KELISTRIKAN MESIN CNC PADA PT

AKURASI PRIMA TOOLSINDO

SEMARANG

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

Diajukan Untuk Memenuhi Syarat Menempuh Ujian Akhir Sekolah Tahun

Pelajaran 2023/2024

Oleh :

Nama : FAREL UMAR FAZA

NIS : 2005617225
Kompentensi Keahlian : Teknik Mekatronika

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN NEGERI 7

Semarang
2023

i
 PERSETUJUAN PEMBIMBING

Laporan dengan judul “Kelistrikan Mesin CNC pada PT Akurasi Prima Toolsindo
Semarang” telah disetujui pada

Tanggal : 14 Desember 2023

Di : Semarang

Ketua Konsentrasi Guru Pembimbing,

Keahlian,

Paramita Sekar Tuggal, S. Pd Paramita Sekar Tunggal, S. Pd

NIP. 19850301 202221 2 021 NIP. 19850301 202221 2 021

ii
 PENGESAHAN INDUSTRI

Laporan dengan judul “Kelistrikan Mesin CNC pada PT Akurasi Prima Toolsindo
Semarang” telah disetujui pada

Tanggal : 14 Desember 2023

Di : Semarang

Direktur PT Akurasi Prima Toolsindo Pembimbing Industri,

Semarang

Teguh Pribadi Wiwin Hermanto

iii
 PENGESAHAN SEKOLAH

Laporan dengan judul “kelistrikan mesin CNC pada PT Akurasi Prima Toolsindo
Semarang” telah disetujui pada

Tanggal : 14 Desember 2023

Di : Semarang

Plt. Kepala SMK Negeri 7 Semarang,

Drs. Luluk Wibowo,S. ST., M. T.

NIP. 19670408 199702 1 002

iv
 MOTTO DAN PESEMBAHAN

MOTTO:
1. Tidak ada yang sia-sia dalam belajar karena ilmu akan bermanfaat pada
waktunya
2. Kunci untuk mewujudkan impian bukanlah dengan fokus pada kesuksesan tapi
pada arti. Bahkan langkah kecil dan kemenangan kecil sepanjang perjalananmu
bisa memberikan arti yang lebih hebat
3. Belajar dari kesalahan, berkembang menjadi lebih baik
4. Bila telah sukses janganlah kau lupa kepada Allah swt. Serta orang-orang yang
telah membantumu menuju kesuksesan
5. Kegagalan di masa lalu akan menjadikan kita manusia yang lebih kuat untuk
menghadapi masa depan
6. Mempelajari ilmu itu tidak bisa dengan menunggu waktu luang, akan tetapi
luangkan waktumu, insya Allah ilmu tersebut akan menyapamu

PERSEMBAHAN:
1. Kepada kedua orang tua
2. Allah SWT
3. Keluarga besar SMKN 7 Semarang
4. Keluarga besar PT Akurasi Prima Toolsindo
5. Teman teman yang telah membantu menyusun laporan ini
6. Pembaca yang bersedia meluangkan waktu untuk membaca laporan ini

v
 PRAKATA

Puji syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT atas limpahan rahmat-
Nya sehingga dapat menyelesaikan Laporan Praktik Kerja Lapangan ini. Penulis
sampaikan terima kasih kepada pihak-pihak yang membantu
1. Direktur PT Akurasi Prima Toolsindo yang telah memberi izin dalam
melaksanakan Praktik Kerja Lapangan.
2. Kepala SMK Negeri 7 Semarang yang telah memberi izin dalam melaksanakan
Praktik Kerja Lapangan.
3. Ketua konsentrasi keahlian Teknik Mekatronika yang telah memberi motivasi
dan pengarahan kepada penulis selama pelaksanaan dan penyusunan laporan
praktik kerja lapangan.
4. Pembimbing Praktik Kerja Lapangan di industri yang telah membimbing penulis
selama melaksanakan Praktik Kerja Lapangan.
5. Pembimbing penyusunan laporan yang telah membimbing dari awal sampai
akhir hingga terselesaikannya laporan praktik kerja lapangan.
6. Semua pihak yang telah membantu penulis dalam menyelesaikan laporan priktik
kerja lapangan ini.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih terdapat kekurangan, maka
kritik dan saran yang membangun akan selalu diterima dengan senang hati.
Semoga laporan ini bermanfaat bagi Civitas akademika SMK Negeri 7
Semarang maupun pembaca pada umumnya.

Semarang, 14 Desember 2023

penulis

vi
 DAFTAR ISI

JUDUL ................................................................................................................................ i
PERSETUJUAN PEMBIMBING ................................................................................... ii
PENGESAHAN INDUSTRI ........................................................................................... iii
PENGESAHAN SEKOLAH ........................................................................................... iv
MOTTO DAN PESEMBAHAN ...................................................................................... v
PRAKATA ........................................................................................................................ vi
DAFTAR ISI.................................................................................................................... vii
DAFTAR TABEL ............................................................................................................ ix
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................... x
BAB I PENDAHULUAN .................................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang Praktik Kerja Lapangan ................................................................ 1
1.2 Maksud dan Tujuan Praktik Kerja Lapangan ........................................................ 2
1.3 Tujuan Penyusunan Laporan ................................................................................... 2
BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN................................................................ 3
2.1 Sejarah Singkat PT AKURASI PRIMA TOOLSINDO .......................................... 3
2.2 Visi dan Misi Perusahaan ........................................................................................... 4
2.2.1 Visi Perusahaan .................................................................................................. 4
2.2.2 Misi Perusahaan ................................................................................................. 4
2.3 Struktur Organisasi .................................................................................................... 4
2.3.1 Struktur kepemimpinan ...................................................................................... 4
2.3.2 Struktur mekanik ................................................................................................ 5
2.3.3 Struktur elektrik ................................................................................................. 5
2.3.4 Struktur peralatan dan material .......................................................................... 5
2.3.5 Struktur pengembangan ..................................................................................... 6
2.3.6 Struktur pemasaran produk ................................................................................ 6
BAB III LANDASAN TEORI.......................................................................................... 7
3.1 Definisi Kelistrikan dan CNC .................................................................................... 7
3.1.1 Kelistrikan .......................................................................................................... 7
3.1.2 CNC ................................................................................................................... 7
3.2 PRINSIP DARI CNC .................................................................................................. 7
BAB IV PEMBAHASAN ............................................................................................... 10
4.1 komponen kelistrikan pada mesin CNC ................................................................. 10

vii
 4.1.1 Panel kontrol CNC ........................................................................................... 10
4.1.2 Motor Servo ..................................................................................................... 11
1. Encoder ............................................................................................................. 12
2. Rotor ................................................................................................................. 12
3. Coil.................................................................................................................... 12
4. Shaft/Poros ........................................................................................................ 12
4.1.3 Servo Drive ...................................................................................................... 13
4.1.4 Power Supply ................................................................................................... 14
4.1.5 Kontaktor ......................................................................................................... 14
4.1.6 Relay ................................................................................................................ 15
4.1.7 NFB ( No Fuse Breaker ) ................................................................................. 17
4.1.8 Inverter ............................................................................................................. 18
4.1.9 Wiring Panel Mesin CNC ................................................................................ 19
4.2 Observasi .................................................................................................................. 20
BAB V .............................................................................................................................. 22
5.1 Simpulan .................................................................................................................... 22
5.2 Saran .......................................................................................................................... 23
Daftar Pustaka ................................................................................................................ 24
CNC. (2023). WIKIPEDIA............................................................................................. 24
Lampiran ......................................................................................................................... 25

viii
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Koordinat metode incremental .................................................................8

Tabel 3.2 Koordinat metode absolut ........................................................................9

ix
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Sturktur kepemimpinan ........................................................................4

Gambar 2.2 Struktur mekanik ..................................................................................5
Gambar 2.3 Struktur elektrik ...................................................................................5
Gambar 2.4 Struktur peralatan dan material ..........................................................5
Gambar 2.5 Struktur pengembangan .......................................................................6
Gambar 2.6 Struktur pemasaran .............................................................................6
Gambar 3.1 Metode incremental .............................................................................8
Gambar 3.2 Metode absolut.....................................................................................9
Gambar 4.1 Panel kontrol CNC.............................................................................10
Gambar 4.2 Motor Servo ....................................................................................... 11
Gambar 4.3 Servo Drive ........................................................................................13
Gambar 4.4 Power Supply .....................................................................................14
Gambar 4.5 Kontaktor ...........................................................................................14
Gambar 4.6 Relay ..................................................................................................15
Gambar 4.7 NFB ....................................................................................................17
Gambar 4.8 Inverter...............................................................................................18
Gambar 4.9 Wiring kelistrikan mesin CNC ...........................................................19

x
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Praktik Kerja Lapangan

Praktik Kerja Lapangan (PKL) merupakan bagian dari pembelajaran di
SMK. PKL sangat penting Untuk Dilaksanakan sebagai sarana untuk
menerapkan ilmu dan keterampilan yang telah dipelajari di sekolah. Selain itu,
PKL juga diperluhkan untuk memberi wawasan dan pengalaman nyata kepada
siswa mengenai kompetensi keahlian mereka masing-masing sehingga siswa
memiliki gambaran tentang dunia industry yang sebenarnya sebelum terjun
langsung sebagai tenaga kerja.
Harapan utama dari kegiatan penyelenggaraan Praktik Kerja Lapangan
ini disamping keahlian profesional siswa meningkat sesuai dengan tuntutan
kebutuhan dunia usaha / lapangan, juga siswa akan memiliki etos kerja hasil
pekerjaan yang berkualitas, disiplin waktu dan kerajinan dalam bekerja serta
memiliki waasan di Dunia Kerja Lapangan yang luas.
Dalam kegiatan Praktik Kerja Lapangan untuk Kompetensi Keahlian
Teknik Mekanik dan Elektronika siswa diharapkan dapat mengetahui
bagaimana proses dari perencanaan hingga proses pelaksanaan pengerjaan
sautu proyek yang sudah direncanakan. Teori yang telah didapatkan siswa akan
lebih matang lagi jika diimbangi oleh suatu penerapan di lapangan sehingga
siswa tidak hanya mengetahui mengenai teoritis saja melainkan siswa juga
mengetahui dan mampu melaksanakannya sesuai dengan perencanaan yang
telah direncanakan dan dapat menyelesaikan masalah-masalah yang terjadi
dalam kegiatan yang dilaksanakan dalam pengerjaan suatu proyek
Keahlian profesional lainnya hanya dapat dikuasai melalui cara
mengerjakan langsung pekerjaan pada bidang profesi yang ada dalam dunia
kerja. Sehubung dengan itu, maka siswa SMK pada jenjang tertentu akan
diwajibkan mengikuti kegiatan praktik kerja secara langsung.

1
 2

1.2 Maksud dan Tujuan Praktik Kerja Lapangan

1. Untuk menjalin kerjasama anatara sekolah dengan lapangan kerja.
2. Untuk mengembangkan tanggumg jawab sosial siswa.
3. Untuk melengkapi kompetensi siswa yang belum diberikan di sekolah.
4. Untuk menumbuhkan etos kerja siswa.
5. Untuk menyelaraskan materi pelajaran yang diperoleh di sekolah dengan
yang ada di lapangan kerja.
6. Mengembangkan keterampilan yang akan membentuk kemampuan siswa
sebagai bekal untuk memasuki dunia kerja sesuai dengan program studi
yang dipilihnya.
7. Memberikan gambaran siswa langsung mengenai dunia kerja kepada siswa
yang akan mereka hadapi setelah menyelesaikan pendidikannya di bangku
sekolah.
8. Mengenalkan siswa kepada aspek-aspek usaha yang professional dalam
lapangan kerja.

1.3 Tujuan Penyusunan Laporan

Setelah melakukan Praktik Kerja Lapangan siswa diberi tugas untuk menyusun
Laporan dengan tujuan
1. Untuk meningkatkan perbendaharaan kata bahasa Indonesia
2. Untuk melatih agar dapat menyusun Laporan tertulis secara sistematis dan
logis sesuai kaidah penulisan karya ilmiah
3. Untuk melatih siswa agar dapat melakukan pengelolaan informasi dengan
baik dan benar
4. Mengembangkan kemampuan imajinasi, kreatifitas, analisa, dan siswa
secara komperhensif yang diwujudkan dalam bentuk laporan ilmiah
 BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Singkat PT AKURASI PRIMA TOOLSINDO

Sebelum menjadi PT AKURASI PRIMA TOOLSINDO namanya
adalah CV RETRO KREASI MACHINERY yang mana pada awalnya
bergerak di bidang retrofit mesin dan reparasi, berdiri pada bulan November
2008 didirikan oleh Bapak Teguh Pribadi, Bengkel yang pertama kali didirikan
bertempat di Griya Waru Permai Jln. Waru Timur III No. 11 Tembalang
Semarang mendapatkan order pertamanya dari SMK N 6 Pekanbaru yaitu
retrofit mesin CNC milling.
Kemudian dengan kemajuan dan grafik order yang meningkat pada
tanggal 22 januari 2009 bengkel dipindahkan di Jln. Mulawarman Raya No.1
Kramas Tembalang - Semarang. Dari sinilah CV RETRO KREASI
MACHINERY mulai menunjukkan kemajuan yang signifikan. Salama 2 tahun
berjalan CV RETRO KREASI MACHINERY telah menjual 27 unit mesin
yang sudah diretrofit yang persentasinya sejumlah 30% order ke industri dan
70% dari sekolah-sekolah teknik.
Semakin hari banyaknya pesanan dan meningkatnya job produksi
barang secara continue didapat, area bengkel tidak lagi memungkinkan untuk
kegiatan produksi maka tanggal 11 november 2011 CV RETRO KREASI
MACHINERY pindah alamat bengkel yaitu di Jln. Banjarsari No.51A yang
tidak jauh dari tempat semula dengan jarak ± 1km dengan area kerja yang
cukup luas dan mampu mencangkup area kerja yang diperlukan dalam
pelaksanaan kegiatan produksi.
Dalam perkembangan CV RETRO KREASI MACHINERY
memindahkan bengkelnya ke Jln. Gunung Pati – Manyaran km 14, dan
berpindah kembali ke Jln. Tusam 3, Pedalangan, Banyumanik Semarang saat
laporan ini dibuat. Dengan demikian sudah banyak mesin-mesin CNC yang
telah dibuat di perusahaan ini mulai dari CNC 2 Axis hingga 4 Axis, perusahaan
ini dipimpin oleh Bapak Teguh Pribadi. Kini CV RETRO KREASI

3
 4

MACHINERY sudah memiliki keterwakilan pada dunia pendidikan. Dengan

70% mesin dikirim ke dunia industri dan 30% ke dunia pendidikan, dengan
demikian CV RETRO KREASI MACHINERY sudah membuktikan
perkembangan UMKM ke dunia industri kelas atas.

2.2 Visi dan Misi Perusahaan

2.2.1 Visi Perusahaan
Menjadi perusahaan yang dapat bersaing di dunia industri dan
menjadi pelopor penggunaan mesin CNC untuk home industry.

2.2.2 Misi Perusahaan

1. Membuat mesin CNC yang berkualitas,
2. Dapat membantu Masyarakat sekitar dalam hal pekerjaan.
3. Mesin CNC yang dihasilkan dapat diterima industri.
4. Membantu pemerintah dalam hal membuka lapangan pekerjaan.
5. Dapat bekerja sama dengan perusahaan yang lebih besar
6. Menjalankan usaha secara efektif dan efisien serta memiliki daya
saing yang tinggi.

2.3 Struktur Organisasi

2.3.1 Struktur kepemimpinan

Pimpinan

Komisaris
Utama

Kepala Kepala Kepala

Kepala Elektrik Pemasaran
Mekanik Pembelanjaan Pengembangan

Gambar 2. 1 Struktur Kepemimpinan

 5

2.3.2 Struktur mekanik

Operator Mesin
Milling

Operator Mesin
CNC

Operator Mesin
Bubut

Operator Mesin
Penugasan
Las
Kepala Bag.
Mekanik
Operator Mesin
Hobing

Pemotongan

Pengecatan

Finishing

Gambar 2. 2 Struktur Mekanik

2.3.3 Struktur elektrik

pewiringan panel
Kepala Bag.
penugasan
elektrik
Pelayoutan
komponen pada
panel

Gambar 2. 3 Struktur elektrik

2.3.4 Struktur peralatan dan material

Kepala Pembelian Bahan

Pembelanjaan Komp Elec

Pembelian
Adm. Keuangan
Material

Operator Gudang

Gambar 2. 4 Struktur peralatan dan material

 6

2.3.5 Struktur pengembangan

Kepala
Pengembangan

Admin
Admin Desain Desainer
Pembelanjaan

Gambar 2. 5 Struktur pengembangan

2.3.6 Struktur pemasaran produk

Pemasaran

Administrasi Administrasi
penjualan pemasaran

Gambar 2. 6 Struktur pemasaran produk

 BAB III
LANDASAN TEORI

3.1 Definisi Kelistrikan dan CNC

3.1.1 Kelistrikan
Kelistrikan adalah sifat benda yang muncul dari adanya muatan
listrik. Ada dua jenis muatan listrik, yaitu muatan listrik negatif dan
positif. Suatu benda bermuatan listrik negatif jika kelebihan elektron,
danbermuatan listrik positif jika kekurangan elektron. Secara alami,
muatan listrik positif selalu mengalir darititik berpotensial tinggi ke
titik berpotensial rendah. Aliran ini disebut sebagai arah arus listrik
konvensional. Akan tetapi sebenarnya muatan listrik yang bergerak di
dalam konduktor bukanlah muatan listrik positif, tetapi muatan listrik
negatif (elektron) danarah aliran elektron berlawanan dengan arah
aliran muatan positif.

3.1.2 CNC
Computer Numerical Control, disingkat CNC, (berarti "komputer
kontrol numerik") merupakan sistem otomasi mesin perkakas yang
dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstrak dan disimpan
di media penyimpanan. Hal ini berlawanan dengan kebiasaan
sebelumnya di mana mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran
tangan atau otomasi sederhana menggunakan CAM. Kata NC sendiri
adalah singkatan dalam bahasa Inggris dari kata Numerical Control yang
artinya "kontrol numerik".

3.2 PRINSIP DARI CNC

Programer membuat program CNC sesuai produk yang akan dibuat
dengan cara pemrograman manual, pemrograman ekstrnal, atau pemrograman
dengan menggunakan Komputer eksternal. Pada saat pembuatan program
dapat

7
 8

menggunkan beberapa metode pengukuran yaitu pemrograman absolut dan

pemrograman incremental.
1. Metode Incremental adalah suatu metode pemrograman dimana titik
referensinya selalu berubah, yaitu titik terakhir yang dituju menjadi titik
referensi baru untuk ukuran berikutnya.

Gambar 3. 1 metode incremental

No X Z
1 0 0
2 -5 -5
3 -10 0
4 0 2
5 -7 0
Tabel 3. 1 koordinat metode incremental
 9

2. Metode Absolut Adalah suatu metode pemrograman di mana titik

referensinya selalu tetap yaitu satu titik / tempat dijadikan referensi untuk
semua ukuran.

Gambar 3. 2 metode absolut

No X Z
1 0 0
2 -5 -5
3 -15 -5
4 -15 -3
5 -22 -3
Tabel 3. 2 koordinat metode absolut

Program CNC tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code, seterusnya

dikirim dan dieksekusi oleh prosesor pada mesin CNC menghasilkan
pengaturan motor servo pada mesin untuk menggerakan perkakas yang
bergerak melakukan proses permesinan hingga menghasilkan produk sesuai
program.
 BAB IV
PEMBAHASAN

4.1 komponen kelistrikan pada mesin CNC

4.1.1 Panel kontrol CNC

Gambar 4. 1 Panel Kontrol CNC

Panel kontrol CNC merupakan system saraf dari mesin cnc. Ini
berisi elektronik yang membantu mengontrol berbagai tindakan
pemotongan melalui fungsi pemrograman. Panel kontrol memiliki
monitor CNC dan tombol program di mana data dan kode dapat
dimasukkan. Panel kontrol CNC berfungsi untuk memberikan perintah-
perintah khusus pada mesin, seperti memutar spindle, menggerakkan
sumbu axis, mengubah setting parameter, dan lain-lain. Komponen ini
terdiri dari tombol-tombol yang berfungsi untuk menggerakan mesin
perkakas.
Dalam panel kontrol CNC juga terdapat monitor atau display
yang digunakan untuk memantau kondisi aktual selama mesin
beroperasi.

10
 11

4.1.2 Motor Servo

Gambar 4. 2 Motor Servo

Motor servo adalah perangkat listrik yang berfungsi untuk

mendorong atau memutar objek dengan kontrol yang dengan presisi
tinggi dalam hal posisi sudut, motor servo dirancang menggunakan
sistem control jenis loop tertutup (servo) sebagai penggerak dalam
sebuah rangkaian yang menghasilkan torsi dan kecepatan yang
berdasarkan arus listrrik dan tegangan yang ada. Servo motor memiliki
akselerasi dan kecepatan yang tidak dimiliki oleh motor biasa. Biasanya
motor servo yang digunakan dalam proses retrofit mesin CNC sejenis
dengan servo driver. Untuk motor servo yang digunakan pada axis z
terdapat break.
Servo motor merupakan perangkat yang terdiri atas komponen
motor dan juga sensor. Gabungan kedua perangkat ini memungkinkan
pengguna untuk mengatur beberapa komponen proses industri seperti
mengatur kecepatan laju mesin, kemiringan, sudut, dan lain sebagainya.
Terlebih semua ini dapat dilakukan secara presisi sehingga pengguna
tidak perlu khawatir akan adanya kesalahan atau error.
Pada umumnya beberapa komponen memiliki 3 bagian seperti
motor, sistem kontrol dan encoder potensiometer. Namun jika
diperdalam lagi, maka komponennya sebagai berikut :
 12

1. Encoder
Komponen ini terletak di bagian belakang mesin poros motor.
Sebagai perangkat elektromekanis, fungsi encoder dalam motor servo
yaitu untuk melakukan pengaturan kecepatan, mendeteksi kecepatan
dan juga mendeteksi posisi rotor. Adanya encoder membuat motor
bisa menghasilkan resolusi tinggi dan juga respon yang cepat.
2. Rotor
Komponen Rotor terletak di antara bagian poros motor dan
tempatnya diantara dua bantalan. Komponen ini bertugas untuk
melakukan pergerakan. Ketika mendapatkan tegangan, maka rotor
akan bergerak dan melakukan perputaran. Rotor termasuk perangkat
yang bisa mengubah energi listrik menjadi kinetik.
3. Coil
Lilitan atau coil pada motor servo ini bisa jadi menjadi stator
yang bekerja dengan rotor. Jika winding ini membuat stator (yang
diam) memberikan energi listrik maka rotor menghasilkan energi
kinetik untuk berputar.
4. Shaft/Poros
Shaft ialah inti motor untuk meneruskan energi ke beban. Pada
komponen ini, bila poros/shaft ditambahkan baling-baling maka
komponen lengkap dari semua fungsi servo motor akan membuat
baling-baling berputar.
 13

4.1.3 Servo Drive

Gambar 4. 3 Servo Drive

Servo drive adalah penguat elektronik khusus yang digunakan

untuk menyalakan servomekanisme listrik. Servo drive memonitor sinyal
umpan balik dari servomekanisme dan terus menyesuaikan
penyimpangan dari perilaku yang diharapkan. Servo drive terdiri dari
sistem kontrol servo yang menerima sinyal perintah dari sistem kontrol,
menguatkan sinyal, dan mentransmisikan arus listrik ke motor
servo agar menghasilkan gerakan yang proporsional dengan sinyal
komando.
Servo drive memberikan output listrik ke motor servo dalam
sistem kontrol gerakan loop tertutup yang menggunakan umpan balik
dan koreksi posisi sinyal untuk mengoptimalkan posisi, kecepatan, dan
akurasi.
 14

4.1.4 Power Supply

Gambar 4. 4 Power Supply

Power supply adalah komponen yang digunakan untuk

menyediakan daya listrik kepada komponen lain. Power supply memiliki
fungsi untuk mengubah arus dari tegangan listrik supaya tidak melebihi
batas maksimal pada sebuah perangkat. Selain itu power supply juga
berfungsi Mengubah arus dengan tegangan tinggi atau AC (Alternating
Current) menjadi arus dengan tegangan rendah atau DC (Direct
Current).

4.1.5 Kontaktor

Gambar 4. 5 Kontaktor

Kontaktor adalah perangkat listrik yang berfungsi sebagai

penyambung dan pemutus arus listrik bolak-balik. Kontaktor magnetik
adalah perangkat elektromekanis yang bertindak sebagai steker dan
 15

pemutus arus dari jarak jauh. Pergerakan kontak dihasilkan oleh gaya
elektromagnetik. Kontaktor magnetik adalah saklar berbasis magnet.
Dengan kata lain, alat ini bekerja ketika ada gaya magnet. Secara umum,
ada 3 bagian yang dimiliki oleh kontaktor.
1. Kontak Utama
Kontak utama terdiri dari 3 pasang kontak NO dan 6 buah
saklar yang tersusun secara berpasangan, dari urutan angka 1 sampai
6. Fungsi dari fasa ini adalah sebagai tempat untuk menghubungkan
beban secara langsung.
2. Kontak Bantu
Selanjutnya ada kontak bantu, yang berjumlah 2, terdiri dari
tombol NO dan NC. Fungsi dari kontak bantu adalah untuk membantu
perangkat agar bisa mengendalikan arus listrik.
3. Coil
Sering disebut sebagai kumparan tembaga, bersifat sebagai
penghantar tegangan. Komponen ini berfungsi untuk mengubah katup
di kontak menjadi terbuka/tertutup sesuai kebutuhan. Coil atau
kumparan ini bisa dirancang untuk arus sesuai dengan kebutuhan
pengguna. Posisi coil yang terbuka atau tertutup ditentukan oleh arus
listrik yang masuk ke dalamnya.

4.1.6 Relay

Gambar 4. 6 Relay

Relay adalah saklar (switch) yang dioperasikan oleh listrik dan

merupakan komponen elektromekanikal yang terdiri dari coil dan kontak
 16

saklar. Relay menggunakan Prinsip Elektromagnetik untuk

menggerakkan Kontak Saklar sehingga dengan arus listrik yang kecil
(low power) dapat menghantarkan listrik yang bertegangan lebih tinggi.
Karena relay merupakan satu jenis dari saklar, terdapat istilah
pole dan throw. Pole adalah Banyaknya Kontak yang dimiliki oleh
sebuah relay, sedangkan throw adalah Banyaknya kondisi yang dimiliki
oleh sebuah Kontak. Berdasarkan penggolongan jumlah Pole dan Throw-
nya sebuah relay, maka relay dapat digolongkan menjadi:
1. Single Pole Single Throw (SPST)
Relay golongan ini memiliki 4 Terminal, 2 Terminal untuk
Saklar dan 2 Terminalnya lagi untuk Coil.
2. Single Pole Double Throw (SPDT)
Relay golongan ini memiliki 5 Terminal, 3 Terminal untuk
Saklar dan 2 Terminalnya lagi untuk Coil.
3. Double Pole Single Throw (DPST)
Relay golongan ini memiliki 6 Terminal, diantaranya 4
Terminal yang terdiri dari 2 Pasang Terminal Saklar sedangkan 2
Terminal lainnya untuk Coil. Relay DPST dapat dijadikan 2 Saklar
yang dikendalikan oleh 1 Coil.
4. Double Pole Double Throw (DPDT)
Relay golongan ini memiliki Terminal sebanyak 8 Terminal,
diantaranya 6 Terminal yang merupakan 2 pasang Relay SPDT yang
dikendalikan oleh 1 (single) Coil. Sedangkan 2 Terminal lainnya
untuk Coil.
Selain Golongan Relay diatas, terdapat juga Relay-relay yang
Pole dan Throw-nya melebihi dari 2 (dua). Misalnya 3PDT (Triple Pole
Double Throw) ataupun 4PDT (Four Pole Double Throw) dan lain
sebagainya.
 17

4.1.7 NFB ( No Fuse Breaker )

Gambar 4. 7 No Fuse Braker

No Fuse Breaker atau NFB adalah sebuah metode pengamanan

instalasi listrik tanpa menggunakan sekring. Fuse atau Sekring
merupakan teknologi lama dalam pengamanan instalasi listrik, dimana
ketika terjadi hubung singkat atau berlebih maka kawat di dalam sekring
akan terbakar. NFB atau No Fuse Breaker jika diterjemahkan ke-dalam
bahasa indonesia berarti "pemutus tanpa sekring". Itu artinya Circuit
Breaker jenis ini menggunakan metode lain untuk memutus aliran listrik
tanpa menggunakan sekering. No Fuse Breaker adalah pengaman
instalasi listrik yang menggunakan metode thermal atau magnetik untuk
memutus aliran listrik.
NFB berfungsi untuk memutus aliran listrik ketika terjadi hubung
singkat atau Short Circuit. Short Circuit ini terjadi ketika aliran listrik
pada kabel fasa terhubung dengan kabel netral. Akibatnya adalah terjadi
lonjakan arus yang sangat besar yang dapat merusak peralatan elektronik
bahkan sampai menyebabkan kebakaran. Selain itu NFB juga berfungsi
Memutus aliran listrik ketika terjadi Beban berlebih atau Overload.
 18

4.1.8 Inverter

Gambar 4. 8 Inverter

Inverter adalah konverter DC ke AC dengan tegangan dan

frekuensi keluaran dapat diatur sehingga motor AC dapat dikendalikan
dengan fleksibel. Saat ini inverter mulai sering di gunakan sebagai
pengendalian kecepatan dan starting motor induksi.
 19

4.1.9 Wiring Panel Mesin CNC

Gambar 4. 9 wiring kelistrikan mesin CNC

 20

4.2 Observasi
Hari pertama Praktik Kerja Lapangan di PT AKURASI PRIMA
TOOLSINDO dimulai pada tanggal 2 Juni 2023, pada hari pertama PKL
penulis diberi tugas untuk menggerenda, mengkikir dan memoles alumunium
yang sudah selesai pembentukan dengan mesin CNC milling. Pada hari kedua
PKL, datang mesin bubut yang ingin di retrofit. Saat mesin tersebut datang
penulis membantu menurunkan dan memindahkan mesin tersebut. Kemudian
pada hari-hari selanjutnya penulis membantu membongkar mesin bubut dan
membersihkan mesin tersebut. Setelah mesin tersebut bersih dari oli kemudian
body dan part-part mesin tersebut di epoxy sebagai dasar untuk menguatkan
ketika nantinya dicat. Selain pekerjaan tersebut penulis juga mendempul dan
mengamplas besi yang akan dibuat sebagai part yang akan digunakan untuk
meretrofit mesin juga. Penulis juga membantu dalam proses layout komponen
dan wiring panel. Dalam pelayoutan panel penulis membantu memotong kabel
duct, pengeboran panel dan penataan komponen. Penulis juga membantu
menyolder dan menyekun kabel. Dalam bulan pertama Praktik Kerja Lapangan
penulis juga mengepras part-part yang akan dipergunakan dalam proses
retrofit dengan menggunakan mesin frais. Selain mengoperasikan mesin frais,
penulis juga terkadang diberi kerjaan untuk membubut komponen yang juga
dipergunakan dalam proses retrofit. Dalam proses retrofit penulis juga ikut
membantu dalam proses assembly atau perakitan part-part yang sudah
dikerjakan dalam proses sebelumnya. Sesekali penulis diajak dalam proses
pembelian bahan dan penekukan plat yang ingin digunakan untuk part mesin
yang diretrofit.
Pada bulan kedua penulis melakukan pekerjaan yang hampir sama
dengan bulan pertama. Mengassembly mesin,, mengecat bagian-bagian mesin
yang akan diretrofit, mengefrais dan membubut, mengetap atau membuat ulir
dalam secara manual. Penulis juga membantu dalam proses pelayoutan dan
wiring panel. Penulis juga diberi tugas untuk menggambar pada Mastercam.
Pada awal bulan ketiga penulis membantu mewiring panel, dan diberi
kerjaan mendempul bagian yang terdapat kekurangan. Kemudian setelah
 21

dempul kering penulis mengamplas bagian komponen yang didempul. Ketika

dempul sudah rata dengan bagian yang tidak didempul penulis mengecat
komponen tersebut. Pada pertengahan bulan ke tiga penulis diberi tugas untuk
mengoperasikan mesin CNC milling. Penulis terkadang juga menggambar part
di Mastercam. Tetapi pada saat awal mengoperasikan mesin CNC milling
penulis diajari oleh direktur PT Akurasi Prima Toolsindo.
Pada bulan ketiga penulis diberi kerjaan untuk membuat part-part
mesin router menggunakan mesin CNC milling, yaitu bagian front plate, back
plate, pilar kanan, pilar kiri, bracket spindle, dan base plate. Penulis juga
menggambar dan membuat toolpath pada Mastercam. Pada bulan ini penulis
juga membantu dalam proses perakitan kelistrikan mesin CNC. Selain
pengoperasian mesin CNC milling penulis juga mengoperasikan mesin frais
dan bubut.
Pada bulan keempat penulis diberi tugas yang hamper sama dengan
bulan-bulan sebelumnya. Penulis menggsmbar, membuat toolpath, dan
mengoperasikan mesin CNC milling. Penulis juga sering membantu dalam
proses perakitan kelistrikan pada mesin yang sedang dibuat atau sedang
diretrofit. Pada bulan ini penulis juga membantu dalam proses pelayoutan
selang oli untuk melumasi axis x, axis y dan axis z.
Pada bulan kelima dan keenam hampir sama dengan bulan-bulan
sebelumnya. Untuk tugas yang dikerjakan pada pengoperasian mesin CNC
milling, selain pengerjaan bagian mesin router juga mengerjakan part-part
mesin laser cutting dan plasma cutting yaitu bagian-bagian pilar kanan dan
pilar kiri masing-masing mesin. Dalam bulan kelima dan enam penulis juga
membantu dalam proses peakitan kelistrikan, proses pengelasan, pendempulan,
pengamplasan, pengecatan dan juga finishing alumunium yang sudah selesai di
bentuk dengan menggunakan mesin CNC milling. Selain itu penulis juga
membantu untuk memindahkan mesin yang ingin dikirim dan datang ke
workshop selama ada penulis PKL di PT AKURASI PRIMA TOOLSINDO.
Penulis juga membantu dalam proses penyetingan cover pada mesin laser
cutting dan plasma cutting.
 BAB V
PENUTUP

5.1 Simpulan
Setelah melaksanakan Pratik Kerja Lapangan selama enam bulan di PT
AKURASI PRIMA TOOLSINDO banyak ilmu dan pengetahuan yang
diperoleh, khususnya dalam bidang retrofit mesin CNC, kelistrikan mesin CNC
dan mendapat pendidikan yang berupa kedisiplinan dan tata tertib dalam
bekerja di industri serta memperoleh arti pentingnya menghormati antar
sesama pegawai, pelanggan, serta atasan dan bekerjasama dalam
menyelesaikan suatu permasalahan.
Setelah melaksanakan Praktik Kerja Lapangan, maka dapat
disimpulkan bahwa :
1. PT AKURASI PRIMA TOOLSINDO adalah perusahaan yang sudah lama
bergerak dalam produksi mesin CNC di Indonesia.
2. Mesin CNC merupakan perkembangan dari mesin konvensional yang
mendorong terjadinya otomasi industi, maka dari itu permintaan mesin
CNC akan bertambah seiring semakin maraknya otomasi industi.
3. Mesin konvensional dalam masa otomasi industri tidak perlu kawatir akan
ditinggalkan karena terdapat opsi retrofit yang dapat merubah kendali
utama mesin dari manual menjadi otomtis sehingga dapat menjadi CNC.
4. Dalam proses retrofit mesin CNC salah satu bagian peting yaitu proses
perakitan kelistrikan yang tesinkron dengan bagian mekanik. Dalam
proses perakitan kelistrikan terdapat banyak komponen yang dipergunakan
dalam kelistrikan mesin CNC sehingga dapat menggerakan mesin secara
otomatis.
5. Komponen kelistrikan mesin CNC saling keterkaitan satu sama lain
sehingga jika salah dalam mewiring atau terdapat komponen yang tidak
tersedia, maka mesin CNC tidak dapat berjalan atau dapat terjadi
kerusakan pada komponen.

22
 23

5.2 Saran
Setelah melaksanakan Praktik Kerja Lapangan, tentunya terdapat
kekurangan dan kelebihan. Untuk itu penulis menyarankan kepada pihak yang
bersangkutan.
1. Bagi indutri
a. Meningkatkan bimbingan melalui pendampingan siswa dan siswi yang
sedang melakukan praktik agar tidak terjadi hal-hal yang tidak
diinginkan, serta agar siswa dan siswi mendapat pengetahuan yang
lebih intensif dan terarah dari pembimbing.
b. Menambahkan beberapa peralatan khusus yang digunakan sesui fungsi
agar saat proses kerja tidak dilakukan dengan alat yang bukan
semestinya karena dapat merusak produk atau bahan.
c. Meningkatkan efisiensi dan efektifitas pada setiap bagian agar tidak ada
keterlambatan pada proses pengiriman dan meningkatkan kualitas
produk.
2. Bagi sekolah
a. Meningkatkan pengetahuan dan ketrampilan siswa dan siswi sebelum
melaksanakan Pratik Kerja Lapangan sehingga siswa dan siswi dapat
menyesuaikan diri dengan industri dengan cepat.
b. Meningkatkan kegiatan monitoring kepada siswa dan siswi selama
Peaktik Kerja lapangan.
c. Menjaga hubungan baik antara sekolah dengan industri sehingga siswa
dan siswi mudah mendapatkan tempat untuk melaksanakan kegiatan.
d. Meningkatkan kedisiplinan dan tanggung jawab kepada siswa dan siswi
 Daftar Pustaka

CNC. (2023). WIKIPEDIA.

Inverter dalam otomatisasi industri. (2023). Kitoma Indonesia.
Nadya, A. (2023). pengertian kelistrikan. SCRIDB.
Prasetyo, D. (2023). Pemrograman Dasar Mesin CNC. Artikel Permesinan.

24
Lampiran

25