EVALUASI RUMUSAN CAMPURAN KE

GRADASI CAMPURAN AGREGAT DARI HOT BIN DAN PER

GRADASI CAMPURAN AGREGAT

Spesifikasi Proporsi Campuran Agregat (%)
Ukuran Saringan Hasil
Hitungan % Lolos CA CA MA FA
Batas Batas Penyedia Saringan (HB 1) (HB 2) (HB 3) (HB 4) FILLER
(ASTM) (mm) Bawah Atas Jasa
24 16 20 38 2
1½" 38.100 100 100 100 100.00 100 100 100 100 100
1 " 25.400 90 100 97.76 97.76 90.67 100 100 100 100
3/4 " 19.050 76 90 83.29 83.29 36.43 90.9 100 100 100
1/2 " 12.700 60 78 66.39 66.39 2.57 36.08 100 100 100
3/8 9.525 52 71 62.87 62.87 1.49 15.72 100 100 100
#4 4.750 35 54 47.04 47.04 0.72 4.76 30.51 100 100
#8 2.360 23 41 32.40 32.40 1.18 6.46 76.11 100
# 16 1.180 13 30 19.82 19.82 1.04 3.51 44.62 100
# 30 0.600 10 22 14.07 14.07 0.87 2.63 30.02 100
# 50 0.300 6 15 11.10 11.10 0.61 2.36 22.44 100
# 100 0.150 4 10 7.69 7.69 1.97 13.95 99.78
# 200 0.075 3 7 4.77 4.77 1.43 7.09 89.48

100
90
80
70
60 BATAS
ATAS
50
40
30
20 GRADASI
TERPILIH
10
0
0.050 #200 #100 #50 0.500 #30 #16 #8 5.000 #4 3/
3/4" 1" 1½"
UMUSAN CAMPURAN KERJA (JMF)
Item Pekerjaan : AC Base
GAT DARI HOT BIN DAN PERHITUNGAN KADAR ASPAL

PERHITUNGAN KADAR ASPAL

Agregat (%) Tebal Berat Kadar Aspal Kadar Aspal Kadar TOTAL
Surface Aspal Jenis
Volume Berat Efektif Efektif
Aspal Absorpsi
Kadar
TOTAL Area Film Aspal
Aspal Aspal Maksimum
(Ratio 1)
Minimum
(Ratio 1,4) Efektif
Aspal
Aspal
100 4.79 10.00 1.03 0.05 0.05 4.77 3.41 4.69 0.31 4.99
Ditentukan Usulan DMF 5.16
CROSSCHECK DMF
0.41 10.69 1.03 0.05 0.05 4.87 0.31 5.16

0.19
0.27
0.33
0.40
0.68
0.95 CHECK RATIO
Ratio %lolos 0,075mm / Kadar OK
1.56 Aspal Efektif 0.98
(min. 1 - maks. 1,4 )

Ketentuan yang didapat dari hasil pengujian / Asumsi :

1. Berat Jenis Aspal 1.0284
2. Berat Jenis Efektif Agregat (Gse) 2.651
3. Berat Jenis Bulk Agregat (Gsb) 2.63
4. Penyerapan Aspal (Absorpsi) 0.310 %
5. Kadar Aspal dalam DMF Penyedia Jasa 5.16 %
6. Tebal Selimut Aspal (Asphalt Film Antara 8-12
10
Thickness) ditentukan : mikron

CATATAN EVALUASI :
BATAS
BAWAH 1) Gragasi campuran Agregat dalam batas spesifikasi
GRADASI 2) Kadar Aspal yang diusulkan cukup untuk mengikat dan
TERPILIH
menyelimuti agregat
3) Ratio % lolos saringan no.200 dengan Kadar Aspal Efektif :
8 5.000 #4 3/8" 1/2" 0,98 ( < 1 )
 EVALUASI PROSES PEMBUATAN RUMUS CAMPURAN KERJA ( JMF )
ITEM PEKERJAAN :
AC Base

HASIL PENGUJIAN KETENTUAN SYARAT BAHAN UNTUK CAMPURAN ASPAL PANAS

BAHAN CAMPURAN ASPAL
NO URAIAN KEGIATAN PENGUJIAN HASIL UJI SYARAT SPESIFIKASI KETERANGAN / KESIMPULAN
1 Aspal Ketentuan syarat Aspal Nilai Ya / Tidak Tabel 9.07 (5) Pengujian dilaksanakan oleh :

Jenis / type : Aspal Shell Berat Jenis Aspal (gr/cc) 1.0284 Ya Min. 1
Supplier : Pen.60/70 Penetrasi ( °C ) 64 Ya 60 - 70
Titik Lembek ( °C ) 51 Ya > 48° C

2 Agregat Kasar Ketentuan agregat kasar : Nilai Ya / Tidak S 9.07 (2) (b) Pengujian dilaksanakan oleh :

Sumber asal : Natrium Sulfat : 3.2 Ya Maks. 12 %

Ex Polosiri Bawen Kekekalan bentuk agregat
terhadap larutan : Magnesium Sulfat : Maks. 18 %
Abrasi dengan mesin Los 100 ptr : 5.16 Ya Maks. 6 %
Angeles 500 ptr : 21.81 Ya Maks.30 %
Kelekatan agregat terhadap aspal > 95 Ya Min. 95%
Butir Pecah pada Agregat Kasar (Angularitas) 95 / 90 *⁾ Tidak ada dalam lampiran hasil pemeriksaan
Partikel pipih dan lonjong 2,92/4,38 Ya Maks. 10%
Material lolos No.200 0,25/0,34 Ya Maks. 2 %
Penyerapan air 1,264/1,465 Ya Maks. 3%
Berat Jenis (Specific Gravity) 2,695/2,662

Pengujian dilaksanakan oleh :

3 Agregat Halus ( Abu Batu ) Ketentuan agregat halus : Nilai Ya / Tidak S 9.07 (2) (c)

Sumber asal : Nilai setara pasir 80.2 Ya Min. 50% Laboratorium Transportasi
Ex Polosiri Bawen
Gumpalan Lempung dan Butir-butir mudah pecah Fakultas Teknik Departemen Sipil UNDIP
0.3 Ya Maks. 1%
dalam Agregat
Angularitas dengan Uji Kadar Rongga ? Min. 45 Tidak ada dalam lampiran hasil pemeriksaan
Agregat lolos Ayakan No. 200 5.25 Ya Maks. 10 %
Penyerapan air 1.999 Ya Maks. 3%
Berat Jenis (Specific Gravity) 2.632
Maks. 15 % Berat Total Tidak digunakan
Penggunaan Pasir Alam Campuran

CHECKING Beda Berat Jenis Agregat Kasar dan Halus 0.06 Ya Maks. 0,2

4 Filler Ketentuan penggunaan Filler: Nilai Ya / Tidak S 9.07 (2) (d) Syarat Gradasi (Tabel 9.07.4)
Jenis / type : Penggunaan Filler (Filler Added) : Min. 1 %/Maks.2% dari % lolos
Ukuran Saringan
Berat Total Agregat Hasil Uji Spesifikasi
Supplier : Bahan lolos No.200 : Min. 75% berat filler 0.600 100
Min. 95% berat filler 0.300 95 - 100
0.075 75 - 100
5 Bahan Anti Pengelupasan Ketentuan penggunaan bahan : Nilai Ya / Tidak
Supplier : Penggunaan Anti Striping Agent 0,2 % - 0,4 % Berat Aspal

CATATAN EVALUASI / REKOMENDASI :

1). Hasil pemeriksaan laboratorium untuk sifat-sifat material agregat yang digunakan untuk campuran aspal panas, memenuhi persyaratan
yang ditentukan dalam Spesifikasi.
2) Hasil uji laboratorium untuk pemeriksaan Butir Pecah pada Agregat Kasar (Angularitas) dan Angularitas dengan Uji Kadar Rongga untuk
Agregat Halus, tidak ada dalam lampiran hasil pemeriksaan

Evaluasi oleh :

PROSES PEMBUATAN RUMUS CAMPURAN KERJA (JMF) ITEM PEKERJAAN : AC Base

NO URAIAN KEGIATAN PENGUJIAN HASIL UJI SYARAT SPESIFIKASI KETERANGAN / KESIMPULAN
RUMUS CAMPURAN RENCANA Analisa Saringan ( Gradasi Campuran Agregat )
1
(DMF) Ukuran Saringan % Lolos Saringan Tabel 9.07 (1)
AC Base (mm) (ASTM) COLD BIN HOT BIN
Proporsi campuran agregat pada Cold 37.5 1 1/2 " 100 100 Bukaan Pintu Cold Bin :
Bin (%) : 25 1 " 97.76 90 - 100 Cold Bin 1 (CA) : cm / RPM
CA : 19 3/4 " 83.29 76 - 90 Cold Bin 2 (CA) : cm / RPM
MA : 12.5 1/2 " 66.39 60 - 78 Cold Bin 3 (MA) : cm / RPM
FA : 9.5 3/8 62.87 52 - 71 Cold Bin 4 (FA) : cm / RPM
FA lainnya : 4.75 #4 47.04 35 - 54 Cold Bin 5 (CA) : cm / RPM
2.36 #8 32.40 23 - 41 Temperatur pembuatan benda uji marshall
Proporsi campuran agregat pada Hot 1.18 # 16 19.82 13 - 30 dilaboratorium :
Bin (%) : 0.600 # 30 14.07 10 - 22 Pemanasan agregat : °C
HB1 : 24 0.3 # 50 11.10 6 - 15 Pemanasan aspal : °C
HB2 : 16 0.15 # 100 7.69 4 - 10 Pemanasan campuran : °C
HB3 : 20 0.075 # 200 4.77 3-7
HB4 : 38 Kadar Aspal dan Berat Jenis Campuran
Filler : 2 Kadar aspal efektif (%) 4.8
Anti Striping : Penyerapan aspal (%) 0.31
Kadar Aspal Total (%) 5.10
Kadar aspal (%) : 5.10%
Berat Jenis Campuran Aspal (gr/cc) 2.342

Sifat-sifat Campuran Tabel 9.07(2)

Jumlah tumbukan per Bidang 112 112
Ratio partikel lolos ayakan 0,075 mm (No.200) 1.0 ok Min. 1 - Maks. 1,4
dengan Kadar Aspal Efektif
Rongga dalam campuran (VIM) / (%) 4.55 ok Min 3 - Maks.5
 Dibuat oleh : Rongga dalan Agregat (VMA) / (%) 15.50 ok Min. 13
Rongga terisi Aspal (VFB) / (%) 70.63 ok Min. 65
Stabilitas Marshall (kg) 2290.00 ok Min. 2250
Pelelehan ( Flow) / (mm) 5.23 ok Min. 3 - Maks.6 MQ = 437.86 kg/mm
Diajukan oleh Penyedia Jasa pada Stab. Marshall sisa (%) setelah perendaman selama
90.68 ok Min. 90
tanggal : 24jam, 60°C
Rongga dalam campuran (%) pada kepadatan membal 3.23 ok Min. 2
Diperiksa dan disetujui oleh Direksi (Refusal) / (PRD)
pada tanggal :

CATATAN EVALUASI / REKOMENDASI :

- DMF yang diusulkan sebagaimana tersebut diatas dapat disetujui dan untuk dilakukan Trial Mix di- AMP dan di-lapangan

Evaluasi oleh :

PERCOBAAN CAMPURAN (TRIAL MIX) DI AMP DAN DILAPANGAN ITEM PEKERJAAN : AC Base
NO URAIAN KEGIATAN PENGUJIAN HASIL UJI SYARAT SPESIFIKASI KETERANGAN / KESIMPULAN
Analisa Saringan (Gradasi Campuran Agregat)
PERCOBAAN CAMPURAN Toleransi komposisi campuran (%)
Ukuran Saringan % Lolos Saringan
2 ( TRIAL MIX ) di AMP dan Tabel 9.07 (1)
LAPANGAN Trial di-
(mm) (ASTM) DMF Trial di- AMP
Lapangan
Spesifikasi Nilai Batas AMP Lapangan
AC Base 37.5 1 1/2 " 100 100 100 100 ±5 5.00 0 0
Proporsi campuran agregat: 25 1 " 97.76 95.37 95.38 90 - 100 ±5 5.00 2.4 2.4
Hot Bin 1 : 24 19 3/4 " 83.29 82.41 82.42 76 - 90 ±5 5.00 0.9 0.9
Hot Bin 2 : 16 12.5 1/2 " 66.39 68.57 68.59 60 - 78 ±5 5.00 -2.2 -2.2
Hot Bin 3 : 20 9.5 3/8 62.87 62.74 63.46 52 - 71 ±5 5.00 0.1 -0.6
Hot Bin 4 : 38 4.75 #4 47.04 48.90 48.6 35 - 54 ±5 5.00 -1.9 -1.6
Filler : 2 2.36 #8 32.40 32.73 33.81 23 - 41 ±3 3.00 -0.3 -1.4
Anti Striping : 1.18 # 16 19.82 22.18 21.02 13 - 30 ±3 3.00 -2.4 -1.2
0.600 # 30 14.07 16.17 14.41 10 - 22 ±3 3.00 -2.1 -0.3
Kadar aspal (%) : 5.10% 0.3 # 50 11.10 9.65 9.60 6 - 15 ±3 3.00 1.4 1.5
0.15 # 100 7.69 7.05 7.07 4 - 10 ±2 2.00 0.6 0.6
0.075 # 200 4.77 5.33 5.07 3-7 ±1 1.00 -0.6 -0.3
Penilaian Gradasi Ya Ya
Kadar Aspal Campuran dan Kepadatan Standart Kerja (JSD)
Kadar aspal efektif (%) 4.79 4.79 Toleransi Kadar Aspal 0.00 0.00
Penyerapan aspal (%) 0.31 0.31 (Maksimum +/- 0,3 % BTC) OK OK
Kadar Aspal Total (%) 5.10 5.10
Temperatur :
Pemanasan agregat :°C Pengujian Berat Jenis Campuran untuk Kepadatan 2.340 ( dari 12 benda uji) Kepadatan rata-rata (Gmb)
Pemanasan aspal :°C Standart Kerja (Job Standart Density / JSD)
Pemanasan campuran :°C
Temperatur campuran keluar dari Sifat-sifat Campuran Tabel 9.07(2)
AMP :°C Jumlah tumbukan per Bidang 112
Ratio partikel lolos ayakan 0,075 mm (No.200) 1.11 1.06 Min. 1 - Maks. 1,4
dengan Kadar Aspal Efektif
Rongga dalam campuran (VIM) / (%) 4.48 4.54 Min 3 - Maks.5
Dilaksanakan pada tanggal : Rongga dalan Agregat (VMA) / (%) 15.52 15.58 Min. 13
Rongga terisi Aspal (VFB) / (%) 71.15 70.88 Min. 65
Lokasi AMP : Stabilitas Marshall (kg) 2329 2304 Min. 2250
Pelelehan (mm) 5.3 5.07 Min. 3 - Maks.6 MQ = 439.43 kg/mm
Lokasi Percobaan Lapangan : Stab. Marshall sisa (%) setelah perendaman selama
90.39 90.9 Min. 90
24jam, 60°C
Rongga dalam campuran (%) pada kepadatan membal 3.07 3.07 Min. 2
(Refusal)

3 PERCOBAAN PEMADATAN PENGUJIAN KEPADATAN

Pemadatan terpilih : Kepadatan Laboratorium 2.340
Awal : 2 passing Kepadatan Lapangan 2.315
Antara : 18 passing Derajat kepadatan 98.95 min. 98 %
Akhir : 2 passing

CATATAN EVALUASI / REKOMENDASI :

Dari hasil trial mix di AMP maupun dilapangan hasilnya masih dalam batas toleransi untuk DMF yang digunakan.
Evaluasi oleh :

PERSETUJUAN RUMUS CAMPURAN KERJA (JMF) UNTUK PELAKSANAAN ITEM PEKERJAAN : AC Base
NO URAIAN KEGIATAN PENGUJIAN HASIL UJI SYARAT SPESIFIKASI KETERANGAN / KESIMPULAN
RUMUS CAMPURAN KERJA (JMF) Analisa Saringan (Gradasi Campuran Agregat)
4
DISETUJUI Ukuran Saringan % Lolos Saringan Tabel 9.07 (1)
(mm) (ASTM) COLD BIN HOT BIN
AC Base
37.5 1 1/2 " 100 100
Proporsi campuran agregat pada Cold 25 1 " 97.76 90 - 100
Bin (%) : 19 3/4 " 83.29 76 - 90 Bukaan Pintu Cold Bin :
CA : 12.5 1/2 " 66.39 60 - 78 Cold Bin 1 (CA) : cm / RPM
MA : 9.5 3/8 62.87 52 - 71 Cold Bin 2 (CA) : cm / RPM
FA : 4.75 #4 47.04 35 - 54 Cold Bin 3 (MA) : cm / RPM
FA lainnya : 2.36 #8 32.40 23 - 41 Cold Bin 4 (FA) : cm / RPM
1.18 # 16 19.82 13 - 30 Cold Bin 5 (CA) : cm / RPM
Proporsi campuran agregat pada Hot 0.600 # 30 14.07 10 - 22
Bin (%) : 0.3 # 50 11.10 6 - 15
HB1 : 24 0.15 # 100 7.69 4 - 10
HB2 : 16 0.075 # 200 4.77 3-7
HB3 : 20
HB4 : 38 Kadar Aspal Campuran dan Kepadatan Standart Kerja (JSD)
Filler : 2 Kadar aspal efektif (%) Min. 4.79
Anti Striping : Penyerapan aspal (%) 0.31
Kadar Aspal Total (%) 5.10

Berat Jenis Campuran Aspal (gr/cc) untuk Kepadatan 2.340 Kepadatan rata-rata (Gmb)
Standar Kerja (Job Standart Density / JSD)
Temperatur :
Pemanasan agregat :°C Sifat-sifat Campuran Tabel 9.07(2) Catatan :
Pemanasan aspal :°C Jumlah tumbukan per Bidang 112 112 Tebal gembur penghamparan campuran +
Pemanasan campuran :°C Ratio partikel lolos ayakan 0,075 mm (No.200) 14 cm, tebal padat dicapai 10 cm.
1.0 Min. 1 - Maks. 1,4
Temperatur campuran keluar dari dengan Kadar Aspal Efektif
AMP :°C Rongga dalam campuran (VIM)(%) 4.55 Min 3 - Maks.5
Rongga dalan Agregat (VMA) (%) 15.50 Min. 13
Rongga terisi Aspal (%) 70.63 Min. 65
Stabilitas Marshall (kg) 2290.00 Min. 2250
Pemadatan : Pelelehan (mm) 5.23 Min. 3 - Maks.6
Awal : 2 passing Stab. Marshall sisa (%) setelah perendaman selama
90.68 Min. 90
Antara : 18 passing 24jam, 60°C
Akhir : 2 passing Rongga dalam campuran (%) pada kepadatan membal 3.23 Min. 2
(Refusal)
CATATAN EVALUASI / KETERANGAN :
JMF sebagaimana tersebut diatas adalah JMF yang disetujui untuk digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan AC Base,
1). Aspal yang digunakan adalah Aspal………
2). Agregat kasar maupun halus menggunakan material dari ……….
3) AMP yang digunakan untuh mengolah campuran aspal dari……..
Evaluasi oleh :
Konsultan Pengendali Mutu Independen
 EVALUASI HASIL UJI GRADASI, KADAR ASPAL PADA PRODU

EVALUASI HASIL UJI GRADASI, KADAR ASPAL PADA PRODUK

HASIL UJI GRADASI DENGAN ANALISA SARING
(mm) 38.10 25.40 19.05 12.70 9.53 4.75
UKURAN SARINGAN
(inch) 1½" 1 " 3/4 " 1/2 " 3/8" #4
Bts Atas 100 100 90 78 71 54
KETENTUAN SPESIFIKASI
Bts Bawah 100 90 76 60 52 35
JMF 100 94.19 84.5 69.57 56.44 45.75
Lokasi Penghamparan Panjang Batas
Tanggal ± 5% ± 5% ± 5% ± 5% ± 5% 5%
Toleransi
Produksi
BL/
Sta - Sta BD (m) Nilai batas 4.75 4.75 4.75 4.75 4.75 4.75
Ekstraksi 100 93.12 85.12 75.62 63.1 39.13
BL Toleransi (%) 0 1.07 -0.62 -6.05 -6.66 6.62
30/7/'18 70+945 - 71+230 285
Ki Hot Bin 100 95.09 85.92 72.78 63.64 47.90
Toleransi (%) 0 -0.9 -1.42 -3.21 -7.2 -2.15
Ekstraksi 100 90.62 80.17 72.49 64.31 42.84
BL Toleransi (%) 0 3.57 4.33 -2.92 -7.87 2.91
31/7/'18 69+915 - 70+245 330
Ka Hot Bin 100 94.63 86.13 73.13 66.04 47.78
Toleransi (%) 0 -0.44 -1.63 -3.56 -9.6 -2.03
Ekstraksi 100 91.36 78.95 65.82 60.62 45.62
BL Toleransi (%) 0 2.83 5.55 3.75 -4.18 0.13
1/8/'18 71+475 - 71+875 400
Ka Hot Bin 100 94.74 86.07 72.79 63.65 47.9
Toleransi (%) 0 -0.55 -1.57 -3.22 -7.21 -2.15
Ekstraksi 100 92.30 80.18 63.02 55.22 42.94
BL Toleransi (%) 0 1.89 4.32 6.55 1.22 2.81
2/8/'18 70+870 - 71+475 605
Ka Hot Bin 100 94.97 85.92 75.62 65.79 42.13
Toleransi (%) 0 -0.78 -1.42 -6.05 -9.35 3.62
Ekstraksi 100 93.15 86.15 67.82 57.16 42.95
BL Toleransi (%) 0 1.04 -1.65 1.75 -0.72 2.8
3/8/'18 70+443 - 70+870 427
Ka Hot Bin 100 95.34 86.17 72.8 63.83 47.78
Toleransi (%) 0 -1.15 -1.67 -3.23 -7.39 -2.03
Ekstraksi 100 93.94 83.25 64.94 60.15 44.98
BL Toleransi (%) 0 0.25 1.25 4.63 -3.71 0.77
4/8/'18 69+900 - 70+443 543
Ka Hot Bin 100 94.3 85.84 71.65 61.99 45.93
Toleransi (%) 0 -0.11 -1.34 -2.08 -5.55 -0.18
KESIMPULAN EVALUASI :
1). Analisa Saringan yang dilakukan pada campuran agregat AC Base pada produksi harian (tgl 30 Juli s/d 4
maupun ekstraksi hasilnya Keluar dari batas toleransi JMF.
2). Hal tersebut tidak memenuhi ketentuan Spesifikasi Umum S9.07.(2).(a)
R ASPAL PADA PRODUKSI HARIAN PEKERJAAN AC Base

AR ASPAL PADA PRODUKSI HARIAN PEKERJAAN AC Base

DENGAN ANALISA SARINGAN Sumber Pasokan AC Base :
2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 0.075
#8 # 16 # 30 # 50 # 100 # 200
41 30 22 15 10 7 KESIMPULAN HASIL PENGUJIAN
23 13 10 6 4 3
34.11 21.54 18.83 12.84 8.19 4.00 Kadar Aspal Kepadatan
Hasil Analisa Temperatur
Saringan (toleransi -10°C)
± 3% ± 3% ± 3% ± 3% ± 2% ± 1% (Gradasi
(Marshall/Extrac) JSD 2.334
Campuran
2.85 2.85 2.85 2.85 1.90 0.95 Agregat) JMF 5.00 ±0,3 AMP lokasi Density >98%
27.15 23.14 15.28 10.09 6.32 5.68 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
6.96 -1.6 3.55 2.75 1.87 -1.68 5.05 0.05 155 137 2.314 99.143
30.19 19.79 15.20 9.99 7.20 4.55 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
3.92 1.75 3.63 2.85 0.99 -0.55 OK OK
31.29 18.12 13.27 11.08 6.12 4.88 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
2.82 3.42 5.56 1.76 2.07 -0.88 5.07 0.07 155 146 2.313 99.1
31.98 19.76 15.35 13.82 7.05 5.08 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
2.13 1.78 3.48 -0.98 1.14 -1.08 OK OK
26.37 25.11 16.36 8.94 7.66 6.08 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
7.74 -3.57 2.47 3.9 0.53 -2.08 5.06 0.06 155 137 2.306 98.8
28.06 20.02 13.98 8.92 7.08 4.54 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
6.05 1.52 4.85 3.92 1.11 -0.54 OK OK
31.06 24.98 15.28 9.66 6.48 4.87 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
3.05 -3.44 3.55 3.18 1.71 -0.87 5.06 0.06 155 139 2.313 99.1
26.83 18.63 13.71 10.82 7.28 4.74 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
7.28 2.91 5.12 2.02 0.91 -0.74 OK OK
36.18 22.01 16.09 10.33 7.52 5.31 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
-2.07 -0.47 2.74 2.51 0.67 -1.31 5.09 0.09 155 138 2.311 99.015
29.55 19.24 14.49 11.07 6.75 4.12 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
4.56 2.3 4.34 1.77 1.44 -0.12 OK OK
28.15 20.1 17.92 10.2 7.01 5.65 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
5.96 1.44 0.91 2.64 1.18 -1.65 5.07 0.07 155 139 2.307 98.843
30.7 19.65 11.8 10.63 7.49 4.63 Keluar dari Batas
Toleransi JMF
3.41 1.89 7.03 2.21 0.7 -0.63 OK OK

duksi harian (tgl 30 Juli s/d 4 Agustus 2018), baik yang diambil dari Hot Bin
 EVALUASI HASIL UJI GRADASI, KADAR ASPAL PADA PRODUKS
HASIL UJI GRADASI DENGAN ANALISA SA
(mm) 38.10 25.40 19.05 12.70 9.53
UKURAN SARINGAN
(inch) 1½" 1 " 3/4 " 1/2 " 3/8"
Bts Atas 100 100 90
KETENTUAN SPESIFIKASI
Bts Bawah 100 90 77
JMF 100 97.65 82.49
Lokasi Penghamparan Panjang Batas
Tanggal ± 5% ± 5% ± 5% ± 5% ± 5%
Toleransi
Produksi
Sta - Sta Lokasi (m) Nilai batas 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00
Ekstraksi 100 95.25 82.15
Jembatan Toleransi (%) 0 0 0 2.4 0.34
7 - 9 - '18 67+675 - 67+487 Sungai Pepe 188
(ka) Hot Bin 100 94.45 80.36
Toleransi (%) 0 0 0 3.2 2.13
Ekstraksi 100 93.25 82.62
Jembatan
Sungai Putih Toleransi (%) 0 0 0 4.4 -0.13
8 - 9 - '18 & Plered
(ka)
Hot Bin 100 92.88 82.72
Toleransi (%) 0 0 0 4.77 -0.23
Ekstraksi 100 96.2 81.56
Jembatan
Sungai Toleransi (%) 0 0 0 1.45 0.93
9 - 9 - '18 65+165 - 65+092 Grenjeng 73
(ki)
Hot Bin 100 96.86 80.67
Toleransi (%) 0 0 0 0.79 1.82
Ekstraksi 100 95.62 83.72
Jembatan Toleransi (%) 0 0 0 2.03 -1.23
17 - 9 - '18 Kali Putih 2 0
(ki) Hot Bin 100 95.57 83.03
Toleransi (%) 0 0 0 2.08 -0.54
Ekstraksi 100 96.52 84.16
Jembatan Toleransi (%) 0 0 0 1.13 -1.67
18 - 9 - '18 66+995 - 65+954 Kali Plered 1041
(ki) Hot Bin 100 95.12 83.03
Toleransi (%) 0 0 0 2.53 -0.54
Ekstraksi 100 95.62 82.62
Jembatan Toleransi (%) 0 0 0 2.03 -0.13
19 - 9 - '18 67+675 - 67+487 Kali Pepe 188
(ki) Hot Bin 100 97.18 83.49
Toleransi (%) 0 0 0 0.47 -1
KESIMPULAN EVALUASI :
DAR ASPAL PADA PRODUKSI HARIAN PEKERJAAN AC - WC
ADASI DENGAN ANALISA SARINGAN Sumber Pasokan AC - WC :
4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 0.075
#4 #8 # 16 # 30 # 50 # 100 # 200
69 53 40 30 22 15 9 KESIMPULAN HASIL PENGUJIAN
53 33 21 14 9 6 4
61.35 40.5 24.77 21.71 16.03 9.93 6.97 Kadar Aspal Temperatur Kepadatan
Hasil Analisa (toleransi
Saringan (Marshall/
5% ± 3% ± 3% ± 3% ± 3% ± 2% ± 1% (Gradasi Extrac) -10°C) JSD
Campuran
Agregat)
5.00 3.00 3.00 3.00 3.00 2.00 1.00 JMF ±0,3 AMP lokasi Density >98%

64.28 37.36 27.46 23.1 15.48 9.62 7.32 No.8 keluar

toleransi
-2.93 3.14 -2.69 -1.39 0.55 0.31 -0.35 5.72
60.15 38.74 26.93 20.78 14.84 11.04 7.34
OK
1.2 1.76 -2.16 0.93 1.19 -1.11 -0.37
61.06 36.95 27.15 23.2 16.84 9.98 7.67 No.8 keluar
toleransi
0.29 3.55 -2.4 -1.49 -0.81 -0.05 -0.7 5.70
65.99 37.6 26.75 22.91 14.25 10.12 6.76
OK
-4.64 2.9 -1.98 -1.2 1.78 -0.19 0.21
62.34 39.25 27.15 23.26 17.62 10.93 7.58
OK
-0.99 1.25 -2.38 -1.55 -1.59 -1 -0.61 5.74
65.46 38.37 26.9 22.45 15.33 10.49 6.4
OK
-4 2.13 -2 -0.74 0.7 -0.56 0.57
63.19 42.1 26.15 23.56 16.82 10.55 7.55
OK
-1.84 -1.6 -1.38 -1.85 -0.79 -0.62 -0.58 5.71
64.54 38.21 27.03 23.02 17.48 10.21 6.08
OK
-3.19 2.29 -2.26 -1.31 -1.45 -0.28 0.89
60.1 41.95 26.97 22.64 15.26 10.65 7.6
OK
1.25 -1.45 -2.2 -0.93 0.77 -0.72 -0.67 5.73
62.11 38.01 26.73 22.12 15.76 10.08 7.08
OK
-0.76 2.49 -1.96 -0.41 0.3 -0.15 -0.11
63.65 42.45 27.15 23.92 17.25 11.25 7.42
OK
-2.3 -1.95 -2.38 -2.21 -1.22 -1.32 -0.45 5.71
62.35 41.58 27.01 24.48 17.07 11.96 6.03 No.100 keluar
toleransi
-1 -1.08 -2.24 -2.77 -1.04 -2.03 0.94