LAPORAN KULIAH KERJA ANALISIS PENGENDALIAN PROSES

PRODUKSI EDAMAME CRISPY PADA BINAAN PT. GADING MAS

INDONESIA TEGUH

Di Ajukan Sebagai Pelengkap Tugas dan Salah Satu Syarat Untuk Menyelesaikan Mata
Kuliah Kerja (KK)

Oleh
Herni Kusumawati
NIM 191710301005

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS JEMBER
2023
ANALISIS PENGENDALIAN PROSES PRODUKSI EDAMAME CRISPY PADA
PT. GADING MAS INDONESIA TEGUH

Oleh
Herni Kusumawati
NIM 191710301005

Pembimbing :
Dosen Pembimbing Kuliah Kerja : Dr. Bambang Herry Purnomo,S.TP., M.Si

Pembimbing Lapang : Hafid Raharjo A.Md., S.P., M Tr.P

 LEMBAR PERNYATAAN

Dengan ini, saya yang bertanda tangan di bawah ini :

Nama : Herni Kusumawati

NIM : 191710301005
Prodi/Fakultas :Teknologi Pertanian/Fakultas Teknologi
Pertanian
Menyatakan bahawa laporan kuliah kerja dengan judul “Analisis Pengendalian
Proses Produksi Edamame Crispy Pada PT. Gedung Mas Indonesia Teguh” merupakan
hasil karya sendiri kecuali kutipan yang sudah disebutkan sumbernya. Saya bertanggung
jawab atas keabsahan dan kebenaran isinya sesuai dengan sikap ilmiah yang harus
dijunjung tinggi. Demikian pernyataan ini dibuat dengan sebenar-benarnya. Jika
pernyataan ini tidak benar maka laporan kuliah kerja ini dapat diberikan sanksi
akademik.

Jember, Januari 2023

Yang Menyatakan

Herni Kusumawati
NIM 1917
191710301005

i
 LEMBAR PENGESAHAN

Laporan kuliah kerja yang berjudul “Analisis Pengendalian Proses Produksi

Edmamae Crispy Pada Binaan PT. Gedung Mas Indonesia Teguh ” telah diuji dan
disahkan pada:
Hari / Tanggal :
Tempat : Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Jember

Mengetahui,
Koordinator Program Studi Dosen Pembimbing Kuliah Kerja
Teknologi Industri Pertanian
Fakultas Teknologi Pertanian
Universitas Jember

Miftahul Choiron, S.TP., M.Sc., Ph.D. M.P Dr. Bambang Herry Purnomo,S.TP., M.Si
NIP. 198503232008011002 NIP.197505301999031002

Dekan Fakultas Teknologi Pertanian

Universitas Jember

Dr. Ir. Bambang Marhaenanto, M. Eng., IPM.

ii
 NIP. 196312121990031002

KATA PENGANTAR

Puji syukur ke hadirat Allah SWT atas segala rahmat dan karunianya, sehingga
penulis dapat menyelesaikan laporan kuliah kerja yang berjudul “ ” dengan baik.
Laporan ini disusun guna memenuhi salah satu persyaratan mata kuliah Kuliah Kerja
(KK) bagi mahasiswa Program Studi Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi
Pertanian Universitas Jember.
Dalam penyusunan laporan ini, penulis menyadari sepenuhnya bahwa selesainya
laporan Kuliah Kerja tidak terlepas dari dukungan, semangat, motivasi, serta bimbingan
dari berbagai pihak, baik bersifat moril maupun materil. Oleh karena itu, penulis ingin
menyampaikan ucapan terimakasih kepada yang terhormat:
a. Orang tua tercinta yang selalu memberikan doa dan dukungan baik secara
material dan nonmaterial
b. Dr. Ir. Bambang Marhaenanto, M.Eng., selaku Dekan Fakultas Teknologi
Pertanian Universitas Jember
c. Miftahul Choiron, S.TP., M.Sc., Ph.D., selaku Koordinator Program Studi
Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Jember
d. Dr. Bambang Herry Purnomo,S.TP., M.Si Selaku Dosen Pembimbing yang telah
memberikan arahan, bimbingan, dan motivasi dalam penyusunan laporan Kuliah
Kerja (KK)
e. Bapak selaku General Manager di PT. Gading Mas Indonesia Teguh yang telah
memberikan kesempatan kami melaksanakan kuliah kerja atau magang.
f. Bapak Hafid Raharjo, SP dan Ibu Yani selaku pembimbing lapang yang telah
memberikan arahan kepada kami dalam pelaksanaan magang di PT. Gading Mas
Indonesia Teguh.
g. Seluruh pekerja pada bagian produksi pembuatan Edamame Crispy yang tidak
bisa saya sebutkan satu persatu, sudah turut menerima dan menemani kami
selama menjalankan Kuliah Kerja (KK) di PT. Gading Mas Indonesia Teguh

iii
 h. Teman seperjuangan selama Kuliah Kerja berbagi suka duka serta saling
support yang telah bekerja sama menjalani Kuliah Kerja (KK) di PT. Gading
Mas Indonesia Teguh.
i. Orang tua, kakak-kakak dan sahabat saya yang telah mendukung dan memberi
support dalam pelaksanaan Kuliah Kerja saya;
j. Serta seluruh pihak yang tidak bisa saya sebutkan satu per satu.

Pada penyusunan laporan Kuliah Kerja disusun dengan baik apabila laporan ini
masih dimungkinkan banyak kekurangan yang harus diperbaiki maka dalam segala
bentuk kritik dan saran akan dengan senang hati diterima dan diharapkan dapat
membantu dalam penulisan laporan selanjutnya agar lebih baik lagi. Semoga penulisan
laporan Kuliah Kerja di PT. Gading Mas Indonesia Teguh, Kabupaten Jember dapat
menambah wawasan dan pengetahuan bagi pembaca.

Jember, Januari
2023

Herni Kusumawati
NIM 191710301005

iv
 DAFTAR ISI

LEMBAR PERNYATAAN.........................................................................................................i
LEMBAR PENGESAHAN........................................................................................................ii
KATA PENGANTAR..................................................................Error! Bookmark not defined.
DAFTAR ISI...............................................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR................................................................................................................vii
BAB I...........................................................................................................................................1
PENDAHULUAN.......................................................................................................................1
1.1 Latar Belakang....................................................................................................................1
1.2 Rumusan Masalah..............................................................................................................2
1.3 Tujuan................................................................................................................................2
1.4 Manfaat..............................................................................................................................2
BAB II...........................................................................................Error! Bookmark not defined.
TINJAUAN PUSTAKA.............................................................................................................3
2.1 Pengendalian Proses Produksi............................................................................................3
2.1.1 Pengertian Pengendalian Proses Produksi...................................................................3
2.1.2 Sistem Pengendalian Proses Produksi.........................................................................3
2.2 Edamame...........................................................................................................................6
BAB III........................................................................................................................................9
METODE KEGIATAN.............................................................................................................9
3.1 Tempat dan Waktu Kegiatan..............................................................................................9
3.2 Jenis dan Sumber Data.......................................................................................................9
3.2.1. Data Primer................................................................................................................9
3.2.2. Data sekunder.............................................................................................................9
3.3 Sasaran Kegiatan................................................................................................................9
3.4 Metode Pelaksanan............................................................................................................9
3.4.1 Metode Observasi......................................................................................................10
3.4.2 Metode Praktik..........................................................................................................10
3.4.3 Metode Diskusi..........................................................................................................10
3.4.4 Literatur/ Studi Pustaka.............................................................................................10

v
 3.4.5 Pelaksanan Logbook Kegiatan Harian.......................................................................10
BAB IV......................................................................................................................................11
HASIL DAN PEMBAHASAN.................................................................................................11
4.1 Sejarah PT. GMIT..............................................................................................................11
4.2 Visi dan Misi Perusahaan..................................................................................................12
4.3 Proses Produksi Edamame Crispy.....................................................................................12
BAB V.......................................................................................................................................19
PENUTUP.................................................................................................................................19
5.1 Kesimpulan.......................................................................................................................19
5.2 Saran................................................................................................................................19
DAFTAR PUSTAKA...............................................................................................................20
LAMPIRAN GAMBAR...........................................................................................................22

vi
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 4.1 Proses Pemilihan Mukimame.................................................................................13

Gambar 4.2 Proses Pengurangan Kadar air dan Minyak............................................................14
Gambar 4.3 Penggorengan Edamame Menggunakan Mesim Vaccum frying............................15
Gambar 4.4 Proses Pengayakan Edamame Crispy.....................................................................16
Gambar 4.5 Proses Penimbangan Digital Edamame Crispy.......................................................17
Gambar 4.6 Proses Penyegelan Kemasan dengan Mesin Sealer.................................................17

vii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Perkembangan industri di Indonesia saat ini sangat pesat karena adanya

kemajuan teknologi perusahaan sering melakukan perbaikan terus-menerus untuk
mengikuti perubahan zaman yang semakin modern terutama pada sektor pertanian.
Industri sektor pertanian merupakan salah satu kegiatan ekonomi dalam mengolah
bahan mentah menjadi produk jadi yang memiliki nilai tinggi. Perusahaan memiliki
kegiatan produksi berlangsung dari semua faktor yang terlibat dalam produksi barang
dan jasa berkumpul seperti beberapa perusahaan terdaftar di otoritas yang sudah
memiliki badan usaha untuk perusahaan. Kualitas perusahaan biasanya memegang
kendali pada bahan baku sebagai faktor yang sangat penting bagi perusahaan melalui
proses pengendalian bahan baku dalam perolehan bahan baku.

Bahan baku merupakan komponen utama dari proses produksi hingga menjadi
produk jadi. Barang mencakup semua barang dan bahan perusahaan digunakan dalam
proses produksi (Singgih, 2009). Menurut Suryingrat (2003) menyatakan bahwa bahan
baku adalah faktor yang paling penting dalam mempertahankan proses pengolahan
sistem agroindustri. Penggunaan bahan baku pada perusahaan biasanya terjamin baik
dalam berkelanjutan proses produksi pengehematan biaya produksi. Penyediaan bahan
baku biasanya tersimpan dalam gudang perusahaan sebagai sumber daya perusajaan
dalam menunggu permintaan di penuhi (Stevenson dan Chuong, 2014:180).

PT GMIT adalah perusahaan pertanian yang berfokus pada produk edamame

segar. PT GMIT memperoleh bahan baku edamame segar yang bekerja sama dengan
petani Edamame di Kabupaten Jember. PT GMIT memiliki anak perusahan pada
UMKM Kampung Edamame yang mengelolah edamame crispy. PT GMIT harus
memenuhi jumlah bahan baku edamame dalam pengendalian proses pengelolahan
produki yang di kelolah oleh Kampung Edamame. Pengendalian proses produksi lebih

1
memperhatikan kualitas bahan baku yang sangat mempengaruhi hasil produksi pada
edamame crispy yang sudah dikelolah.

Berdasarkan uraian diatas pengendalian proses produksi pada edamame crispy

sangat mempengaruhi hasil produksi. Hal ini dilakukan analisis oleh mahasiswa
magang dalam memperhatikan yang menjadi permasalahan pada pengendalian proses
yang dilakukan di Kampung Edamame.

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan uraian yang telah di paparkan diatas maka rumusan masalah adalah
bagaimana PT GMIT dapat melakukan analisis pengendalian proses produksi di
Kampung edamame dalam menghasilkan produk sesuai standar yang sudah di tetapkan
oleh perusahaan. Selain itu pengendalian proses produksi dapat memperhitungkan
tahap-tahap permasalahan pengelolahan edamame mulai dari bahan baku sampai
menjadi produuk jadi.

1.3 Tujuan

Tujuan Kuliah Kerja yang dilakukan adalah:

1. Mendapatkan permasalahan yang paling diperhatikan dalam proses produksi.

2. Mengetahui proses pengelolahan produksi dalam pengendalian proses di Kampung
Edamame.

1.4 Manfaat

Adapun manfaat yang dapat di ambil dari Kuliah Kerja adalah:

1. Mendapat pengalaman langsung dalam penerapan ilmu secara langsung.

2. Mendapatkan ilmu baru dan pengalaman mengenai Kuliah Kerja secara langsung
dalam menganalisa pengendalian proses produksi.

2
 TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pengendalian Proses Produksi

2.1.1 Pengertian Pengendalian Proses Produksi

Proses produksi merupakan suatu bentuk kegiatan yang paling penting dalam
pelaksanaan produksi disuatu perusahaan. Hal ini karena proses produksi merupakan
cara, metode maupun teknik bagaimana kegiatan penambahan faedah atau penciptaan
faedah tersebut dilaksanakan. Kelancaran proses produksi sangat dipengaruhi sistem
produksi yang telah dipersiapkan sebelum perusahaan melaksanakan proses produksi.
Selain itu demi kelancaran proses produksi diperlukan pula pengendalian proses
produksi yang akan mengendalikan seluruh komponen penting dalam suatu perusahaan.

Dalam perusahaan semua kegiatan perlu adanya pengendalian. Pengendalian

adalah salah satu fungsi manajemen yang mengadakan penilaian bila perlu mengadakan
koreksi, sehingga apa yang dilakukan bawahan dapat diarahkan ke jalan yang benar
dengan maksud tercapainya tujuan yang sudah digariskan semula. Sebelum membahas
mengenai pengendalian proses produksi, terlebih dahulu akan dibahas arti dari
pengendalian yaitu : “Pengendalian adalah penemuan dan penerapan cara dan peralatan
untuk menjamin bahwa rencana telah dilaksanakan sesuai dengan apa yang ditetapkan “
(T. Hani Handoko, 2001: 234).
2.1.2 Sistem Pengendalian Proses Produksi
Sesuai dengan kegiatan dalam suatu perusahaan maka perusahaan harus diarahkan
untuk menjamin kontinuitas dan aktivitas kegiatan untuk menyelesaikan produk sesuai
dengan bentuk dan waktu yang diinginkan dalam batas-batas yang direncanakan. Untuk
memperlancar kegiatan produksi dibutuhkan pengendalian proses produksi, yaitu :

1. Pengendalian proses produksi

Agar proses produksi dapat berjalan dengan baik dan lancer diperlukan
pengendalian yang baik. Pengendalian proses produksi meliputi kapan produksi
dimulai dan kapan produksi diakhiri sehingga harus direncanakan.

3
 2. Pengendalian bahan baku
Bahan baku merupakan masalah yang cukup dominan dibidang produksi.
Perusahaan menghendaki jumlah persediaan yang cukup agar jalannya produksi
tidak terganngu, maka dengan adanya pengendalian bahan baku diharapkan
kegiatan produksi dapat berjalan lancar serta dapat menentukanstandart bahan
baku yang baik, mengenai apa yang harus dipesan, berapa banyaknya
pesanannya dan kapan pemesanan dilakukan.
3. Pengendalian tenaga kerja
Pengendalian tenaga kerja merupakan salah satu unsur yang penting di dalam
pengendalian produksi. Berhasil tidaknya suatu proses produksi akan
tergantung kepada kemampuan kerja dan kesungguhan kerja dari para karyawan
perusahaan. Sehingga pengelolaan tenaga kerja atau sumber daya manusia
merupakan bidang keputusan yang penting dalam hubungannya dengan
kuantitas dan kualitas produk.
4. Pengendalian biaya produksi dan perbaikan
Para pengawas bagian produksi setiap saat harus melakukan pengawasan serta
membuat keputusan-keputusan yang berhubungan dengan keseimbangan antara
pekerja, bahan baku dan biaya serta tindakan perbaikan.
5. Pengendalian kualitas
Ada beberapa pengertian pengendalian kualitas menurut para ahli yaitu :
Pengendalian kualitas adalah aktivitas untuk menjaga dan mengarahkan agar
kualitas produk perusahaan dapat dipertahankan sebagaimana yang telah
direncanakan” (Agus Ahyari, 2002: 57).

Hal yang bisa dilakukan sejak bahan baku, barang dalam proses, maupun sampai
barang jadi. Sehingga dapat diambil langkah-langkah untuk menentukan tindakan apa
yang harus diambil di dalam proses produksi serta usaha untuk memelihara dan
mempertahankan mutu yang telah ditetapkan standart kualitasnya.

2.1.3 Fungsi Pengendalian Proses Produksi

4
 “Fungsi pengendalian proses produksi adalah perencanaan, penentuan urutan kerja,
penentuan waktu kerja, pemberian perintah kerja, dan tindal lanjut dalam pelaksanaan”
(Agus Ahyari 2002: 53).

Macam-macam dari fungsi pengendalian proses produksi :

a. Perencanaan produksi
Untuk merencanakan tentang apa dan berapa produk yang akan
diproduksi oleh perusahaan yang bersangkutan dalam suatu periode yang
akan datang. Hal yang perlu dipertimbangkan dalam
penyusunan produksi adalah adanya optimalisasi produk sehingga akan
dapat dicapai tingkat biaya yang paling rendah untuk pelaksanaan suatu
proses produksi itu sendiri.
b. Penentuan urutan kerja
Suatu fungsi yang menetukan urutan suatu proses produksi yang akan
dilaksanakan oleh perusahaan. Sehingga perusahaan dapat menetukan
urutan kegiatan kerja yang logis, sistematis, dan ekonomis melalui urutan
mana bahan baku yang dipersiapkan untuk diproses menjadi produk
akhir atau barang jadi.
c. Penentuan waktu kerja
Suatu fungsi yang mentukan waktu kerja kapan pekerjaan proses
produksi akan dilaksanakan. Penentuan waktu kerja yang tepat dan jelas
akan dapat membantu tercapainya tingkat produktivitas kerja yang tinggi
dalam perusahaan.
d. Pemberian perintah kerja
Yang memiliki fungsi untuk menyampaikan perintah kepada bagian
pengelolaan yang akan dilakukan sesuai dengan urutan pekerjaan yang
telah ditentukan. Pemberian perintah kerja merupakan awal
dari pelaksanaan suatu pekerjaan untuk menyelesaikan produk yang ada
dalam perusahaan.

5
 e. Tindak lanjut dalam pelaksanaan proses produksi
Fungsi yang menindaklanjuti dalam kegiatan proses produksi. Sebab
walaupun urutan kerja dan waktu kerja sudah disusun dengan baik,
kemudian diberikan perintah untuk memulai suatu pekerjaan, bukan
berarti semua proses produksi dapat berjalan dengan yang diharapkan.
Bisa saja terjadi penyimpangan-penyimpangan proses produksi sehingga
masih perlu adanya tindak lanjut dalam proses produksi. Diharapkan
dengan adanya tindak lanjut ini penyimpangan-penyimpangan proses
produksi, keterlambatan dan berbagai macam hal yang mengganggu
kelancaran dalam prosesproduksi sehingga sebisa mungkin akan dapat
diatasi ataupun dihindari.

2.2 Edamame

Kedelai edamame (Glycine max (L.) Merril) merupakan tanaman yang berasal
dari Jepang. Tanaman ini biasanya hidup di daerah Tropis. Kedelai edamame memiliki
kandungan protein dan zat anti kolesterol yang baik untuk dikonsumsi. Kandungan
protein pada edamame sama dengan kandungan protein yang terdapat pada susu, telur
maupun daging (Ramadhani et al., 2016). Menurut Sahputra et al., (2016) kedelai
edamame merupakan salah satu jenis tanaman yang dapat dijadikan selain dikonsumsi
dalam bentuk buah dan diajdikan cemilan, kedelai ini juga dapat diolah. Produk olahan
tahu yang bahan bakunya berasal dari kedelai edamame memiliki tingkat rendemen 15
% lebih tinggi dari kedelai biasa, juga memilki kualitas warna dan rasa yang lebih baik.
Begitu juga produk olahan tempe dan susu dari kedelai edamame memilki rasa dan bau
yang lebih enak (Kartahadimaja et al., 2001).

Menurut Soewanto, dkk (2013) taksonomi tanaman kedelai edamame

sebagaimana yang disebutkan dalam gambar 2.1 yakni sebagai berikut:

Kingdom : Plantae

Divisio : Spermatophyta

6
 Subdivisio : Angiospermae

Classis : Dicotyledoneae

Ordo : Polypetales

Familia : Leguminosa

Subfamilia : Papilionoideae

Genus : Glycine

Species : Glycine max (L.) Merill

Varietas edamame yang pernah dikembangkan di Indonesia seperti Ocunami,

Tsurunoko, Tsurumidori, Taiso dan Ryokkoh adalah tipe determinit, dengan bobot biji
relatif sangat besar. Kedelai biasa (grain soybean) dikatakan berbiji sedang jika bobot
100 bijinya berkisar antara 11-15 g, dan berbiji besar bila bobot 100 biji lebih dari 15 g
(Sumarno 2016).

Pembudidayaan tanaman edamame di Indonesia dimulai awal abad ke 17. sejak

awal abad ke-17, namun awal pengembangan edamame baru dilakukan untuk
kepentingan sendiri di awal tahun delapan puluhan, yaitu untuk konsumsi komunitas
orang Jepang di Jakarta. Edamame merupakan tanaman potensial yang perlu
dikembangkan karena memiliki rata-rata produksi 3,5 ton per ha lebih tinggi daripada
produksi tanaman kedelai biasa yang memiliki rata-rata produksi 1,73,2 ton per ha
( Marwoto dalam Tjahyani dkk, 2015).

Kedelai edamame dapat dipanen pertama kali saat berumur 45 hari tergantung
varietasnya. Tahap pertumbuhan reproduktif kedelai secara keseluruhan varietasnya.
Tahap pertumbuhan reproduktif kedelai secara keseluruhan terdiri atas delapan tahap
(R1-R8). Tahap R1 ditandai dengan munculnya bunga pertama, kemudian pada tahap
R2 muncul bunga pada dua buku teratas. Sedangkan pada tahap R3 dan R4 merupakan
tahap pemebentukan dan perkembangan polong pada empat buku teratas yang
dilanjutkan dengan tahap perkembangan biji yang mengisi sampai separuh bagian ruang

7
polong (R5), dan biji memenuhi ruang polong (R6). Tahapan R7 dan R8 merupakan
tahap pematangan polong dan biji (Handayani dan Hidayat 2012).

8
 BAB III

METODE KEGIATAN

3.1 Tempat dan Waktu Kegiatan

Kegiatan kuliah kerja dilaksanakan di Kampung Edamame yang dibina oleh PT.
Gading Mas Indonesia Teguh (GMIT) Jember, Jawa Timur.Kegiatan Kuliah Kerja
dimulai pada hari Senin tanggal 10 Oktober – 23 November 2022 yang bertempat di
jalan Wolter Monginsidi No. 26 Desa Rowo Indah, Kec. Ajung, kab. Jember, Jawa
Timur.

3.2 Jenis dan Sumber Data

3.2.1. Data Primer

Data primer dikumpulkan langsung pada saat penulis menyelesaikan program
Kuliah Kerja Nyata di Kampung Edamame yang di bina oleh PT. Gading Mas Indonesia
Teguh (GMIT) selama penulis menerima informasi berdasarkan praktik kerja langsung
yang dilakukan penulis selama Kuliah Kerja Nyata.

3.2.2. Data sekunder

Data sekunder dari literatur dan sumber lainnya tentunya berkaitan dengan tesis
penulis, mulai dari buku-buku ekspor impor dan buku-buku terkait lainnya.

3.3 Sasaran Kegiatan

Sasaran dari pelaksanaan kegiatan Kuliah Kerja yaitu mahasiswa program studi
Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Jember yang
melaksanakan Kuliah Kerja di PT. Gading Mas Indonesia Teguh (GMIT). Pelaksanaan
Kuliah Kerja dilakukan di induk perusahaan Kampung Edamame.

3.4 Metode Pelaksanan

9
 Adapun metode pelaksanaan yang dilakukan selama kegiatan Kuliah Kerja
Nyata di PT. Gading Mas Indonesia Teguh (GMIT) adalah sebagai berikut:

3.4.1 Metode Observasi

Metode Observasi dilakukan dengan pengamatan secara langsung dalam proses
produksi edamame crispy yang bertempat di Kampung Edamame yang dibina PT.
Gading Mas Indonesia Teguh (GMIT). Proses pengolahan edamame crispy dimulai dari
pengambilan bahan baku mukimame, perendaman mukimame, pemisahan kulit
edamame, pemisahan berdasarkan bentuk ukuran, pencampuran bumbu yang didiamkan
selama satu hari didalam freezer, penyaringan air dari mukimame dengan menggunakan
mesin spinner, penggorangan dengan menggunakan mesin Vacum Frying, penyaringan
minyak goreng menggunakan spinner, pengayakan edamame, packing.

3.4.2 Metode Praktik

Metode Praktik dilakukan secara kerja langsung setiap proses produksi edamame
crispy di Kampung Edamame yang dibina PT. Gading Mas Indonesia Teguh (GMIT).

3.4.3 Metode Diskusi

Metode Diskusi dilakukan dengan cara berdiskusi setiap hari mengenai ide-ide baru
yang dapat diciptakan produk baru dalam pemanfaatan edamame. Diskusi dilakukan
dengan pembimbing lapang dari PT. Gading Mas Indonesia Teguh (GMIT) dan para
pekerja yang ada di kampung edamame.

3.4.4 Literatur/ Studi Pustaka

Literatur/ Studi Pustaka digunakan sebagai referensi dalam penyusunan laporan
Kuliah Kerja Nyata PT. Gading Mas Indonesia Teguh (GMIT).

3.4.5 Pelaksanan Logbook Kegiatan Harian

Pelaksanaan Loogbook Kegiatan Harian dilakukan setiap kegiatan Kuliah Kerja
Nyata di PT. Gading Mas Indonesia Teguh (GMIT) oleh mahasiswa yang sedang
melaksanakan. Kegiatan ini dilakukan sesuai jadwal kerja yang telah ditentukan mulai
hari Senin sampai Sabtu dimulai pukul 8 hingga 4 sore. Kegiatan ini dilakukan sebagai

10
bukti bahwa mahasiswa yang bersangkutan benar-benar melaksanakan Kuliah Kerja
Nyata.

BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Sejarah PT. GMIT

PT Gading Mas Indonesia Tobacco didirikan pada Maret 1970 dan aktif dalam
industri tembakau, khususnya dalam pengolahan tembakau dibeli dari petani kecil di
Indonesia. Tembakau ini pertama kali diproses dan diolah dan kemudian dijual ke
produsen cerutu dan rokok di Indonesia, Eropa dan di Cina. 2014 poin GMIT mulai
menguji bahan baku dengan tanaman sejenis kacang-kacangan dari Jepang Dan pada
tahun 2015 PT. GMIT berhenti membeli dan budidaya tembakau Tetapi perusahaan
terus menjual tembakau karena masih ada persediaan tembakau yang belum terjual.
GMIT tahun 2015 juga berganti nama dari Gading Mas Indonesia Tobacco menjadi
bentuk Gading Mas Indonesia Teguh.

GMIT merupakan anak perusahaan dari PT Austindo Nusantara Jaya (Grup

ANJ). Jenis usaha PT ANJ Group adalah: Perkebunan kelapa sawit, pertanian (panah),
energi terbarukan (biogas dan panas bumi) dan edamame. PT Gading Mas Indonesia
Teguh sebagai salah satunya sebuah perusahaan yang terlibat dalam budidaya edamame,
kacang berwarna hijau, yang termasuk keluarga kedelai (Glycine max.) dan dikonsumsi
seperti makanan ringan atau sayuran. PT Gading Mas Indonesia Teguh (GMIT) bekerja
sama dan membantu petani menanam dan Edamame dipanen untuk menjaga kualitas
edamame yang dihasilkan.

Mulai tahun 2015, PT Gading Mas Indonesia Teguh (GMIT), mulai

membudidayakan edamame, sejenis kacang-kacangan yang memiliki protein dan
antioksidan tinggi yang masuk dalam kelompok keluarga kedelai. PT Gading Mas
Indonesia Teguh menggunakan model kolaborasi, memberikan masukan agronomi,
pelatihan dan dukungan di lapangan kepada petani setempat di Jember, Jawa Timur. PT

11
Gading Mas Indonesia Teguh (GMIT) melakukan jual beli kepada petani yang
bersubsidi di pasar domestik. Pembelian edamame dan pemrosesannya dilakukan
diKampung Edamame yang terletak di Kecamatan Wiroleg, Kabupaten Jember, Jawa
Timur.

4.2 Visi dan Misi Perusahaan

4.2.1 Visi

Menjadi perusahaan yang dapat terpercaya dalam bidang pembelian, pengolahan

dan penjualan dari berbagai komoditas pertanian di Indonesia.
4.2.2 Misi

Menyediakan produk yang berkualitas dan berorientasi untuk kepuasan

pelanggan dan menciptakan kesejahteraan untuk petani, pemegang saham, karyawan,
dan stakeholder lainnya. Visi dan Misi tersebut dicapai dengan menerapkan nilai – nilai
hakiki, yaitu:

a. Integritas.
b. Menghargai sesama manusia dan lingkungan
c. Peningkatan kemampuan yang berkesinambungan.

PT. GMIT akan senantiasa mengutamakan kepuasan costumer sebagai sasaran

utama.

4.3 Proses Produksi Edamame Crispy

Bahan baku adalah bahan atau komponen yang dibutuhkan dan digunakan dalam
membuat suatu produk di sebuah industri. Bahan atau komponen yang dimaksud akan
tampak pada produk yang siap dipasarkan. Bahan baku digunakan dalam pembuatan
edamame crispy ini yaitu mukimame yang merupakan edamame yang sudah dikupas
dari polongnya. Dipanen saat masih muda dan polongnya masih hijau, edamame adalah
pilihan yang bagus untuk vegetarian, vegan, dan mereka yang bebas gluten. Kedelai
merupakan salah satu tanaman polong-polongan yang menjadi bahan dasar berbagai
makanan di Asia Timur seperti kecap, tahu, dan tempe. Pemanenan kedelai ditentukan

12
berdasarkan umur tanaman, ciri-ciri kenampakan luar dan dipengaruhi oleh ketinggian
tempat penanaman. Setiap varietas kedelai mempunyai umur yang berbeda, sehingga
waktu panennya harus menyesuaikan dengan umur tanaman. Edamame merupakan
sebutan yang digunakan untuk jenis kedelai hijau yang dapat dikonsumsi.

Gambar 4.1 Proses Pemilihan Mukimame

Tahap awal dalam proses pembuatan edamame crispy dilakukan pemijatan

edamame untuk pemisahan kulit edamame. Pemisahan kulit edamame dilakukan dengan
beberapa orang yang menggunakan alat sederhana seperti bak dan keranjang.
Pemisahan kulit edamame ini bertujuan dalam pemilahan atau sortasi pada warna dan
ukuran edamame pada layak pakai edamame. Proses pemijatan edamame selesai maka,
dilakukan proses pembersihan mukimame dengan limbah kulit edamame yang dapat
dijadikan sebagai pakan ternak. Tahap kedua dilakukan penimbangan mukimame
sebanyak 2 kg dan pencampuran bumbu. Pencampuran bumbu yaitu garam dan kaldu
jamur pada mukimame di diamkan selama 2 hari di dalam flezeer untuk menyatukan
bumbu dan edamame agar mendapatkan rasa yang guih dan enak.

13
 Gambar 4.2 Proses Pengurangan Kadar air dan Minyak

Tahap ketiga yaitu dilakukan proses pengurangan air dan minyak yang
menggunakan mesin spinner. Secara umum mesin spinner merupakan mesin yang
bermanfaat untuk mengurangi kadar minyak dan air pada makanan. Proses spineer
dilakukan pada saat sebelum penggorengan edamame crisy untuk mengurangi kadar air
dan setelah penggorengan edamame crispy untuk mengurangi kadar minyak. Saat
dilakukan proses pengurangan kadar air dan kadar minyak membutuhkan waktu selama
4-5 menit. Pemanfaatan mesin spinner pada edamame yaitu dapat mengurangi kadar
minyak dan kadar air, meningkatkan kualitas produk edamame agar lebih tahan lama,
dan menjaga kesehatan dalam menurunkan kadar kolestrol dalam darah.

14
 Gambar 4.3 Penggorengan Edamame Menggunakan Mesim Vaccum frying

Tahap ke empat dilakukan penggorengan edamame menggunakan mesin

vacuum friying. Mesin Vaccum Friying merupkan mesin penggorengan edamame
dengan cara dilakukan dalam wadah tertutup dan menggunakan suhu dan tekanan 80-95
o
C selama 2 jam proses penggorengan. Proses penggorengan dilakukan dengan
pengadukan secara terus menerus dengan selang waktu 5 menit agar lemak pada
edamame yang terserap dari minyak saat proses penggorengan menjadi berkurang
sehingga nutrisi di dalam edamame tersebut pun akan terjaga. Beberapa kompenen yang
mempengaruhi mesin vaccum frying dalam penggorengan edmame crispy sebagai
berikut :

1. Pompa Vakum (Saluran hisap uap air, water-jet, pompa sirkulasi,saluran air
pendingin dan pengukur vakum). Pompa tidak menggunakan element bergerak.
Penghisapan menggunakan fluida pendorong yang bekrja dengan prinsip
venturimeter. Fluida pendorong dapat berupa air, uap air dan gas takan tinggi
yang dilewatkan pada nosel. Energi tekan nosel diubah menjadi energi gerak.
Tingginya kecepatan akan menghasilkan hisapan diujung nosel tempat

15
 memancarnya fluida. Injektor yang menggunakan airsebagai fluida penggerak
disebut dengan water jet.
2. Ruang Penggoreng (Tabung penggoreng, tuas pengaduk, keranjang penampung
bahan). Bagian ini adalah tempat pemanasan minyak yang dapat dilengkapi
dengan keranjang untuk pengangkat dan pencelup bahan yang digoreng.
3. Bak air bagian ini untuk digunakan untuk menampung atau wadah tempat air
yang akan digunakan untuk proses pemvakuman yang menngunakan pompa air
sebagai motornya.
4. Pengendali operasi. Bagian ini untuk mengendalikan suhu dan tekanan operasi.
5. Pemanas (sumber panas). Bagian ini berfungsi untuk memanaskan minyak.
Untuk industri kecil sebaiknya menggunakan gas sebagai bahan bakar pemanas.

Gambar 4.4 Proses Pengayakan Edamame Crispy

Tahap kelima yaitu dilakukan proses pengayakan yang dilakukan dengan

menggunakan alat sederhana seperti keranjang. Pengayakan adalah proses pemisahan
secara mekanik berdasarkan perbedaan ukuran partikel. Pengayakan (screening) dipakai

16
dalam skala industri, sedangkan penyaringan (sieving) dipakai untuk skala laboratorium
(Irma, 2012).

Gambar 4.5 Proses Penimbangan Digital Edamame Crispy

Tahap ke lima yaitu dilakukan proses penimbangan dengan menggunakan digital
seperti gambar diatas. Proses timbangan ini dilakukan dengan memasukan edamame
pada kemasan dan berat 100 gr edamame. Timbangan digital ini merupakan salah satu
peralatan penting untuk menimbang edamame crispy. Alat pengukur ini berfungsi untuk
memastikan bahwa setiap penimbangan edaame crispy yang akan Anda olah memiliki
berat dan takaran yang pas.

17
 Gambar 4.6 Proses Penyegelan Kemasan dengan Mesin Sealer
Tahap terakhir yaitu proses mensegel kemasan edamame crispy dengan
menggunakan mesin sealer yang merupakan mesin yang dapat menyegel atau
merekatkan kemasan plastik untuk menjaga kualitas produk yang ada di dalam
kemasan. Mesin sealer membuat barang yang dikemas menjadi lebih awet dan terjaga
kualitasnya. Selain itu, dapat melakukan branding usaha melalui pengemasan yang
bagus. Pengemasan yang dilakukan dengan menggunakan mesin sealer tersebut
membuat konsumen edamame crispy merasa puas dengan produk yang mereka beli
karena terhindar dari adanya kerusakan pada produk.

18
 BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan pembahasan diatas maka, dapat disimpulkan dari pelakasanaan dan

pembahasan laporan Kuliah Kerja Nyata di PT. Gading Mas Indonesia Teguh adalah
sebagai berikut :

1. Pada pelaksanaan Kuliah Kerja Nyata di PT. Gading Mas Indonesia Teguh
memberikan peluang bagi mahasiswa Program Studi Teknologi Industri
Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Jember mengetahui secara
kerja langsung dalam pengolaha edamame cripy.
2. Pada pengolahan edamame crispy di Kampung Edamame yang dibina langsung
PT. Gading Mas Indonesia Teguh memiliki beberapa proses seperti pemilhanan
atau pemijatan mukimame, pencampuran bahan, melalukan pengurangan air dan
minyak menggunakan mesin spinner, penggorengan menggunakan mesin
vacccum frying, penimbangan penggunakan timbangan digital, dan pensegelan
menggunakan mesin sealer.

5.2 Saran

19
 Adapun saran yang dapat diberikan pada PT. Gading Mas Indonesia Teguh adalah
pengelohan lebih ditekankan sterilisasi makaman agar terhindar dari kuman dan
menciptkan produk-produk baru dari edamame yang dapat di olah.

DAFTAR PUSTAKA
Ahyari, Agus. (2002). Manajemen Produksi dan Pengendalian Produksi. Yogyakarta.
BPFE.

Handayani. T, dan I. M. Hidayat. 2012. Keragaman Genetik dan Heritabilitas Beberapa

Karakter Utama pada Kedelai Sayur dan Implikasinya Untuk Seleksi Perbaikan
Produksi. Jurnal Hortikultura 22 (4): 327-333.

Handoko, T. Hani. 2001. Manajemen Personalia dan Sumber Daya

Manusia.Yogyakarta: BPFE Yogyakarta.

Kartahadimaja, N.A. Hakim, H. Sutrisno dan Sarono. 2001. Pengembangan Edamame.

Laporan Semi-Oue III. Politeknik Negeri Lampung.

Ramadhani, S. 2016. Pertumbuhan dan hasil sorgum (Sorghum bicolor L.) pada
berbagai jarak tanam sorgum dan waktu tanam kedelai (Glycine max L. Meril)
pada sistem tumpangsari. Universitas Andalas. Padang.

Sahputra, N., A. E. Yulia, dan F. Silvina. 2016. Pemberian Kompos Tandan Kosong
Kelapa Sawit Dan Jarak Tanam Pada Kedelai Edamame (Glycine Max (L)
Merril). Jom Faperta 3(1):1-12.

20
Singgih, M.L. 2009. Pemilihan Alternatif Perbaikan Kinerja Lingkugan Sektor Industri
Potensial di Jawa Timur dengan Metode Economic Input-Output Life Cycle
Assesment (EIO-LCA) dan Analytic Network Process (ANP). Seminar Nasional
Perencanaan Wilayah dan Kota ITS. Surabaya ISBN No. 978-979-98808-2-6.
Hal. 106.

Soewanto Hani, Adi Prasongko, dan Sumarno, 2013, Monograf Kedelai, Agribisnis
Edamame untuk Ekspor, Hal. 416-443

Sumarno, Manshuri Gozi Ahmad. 2016. Persyaratan Tumbuh Dan Wilayah Produksi
Kedelai Di Indonesia. Pusat Penelitian Dan Pengembangan Tanaman Pangan.
Bogor. Suryaningrat, I.B., Salokhe, V.M., dan Hicks, P.A., 2003. Fruit
Processing in East Java: Challenges and Constrains. Food and Beverage. Asia.

Tjahyani, Retno., Wulan Twisty., Herlina Ninuk., Edy Suminarti. 2015. Respon
Pertumbuhan dan Hasil Tanaman Kedelai Edamame (Glycine Max (L)
Xviimerr) Pada Berbagai Macam Dan Waktu Aplikasi Pestisida.Fakultas
Pertanian, Universitas Brawijaya. Jurnal Produksi Tanaman Vol 3 No 6.Hal 511-
517.

21
22
 LAMPIRAN GAMBAR

Proses pengurangan air pada edamame

menggunakan alat spinner Proses pengayakan pada edamame crispy

Penimbangan pada edamame Proses pembuatan jamu edamame

Pamphlet Kamung Edamame Penimbangan Okra

Pemilahan edamame dengan kulit crispy Penimbangan Edamame Crispy

23
 Hasil olahan edamame
Packing Edamame

Edamame reject Jamu edamame

Pengemasan toples
Pengemasan Standing Pouch edamame

24
 Pengemasan Okra Pengemasan Peyek Edamame

Lampiran 2. Surat Keterangan Selesai Kuliah Kerja

25
Lampiran 3. Penilaian Kuliah Kerja di Kampung Edamame

26
Lampiran 4. Jurnal Kegiatan Harian Kuliah Kerja

27
28
29
30
31
32