VII.

Alur Percobaan
1. Pembuatan Larutan Cetak

Pembuatan larutan
cetak PSF dan DMAC

-Ditimbang dengan perbandingan (%b / b)

16/84

-Dilarutkan dengan magnetic stirer

kecepatan 270 rpm

-Diaduk pada suhu 60°C selama 1 jam 45

menit
Larutan cetak
Reaksi:

2. Casting Larutan Cetak

Larutan cetak

-Dibuat cetakan dari plat kaca dengan

ketebalan 0,4 mm dan luas area 168 cm2
(13 cm x 13 cm)

-Dicetak menggunakan casting knife

dengan waktu pra impersi selama 5 menit

Tahap impersi presipitasi

casting larutan cetak

3. Tahap Impersi Presipitasi

Pelat kaca

-Dimasukkan ke dalam bak koagulasi yang

berisi 1000 ml aquades

-Dengan suhu impersi 30°C selama 30 menit

Membran PSF terimersi

 4. Tahap Pencucian

Membran PSF Padat

-Dimasukkan dalam bak 500 ml aquades

-Diulangi sebanyak 2 kali

Membran PSF dicuci

5. Tahap Pengeringan

Membran PSF dicuci

-Dikeringkan dalam temperature ruang ±24 jam

Membran PSF Kering

6. Uji Permeabilitas
Membran PSF Kering

-Diukur dengan mikrometer sekrup 3 titik

-Di rata-rata ketebalannya

-Dipotong berbentuk lingkaran dengan diameter 6,3 cm

-Diuji dengan reactor dead-end menggunakan larutan umpan aquades

-Didapatkan nilai fluks

Nilai Fluks

7. Uji Fisik (Ketebalan)

Membran PSF Kering

-Diukur dengan mikrometer sekrup

-Di rata-rata ketebalannya

Ketebalan Membran