secara gravitasi dengan pipa menuju
ke masing - masing pembuangan penampungan kemudian disalurkan
ke eksisting atau saluran kota.

Air Hujan dan Drainase

Air Hujan yang jatuh di atap bangunan disalurkan melalui pipa-pipa tegak
menuju ke dalam saluran air hujan drainase site secara gravitasi menuju
ke saluran kota.
Pasal 0.4. KETENTUAN BAHAN DAN PERALATAN

Material yang dipakai harus baru serta memenuhi persyaratan teknis dan gambar
rencana. Untuk itu pelaksana harus menyediakan contoh - contoh sebelum
pemasangan guna mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas atau Pejabat
Pembuat Komitmen (PPK). Material-material yang dipakai meliputi :
Reservoir Bawah (Ground Tank)
Reservoir bawah terbuat dari konstruksi beton bertulang kedap air dan
finishing keramik pada bagian dalam.
Ground Tank terdiri dari 1 unit yaitu dengan kapasitas adalah 30 m3.
Reservoir Bawah harus mempunyai kelengkapan sebagai berikut:
Manhole.
Pipa vent penghubung maupun vent ke udara luar.
Pipa pengisi lengkap dengan, pipa peluap dan pipa penguras.
Kelengkapan lainnya yang sekiranya diperlukan untuk bekerjanya instalasi ini.

Pompa – Pompa
Semua pompa harus dilengkapi dengan pondasi pompa, peredam getaran, serta
manometer. Pada pipa tekan harus dilengkapi dengan Gate valve, Check
Valve, Flexible joint, dan perlengkapan lainnya sehingga sistem pompa dapat
berjalan sesuai dengan fungsinya. Selain itu dilengkapi pula dengan pipa
pemeriksa aliran berikut gate valve & pipa pembuangan dari lubang drain pompa
ke saluran pembuangan. Unit dilengkapi dengan starter panel pompa dan
pressure switch untuk menjalankan pompa secara otomatis.
Pompa Transfer
Jumlah : 2 unit (bekerja Secara Single) Tipe
Centrifugal end Suction
Debit Air : 3,78 I/dtk (Max)

Daya Dorong : 40 m
Spesifikasi Material:
- Casing : Cast Iron
- Pump Head : Cast Iron
- Impeller : Stainless Steel / Cast Iron
- Pump Shaft : Stailess Steel
- Shaft Seal : Mechanical Seal
Motor :
- Type : Standar TEFC Induction Motor
- Daya Listrik : 3.7 / 380 / 3 PH/ 50 Hz
- Speed : 2.930 RPM
Pompa Deep Weel:
- Jumlah : 1 Unit Pump
- Tipe : Submersible Pump
- Kapasitas : 200 – 300 Lpm
- Head : 65 m
Spesifikasi Material
- Casing : Stainless Steel
- Impeller : Stainless Steel
- Pump Shaft : Stainless Steel
- Shaft Seal : Gland Packing
Roof Tank
Reservoir atas (Roof Tank) dengan kapasitas 2,5 m3 sebanyak 4 unit,
dengan total 10 m3 Roof tank terbuat dari Stainless Steel Cylinder.
Tangki harus mempunyai kelengkapan sebagai berikut :
• Manhole.
• Tangga pengontrol.
• Pipa vent penghubung maupun vent ke udara luar.
• Pipa pengisi lengkap dengan floater valve, pipa peluap dan pipa
penguras.
• Pipa penghubung sekat reservoir yang dilengkapi valve raising
stamp / tungkai panjang sebagai pemutar valve.
• Elektrode water level control.

• Kelengkapan lainnya sekiranya diperlukan untuk bekerjanya

instalasi ini.
Pipa–pipa
Untuk jaringan air bersih digunakan pipa PVC kelas AW (10 kg/cm²)
dengan sambungan solvent cement atau yang sesuai dengan jenis
pipanya.
Untuk pipa air buangan dan air kotor digunakan pipa pipa PVC kelas
AW (10 kg/cm²) dengan sambungan solvent cement atau yang sesuai
dengan jenis pipanya.
Sambungan antara pipa yang berlainan jenis dilakukan dengan
menggunakan adaptor atau coupling.
Sebelum pemasangan / penyambungan dilakukan, pipa-pipa harus dalam
keadaan bersih dari kotoran baik pada bagian yang akan disambung
ataupun di dalam pipa itu sendiri. Semua jenis sambungan,
pemasangannya tidak diperbolehkan berada dalam beton/dinding. Katup-
katup (Valve) Floating Valve Body material yang dipakai adalah bronze
grade CAC 430 dengan Pressure Balanced type Float Valve Strainer
Strainer dengan ukuran 2½” dan lebih besar mempunyai type Y pattern,
cast iron body (untuk 16 bar) dengan SS screen 3 mm perforations.
Ductile iron body untuk 20 bar.
Gate Valve (Rising dan Non Rising Stem)
Gate valve dengan ukuran 2½” dan lebih besar dari cast iron body
dilengkapi dengan open/shut indicator untuk Non Rising Stem. Untuk 2” dan
ke bawah, body material terbuat dari Dzr/bronze body sesuai standar BS 5154
series B, screw ends BS 21 N.R.S, working pressure : 10 bar.
Check Valve :
Material : bronze body swing type Y pattern screwed cup metal disk
screwed end untuk valve sampai dengan diameter 50 mm.
Tipe : swing silent type dengan stainless steel disk dengan body material
cast iron untuk tekanan 10 bar dan carbon steel untuk tekanan 16 bar.

Rubber Flexible/Expansion Joint (Flange Connection)

Adalah spherical shape ball design, single/double sphere, terbuat dari
neoprene rubber dengan nylon reinforcement (cloth reinforcement tidak
dapat diterima).
Untuk ukuran 2½” dan lebih besar dilengkapi dengan galvanized steel
flange end. Working pressure : 16 bar.
Untuk 20/25 bar, Rubber flexible/enpansion joint harus dilengkapi control
plates, control nuts dan control rods dan single sphere.
Rubber Flexible/Expansion Joint (Screw Connection)
Adalah spherical shape ball design, twin sphere, terbuat dari neoprene
rubber dengan nylon reinforcement (cloth reinforced tidak dapat diterima).
Rubber flexible/expansion joint untuk ukuran ¾” dan lebih besar harus
complete dengan malleable iron threaded BS21 union end connection. Semua
rubber flexible/expansion joints harus mempunyai working pressure : 16 bar.
Untuk working pressure 20 bar, rubber flexible joint ukuran ¾” dan lebih
besar harus dengan A 105 forged steel threaded (NPT) union ends
connection.
Pasal 0.5. FLOOR DRAIN

Floor drain yang dipergunakan di sini harus jenis Bucket Trap,
Water Prooved type dengan 50mm Water Seal dan dilengkapi dengan
U trap.
Floor Drain terdiri dari:
Chromium plated bronze cover and ring;
PVC neck;
Bitumen coated cast iron body screw outlet connection and
with flange for water prooving.
Floor Drain harus mempunyai ukuran utama sbb.:
Outlet Diameter Cover Diameter
2’’ 4”
3’’ 6”
4’’ 8”

Pasal 0.6. FLOOR CLEAN OUT

Floor Clean Out yang dipergunakan di sini adalah Surface
Opening Waterprooved Type.
Floor Clean Out terdiri dari :
Chromium plated bronze cover and ring heavy duty type
PVC neck
Bitumen coated cast iron body, screw outlet connection with flange
for waterprooving
Cover and ring harus dengan sambungan ulir dilengkapi perapat
karet sehingga mudah dibuka dan ditutup.
Pasal 0.7. ROOF DRAIN

Roof Drain yang dipergunakan harus dibuat dari Cast Iron dengan
konstruksi waterproof.
Roof Drain memiliki diameter 4 inchi .
Luas laluan air pada tutup roof drain ialah sebesar dua kali luas
penampang pipa bangunan.
Roof Drain harus terdiri atas 3 bagian sebagai berikut :
Bitumen Coated Cast Iron Body dengan water prooved flange
Bitumen Coated Neck for adjustable fixing
Bitumen Coated cover dome type
Pasal 0.8. P" TRAP

P" TRAP yang digunakan di sini harus jenis single inlet.
Tinggi Air minimum pada Trap 8 cm.
Material P" TRAP yang digunakan harus mengacu pada pipa air
kotor/bekas yang digunakan.
Pemasangan P” TRAP pada setiap floor drain kamar mandi dan pada
jalur utama pipa buangan air limbah yang menuju bak sewage.
Alat-alat Plambing
Water closet yang dipakai harus dari kualitas terbaik.

Produk sanitary fixtures yang digunakan sesuai spesifikasi gambar

bestek.
Alat-Alat Bantu (Accesories)

Alat bantu untuk semua pipa harus digunakan dari bahan-bahan sejenis sesuai
dengan bahan pipanya.
Pasal 0.9. SPESIFIKASI PEKERJAAN POMPA SUMUR DALAM (DEEP WELL)

Spesifikasi Pompa
Jumlah : 1 Unit Pompa

Tipe : Sumersible Ground Water
Pump
Debit : 200 – 300 Liter / Menit
Head : 65 Meter
Spesifikasi Material :
- Casing : Stainless Steel
- Impeller : Stainless Steel
- Pump Shaft : Stainless Steel
Motor :
- Type : Stainles Steel
- Power : 5,5 kw / 380 V / 3 Ph / 50 Hz
- Speed : 2.930 Rpm
- Enclosure Class : IP 58
- Insulation Class : F (IEC B5)
- Motor Protection : Temperature Motor Sensor
must be equipment with CU 3
Peralatan Pengeboran
Peralatan pengeboran yang dipergunakan untuk melaksanakan pekerjaan
pengeboran harus mempergunakan mesin bor yang memadai dan sesuai dengan
rekayasa, konstruksi dan keadaan tanah.

Sumur Dalam
Sebelum memulai pengeboran, Penyedia Jasa harus menyampaikan
gambar kerja kepada pengawas untuk mendapat persetujuan yang
menunjukkan letak sumur maupun konstruksi pengeboran.
Sumur harus mampu mengeluarkan air sebanyak ± 12-18 m3/jam.
Kedalaman sumur diperkirakan 65-150 m.
Konstruksi sumur dibuat sekurang-kurangnya sebagai berikut:
Pipa jambang 150 mm sedalam 60 m, 10 m bagian luar atas
dicor beton, agar air pada kedalaman ini tidak masuk ke sumur.
Pipa naik 100 mm sedalam 140 m dari ujung jambang, di
sebelah luarnya diisi koral/pasir cuci.
Bahan pipa dan saringan sebagai berikut :
Pipa jambang dan pipa naik menggunakan Galvanized Steel
Pipe (GSP) BS 1387 class medium.
Jumlah pipa saringan/screen minimal 3 buah menggunakan
Stainless steel 304, ukuran pipa 100 mm, atau yang ditetapkan
oleh Direktorat Geologi Tata Lingkungan.
Batu karang
Bila pengeboran menembus batu karang di daerah pipa naik maka
di luar pipa naik setebal batu karang harus dicor beton agar
sumber air yang melalui batu karang tidak diambil.
Bila pengeboran menembus batu karang pada bagian ujung
sumur, maka lubang pada batu karang harus ditutup kembali
dengan beton cor, dan ujung sumur akan berhenti di atas batu
karang.
Pasal 0.10. PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN

Pompa
Pompa-pompa harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari
pabrik pembuatnya.
Pompa harus diletakan di atas pondasi menurut petunjuk pabrik
dan disesuaikan dengan berat, daya, putaran dan dimensi pompa.
Semua pompa harus dilengkapi:

Pada pipa hisap dilengkapi dengan gate valve, strainer dan flexible
joint, Pada pipa tekan dilengkapi dengan gate valve, check valve,
flexible joint dan manometer serta dilengkapi dengan panel board
signal yang menunjukkan bahwa pompa sedang bekerja atau tidak.
Alat-alat penunjang lainnya agar pompa dapat bekerja dengan baik.
Pengkabelan dan alat-alat bantu (panel, electrode water level
control, alarm dan lain-lain) harus lengkap terpasang dan dijamin
bahwa sistem bekerja dengan baik.
Penyedia Jasa harus menghitung kembali besarnya jumlah aliran air
yang mengalir dan total head berdasarkan peralatan/mesin (sesuai
dengan penawaran) yang dipasangnya atau mencoba sisa tekanan
pada fixture unit yang paling jauh.
Pipa–pipa
Umum
Pemasangan pipa dan perlengkapannya serta peralatan lainnya harus sesuai
dengan gambar rencana dan harus dikerjakan dengan cara yang benar untuk
menjamin kebersihan serta kerapihan. Semua pipa dan fitting harus dibersihkan
dengan cermat dan teliti sebelum dipasang / disambung. Selama pemasangan,
bila terdapat ujung-ujung pipa yang terbuka dalam pekerjaan pemipaan yang
tersisa pada setiap tahap pekerjaan, harus ditutup dengan menggunakan caps
atau plug untuk mencegah masuknya kotoran / benda-benda lain. Semua
pemotongan pipa harus memakai pipa cutter dan harus rapi dan tidak tajam
(diampelas). Pekerjaan pemipaan harus dilengkapi dengan semua katup-katup
yang diperlukan antara lain katup penutup, pengatur, katup balik dan
sebagainya sesuai dengan fungsi system dan yang diperlihatkan dalam gambar.
Sambungan lengkung, reducer, expander dan sambungan-sambungan cabang
pada pekerjaan pemipaan harus mempergunakan fitting buatan pabrik.
Semua pipa harus dipasang lurus sejajar dengan dinding/bagian dari
bangunan pada arah horizontal maupun vertikal. Semua pemipaan yang akan
disambung dengan peralatan harus dilengkapi dengan wartel mur atau
flange.Untuk setiap pipa yang menembus dinding basement harus menggunakan
pipa flexible untuk melindungi dari vibrasi akibat terjadinya penurunan struktur
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 10 | B A B X X

gedung. Setiap arah perubahan aliran untuk pemipaan air kotor yang membentuk
sudut 90° harus digunakan 2 buah elbow 45° dan dilengkapi dengan clean out
serta arah dan jalur aliran agar diberi tanda. Katup (valve) dan saringan
(strainer) harus mudah dicapai untuk pemeliharaan dan penggantian.
Pegangan katup (Valve handle) tidak boleh menukik. Semua pekerjaan pemipaan
air limbah harus dipasang secara menurun ke arah titik buangan.Pipa pembuangan
dan vent harus disediakan guna mempermudah pengisian maupun pengurasan.
Untuk pembuatan vent pembuangan hendaknya dicari titik terendah dan dibuat
cekung serta ditempatkan yang bebas untuk melepaskan udara dari dalam.
Semua jaringan pipa dilengkapi dengan : Valve, air vent, wash out untuk air
bersih dan clean out, air vent, wash out untuk jaringan pipa air kotor. Kemiringan
menurun dari pekerjaan pemipaan air limbah harus seperti berikut kecuali
seperti diperlihatkan dalam gambar.
Dibagian dalam toilet, 50 –100 mm atau lebih kecil : 1–2 %
Dibagian dalam bangunan 150 mm atau lebih kecil : 1%
Dibagian luar bangunan, 150 mm atau lebih kecildan 200 mm
atau lebih besar : 1% .
Pekerjaan pemipaan tidak boleh digunakan untuk pentanahan listrik. Apabila
terjadi kemacetan, pengotoran atas bagian bangunan atau finish arsitektural atau
timbulnya kerusakan lain karena kelalaian, maka semua perbaikannya adalah
menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.
Penggantung dan Penumpu Pipa

Pemipaan harus ditumpu atau digantung dengan hanger, brackets atau sadel
dengan tepat dan sempurna agar dimungkinkan gerakan- gerakan pemuaian
atau peregangan pada jarak yang tidak boleh melebihi jarak yang diberikan
dalam list berikut ini :
No. Ukuran Pipa (mm) Interval Mendatar (m) Interval Tegak (m)
1 ≤ 50 0,6 0,9
2 ≤ 80 0,9 1,2
3 ≤ 100 1,2 1,5
4 ≤ 150 1,8 2,1

Yang dipergunakan harus berdasarkan jarak interval pipa ukuran terkecil yang
ada. Sebelum pipa dipasang, support harus dipasang dulu dalam keadaan
sempurna. Semua pemasangan harus rapi dan sebaik mungkin. Semua pipa dan
gantungan, penumpu harus dicat dasar zinchromate dan pengecatan sesuai
dengan peraturan-peraturan yang berlaku.
Pipa dalam Tanah

Penggalian untuk mendapatkan lebar dan kedalaman yang cukup. Membuat tanda
letak dasar pipa setiap interval 2,000 mm pada dasar galian dengan adukan
semen. Semua galian pipa harus dilakukan pengurugan serta pemadatan kembali
seperti kondisi semula. Kedalaman pipa minimum 60 cm di bawah permukaan
tanah.Semua pipa diberi lapisan pasir yang telah dipadatkan setebal 15–30 cm
untuk bagian atas dan bagian bawah pipa dan baru diurug dengan tanah tanpa
batu-batuan atau benda keras lainnya. Pipa yang ditanam pada tanah yang labil,
harus dibuat dudukan beton pada jarak 2 – 2.5 m. Untuk pipa-pipa yang
menyebrangi jalan harus diberi pipa pengaman (selubung) baja atau beton
dengan diameter minimum 2 kali diameter pipa tersebut.
Sambungan Pipa
Sambungan Flexible
Sambungan flexible harus disediakan dengan tujuan untuk
menghilangkan getaran dari sumber getaran.
Sambungan Flanged
Sambungan flanged harus dilengkapi rubber set/ring, seal dari karet
secara homogen.
Sambung Lem
Penyambungan antara pipa dan fitting PVC mempergunakan lem
yang sesuai dengan jenis pipa dan rekomendasi dari pabrik pembuat.
Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting, untuk itu harus
mempergunakan alat press khusus. Selain itu pemotongan pipa harus
mempergunakan alat pemotong khusus agar pemotongan pipa dapat
tegak lurus terhadap batang pipa. Cara penyambungan lebih lanjut
dan terinci harus mengikuti spesifikasi dari pabrik pipa.

Sambungan yang mudah dibuka

Sambungan ini dipergunakan pada alat-alat saniter sebagai berikut :
Antara Lavatory Faucet dan supply Valve.
Pada waste fitting dan siphon. Pada sambungan ini kerapatan
diperoleh dengan adanya packing dan bukan seal threat.
Selubung Pipa
Selubung untuk pipa harus dipasang dengan baik setiap kali pipa tersebut
menembus konstruksi beton. Selubung harus mempunyai ukuran yang cukup untuk
memberikan kelonggaran di luar pipa ataupun isolasi. Selubung untuk dinding
dibuat dari pipa besi tuang ataupun baja. Untuk yang kedap air harus digunakan
sayap. Untuk pipa-pipa yang akan menembus konstruksi bangunan yang
mempunyai lapisan kedap air (water proofing) harus dari jenis “flushing
sleeves”. Rongga antara pipa dan selubung harus dibuat kedap air dengan rubber
sealed atau “caulk”.
Katup Label (Valve Tag)

Tags untuk katup harus disediakan di tempat-tempat penting guna operasi dan
pemeliharaan. Fungsi - fungsi seperti “normally open” atau "normally close”
harus ditunjukkan di tags katup. Tags untuk katup harus terbuat dari plat metal
dan diikat dengan rantai atau kawat.
Pembersihan
Setelah pemasangan dan sebelum uji coba pengoperasian dilaksanakan,
pemipaan di setiap service harus dibersihkan dengan seksama, menggunakan cara
- cara / metoda-metoda yang disetujui sampai semua benda-benda asing
disingkirkan.
Desinfeksi :
Dari 50 Schneider/l chlor selama 24 jam setelah itu dibilas atau dari
200 Schneider/l chlor selama 1 jam setelah itu dibilas.
Untuk bak air dipoles dengan cairan 200 Schneider/l chlor selama 1
jam dan setelah itu dibilas.

Pasal 0.11. REFERENSI PRODUK

Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi.
Penyedia Jasa dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan
Penyedia Jasa baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan
tertulis dari Konsultan Manajemen Konstruksi dan Pemberi Tugas. Referensi
produk yang dapat di pakai sebagai berikut:
No. Uraian Spesifikasi Teknis Merk / Produk

Kapasitas : 2 x 3,78 m³/h (Max)
Grundfos, Fairban
Daya Dorong : 40 m
1. Pompa Transfer Morse, Ideal, Equal,
Power : 3,7 Kw
Ebara, dan setara
Type : Centrifugal End Suction
Kapasitas : 200 – 300 Lpm
Head : 65 Meter Fairbank Morse,
2 Pompa Sumur Bor
Power : 5,5 Kw Ideal, dan setara
Type : Submersible Pump
Showa, Toyo, Kitz,
3 Gate Valve 10k
dan setara
Showa, Toyo, Kitz,
4 Check Valve 10 k Honeywell, dan
setara
Showa, Toyo, Kitz,
5 Strainer 10 k Honeywell, dan
setara
Mizu, Singer, YUTA,
6 Floater Valve Ball Type
AFA, dan setara
Mizu, Singer, YUTA,
7 Foot Valve
AFA, dan setara
Tozen, Proco,
8 Fleksibel Connection Tekanan 10 Kg / Cm² Muraflex, dan
setara
Watt Singer dan
9 Level Switch
setara
Nagano, Wika,
10 Pressure Gauge Tekanan 15 Kg / Cm²
VPG, dan setara
Wavin As, Rebau,
11 Pipa Air Bersih dan Fitting PVC Pipe Class 10 Kg / Cm² (AW)
Rucika, dan setara
Wavin As, Rebau,
12 Pipa Air Kotor dan Fitting PVC Pipe Class 10 Kg / Cm² (AW)
Rucika, dan setara
Bakrie, PPI, Spindo,
13 Pipa Galvanize Iron Pipe Medium Class
dan setara
TSK, Rucika, SSS,
14 Fitting PVC Class 10 Kg / Cm²
dan Setara
Ex Lokal, dan
15 Hanger Rod Galvanized
setara

Ex Lokal, dan
16 Clamp Galvanized
setara
TOTO, SAN EI, dan
17 Clean Out Clean
setara
Wavin As, Rebau,
18 Roof Frain
Rucika, dan setara
TOTO, SAN EI, dan
18 Floor Drain
setara
Wavin, Rucika,
19 Pipa Air Hujan Pipa PVC Class AW 10 Kg / Cm²
Pralon, dan setara
Bakrie, PPI, Spindo,
20 Pipa Deep Well Medium Class
dan setara
Johnson, Screen
21 Screen Sumur Dalam Stainless Steel
dan setara

BAB XXI
PEKERJAAN SANITAIR
Pasal 01. LINGKUP PEKERJAAN
Bagian ini meliputi penyediaan bahan-bahan, tenaga kerja dan jasa-jasa lainnya
sehubungan dengan pemasangan perlengkapan kamar mandi / WC.
Pasal 02. KETENTUAN BAHAN
Semua material harus memenuhi ukuran, standard dan mudah didapat

dipasaran, kecuali bila ditentukan lain.
Semua peralatan dalam keadaan lengkap dengan segala
perlengkapannya, sesuai dengan yang telah disediakan oleh pabrik untuk
masing - masing type yang dipilih.
Barang yang dipakai adalah dari produk yang telah disyaratkan dalam
uraian dan syarat-syarat dalam buku ini, kecuali ditentukan lain.
Pasal 03. BAHAN – BAHAN
Kloset Duduk merk American Standart atau merk Toto kloset duduk yang
setara.
Kloset Jongkok setara dengan merk American Standart atau merk Toto
type CE 7 atau sejenisnya.
Washtafel dengan cermin dinding setara dengan merk American Standart
atau merk Toto Type LW 220 J atau sejenisnya.
Kran air digunakan setara dengan merk Toto atau merk American Standart
type T 23 B 12 V7 atau jenis lainnya.
Floor Drain setara dengan merk Toto type TX 1AN atau jenis lainnya.
Pegangan Toilet dengan bahan Stainless Steel.
Pasal 04. CONTOH - CONTOH
Penyedia Jasa diminta untuk memperlihatkan contoh-contoh bahan yang akan

dipakai kepada Pengawas untuk disetujui. Contoh - contoh yang telah disetujui
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XXI

akan dipakai sebagai pedoman / standard bagi Konsultan Pengawas untuk

menerima / memeriksa bahan yang dikirim ke lapangan oleh Penyedia Jasa.
Pasal 05. SYARAT PEMASANGAN
Penyedia Jasa harus meminta ijin kepada Pengawas tentang cara,

waktu dan letak pemasangan perlengkapan kamar mandi dan lain-lain.
Pemasangan harus kuat, rapi dan bersih.
Penyambungan pipa harus dilakukan menurut instruksi dari pabrik dan
disetujui oleh pengawas.
Penyedia Jasa harus memotong pipa bila mana diperlukan dengan
menggunakan alat pemotong pipa.
Perlengkapan pipa seperti valve dan lainnya harus ditempatkan sesuai
dengan gambar atau petunjuk pengawas.
A. PEKERJAAN WASTAFEL
Wastafel yang digunakan adalah setara dengan merk TOTO atau
American Standart atau jenis lainnya, lengkap dengan segala
aksesorisnya seperti tercantum dalam brosurnya. Tipe - tipe yang
dipakai akan ditentukan kemudian.
Wastafel dan perlengkapannya yang dipasang adalah yang telah
diseleksi dengan baik, tidak terdapat, gompal retak dan cacat lainnya.
Ketinggian pemasangan harus disesuaikan dengan gambar serta
gambar serta sesuai dangan petunjuk dari produsen yang tertera dalam
brosur. Pemasangan harus baik, rapi, waterpass dan dibersihkan dari
semua kotoran dan noda dan penyambungan instalasi plumbing tidak
boleh ada kebocoran.
B. PEKERJAAN CLOSET
Kloset jongkok dan closet duduk berikut segala kelengkapannya adalah
setara dengan merk TOTO atau merk American Standart atau jenis
lainnya, tipe, fitting, perlengkapan dan warna akan ditentukan
kemudian.

Kloset yang dipasang adalah yang telah diseleksi dengan baik, tidak
terdapat, gompal, retak dan cacat lainnya.
Kloset harus terpasang kokoh dan ketinggian sesuai dengan gambar,
waterpass. Semua noda-noda, harus dibersihkan, sambungan -
sambungan pipa tidak boleh ada kebocoran.
C. PERLENGKAPAN KRAN
Semua kran yang dipakai, kecuali kran dinding adalah setara dengan
merk toto atau merk American standart dengan tipe T 23 B 12 V7 atau
sejenisnya, dengan cromed finish. Ukuran disesuaikan dengan gambar
plumbing dan brosur alat-alat sanitair. Kran tembok dipakai yang
berleher panjang dan mempunyai ring dudukan yang harus dipasang
menempel pada dinding dengan tipe (ditentukan kemudian).
Stop kran yang dipakai adalah merk (ditentukan kemudian), bahan
kuningan dengan putaran warna merah/hijau, diameter dan
penempatan sesuai gambar.
Keran-keran harus dipasang pada pipa air bersih dengan kuat, siku
penempatan harus sesuai dengan gambar.
D. FLOOR DRAIN DAN CLEAN OUT

Floor drain dan clean out yang digunakan adalah setara dengan merk
Toto atau merk American Standart Type TX 1 AN atau jenis lainnya,
metal verchroom, lubang 2 inci dilengkapi dengan siphon dan penutup
berengsel untuk floor drain dan dopverchroom dengan drat untuk clean
out.
Floor drain dipasang sesuai dengan gambar.
Floor drain yang dipasang telah diseleksi dengan baik, tidak ada cacat
dan disetujui oleh pengawas.
Pada tempat yang akan dipasang floor drain, penutup lantai harus
dilubangi dengan rapi, menggunakan pahat kecil dengan bentuk dan
ukuran sesuai dengan ukuran floor drain.

Pasal 06. PENGUJIAN MUTU PEKERJAAN
Bila dianggap perlu, Penyedia Jasa wajib mengadakan test terhadap

bahan-bahan tersebut pada laboratorium yang ditunjuk Pengawas, baik
mengenai komposisi, kekuatan maupun aspek-aspek yang
ditimbulkannya. Untuk itu Penyedia Jasa harus menunjukkan syarat
rekomendasi memulai pekerjaan.
Semua bahan untuk pekerjaan ini harus ditinjau dan di uji baik pada
pembuatan, pengerjaan maupun pelaksanaan di lapangan oleh
Pengawas atas tanggungan Penyedia Jasa tanpa biaya tambahan.
Pengujian pipa dilakukan bagian demi bagian dengan cara
memompakan air ke dalam pipa yang akan di uji sehingga mencapai
tekanan 8 atm dan dibiarkan selama 1 jam.
Apabila ditemui kerusakan, pekerjaan pengetesan harus diulang setelah
perbaikan dilaksanakan. Biaya perbaikan dan pengetesan menjadi
tanggungan Penyedia Jasa.

BAB XXII
PEKERJAAN INTERIOR
Pasal 0.1. Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan Interior dilaksanakan pada ruangan PTSP, Ruang Sidang Utama,
Ruang Sidang Perdata, Ruang Sidang Jinayat, Ruang Sidang Ramah Anak,
Ruang Pemulia Jame, Ruang Mediasi, Ruang Ketua, Ruang Wakil Ketua, Ruang
Sekretarist, Ruang Panitera, Ruang Aula, Ruang Media Center dan Ruang
Hakim.
Pekerjaan Pada Ruang PTSP meliputi :
Meja pelayanan PTSP dari material Blockboard dilapisi High Pressure
Laminated (HPL) dengan merk TACO dan setara.
Backdrop PTSP menggunakan material blockboard dilapisi High Pressure
Finishing Kolom tengah area PTSP material blockboard dilapisi High
Pressure Laminated (HPL) dengan merk TACO dan setara.
Dinding Pinggang Ruangan PTSP setinggi 80 cm dan diatasnya dilapisi
wallpaper motif.
Penggunaan wallpaper di area PTSP di kombinasi blockboard High Pressure
Tulisan di backdrop PTSP menggunakan material Stainless Steel dengan
stiker.
Krawang PVC Cutting.
Pemasangan Ornamen Motif Daerah PVC Cutting.
Walpaper Dinding.
Logo Mahkamah Syar’iyah Stainless dengan Stiker.
Pekerjaan Ruang Sidang Utama, Perdata, Jinayat dan Ramah Anak meliputi :
Meja Hakim dari material blockboard dilapisi High Pressure Laminated
(HPL) dengan merk TACO dan setara.
Backdrop Ruang Sidang menggunakan material blockboard dilapisi High
Walpaper Dinding.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XXII

Dinding Pinggang Blockboard dilapisi HPL dengan merk TACO dan setara.
Lambang Burung Garuda Bahan Kuningan.
Pekerjaan Pada Ruang Pemulia Jame meliputi :
Backdrop Pemulia jame menggunakan material blockboard dilapisi High
Penggunaan wallpaper
Pekerjaan Pada Ruang Mediasi meliputi :
Penggunaan wallpaper
Pekerjaan Pada Ruang Ketua meliputi :
Backdrop menggunakan material blockboard dilapisi High Pressure
Walpaper Dinding.
Dinding Pinggang Blockboard dilapisi HPL dengan merk TACO dan setara.
Krawang PVC Cutting.
Pekerjaan Pada Ruang Media Center meliputi :
Walpaper Dinding.
Tulisan di backdrop menggunakan material Stainless Steel dengan stiker.
Logo Mahkamah Syar’iyah Stainless dengan Stiker.
Pekerjaan Pada Ruang Hakim meliputi :
Walpaper Dinding.
Lambang Burung Garuda Bahan Kuningan.
Lemari Backdrop Lapis HPL dengan merk TACO dan setara.
Pekerjaan Pada Ruang Wakil Ketua meliputi :
Walpaper Dinding.
Pekerjaan Pada Ruang Sekretarist meliputi :
Walpaper Dinding.
Pekerjaan Pada Ruang Panitera meliputi :
Walpaper Dinding.
Pekerjaan Pada Aula meliputi :

Walpaper Dinding.
Penyedia Jasa harus menyesuaikan kembali pekerjaan interior sesuai gambar
rencana berdasarkan kebutuhan dan ketersediaan anggaran atas petunjuk dan ijin
Pejabat Pembuat Komitmen (PPK).

BAB XXIII
PEKERJAAN PONDASI BORE PILE

Yang termasuk dalam pekerjaan ini adalah :
1) Pembuatan pondasi Bore pile sesuai dengan gambar diameter 60 cm.
Pasal 0.2. Persyaratan Umum

1) Semua bahan-bahan yang dipergunakan harus memenuhi peraturan
- peraturan atau normalisasi - normalisasi yang berlaku di Indonesia
2) Batu kali / batu pecah yang digunakan dari jenis yang keras, tidak
berpori, tidak berkulit dengan minimal tiga (3) muka pecahan.
3) Pasir untuk bahan adukan adalah pasir beton.
Pasal 0.3. Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan

1) Penggalian
Penyedia barang dan jasa harus melakukan pengukuran untuk
menetapkan lokasi dan elevasi lubang-lubang pondasi sesui
dengan gambar kerja, hasil pengukuran harus disetujui
oleh Pengawas sebelum melanjutkan pekerjaan berikutnya.
Pergeseran as pondasi yang direncanakan maksimum 5 cm ke
segala arah. Dasar pondasi harus horisontal. Deviasi maksimum
5 cm.
Penggalian lubang pondasi harus dikerjakan secara terus
menerus sampai mencapai elevasi yang dipersyaratkan dan
harus mendapat persetujuan tertulis yang ditandatangani oleh
Konsultan Pengawas.
Material lepas dan lumpur harus dibersihkan dan dalam lubang
pondasi lubang harus bersih setiap saat.
2) Pengendalian mutu pondasi bore pile
Kondisi Tanah
Pengendalian mutu pondasi bore pile harus dimulai dengan
pengetahuan kontraktor yang cukup baik mengenai tanah di mana
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XXIII

konstruksi hendak dilaksanakan. Kondisi tanah mudah longsor

seperti adanya pasir lepas atau medium mengharuskan kontraktor
untuk memobilisasi peralatan ekstra. Penyimpangan yang jauh dari
kondisi tanah yang diharapkan harus dilaporkan oleh Konsultan
Pengawas, karena berarti dapat saja terjadi perbedaan dalam daya
dukung tanah yang dapat mempengaruhi kinerja pondasi. Hal-hal
yang perlu diperhatikan oleh Konsultan Pengawas dan khususnya
kontraktor adalah :
Adanya lapisan tanah pasir di bawah muka air tanah.
Adanya kerikil dan boulder
Muka air tanah.
Pengendalian Galian Bore pile
Konsultan Pengawas mutu yang diperlukan untuk lubang
galian adalah pemeriksaan alignment yang terakhir, jenis
tanah yang dperoleh dan pembersihan dasar bore pile.
Konsultan Pengawas wajib mengadakan klarifikasi keadaan
lapangan dalam bentuk format pemeriksaan tersendiri dan
harus dilaporkan dalam forum rapat pengendalian dan
koordinasi proyek
Pemeriksaan Mutu Beton
Beton untuk pondasi bore pile harus menggunakan campuran
dengan nilai slump tertentu. Campuran yang terlalu kental akan
mengakibatkan penggumpalan dan dapat membentuk lubang
sehingga daya dukung pondasi berkurang. Umumnya nilai
slump yang baik berkisar antara 15 – 18 cm.
Pengisi pondasi bore pile menggunakan campuran mutu beton
K-300 setara Fc’ = 26,4 Mpa.
Penggalian Bore pile
Penyedia barang dan jasa harus melakukan pengukuran untuk
menentukan lokasi dan elevasi lubang bore pile sesuai dengan
gambar kerja, hasil pengukuran ini harus disetujui oleh Konsultan
Pengawas.

Penyedia barang dan jasa harus melakukan penggalian dengan

alat berat. Penggalian secara terus menerus sampai mencapai
lapisan tanah yang dipersyaratkan oleh Perencana yang sesuai
dengan hasil penyelidikan tanah. Penghentian penggalian harus
dari persetujuan tertulis dan ditandatangi oleh Konsultan
Pengawas.
Penyedia barang dan jasa diwajibkan menjaga dinding bore
pile dari kelongsoran selama pekerjaan Penyedia barang dan
jasa berlangsung. Penggalian harus menggunakan casing
dengan diameter sesuai dengan diameter pondasi bore pile.
Casing diambil kembali ketika pengecoran pondasi bore pile
sudah selesai, dan campuran beton masih dalam keadaan
basah. Segala akibat kelongsoran dinding lubang borepile
menjadi tanggungjawab Penyedia barang dan jasa sepenuhnya.
Penyedia barang dan jasa harus menjaga agar lubang bore pile
yang terjadi harus tegak lurus vertikal, pergeseran titik pusat bore
pile dari yang direncanakan maksimum 5 cm sebagai arah
deviasi terhadap ketegak lurusan maksimum 2 cm pada
kedalaman 3 m pertama dan selanjutnya maksimum 1 cm tiap
tambahan kedalaman 3 m.
Besar diameter dan kebersihannya akan diperiksa oleh
Konsultan Pengawas. Bila syarat-syarat tersebut sudah
terpenuhi, maka ijin tertulis untuk pengecoran dapat diberikan
Dasar pondasi bore pile yang direncanakan terletak pada elevasi
yang disesuaikan dengan tipe pondasi. Hal ini untuk
mengantisipasi adanya kegagalan geser tanah. Penyedia barang
dan jasa harus melakukan pemeriksanaan terhadap contoh
galian tanah dari hasil penggalian untuk mengontrol kondisi layer
tanah.
Dasar pondasi bore pile yang direncanakan harus masuk
kedalaman tanah keras.

Pengecoran
Pengecoran baru boleh dimulai setelah ada persetujuan
tertulis dan ditandatangani oleh Konsultan Pengawas.
Campuran beton harus diaduk dengan mesin pengaduk (beton
mollen) sekurang-kurangnya 5 menit setelah semua bahan-
bahan dimasukkan ke dalam drum pengaduk. Setelah
pengadukan selesai, adukan beton harus memperlihatkan
susunan dan warna seragam.
Perbandingan campuran harus sesuai dengan yang diperlukan
untuk menghasilkan mutu beton yang dipersyaratkan.
Angka dalam perbandingan adukan menyatakan takaran dalam
isi yang ditakar dalam keadaan kering tanpa digetarkan.
Kapasitas mesin pengaduk dan material yang tersedia di
lokasi pekerjaan harus cukup untuk dapat melaksanakan
pengecoran terus menerus untuk satu lubang pondasi.
Penuangan adukan beton ke dalam lubang, di mana terdapat
muka air tanah yang cukup tinggi, maka air tersebut harus
dipompa keluar hingga kering. Setelah itu dilakukan
pengecoran melalui corong (tremie pipe) secara terus menerus
sambil menjaga agar ujung corong selalu berada di dalam
beton.
Campuran beton selalu dibuat untuk memenuhi sifat-sifat yang
minimum compressive strngth dari mutu beton (untuk pondasi
bore pile) = 26,4 Mpa atau setara K-300.
Penyedia barang dan jasa harus selalu menjaga agar
pengecoran dapat dilakukan terus menerus dan mengisi
seluruh rongga yang ada dengan padat sehingga menjamin
keutuhan bentuk dari pondasi bore pile tersebut.
Persyaratan-persyaratan lainnya untuk penggalian harus
mengikuti persyaratan pengecoran.
Baja Tulangan
Mutu baja Ulir yang digunakan adalah BJTS 40 B

Untuk setiap pengiriman baja dilakukan pengujian diameter

dan mutu dengan hasil yang ditandatangani oleh Konsultan
Pengawas sebagai dasar penerimaan material.
Pemasangan dan pengikatan dari baja dilakukan pada
keadaan normal.
Pemotongan dan pengikatan sesuai dengan kondisi yang ada
pada gambar.
Penyedia barang dan jasa harus membuat detail shop drawing
dengan skala untuk disetujui oleh Konsultan Pengawas dalam
pelaksanaannya.
Semua baja pada pekerjaan beton ini permukaannya harus
bersih dari larutan-larutan, bahan-bahan atau material yang
dapat memberikan akibat pengurangan ikatan antara beton dan
baja.
Tulangan harus dipasang sedemikian rupa sehingga selama
dan sebelum pengecoran tulangan baja tidak berubah tempat.
Penahan-penahan jarak pembentuk balok-balok persegi atau
gelang- gelang untuk menjaga ketebalan tebal penutup
(selimut) beton harus dipasang sebanyak minimum 4 buah tiap
m2 cetakan atau lantai kerja.
Jumlah luas, jenis/tipe maupun mutu dari baja tulangan harus
sesuai dengan gambar rencana.
Penyelesaian.
Penyedia barang dan jasa harus membersihkan kembali
daerah yang telah selesai dikerjakan terhadap segala kotoran,
sampah bekas adukan, bobokan, tulangan dan lain-lain.
Kelebihan tanah bekas galian pondasi dan bobokan maupun
material yang tidak diperlukan lagi harus dibawa ke luar proyek
atau ke tempat lain dengan persetujuan Konsultan Pengawas.
Penyedia barang dan jasa harus tetap menjamin susunan
tanah pada daerah sekitar pondasi terhadap kepadatannya
maupun terhadap peil semula.

Pada pelaksanaan pembersihan, Penyedia barang dan jasa

harus berhati-hati untuk tidak mengganggu setiap patok-patok
pengukuran, pipa-pipa atau tanda-tanda lainnya.

BAB XXIV
PEKERJAAN KONSTRUKSI KUBAH

Yang termasuk dalam pekerjaan ini adalah :
1) Pembuatan Konstruksi Kubah sesuai dengan gambar bestek.
Pasal 0.2. Persyaratan Umum

1) Semua bahan-bahan yang dipergunakan harus memenuhi peraturan
- peraturan atau normalisasi - normalisasi yang berlaku di Indonesia.
2) Peraturan umum mengenai baja berdasarkan SNI 1729: 2020, SNI
1727:2020.
Pasal 0.3. Persyaratan Material

Konstruksi rangka atap kubah menggunakan baja pipa diameter 3” dengan
ketebalan 4 mm. Mutu baja yang digunakan Fy = 330 MPa. Jarak Frame rangka
baja kubah 0,60 m. Untuk persyaratan dimensi dan lainnya dapat dilihat pada
gambar bestek. Sebelum melakukan pekerjaan Penyedia Jasa harus memberikan
contoh material kepada Konsultan Pengawas atau Pejabat Pembuat Komitmen
(PPK), untuk memberikan persetujuan pelaksanaan pekerjaan.
Pasal 0.4. Metode Pemasangan Konstruksi Rangka Struktur Kubah

Posisi angkur/dinabolt dan base plate ditentukan baik secara horizontal
maupun vertikal. Penentuan titik ini dilakukan tenaga ahli/surveyor
dengan menggunakan peralatan meteran panjang. Penentuan posisi
harus tepat dan rata ketinggiannya.
Pada posisi yang telah ditentukan, dipasang angkur/dinabolt pada
tulangan-tulangan balok ringbalk. Dengan cara menciping/melubangi
ring balok yang ada. Pemasangan angkur dilakukan dengan pengelasan
penuh agar angkur terikat kuat menyatu dengan tulangan balok. Setelah
angkur terpasang, balok siap di-cor.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XXIV

Pengecoran campuran mortar diberi campuran sika cim. Sebelum

diadakan pengecoran daerah titik cor dibersihkan terhadap debu dan
kotoran lalu diberi atau disapukan lem beton sikadur 31 CF.
Setelah angkur terpasang dan balok telah di-cor, dilakukan pemasangan
base plate. Titik level base plate dicek kembali (secara vertikal dan
hirisontal) untuk mendapatkan posisi yang tepat. Setelah berada pada
posisi yang diinginkan, base plate dibaut kuat agar posisi tidak
berubah/bergeser. Pada bagian yang berongga antara base plate dan
ringbalk, ditutup dengan semen grouting.
Pemasangan rangka struktur kubah dilakukan dengan merangkai
kembali segmen-segmen rangka yang telah dibuat/diproduksi di
workshop.
Dari rangkaian segmen bawah sampai rangkaian segmen atas (payung)
penyambungan antara segmen dilakukan dengan cara pengelasan
penuh (full welding).
Setelah rangkaian segmen semua terpasang terbentuklah rangkaian
struktur kubah lalu dilakukan pengecatan zinchromate pada pertemuan
simpul-simpul rangka struktur dan diakhiri dengan cat finishing yang
ditentukan.
Setelah Tahap Pengelasan panel GRC pada kubah pada pipa konstruksi
selesai, selanjutnya adalah proses penutupan celah sambungan pada
panel kubah GRC dengan sealant. Hal itu bertujuan setelah proses
instalasi atau pemasangan GRC kubah masjid terhindar dari kebocoran
pada saat hujan dan juga mencegah keretakan jika terjadi goncangan
atau pergerakan akibat angina tau gempa.
Setelah semua proses pemasangan di selesaikan, maka diperlukan
proses finishing yang dimana pemasangan kubah GRC pada sebuah
masjid di lakukan sealer dan pengecatan. Sealer yang merupakan untuk
menutupin pori – pori permukaan panel GRC kubah, sedangkan
pengecatan adalah sentuhan akhir untuk memperoleh visual yang baik
dan sesuai dengan gambar bestek.
Setiap pelaksanaan sebelum pekerjaan, Penyedia Jasa wajib
mengajukan pada Konsultan Pengawas untuk disetujui gambar kerja /

shop drawing paling lambat 14 (empat belas) hari kerja terhitung sejak
dikeluarkannya SPK, atau sebelum item pekerjaan tersebut di
laksanakan.

BAB XXV
KETENTUAN KHUSUS
Pasal 0.1.
Semua hal yang tidak ditentukan dalam spesifikasi ini akan ditentukan oleh
Konsultan Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) dalam masa
pelaksanaan konstruksi dengan persetujuan Pejabat Pembuat Konstruksi (PPK)
dan menjadi suatu ketentuan yang mengikat serta harus dilaksanakan oleh
Kontraktor Perencana. Hal - hal yang ditentukan kemudian tersebut harus tetap
didasarkan pada Kontrak Kerja.
Pasal 0.2.
Jika ada item-item pekerjaan dimana tidak ada penjelasan dalam Gambar
Bestek, Bill of Quantity dan Spesifikasi Teknis maka penjelasan teknis terhadap
item pekerjaan tersebut adalah berdasarkan keputusan Konsultan Pengawas
dengan persetujuan Konsultan Perencana dan Owner.
Pasal 0.3.
Maksud dan tujuan setiap aturan dalam Spesifikasi Teknis ini adalah menurut
penjelasan Konsultan dan Owner.
Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB XXV


RKS MS Blangpidie

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

RKS MS Blangpidie

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

RENCANA KERJA DAN SYARAT

Blangpidie, 11 April 2022

PT. POLICON JAYA KSO

Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan |KATA PENGANTAR

DAFTAR ISI ............................................................................................. i

BAB II PEKERJAAN QUALITY KONTROL ........................................... 1

Pasal 0.1. Ruang Lingkup ................................................................................ 1

BAB III SYARAT-SYARAT PEKERJAAN PERSIAPAN ........................ 1

Pasal 0.1. Lingkup Pekerjaan........................................................................... 1

BAB IV PEKERJAAN BETON ............................................................... 1

Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan i|DAF T AR IS I

Pasal 0.5. Air .................................................................................................... 3

BAB V PEKERJAAN LANTAI ................................................................ 1

Pasal 0.1. Lantai .............................................................................................. 1

BAB VI PEKERJAAN DINDING DAN DINDING PARTISI...................... 1

Pasal 0.1. Batu Bata ........................................................................................ 1

BAB VII PEKERJAAN KUSEN, PINTU, JENDELA DAN

Pasal 0.1. Lingkup Pekerjaan........................................................................... 1

Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan ii | D A F T A R I S I

BAB VIII PEKERJAAN KUNCI DAN PEGANGAN ................................. 1

Pasal 0.1. Ruang Lingkup ................................................................................ 1

BAB IX PEKERJAAN KONSTRUKSI KUDA - KUDA ............................ 1

Pasal 0.1. Lingkup Pekerjaan........................................................................... 1

BAB X PEKERJAAN PLAFOND ............................................................ 1

Pasal 0.1. Material Plafond dan Blokcboard .................................................... 1

BAB XI PEKERJAAN CAT ..................................................................... 1

Pasal 0.1. Referensi ......................................................................................... 1

BAB XII PEKERJAAN PVC DAN ALUMINIUM COMPOSITE PANEL ... 1

Pasal 0.1. Lingkup Pekerjaan........................................................................... 1

BAB XIII PEKERJAAN ELETRIKAL ...................................................... 1

Pasal 0.1. Persyaratan Teknis Umum .............................................................. 1

Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan iii | D A F T A R I S I

BAB XIV SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN SISTEM TATA

BAB XV PEKERJAAN INSTALASI PEMADAM KEBAKARAN ............. 1

Pasal 0.1. Ketentuan Umum ............................................................................ 1

BAB XVI PEKERJAAN KABEL DATA................................................... 1

Pasal 0.1. Persyaratan Umum ......................................................................... 1

BAB XVII PEKERJAAN INSTALASI CCTV ........................................... 1

Pasal 0.1. Ketentuan Umum ............................................................................ 1

BAB XVIII PEKERJAAN INSTALASI TATA SUARA ............................. 1

Pasal 0.1. Ketentuan Umum ............................................................................ 1

Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan iv | D A F T A R I S I

BAB XIX PEKERJAAN TELEPHONE .................................................... 1

Pasal 0.1. Persyaratan Umum ......................................................................... 1

BAB XX PEKERJAAN PLUMBING........................................................ 1

BAB XXI PEKERJAAN SANITAIR ......................................................... 1

BAB XXII PEKERJAAN INTERIOR ....................................................... 1

BAB XXIII PEKERJAAN PONDASI BORE PILE ................................... 1

BAB XXIV PEKERJAAN KONSTRUKSI KUBAH .................................. 1

Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan v|DAF T AR IS I

Pasal 0.4. Metode Pemasangan Konstruksi Rangka Struktur Kubah ............. 1

BAB XXV KETENTUAN KHUSUS ......................................................... 1

Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan vi | D A F T A R I S I

PERSYARATAN TEKNIS UMUM PELAKSANAAN

Pasal 0.1. PERATURAN TEKNIS

Untuk pelaksanaan pekerjaan ini digunakan lembar - lembar

Pengadaan Jasa Konsultansi Konstruksi Perencanaan 1|BAB I

DTPI 1970 : Persyaratan Umum dari Dewan Teknik Pembangunan

Jika ternyata pada rencana kerja dan syarat-syarat ini terdapat

Pasal 0.2. PEMAKAIAN UKURAN

Penyedia Jasa tetap bertanggung jawab dalam menepati semua

Pasal 0.3. BUKU LAPORAN HARIAN

Penyedia Jasa harus menyediakan buku harian untuk mencatat semua