Vane Motors & Solenoid Valves

KCL Is Creative, Enthusiastic And

Trustworthy.
kcl.com.tw

Beranda Lainnya

PROSEDUR OPERASI TURBIN UAP

dengan

5 45 1

1/5

10. AIR PENDINGIN ( COOLING WATER) 2/5

Buka secara penuh valve2 berikut :
Inlet dan outlet air cooler untuk generator
Inlet dan outlet untuk oil cooler
Inlet dan outlet untuk surface condenser
Inlet dan outlet untuk gland condenser

Buka bleed valve kemudian tutup kembali ketika air meluap.

11. SUPPLY STEAM

Cek kondisi steam

12. PEMANASAN PIPA STEAM DAN SALURAN DRAIN

Lakukan pemanasan pipa steam, dan drain di melalui drain valve atau drain trap.
Pipa steam disini adalah sebelum main stop valve.
Cek juga pipa sealing steam.

UNTUK MENCEGAH TERJADINYA WATER HAMMER PADA SAAT START, PIPA STEAM ANTARA
TURBIN DAN CHECK VALVE HARUS SUDAH DI DRAIN.

B. START AUXILIARY.

1. START SYSTEM PELUMASAN (OIL UNIT)

> Start oil reservoir vapor fan untuk menghilangkan udara atau gas pada tanki
> Pastikan valve valve pada pompa No 1 terbuka dan No 2 tertutup.
> Start pompa lube oil No 1 untuk melumasi bearing pada turbin dan generator
> Pastikan tekanan lube oil 1.0 sampai 1.5 bar
> Pastikan tekanan trip oil 4.0 + 0.5 Bar
> Pompa emergency Lube oil posisi stand by.
> Start pompa control oil No. 1
> Pastikan Tekanan control oil 20 + 2 bar
> Pompa control oil dan lube oil No. 2 posisi stand by.
Pastikan lampu indikasi STAND BY untuk pompa pompa yang stand by di Turbin Control Panel menyala.

2. FILTER OLI
Differential pressure masing masing filter harus kurang dari 0.8 bar. Jika lebih berarti terjadi
blocking, cek kondisi filter.

3. OIL AIR VENT ( Venting uap Oli)

Pada saat pertama kali start, buka secara perlahan bleed valve di oil cooler / oil filter untuk
mengeluarkan gas atau udara yang terjebak., kemudian tutup kembali jika oil sudah keluar. Untuk start
yang kedua dan seterusnya tidak perlu dilakukan.

4. KEBOCORAN OLI
Pastikan tidak ada oli yang bocor dari pipa, pompa dan tempat lainnya.

5. TURNING DEVICE
> Start pompa jacking oil untuk mengangkat poros generator. Kemudian pastikan tidak ada alarm
Low Oil Pressure. Cek tekanan oli dan pastikan putaran halus.
Kopling otomatis tersambung pada rotor.

SEBELUM MENJALANKAN BARRING GEAR HANDLE MANUAL UNTUK TURNING HARUS

DILEPAS.

Hari’s Doc

6. START GLAND STEAM CONDENSER 3/5

Start kedua Fan Extractor pada gland steam condenser.

7. START POMPA CONDENSATE

Pastikan valve valve pompa No 1 terbuka dan No 2 tertutup.
1. Buka valve untuk mengisi hotwell sampai level yang ditentukan.
2. Buka secara penuh valve inlet dan outlet cooling water di water box surface condenser,
kemudian buka bleed valve untuk mengeluarkan udara atau gas yang terjebak, kemudian tutup
kembali setelah air yang keluar.
3. Pada TCP switch pompa kondensate no 1 ke USUAL dan No 2 Ke AUX .
4. Pompa No 1 ( USUAL ) start dengan cara tekan STAND BY, kemudian cek tekanan
discharge/ keluaran pompa. Pastikan indikasi nya di TCP.
5. Pompa No. 2 (AUX) disetting ke STAND BY MODE dengan cara tekan ON pad TCP.
Pastikn indikasinya pada TCP.
6. Cek apakah level control system berfungsi yaitu level controller dan valve level control.
7. Spray Water Valve posisi STAND BY
8. Cek tekanan Steam Sealing, normal 30 bar
9. Pastikan kedua valve suction pada pompa vacuum terbuka dan jalankan START pompa
vakum NO 1 dan NO 2 STAND BY, untuk menghisap sisa steam yang tidak terkondensasi
dan menjaga tekanan surface condenser tetap vakum.
10. Cek tekanan pada Exhaust Team di TCP , Normal 0.1 Bar
11. Kemudian Buka secara PERLAHAN Main Stop valve untuk memanaskan pipa steam.
PROSES INI KIRA KIRA 5 MENIT.
12. Tekan FAULT RESET di TCP untuk mereset setiap fault.

C. START TURBIN

1. TURBIN RESET (ESV OPEN)

Dengan mereset Turbin Reset, solenoid valve ( remote trip valve) tereset.
2. Dengan Turbin Reset Emergrncy Stop Valve terbuka penuh, pastikan valve terbuka penuh.
3. Buka secara full Governor Valve Drain
4. Setelah drain valve terbuka full tunggu 2 sampai 3 menit untuk memanaskan governor valve dan
drain di HP Casing.
5. START TURBIN dilakukan pada governor, dengan start governor, governor valve secara perlahan
membuka dan speed rotor turbin bertambah. Disini dibutuhkan beberapa menit untuk menambah
speed rotor.
6. Setelah putaran rotor bertambah otomatis turning gear lepas secara perlahan.
7. Motor Turning kemudian stop ketika putaran sudah mendekati 10 % dari putaran normal ( 3000
RPM)
8. “ IDLE” Putaran turbin secara otomatis ditahan oleh governor pada putaran 400 RPM untuk
memanaskan (Warming Up)
9. Cek temperature lube oil 35o C – 50o C
10. Set temperature lube oil 40o C – 50o C dengan mengatur flow cooilng water pada oil cooler
11. SPEED UP : Pilih RATED SPEED untuk mempercepat putaran dari IDLE ke speed normal secara
otomatis dikontrol oleh governor.
Critical speed atau putarn kritis (1336 – 1670 RPM) harus dilewati secara cepat oleh program pada
governor.
SPEED BREAK : Signal speed break dapat menSTOP SPEED UP, yang terjadai pad putaran
kirtis.
Re SPEED Up bias dilakukan jika signal SPEED Break sudah hilang.
12. Ketika putaran sudah 95 % Auxilary Lube Oil pump berhenti secara otomatis tetai tetapi dalam
kondisi Stand By.
13. Setelah mencapai putaran normal (Rated Speed) turbin berputar secara stabil di 3000 RPM ( Full
Speed No Load)
14. Kemudian TUTUP Manual Drain Valve. Yaitu

Hari’s Doc

- Drain Valve HP casing Drain 4/5

- Drain valve Emergency Stop valve
- Drain valve Governor Valve
15. Kemudian cek tekanan dan temperatur Inlet Steam, tekanan exhaust steam, tekanan dan
temperatur lube oil , trip oil, dan control oil, temperature bearing, vibrasi, noise dll.

D. SINKRONISASI DAN PENAMBAHAN BEBAN

1. Setelah putaran turbin stabil , siap untuk SINKRONISASI .

2. Sebelum sinkron cek tegangan dan frequensi
3. Setelah semua OK siap untuk sinkron dengan Grid.
4. Set Beban pertama di 10 % atau 5 MW
5. Untuk penambahan beban sampai beban maksimal tidak lebih dari 2 MW per menit.

E.NORMAL STOP

1. Normal stop adalah mematikan turbin secar prosedur dan sudah direncanakan terlebih dulu.
2. Turunkan beban dengan tidak lebih dari 1 MW per menit.
3. Setelah sampai pada beban minimal 5 MW putuskan breaker.
4. Setelah breaker terputus turbin running dengan putaran normal atau Full Speed No Load.
5. Kemudian pilih TURBIN STOP Command, setelah itu putaran turbin secara perlahan turun.
6. Ketika putaran di 95 % atau 2850 RPM Governor akan menerima Signal Emergency Stop.
7. Kemudian Turbin akan SHUT DOWN. Posisi Emergency Stop Valve Full Closed dan Governor
Valve Full Close.
8. Kemudian Pompa Lube Oil No 1 akan secara otomatis running, untuk mempertahankan tekanan
lube oil.
9. Dan Turning Motor Otomatis Running .
10. Dan ketika putaran rotor mendekati putaran turning maka secara otomatis turning gear akan
couple. Dan Turning secara otomatis start.
11. Buka drain valve pada Emergency Stop Valve.

F. STOP AUXILIARY.

1. Setelah Turbin Shut Down dan kita akan mematikan Auxiliary nya, pastikan Main Stop Valve
sudah Full Close.
2. Kemudian Tutup Drain Valve pada Emergency Stop Valve
3. Kemudian Pompa Vakum No 2 Stop dan No 1 Stand By.
4. Tutup Isolating Valve untuk Gland Sealing Steam
5. Stop Gland Steam Condenser exhaust fan
6. Pompa Control Oil No 2 Stop dan No 1 Stand By
7. Turning running minimal 48 jam
8. Kemudian Motor Turning stop oleh signal Turning Device Stand By. OFF
9. Lube Oil ke turbin di stop setelah 2 jam Turning Device stop
10. Posisi Pompa Emergency oil Stand By Off
11. Pompa lube oil No 2 Stop
12. Pompa Condensate No 1 Stand By Off dan No 2 Stop.
13. Jika perlu tutup drain valve Emergency Stop valve,
14. Kemudian matikan cooling water system

G. EMERGENCY TRIP

1. MANUAL TRIP : Putar switch manual trip di local panel.

2. REMOTE TRIP : JIka solenoid valve masih bekerja, jika tidak turbin langsung trip.

Hari’s Doc

3. 5/5
Pada saat Emergency Stop Valve full closed ( oleh pilot valve trip), yaitu untuk memutus tekana
oli pada valve. Maka secara ototmatis Turbin Shutdoen dan generator circuit breaker langsung
open dan governor valve langsung full close.
4. Kemudian secara otomatis pompa lube oil akan running untuk mempertahankan tekanan lube oil

TURBIN AKAN TRIP JIKA

1. TEKANAN LUBE OIL DIBAWAH 0.45 + 1.0 BAR

2. TEKANAN CONTROL OIL DIBAWAH 7.5 + 1.0BAR
3. TEKANAN EXHAUST MELEBIHI 0.2 + 0.05BAR
4. PERGESERAN AXIAL + 1.0 MM
5. VIBRASI PADA STEAM TURBIN 80 μ m
VIBRASI PADA GENERATOR 75 μ m
6. PUTARAN TURBIN LEBIH 3270 + 33 RPM
PUTARAN GENERATOR 3300 + 33 RPM
6. TEMPERATUR BEARING LEBIH 105 +5/-0 C
7. LEVEL HOTWELL LEBIH DARI 460 MM DARI NORMAL LEVEL

Hari’s Doc

Unduh sekarang (5 Halaman)

Teks penuh
(1)

PROSEDUR OPERASI TURBIN UAP

A. PERSIAPAN START

1. POSISI KATUP/VALVE

Cek semua posisi valve untuk steam, oil dan

air.

Pastikan : MAIN STOP VALVE

: CLOSE

EMERGENCY STOP VALVE

: CLOSE

GLAND SEALING STEAM ISOLATION VALVE

: CLOSE

2. SYSTEM LUBRIKASI

Cek posisi level gauge untuk oli di reservoir

tank

3. SYSTEM ELEKTRIK

Cek semua koneksi

4. KESIAPAN PANEL PANEL

Baca lebih lajut

Cek semua panel sudak energized ( Turbin

Control Panel)
Figur
5. MOTOR-MOTOR AUXILIARY
Memperbarui...

Cek koneksi power : No.1 & 2 motor pompa

control oil
Referensi
No.1 & 2 motor pompa lube oil
Memperbarui...
Motor fan oil reservoir vapor

Motor turning device

DOWNLOAD ( - 5 Halaman - 60.00KB)

No.1 & 2 motor fan gland exhaust

No. 1 & 2 motor pompa vacuum

Related subjects : Turbin Uap Cooling Water
No. 1 & 2 motor pompa condensate
Prosedur Operasi
Motor pompa oli emergency
PROSEDUR OPERASI TURBIN UAP dengan

6. DIGITAL GOVERNOR

DOKUMEN TERKAIT
Cek program Electric Governor 505

Ketika power sudah on putar ketiga reset

switch di ketiga CPU dan putar kembali ke
posisi semula.

7. SYSTEM SUPPLY INSTRUMENT AIR Cek supply

instrument air

8. INSTRUMENT AIR

Buka valve regulator dan atau stop valve dan atur

tekanannya.
PERANCANGAN ALAT Unpad Kembali Buka
DISKRIPSI
BUKA TUTUPPOSISI
ATAPRANGE (Bar) Pendaftaran.
GREEN HOUSE
2 unit Sealing control valve open 4 – 9.5
SECARA AUTOMATIS 1 0 2

Surface condenser hotwell level control valve open 4 –

9.51 2 21

Surface condenser circulating valve Open 4 – 9.5

Surface condenser hotwell level controler open 4 – 9.5

(2)

10. AIR PENDINGIN ( COOLING WATER) Buka secara

penuh valve2 berikut :

Inlet dan outlet air cooler untuk generator

Inlet dan outlet untuk oil cooler

Inlet dan outlet untuk surface condenser

PROTOTYPE SISTEM RANCANG BANGUN
BUKA
InletTUTUP PINTU
dan outlet SISTEM BUKA TUTUP
untuk gland condenser
AIR BERBASIS WEB PALANG
Buka bleed
SECARA valve kemudian
ONLINE DAN tutup kembali ketika air
meluap. 11. SUPPLY STEAM
REALTIME. 7 0 0

Cek kondisi 1steam 24

94

12. PEMANASAN PIPA STEAM DAN SALURAN DRAIN

Lakukan pemanasan pipa steam, dan drain di melalui

drain valve atau drain trap. Pipa steam disini adalah
sebelum main stop valve.

Cek juga pipa sealing steam.

UNTUK MENCEGAH TERJADINYA WATER HAMMER PADA

SAAT START, PIPA STEAM ANTARA TURBIN DAN CHECK
VALVE HARUS SUDAH DI DRAIN.

B. START AUXILIARY.

Sistem kendali SISTEM KEAMANAN

1. START SYSTEM PELUMASAN (OIL UNIT)
pengontrol buka dan BUKA TUTUP KUNCI
tutup BRANKAS
> Start oil reservoir vapor fan untuk menghilangkan udara
atau gas pada tanki > Pastikan valve valve pada pompa
0 dan No
No71 terbuka 3 2 tertutup. 10 0 2

> Start pompa lube oil No 1 untuk melumasi bearing pada

turbin dan generator > Pastikan tekanan lube oil 1.0
sampai 1.5 bar

> Pastikan tekanan trip oil 4.0 + 0.5 Bar > Pompa
emergency Lube oil posisi stand by. > Start pompa
control oil No. 1

> Pastikan Tekanan control oil 20 + 2 bar

> Pompa control oil dan lube oil No. 2 posisi stand by.

Pastikan lampu indikasi STAND BY untuk pompa pompa

TURBIN
yang standUAP GAS
by di Turbin Control 5 ml HN03
Panel menyala.pekat,
2. FILTER
ANALISA
OLI PENGARUH kemudian tutup gelas
WATER WASH piala dengan kaca
Differential pressure masing masing
TERHADAP arlojifilter
atau harus kurang
dari 0.8 bar. Jika lebih berarti terjadi blocking, cek kondisi
PERFORMANSI
filter.
TURBIN GAS PADA... 15 0 1

3. OIL AIR VENT ( Venting uap Oli)

20 0 1

Pada saat pertama kali start, buka secara perlahan bleed

valve di oil cooler / oil filter untuk mengeluarkan gas atau
udara yang terjebak., kemudian tutup kembali jika oil
sudah keluar. Untuk start yang kedua dan seterusnya
tidak perlu dilakukan.

4. KEBOCORAN OLI

Pastikan tidak ada oli yang bocor dari pipa, pompa dan
tempat lainnya. 5. TURNING DEVICE

> Start pompa jacking oil untuk mengangkat poros

generator. Kemudian pastikan tidak ada alarm Low Oil
Pressure.
TESIS Cek142501
– TM tekanan oli dan pastikan
WATERputaran halus.
HEATER
STUDI DENGAN PANJANG
Kopling otomatis tersambung pada rotor.
EKSPERIMENTAL PIPA 10 METER 480
KOMPARASI BUKA (3) LUBANG UDARA
TUTUP KATUB BUANG SERTA PENAMBAHAN
6. START GLAND STEAM CONDENSER
(EXHAUST... TUTU...

Start
107kedua Fan
0 Extractor pada gland
2 90 steam 0condenser.
0 7.
START POMPA CONDENSATE

Baca lebih lanjut

Pastikan valve valve pompa No 1 terbuka dan No 2
tertutup. 1. Buka valve untuk mengisi hotwell sampai level
yang ditentukan.

ID | EN

TENTANG KAMI
KEBIJAKAN TENTANG CARA MENJUAL DOKUMEN
SYARAT PENGGUNAAN
HUBUNGI KAMI

Copyright 123dok.com © . 2021

2. Buka secara penuh valve inlet dan outlet cooling water

di water box surface condenser, kemudian buka bleed
valve untuk mengeluarkan udara atau gas yang terjebak,
kemudian tutup kembali setelah air yang keluar.

Contoh Pidato Singkat Tentang

Kenakalan
Contoh Surat
Undangan Rapat
Orang Tua
Sederhana

3. Pada TCP switch pompa kondensate no 1 ke USUAL

Soal dan
dan No 2 Ke AUX .
Pembahasan Fisika
Taksonomi Blo
4. Pompa No 1 ( USUAL ) start dengan cara tekan STAND
BY, kemudian cek tekanan discharge/ keluaran pompa.
Pastikan indikasi nya di TCP.
Contoh Format Surat
5. Pompa No. 2 (AUX) disetting Perjanjian Kontrak
ke STAND BY MODE
dengan cara tekan ON pad TCP.Kerjasama Investasi
Pastikn indikasinya pada
TCP.

6. Cek apakah level control system berfungsi yaitu level

TUGAS
controller dan valve level control. 7. SprayDAN
Water FUNGSI
Valve
posisi STAND BY
WALI KELAS

8. Cek tekanan Steam Sealing, normal 30 bar

9. Pastikan kedua valve suction pada pompa vacuum

Modul Matematika
terbuka dan jalankan START pompa vakum NO 1 dan NO
SMA dan Soal
2 STAND BY, untuk menghisap sisa steam yang tidak
Latihan 02 Latihan
01 surface condenser
terkondensasi dan menjaga tekanan
tetap vakum.