JMMP 06 00161 v2 (Terjemah)

Machine Translated by Google
Jurnal dari
Manufaktur dan
Pemrosesan Bahan
Tinjauan
Kemampuan Produksi Turbin Sekrup Archimedes yang Berkelanjutan:

Tinjauan Kritis
6
Aristoteles T. Ubando , Isidro Antonio V. Marfori III 1,4, Marnel S. Peradilla ,5Charlle L. Sy ,
1
dan Wei-Hsin Chen 7,8,9
1,2,3,* Andre Marvin A. Calapatia
1
Departemen Teknik Mesin, Universitas De La Salle, 2401 Taft Avenue, Manila 0922, Filipina
2
Laboratorium Analisis Termomekanis, Universitas De La Salle, Kampus Laguna, LTI Spine Road,
Laguna 4024, Filipina
3
Pusat Penelitian Teknik dan Pembangunan Berkelanjutan, Universitas De La Salle, 2401 Taft Avenue,
Manila 0922, Filipina
4
Pusat Teknologi Mikro-Hidro untuk Elektrifikasi Pedesaan, Universitas De La Salle, 2401 Taft Avenue,
5
Departemen Teknologi Komputer, Universitas De La Salle, 2401 Taft Avenue, Manila 0922, Filipina
6
Departemen Teknik Industri dan Sistem, Universitas De La Salle, 2401 Taft Avenue,
7
Departemen Penerbangan dan Astronautika, Universitas Nasional Cheng Kung, Tainan 701, Taiwan
8 Pusat Penelitian Ekonomi Sirkular Berkelanjutan Cerdas, Universitas Tunghai, Taichung 407, Taiwan
9
Departemen Teknik Mesin, Universitas Teknologi Nasional Chin-Yi, Taichung 411, Taiwan
* Korespondensi: aristoteles.ubando@dlsu.edu.ph
Abstrak: Turbin sekrup Archimedes dianggap sebagai teknologi baru dalam skala kecil atau mikro
pembangkit listrik tenaga air. Turbin ulir Archimedes mudah dan praktis untuk dioperasikan. Namun, manufakturnya menghadirkan
beberapa tantangan karena desainnya yang berbentuk sekrup. Sebagian besar karya sebelumnya
tentang turbin ulir Archimedes berfokus pada desain turbin, sementara penelitian terbatas ditemukan mengenai hal tersebut
proses manufaktur mereka. Selain itu, tidak ada pekerjaan peninjauan yang ditemukan mengenai kemampuan manufaktur
Kutipan: Ubando, AT; Marfori,
turbin sekrup Archimedes. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk mengatasi kesenjangan ini dengan meninjau berbagai hal
IAV, III; Peradilla, MS; Ya, CL;
Calapatia, AMA; Chen, W.-H.
metode pembuatan turbin sekrup Archimedes. Apalagi salah satu tujuan penelitian
Kemampuan Manufaktur Berkelanjutan dari
adalah untuk menilai kemampuan manufaktur berkelanjutan dari turbin sekrup Archimedes. Hasilnya menunjukkan hal itu
Turbin Sekrup Archimedes: Turbin sekrup Archimedes terutama diproduksi menggunakan metode manufaktur konvensional untuk
Tinjauan Kritis. J.Manuf. Materi. turbin yang lebih besar dan printer 3D untuk turbin yang relatif lebih kecil. Metode manufaktur tradisional
Proses. 2022, 6, 161. https://doi.org/ memerlukan kemahiran keterampilan yang tinggi, sementara metode pencetakan 3D untuk turbin sekrup Archimedes masih demikian
10.3390/jmmp6060161 dalam tahap awal perkembangan mereka. Studi penilaian berkelanjutan telah mengidentifikasi bahwa manufaktur aditif memiliki
dampak lingkungan yang relatif lebih rendah dibandingkan manufaktur konvensional
Editor Akademik: Steven Y. Liang
bilah turbin. Pertukaran ini harus diperhitungkan dalam desain dan pengembangan Archimedes
Diterima: 17 November 2022
turbin sekrup. Selain itu, mengintegrasikan penilaian keberlanjutan dan penerapan Industri 4.0
Diterima: 9 Desember 2022
memungkinkan produksi cerdas dan penilaian berkelanjutan terhadap kemampuan manufaktur AST.
Diterbitkan: 13 Desember 2022
Catatan Penerbit: MDPI tetap netral Kata Kunci : Turbin ulir Archimedes; manufaktur aditif; pembangkit listrik tenaga air; Industri 4.0; penilaian
sehubungan dengan klaim yurisdiksi di keberlanjutan ; kemampuan manufaktur
peta yang diterbitkan dan afiliasi kelembagaan
ionisasi.
1. Perkenalan
Dengan terus meningkatnya emisi karbon dioksida (CO2) global yang disebabkan oleh
Hak Cipta: © 2022 oleh penulis.
Pemegang Lisensi MDPI, Basel, Swiss.
produksi energi melalui bahan bakar fosil, diperlukan sumber energi terbarukan untuk memenuhi kebutuhan tersebut
permintaan energi global sambil mengurangi emisi CO2 [1]. Salah satu yang matang dan
Artikel ini adalah artikel akses terbuka
didistribusikan berdasarkan syarat dan teknologi energi terbarukan yang diterima adalah tenaga air [2]. Di daerah yang tidak terhubung dengan jaringan listrik
ketentuan Creative Commons dengan akses terhadap air mengalir yang tinggi, sumber tenaga air kecil dan mikro merupakan pilihan yang cocok
Lisensi Atribusi (CC BY) (https:// teknologi energi terbarukan [3]. Namun desain turbin pembangkit listrik tenaga air konvensional
creativecommons.org/licenses/by/ menimbulkan risiko yang merugikan keanekaragaman hayati perairan. Oleh karena itu, desain turbin yang unik seperti
4.0/).
J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161. https://doi.org/10.3390/jmmp6060161 https://www.mdpi.com/journal/jmmp

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, x UNTUK TINJAUAN PEER 2 dari 26
akses terhadap air mengalir yang tinggi, sumber tenaga air kecil dan mikro merupakan teknologi energi terbarukan yang sesuai [3]. Namun turbin
2 dari 26
hayati perairan. Oleh karena itu, desain turbin pembangkit listrik tenaga air konvensional dirancang oleh J. Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 menghadirkan risiko yang merugikan keanekaragaman
unik seperti Turbin Sekrup Archimedes (AST) memberikan solusi yang aman untuk menghasilkan tenaga air untuk daerah dengan keanekaragaman
hayati perairan yang tinggi [4].
Turbin sekrup Archimedes (AST) memberikan solusi aman untuk menghasilkan tenaga air
AST adalah turbin
keanekaragaman hidro
hayati yang dimodelkan
perairan secara geometris setelah sekrup Archimedean, daerah dengan
yang tinggi [4].
yang merupakan mesin yang secara historis digunakan
AST adalah turbin hidro yang dimodelkan secarauntuk memompa
geometris air ke
setelah tempat
sekrup yang lebih tinggi [5]. Archi-
Archimedean,
sekrup
mesinmedes awalnya
yang secara diperkenalkan
historis oleh
digunakan Archimedes,
untuk memompamatematikawan Yunani;
air ke tempat yang lebihditinggi
dalamnya terdapat
[5]. Archimedes
penggunaan
SM, sekrupyang cenderung
Vitruvius digunakan
pertama adalah pemompaan
kali diperkenalkan air yangahli
oleh Archimedes, ditemukan di kapal
matematika [6]. Pada
Yunani; abad
tujuan pertama
penggunaannya
mempelajari secara
terdapat pada ekstensif
kapal [6]. Padaberbagai aplikasi SM,
abad pertama pompa ulir Archimedean
Vitruvius melakukan [7]. Sedang pemompaan
penyebaran secara luas air
dimodelkan setelah pompa
berbagai aplikasi sekrup Archimedean, AST
ulir Archimedean umumnya
[7]. memiliki
Menjadi model dua komponen, heliks mempelajari
setelahnya
bilah sekrup dan
umumnya porosdua
memiliki sekrup [8]. ASTbilah
komponen, memanfaatkan fungsi
sekrup heliks dan sekrup Archimedean Sekrup Archimedean, AST
sebaliknya
poros uliruntuk memanfaatkan
[8]. AST tenaga
memanfaatkan air.sekrup
fungsi Air yang mengalir masuk
Archimedean ke saluran
ini secara masuk
terbalik untukAST, dan
memanfaatkan
karena air yang
mengalir mengalir
masuk terusmasuk
ke saluran dibawaAST,
ke hilir dalam
begitu “ember”
pula karena
air yang pembangkit listrik tenaga air heliks . Air yang
mengalir
masuknya bilah ulir,
dalam “ember” momentum
karena dari
orientasi air yang
heliks mengalir memutar bilah ulir secara terus menerus terbawa ke hilir
dari baling-baling
dan,
airakibatnya, porosmemutar
yang mengalir sekrup, bilah-bilah
yang digabungkan ke generator
sekrup dan, akibatnya,untuk menghasilkan bilah-bilah listrik, momentum dari
kekuatan.
yang dipasangkan
Gambar 1 di
kebawah
generator
menunjukkan
untuk menghasilkan
gambar poros
tenaga
sekrup
listrik.
animasi
Gambar
computer-aided
1 di bawah design (CAD),
menunjukkan
model AST yang gambar modelcekungan
menunjukkan animasi desain berbantuan
hilir dan hulu, bilahkomputer (CAD)
sekrup heliks, dari
dan pertunjukan
poros AST
sekrup. cekungan hilir dan
hulu, bilah sekrup
heliks, dan poros sekrup.
Gambar 1. Model CAD turbin sekrup Archimedes.

Gambar 1. Model CAD turbin sekrup Archimedes.
Penggunaan AST memiliki beberapa keunggulan dibandingkan penggunaan turbin air konvensional.
Beberapa penelitian
Penggunaan ASTmenyatakan bahwa keunggulan
memiliki beberapa metode pembuatannya lebih
dibandingkan sederhanaturbin
penggunaan dibandingkan konvensional
air konvensional.
turbin hidro, menjadikannya relatif murah dan mudah diproduksi [9-11]. AST
Beberapa penelitian menyatakan bahwa metode pembuatannya lebih sederhana daripada pengoperasian
konvensional
turbin dalam
hidro nasional, kondisi headrelatif
menjadikannya rendah dandan
murah kecepatan rotasi rendah
mudah diproduksi [9– [12]. Ini menguntungkan
dalam aplikasi off-grid di masyarakat pedesaan yang memiliki
11]. AST idealnya beroperasi pada kondisi head rendah dan kecepatan akses terhadap aliran air sejak
rotasi rendahsaat[12].
itu Hal
ini berarti sumber
menguntungkan air di dataran
dalam penerapan off-grid ditinggi tidakpedesaan
masyarakat diperlukan dan jalur
yang memiliki ikan
akses tidakbadan-badan
terhadap tergangguoperasional.
[13,14]. Ikan
airStudi migrasisumber
karena telah merekomendasikan
air di dataran penggunaan
tinggiAST untukdiperlukan
tidak menurunkan tingkat
dankematian dan cedera
jalur ikan tidakdiberagam
seluruh wilayah.
spesies
turbed [13,14].ikan
Studi [15-17].
migrasi ikanSelanjutnya di Eropapenggunaan
telah merekomendasikan total adaAST 74untuk
pembangkit
menurunkanlistrik
angka tenaga
kematian air
dan tingkat cedera di berbagai spesies ikan [15-17]. Selanjutnya di Eropa totalnya terpasang
yang dioperasikan dengan AST yang didokumentasikan dalam survei tahun 2015, dengan kapasitas operasi
bervariasi dari 6 kW hingga 140 kW [5]. Meluasnya pemanfaatan AST di industri menunjukkan
potensi AST sebagai teknologi energi terbarukan yang berkelanjutan.
Teknik dan metode yang digunakan untuk memproduksi AST harus didokumentasikan
menjelaskan kelayakan pembuatan AST di wilayah tertentu. Ini sekarang akan terbuka
J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 3 dari 26
peluang bagi calon produsen suku cadang AST yang menangani masalah pemasangan dan
logistik. Hanya sedikit karya review yang ditemukan di database Scopus, database ScienceDirect,
dan jurnal akses terbuka (4 November 2022) yang memanfaatkan sekrup Archimedes sebagai
turbin untuk menghasilkan energi terbarukan. Karya berikut ini merupakan kajian kajian yang
relevan dengan turbin sekrup Archimedes. Simmons dan Lubitz [18] meninjau studi eksperimental
dan numerik dari generator sekrup Archimedes dan menemukan verifikasi yang tidak memadai
untuk diterapkan pada skala komersial. Hasil penelitian mereka juga menunjukkan bahwa teknik
pembuatan lembaran logam modern telah menjadikan pembuatan AST hemat biaya. Waters dan
Aggidis [5] meninjau berbagai mode operasional sekrup Archimedes dari turbin hingga pompa dan
telah mengungkapkan bahwa pendekatan dinamika fluida komputasi (CFD) adalah pendekatan
validasi yang layak untuk desain dan pemanfaatan AST.
Selain itu, ditemukan dua penelitian relevan dalam database ScienceDirect (4 November
2022) yang menyebutkan bahwa turbin sekrup Archimedes menghasilkan energi terbarukan.
Waters dan Aggidis [19] menguraikan bahwa turbin sekrup Archimedes, bersama dengan desain
turbin unik lainnya, dapat digunakan untuk konversi energi pasang surut, sementara Hoffstaedt et
al. [11] menyoroti bahwa turbin dan pompa putar positif dan putar balik, seperti sekrup Archimedes,
adalah teknologi yang digunakan untuk penyimpanan air yang dipompa.
Selain itu, dua karya ulasan singkat ditemukan di jurnal akses terbuka. Suraya dkk. [20] mengulas secara singkat
berbagai penelitian berdasarkan parameter yang diteliti dalam perancangan turbin, seperti head, diameter ulir,
diameter pitch, sudut kemiringan, jumlah putaran, dan pengaruhnya terhadap efisiensi turbin. Sementara itu,
Yoosefdoost dan Lubitz [4] membandingkan AST dengan turbin air konvensional lainnya dalam hal biaya modal,
biaya pemeliharaan, dan keuntungan lingkungan dan sosial serta menyajikan pedoman desain potensial untuk
turbin mengenai evaluasi lokasi, geometri sekrup, dan keluaran daya yang dihasilkan.
Terakhir, Poosti dkk. [21] meninjau berbagai masalah operasional dari berbagai jenis pompa ulir dan turbin
Archimedes untuk lebih meningkatkan pengoperasian instalasi pengolahan air limbah komersial. Pekerjaan tinjauan
ini penting dalam kemajuan AST untuk produksi energi terbarukan. Namun, penelitian ini tidak berkonsentrasi pada
metode pembuatan AST.
Saat ini, tidak ditemukan penelitian yang berfokus pada kemampuan manufaktur AST. Oleh
karena itu, tinjauan ini bertujuan untuk mengatasi kesenjangan penelitian ini dengan memberikan
pendekatan sistematis dalam tinjauan literatur terkait mengenai metode manufaktur AST yang
berkelanjutan. Selain itu, penelitian ini juga bertujuan untuk menyajikan metode yang digunakan
untuk pembuatan AST dan parameter desain optimalnya.
2. Tinjauan Bibliometrik Turbin Sekrup Archimedes
Tujuan dari tinjauan bibliometrik penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi seluruh ruang
lingkup penelitian AST dan mengidentifikasi karya apa pun yang berkaitan dengan kemampuan
manufaktur AST. Kerangka metodologi tinjauan ini dapat dilihat di bawah pada Gambar 2. Sebagian
besar dokumen penelitian yang digunakan untuk tinjauan diperoleh dari Scopus dan Google Scholar.
Dalam studi bibliometrik ini, statistik berbagai karya dan dokumen yang dibuat tentang AST
dikumpulkan, peta jaringan dibuat untuk menentukan ruang lingkup penelitian penelitian AST, dan
kesenjangan penelitian dalam kemampuan manufaktur AST dianalisis. Basis data ilmiah yang
digunakan dalam penelitian ini untuk mengumpulkan statistik dokumen adalah Indeks Scopus, dan
VOSviewer digunakan untuk membuat peta jaringan.
Untuk mengidentifikasi seluruh cakupan penelitian AST, permintaan pencarian spesifik dibuat
dengan hati-hati untuk menjamin bahwa pencarian di Indeks Scopus akan mengembalikan semua
hasil yang mencakup penelitian AST. Oleh karena itu, nomenklatur dalam penelitian AST pada
awalnya diselidiki, dan ditemukan bahwa berbagai penelitian merujuk pada AST secara berbeda.
Beberapa nomenklatur yang digunakan selain “Turbin ulir Archimedes” adalah “Turbin Archimedes”
[22], “Generator Archimedes” [23], “Generator ulir Archimedes” [9,24,25], dan “turbin ulir ” [ 26].
Hasil pencarian dari seluruh nama tersebut digabungkan untuk menggambarkan keseluruhan
cakupan penelitian AST. Sebanyak 109 dokumen diperoleh dari hasil penelusuran Scopus pada 4
November 2022. Dari 109 dokumen tersebut, terdapat 67 artikel dan 5 ulasan.
tata nama yang digunakan sebagai ganti “Turbin ulir Archimedes” adalah “Turbin ulir Archimedes” tata nama
yang digunakan sebagai pengganti “Turbin ulir Archimedes” adalah “Turbin Archimedes”
[22], “Generator Archimedes”[23], “Generator sekrup Archimedes” [9,24,25], dan “turbin sekrup” [26].
[22], pencarian
Hasil “Generatordari
Archimedes”[23], “Generator
seluruh nama tersebut sekrup Archimedes”
digabungkan [9,24,25], dankeseluruhan
untuk menggambarkan “generator sekrup
turbin” [26]. Hasil pencarian dari seluruh nama tersebut digabungkan untuk menggambarkan
keseluruhan cakupan penelitian AST. Sebanyak 109 dokumen diperoleh dari lingkup pencarian
Scopus penelitian
November AST.
2022. Dari Sebanyak
109 dokumen109 dokumen
tersebut diperoleh
terdapat dari dan
67 artikel hasil5penelusuran
hasil pada 4Scopus
November pada 4
2022.
Dari 109 dokumen
dokumen dilakukan tersebut terdapat 67studi
dengan menyaring artikel danrelevan.
yang 5 resensi. Penyaringan
Penyaringan lebih
lebih lanjut
lanjut terhadap
terhadap 109109
dokumen
relevan dilakukan dengan
ulasan. berdasarkan
Penyaringan ruang menyaring
lebih lanjut
lingkup studi
terhadap
teknik 109
dan yang relevan
dokumen
dokumen berdasarkan
dilakukan
dalam dengan
database menyaring studi
ScienceDirect yang
dan membuka
ruang lingkup
berdasarkan teknik
ruang dan dokumen
lingkup
terbuka. mengakses jurnal. teknik dalam
dan database
dokumen ScienceDirect.
dalam database ScienceDirect dan jurnal akses
dan jurnal akses terbuka.
Gambar 2. Kerangka metodologi tinjauan sistematis.

Gambar2.2.Kerangka
Gambar Kerangkametodologi
metodologitinjauan
tinjauansistematis.
sistematis.
Setelah mengumpulkan statistik hasil pencarian, VOSviewer digunakan untuk menghasilkan.
Setelahmengumpulkan
Setelah
peta jaringan mengumpulkan
dari statistik
semua hasilstatistik hasil
hasil
pencarian. pencarian,
pencarian,
Peta VOSviewer
jaringanVOSviewer digunakan
berisi katadigunakan
kunci untuk
yanguntuk menghasilkan
menghasilkan
diindeks, peta jaringan
peta
dari jaringan
semua dari
hasil semua
pencarian.hasil
Petapencarian.
jaringan Peta
berisi jaringan
kata berisi
kunci yang kata kunci
diindeks terindeks
muncul di antara hasil pencarian, yang berguna dalam mengidentifikasi penelitian yang sering yang seringterjadi
di antara
yang
penelitian.hasil
biasa pencarian,
terjadi
Ambang dibatas yang
antara berguna
hasil
kejadian dalam
pencarian,
digunakan mengidentifikasi
yang berguna
sebesar dalam penelitian
3, mengingat mengidentifikasi kesenjangan
ukuran kesenjangan yang
kesenjangan.
dihasilkan
yang Ambang
relatifrelatif
kecil,kecil. batas
dan Ambang
peta kemunculan 3 digunakan,
batas dihasilkan,
jaringan kemunculan mengingat
3 digunakan,
seperti terlihat ukuran
mengingat
pada Gambar hasil
ukuran cakupan
3. hasil literatur
yang relatif kecil
cakupan literatur,
ruang lingkup dan peta
literatur, jaringan
dan peta dihasilkan,
jaringan seperti
dihasilkan, terlihat
seperti pada
terlihat Gambar
pada 3.3.
Gambar
Gambar 3.
Gambar 3. Peta
Peta jaringan
jaringan bidang
bidang penelitian
penelitian AST
AST dari
dari database
database Scopus.
Scopus.
Gambar 3. Peta jaringan bidang penelitian AST dari database Scopus.
Kata kunci utama diidentifikasi, seperti sekrup, turbin, pembangkit listrik tenaga air,
efisiensi , dan dinamika fluida komputasi (CFD). Temuan ini menunjukkan bahwa subjek tersebut
saat ini merupakan bidang penelitian utama yang diminati komunitas ilmiah, dan sebagian besar
penelitian mengenai AST termasuk dalam kategori ini. Hasilnya mengungkapkan penelitian AST saat ini
menunjukkan pekerjaan minimal pada manufaktur atau produksi AST. Sebagian besar penelitian AST terbaru
Kata kunci utama diidentifikasi, seperti sekrup, turbin, pembangkit listrik tenaga air, efisiensi, dan
dinamika fluida komputasi (CFD). Temuan-temuan ini menunjukkan bahwa subjek-subjek tersebut saat ini
5 dari 26
J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 merupakan bidang penelitian utama yang diminati komunitas ilmiah, dan sebagian besar penelitian mengenai
AST termasuk dalam kategori ini. Hasilnya mengungkapkan bahwa penelitian AST saat ini menunjukkan
sedikitnya pekerjaan pada pembuatan atau produksi AST. Sebagian besar penelitian AST baru-baru ini
berfokus
listrik pada
tenaga air, pembangkit listrik
desain teknis, CFD, tenaga air, desain
dan asosiasi AST teknis, CFD, dan asosiasinya berfokus pada pembangkit
AST dengan
dengan sumbersumber energi konvensional.
energi konvensional. Selainpermintaan
Selanjutnya, itu, permintaan pencarian
pencarian di Scopus
di Scopus dikombinasikan
menggabungkan
kata kunci “AST” dan
menggabungkan kata“kemampuan manufaktur”
kunci “AST” dan “kemampuantidakmanufaktur”
menunjukkan hasil,
tidak sehingga hasil,
menunjukkan menunjukkan
sehinggahal tersebut
tidak ada
karya ulasan bahwa
menyatakan yang ditemukan.
tidak ada karya ulasan yang ditemukan.
Dengan menggunakan
Menggunakan data
data dari database dari database
Scopus, Scopus,
publikasi tahunan publikasi
tentang tahunan
penelitian penelitian
AST juga dilakukanAST
juga dianalisis . Publikasi ini disajikan secara grafis dalam periode tiga tahun pada
dianalisis. Publikasi ini disajikan secara grafis dalam periode tiga tahun pada Gambar 4. Sebanyak Gambar
109 4. A
dokumen
total 109diterbitkan
dokumen dalam literatur
diterbitkan yang
dalam tersedia
literatur mulai
yang tahunmulai
tersedia 1970,tahun
dan 1970, dan lebih dari 95,7% dari
seluruh dokumen
lebih dari 95,7%tersebut diterbitkan
dari seluruh dokumensetelah tahun
tersebut 2011. Khususnya,
diterbitkan minat
setelah tahun penelitian
2011. terhadap
Khususnya, minat penelitian
terhadap AST tumbuh
AST tumbuh secara eksponensial
secara eksponensial setelah setelah tahundengan
tahun 2013, 2013, dengan
rata-ratarata-rata 36 publikasi
36 publikasi setiap
setiap tiga tiga tahun.
tahun,
sedangkan hanya ada
tahun, sedangkan tiga publikasi
hanya dari tahun
ada tiga publikasi 2001
dari hingga
tahun 20012012. Mengingat
hingga rendahnya
2012. Mengingat pertumbuhan
volume AST,
penelitiannya
yang rendah,
volume penelitian
penelitian, AST tidak
penelitian ASTsebesar bidang penelitian
tidak sebesar penelitian bidang
lainnyalainnya
(misalnya turbin impuls
(misalnya penelitian turbin impuls
615 hasil, dan penelitian turbin Francis 2355 hasil). Selain itu,
penelitian memiliki 615 hasil, dan penelitian turbin Francis memiliki 2355 hasil). Selain itu, penerapan industri
pertama AST industri
penerapan pada pembangkit listrikditenaga
pertama AST air baru
pembangkit terealisasi
listrik tenagapada tahun
air tidak 1994 [5].sampai tahun 1994 [5].
terealisasi
Oleh karena itu, AST masih dianggap sebagai teknologi energi terbarukan
Oleh karena itu, AST masih dianggap sebagai teknologi energi terbarukan yang yang sedang berkembang.
sedang AST punya
berkembang. AST
memiliki
potensipotensi besarpenerapan
besar untuk untuk penerapan penelitian
penelitian dan komersialisasi.
dan komersialisasi.
Gambar4.4.Total
Gambar Totalpublikasi
publikasipenelitian
penelitian AST
AST sejak
sejak tahun
tahun 2000
2000 di di database
database Scopus.
Scopus.
3.3.Parameter Desain
Parameter Desain Optimal
Optimal Turbin Turbin Sekrup Archimedes
Sekrup Archimedes Bagian ini
membahas
penelitian berbagai penelitian
yang menyelidiki yang menyelidiki
berbagai metodologimetode yangproses
, alat, dan berbeda- Bagian
untuk ini membahas
mendapatkan berbagai
parameter
geometri dan operasi yang optimal
ologi, alat, dan proses untuk mendapatkan parameter geometrik optimal dan kondisi desain operasi yang
memungkinkan
kondisi desain turbinyang
sekrupmemungkinkan
Archimedes (AST) mencapai
turbin sekrup Archimedes (AST) mencapai
efisiensi tertinggi.
efisiensi tertinggi. Tabel
Tabel 1 menunjukkan
1 menunjukkan ringkasan
ringkasan kontribusi kontribusi
utama utama dari
dari setiap pekerjaan setiappada
yang ditinjau tinjauan
parameter desain AST yang optimal, dan Tabel 2 menunjukkan ringkasan kinerja
bekerja pada parameter desain optimal AST, dan Tabel 2 menunjukkan ringkasan parameter geometri
optimal setiap AST.
parameter geometri waktu dari setiap AST.
Tabel 1. Ringkasan kontribusi penelitian penting terhadap parameter desain optimal dalam penelitian AST.
Referensi Kontribusi Utama
• Menunjukkan bahwa sudut kemiringan ideal bervariasi menurut jumlah sudu pada AST, dengan 15ÿ untuk
Dellinger dkk. [25] 3 bilah, 20ÿ untuk 4 bilah, dan 25ÿ untuk 5 bilah, dengan 5 bilah menghasilkan daya paling besar.
• Menghitung rasio diameter optimal sebesar 0,54 untuk AST, yang telah direferensikan oleh
kesalahan [7]
ratusan karya.
• Direkomendasikan rasio diameter 0,5 untuk pompa ulir Archimedes yang telah
Lashofer dkk. [27]
direferensikan oleh beberapa karya.
• Menentukan rasio panjang-pitch optimal sebesar 1,0 untuk AST. •

Simmons dkk. [28]
Menunjukkan kinerja sekrup AST yang lebih panjang lebih baik (L/p > 3,0).
• Menunjukkan bahwa pengendalian kecepatan rotasi sangat penting dalam

Alonso-Martinez [29] efisiensi. • Mengusulkan metodologi baru dalam merancang AST yang efisien dimana tingkat pengisian 85%
ditentukan dengan menghubungkan pengaruh faktor pengisian terhadap efisiensi.
• Studi eksperimental pada AST menemukan kemiringan sudut sekrup optimal adalah 22ÿ dengan
efisiensi maksimum 74,27%.
Edirisinghe dkk. [30] • Menunjukkan bahwa sudut kemiringan yang tinggi pada AST juga dapat mencapai efisiensi 80%.
• Menganalisis bahwa fenomena fluida yang terjadi di antara bilah ulir berbentuk vortisitas, yang secara
eksperimental terbukti mengurangi efisiensi, namun dapat dikurangi dengan mengurangi kemiringan
Saroinsong dkk. [31]
sudut ulir.
• Nilai optimal ÿ, Fr, dan ÿ adalah 1,0ro, 0,12, dan 25ÿ dengan efisiensi 89%.
• Menggunakan pendekatan gabungan teorema RSM dan Buckingham Pi untuk memprediksi konfigurasi optimal AST. •
Nilai optimal ÿ, Do/H, dan N
Syahverdi [32]
adalah 27ÿ , 0,731, dan 4 sudu, dengan efisiensi 83,4%.
• Melakukan uji eksperimental pada AST pada kemiringan sudut ulir yang tinggi (30ÿ hingga 90ÿ ) • Nilai
Lee dan Lee [33]
optimal ÿ dan u berada pada 45ÿ dan 1,5 m/s, dengan efisiensi mekanis sebesar 94,6%.
• Mengembangkan model numerik yang mengoptimalkan parameter geometris AST di

MATLAB. •
Shahverdi dkk. [34]
Nilai optimal L, ÿ, dan N adalah 6 m, 20ÿ 90,83%. , dan satu bilah, dengan efisiensi mekanis sebesar
Dedić-Jandrek dan Nižetić [35] • AST umumnya berkinerja lebih baik dengan generator AC dibandingkan generator DC.
• Hubungan eksperimental laju aliran, efisiensi, dan keluaran daya dimana efisiensi maksimal ditemukan
Maulana dkk. [36]
antara ekstrem atau minimum laju aliran desain.
• Menggunakan RSM dan analisis statistik untuk membuat persamaan karakteristik yang
Betancour dkk. [37] menghubungkan rasio diameter, panjang sekrup, dan jarak sekrup dengan
koefisien daya. • Nilai optimal Di/Do, L, dan p adalah 0,2, 0,12 m, dan 0,30 m.
Bouvant dkk. [10] • Nilai optimal Di/Do, L, p, dan ÿ adalah 0,1 m, 0,36 m, 0,22 m, dan 73,94ÿ .
Parameter geometri suatu AST dapat dilihat pada Gambar 5 berikut dalam bentuk
diagram skematik. Rangkuman tata nama yang digunakan pada diagram adalah sebagai
berikut: L untuk panjang ulir, P untuk jarak ulir, ÿ untuk kemiringan sudut ulir, ÿ untuk
kemiringan sudut bilah ulir, Do untuk diameter luar, Di adalah untuk diameter dalam, dan
angka 1 sampai 5 menunjukkan setiap bilah dalam desain.
J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, x UNTUK TINJAUAN PEER 7 dari 26
Tabel 2. Ringkasan parameter geometri optimal setiap tipe AST (model numerik atau
prototipe eksperimental.
Durrani dkk. [41] numerik L 1,71 3 26 640 1200 240 1,5 27,6 77,0 Lakukan
Referensi Jenis P N ÿ ÿ
Di
30
Q
140 260 20 L/dtk
H ÿ ÿ
1,0 236,4 57,0 %
Syam dkk. [42] Eksperimental
M M 2,0 0,26 1
Pisau
ÿ ÿ
mm mm M
Belajar rpm
Dellinger dkk. [25] Angka 0,40 0,19 5 24.5 50,0 85,8 84,6
numerik
Dellinger dkk. [24] 104 Thakur dkk. [43] 22.0 Zitti dkk. [38] 3 24.0 192 2,8 80 200 77,0
Eksperimental 1,63 0,30 1,0 hingga 4,0 50 1296 2400 74.3
Eksperimental 0,32 0,16 0,0 70,0 20 Edirisinghe dkk. [30] 28.6 23.8
Angkadkk.
Angka 0,96 420 Erinofiardi 7,78[26]
0,84 3 45,0
3 Rohmer30.0
dkk. [39] 200 5,2 54,6 82,1 840 90 40 84.0
Saroinsong Eksperimental 0,92 0,13 3 45

25,0 30,0 600 1100 0,68 0,05 946 50 89,0
eksperimental dkk. [31] 92.0
Abdullah dkk. [40] 1 35 70
Syahverdi [32] Eksperimental 1,0 0,07 Angka 130 1,12
78165
15681,4
0,95 0,27 106 83,4 Durrani 4dkk.
27,3[41]
640
Angka 1,71 1200 240 1,5 27,6 77,0 3 26
Eksperimental
Lee dan Lee [33] 60 120 0,3 hingga 1,7 1,0 179,8 1,50
94,6 Syam dkk. [42]0,15 1 45,0
Eksperimental 2,0 0,26 260 20 Shahverdi dkk.1[34] 750 1500 1200 1,8 91,1140
30 Angka 90,8 Dellinger dkk. [25] 1,0 236,4 57,0
Angka 50,0 85,8 6,00 1,50 1 5 24,5 20
Dediÿ-Jandrek
Thakur dkk. [43] dan Nižetiÿ Eksperimental
[35] 1,63 0,30
1,00Eksperimental 22.0
0,30 3 21 160 300 0,5 70 67,0 80 200 1,0 hingga 4,0 74,3
10
Edirisinghe dkk. [30] Angka 7,78 0,84 45,0 1296 2400 54,6 82,1 3 200 Maulana dkk. [36] 12.55.2
Eksperimental 2,00 0,29 2 1,0 177 55% 30 77 144 Saroinsong dkk. [31]
Eksperimental 0,92 0,13Angka
3 25,00,12
30,00,30
60050,6
1100Shahverdi
50 89,0 [32]
Betancour dkk. [37]
Angka 4 27,3 78 156 0,95 0,27 106 83,4
Bouvant dkk. [10] Numerik 0,36 0,22 73,9 55,2 Lee dan Lee [33]
Eksperimental 1,50 0,15 1 45,0 60 120 0,3 hingga 1,7 1,0 179,8 94,6
Shahverdi dkk. [34] Angka 6,00 1,50 1 20 750 1500 1200 1,8 91,1 90,8
Dedić-Jandrek dan Parameter geometri suatu AST3dapat dilihat
Diagram skema percobaan 21 dibawah ini pada Gambar 5300
160 dalam bentuk10
Nižetić [35]0,5 70 67.0
1,00 0,30 . Rangkuman nomenklatur yang digunakan pada diagram adalah sebagai berikut:
Maulana dkk. [36] Eksperimental 2,00 0,29 Numerik 2 30 77 144 12.5 1.0 177 55%
L untuk panjang sekrup, P untuk jarak sekrup, ÿ untuk kemiringan sudut sekrup, ÿ untuk kemiringan sudut
Betancour dkk. [37] 0,12 0,30 Numerik 0,36 0,22 50.6
Bouvant dkk. [10]
bilah sekrup, Do untuk diameter luar, Di untuk73.9
diameter dalam, dan angka 1 hingga 5 menunjukkan setiap
55.2
bilah dalam desain.
Gambar
Gambar 5. Diagram
5. Diagram geometris
geometris turbin ulir
turbin ulir Archimedes Archimedes
pada umumnya. pada umumnya.
Salah satu karya paling menonjol dalam penelitian AST adalah penelitian yang dilakukan oleh Rorres [7],
Salah satu karya paling menonjol dalam penelitian AST adalah studi yang dilakukan oleh Rorres yang
mendefinisikan rasio diameter optimal AST, rasio diameter dalam dan luar.
[7], yang menetapkan rasio diameter optimal AST, yaitu rasio diameter dalam terhadap diameter luar,
berada pada nilai 0,54. Ide di balik nilai yang dihitung ini adalah untuk memaksimalkan
diameternya, berada pada nilai 0,54. Gagasan di balik nilai yang dihitung ini adalah untuk memaksimalkan
volume
volume air air
yang dibawa
yang dalamdalam
dibawa ember AST,
embermeskipun sebagian besar
AST, meskipun pekerjaan
pekerjaan iniinisebagian
didasarkanbesar
pada
didasarkan pada pompa Archimedes daripada turbin. Rorres [7] membandingkan yang dihitung
pada pompa Archimedes dan bukan pada turbin. Rorres [7] membandingkan nilai yang dihitung dari sekrup
Archimedes lain dalam literatur, yaitu sekrup yang dirancang oleh
nilai-nilai dari sekrup Archimedes lain dalam literatur, yaitu sekrup yang dirancang oleh insinyur Romawi,
Vitruvius, dan desain umum sekrup Archimedes modern.
Insinyur Romawi, Vitruvius, dan desain umum sekrup Archimedes modern.
Beberapa karya lain disorot oleh Rorres [7] untuk pengembangan
Beberapa karya lain disorot oleh Rorres [7] untuk pengembangan sekrup Ar-Archimedes
dan dibahas sebagai berikut. Dellinger dkk. [25] melakukan sekrup inchimedes dan dibahas
sebagai berikut. Dellinger dkk. [25] melakukan analisis CFD mendalam pada generator
sekrup Archimedes dan menunjukkan kemiringan terbaik
Analisis CFD pada generator sekrup Archimedes menunjukkan bahwa kemiringan terbaik yang harus
dimiliki untuk memberikan efisiensi tinggi adalah dari 20ÿ hingga 24,5ÿ . Alonso-Martinez [29] mengusulkan a
memberikan efisiensi tinggi adalah dari 20° hingga 24,5°. Alonso-Martinez [29] mengusulkan metodologi-
metodologi untuk merancang AST dengan menargetkan tingkat ember terisi 85% sambil meminimalkan
strategi untuk merancang AST dengan menargetkan tingkat ember terisi 85% sekaligus meminimalkan
kebocoran sistem- kebocoran sistem . Edirisinghe dkk. [30] melakukan studi CFD pada lokasi AST yang sebenarnya
usia. Edirisinghe dkk. [30] melakukan studi CFD pada lokasi AST sebenarnya dengan kemiringan dengan
, yang
sudut kemiringan 45ÿ menghasilkan efisiensi sebesar 82%. Hasil mereka
sudut negara 45°, yang menghasilkan efisiensi 82%. Hasil penelitian mereka telah membuktikan bahwa
bahkan pada sudut kemiringan yang tinggi, efisiensi AST yang sebanding masih dapat dicapai dalam a
telah membuktikan bahwa bahkan pada sudut kemiringan yang tinggi, efisiensi AST yang
sebanding masih dapat dicapai di sungai limpasan [30]. Dedić-Jandrek dan Nižetić [35]
mengevaluasi stasiun uji pembangkit listrik tenaga air AST dan menemukan bahwa efisiensi
maksimum 64% dicapai pada sudut kemiringan 21ÿ dengan laju aliran 36 m3 jam ÿ1 dan
keluaran daya sebesar 35 W. Maulana dkk. [36] secara eksperimental mengevaluasi AST
berbilah ganda dan mengungkapkan efisiensi turbin maksimum sebesar 55% pada 45 m3 jam ÿ1 .
dan output daya maksimum 116 W pada 90 m3 jam ÿ1 Bouvant dkk. [10] melakukan studi CFD
ditambah dengan metode permukaan respons untuk mengoptimalkan parameter geometris AST
di bawah enam derajat kebebasan. Hasilnya menunjukkan bahwa konfigurasi AST yang optimal
memiliki dimensi seperti rasio diameter 0,1, panjang 0,36 m,, sudut kemiringan sekitar 74ÿ dan langkah su
Simmons dan Lubitz [44] juga menggunakan CFD untuk menganalisis perilaku aliran fluida
di dalam ember AST dan secara akurat divalidasi oleh data eksperimental skala laboratorium.
Terakhir, Lashofer dkk. [45] dan Lashofer dkk. [27] merekomendasikan bahwa rasio diameter sekrup
Archimedes berada pada 0,5 untuk aplikasi pompa. Studi-studi ini menyoroti pengaruh desain parametrik
terhadap kinerja AST melalui CFD. CFD adalah metode numerik untuk merancang AST melalui faktor
dimensi parametrik dan menilai perilaku aliran fluida dan kinerja daya [40,46].
Untuk lebih memahami kemajuan desain AST yang optimal, studi berikut dibahas secara rinci. Simmons dkk.
[9] melakukan survei dan pengukuran pada berbagai pembangkit listrik AST di Inggris, mengukur parameter
geometris dan data laju aliran. Studi mereka juga mengevaluasi parameter geometri optimal AST dalam hal sudut
kemiringan, rasio pitch-diameter, rasio pitch-panjang, dan jumlah bilah [9]. Sementara itu, Dellinger dkk. [25]
menyelidiki pengaruh kemiringan sudut sekrup (ÿ) dan jumlah bilah (N) terhadap keluaran daya dan efisiensi.
Hasilnya memperoleh sudut kemiringan optimal sebesar 22ÿ yang sesuai dengan sudut optimal yang ditemukan
pada penelitian lain, yaitu pada kisaran 20ÿ hingga 25ÿ . Namun, Dellinger dkk. [25] menekankan bahwa sudut
,
optimal bergantung pada batasan lokasi di mana pembangkit listrik tenaga air berada. Tiga model numerik dengan
nomor blade yang berbeda (yaitu, 3, 4, dan 5 blade) dimodelkan secara numerik dalam OpenFOAM, dengan domain
fluida dibuat dalam blockMesh dan rotasi sekrup direalisasikan menggunakan metode Antarmuka Mesh Sewenang-
wenang. Semua simulasi dijalankan pada 50 rpm dan dengan laju aliran bervariasi dari 28,8 m3 jam ÿ1 dan 32,4 m3
jam ÿ1 . Uji coba dijalankan menggunakan prototipe yang ada untuk membandingkan hasil eksperimen dengan hasil
CFD, dan ditemukan kesepakatan yang baik dalam perbandingannya. Untuk setiap jenis AST pada simulasi numerik,
nilai ÿ yang diuji adalah 10ÿ 24,5ÿ dan 38ÿ . Hasil menunjukkan bahwa untuk tiga bilah, empat-20ÿ , 30,6 m3 jam ÿ1,
, 15.5ÿ , 20ÿ , , 29ÿ , 33,5ÿ ,

blade, dan AST lima bilah, nilai ÿ optimal ditemukan pada 15,5ÿ dan , , dan 24,5ÿ ,
keluaran daya serta efisiensi yang sesuai pada nilai ÿ ini masing-masing adalah 25,7
W dan 86,1%, 34,1 W dan 86,3%, serta 37,3 W dan 85,8%. . Konfigurasi sudu yang
paling optimal dalam hal ini adalah dengan 5 sudu dan kemiringan 24,5ÿ .
Dalam penelitian mereka yang lain, Simmons dkk. [28] menyelidiki tiga rasio pitch-diameter
yang berbeda (0,8, 1,0, dan 1,4) dan tiga rentang rasio panjang-pitch dengan eksperimen skala
laboratorium (<1,5, 1,5 hingga 3,0, >3,0). Hasilnya menunjukkan bahwa AST dengan rasio pitch-
diameter 1,0 memiliki kinerja paling efisien. Selain itu, hasilnya menguraikan bahwa AST dengan
rasio panjang-pitch yang relatif lebih tinggi memiliki kinerja yang lebih baik dibandingkan dengan AST
yang memiliki rasio panjang-pitch yang relatif lebih rendah. Simmons dkk. [28] berteori lebih lanjut
bahwa AST memiliki lebih banyak waktu untuk sepenuhnya membentuk wadah airnya dan mengubah
gaya hidrodinamik menjadi torsi ketika sekrupnya lebih panjang. Namun, keunggulan mekanisnya
diimbangi oleh peningkatan biaya produksi, beban sistem yang lebih berat, dan kerugian gesekan yang lebih b
Alonso-Martinez [29] mengembangkan metodologi baru untuk merancang AST yang berfungsi
untuk lebih meningkatkan efisiensi yang dihasilkan. Ketika AST mengalami kerugian kebocoran, torsi
yang dihasilkan berkurang, dan akibatnya efisiensinya juga menurun. Dengan demikian, hipotesis
dibangun untuk mengukur kerugian kebocoran, dan hipotesis tersebut menggambarkan hubungan linier
antara kerugian kebocoran dan kecepatan rotasi, seperti yang ditunjukkan pada Persamaan (1).
kebocoran ÿ Q
= Ls + Ls (1)
Qmaks 60 Qmax
ÿ1 ÿ1
dimana Qleak adalah kehilangan ), Qmax adalah laju aliran desain maksimum (m3 s ), ÿ adalah
ÿ1
). s
kebocoran (m3 s kecepatan putar (rpm), dan Q adalah laju alir rencana (m3
Hipotesis mereka dibandingkan dengan kurva efisiensi pekerjaan lain dan digunakan
untuk menetapkan dua pertimbangan desain yang signifikan untuk AST efisiensi tinggi.
Pertimbangan desain pertama AST harus dipandang sebagai elevator ember dan harus
mempertimbangkan tingkat pengisian dalam desainnya. Pertimbangan desain kedua dari
AST mencakup meminimalkan kehilangan kebocoran serendah mungkin. Alonso-Martinez
[29] mengembangkan empat model numerik AST menggunakan metode elemen hingga
untuk memahami hubungan tingkat pengisian (Q/Qmax) dengan torsi pada tingkat pengisian
yang berbeda (yaitu, 41%, 52%, 69%, dan 85%). Prototipe skala kecil dan skala nyata
diproduksi untuk menganalisis dampak kerugian kebocoran dunia nyata terhadap kinerja
AST. Berdasarkan metodologi yang diusulkan untuk meminimalkan kerugian kebocoran,
prototipe skala kecil diproduksi untuk menganalisis efisiensinya dalam kondisi aliran yang
berbeda. Prototipe skala nyata diproduksi dengan metodologi yang sama tetapi terintegrasi dengan k
Hasil numerik menunjukkan bahwa torsi berbanding lurus dengan tingkat pengisian bucket,
dengan R2 sebesar 1,0. Torsi yang dihasilkan adalah 10 Nm, 13 Nm, 17 Nm, dan 21 Nm pada
tingkat pengisian masing-masing 41%, 52%, 69%, dan 85%. Jadi, berdasarkan hipotesis dan
hasil numerik tersebut, terbukti bahwa kecepatan putaran mempengaruhi efisiensi. Eksperimen
prototipe skala kecil menunjukkan sistem beroperasi mendekati efisiensi 90% ketika tingkat
pengisian lebih dari 85%, dan kerugian kebocoran meningkat secara linier dengan faktor
pengisian, yang membuktikan hipotesis penelitian. Eksperimen prototipe skala nyata beroperasi
mendekati efisiensi 85% ketika tingkat pengisian lebih dari 60%. Kerugian kebocoran pada
prototipe skala kecil dan skala nyata masing-masing berkisar antara 5% hingga 10% dan 6%
hingga 9%. Studi tersebut menyimpulkan bahwa tingkat pengisian 85% merupakan kondisi
yang ideal karena kondisi pengoperasian dengan tingkat pengisian di atas 85% rawan meluap.
Selain itu, kontrol kecepatan aktif ditentukan untuk mengontrol kecepatan rotasi AST.
Thakur dkk. [43] melakukan studi eksperimental sederhana menggunakan prototipe AST
untuk memaksimalkan efisiensinya. Prototipe yang digunakan mempunyai parameter geometri
sebagai berikut: panjang ulir (L) 1,63 m, diameter dalam (Di ) 0,08 m, diameter luar (Do) 0,2
m, dan pitch (P) 0,3 m. Laju aliran (Q) diubah antara 3,6 m3 jam ÿ1 hingga 14,4 m3 jam ÿ1, ,
,
kemiringan sudut sekrup diubah antara 20ÿ hingga 25ÿ dan beban bervariasi pada 0,5 kg, 0,7
kg, dan 0,9 kg. Dari hasil percobaan, beban terbukti memiliki hubungan berbanding lurus
dengan efisiensi, walaupun efisiensi paling rendah terjadi pada laju aliran tertinggi dengan
tren parabola, dan efisiensi maksimal sebesar 74,27% berada pada suhu 22ÿ dengan
menunjukkan hubungan nonlinier.
Edirisinghe dkk. [30] menekankan bahwa sebagian besar pekerjaan pada AST berfokus pada memaksimalkan
efisiensi , umumnya lebih dari 80%, pada sudut kemiringan kecil, namun sudut kemiringan kecil tersebut
menimbulkan beban lentur yang tinggi ketika dipasang di lokasi karena panjang sekrup AST yang panjang.
Konsekuensinya, Edirisinghe dkk. [30] menyelidiki potensi sudut kemiringan sekrup yang tinggi untuk mencapai
nilai efisiensi yang hampir sama dengan AST dengan konfigurasi sudut rendah. Lokasi yang dipertimbangkan
untuk simulasi CFD memiliki tinggi (H) 5,2 m dan laju aliran rata-rata (Q) 0,23 m3 s sekrup sebagian besar merujuk
ÿ1
pada karya Rorres pada rasio geometrik optimal AST. Untuk kemiringan . Prosedur desain
sudut sekrup (ÿ) sebesar 45ÿ rasio diameternya adalah 0,54, pitch sekrup (P) adalah 0,84 m, dan panjang sekrup
, Model numerik dibangun di SOLIDWORKS 2016 dan disatukan serta
(L) adalah 7,78 m untuk AST tiga bilah.
diselesaikan dalam ANSYS ICEM CFD 19.2. Simulasi numerik dijalankan pada kecepatan putaran (ÿ) yang
berbeda yaitu 40 rpm, 50 rpm, 54 rpm, 58 rpm, 60 rpm, dan 70 rpm. Mereka memvalidasi hasil CFD dengan karya
serupa dari literatur. Hasil yang divalidasi dengan studi referensi menunjukkan bahwa pada kecepatan putaran
optimal 54,58 rpm, daya keluaran sebesar 9,7 kW dan efisiensi maksimum sebesar 82,1%. Penelitian ini mampu
menunjukkan sudut kemiringan AST yang tinggi
adalah alternatif yang layak dalam skenario di mana kepala hidrolik terlalu tinggi, yang sebaliknya akan
menyebabkan AST sudut rendah memiliki panjang sekrup desain yang sangat panjang dan menyebabkannya
menanggung beban lentur yang tinggi.
Saroinsong dkk. [31] secara eksperimental menyelidiki fenomena aliran fluida pada sekrup turbin AST. Mereka
menyatakan bahwa karena gaya penggerak utama AST adalah gaya gravitasi, bilangan Froude (Fr) merupakan
metrik penting yang digunakan dalam penelitian ini; oleh karena itu, mereka ingin melihat pengaruh Fr terhadap
efisiensi. Fenomena aliran fluida diamati secara fisik menggunakan prototipe AST yang sudah ada dengan tiga
bilah, sudut bilah ulir (ÿ) 30ÿ, rasio diameter 0,54, dan pitch 0,132 m. Untuk percobaan, Fr divariasikan menggunakan
,
tiga parameternya: kemiringan sudut ulir (ÿ), panjang karakteristik (ÿ), dan kecepatan aliran masuk (u), yang memiliki
rentang nilai berdasarkan jari-jari luar AST (ro) dari , 0,5ro hingga 1,0ro, dan 0,3 m sÿ1 hingga 0,5 m sÿ1 masing-
masing 25ÿ hingga 45ÿ . Hasilnya menunjukkan bahwa fenomena aliran fluida berupa pusaran air atau vortisitas
momentum linier
yangyang
terjadi di antara Perlu
dihasilkan. bilah ulir sebagai
dicatat bahwaakibat dari
momentum linier yang dihasilkan adalah hasil dari gaya
hidrostatik yang bekerja melawan bilah sekrup yang diterapkan dalam dua arah berlawanan. Oleh karena itu, gaya
resultan menghasilkan momentum sudut poros AST. Pusaran ini dianalisis mempunyai dampak buruk pada efisiensi
AST karena sebagian besar energi kinetik yang seharusnya menggerakkan bilah turbin dialihkan ke dalam pusaran
di antara bilah sekrup. Untuk meminimalkan efek vortisitas, disarankan untuk mengurangi ÿ, karena hasilnya
menunjukkan bahwa efisiensi tertinggi terjadi pada nilai ÿ terendah dalam percobaan mereka. Ketika ÿ dan Fr adalah
1,0ro dan 0,12, efisiensi yang tercatat adalah sebesar 89%, 84%, dan 81% ketika ÿ masing-masing berada pada
25ÿ dan 45ÿ .
, 35ÿ ,
Shahverdi [32] menggunakan metodologi permukaan respons (RSM) dan teorema Buckingham
Pi untuk memprediksi efisiensi maksimum AST skala laboratorium dalam kondisi aliran yang berbeda.
Teorema Buckingham Pi digunakan untuk memodelkan persamaan tak berdimensi yang menunjukkan
kelompok fungsi berbeda yang digunakan untuk mengukur efisiensi. Turunan kelompok tak berdimensi
dan variabel yang digunakan ditunjukkan pada Persamaan (2)–(4).
ÿ = f1(Do, L, ÿ, N, Q, H, ÿ, ÿ, µ, g) (2)
Melakukan
ÿ gH3 H ÿÿQ
ÿ = f2 , H,, , ÿ , 3 ,N (3)
H L G 4
mikro
(gH)
= f3 Lakukan , ÿ, ÿ, N
H (4)
dimana Do adalah diameter luar (m), Di adalah diameter dalam (m), p adalah jarak ulir (m), L adalah
panjang ulir (m), ÿ adalah kecepatan putar (rpm), N adalah jumlah bilah, Q adalah laju aliran desain
(m3 s ÿ1 ), H adalah tinggi hidrolik (m), ÿ adalah kemiringan sudut sekrup (ÿ ), ÿ adalah massa jenis air
(kg mÿ3 ), µ adalah viskositas air (Pa-s), g adalah percepatan gravitasi (m sÿ 1 ), ÿ adalah kecepatan
spesifik , dan ÿ adalah efisiensi.
Untuk metodologi respon permukaan, ÿ divariasikan dari diameter , yang tak berdimensi
20ÿ hingga 35ÿ (Do/H) divariasikan dari 0,435 hingga 0,731 dengan memvariasikan H dari
0,200 m hingga 0,344 m, kecepatan spesifik (ÿ) divariasikan dari 0,16 hingga 0,75, dan
jumlah bilahnya bervariasi dari 2 hingga 4 [32]. Desain komposit pusat percobaan
dihasilkan menggunakan Design Expert 11, Stat-Ease digunakan untuk analisis statistik
dalam perhitungan persamaan regresi, dan flow3D digunakan untuk simulasi numerik
untuk menciptakan nilai respons yang diperlukan, dengan Area Pecahan/Hambatan
Volume Alat Representasi dan Volume Pecahan yang digunakan untuk mengidentifikasi
entitas padat dan cair. Model numerik divalidasi dengan membandingkannya dengan hasil
eksperimen dari literatur. Model regresi yang dibangun dari RSM dan teorema Buckingham
Pi terbukti memiliki akurasi prediksi yang baik dengan R2 sebesar 0,9755, p-value kurang
dari 0,0001, dan kesalahan relatif maksimum sebesar 4,75%. Sebagian besar variabel
yang dipertimbangkan ternyata signifikan dalam model regresi, seperti ÿ, Do/H, dan ÿ, kecuali jumla
berkisar antara 31,6% hingga 83,4%, dan konfigurasi paling optimal berada pada ÿ 27ÿ , Do/H
sebesar 0,731, dan N sebesar 4. Model yang dikembangkan hanya dapat diterapkan pada desain
AST dalam rentang parameter bervariasi ÿ, Do/H, dan ÿ.
Lee dan Lee [33] melakukan penyelidikan eksperimental sederhana tentang pengaruh
kemiringan sudut ulir dan kecepatan masuk sungai (u) terhadap efisiensi prototipe AST yang ada.
Namun, tidak seperti penelitian lain, kisaran nilai ÿnya mengeksplorasi kemiringan yang sangat
sudut 1,0 m sÿ1 yang berkisar , tinggi sedangkan kecepatan masuk sungai u divariasikan dari
antara 30ÿ hingga 90ÿ hingga 1,5 m sÿ1 . Dimensi prototipe AST bilah tunggal ditemukan
memiliki rasio diameter 0,5, pitch 0,15 m, dan panjang sekrup 1,56 m. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa kecepatan masuk , sungai, u sebesar 1,5 m sÿ1 dan ÿ sebesar 45ÿ dibuat
untuk konfigurasi paling optimal pada kecepatan putar 179,8 rpm, daya rem keluaran 1,54 kW,
dan efisiensi mekanik sebesar 94,6%. .
Shahverdi dkk. [34] menyelidiki kelayakan penggantian struktur pemeriksaan yang ada di
saluran irigasi dengan AST. Tidak seperti kebanyakan penelitian lain yang mengoptimalkan
parameter AST menggunakan perangkat lunak CFD atau FEM, Shahverdi et al. mengoptimalkan
model numerik mereka di MATLAB 2013A. Model numerik yang dikembangkan di MATLAB
menggunakan banyak persamaan empiris pilihan dari berbagai karya dalam iterasi numeriknya,
yang mempertimbangkan parameter geometri AST, perhitungan daya ideal dan rugi-rugi daya,
serta kebocoran aliran. Pada simulasi numerik, panjang sekrup (L), kemiringan sudut sekrup (ÿ),
kecepatan putar (ÿ), dan jumlah bilah (N) divariasikan sebesar 4 m hingga 7 m, 15ÿ hingga 35ÿ
dan 1 bilah. menjadi, 5 bilah. Hasil optimal simulasinya adalah L sebesar 6, ÿ sebesar 20ÿ dan
,
sudu tunggal yang menghasilkan daya mekanik sebesar 19,9 kW dan efisiensi mekanik sebesar
90,83%.
Dedić-Jandrek dan Nižetić [35] secara eksperimental menyelidiki generator AC atau DC mana yang dapat
menghasilkan daya lebih besar ketika digabungkan ke AST. Parameter geometri AST tiga bilahnya adalah diameter
dalam (Di ) 0,16 m, diameter luar (Do) 0,30 m, dan pitch (p) 0,3 m. Untuk uji eksperimentalnya, mereka memvariasikan
kemiringan sudut sekrup (ÿ) pada 21ÿ 25ÿ dan head (H) divariasikan pada 0,5 m, 0,55 m, dan 0,61 m.
, , dan 30ÿ ,
Hasil percobaan menunjukkan bahwa efisiensi maksimal AST, bila digabungkan dengan generator
AC dan DC, berada pada 67% dan 57% ketika ÿ adalah 21ÿ dan H adalah 0,5 m.
Maulana dkk. [36] melakukan uji eksperimental pada prototipe AST dua bilah buatannya . Parameter
geometri AST mereka sebagian besar didasarkan pada karya Rorres, dimana AST mereka memiliki panjang
sekrup 2 m, diameter luar 0,144 m, diameter dalam 0,077 m, dan pitch 0,287 m. Dalam pengujian eksperimental,
laju aliran divariasikan pada 90 m3 jam ÿ1 45 m3 jam ÿ1 dan 15,84 m3 jam ÿ1 . Hasil penelitian menunjukkan
bahwa daya keluaran maksimal, , W memiliki efisiensi sebesar 47% pada laju aliran terendah,
sebesar 116,1
sedangkan efisiensi tertinggi sebesar 55% terdapat pada laju aliran median dengan keluaran daya sebesar 67 W.
Dijelaskan bahwa laju aliran lebih tinggi penurunan torsi turbin tetapi peningkatan kecepatan putaran , yang
menyebabkan turbin menjadi lebih sulit berputar pada laju aliran yang lebih tinggi.
Betancour dkk. [37] menentukan dan memverifikasi hubungan dan interaksi parameter
geometri AST tanpa saluran seperti rasio diameter (Di/Do), panjang poros (L), dan pitch
(P) terhadap koefisien daya maksimal (Cp). Mereka telah mensimulasikan AST secara
numerik melalui penggunaan desain eksperimen komposit terpusat yang berpusat pada wajah.
Pada tingkat signifikansi 0,05, analisis varians (ANOVA) digunakan untuk memverifikasi hubungan dan interaksi
parameter terkait secara statistik dan untuk mengukur model regresi yang dihasilkan, yaitu model kuadrat orde
kedua. Simulasi numerik dilakukan di ANSYS Fluent menggunakan pemecah transien enam derajat kebebasan.
Dimensi domain fluida persegi panjang seperti panjang, tinggi, dan lebar berturut-turut adalah 2Do, 5Do, dan 3Do .
Mereka menggunakan kecepatan masuk konstan sebesar 1 m sÿ1 . Kisaran nilai L, P, dan Di/Do divariasikan
antara 0,30 m hingga 0,34 m, 0,12 m hingga 0,20 m, dan 0,2 m hingga 0,6 m, serta nilai CFD dan prediksi Cp
maksimal berkisar antara 0,1280 hingga 0,5113 dan 0,1205 hingga 0,5063, masing-masing. Hasilnya menunjukkan
kesesuaian yang baik antara CFD dan nilai prediksi disertai dengan rasio F sebesar 62,55 dan nilai p sebesar
2,368 × 10ÿ7 nilai ditemukan
, dan R2 dan Radj 2

masing-masing 97,4% dan 95,8%. Satu-satunya parameter signifikan yang ditentukan di sini
adalah P dan Di/Do, dimana penurunan P atau Di/Do meningkatkan Cp. Mereka juga mencatat
bahwa ketika nilai L 0,34 m, nilai P berkisar antara 0,12 hingga 0,16 m tidak mempengaruhi Cp
secara signifikan. Nilai optimal untuk parameter geometri seperti Di/Do, L, dan p ditemukan
sebesar 0,2, 0,12 m, dan 0,30 m pada Cp maksimal 0,5063.
Demikian pula karya lain Bouvant dkk. [10] melakukan penelitian serupa, namun kemiringan sudut bilah sekrup
(ÿ) juga dipertimbangkan. Desain eksperimen komposit pusat berpusat muka dan pengaturan eksperimen numerik yang
sama digunakan bersama dengan faktor dan rentang faktor yang sama namun dengan penambahan ÿ, yang berkisar
antara 60ÿ hingga 80ÿ untuk diuji terhadap Cp. Pada taraf signifikansi 0,05, parameter penting yang berpengaruh nyata
terhadap Cp adalah ÿ, ÿ*(Di/Do), dan (Di/Do) dengan interaksi ÿ*(Di/Do) meningkatkan Cp, dan menurunkan suku
2
kuadrat ( Di/Do) model regresi adalah 101,8, 5,319 × , dimana meningkatkan ÿ meningkatkan Cp, menurunkan
2
10ÿ13 meningkatkan Cp. Nilai F-ratio, p-value, Radj dan 97,21%. Nilai optimal untuk parameter geometri seperti Di/
2
73,94ÿ , dengan Cp 0,5515. Do, L, P, dan ÿ berturut-turut adalah 0,1 m, 0,36 m, 0,22 m, dan ,
Studi-studi ini penting untuk desain dan pengembangan AST dan peningkatan kinerjanya.
Studi yang relevan ditemukan di bagian literatur yang berkontribusi terhadap perbaikan desain
AST dan dibahas sebagai berikut.
Salah satu faktor yang mempengaruhi kinerja daya AST adalah tingkat pengisian yang
dipengaruhi oleh kebocoran. Lubitz William dkk. [47] mengembangkan model prediktif untuk
menghubungkan konfigurasi parametrik AST, tingkat pengisian variabel, dan skenario kebocoran.
Di sisi lain, Songin dan Lubitz [48] menetapkan metode untuk mengukur tingkat pengisian dan kebocoran A
Sementara itu, Dellinger dkk. [49] secara eksperimental mengevaluasi pengaruh tingkat
pengisian, kebocoran, dan koefisien gesekan terhadap kinerja AST. Hal ini ditemukan melalui
pengembangan model kehilangan daya oleh Kozyn dan Lubitz [50], bahwa gesekan hidrolik
dan perendaman outlet AST memainkan peran utama dalam koefisien gesekan kinerja AST.
Pengaruh aliran masuk head dan sudut sumbu turbin juga dinilai oleh Saroinsong dkk. [51]
menjadi AST berbilah tiga. Hal ini diyakini selama beberapa waktu oleh Saroinsong dkk. [52]
bahwa AST tiga bilah berada pada kondisi optimal bila dinilai bersama dengan laju aliran dan kemiringa
Kemudian, evaluasi AST tiga bilah diperluas oleh Saroinsong dkk. [53] untuk menetapkan
pengaruh bilangan Froude terhadap efisiensi AST. Sementara itu, Simmons dkk. [54]
mengevaluasi pengaruh sudut kemiringan AST pada kapasitas pembangkit listrik pada head
konstan, yang ditemukan memiliki sudut kemiringan yang direkomendasikan sebesar 20ÿ hingga
25ÿ . Terakhir, pengaruh sistem drive train terhadap kecepatan rotasi AST diselidiki oleh Suraya
dkk. [55], yang menemukan bahwa pembesaran diameter katrol memerlukan kecepatan putaran
yang lebih rendah untuk menghasilkan daya maksimum pada sistem. Dengan studi desain AST
ini, peningkatan kinerja dalam hal keluaran daya dan efisiensi didokumentasikan. Hal ini
merupakan satu langkah lebih dekat menuju komersialisasi dan pemasangan AST skala besar
untuk produksi pembangkit listrik tenaga air [56].
4. Metode Pembuatan Turbin Sekrup Archimedes

Bagian ini membahas metode yang digunakan untuk memproduksi turbin sekrup Archimedes.
Ini mengkompilasi metode manufaktur berbeda yang diambil dari berbagai karya penelitian dan
paten yang terdokumentasi. Berdasarkan dokumen penelitian AST tersebut, diidentifikasi bahwa
ada empat klasifikasi utama metode manufaktur yang digunakan untuk memproduksi AST,
seperti manufaktur tradisional, manufaktur CNC, manufaktur cetakan, dan pencetakan 3D.
Selain itu, penelitian terbaru tentang AST hampir tidak menjelaskan proses pembuatan prototipe
AST yang digunakan dalam eksperimen mereka. Dengan demikian, proses yang dijelaskan
dalam bagian ini disimpulkan dari kutipan terkait yang menggambarkan pembuatan AST dalam
pekerjaan mereka dan dari metode pembuatan mesin atau suku cadang serupa yang dipatenkan.
4.1. Manufaktur Tradisional

Manufaktur tradisional mengacu pada metode fabrikasi berbasis logam untuk memproduksi AST
menggunakan proses pengerjaan logam konvensional yang telah digunakan di industri. Metode
manufaktur ini sebagian besar merupakan jenis manufaktur subtraktif, yang melibatkan penghilangan
material secara bertahap dan bertahap, biasanya logam, dari benda kerja. Berbeda dengan proses
manufaktur berbasis pencetakan 3D, manufaktur tradisional terdiri dari berbagai proses, dan beberapa
kombinasi dari proses ini dapat digunakan untuk mewujudkan produk akhir. Karya penelitian yang
menyebutkan penggunaan manufaktur tradisional pada prototipe AST mereka dibahas berikut ini.
Rohmer dkk. [39] melakukan studi eksperimental dan numerik pada AST yang diproduksi
untuk menyelidiki kinerjanya. Dalam studinya, mereka menggambarkan kebaruan metode
manufaktur mereka. Mereka menekankan dampak buruk pengelasan pada AST, dengan
menyatakan bahwa pengelasan harus berkualitas tinggi dan tidak memiliki cacat untuk mencegah
perubahan sifat material yang dapat menyebabkan korosi pada AST. Proses pengelasan
dihilangkan dari proses manufaktur dengan menjadikan prototipe mereka modular untuk
meningkatkan daya tahan dan umur ekonomis, hanya menyisakan proses penggilingan dan
pemotongan. Desain AST mereka terdiri dari inti berbentuk tabung dan bilah sekrup; setidaknya
satu bilah berada di sekitar inti tubular, dan sisanya dapat dilepas. Modularitas desainnya
memungkinkan AST memiliki parameter geometris yang dapat dimodifikasi pasca produksi.
Erinofiardi dkk. [26] secara eksperimental mempelajari AST yang diproduksi untuk menyelidiki kecepatan
putaran turbin dan hubungan daya. Mereka hanya menyebutkan bahwa AST diproduksi dengan menggunakan
metode pembuatan sederhana. Pipa polivinil klorida (PVC) digunakan untuk saluran turbin, sedangkan bilah
sekrup terbuat dari aluminium, dan bilah sekrup diikat ke poros turbin menggunakan paku keling; bahan untuk
poros turbin tidak diungkapkan.
Abdullah dkk. [40] melakukan studi numerik dan eksperimental pada AST yang diproduksi untuk
menyelidiki pengaruh laju aliran, sudut kemiringan poros, dan jumlah bilah sekrup terhadap kinerja AST.
Mereka menyebutkan bahwa prototipe mereka dibuat dari bahan yang tersedia secara lokal, terdiri dari
12 bilah sekrup yang dilas pada poros turbin berongga. Bilah sekrup dibuat dari lembaran logam
berbentuk lingkaran, dan lembaran ini dibentuk menjadi heliks menggunakan proses yang belum
dijelaskan. Bilah sekrup dan poros turbin terbuat dari baja tahan karat, dan salurannya berupa tabung
besi galvanis dengan salah satu sisinya dipotong.
Durrani dkk. [41] mengusulkan penggunaan AST untuk memanfaatkan air limbah untuk pembangkit
listrik tenaga air. Mereka menyebutkan bahwa proses pembuatan yang mereka gunakan untuk prototipe
mereka meliputi pemotongan, penggulungan, dan pengelasan. Lembaran logam galvanis digunakan
untuk saluran dan bilah sekrup, sedangkan bahan untuk poros turbin tidak ditentukan.
Syam dkk. [42] secara eksperimental menguji AST yang diproduksi untuk mengukur kinerjanya berdasarkan
laju aliran, torsi, daya, dan efisiensi. Mereka menunjukkan bahwa prototipe mereka terdiri dari poros tabung
berongga tempat bilah sekrup dipasang, tetapi tidak disebutkan apakah sambungan tersebut dilas atau diikat.
Hanya disebutkan turbin yang digunakan berbahan baja tahan karat 201.
Bauyon [57] merancang dan memproduksi AST untuk aplikasi di aliran sungai di Filipina. Mereka
menunjukkan beberapa proses dalam pembuatan prototipe mereka. Bangku catok digunakan untuk
membentuk kembali lembaran logam menjadi bilah sekrup, dan bilah sekrup diikatkan ke pipa PVC
berongga yang digunakan sebagai poros turbin.
4.1.1. Pembuatan Bilah Sekrup Dari

penelitian ini, disimpulkan bahwa pembuatan AST tradisional terdiri dari dua proses utama:
pembuatan dan perakitan bilah sekrup. Bagian-bagian AST, bilah ulir, dan poros turbin selalu diproduksi
secara terpisah dan kemudian disatukan melalui pengelasan atau pengikatan [58]. Metode ini terdiri
dari beberapa proses manufaktur subtraktif untuk mewujudkan bentuk heliks dari bilah sekrup.
Metode pembuatan subtraktif untuk bilah sekrup terdiri dari pelubangan, pemotongan , dan
pembentukan kembali atau pembengkokan lembaran logam menjadi heliks. Berdasarkan karya yang direview,
J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, x UNTUK TINJAUAN PEER 14 dari
14 dari 26 26
J.Manuf.Translated
Machine Materi. Proses. 2022, 6, x UNTUK TINJAUAN PEER
by Google
Metodeuntuk
subtraktif pembuatan subtraktif
bilah sekrup untuk
terdiri dari bilah sekrup terdiri
pelubangan, dari pelubangan,
pemotongan, pemotongan.
dan pembentukan Metode
kembali ataupembuatan
J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 ting, pembengkokan lembaran logam menjadi heliks. Berdasarkan karya yang dikaji, lembaran logam annular 14umumnya
dari 26
dan membentuk kembali atau membengkokkan lembaran logam menjadi heliks. Berdasarkan karya yang dikaji, lembaran logam annular umumnya
digunakan sebagai benda kerja untuk bilah sekrup [40,41,57].
digunakan sebagai benda kerja untuk bilah sekrup [40,41,57].
Logam
Logam berbentuklingkaran
berbentuk lingkarandapat
dapat dibuat
dibuat dari
dari lembaran
lembaranlogam.
logam.Lembaran
Lembaranlogam ditempatkan
logam di bawah
ditempatkan mesin
di bawah
pelubang,
mesin
lembaran dan mesin
pelubang,
logam tersebut
berbentuk
dan mesin memberikan
cincin
tersebut
yang tekanan
memberikan
biasa gesersebagai
digunakan
tekananpada lembaran
geser pada logam
bendalembaranuntuk
kerja untuk mengeluarkan
logam
bilah
untuk
sekrup geometri
mengeluarkan
[40,41,57].
annular
geometri
annular lembaran
dapat
annular
dibuat tersebut,
lembaran, seperti
dari lembaran
seperti terlihat
terlihat
logam. pada
pada
Lembaran Gambar
Gambar 6. 6.
logam Setelah
Setelah
ditempatkanmemperoleh
diperoleh
di bawah lembaran
lembaran logamlogam
pukulan annular,
annular, logam
menurut
mesin, dan
menurut Abdullah dkk.
mesin dkk.
Abdullah [40]
memberikan dan Durrani
[40] dan tekanan dkk.
geser
Durrani dkk. [41], potongan
ke lembaran
[41], potongan logamlurus dibuat
untuk pada
lurus dibuat pada anulus
mengeluarkannyalogam tipis berbentuk
geometri annular lembaran tersebut,
cincin.
seperti
nulus dari Tujuan
terlihat
logam pemotongan
pada
tipisGambar 6.ini
berbentuk adalah
Setelah
cincin. agar logam
diperoleh
Tujuan annularini
lembaran
pemotongan dapat
logam dibengkokkan
annular,
adalah agar dapat
untuk memungkinkan dibentuk
logam kembali
annular menurut
untuk ditekuk agar dapat dibentuk kembali menjadi heliks. Pembentukan kembali annulus logam annular dari atau
menjadi
Abdullah et heliks.
al. [40]Pembentukan
dan Durrani kembali
dkk. [41], logam annular
potongan lurus menjadi
dibuat heliks
pada memerlukan penggunaan bangku catok
peralatan
logam
menjadi pembentuk
annular
heliks memerlukan sekrup.
tipis. Tujuan pemotongan ini
penggunaan adalah
bangku untuk
catok menghasilkan
atau logam berbentuk
peralatan pembentuk annularsekrup. untuk
penerbangan
Bauyon [57]
ditekuk agar
Bauyon menggunakan bangku
dapat dibentukbangku
[57] menggunakan catok
kembalicatok untuk
menjadi membentuk
heliks.
untuk kembali
Pembentukan
membentuk benda
kembalikembali kerja
benda logam menjadi bilah
annular
kerjanya sekrup,
menjadi bilah sepertiseperti
sekrup, terlihat
pada
yang
Gambar Gambar
terlihat 7a.heliks
pada Peralatan
7a. Peralatan pembentukpembentuk
memerlukan penerbangan
penggunaan
penerbangan sekrup
bangku
sekrup telahatau
telahcatok
terbuktiterbukti memproduksi
peralatan
dalam heliks
pembentuk
pembuatan heli sekrup, yangsekrup.
penerbangan
sekrup. Bauyon dapat
[57]
dilihat
menggunakan
ces, yang pada Gambar
bangku
dapat 7b [59].
catok
dilihat padaPerbedaan
untuk Gambarantara
membentuk penggunaan
kembali
7b [59]. benda kedua
kerja alat
Perbedaan ini mungkin
menjadi sebagian
bilah sekrup,
penggunaan besar
seperti
kedua bergantung
yang
aplikasi terlihat pada
ini pada
Gambar
paratus 7a. sekrup
ukuran sebagian
bilah Peralatan
besar pembentuk
(misalnya,
mungkin penerbangan
diameterbergantung
bilah yang sekrup
sekrup) pada ingin telah
dibentuk;
ukuran bilah terbukti
bangku memproduksi
catok
sekrup telah terbukti
(misalnya, heliks sekrup,
memproduksi
diameter
bilah sekrup
bilah sekrup yang
turbin dapat dilihat
Archimedes skalapada Gambar
picoscale [59], 7b [59].
sedangkan Perbedaan
peralatan antara
pembentuk
bilah sekrup peralatan ini) yang ingin dibentuk; bangku catok telah terbukti memproduksi penggunaan
penerbangan kedua
sekrup terbukti
bilah turbin Archimedes skala piko [59], sedangkan bilah peralatan pembentuk penerbangan sekrup ) ingin diameter
sekrup sekrup
memproduksi sebagian
penerbangan besar
sekrup mungkin
besar. bergantung
Meskipun pada
penggunaan ukuran
bangku catokbilah
dan sekrup
pembentukan (misalnya,
penerbangan sekrup sekru
dibentuk;
terbukti bangku
merupakan catok
metode
memproduksi telah
praktis terbukti
untuk memproduksi
memproduksi
penerbangan sekrupheliksbilah sekrup
sekrup,
besar. metodepenggunaan
Meskipun ini juga dapat menimbulkan beberapavise
turbin Archimedes
bench dan
pembentukan sekrup
ketidakteraturan picoscale
kecil dalam
penerbangan [59],
dimensi
adalah sedangkan
dan bentuk
metode peralatan
praktispada
untukdasar pembentuk
komponen.heliks
memproduksi penerbangan
kakak.sekrup, sekrup
ketidakteraturan
metode inikecil terbukti
dalam
dapat dapat
dimensi
memproduksi
dan
juga penerbangan
bentuk berdasarkan
menyajikan sekrup besar. Meskipun
beberapa komponen.
ketidakteraturan menggunakan
kecil dalam dimensi danbangku
bentuk catok dan sekrupdasar-
pada komponen flight forming
merupakan
metode praktis untuk memproduksi heliks sekrup, metode ini juga dapat menyajikan beberapa
Gambar 6. Diagram logam annular yang diadopsi dari Abdullah dkk. [40].
Gambar 6. Diagram logam annular yang diadopsi
Gambar 6. Diagram logam annular yang diadopsi daridari Abdullah
Abdullah dkk.dkk.
[40].[40].
Gambar
Gambar 7.7.Peralatan
Peralatan yangdigunakan
digunakan dalam pembuatan sekrup:
bilah sekrup: (a) bangku diragum di sebelah kiri
(b)[57] dan (b)
7. a
Peralatan yang digunakanyang
dalam pembuatandalam pembuatan
bilah sekrup: (a)bilah (a) dudukan
dudukan ragum ragum
di sebelah kiri [57]sebelah
dan (b)kiri [57] danpembentuk
peralatan a Gambar
penerbangan
peralatan sekrup di sebelah
pembentuk kanan sekrup
penerbangan [59]. di sebelah kanan [59].
peralatan pembentuk penerbangan sekrup di sebelah kanan [59].
Hanya karya Walker et al. [60] ditemukan melakukan penilaian siklus hidup (LCA)
pada produksi AST untuk konversi energi pasang surut. Mayoritas keberlanjutan
penilaian metode konvensional dalam pembuatan sudu turbin semuanya terkonsentrasi pada
turbin angin [61–64]. Dengan demikian, ada peluang untuk menilai dampak lingkungan dari
metode konvensional pembuatan AST.
4.1.2. Perakitan Turbin Sekrup Archimedes

Beragam bahan yang mudah diakses tersedia untuk poros turbin: Pipa PVC, biasanya untuk
aplikasi perpipaan, digunakan sebagai poros turbin untuk AST [57], dan produsen dapat menyediakan
berbagai ukuran poros untuk poros turbin. AST. Setelah pembuatan bilah sekrup dan poros turbin,
bilah sekrup dipasang ke poros turbin melalui pengelasan atau pengikatan berdasarkan karya
penelitian yang ditinjau [39]. Hindle dan Boersma [65] membahas dalam paten mereka tentang AST
bahwa bilah sekrup dilas ke poros turbin. Namun, belum ada perbandingan langsung antara kedua
metode pemasangan bilah sekrup, namun masing-masing keunggulan telah disebutkan. Seperti
yang dinyatakan sebelumnya, Rohmer dkk. [39] membahas efek buruk pengelasan pada AST. Di
sisi lain , pengikatan dengan paku keling tidak menimbulkan efek buruk ini. Namun kerugian
kebocoran dapat terjadi karena proses ini tidak menutup celah udara antara bilah ulir dan poros
turbin. Oleh karena itu, trade-off antara penerapan pengelasan dibandingkan pengikatan adalah
penghindaran kerugian kebocoran versus kerentanan terhadap korosi.
4.2. Manufaktur CNC

Teknik manufaktur mesin kontrol numerik terkomputerisasi (CNC) belum didokumentasikan
untuk manufaktur AST, namun penelitian tentang pembuatan benda berbentuk heliks serupa telah
ditemukan. Pemesinan CNC adalah jenis metode manufaktur subtraktif yang menggunakan kontrol
terkomputerisasi untuk secara otomatis menggerakkan alat kerja (misalnya berputar) yang
menghilangkan logam dari benda kerja dengan presisi sangat tinggi. Pemrograman menggunakan
kode NC diinput ke unit pengontrol yang mengontrol gerak pahat mengelilingi benda kerja.
Bizzarri dan Barto ÿn [66] menyoroti pemesinan sayap dengan penggunaan mesin CNC
dalam pembuatan rotor sekrup. Mereka menyebutkan bahwa pembuatan rotor sekrup adalah
proses kompleks yang memerlukan mesin mahal, dan alat kerja secara konvensional
melakukan beberapa kali lintasan dalam satu jalur alat. Untuk mengoptimalkan proses
manufaktur ini, diusulkan pendekatan khusus menggunakan mesin pengapit lima sumbu
dengan sayap ganda untuk pembuatan rotor sekrup . Dalam pendekatan ini, bentuk yang
sesuai untuk alat kerja ditentukan, dan gerakan alat dioptimalkan. Semua pembuktian dan
perhitungan dilakukan dengan menggunakan eksperimen numerik.
Matejic dkk. [67] menekankan peningkatan dalam pemesinan CNC pada poros sekrup
progresif. Pembuatan poros ulir progresif menggunakan mesin bubut CNC dan mesin
penggilingan CNC tiga sumbu memiliki keterbatasan yang parah. Untuk mengatasi keterbatasan
ini, mereka menambahkan sumbu keempat ke mesin penggilingan CNC tiga sumbu, dan
mereka menggunakan perangkat lunak Autodesk In-ventor HSM untuk unit pengontrol mesin
CNC. Dengan peningkatan teknologi ini, mesin CNC kini dapat secara fleksibel memproduksi
berbagai desain poros sekrup progresif tanpa perkakas berbentuk khusus dan fungsi mesin yang rumit.
Meskipun manufaktur CNC memiliki kontribusi yang signifikan terhadap produksi rotor
sekrup, tidak ditemukan artikel penelitian yang menggunakan pemesinan CNC untuk
menghasilkan AST. Selain itu, tidak ada penelitian LCA yang mengevaluasi pemesinan CNC AST.
Namun, Swetha dkk. [68] melakukan perbandingan LCA gerbang-ke-gerbang pada
manufaktur konvensional melalui pemesinan CNC dan manufaktur aditif untuk adaptor sproket.
Hasil penelitian mereka menunjukkan bahwa manufaktur aditif memiliki dampak lingkungan yang
lebih kecil dibandingkan dengan manufaktur konvensional, seperti pendekatan permesinan CNC [68].
4.3. Pembuatan Cetakan

Metode lain untuk pembuatan bilah sekrup dilakukan melalui penggunaan proses pencetakan.
Sebuah metode untuk menggunakan proses pencetakan untuk membentuk penerbangan sekrup
ditemukan oleh Lapeyre [69]. Proses pencetakan adalah teknik manufaktur aditif yang memerlukan
penuangan logam cair atau resin plastik ke dalam rongga cetakan yang dibuat khusus yang
rongganya dibentuk persis sesuai geometri produk yang diinginkan [70]. Produk akhir diwujudkan
setelah suhu bahan cair menjadi dingin dan bahan mengeras menjadi cetakan [71]. Demikian pula
dalam paten atas penemuan AST, Hindle dan Boersma [67]
menguraikan penggunaan cetakan untuk pembuatan bilah sekrup AST. Proses pencetakan khusus untuk AST
melibatkan pencetakan injeksi dan pengecoran cetakan putar. Studi terbatas tersedia mengenai jenis proses
manufaktur ini, khususnya pada AST. Namun, Atkin [58] telah menggunakan cetakan transfer resin ringan untuk
memproduksi AST industri. Perlu dicatat bahwa penelitian ini mempertimbangkan evaluasi komparatif dari
berbagai metode pembuatan bilah sekrup. Hasilnya menentukan bahwa cetakan transfer resin ringan adalah
metode yang disukai dalam pembuatan AST [58]. Telah disoroti bahwa material komposit yang digunakan dalam
pembuatan AST memberikan kinerja struktural yang hampir sebanding dengan baja. Selain itu, diuraikan bahwa
material komposit relatif lebih ringan, tahan korosi, dan memberikan gesekan lebih sedikit dibandingkan baja [58].
Tidak ada studi LCA yang mengevaluasi dampak lingkungan dari pembuatan AST
menggunakan proses pencetakan. Studi LCA terdekat pada proses pencetakan turbin adalah
karya Upadhyayula et al. [72], yang diterapkan pada turbin angin. Unit fungsional yang mereka
gunakan adalah turbin angin lepas pantai tiga bilah. Hasil penelitian menunjukkan bahwa serat
karbon daur ulang yang digunakan dalam proses pencetakan memiliki dampak lingkungan yang
optimal jika dibandingkan dengan penggunaan serat karbon murni. Untuk lebih memahami
dampak proses pencetakan pada siklus hidup AST, disarankan untuk melakukan studi LCA.
4.4. Pencetakan 3D
Pencetakan 3D merupakan teknik yang relatif modern yang digunakan dalam industri manufaktur yang telah
diandalkan dalam pembuatan produk dengan presisi tinggi [73]. Ini adalah bentuk manufaktur aditif di mana bahan
terus ditambahkan ke benda kerja untuk menghasilkan produk akhir. Dimensi fisik suatu produk pertama kali
direalisasikan ke dalam model CAD, yang menghasilkan format file STL (bahasa triangulasi standar) yang
digunakan printer 3D untuk memproduksi produk yang diinginkan dengan membuatnya secara aditif menggunakan
bahan yang sesuai [74]. Beberapa peneliti menyatakan bahwa mereka telah menggunakan pencetakan 3D untuk
membuat prototipe AST mereka.
Dellinger dkk. [24] mempelajari struktur aliran turbulen 3D dan kehilangan energi pada sekrup AST dengan
mencari koefisien dalam model penutupan turbulen. Mereka mengembangkan model CFD dan membuat prototipe
AST skala laboratorium untuk membandingkan hasilnya. Untuk cara pembuatannya, mereka hanya menyebutkan
bahwa keseluruhan prototipe dibuat dari plastik Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) menggunakan printer 3D.
Zitti dkk. [38] melakukan simulasi numerik dan investigasi eksperimental AST tanpa saluran untuk menyelidiki
efisiensinya. Sekrup dan poros prototipe AST mereka diproduksi secara terpisah menggunakan printer 3D, dan
kedua bahan tersebut terbuat dari asam polilaktat (PLA). Bagian-bagian tersebut kemudian disambung
menggunakan lem berperforma tinggi.
Sari dkk. [75] menyajikan tinjauan berbagai kinerja karakteristik karya penelitian AST yang berbeda.
Dalam salah satu kutipannya, mereka menunjukkan studi kelayakan yang dilakukan dengan menggunakan
mesin cetak 3D untuk pembuatan sekrup menggunakan PLA dan epoksi. Temuan mereka adalah sekrup
yang dibuat menggunakan PLA dan epoksi lebih murah dibandingkan sekrup yang berbahan dasar
logam, namun mereka juga memperingatkan bahwa sekrup berbahan PLA hanya dapat diandalkan
selama dua tahun.
Shashank dkk. [74] secara teoritis dan empiris menyelidiki kinerja prototipe AST yang dicetak 3D.
Mereka memilih PLA sebagai bahan prototipe AST berdasarkan sifat mekaniknya yang diinginkan untuk
pembangkit listrik tenaga air, yaitu titik leleh, kekuatan tarik, biaya, dan kemampuan terurai secara hayati,
sehingga ramah lingkungan. Model CAD dari prototipe terdiri dari keseluruhan AST, dan AST diproduksi
menggunakan printer 3D.
Beberapa penelitian ditemukan menggunakan metode pencetakan 3D untuk memproduksi AST.

Straalsund Jerry dkk. [76] menggunakan teknologi pencetakan 3D untuk menghasilkan berbagai bentuk
AST untuk penyelidikan eksperimental komparatif berbagai bentuk bilah, seperti strake, reverse strake,
dan helicoid. Di sisi lain, Lee dkk. [77] memanfaatkan teknologi pencetakan 3D melalui pemodelan
deposisi leburan untuk menghasilkan nada yang dapat dikontrol
bilah AST. Dengan menggunakan pendekatan manufaktur pencetakan 3D, bentuk bilah yang tidak
konvensional dapat dipertimbangkan untuk AST.
Berdasarkan penelitian ini, proses pembuatan AST menggunakan pencetakan 3D sangatlah mudah.
Perancang harus terlebih dahulu menentukan apakah bilah sekrup dan poros AST akan diproduksi secara terpisah
atau bersamaan. Aspek ini akan mempengaruhi seluruh proses hilir yang terkait dengan pembuatan AST. Untuk
prototipe di bagian terpisah, model CAD untuk bilah sekrup dan poros harus dibuat, dan keduanya harus disatukan
menggunakan perekat berkinerja tinggi setelah pencetakan 3D. Untuk prototipe dalam satu entitas utuh, satu
model CAD diperlukan untuk dapat menghasilkan model AST yang dicetak 3D.
Meskipun pencetakan 3D pada bilah turbin memberikan keuntungan, seperti fleksibilitas desain dan
pertimbangan konfigurasi bilah yang lebih kompleks, perlu diperhatikan bahwa pencetakan ini menggunakan
bahan termoplastik yang dapat menimbulkan dampak lingkungan. Dampak lingkungan ini dapat mempunyai
dampak eksponensial pada sistem berskala besar. Baru-baru ini, Olivera dkk. [78] menyoroti bahwa
dampak buruk terhadap lingkungan dari penggunaan bilah turbin cetak 3D terletak pada proses daur
ulang. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa bahan termoset yang digunakan dalam proses pencetakan 3D
mengandung serat yang sulit didaur ulang sementara sifat termo-mekanisnya menurun [79]. Sementara
itu, Serra dkk. [80] melakukan LCA komparatif antara manufaktur aditif, jenis pencetakan 3D, dan
pengecoran presisi turbin gas. Hasil penelitian mereka menunjukkan bahwa manufaktur aditif adalah
proses yang relatif berkelanjutan dibandingkan dengan pengecoran presisi, dengan emisi gas rumah kaca
yang lebih rendah sebesar 40% [80]. Selain itu, Torres-Carrillo dkk. [81] juga melakukan perbandingan
LCA cradle-to-gate antara peleburan laser selektif, semacam pencetakan 3D, dan pengecoran investasi
pada bilah turbin penerbangan. Hasil penelitian mereka mengungkapkan bahwa jejak karbon dari
manufaktur aditif adalah 4% lebih rendah dibandingkan dengan pengecoran investasi [81]. Dengan hasil
lingkungan yang menguntungkan dari proses pencetakan 3D dibandingkan dengan proses pembuatan
bilah lainnya pada bilah turbin yang berbeda, disarankan agar pencetakan 3D digunakan untuk AST.
5. Tantangan dan Perspektif Masa Depan

Dengan ditetapkannya parameter desain AST yang optimal dari penelitian sebelumnya,
ditemukan juga bahwa dua metode pembuatan utama AST adalah manufaktur konvensional
dan pencetakan 3D. Peningkatan kemampuan manufaktur merupakan komponen keberhasilan
penting dalam penggunaan teknologi untuk lebih meningkatkan penerapan AST di lokasi
pembangkit listrik tenaga air yang potensial. Oleh karena itu, penting untuk mengidentifikasi
tantangan dalam kemampuan manufakturnya. Tantangan metode pembuatan AST dan
perspektif masa depannya dibahas di bagian ini.
5.1. Pembahasan Parameter Geometri Optimal

Beberapa parameter geometrik yang tampaknya penting untuk AST adalah rasio diameter, jumlah
bilah, jarak ulir, panjang ulir, sudut kemiringan ulir, dan faktor pengisian.
Komunitas peneliti AST umumnya menerima karya Rorres [7] pada rasio diameter optimal 0,54,
karena banyak penelitian telah menggunakannya dalam penelitian mereka sebagai standar [10].
Penelitian lebih lanjut mengenai hal ini tampaknya tidak diperlukan.
Kisaran jumlah bilah yang dieksplorasi pada AST adalah satu hingga lima, dan lima bilah terbukti
memiliki daya keluaran tertinggi [25]. Namun, bilah tambahan pada AST memerlukan biaya produksi yang
lebih tinggi, dan sebagai hasilnya, beberapa peneliti memilih satu atau dua bilah untuk AST mereka
[32,34]. Jumlah bilah optimal pada AST masih menjadi bahan diskusi, karena belum ada penelitian yang
menyelidiki secara ekstensif trade-off antara output daya dan biaya produksi.
Tidak ada standar yang ditetapkan untuk pitch sekrup, dan sejauh ini hanya satu penelitian yang
menyelidiki pengaruhnya terhadap efisiensi. Simmons dkk. [28] menghitung pitch sekrup optimal dalam
bentuk rasio pitch-diameter dan menetapkan rasio pitch-diameter sebesar 1,0.
Panjang sekrup yang optimal berbeda-beda di setiap lokasi, terjadi pertukaran antara keluaran daya
dan beban lentur struktural, kerugian gesekan, dan biaya produksi yang lebih besar pada sekrup [28].
AST dengan kemiringan rendah cenderung memiliki sekrup yang lebih panjang, sedangkan AST dengan
kemiringan lebih tinggi cenderung memiliki sekrup yang lebih pendek. Meskipun AST dengan
kecenderungan lebih tinggi memiliki panjang yang relatif lebih pendek, mereka telah terbukti mencapai
efisiensi tinggi hampir setara dengan AST dengan kecenderungan kecil [30]. Kajian lebih lanjut mengenai
pertimbangan biaya produksi hingga kelayakan desain AST sangat penting.
Komunitas tampaknya menerima bahwa kisaran kemiringan sudut sekrup yang optimal adalah 20 hingga
25ÿ [43,54]. Namun, dalam salah satu penelitian, ditunjukkan bahwa sudut kemiringan optimal terbukti bervariasi
sesuai dengan jumlah bilah pada AST; untuk tiga bilah, empat bilah, dan lima bilah, masing-masing adalah 15ÿ
, 20ÿ sekrup
dan 25ÿ [25]. Kisaran kemiringan sudut , optimal sebenarnya meningkat ketika jumlah bilah bertambah.
Namun, alternatif optimal juga dapat digunakan ketika kemiringan sudut kecil terlalu tidak praktis (misalnya, jika
sekrup terlalu panjang). Telah ditunjukkan bahwa AST dengan kemiringan sudut tinggi dapat mencapai efisiensi
yang sama dengan AST dengan kemiringan sudut kecil [30], di mana sebuah penelitian menemukan nilai optimal
untuk rentang kemiringan sudut tinggi (30 hingga 90ÿ ) adalah 45ÿ [ 33]. Investigasi pengaruh jumlah bilah pada
kemiringan sudut tinggi direkomendasikan untuk penelitian selanjutnya.
Faktor pengisian ditentukan sebesar 85% karena faktor pengisian yang lebih tinggi (atau laju aliran
desain) mulai menimbulkan kerugian hidrolik [29]. Penelitian lain juga mendukung klaim ini dan penelitian
lain mengamati efisiensi tertinggi terjadi pada laju aliran median [36], sedangkan efisiensi terendah diamati
pada laju aliran tertinggi [43].
5.2. Batasan Saat Ini pada Manufaktur Pencetakan 3D

Tabel 3 menunjukkan berbagai parameter kinerja dan geometrik dari berbagai prototipe AST yang
dibuat dari karya penelitian yang ditinjau. Menurut Yoosefdoost dan Lubitz [4] dan Suraya dkk. [20],
pembangkit listrik tenaga air mikro berkisar antara 5 kW hingga 100 kW, sedangkan pembangkit listrik
tenaga air skala pico berkisar antara di bawah 5 kW. Berdasarkan keluaran daya prototipe AST, semua
prototipe yang diproduksi berskala pico. Output daya dari prototipe cetak 3D berkisar antara 30 mW
hingga 100 W, sedangkan prototipe yang diproduksi secara tradisional dalam tinjauan ini berkisar antara
100 mW hingga 3 kW. (Sudah diketahui secara luas bahwa AST biasanya beroperasi pada skala mikro,
berdasarkan survei terhadap lebih dari 400 pembangkit listrik AST yang diukur di Eropa [45]). Namun,
kurangnya informasi mengenai metode pembuatan dari penelitian sebelumnya membatasi data mengenai
kemampuan manufaktur AST. Hal ini menunjukkan bahwa sebagian besar penelitian lebih cenderung
menggunakan metode pencetakan 3D pada prototipe skala kecil. Perlu dicatat bahwa metode manufaktur
konvensional juga digunakan dalam prototipe AST dengan skala yang relatif lebih besar. Telah ditetapkan
bahwa ketepatan pencetakan 3D menguntungkan dalam penerapan teknologi skala nano [82,83]. Namun,
hasil tinjauan ini menunjukkan bahwa ada beberapa keterbatasan dalam teknologi pencetakan 3D yang
membuatnya tidak praktis pada AST skala besar, dibandingkan dengan manufaktur tradisional, yang lebih
disesuaikan dengan aplikasi skala besar. Hal ini disebabkan oleh keterbatasan bahan termoset yang
digunakan untuk pencetakan 3D, dimana sifat termo-mekanisnya menurun seiring dengan frekuensi daur
ulang [79]. Untuk mengatasi keterbatasan ini, pendekatan baru pencetakan 3D telah dikembangkan,
menggunakan manufaktur aditif berbasis ekstrusi termoplastik atau bahan ekstrusi (MEX-AM) [84]. MEX-
AM dianggap sebagai teknik untuk mengekstrak bagian dari berbagai bahan seperti keramik atau logam,
memungkinkan integritas struktural yang lebih stabil [85] sekaligus menjaga biaya per bagian pada
minimum [86].
Tabel 3. Parameter kinerja dan geometri prototipe AST dengan manufaktur yang disertakan
rincian dari karya penelitian yang ditinjau.
Referensi Metode Pembuatan Bahan Kepala (m) Jari-jari Luar (mm) Panjang (m) Daya (W) Skala
– 0,8 – – 200–3000 pico

Rohmer dkk. [39]
Aluminium – 53 0,7 0,1–0,3 pico
Erinofiardi dkk. [26]
Tradisional Besi tahan karat – 65 1,0 1,5–2,5 pico
Abdullah dkk. [40]
Besi galvanis 1.5 600 3,4 2000 pico
Durrani dkk. [41] Manufaktur
Syam dkk. [42] Besi tahan karat 1.0 130 2,9 110 pico
– – – – 200 pico
Bauyon [57]
TPR 0,4 – – 123 pico
Sari dkk. [75]
ABS – 96 – 1–3 pico
Dellinger dkk. [24]
Pencetakan 3D – 30 × 10ÿ3–
Zitti dkk. [38] TPR 50 0,32 pico
50 × 10ÿ3 1–
TPR 0,1 50 – 5 pico
Shashank dkk. [74]
5.3. Kelebihan dan Kekurangan Metode Pembuatan
Setiap metode manufaktur memiliki nuansa tersendiri yang menyiratkan kelayakan ekonominya. Rohmer
dkk. [39] sebelumnya menyatakan bahwa pembuatan bilah sekrup sulit dilakukan di industri
sudut pandang ini, yang bertentangan dengan referensi lain yang mengklaim AST mudah dibuat [ 9,11]. Mereka
menyatakan bahwa pembuatan AST memerlukan beberapa keterampilan yang diperlukan untuk mewujudkannya
prototipe yaitu penggilingan, pemotongan, dan pengelasan, yang menurut mereka tidak
keterampilan yang tersedia. Durrani dkk. [41] menyatakan juga bahwa beberapa proses juga terjadi
terlibat dalam pembuatan prototipe mereka. Berbeda dengan manufaktur tradisional,
Pencetakan 3D tidak memerlukan berbagai keterampilan dalam proses yang berbeda, seperti halnya pencetakan 3D
prosesnya mudah: pembuatan model CAD dan aktuasi dengan bantuan komputer
dari pencetak 3D. Hal ini menunjukkan bahwa manufaktur tradisional lebih membutuhkan keterampilan dibandingkan manufaktur tradisional
Pencetakan 3D.
Di sisi lain, pencetakan 3D memiliki kelemahan dalam hal pemilihan material.

Shashank dkk. [74] menguraikan bahwa penggunaan plastik PLA sebagai bahan untuk pencetakan 3D
AST memiliki efek buruk yang lebih sedikit terhadap lingkungan dibandingkan dengan bahan berbasis logam
karena PLA bersifat biodegradable. Sari dkk. [75] menyoroti bahwa bahan PLA untuk pencetakan 3D adalah
lebih murah dibandingkan manufaktur berbasis logam. Namun, mereka lebih lanjut menyatakan bahwa PLA
bahannya kurang tahan lama dan hanya memiliki umur ekonomis dua tahun untuk pro-totipe AST. Dezaki dkk.
[87] membandingkan kedua metode dan menyatakan bahwa keuntungannya
manufaktur tradisional dibandingkan pencetakan 3D adalah kekuatan dan pemilihan material. Karena itu,
Prototipe AST yang menggunakan manufaktur tradisional diharapkan dapat bertahan lebih lama dibandingkan prototipe
dibuat menggunakan pencetakan 3D.
5.4. Desain untuk Kemampuan Manufaktur
Desain untuk kemampuan manufaktur (DfM) bertujuan untuk menghasilkan produk yang secara efektif
menyederhanakan proses manufaktur yang pada dasarnya mengurangi biaya sekaligus memuaskan
kendala desain dan distribusi [88]. Sangat sedikit penelitian yang menggunakan DfM dalam
fabrikasi teknologi turbin. Tessarolo dkk. [89] menerapkan DfM untuk mengembangkan lepas pantai
turbin angin penggerak langsung, sementara Premkumar dkk. [90] mengembangkan pengetahuan semantik
sistem manajemen yang memanfaatkan konsep DfM untuk pembuatan bilah turbin angin.
Di sisi lain, Pietropaoli dkk. [91] mengusulkan desain untuk manufaktur aditif
pendekatan untuk produksi komponen turbin gas yang kompleks. Tidak ada penelitian yang diamati
untuk menerapkan konsep DfM pada AST.
5.5. Rekomendasi untuk Pekerjaan Masa Depan
Pekerjaan di masa depan dapat bekerja pada analisis kuantitatif ekonomi AST manufaktur
dan aspek logistik. Saat ini, tidak ada data konkrit mengenai biaya produksi,
angsuran, dan pemeliharaan AST. Analisis ekonomi biaya-manfaat juga disarankan
untuk memastikan trade-off antara manufaktur tradisional dan pencetakan 3D. Untuk
Proses pencetakan 3D, disarankan untuk mengeksplorasi penggunaan pendekatan MEX-AM
memiliki potensi untuk produksi komponen skala besar, seperti AST [92]. Penilaian statistik terhadap calon
produsen dan sumber keterampilan untuk pembuatan AST akan sangat membantu dalam aspek logistik, karena
hal ini dapat menjadi pendahulu kelayakan dan keberlanjutan pembuatan AST. Salah satu kemungkinan
penelitian adalah dengan menerapkan metode keputusan multikriteria (MCDM), seperti metode berbasis logika
fuzzy [93] atau proses hierarki analitis [94], pada pemilihan material untuk AST. MCDM berguna dalam
menentukan solusi optimal berdasarkan beberapa kriteria yang menentukan optimalitas; untuk turbin hidro, hal
ini dapat berupa kepadatan material, ketangguhan, kemampuan las, ketahanan terhadap korosi, daya tahan, dan
biaya yang dikeluarkan.
Sebagian besar karya yang dikutip dalam makalah ulasan ini tersedia dalam literatur untuk diakses. Ada
kemungkinan bahwa sebagian besar penelitian tentang AST ditulis dalam bahasa asing selain bahasa Inggris ,
mengingat rendahnya volume penelitian penelitian AST, seperti yang diilustrasikan pada Gambar 2. Dengan
demikian, mendapatkan akses terhadap dokumen-dokumen ini dapat menjelaskan kemampuan manufaktur AST
dan dapat membantu sebagai parameter tambahan untuk memandu proses desain AST.
Sangat sedikit studi penilaian keberlanjutan yang ditemukan pada LCA dan analisis
tekno-ekonomi (TEA) dari AST. Kathwadia dkk. [95] melakukan LCA cradle-to-grave untuk
menentukan dampak lingkungan dari tahap pembuatan bilah turbin konvensional. Studi
mereka juga menilai pengaruh variabilitas pada komponen turbin yang digunakan. Sementara
itu, Walker dan Thies [96] menggunakan LCA cradle-to-dock, dock-to-grave untuk
membandingkan material yang berbeda untuk produksi bilah turbin pasang surut. Studi
mereka mengungkapkan bahwa bilah serat kaca memiliki dampak lingkungan yang relatif
lebih rendah dibandingkan bilah baja dan serat karbon. [96]. Di sisi lain, Walker dkk. [60]
melakukan studi komparatif LCA terhadap berbagai teknologi turbin konversi energi pasang
surut, termasuk AST, yang menggunakan unit fungsional keluaran 10 MW. Hasilnya
menunjukkan intensitas karbon dioksida berkisar antara 18 hingga 35 gCO2 KWÿ1 -hÿ1 dan
periode pengembalian selama 12 tahun untuk semua teknologi [60]. Sementara itu, hanya
ditemukan sedikit penelitian yang mencakup TEA AST dan dibahas sebagai berikut. Oliveira
dkk. [97] menilai kapasitas pembangkit listrik tenaga air AST di Sungai Alviela di Portugal
menggunakan TEA, dan ditemukan bahwa periode pengembalian investasi sebesar EUR
160.000 dan tingkat pengembalian internal lebih dari 10% adalah sekitar 8 tahun . Ceran dkk.
[98] membandingkan TEA turbin AST dan Kaplan dalam hal tingkat biaya listrik dan nilai
sekarang bersih untuk lokasi dengan head rendah. Mereka menemukan bahwa head minimum hanya s
Selain itu, penurunan produksi listrik karena head of site minimum untuk AST tidak melebihi
52% [98]. Pendekatan penilaian keberlanjutan baru-baru ini dikembangkan oleh Musacchio
dkk. [99] yang mengintegrasikan LCA dengan analisis biaya perusahaan yang memungkinkan
evaluasi bahan dan teknik pembuatan turbin gas. Selain itu, Miklautsch dkk. [100] mengusulkan
harmonisasi teknologi Industri 4.0 untuk mengotomatisasi metode manufaktur dengan LCA di
perusahaan produksi. Industri 4.0 memungkinkan penggunaan material cerdas, pabrik cerdas,
dan rantai pasokan cerdas untuk mengoptimalkan pemborosan material, meminimalkan
inventaris, dan meminimalkan biaya operasional [101]. Studi LCA dan TEA ini menunjukkan
keberlanjutan bilah turbin untuk produksi energi terbarukan.
Munculnya Industri 4.0 memainkan peran utama dalam memanfaatkan teknologi otomasi dan memantau, secara
real-time, indikator-indikator keberlanjutan. Namun, desain yang rumit dan kompleksitas AST menyebabkan
tantangan dalam kemampuan manufaktur. Oleh karena itu, penilaian keberlanjutan yang komprehensif melalui
studi LCA dan TEA direkomendasikan untuk AST, termasuk penerapan kerangka Industri 4.0.
Baru-baru ini, hanya dua penelitian yang menggunakan penggunaan kecerdasan

buatan (AI) dalam kinerja AST. Paturi dkk. [102] menggunakan jaringan saraf tiruan (JST)
yang digabungkan dengan CFD untuk memprediksi koefisien daya AST. Selain itu, hasil
mereka menunjukkan bahwa rasio diameter sangat sensitif terhadap kinerja daya AST
[102]. Di sisi lain, Kozyn dkk. [103] juga menggunakan ANN untuk memprediksi keluaran
daya AST menggunakan data eksperimen numerik dari skala lapangan dan laboratorium.
Hasilnya menunjukkan model prediksi ANN keluaran daya AST dengan akurasi 94% [104]. Masa de
pekerjaan dapat fokus pada pengembangan AI yang menghubungkan desain dan kemampuan
manufaktur AST dengan kinerja keluaran daya dan keberlanjutannya.
Dalam hal desain AST yang optimal, berbagai metode dan model desain telah diterapkan
di masa lalu. Lisicki dkk. [104] menggunakan model optimasi Bayesian untuk merancang dan
mengkonfigurasi AST untuk aplikasi tertentu. Selain itu, model estimasi cepat baru-baru ini
dikembangkan oleh Yoosefdoost dan Lubitz [105] untuk merancang dan mengkonfigurasi AST
guna mempercepat proses desain dan meminimalkan biaya produksi untuk instalasi di lokasi
tertentu. Saat ini, penelitian tersebut kurang mempertimbangkan proses pembuatannya.
Dengan mengembangkan model optimasi atau model estimasi cepat yang menggabungkan
kemampuan manufaktur AST, desain AST dapat dengan mudah dihasilkan yang meminimalkan
biaya dan mengidentifikasi proses produksi yang sesuai untuk lokasi tertentu. Selain itu, DfM
menghadirkan cara yang hemat biaya untuk memproduksi sistem turbin kompleks seperti AST.
Oleh karena itu, direkomendasikan untuk digunakan dalam proyek AST di masa depan.
6. Kesimpulan
Pendekatan sistematis terhadap tinjauan kritis terhadap kemampuan manufaktur AST untuk energi
terbarukan disajikan dalam makalah ini. Makalah ulasan ini menyajikan penilaian terhadap cakupan bibliometrik
kemampuan manufaktur dalam penelitian AST. Selain itu, penelitian ini juga mampu mengetahui dan membedakan
berbagai metode pembuatan AST. Tinjauan bibliometrik menunjukkan bahwa hampir tidak ada penyebutan
pembuatan AST dalam literatur yang tersedia. Ditemukan bahwa penelitian terbaru tentang AST dan ulasan yang
relevan tentang AST kurang membahas metode pembuatan. Parameter geometri AST yang signifikan ditentukan
yaitu rasio diameter, panjang ulir, pitch ulir, kemiringan sudut ulir, jumlah bilah, dan faktor pengisian, serta nilai
optimum masing-masing dibahas. Studi tersebut mengungkapkan bahwa AST yang dicetak 3D memiliki keluaran
daya sebesar 3 mW hingga 123 W, sementara dilaporkan, turbin yang diproduksi secara tradisional memiliki
keluaran daya sebesar 100 mW hingga 3 kW. Peningkatan lebih lanjut dalam pencetakan 3D mungkin dapat
diterapkan pada skala mikro-hidro. Pembuatan AST secara tradisional lebih membutuhkan keterampilan dan sulit
dilakukan , sementara pencetakan 3D mengakibatkan umur ekonomis AST lebih rendah. Manufaktur CNC terbukti
berhasil memproduksi rotor sekrup. Namun, penelitian terbatas ditemukan yang menggunakan manufaktur CNC
untuk AST. Oleh karena itu, terdapat kekurangan informasi manufaktur yang dapat memperjelas nilai ekonomi
dari manufaktur AST, yang dapat menjembatani kesenjangan penelitian dalam kriteria desain optimal dan biaya
produksi.
Pekerjaan di masa depan mencakup penilaian keberlanjutan komparatif terhadap kemampuan

manufaktur AST dalam hal aspek ekonomi, sosial, dan lingkungan. Berbagai pendekatan dalam
desain AST harus dieksplorasi di masa depan yang menggabungkan kemampuan manufaktur
AST, seperti kecerdasan buatan, dinamika fluida komputasi, teknik optimasi, model estimasi
cepat, dan desain kemampuan manufaktur. Selain itu, manufaktur aditif berbasis ekstrusi
termoplastik disarankan untuk dieksplorasi untuk produksi skala besar
dari AST.
Kontribusi Penulis: Konseptualisasi, ATU, IAVMIII, MSP dan CLS; metodologi, ATU, IAVMIII dan AMAC;
perangkat lunak, MSP dan CLS; validasi, ATU, IAVMIII, MSP, CLS dan W.-HC; analisis formal, AMAC dan
ATU; investigasi, AMAC; sumber daya, ATU, IAVMIII, MSP dan CLS; kurasi data, ATU, IAVMIII dan AMAC;
penulisan— persiapan draf asli, AMAC; penulisan—review dan editing, ATU, IAVMIII, MSP, CLS dan W.-
HC; visualisasi, ATU, IAVMIII dan AMAC; pengawasan, ATU; administrasi proyek, ATU; perolehan
pendanaan, ATU, IAVMIII, MSP dan CLS Semua penulis telah membaca dan menyetujui versi naskah yang
diterbitkan.
Pendanaan: Studi ini didanai oleh Kantor Manajemen Penelitian dan Hibah Universitas De La Salle (DLSU)
dengan nomor proyek “03 IR U 1TAY20-1TAY21”. Penelitian ini juga sebagian didukung oleh Proyek
Kecambah Pendidikan Tinggi, Kementerian Pendidikan, yang membantu Kantor Pusat Kemajuan Universitas
di Universitas Nasional Cheng Kung (NCKU). Terakhir, APC didanai oleh Hibah Diseminasi Penelitian
Teknik Penelitian dan Pengembangan Teknologi dari Departemen Sains dan Teknologi, Filipina.
Pernyataan Dewan Peninjau Kelembagaan: Penelitian ini dilakukan sesuai dengan Universitas
Peraturan Etika Universitas De La Salle dan telah disetujui oleh Dewan Peninjau Etika Tinjauan
dari Universitas De La Salle.
Pernyataan Persetujuan yang Diinformasikan: Tidak berlaku.
Pernyataan Ketersediaan Data: Tidak berlaku.
Ucapan Terima Kasih: Para penulis mengucapkan terima kasih atas dukungan finansial dan pembongkaran dari Penelitian
dan Kantor Pengelola Hibah Universitas De La Salle (DLSU) dengan nomor proyek “03 IR
U 1TAY20-1TAY21”. Terakhir penulis mengucapkan terima kasih atas dukungan yang diberikan oleh Dikti
Sprout Project, Kementerian Pendidikan hingga Markas Besar Kemajuan Universitas Nasional
Universitas Cheng Kung (NCKU). Para penulis mengucapkan terima kasih atas Hibah Diseminasi Penelitian
Penelitian dan Pengembangan Teknik Teknologi (ERDT) Departemen Sains dan
Technology (DOST), Filipina, atas dukungan finansial untuk membiayai APC.
Konflik Kepentingan: Penulis menyatakan tidak ada konflik kepentingan.
Tata nama
Parameter Turbin Sekrup Archimedes
ro radius luar (mm)
Melakukan diameter luar (mm)
Di diameter dalam (mm)
ÿ
kecepatan putaran (rpm)
P jarak sekrup (m)
L panjang sekrup (m)
N jumlah bilah
Q laju aliran desain (m3/s)
H kepala hidrolik (m)
ÿ kepadatan air (kg/m3 )
mikro kekentalan air (Pa-s)
kamu
kecepatan aliran masuk (m/s)
ÿ kemiringan sudut sekrup (ÿ )
ÿ kemiringan sudut bilah sekrup (ÿ )
g percepatan gravitasi (m2/s)
ÿ kecepatan tertentu
ÿ panjang karakteristik
Pdt Nomor palsu
ÿ efisiensi
R koefisien determinasi
Raja koefisien determinasi yang disesuaikan

RSM metodologi permukaan respons
KELINCI BETINA
Departemen Energi
NEA Administrasi Ketenagalistrikan Nasional
CFD dinamika fluida komputasi
CAD desain dengan bantuan komputer
AC arus bolak-balik
DC arus searah
TPR asam poliaktida
PVC polivinil klorida
Metode keputusan multikriteria MCDM
Referensi
1. IEA. Pandangan Energi Dunia; IEA: Paris, Perancis, 2022; CC BY NC SA 4.0 (Lampiran A). Tersedia daring: https://www.iea.org/reports/
prospek energi dunia-2022 (diakses pada 1 Oktober 2022).
2. Liu, X.; Xiao, S.; Pan, H.; Zheng, X.; Han, W.; Huang, C.; Deng, S. Optimalisasi pembangkit listrik tenaga air berbasis perhubungan karbon-air-energi-
ekosistem. Konversi Energi. Kelola. 2022, 270, 116191. [Referensi Silang]
3. Aviso, KB; Marfori, IAV; Tan, RR; Ubando, AT Mengoptimalkan operasi abnormal sistem utilitas komunitas off-grid dengan
grafik P kabur. Energi 2020, 202, 117725. [CrossRef]
4. YoosefDoost, A.; Lubitz, WD Archimedes Screw Turbines: Solusi Pembangunan Berkelanjutan untuk Pembangkitan Energi Ramah Lingkungan dan Terbarukan—Tinjauan
Potensi dan Prosedur Desain. Keberlanjutan 2020, 12, 7352. [CrossRef]
5. Perairan, S.; Aggidis, GA Ulasan lebih dari 2000 tahun: Kebangkitan Sekrup Archimedes dari Pompa ke Turbin. Memperbarui. Mempertahankan.
Rev Energi 2015, 51, 497–505. [Referensi Silang]
6. Koetsier, T.; Blauwendraat, H. Pompa Sekrup Archimedean: Catatan tentang Penemuan dan Perkembangan Teorinya. Dalam Simposium Internasional Sejarah Mesin
dan Mekanisme; Springer: Dordrecht, Belanda, 2004; hal.181–194.
7. Rorres, C. Perputaran Sekrup: Desain Optimal Sekrup Archimedes. J.Hidroul. bahasa Inggris 2000, 126, 72–80. [Referensi Silang]
8. Shahverdi, K.; Loni, R.; Maestre, JM; Najafi, G. Simulasi numerik CFD turbin sekrup Archimedes dengan keluaran daya
analisis. Samudera Inggris. 2021, 231, 108718. [Referensi Silang]
9. Simmons, SC; Elliott, C.; Mengarungi, M.; Clayton, A.; Lubitz, WD Archimedes penilaian dan lapangan pembangkit listrik generator sekrup
kampanye pengukuran. Keberlanjutan Energi. Dev. 2021, 65, 144–161. [Referensi Silang]
10. Bouvant, M.; Betancour, J.; Velásquez, L.; Rubio-Clemente, A.; Chica, E. Optimasi desain turbin sekrup Archimedes untuk aplikasi hidrokinetik menggunakan metodologi
permukaan respons. Memperbarui. Energi 2021, 172, 941–954. [Referensi Silang]
11. Hoffstadt, JP; Truijen, DPK; Fahlbeck, J.; Gan, LHA; Qudaih, M.; Laguna, AJ; De Kooning, JDM; Stockman, K.; Nilsson, H.; Storli, PT; dkk. Penyimpanan hidro dengan pompa
head rendah: Tinjauan teknologi yang dapat diterapkan untuk desain, integrasi jaringan, pengendalian dan pemodelan. Memperbarui. Mempertahankan. Rev Energi 2022,
158, 112119. [CrossRef]
12. Zhou, D.; Deng, Z. Teknologi pembangkit listrik tenaga air ultra-low-head: Sebuah tinjauan. Memperbarui. Mempertahankan. Rev Energi 2017, 78, 23–30. [Referensi Silang]
13. Mueller, M.; Knott, J.; Pander, J.; Geist, J. Perbandingan eksperimental kematian dan cedera ikan pada tingkat inovatif dan konvensional
pembangkit listrik tenaga air kecil. J. Aplikasi. ramah lingkungan. 2022, 59, 2360–2372. [Referensi Silang]
14. Piper, AT; Rosewarne, PJ; Wright, RM; Kemp, PS Dampak turbin pembangkit listrik tenaga air ulir Archimedes terhadap migrasi ikan di sungai dataran rendah. ramah
lingkungan. bahasa Inggris 2018, 118, 31–42. [Referensi Silang]
15. Renardy, S.; Colson, D.; Benitez, J.-P.; Dierckx, A.; Goffaux, D.; Sabbe, J.; Rabouan, A.; Detrait, O.; Nzau Matondo, B.; Sonny, D.; dkk. Perilaku migrasi salmon Atlantik
(Salmo salar L.) di hamparan sungai berkerikil yang pendek dan sangat terfragmentasi.
ramah lingkungan. baru. Ikan 2022, 31, 499–514. [Referensi Silang]
16. Pauwels, IS; Baeyens, R.; Toming, G.; Schneider, M.; Beli, D.; Coeck, J.; Tuhtan, JA Penilaian Multi-Spesies terhadap Cedera, Kematian, dan Kondisi Fisik selama Lintasan
Hilir melalui Sekrup Hidrodinamik Archimedes Besar (Albert Canal, Belgia). Keberlanjutan 2020, 12, 8722. [CrossRef]
17. Renardy, S.; Benitez, J.-P.; Tauzin, A.; Dierckx, A.; Nzau Matondo, B.; Ovidio, M. Bagaimana dan kemana harus lewat? Perilaku salmon Atlantik di pembangkit listrik tenaga
air yang menawarkan banyak rute migrasi. Hidrobiologia 2020, 847, 469–485. [Referensi Silang]
18. Simmons, SC; Lubitz, WD Archimedes generator sekrup untuk produksi pembangkit listrik tenaga mikrohidro yang berkelanjutan. Int. J. Res Energi. 2021, 45, 17480–17501.
[Referensi Silang]
19. Perairan, S.; Aggidis, G. Teknologi rentang pasang surut dan tinjauan tercanggih. Memperbarui. Mempertahankan. Rev Energi 2016, 59, 514–529.
[Referensi Silang]
20. Suraya, AN; Ammar, NMM; Kulthum, JU Pengaruh parameter substantif terhadap efisiensi sekrup Archimedes
pembangkit listrik tenaga mikrohidro: Sebuah tinjauan. Konferensi IOP. Ser. Materi. Sains. bahasa Inggris 2015, 100, 012030. [Referensi Silang]
21.Poosti, A.; Lewis, FM; Sereno, D.; Redd, K.; Abkian, V. Waktunya pemeriksaan? Lingkungan Air. Teknologi. 2003, 15, 66–69.
22. Siswatara, AI; Warjito; Budiarso, B.; Harmadi, R.; Syafei, MH; Adanta, D. Penyelidikan pengaruh sudut ÿ pada
kinerja turbin Archimedes. Procedia Energi 2019, 156, 458–462. [Referensi Silang]
23. Ekström, R.; Ekergård, B.; Leijon, M. Redaman listrik generator linier untuk konverter energi gelombang—Sebuah tinjauan. Memperbarui.
Mempertahankan. Rev Energi 2015, 42, 116–128. [Referensi Silang]
24. Dellinger, G.; Garambois, P.-A.; Dellinger, N.; Dufresne, M.; Sangat buruk, A.; Vazquez, J.; Ghenaim, A. Dinamika fluida komputasi
pemodelan untuk desain Archimedes Screw Generator. Memperbarui. Energi 2018, 118, 847–857. [Referensi Silang]
25. Dellinger, G.; Simmons, S.; Lubitz, WD; Garambois, P.-A.; Dellinger, N. Pengaruh kemiringan dan jumlah bilah pada Archimedes
keluaran daya generator sekrup. Memperbarui. Energi 2019, 136, 896–908. [Referensi Silang]
26. Erinofiardi, E.; Syaiful, M.; Prayitno, A. Pembangkitan Tenaga Listrik dari Turbin Sederhana Low Head untuk Penyediaan Tenaga Listrik Daerah Terpencil. J.Teknol. 2015, 74,
5. [Referensi Silang]
27. Lashofer, A.; Kaltenberger, F.; Kaltenberger, F. Apakah Turbin Sekrup Archimedean Tahan Uji? Dalam Proyek Wasserkraft: Ausgewählte Beiträge aus der Fachzeitschrift
WasserWirtschaft; Heimerl, S., Ed.; Springer Fachmedien: Wiesbaden, Jerman, 2013; hal.310–318.
28. Simmons, S.; Laguin, K.; Lubitz, W. Investigasi Eksperimental terhadap Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Output Daya Generator Sekrup Archimedes. HIDRO. Tersedia
online: https://scottsimmons.ca/wp-content/uploads/2021/07/Preprint-2017-ASG-Experiments. pdf (diakses pada 1 Oktober 2022).
29. Alonso-Martinez, M.; Suárez Sierra, JL; Karena Diaz, JJD; Martinez-Martinez, JE Metodologi Baru untuk Merancang Turbin Sekrup Archimedean Berkelanjutan sebagai
Generator Energi Ramah Lingkungan. Int. J.Lingkungan. Res. Kesehatan Masyarakat 2020, 17, 9236. [CrossRef] [PubMed]
30. Edirisinghe, DS; Yang, H.-S.; Kim, M.-S.; Kim, B.-H.; Gunawardane, SP; Lee, Y.-H. Analisis Aliran Komputasi dalam Skala Nyata
Turbin Sekrup Archimedes Run-of-River dengan Sudut Kemiringan Tinggi. Energi 2021, 14, 3307. [CrossRef]
31. Saroinsong, T.; Soenoko, R.; Wahyudi, S.; Sasongko, M. Fenomena Aliran Fluida pada Archimedes Pembangkit Listrik Berbilah Tiga
Turbin Sekrup. J.Eng. Sains. Teknologi. Wahyu 2016, 9, 72–79. [Referensi Silang]
32. Shahverdi, K. Pemodelan untuk prediksi parameter desain turbin ulir mikrohidro Archimedean. Mempertahankan. Teknologi Energi.
Menilai. 2021, 47, 101554. [Referensi Silang]
33. Lee, MD; Lee, PS Pemodelan ekstraksi energi dari aliran air berkecepatan rendah dengan turbin sekrup Archimedes skala kecil. J.
Universitas King Saud-Eng. Sains. 2021. [Referensi Silang]
34. Syahverdi, K.; Loni, R.; Ghobadian, B.; Gohari, S.; Marofi, S.; Bellos, E. Studi Optimasi Numerik Sekrup Archimedes
Turbin (AST): Sebuah studi kasus. Memperbarui. Energi 2020, 145, 2130–2143. [Referensi Silang]
35. Dedić-Jandrek, H.; Nižetić, S. Stasiun uji pembangkit listrik tenaga air archimedes skala kecil: Desain dan investigasi eksperimental. J.
Membersihkan. Melecut. 2019, 231, 756–771. [Referensi Silang]
36. Maulana, MI; Syuhada, A.; Kurniawan, R. Studi Eksperimental Pengaruh Laju Aliran Terhadap Kinerja Dua Bilah
Turbin Sekrup Archimedes. J.Adv. Res. Mekanisme Fluida. Satuan panas. Sains. 2020, 61, 10–19.
37. Betancour, J.; Velásquez, L.; Jaramillo, LY; Chica, E.; Rubio-Clemente, A. Penerapan desain berpusat muka komposit pusat
dalam optimalisasi turbin hidrokinetik Archimedean. Memperbarui. Kualifikasi Tenaga Energi. J.2021 , 19, 418–422. [Referensi Silang]
38. Zitti, G.; Fattore, F.; Brunori, A.; Brunori, B.; Brocchini, M. Evaluasi efisiensi turbin Archimedes tanpa saluran: Laboratorium
eksperimen dan simulasi numerik. Memperbarui. Energi 2020, 146, 867–879. [Referensi Silang]
39. Rohmer, J.; Rajutan, D.; Sturtzer, G.; Flieller, D.; Renaud, J. Pemodelan dan hasil eksperimen turbin sekrup Archimedes.
Memperbarui. Energi 2016, 94, 136–146. [Referensi Silang]
40. Abdullah, OS; Kamel, AH; Khalil, WH Pemodelan Numerik dan Eksperimental Turbin Pembangkit Listrik Tenaga Air Kecil. J.Adv. Res.
Mekanisme Fluida. Satuan panas. Sains. 2021, 80, 112–127. [Referensi Silang]
41. Durrani, AM; Mujahid, O.; Uzair, M. Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro menggunakan Air Limbah Hayatabad Peshawar. Dalam Prosiding Konferensi Internasional
ke-15 tentang Teknologi Berkembang (ICET) 2019, Peshawar, Pakistan, 2–3 Desember 2019; hal.1–5.
42. Syam, I.; Maulana, M.; Syuhada, A. Rancang Bangun dan Kinerja Turbin Sekrup Tunggal Archimedes Sebagai Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro dengan Variasi
Debit Laju Aliran (Studi Kasus di Air Dingin, Samadua-Aceh Selatan). J. Inotera 2019, 4, 13. [CrossRef]
43. Thakur, NK; Thakur, R.; Kashyap, K.; Goel, B. Peningkatan efisiensi turbin sekrup Archimedes dengan memvariasikan input yang berbeda
parameter–Sebuah studi eksperimental. Materi. Hari ini Proc. 2022, 52, 1161–1167. [Referensi Silang]
44. Simmons, SC; Lubitz, WD Analisis gerakan fluida internal pada sekrup Archimedes menggunakan mekanika fluida komputasi. J.
Hidraul. Res. 2021, 59, 932–946. [Referensi Silang]
45. Lashofer, A.; Hawle, W.; Kampel, saya.; Kaltenberger, F.; Pelikan, B. Status teknologi dan pedoman desain turbin sekrup Archimedes. Dalam Prosiding Hydro 2012—
Pendekatan Inovatif terhadap Tantangan Global, Bilbao, Spanyol, 29–31 Oktober 2012.
46. Rosly, C.; Jamaludin, U.; Azahari, N.; Nik Mutasim, M.; Oumer, A.; Rao, NT Studi parametrik efisiensi turbin sekrup Archimedes. ARPN J.Eng. Aplikasi. Sains. 2016, 11,
10904–10908.
47. Lubitz William, D.; Lyons, M.; Simmons, S. Model Kinerja Turbin Hidro Sekrup Archimedes dengan Tingkat Pengisian Variabel. J.
Hidraul. bahasa Inggris 2014, 140, 04014050. [Referensi Silang]
48. Songin, KJ; Lubitz, WD Pengukuran tingkat pengisian dan efek luapan pada sekrup Archimedes pembangkit listrik. J.Hidroul.
Res. 2019, 57, 635–646. [Referensi Silang]
49. Dellinger, G.; Sangat buruk, A.; Garambois, P.-A.; Ghenaim, A. Investigasi eksperimental dan analisis kinerja generator sekrup Archimedes. J.Hidroul. Res. 2016, 54,
197–209. [Referensi Silang]
50. Kozyn, A.; Lubitz, WD Model kehilangan daya untuk generator sekrup Archimedes. Memperbarui. Energi 2017, 108, 260–273. [Referensi Silang]
51. Saroinsong, T.; Soenoko, R.; Wahyudi, S.; Sasongko, MN Pengaruh head inflow dan sudut sumbu turbin terhadap tiga baris
efisiensi turbin sekrup berbilah. Int. J. Aplikasi. bahasa Inggris Res. 2015, 10, 16977–16984.
52. Saroinsong, T.; Soenoko, R.; Wahyudi, S.; Sasongko, MN Kinerja turbin ulir Archimedes tiga bilah. ARPN J.Eng.
Aplikasi. Sains. 2016, 11, 9491–9495.
53. Saroinsong, T.; Soenoko, R.; Wahyudi, S.; Sasongko, MN Pengaruh bilangan froude terhadap efisiensi turbin ulir Archimedes tiga bilah . Int. J.Memperbarui. Res Energi.
2016, 6, 1153–1158.
54. Simmons, S.; Dellinger, G.; Lyons, M.; Sangat buruk, A.; Ghenaim, A.; Lubitz William, D. Pengaruh Sudut Kemiringan pada Produksi Daya Generator Sekrup Archimedes
dengan Head Konstan. J.Hidroul. bahasa Inggris 2021, 147, 04021001. [Referensi Silang]
55. Suraya, N.; Jamaludin, U.; Nik Mutasim, M. Investigasi Pengaruh Sistem Drive Train pada Turbin Sekrup Archimedes. ARPN J.Eng. Aplikasi. Sains. 2017, 12, 4809–
4812.
56. DeChambeau, D. Atas pelayanan Yang Mulia. Int. Konstruksi Bendungan Tenaga Air 2012, 64, 32–34.
57. Bauyon, J. Archimedes turbin ulir sebagai perangkat konversi energi untuk pembangkit listrik tenaga mikrohidro aliran sungai. J.Nukl. Energi
Sains. Pembangkit Listrik. Teknologi. 2018, 7.
58. Atkin, S. Sekrup Archimedes Abad 21: Bahan Baru dan Teknik Manufaktur Memungkinkan Efisiensi Terukur Tertinggi yang Pernah Ada pada Turbin . 2021. Tersedia
online: https://www.energy.gov/eere/water/articles/21st- Century-archimedes-screw- new-materials-and-manufacturing-techniques-enable (diakses pada 1 Oktober
2022).
59. Bloxham, GJ Peralatan dan Metode Pembentukan Sekrup Penerbangan. Paten AS US9555457B2, 5 Juli 2012. Tersedia online:
https://patents.google.com/patent/US20140196515A1/en (diakses pada 1 Oktober 2022).
60. Pejalan, S.; Howell, R.; Hodgson, P.; Griffin, A. Mesin energi pasang surut: Studi penilaian siklus hidup komparatif. Proses. Inst. Mekanisme.
bahasa Inggris Bagian MJ.Eng. marit. Mengepung. 2013, 229, 124–140. [Referensi Silang]
61. Omodara, L.; Saavalainen, P.; Pitkäaho, S.; Pongrácz, E.; Keiski, RL Penilaian keberlanjutan produk-Studi kasus jenis generator turbin angin. Mengepung. Penilaian
Dampak. Rev.2023 , 98, 106943. [CrossRef]
62. Rueda-Bayona, JG; Cabello Eras, JJ; Chaparro, TR Dampak yang ditimbulkan oleh material yang digunakan dalam teknologi angin lepas pantai
Kesehatan Manusia, Lingkungan Alam dan Sumber Daya. Energi 2022, 261, 125223. [CrossRef]
63. Das, U.; Nandi, C. Penilaian siklus hidup di ladang angin darat: Evaluasi generator angin di India. Mempertahankan. Energi
Teknologi. Menilai. 2022, 53, 102647. [Referensi Silang]
64. Ozsahin, B.; Elginoz, N.; Germirli Babuna, F. Penilaian siklus hidup ladang angin di Turki. Mengepung. Sains. Polusi. Res. 2022, 29,
65. Hindle, N.; Boersma, B. Peralatan Sekrup Archimedean. 2016. Tersedia online: https://patentimages.storage.googleapis.com/
cf/01/95/9b30ce59aebf2d/EP0161787A2.pdf (diakses pada 1 Oktober 2022).
66. Bizzarri, M.; Barto ÿn, M. Pembuatan Rotor Sekrup Melalui Pemesinan CNC Sisi Ganda 5 sumbu. Komputasi-Aided Des. 2021, 132,
102960. [Referensi Silang]
67. Matejic, M.; Dragoi, MV; Blagojevic, M.; Filip, A.; Miletic, I. Teknologi pembuatan poros sekrup progresif. Konferensi IOP. Ser.
Materi. Sains. bahasa Inggris 2021, 1009, 012038. [Referensi Silang]
68. Swetha, R.; Siva Rama Krishna, L.; Hari Sai Kiran, B.; Ravinder Reddy, P.; Venkatesh, S. Studi perbandingan penilaian siklus hidup komponen yang dihasilkan oleh proses
manufaktur aditif dan konvensional. Materi. Hari ini Proc. 2022, 62, 4332–4340.
[Referensi Silang]
69. Lapeyre, JM Cetakan dan Proses Pembuatan Barang Berbentuk Heliks. Paten AS EP0161787A2, 9 April 1985.
70. Jung, ID Proses dan optimasi desain untuk cetakan injeksi bubuk baling-baling turbocharger. Bertemu. Bubuk Rep. 2021, 76, 26–29.
[Referensi Silang]
71. Bianchi, MF; Gameros, AA; Axinte, DA; Rendahnya, S.; Cendrowicz, AM; Welch, ST Kontrol suhu regional pada keramik
cetakan injeksi: Suatu pendekatan berdasarkan optimalisasi laju pendinginan. J.Manuf. Proses. 2021, 68, 1767–1783. [Referensi Silang]
72. Upadhyayula, VKK; Gadhamshetty, V.; Athanassiadis, D.; Tysklind, M.; Meng, F.; Pan, Q.; Cullen, JM; Yacout, Bilah Turbin Angin DMM Menggunakan Serat Karbon Daur
Ulang: Kajian Lingkungan. Mengepung. Sains. Teknologi. 2022, 56, 1267–1277.
[Referensi Silang] [PubMed]
73. Syahbazi, M.; Jäger, H. Status Saat Ini dalam Pemanfaatan Polimer Biobased untuk Proses Pencetakan 3D: Tinjauan Sistematis terhadap
Materi, Proses, dan Tantangan. Aplikasi ACS. Bio Materi. 2021, 4, 325–369. [Referensi Silang] [PubMed]
74. Shashank, L.; Gokul, R.; Rajath, NR; Satwik Bhat, S. Analisis teoritis dan fabrikasi mikro sekrup Archimedes portabel
pembangkit listrik tenaga air. Int. J.Adv. Res. Sains. bahasa Inggris Teknologi. 2021, 8, 17993–18002.
75. Sari, D.; Saputra, M.; Syofii, I.; Adanta, D. Kajian Perkembangan Sekrup Archimedes Sebagai Turbin. Int. J.Adv. Res. 2021, 87,
76. Straalsund Jerry, L.; Harding Samuel, F.; Nuernbergk Dirk, M.; Rorres, C. Evaluasi Eksperimental Geometri Sekrup Hidrodinamik Archimedes Tingkat Lanjut. J.Hidroul.
bahasa Inggris 2018, 144, 04018052. [Referensi Silang]
77. Lee, KT; Kim, E.-S.; Chu, W.-S.; Ahn, S.-H. Desain dan pencetakan 3D sekrup archimedean dengan pitch yang dapat dikontrol untuk pembangkit listrik tenaga air piko
generasi. J.Mech. Sains. Teknologi. 2015, 29, 4851–4857. [Referensi Silang]
78. Olivera, AF; Chica, E.; Colorado, HA Evaluasi Termoplastik Daur Ulang untuk Pembuatan Bilah Turbin Angin
H-Darrieus. Dalam Karakterisasi Mineral, Logam, dan Material 2022; Springer: Cham, Swiss, 2022; hal.341–348.
79. Gomes, TEP; Kadet, MS; Dias-de-Oliveira, J.; Neto, V. Mengontrol sifat-sifat bagian yang dicetak 3D dari termoplastik daur ulang
tics: Tinjauan praktik saat ini. Polim. Menurun. Menusuk. 2022, 196, 109850. [Referensi Silang]
80. Serra, A.; Malarco, M.; Musacchio, A.; Buia, G.; Bartucci, P.; Fantozzi, F. Membandingkan dampak lingkungan dari manufaktur aditif vs. Pengecoran investasi untuk produksi
selubung turbin gas. Dalam Prosiding ASME Turbo Expo, Virtual, 7–11 Juni 2021.
81. Torres-Carrillo, S.; Siller, SDM; Vila, C.; López, C.; Rodríguez, CA Analisis lingkungan dari peleburan laser selektif di
pembuatan bilah turbin penerbangan. J.Bersih. Melecut. 2020, 246, 119068. [Referensi Silang]
82. Chang, J.; Dia, J.; Mao, M.; Zhou, W.; Lei, Q.; Li, X.; Li, D.; Chua, C.-K.; Zhao, X. Strategi Material Tingkat Lanjut untuk Manufaktur Aditif Generasi Berikutnya . Materi 2018,
11, 166. [CrossRef]
83. Kankala, RK; Zhu, K.; Li, J.; Wang, C.-S.; Wang, S.-B.; Chen, A.-Z. Pembuatan komponen 3D sewenang-wenang dalam Bedah Jantung:
Dari Skala Makro, Mikro hingga Nano. Biofabrikasi 2017, 9, 032002. [CrossRef] [PubMed]
84. Sarraf, F.; Hadian, A.; Churakov, SV; Clemens, F. Sistem pengikat EVA-PVA untuk mullite turunan polimer yang dibuat dari bahan
manufaktur aditif berbasis ekstrusi. J.Eur. keramik. sosial. 2022, 43, 530–541. [Referensi Silang]
85. Spiller, S.; Berto, F.; Javad Razavi, SM Perilaku mekanis dari Bahan Aditif Ekstrusi Komponen yang Diproduksi: Gambaran Umum. Struktur Procedia. Integrasikan. 2022, 41,
86. Miclette, O.; Côté, R.; Demers, V.; Brailovski, V. Pembuatan aditif ekstrusi material dari bahan baku logam dengan viskositas rendah:
Pertunjukan pendekatan berbasis pendorong. Tambahan. Manuf. 2022, 60, 103252. [Referensi Silang]
87. Dezaki, ML; Serjouei, A.; Zolfagharian, A.; Fotouhi, M.; Moradi, M.; Ariffin, MKA; Bodaghi, M. Tinjauan tentang manufaktur hibrida aditif/subtraktif dari proses deposisi energi
terarah (DED). Adv. Bahan Serbuk. 2022, 1, 100054.
[Referensi Silang]
88. Markus, D.; Lorin, A.; Thomas, N.; Sven, M. Mengidentifikasi metode oportunistik dalam desain untuk manufaktur: Sebuah studi eksperimental tentang keberhasilan
manufakturabilitas dan upaya manufaktur konsep desain. Procedia CIRP 2021, 100, 720–725.
[Referensi Silang]
89. Tessarolo, A.; Luise, F.; Pieri, S.; Benedetti, A.; Bortolozzi, M.; De Martin, M. Desain untuk Kemampuan Manufaktur Generator Angin Penggerak Langsung Lepas
Pantai: Wawasan tentang Prediksi dan Mitigasi Kerugian Tambahan. IEEE Trans. Aplikasi Ind. 2017, 53, 4831–4842. [Referensi Silang]
90. Premkumar, V.; Krishnamurty, S.; Wileden, JC; Grosse, IR Sistem manajemen pengetahuan semantik untuk komposit laminasi.
Adv. bahasa Inggris Memberitahukan. 2014, 28, 91–101. [Referensi Silang]
91. Pietropaoli, M.; Ahlfeld, R.; Montomoli, F.; Ciani, A.; D'Ercole, M. Desain untuk Manufaktur Aditif: Saluran Internal
Optimasi. J.Eng. Tenaga Turbin Gas 2017, 139, 102101. [CrossRef]
92. Clemens, F.; Sarraf, F.; Borzi, A.; Neel, A.; Hadian, A. Pembuatan aditif ekstrusi material keramik tingkat lanjut: Menuju produksi komponen besar. J.Eur. keramik.
sosial. 2022, sedang dicetak. [Referensi Silang]
93. Adhikary, P.; Roy, P.; Mazumdar, A. Pemilihan material sudu hidro-turbin-Aplikasi Fuzzy Logic (MCDA). Int. J.Eng.
Res. Aplikasi. 2013, 3, 426–430.
94. Okokpujie, IP; Okonkwo, UC; Bolu, CA; Ohunakin, OS; Agboola, MG; Atayero, AA Penerapan metode keputusan multi-kriteria untuk pemilihan material yang sesuai
untuk pengembangan bilah turbin angin horizontal untuk pembangkitan energi berkelanjutan. Heliyon 2020, 6, e03142. [Referensi Silang] [PubMed]
95. Kathwadia, A.; Parmar, K.; Acharya, G. Penilaian Siklus Hidup Bilah Turbin. Dalam Prosiding Internasional Afro-Asia ke-3
Konferensi Sains, Teknik & Teknologi, Gujarat, India, 27–28 Maret 2015.
96. Walker, SRJ; Thies, PR Perbandingan penilaian siklus hidup material untuk sudu turbin aliran pasang surut. Aplikasi. Energi 2022,
309, 118353. [Referensi Silang]
97. Oliveira, P.; Martins, N.; Fontes, P.; Covas, D. Penilaian Pemanenan Energi Hidro: Studi Kasus Sungai Alviela. Air 2021,
13, 1764. [Referensi Silang]
98. Ceran, B.; Jurasz, J.; Wróblewski, R.; Guderski, A.; Zÿotecka, D.; Ka´zmierczak, ÿ. Dampak Head Minimum pada Low-Head
Produksi dan Profitabilitas Energi Pembangkit Listrik Tenaga Air. Energi 2020, 13, 6728. [CrossRef]
99. Musacchio, A.; Bartucci, P.; Serra, A.; Cencioni, L.; Colantoni, S.; Fantozzi, F. Dekarbonisasi sumber bahan dan permesinan di sektor turbin gas, melalui analisis
hubungan biaya-jejak karbon. J.Bersih. Melecut. 2021, 310, 127392. [Referensi Silang]
100. Miklautsch, P.; Hoffelner, M.; Woschank, M. Harmonisasi Penilaian Siklus Hidup “Cerdas” di Perusahaan Manufaktur: Tinjauan Pustaka dan Analisis Morfologi Awal.
IFAC-PapersOnLine 2022, 55, 1483–1490. [Referensi Silang]
101. Ammar, M.; Halim, A.; Javaid, M.; Walia, R.; Bahl, S. Meningkatkan manajemen kualitas material dan organisasi manufaktur
sistem melalui teknologi Industri 4.0. Materi. Hari ini Proc. 2021, 45, 5089–5096. [Referensi Silang]
102. Paturi, UMR; Cheruku, S.; Reddy, NS Pemodelan jaringan syaraf tiruan untuk koefisien daya turbin ulir Archimedes untuk aplikasi pembangkit listrik tenaga air.
J.Braz. sosial. Mekanisme. Sains. bahasa Inggris 2022, 44, 447. [Referensi Silang]
103. Kozyn, A.; Laguin, K.; Gharabaghi, B.; Lubitz William, D. Memprediksi Output Daya Generator Sekrup Archimedes Menggunakan Buatan
Jaringan Syaraf. J.Hidroul. bahasa Inggris 2018, 144, 05018002. [Referensi Silang]
104. Lisicki, M.; Lubitz, W.; Taylor, GW Desain dan pengoperasian turbin sekrup Archimedes yang optimal menggunakan optimasi Bayesian.
Aplikasi. Energi 2016, 183, 1404–1417. [Referensi Silang]
105. YoosefDoost, A.; Lubitz, WD Archimedes Screw Design: Model Analitik untuk Estimasi Cepat Archimedes Screw
Geometri. Energi 2021, 14, 7812. [CrossRef]

JMMP 06 00161 v2 (Terjemah)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

JMMP 06 00161 v2 (Terjemah)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Machine Translated by Google

Kemampuan Produksi Turbin Sekrup Archimedes yang Berkelanjutan:

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161. https://doi.org/10.3390/jmmp6060161 https://www.mdpi.com/journal/jmmp

hayati perairan yang tinggi [4].

Gambar 1. Model CAD turbin sekrup Archimedes.

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 3 dari 26

2. Tinjauan Bibliometrik Turbin Sekrup Archimedes

Gambar 2. Kerangka metodologi tinjauan sistematis.

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 6 dari 26

Referensi Kontribusi Utama

• Menentukan rasio panjang-pitch optimal sebesar 1,0 untuk AST. •

• Menunjukkan bahwa pengendalian kecepatan rotasi sangat penting dalam

• Mengembangkan model numerik yang mengoptimalkan parameter geometris AST di

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 7 dari 26

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, x UNTUK TINJAUAN PEER 7 dari 26

Saroinsong Eksperimental 0,92 0,13 3 45

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 8 dari 26

, 15.5ÿ , 20ÿ , , 29ÿ , 33,5ÿ ,

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 9 dari 26

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 10 dari 26

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 11 dari 26

, dan R2 dan Radj 2

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 12 dari 26

4. Metode Pembuatan Turbin Sekrup Archimedes

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 13 dari 26

4.1. Manufaktur Tradisional

4.1.1. Pembuatan Bilah Sekrup Dari

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 15 dari 26

4.1.2. Perakitan Turbin Sekrup Archimedes

4.2. Manufaktur CNC

4.3. Pembuatan Cetakan

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 16 dari 26

Beberapa penelitian ditemukan menggunakan metode pencetakan 3D untuk memproduksi AST.

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 17 dari 26

5. Tantangan dan Perspektif Masa Depan

5.1. Pembahasan Parameter Geometri Optimal

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 18 dari 26

5.2. Batasan Saat Ini pada Manufaktur Pencetakan 3D

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 19 dari 26

– 0,8 – – 200–3000 pico

5.3. Kelebihan dan Kekurangan Metode Pembuatan

Di sisi lain, pencetakan 3D memiliki kelemahan dalam hal pemilihan material.

5.4. Desain untuk Kemampuan Manufaktur

5.5. Rekomendasi untuk Pekerjaan Masa Depan

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 20 dari 26

Baru-baru ini, hanya dua penelitian yang menggunakan penggunaan kecerdasan

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 21 dari 26

Pekerjaan di masa depan mencakup penilaian keberlanjutan komparatif terhadap kemampuan

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 22 dari 26

Pernyataan Persetujuan yang Diinformasikan: Tidak berlaku.

Pernyataan Ketersediaan Data: Tidak berlaku.

Konflik Kepentingan: Penulis menyatakan tidak ada konflik kepentingan.

Raja koefisien determinasi yang disesuaikan

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 23 dari 26

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 24 dari 26

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 25 dari 26

J.Manuf. Materi. Proses. 2022, 6, 161 26 dari 26

Anda mungkin juga menyukai