Anda di halaman 1dari 3

Prinsip desain reaktor loop venturi ditunjukkan pada Gambar 1.

Untuk memodelkan sistem


seperti itu, sistem ini dibagi menjadi enam bagian. Untuk bejana reaksi utama dan injektor
venturi, dibuat neraca massa, kinetika reaksi, dan neraca entalpi yang sama. Untuk pompa,
katup kontrol, tabung, dan penukar panas berbagai model dipasang. Ejector venturi adalah
kontaktor gas-cair yang sangat efisien. Umpan cairan dialirkan melalui nosel kecil, menghasilkan
kecepatan cairan yang tinggi. Jet berkecepatan tinggi ini melewati tabung kecil, yang
diameternya sedikit lebih besar. Gas diumpankan di dekat nosel. Ketidakstabilan di permukaan
jet memasukkan gas. Pembesaran jet yang terus menerus akhirnya menyebabkan kejutan
campuran. Aliran dua fase gas dan cairan, mengalir ke bawah melalui bagian yang lebih luas dari
venturi. Dalam campuran kejut, cairan dan gas terdispersi halus dan sebagian besar energi
kinetik cairan hilang. Ini menghasilkan pembentukan gelembung gas yang sangat kecil.
Gelembung gas halus ini pada gilirannya menyebabkan laju perpindahan massa yang tinggi.
Karena disipasi energi yang tinggi dalam shock pencampuran, perpindahan massa dalam tabung
venturi beberapa kali lipat lebih besar daripada perpindahan massa di bejana utama. Untuk
sistem di mana penyerapan gas adalah langkah pembatas (Ha > 2, Reaksi cepat), ejektor venturi
hampir semata-mata menentukan waktu reaksi sistem, walaupun waktu tinggal di ejektor kecil
dibandingkan dengan bejana. Energi yang dihamburkan oleh aliran cairan dalam kejutan
pencampuran diperkirakan sebagai energi kinetik jet yang meninggalkan nosel:

dimana p[kgm- 3 ], uN[ms- 1] dan 4>dm3s-1] adalah densitas cairan, kecepatan cairan
meninggalkan nosel dan keluaran cairan. Energi yang dikonsumsi oleh aliran gas diperkirakan
dengan:

dimana Pout[N m-2 ], Pee dan ¢e[m3 8- 1 ] adalah tekanan aliran yang meninggalkan ejektor,
tekanan gas di dekat nosel dan keluaran gas. Menggabungkan kedua persamaan menyebabkan
disipasi energi dalam kejutan pencampuran per satuan volume atau:

di mana EL[-] dan VEJ [m3 ] adalah penahan cairan dalam ejektor dan volume ejektor. Disipasi
ini digunakan untuk menghitung diameter gelembung [1] :

di mana Wec[-], a[Nm-l ], E[W kg-I] dan Ee[-] adalah bilangan Weber, tegangan permukaan,
disipasi energi lokal, dan penahanan gas di venturi. Sekarang k L [m8-1] di venturi dapat
dihitung menurut hubungan berikut [5]:

dimana E[Wkg-l], 7][m2 8- 1] dan D A[m2 8- 1] adalah laju disipasi energi, viskositas cairan dan
koefisien difusi. Kapal reaksi utama berperilaku seperti kolom gelembung. Jet ejektor memasuki
kapal utama di mana ia menabrak pelat tumbukan. Kecepatan jet ditransfer ke aliran sirkulasi
dalam bejana reaksi. Gelembung yang terbentuk, naik ke atas dan bertambah besar melalui
penyatuan. Sebagai asumsi pertama, pencampuran di dalam bejana tidak termasuk dalam
model. Volume cairan dan gas tercampur dengan baik dalam kaitannya dengan laju reaksi.
Headspace reaktor diasumsikan kecil dan karena itu tidak dimodelkan. Tiga bagian yang
berbeda dapat dibedakan pada kapal utama [lihat gambar 2].
• Volume cairan di atas pelat tumbukan (VL ). Volume ini bersentuhan dengan volume gas
melalui volume film (VF).
• Volume cairan bening yang berada di bawah pelat tumbukan (Ve).
• Volume gas (Ve) di bagian atas bejana utama Volume cairan diperlakukan sebagai dua volume
terpisah. Volume di bawah pelat tumbukan yang dianggap sebagai reaktor satu fasa dan volume
di atas pelat tumbukan yang berperilaku seperti kolom gelembung dua fasa yang terkait dengan
area spesifik. Karena venturi dan bejana utama keduanya adalah kontaktor gas-cair, deskripsi
perpindahan massa dan reaksinya hampir identik. Perbedaan antara bejana utama dan ejektor
adalah bahwa semua cairan di dalam ejektor berperilaku sebagai aliran sumbat, sedangkan
bejana utama dibagi dalam volume campuran dan bagian aliran sumbat di bawah pelat
tumbukan. Selain model untuk bagian reaksi, juga model untuk zona pompa, tabung, katup
kontrol, dan penukar panas telah disiapkan. Untuk semua tabung (juga tabung di penukar
panas) digunakan model dispersi aksial. Dalam hal penukar panas juga sisi cangkang
digabungkan menggunakan model yang sama seperti yang digunakan untuk tabung. Solusi
numerik dari persamaan diferensial parsial untuk penukar panas peka terhadap algoritma yang
diterapkan. Hasil yang stabil diperoleh dengan menggunakan metode elemen hingga mundur
untuk sisi tabung (tidak ada istilah difusif yang kuat) dan metode elemen hingga maju untuk sisi
cangkang.

Hasil perhitungan keadaan tunak untuk variabel hidrodinamika sesuai dengan data yang
ditemukan dalam literatur; semua variabel setidaknya memiliki urutan besarnya yang sama.
Karena sistem peka terhadap parameter empiris dalam persamaan untuk entrainment gas dan
nilai kLa, perbandingan yang lebih dekat dengan data dalam literatur tidak mungkin dilakukan.
Dengan model kondisi operasi bisa diprediksi. Juga penggunaan model untuk studi peningkatan
skala berhasil. Menggunakan aturan penskalaan yang dipilih dengan tepat, waktu reaksi dan
ketergantungan waktu dari variabel kunci seragam dalam sistem kecil dan besar. Secara umum
ditarik kesimpulan bahwa model ini sangat sesuai dengan venturi loop know how.

Pembahasan sebelumnya jelas menonjolkan keunggulan reaktor venturi loop dibandingkan


dengan reaktor tangki berpengaduk konvensional. Buss AG merekomendasikan reaktor loop
venturi untuk jenis reaksi berikut:
1. Hidrogenasi ikatan rangkap, asam klorida, senyawa nitro aromatik, gugus karbonil, reduksi
parsial ikatan rangkap tiga, dll.
2. Aminasi hidrogenasi
3. Karbonilasi
4. Saturasi cincin aromatik
5. Alkilasi
6. Hidrogenasi minyak nabati
7. Etoksilasi/propoksilasi alkohol rantai panjang

1. Sistem loop venturi beroperasi pada produktivitas intrinsik seperti yang ditentukan oleh
kinetika, sedangkan reaktor berpengaduk (Bagian 7A.10) beroperasi di bawah batasan
perpindahan massa yang serius. Ini harus menjadi perhatian besar jika katalis logam mulia
digunakan.
2. Volume reaktor yang dibutuhkan jauh lebih rendah dibandingkan dengan reaktor
berpengaduk pada Bagian 7A.10. Hal ini disebabkan tidak adanya batasan perpindahan massa
yang dijelaskan pada (1) sebelumnya

Anda mungkin juga menyukai