Kecelakaan Kerja

Machine Translated by Google
Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549
Daftar isi tersedia di ScienceDirect
Studi Kasus dalam Bahan Konstruksi
beranda jurnal: www.elsevier.com/loc/cscm
Studi kasus
Beton bertulang serat polipropilen dan penerapannya dalam

menciptakan bentuk arsitektur ruang publik
Julia Blazya, *, Rafaÿ Blazyb
A
Fakultas Teknik Sipil, Universitas Teknologi Silesia, Akademicka 5, 44-100 Gliwice, Polandia
_
B
Fakultas Arsitektur, Universitas Teknologi Cracow, Podchoraÿzych 1, 30-084 Kraków, Polandia
INFO PASAL ABSTRAK
Sejarah artikel: Beton bertulang serat merupakan material komposit semen dengan tulangan tersebar berupa
Diterima 28 Desember 2020
serat. Serat polipropilena dapat dibagi menjadi serat mikro dan serat makro bergantung pada
Diterima dalam bentuk revisi 7 April 2021
panjang dan fungsinya pada beton. Ikhtisar serat polipropilen pilihan yang tersedia di pasaran
Diterima 7 April 2021
disajikan. Selain itu, pengaruh serat polipropilen terhadap sifat fisik dan mekanik beton
seperti kemampuan kerja; modulus elastisitas; kekuatan tekan, lentur, dan tarik; kekerasan;
Kata kunci:
benturan, pengelupasan, pembekuan-pencairan, ketahanan abrasi; penyerapan air; porositas;
Beton bertulang serat polipropilena
Properti fisik permeabilitas; daya tahan, dan sifat ramah lingkungan dan ekonomi dibahas. Selain itu,
Peralatan mekanis batasan tertentu saat merancang campuran beton bertulang serat juga disebutkan. Artikel
Pembangunan berkelanjutan tersebut membuktikan bahwa ruang publik merupakan bidang aplikasi beton bertulang serat
Tempat umum polipropilen yang menjanjikan. Karena beton tersebut mengalami kondisi lingkungan yang
Desain perkotaan tidak menguntungkan, kerusakan akibat benturan, abrasi permukaan, dan vandalisme, maka
penggunaan beton dengan sifat yang ditingkatkan tidak dapat disangkal akan memberikan
manfaat. © 2021 Penulis. Diterbitkan oleh Elsevier Ltd. Ini adalah artikel akses
terbuka di bawah lisensi CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).
1. Perkenalan
Beton merupakan material dengan kuat tekan yang tinggi tetapi kuat tariknya sekitar sepuluh kali lebih kecil. Selain itu, ia dicirikan
oleh perilaku yang rapuh dan tidak memungkinkan perpindahan tekanan setelah retak. Untuk menghindari kegagalan getas dan
meningkatkan sifat mekanik, serat dapat ditambahkan ke dalam campuran beton. Hal ini menghasilkan beton bertulang serat (FRC)
yang merupakan material komposit semen dengan tulangan tersebar dalam bentuk serat, misalnya baja, polimer, polipropilen, kaca,
karbon, dan lain-lain. Dalam 30 tahun terakhir, kemajuan dalam pengembangan FRC memungkinkan produksi jenis beton yang lebih
canggih lagi, yaitu beton bertulang serat yang dapat memadat sendiri (SCFRC), beton bertulang serat kinerja tinggi dan sangat tinggi
(masing-masing HPFRC dan UHPFRC), beton bertulang serat hibrida (HFRC), dan beton bertulang serat ringan (LWFRC) [1]. Dari
material sederhana, beton telah menjadi solusi kompleks yang dapat disesuaikan dengan aplikasi spesifik sesuai dengan kebutuhan.
Persyaratan ini berlaku tidak hanya pada sifat mekanik, seperti kuat tekan, tarik, dan lentur yang tinggi dan/atau sifat fisik: aliran intrinsik
campuran dalam situasi perkuatan yang sangat padat atau bentuk elemen yang rumit tetapi juga alasan ekonomi dan ekologi. . Yakni,
karena semakin banyak penekanan diberikan pada pembangunan berkelanjutan, pengurangan produksi karbon dioksida, dan sebagai
hasilnya memperpanjang umur struktur, ketahanan struktur beton yang paling lama menjadi salah satu prioritas.
* Penulis yang sesuai.

Alamat email: julia.blazy@polsl.pl (J.Blazy).
https://doi.org/10.1016/j.cscm.2021.e00549
2214-5095/© 2021 Penulis. Diterbitkan oleh Elsevier Ltd. Ini adalah artikel akses terbuka di bawah lisensi CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licens/by-nc-nd/4.0/ ).
J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549
persyaratan. Oleh karena itu, tujuannya adalah untuk mengurangi jumlah dan ukuran retakan dan pori-pori, permeabilitas air,
masuknya zat kimia, untuk meningkatkan perlindungan terhadap korosi, dan untuk membatasi efek negatif dari pembekuan dan pencairan [2].
Saat karakterisasi FRC, jenis bahan serat, bentuk, dan dimensi (panjang l, diameter d, dan rasio aspek-kerampingan l/d) harus
diperhitungkan [3–5]. Berdasarkan jenis bahannya, serat logam dan non logam dapat dibedakan. Kelompok pertama meliputi serat
baja, sedangkan kelompok kedua sangat beragam. Ini terdiri dari serat sintetis (polimer, polipropilen), kaca, karbon, basal, dan alami.
Perbedaan perilaku FRC sebagian besar disebabkan oleh bahan pembuat serat – sifat kimia, fisik, dan mekaniknya [6–9]. Selain itu,
takaran serat Vf mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap sifat beton [3,10]. Namun, tidak dapat diasumsikan bahwa dengan
bertambahnya jumlah serat, sifat FRC akan terus meningkat. Banyak penelitian [6,11-13] menunjuk pada konsep campuran yang
dirancang secara optimal dimana kompromi antara kemampuan kerja dan kekuatan campuran beton tercapai. Seperti disebutkan di
atas, dimensi dan kelangsingan serat sangat penting ketika menganalisis perilaku FRC. Misalnya pada [14], peningkatan rasio aspek
serat baja dari 65 menjadi 80 menyebabkan peningkatan modulus elastisitas, kuat tarik lentur, dan ketangguhan sebesar 0,32–7,16
%, 0,63–50,97 %, dan 32,06–155,32 % , masing-masing tergantung pada jumlah serat dan asap silika. Dalam karya Yazici dkk. [15]
volume serat yang berbeda (0,5, 1,0, dan 1,5%), dan kelangsingan (45, 65, dan 80) dipertimbangkan. Para penulis sampai pada
kesimpulan bahwa l/hari serat yang lebih tinggi menyebabkan peningkatan kekuatan tekan, tarik, dan lentur masing-masing hingga
10, 14, 58 % dibandingkan dengan serat dengan kelangsingan terkecil. Selain itu, mengingat karya García-Taengua [16], penggunaan
serat tipis mungkin merupakan pilihan yang baik dari sudut pandang pengendalian regangan mulur. Meskipun terdapat kandungan
serat dan faktor beban, kelangsingan mempengaruhi mulur lentur dari elemen pra-retak. Hal ini tidak hanya menguranginya, tetapi
juga membatasi pengaruh faktor beban terhadap deformasi mulur. Patut dicatat, bahwa dalam penelitian ini, panjang serat tidak
mempunyai pengaruh yang signifikan secara statistik terhadap parameter mulur yang dianalisis. Efisiensi serat tidak hanya bergantung
pada parameter yang disebutkan di atas tetapi juga pada kekuatan ikatannya dengan beton [17]. Misalnya, silika fume biasanya
ditambahkan untuk meningkatkan pasta semen/agregat serta ikatan serat/beton [18]. Selain itu, untuk meningkatkan permukaan
kontak dengan matriks, serat mempunyai berbagai bentuk (berkerut, terpelintir, sinusoidal, bengkok) dan lekukannya mungkin
berfibrilasi - ujungnya terbelah selama pencampuran (Gbr.1). Selain itu, bentuk serat mempengaruhi sifat mekanik campuran beton
[19]. Hal ini dibuktikan dalam [20] bahwa serat baja ujung kait lebih efektif dalam meningkatkan ketangguhan dibandingkan jenis serat
lainnya. Yakni, untuk mendapatkan nilai serapan energi yang serupa, diperlukan kandungan serat yang lebih tinggi untuk serat baja
bergelombang dan ujung terdeformasi dibandingkan serat baja ujung bengkok. Hal ini sesuai dengan temuan [21] dimana beton
dengan 2% serat baja ujung bengkok menghasilkan kuat lentur dan ketangguhan yang lebih tinggi dibandingkan campuran beton
dengan serat baja berkerut dan lurus. Harus disebutkan bahwa efisiensi serat juga bergantung pada orientasinya dalam kaitannya
dengan pembentukan retakan pada elemen beton. Efek paling positif diperoleh ketika serat tegak lurus terhadap retakan searah
dengan tegangan. Tersebarnya hasil pengujian mekanik beton ini antara lain disebabkan oleh adanya perbedaan distribusi serat pada
matriks beton [22].
Perlu juga dicatat, bahwa penggunaan tulangan serat pada beton memberikan batasan tertentu mengenai komposisi campuran,
oleh karena itu mungkin perlu dilakukan modifikasi [3,24–26]. Kemampuan kerja beton dipengaruhi tidak hanya oleh komposisi
campuran tetapi juga oleh jumlah, bentuk, dan kelangsingan serat [3,4,23,27–30]. Oleh karena itu, penggunaan bahan pemlastis
pada FRC diperlukan [31,32]. Jika tidak, campuran mungkin tidak bisa dikerjakan, lebih berpori dan serat mungkin terdistribusi tidak
merata, membentuk kelompok [3,27]. Oleh karena itu, peningkatan dosis serat tidak selalu berarti peningkatan sifat mekanik FRC
[29]. Selain itu, karena serat memberikan permukaan tambahan untuk menutupi, jumlah pasta semen harus ditingkatkan [27,33].
FRC banyak digunakan untuk memproduksi elemen struktur [34-38] dan serat baja adalah jenis serat yang paling umum digunakan
untuk meningkatkan sifat mekanik beton [3,39-47]. Kemungkinan penggunaan FRC untuk membuat bentuk arsitektur lebih jarang
disorot. Ini adalah bidang penerapan yang menjanjikan terutama di daerah perkotaan yang mengalami kondisi lingkungan yang tidak
menguntungkan, dampak kerusakan, abrasi permukaan, dan vandalisme. Namun dalam kaitannya dengan penerapan dalam
arsitektur, penggunaan polipropilena dan serat kaca lebih populer. Hal ini terutama karena serat polipropilena sangat efektif dalam
mengurangi retak susut plastis pada hari-hari pertama umur beton dan secara signifikan memperbaiki perilaku pasca retak beton
[26,33].
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mempelajari dan merangkum pengaruh serat polipropilen terhadap sifat fisik dan mekanik
beton dan mendiskusikan bagaimana beton bertulang serat polipropilen (PPFRC) dapat digunakan dalam bidang penerapan yang
menjanjikan yaitu ruang publik. Dalam makalah ini disajikan kajian interdisipliner yang melibatkan kombinasi dua disiplin ilmu: teknik
sipil dan arsitektur. Ini adalah pendekatan baru yang membantu memahami dan menghubungkan berbagai bidang pengetahuan.
Pekerjaan ini juga penting karena belum pernah ada artikel serupa mengenai penerapan serat polipropilena di ruang publik yang
dipublikasikan sebelumnya.
2. Karakteristik beton bertulang serat polipropilen
Serat polipropilen (PPF) adalah jenis serat polimer yang didefinisikan oleh EN 14889-2 [48] sebagai fragmen lurus atau terdeformasi
dari bahan polimer yang diekstrusi, diorientasikan, dan dipotong (Gbr. 2). Dua jenis PPF dapat dibedakan menurut EN 14889-2 [48]:
serat mikro dan serat makro. Pada dasarnya, mereka berbeda dalam panjangnya tetapi yang lebih penting adalah fungsi yang mereka
lakukan pada beton. Serat makro disebut juga serat struktural karena mampu menggantikan tulangan tradisional berupa batang baja
dan memindahkan beban yang bekerja pada struktur. Oleh karena itu, waktu yang dibutuhkan untuk membuat tulangan baja, dan
dengan demikian biaya investasi, dapat dihemat. Panjangnya biasanya antara 30 dan 50 mm. Di sisi lain, serat mikro lebih pendek
dari 30 mm dan tidak memenuhi fungsi menahan beban. Peran utamanya adalah mengatasi penyusutan dan pembatasan plastik
2
Gambar 1. Serat polipropilen terfibrilasi a) sebelum pencampuran b) setelah pencampuran [23].
Gambar 2. a) Serat mikro polipropilena [49]; b) makrofiber polipropilen [50].
Gambar 3. Jenis serat polipropilena menurut EN 14889-2 [48].
terbentuknya retakan pada beton. Hasilnya, mereka meningkatkan daya tahan dan memperpanjang umur elemen. Micro PPF dapat menjadi
alternatif jerat pengendalian retak. Mereka dapat diklasifikasikan sebagai monofilamen atau fibrilasi. Klasifikasi PPF ditunjukkan pada
Gambar 3. PPF dapat diperoleh dengan dua cara: dengan teknik pemintalan leleh dan pembuatan monofilamen atau dari lembaran film
polipropilen yang menghasilkan serat berfibrilasi [17]. Tergantung pada metode produksinya, serat memiliki sifat mekanik yang berbeda
[17]. Tabel 1 menyajikan ikhtisar PPF pilihan yang tersedia di pasar. Dapat disimpulkan bahwa kuat tarik dan modulus elastisitas PPF mikro
masing-masing sebesar 300450 MPa dan sekitar 3,8–7,0 GPa. Untuk PPF makro nilainya lebih tinggi, yaitu 400760 MPa untuk kekuatan
tarik dan 3,5–12,0 GPa untuk modulus elastisitas.
Ide hibridisasi serat dijelaskan sebagai kombinasi serat dari bahan berbeda atau/dan dengan panjang berbeda dalam campuran beton
dan menciptakan HFRC. Ini adalah cara yang efektif untuk mengendalikan retakan dengan berbagai ukuran, pada waktu pengawetan yang
beragam dan beberapa tahap pembebanan [78,79]. Prinsip kerja HFRC dijelaskan pada Gambar 4. Serat pendek menjembatani retakan
mikro ketika muncul pada beton. Serat ini lebih efektif dibandingkan serat makro karena jumlah serat tersebut dalam campuran lebih banyak
untuk volume yang sama. Akibatnya kekuatan beton meningkat pada fase tarik awal. Ketika retakan mikro terhubung dan sebagai hasilnya,
retakan makro berkembang, serat yang lebih panjang mulai aktif dan mulai melawan pertumbuhan retakan. Dengan cara ini beton mampu
menahan beban yang cukup besar meskipun deformasinya terus meningkat, sehingga keuletan beton meningkat. Efektivitas penggabungan
mikrofiber dan makrofiber telah dibuktikan antara lain pada penelitian [80], dimana setelah penggabungan mikrofiber polipropilen dengan
makrofiber: ketangguhan, kuat tekan, tarik, dan lentur meningkat (Gbr. 5), dan regangan susut pengeringan meningkat. menurun. Dalam
karya Silva dkk. [81], campuran serat polietilen/polipropilena mempunyai efek positif terhadap perilaku beton pasca-retak. Selain itu, Aslani
dan Nejadi [82] menyimpulkan bahwa kombinasi baja/polipropilena menghasilkan peningkatan kuat tekan dan modulus elastisitas.
Penting untuk diperhatikan, bahwa laju pembebanan mempunyai pengaruh terhadap kurva tegangan-regangan. Menurut [83], kekuatan
tekan, ketangguhan, regangan kritis dan faktor dinamis modulus elastisitas meningkat seiring dengan laju regangan. Juhász dkk. [84]
melaporkan bahwa anggota FRC menunjukkan kinerja yang lebih tinggi ketika dimuat pada kecepatan tinggi atau di bawah pembebanan dampak.
Yakni, energi rekahannya, sehingga total kapasitas menahan bebannya tampak lebih besar dibandingkan sampel yang dimuat pada
kecepatan biasa.
3
Tabel 1
Ikhtisar serat polipropilena pilihan yang tersedia di pasaran.
TIDAK. Ref. Jenis Panjang (mm) Diameter (mm) Kekuatan tarik (MPa) Modulus elastis (GPa)
1 mikro PPF 6.0; 12.0; 18.0 0,032 300–400 –

[51]
2 12.0 0,038 – –
[52]
3 [53] 6.0; 12.0; 19,0 0,034 420 3.8
4 [54] 12,0 0,018 420 3.8
5 12,0; 18,0 0,030–0,035 – –
[55,56]
6 [57] 12,0 0,034 350–390 3.8
7 6,4; 12.7; 19.0 0,310 – –
[58]
8 6.4; 12.7; 19,0 0,480 – –
[59]
9 12,7; 19.0 0,022 – –
[60]
10 6.4; 12.7; 19,0 0,048 – –
[61]
11 [31] 12,0 0,018 300–450 7.0
12 [ 62] 12,0 0,018 386 >3.5
13 12,0 0,018 350 –
[63]
14 19,0 – 379 4.1
[ 64]
15 [65,66] PPF makro 30; 40 0,77 400 5.0
16 [ 67] 48 0,85 400 4.7
17 38 0,48 – –
[59]
18 48; 54; 60 58 – 640 12.0
[68,69,70]
19 – 640 10.0
[71]
20 48; 65 – 610 10.0
[72,73]
21 [31] 50 0,50 550 7.5
22 [74] 42 bagian 1 0,5 mm 550 8.2
23 45 – 620–758 3.5
[75]
24 [27] 55 0,85 425 7.3
25 [76] 30 1,00 470 4.7
26 48 0,60 450 –
[32]
27 54 0,50 570–660 –
[77]
Gambar 4. a) Pengaruh serat dengan panjang lebih kecil dalam menjembatani retakan mikro dan meningkatkan kekuatan tarik; b) pengaruh serat dengan panjang lebih tinggi
menjembatani retakan makro dan meningkatkan keuletan [3].
Gambar 5. Kekuatan-efektivitas beton bertulang serat hibrida polipropilena (PPHFRC) [80].
Karena kepadatannya yang rendah (0,900,91 g/cm3 ), PPF dapat 'mengalir' ke permukaan beton [17] sehingga menghasilkan serat yang tidak seragam.
distribusi. Kerugian lainnya adalah sifat hidrofiliknya yang rendah yang dapat menyebabkan penurunan kemampuan pengerjaan bahan segar
masalah beton dan ikatan antara serat dan matriks beton [17,24,85]. Perlu dicatat, bahwa PPF adalah
tahan secara kimia oleh karena itu, lingkungan basa pada beton tidak mempunyai pengaruh negatif terhadap beton tersebut [17,23,24,85]. Lebih-lebih lagi,
4
Gambar 6. Tegangan susut pada beton (1- dengan PPF; 2- tanpa PPF) [95].
mereka tidak mengalami korosi dan oksidasi. Akibatnya, PPF ideal untuk digunakan pada beton yang akan terkena kondisi lingkungan
yang tidak menguntungkan termasuk atmosfer industri dan kelautan [17,23,24,85]. Dalam [86], kinerja luar biasa dalam lingkungan air
asin diamati untuk beton bertulang serat polipropilen (PPFRC).
2.1. Batasan retak
Peran utama PPF dalam struktur beton dijelaskan pada Gambar 6. Seperti dapat dilihat, pada jam-jam pertama umur beton, ketika
kekuatan dan modulus Young sangat rendah, tegangan akibat penyusutan plastis melebihi tegangannya. kekuatan. Hal ini menyebabkan
terjadinya retakan susut. Sejumlah besar PPF yang terdistribusi secara merata membatasi pembentukan retakan dengan mengurangi
lebarnya sebanyak 2 kali lipat [17]. PPF bekerja sebagai penguat tiga dimensi [87] yang menjembatani retakan dan tidak membiarkannya
membesar. Harus disebutkan, bahwa retakan tidak berbahaya baik bagi struktur maupun kemudahan servis sepanjang tidak melebihi
nilai tertentu. Ketika beton berubah dari plastis menjadi padat dan ketika modulus Young beton lebih besar dari modulus Young serat,
maka PPF mikro dianggap tidak lagi berperan utama. Dalam penelitian yang dilakukan di [88], sampel beton tanpa serat memiliki luas
retak sebesar 1743 mm2 , sampel dengan PPF-992 dan 99 mm2 masing-masing 0,05% dan 0,1%. Oleh karena itu, faktor reduksi retak
untuk kasus pertama adalah sebesar 43 dan untuk kasus kedua - 94. Hal ini sesuai dengan temuan Islam dan Gupta dalam [89], dimana ,
penambahan sebesar 0,10, 0,15, 0,20, 0,25, 0,30 % serat menghasilkan batasan retak 32, 53, 78, 91, 100 %. Selanjutnya, pada [90] luas
retak berkurang 99% pada beton dengan PPF 0,5%. PPF tidak hanya membatasi pembentukan retakan pada saat penyusutan plastik
tetapi juga pada saat penyusutan pengeringan [17,23,90]. Dalam [91], penyusutan pengeringan beton dengan PPF 0,5 % (l = 12 mm)
ditandai dengan regangan mikro sebesar 329, sedangkan untuk beton yang tidak dimodifikasi dengan regangan mikro sebesar 418
menghasilkan penurunan penyusutan pengeringan sebesar 21 %. FRC.
Mengenai penelitian Yousefieh et al. [92], penambahan PPF panjang 12 mm sebesar 0,2% menyebabkan penurunan penyusutan
pengeringan sebesar 12%. Efek positif PPF selama penyusutan pengeringan juga dikonfirmasi dalam [93], dimana pengurangannya
antara 11 dan 18 % untuk dosis serat berkisar antara 0,15 % hingga 0,45 % (l = 12 mm). Bagi LWFRC, kesimpulan serupa dapat diambil
karena dalam karya Amran dkk. [94] beberapa campuran beton diuji dengan kepadatan yang berbeda (volume busa), kandungan serat,
dan pada periode pengawetan yang berbeda. Semua hasil penelitian mengarah pada kesimpulan bahwa penambahan PPF meningkatkan
ketahanan susut pengeringan beton.
2.2. Modulus elastisitas
Mengenai modulus elastisitas (Ecm), dalam karya Altalabani et al. [96], berubah maksimum 3231 MPa, sehingga sebesar 13 % dalam
spesimen yang diuji. Dalam penelitian yang dilakukan oleh Sivakumar dan Santhanam [79], Ecm naik sebesar 6,5 % karena penambahan
4,5 kg/m3 (Vf = 0,5 %) PPF. Dalam [97], modulus elastisitas beton polos sama dengan 48,6 GPa dan penggabungan PPF menyebabkan
penurunan sebesar 10 % (43,7 GPa) untuk Vf = 0,5 % dan sebesar 18 % (40,0 GPa) untuk Vf = 2,0 % . Penurunan Ecm juga dicatat
dalam [98], di mana penggabungan 0,07, 0,1, dan 0,13% PPF ditandai dengan l = 19 mm dan d = 0,1 mm, berubah dari 41,7 GPa menjadi
38,7, 39,9, dan 36,7 GPa, masing-masing. Terkadang pengaruh penambahan serat tidak dapat didefinisikan dengan jelas, seperti pada
penelitian Velasco dkk. [99]. Yaitu penambahan PPF sebesar 0,25 % pada beton C65 yang Ecmnya sebesar 32,25 GPa menghasilkan
kenaikan Ecm sebesar 8,3 % . Namun peningkatan dosis serat lebih lanjut menjadi 0,50 % menyebabkan penurunan Ecm menjadi 32,48
GPa, sehingga peningkatan (0,7 %) hampir tidak signifikan dibandingkan dengan beton polos. Demikian pula pada kasus beton C85,
untuk PPFRC dengan serat 0,25 %, perubahan Ecm hanya sebesar 0,2 %. Selain itu, ketika Vf = 0,5 % untuk C85, Ecm berkurang
sebesar 8,6 %. Kesimpulannya, pengaruh penambahan serat terhadap modulus elastisitas beton masih ambigu, namun dapat dikatakan
tidak memberikan pengaruh yang signifikan.
5
2.3. Kekuatan tekan
PPFRC tidak ditandai dengan peningkatan kuat tekan yang signifikan karena hal ini sebagian besar bergantung pada matriks beton
[17,25,27,100]. Dalam [75], kekuatan tekan (fc) meningkat sebesar 6% ketika dosis serat ditingkatkan dari 0% menjadi 0,3%.
Dalam beberapa temuan [33,63,77,101,102], penurunan fc dengan meningkatnya Vf dapat diamati. Namun, pada kasus lain, seperti
pada [103,104], fc meningkat hingga nilai kandungan serat tertentu dan kemudian menurun. Hal ini mungkin disebabkan oleh
kemampuan kerja yang buruk yang disebabkan oleh jumlah serat yang berlebihan dan peningkatan kandungan udara [4] dan porositas
[30,31,33,105]. Selain itu peningkatan kandungan udara juga dapat dipengaruhi oleh interaksi serat-agregat [3]. Sama halnya dengan
modulus elastisitas, dapat dikatakan bahwa fc tidak dipengaruhi secara signifikan oleh penggabungan PPF.
2.4. Perilaku pasca retak, keuletan, ketangguhan
Perilaku pasca-retakan dan daktilitas PPFRC jauh lebih baik dibandingkan dengan beton polos [75,106,107]. PPFRC, setelah
mencapai nilai puncak dan akibatnya munculnya retakan struktural pertama, tidak mengalami keruntuhan getas, namun terus
mentransfer tegangan seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7. Selain itu, ketangguhan, yaitu energi yang dibutuhkan untuk
menghancurkan beton , sama dengan luas di bawah kurva lentur-lentur, lebih tinggi untuk beton dengan serat dibandingkan tanpa serat
[17,26]. Hal ini diamati pada penelitian [106] dimana indeks ketangguhan untuk beton polos sama dengan 0 dan untuk PPFRC dengan
serat 0,5 % dan 1,1 % masing-masing mencapai 22 dan 38. Demikian pula, dalam [96] indeks ketangguhan dari 0 untuk beton tanpa
serat meningkat menjadi hampir 18 dan 20 untuk campuran dengan 4 dan 6 kg/m3 PPF.
2.5. Daya tarik
Peningkatan positif juga terlihat pada perilaku tarik beton dengan PPF dibandingkan dengan beton tanpa PPF [4,101,107–110].
Pada [29], penambahan PPF mikro 1% menghasilkan kekuatan tarik belah (fspl) 8% lebih tinggi dan penambahan PPF makro 4%
menghasilkan peningkatan 65%. Pada [111], fspl meningkat dari 5,27 MPa untuk beton normal menjadi 5,95 (113 %), 6,10 (116 %),
6,30 (120 %) MPa untuk beton dengan masing-masing 0,15, 0,30, 0,45 % mikro PPF. Menurut [112], LWFRC dengan PPF mikro 0,2
dan 0,4 %, masing-masing memiliki fspl 19 dan 35 % lebih tinggi dibandingkan beton biasa. Selain itu, silinder yang diuji tidak pecah
menjadi dua bagian, namun tetap tidak konsisten bentuknya setelah mencapai gaya tarik maksimum. Hal ini sesuai dengan temuan
Castillo-Lara dkk. [113] di mana fspl meningkat dari 0,225 MPa untuk beton polos ringan menjadi 0,242, 0,341, dan 0,275 MPa ketika
masing-masing 0,5, 1,0, dan 1,5% dari PPF panjang 19 mm dimasukkan. Pada Gambar 8, disajikan kurva tegangan-regangan tarik
uniaksial untuk campuran beton tersebut. Terlihat bahwa setelah mencapai beban puncak pertama sehingga terjadi keretakan dan
penurunan beban secara tiba-tiba, masih terjadi penambahan beban dan dapat dibedakan beban puncak kedua.
Selanjutnya, ketika PPF digunakan sebesar 1,5 %, peningkatan ini bahkan melampaui beban puncak pertama. Perlu dicatat, bahwa
penggabungan serat, tidak berpengaruh signifikan terhadap struktur bagian dalam beton ringan. Namun, temuan bahwa kekuatan tarik
meningkat seiring dengan peningkatan dosis serat mungkin tidak selalu benar karena kemungkinan terjadinya penurunan kemampuan
kerja, distribusi serat yang tidak menguntungkan, atau faktor lainnya [25,28,104,114].
2.6. Kekuatan lentur
Mengenai kekuatan lentur (ffl), dalam karya Mahdil dkk. [63], resistensi meningkat sebesar 1,15 dan 1,34 kali ketika masing-masing
0,5 dan 1,0% mikro PPF ditambahkan ke dalam campuran. Pada [91], kekuatan lentur meningkat sebesar 14, 18, dan 21 %.
Gambar 7. Kurva tegangan-defleksi lentur untuk PPFRC dan beton polos [17].
6
Gambar 8. Kurva tegangan-regangan tarik uniaksial untuk beton polos ringan (PFC) dan LWFRC dengan PPF 0,5, 1,0, 1,5 % (masing-masing PP0.5FC, PP1.0FR,
PP1.5FRC) [113].
dibandingkan dengan beton polos ketika 0,15, 0,30, dan 0,50 % dari PPF panjang 12 mm ditambahkan ke dalam batch. Hubungan serupa
terlihat dalam kasus LWFRC yang diteliti oleh Amin dkk. [112], dimana kekuatan lentur meningkat sebesar 21 dan 41 % untuk campuran
dengan 0,2 dan 0,4 % PPF (l = 12 mm; d = 0,025 mm), masing-masing dibandingkan dengan beton polos. Secara umum, penggabungan PPF
ke beton bermanfaat dalam hal perilaku lentur (Gbr. 7) dan integritas benda uji [4,32,101,104,106,111] selama kemampuan kerja yang memadai
tersedia.
2.7. Resistensi dampak
PPF juga berpengaruh positif terhadap ketahanan benturan beton [77,96,115,116]. Penggabungan hanya 0,1% PPF mikro meningkatkan
hampir tiga kali lipat jumlah pukulan hingga kegagalan [28]. Selain itu, dalam penelitian lain [117], jumlah pukulan untuk menghancurkan sampel
dengan PPF makro 0,1, 0,2, dan 0,3% masing-masing meningkat 3,0, 3,3, dan 4,8 kali (Gbr. 9a). Hasil ini sesuai dengan [118], dimana jumlah
pukulan untuk keruntuhan berubah dari 97 (100 %) untuk beton biasa menjadi 494 (509 %), 933 (962 %), dan 723 (745 %) untuk PPFRC
dengan Vf masing-masing sama dengan 0,4, 0,6, dan 0,8% (Gbr. 9b).
2.8. Resistensi terkelupas
Selain itu, untuk PPFRC persentase spalling berkurang dibandingkan dengan beton tanpa serat [119-121]. Ini adalah hasil dari
pengembangan proteksi kebakaran tambahan. Yakni PPF meleleh pada suhu 160170ÿC dan spalling terjadi pada suhu 190250ÿC. Oleh karena
itu, setelah serat meleleh, saluran kosong terbentuk dan jalur tambahan dibuat untuk keluarnya gas. Secara bersamaan, ini mengurangi tekanan
pori internal. Penampang serat PP sebelum dan sesudah perlakuan termal disajikan pada Gambar 10. Temuan ini juga telah dibuktikan dalam
karya ia Kalifa dkk. [122], Algourdin dkk. [123], Ozawa dkk. [105], dan Velasco dkk. [99]. Kesimpulannya, PPF secara signifikan meningkatkan
ketahanan beton jika terjadi kebakaran.
2.9. Resistensi beku-cair
Penelitian yang dilakukan oleh Bolat et al. [124] menunjukkan bahwa penambahan PPF memberikan peningkatan ketahanan beton dengan
meningkatkan ketahanan beku-cair PPFRC. Hal ini juga didukung oleh kesimpulan Zhang dan Li [125] yang menyatakan bahwa penggunaan
PPF menghasilkan pengurangan kerusakan akibat beku-cair. Menurut mereka, hal ini disebabkan terbatasnya jumlah microcracks yang
kemungkinan besar akan membekukan air. Penjelasan lain diberikan oleh Karahan dan Atiÿ dalam [30], dimana penurunan kekuatan setelah
beberapa siklus freeze-thaw lebih kecil untuk PPFRC dibandingkan beton polos.
Yakni, diketahui secara luas bahwa air yang ada di pori-pori beton meningkatkan volumenya ketika membeku. Karena ini beton mulai
mengembang dan terjadi tegangan tarik tambahan. Akhirnya, hal ini dapat menyebabkan disintegrasi beton ketika kekuatan tarik material
terlampaui. Namun, serat yang didistribusikan dalam matriks beton menahan ekspansi ini dan mengurangi kerusakan akibat beku-cair. Temuan
serupa disajikan dalam [126] di mana kuat tekan setelah uji tahan beku menurun sebesar 20% untuk beton yang tidak dimodifikasi, sedangkan
untuk beton dengan serat hanya sekitar 8%, tergantung pada panjang serat yang digunakan. Selain itu, selama siklus beku-cair pada beton
biasa, terjadi kehilangan massa sampel yang signifikan dibandingkan dengan beton dengan tulangan serat. Yang terakhir ini juga mampu
melalui lebih banyak siklus pembekuan-pencairan.
7
Gambar 9. Jumlah pukulan sampai retak pertama dan kegagalan untuk FRC dengan Vf berbeda untuk: a) [117] b) [118].
Gambar 10. Penampang serat PP a) serat terlihat sebelum perlakuan suhu; b) serat meleleh setelah perlakuan 200ÿ, hanya lapisan serat yang terlihat [122].
8
Gambar 11. Kedalaman keausan beton polos dan PPFRC dengan 0,10 % PPF tipe berbeda [127].
2.10. Ketahanan abrasi
Perlu dicatat, bahwa penggabungan PPF mempunyai efek positif terhadap ketahanan abrasi beton. Konsep ini telah dibuktikan dalam
karya Horszczaruk [127] di mana rata-rata kedalaman keausan menurun dari 29 menjadi 42 % (tergantung pada jenis seratnya) untuk
PPFRC bila dibandingkan dengan beton polos setelah penambahan serat 0,9 kg/m3. ditunjukkan pada Gambar 11.
Peningkatan serupa diamati pada [124], dimana Vf sama dengan 0,425% dan l = 30 mm. Untuk beton dengan PPF monofilamen dan fibrilasi
(Vf = 0,1%; l = 12 mm), peningkatan ketahanan abrasi berkisar antara 6,41–7,41% dan 13,47 hingga 15,43% tergantung pada rasio air
terhadap semen [128].
2.11. Penyerapan air, porositas, permeabilitas
Mengenai penyerapan air PPFRC, dalam banyak penelitian lebih kecil jika dibandingkan dengan beton polos [100,124,129–131]. Dalam
karya Afroughsabet dan Ozbakkaloglu [111], penyerapan air untuk beton biasa adalah sebesar 1,52 %, sedangkan untuk beton dengan PPF
0,15, 0,30, 0,45 % mengalami penurunan masing-masing sebesar 39, 46, 49 %. Demikian pula pada [25], penyerapan air berkurang dari
2,481 % menjadi 1,366 %, sehingga sekitar 45 % untuk PPFRC. Penyerapan air PPFRC 24,7% lebih rendah dibandingkan beton tanpa serat
pada [124]. Hal ini dapat disebabkan oleh minimalnya jumlah retakan yang dibatasi oleh aksi serat. Namun, terdapat penelitian yang
menyatakan penambahan serat mempunyai pengaruh negatif terhadap daya serap.
Misalnya, Szmarzewski menyimpulkan dalam penelitiannya [97] bahwa penggabungan 0,5 dan 1,0 % PPF (l = 12 mm) menyebabkan
peningkatan daya serap sebesar 33% - dari 0,6 % menjadi 0,9 %. Dalam [30], penyerapan air meningkat sebesar 6,5-28%, tergantung pada
kandungan volume abu terbang, untuk sampel dengan 1,8% PPF. Akhirnya, penelitian yang dilakukan di [132] menemukan bahwa sampel
dengan dosis serat yang lebih kecil (hingga 0,3%) mengalami penurunan penyerapan dan dengan Vf yang lebih tinggi, terjadi peningkatan.
Pengaruh penambahan PPF terhadap penyerapan air beton yang dilaporkan pada [30,130,132] disajikan pada Gambar 12a. Seperti yang
terlihat, pengaruh PPF terhadap penyerapan air tidak dapat dinilai dengan jelas. Salah satu faktor yang mungkin mempunyai pengaruh
signifikan terkait dengan kemampuan kerja: distribusi serat dalam campuran dan tingkat porositas. Mengenai hal ini, terdapat penelitian yang
menunjukkan porositas meningkat seiring dengan peningkatan dosis serat [30,132,133]. Namun pada karya lain, hubungannya bertolak
belakang. Dalam [97] porositas menurun dari 4,3 % untuk beton polos menjadi 4,0, 3,9, 3,8 % untuk PPFRC dengan serat masing-masing
1,0, 1,5, 2,0 %; pada [99] beton C65 dan C85 mempunyai porositas masing-masing sebesar 7,72 dan 6,82 %, sedangkan setelah
penambahan PPF 0,25 % - 7,51 dan 6,59 %; 0,50 % dari PPF- 7,42 dan 6,66 % masing-masing. Tidak dapat dikatakan tanpa keraguan
bahwa dengan peningkatan volume serat, porositas meningkat atau menurun. Kadang-kadang, seperti pada [130], porositas menurun
dengan peningkatan Vf dibatasi pada jumlah yang lebih kecil untuk kemudian meningkat lagi dengan penambahan serat yang lebih tinggi.
Ringkasan bagaimana penggabungan PPF mengubah porositas beton pada [30,99,130,132] ditunjukkan pada Gambar 12b. Selain itu, pengaruh PPF ter
Islam dan Gupta [89] dalam penelitian mereka menyimpulkan bahwa penggabungan PPF meningkatkan permeabilitas beton terhadap air
dan gas. Temuan serupa dilaporkan dalam karya Hager [134]. Di sisi lain, banyak peneliti menemukan pengaruh positif serat terhadap
permeabilitas. Dalam karya Zhang dan Li [125], dimasukkannya PPF menurunkan panjang permeabilitas air beton. Demikian pula, dalam
[11] sampel dengan serat memiliki permeabilitas lebih rendah dibandingkan sampel tanpa serat.
Ada juga penelitian yang menyatakan bahwa permeabilitas menurun seiring dengan peningkatan Vf hingga nilai tertentu, kemudian
permeabilitas meningkat dan kadang-kadang bahkan lebih tinggi dibandingkan beton polos [98]. Biasanya, hal ini disebabkan oleh
kemampuan pengerjaan yang buruk dan jumlah serat yang berlebihan dalam campuran.
9
Gambar 12. Pengaruh penggabungan PPF terhadap a) penyerapan air; b) porositas dilaporkan dalam penelitian terpilih.
2.12. Ramah lingkungan dan ekonomi
Saat ini, konsep kerentanan dan ramah lingkungan material banyak dibicarakan dalam industri konstruksi.
Selama abad ke-20, konsentrasi karbon dioksida di lingkungan telah meningkat sebesar 50% [135]. Produksi beton bertanggung jawab atas 2–3%
kebutuhan energi per tahun dan 8–9% total CO2 di atmosfer [136]. Inilah sebabnya mengapa industri bangunan harus menghadapi tantangan
tambahan yaitu memproduksi struktur beton yang memenuhi persyaratan ramah lingkungan dan dengan daya tahan yang lebih baik.
Peningkatan ketahanan beton bertulang dihubungkan dengan perlindungan terhadap korosi batang baja dan serangan sulfat, sehingga penetrasi
air dan ion melalui retakan dan pori-pori [135]. Telah diketahui secara luas bahwa salah satu penyebab utama terjadinya keretakan pada beton adalah
penyusutan plastis pada usia dini. Oleh karena itu, gagasan penggabungan serat dan penggantian tulangan tradisional dengan serat tampaknya
sangat bermanfaat dari sudut pandang pembangunan berkelanjutan.
Dalam karya Ali dkk. [137] disajikan studi perbandingan beton polos dan beton dengan berbagai jenis serat: baja, kaca, dan polipropilen. Ditemukan
bahwa produksi PPF menghasilkan CO2 lebih sedikit masing-masing sebesar 30 dan 9% dibandingkan baja dan serat kaca. Selain itu, meskipun
biaya per m3 campuran dan kekuatan lentur per unit lebih tinggi, PPFRC lebih murah dalam hal biaya per m2 perkerasan seperti yang ditunjukkan
pada Gambar 13. Kesimpulan serupa disajikan pada [17]. Aspek lingkungan dan ekonomi dari perkerasan yang dihasilkan dari berbagai beton yang
disebutkan di atas juga dipertimbangkan. Disimpulkan dalam [137] bahwa, karena PPFRC dicirikan oleh kekuatan lentur dan sisa yang lebih tinggi
dibandingkan beton polos, ketebalan elemen yang dibutuhkan lebih kecil: untuk PPFRC dengan Vf = 0,5 % kali 35 mm dan untuk PPFRC dengan Vf
= 1,0 % sebesar 50 mm dibandingkan beton biasa. Hal ini mempengaruhi biaya keseluruhan (USD/m2 ) dari perkerasan tersebut dan menurunkannya
sebesar 6 dan 8% untuk PPFRC dengan masing-masing 0,5 dan 1,0 % PPF. Selain itu, emisi karbon per m2 trotoar berkurang sebesar 13–18 %
tergantung pada dosis serat. Dalam penelitian lain [138], ketebalan perkerasan beton berkurang sebesar 18% berkat penggabungan PPF. Karena
adanya biaya tambahan PPF (0,9 USD/kg), biaya keseluruhan (USD/m3 ) campuran beton (termasuk biaya pencampuran, transportasi, dan
penempatan) sedikit lebih tinggi dibandingkan biaya campuran beton polos (USD/m3 ): untuk beton serat mutu normal meningkat sebesar 14 % dan
untuk beton serat mutu tinggi sebesar 18 % (Gbr. 13). Namun demikian, ketika menganalisis biaya per unit kuat lentur dan per m2 disimpulkan bahwa
untuk PPFRC biayanya sebanding, bahkan lebih kecil dibandingkan dengan beton biasa (Gbr. 13). Dalam penelitian Yin dkk. [17] untuk menghasilkan
jalan setapak setebal 100 mm dengan luas sama dengan 43 ,
10
Gambar 13. Biaya per m3 campuran/Biaya per m2 perkerasan/Biaya per unit kuat lentur untuk FRC dengan Vf berbeda yang dilaporkan pada [137] dan [138].
m2 ,tiga lembar jaring baja tipe SL82 (156 kg) atau 4 kg/m3 (17 kg) serat plastik diperlukan untuk mendapatkan tingkat penguatan
yang sama. Dari segi biaya, jumlah serat sebanyak itu bisa dua kali lebih murah dibandingkan tiga mata jaring tersebut. Patut dicatat
juga, bahwa biaya yang berhubungan dengan peletakan, pemotongan, pengikatan, dan pengerjaan harus diperhitungkan untuk
tulangan baja tradisional, sedangkan dalam kasus PPFRC, serat dapat dengan mudah ditambahkan selama proses pencampuran
beton. Jika dibandingkan dengan jenis serat lainnya (baja dan kaca), PPF mungkin merupakan yang paling mahal, namun, serat ini
memiliki kepadatan yang paling rendah sehingga 1 % PPF sama dengan sekitar 9 kg/m3 , bukan 26 atau 78 kg /m3 seperti untuk
serat kaca atau baja, masing-masing [137,138]. Akhirnya, disimpulkan bahwa PPFRC lebih ekonomis dan ramah lingkungan dibandingkan beton
Selain itu, dalam literatur, terdapat penelitian [139–141] yang menggunakan PPF daur ulang, yang merupakan cara lain untuk
meningkatkan keberlanjutan produksi beton.
2.13. Perbandingan PPFRC dengan beton polos
Karakterisasi material PPFRC terpilih dibandingkan dengan beton polos yang dilaporkan dalam berbagai studi literatur yang
disebutkan di atas disajikan pada Tabel 2. Kesimpulan yang diambil pada 2.1–2.12 dibuat berdasarkan tabel terlampir karena
perbedaan antara beton dengan dan tanpa polipropilena serat menjadi lebih baik dan terlihat lebih luas.
3. Penerapan serat polipropilena dalam penciptaan bentuk arsitektur ruang publik
Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, bidang utama penerapan beton bertulang serat adalah produksi elemen struktur. Yang
jarang dibahas adalah kemungkinan penggunaan beton semacam itu untuk membuat bentuk arsitektur. Salah satu bidang aplikasi
dalam arsitektur adalah ruang publik.
Ruang publik adalah salah satu ruang perkotaan yang paling penting [142] dan persepsi kota bergantung pada daya tariknya.
Terlebih lagi, melalui mereka, kota dinilai ramah dan menarik bagi masyarakat. Tidak hanya skala dan bentuk ruang baris, namun
kualitas permukaan dan kegunaannya juga penting. Misalnya, permukaan jembatan penyeberangan yang terlalu licin di Bilbao menjadi
masalah besar bagi warga dan wisatawan. Selain itu, ketahanan dan ketahanan skatepark sangat penting karena biasanya digunakan
secara intensif dan kualitas pelaksanaannya secara langsung berkontribusi terhadap keselamatan dan kenyamanan pengguna. Kelas
permukaan sangat penting di sini dan bergantung pada ketahanan terhadap kondisi lingkungan yang merugikan, kerusakan mekanis,
pembekuan-pencairan, abrasi, dan lain-lain. Penting untuk membatasi kemungkinan terbentuknya retakan dan ketidakteraturan saat
merancang skatepark. Hasilnya, PPFRC dengan sifat-sifatnya yang ditingkatkan dapat menjadi solusi yang memadai untuk aplikasi
tersebut. Persoalan lain yang sangat penting adalah perancangan permukaan kawasan pejalan kaki, jalan raya, dan jalan raya pesisir
[143–145], terutama bila keduanya bersentuhan dengan air asin serta air yang diasamkan (misalnya akibat polusi). Dalam hal ini,
bahan tersebut harus tetap tahan lama dan tahan terhadap faktor kimia yang merugikan. PPF memenuhi persyaratan tersebut karena
tidak terpengaruh oleh efek berbahaya bahan kimia. Dermaga yang berperan sebagai ruang publik merupakan ruang yang sering
dikunjungi sehingga kontak langsung dengan air memerlukan perlindungan khusus. Permukaan pantai yang rusak dan terkorosi
seringkali menimbulkan bahaya bagi penggunanya, terutama bagi orang-orang dengan gangguan keseimbangan, terutama orang
lanjut usia dan anak-anak. Selain itu, peningkatan ketahanan dermaga terutama diperlukan pada fragmen-fragmen yang juga dapat
berfungsi sebagai lokasi transshipment. Pada daerah yang beriklim minus, perkerasan juga mengalami pembekuan air pada pori-pori
beton dan volumenya bertambah, sehingga perkerasan dapat mengalami kerusakan seperti terkelupas dan pecah. Selain itu,
penyerapan air, porositas, dan permeabilitas beton yang digunakan di area tersebut harus dipertimbangkan. Permasalahan tersebut
tidak hanya menyangkut unsur-unsur fungsional saja tetapi juga berbagai unsur arsitektur kecil pada ruang publik, misalnya: bangku,
pot bunga, tempat sampah, dan lain-lain. Mengenai bentuk desain yang sering dijumpai pada ruang publik seperti patung modern,
bangku atau tempat duduk yang berkelok-kelok. , pecahan lantai, lengkungan, dan lekukan dinding penahan yang bengkok, PPFRC
menawarkan kemudahan dalam menciptakan bentuk yang rumit dan kompleks. Patut diperhatikan juga, bahwa jika terjadi kerusakan,
terjadi retakan atau pengelupasan beton, tulangan yang terbuat dari PPF tidak menimbulkan ancaman, tidak seperti batang baja.
11
Meja 2
Karakterisasi material PPFRC terpilih dibandingkan dengan beton polos dilaporkan dalam studi literatur berbeda yang disebutkan dalam artikel.
Ref. Nama dengan Vf l/d Kemerosotan Kemerosotan Ecm fc fspl ffl Dampak Air Porositas
mengalir perlawanan penyerapan
Pertama Kegagalan
retakan
(-) (%) (mm/mm) (mm) (mm) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (pukulan) (pukulan) (%) (%)
[128] E1 0,50 0,00 15 35.1 3.1

E2 0,60 0,00 60 26.7 2.3
E3 0,70 0,00 (1) 170 17,8 1.5
0,50 0,10 15 38,0 3.5
F1/120 12/- (1) 0,60 0,10 12/-
(1 ) 60 30,7 2.8
F2/120 0,70 0,10 12/- 0,50
0,10 170 19,1 1.8
F3/120 12/- ( 2) 0,60 0,10 12/-
(2) 10 37,8 3.4
S1/120 0,70 0,10 12/- 0,30
0,00 55 27,1 2.4
S2/120 0 .30 0.10 19/ - (1)
(2) 160 18.4 1.6
S3/120 0,30 0,10 1219/- (1)
[127] BERSAMA 0,30 0,10 19/- 94,5 4.2
CF1 0,60 0,00 0,60 0,80 105.6 4.7
CF2 48/0,917 100.1 4.5
0,60 0,60 48/0,917 0,60
CF3 0,40 48/0,917 0,38 105.2 4.3
[25] OK 0,00 0,38 4. 120 33,7 2,6 34,8 4.3 2.48
HFRC-8 00 50/1,0 0,38 1,00 6/0,018 80 2,8 5.1 1.42
HFRC-6 0,49 0,00 0,49 0,05 12/0,018 99 34.6 2.8 4.5 1.75
HFRC-4 0,49 0,10 12/0,018 0,49 105 34,6 2,7 58,4 4.4 1.37
[29] 1 0,15 12/0,018 93 3,4
0,27 0,00 0,27 0,50 20 55.3 5.6
12/0,025 0,27 1,00 20 58.2 3.7
2 3 [28] 1 12/0,025 0,27 748 40,7 4,1 42,9 71 76
2 1,50 12/0,025 0,27 2,00 686 4,3 111 121
3 12/0,025 0,40 0,00 556 42.8 4.4 196 200
4 428 38,0 3,9 48,6 31 35
[97] CO CPP 139,8 9,4 7,7 43,7 131,4 10,5 8,0 0,60 4.30
0,5 CPP 42,6 118,5 10,5 7,0 40,9 115,8 0,90 4.70
1,0 CPP 9,9 6,5 40,0 114,7 9,4 5,6 0,90 4.00
1,5 CPP 0,80 3.90
2,0 [125] 0,70 3.80
12 560 220
0,40 0,06 1020/- 0,40 0,08 540 215
3 1020/- 0,40 0,10 1020/- 530 213
4 0,40 0,12 1020/- 0,41 0,00 510 205
5 0,41 0,30 15/- 0,41 0,60 500 203
[130] TR 15/- 0,41 0,90 52.2 4.8 3,00 12.16
TR PP03 15/- 0,41 1,20 15/- 55.5 4.7 3,00 10.88
TR PP06 0,41 1,50 15/- 0,55 57.8 4.7 2.85 10.88
TR PP09 0,00 0,55 0,50 56,9 4.7 2,62 10.62
TR PP12 12/0,030 0,55 1,00 53,2 4.7 2,93 11.01
TR PP15 12/0,030 0,34 0,00 52,2 5.2 2,51 11.90
[137] PC 0,33 0,10 3.6
FCC-0,5 % 20/0,067 0,34 0,15 20/0,067 3.9
FCC-1,0 % 0,34 0,20 20/0,067 0,35 4.2
[89] F1 F2 0,25 20/0,067 44.8 3.0
0,35 0,30 20/0,067 0,45 44.0 4.2
F3 0,00 0,45 0,20 12/0,022 43.4 3.9
F4 0,36* 0,00 0,36* 0,15 12 /- 42.3 3.6
F5 0,36* 0,30 12/- 0,36* 0,50 41.5 3.1
F6 12/- 0,36* 0,00 0,36* 0,15 40.3 2.7
[92] PC 12/- 0,36* 0,30 41.1
PPFRC 12/ - 0,36 * 0,50 12/- 0,31* 45.6
[91] L-0,00 (3) 0,00 0,31* 125 10.4 2.6
L-0,15 (3) 0,25 39/0,78 0,31* 124 12.6 2.6
L-0,30 (3) 0,50 39/0,78 0,31* 122 11,8 2.8
L-0,50 (3) 0,75 39/0,78 0,31* 120 11,9 3.3
M-0,00 (4) 1,00 39/0,78 145 23,2 4.4
M-0,15 (4) 0,31* 1,25 39/0,78 143 22,5 5.0
M-0,30 (4) 140 22,3 5.2
M-0,50 (4) 136 22,6 5.3
[132] Biasa 170 46,0 58,8 5,7 3.33 7.96
MP0.25 170 47,3 63.5 6.1 3,15 7.54
MP0.5 170 48,0 61,3 6,2 49,0 60,7 2,80 7.51
MP0.75 170 6,2 49,6 59,4 6,7 49,8 2,69 7.43
MP1.0 170 56,4 7,2 2,66 8.15
MP1.25 170 2,60 8.23
12
Tabel 2 (Lanjutan)
Pertama Kegagalan
retakan
PP0.1 0,31* 0,10 12/0,019 0,31* 140 51,7 65,6 6,2 52,4 62,6 3,16 7.57
PP0.2 0,20 12/0,019 0,31* 0,30 125 6,4 51,2 58,9 6,3 2,93 7.03
PP0.3 12/0,019 0,31* 0,40 12 / 100 3,23 7.77
PP0.4 0,019 0,31* 0,50 12/0,019 78 43,8 55,4 5,5 3.40 8.14
PP0.5 0,31* 1,00 12/0,019 + 39 / 55 42,8 53,4 5,5 46,8 61,3 3,35 8.18
PP0.1MP0.9 140 6,7 2,95 7.20
0,78
PP0.2MP0.8 0,31* 1,00 12/0,019 + 39/ 117 49,0 59,3 6,4 2.95 7.00
0,78
PP0.3MP0.7 0,31* 1,00 12/0,019 + 39/ 95 51,8 55,6 6.1 3.63 8.64
0,78
PP0.4MP0.6 0,31* 1,00 12/0,019 + 39/ 72 48,4 52,6 5,5 3.67 8.72
0,78
PP0.5MP0.5 0,31* 1,00 12/0,019 + 39/ 50 47.1 49.9 5.2 4.36 9.39
0,78
NS3 (5) 0,31* 0,00 140 46,5 63,9 6,6 49,1 2,85 6.83
SF10 (6) 0,31* 0,00 110 81.1 7.3 2,86 6.85
MP1.25NS3 (5) 0,31* 1,25 39/0,78 0,31* 135 51,7 62,6 7.3 2.51 7.10
PP0.2NS3 (5) 0,20 12/0,019 0,31* 1,00 80 47,5 66,8 6,8 47,5 64,2 2,74 6.67
PP0.1MP0.9NS3 12/0,019 + 39/ 90 7,1 2,80 6.79
(5)
0,78
MP1.25SF10 (6) 0,31* 1,25 39/0,78 0,31* 110 55,6 70,7 7,7 49,7 75,6 2,33 5.59
PP0.2SF10 (6) 0,20 12/0,019 0,31* 1,00 100 7,4 50,3 74,5 7,5 2,27 5.46
PP0.1MP0.9SF10 12/0,019 + 39/ 90 2,69 6.45
(6)
0,78
[96] Campuran-0 0,40 0,00 0,40 820 24,1 61,2 4,4 25,2 61,3 7.5 150 260
Campuran A 0,22 12/0,032 0,40 0,33 763 4,5 25,2 58,0 4,5 24,4 7.4 152 263
Campur B 12/0,032 0,40 0,44 39/0,78 663 59,6 4,1 24,3 57,3 4,0 7.5 153 263
Campur C 0,40 0,67 39/0,78 0,40 790 25,0 61,4 4,4 5.8 204 699
Campur D 0,23 12/0,032 + 39/ 778 6.1 209 715
Campur E 778 5.6 152 460
0,78
Campur F 0,40 0,33 12/0,032 + 39/ 800 26.4 60.1 4.0 5,5 459 767
0,78
Campur G 0,40 0,34 12/0,032 + 39/ 785 21.1 61.8 3.6 5.2 408 764
0,78
Campur H 0,40 0,58 12/0,032 + 39/ 780 27.3 61.2 5.1 5.7 365 723
0,78
[79] C1 0,43 0,00 0,43 31.1 56.1 4.1 5.2
PP12 0,50 20/0,10 0,43 0,00 33.1 56.1 4.4 5.6
[99] Bab 65 (7) 32.3 64.2 7.72
Bab 85 (8) 0,36 0,00 0,43 35,7 82,6 34,9 6.82
C65PP0.25 (7) 0,25 40/- 0,43 0,50 68,1 32,5 70,5 7.51
C65PP0.50 (7) 40/- 0,36 0,25 40/- 35,8 80,4 32,6 7.42
C85PP0.25 (8) 0,36 0,50 40/- 0,35* 77,5 37,9 63,4 6.59
C85PP0.50 (8) 0,00 0,35* 0,45 -/- 6.66
[30] A1 A2 0,35* 0,90 -/- 170 2.86 7.09
0,35* 1,80 - /- 0,35* 170 39,0 64,9 3.04 7.51
A3 0,00 0,35 * 0,45 - /- 160 37,2 62.2 3,38 8.28
A4 0,35* 0,90 -/- 0,35* 140 36,7 61,5 37,5 3,67 8.97
B1 (9) 1,80 -/- 0,35* 180 52,9 39,4 52,0 3,17 7.77
B2 (9) 0,00 0,35 * 0,45 -/- 180 37,3 53,6 37,2 3,52 8.53
B3 (9) 0,35* 0,90 -/- 0,35* 160 49,5 3,63 8.79
B4 (9) 1,80 -/- 0,30 0,00 150 3,76 9.03
C1 (10) 0,30 0,15 190 36,8 45,3 3.53 8.54
C2 (10) 12/0,022 0,30 0,30 190 37,1 43.0 3,69 8.91
C3 (10) 1 2/0,022 0,30 0,45 160 34,2 42,4 35,3 3,77 9.07
C4 (10) 12 /0,022 0,45 0,00 150 44,3 34,0 78,5 3,76 9.09
[93] SF10 0,45 0,50 145
PP0.15 38/0,91 0,45 0,70 38/0,91 130 33.4 80.1
PP0.30 0,45 0,90 38/0,91 115 32,8 80,6
PP0.45 80 32.3 83.3
[106] komputer 145 37,5 3.3
HPP05 135 38,5 3.7
HPP07 120 39,5 4.2
HPP09 110 35,5 3.6
13
Tabel 2 (Lanjutan)
Pertama Kegagalan
retakan
HP11 0,45 1,10 38/0,91 0,45 95 38,5 4.2

HPP13 1,30 38/0,91 1,39 0,00 85 37,0 3.1
[124] R1 1,39 0,43 13 31,1
PPFRC 27/0,52 12 29.2
w/c:
* rasio air/semen.
Rasio air/pengikat.
(1) Serat fibrilasi.
(2) Serat monofilamen.
(3) LWFRC dengan target kepadatan 800 kg/m3 .
(4) LWFRC dengan target kepadatan 1000 kg/m3 .
(5) Campuran dengan penambahan nano-silika.
(6) Campuran dengan penambahan silika fume.
(7) Campuran dengan target fc=65 MPa.
(8) Campuran dengan target fc=85 MPa.
(9) Campuran dengan penambahan fly ash sebanyak 60 kg/m3.
(10) Campuran dengan penambahan fly ash sebanyak 120 kg/m3.
yang seringkali menonjol keluar dari pecahan beton dan dapat berbahaya bagi penggunanya. Selain itu, ketika
tulangan baja tradisional terbuka, maka dapat terkena efek negatif korosi terutama pada beton
digunakan untuk membuat kolam, air mancur, pantai buatan, atau di sekitar suasana laut. Harus
menyoroti bahwa peningkatan sifat mekanik dan kekuatan PPFRC yang lebih tinggi merupakan keuntungan tambahan bagi masyarakat
ruang lebih rentan terhadap vandalisme. Terakhir, karena ruang publik dihadapkan pada kondisi lingkungan yang tidak menguntungkan,
kerusakan akibat benturan, abrasi permukaan, vandalisme, dan memerlukan peningkatan daya tahan, ketahanan, dan keamanan, penggunaan PPFRC dapat
menjadi sangat bermanfaat.
PPFRC digunakan di area publik untuk membuat bentuk arsitektur seperti:
trotoar dekoratif pusat sains (Gbr. 14a), pusat perbelanjaan, kebun binatang, tempat istirahat, kawasan pejalan kaki, halte bus, tempat parkir, feri
terminal (Gbr. 14b);
air mancur (Gbr. 14c), patung (Gbr. 14d), batu buatan, pantai, pemandangan alam eksotik (Gbr. 14e);
sekeliling pintu (Gbr. 14f);
taman skate (Gbr. 14g).
Kesimpulannya, ada baiknya juga memperhatikan beberapa kebiasaan dan simbolisme material yang digunakan dalam ruang. Bata itu baik dan
telah “dijinakkan” selama berabad-abad, kayu diasosiasikan dengan kehangatan dan kenyamanan, baja dan kaca diasosiasikan dengan gedung pencakar langit dan perusahaan
mereka tidak bersifat pribadi. Ternyata, beton berfungsi paling baik dalam membangun monumen. Ini ekspresif dan dapat berisi banyak hal
maknanya, sebagaimana dibuktikan oleh proyek-proyek seperti: Taman Valdefierro di Saragossa yang dirancang oleh Hector Fernandez Elorza dan Manuel
Fernández Ramírez; Peringatan bagi Orang Yahudi Eropa yang Terbunuh di Berlin yang dirancang oleh Peter Eisenman; Eduard Wallnîfer Platz
di Innsbruck; Monumen Brigade Nagew disebut Andarta dan Beer Sheva di Israel dirancang oleh Dani Karavan.
4. Kesimpulan
Saat ini, penekanan besar diberikan pada karya interdisipliner, yang menggambarkan lebih dari satu bidang ilmiah. Artikel ini punya
telah ditulis dengan tujuan untuk menghubungkan dan lebih memahami bidang-bidang berikut: teknik sipil dan
Arsitektur. Berkat pendekatan dan kerjasama ini, pencapaian beberapa ilmu dapat dimanfaatkan. Selain itu,
Meskipun terdapat banyak artikel tentang penggunaan serat polipropilen pada elemen struktur, ini adalah artikel pertama yang membahasnya
menunjukkan kemungkinan penerapan serat tersebut pada elemen arsitektur ruang publik.
Peran utama serat polipropilen dalam struktur beton adalah mengurangi retakan susut plastis. Di dalam
Tabel 3. Pengaruh masuknya serat polipropilena pada beton terhadap sifat fisik dan mekanik yang berbeda
properti disajikan. Banyak fitur beton bertulang serat polipropilen ditingkatkan sebagai hasil pencampuran
modifikasi. Namun, ada juga properti yang efeknya netral atau sulit dievaluasi dengan jelas. Selain itu, spesial
perhatian harus diberikan pada kemampuan kerja beton bertulang serat, karena beton bertulang serat dapat mengalami kerusakan yang signifikan bila
jumlah serat yang berlebihan dimasukkan. Perlu juga disebutkan bahwa kesimpulannya: kandungan serat yang lebih tinggi- lebih baik
karakteristik tidak selalu benar. Yakni, serat polipropilen meningkatkan sifat bahan, tetapi sampai dosis tertentu
yang jika terlampaui akan berakibat negatif. Oleh karena itu, penting untuk menganalisis komposisi dan sifat campuran
serat (bahan, bentuk, dan dimensi: panjang, diameter, kelangsingan) saat mengambil keputusan tentang yang optimal
14
Gambar 14. Contoh penerapan PPFRC di ruang publik [146–149].
kandungan serat. Manfaat ekologis dan ekonomi dari beton bertulang serat polipropilen juga bermanfaat dalam pembangunan
berkelanjutan. Ruang publik merupakan bidang aplikasi beton bertulang serat polipropilena yang menjanjikan. Karena beton
tersebut mengalami kondisi lingkungan yang tidak menguntungkan, kerusakan akibat benturan, abrasi permukaan, dan
vandalisme, maka penggunaan beton dengan sifat yang ditingkatkan tidak dapat disangkal akan memberikan manfaat. Beton
bertulang serat polipropilen diaplikasikan untuk membuat trotoar dekoratif, air mancur, patung, batu buatan, dan pantai, lanskap
eksotis, sekeliling pintu, dan taman skate.
15
Tabel 3
Pengaruh penambahan serat polipropilena pada beton terhadap sifat yang berbeda-beda.
Properti Pengaruh
–
Kemungkinan untuk dilaksanakan
Batasan retak ++
Modulus elastisitas 0/
Kekuatan tekan 0/
Daya tarik +
Kekuatan lentur +
Kekerasan ++
Resistensi dampak ++
Resistensi terkelupas ++
Resistensi beku-cair ++
Ketahanan abrasi +
Penyerapan air
Porositas
Permeabilitas
Daya tahan ++
Ramah lingkungan +
Ekonomis +
0 netral; - negatif; sulit untuk dinilai; + positif; ++ sangat positif.
Deklarasi Kepentingan Bersaing
Para penulis melaporkan tidak ada pernyataan yang menarik.
Ucapan Terima Kasih
Penelitian ini tidak menerima hibah khusus dari lembaga pendanaan di sektor publik, komersial, atau nirlaba.
Referensi
[1] Pengembangan HPFRC untuk digunakan pada pelat datar, di: P. Serna, JR Martí-Vargas, A. Llano-Torre, J. Navarro- Gregory
(Eds.), Konkr. Peningkatan. Inovasi. RILEM-Fib Int. Gejala. FRC 2020, Springer, 2021, hlm. 209–220, doi:http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-58482-5_19.
[2] L. Feo, F. Ascione, R. Penna, D. Lau, M. Lamberti, Investigasi eksperimental pada ketahanan pembekuan dan pencairan serat kinerja tinggi
beton bertulang (HPFRC), Kompos. Struktur. 234 (2020) 111673, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.compstruct.2019.111673.
[3] I. Markovic, Beton Serat Hibrid Berkinerja Tinggi, DUP Science DUP, Delft, 2006.
[4] O. Gencel, C. Ozel, W. Brostow, G. Martínez-Barrera, Sifat mekanik beton pemadatan sendiri yang diperkuat dengan serat polipropilen, Mater.
Res. Inovasi. 15 (2011) 216–225, doi:http://dx.doi.org/10.1179/143307511X13018917925900.
[5] N. Banthia, R. Gupta, Pengaruh geometri serat polipropilena terhadap retak susut plastis pada beton, Cem. Konkret. Res. 36 (2006) 1263–1267, doi:
http://dx.doi.org/10.1016/j.cemconres.2006.01.010.
[6] MN Soutsos, TT Le, AP Lamppropoulos, Kinerja lentur beton bertulang serat yang dibuat dengan baja dan serat sintetis, Constr. Membangun. Materi.
36 (2012) 704–710, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2012.06.042.
[7] ES Bernard, Pengaruh ketangguhan terhadap beban retak nyata pelat beton bertulang serat, J. Struct. bahasa Inggris 132 (2006) 1976–1983, doi:http://
dx.doi.org/10.1061/(asce)0733-9445(2006)132:12(1976).
[8] P. Iyer, SY Kenno, S. Das, Sifat mekanik beton bertulang serat yang dibuat dengan serat filamen basal, J. Mater. sipil. bahasa Inggris 27 (2015) 04015015,
doi:http://dx.doi.org/10.1061/(asce)mt.1943-5533.0001272.
[9] TR Patil, AN Burile, Studi banding komposit beton bertulang baja dan serat kaca, Int. J.Ilmu. Res. 5 (2015) 690–694, doi:http://dx.doi.org/
10.21275/v5i5.nov163300.
[10] R. Madandoust, MM Ranjbar, R. Ghavidel, SF Shahabi, Penilaian faktor-faktor yang mempengaruhi sifat mekanik serat baja yang diperkuat sendiri
pemadatan beton, Mater. Des. 83 (2015) 284–294, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2015.06.024.
[11] S. Kakooei, HM Akil, M. Jamshidi, J. Rouhi, Pengaruh serat polipropilen terhadap sifat struktur beton bertulang, Constr. Membangun. Materi.
[12] F. Shi, TM Pham, H. Hao, Y. Hao, Perilaku pasca-retak beton bertulang serat hibrida basal dan makro polipropilen dengan perbedaan
kekuatan tekan, Konstr. Membangun. Materi. 262 (2020) 120108, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.120108.
[13] N. Buratti, C. Mazzotti, M. Savoia, Perilaku pasca-retak pada baja dan beton bertulang serat makro-sintetis, Constr. Membangun. Materi. 25 (2011)
2713–2722, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2010.12.022.
[14] F. Köksal, F. Altun, I. Yiÿit, Y. ÿahin, Efek gabungan asap silika dan serat baja terhadap sifat mekanik beton mutu tinggi, Constr.
Membangun. Materi. 22 (2008) 1874–1880, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2007.04.017.
[15] ÿ. Yazici, G. Inan, V. Tabak, Pengaruh rasio aspek dan fraksi volume serat baja terhadap sifat mekanik SFRC, Constr. Membangun. Materi. 21 (2007)
1250–1253, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2006.05.025.
[16] E. Garcia-Taengua, S. Arango, JR Martí-Vargas, P. Serna, Rangkak lentur beton bertulang serat baja dalam keadaan retak, Constr. Membangun. Materi. 65
(2014) 321–329, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.04.139.
[17] S. Yin, R. Tuladhar, F. Shi, M. Combe, T. Collister, N. Sivakugan, Penggunaan serat plastik makro dalam beton: tinjauan, Constr. Membangun. Materi. 93 (2015) 180–188,
doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.05.105.
[18] RV Balendran, FP Zhou, A. Nadeem, AYT Leung, Pengaruh serat baja terhadap kekuatan dan keuletan beton mutu tinggi normal dan ringan,
Membangun. Mengepung. 37 (2002) 1361–1367, doi:http://dx.doi.org/10.1016/S0360-1323(01)00109-3.
[19] P. Balaguru, H. Najm, Proporsi campuran beton bertulang serat kinerja tinggi dengan fraksi volume serat tinggi, ACI Mater. J.101 (2004), doi:
http://dx.doi.org/10.14359/13361.
[20] P. Balaguru, R. Narahari, M. Patel, Ketangguhan lentur beton bertulang serat baja, ACI Mater. J.89 (1992), doi:http://dx.doi.org/10.14359/4019.
[21] P. Soroushian, Z. Bayasi, Pengaruh jenis serat terhadap kinerja beton bertulang serat baja, ACI Mater. J.88 (1991), doi:http://dx.doi.org/10.14359/
1883.
16
[22] V. Afroughsabet, L. Biolzi, T. Ozbakkaloglu, Beton bertulang serat kinerja tinggi: tinjauan, J. Mater. Sains. 51 (2016) 6517–6551, doi:http://dx.doi. org/10.1007/
s10853-016-9917-4.
[23] T. Zych, W. Krasodomski, Serat poliolefin yang digunakan dalam pembuatan, sifat dan aplikasi komposit semen, Tech. Trans. sipil. bahasa Inggris 3 (2016) 155–178,
doi:http://dx.doi.org/10.4467/2353737XCT.16.223.5972.
[24] A. Mohajerani, S.-Q. Hui, M. Mirzababaei, A. Arulrajah, S. Horpibulsuk, A. Abdul Kadir, MT Rahman, F. Maghool, Jenis, sifat, dan sifat yang menakjubkan
penerapan serat pada bahan konstruksi, Material 12 (2019) 2513, doi:http://dx.doi.org/10.3390/ma12162513.
[25] K. Behfarnia, A. Behravan, Penerapan serat polipropilen kinerja tinggi pada lapisan beton terowongan air, Mater. Des. 55 (2014) 274–279,
doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2013.09.075.
[26] NK Singh, B. Rai, Tinjauan sinergi serat pada beton bertulang serat hibrida, J. Appl. bahasa Inggris Sains. 8 (2018) 41–50, doi:http://dx.doi.org/10.2478/jaes-
2018-0017.
[27] M.H. Wan Ibrahim, S.A. Mangi, M.K. Burhanudin, M.B. Ridzuan, N. Jamaluddin, S. Shahidan, Y. Wong, S. Faisal, M.A. Fadzil, P.J. Ramadhansyah, S.S. Ayop, N.H.
Othman, Compressive and flexural strength of concrete containing palm oil biomass clinker and polypropylene fibres, IOP Conf. Ser. Mater. Sci.
bahasa Inggris 271 (2017) 012011, doi:http://dx.doi.org/10.1088/1757-899X/271/1/012011.
[28] S. Widodo, Sifat segar dan mengeras dari serat polipropilena ditambah beton konsolidasi mandiri, Int. J.Civ. Struktur. Mengepung. Infrastruktur. bahasa Inggris Res.
Dev. 3 (2012) 3008, doi:http://dx.doi.org/10.6088/ijcser.201203013008.
[29] M. Saidani, D. Sarareh, M. Gerges, Perilaku berbagai jenis beton bertulang serat tanpa bahan tambahan, Eng. Struktur. 113 (2016) 328–334, doi:
http://dx.doi.org/10.1016/j.engstruct.2016.01.041.
[30] O. Karahan, CD Atiÿ, Sifat daya tahan beton fly ash yang diperkuat serat polipropilen, Mater. Des. 32 (2011) 1044–1049, doi:http://dx.doi. org/10.1016/
j.matdes.2010.07.011.
[31] A. El-Newihy, P. Azarsa, R. Gupta, A. Biparva, Pengaruh serat polipropilena pada penyembuhan diri dan modulus dinamis pemulihan elastisitas serat
beton bertulang, Serat 6 (2018) 9, doi:http://dx.doi.org/10.3390/fib6010009.
[32] VM Sounthararajan, Pengaruh percepatan pengawetan pada beton bertulang serat polipropilen berbasis terak tungku, Adv. Materi. Res. 1150 (2018) 91–102, doi:http://
dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.1150.91.
[33] Z. Hongbo, Z. Haiyun, G. Hongxiang, Karakteristik peningkatan keuletan beton dengan serat makro polipropilena, Hasil Materi. (2020)
100087, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.rinma.2020.100087.
[34] M. Moradi, H. Valipour, SJ Foster, MA Bradford, Pelat dek beton bertulang serat baja yang dapat didekonstruksi dengan sistem pengekang melintang,
Materi. Des. 89 (2016) 1007–1019, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2015.10.059.
[35] S. Iqbal, A. Ali, K. Holschemacher, TA Bier, AA Shah, Penguatan balok RC menggunakan serat baja bertulang beton ringan self-compacting (SHLSCC) berkekuatan
tinggi dan prediksi kekuatannya, Mater. Des. 100 (2016) 37–46, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2016.03.015.
[36] R. Cajka, Z. Marcalikova, M. Kozielova, P. Mateckova, O. Sucharda, Eksperimen pada pelat pondasi beton serat dalam interaksi dengan lapisan tanah di bawahnya,
Keberlanjutan 12 (2020) 3939, doi:http://dx.doi.org/10.3390/su12093939.
[37] Y. Ding, Q. Wang, F. Pacheco-torgal, Y. Zhang, Efek hibrid dari tekstil serat basal dan serat polipropilena makro pada kapasitas menahan beban lentur dan ketangguhan
pelat beton dua arah, Constr. Membangun. Materi. 261 (2020) 119881, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.119881.
[38] AM de Luna, J. Ángel, O. Lozano, LP Jaime, JP Martínez, J. José, S. Bernal, SHR Martínez, RP Ceniceros, Karakterisasi mekanis eksperimental
beton bertulang baja dan serat polipropilena, Rev. Técnica La Fac. Ing. Univ. Del Zulia. 37 (2014) 106–115.
[39] W. Abbass, MI Khan, S. Mourad, Evaluasi sifat mekanik beton bertulang serat baja dengan kekuatan beton yang berbeda, Constr.
[40] V. Afroughsabet, L. Biolzi, T. Ozbakkaloglu, Pengaruh serat baja ujung kait ganda dan terak pada sifat mekanik dan daya tahan beton agregat daur ulang kinerja tinggi,
Compos. Struktur. 181 (2017) 273–284, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.compstruct.2017.08.086.
[41] CAO Okeh, DW Begg, SJ Barnett, N. Nanos, Perilaku beton pemadatan mandiri yang diperkuat serat baja hibrida menggunakan baja ujung kait yang inovatif
serat di bawah tekanan tarik, Constr. Membangun. Materi. 202 (2019) 753–761, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.12.067.
[42] K. Ma, T. Qi, H. Liu, H. Wang, Perilaku geser balok dalam beton bertulang serat hibrida, Bahan 11 (2018) 2023, doi:http://dx.doi.org/10.3390/
ma11102023.
[43] A. Lau, M. Anson, Pengaruh suhu tinggi pada beton bertulang serat baja kinerja tinggi, Cem. Konkret. Res. 36 (2006) 1698–1707, doi:http://dx.doi.org/10.1016/
j.cemconres.2006.03.024 .
[44] A. Kaïkea, D. Achoura, F. Duplan, L. Rizzuti, Pengaruh campuran mineral dan kandungan volume serat baja terhadap perilaku serat kinerja tinggi
beton bertulang, Mat. Des. 63 (2014) 493–499, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2014.06.066.
[45] G. Ruano, F. Isla, RI Pedraza, D. Sfer, B. Luccioni, Perkuatan geser balok beton bertulang dengan beton bertulang serat baja, Constr. Membangun.
Materi. 54 (2014) 646–658, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.12.092.
[46] SM Mousavi, MM Ranjbar, R. Madandoust, Efek gabungan serat baja dan rasio air terhadap bahan semen terhadap perilaku patah dan kerapuhan beton mutu tinggi,
Eng. pecahan. Mekanisme. 216 (2019) 106517, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.engfracmech.2019.106517.
[47] R. Yu, P. Spiesz, HJH Brouwers, Penilaian desain campuran dan properti beton bertulang serat kinerja sangat tinggi (UHPFRC), Cem. Konkret. Res. 56 (2014) 29–39,
doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.cemconres.2013.11.002.
[48] EN 14889-2:2008. Serat untuk Beton - Bagian 2: Serat Polimer - Definisi, Spesifikasi dan Kesesuaian, (2008).
[49] Bautech Bautech, Industri. Sistem & produk. Memperkuat serat. Serat polipropilen. Baucon, (2020) . (Diakses 22 Juni 2020) http://www.
bautech.eu/en/products/reinforcing-fibres-for-making-floor/baucon.html.
[50] Y. Liang, Y. Cheng, H. Fu, X. Li, B. Li, Y. Chen, Penelitian sifat mekanik beton bertulang serat polipropilena yang disemprot basah, Mag.
Konkret. Res. 72 (2020) 948–962, doi:http://dx.doi.org/10.1680/jmacr.18.00025.
[51] Astra, Lembar Data Spesifikasi (Belmix), (2020) . https://www.astra-polska.com/oferta/betony-przemyslowe/astra-belmix/.
[52] Bautech, Lembar Data Spesifikasi (Baucon), (2020) . http://www.bautech.eu/en/products/reinforcing-fibres-for-making-floor/baucon.html.
[53] Kesesuaian, Lembar Data Spesifikasi (Texa-Fib), (2020) . http://www.conform.com.pl/oferta/wlokna-polipropylenowe.html.
[54] Kesesuaian, Lembar Data Spesifikasi (Texa-Fib3), (2020) . http://www.conform.com.pl/oferta/wlokna-polipropylenowe-texa-fib3.html.
[55] BASF, Lembar Data Spesifikasi (MasterFiber 012), (2020) . https://www.master-builders-solutions.basf.pl/pl-pl/products/masterfiber.
[57] Target Polandia, Lembar Data Spesifikasi (Fibromix 12), (2020) . https://silpac.pl/wp-content/uploads/2015/09/KT_Fibromix-12.pdf.
[58] Industri Polimer ABC, Lembar Data Spesifikasi (FiberForce 300), (2020). https://abcpolymerindustries.com/fibers/fiberforce-300/.
[62] H. Chu, J. Jiang, W. Sun, M. Zhang, Pengaruh nanosheet graphene sulfonate pada sifat mekanik dan termal beton pengorbanan selama suhu tinggi.
paparan suhu, Cem. Konkret. Kompos. 82 (2017) 252–264, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2017.06.007.
[63] ZH Mahdil, BH Maula, AS Ali, MR Abdulghani, Pengaruh ukuran pasir terhadap sifat mekanik beton polimer bertulang serat, Open Eng. 9
(2019) 554–560, doi:http://dx.doi.org/10.1515/eng-2019-0066.
[64] JJ Myers, M. Tinsley, Ketahanan dampak bahan mitigasi ledakan menggunakan uji dampak jatuhkan aci yang dimodifikasi, ACI Mater. J.110 (2013) 339–348, doi:
http://dx.doi.org/10.14359/51685668.
[67] BASF, Lembar Data Spesifikasi (MasterFiber 249), (2020) . https://assets.master-builders-solutions.com/en-ng/masterfiber-249-tds.pdf.
[68] BarChip, Lembar Data Produk (BarChip 48), (2020) . (Diakses 16 April 2020) https://barchip.com/product/.
17
[71] BarChip, Lembar Data Produk (BarChip MQ58), (2020) . (Diakses 16 April 2020) https://barchip.com/product/.
[72] BarChip, Lembar Data Produk (BarChip R50), (2020) . (Diakses 16 April 2020) https://barchip.com/product/.
[73] BarChip, Lembar Data Produk (BarChip R65), (2020) . (Diakses 16 April 2020) https://barchip.com/product/.
[74] J. Jeon, W. Kim, C. Jeon, J. Kim, Pengolahan dan sifat mekanik beton bertulang serat poliamida makro, Bahan 7 (2014) 7634–7652, doi:
http://dx.doi.org/10.3390/ma7127634.
[75] R. Ravinder, V. Kumar, C. Kumar, A. Prakash, PVVSSR Krishna, Karakteristik kekuatan beton self curing berserat menggunakan polimer penyerap super,
Natal. Konf. Adv terbaru. sipil. Eng., (2019).
[76] J.-W. Han, J.-H. Jeon, C.-G. Park, Karakteristik ikatan serat polipropilena makro pada komposit semen yang mengandung nanosilika dan stirena
polimer lateks butadiena, Int. J.Polim. Sains. 2015 (2015)207456, doi:http://dx.doi.org/10.1155/2015/207456.
[77] MG Chorzepa, M. Masud, Kinerja multiskala, termasuk skala nano, serat dalam beton, Emerg. Materi. Res. 6 (2017) 198–209, doi:http://dx.doi.
org/10.1680/jemmr.16.00020.
[78] JD Blunt, CP Ostertag, Pengerasan defleksi dan kemampuan kerja komposit serat hibrida, ACI Mater. J.106 (2009), doi:http://dx.doi.org/10.14359/
56551.
[79] A. Sivakumar, M. Santhanam, Sifat mekanik beton mutu tinggi yang diperkuat dengan serat logam dan non-logam, Cem. Konkret. Kompos.
29 (2007) 603–608, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2007.03.006.
[80] M. Hsie, C. Tu, PS Song, Sifat mekanik beton bertulang serat hibrida polipropilen, Mater. Sains. bahasa Inggris A 494 (2008) 153–157, doi:http://
dx.doi.org/10.1016/j.msea.2008.05.037.
[81] ER Silva, JFJ Coelho, JC Bordado, Peningkatan kekuatan komposit mortar yang diperkuat dengan serat campuran hibrid baru: pengaruh serat
geometri dan morfologi, Constr. Membangun. Materi. 40 (2013) 473–480, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2012.11.017.
[82] F. Aslani, S. Nejadi, Beton pemadatan sendiri yang menggabungkan serat baja dan polipropilena: kuat tekan dan tarik, modulus elastisitas dan pecah, kurva tegangan-
regangan tekan, dan energi yang hilang akibat kompresi, Compos. Bagian B Eng. 53 (2013) 121–133, doi:http://dx.doi.org/ 10.1016/j.compositesb.2013.04.044.
[83] S. Wang, M.-H. Zhang, ST Quek, Perilaku mekanis beton mutu tinggi bertulang serat yang menerima pembebanan tekan laju regangan tinggi, Constr. Membangun.
[84] KP Juhász, P. Schaul, L. Nagy, Pengaruh laju pembebanan pada balok beton bertulang serat, IOP Conf. Ser. Materi. Sains. bahasa Inggris 246 (2017) 012040, doi:http://
dx.doi.org/10.1088/1757-899X/246/1/012040 .
[85] SM Hejazi, M. Sheikhzadeh, SM Abtahi, A. Zadhoush, Tinjauan sederhana perkuatan tanah dengan menggunakan serat alami dan sintetis, Constr. Membangun.
[86] R. Roque, N. Kim, B. Kim, G. Lopp, Daya Tahan Beton Bertulang Serat di lingkungan Florida, Florida, (2009).
[87] J. Yang, R. Wang, Y. Zhang, Pengaruh pencampuran ganda dengan bubuk lateks dan serat polipropilen terhadap ketangguhan dan kinerja penyusutan lapisan luar
perbaikan mortar, Constr. Membangun. Materi. 261 (2020) 120521, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.120521.
[88] Q. Cao, R. Wang, J. Jia, C. Zhou, Z. Lin, Sebuah studi perbandingan perlakuan gabungan untuk meningkatkan pengendalian retak dini pada beton yang mengkonsolidasi
sendiri, Constr. Membangun. Materi. 248 (2020) 118473, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118473.
[89] GM Sadiqul Islam, S. Das Gupta, Mengevaluasi penyusutan plastik dan permeabilitas beton bertulang serat polipropilena, Int. J. Mempertahankan. Dibuat
Mengepung. 5 (2016) 345–354, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.ijsbe.2016.05.007.
[90] A. Sivakumar, M. Santhanam, Sebuah studi kuantitatif tentang retak susut plastis pada beton bertulang serat hibrida kekuatan tinggi, Cem. Konkret.
Kompos. 29 (2007) 575–581, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2007.03.005.
[91] GW Leong, KH Mo, ZP Loh, Z. Ibrahim, Sifat mekanik dan penyusutan pengeringan komposit semen ringan yang dilengkapi perlit
mikrosfer dan serat polipropilen, Constr. Membangun. Materi. 246 (2020) 118410, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118410.
[92] N. Yousefieh, A. Joshaghani, E. Hajibandeh, M. Shekarchi, Pengaruh serat terhadap penyusutan pengeringan pada beton tertahan, Constr. Membangun. Materi. 148
(2017) 833–845, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.05.093.
[93] V. Afroughsabet, L. Biolzi, PJM Monteiro, Pengaruh serat baja dan polipropilen terhadap difusivitas klorida dan penyusutan pengeringan bahan-bahan berkualitas tinggi.
beton kuat, Kompos. Bagian B Eng. 139 (2018) 84–96, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesb.2017.11.047.
[94] YHM Amran, R. Alyousef, H. Alabduljabbar, MHR Khudhair, F. Hejazi, A. Alaskar, F. Alrshoudi, A. Siddika, Sifat kinerja struktural
beton berbusa berserat, Hasil Eng. 5 (2020) 100092, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.rineng.2019.100092.
[95] Bautech Bautech, Industri. Sistem & Produk. Lantai Beton yang Dikeraskan. Memperkuat Serat. Baucon, (2020) . http://www.bautech.eu/en/
produk/lantai beton/baucon.html.
[96] D. Altalabani, DKH Bzeni, S. Linsel, Sifat mekanik dan hubungan defleksi beban serat polipropilen yang diperkuat dengan pemadatan sendiri
beton ringan, Konstr. Membangun. Materi. 252 (2020) 119084, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.119084.
[97] P. Smarzewski, Pengaruh periode pengawetan pada sifat beton kinerja ultra tinggi yang diperkuat serat baja dan polipropilen, IOP Conf. Ser. Materi.
Sains. bahasa Inggris 245 (2017) 032059, doi:http://dx.doi.org/10.1088/1757-899X/245/3/032059.
[98] N. Flores Medina, G. Barluenga, F. Hernández-Olivares, Efek gabungan serat Polypropylene dan Silica Fume untuk meningkatkan ketahanan beton dengan semen
campuran Pozzolan alami, Constr. Membangun. Materi. 96 (2015) 556–566, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.08.050.
[99] RV Velasco, RDT Filho, EMR Fairbairn, PRL Lima, R. Neumann, Perilaku spalling dan tegangan-regangan hpc yang diperkuat serat polipropilen setelah
paparan suhu tinggi, Symp RILEM ke-6. Kontrak yang Diperkuat Serat. - BEFIB (2004) 699–708.
[100] D. Li, S. Liu, Pengaruh serat polipropilen makro terhadap geometri retak dan permeabilitas air beton, Constr. Membangun. Materi. 231 (2020) 117128, doi:
http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117128.
[101] HR Tavakoli, OL Omran, MF Shiade, SS Kutanaei, Prediksi efek gabungan serat dan nanosilika pada sifat mekanik beton pemadatan sendiri menggunakan jaringan
saraf tiruan, Lat. Saya. J. Struktur Padatan. 11 (2014) 1906–1923, doi:http://dx.doi.org/10.1590/S1679-
78252014001100002.
[102] H. Tanyildizi, Analisis statistik sifat mekanik beton ringan bertulang serat polipropilen yang mengandung asap silika yang terkena paparan
suhu tinggi, Mat. Des. 30 (2009) 3252–3258, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2008.11.032.
[103] TW Ahmed, AAM Ali, RS Zidan, Sifat beton serat polipropilen berkekuatan tinggi yang mengandung agregat daur ulang, Constr. Membangun. Materi. 241
(2020) 118010, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118010.
[104] SP Yap, CH Bu, UJ Alengaram, KH Mo, MZ Jumaat, Karakteristik ketangguhan lentur beton cangkang kelapa sawit yang diperkuat serat hibrida baja-polipropilena,
Mater. Des. 57 (2014) 652–659, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2014.01.004.
[105] M. Ozawa, S. Subedi Parajuli, Y. Uchida, B. Zhou, Efek pencegahan serat polipropilen dan rami terhadap pengelupasan UHPC pada suhu tinggi dalam kombinasi
dengan agregat halus keramik berpori limbah sebagai bahan pengawet internal, Constr. Membangun. Materi. 206 (2019) 219–225, doi:http://dx.doi.org/ 10.1016/
j.conbuildmat.2019.02.056.
[106] J. Li, J. Niu, C. Wan, X. Liu, Z. Jin, Perbandingan sifat lentur antara beton agregat ringan bertulang serat polipropilena kinerja tinggi dan beton agregat ringan bertulang
serat baja, Constr. Membangun. Materi. 157 (2017) 729–736, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j. buildmat.2017.09.149.
[107] SH Said, H. Abdul, Pengaruh serat polietilen sintetik terhadap perilaku pengerasan regangan komposit semen rekayasa (ECC), Mater.
Des. 86 (2015) 447–457, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2015.07.125.
[108] B. Ramesh, V. Gokulnath, M. Ranjith Kumar, Studi rinci tentang kekuatan lentur beton self-compacting yang diperkuat serat polipropilen, Mater.
Hari ini Proc. 22 (2020) 1054–1058, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.matpr.2019.11.292.
18
[109] D. Wang, Y. Ju, H. Shen, L. Xu, Sifat mekanik beton kinerja tinggi yang diperkuat dengan serat basal dan serat polipropilen, Constr. Membangun.
[110] RS Chidambaram, P. Agarwal, Perilaku seismik sambungan balok-kolom komposit semen yang diperkuat serat hibrida, Mater. Des. 86 (2015) 771–
781, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2015.07.164.
[111] V. Afroughsabet, T. Ozbakkaloglu, Sifat mekanik dan daya tahan beton mutu tinggi yang mengandung serat baja dan polipropilena, Constr.
[112] M. Amin, BA Tayeh, I. Saad Agwa, Menyelidiki sifat mekanik dan struktur mikro beton ringan bertulang serat di bawah kondisi
suhu tinggi, Case Stud. Konstruksi Materi. 13 (2020)e00459, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.cscm.2020.e00459.
[113] JF Castillo-Lara, EA Flores-Johnson, A. Valadez-Gonzalez, PJ Herrera-Franco, JG Carrillo, PI Gonzalez-Chi, QM Li, Sifat mekanik alam
Beton berbusa bertulang serat, Bahan 13 (2020) 3060, doi:http://dx.doi.org/10.3390/ma13143060.
[114] CS Das, T. Dey, R. Dandapat, BB Mukharjee, J. Kumar, Evaluasi kinerja beton agregat daur ulang yang diperkuat serat polipropilen, Constr.
[115] J. Feng, W. Sun, H. Zhai, L. Wang, H. Dong, Q. Wu, Studi eksperimental tentang evaluasi efek hibrid beton bertulang serat yang mengalami penurunan berat
dampak, Bahan. 11 (2018) 2563, doi:http://dx.doi.org/10.3390/ma11122563.
[116] A. Karimipour, M. Ghalehnovi, J. de Brito, M. Attari, Pengaruh serat polipropilen terhadap kekuatan tekan, benturan dan ketahanan panas dari self-
pemadatan beton, Struktur 25 (2020) 72–87, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.istruc.2020.02.022.
[117] A. Arslan, Kinerja fraktur mode campuran beton bertulang serat di bawah pembebanan tumbukan, Mater. Struktur. 28 (1995) 473–478, doi:http://dx.doi.
org/10.1007/BF02473167.
[118] R. Jain, R. Gupta, MG Khare, AA Dharmadhikari, Penggunaan beton bertulang serat polipropilen sebagai bahan konstruksi untuk perkerasan kaku, Indian Concr. J.85 (2011)
45–53.
[119] J. Broda, Penerapan serat polipropilen fibrilasi untuk perkuatan mortar beton dan semen, Performa Tinggi. Konkret. Teknologi. Aplikasi, InTech,
2016, hlm. 189–205, doi:http://dx.doi.org/10.5772/64386.
[120] A. Abdelalim, G. Abdelaziz, M. El-Mohr, G. Salama, Pengaruh jenis agregat terhadap ketahanan api beton normal dan beton yang memadat sendiri, Eng. Res. J.
122 (2009) 47–62.
[121] M. Zeiml, D. Leithner, R. Lackner, HA Mang, Bagaimana serat polipropilen meningkatkan perilaku pengelupasan beton in-situ? Cem. Konkret. Res. 36 (2006) 929–942,
doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.cemconres.2005.12.018.
[122] P. Kalifa, G. Chéné, C. Gallé, Perilaku suhu tinggi HPC dengan serat polipropilena - mulai dari pengelupasan hingga struktur mikro, Cem. Konkret. Res. 31
(2001) 1487–1499, doi:http://dx.doi.org/10.1016/S0008-8846(01)00596-8.
[123] N. Algourdin, P. Pliya, A.-L. Beaucour, A. Simon, A. Noumowé, Pengaruh polipropilen dan serat baja terhadap spalling termal dan sifat fisik-mekanik beton pada laju pemanasan
yang berbeda, Constr. Membangun. Materi. 259 (2020) 119690, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j. buildmat.2020.119690.
[124] H. Bolat, O. ÿimÿek, M. Çullu, G. Durmuÿ, Ö. Bisa, Pengaruh penggunaan tulangan makro serat sintetis terhadap sifat fisik dan mekanik beton, Compos. Bagian B Eng. 61
(2014) 191–198, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesb.2014.01.043.
[125] P. Zhang, QF Li, Pengaruh serat polipropilen terhadap ketahanan komposit beton yang mengandung abu terbang dan asap silika, Compos. Bagian B Eng. 45 (2013)
1587–1594, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesb.2012.10.006.
[126] A. Pietrzak, M. Ulewicz, Pengaruh penambahan serat polipropilen terhadap peningkatan kualitas beton, MATEC Web Conf. 183 (2018) 02011,
doi:http://dx.doi.org/10.1051/matecconf/201818302011.
[127] E. Horszczaruk, Ketahanan abrasi beton hidrolik kinerja tinggi dengan serat polipropilen, Tribologia 1 (2012) 63–72.
[128] ZJ Grdic, GAT Curcic, NS Ristic, IM Despotovic, Ketahanan abrasi beton bertulang mikro dengan serat polipropilena, Constr. Membangun. Materi.
_
[129] A. Mardani, M. Ilhan, S. Özen, Pengaruh bahan tambahan pengurang penyusutan dan serat polipropilen terhadap perilaku penyusutan pengeringan beton, Cem.
Taruhan Kapur. 3 (2019) 227–237, doi:http://dx.doi.org/10.32047/CWB.2019.24.3.227.
[130] S. Ismail, M. Ramli, Pengaruh penambahan serat pada kekuatan dan permeabilitas beton agregat daur ulang yang mengandung RCA kasar yang diolah, Int. J.Civ.
Sekitar. bahasa Inggris 8 (2014) 918–924.
[131] M. Usman Rashid, Investigasi eksperimental karakteristik ketahanan baja dan beton bertulang serat polipropilen yang terkena paparan alam
aksi pelapukan, Constr. Membangun. Materi. 250 (2020) 118910, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118910.
[132] S. Fallah, M. Nematzadeh, Sifat mekanik dan daya tahan beton mutu tinggi yang mengandung serat makro-polimer dan polipropilen dengan nano-silika dan silika fume, Constr.
[133]M.-H. Zhang, H. Li, Struktur pori dan permeabilitas klorida beton yang mengandung partikel nano untuk perkerasan jalan, Constr. Membangun. Materi. 25 (2011) 608–
616, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2010.07.032.
[134] I. Hager, K. Mróz, T. Tracz, Kontribusi peleburan serat polipropilena terhadap perubahan permeabilitas pada beton yang dipanaskan - jumlah serat dan efek panjangnya,
Konferensi IOP. Ser. Materi. Sains. bahasa Inggris 706 (2019) 012009, doi:http://dx.doi.org/10.1088/1757-899X/706/1/012009.
[135] P. Kumar Mehta, RW Burrows, Membangun struktur yang tahan lama di abad ke-21, Indian Concr. J.75 (2001) 437–443.
[136] PJM Monteiro, SA Miller, A. Horvath, Menuju beton berkelanjutan, Nat. Materi. 16 (2017) 698–699, doi:http://dx.doi.org/10.1038/nmat4930.
[137] B. Ali, LA Qureshi, R. Kurda, Manfaat lingkungan dan ekonomi dari aplikasi komposit semen yang diperkuat serat baja, kaca, dan serat polipropilen di
perkerasan beton polos bersendi, Compos. Komunitas. 22 (2020) 100437, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.coco.2020.100437.
[138] I. Hussain, B. Ali, T. Akhtar, MS Jameel, SS Raza, Perbandingan sifat mekanik beton dan ketebalan rencana perkerasan dengan berbagai jenis tulangan serat (baja, kaca, dan
polipropilen), Case Stud . Konstruksi Materi. 13 (2020) e00429, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.cscm.2020. e00429.
[139] R. Garg, R. Garg, Evaluasi kinerja beton bertulang limbah serat polipropilen dengan adanya silika fume, Mater. Hari ini Proc. (2020) 6–13,
doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.matpr.2020.06.482.
[140] M. Maÿek, M. Jackowski, W. ÿasica, M. Kadela, Karakteristik serat polipropilen daur ulang sebagai tambahan pada fabrikasi beton berbasis Portland
semen, Bahan 13 (2020) 1827, doi:http://dx.doi.org/10.3390/ma13081827.
[141] H. Mohammadhosseini, F. Alrshoudi, MM Tahir, R. Allyousef, H. Alghamdi, YR Alharbi, A. Alsaif, Daya tahan dan sifat termal beton agregat yang dikemas sebelumnya yang
diperkuat dengan limbah serat polipropilena, J. Build. bahasa Inggris 32 (2020) 101723, doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.jobe.2020.101723.
[142] J. Gehl, Kota untuk Rakyat, Island press, 2013.
[143] R. Blazy, E. Weÿcÿawowicz-Bilska, Struktur perkotaan yang bersentuhan dengan air, dalam: ROJ Furdík (Ed.), MobEx 2011-2012 Water City, Towarzystwo Slovaks
di Polandia, Cracow, 2012, hal. 75–80.
[144] R. Blazy, Revitalisasi Riverside Boulevards di Polandia – studi kasus tentang latar belakang implementasi di Eropa, IOP Conf. Ser. Materi. Sains.
bahasa Inggris 603 (2019) 042102, doi:http://dx.doi.org/10.1088/1757-899X/603/4/042102.
[145] R. Blazy, Komersialisasi ruang publik, Archit. V Perspektif. Arsitek. A Urban., (2003), hal.27–31.
[146] Bautech, Bautech, Industri. Sistem & Produk. Paving Dekoratif, (2020) . http://www.bautech.eu/en/products/decorative-flooring/decorative-
paving.html.
[147] Bautech Bautech, Tentang kami. Blog. Blog. Permukaan dekoratif anti selip eksternal di port, (2020) . (Diakses 16 September 2020) http://www.bautech.eu/en/blog/port.html.
[148] Bautech Bautech, Kerjasama. Artikel Teknis, PressBeton Dinding beton dekoratif vertikal, 2020. http://www.bautech.eu/en/artykuly-technical/pressbeton-vertical-ozdobne-
sciany-betonowe.html .
[149] Astra Astra, Realisasi. Taman Skate di Susz, (2020) . (Diakses 16 September 2020) https://www.astra-polska.com/realizacje/skatepark-w-suszu/
#realisasi.
19

Kecelakaan Kerja

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Kecelakaan Kerja

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Machine Translated by Google

Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

Daftar isi tersedia di ScienceDirect

Studi Kasus dalam Bahan Konstruksi

beranda jurnal: www.elsevier.com/loc/cscm

Beton bertulang serat polipropilen dan penerapannya dalam

INFO PASAL ABSTRAK

* Penulis yang sesuai.

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

2. Karakteristik beton bertulang serat polipropilen

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

Gambar 1. Serat polipropilen terfibrilasi a) sebelum pencampuran b) setelah pencampuran [23].

Gambar 2. a) Serat mikro polipropilena [49]; b) makrofiber polipropilen [50].

Gambar 3. Jenis serat polipropilena menurut EN 14889-2 [48].

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

1 mikro PPF 6.0; 12.0; 18.0 0,032 300–400 –

Gambar 5. Kekuatan-efektivitas beton bertulang serat hibrida polipropilena (PPHFRC) [80].

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

2.1. Batasan retak

2.2. Modulus elastisitas

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

2.3. Kekuatan tekan

2.4. Perilaku pasca retak, keuletan, ketangguhan

2.5. Daya tarik

2.6. Kekuatan lentur

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

2.7. Resistensi dampak

2.8. Resistensi terkelupas

2.9. Resistensi beku-cair

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

2.10. Ketahanan abrasi

2.11. Penyerapan air, porositas, permeabilitas

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

2.12. Ramah lingkungan dan ekonomi

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

2.13. Perbandingan PPFRC dengan beton polos

3. Penerapan serat polipropilena dalam penciptaan bentuk arsitektur ruang publik

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

[128] E1 0,50 0,00 15 35.1 3.1

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

HP11 0,45 1,10 38/0,91 0,45 95 38,5 4.2

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

Gambar 14. Contoh penerapan PPFRC di ruang publik [146–149].

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

0 netral; - negatif; sulit untuk dinilai; + positif; ++ sangat positif.

Deklarasi Kepentingan Bersaing

Para penulis melaporkan tidak ada pernyataan yang menarik.

Ucapan Terima Kasih

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

J. Blazy dan R. Blazy Studi Kasus Bahan Konstruksi 14 (2021) e00549

Anda mungkin juga menyukai