Method Statement 9.

5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

Nama Proyek / Divisi : Bali International Hospital Sanur Doc. No.: PP/TEKNIK/522017/WMS/MEP/
Tanggal Dokumen : September 2023 Rev. No.: 00

Kontraktor : PT PP (Persero) Tbk No. of Pages:

WORK METHOD STATEMENT

GENSET & SINKRONASI

Dokumen Rujukan
Nomer Dokumen Deskripsi
PP/TEKNIK/522017/WMS/MEP/ Pekerjaan Instalasi Genset & Tangki Solar

Sejarah Revisi

Revisi No. Tanggal Deskripsi

00 WMS Genset & Sinkronasi

Disusun Oleh Direview Oleh Diperiksa Oleh

SEM SOM QC (PP) QC (MK) HSE (PP) HSE (MK)

Tanda
tangan

A.Fazza Rinaldi Nasruddin B. Ilmadhona Ali Baba Tri Susanto

Nama
Imam Arif
Tanggal

Diajukan Diperiksa dan Disetujui Mengetahui

PM MK OWNER

Tanda
tangan

Nama Judhi Widjayanto Joseph Gultom Indra Permana

Tanggal

Page 1
 Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

LEMBAR KONSULTASI WORK METHOD STATEMENT

Proyek : Rumah Sakit Internasional Bali

Divisi : Gedung

Tanggal / Tanda tangan /

No. Uraian
Jam Nama

Page 2
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

DAFTAR ISI

1. PENDAHULUAN.............................................................................................................................................4
2. LINGKUP KERJA............................................................................................................................. .............4
3. DEFINISI PROYEK........................................................................................................................................4
4. DEFINISI ISTILAH.........................................................................................................................................5
5. STRUKTUR ORGANISASI PEKERJAAN..................................................................................................6
6. TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB.............................................................................................................6
7. PLANNING.......................................................................................................................................................9
7.1 Flow Chart Pemasangan Lift...................................................................................................................9
7.2 Schedule Pekerjaan ...............................................................................................................................9
7.3 Training Pra-Pekerjaan............................................................................................................................9
8. METODE PELAKSANAAN.........................................................................................................................10
8.1 Fabrikasi................................................................................................................................................10
8.2 Pekerjaan Sementara / Persiapan...........................................................................................................10
8.3 Standart Rangkaian Kerja......................................................................................................................10
8.4 Metode Instalasi Lift..............................................................................................................................11
8.5 Site Absolute..........................................................................................................................................12
8.6 Pembongkaran & Distribusi Material....................................................................................................13
8.7 Metode Pemasangan Perancah...............................................................................................................13
8.8 Safety Notes...........................................................................................................................................14
8.9 Instalasi Bagian Depan Sangkar............................................................................................................15
8.10 Membuka Peralatan KSS.....................................................................................................................15
8.11 Pemasangan Panel Operasi Sangkar....................................................................................................16
8.12 Pemasangan MAP................................................................................................................................16
8.13 Pemasangan Lampu Penerangan Shaft................................................................................................17
8.14 Penyelesaian Pintu Landing.................................................................................................................17
9. SURVEY PLAN..............................................................................................................................................18
9.1 Cheklist Pekerjaan.................................................................................................................................18
10. RESOURCES................................................................................................................................................18
10.1 Alat.......................................................................................................................................................18
10.2 Material................................................................................................................................ ................18
10.3 Man Power...........................................................................................................................................18
11. DAFTAR PROSEDUR, WI DAN BDE......................................................................................................19
12. MANAJEMEN KUALITAS........................................................................................................................19
12.1 Quality Assurance................................................................................................................................19
12.2 Quality Control....................................................................................................................................19
12.3 Quality Target......................................................................................................................................19
13. MANAJEMEN K3 .......................................................................................................................................20
14. MANAJEMEN LALU LINTAS..................................................................................................................21
15. RISK ASSESSMENT...................................................................................................................................21
15.1 IBPR ( Sesuai Item Pekerjaan )............................................................................................................ 21
15.2 JSA ( Sesuai Item Pekerjaan) ...............................................................................................................21
15.3 ITP ( Sesuai Item Pekerjaan) ...............................................................................................................21
15.4 IPPAL (Sesuai Item Pekerjaan)...........................................................................................................21
16. LAMPIRAN

Page 3
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

1. PENDAHULUAN
Generator adalah suatu alat yang memanfaatkan tenaga gerak dan mengubahnya menjadi energi
listrik dengan prinsip kerja induksi electromagnetic.Generator menghasilkan energi listrik dengan
menggunakan tenaga gerak dari beberapa sumber antara lain : Mesin diesel, turbin uap, tenaga gerak air,
tenaga angin, tenaga gas, dan lainnya.Sebenarnya untuk sebutan pembangkit listrik yang sering kita sebut
adalah Genset (Generator Set). Genset adalah Rangkaian altenator dengan mesin diesel yang digunakan
untuk pembangkit listrik, umumnya dipergunakan untuk membackup listrik (PLN) pada saat padam. Secara
bentuk genset ada dua type, type open dan type silent.
Mengoperasikan beberapa unit Genset secara bersamaan sehingga didapat daya sebesar total daya dari
masing-masing genset tersebut biasa di sebut sinkron (SYNCHRONIZING GENERATOR) atau Paralel
Genset. Synchronizing atau paralel generator adalah mengoperasikan secara bersamaan dan diparalelkan
dua buah generator atau lebih untuk mendapatkan daya sebesar jumlah daya generator-generator tersebut
dengan syarat syarat yang telah ditentukan.
Regulasi yang mengatur tentang genset dan sinkronasi generator adalah :
 SNISNI 03-7018-2004 tentang Sistem Pasokan Daya darurat
 SNI 04-0225-2011 tentang Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL)
 Rencana Kerja dan Syarat masing – masing proyek.

2. LINGKUP KERJA
Lingkup kerja yang dibahas pada metode kerja ini adalah mengenai siklus pelaksanaan pekerjaan
Instalasi Genset pada Proyek Bali International Hospital Sanur.

3. DEFINISI PROYEK
Pemberi tugas : PT. Pertamina Bina Medika IHC
Konsultan MK : PT. Virama Karya
Kontraktor Utama : PT PP (Persero) Tbk
Sub Kontraktor / Mandor : CV. MAHAKAM POWERINDO
Lokasi : Kawasan Grand Inna Bali Beach, Sanur, Denpasar, Bali,
Indonesia
Jenis proyek : Rumah Sakit

Page 4
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

4. DEFINISI ISTILAH
Tabel 1. Definisi istilah

Istilah Penjelasan
Genset Silent Tipe genset yang memiliki kelebihan untuk meredam
suara yang dihasilkan sehingga genset bekerja tidak
menimbulkan bunyi berisik.
Genset Portable Tioe genset yang praktis digunakan, memiliki kapasitas
yang lebih kecil dibandingkan dengn tipe yang lain.
kVA Satuan untuk mengukur suatu kapasitas dari sebuah
genset (kilo Volt Ampere)
Panel AMF/ATS Automatic Main Failure, panel yang digunakan untuk
menghidupkan atau mematikan kerja genset secara
otomatis dengan menggunakan sinyal dari luar,
Automatic Transfer Switch panel yang memungkinkan
proses transfer sumber daya dari PLN menuju daya
genset

Page 5
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

5. STRUKTUR ORGANISASI PEKERJAAN

Gambar 1. Struktur Organisasi Pekerjaan

6. TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB

a) Superitendent:
 Mengatur dan mengawasi pekerjaan agar sesuai dengan Metode Pelaksanaan dan urutan
pekerjaan yang telah ditentukan
 Mempersiapkan pekerjaan agar dilaksanakan dalam kondisi yang aman sesuai standar
dan prosedur keselamatan kerja
 Melakukan koordinasi dan komunikasi dengan Engineering Manager maupun Project
Manager sehubungan dengan pekerjaan tersebut.
 Memonitor pelaksanaan sistem keselamatan kerja dalam pelaksanaan pekerjaan
 Membuat rencana kerja harian
 Mengatur pembagian kerja antar supervisor

Page 6
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

 Melakukan koordinasi dengan pihak supplier / subkontraktor

 Membuat izin pelaksanaan pekerjaan
 Membuat laporan harian dan mingguan

b) Engineer:
 Menyiapkan metoda kerja yang digunakan sebagai acuan di lapangan berupa alat, dan
material
 Memeriksa tahapan pekerjaan di lapangan
 Mempersiapkan gambar kerja
 Mempersiapkan dokumen material
 Bekerjasama dengan supervisor terkait melakukan monitoring dan pengadaan material.
 Melakukan koordinasi teknis dengan pihak subkontraktor terkait
 Memeriksa hasil test

c) Supervisor:
Supervisor akan menjelaskan kepada timnya jenis pekerjaan dan urutan pekerjaan terutama
dari aspek keselamatan dan keamanan kerja. Supervisor harus memastikan bahwa rencana
pemasangan meliputi:
 Mengidentifikasi jenis pekerjaan yang akan dilakukan
 Mengidentifikasi bahaya yang berhubungan dengan pekerjaan
 Melaksanakan penilaian resiko (risk assessment)
 Mengidentifikasi tindakan pengendalian
 Mengembangkan metode yang akan digunakan bersama engineer
 Mengkomunikasikan rencana kepada semua orang yang terlibat
 Meninjau rencana sebelum memulai pelaksanaan dan menginformasikan data lapangan
atau perubahan yang terjadi
 Mengarahkan pekerja agar mengetahui pekerjaan dan resiko
 Melaporkan bila ada penyimpangan dan kendala yang terjadi di lapangan selama
pelaksanaan
 Memberikan solusi pelaksanan pekerjaan jika terdapat penyimpangan dan kendala yang
terjadi
 Koordinasi dengan Superintendent untuk masalah-masalah yang ada dilapangan
 Melakukan tool-box meeting sebelum melaksanakan pekerjaan
 Membuat JSA yang terkait pekerjaan

Page 7
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

d) SHE Officer:
 SHE bersama team engineer akan membantu dan memastikan pekerjaan mengikuti
ketentuan dan peraturan keselamatan dan kesehatan kerja.
 Memberikan Safety induksi kepada semua pekerja
 Mengontrol dan mengadakan Pre start meeting / tool-box meeting secararutin yang
dipimpin oleh supervisor
 Menciptakan dan memonitor lingkungan kerja yang sehat dan aman
 Memastikan semua peralatan layak dan aman digunakan
 Memastikan semua pekerja mematuhi persyaratan safety untuk bekerja
 Memastikan material ditempatkan, dipakai dan dibuang pada tempat yang tepat
 Gunakan pelindung mata (googles) saat melakukan pengelasan

e) QA/QC Engineer:
 Memastikan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan Metode Pelaksanaan dengan melakukan
kontrol terhadap proses pelaksanaannya
 Mengkoordinir Ijin Pelaksanaan Pekerjaan / Work Inspection Request (WIR)
 Melaksanakan pemeriksaan hasil kerja sesuai dengan tahap-tahap yang tersebut dalam ITP
dan memastikan hasil pekerjaan dibuat dan disimpan dengan baik.
 Membuat laporan penyimpangan-penyimpangan yang terjadi [NCR] dan menindak
lanjutinya
 Membuat laporan / map lokasi kerja
f) Vendor/mandor:
 Bertugas untuk Mengepalai, Mengawasi dan Bertanggung jawab terhadap sekelompok
orang atau pekerja, khusus nya pekerjan di lapangan. Memimpin pekerja dengan garis
kerjasama
 Mengatur Sumber daya manusia dimana ia berhak menentukan pekerja mana yang
kinerjanya baik di posisikan untuk melakukan pekerjaan.
 Harus menguasai beberapa teknik dengan baik dan dapat membimbing pekerja di lapangan
dalam mendapat hasil pekerjaan yang baik.
g) Teknisi / Supervisor:
 Bekerjasama dengan supervisor kontraktor utama dalam pelaksanaan pekerjaan
 Memimpin pekerja dengan garis kerjasama
 Mematuhi dan mengarahkan semua pekerja mengikuti ketentuan K3 kontraktor utama
 Melakukan monitoring aspek material, alat dan tenaga kerja
 Melakukan evaluasi dan laporan atas hasil pekerjaan
 Membuat laporan secara berkala

Page 8
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

h) Surveyor:
 Memastikan pekerjaan dilakukan dalam batas-batas yang ditentukan
 Melakukan monitoring sebelum dan selama pelaksanaan

i) Logistik:
 Bekerjasama dengan supervisor dalam pengadaan material
 Mencatat kedatangan material
 Mengatur pemulangan material sesuai schedule
 Ikut menjaga material dan alat selama pekerjaan

7. PLANNING
7.1. Flow Chart Pekerjaan

Page 9
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

7.1 Schedule Pekerjaan

Pekerjaan 2023
No Kegiatan Durasi Start Finish Sept Oct
1 2 3 4 1 2 3 4
Penempatan Genset Ke Pondasi 7 Hari By Genset By Genset
Isolasi Ruangan 22 Hari 11.09.23 02.10.23
Instalasi Daily & Monthly Tangki Solar 7 Hari 16.09.23 23.09.23
Pemasangan Muffler Genset 7 Hari 25.09.23 07.10.23
Pemipaan Bahan Bakar Solar 15 Hari 25.09.23 09.10.23

7.2 Training Pra-Pekerjaan

Tabel 4.Schedule Pekerjaan Instalasi Genset

Tanggal Nama Trainer / SME

No. Item Training Peserta
Training (jika perlu SME)
Mandor
1 Instalasi Genset SOM ME, GSP, QC
Pekerja

8. METODE PELAKSANAAN
8.1. Pelaksanaan Pekerjaan Genset
Pelaksanaan pekerjaan genset dan sinkronisasi diawali dengan pekerjaan persiapan yang meliputi
penyediaan alat handling yang sesuai dengan kapasitas, menyediakan alat kerja, membersihkan lokasi
pekerjaan dan persiapan akses masuk.Buat pondasi untuk meletakkan genset sesuai dengan gambar yang
telah selesai disetujui.

Gambar 2.Marking Penempatan Pondasi Genset

Page 10
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

Lakukan pengangkatan unit genset, genset diturunkan dari truk dan memposisikan ke lokasi power house
dengan menggunakan Mobile Crane 35 Ton..

Gambar 3. Penurunan Genset

Kemudian pasang genset yang telah diangkat dan diposisikan ke pondasi dengan menggunakan Mobile
Crane..

Gambar 4. Pemasangan Genset

Pemasangan Isolasi Ruangan Genset ( Peredaman ) Termasuk Sound Attenuator & Grill Louvre

Gambar 5. Instalasi Peredaman Ruangan Genset

Page 11
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

Pemasangan Daily & Monthly Tangki Solar

Gambar 6. Instalasi Daily & Monthly Tangki Bahan Bakar

8.2. Pemasangan Perancah sesuai Prosedur

Menggunakan perancah dengan standar keamanan untuk mengerjakan area yang memiliki
ketinggian di luar jangkauan tangan atau lebih dari 3 meter.

9. SURVEY PLAN

9.1 Cheklist Pekerjaan

Memuat Checklist Pekerjaan WMS tersebut. Check List Pekerjaan mengacu pada ITP (sesuai
WMS). Template Check List Pekerjaan pada Lampiran 3. Check List Pekerjaan (WMS Pek.)
[WI WMS]

Page 12
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

10. RESOURCES
10.1 Alat

Tabel 4. Resources: Alat

No. Alat Spesifikasi QTY

1 Chain Block 2 bh
2 Hand Pallet 1 bh
3 Bor Besi & Beton 3 bh
4 Gerinda Potong & Tangan 2 set
5 Mesin Las 3 set
6 Tool Set 4 set

10.2 Material

Tabel 5. Resources: Material

No. Material Nomor Referensi Material

1 Rockwool Beserta Aksesories nya PP/G/TEKNIK/522017/PM-
MEP/06/2023/152/R0
2 Pipa BSP PP/G/TEKNIK/522017/PM-
MEP/06/2023/132/R0
3 Tangki Solar PP/G/TEKNIK/522017/PM-
MEP/06/2023/135/R0
4 Muffler Genset PP/G/TEKNIK/522017/PM-
MEP/06/2023/137/R0
5 Valve PP/G/TEKNIK/522017/PM-
MEP/06/2023/133/R0
6 Sound Attenuator PP/G/TEKNIK/522017/PM-
MEP/06/2023/136/R1
7 Grill Louvre PP/G/TEKNIK/522017/PM-
MEP/06/2023/153/R0
8 Gear Pump PP/G/TEKNIK/522017/PM-
MEP/06/2023/147/R1

Page 13
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

10.3 Man Power

Tabel 6. Resources: Man Power

Nr. Jenis Personil( jabatan ) Quantity
1 Mandor 1
2 Tukang 8

11. DAFTAR PROSEDUR, WI DAN BDE

 BDE/SH/2015/005 - ALAT LISTRIK

 BDE/SH/2015/002 – PROTEKSI
 BDE/SH/2015/008 - APD
 BDE/SH/2015/014 - ALAT BERAT
 UU NO.1 TAHUN 1970 – KESELAMATAN KERJA

12. MANAJEMEN KUALITAS

12.1 Quality Assurance

1. Memastikan Metode Kerja yang telah disetujui tersedia dan pekerjaan dilaksanakan sesuai
dengan metode kerja, dokumen kontrak dan vendor dokumen.
2. Metoda kerja harus diketahui oleh setiap orang yang terlibat dalam pekerjaan
3. Memberikan Inspection Test Plan (ITP) dan memastikan ceklist internal persiapan
pekerjaan telah dipenuhi sebelum pekerjaan dilaksanakan
4. Melakukan identifikasi semua material, alat, prosedur, sumber daya dan manajemen agar
tercapai pekerjaan baik
12.2 Quality Control

1. Ijin pekerjaan telah disetujui sesuai dengan metoda, area, material dan peralatan.
2. Melakukan kontrol pada ITP dan menjamin dapat terlaksana
3. Melakukan update ITP guna meningkatkan mutu hasil pekerjaan
4. Mempersiapkan rencana, prosedur dan dokumen terkait pekerjaan
5. Urutan setiap pekerjaan mengikuti metoda kerja termasuk pengakhiran.
6. Melakukan kontrol mutu terhadap hasil pekerjaan sesuai dengan ITP dan memastikan
rekam-mutu disimpan dengan baik.

Page 14
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

12.3 Quality Target

Memuat Quality Target untuk WMS ini, Quality Target dalam WMS mengacu / diambil dari
Quality Target (Master) pada Project Planning Lamp. 4 Quality Target (Master) [WI Project
Planning].

Tabel7Quality Target Pemasangan Genset

DAFTAR
PEKERJAAN YANG DAFTAR KRITERIA YANG DIINSPEKSI SATUAN
DIPERIKSA
1. Material Sesuai shop drawing dan spesifiksi teknik Bidang

2. Test Beban Genset & Pengoperasional Bidang

Instalasi Genset
3. Isolasi Ruangan Bidang

4. Tangki & System Bahan Bakar Bidang

5. Muffler Genset Bidang

13. MANAJEMEN K3
1. Pengenalan keselamatan dan kesehatan kerja harus sudah diperkenalkan kepada setiap orang
yang terlibat di proyek sebelum pekerjaan konstruksi dimulai melalui induksi K3
2. Urutan kerja, potensi-potensi yang dapat menimbulkan kecelakaan kerja baik peralatan, material
maupun metoda kerja harus dijelaskan dalam tahap awal dan pada tool box meeting/pre start
meeting. Hal ini dituangkan secara detail dalam Job Safety Analysis (JSA)
3. Semua orang yang terlibat dalam pekerjaan harus memakai alat pelindung diri selama dalam area
proyek. Pemberian rambu-rambu keamanan dan kesehatan kerja selalu ditempatkan pada lokasi
yang sesuai.
4. Petugas mekanik bersama safety harus selalu memeriksa peralatan yang sedang dipakai dan yang
akan dipakai dalam proses konstruksi secara berkala.
5. Hal-hal khusus yang memerlukan perhatian :
 Penempatan material
 Pemeriksaan akses transportasi
 Alat angkat tidak mengalami overload
 Gunakan sling dalam kondisi yang baik, panjang yang direncanakan, dan sesuai dengan
beban yg di angkat
 Perhatian ditujukan secara khusus pada material kimia (admixture), berikan tempat khusus
dengan tanda khusus
 Setiap material pendukung harus mempunyai MSDS
6. Peralatan perlindungan kerja yang harus dipergunakan adalah:
Page 15
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

 Helm
 Safety shoes
 Safety glove
 Full body harness
 Safety vest
 Safety glasses

14. MANAJEMEN LALU LINTAS

Gambar 9. Manajeman Lalu Lintas

Page 16
Method Statement 9.5 - PP/BIROPOB/P/002 (Rev-2)

15. RISK ASSESSMENT

15.1 IBPR ( Sesuai Item Pekerjaan)

Memuat Identifikasi Bahaya & Pengendalian Resiko (IBPR) Proyekuntuk Item Pekerjaanini
yang mengacu / diambildari IBPR (Master) pada Project Planning sesuai dengan
kebutuhan. Pengisian IBPR dan lampiran template mengikuti WI Identifikasi Bahaya,
Penilaian dan Pengendalian Risiko (IBPR) No. PP/BIROPOB/W/002.

15.2 JSA ( Sesuai Item Pekerjaan)

Memuat Job Safety Analysis (JSA) Proyek untuk Item Pekerjaan ini. Pengisian JSA
lampiran template mengikuti WI Identifikasi Bahaya, Penilaian dan Pengendalian
Risiko (IBPR) No. PP/BIROPOB/W/002.

15.3 ITP ( Sesuai Item Pekerjaan)

Memuat Inspection & Test Plan untuk Item Pekerjaan ini yang mengacu / diambil dari ITP
(Master) pada Project Planning sesuai dengan kebutuhan. Template mengacu pada
Lampiran 2. ITP (WMS Pek.) [WI WMS].
15.4 IPPAL (Sesuai Item Pekerjaan)

Memuat Identifikasi Pengendalian, Pemantauan Aspek Lingkungan (IPPAL) untuk Item

Pekerjaan ini yang mengacu / diambil dari IPPAL (Master) pada Project Planning sesuai
dengan kebutuhan. Pengisian IPPAL lampiran template mengikuti WI Identifikasi
Pengendalian, Pemantauan Aspek Lingkungan (IPPAL) No. PP/BIROPOB/W/003

Page 17