HIDRO-ELEKTROMETALURGI

LAPORAN PRAKTIKUM HIDRO-ELEKTROMETALURGI

Acara 5 – Pemurnian Larutan : Carbon Adsorption

Dewa Gde Yoga S1, Abdullah2, Aulia3, Errandy4, Firmansyah5, Nabil6, Syahwanul7, dan Syifa8
1
Program Studi Teknik Metalurgi, Fakultas Teknologi Mineral,
UPN Veteran Yogyakarta, Kampus 2 UPN Babarsari 55281, Indonesia

Abstrak. Proses pemurnian larutan hasil leaching dapat dilakukan dengan adsorpsi karbon aktif. Pada metode
ini dilakukan pengikatan logam berharga ke dalam pori-pori karbon. Metode ini dapat diterapkan dalam carbon
in leach, carbon in pulp,dan carbon in coloumn. Tipe karbon yang digunakan yaitu aneka kimia, power, norit,
calgon, tohoma dan troycarb. Tipe karbon itu dilakukan pengujian sieving test, hardness test, dan gold
adsorption test. Hasil dari perhitungan aktivitas karbon menunjukkan bahwa nilai yang didapat dalam % pada
tipe aneka kimia sebesar 50,8 ; power 54,2 ; norit 52,9 ; calgon 100 ; tohoma 81,1 ; dan troycarb 85,7. Nilai
profit yang didapat dalam USD/bulan yaitu aneka kimia 1232,37 ; power 860,1182 ; norit -294,59 ; calgon
489,5092 ; tohoma 995,2785 ; dan troycarb 1290,914. Dari perhitungan tersebut disimpulkan bahwa troycarb
dapat dipilihan untuk proses pemurnian larutan emas karena memiliki nilai profit yang tinggi dengan %
aktivitas karbon yang cukup besar.

Keyword : Karbon Aktif, Pemurnian, dan Adsorpsi

1. Pendahuluan exchange). Metode adsorpsi karbon aktif lebih sering

Perkembangan industri yang pesat, menyebabkan
pemanfaatan logam berat baik untuk alat
pengoperasian,
maupun industri yang memroduksi logam sebagai
produk utamanya semakin meningkat. Indonesia
merupakan negara yang memiliki sumber daya mineral
yang melimpah dan sering dimanfaatkan untuk
kebutuhan manusia. Beberapa contoh logam berharga
hasil eksploitasi sumber daya alam mineral yang
pemanfaatannya luas dan berkaitan langsung dengan
kebutuhan hidup masyarakat yaitu emas, nikel, perak,
dan tembaga.
Dalam proses ekstraksi, salah satu metode yang
dapat digunakan yaitu metode hidrometalurgi. Metode
ini biasanya dilakukan dengan cara melarutkan suatu
bijih menggunakan larutan aqueous seperti asam
sianida dengan temperatur < 200ºC. Dalam ekstraksi
bijih tembaga maupun emas, kandungan tembaga atau
emas yang terdapat didalamnya akan keluar sebagai
larutan kaya dan harus dilakukan pengolahan lebih
lanjut untuk mendapatkan logam yang diinginkan.
Proses lanjutan yang dapat dilakukan yaitu pemurnian
larutan hasil leaching atau pemisahan solid-liquid dan
recovery sehingga kadar logam berharga yang terdapat
didalamnya dapat mengalami peningkatan sedangkan
mineral pengotor akan terjadi penurunan hingga kadar
tertentu.
Setelah tahapan ekstraksi dengan metode leaching
selesai dilakukan, dilanjutkan dengan tahap pemurnian
larutan hasil leaching sebelum proses recovery. Hal ini
dilakukan agar proses recovery dapat berjalan dengan
lebih optimal. Dalam tahapan pemurnian hasil
leaching terdapat berbagai metode yang dapat
dilakukan seperti adsorpsi karbon aktif, ekstraksi
pelarut (solvent extraction), dan resin penukar ion (ion
digunakan karena memiliki beberapa keuntungan,
seperti lebih ekonomis dan tidak menimbulkan efek
samping yang beracun serta mampu menghilangkan
bahan-bahan organik. Dalam metode ini, karbon aktif
digunakan sebagai adsorben. Karbon aktif merupakan
suatu padatan yang berpori dengan kandungan karbon
sebesar 85-95% dan memiliki daya serap yang besar
[1]
Pemisahan solid-liquid yang dengan metode
adsorpsi karbon aktif dilakukan dengan cara mengikat
larutan kaya mineral berharga yang telah larut
menggunakan karbon aktif. Karbon aktif ini pada
dasarnya dibuat menggunakan bahan baku yang
memiliki kandungan karbon didalamnya. Bahan baku
yang digunakan tergantung dari penggunaan karbon
aktif, ketersediaan bahan baku, serta kelayakan
ekonomi untuk mengubah bahan baku menjadi karbon
aktif. Contoh bahan baku yang dapat digunakan yaitu
tempurung kelapa, kayu, kulit kacang, gambut, serbuk
gergaji, kulit kemiri, dan batubara [4].
2. Landasan Teori
Pemurnian larutan hasil leaching merupakan proses
yang dapat dilakukan dengan berbagai cara sehingga
dapat dihasilkan logam berharga dengan kadar yang
lebih tinggi dari sebelumnya. Metode yang dapat
dilakukan dalam proses ini yaitu seperti adsorpsi
karbon aktif, ekstraksi pelarut (solvent extraction), dan
resin penukar ion (ion exchange). Dalam metode
adsorpsi karbon aktif, mekanisme yang dijalankan
yaitu dimana larutan kaya hasil dari proses leaching
akan diikat oleh pori-pori permukaan karbon aktif. Hal
ini disebabkan oleh keselektifan dari karbon aktif
dalam mengadsorpsi emas [5].
 Pada umumnya, karbon yang digunakan dalam
proses adsorpsi dengan karbon aktif perlu menjalani
proses pengaktifan karbon. Proses pengaktifan karbon
ini dilakukan dengan cara menghilangkan hidrogen
atau fraksi kaya hidrogen dari bahan mentah yang
terdapat unsur karbon sehingga dihasilkan residu yang
memiliki pori-pori terbuka. Proses ini dicapai dalam
dua tahap. Pada tahap pertama disebut sebagai tahap
karbonisasi, dimana dilakukan pemanasan dengan suhu
sekitar 500°C pada bahan dengan ditambahkan reagen
dehidrasi. Sebagian pengotor dihilangkan atau tetap
sebagai residu seperti tar yang ada pada karbon. Atom
karbon akan dibebaskan hingga batas tertentu dan
diklasifikasikan bersama sebagai formasi kristalografi
yang disebut juga kristalit elementer. Dalam formasi
ini menghasilkan produk dengan luas permukaan
antara 10-500 m2/gram atau bahkan 1000 m2/gram
yang sebagian besar dikarenakan pembentukan
mikropori. Tahap kedua yaitu terdiri dari memaparkan
material karbon ke atmosfir udara oksidasi, karbon
dioksida, dan atau oksigen (udara) dengan suhu yang
digunakan sebesar 700-1000°C. Hal ini dilakukan agar
residu seperti tar dapat terbakar dan juga
mengembangkan struktur pori yang terdapat di dalam
karbon. Reaksi yang berlanjut akan menghasilkan
burnout pada lapisan karbon secara sebagian atau
keseluruhan. Hal ini akan menghasilkan pelebaran
pada pori-pori sehingga permukaan kristal elementer
yang terbentuk selama karbonisasi dapat terlihat.
Selanjutnya terdapat situs aktif yang merupakan tepi
atom karbon dan sudut kristalit elementer pada cacat
atau diskontinuitas akan bersifat sangat reaktif karena
valensi yang tidak jenuh. Aktivasi karbon dikatalisis
dengan besi, tembaga, oksida, dan karbonat dari logam
alkali. Biasanya proses ini dilakukan saat reaktivasi
karbon yang terjadi pada pabrik ekstraksi emas dengan
cara menambahkan uap ke dalam tanur reaktivasi [3].
Karbon aktif ini merupakan bahan karbon yang
telah mengalami proses karbonisasi untuk
meningkatkan porositasnya. Karbon aktif ini berupa
material amorf berbahan organik dengan luas
permukaan berkisar antara 300-2000 m2/gram. Struktur
pori internal yang dimiliki sangat mengembang. Luas
permukaan yang besar didapatkan dari struktur pori-
pori yang sangat mengembang sehingga memiliki
kemampuan dalam mengadsorpsi gas, uap, ataupun
material yang terlarut atau terdispersi dalam cairan.
Pori-pori dari karbon aktif ini diklasifikasikan ke
dalam 3 kelompok berdasarkan ukuran jari-jari dari
pori-pori karbon aktif yaitu makro pori, meso pori, dan
mikro pori. Makro pori memiliki besar jari-jari sebesar
>25 nm yang berfungsi untuk mempercepat molekul-
molekul adsorbat menuju pori-pori lebih kecil yang
terletak di dalam. Pada jenis meso pori memiliki jari-
jari sebesar 1-25 nm yang berfungsi untuk menangkap
bahan yang diserap serta menjadi jalan masuk menuju
ke mikro pori. Sedangkan yang terakhir yaitu mikro
pori memiliki jari-jari sebesar <1 nm yang paling
berperan dalam adsorpsi. Struktur pori dari karbon
aktif ini selalu mengandung ketiga kelompok pori-pori
tersebut dalam strukturnya. Struktur ini memiliki peran
yang penting dalam menentukan kinerja karbon aktif
Praktikum Hidro-Elektrometalurgi – Dewa Gde Y. S. / 116210046
sebagai adsorben [4]. Karbon aktif digolongkan
sebagai karbon non-grafit, dimana hal ini disebabkan
oleh kerapatan yang dimiliki rendah dan strukturnya
yang berpori.bahan yang dapat gunakan dalam
memproduksi karbon aktif salah satunya berasal dari
limbah pertanian seperti cangkang dari kelapa sawit,
kulit buah, tempurung kelapa, akar, batang, kulit kayu,
bunga, dan daun. Dalam memilih bahan dasar yang
akan digunakan untuk menghasilkan karbon aktif
terdapat beberapa kriteria yang dapat dipertimbangan
seperti kandungan karbon tinggi, kandungan zat
anorganik yang rendah sehingga hasil abu yang
dihasilkan rendah, tingkat degradasi rendah pada
penyimpanan, dan kemungkinan menghasilkan karbon
aktif dengan persen yang tinggi [2].
Karbon aktif ini digunakan dalam proses adsorpsi
yang dimana adsorpsi tersebut merupakan peristiwa
penyerapan atau penarikan molekul-molekul zat
terlarut, ion, ataupun partikel terdispersi dalam fasa
ruahnya pada permukaan padat adsorben yang
disebabkan oleh gaya tarik menarik antara adsorbat
dengan permukaan adsorben [4]. Adsorbat ini
merupakan zat cair atau gas yang terikat oleh zat padat,
sedangkan adsorben merupakan zat padat yang dapat
mengikat atau melakukan penyerapan. Struktur kimia
dari adsorben sangat berpengaruh terhadap proses
adsorpsi karena adsorpsi pada logam berat tersebut
dapat terjadi yang disebabkan oleh adanya interaksi
antara gugus fungsi aktif dari adsorben [6]. Atom serta
molekul pada permukaan dalam karbon aktif yang
tersebar secara merata menyebabkan gaya tarik
menarik yang dilakukan dapat merata pada seluruh
permukaan dari adsorben. Dimana gaya tarik menarik
ini dapat dilakukan oleh molekul dalam fase gas atau
cair dan terikat pada permukaan dari adsorben.
Adsorpsi yang dilakukan oleh karbon aktif ini dapat
bergantung pada luas permukaan zat padat dan
karakteristik dari permukaan. Porositas dari adsorben
berpengaruh agar kapasitas adsorpsi dari adsorben
bernilai tinggi. Selain itu, gaya dorong adsorpsi
bergantung pada afinitas adsorbat terhadap pelarut dan
terhadap adsorben [4].
Dalam proses adsorpsi terdapat dua metode yang
dapat mengakibatkan adsorpsi tersebut terjadi yaitu
adsorpsi fisik dan adsorpsi kimia. Adsorpsi fisik ini
bersifat reversibel dimana dapat terjadinya secara
bolak-balik. Proses ini merupakan proses penyerapan
adsorbat ke permukaan adsorben karena adanya gaya
Van der Waals yang terjadi antara adsorbat dan
adsorben. Yang dimaksud dari proses reversibel yaitu
proses penyerapan dapat bersifat balik dan dapat
dilepas kembali ke pelarut. Pada prosesnya, panas
penyerapan hampir sama dengan panas yang
dilepaskan saat proses deadsorpsi oleh adsorbat. Nilai
dari panas adsorpsi fisik yaitu <40 kJ/mol, sehingga
tidak cukup untuk melakukan pemutusan ikatan kimia.
Adsorpsi ini umumnya dilakukan pada suhu yang
rendah, sehingga tingkat penyerapan akan semakin
tinggi. Adsorpsi karbon aktif dimana ion logam pada
larutan masuk ke permukaan karbo aktif termasuk
dalam adsorpsi fisik. Sedangkan adsorpsi kimia
merupakan adsorpsi yang melibatkan ikatan valensi
sebagai hasil pemakaian bersama elektron oleh
adsorbat dan adsorben serta bersifat irreversibel. Panas
yang bekerja pada metode ini yaitu 40-80 kJ/mol.
Sehingga ikatan kimia yang terjadi pada adsorbat akan
terputus. Hal ini mengakibatkan energi yang ada dalam
proses adsorpsi tidak sama dengan kalor saat desorpsi.
Untuk memisahkan adsorbat dari adsorben maka
proses desorpsi memerlukan energi yang lebih tinggi.
Adsorpsi ini terjadi pada temperatur yang tinggi
dengan karakter kapasitas adsorpsi meningkat seiring
dengan temperatur [4].
Dalam adsorpsi karbon aktif terjadi reaksi kimia
yang berlangsung terhadap emas (Au) dan perak (Ag)
dalam metode tersebut, yaitu :
2Au(CN)2-(aq) + Ca+(aq) + 2C(s) → Ca[C-Au(CN)2]2(s)
2Ag(CN)2-(aq) + Ca+(aq) + 2C(s) → Ca[C-Ag(CN)2]2(s)
Dari reaksi tersebut, sifat selektif yang dimiliki karbon
aktif akan berikatan dengan aurosianida (2Au(CN) 2-)
dan argentosianida (2Ag(CN)2-). Senyawa-senyawa
tersebut akan masuk dan berikatan pada pori-pori yang
dimiliki oleh karbon aktif. Au dan Ag pada awalnya
berfasa liquid, tetapi ketika sudah berikatan dengan
karbon aktif akan berubah fasa menjadi solid. Dalam
reaksi di atas terdapat penambahan ion Ca+, dimana hal
ini disebabkan oleh limestone yang ditambahkan saat
proses leaching. Ion Ca+ yang berlebihan akan
berdampak buruk saat proses adsorpsi berlangsung
dimana dapat menyebabkan terjadinya carbon fouling.
Umumnya, adsorpsi karbon aktif ini dapat
dilakukan dengan menggunakan metode carbon in
leach (CIL), carbon in pulp (CIP),dan carbon in
coloumn (CIC). Pada metode carbon in leach (CIL),
proses adsorpsi dilakukan dengan penambahan karbon
aktif yang diberikan saat proses leaching berlangsung
di dalam tangki leaching. Metode ini biasanya
digunakan untuk tipe bijih karbonat untuk menghindari
peristiwa pregrobbing yang dapat disebabkan oleh
karbon organik yang ada pada bijih. Pada umumnya
metode ini lebih ekonomis dibandingkan dengan
carbon in pulp, karena proses adsorpsi yang dilakukan
pada tangki yang sama dengan tangki leaching.
Selanjutnya yaitu metode carbon in pulp (CIP).
Metode ini merupakan metode adsorpsi yang dilakukan
menggunakan karbon aktif yang diaplikasikan pada
tangki yang berbeda dengan tangki leaching. Proses ini
lebih fleksibel dibandingkan CIL karena jumlah tangki
adsorpsi dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan.
Proses adsorpsi dikonfigurasi dengan aliran counter
current yang terjadi dimana slurry dari tangki leaching
dialirkan ke tangki pertama, sedangkan penambahan
karbon aktif dimulai dari tangki terakhir. Hal ini
menyebabkan karbon aktif yang ada pada tangki
terakhir memiliki muatan emas yang lebih tinggi dari
pada yang terdapat pada tangki terakhir. Sedangkan
pada tangki terakhir, karbon memiliki muatan emas
terendah dengan aktivasi yang paling tinggi. Metode
ini memiliki tantangan dalam mengontrol efisiensi
penyaringan karbon antar tangki untuk memastikan
aliran slurry tetap sesuai dengan yang diinginkan.
Terakhir yaitu metode carbon in coloumn (CIC).
Praktikum Hidro-Elektrometalurgi – Dewa Gde Y. S. / 116210046
Metode ini dilakukan proses adsorpsi menggunakan
karbon aktif terjadi pada tangki yang berbeda dengan
tangki untuk proses leaching. Sebelum proses CIC
berlangsung, terlebih dahulu dilakukan pemisahakn
solid-liquid. Proses CIC ini dilakukan untuk
merekoveri emas dan perak dari larutan hasil leaching
yang disebut pregnant leach solution (PLS) untuk
mengikat kembali emas yang terdapat dalam tailing.
PLS tersebut dialirkan menuju kolom-kolom adsorpsi
yang sebelumnya sudah diisikan dengan karbon aktif
[7].
Terdapat beberapa faktor yang penting yang dapat
mempengaruhi koefisien dari proses adsorpsi karbon
aktif. Faktor tersebut yaitu faktor fisik dan faktor
kimia. Yang pertama adalah faktor fisik dimana hal ini
meliputi ukuran partikel, tipe bijih, efisiensi dari
pengadukan (agitasi), serta pengaruh dari % solid.
Sedangkan pada faktor kimia yang mempengaruhi
efisiensi adsorpsi meliputi suhu, konsentrasi dari
sianida, konsentrasi emas, serta kekuatan ionik.
Dalam faktor fisik, karbon yang memiliki aktivitas
tinggi akan memiliki bentuk yang lebih lunak karena
struktur pori yang dimiliki berukuran luas sehingga
kekuatan mekanik dari karbon akan semakin
berkurang. Dikarenakan kekuatan mekanik yang
dimiliki karbon tersebut kecil sehingga karbon akan
lebih mudah terjadi atrisi dan menyebabkan kerugian
akibat dari hilangnya karbon memberikan dampak
terhadap emas yang terikat juga akan hilang. Ukuran
partikel dari karbon juga berpengaruh, dimana karbon
yang dipilih yaitu karbon yang memiliki ukuran
partikel kecil dengan aktivitas yang tinggi dan luas
permukaan yang lebih besar karena berguna dalam
meminimalisir terjadinya atrisi dari agitasi. Untuk
karbon dengan ukuran yang besar akan lebih
berpotensi terjadi atrisi sehingga menyebabkan
kehilangan emas yang terikat. Dalam proses agitasi
atau pengadukan memiliki dampak dimana semakin
cepat pengadukan yang dilakukan maka semakin
banyak karbon yang akan mengalami atrisi atau
keausan karena terkikis. Keoptimalan dari laju
pengadukan ini dapat meningkatkan laju dari adsorpsi.
Selain itu Jika agitasi yang terjadi antara partikel
karbon dengan cairan relatif kecil, permukaan film dari
liquid sekitar partikel akan menjadi tebal dan difusi
film akan terbatas. Sedangkan pengaruhnya dari %
solid, dimana dengan % solid yang tinggi
menyebabkan pori-pori dari karbon aktif tertutup oleh
butiran halus dari slurry sehingga % solid ini harus
dijaga dengan optimal [3].
Pada faktor kimia, terjadinya proses adsorpsi ini
berlangsung secara eksotermis, dimana ketika
temperatur mengalami penaikan, maka ikatan atom
pada karbon mengalami pelemahan sehingga daya
serap yang dimiliki karbon akan menurun. Hal
selanjutnya yang berpengaruh secara kimia yaitu
konsentrasi dari sianida yang digunakan. Sianida yang
dimaksud yaitu sianida bebas yang terdapat dilarutan
bukan yang ada pada aurosianida. Dimana konsentrasi
dari sianida ini perlu dijaga agar tidak terlalu tinggi.
Pada konsentrasi sianida bebas yang tinggi, dapat
menyebabkan sianida ini akan ikut terikat dengan
karbon. Pada faktor kekuatan ionik, larutan bernilai Timbangan digital merupakan alat yang digunakan
satu mengartikan bahwa dalam larutan tersebut tidak untuk menimbang berat dari karbon aktif serta CuSO 4.
ada mineral lain sehingga karbon dapat menyerap emas Dapat dilihat pada Gambar 2.
lebih optimal. Penurunan pH larutan akan
meningkatkan laju adsorpsi dan kapasitas pemuatan.
Dalam praktiknya, pH yang digunakan biasanya berada
di atas 10, hal ini dilakukan untuk menghindari
hilangnya sianida karena hidrolisis. Dalam proses
adsorpsi juga terdapat carbon fouling. Hal ini juga
dapat disebut pengotoran karbon atau terperangkapnya
secara fisik pada spesies larutan dan konstituen bijih
lainnya yang dapat menimbulkan dampak buruk pada
efisiensi adsorpsi emas [3].
Dalam melihat kegunaan dan pengujian terhadap
Gambar 2. Timbangan Digital
karbon yang akan digunakan, biasanya dilakukan tiga
pengujian seperti sieving test, gold adsorption test, dan
hardness/agitation test. Pada pengujian sieving test ini 3.1.3 Gelas Beker
digunakan untuk melihat distribusi ukuran karbon yang
masih dalam kondisi baik. Pada pengujian gold Gelas beker merupakan alat yang digunakan sebagai
adsorption test dilakukan untuk mengetahui kecepatan wadah dari larutan yang akan digunakan pada proses
daya adsorpsi karbon tersebut dalam mengadsorpsi adsorpsi serta untuk melakukan penimbangan karbon
emas yang ada pada larutan kaya. Terakhir yaitu dan larutan. Dapat dilihat pada Gambar 3.
pengujian hardness/agitation test yang dilakukan untuk
mengetahui daya tahan dari karbon terhadap atrisi atau
keausan yang diakibatkan dari putaran agitator yang
mengenai karbon atau gesekan slurry selama proses
adsorpsi tersebut berjalan.

3. Metode Penelitian
Pada praktikum dengan acara carbon adsorption
dilakukan dengan menggunakan alat dan bahan yang
akan dijelaskan lebih rinci di bawah. Gambar 3. Gelas Beker

3.1 Peralatan 3.1.4 Ayakan (Screen)

Terdapat beberapa peralatan yang digunakan dalam Ayakan (screen) merupakan alat yang digunakan untuk
praktikum Carbon Adsorption diantaranya yaitu : menyaring dan mengetahui distribusi ukuran dari
karbon aktif yang digunakan dalam proses adsorpsi.
3.1.1 Magnetic Stirrer Dapat dilihat pada Gambar 4.

Magnetic stirrer merupakan alat yang digunakan untuk

melakukan proses pengadukan dengan bantuan magnet
berbentuk seperti tabung panjang yang dimasukkan ke
dalam gelas beker. Dapat dilihat pada Gambar 1.

Gambar 4. Ayakan (screen)

3.1.5 Pipet Gondok

Gambar 1. Magnetic Stirrer Pipet gondok merupakan alat yang digunakan untuk
mengambil larutan dalam jumlah tertentu untuk
mengecek serta dilakukan proses sampling. Dapat
3.1.2 Timbangan Digital
dilihat pada Gambar 5.

Praktikum Hidro-Elektrometalurgi – Dewa Gde Y. S. / 116210046

 Karbon aktif merupakan bahan utama yang digunakan
untuk proses adsorpsi sebagai adsorben. Dapat dilihat
pada Gambar 8.

Gambar 5. Pipet Gondok

Gambar 8. Karbon Aktif

3.1.6 Gelas Ukur

Gelas ukur merupakan alat yang digunakan untuk 3.2.2 Larutan CuSO4
mengukur volume larutan setelah diambil
menggunakan pipet gondok. Dapat dilihat pada Larutan CuSO4 merupakan suatu sampel uji yang akan
Gambar 6. dilakukan proses adsorpsi. Dapat dilihat pada Gambar
9.

Gambar 6. Gelas Ukur

Gambar 9. Larutan CuSO4

3.1.7 Stopwatch
Stopwatch merupakan alat yang digunakan untuk
mengetahui lamanya waktu adsorpsi yang dilakukan
oleh karbon aktif. Dapat dilihat pada Gambar 7.
3.2.3 Aquades
Aquades merupakan bahan yang digunakan untuk
membantu membersihkan karbon aktif. Dapat dilihat
pada Gambar 10.

Gambar 7. Stopwatch Gambar 10. Aquades

3.2 Bahan 3.2 Prosedur Praktikum

Adapun bahan yang digunakan dalam praktikum
carbon adsorption, antara lain :
3.2.1 Karbon Aktif
Pada pengujian carbon adsorption menggunakan
karbon aktif dengan sampel uji yaitu larutan CuSO4
dilakukan dengan menyiapkan alat dan bahan terlebih
dahulu sebelum memulai percobaan. Percobaan
dilakukan dengan 2 metode yaitu metode pertama
merupakan sieving test. Sieving test diawali dengan

Praktikum Hidro-Elektrometalurgi – Dewa Gde Y. S. / 116210046

melakukan penimbangan karbon aktif sebanyak 50
gram. Dapat dilihat pada Gambar 11.

Gambar 14. Proses pengadukan larutan CuSO4

Pada laurtan yang dilakukan pengadukan tersebut,

Gambar 11. Penimbangan sampel karbon aktif setiap 10 menit dilakukan pengambilan sampel
sebanyak 10 mL menggunakan pipet gondok lalu
Setelah penimbangan selesai dilakukan, dilanjutkan dimasukkan ke dalam tabung reaksi. Dapat dilihat pada
dengan melakukan pengayakan pada karbon aktif Gambar 15.
tersebut di ayakan dengan ukuran 4 mm dan 1,19 mm.
hal ini berguna untuk mengetahui distribusi ukuran dari
karbon aktif yang digunakan dalam proses adsorpsi.
Dapat dilihat pada Gambar 12.

Gambar 15. Sampel yang diambil

Setelah itu, dilakukan penambahan karbon 4 gram

yang sudah ditimbang tadi pada larutan yang sedang
Gambar 12. Mengayak karbon aktif diaduk. Dapat dilihat pada Gambar 16.

Selanjutnya melakukan penimbangan pada karbon

aktif yang tertahan pada ukuran ayakan 4 mm, 1,19
mm, dan yang lolos kedua ayakan tersebut.
Penimbangan ini dilakukan di alat timbangan digital
serta menggunakan gelas beker sebagai wadah dari
karbon tersebut Dapat dilihat pada Gambar 13.

Gambar 16. Penambahan karbon ke dalam larutan

Selanjutnya dilakukan proses adsorpsi dengan

Gambar 13. Menimbang karbon aktif yang sudah diayak
karbon aktif menggunakan magnetic stirrer. Sampel
larutan dilakukan pengambilan pada menit ke 30, 45,
60, 90, dan 120 menit dimana akan dilakukan
pengujian dan analisis berdasarkan hasil yang
diperoleh. Dapat dilihat pada Gambar 17.

Selanjutnya, dilanjutkan dengan metode kedua

yaitu gold adsorption dimana pada prosesnya
dilakukan penimbangan karbon aktif sebanyak 4 gram
dan larutan CuSO4 sebanyak 500 mL.larutan CuSO4
tersebut dilakukan pengadukan dengan magnetic
stirrer. Tujuan dari proses ini yaitu untuk mengetahui
laju adsorpsi logam pada larutan pelindi. Dapat dilihat
pada Gambar 14.

Praktikum Hidro-Elektrometalurgi – Dewa Gde Y. S. / 116210046

Gambar 17. Proses adsorpsi Aneka
Item Unit Power Norit Calgon Tohoma Troycarb
Kimia
Carbon price USD/kg 2,34 2,13 4,48 4,21 3,38 2,68
Fine carbon loss kg/month 0 0 0 0 0 0
4. Hasil Pengamatan Gold in fine carbon g/t (ppm) 50 50 50 50 50 50
Gold price USD/oz 1250 1250 1250 1250 1250 1250
Pada praktikum Carbon Adsorption, data yang Profit/loss calculation
Carbon backup USD/month 47,034 227,7396 1084,34 547,3842 198,744 18,0096
digunakan merupakan data sekunder yang diberikan Gold loss in fine carbon USD/month 44,34563 235,8923 534,001 286,8566 129,7275 14,826
oleh asisten laboratorium untuk dilakukan perhitungan. Total operational cost USD/month 91,37963 463,6319 1618,34 834,2408 328,4715 32,8356
Gross Revenue/ Income USD/month 1323,75
Profit USD/month 1232,37 860,1182 -294,59 489,5092 995,2785 1290,914
4.1 Hasil Data Pengamatan
Remark
Data yang diberikan dapat dilihat pada tabel di bawah Supplier data
ini. Predicted from hardness test result
Based on sampling
Tabel 1. Data Hasil Sieving Test
%Wt distribution Cost for replacing carbon loss from CIL circuit
Size (mm)
Aneka Kimia Power Norit Calgon Tohoma Troycarb Value of gold loss from fine carbon loss

4,75 0,0 2,3 4,2 0,4 0,0 0,0

Income if there is no carbon loss in the process
3,35 6,6 20,0 91,7 86,4 2,7 0,2
2,36 20,1 75,6 0,8 10,0 68,7 0,8
1,7 70,8 1,4 0,1 0,3 26,6 18,7
1,2 1,8 0,5 0,0 1,0 1,2 80,3
-1,2 0,7 0,2 3,2 1,9 0,8 0,0 4.2 Perhitungan
Total 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
Dalam perhitungan terdapat beberapa parameter yang
Tabel 2. Data Hasil Hardness Test ingin didapatkan dengan menggunakan beberapa
%Wt distribution rumus, yaitu :
Size (mm)
Aneka Kimia Power Norit Calgon Tohoma Troycarb
1. Basis penggunaan karbon
(+)1,2 96,65 82,18 59,66 78,33 90,20 98,88 600 kg karbon/bulan
(-)1,2 3,35 17,82 40,34 21,67 9,80 1,12
Total 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00
2. Waktu yang dibutuhkan karbon untuk menyerap
Tabel 3. Data Hasil Gold Adsorption Test emas sebanyak 50 %
[Au] Solution Assay
- y=−mx+C
Time
(minutes) Aneka Kimia Power Norit Calgon Tohoma Troycarb
- ln [ Au ] < ¿−k . t+ ln [ Au ] lo
- ln C 50=−k . t+C
0 9,98 10,03 10,05 10,09 10,07 10,08
30 6,87 7,37 7,74 5,35 6,31 6,41 - C 50=0 , 5× Kadar emas pada 0 menit
45 6,39 6,36 6,33 4,56 5,18 5,34 lnC 50−C
60 5,22 4,95 5,06 2,99 3,56 3,21 - t=
90 4,07 3,85 3,87 1,95 2,47 2,41 −K
120 3,48 3,14 3,24 1,38 1,90 1,32

3. Aktivasi karbon aktif

Tabel 4. Data Hasil Perhitungan Aktivitas Karbon Aktif dan
Waktu Penyerapan Ion Emas Waktu Adsorpsi Karbon Tercepat (menit)
ln[Au] Solution Assay Waktu Adsorpsi Masing−masing Tipe Karbon
Time
(minutes) Aneka Kimia Power Norit Calgon Tohoma Troycarb Aneka Kimia
=
0
30
2,3006
1,9272
2,3056
1,9974
2,3076
2,0464
2,3115
1,6771
2,3096
1,8421
2,3106
1,8579
Masing−masing Tipe Karbon
45 1,8547 1,8500 1,8453 1,5173 1,6448 1,6752
60 1,6525 1,5994 1,6214 1,0953 1,2698 1,1663 4. Nominal yang diperlukan untuk mengganti karbon
90 1,4036 1,3481 1,3533 0,6678 0,9042 0,8796
120 1,2470 1,1442 1,1756 0,3221 0,6419 0,2776 yang hilang (CP($))
C
m (-k)
2,2365
-0,0088
2,2789
-0,0099
2,2914
-0,0099
2,2254
-0,0167
2,2574
-0,0143
2,3377
-0,0170
CP(usd )=HC ( usd ) × C (kg)
R^2 0,9785 0,9860 0,9823 0,9842 0,9816 0,9849 Keterangan :
C50 4,9900 5,0150 5,0250 5,0450 5,0350 5,0400
ln C50 1,6074 1,6124 1,6144 1,6184 1,6164 1,6174
- CP (usd) :
t 0,5 71,5478 67,0616 68,7140 36,3494 44,8371 42,4138 Biaya yang diperlukan untuk mengganti
Activity 50,80% 54,20% 52,90% 100,00% 81,07% 85,70%
karbon yang hilang
Tabel 5. Data Hasil Kalkulasi Ekonomi Karbon Aktif - HC (usd) :
Harga masing-masing karbon
- C(kg) :
Jumlah karbon yang diperlukan untuk
mengganti karbon yang hilang

5. Nominal yang diperlukan untuk mengganti emas

didalam karbon yang hilang (GP(usd))

Praktikum Hidro-Elektrometalurgi – Dewa Gde Y. S. / 116210046

 GP ( usd )=CL ( kg ) × G ( ppm ) × 0,001 × Harga emas
Keterangan :
- CL(kg) = Karbon yang hilang
- G(ppm) = Emas yang teradsorpsi karbon
- Harga emas (USD/oz)
- 0,001 = ppm  kg
- 0,00353 = oz  kg
6. Biaya operasional total perbulan (TOT(usd))
TOT (usd )=CP ( usd )+GP ( usd )
Keterangan :
- CP(usd) :
Nominal yang diperlukan untuk mengganti
karbon yang hilang
- GP(usd) :
Nominal yang diperlukan untuk mengganti
emas didalam karbon yang hilang
7. Income / pendapatan perbulan (INC(usd))
NC ( usd )=Basis penggunaan karbon ×G ( ppm ) xtipe 0,001
Keterangan :
- Basis pengunaan karbon = 600 kg/bulan
- G(ppm) = Emas yang teradsorpsi karbon
- Harga emas (USD/oz)
- 0,001 = ppm  kg
- 0,00353 = oz  kg
5. Pembahasan
Pemurnian larutan hasil leaching (solution dimiliki karbon tersebut kecil sehingga karbon akan
purification) dengan metode adsorpsi karbon aktif
dapat dilakukan pada larutan hasil leaching, slurry
hasil leaching, atau bisa juga dengan memasukkan
karbon saat proses leaching itu berlangsung. Metode
ini memiliki tujuan yaitu untuk meningkatkan kadar
logam berharga yang diinginkan dengan menggunakan
karbon aktif sebagai adsorben yang dapat mengikat
logam berharga dimana logam yang diinginkan akan
masuk ke dalam pori-pori dari karbon, sedangkan
pengotor tidak ikut terikat bersama dengan logam
berharga. Hal ini dapat meningkatkan kemurnian
produk akhir yang lebih tinggi dari sebelumnya.
Dalam mekanisme adsorpsi yang merupakan
peristiwa penyerapan zat yang terlarut, ion, maupun
partikel yang terdispersi dalam fasa ruahnya pada
permukaan padat adsorben yang diakibatkan karena
gaya tarik menarik antara zat yang diadsorb dan
permukaan adsorben. Gaya tarik menarik ini dapat
dilakukan oleh molekul-molekul dalam fasa gas atau
cair dan terikat pada permukaan adsorben. Karbon
aktif yang digunakan memiliki sifat yang selektif,
dimana akan bereaksi dengan aurosianida (2Au(CN) 2-)
argentosianida (2Ag(CN)2-) sehingga senyawa-
senyawa tersebut akan terikat dan masuk ke dalam
pori-pori karbon. Saat reaksi ini berlangsung terdapat
perubahan fasa yang terjadi dari yang awalnya liquid
menjadi solid karena berikatan dengan karbon. Dalam
reaksi yang berlangsung selama proses, terdapat
+
penambahan ion Ca yang disebabkan karena pada saat
proses leaching berlangsung terjadi penambahan oleh
limestone. Ion Ca+ akan berdampak buruk saat proses
Praktikum Hidro-Elektrometalurgi – Dewa Gde Y. S. / 116210046
adsorpsi berlangsung dimana menyebabkan terjadinya
× 0,00353
carbon fouling. Reaksi yang terjadi dalam proses
adsorpsi ini yaitu :
2Au(CN)2-(aq) + Ca+(aq) + 2C(s) → Ca[C-Au(CN)2]2(s)
2Ag(CN)2-(aq) + Ca+(aq) + 2C(s) → Ca[C-Ag(CN)2]2(s)
Adsorpsi pada karbon aktif bergantung pada luas
permukaan zat padat dan juga karakteristik
permuakaan dari karbon aktif tersebut. Kapasitas
adsorpsi dari adsorben akan memiliki nilai yang besar,
dimana dipengaruhi oleh porositas dari adsorben yang
sangat berperan.gaya dorong dari adsorpsi sangat
bergantung pada afinitas adsorbat terhadap pelarut dan
terhadap adsorben. Terdapat beberapa faktor yang
penting yang dapat mempengaruhi koefisien dari
proses adsorpsi karbon aktif. Faktor tersebut yaitu
faktor fisik dan faktor kimia. Yang pertama adalah
faktor fisik dimana hal ini meliputi ukuran partikel,
x Harga
bijih, emas
efisiensi dari xpengadukan
0,0353 (agitasi), serta
pengaruh dari % solid. Sedangkan pada faktor kimia
yang mempengaruhi efisiensi adsorpsi meliputi suhu,
konsentrasi dari sianida, konsentrasi emas, serta
kekuatan ionik.
Dalam faktor fisik, karbon yang memiliki aktivitas
tinggi akan memiliki bentuk yang lebih lunak karena
struktur pori yang dimiliki berukuran luas sehingga
kekuatan mekanik dari karbon akan semakin
berkurang. Dikarenakan kekuatan mekanik yang
lebih mudah terjadi atrisi dan menyebabkan kerugian
akibat dari hilangnya karbon memberikan dampak
terhadap emas yang terikat juga akan hilang. Ukuran
partikel dari karbon juga berpengaruh, dimana karbon
yang dipilih yaitu karbon yang memiliki ukuran
partikel kecil dengan aktivitas yang tinggi dan luas
permukaan yang lebih besar karena berguna dalam
meminimalisir terjadinya atrisi dari agitasi. Untuk
karbon dengan ukuran yang besar akan lebih
berpotensi terjadi atrisi sehingga menyebabkan
kehilangan emas yang terikat. Dalam proses agitasi
atau pengadukan memiliki dampak dimana semakin
cepat pengadukan yang dilakukan maka semakin
banyak karbon yang akan mengalami atrisi atau
keausan karena terkikis. Keoptimalan dari laju
pengadukan ini dapat meningkatkan laju dari adsorpsi.
Selain itu Jika agitasi yang terjadi antara partikel
karbon dengan cairan relatif kecil, permukaan film dari
liquid sekitar partikel akan menjadi tebal dan difusi
film akan terbatas. Sedangkan pengaruhnya dari %
solid, dimana dengan % solid yang tinggi
menyebabkan pori-pori dari karbon aktif tertutup oleh
butiran halus dari slurry sehingga % solid ini harus
dijaga dengan optimal.
Pada faktor kimia, terjadinya proses adsorpsi ini
berlangsung secara eksotermis, dimana ketika
temperatur mengalami penaikan, maka ikatan atom
pada karbon mengalami pelemahan sehingga daya
serap yang dimiliki karbon akan menurun. Hal
selanjutnya yang berpengaruh secara kimia yaitu
konsentrasi dari sianida yang digunakan. Sianida yang
dimaksud yaitu sianida bebas yang terdapat dilarutan
bukan yang ada pada aurosianida. Dimana konsentrasi
dari sianida ini perlu dijaga agar tidak terlalu tinggi.
Pada konsentrasi sianida bebas yang tinggi, dapat
menyebabkan sianida ini akan ikut terikat dengan
karbon. Pada faktor kekuatan ionik, larutan bernilai
satu mengartikan bahwa dalam larutan tersebut tidak
ada mineral lain sehingga karbon dapat menyerap emas
lebih optimal.
Setelah selesai pengujian, dilakukan perhitungan
terhadap data sekunder yang diberikan. Perhitungan ini
dilakukan untuk mengetahui waktu yang dibutuhkan
karbon untuk menyerap 50% emas. Variasi waktu yang
ditetapkan yaitu 0, 30, 45, 60,90, dan 120 menit. Pada
tipe aneka kimia memerlukan waktu selama 71,55
menit, power selama 67,06 menit, norit selama 68,71
menit, calgon selama 36,35 menit, tohoma selama
44,84 menit, dan terakhir troycarb selama 42,41 menit.
Dari lamanya waktu yang didapatkan, dapat ditentukan
bahwa tipe calgon menunjukkan proses adsorpsi yang
paling cepat untuk emas sebanyak 50% dari pada tipe
lainnya. Dari perhitungan aktivitas pada tiap tipe
karbon, dimana hasilnya menunjukkan bahwa untuk
tipe aneka kimia sebesar 50,8% ; power sebesar
54,2% ; norit sebesar 52,9% ; calgon sebesar 100% ;
tohoma sebesar 81,1% ; dan troycarb sebesar 85,7%.
Dari perhitungan aktivitas dapat ditentukan bahwa
calgon memiliki nilai aktivitas terbesar. Dari perolehan
lama waktu dan nilai aktivitas yang didapatkan, maka
pendekatan reaksi kimia yang dapat dipilih secara
teoritis yaitu jenis calgon Selanjutnya, hal ini dapat
digambarkan ke dalam grafik yang disajikan pada
Gambar 18 dan Gambar 19 sebagai berikut,
Gambar 18. Grafik laju adsorpsi karbon
Praktikum Hidro-Elektrometalurgi – Dewa Gde Y. S. / 116210046
Gambar 19. Grafik aktivitas karbon
Selanjutnya juga dilakukan perhitungan pada segi
ekonomi karena dalam pembangunan suatu industri,
faktor ekonomi juga dapat mempengaruhi tipe karbon
yang lebih ekonomis untuk digunakan dan tidak
menimbulkan kerugian perusahaan yang besar. Hal
yang diperhatikan terkait perhitungan ekonomi yaitu
harga dari masing-masing tipe karbon serta banyaknya
kehilangan karbon dan emas yang dapat terjadi.
Perhitungan yang dilakukan terhadap kehilangan
karbon setiap bulan produksi sehingga akan lolos pada
hardness test menunjukkan bahwa pada tipe karbon
aneka kimia sebesar 20,1 kg, power sebesar 106,92 kg,
norit sebesar 242,04 kg, calgon sebesar 130,02 kg,
tohoma sebesar 58,8 kg, dan troycarb sebesar 6,72 kg.
Setelah itu, dilakukan perhitungan terhadap pendekatan
ekonomi sehingga nantinya akan didapatkan nilai
profit dari masing-masing tipe karbon yang
menunjukkan bahwa pada tipe aneka kimia sebesar
1232,37 USD/bulan, power sebesar 860,1182
USD/bulan, norit sebesar -294,59 USD/bulan, calgon
sebesar 489,5092 USD/bulan, tohoma sebesar
995,2785 USD/bulan, dan troycarb sebesar 1290,914
USD/bulan. Dari hasil perhitungan kehilangan dan
nilai profit maka dapat dilihat bahwa kehilangan
karbon tiap bulan produksi terbesar terjadi pada tipe
karbon calgon, sedangkan pada perolehan nilai profit
terbesar ada pada tipe karbon troycarb. Dari
keseluruhan yang telah didapatkan maka dapat ditarik
kesimpulan bahwa penggunakan tipe karbon troycrab
merupakan tipe yang paling tepat digunakan dalam
industri. Hal ini dikarenakan tipe troycarb lebih
ekonomis dibandingkan dengan yang lainnya sehingga
perusahaan tidak mengalami kerugian walaupun waktu
proses yang dilakukan tipe karbon ini bukan tipe
karbon yang tercepat.
Penerapan karbon yang digunakan dapat diterapkan
ke dalam beberapa metode seperti carbon in leach
(CIL), carbon in pulp (CIP),dan carbon in coloumn
(CIC). Pada metode carbon in leach (CIL),
penambahan karbon aktif dilakukan pada tangki
leaching secara langsung. Umumnya, penggunaan
metode ini dilakukan pada tipe bijih karbonat yang
mengandung karbon organik untuk menghindari
terjadinya gold pregrobbing yang bisa terjadi karena
karbon organik yang ada pada bijih. Peristiwa gold
pregrobbing terjadi dimana mineral berharga atau
emas akan teradsorpsi oleh karbonat dari bijih itu
sendiri. Dari segi keekonomisan, penggunaan metode
carbon in leach (CIL) jauh lebih ekonomis dari metode
carbon in pulp (CIP) karena pada prosesnya dilakukan
dalam satu tangki yang sama dan tidak memerlukan
tambahan tangki yang lain. Contoh perusahaan yang
menggunakan metode ini yaitu PT. Agincourt
Resources. Kedua yaitu metode carbon in pulp (CIP)
yang merupakan proses adsorpsi yang dilakukan pada
tangki yang berbeda dari tangki proses leaching
dengan dilakukan proses pemompaan dari tangki
leaching ke dalam tangki adsorpsi. Penambahan tangki
adsorpsi bersifat fleksibel tergantung dari kebutuhan
perusahaan. Pada metode ini, proses adsorpsi terjadi
dimana slurry dari tangki leaching dialirkan ke tangki
pertama, sedangkan penambahan karbon aktif dimulai
dari tangki terakhir. Hal ini menyebabkan karbon aktif
yang ada pada tangki terakhir memiliki muatan emas
yang lebih tinggi dari pada yang terdapat pada tangki
terakhir. Sedangkan pada tangki terakhir, karbon
memiliki muatan emas terendah dengan aktivasi yang
paling tinggi. Selanjutnya yaitu metode carbon in
coloumn (CIC), dimana proses adsorpsi menggunakan
karbon aktif terjadi pada tangki yang berbeda dengan
tangki untuk proses leaching. Sebelum proses CIC
berlangsung, terlebih dahulu dilakukan pemisahakn
solid-liquid. Proses CIC ini dilakukan untuk
merekoveri emas dan perak dari larutan hasil leaching
yang disebut pregnant leach solution (PLS) untuk
mengikat kembali emas yang terdapat dalam tailing.
PLS tersebut dialirkan menuju kolom-kolom adsorpsi
yang sebelumnya sudah diisikan dengan karbon aktif.
Contoh perusahaannya yaitu PT. Bumisukses Indo.
6. Kesimpulan
Dari praktikum acara Carbon Adsorption yang terlah
dilakukan, dapat disimpulkan bahwa :
1) Waktu yang dibutuhkan karbon untuk menyerap
50% emas tiap tipe karbon :
 Aneka kimia = 71,55 menit
 Power = 67,06 menit
 Norit = 68,71 menit
 Calgon = 36,35 menit
 Tohoma = 44,84 menit
 Troycarb = 42,41 menit
2) Hasil aktivitas pada tiap tipe karbon
 Aneka kimia = 50,8%
 Power = 54,2%
 Norit = 52,9%
 Calgon = 100%
 Tohoma = 81,15%
 Troycarb = 85,7%
3) Hasil profit pada tiap tipe karbon
 Aneka kimia = 1232,37 USD/bulan
 Power = 860,118 USD/bulan
 Norit = - 294,59 USD/bulan
 Calgon = 489,509 USD/bulan
 Tohoma = 995,279 USD/bulan
 Troycarb = 1290,91 USD/bulan
4) Hari hasil perhitungan terhadap profit yang akan
didapatkan serta pendekatan teknis seperti waktu
Praktikum Hidro-Elektrometalurgi – Dewa Gde Y. S. / 116210046
dan aktivitas yang telah ditentukan, maka tipe
karbon yang dapat digunakan yaitu tipe troycarb.
Hal ini disebabkan karena tipe troycarb lebih
ekonomis dibandingkan dengan yang lainnya
walaupun waktu proses yang dilakukan tipe karbon
ini bukan tipe karbon yang tercepat.
Referensi
1. Anggriani, U. M., Hasan, A., & Purnamasari, I.
(2021). Kinetika Adsorpsi Karbon Aktif Dalam
Penurunan Konsentrasi Logam Tembaga (Cu) dan
Timbal (Pb). Jurnal Kinetika, 12(2), 29-37.
2. Lubis, R. A. F., Nasution, H. I., & Zubir, M.
(2020). Production of Activated Carbon from
Natural Sources for Water Purification. Indonesian
Journal of Chemical Science and Technology, 3(2),
67-73.
3. Marsden and House. (2006). Chemistry of Gold
Extraction. Metallurgy and Exploration
Inc. Amerika Serikat
4. Pitulima, J. (2018). Studi Daya Serap Karbon Aktif
Batubara Terhadap Penurunan Kadar Logam Cu
dalam Larutan CuSO4. Jurusan Teknik
Pertambangan, Universitas Bangka Belitung.
5. Pratama, Z. N. Y. & Frideni, Y. P. G. F. (2021).
Aplikasi Adsorbsi Karbon dan Resin Penukar Ion
Sebagai Pengganti Proses Merril Crowe. UPN
“Veteran” Yogyakarta.
6. Tuas, M. A. (2018). Penurunan Kadar Logam
Tembaga Dan Besi Pada Limbah Cair Industri
Perhiasan Emas Menggunakan Karbon Aktif
Melalui Proses Presipitasi Dan Adsorpsi. Tesis
Program Magister, Institut Teknologi Sepuluh
Nopember.
7. Zhafran, N. Y. P. & Frideni, Y. P. G. F. (2020).
Aplikasi Adsorbsi Karbon Dan Resin Penukar Ion
Sebagai Pengganti Proses Merril Crowe. Jurnal
Teknik Metalurgi dan Teknologi Pemrosesan,
Jurusan Teknik Metalurgi, UPN
"Veteran" Yogyakarta.