Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.
com
Jurnal Internasional Teknik Sipil & Lingkungan IJCEE-IJENS Vol:12 No:05
Tentang Penggunaan Alat Mutu Dasar
untuk Peningkatan Industri Konstruksi : A
Studi Kasus Beton Campuran Siap Pakai
Proses produksi
Mohamed Aichouni,Anggota SQC
- proses dengan tujuan utama menuju perbaikan berkelanjutan dari
Abstrak— Makalah ini didedikasikan untuk meninjau konsep
dasar perbaikan proses dan untuk menunjukkan manfaat
penerapan konsep-konsep ini dalam proyek perbaikan perusahaan
konstruksi. Fokus khusus diberikan pada penggunaan alat kualitas
dasar untuk meningkatkan proses produksi beton siap pakai
(RMC). Produsen beton siap pakai lokal di wilayah Hail di Arab
Saudi telah diambil sebagai studi kasus, dimana kekuatan tekan
pabrik selama 28 hari telah dipantau dan dianalisis menggunakan
histogram dan teknik diagram kendali Xbar-R. Analisis tersebut
menunjukkan dengan jelas bahwa produsen beton dapat secara
efektif meningkatkan proses produksinya, menghemat uang,
material, dan menjadikan prosesnya berkelanjutan.
Ketentuan Indeks— Peningkatan Proses, Alat Mutu, Industri
Konstruksi, Beton Campuran Siap Pakai, Arab Saudi
saya.sayaPENDAHULUAN
Di era pasar yang kompetitif dan globalisasi, konsep dan
filosofi kualitas telah muncul sebagai isu strategis di semua
tingkat organisasi dan di semua industri dan jasa termasuk
industri konstruksi yang merupakan aset utama perekonomian
nasional. Standar kualitas internasional dan model keunggulan
seperti standar ISO 9000, model EFQM, Deming Prize dan
model King Abdul-Aziz Quality Award mengharuskan sistem
kualitas organisasi dibangun berdasarkan proses, bukan
berdasarkan persyaratan, departemen, atau fungsi. Akibatnya,
identifikasi dan manajemen proses yang tepat menjadi
tantangan yang lebih relevan dan kritis bagi para profesional
kualitas, insinyur proses, dan pemimpin bisnis. Organisasi kelas
dunia/kelas menggunakan kualitas total
alat manajemen (TQM) untuk mengidentifikasi, menganalisis dan
menilai data kualitatif dan kuantitatif yang relevan dengan mereka
Pekerjaan ini dilakukan di bawah Ketua Penelitian BinLaden tentang
Peningkatan Kualitas dan Produktivitas di Industri Konstruksi yang disponsori
oleh Saudi BinLaden Group. Data RMC yang dianalisis di sini disediakan oleh
Tammami Mix Co.
M. Aichouni bersama Universitas Hail, Sekolah Tinggi Teknik, Hail,
Arab Saudi.
Telepon:+966-65358200 (Ext:1376) email:m.aichouni@uoh.edu.sa
127605-0808-IJCEE-IJENS © Oktober 2012 IJENS
31
proses dan penyampaian produk dan layanan berkualitas tinggi.
Salah satu alat paling sederhana dan efektif yang digunakan oleh
para insinyur dalam proses manufaktur dan jasa untuk pemecahan
masalah dan peningkatan kualitas, adalah alat kualitas dasar yang
dikenal sebagai tujuh yang luar biasa [23]. Guru kualitas Jepang,
profesor teknik, Kaoru Ishikawa yang merupakan penemu tujuh
alat kualitas dasar menyatakan dengan jelas bahwa 95% masalah
terkait kualitas di organisasi mana pun dapat diselesaikan dengan
menggunakan alat-alat ini dan karenanya banyak peluang untuk
meningkatkan proses dapat dihasilkan; Pernyataan penting ini
telah dibuktikan di lapangan oleh berbagai organisasi dan peneliti
termasuk industri konstruksi di seluruh dunia ([6] dan [14]).
Kerajaan Arab Saudi menduduki peringkat ke-13 sebagai negara
paling kompetitif secara ekonomi di dunia, menurut laporan tahunan
"Doing Business" dari International Finance Corporation (IFC) - Bank
Dunia yang diterbitkan pada tahun 2010. Laporan tersebut menyoroti
pesatnya laju pertumbuhan ekonomi di antara negara-negara Timur
Tengah, khususnya di industri konstruksi. Menurut penelitian terbaru
yang dilakukan oleh lembaga penelitian nasional KACST [17], industri
konstruksi Saudi menyumbang 8% dari PDB nasional. Data ekonomi
menunjukkan bahwa pengeluaran untuk pembangunan unit hunian
berjumlah SR 82 miliar (USD 22 miliar) pada tahun 2007, dan mungkin
akan terus meningkat menjadi SR 112 (USD29) miliar pada tahun 2016.
Belanja untuk konstruksi non/perumahan meningkat sebesar 8% dari
SR 42 miliar pada tahun 2006 menjadi SR 46 miliar pada tahun 2007,
diperkirakan akan terus meningkat menjadi SR 73 miliar pada tahun
2016. Belanja infrastruktur, yang meningkat dari SR 82,5 miliar pada
tahun 2006 menjadi SR 90 miliar pada tahun 2007, diperkirakan akan
tumbuh menjadi SR 171 miliar pada tahun 2016 yang didukung oleh
oleh inisiatif privatisasi pemerintah dan proyek-proyek besar di kota-
kota ekonomi yang baru didirikan seperti kota ekonomi Raja Abdullah.
Terlepas dari evolusi struktur ekonomi nasional, lonjakan konstruksi
yang belum pernah terjadi sebelumnya dalam beberapa tahun terakhir
telah menyebabkan munculnya kembali beberapa masalah dan
tantangan terkait dengan kualitas hasil dan produk proyek konstruksi.
Menurut studi yang sama, sektor konstruksi Saudi menderita karena
kurangnya pengetahuan yang maju, penggunaan energi yang intensif
dalam proses manufaktur, biaya konstruksi yang tinggi, kurangnya
komitmen terhadap kualitas, dan pengabaian terhadap peningkatan
kualitas.
IJENS
 Jurnal Internasional Teknik Sipil & Lingkungan IJCEE-IJENS Vol:12 No:05 32

sifat material untuk memenuhi standar Organisasi -Tetap dalam Bisnis;

Standar Arab Saudi (SASO). Oleh karena itu, dalam -Menyediakan lapangan kerja dan lebih banyak pekerjaan.

industri yang begitu penting, terdapat ruang untuk

perbaikan dalam hal kualitas produk, peningkatan
produktivitas dan yang lebih penting dalam kepuasan
pelanggan. Hal ini dapat dicapai melalui penerapan
filosofi kualitas seperti TQM, sixsigma atau model
keunggulan dan penerapan alat dan teknik terkait.
Tujuh alat mutu dasar telah digunakan oleh para profesional
mutu untuk mengidentifikasi prosedur, ide, statistik, masalah
sebab dan akibat, serta isu-isu lain yang relevan dengan
organisasi mereka. Mereka dapat digunakan untuk
meningkatkan efektivitas, efisiensi, standardisasi dan kualitas
keseluruhan prosedur, produk, layanan dan lingkungan kerja,
sesuai dengan standar ISO 9000. Alat dan teknik ini telah Ara.
digunakan dalam organisasi manufaktur dan jasa untuk 1. Reaksi Berantai Deming

membantu analisis, dokumentasi, dan pengorganisasian

sistem mutu. Mereka juga telah digunakan sebagai alat B. Bagaimana memastikan perbaikan proses yang berkelanjutan?
pemecahan masalah dan perbaikan proses [8]. Studi terbaru Proses perbaikan berkelanjutan yang paling umum adalah Siklus PDCA,
menunjukkan efektivitas alat-alat ini sebagai metode yang pertama kali dikembangkan oleh Walter Shewhart pada tahun
sederhana dan efektif untuk perbaikan proses konstruksi, 1920-an, dan dipromosikan secara efektif sejak tahun 1950-an oleh
pemecahan masalah dan pencapaian kepuasan pelanggan di pakar kualitas Dr Edwards Deming, sebagai strategi untuk mencapai
banyak organisasi konstruksi ([14], [24] dan [26]). Fokus khusus perbaikan terobosan dalam proses. Empat langkah dalam siklus yang
telah ditunjukkan dalam literatur tentang penggunaan alat disebut juga dengan Roda Deming seperti terlihat pada gambar 2.
diagram kendali untuk perbaikan berbagai proses konstruksi
seperti produksi beton ([19], [28], [10]) dan produksi aspal ([12],
[ 3]).
Tujuan dari makalah ini adalah untuk meninjau konsep dasar
perbaikan proses dan menunjukkan bagaimana alat kualitas dasar
dapat digunakan untuk memecahkan masalah dan meningkatkan
kualitas dalam organisasi konstruksi. Sebuah studi kasus lapangan
mengenai penggunaan alat SPC untuk perbaikan pabrik produksi beton
siap pakai lokal di Saudi akan dipresentasikan dan didiskusikan.

II. LITERATURRELIHAT
Pada bagian ini, tinjauan konsep dasar perbaikan proses
dilakukan diikuti dengan penjelasan singkat tentang tujuh
alat kualitas dasar. Sebuah diskusi tentang literatur teknis
yang diterbitkan mengenai penggunaan alat-alat ini untuk
perbaikan proses konstruksi kemudian disajikan.
Ara. 2. Roda Deming (Siklus PDCA) untuk Proses Berkelanjutan
Peningkatan
A. Konsep Dasar Perbaikan Proses Berkelanjutan
Sebuah pertanyaan mendasar selalu muncul di hadapan para
Tujuh fase telah diidentifikasi oleh para ahli kualitas
pemimpin bisnis “Apakah kita benar-benar perlu meningkatkan proses
untuk menerapkan siklus PDCA dalam proses perbaikan
kita? Edwards Deming, dalam bukunya “out of the krisis” yang
suatu organisasi:
diterbitkan pada tahun 1986; menjawab pertanyaan ini dalam reaksi
Fase 1 - Identifikasi Peluang untuk perbaikan
berantainya yang terkenal seperti yang ditunjukkan pada gambar 1.
Fase 2 - Analisis Proses Saat Ini
Manfaat dari peningkatan kualitas dan proses untuk semua jenis
Fase 3 - Mengembangkan Solusi Optimal
organisasi termasuk bisnis konstruksi adalah:
Fase 4 - Menerapkan Perubahan
-Meningkatkan Kualitas;
Fase 5 - Pelajari Hasil Fase 6 -
-Biaya menurun karena lebih sedikit pengerjaan ulang, lebih sedikit kesalahan, lebih Standarisasi Solusi Fase 7 -
sedikit penundaan, penggunaan waktu mesin dan material yang lebih baik; Rencanakan Masa Depan
- Produktivitas Meningkat;

- Menangkap pasar dengan kualitas lebih baik dan harga lebih murah;

127605-0808-IJCEE-IJENS © Oktober 2012 IJENS

IJENS
 Jurnal Internasional Teknik Sipil & Lingkungan IJCEE-IJENS Vol:12 No:05 33

C. Tujuh Alat Mutu Dasar urutan. Diagram alur menunjukkan semua langkah proses yang dianalisis oleh tim

Setelah proses peningkatan kualitas dipahami, penambahan alat peningkatan kualitas, mengidentifikasi titik-titik proses penting untuk

kualitas dapat membuat proses berjalan secara sistematis. Banyak alat pengendalian, menyarankan area untuk perbaikan lebih lanjut, dan membantu

berkualitas tersedia bagi para profesional berkualitas untuk tujuan ini. menjelaskan dan memecahkan masalah.

Banyak organisasi menggunakan alat manajemen kualitas total (TQM)
untuk mengidentifikasi, menganalisis dan menilai data kualitatif dan
kuantitatif yang relevan dengan proses mereka. Alat-alat ini secara
umum dapat diklasifikasikan ke dalam tiga kategori utama yaitu tujuh
alat dasar kualitas, tujuh alat baru untuk manajemen dan Perencanaan,
Periksa lembar: Formulir terstruktur dan disiapkan untuk
mengumpulkan dan menganalisis data; alat generik yang dapat
diadaptasi untuk berbagai tujuan.
Bagan Pareto: Menunjukkan pada grafik batang faktor mana yang lebih
signifikan.

dan alat-alat lainnya. Tujuh alat kualitas dasar adalah alat sederhana Histogram: Grafik yang paling umum digunakan untuk menampilkan
yang dapat digunakan oleh profesional mana pun untuk memudahkan distribusi frekuensi, atau seberapa sering setiap nilai berbeda dalam

proses peningkatan kualitas. Ini adalah: diagram alur, lembar periksa, sekumpulan data muncul.

diagram Pareto, diagram sebab akibat, histogram, diagram sebar, dan Diagram sebab/akibat(juga disebut Ishikawa atau bagan tulang ikan):

diagram kendali. Alat-alat ini awalnya dikembangkan oleh Kaoru Mengidentifikasi banyak kemungkinan penyebab suatu efek atau masalah dan

Ishikawa, salah satu pionir gerakan kualitas Jepang. Daftar asli Ishikawa mengurutkan ide ke dalam kategori yang berguna.

tidak menyertakan diagram alur; sebaliknya, ia memiliki grafik sebagai Diagram sebar: Grafik pasangan data numerik, satu variabel
salah satu alatnya. Ketujuh alat dasar ini telah dianggap sebagai bagian pada setiap sumbu, untuk mencari hubungan antar variabel
dari Statistical Process Control (SPC), suatu sistem manajemen mutu proses.
yang menggunakan seperangkat alat untuk menganalisis, Bagan kendali: Grafik yang digunakan untuk mempelajari bagaimana proses berubah

mengendalikan, mengelola, dan meningkatkan kualitas proses. Namun seiring waktu.

tidak semua ketujuh alat tersebut bersifat kuantitatif, apalagi statistik.

TMAMPU I
Diagram alur hanyalah deskripsi visual dari suatu proses. Diagram TDIA TUJUHBASICQKUALITASTOOLS DAN PERANNYA DALAMPDCA
sebab-akibat adalah prosedur curah pendapat/masalah/pemecahan SAYAPERBAIKANCYCLE
berbasis. Lembar periksa dan diagram Pareto hanyalah alat yang
Metodologi / Fase
masuk akal. Histogram, diagram sebar, dan diagram kendali adalah

Standarisasi Solusi
Identifikasi Peluang

Menerapkan Solusi
satu-satunya alat statistik dalam daftar. Tabel 1 menunjukkan tujuh alat

Rencanakan Masa Depan

Kembangkan Solusi
Analisis Proses
dan penerapannya dalam siklus PDCA untuk perbaikan proses yang

Evaluasi Hasil
Peralatan

dapat digunakan sebagai panduan untuk memilih alat kualitas yang

tepat untuk proses perbaikan.

Perintis Kualitas Ishikawa percaya bahwa 95% masalah terkait

kualitas di organisasi mana pun dapat diselesaikan dengan alat- Diagram Alir √√ √ √
alat dasar ini. Pernyataan ini telah dibuktikan oleh banyak Periksa Lembar √ √√ √
organisasi dan peneliti seperti yang akan ditunjukkan nanti. Kunci Bagan Pareto √ √ √ √
Histogram √
kesuksesan mereka dalam inisiatif pemecahan masalah dan
Diagram Sebab Akibat √ √ √ √
peningkatan proses adalah kesederhanaan, kemudahan Diagram Sebaran √ √ √
penggunaan, dan sifat grafisnya. Alat ini awalnya dimaksudkan Bagan Kendali √ √ √ √
untuk membuat analisis proses menjadi lebih mudah bagi rata-rata
pekerja pabrik di Jepang, namun sekarang alat ini merupakan alat
analisis standar untuk menganalisis masalah kualitas dan D. Penerapan Alat Mutu Dasar pada Industri
mengembangkan serta mengidentifikasi solusi optimal dan Konstruksi
menstandarkannya. Mereka dapat dengan mudah diajarkan Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, menurut Profesor Ishikawa
kepada anggota organisasi mana pun. Alat-alat ini telah banyak 95% masalah kualitas berhubungan dengan organisasi mana pun
digunakan di bidang manufaktur dan jasa dan baru-baru ini oleh dapat diselesaikan dengan menggunakan tujuh alat kualitas dasar. Profesor
organisasi konstruksi yang menerapkan inisiatif proses/perbaikan Nankana [23] menamakan alat-alat tersebut sebagai “The Magnificent
dalam Total Quality Management (TQM) dan pendekatan Six Sigma Seven”. Pernyataan penting tersebut dapat dibuktikan dari jumlah dan
atau model keunggulan. kualitas makalah penelitian dan artikel yang diterbitkan oleh para
Alat-alat ini telah dijelaskan secara luas dalam buku teks ([4], [16], profesional dan peneliti berkualitas di bidang manufaktur ([22], [11] dan [5])
[18],[23],[26]) dan yang lebih baru oleh [1],[2],[26], [27]. Profesor dan jasa ([13], [8], [ 21] dan [30]). Organisasi konstruksi tidak terkecuali
Nankana menyebut alat-alat ini sebagai "Tujuh Luar Biasa" karena dalam kelemahan ini, mereka dapat meningkatkan proses mereka dan
kemanjurannya dalam memecahkan masalah dan meningkatkan memecahkan masalah nyata di lapangan yang menghambat efisiensi
hampir semua proses. Makalah penelitian tentang penggunaan alat- mereka dan menyebabkan ketidakpuasan pelanggan dan klien seperti yang
alat ini dalam industri konstruksi dibahas pada bagian 3. Penjelasan ditunjukkan dari penelitian terbaru ([29], [14], dan [6 ]). Minat baru-baru ini
singkat mengenai alat-alat tersebut disajikan pada bagian ini: Flow telah ditunjukkan pada penggunaan diagram kendali untuk memantau dan
chart: tampilan grafis dari langkah-langkah proses secara tepat meningkatkan proses produksi

127605-0808-IJCEE-IJENS © Oktober 2012 IJENS

IJENS
 Jurnal Internasional Teknik Sipil & Lingkungan IJCEE-IJENS Vol:12 No:05
Beton Siap Pakai ([19], [28], [10]) dan aspal ([12], [9], [24],
dan [3]).
Perlu ditekankan di sini bahwa studi yang dilakukan di universitas-
universitas terkemuka menunjukkan dengan jelas bahwa dalam
lingkungan yang kompetitif saat ini, organisasi konstruksi di seluruh
dunia dan tentu saja dalam konteks Saudi dapat terus meningkatkan
proses mereka untuk memenuhi persyaratan ISO 9000 dan mencapai
perbaikan terobosan dan keunggulan bisnis dengan cara yang lebih
baik. penggunaan sistematis alat mutu dasar bersamaan dengan
penerapan standar penghargaan mutu. Manfaat yang diperoleh
organisasi bisnis ini sangat sesuai dengan reaksi berantai kualitas
Deming yang dibahas pada bagian sebelumnya; Sekadar mengingat
hal-hal tersebut adalah: peningkatan kualitas produk, penurunan biaya,
peningkatan produktivitas, pengurangan tingkat kerusakan, kepuasan
pelanggan dan peningkatan keuntungan; semua manfaat ini
merupakan target yang jelas dan terlebih lagi, alasan keberadaan
pemilik dan organisasi bisnis konstruksi.
AKU AKU AKU. RPENELITIANMETODOLOGI
Makalah ini menjelaskan hasil awal proyek penelitian yang
dilakukan oleh Ketua Penelitian BinLaden tentang Peningkatan
Kualitas dan Produktivitas yang didanai oleh Saudi BinLaden
Group; Salah satu organisasi konstruksi besar di Timur Tengah.
Ruang lingkup proyek ini adalah untuk menetapkan prosedur
penerapan alat Kontrol Proses Statistik untuk peningkatan
organisasi konstruksi dalam konteks dan kondisi Saudi.
Awalnya, fokus khusus ditetapkan pada penggunaan diagram
kendali untuk memantau dan mengendalikan Beton Siap Pakai
yang dikirim ke proyek konstruksi universitas Hail. Data primer
telah dikumpulkan dari produsen RMC lokal yang berlokasi di
wilayah Hail yang bertindak sebagai pemasok untuk proyek
universitas, dan dianalisis menggunakan perangkat lunak
statistik Minitab 15.
IV. RHASIL DANDPERMASALAHAN
Jumlah yang cukup telah dikumpulkan dari catatan sertifikat
pengujian pemasok untuk dua jenis beton siap pakai (M21 dan
M35) selama jangka waktu enam bulan. Perlu dicatat di sini
bahwa untuk M21, karakter "M" berarti campuran desain yang
memiliki karakteristik kuat tekan 21 MPa pada 28 hari. Uji kuat
tekan beton pada umur 28 hari dilakukan oleh laboratorium
pengujian pihak ketiga yang terakreditasi. Data tipikal
ditunjukkan pada tabel 2, untuk 20 sampel yang masing-
masing terdiri dari tiga silinder untuk beton siap pakai tertentu
dengan kuat tekan 35 MPa. Data tersebut mewakili sekitar
20.000 meter kubik beton yang dikirimkan dalam dua kategori
kekuatan (M21 dan M35) untuk satu proyek.
Analisis awal data ditampilkan pada gambar 3. Pada gambar ini kuat
tekan minimum yang ditentukan f̀Cdiplot terhadap kekuatan beton
sebenarnya yang dikirim ke lokasi kerja universitas. Untuk sebagian
besar material yang dikirimkan, kekuatan sebenarnya jauh melebihi
yang dibutuhkan oleh klien untuk pekerjaan tertentu. Hal ini terlihat
pada gambar 3 dengan membandingkan titik-titik yang diplot dengan
garis padat yang mewakili korelasi ideal dan sempurna antara kekuatan
yang diberikan dan kekuatan yang ditentukan.
127605-0808-IJCEE-IJENS © Oktober 2012 IJENS
34
Karena hampir semua data berada di atas garis ideal, jelaslah bahwa
kekuatan sebenarnya dari beton yang dihasilkan jauh lebih tinggi
daripada kekuatan yang ditentukan. Faktanya, kekuatan sebenarnya
rata-rata 170 persen lebih tinggi dari nilai yang ditentukan. Dari sudut
pandang pelanggan, hal ini dapat dianggap sebagai jaminan baginya
karena ia menerima beton dengan kuat tekan yang jauh melebihi
spesifikasi desain. Namun, dari sudut pandang kualitas, hal ini dapat
dilihat sebagai kelebihan beton dan yang lebih penting adalah peluang
untuk menghemat bahan dan biaya sambil mempertahankan tingkat
kualitas yang disyaratkan. Pemeriksaan catatan desain campuran beton
yang disediakan oleh departemen kendali mutu menunjukkan bahwa
jumlah semen yang digunakan dalam campuran bervariasi antara 300
dan 450 Kg/m3. Oleh karena itu, jumlah semen yang dapat dihemat
dengan mengurangi kandungan total semen dalam campuran dapat
menjadi signifikan. Untuk mengurangi konsumsi semen dan
mengembangkan campuran beton yang berkelanjutan, kekuatan tekan
perlu dimasukkan dengan lebih baik dalam desain campuran dan
pengendalian kualitas selama produksi beton. Dalam penelitian
terbaru, Laungrungrong dkk. [19] menganalisis data konkrit yang
disediakan oleh Arizona Department of Transportation (ADOT) dan
memperhatikan pengamatan yang sama yang diperoleh dengan data
saat ini. Mereka berpendapat bahwa karena kelangkaan bahan mentah
untuk membuat beton dan denda yang dapat ditanggung oleh
perusahaan, penting untuk menerapkan metode pengendalian kualitas
untuk mengidentifikasi cara mengurangi penggunaan bahan yang tidak
perlu sambil mempertahankan tingkat kualitas yang tinggi dan
memenuhi spesifikasi yang disyaratkan. .
Gambar 3. Korelasi Kuat Tekan yang Diberikan dengan Yang Ditentukan
Nilai untuk Pabrik Produksi Beton Siap Pakai
Analisis data proses dengan menggunakan alat histogram
menunjukkan bahwa distribusi proses produksi untuk kedua jenis
beton yang dikirimkan memiliki variabilitas yang besar (Gambar 4-
a,b). Meskipun target proses ditetapkan masing-masing sebesar 21
dan 35 MPa, statistik proses sebenarnya adalah: (rata-rata 36,14
MPa dengan deviasi standar 4,11 MPa) untuk M21 dan (rata-rata
49,47 MPa dengan deviasi standar 5,72 MPa) untuk M21 M35.
Pergeseran sarana proses yang terkait dengan variabilitas tersebut
merupakan indikasi kuat adanya desain campuran beton yang
berlebihan, yang merupakan area perbaikan dalam pengelolaan
pabrik.
IJENS
 Jurnal Internasional Teknik Sipil & Lingkungan IJCEE-IJENS Vol:12 No:05 35

bersama dengan statistik deskriptif (Mean, standar deviasi,

koefisien AD dan nilai p).

TMAMPU II
TDATA YPIK UNTUK28HARIRSIAPMIXCONKRET DIKUMPULKAN DARI A
KOMERSIALRMCPEMASOK

Kuat Tekan pada umur 28 hari Berarti

Sampel Kekuatan yang Dibutuhkan = 35 MPa Kekuatan untuk
nomor 3 Silinder
Contoh 1 Contoh 2 Contoh 3 (MPa)
1 50.20 54,90 53.70 52.93

2 55.80 56.20 55.50 55.83

3 46.40 49.50 48.60 48.17

(a) Beton Tipe M21
4 53.60 51.20 57.50 54.10

5 64,80 60.40 64.60 63.27

6 55.50 54,90 46.90 52.43

7 65.30 53.70 54.30 57.77

8 51.00 53.10 48.80 50,97

9 44,90 49.70 51.80 48.80

10 47.10 50,80 53.50 50.47

11 51.40 55.00 56.00 54.13

12 54.60 50.20 53,90 52.90

13 59.40 47.00 50,90 52.43

14 47.10 44.70 45.70 45.83

15 40.00 39.90 40.00 39,97

(b) Beton Tipe M35
16 46.20 46.00 42.40 44.87
Gambar 4. Histogram Pabrik Produksi Beton Siap Pakai
17 45.30 46.80 42.60 44,90

Asumsi dasar sebelum digunakannya peta kendali untuk 18 56.30 46.00 50.00 50,77

memantau proses adalah data proses harusnya berdistribusi 19 51.00 56.70 54.20 53,97

normal, hal ini terlihat pada gambar 4 (a,b) dimana terlihat 20 51.40 42.40 45.00 46.27
perbandingan yang baik antara distribusi proses sebenarnya
(batang histogram) dan distribusi kurva lonceng normal yang ideal. Plot Probabilitas RMC21, RMC 35
Biasa - 95% CI
Untuk memperkuat pengamatan ini, plot probabilitas dibuat untuk 99.9
Variabel
setiap kumpulan data konkret. Gambar 5 dan Tabel 3 menampilkan 99
RMC21
RMC 35

hasil plot probabilitas dan ringkasan statistik dari dua jenis beton 95 StDev
Berarti N IKLAN P
90 36.14 4.109 87 0,211 0,854

yang dianalisis. Uji asumsi normalitas menggunakan uji Anderson- 80

49,47 5,722 288 0,236 0,786

70
Persen (%)

Darling (AD). Uji Anderson-Darling dapat digunakan untuk 60

50
40

menentukan apakah suatu sampel data dapat berasal dari populasi 30

20

yang berdistribusi normal ([19]). Nilai statistik AD yang kecil 10

5

menunjukkan bahwa data mengikuti distribusi normal. Hasil uji AD 1

yang dilaporkan pada tabel 3 menunjukkan bahwa proses data 0,1

20 30 40 50 60 70
mengikuti distribusi normal. Nilai p biasanya digunakan untuk Kuat Tekan (MPa)

menentukan kesesuaian asumsi normalitas. Jika nilai p kurang dari

atau sama dengan tingkat yang umum dipilih yaitu 0,05, maka Gambar 5. Plot Probabilitas Pabrik Produksi Beton
terdapat bukti bahwa data tidak terdistribusi normal. Nilai p yang
ditunjukkan pada tabel 2, (p=0,854 untuk beton M21 dan p=0,786
TMAMPU III
untuk beton M35) lebih besar dari 0,05; Kemudian dapat STATISTIK UNTUKNORMALITASTEstRHASIL UNTUK DATA
disimpulkan dengan aman bahwa data yang ada berasal dari
proses produksi yang terdistribusi normal. Pendukung lain yaitu RMC Standar N IKLAN P
Berarti
data proses untuk kedua jenis beton tersebut Jenis Deviasi
M21 36.14 4.109 87 0,211 0,854

berdistribusi normal dapat dilihat dari gambar 5 yang mana M35 49.47 5.722 288 0,236 0,786
mewakili membuat plot probabilitas untuk kedua jenis beton

127605-0808-IJCEE-IJENS © Oktober 2012 IJENS

IJENS
 Jurnal Internasional Teknik Sipil & Lingkungan IJCEE-IJENS Vol:12 No:05 36

Setelah normalitas data diuji dan dibuktikan, analisis lebih lanjut Bagan Xbar-R untuk RMC35

dapat dilakukan untuk menyelidiki stabilitas proses produksi dari 1

1
60 11 1

waktu ke waktu dan perilakunya. Untuk tujuan itu, Shewhart Xbatang

1 1 1
1 11 1 1 1
1 1

Rata-rata Sampel
55 5 5
5 5 UC L=54,75
6 2 66
__
-R grafik digunakan. Seperti yang ditunjukkan pada gambar 6 dan
2 2
50 X=49,47

7, proses produksi beton berada di luar kendali statistik untuk 45 2 6

5 5 LC L = 44,18
5 2 22 22
1 1 1 1
1
40 1 1 1

kedua jenis beton tersebut yang berarti terdapat beberapa 1

11
11

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90
penyebab yang dapat ditentukan yang mempengaruhi proses Sampel

produksi dan kualitas beton. Pemeriksaan yang cermat terhadap 20

1

grafik, khususnya untuk beton jenis M35 (gambar 6), menunjukkan 15 1

Rentang Sampel
UC L=13.30

bahwa stabilitas proses gagal dalam empat pengujian dari delapan 10

_
pengujian Western Electric konvensional. Hal ini merupakan 5 R=5.17

indikasi jelas adanya berbagai sumber penyebab khusus dalam 0 LC L=0

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90
proses produksi beton di pabrik tersebut. Variasi yang dapat Sampel

ditentukan ini dapat disebabkan oleh perubahan bahan penyusun

Gambar 6.Xbatang-R Bagan Kendali untuk Beton Siap Pakai (M35)
campuran (karakteristik semen, agregat halus, agregat kasar,
Bagan Xbar-R dari RMC-21
campuran tambahan, kualitas air, dll.), timbangan yang tidak
45 1

dikalibrasi, pengerjaan, atau masalah dalam desain campuran itu 1

1 1
1
1
40
sendiri. Untuk meningkatkan proses produksi, manajemen harus

Rata-rata Sampel
UC L=39,39
__
X=36,14
melakukan investigasi dan analisis akar penyebab masalah dengan 35
LC L = 32,89

menggunakan alat kualitas yang tersedia seperti diagram sebab- 1 1

1
30 1
1
akibat (gambar 8) dan analisis Pareto. Tindakan korektif harus 3 6 9
1
12 15 18 21 24 27
Sampel
diambil untuk menghilangkan penyebab khusus variasi dari proses
1

dan mengurangi variabilitas. Harus ditekankan di sini bahwa ini 10.0

UC L=8.18
adalah tanggung jawab manajemen seperti yang selalu diajarkan 7.5
Rentang Sampel

oleh guru kualitas Dr Edwards Deming [7], Ishikawa [15], dan Kume 5.0
_
R = 3,18

[18]. Peta jalan perbaikan proses yang ditunjukkan pada gambar 8

2.5

0,0 LC L=0
dapat digunakan oleh manajemen pabrik untuk memecahkan 3 6 9 12 15 18 21 24 27
Sampel
masalah variabilitas konkrit dan mencapai terobosan perbaikan
dalam proses.
Gambar 7.Xbatang-R Bagan Kendali untuk Beton Siap Campuran (M21)
Studi terbaru ([19], [28], [10]) menegaskan bahwa untuk
variabilitas proses yang nyata, diagram kendali Shewhart seperti X
batang-R dan XbatangGrafik -s dapat digunakan untuk menganalisis
proses, sedangkan untuk variasi kecil dan pergeseran proses yang
tidak dapat dideteksi oleh grafik umum, grafik kontrol CUSUM dan
EWMA tertimbang waktu harus digunakan. Untuk studi kasus saat
ini, hasilnya menunjukkan dengan jelas bahwa variabilitasnya
sangat besar sehingga mudah dideteksi dengan diagram kendali
standar. Pada tahap ini, penulis hanya menyarankan penggunaan
diagram kendali Shewhart saja. Untuk meningkatkan proses
pabrik, manajemen harus melakukan investigasi dan analisis akar
penyebab masalah dengan menggunakan alat kualitas yang
tersedia seperti diagram sebab-akibat dan analisis Pareto.
Tindakan korektif harus diambil untuk menghilangkan penyebab Gambar 8. Diagram Ishikawa untuk Analisis Akar Penyebab Variabilitas Beton

khusus variasi dari proses dan mengurangi variabilitas. Harus

ditekankan di sini bahwa ini adalah tanggung jawab manajemen Hal ini jelas terlihat dari analisis ini bahwa alat Pengendalian Proses

seperti yang selalu diajarkan oleh guru kualitas Dr Edwards Statistik (SPC) yang merupakan bagian utama dari alat kualitas dasar

Deming [7], Ishikawa [15], dan Kume [18].
dapat digunakan secara efisien oleh industri konstruksi untuk terus
meningkatkan proses mereka dengan mengurangi variabilitas dan
menghilangkan kesalahan dan pengerjaan ulang dalam proyek
mereka. . Seperti yang dibahas pada [8] dan [14], dan menurut kutipan
profesor Ishikawa [15]”Pengendalian mutu dimulai dengan pendidikan
dan diakhiri dengan pendidikan", direkomendasikan agar organisasi
konstruksi memiliki prosedur yang terencana dan terdokumentasi
untuk pelatihan karyawan (manajemen dan teknis) dan untuk
penerapan SPC dan alat mutu dalam proses mereka untuk memastikan
peningkatan berkelanjutan dari

127605-0808-IJCEE-IJENS © Oktober 2012 IJENS

IJENS
 Jurnal Internasional Teknik Sipil & Lingkungan IJCEE-IJENS Vol:12 No:05
proses yang akan mengarah pada kepuasan pelanggan dan
mencapai keunggulan bisnis. Rekomendasi tersebut didukung
sepenuhnya oleh temuan penelitian terbaru yang disajikan dalam
[19], [28], [10] tentang beton Siap-Campur dan dalam ([12], [9], [24],
[3]) di atas aspal. Tidak perlu lagi menunjukkan betapa pentingnya
kedua bahan ini bagi dunia kita secara umum dan bagi negara-
negara berkembang seperti Arab Saudi, di mana proyek konstruksi
yang sedang berjalan menelan biaya miliaran dolar.
V.SUMAR DANCKESIMPULAN
Makalah ini menunjukkan bagaimana organisasi konstruksi dapat
menggunakan alat kualitas dasar untuk meningkatkan proses mereka
dan menghemat bahan dan uang. Sebuah studi kasus pada perusahaan
konstruksi lokal Saudi di wilayah Hail dipresentasikan dan didiskusikan.
Hal ini menunjukkan bahwa dengan penggunaan alat mutu dasar
secara umum, dan alat Pengendalian Proses Statistik (SPC), yaitu bagan
kendali, organisasi konstruksi dapat memantau, mengendalikan, dan
meningkatkan proses mereka untuk mencapai perbaikan terobosan
dan hasil bisnis. Produsen Beton Ready Mix dapat memantau kekuatan
beton yang diproduksi secara harian, mingguan, atau bulanan. Hal ini
akan memastikan bahwa kualitas beton yang dikirim ke pelanggan
sesuai dengan spesifikasi desain campuran. Oleh karena itu, produsen
tidak perlu merancang campuran secara berlebihan untuk mengurangi
risiko kegagalan kekuatan yang dibutuhkan, namun mereka dapat
menghindari pemborosan material dan semen yang tidak perlu.
Perlu ditekankan di sini bahwa peta kendali pada khususnya
dan tujuh alat kualitas dasar secara umum telah menunjukkan
kapasitas yang besar dalam peningkatan industri manufaktur
dan jasa di seluruh dunia dan industri konstruksi dapat
memperoleh manfaat dari alat-alat ini. Pada dasarnya ada lima
alasan di balik ini:
1. Tujuh alat mutu dasar merupakan teknik yang telah terbukti
meningkatkan produktivitas;
2. Mereka efektif dalam pencegahan cacat dan kesalahan;
3. Mencegah penyesuaian proses yang tidak diperlukan;
4. Memberikan informasi diagnostik; Dan
5. Memberikan informasi tentang kemampuan proses untuk
memenuhi kebutuhan pelanggan.
Studi ini menyimpulkan bahwa prosedur yang terencana dan
terdokumentasi untuk pelatihan karyawan mulai dari manajemen
puncak hingga staf teknis, dan penerapan sistematis alat kualitas
dalam proses produksi, bersama dengan komitmen kepemimpinan
yang kuat terhadap perbaikan berkelanjutan, merupakan faktor
keberhasilan utama bagi organisasi industri konstruksi untuk
mencapai kesuksesan. bertahan dalam bisnis dan pencapaian
kepuasan pelanggan dan keunggulan bisnis. Merupakan keyakinan
penulis bahwa prosedur sertifikasi ISO 9001 yang terkait dengan
penerapan sistematis alat kualitas akan menjadi pendekatan yang
sangat baik untuk peningkatan kualitas di industri RMC, terutama
dalam konteks industri konstruksi Saudi di mana terdapat
pertumbuhan berkelanjutan dalam penggunaan. beton siap pakai
(RMC) dalam pembangunan mega proyek kota ekonomi yang
dicanangkan pemerintah baru-baru ini.
127605-0808-IJCEE-IJENS © Oktober 2012 IJENS
37
VI. FUTURRPENELITIAN
Makalah ini menekankan perlunya peningkatan kualitas dalam
industri RMC dengan menganalisis variabilitas produk. Diketahui
bahwa variabilitas dalam karakteristik produk ini akan
menimbulkan konsekuensi jangka pendek seperti kualitas buruk,
peningkatan biaya, dan ketidakpuasan pelanggan serta hilangnya
bisnis dan pangsa pasar. Pertanyaan yang akan diangkat di sini
adalah mengenai konsekuensi jangka panjang, yaitu keselamatan
bangunan dan strukturnya dalam beberapa tahun ke depan.
Tujuan akhir dari pemilik struktur, insinyur dan bahkan profesional
mutu adalah keselamatan struktur yang dimaksudkan untuk
digunakan dalam konstruksi batch beton. Oleh karena itu,
keputusan yang lebih tepat dapat diambil jika keamanan struktur
digunakan sebagai indikator tambahan pada kualitas beton yang
dihasilkan. Penelitian di masa depan harus fokus pada aspek ini
dan harus mengembangkan pendekatan untuk mengendalikan
dan menilai kualitas beton siap pakai dengan menggunakan
keselamatan struktural sebagai metrik.
APENGETAHUAN
Pekerjaan penelitian ini telah dilakukan di bawah Ketua
Penelitian Binladen tentang Peningkatan Kualitas dan Produktivitas
di Industri Konstruksi yang didanai oleh Saudi Binladen
Constructions Group. Penulis mengucapkan terima kasih kepada
Tammami Mix Co. yang telah menyediakan data Beton Siap Pakai
yang dianalisis dalam makalah ini dan diskusi serta komentar
berharga yang telah diberikan oleh staf manajerial dan teknis
mereka selama pekerjaan penelitian ini.
RREFERENSI
[1] Aichouni, M. 'Kontrol Kualitas - Alat Dasar dan Penerapannya dalam
Manufaktur dan Jasa', ISBN 6690-75-688-2,
Penerbitan Buku Dar Al-Asshab, Riyadh., 2007. (Dalam Bahasa Arab)
[2] Aichouni, M., “Panduan Praktis untuk Peningkatan Proses Berkelanjutan
menggunakan Tujuh Alat Kualitas Dasar”, ISBN: 978-603-90163-0-4Dar Al-
Asshab Book Publishing, Riyadh, 2010, (Dalam Bahasa Arab)
[3] Akkinepally, R dan Attoh-Okine N. Pengendalian Mutu dan
Penjaminan Mutu Konstruksi Aspal Campuran Panas di Delaware,
Pusat Transportasi Delaware, Universitas Delaware, Laporan DCT
173, 2006.
[4] Brassard, M dan Ritter, D., Memori Jogger, GOAL/QPC Press, 1994.
[5] Calabrese, R, Foo, L dan Ramsay, O, "Mengurangi Varians", Penemuan &
Pengembangan Obat; Agustus 2007, Jil. 10 Edisi 8, 2007, hal 31-33.
[6] Delgado-Hernandez, D. J dan Aspinwall, EM, Alat peningkatan dalam
industri konstruksi Inggris, Manajemen dan Ekonomi Konstruksi,
Vol. 23, 2005, hal.965-977.
[7] Deming, KAMI, "Keluar dari Krisis". Cambridge, MA. Pusat Studi
Teknik Lanjutan Institut Teknologi Massachusetts, 1986.
[8] Dias, S. dan Saraiva, PM, 'Gunakan Alat Kualitas Dasar Untuk Mengelola Proses
Anda', Kemajuan Kualitas; Agustus 2004, Jil. 37 Edisi 8, hal 47-53.
[9] Divinsky, M. Nesichi, S. dan Livneh, M. (2003), Evaluasi Karakteristik
Kualitas Optimal untuk Pabrik Aspal, Jurnal Pengujian dan Evaluasi,
Vol. 31 (1), hal.1-11.
[10] Gibb, I. dan Harrison, T."Penggunaan diagram kendali dalam produksi
beton", Laporan ERMCO, halaman 53, Organisasi Beton Campuran Siap
Eropa, 2010.
[11] Gijo, EV dan Perumallu, PK, Peningkatan Kualitas dengan mengurangi
variasi: Studi kasus, TQM & Keunggulan Bisnis, Vol. 14, N.9, November
2003, hlm.1023-1031.
[12] Griffiths, D., Gulati, C dan Ollis, J., 'Kontrol Statistik untuk
Perkerasan Jalan', Aust. Statistik NZJ. Jil. 45(2), 2003, hlm.129-140.
IJENS
 Jurnal Internasional Teknik Sipil & Lingkungan IJCEE-IJENS Vol:12 No:05 38

[13] Gunther, J., dan Hawkins, F., 'Membuat TQM berfungsi: Alat berkualitas untuk
organisasi layanan manusia'. Perusahaan Penerbitan Springer, New York,
1999.
[14] Ilías Ortega dan Søren Bisgaard,, 'Peningkatan Kualitas dalam
Industri Konstruksi: Tiga Pendekatan Sistematis', Seri Laporan
Manajemen Mutu dan Teknologi, Universitas St. Gallen, Swedia,
Laporan (10), 2000.
[15] Ishikawa, K., 'Panduan Pengendalian Mutu”, Organisasi
Produktivitas Asia, UNIPUB, New York, NY, 1982.
[16] Juran, JM dan Godfrey, AB, “Buku Panduan Kualitas Juran”, Edisi
ke-5, Mc Graw Hill, 2000.
[17] KASCT, Prioritas Strategis Teknologi Bangunan dan Konstruksi,
Laporan 2009.
[18] Kume, H., 'Metode Statistik untuk Peningkatan Kualitas', Association for
Overseas Technical Scholarship (AOTS), 1989, Jepang.
[19] Laungrungrong, B, Mobasher, B, Montgomery, D dan Borror, CM,
'Bagan kendali hibrid untuk kontrol aktif dan pemantauan kekuatan
beton', J. of Materials in Civil Engineering, ASCE, Jan, 2010, hal. 77 - 87.

[20] Lobo, CL 'Bagan Kendali: Alat Penting dalam Pengendalian Mutu untuk
Menghemat Uang', Fokus Beton, Musim Dingin, 2006, hlm. 15-16.
[21] Marks, NB dan Ò Connell, T., Ùsing statistik Control Charts untuk
menganalisis data dari evaluasi siswa terhadap pengajaraǹ, Decision
Science Journal of Innovative Education, Vol. 1, N.2, 2003, hlm.259-272.
[22] Mukhopadhyay, C dan Nataraja, HS, Ìpeningkatan Kualitas Cincin Piston:
Studi kasusỳ , Jurnal Manajemen Kualitas Total, Volume 15,
N.1, 2004, hal.105-125.
[23] Nankana, AN, 'Tujuh Luar Biasa: Alat Sederhana, Cepat, dan Hemat
Biaya untuk Perbaikan Berkelanjutan', New Age International
Publishers, 2005, India.
[24] Nassar, KM, Nassar, WM dan Hegab, MY, 'Evaluating Cost Overruns
Proyek Pengaspalan Aspal Menggunakan Metode Pengendalian Proses
Statistik', Jurnal Teknik dan Manajemen Konstruksi, hal. 1173-1178, Vol.
131 (11), November 2005.
[25] Oakland, J. dan Marosszeky, M., 'Kualitas Total dalam Rantai Pasokan
Konstruksi', Butter-Heinmann, 2006.
[26] ReVelle, JB dan Margetts, DN, 'Panduan Pembangun Rumah untuk
Perbaikan Berkelanjutan: Jadwal, Kualitas, Kepuasan Pelanggan, Biaya
dan Keamanan', CRC Press, Taylor & Francis Group, 2010.
[27] Ryan, TP 'Metode Statistik untuk Peningkatan Kualitas', Edisi ke-3, John
Wiley, 2011.
[28] Sarkar, D. dan Dutta, G., 'Desain dan Penerapan Jumlah Kumulatif
yang Disesuaikan Risiko untuk pemantauan kekuatan beton siap
pakai', Jurnal Teknik dan Manajemen Konstruksi, Vol. 136, N.6,
2010, hlm.623-631.
[29] Soares dan Anderson, 'Pemodelan Manajemen Proses dalam Konstruksi',
J. Manajemen Teknik, September 1997, hlm. 45-53.
[30] Tennant,R, Mohammed AM, Coleman, JJ dan Martin, U., 'Memantau
pasien menggunakan grafik kendali: tinjauan sistematis', Jurnal
Internasional untuk Kualitas dalam Pelayanan Kesehatan; Jil. 19 Edisi 4,
2007, hal 187/187.
[31] Walker, H. F dan Levesque, J. 'Proses Inovasi dan Alat Kualitas',
Kemajuan Kualitas, Vol. 40, No.7, Juli 2007, hlm.18/22.

Mohamed Aichounisaat ini menjabat sebagai Profesor Teknik Industri di

Universitas Hail (Arab Saudi). Dia adalah Ketua dan peneliti utama ketua
penelitian Binladen tentang peningkatan kualitas dan produktivitas dalam
industri konstruksi. Minat penelitiannya meliputi Pengendalian Mutu,
Pengendalian Proses Statistik, Metrologi, Sistem pengukuran aliran,
dinamika fluida eksperimental dan komputasi, dan pendidikan teknik.
Mohamed memperoleh gelar PhD di bidang Teknik Mesin dan Penerbangan
dari University of Salford, Manchester, Inggris pada tahun 1992 dan gelar
Sarjana Teknik Kelautan (Mechanical Machinery) dari University of Sciences
and Technology of Oran (Aljazair) pada tahun 1987. Dia menulis enam buku
teks di bidang kendali mutu, peningkatan proses, dan metrologi dimensi
serta lebih dari empat puluh makalah jurnal dan konferensi.

127605-0808-IJCEE-IJENS © Oktober 2012 IJENS

IJENS
Lihat statistik publikasi