ANALISIS PARAMETER ADSORPSI PADA PROSES

PENJERAPAN BESI DALAM AIR GAMBUT OLEH

ARANG CANGKANG BIJI KETAPANG

REPOSITORY

OLEH

DESRI WAHYU RISKA PUTRI

NIM. 1603115637

PROGRAM STUDI S1 KIMIA

JURUSAN KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS RIAU
PEKANBARU
2020
ANALISIS PARAMETER ADSORPSI PADA PROSES PENJERAPAN BESI
DALAM AIR GAMBUT OLEH ARANG CANGKANG BIJI KETAPANG

Desri Wahyu Riska Putri1*, Muhdarina2

1
Mahasiswa Program Studi S1 Kimia
2
Dosen Bidang Kimia Fisika Jurusan Kimia
Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam
Kampus Binawidya Pekanbaru, 28293, Indonesia
31desriwahyu@gmail.com

ABSTRACT

Peat water contains iron (Fe) which causes the water to turn brownish red. In this research,
the iron uptake was carried out using an adsorbent based on ketapang seed shells. The
adsorbent was made by carbonization at 5000C for 30 minutes to obtain ketapang seed shell
charcoal. Ketapang seed shell charcoal was applied to adsorb iron cations in peat water by
analyzing the parameters of contact time, adsorbent weight and volume of peat water. The
optimum conditions for the uptake of iron cations in peat water were 30 minutes of contact
time, 1 g of adsorbent weight and 100 mL peat water volume to adsorbed iron weight per g
of adsorbent 0.21x10-3 mg g-1 or the ad sorption efficiency of 38.07%.

Keywords: peat water, ketapang seed shells, carbonization

ABSTRAK
Air gambut mengandung besi (Fe) yang menyebabkan warna air menjadi merah kecoklatan.
Dalam penelitian ini telah dilakukan penjerapan besi menggunakan adsorben berbasis
cangkang biji ketapang. Adsorben dibuat dengan cara karbonisasi pada suhu 500 0C selama
30 menit sehingga diperoleh arang cangkang biji ketapang. Arang cangkang biji ketapang
diaplikasikan untuk menjerap kation besi dalam air gambut dengan menganalisis parameter
waktu kontak, berat adsorben serta volume air gambut. Kondisi optimum untuk
penjerapan kation besi dalam air gambut adalah dengan waktu kontak 30 menit, berat
adsorben 1 g serta volume air gambut 100 mL dengan berat besi yang teradsorpsi per g
adsorben 0,21x10-3 mg g-1 atau efisiensi penjerapan sebesar 38,07%.

Kata kunci : air gambut, cangkang biji ketapang, karbonisasi

1
PENDAHULUAN
Salah satu kandungan zat atau mineral
yang terdapat dalam air adalah besi (Fe).
Besi (Fe) merupakan salah satu unsur
hasil pelapukan batuan induk yang
banyak ditemukan di perairan umum
(Kusnaedi, 2010). Menurut Peraturan
Menteri Kesehatan RI No. 32 Tahun 2017
tentang standar baku mutu kesehatan
lingkungan dan persyaratan kesehatan air
untuk keperluan higiene sanitasi, batas
maksimal kandungan besi di dalam air
adalah 1 mg/L.
Riau memiliki 4.043.601 ha luas
lahan gambut atau sekitar 56% dari luas
lahan gambut pada pulau Sumatra. Pada
lahan gambut terdapat air permukaan
yang biasa disebut dengan air gambut.
Jumlah air gambut di lahan gambut cukup
banyak, hal inilah yang menjadikan air
gambut merupakan sumber air baku yang
potensial di daerah Riau. Namun air
gambut memiliki pH yang rendah, kadar
zat organik yang tinggi serta
mengandung besi (Fe) yang
menyebabkan warna air coklat kemerahan
(Anggriawan et al., 2015).
Menurut Badan Perlindungan
Lingkungan standar sekunder level
kontaminan maksimum untuk zat besi
adalah 0,3 mg/L dalam air minum.
Kandungan Fe yang melebihi batas
maksimal akan menimbulkan banyak
masalah, termasuk masalah estetika,
kesehatan seperti gangguan pada usus,
bau yang kurang enak dan bisa
menyebabkan kanker. Selain itu,
keracunan besi (Fe) menyebabkan
permeabilitas dinding pembuluh darah
kapiler meningkat sehingga plasma darah
merembes keluar (Apriani, 2013).
Salah satu cara untuk mengurangi
kadar besi (Fe) dalam air gambut ialah
dengan cara adsorpsi menggunakan
adsorben. Adsorben yang digunakan pada
penelitian ini dalam pengolahan air
gambut adalah berbahan dasar cangkang
biji ketapang. Limbah ketapang banyak
ditemukan di lingkungan Universitas
Riau. Limbah buah ketapang
membutuhkan waktu yang lama untuk
dapat terdegradasi, karena komponen
kimia dari salah satu bagian buah
ketapang yaitu cangkang ketapang oleh
sebab itu dibutuhkan suhu yang tinggi
untuk proses karbonisasi cangkang buah
ketapang. Dalam penelitian Yuniarti
(2016), juga dilaporkan bahwa cangkang
ketapang mengandung unsur karbon yang
sebagian besar terikat dalam
lignoselulosa. Komposisi lignoselulosa
dalam cangkang ketapang adalah 16,60%
selulosa 24,70% hemiselulosa dan
43,46% lignin
Penelitian sebelumnya Andani
(2017) juga menggunakan arang
cangkang buah ketapang yang
dikarbonisasi pada suhu 500°C dengan
variasi waktu 15 dan 30 menit.
Berdasarkan penelitian diperoleh
2
 B. Preparasi sampel
diameter pori berkisar 1,17-1,83 µm serta
arang cangkang ketapang yang Buah ketapang yang dipilih yaitu
dikarbonisasi selama 30 menit dapat buah yang sudah tua berwarna coklat.
mengurangi parameter analisis air gambut Buah kemudian dijemur di bawah panas
lebih banyak dibandingkan adsorben matahari untuk memudahkan pengupasan
lainnya dengan persentase efisiensi dari kulit dan serabutnya sehingga
penurunan kandungan Fe yang masih diperolah cangkang biji ketapang,
rendah yaitu sebesar 15,55%. Penelitian sedangkan biji di dalam cangkang
ini akan memanfaatkan arang cangkang tersebut dibuang. Sampel dicuci dengan
biji ketapang sebagai sumber adsorben. aqua DM dan dikeringkan di dalam oven
Cangkang biji ketapang dikarbonisasi pada suhu 105oC selama 24 jam.
pada suhu 500 0C selama 30 menit. Arang Sampel dihancurkan sampai
yang dihasilkan diaplikasikan untuk terbentuk keping-keping yang kecil lalu
penjerapan Fe (III) dari air gambut. dimasukkan ke dalam krusibel, lalu
dilakukan karbonisasi di dalam furnace
METODE PENELITIAN pada suhu 500 °C selama 30 menit. Arang
A. Alat dan Bahan yang terbentuk digerus dengan
menggunakan alu dan mortar hingga
Alat-alat yang digunakan dalam ukurannya menjadi lebih halus lagi, lalu
penelitian ini adalah crussibel, desikator, diayak menggunakan ayakan 100 dan
spekftrofotometer serapan atom 200 mesh, sehingga ukuran arang
(Shimadzu AA-7000), sentrifuse cangkang biji ketapang menjadi 100 ≤ x ≤
(Corning), furnace (Nabertherm), 200 mesh. Arang yang sudah halus
hotplate (REXIM RSH-IDR AS ONE), dimasukkan dalam plastik dan disimpan
peralatan lumpang dan alu, spatula, dalam desikator.
neraca analitik (ABJ-320-4NM), oven
(Memmert), ayakan 100 dan 200 mesh C. Pengambilan dan persiapan
dan peralatan gelas lainnya. sampel air gambut
Bahan-bahan yang digunakan dalam
penelitian ini adalah limbah ketapang Sampel air gambut diambil dari
banyak ditemukan di lingkungan Desa Rimbo Panjang Kecamatan
Universitas Riau, KOH, Aqua Tambang, Kabupaten Kampar, Provinsi
Demineralized (AKua DM), akuades, Riau. Koordinat dari tempat pengambilan
kertas saring Whatman No.42, dan bahan sampel tersebut yaitu pada 0025’44,5” LU
pendukung lainnya. dan 101020’42,6” BT pada hari minggu
28 juni 2020 pengambilan sampe

3
 dilakukan sesuai dengan SNI 6989.59-
2008 dan SNI 06-6989.4-2004 tentang air
dan limbah metode pengambilan contoh
air dan cara uji besi (Fe) dengan AAS.
Pengambilan sampel dilakukan
dengan menggunakan water sampler pada
tiga kedalaman yang berbeda, yaitu
bagian permukaan, tengah dan dasar.
Ketiga sumber sampel air gambut
dicampurkan secara homogen.
Sebelumnya water sampler dibilas
sebanyak tiga kali dengan sampel air
gambut yang akan diambil. Air gambut
dimasukkan ke dalam botol polietilen dan
dibalut dengan aluminium foil. Sebelum
dibawa ke laboratorium, pH insitu air
gambut diukur terlebih dahulu.
Selanjutnya ditambahkan HNO3 sampai
pH<2. Sampel diawetkan dengan
memasukkannya ke dalam ice box
sebelum dianalisis. Sampel kemudian
dibawa ke laboratorium untuk dianalisis.
D. Uji daya adsorpsi arang
1. Pengaruh waktu kontak
Arang cangkang biji ketapang
dengan berat 1 g dimasukkan kedalam
Erlenmeyer. Air gambut ditambahkan
100 mL, diaduk menggunakan hotplate
stirrer dengan kecepatan 120 rpm pada
suhu kamar dengan variasi waktu kontak
15, 30, 45 dan 60 menit. Campuran
didiamkan selama 1 jam, kemudian
larutan hasil pengadukkan disentrifugasi
selama 15 menit dengan kecepatan
6000 rpm dan filtratnya diukur dengan
Spektrofotometri Serapan Atom (AAS).
2. Pengaruh berat adsorben
Arang cangkang biji ketapang
dengan berat 0,5 g, 1 g dan 2 g
dimasukkan ke dalam erlenmeyer. Air
gambut ditambahkan 100 mL, diaduk
menggunakan hotplate stirrer dengan
kecepatan 120 rpm pada suhu kamar
dengan waktu kontak optimum.
Campuran didiamkan selama 1 jam,
kemudian larutan hasil pengadukkan
disentrifuse selama 15 menit dengan
kecepatan 6000 rpm dan filtratnya diukur
dengan Spektrofotometri Serapan Atom
(AAS).
3. Pengaruh variasi volume air
gambut
Adsorben sebanyak 1g dicampurkan
air gambut dengan variasi yaitu 100, 200
dan 300 mL. Proses dilakukan dengan
cara diaduk menggunakan pengaduk
magnetik selama 30 menit, kecepatan 120
rpm. Campuran didiamkan selama 1 jam
kemudian di sentrifuse selama 15 menit
dengan kecepatan 6000 rpm. Cairan di
atas endapan hasil disentrifuse di pipet
untuk menganalisis kendungan Fe dengan
Spektrofotometri Serapan Atom (AAS).
4
 1,7 serta mengandung Fe sebesar 0,660
HASIL DAN PEMBAHASAN ppm.

1. Analisis air gambut sebelum

adsorpsi
Parameter dari air gambut awal
yang diketahui meliputi bau, pH dan
konsentrasi logam Fe. Analisis bau dari
air gambut awal dilakukan secara
organoleptik terhadap 11 responden.
Analisis air gambut sebelum adsorpsi di
Desa Rimbo Panjang Kecamatan
Tambang, Kabupaten Kampar. Parameter
bau dianalisis secara organoleptik dengan
11 orang responden terpilih yang
merupakan mahasiswa/i Universitas Riau,
dalam keadaan sehat, terutama tidak
sedang sakit flu dengan tujuan agar hasil
analisis yang didapatkan lebih maksimal.
Hasil analisis 8 dari 11 orang responden
menyatakan bahwa sampel air gambut
sebelum adsorpsi sedikit berbau. Peneliti
sendiri ikut menganalisis bau air gambut
tersebut sebelum dianalisis lebih lanjut
dan peneliti sendiri menyatakan bahwa
sampel air gambut sedikit berbau.
2. Analisis air gambut setelah adsorpsi
A. Adsorpsi pada variasi waktu
kontak
Uji daya adsorpsi ACBK 500,
dilakukan pada berat adsorben 1 g
terhadap 100 mL air gambut dengan
variasi waktu kontak 15, 30, 45 dan 60
menit. Hasil penentuan waktu kontak
optimum ACBK 500 terhadap kation Fe
(III) dapat dilihat pada Tabel 1.
Berdasarkan Tabel 1 kondisi tertinggi
adsorpsi ACBK 500 terhadap jation Fe
(III) terjadi pada waktu 30 menit yaitu
sebesar 38,07%. Pada waktu 30 ke 45
menit ACBK 500 mengalami penurunan
yaitu dari 38,07% ke 36,02% serta dari 45
ke 60 menit juga mengalami penurunan
yaitu dari 36,02% ke 31,10%.
Tabel 1. Efisiensi Fe yang terjerap oleh
adsorben pada variasi waktu
kontak

Timbulnya bau pada air gambut Waktu Fe terjerap Efisiensi

kontak penjerapan
disebabkan karena adanya senyawa (mg g-1)
organik yang mengandung unsur S, N dan (menit) (%)
P pada struktur asam humat terdapat
15 0,18 x 10-3 34,05
adanya unsur N sehingga menjadi sumber
bau yang ditimbulkan pada air 30 0,21 x 10-3 38,07
(Rutkowska dan Pikula, 2013). Air 45 0,19 x 10-3 36,02
gambut pada penelitian ini sebelum
adsorpsi memiliki pH sebesar 3,1 dan 60 0,17 x 10-3 31,10
setelah ditambahkan HNO3 memiliki pH

5

Penurunan daya adsorpsi terjadi
karena kation Fe(III) yang terikat pada
adsorben mengalami desorpsi. Proses
desorpsi atau pelepasan adsorbat terjadi
selama pengadukan. Penurunan daya
adsorpsi terjadi karena kation Fe(III) yang
terikat pada adsorben mengalami
desorpsi. Proses desorpsi atau pelepasan
adsorbat terjadi selama pengadukan.
Desorpsi diakibatkan oleh permukaan
adsorben yang telah jenuh. Pada keadaan
jenuh, laju adsorpsi akan berkurang,
sehingga waktu kontak tidak berpengaruh
lagi. Pada waktu kontak 45 ke 60 menit
adsoben mengalami penurunan daya
adsorpsi yang berarti bahwa adsorben
telah jenuh sehingga tidak mampu
mengadsorpsi kation Fe(III) lagi.
B. Adsorpsi pada variasi berat
adsorben
Tabel 2. Efisiensi Fe yang terjerap oleh
adsorben pada variasi berat
adsorben
Berat Fe terjerap Efisiensi
adsorben penjerapan
(mg g-1)
(g) (%)
0,5 0,177 x 10-3 32,32
1 0,21 x 10-3 38,07
2 0,16 x 10-3 28,90
Variasi berat adsorben dilakukan
untuk mengetahui berat optimum dalam
proses adsorpsi Fe(III) dalam air gambut.
Berdasarkan Tabel 2 kondisi tertinggi
adsorpsi ACBK 500 pada berat adsorben
1 g yaitu 38,07 %. Sedangkan pada berat
adsorben 1 ke 2 g efisiensi penjerapan
Fe (III) oleh adsorben mengalami
penurunan hal ini disebabkan karena
adsorben mencapai titik jenuh sehingga
tidak bisa lagi menjerap kation Fe(III)
dalam air gambut selain itu semakin
banyak massa adsorben dapat
menciptakan agregasi partikel dan
menambah kekeruhan pada air gambut.
C. Adsorpsi variasi volume air
gambut
Pada tahap ketiga uji adsorpsi air
gambut yang dilakukan adalah variasi
volume air gambut yaitu 100 mL, 200 mL
dan 300 mL. analisis ini dilakukan untuk
menentukan volume optimum air gambut
pada proses adsorpsi. Proses adsorpsi
dilakukan dengan waktu kontak 30 menit
dan berat adsorben 1 g.
Efisiensi Fe tertinggi yang terjerap
oleh adsorben pada variasi volume air
gambut yaitu 38,07% dengan volume air
gambut 100 mL berdasarkan Tabel 3,
sedangkan dari volume 100 ke 200 mL
mengalami penurunan efisiensi. Semakin
besar volume air gambut semakin kecil
efisiensi penjerapan Fe(III) dalam air
gambut.
6
 UCAPAN TERIMA KASIH
Tabel 3. Efisiensi Fe yang terjerap oleh
adsorben pada variasi rasio
Penulis mengucapkan terimakasih
berat adsorben dan volume
kepada pihak Advance Knowledge And
air gambut
Skill For Sustainable Growth In
Volume Fe terjerap Efisiensi Indonesia (AKSI) Project Asian
air penjerapan Development Bank (ADB) Universitas
(mg g-1)
gambut Riau yang telah mendanai penelitian ini
(%)
(mL) sehingga penelitian ini dapat diselesaikan
.
100 0,21 x 10-3 38,07
200 0,167 x 10-3 30,51 DAFTAR PUSTAKA

300 0,14 x 10-3 28,90 Andani, Y.2017. Impregnasi Fe pada

arang cangkang buah ketapang
(Terminallia catappa) dan
Hal ini disebabkan karena aplikasinya pada pengolahan air
adsorben telah mencapai titik jenuh gambut. Skripsi. Universitas
sehingga mengalami desorpsi yaitu Riau. Pekanbaru.
pelepasan adsorbat sehingga tidak bisa Anggriawan, A., Edi,S., Monita, O.2015.
mengadsorpsi kation Fe(III) dalam air Penyisihan Kadar Logam Fe
gambut lagi. Pada keadaan jenuh, laju dan Mn Pada Air Gambut
adsorpsi akan berkurang sehingga waktu Dengan Pemanfaatan
kontak tidak berpengaruh lagi. Geopolimer Dari Kaolin
Sebagai Adsorben. Jom
KESIMPULAN FTEKNIK. 2 (1): 1-6.
Apriani, R.,2013, Pengaruh Konsentrasi
Kondisi optimum adsorpsi arang Aktivator KOH Terhadap
cangkang biji ketapang terhadap Kualitas Karbon Aktif Kulit
penjerapan kation besi dari air gambut Durian Sebagai Adsorben
dengan waktu kontak 30 menit, berat Logam Fe pada Air Gambut,
adsorben 1 g , volume air gambut 100 Prisma Fisika.1(2) : 82-86.
mL dengan berat besi yang teradsorpsi per g Hamid, A. 2013. Efektivitas Lempung
adsorben 0,21x10-3 mg g-1 dan efisiensi Cengar sebagai Koagulan Cair
penjerapan kation besi 38,07%. dalam Penjernihan Air Gambut.

7
Skripsi. Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Riau, Pekanbaru.
Rutkowska, A & Pikula, D. 2013. Effect
of Crop Rotation and Nitrogen
Fertilization on the Quality and
Quantity of Soil Organic Matter.
Soil Processes and Current
Trends in Quality Asessment.
15(1): 257-267.
Yuniarti. 2016. Tinjauan kinetika reaksi
pirolisis cangkang biji ketapang
untuk menghasilkan bahan
bakar briket arang. Tesis.
Universitas Gajah Mada,
Yogyakarta