Teknisi Otomotif Engine Overhaul.

:
PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

TEKNISI OTOMOTIF
ENGINE OVERHAUL
KODE PROGRAM PELATIHAN : G.50.20.0.11.2.15.IV.08
DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.

DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.6.A Jakarta Selatan
KATA PENGANTAR
Sesuai dengan amanat Undang-Undang No. 13 tahun 2003 tentang

Ketenagakerjaan Bab V Pasal 10, bahwa pelatihan kerja diselenggarakan dan diarahkan
untuk membekali, meningkatkan dan mengembangkan kompetensi kerja guna
meningkatkan kemampuan, produktivitas dan kesejahteraan tenaga kerja.
Bahwa pelatihan kerja dilaksanakan dengan memperhatikan kebutuhan pasar
kerja dan dunia usaha/industri barang dan jasa, baik di dalam maupun di luar hubungan
kerja, maka pelatihan kerja wajib diselenggarakan berdasarkan program pelatihan yang
mengacu pada standar kompetensi kerja.
Dalam pembinaan teknis terhadap Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia
telah disusun berbagai pedoman guna meningkatkan mutu penyelenggaraan pelatihan di
Lembaga Pelatihan Kerja. Pedoman Penyusunan Program Pelatihan Berbasis Kompetensi
merupakan panduan/acuan bagi penyelenggara program pelatihan berbasis kompetensi
pada Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia.
Untuk mengimplementasikan pelatihan berbasis kompetensi diperlukan adanya
program pelatihan kerja. Program pelatihan kerja ini dijadikan acuan dalam pelaksanaan
pelatihan kerja yang diselenggarakan oleh Lembaga Pelatihan kerja Pemerintah dan atau
Swasta.
Program pelatihan kerja dapat disusun secara berjenjang atau tidak berjenjang.
Program pelatihan kerja yang disusun secara berjejang mengacu pada jenjang Kualifikasi
Kerja Nasional Indonesia (KKNI) dalam penetapan kualifikasi tenaga kerja, sedangkan
yang tidak berjenjang disusun berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit
kompetensi dapat memiliki kualifikasi tertentu.
Demikian program pelatihan berbasis kompetensi ini kami susun, semoga
bermanfaat untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan kerja bagi LPK.
Jakarta, Desember 2008

DIREKTUR
STANDARDISASI KOMPETENSI
DAN PROGRAM PELATIHAN
Ir. Abdul Wahab Bangkona, M.Sc

NIP.160044978
1
PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI
1. Judul/Nama Pelatihan : Teknisi Otomotif Engine Ovehaul
2. Kode Program Pelatihan : G.50.20.0.11.2.15.IV.08
3. Jenjang Program Pelatihan : IV
4. Tujuan Pelatihan :
Setelah selesai mengikuti pelatihan peserta kompeten:
4.1. Menggunakan peralatan tangan dan alat ukur/tes yang digunakan
4.2. Mengikuti prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan berkomunikasi di
tempat kerja
4.3. Mengetahui prinsip kerja Motor Bakar
4.4. Mengetahi Prinsip kerja engine 2 dan 4 langkah
4.5. Mengetahui kontruksi engine dan perlengkapan engine.
4.6. Dapat melakukan pembongkaran, pemeriksaan, pengukuran dan
penggantian Engine
5. Unit Kompetensi yang ditempuh:

5.1. Melaksanakan Pemeliharaan/Servis Komponen
5.2. Melaksanakan Teknik Pematrian
5.3. Membaca dan Memahami Gambar Teknik
5.4. Menggunakan dan Memelihara alat ukur
5.5. Mengikuti prosedur keselamatan dan kesehatan kerja
5.6. Menggunakan dan memelihara peralatan dan perlengkapan di tempat kerja
5.7. Memelihara/Servis Engine dan Komponen-komponennya
5.8. Merperbaiki Engine dan Komponen-komponennya
5.9. Overhaul Engine dan Komponen-komponennya
5.10. Merakit Blok Engine dan Kelengkapannya, Pemeriksaan Toleransi dan
Pelaksanaan Prosedur Pengujian yang Sesuai
5.11. Membongkar Blok Engine dan Penilaian Komponen
5.12. Merakit Kepala Silinder, Pemeriksaan Toleransi dan Pelaksanaan Prosedur
Pengujian yang Sesuai
5.13. Melepas Kepala Silinder dan Menilai Komponen-komponennya
5.14. Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya
5.15. Membaiki Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya
5.16. Overhaul Komponen Sistem Pendinginan
6. Lama Pelatihan : 512 Jam Pelatihan @ 45 Menit
7. Persyaratan Peserta Pelatihan :

7.1. Pendidikan : Minimal SLTA
7.2. Pelatihan/Pengalaman Kerja : -
7.3. Umur/Usia : Minimal 18 Tahun
7.4. Jenis Kelamin : Pria / wanita
7.5. Kesehatan : Berbadan sehat dan tidak buta warna
7.6. Test Kemampuan : General Test dan RPL
2
KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI
JAM PELATIHAN
NO UNIT KOMPETENSI KODE UNIT PENGE- KETERA
JUMLAH
TAHUAN MPILAN
I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM
1.1 Melaksanakan Pemeliharaa/Servis OTO.KR01.001.01
4 12 16
Komnponen
1.2 Melaksanakan Teknik Pematrian OTO.KR01.007.01 4 12 16
1.3 Membaca dan Memahami Gambar OTO.KR01.009.01
6 10 16
Teknik
1.4 Menggunakan dan Memelihara alat OTO.KR01.010.01
12 16 28
ukur
1.5 Mengikuti prosedur keselamatan OTO.KR01.016.01
6 14 20
dan kesehatan kerja
1.6 Menggunakan dan memelihara OTO.KR01.017.01
peralatan dan perlengkapan di 8 20 28
tempat kerja
Jumlah I 40 84 124
II. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI
(ENGINE)
2.1 Memelihara/Servis Engine dan
OTO.KR.02.001.01 12 28 40
Komponen-komponennya
2.2 Merperbaiki Engine dan
OTO.KR.02.002.01 12 28 40
2.3 Overhaul Engine dan Komponen-
OTO.KR05.006.01 12 28 40
komponennya
2.4 Merakit Blok Engine dan
Kelengkapannya, Pemeriksaan
OTO.KR.02.004.01 12 32 44
Toleransi dan Pelaksanaan
Prosedur Pengujian yang Sesuai
2.5 Membongkar Blok Engine dan
OTO.KR.02.005.01 12 28 40
Penilaian Komponen
2.6 Merakit Kepala Silinder,
Pemeriksaan Toleransi dan
OTO.KR.02.008.01 12 16 28
Pelaksanaan Prosedur Pengujian
yang Sesuai
1.4 Melepas Kepala Silinder dan Menilai
OTO.KR.02.009.01 8 32 40
1.5 Memelihara/Servis Sistem Pendingin
OTO.KR.02.010.01 8 16 24
dan Komponen-komponennya
1.6 Membaiki Sistem Pendingin dan
OTO.KR.02.011.01 8 16 24
1.7 Overhaul Komponen Sistem
OTO.KR.02.012.01 8 16 24
Pendingin
Jumlah II 104 240 344
III PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)
Melakukan pembongkaran, pemeriksaan, - - 160 160
pengukuran, pernggantian dan perakitan
engine di tempat kerja
Jumlah III 160 160
Jumlah I s/d III 104 400 504
IV EVALUASI PROGRAM PELATIHAN - 8 - 8

Melakukan evaluasi program pelatihan
Jumlah IV 8 - 8
Jumlah I s/d IV 112 400 512
3
SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI
I. KELOMPOK UMUM KOMPETENSI DASAR/ GENERAL

1.1 Unit Kompetensi : Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen
Kode Unit : OTO.KR01.001.01
Kode Pembelajaran : 16 Jam @ 45 menit
MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

ELEMEN
Penge Kete-
KOMPETEN KRITERIA UNJUK KERJA
Pengetahuan Keterampilan Sikap Kerja tahu- rampi-
SI
an lan
01 Melaksa- 1.1 Pemeliharaan/servis  Tujuan dan keuntungan  Memilih perlengkapan dan  Menggunakan 2 6
nakan komponen dilaksanakan pemeliharaan. peralatan yang akan pakaian dan
pemeliha- tanpa menyebabkan  Fungsi Sistem utama pada digunakan. perlengkapan
raan/servis kerusakan terhadap kendaraan ringan secara umum.  Memeriksa dan mencatat kerja sesuai
komponen komponen atau sistem - Sistem pendinginan kerusakan pada sistem2 dengan pekerjaan
lainnya. - Sistem pelumasan utama pada Kendaraan yang dilakukan.
1.2 Informasi yang benar - Sistem Pengapian Ringan (seperti yang  Melaksanakan
diakses dan dari spesifikasi - Sistem Pengisian tertulis pada topik pekerjaan pada
pabrik dan dipahami. - Sistem Starting Pengetahuan) tempatnya
1.3 Pemeliharaan/servis - Sistem pembuangan Gas  Mengganti /  Menjaga
dilaksanakan dengan - Sistem suspensi membersihkan Filter udara kebersihan area
menggunakan metode dan - Sistem rem dan bahan bakar. kerja
perlengkapan yang - Sistem Kemudi  Melepas, Merawat/ganti  Merapikan alat
ditentukan berdasarkan dan Memasang Batteray kerja dan
 Prosedur Pemeriksaan dan
spesifikasi yang sesuai  Memeriksa Kekencangan, menyimpan
Pemeliharaan .
terhadap komponen. keausan dan kerusakan kembali setelah
- Filter bb & udara
1.4 Pekerjaan ”V” belt menyelesaikan
- Bateray
pemeliharaan/servis  Membersihkan / pencucian pekerjaan
- Sabuk penggerak (V Belt)
dilaksanakan dengan kendaraan
- Pipa2 pada mesin dan
pedoman dari industri yang  Pemeriksaan baut2 utama
sambungan2nya
telah ditetapkan. pada mesin
- Kebersihan kendaraan
1.5 Data yang tepat  Melakukan kegiatan sesuai
- Bantalan
dilengkapi sesuai hasil dengan Manual book.
- Baut, mur dan ulir
pemeliharaan/servis.
 Cara membaca dan
1.6 Seluruh kegiatan
menggunakan manual book
pemeliharaan/servis
service rutin pada kegiatan
dilaksanakan berdasarkan
pemelihraan
4
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
SOP (Standard Operation
Procedures), undang-undang
(K3), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijaksanaan
02.Mengiden  Pengertian, fungsi dan  Sitem pelumasan:  Menggunakan 2 6

-tifikasi 2.1 Penggunaan pelumas/cairan penggunaan jenis Cairan : - Memeriksa Kwalitas pakaian dan
dan pembersih yang benar untuk - Minyak Pelumas dan Kwantitas pelumas perlengkapan
Meng- komponen dilaksanakan - Fluida - Memilih minyak kerja sesuai
gunakan sesuai dengan spesifikasi - Grease pelumas dengan pekerjaan
pelumas/ pabrik.  Prosedur Pelumasan, Perawatan - Mengganti minyak yang dilakukan.
cairan 2.2 Pembuangan pelumas/cairan dan Jadwal penggantian: Pelumas dan filter.  Melaksanakan
pember- pembersih bekas - Pelumas, Fluida dan grease - Memberikan grease pekerjaan pada
sih yang dilaksanakan berdasarkan - Cairan (water coolant) pada bagaian2 yang tempatnya
benar undang-undang lingkungan sistem pendingin ditentukan pada  Menjaga
hidup.  Prosedur menangani bekas : kendaraan kebersihan area
2.3 Penanganan elumas/cairan - Minyak Pelumas  Sistem Pendinginan kerja
pembersih bekas - Fluida - Memeriksa Kwalitas dan  Merapikan alat
dilaksanakan berdasarkan - Grease water coolant kerja dan
SOP (Standard - Memilih foolant menyimpan
Operation Procedures), (K3), - Mengganti coolant kembali setelah
peraturan perundang- menyelesaikan
undangan dan prosedur/ pekerjaan
kebijaksanaan perusahaan.  Tidak membuang
minyak pelumas
dan cairan yang
berbahaya secara
sembarangan
Asesmen Asesmen
Asesmen
5
1.2 Unit Kompetensi : Melaksanakan Teknik Pematrian
Kode Unit : OTO.KR01-007.01
Durasi Pembelajaran : 16 Jam@45 menit

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01 Melak- 1.1 Persiapan komponen,  Memahami maksud dan tujuan  Memilih perlengkapan dan  Menggunakan 2 6
sanakan peralatan dan perlengkapan Mematri peralatan yang akan pakaian dan
Teknik untuk pematrian lunak digunakan. perlengkapan
Pematrian dilaksanakan tanpa  Memahami jenis atau type kerja sesuai
menyebabkan kerusakan Pematrian  Memilih bahan atau dengan pekerjaan
terhadap komponen atau material yang akan yang dilakukan.
sistem lainnya.  Memahami peralatan dan bahan digunakan.
yang dibutuhkan untuk proses  Melaksanakan
1.2 Informasi yang benar pematrian  Menggunakan bahan atau pekerjaan pada
diakses dari spesifikasi material sesuai standart tempatnya
pabrik dan dipahami.  Memahami fugfsi dan cara pekerjaan pematrian.
mengunakan peralatan atau  Menjaga
1.3 Bahan/komponen yang bahan Pematrian dengan  Melaksanakan pematrian kebersihan area
dipatri harus bersih dan prosedur yang bena dengan berbagai kondisi kerja
pemberian bahan
flux/pelancar secukupnya.  Memahami standart kualitas hasil  Hasil Pematrian memenuhi  Merapikan alat
Pematrian standart minimal. kerja dan
1.4 Perlengkapan pematrian menyimpan
lunak dipersiapkan,  Memahami SOP dan faktor K-3 kembali setelah
dibersihkan dan dipanaskan yang dipersaratkan pada proses menyelesaikan
sebelum pematrian. Pematrian pekerjaan
1.5 Seluruh kegiatan persiapan

Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-
undangan dan prosedur/
6
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
kebijakan perusahaan.
02.Melaksan 2.1 Pematrian lunak dilaksanakan  Memahami maksud dan tujuan  Memilih perlengkapan dan  Menggunakan 2 6
akan tanpa menyebabkan pematrian lunak. peralatan yang akan pakaian dan
pematria kerusakan terhadap digunakan. perlengkapan
n lunak komponen atau sistem  Memahami peralatan dan kerja sesuai
lainnya. perlengkapan yang dibutuhkan  Memilih bahan atau dengan pekerjaan
untuk pematrian lunak. material yang akan yang dilakukan.
2.2 Informasi yang benar digunakan.  Melaksanakan
diakses dari spesifikasi  Memahami prosedur pekerjaan pada
pabrik dan dipahami. pelaksanaan pematrian lunak  Menggunakan bahan atau tempatnya
material sesuai standart  Menjaga
2.3 Kualitas pematrian diuji  Memahami SOP dan faktor K3 pekerjaan pematrian kebersihan area
sesuai tuntutan. terhadap proses pematrian lunak. kerja
lunak.  Merapikan alat
2.4 Seluruh kegiatan pematrian  Melaksanakan pematrian kerja dan
dilaksanakan berdasarkan  Mengetahui standart hasil kerja lunak dengan berbagai menyimpan
SOP (Standard Operation terhadap mematrian lunak. kondisi kembali setelah
Procedures) menyelesaikan
 Hasil Pematrian memenuhi pekerjaan
standart minimal
Asesmen Asesmen Asesmen
7
1.3 Unit Kompetensi : Membaca dan Memahami Gambar Teknik

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01.Membaca 1.1 Mengenal simbol-simbol,  Memahami cara membaca  Membuat gambar teknik  Menggunakan 4 12
dan kode-kode dan penampilan gambar teknik pakaian dan
Memahami diagram/gambar dengan  Menentukan dan mencari perlengkapan
gambar benar.  Memahami membaca simbol, letak komponen kerja sesuai
teknik 1.2 Produk/sistem/ dimensi/ukuran pada gambar. dengan pekerjaan
komponenyang disajikan yang dilakukan.
teridentifikasi dengan benar.  Membaca berbagai gambar  Melaksanakan
1.3. Informasi yang diberikan  Memahami gambar simbol / pada workshop manual pekerjaan pada
dimengerti dengan tepat. lambang kelistrikan tempatnya
 Mencocokkan gambar  Menjaga
 Memahami cara membaca simbol dengan benda kerja kebersihan area
gambar diagram kelistrikan yang sesungguhnya pada : kerja
terdapat pada manual book - Mesin  Merapikan alat
- Sistem kelistrikan kerja dan
menyimpan
kembali setelah
menyelesaikan
pekerjaan
8
1.4. Unit Kompetensi : Menggunakan dan Memelihara Alat Ukur

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01 Mengukur 1.1 Pengukuran dimensi dan  Indentifikasi alat2 ukur service  Memilih beberapa jenis  Menggunakan 6 8
dimensi variabel dilaksanakan tanpa dan reparasi . alat ukur untuk pakaian dan
dan menyebabkan kerusakan  Penggunaan alat ukur biasa dan melakukan pengukuran: perlengkapan
variabel terhadap perlengkapan atau alat ukur berpresisi tinggi untuk - Panjang kerja sesuai
menggu- komponen lainnya. mengukur : - Lebar dengan pekerjaan
nakan - Panjang - Tinggi yang dilakukan.
perleng- 1.2 Pemilihan alat ukur yang - Lebar - Kedalaman  Melaksanakan
kapan sesuai. - Tinggi  Memilih alat ukur pekerjaan pada
yang - kedalaman berpresisi tinggi dan tempatnya
sesuai 1.3 Penggunaan teknik - Diameter luar & dalam melakukan pengukuran:  Tidak menaruh
pengukuran yang sesuai dan ( Mistar baja, Vernier Caliper, - Panjang alat ukur
hasilnya dicatat dengan Micro Meter, dial gage, Thickness - Kebengkokan as sembarangan
benar. Gage dll) - Kedalaman  Menjaga
 Pengganaan alat ukur - Diameter dalam kebersihan area
1.4 Seluruh kegiatan Tekanan/Torsi dan Kevacuman : - Diameter Luar kerja
pengukuran dilaksanakan - Tekanan angin pd roda  Memilih alat dan  Merapikan alat
berdasarkan SOP (Standard - Tekanan kompresi mengukur: kerja dan
Operation Procedures), - Kekencangan baut - Tekanan Ban & Kompresi menyimpan
undang-undang K3 - Kevacuman. - Torsi kembali setelah
(Keselamatan dan Kesehatan  Alat ukur putaran ;  Melakukan pengukuran menyelesaikan
Kerja), peraturan - Tacho meter Mekanik. menggunakan alat ukur pekerjaan
perundang-undangan dan - Tacho Meter Electronic listrik
prosedur/kebijakan  Alat ukur Listrik :
perusahaan. AVO Meter, Timing Light,
Bateray Tester, Hidrometer, dll
9
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
02 Memeli- 2.1 Pemeliharaan alat ukur  Prosedur Pemeliharaan alat ukur:  Melakukan pemeriksaan /  Menggunakan 6 8
hara alat dilaksanakan tanpa  Sebelum digunakan kalibrasi alat ukur sebelum pakaian dan
ukur menyebabkan kerusakan  Saat menggunakan alat ukur digunakan perlengkapan
terhadap perlengkapan atau  Menyimpan alat ukur pada kerja sesuai
komponen lainnya. tempat  Menggunakan alat ukur dengan pekerjaan
sesuai dengan prosedur yang dilakukan.
2.2 Pemeliharaan rutin dan
penyimpanan alat ukur  Menyimpan alat ukur pada  Melaksanakan
sesuai spesifikasi pabrik. temapat yang ditentukan pekerjaan pada
oleh kebijan tempat kerja. tempatnya
2.3 Pemeriksaan dan penyetelan  Menjaga
secara rutin pada alat ukur kebersihan area
termasuk kalibrasi alat ukur kerja
dilaksanakan sebelum  Merapikan alat
digunakan. kerja dan
menyimpan
2.4 Seluruh kegiatan kembali setelah
pemeliharaan dilaksanakan menyelesaikan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures),
undang-undang K3
(Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
10
1.5. Unit Kompetensi : Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01 Mengikuti 1.1 Mengenali bahaya pada  Prosedur keselamatan Kerja di  Menjelaskan Peraturan dan Mengikuti perintah 1 2
prosedur area kerja dan melakukan tempat kerja / Undang-undang UU Keselamatan Kerja dan prosedur yang
pada tindakan pengontrolan K3 ditentukan
tempat yang tepat.  Melakukan pemeriksaan
kerja  Identifikasi bahaya yang timbul dan mengidentifikasi
untuk 1.2 Mengikuti kebijakan yang pada area kerja bahaya yang timbul di area
mengiden- syah pada tempat kerja kerja
tifikasi dan prosedur
bahaya pengontrolan resiko.  Kenali tanda bahaya yang ada di
dan tempat kerja  Menggunakan pakaian
penghin- 1.3 Mematuhi tanda bahaya pengaman sesuai prosedur
darannya dan peringatan.  Identifikasi pakaian pelindung
atau pengamanan baik secara  Melakukan pengangkatan
1.4 Pemakaian pakaian umu m ataupun khusus secara manual
peangamanan sesuai SI
(Standard Intenational).
 Prosedure pemindahan dan
1.5 Penggunaan teknik dan pengangkatan peralatan secara
pengangkatan/ manual
pemindahan secara
manual yang tepat.
02 Memeli- 2.1 Perlengkapan dipilah  Identifikasi jenis peralatan yang  Menentukan peralatan dan Mengikuti perintah 1 2
hara sebelum melakukan digunakan untuk perawatan dan fungsi yang digunakan dan prosedur kerja
kebersihan pembersihan dan pembersihan dalam pembersihan
perleng- perawatan secara rutin.
kapan dan  Identifikasi fungsi setiap  Membersihkan dan
area kerja 2.2 Penggunaan metode peralatan yang digunakan untuk memelihara area kerja
yang aman dan benar perawatan dan kebersihan sesuai dengan spesifikasi
11
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
untuk pembersihan dan tempat kerja
pemeliharaan
perlengkapan.  Metode dan prosedur
pelaksanaan pembersihan area  Membuat jadwal
2.3 Peralatan dan area kerja kerja pemeliharaan berkala
dibersihkan/dipelihara
sesuai dengan
keamanan, jadwal
pemeliharaan berkala,
tempat penerapan dan
spesifikasi pabrik.
03 Menem- 3.1 Pengidentifikasian  Kenali alat pemadam kebakaran  Menentukan jenis Mengikuti perintah 1 2
pat-kan dan pemadaman kebakaran pemadam kebakaran dan prosedur kerja
menginden- yang sesuai pada tipe  Bedakan jenis alat pemadam
tifikasi jenis yang tepat untuk kebakaran  Menggunakan dan
pemadam lingkungan tempat kerja. mencoba alat pemadam
kebakaran, kebakaran
pengguna- 3.2 Seluruh kegiatan  Identifikasi perlengkapan alat
an dan penerapan pemadaman pemadam kebakaran
prosedur kebakaran dan prosedur
pengopera- kerja diidentifikasikan  Pahami penggunaan peralatan
sian di berdasarkan SOP pemadam kebakaran
tempat (Standard Operation
kerja Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan
12
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
04 Melaksa- 4.1 Mengikuti prosedur  Identifikasi jenis mesin pada  Menetukan tanda bahaya Mengikuti perintah 1 2
nakan perlindungan mesin pada tempat kerja yang timbul pada setiap dan prosedur kerja
prosedur saat tanda bahaya mesin
darurat muncul.  Kenal tanda bahaya yang timbul
pada setiap mesin  Melakukan pelayanan
4.2 Mengikuti prosedur darurat bila terjadi bahaya
alarm/peringatan/evakuas  Prosedur mengatasi bila terjadi muncul
i di tempat kerja. gawat darurat/bahaya muncul
 Melaporkan terjadinya
4.3 Mengikuti prosedur gawat  Prosedur pelayanan darurat bahaya pada orang yang
darurat secara profesional berwenang
yang tepat untuk
melindungi mesin pada  Identifikasi orang-orang yang
saat keadaan tanda ditentukan dalam menangani
bahaya muncul. bahaya yang timbul
4.4 Pelayanan darurat yang

profesional dan tepat
untuk memanggil
pertolongan dengan
segera dilakukan oleh
orang yang berkuasa
untuk melakukan hal
tersebut.
05 Menjalan- 5.1 Kebijakan/prosedur  Paham prosedur keamanan  Membuat catatan pada Mengikuti perintah 1 2
kan dasar- keamanan dijalankan perusahaan formulir yang disediakan dan prosedur kerja
dasar berdasarkan pelatihan bila ada kejadian
prosedur perusahaan dan undang-  Paham Undang-undang yang
keamanan undang yang berlaku. berhubungan dengan
keselamatan kerja
13
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
5.2 Seluruh keamanan yang  identifikasi formulir isian yang  Melakukan himbauan
berhubungan dengan berhubungan dengan kejadian kepada pegawai lain untuk
kejadian dicatat\ kecelakaan mengikuti prosedur
dilaporkan pada formulir keamanan perusahaan
yang sesuai.  Pahami prosedur penggunaan
formulir kecelakaan tempa kerja
5.3 Seluruh staf disarankan
menggunakan prosedur
keamanan perusahaan
dan metode yang tepat
dalam penerapannya.
06 Maksana- 6.1 Seluruh kegiatan  Identifikasi prosedur pertolongan  Memperagakan / Mengikuti perintah 1 2
kan pertolongan pertama pertama melakukan pertolongan dan prosedur kerja
prosedur yang dilakukan dicatat/ pertama
penyela- dilaporkan berdasarkan  Pahami catatan / formulir
matan SOP (Standard Operation pertolongan pertama  Mencatat dan melaporkan
pertama Procedures), undang- hasil pertolongan
dan undang K3 (Keselamatan
Cardio- dan Kesehatan Kerja),
Pulmonary peraturan perundang-
-Resusci- undangan dan
ation prosedur/kebijakan
(CPR) perusahaan.
14
1.6. Unit Kompetensi : Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01 Memilih 1.1 Peralatan dan perlengkapan  Prosedur penggunaan alat2  Memilih dan  Menggunakan 4 12
dan yang dapat digunakan dipilih tangan menggunakan secara pakaian dan
mengguna untuk memenuhi ( contoh : Kunci pas, ring, roda, aman peralatan alat perlengkapan
kan secara persyaratan pekerjaan. soket, ”L”, obeng Dongkrak tangan sesuai dengan jenis kerja sesuai
aman lantai, Bor, Air Gun, Spray Gun, pekerjaan yang dilakukan, dengan pekerjaan
peralatan 1.2 Peralatan dan perlengkapan atat potong dll) yang dilakukan.
tempat digunakan sesuai dengan  Dapat mengoperasikan  Melaksanakan
kerja. prosedur-prosedur untuk  Prosedure Pengoperasian dan peralatan bengkel. pekerjaan pada
mendapatkan hasil yang Pemeliharaan Peralatan Bengkel. tempatnya
diinginkan. ( contioh : Peratan bertekanan  Menjaga
udara, Penghisap debu, Alat kebersihan area
1.3 Peralatan dan perlengkapan Pengering, Kompresor, Alat kerja
yang sesuai digunakan untuk penyemprot dll)  Merapikan alat
mencegah kecelakaan kerja dan
terhadap diri sendiri, orang  Prosedur Indentifikasi alat-alat menyimpan
lain dan kerusakan hasil Tangan, alat ukur dan alat2 kembali setelah
pekerjaan. tenaga menyelesaikan
pekerjaan
1.4 Seluruh kegiatan pengujian
peralatan dan perlengkapan
K3 (Keselamatan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
15
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
02 Memeliha- 2.1 Peralatan dan perlengkapan

ra /servis diperiksa secara teratur  Prosedur pemeliharaan secara  Merawat, memperbaiki dan 4 8
pada berdasarkan rekomendasi berkerkala pada Peratan dasar, mencatat peralatan
peralatan pabrik, untuk memastikan peralatan tangan dan Peralatan bengkel. (Contoh:
dan kondisi kerja yang aman. bengkel Membuang air pada
perleng- kompresor, mengisi
kapan 2.2 Kerusakan dan keausan  Prosedur Penyetelan atau minyak pelumas komp dll)
tempat peralatan dan perlengkapan pemeriksaan alat sebelum sesuai prosedur yang
kerja diberi tanda dan dipisahkan digunakan ditetapkan oleh pabrik
dari tempat kerja untuk epmbuat alat benggkel
diperbaiki atau diganti dan  Prosedur Indentifikasi dan
dilaporkan kepada menyingkirkan alat yang tidak
supervisor. layak digunakan.
2.3 Peralatan/perlengkapan
dirawat, disetel dan
dipelihara sesuai jadwal
pabrik untuk memastikan
operasi yang aman dan
benar dalam batasan
tanggung jawab.
2.3 Seluruh kegiatan perbaikan

dan pemeliharaan / servis
K 3 (Keselamatan dan
prosedur / kebijakan
perusahaan.
16
II. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI (ENGINE)
2.1. Unit Kompetensi : Memelihara/Servis Engine dan Komponen-komponennya

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01. Memeliha 1.1. Pemeliharaan/  Prosedur  Memilih perlengkapan  Menggunakan 12 28
ra/servis servis engine dan komponen utama Engine dan dan peralatan yang akan pakaian dan
engine komponen-komponennya Fungsinya : digunakan. perlengkapan
dan tanpa menyebabkan - Ko  Mengindentifikasi nama, kerja sesuai
kompone kerusakan terhadap mponen utama mesin fungsi komponen2 : dengan
n- komponen atau sistem - Pe - Sistem BB Karburator. pekerjaan yang
kompone lainnya. mbakaran - Sistem BB EFI dilakukan.
nnya 1.2. Informasi yang benar - Ko - Sistem BB Diesel  Melaksanakan
diakses dari spesifikasi nstruksi Kepala Silinder  Men pekerjaan pada
pabrik dan dipahami. - Ko gindentifikasi nama, tempatnya
1.3. Data yang tepat nstruksi Block silinder fungsi komponen2  Menjaga
dilengkapi sesuai hasil - Op mesin : kebersihan area
pemeliharaan/servis. erasional dan Konstrusi - Kepala Silinder kerja
1.4. Pemeliharaan/ mesin 4 tak - Blok Silinder  Merapikan
servis engine dilaksanakan - Op  Memeriksa dan alat kerja dan
sesuai dengan pedoman erasional dan konstruksi melakukan penyetelan
industri yang ditetapkan.
menyimpan
mesin 2 tak renggang katup sesuai
1.5. Seluruh kegiatan  Prosedur dengan spesifikasi
kembali setelah
pemeliharaan/servis Indentifikasi dan Fungsi  Memeriksa dan menyelesaikan
dilaksanakan berdasarkan Sistem Bahan Bakar mengencangkan baut pekerjaan
SOP (Standard Operation - Sistem BB kepala silinder
Procedures), undang- Karburator
undang K 3 (Keselamatan - Sistem BB
dan Kesehatan Kerja), electronik
peraturan perundang- - Sistem BB Diesel
undangan dan - Sistem BB Gas
prosedur/kebijakan - Prosedur Fungsi Asesmen
17
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
perusahaan. Sistem Asesmen
- Pendingin dan
Pelumasan.
 Prosedur
fungsi sitem pendinginan dan
pelumasan
 Prosedur
Fungsi Sistem Pemasukan dan
Pembuangan.
Asesmen
2.2.Unit Kompetensi : Merperbaiki Engine dan Komponen-komponennya

Durasi Pembelajaran : 20 Jam@ 45 menit
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01. Memper 1.1. Perbaikan, pembongkaran  Menggunakan
baiki, dan penggantian engine  Memahami Prinsip kerja :  Memilih perlengkapan pakaian dan 12 28
membon dan komponen- - Mesin Bensin dan peralatan yang perlengkapan
gkar dan komponennya - Mesin Diesel akan digunakan. kerja sesuai
mengga dilaksanakan tanpa  Memahami prinsip kerja mesin  Melakukan identifikasi dengan
nti menyebabkan kerusakan 4 tak mesin bensin pekerjaan yang
engine terhadap komponen atau  Memahami prinsip kerja mesin  Melakukan identifikasi dilakukan.
dan sistem lainnya. 2 tak mesin Diesel  Melaksanakan
kompon  Kontruksi dan fungsi engine :  Melepas engine dari pekerjaan pada
en- 1.2. Informasi yang benar - Blok Silinder (Engine block) kendaraan sesuai tempatnya
kompon diakses dari spesifikasi - Kepala silinder ( Cylinder dengan prosedur  Menjaga
18
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
ennya pabrik dan dipahami. head)  Melakukan kebersihan area
- Torak (Piston) pemeriksaan engine : kerja
1.3. Data yang tepat - Batang Torak (Conneting - Blok Silinder  Merapikan alat
dilengkapi sesuai hasil rod) - Kepala silinder kerja dan
perbaikan. - Poros engkol (Crank shaft) - Torak menyimpan
- Roda penerus (Fly Wheel) - Batang Torak kembali setelah
1.4. Perbaikan pada engine  Kontruksi dan fungsi - Poros engkol menyelesaikan
dilaksanakan sesuai perlengkapan engine : - Roda penerus pekerjaan
dengan panduan industri - Sitem bahan Bakar  Melakukan
yang ditetapkan. - Sistem pendinginan pemeriksaan
- Sistem pelumasan perlengkapan engine :
1.5. Kegiatan pembongkaran, - Sistem kelistrikan - Sitem bahan Bakar
penggantian dan - Sistem pemasukan - Sistem pendinginan
perbaikan dilaksanakan - Sistem pembuangan - Sistem pelumasan
berdasarkan SOP - Sistem kelistrikan
(Standard Operation - Sistem pemasukan
Procedures), undang- - Sistem pembuangan
dan Kesehatan Kerja), Asesmen Asesmen Asesmen
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
2.3.Unit Kompetensi : Overhaul Engine dan Komponen-komponennya

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
19
02. Overhau 2.1. Overhaul engine
dan  Kontruksi dan fungsi engine :  Memilih perlengkapan  Menggunakan
l engine komponen-komponennya - Blok Silinder (Engine block) dan peralatan yang pakaian dan 12 28
dan dilaksanakan tanpa - Kepala silinder ( Cylinder akan digunakan. perlengkapan
kompon menyebabkan kerusakan head)  Melakukan overhaul kerja sesuai
en - terhadap komponen atau - Torak (Piston) engine : dengan
kompon sistem lainnya. - Batang Torak (Conneting - Blok Silinder pekerjaan yang
ennya
2.2. Informasi yang benar
rod) - Kepala silinder dilakukan.
- Poros engkol (Crank shaft)  Mengidentifikasi  Melaksanakan
diakses dari spesifikasi
- Roda penerus (Fly Wheel) seluruh komponen pekerjaan pada
pabrik dan dipahami.
 Prosedur ovehaul engine engine tempatnya
2.3. Penyetelan atau
komponen :  Melakukan  Menjaga
penggantian pada engine
dan komponen- - Blok Silinder pemeriksaan : kebersihan area
komponennya - Kepala silinde - Blok Silinder kerja
dilaksanakan sesuai  Prosedur pengukuran dan - Kepala silinder  Merapikan alat
spesifikasi dan toleransi pengujian: - Torak kerja dan
pabrik. - Blok Silinder - Batang Torak menyimpan
2.4. Seluruh kegiatan overhaul - Kepala silinde - Poros engkol kembali setelah
dilaksanakan berdasarkan - Torak - Roda penerus menyelesaikan
SOP (Standard Operation - Batang Torak pekerjaan
Procedures), undang- - Poros engkol
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
Assesmen Assesmen Asesmen
2.4. Unit Kompetensi : Merakit Blok Engine dan Kelengkapannya, Pemeriksaan Toleransi dan Pelaksanaan Prosedur Pengujian
yang Sesuai
20
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01. Men 1.1 Toleransi/kelonggaran  Memahami prosedur  Memilih perlengkapan  Menggunakan
ggunakan diperiksa tanpa pengukuran dan pengujian dan peralatan yang pakaian dan 2 8
metode menyebabkan kerusakan sesuai dengan spesifikasi: akan digunakan. perlengkapan
yang terhadap komponen atau - Diameter Silinder  Melakukan pengukuran kerja sesuai
tepat sistem lainnya. - Celah antara piston dan pengujian: dengan
untuk 1.2 Elemen kompetensi ini dengan silinder - Celah antara piston pekerjaan yang
memeriks dilaksanakan dengan - Celah ujung ring piston dengan silinder dilakukan.
a menggunakan prosedur pada lubang silinder - Celah ujung ring  Melaksanakan
toleransi dan peralatan industri - Celah antara ring denga piston pada lubang pekerjaan pada
yang ditetapkan. alur piston silinder tempatnya
1.3 Toleransi yang tepat - Kerenggangan kesisi - Celah antara ring  Menjaga
diperoleh dengan (thrust clearance) denga alur piston kebersihan area
menggunakan spesifikasi - Celah oli (oil clearance) - Kerenggangan kesisi kerja
kendaraan/komponen bantalan poros engkol dan (thrust clearance)  Merapikan alat
perusahaan yang sesuai. journal crankpin - Celah oli (oil kerja dan
1.4 Tugas-tugas dilaksanakan - Kebengkokan poros clearance) poros menyimpan
untuk memenuhi panduan engkol engkol dan journal kembali setelah
industri yang ditetapkan. - Kebengkokan poros crankpin menyelesaikan
1.5 Seluruh kegiatan peme- bubungan (camshaft) - Kebengkokan poros pekerjaan
riksaan dilaksanakan - Mengukur bantalan poros engkol
berdasarkan SOP bubungan - Keolengan (run out)
(Standard Operation - Keolengan (run out) roda roda penerus
Procedures), undang- penerus (flywheel) (flywheel)
undang K 3 (Keselamatan - Rantai timing (timing - Rantai timing (timing
dan Kesehatan Kerja), chain) chain)
peraturan perundang- - Gigi rantai timing dan - Gigi rantai timing
undangan dan prosedur/ tensioner dan tensioner
kebijakan perusahaan. - Oil pump - Oil pump
02. Merakit 2.1. Blok mesin dan kepala  Memahami prosedur  Memilih perlengkapan  Menggunakan 8 21
blok silinder serta pemasangan komponen dan peralatan yang pakaian dan
engine kelengkapannya dipasang engine Blok dan kepala akan digunakan. perlengkapan
dan tanpa menyebabkan silinder sesuai dengan  Melakukan pemasa- kerja sesuai
21
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
kelengka kerusakan terhadap spesifikasi: ngan komponen dengan
pannya/ komponen atau sistem - Ring Piston pada piston engine Blok dan pekerjaan yang
memasan lainnya. - Batang piston pada piston kepala silinder sesuai dilakukan.
g kepala - Poros bubungan pada blok dengan presedur dan  Melaksanakan
silinder 2.2. Elemen kompetensi ini mesin spesifikasi: pekerjaan pada
dilaksanakan dengan - Poros engkol pada blok - Ring Piston pd tempatnya
menggunakan prosedur dan mesin piston  Menjaga
peralatan industri yang - Piston pada blok mesin - Batang piston pada kebersihan area
ditetapkan. - Pompa oli pada blok piston kerja
2.3. Perakitan dilakukan sesuai mesin - Poros bubungan  Merapikan alat
spesifikasi perusahaan dan - Rantai, gigi dan tensioner pada blok mesin kerja dan
panduan industri yang pada blok silinder - Poros engkol pada menyimpan
ditetapkan. - Tutup rantai timing blok mesin kembali setelah
- Bak oli pada blok mesin - Piston pada blok menyelesaikan
2.4. Seluruh kegiatan perakitan
- Pompa air pada blok mesin pekerjaan
- Kepala silinder pada blok - Pompa oli pada blok
mesin mesin
- Lifter dan push rod - Rantai, gigi dan
- Mekanisme katup pada tensioner pada blok
poros dan kepala silinder silinder
- Tutup rantai timing
- Bak oli pada blok
mesin
- Pompa air pada blok
- Kepala silinder pada
blok mesin
- Lifter dan push rod
- Mekanisme katup
pada poros dan
kepala silinder
03. Melaks 3.1. Pengujian dan  Memahami prosedur  Memilih perlengkapan  Menggunakan
anakan penyetelen dilaksanakan pengujian dan penyetelan : dan peralatan yang pakaian dan 2 5
penguji tanpa menyebabkan - Diameter Silinder akan digunakan. perlengkapan
22
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
an dan kerusakan pada setiap - Celah ujung ring piston  Melakukan prosedur kerja sesuai
prosed komponen atau sistem pada lubang silinder pengujian dan dengan
ur lainnya. - Celah antara ring denga penyetelan : pekerjaan yang
penyet Pengujian dan alur piston - Diameter Silinder dilakukan.
elan penyetelan yang sesuai - Celah oli (oil clearance) - Celah ujung ring  Melaksanakan
yang dilaksanakan dengan bantalan poros engkol dan piston pada lubang pekerjaan pada
sesuai menggunakan prosedur journal crankpin silinder tempatnya
dan peralatan industri - Mengukur bantalan poros - Celah antara ring  Menjaga
yang ditetapkan. bubungan denga alur piston kebersihan area
3.2. Pengujian dan - Oil pump - Celah oli (oil kerja
penyetelan dilaksanakan clearance) bantalan  Merapikan alat
untuk memenuhi poros engkol dan kerja dan
spesifikasi perusahaan journal crankpin menyimpan
dan panduan industri - Mengukur bantalan kembali setelah
yang ditetapkan. poros bubungan menyelesaikan
Seluruh kegiatan - Oil pump pekerjaan
pengujian dan
penyetelan dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
undang K 3
(Keselamatan dan
Kesehatan Kerja),
23
2.5. Unit Kompetensi : Membongkar Blok Engine dan Penilaian Komponen
Durasi Pembelajaran : 40 Jam @ 45 menit

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01. Membo 2.1. Blok engine dan  Memahami Prosedur  Memilih  Menggunakan
ngkar bagiannya dibongkar pembongkaran Blok perlengkapan dan pakaian dan 8 20
blok tanpa menyebabkan engine : peralatan yang akan perlengkapan
engine kerusakan terhadap - Melepas kepala silinder digunakan. kerja sesuai
dan komponen atau sistem - Melepas roda penerus  Melakukan dengan
bagiann lainnya. - Melepas pompa air pembongkaran Blok pekerjaan yang
ya 2.2. Blok engine dan - Melepas tutup rantai engine sesuai dilakukan.
bagiannya dibongkar timing (timing chain prosedur:  Melaksanakan
menggunakan metode cover) - Melepas kepala pekerjaan pada
yang telah ditentukan - Melepas bak oli silinder tempatnya
dengan - Melepas pompa oli - Melepas roda  Menjaga
peralatan/perlengkapan - Melepas piston penerus kebersihan area
yang tepat. - Melepas poros engkol - Melepas pompa air kerja
2.3. Informasi yang benar - Melepas tensioner - Melepas tutup rantai  Merapikan alat
diakses dari spesifikasi - Melepas gigi rantai timing timing (timing chain kerja dan
pabrik dan dipahami. - Melepas rantai timing cover) menyimpan
2.4. Bagian-bagian komponen - Melepas bak oli kembali setelah
dibersihkan sebagai - Melepas pompa oli menyelesaikan
persiapan untuk penilaian. - Melepas piston pekerjaan
2.5. Seluruh kegiatan pembo- - Melepas poros
ngkaran/pembersihan engkol
dilaksanakan berdasarkan - Melepas tensioner
SOP (Standard Operation - Melepas gigi rantai
Procedures), undang- timing
undang K 3 (Keselamatan - Melepas rantai
dan Kesehatan Kerja), timing
24
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
02. Memeri 2.1. Pemeriksaan/  Memahami prosedur  Melakukan pengukuran  Menggunakan 4 8
ksa/ pengukuran/pengujian pengukuran dan pengujian dan pengujian sesuai pakaian dan
mengu dilaksanakan tanpa sesuai dengan spesifikasi: dengan spesifikasi: perlengkapan
kur/ menyebabkan kerusakan - Diameter Silinder - Diameter Silinder kerja sesuai
menguj terhadap komponen atau - Celah antara piston - Celah antara piston dengan
i blok sistem lainnya. dengan silinder dengan silinder pekerjaan yang
engine - Celah ujung ring piston - Celah ujung ring dilakukan.
2.2. Informasi yang benar
dan pada lubang silinder piston pada lubang  Melaksanakan
diakses dari spesifikasi
bagiann - Celah antara ring denga silinder pekerjaan pada
ya alur piston - Celah antara ring tempatnya
sesuai 2.3. Blok engine dan - Kerenggangan kesisi denga alur piston  Menjaga
prosed bagiannya diukur (thrust clearance) - Kerenggangan kesisi kebersihan area
ur berdasarkan spesifikasi - Celah oli (oil clearance) (thrust clearance) kerja
perbaik dan toleransi pabrik. bantalan poros engkol dan - Celah oli (oil  Merapikan alat
an 2.4. Blok engine dan journal crankpin clearance) bantalan kerja dan
yang bagiannya dinilai - Kebengkokan poros poros engkol dan menyimpan
ditentu berdasarkan pengukuran, engkol journal crankpin kembali setelah
kan pengujian dan - Kebengkokan poros - Kebengkokan poros menyelesaikan
pemeriksaan yang dibuat. bubungan (camshaft) engkol pekerjaan
- Mengukur bantalan poros - Kebengkokan poros
2.5. Kebutuhan perbaikan bubungan bubungan
diidentifikasikan dan - Keolengan (run out) roda (camshaft)
dilaporkan berdasarkan penerus (flywheel) - Mengukur bantalan
kebijakan dan prosedur - Rantai timing (timing poros bubungan
perusahaan. chain) - Keolengan (run out)
2.6. Data yang tepat - Gigi rantai timing dan roda penerus
dilengkapi sesuai hasil tensioner (flywheel)
pemeriksaan/pengukuran/ - Oil pump - Rantai timing (timing
pengujian. chain)
2.7. Seluruh kegiatan - Gigi rantai timing
pemeriksaan / dan tensioner
pengukuran / pengujian - Oil pump
25
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan. Assesmen Assesmen Assesmen
26
2.6. Unit Kompetensi : Merakit Kepala Silinder, Pemeriksaan Toleransi dan Pelaksanaan Prosedur Pengujian yang Sesuai

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01. Mengg 3.1. Toleransi diperiksa tanpa  Memahami Kontruksi dan  Memilih perlengkapan  Menggunakan 4 8
unakan menyebabkan kerusakan fungsi kepala silinder dan peralatan yang pakaian dan
metode terhadap komponen atau  Memahami prosedur akan digunakan. perlengkapan
yang sistem lainnya. pemeriksaan toleransi  Melakukan kerja sesuai
tepat 3.2. Elemen kompetensi ini kepala silinder sesuai pemeriksann toleransi dengan
untuk dilaksanakan dengan dengan spesifikasi: kepala silinder sesuai pekerjaan yang
memeri menggunakan prosedur - Kerataan permukaan dengan prosedur dan dilakukan.
ksa dan peralatan industri gasket spesifikasi:  Melaksanakan
toleran yang telah ditetapkan. - Bos pengantar katup - Kerataan permukaan pekerjaan pada
si 3.3. Toleransi yang benar - Dudukan katup gasket tempatnya
didapat dengan - Katup - Bos pengantar katup  Menjaga
menggunakan spesifikasi - Spring katup - Dudukan katup kebersihan area
kendaraan/komponen - Kebengkokan intake & - Katup kerja
pabrik yang sesuai. exhaust manifold - Spring katup  Merapikan alat
3.4. Tugas-tugas dilaksanakan - Lifter dan lubang - Kebengkokan intake kerja dan
untuk memenuhi panduan - Rocker Arm dan Shaft & exhaust manifold menyimpan
industri yang - Lifter dan lubang kembali setelah
ditetapkan. - Rocker Arm dan menyelesaikan
3.5. Seluruh kegiatan Shaft pekerjaan
pemeriksaan dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
27
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
02. Merakit 3.1. Kepala silinder dirakit  Memahami prosedur merakit  Memahami prosedur  Menggunakan 4 8
kepala tanpa menyebabkan kepala silinder: merakit kepala pakaian dan
silinde kerusakan terhadap - Perapat katup (seal vavle) silinder: perlengkapan
komponen atau sistem - Katup (valve) - Perapat katup (seal kerja sesuai
lainnya. - Per katup (sring valve) vavle) dengan
3.2. Elemen kompetensi ini - Rocker Arm & Shaft - Katup (valve) pekerjaan yang
dilaksanakan dengan - Per katup (sring dilakukan.
menggunakan prosedur valve)  Melaksanakan
dan peralatan industri - Rocker Arm & Shaft pekerjaan pada
yang telah ditetapkan. tempatnya
3.3. Perakitan dilaksanakan  Menjaga
untuk memenuhi kebersihan area
spesifikasi perusahaan kerja
dan panduan industri  Merapikan alat
yang ditetapkan serta kerja dan
sesuai standar menyimpan
Indonesia kembali setelah
3.4. Seluruh kegiatan menyelesaikan
perakitan dilaksanakan pekerjaan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
03. Melaks 3.1. Pengujian dan penyetelan  Memahami prosedur  Memilih  Menggunakan 4 8
anaka dilaksanakan tanpa pegujian dan peyetelan perlengkapan dan pakaian dan
prosed menyebabkan kerusakan kepala silinder sesuai peralatan yang akan perlengkapan
ur terhadap komponen atau dengan spesifikasi: digunakan. kerja sesuai
penguji sistem lainnya. - Dudukan katup  Memahami prosedur dengan
28
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
an dan 3.2. Pengujian dan penyetelan - Air gap katup pegujian dan pekerjaan yang
penyet yang sesuai dilakukan peyetelan kepala dilakukan.
elanya dengan menggunakan silinder sesuai dengan  Melaksanakan
ng prosedur dan peralatan spesifikasi: pekerjaan pada
sesuai industri yang telah - Dudukan katup tempatnya
ditetapkan. - Air gap katup  Menjaga
kebersihan area
3.3. Pengujian dan penyetelan
kerja
dilaksanakan untuk
 Merapikan alat
memenuhi spesifikasi
perusahaan, panduan kerja dan
industri yang disetujui menyimpan
serta standar Indonesia. kembali setelah
menyelesaikan
3.4. Seluruh kegiatan pekerjaan
pengujian dan penyetelan
da Kesehatan Kerja),
peraturan perundang -
Assesmen Assesmen
Assesmen
29
2.7. Unit Kompetensi : Melepas Kepala Silinder dan Menilai Komponen-komponennya

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01. Melepa 1.1. Kepala silinder dilepas  Memahami Kontruksi dan  Memilih perlengkapan  Menggunakan 12 28
s tanpa menyebabkan fungsi kepala silinder dan peralatan yang pakaian dan
kepala kerusakan terhadap  Memahami prosedur akan digunakan. perlengkapan
silinder komponen atau sistem melepas kepala silinder:  Melakukan prosedur kerja sesuai
lainnya. - Melepas kepala silinder melepas kepala dengan
1.2. Kepala silinder dilepas - Melepas Intake & exhaust silinder: pekerjaan yang
dengan menggunakan manifold - Melepas kepala dilakukan.
alat yang sesuai dan - Melepas Rocker Arm & silinder  Melaksanakan
prosedur/urutan Shaft - Melepas Intake & pekerjaan pada
pengerjaan yang telah - Melepas spring katup exhaust manifold tempatnya
ditetapkan oleh pabrik. - Melepas Katup - Melepas Rocker Arm  Menjaga
1.3. Informasi yang benar - Melepas Perapat katup & Shaft kebersihan area
diakses dari spesifikasi - Melepas Push rod - Melepas spring kerja
pabrik dan dipahami. - Melepas Lifter katup  Merapikan alat
1.4. Bagian komponen - Melepas Katup kerja dan
dibersihkan untuk - Melepas Perapat menyimpan
persiapan penilaian. katup kembali setelah
1.5. Seluruh kegiatan - Melepas Push rod menyelesaikan
pembongkaran/pembersih - Melepas Lifter pekerjaan
an dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
30
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
02. Memeri 2.1. Pemeriksaan/ pengukuran  Memahami prosedur  Menggunakan 12
ksa/ / pengujian dilaksanakan pemeriksaan toleransi  Memilih perlengkapan pakaian dan
mengu tanpa menyebabkan kepala silinder sesuai dan peralatan yang perlengkapan
kur,me kerusakan terhadap dengan spesifikasi: akan digunakan. kerja sesuai
nguji komponen atau sistem - Kerataan permukaan  Melakukan prosedur dengan
kepala lainnya. gasket pemeriksaan, pekerjaan yang
silinder 2.2. Informasi yang benar - Bos pengantar katup pengukuran kepala dilakukan.
dan diakses dari spesifikasi - Dudukan katup silinder sesuai dengan  Melaksanakan
kompo pabrik dan dipahami. - Katup spesifikasi: pekerjaan pada
nen 2.3. Komponen kepala silinder - Spring katup - Kerataan permukaan tempatnya
untuk diukur dan dibandingkan - Kebengkokan intake & gasket  Menjaga
menent dengan spesifikasi dan exhaust manifold - Bos pengantar katup kebersihan area
ukan toleransi yang telah - Lifter dan lubang - Dudukan katup kerja
prosed ditentukan oleh pabrik. - Rocker Arm dan Shaft - Katup  Merapikan alat
ur 2.4. Kepala silinder dinilai - Spring katup kerja dan
perbaik berdasarkan hasil - Kebengkokan intake menyimpan
an pengukuran, pengujian, & exhaust manifold kembali setelah
dan pemeriksaan. - Lifter dan lubang menyelesaikan
2.5. Persyaratan perbaikan - Rocker Arm dan pekerjaan
diidentifikasi dan Shaft
dilaporkan berdasarkan
prosedur yang telah
ditentukan perusahaan.
2.6. Data yang tepat
dilengkapi sesuai hasil
pemeriksaan, pengukuran
dan pengujian.
2.7. Seluruh kegiatan
pemeriksaan/pengukuran/
pengujian dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
31
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
Assesmen Assesmen Assesmen
32
2.8. Unit Kompetensi : Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01. Memeli 1.1. Pemeliharaan/servis  Cara Kerja Sistem  Melakukan pekerjaan :  Menggunakan 8 32
hara/ sistem pendingin dan Pendinginan - mengidentifikasi pakaian dan
servis komponen-komponennya - Pendingin udara seluruh komponen perlengkapan
sistem dilaksanakan tanpa - Pendingin cairan/air sistem pendingin pada kerja sesuai
pendin menyebabkan kerusakan - Komponen system pendingi beberapa tipe jenis dengan
gin dan terhadap komponen atau - Bahan pencegah karat mobil pekerjaan yang
kompo sistem lainnya.  Prosedur Pemeliharaan dilakukan.
nen - 1.2. Informasi yang benar sistem pendingin  Melakukan  Melaksanakan
kompo diakses dari spesifikasi - Pemeriksaancairan pemeriksaan: pekerjaan pada
nennya pabrik dan dipahami. pendingin - Pompa air tempatnya
1.3. Sistem pendingin dan - Pemeriksaan Penyumbatan - Radiator  Menjaga
komponen-komponennya radiator - Slang radiator kebersihan area
diperbaiki dengan - Saluran cairan - Drive belt kerja
menggunakan metode - Pompa air - Level cairan pendngin  Merapikan alat
dan peralatan yang tepat, - Kebocoran cairan - Kebocoran cairan kerja dan
sesuai dengan spesifikasi - Reservoir dan cairan pendingin menyimpan
dan toleransi terhadap  Bahan Aditif Sistem pendingin - Tutup radiator kembali setelah
kendaraan/sistem. - Bahan pencegah karat - Kipas pendingin menyelesaikan
1.4. Data yang tepat - Bahan pembersih pekerjaan
dilengkapi sesuai hasil - Sifat cairan pendingin Mengetes keasaman  Tidak
pemeliharaan/servis. (water coolant) cairan pendingin membuang
1.5. Seluruh kegiatan melepas water coolant
dan memasang sistem sembarangan
pendingin dan komponen
33
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan. Asesmen Asesmen
Asesmen
34
2.9. Unit Kompetensi : Membaiki Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01. Mempe 1.1. Perbaikan sistem  Cara Kerja Sistem  Melakukan pekerjaan  Menggunakan
rbaiki pendingin diselesaikan Pendinginan : perbaikan komponen pakaian dan
sistem tanpa menyebabkan - Pendingin udara system pendingin : perlengkapan
pendin kerusakan terhadap Pendingin cairan/air - Pompa air kerja sesuai
gin dan - Komponen system pendingi - Thermostat dengan pekerjaan
komponen atau sistem
kompo Bahan pencegah karat - Radiator yang dilakukan.
lainnya. - Tutup radiator  Melaksanakan
nen- 1.2. Informasi yang benar
kompo  Konstruksi dan cara kerja sistem - Reservoir tank pekerjaan pada
diakses dari spesifikasi pendingin : tempatnya
nennya pabrik dan - Pompa air  Mengidentifikasi seluruh  Menjaga
dipahami. - Thermostat komponen sistem kebersihan area
1.3. Sistem pendingin dan - Radiator pendingin kerja
komponen-komponennya - Tutup radiator  Merapikan alat
diperbaiki, diganti dengan - Reservoir tank  Melakukan pemeriksaan : kerja dan
menggunakan metode - Pompa air menyimpan
 Prosedur Perbaikan komponen - Radiator kembali setelah
dan peralatan yang tepat,
sistem pendingin : - Slang radiator menyelesaikan
sesuai dengan spesifikasi
- Pompa air - Drive belt pekerjaan
dan toleransi terhadap - Thermostat - Level cairan pendngin  Tidak membuang
kendaraan/sistem. - Radiator - Kebocoran cairan water coolant
1.4. Data yang tepat - Tutup radiator pendingin sembarangan
dilengkapi sesuai hasil - Reservoir tank - Tutup radiator
perbaikan. - Kipas pendingin
1.5. Seluruh kegiatan  Mengidentifikasi kerusakan :
pelepasan / penggantian - Pompa air
sistem pendingin dan - Thermostat
- Radiator
komponen dilaksanakan
- Tutup radiator
berdasarkan SOP
- Reservoir tank
(Standard Operation
35
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
36
2.10. Unit Kompetensi : Overhaul Komponen Sistem Pendingin

ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
01. Overha 1.1. Overhaul komponen  Cara Kerja Sistem  Menggunakan peralatan  Menggunakan
ulkomp sistem pendingin Pendinginan : dan perlengkapan yang pakaian dan
onen dilaksanakan tanpa - Pendingin udara sesuai perlengkapan
sistem menyebabkan kerusakan Pendingin cairan/air kerja sesuai
- Komponen system pendingi  Melakukan pekerjaan dengan pekerjaan
pendin terhadap komponen atau
Bahan pencegah karat overhaul komponen yang dilakukan.
gin sistem lainnya. system pendingin :  Melaksanakan
1.2. Informasi yang benar  Konstruksi dan cara kerja sistem - Pompa air pekerjaan pada
diakses dari spesifikasi pendingin : - Thermostat tempatnya
pabrik dan dipahami. - Pompa air - Radiator  Menjaga
1.3. Komponen sistem - Thermostat - Tutup radiator kebersihan area
pendingin dioverhaul dan - Radiator kerja
diperbaiki berdasarkan - Tutup radiator  Mengidentifikasi seluruh  Merapikan alat
spesifikasi dan toleransi - Reservoir tank komponen sistem kerja dan
yang ditentukan pabrik. pendingin menyimpan
 Prosedur Perbaikan komponen kembali setelah
1.4. Data yang tepat
sistem pendingin : menyelesaikan
dilengkapi sesuai dengan
- Pompa air pekerjaan
hasil overhaul. - Thermostat  Tidak membuang
1.5. Seluruh kegiatan overhaul - Radiator water coolant
dan perbaikan - Tutup radiator sembarangan
dilaksanakan berdasarkan - Reservoir tank
Procedures), undang-  Mengidentifikasi kerusakan :
undang K 3 (Keselamatan - Pompa air
dan Kesehatan Kerja), - Thermostat
- Radiator
- Tutup radiator
undangan dan
- Reservoir tank
prosedur/kebijakan
perusahaan. Asesmen Asesmen Asesmen
37
ELEMEN
Penge Kete-
SI
an lan
III. PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)
3.1 Unit Kompetensi : Pelaksanaan pemeliharaan/servis komponen

ELEMEN KOMPETENSI INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA
01.Melaksanakan pemeliharaan/servis
komponen  Memeriksa Komponen Blok Engine
 Memeriksa komponen Kepala Engine
 Memeriksa komponen Perlengkapan Engine
02.Mengindentifikasi danMenggunakan  Memeriksa, membersihkan atau megganti Air Filter ( Saringan Udara )
pelumas/ cairan pembersih yang  Mengganti Fuel Filter ( Saringan Bensin )
benar  Memerisa / Menyetel ”V” belt
 Melakukan penggantian / penambahan Oli Mesin, Oli Transmisi dan Oli Differential.
 Melakukan penggantian Oil Filter
 Melumasi bantatan menggunakan grease Bantalan roda, Kemudi, cross Join.
 Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan
Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.
3.2 Unit Kompetensi : Melaksanakan Teknik Pematrian

01 Melaksanakan Teknik Pematrian  Memilih peralatan denagn benar

 Mengunakan peralatan dengan benar
 Menghasilkan kualitas sambungan sesuai standart
 Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan
38
3.3 Unit Kompetensi : Pembacaan dan Pemahaman gambar teknik
01.Membaca dan memahami gambar  Menggunakan dan menterjemahkan isi buku repair manual / workshop manual pada pekerjaan yang sedang
teknik dikerjakan
3.4 Unit Kompetensi : Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur

01 Mengukur dimensi dan variabel  Melakukan pengukuran Diameter Cylider

menggunakan perlengkapan yang  Melakukan pengukuran Oil Clearance
sesuai  Melakukan pengukuran keolengan (run out)
02 Memelihara alat ukur  Melakukan pengukuran kebengkokan
 Mengencangkan / pengecekan baut menggunakan Torque Wrench.
3.5 Unit Kompetensi : Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

01 Mengikuti prosedur pada empat kerja  Membersihkan dan menyingkirkan benda2 yang membahayakan diarea Kerja
untuk mengidentifikasi bahaya dan  Melakukan kegiatan rutin proses keselamatan dan kesehatan kerja
penghindarannya
39
02 Memelihara kebersihan perlengkapan
dan area
3.6 Unit Kompetensi : Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja
Kode Unit : OTO,KR. 01.017.01
01 Memilih dan menggunakan secara  Menggunakan dan merawat Hand tool yang sesuai dengan pekerjaan yang dikerjakan
aman peralatan tempat kerja.  Mengoperasikan dongkrak, Jack Stand,
02 Memelihara /servis pada peralatan dan  Mengoperasikan penyemprot udara (air Gun),
perlengkapan tempat kerja  Mengoperasikan Pengsap debu (Vacuum Cleaner)
 Membersihkan/ mencuci kendaraan sesuai dengan ketentuan yang berlaku ditempat kerja.
3.7 Unit Kompetensi : Memelihara/servis Engine dan Komponen - komponennya

Kode Unit : OTO.KR. 02.001.01
01. Memelihara/servis Engine dan  Memeriksa dan menytel renggang katup (Valve) Engine
Komponen - komponennya  Memeriksa dan mengencangkan baut kepala silinder
 Memeriksa kebocoran ilo mesin
3.8 Unit Kompetensi : Memperbaiki Engine dan Komponen - komponennya

01 Memperbaiki, membongkar dan  Melepas, memeriksa dan memasang engine
40
mengganti engine dan komponen-  Melepas, memeriksa dan memasang perlengkapan engine
komponennya
3.9 Unit Kompetensi : Overhaul Engine dan Komponen-komponennya

01 Overhaul engine dan komponen-  Melepas kepala silinder

komponennya  Melepas roda penerus
 Melepas pompa air
 Melepas tutup rantai timing (timing chain cover)
 Melepas bak oli
 Melepas pompa oli
 Melepas piston
 Melepas poros engkol
 Melepas tensioner
 Melepas gigi rantai timing
 Melepas rantai timing
3.10. Unit Kompetensi : Merakit Blok Engine dan Kelengkapannya, Pemeriksaan Toleransi dan Pelaksanaan Prosedur Pengujian yang
Sesuai
41
01. Menggunakan metode yang tepat  Memeriksa/mengukur Diameter Silinder

untuk memeriksa toleransi  Mengukur Celah antara piston dengan silinder
 Megukur Celah ujung ring piston pada lubang silinder
02. Merakit blok engine dan  Memeriksan/mengukur Celah antara ring denga alur piston
kelengkapannya/ memasang  Mengukukur Kerenggangan kesisi (thrust clearance)
kepala silinder  Memeriksa / mengukur Celah oli (oil clearance) bantalan poros engkol dan journal crankpin
 Memeriksa/mengukukur Kebengkokan poros engkol
03. Melaksanakan pengujian dan  Memeriksa/mengkukur Kebengkokan poros bubungan (camshaft)
prosedur penyetelan yang  Mengukur bantalan poros bubungan
sesuai  Mengukur Keolengan (run out) roda penerus (flywheel)
 Memeriksa/mengukur Rantai timing (timing chain)
 Memriksa/mengukur Gigi rantai timing dan tensioner
 Melepas/memriksa/mengukur/merakir Pompa oli (Oil pump)
3.11. Unit Kompetensi : Membongkar Blok Engine dan Penilaian Komponen

01. Membongkar blok engine dan  Melepas/memeriksa/mengukur kepala silinder

bagiannya  Melepas/memriksa/mengukur roda penerus
 Melepas/meriksa/menganti pompa air
02. Memeriksa/mengukur/menguji  Melepas tutup rantai timing (timing chain cover)
blok engine dan bagiannya sesuai  Melepas bak oli
prosedur perbaikan yang  Melepas/memriksa/mengukukur pompa oli
ditentukan  Melepas/mengukur/mengganti piston
 Melepas/memeriksa/mengukur/mengganti poros engkol
 Melepas/memeriksa/mengganti tensioner
 Melepas/memeriksa/mengukur/mengganti gigi rantai timing
 Melepas/memeriksa/mengukur/menggati rantai timing
42
3.11. Unit Kompetensi : Merakit Kepala Silinder, Pemeriksaan Toleransi dan Pelaksanaan Prosedur Pengujian yang Sesuai
01. Menggunakan metode yang tepat  Memeriksa/mengukur Kerataan permukaan gasket

untuk memeriksa toleransi  Memeriksa/mengukur Bos pengantar katup
 Memeriksa/mengukur/mengganti Dudukan katup (seating valve)
02. Merakit kepala silinder  Memeriksa/mengganti Katup
 Memeriksa/mengukur/mengganti Spring katup
03. Melaksanakan prosedur pengujian  Memeriksa/mengukur kerataan/Kebengkokan intake & exhaust manifold
dan penyetelan yang sesuai  Memeruksa Lifter dan lubang
 Memeriksa Rocker Arm dan Shaft
3.11. Unit Kompetensi : Melepas Kepala Silinder dan Menilai Komponen-komponennya

01. Melepas kepala silinde  Melepas /memeriksa kepala silinder

 Melepas/memeriksa Intake & exhaust manifold
02. Memeriksa/mengukur,menguji  Melepas/memeriksa Rocker Arm & Shaft
kepala silinder dan komponen  Melepas /memeriksaspring katup
43
untuk menentukan prosedur  Melepas/memeriksa Katup
perbaikan  Melepas /memeriksaPerapat katup
 Melepas /memeriksaPush rod
 Melepas/memeriksa Lifter
3.11. Unit Kompetensi : Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya


01. Membongkar blok engine dan  MeLepas, membersihkan/mengganti busi.
bagiannya Memelihara/ servis  Melakukan pekerjaan :
sistem pendingin dan komponen- - mengidentifikasi seluruh komponen sistem pendingin pada beberapa tipe jenis mobil
komponennya  Melakukan pemeriksaan :
- Pompa air
- Radiator
- Slang radiator
- Drive belt
- Level cairan pendngin
- Kebocoran cairan pendingin
- Tutup radiator
- Kipas pendingin
 Mengetes keasaman cairan pendingin
3.11. Unit Kompetensi : Membaiki Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya

01. Memperbaiki sistem pendingin  Melakukan pekerjaan perbaikan komponen system pendingin :
dan komponen- komponennya - Pompa air - Thermostat
- Radiator - Tutup radiator
44
- Reservoir tank
 Mengidentifikasi seluruh komponen sistem pendingin
 Melakukan pemeriksaan :
- Pompa air - Radiator
- Slang radiator - Drive belt
- Level cairan pendngin - Kebocoran cairan pendingin
- Tutup radiator - Kipas pendingin
Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja
IV. EVALUASI PROGRAM PELATIHAN
NO. KEGIATAN MATERI EVALUASI JAM
1. Evaluasi Program Latihan Melakukan evaluasi program pelatihan antara lain : 8

- Fasilitas Latihan
- Modul, bahan dan
Lamanya Latihan
- Instruktur
- Sistem Asesmen
- OJT
45
DAFTAR BAHAN YANG DIGUNAKAN
1. Judul/Nama Pelatihan : Teknisi Otomotif Engine Ovehaul

2. Kode Program Pelatihan : G.50.20.0.11.2.15.IV.07
UNIT
KODE
NO KOMPETEN DAFTAR PERALATAN DAFTAR BAHAN KETERANGAN
UNIT
SI
1. Pelaksanaan OT.KR01.0 - Unit kendaraan - Modul Pelatihan Jumlah peralatan
pemeliharan 01.01 - Engine stand - Workshop dan bahan
/ servis - Hand Tool set manual disesuaikan
komponen - Lift master - Minyak dengan jumlah
- Air Compressor pelumas peserta
- Air Gun - Minyak rem
- Fender Cover - Grease
- Seat Cover - Air accu
- Steering Cover - Water
- Floormat coolant
- Garage jack - Amplas
- Jack stand - Majun /
- Spesial Tool kain lap
sesuai dengan - “V” belt.
kendaraan - Detergent /
- Tang kabel cairan
- Oil Bucket Pump pembersih
- Grease Bucket - Fuse yang
Pump sesuai
- Alat tulis
2. Melaksana- OT.KR01.0 - Unit kendaraan - Modul Pelatihan Jumlah peralatan

kan Teknik 07.01 - Engine stand - Workshop dan bahan
Pematrian - Hand Tool set manual disesuaikan
- Solder Listrik - Minyak dengan jumlah
- Vacum Solder pelumas peserta
- Sikat baja - Minyak rem
- Air Compressor - Grease
- Air Gun - Air accu
- Fender Cover - Water
- Seat Cover coolant
- Steering Cover - Amplas
- Floormat - Majun /
- Garage jack kain lap
- Jack stand - “V” belt.
- Spesial Tool - Detergent /
sesuai dengan cairan
kendaraan pembersih
- Tang kabel - Fuse yang
sesuai
- Alat tulis
3. Pembacaan OT.KR01.0 - Unit kendaraan - Modul Pelatihan

dan 09.01 - Stand Engine - Workshop
pemahaman - Electrical Wiring manual
gambar Board - Minyak
teknik - Meja gambar pelumas
46
UNIT
KODE
UNIT
SI
- Hand Tool Set - Minyak rem
- Komputer & CD - Grease
- Fender Cover - Air accu
- Seat Cover - Water
- Steering Cover coolant
- Floormat - Amplas
- Tang kabel - Majun /
kain lap
- “V” belt.
- Detergent /
cairan
pembersih
- Fuse yang
sesuai
- Alat tulis
-
- Alat tulis
4. Penggunaan OT.KR01.0 - Unit Kendaraan - Modul Pelatihan

dan 10.01 - Stand Engine - Workshop Jumlah peralatan
pemeliharaan - Electrical Board manual dan bahan
alat ukur - Hand Tool set - Minyak disesuaikan
- Fender Cover pelumas dengan jumlah
- Seat Cover - Minyak rem peserta
- Steering Cover - Grease
- Floormat - Air accu
- Mistar baja - Water
- Penyiku coolant
- Vernier Caliper - Amplas
- Micro meter - Majun /
- Dial Gauge kain lap
- Cylinder gauge - “V” belt.
- Thickness - Detergent /
Gauge cairan
- Multitester pembersih
- Kompresi Teste - Fuse yang
- Torque wrench sesuai
(kunci moment) - Alat tulis
- Timing Light
- Tachometer
- Engine analyzer
- Exhaust Gas
analyzer
- “V” block 900
5. Mengikuti OT.KR01.0 - Unit Kendaraan - Buku UU

Prosedur 16.01 - Stand Engine Pokok K3. Jumlah peralatan
Kesehatan - Hand Tool set - Majun. dan bahan
dan - Aie Compressor - Pasir. disesuaikan
Keselamatan - Air Gun - Serbuk dengan jumlah
Kerja - Fender Cover gergaji. peserta
- Seat Cover - Bensin
- Steering Cover - Oli mesin
- Floormat - Cairan
- Peralatan pemebersih
Pemadam - Alat tulis
kebakaran
47
UNIT
KODE
UNIT
SI
6. Mengguna- OT.KR01.0 - Unit Kendaraan - Modul
kan dan 17.01 - Stand Engine Pelatihan Jumlah peralatan
Memelihara - Hand Tool set - Workshop dan bahan
Peralatan dan - Lift master manual disesuaikan
Perlengkapan - Air compressor - Minyak dengan jumlah
Tempat Kerja - Air Gun pelumas peserta
- Fender Cover - Minyak rem
- Seat Cover - Grease
- Steering Cover - Minyak
- Floormat Hydrolik.
- Hand Tool Set - Detergent /
- Air Impact cairan
- Hand drilling pembersih
- Penyedot debu. - Majun.
- Garage jack - Kertas
- Jack stand amplas
- Spesial Tool - Mata bor.
sesuai dengan - Alat tulis
kendaraan
7. Menguji, OTO.KR02 - Unit Kendaraan - Modul Pelatihan

memelihara/ .001.01 - Stand Engine - Workshop
servis dan - Hand Tool set manual
penggantian - Lif Master - Minyak
baterai - Air Compresor pelumas
- Floormat coolant
- Micrometer - Majun /
- Diag Gauge kain lap
- Torque Wrench - “V” belt.
- Thicness gauge - Detergent /
- Treker Klep cairan
- Garage jack pembersih
- Jack stand - Fuse yang
- Lift master sesuai
- Alat tulis
-
8. Merperbaiki OTO.KR02 - Unit Kendaraan - Modul Pelatihan Jumlah peralatan
Engine dan .002.01 - Stand Engine - Majun dan bahan
Komponen- - Hand Tool set - Cairan disesuaikan
komponenn - Lif Master pembersih dengan jumlah
- Air Compresor - Alat tulis peserta
ya
- Air Gun
- Fender Cover
- Seat Cover
- Steering Cover
- Floormat
- Vernier Caliper
- Micrometer
- Diag Gauge
- Torque Wrench
- Thicness gauge
- Treker Klep
48
UNIT
KODE
UNIT
SI
- Garage jack
- Jack stand
- Lift master
9. Overhaul OTO.KR02 - Unit Kendaraan - Modul Pelatihan
Engine dan .003.01 - Stand Engine - Workshop
Komponen- - Hand Tool set manual
komponenn - Lif Master - Minyak
- Air Compresor pelumas
ya
- Floormat coolant
- Micrometer - Majun /
Lift master sesuai
- Alat tulis
- Regulator
- IC
Regulator
- Bensin
- Cairan anti
karat
- Majun
- Alat tulis
10. Merakit Blok OTO.KR02 - Unit Kendaraan - Modul Pelatihan
Engine dan .004.01 - Stand Engine - Workshop
Kelengkapa - Hand Tool set manual
nnya, - Lif Master - Minyak
- Air Compresor pelumas
Pemeriksaa
n Toleransi - Fender Cover - Grease
dan - Seat Cover - Air accu
Pelaksanaan - Steering Cover - Water
Prosedur - Floormat coolant
Pengujian - Vernier Caliper - Amplas
yang Sesuai - Micrometer - Majun /
- Lift master sesuai
- Alat tulis
-
11. Membongka OTO.KR02 - Stand Engine - Modul Pelatihan
r Blok .005.01 - Hand Tool set - Workshop
Engine dan - Lif Master manual
Penilaian - Air Compresor - Minyak
- Air Gun pelumas
Komponen
- Fender Cover - Minyak rem
49
UNIT
KODE
UNIT
SI
- Seat Cover - Grease
- Steering Cover - Air accu
- Floormat - Water
- Vernier Caliper coolant
- Micrometer - Amplas
- Diag Gauge - Majun /
- Torque Wrench kain lap
- Thicness gauge - “V” belt.
- Treker Klep - Detergent /
- Garage jack cairan
- Jack stand pembersih
- Lift master - Fuse yang
sesuai
- Alat tulis
12. Merakit OTO.KR02 - Stand Engine - Modul Pelatihan

Kepala .008.01 - Hand Tool set
Silinder, - Lif Master
Pemeriksaa - Air Compresor
- Air Gun
n Toleransi
- Fender Cover
dan - Seat Cover
Pelaksanaan - Steering Cover
Prosedur - Floormat
Pengujian - Vernier Caliper
yang Sesuai - Micrometer
- Diag Gauge
- Torque Wrench
- Thicness gauge
- Treker Klep
- Garage jack
- Jack stand
- Lift master
13. Melepas OTO.KR02 - Stand Engine - Workshop
Kepala .009.01 - Hand Tool set manual
Silinder dan - Lif Master
Menilai - Air Compresor
- Air Gun
Komponen-
- Fender Cover
komponenn - Seat Cover
ya - Steering Cover
- Floormat
- Vernier Caliper
- Micrometer
- Diag Gauge
- Torque Wrench
- Thicness gauge
- Treker Klep
- Garage jack
- Jack stand
- Lift master
14. Memelihara/ OTO.KR02 - Unit Kendaraan - Modul Pelatihan Jumlah peralatan
Service .010.01 - Stand Engine - Workshop dan bahan
Pendingin - Hand Tool set manual disesuaikan
dan - Lift master - Minyak dengan jumlah
komponen - Air compressor pelumas peserta
komponen- - Air Gun - Minyak rem
nya - Fender Cover - Grease
50
UNIT
KODE
UNIT
SI
- Floormat coolant
- Hand Tool Set - Amplas
- Air Impact - Majun /
- Hand drilling kain lap
- Penyedot debu. - “V” belt.
- Garage jack - Detergent /
- Jack stand cairan
- Spesial Tool pembersih
sesuai dengan - Fuse yang
kendaraan sesuai
- Alat tulis
15. Memperbaiki OT.KR02.0 - Unit Kendaraan - Modul Jumlah peralatan

Sistem 11.01 - Stand Engine Pelatihan dan bahan
Pendingin - Hand Tool set - Modul Pelatihan disesuaikan
dan - Lift master - Workshop dengan jumlah
komponen- - Air compressor manual peserta
komponen- - Air Gun - Minyak
nya - Fender Cover pelumas
- Seat Cover - Minyak rem
- Steering Cover - Grease
- Floormat - Air accu
- Hand Tool Set - Water
- Air Imp coolant
- Garage jack - Amplas
- Jack stand - Majun /
- Spesial Tool kain lap
sesuai dengan - “V” belt.
kendaraan - Detergent /
cairan
pembersih
- Fuse yang
sesuai
- Alat tulis
16. Overhaul OT.KR02.0 - Modul Pelatihan - Modul Pelatihan Jumlah peralatan

Komponen 12.01 - Workshop manual - Workshop dan bahan
Sistem - Minyak pelumas manual disesuaikan
Pendingin - Minyak rem - Minyak dengan jumlah
- Grease pelumas peserta
- Minyak Hydrolik. - Minyak rem
- Detergent / - Grease
cairan pembersih - Air accu
- Majun. - Water
- Kertas amplas coolant
- Mata bor. - Amplas
- Alat tulis - Majun /
kain lap
- “V” belt.
- Detergent /
cairan
pembersih
- Fuse yang
sesuai
- Alat tulis
51
RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA
Judul/Nama Pelatihan : Teknisi Otomotif Engine Ovehaul

Nama Peserta Pelatihan : .....................................................,,
Nama Lembaga/Perusahaan : .......................................................
Kegiatan di Tempat Kerja : ........................................................
HARI/ AREA UNIT/ ELEMEN

NO KEGIATAN JAM HASIL PEMBIMBING
TANGGAL KERJA KOMPE-TENSI
1.
2.
3.
52
4
……………………., …. ………………….. …..

Pimpinan ……………..
…………………………………..
53
EVALUASI PROGRAM PELATIHAN
Judul/Nama Pelatihan : ………………………………..
Nilai
Penilaian
NO. UNSUR YANG DINILAI A B C D
(Assessment)
(91-100) (71-90) (61-70) (<50)
1. MASUKAN : (0-100)
1.1 Peserta Pelatihan
1.2 Pelatih
1.3 Assessor Pelatihan
1.4 Tenaga Pendukung
1.5 Fasilitas Peralatan
1.6 Bahan Pelatihan
1.7 Modul PBK/Job Sheet/ Diktat
1.8 Biaya/Dana Pelatihan
2. PROSES : (0-100)
2.1 Kurikulum dan Silabus
2.2 Unit Kompetensi yang ditempuh
2.3 Metode Pelatihan
2.4 Jadwal Pelatihan
2.5 Pelatihan di Tempat Kerja
3. KELUARAN : (0-100)
3.1 Penguasaan Pengetahuan
3.2 Penguasaan Keterampilan
3.3 Sikap Kerja
3.4 Kedisiplinan
3.5 Motivasi Kerja
3.6 Jumlah Lulusan
……………………………, tgl …………………………….
Penanggung Jawab Program Evaluator Program Pelatihan

(menerima hasil evaluasi)
………………………………….. …………………………………..
54
STANDAR KOMPETENSI KERJA NASIONAL INDONESIA
SEKTOR OTOMOTIF SUB SEKTOR KENDARAAN RINGAN
KODE UNIT : OTO.KR01.001.01

JUDUL UNIT : Melaksanakan Pemeliharaan/Servis Komponen
DESKRIPSI UNIT : Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk
melaksanakan pemeliharaan/ servis komponen secara rutin, memastikan
menggunakan pelumas dan cairan pembersih yang digunakan selama
keperluan pemeliharaan/servis.
ELEMEN KOMPETENSI
KRITERIA UNJUK KERJA
01 Melaksanakan 1.1 Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa

pemeliharaan/servis komponen menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem
lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses dan dari spesifikasi pabrik

dan dipahami.
1.3 Pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan menggunakan

metode dan perlengkapan yang ditentukan berdasarkan
spesifikasi yang sesuai terhadap komponen.
1.4 Pekerjaan pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan

pedoman dari industri yang telah ditetapkan.
1.5 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil

pemeliharaan/servis.
1.6 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan

berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures),
undang-undang (K3), peraturan perundang-undangan dan
prosedur/kebijaksanaan perusahaan.
02 Mengindentifikasi dan 2.1 Penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk

Menggunakan pelumas/ komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik.
cairan pembersih yang
benar
2.2 Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan
berdasarkan undang-undang lingkungan hidup.
2.3 Penanganan pelumas/cairan pembersih bekas
dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation
Procedures), (K3), peraturan perundang-undangan dan
prosedur/ kebijaksanaan perusahaan.
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:
Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di
bidang perbengkelan.
55
2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk:
2.1. Spesifikasi pabrik kendaraan
2.2. Spesifikasi pabrik perlengkapan
2.3 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan
2.4 Persyaratan di tempat kerja/industri
2.5. Spesifikasi pabrik produk/komponen
2.6. Kebutuhan pelanggan.
3. Melaksanakan K 3 harus memenuhi:

3.1. Undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja)
3.2. Ketentuan di bidang industri.
4. Sumber – sumber dapat termasuk:

4.1. Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools, peralatan
bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk melepas, peralatan ukur,
peralatan uji, stall/tempat kerja, lubang/pit.
4.2. Bahan pelumas dan cairan pembersih.
5. Kegiatan:
Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi menggunakan
pelumas dan cairan pembersih dengan benar.
Panduan Penilaian
1. Konteks:
1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui
pekerjaan.
1.2 Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan
pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak
memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi.
1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung.
2. Aspek-aspek penting:
Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada
keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek
berikut:
2.1 pemahaman dan komunikasi informasi kerja pemeliharaan/servis
2.2 prosedur pemeliharaan/servis dan komponen
2.3 melaksanakan kerja yang aman
2.4 metode perlindungan.
3. Pengetahuan dasar:
3.1 persyaratan keselamatan diri
3.2 tipe pelumas dan cairan pembersih
3.3 penerapan pelumas dan cairan pembersih
3.4 persyaratan keamanan perlengkapan kerja
3.5 persyaratan keamanan komponen
3.6 daftar pemeriksaan pemeliharaan/servis
3.7 prosedur pemeliharaan/servis
4. Penilaian praktek:
4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik
4.2 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai
4.3 memelihara catatan/data pelanggan/perusahaan
4.4 menerapkan prosedur pemeliharaan/servis
4.5 mengikuti daftar pemeriksaan pemeliharaan/servis.
56
5. Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan:
5.1 melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan
ketrampilan seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas.
5.2 melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan
tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas.
5.3 melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung
jawab untuk pekerjaan yang lainnya.
Kompetensi Kunci
No Kompetensi Kunci Dalam Unit ini Tingkat

1 Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi 2
2 Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi 1
3 Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas 1
4 Bekerja dengan orang lain dan kelompok -
5 Menggunakan ide-ide dan tehnik matematika -
6 Memecahkan masalah 1
7 Menggunakan teknologi 1
57
JUDUL UNIT : Melaksanakan Teknik Pematrian

pelaksanaan proses pematrian lunak termasuk persiapan bahan dan
perlengkapan.

ELEMEN KOMPETENSI
01 Mempersiapkan kompo- 1.1 Persiapan komponen, peralatan dan perlengkapan untuk

nen, peralatan dan pematrian lunak dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan
perlengkapan untuk terhadap komponen atau sistem lainnya.
pematrian lunak.
1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
1.3 Bahan/komponen yang dipatri harus bersih dan pemberian

bahan flux/pelancar secukupnya.
1.4 Perlengkapan pematrian lunak dipersiapkan, dibersihkan dan

dipanaskan sebelum pematrian.
1.5 Seluruh kegiatan persiapan dilaksanakan berdasarkan SOP

(Standard Operation Procedures), undang-undang K3
(Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-
undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
02 Melaksanakan pematrian 2.1 Pematrian lunak dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan

lunak terhadap komponen atau sistem lainnya.

dipahami.
2.3 Kualitas pematrian diuji sesuai tuntutan.
2.4 Seluruh kegiatan pematrian dilaksanakan berdasarkan SOP

undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:
Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan bidang
perbengkelan.
2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan.

2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan.
2.3 Spesifikasi pabrik komponen.
2.4 Kebutuhan pelanggan.
2.5 Persyaratan di tempat kerja/industri.
3. Pelaksanaan K 3 harus memenuhi:

58
3.1 Undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).
3.2 Ketentuan di bidang industri.
4 Sumber – sumber dapat termasuk:
4.1 Peralatan tangan/hand tools, jenis-jenis bahan flux/pelancar, dan macam-macam pematrian
lunak.
4.2 Peralatan bertenaga/power tools, gas.
4.3 Perlengkapan pematrian meliputi: listrik, besi pemanas dan kompor.
5. Kegiatan:
Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk:
5.1 Pembersihan komponen.
5.2 Pemanasan.
5.3 Pematrian.
6 Persyaratan khusus:
6.1 Pada bermacam-macam tipe bahan pematrian lunak.

6.2 Pada bermacam-macam ketebalan bahan pematrian lunak.
7. Variabel terapan lainnya meliputi:
Perbaikan rangkaian elektrik dan elektronik.
Panduan Penilaian
1. Konteks:
1.1. Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui
pekerjaan.
1.2. Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan
1.3. Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung.
berikut yaitu bahan pematrian lunak.
3.2 Prosedur pematrian.
3.3 Bahan flux/pelancar dan penggunaannya.
3.4 Pematrian lunak dan penggunaannya.
3.5 Jenis-jenis dan bahan yang dapat dipatri.
3.6 Persyaratan keselamatan diri.
3.7 Persyaratan keamanan perlengkapan kerja.
4.1 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik.
4.2 Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai.
4.3 Menggunakan bahan flux/pelancar dengan benar.
4.4 Mematri dengan berbagai bahan.
59
5.1. Melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan
5.2. Melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan
5.3. Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung
Kompetensi Kunci

2 Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi -
3 Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas -
4 Bekerja dengan orang lain dan kelompok 1
5 Menggunakan ide-ide dan tehnik matematika 1
60
JUDUL UNIT : Membaca dan Memahami Gambar Teknik
DESKRIPSI UNIT : Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk membaca
dan memahami gambar teknik.

ELEMEN KOMPETENSI
01 Membaca dan memahami 1.1 Mengenal simbol-simbol, kode-kode dan penampilan
gambar teknik diagram/ gambar dengan benar.
1.2 Produk/sistem/komponen yang disajikan teridentifikasi dengan

benar.
1.3 Informasi yang diberikan dimengerti dengan tepat.
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:
Standar kompetensi ini digunakan untuk pembacaan dan pemahaman gambar teknik.

2.3 Spesifikasi pabrik komponen/produk.

3.1 Undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).
4. Sumber– sumber dapat termasuk:

4.1 Peralatan dan perlengkapan yang sesuai.
4.2 Gambar teknik.
4.3 Meja gambar, penggaris, T-squares, perlengkapan ukuran, pena gambar, pensil dan lain-lain.
5 Kegiatan:
Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk pembacaan dan
pemahaman gambar teknik secara rinci.
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
berikut:
2.1 Pembacaan gambar teknik.
61
2.2 Pemahaman gambar teknik.
3.1 Prosedur pengukuran.
3.2 Pemahaman gambar teknik .
3.3 Pembacaan gambar teknik.
3.4 Standar industri gambar teknik.
3.5 Standar gambar teknik dari pabrik komponen/produk.
3.6 Prosedur dan kebijakan perusahaan tentang gambar teknik.
4.2 Menerapkan standar gambar teknik.
4.3 Menentukan informasi teknik secara benar dalam gambar teknik.

5.1 Melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan
seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas.
5.2 Melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung
jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas.
5.3 Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung
Kompetensi Kunci

7 Menggunakan teknologi -
62
JUDUL UNIT : Menggunakan dan Memelihara Alat Ukur

pengukuran perlengkapan, komponen atau bagian-bagian dengan
menggunakan perlengkapan umum/tidak khusus dan pemeliharaan alat
ukur.

ELEMEN KOMPETENSI
01 Mengukur dimensi dan 1.1 Pengukuran dimensi dan variabel dilaksanakan tanpa
variable menggunakan menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau
perlengkapan yang sesuai komponen lainnya.
1.2 Pemilihan alat ukur yang sesuai.
1.3 Penggunaan teknik pengukuran yang sesuai dan hasilnya

dicatat dengan benar.
1.5 Seluruh kegiatan pengukuran dilaksanakan berdasarkan

SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3
(Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
02 Memelihara alat ukur 2.1 Pemeliharaan alat ukur dilaksanakan tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.
2.2 Pemeliharaan rutin dan penyimpanan alat ukur sesuai

spesifikasi pabrik.
2.3 Pemeriksaan dan penyetelan secara rutin pada alat ukur

termasuk kalibrasi alat ukur dilaksanakan sebelum
digunakan.
2.5 Seluruh kegiatan pemeliharaan dilaksanakan berdasarkan

SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:
Standar kompetensi ini dipergunakan untuk jasa pelayanan pemeliharan/servis & perbaikan bidang
perbengkelan.


3.1 Undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja)

Peralatan tangan/hand tools, alat ukur(termasuk; micrometer dalam/luar, jangka sorong/vernier
calipers, dial gauges, alat pengukur kedalaman, penggaris baja, T-squares, mistar baja/straight
edges, busur/divider dan protractor).
63
5. Kegiatan:
5.1 Pengukuran panjang, luas, kedataran, sudut, kedalaman, celah atau pengukuran yang dapat
diukur baik analog maupun digital
5.2 Penyetelan rutin dari alat ukur.
6. Persyaratan Khusus:
Pengukuran inci dan metrik.
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
berikut yaitu pengukuran komponen atau bagian-bagian dan pemeliharaan alat ukur.
3.2 Tipe alat-alat ukur dan penerapannya.
3.3 Prosedur pengukuran.
3.4 Skala alat ukur.
3.5 Prosedur pemeliharaan alat ukur.
4.2 Menggunakan peralatan dan perlengkapan secara benar.
4.3 Memelihara alat ukur.
4.4 Menggunakan alat ukur tertentu untuk mengukur komponen atau bagian-bagian.

Kompetensi Kunci

3 Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas -
6 Memecahkan masalah -
64
JUDUL UNIT : Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja
DESKRIPSI UNIT : Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk:

- menghindari bahaya pada tempat kerja
- pemeliharaan kebersihan perlengkapan area kerja
- pengidentikasian jenis perlengkapan kebakaran dan
penggunaannya
- prosedur pelaksanaan gawat darurat
- mengikuti prosedur keselamatan yang meliputi pertolongan
pertama dan CPR.

ELEMEN KOMPETENSI
01 Mengikuti prosedur 1.1 Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan
pada tempat kerja pengontrolan yang tepat.
untuk mengidentifikasi
bahaya dan 1.2 Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan
penghindarannya prosedur pengontrolan resiko.
1.3 Mematuhi tanda bahaya dan peringatan.
1.6 Pemakaian pakaian peangamanan sesuai SI ( Standard

Intenational).
1.7 Penggunaan teknik dan pengangkatan/ pemindahan secara

manual yang tepat.
02 Memelihara kebersihan 2.1 Perlengkapan dipilah sebelum melakukan pembersihan dan

perlengkapan dan perawatan secara rutin.
area kerja
2.2 Penggunaan metode yang aman dan benar untuk
pembersihan dan pemeliharaan perlengkapan.
2.4 Peralatan dan area kerja dibersihkan/dipelihara sesuai

dengan keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat
penerapan dan spesifikasi pabrik.
03 Menempatkan dan 3.2 Pengidentifikasian pemadaman kebakaran yang sesuai pada tipe
mengindentifikasi yang tepat untuk lingkungan tempat kerja.
jenis pemadam kebakaran,
penggunaan dan prosedur 3.3 Seluruh kegiatan penerapan pemadaman kebakaran dan
pengoperasian ditempat prosedur kerja diidentifikasikan berdasarkan SOP (Standard
kerja Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan
prosedur/ kebijakan perusahaan.
04 Melaksanakan prosedur 4.3 Mengikuti prosedur perlindungan mesin pada saat tanda
darurat bahaya muncul.
4.4 Mengikuti prosedur alarm/peringatan/evakuasi di tempat

kerja.
4.3 Mengikuti prosedur gawat darurat secara profesional yang

tepat untuk melindungi mesin pada saat keadaan tanda
bahaya muncul.
65
4.4 Pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk
memanggil pertolongan dengan segera dilakukan oleh orang
yang berkuasa untuk melakukan hal tersebut.
05 Menjalankan dasar- 5.1 Kebijakan/prosedur keamanan dijalankan berdasarkan

dasar prosedur keamanan pelatihan perusahaan dan undang-undang yang berlaku.
5.2 Seluruh keamanan yang berhubungan dengan kejadian

dicatat\dilaporkan pada formulir yang sesuai.
5.3 Seluruh staf disarankan menggunakan prosedur keamanan

perusahaan dan metode yang tepat dalam penerapannya.
06 Melaksanakan prosedur 6.1 Seluruh kegiatan pertolongan pertama yang dilakukan dicatat/
penyelamatan pertama dilaporkan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures),
dan Cardio-Pulmonary- undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja),
Resusciation (CPR) peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan
perusahaan.
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:
Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan di

2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan
2.3 Lembaran data keamanan material
2.4 Prosedur evakuasi darurat/kebakaran
2.5 Kebijakan/prosedur keamanan
2.6 Prosedur/kebijakan kecelakaan
2.7 Prosedur/kebijakan tanda bahaya
2.8 Prosedur pertolongan pertama dan CPR (Cardio-Pulmonary-Resusciation)

3.1 Undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja)

4.1 Perlengkapan kebakaran, pertolongan pertama, perlengkapan CPR.
4.2 Pakaian keamanan individual.
4.3 Perlengkapan dan bahan kebersihan.
4.4 Perlengkapan yang sesuai, perlengkapan dan permesinan.
4.5 Bahan pembersih dan pelumas.
4.6 Pakaian yang aman.
5. Kegiatan:
5.1 Pembersihan peralatan/area tempat kerja dengan bantuan mesin atau secara manual.
5.2 Laporan/mencatat kecelakaan dan bahaya-bahaya yang potensial.
5.3 Melakukan simulasi pertolongan pertama dan CPR.
5.4 Melaksanakan keputusan dalam komite manajemen K 3.
66
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
berikut:
2.1 Pelaksanaan prosedur darurat.
2.2 Pemilihan yang tepat untuk perlengkapan kebakaran jika dibutuhkan.
2.3 Pemeliharaan kebersihan mesin, perlengkapan pada area kerja.
2.4 Pengidentifikasian dan pencegahan bahaya di tempat kerja.
2.5 Penerapan prosedur pertolongan pertama dan CPR.
2.6 Penerapan prosedur keamanan dasar.
3 Pengetahuan dasar:
3.1 Undang-undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja)
3.2 Prosedur keamanan tempat kerja
3.3 Persyaratan pemeliharaan perlengkapan dan area kerja
3.4 Identifikasi bahaya dan pencegahan dalam tempat kerja
3.5 Prosedur pertolongan pertama
3.6 Prosedur CPR
3.7 Prosedur keamanan dasar
3.8 Penggunaan dan penerapan alat pemadaman kebakaran yang tepat
3.9 Prosedur penanganan secara manual
3.10 Syarat keselamatan diri
3.11 Simbol-simbol bahaya.
4.1 Mengakses informasi yang aman
4.2 Memelihara catatan yang berhubungan dengan keamanan
4.3 Menggunakan perlengkapan dan perlengkapan yang benar
4.4 Melaporkan dan/atau mengurangi bahaya-bahaya potensial
4.5 Memelihara kebersihan mesin, perlengkapan dan area kerja
4.6 Menempatkan dan mengidentifikasi perlengkapan pemadam kebakaran
4.7 Melaksanakan prosedur-prosedur darurat
4.8 Melakukan prosedur-prosedur keamanan dasar
4.9 Bertindak sesuai dengan keadaan bahaya
4.10 Menggunakan teknik penanganan secara manual
4.11 Memperagakan prosedur pertolongan pertama dan CPR.
5. Ketrampilan berbahasa, perbendaharaan dan perhitungan
6 Keahlian berbicara dan mendengarkan meliputi:

6.1 Mendengarkan dan mengikuti instruksi verbal yang berhubungan dengan prosedur
keselamatan
6.2 Menjelaskan seluruh evakuasi dan kebutuhan keamanan untuk pelanggan dalam situasi
darurat
6.3 Menghubungi dan memberikan informasi untuk pelayanan darurat
6.4 Melaporkan dengan telepon kepada perusahaan atau jasa pelayanan darurat mengenai
tindakan yang telah diambil dalam situasi darurat
6.5 Melaporkan dengan telepon kepada perusahaan atau pelayanan darurat seluruh tindakan yang
telah dilakukan dalam situasi darurat
6.6 Melaporkan kepada staf atau pelanggan tentang semua kecelakaan yang diterima pada situasi
darurat
67
6.7 Laporan secara lisan mengenai situasi bahaya dan kecelakaan
6.8 Menanyakan pertanyaan untuk mencari tahu informasi keamanan perusahaan
6.9 Mendengarkan dan memahami informasi keamanan perusahaan.
7. Ketrampilan menulis dan membaca dapat termasuk:

7.1 Pencatatan semua keamanan yang berhubungan dengan kejadian pencatatan
7.2 Pembacaan dan pemahaman tanda keselamatan dan peringatan
7.3 Membaca dan memahami label kimia dan lembaran data keamanan
7.4 Membaca dan memahami spesifikasi pabrik untuk perlengkapan
7.5 Mencatat dan melaporkan tindakan pengamanan terhadap kecelakaan yang terjadi dalam
formulir perusahaan, contoh formulir kecelakaan, formulir laporan bahaya
7.6 Mencatat informasi dalam komputer.
8 Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan:

8.1 Melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan
8.2 Melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan
Kompetensi Kunci
No Kompetensi Kunci Dalam Unit Ini Tingkat

5 Menggunakan ide-ide dan tehnik matematika -
68
JUDUL UNIT : Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan

Tempat Kerja
DESKRIPSI UNIT : Unit ini mengidentikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk memilih,
penggunaan yang aman dan pemeliharaan perlengkapan dan peralatan
tempat kerja.

ELEMEN KOMPETENSI
01 Memilih dan 1.1 Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih
menggunakan secara untuk memenuhi persyaratan pekerjaan.
aman peralatan
tempat kerja. 1.2 Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai dengan
prosedur-prosedur untuk mendapatkan hasil yang
diinginkan.
1.3 Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk

mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan
kerusakan hasil pekerjaan.
1.5 Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan

Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
02 Memelihara/servis 2.1 Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur

pada peralatan dan berdasarkan rekomendasi pabrik, untuk memastikan kondisi
perlengkapan tempat kerja yang aman.
kerja
2.2 Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi
tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau
diganti dan dilaporkan kepada supervisor.
2.3 Peralatan/perlengkapan dirawat, disetel dan dipelihara sesuai

jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan
benar dalam batasan tanggung jawab.
3.3 Seluruh kegiatan perbaikan dan pemeliharaan / servis

Procedures), undang- undang K 3 (Keselamatan dan
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:
Standar kompetensi ini diterapkan pada jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan bidang
perbengkelan.

69
2.4 Sspesifikasi produk pabrik.
2.5 Laporan asuransi perusahaan.

4. Sumber-sumber dapat termasuk:

4.1 Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan kalkulator
4.2 Peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk
membongkar/menyetel, rak penyimpanan, pelindung alat ukur, perlengkapan perbaikan
plastik, perlengkapan perapat/seal, perlengkapan perekat, penutup/cover, peralatan
pemanasan, templates, peralatan las meliputi: las asitilin, las elektroda, las CO/MIG, las
argon/TIG perlengkapan pembersih kendaraan
4.3 Buku panduan perawatan bengkel dan produk.
4.4 Corong, saringan dan meteran/pengukur.
5 Kegiatan:
Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi:
5.1 Pemeliharaan rutin pada peralatan dan perlengkapan sesuai jadwal
5.2 Peralatan dan perlengkapan yang rusak diberi label
5.3 Peralatan dan perlengkapan perbaikan kecil.
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
1.4. Kompetensi dinilai sesuai dengan konteks dari kualifikasi yang telah diperhatikan.
berikut:
2.1 Pemilihan dan penggunaan peralatan tangan/hand tools yang aman.
2.2 Pemilihan dan penggunaan perlengkapan khusus.
2.3 Pemeliharaan dasar peralatan dan perlengkapan pada lingkup tanggung jawab operator.
2.4 Pemilihan dan penggunaan yang aman perlengkapan pelindungan diri.
2.5 Prosedur kebijakan perusahaan/pabrik yang dijalani ketika penggunaan perlengkapan khusus.
3.1 Prosedur pemeliharaan dasar peralatan dan perlengkapan
3.2 Prosedur kerja keamanan peralatan dan perlengkapan
3.3 Prosedur pemilihan peralatan dan perlengkapan.
4.1 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik dengan memperhatikan peralatan
dan perlengkapan.
4.2 Pelaksanaan prosedur untuk menambahkan peralatan/perlengkapan yang rusak atau terpakai.
4.3 Menerapkan ketrampilan berkomunikasi untuk melaporkan peralatan/ perlengkapan yang
rusak/terpakai kepada supervisor.
4.4 Melaksanakan prosedur pemeliharaan yang telah direkomendasikan
4.5 Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dan aman.
70
5. Ketrampilan berbahasa, perbendaharaan dan perhitungan
Ketrampilan berbicara dan mendengar dapat termasuk:
5.1 Mengikuti instruksi verbal dan digunakan pada peralatan
5.2 Pertukaran informasi teknik
5.3 Melaporkan peralatan/perlengkapan yang terpakai/rusak.
5.4 Ketrampilan menulis dan membaca dapat termasuk :
5.4.1 Melaporkan peralatan yang rusak, hilang dan pemakaian
5.4.2 Membaca informasi pada panduan tambahan peralatan dan perlengkapan.
5.4.3 Mengisi informasi yang dibutuhkan pada panduan tambahan
5.4.5 Membaca servis manual yang disyaratkan oleh pabrik.
5.4.6 Membaca dan mengikuti prosedur, spesifikasi dan jadwal pemeliharaan peralatan
dan perlengkapan.
5.4.7 Membaca dan mengikuti prosedur servis.
5.4.8 Menginput informasi pada komputer.

Kompetensi Kunci

JUDUL UNIT : Memelihara /Servis Engine dan Komponen- komponennya
71
melaksanakan pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponennya
untuk kendaraan ringan.
ELEMEN KOMPETENSI KRITERIA UNJUK KERJA

01 Memelihara/servis 1.1 Pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponennya
engine dan komponen- tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau
komponennya sistem lainnya.

dipahami.
1.3 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.
1.4 Pemeliharaan/servis engine dilaksanakan sesuai dengan

pedoman industri yang ditetapkan.
1.5 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan

berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:
Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan.

2.3 Spesifikasi pabrik produk/komponen.
2.5 Undang-undang pemerintah.
3 Pelaksanaan K 3 harus memenuhi:

Peralatan tangan/hand tool, alat pengangkat dan dongkrak, peralatan khusus/ special tool, alat
pengganti pelumas
5. Kegiatan:
pembongakaran, perakitan, pengisian, pengujian dan penyetelan
Panduan Penilaian
1. Konteks:
72
pekerjaan.
1.4 Kompetensi harus dinilai sesuai konteks kualifikasi yang sedang diperhatikan
berikut yaitu pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponennya.
3.1. Prosedur pemeliharaan/servis

3.2. Persyaratan keamanan peralatan/komponen
3.3. Prinsip kerja engine
3.4. Mengidentifikasi jenis-jenis dari engine dan komponen
3.5. Persyaratan keselamatan diri
4.1. Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik

4.2. Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dengan aman
4.3. Melaksanakan pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponennya
4.4. Menggunakan persyaratan keselamatan diri
Kompetensi Kunci

73
JUDUL UNIT : Memperbaiki Engine dan Komponen-Komponennya
DESKRIPSI UNIT : Unit ini mengindentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk

melaksanakan perbaikan engine dan komponen-komponennya
untuk kendaraan ringan.
Persyaratan pendahuluan : OTO.KR02.001.01 – Pemeliharaan/Servis Engine dan Komponen-

komponennya
OTO.KR02.001.01 – Pemeliharaan/Servis Engine dan Komponen

komponennya
01 Memperbaiki, membongkar 1.1 Perbaikan, pembongkaran dan penggantian engine dan

dan mengganti engine dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan
komponen-komponennya kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

dipahami.
1.3 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan.
1.4 Perbaikan pada engine dilaksanakan sesuai dengan panduan

industri yang ditetapkan.
1.5 Kegiatan pembongkaran, penggantian dan perbaikan

Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:
Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan

2.2. SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan
2.3. Spesifikasi pabrik produk/komponen
2.5 Undang-undang pemerintah

3.1 Udang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja)
3.2 Ketentuan di bidang industri

Peralatan tangan/hand tools, alat pengangkat dan dongkrak, peralatan khusus, alat pengganti
pelumas.
5. Kegiatan:
Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi: pembongkaran,
perakitan, pengisian, penyetelan dan pengujian.
74
6. Persyaratan khusus:
Mengidentifikasi komponen-komponen yang aus/rusak, kebocoran pelumas
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
1.4. Kompetensi harus dinilai sesuai konteks kualifikasi yang sedang diperhatikan.
berikut: perbaikan engine dan komponen-komponennya.
3.1 Prosedur perbaikan engine/komponen

3.2 Prosedur pembongkaran dan penggantian engine
3.3 Prosedur pengukuran dan pengujian
3.4 Persyaratan keamanan peralatan/komponen
3.5 Konstruksi dan operasi/kerja engine yang sesuai untuk diterapkan
3.6 Teknik penanganan secara manual
4.1 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik

4.2 Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai
4.3 Menguji dan menyetel engine sesuai dengan persyaratan teknik
4.4 Membongkar dan mengganti engine
4.5 Memperbaiki engine/komponen
4.7 Menggunakan persyaratan keselamatan diri
75
Kompetensi Kunci

76
JUDUL UNIT : Overhaul Engine dan Komponen-komponennya
DESKRIPSI UNIT : Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk overhaul
engine dan komponen-komponennya serta meliputi overhaul dan
perakitan kembali untuk kendaraan ringan.
Persyaratan pendahuluan: OTO.KR02.001.01 – Memperbaiki/Servis Engine dan Komponen-

komponennya
OTO.KR02.002.01 – Memperbaiki Engine dan Komponen-komponennya

01 Overhaul engine dan 1.1 Overhaul engine dan komponen-komponennya dilaksanakan
komponen- tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau
komponennya sistem lainnya.

dipahami.
1.3 Penyetelan atau penggantian pada engine dan komponen-

komponennya dilaksanakan sesuai spesifikasi dan toleransi
pabrik.
1.4 Seluruh kegiatan overhaul dilaksanakan berdasarkan SOP

perundang-undangan dan prosedur/kebijakan
perusahaan.
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:

2.3 Spesifikasi pabrik komponen/produk
2.4 Kebutuhan pelanggan
2.6 Undang-undang pemerintah


4.1 Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, alat pengangkat dan
dongkrak, peralatan khusus/special tools, peralatan pengukur, peralatan pengukur
ketegangan
4.2 Oli mesin, pelumasan pada bagian yang bergerak, suku cadang pengganti, perapat/sil dan
penyekat/gasket.
5. Kegiatan:
perakitan kembali, dan pengukuran
77
Mengidentifikasi komponen-komponen yang aus/rusak.
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
1.3 Kompetensi harus dinilai sesuai konteks kualifikasi yang sedang diperhatikan.
berikut yaitu pembongkaran, perakitan dan penyetelan, pengukuran dan pengujian komponen.
3.1 Prosedur overhaul engine
3.2 Metode pembongkaran, perakitan dan penyetelan
3.4 Informasi teknik yang sesuai
3.5 Persyaratan keamanan perlengkapan kerja
3.6 Persyaratan keselamatan diri
3.7 Kebijakan perusahaan
4.2 Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dengan aman
4.3 Mengukur dan menguji komponen engine
4.4 Memeriksa mesin dan komponen-komponennya
4.6 Menggunakan persyaratan keselamatan diri

1. Melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan
2. Melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan
3. Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung
Kompetensi Kunci

78
JUDUL UNIT : Merakit Blok Engine dan Kelengkapannya, Memeriksa Toleransi dan
Melaksanakan Prosedur Pengujian Yang Sesuai
DESKRIPSI : Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk merakit

blok engine dan kelengkapannya, pemeriksaan toleransi, pemasangan
kepala silinder dan melaksanakan prosedur pengujian dan prosedur
penyetelan yang sesuai sebagai bagian dari prosedur mengembalikan
kondisi semula.
Persyaratan pendahuluan: OTO.KR01.010.01 – Penggunaan dan Pemeliharaan Alat-alat Ukur

01 Menggunakan metode
1.1. Toleransi/kelonggaran diperiksa tanpa menyebabkan
yang tepat untuk
kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.
memeriksa toleransi
1.2. Elemen kompetensi ini dilaksanakan dengan menggunakan
prosedur dan peralatan industri yang ditetapkan.
1.3. Toleransi yang tepat diperoleh dengan menggunakan
spesifikasi kendaraan/komponen perusahaan yang sesuai.
1.4. Tugas-tugas dilaksanakan untuk memenuhi panduan industrI
yang ditetapkan.
1.5. Seluruh kegiatan pemeriksaan dilaksanakan berdasarkan
SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3
undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.
02 Merakit blok engine dan

2.1. Blok mesin dan kepala silinder serta kelengkapannya dipasang
kelengkapannya/
tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau
memasang kepala silinder
sistem lainnya
prosedur dan peralatan industri yang ditetapkan.
2.3. Perakitan dilakukan sesuai spesifikasi perusahaan dan panduan
industri yang ditetapkan
2.4. Seluruh kegiatan perakitan dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation Procedures), undang- undang K 3
03 Melaksanakan pengujian
3.1. Pengujian dan penyetelen dilaksanakan tanpa menyebabkan
dan prosedur penyetelan
kerusakan pada setiap komponen atau sistem lainnya.
yang sesuai
3.2. Pengujian dan penyetelan yang sesuai dilaksanakan dengan
menggunakan prosedur dan peralatan industri yang
ditetapkan.
3.3. Pengujian dan penyetelan dilaksanakan untuk memenuhi
spesifikasi perusahaan dan panduan industri yang
ditetapkan.
3.4. Seluruh kegiatan pengujian dan penyetelan dilaksanakan
perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan
perusahaan.
79
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:
Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan bidang
perbengkelan.
2.1 Spesifikasi pabrik produk/komponen

2.5 Undang-undang pemerintah untuk kelaikan kendaraan

Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools, alat
pengukuran, prosedur pengujian yang sesuai, metode pemeriksaan toleransi yang sesuai,
peralatan keselamatan diri, peralatan pengukuran, perlengkapan minyak pelumas, material
perapat/gasket dan sil/penyekat
5. Kegiatan:
Kegiatan harus selesai dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi:
5.1 Prosedur pemeriksaan toleransi/kelonggaran

5.2 Prosedur perakitan/perbaikan
5.3 Prosedur pengukur tegangan
5.4 Pemeriksaan secara visual
5.5 Penggunaan dari peralatan/perlengkapan
6.1 Komponen engine (poros engkol/camshaft, poros bubungan/camshaft, blok silinder, poros
penghubung/idler, piston, batang torak, bantalan, ring piston, roda gigi timing, rantai,
timing belt, v belt, puli, pompa oli, unit kepala silinder dan lainnya)
6.2 Kepala silinder terpasang dan menyatu
7. Variabel-variabel lain dapat termasuk:
Sistem/komponen tambahan (seperti sistem pendingin, sistem bahan bakar, sistem pembuangan)
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
1.4 Kompetensi harus dinilai sesuai dengan kualifikasi yang sedang diperhatikan.
80
berikut:
2.1 Pengukuran dan pemeriksaan sesuai spesifikasi perusahaan
2.2 Prosedur perakitan blok engine dan bagian-bagiannya
2.3 Prosedur perakitan dan pengujian
2.4 Penilaian unit ini setelah kompetensi pada unit OTO.KR10.010.01 diperagakan.

3.2 Konstruksi dan pengoperasian dari blok mesin dan kelengkapannya yang sesuai dengan
penggunaannya
3.4 Prosedur pengukuran, penyetelan dan pengujian
3.5 Informasi teknik yang sesuai
3.7 Prosedur pengencangan/penegangan
3.8 Kebijakan perusahaan yang sesuai
3.10 Prinsip kerja engine

4.2 Memeriksa/menyetel toleransi
4.3 Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dengan aman
4.4 Menggunakan peralatan pengukuran
4.6 Memelihara catatan/data pelanggan/perusahaan
4.7 Menguji dan menyetel engine sesuai persyaratan teknik dan undang-undang
4.8 Mengukur ketegangan berbagai komponen
4.9 Memasang/memperbaiki engine/komponen
Kompetensi Kunci

81
JUDUL UNIT : Membongkar Blok Engine dan Menilai Komponen

pembongkaran, pemeriksaan, penilaian dan menentukan langkah
perbaikan untuk blok engine dan bagiannya sebagai bagian dari sebuah
prosedur mengembalikan kondisi semula.
Persyaratan pendahuluan: OTO.KR10.010.01 – Menggunakan dan Memelihara Alat-alat Ukur

01 Membongkar blok
1.1. Blok engine dan bagiannya dibongkar tanpa menyebabkan
engine dan bagiannya
kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.
1.2. Blok engine dan bagiannya dibongkar menggunakan
metode yang telah ditentukan dengan
peralatan/perlengkapan yang tepat.
1.3. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
1.4. Bagian-bagian komponen dibersihkan sebagai persiapan
untuk penilaian.
1.5. Seluruh kegiatan pembongkaran/pembersihan dilaksanakan
undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan
perusahaan.
02 Memeriksa/mengukur /
2.1. Pemeriksaan/pengukuran/ pengujian dilaksanakan tanpa
menguji blok engine dan
menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem
bagiannya sesuai
lainnya.
prosedur perbaikan
yang ditentukan 2.2. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
2.3. Blok engine dan bagiannya diukur berdasarkan spesifikasi
dan toleransi pabrik.
2.4. Blok engine dan bagiannya dinilai berdasarkan pengukuran,
pengujian dan pemeriksaan yang dibuat.
2.5. Kebutuhan perbaikan diidentifikasikan dan dilaporkan
berdasarkan kebijakan dan prosedur perusahaan
2.6. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil
pemeriksaan/pengukuran/pengujian.
2.7. Seluruh kegiatan pemeriksaan / pengukuran / pengujian
prosedur/kebijakan perusahaan
Batasan Variabel
82
1. Batasan konteks:
Spesifikasi pabrik kendaraan

SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan
Persyaratan ditempat kerja/industri
Kebutuhan pelanggan.

4.1 Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools,
peralatan pengukuran, peralatan pengangkat, peralatan pengujian, peralatan pembersih,
pencuci bagian-bagian engine, dan peralatan pembersih kimia.
4.2 Peralatan pengujian keretakan dan peralatan penguji tekanan.
5 Kegiatan:
Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: pembongkaran,
pembersihan, pengukuran terhadap spesifikasi, berbagai jenis pemeriksaan (seperti pemeriksaan
keretakan dan tekanan), inspeksi visual, membandingkan dengan yang baru, dan membandingkan
dengan spesifikasi.
Berbagai komponen engine (termasuk poros engkol/camshaft, poros bubungan/camshaft, blok

silinder, poros penghubung/idler, piston, batang piston/connecting rod, bantalan, cincin, roda gigi,
rantai, sabuk, puli, poros engkol, pompa oli)
7. Variabel lain dapat termasuk:
Sistem tambahan (seperti sistem pendinginan, sistem bahan bakar, sistem pembuangan)
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
1.2 Penilaian ketrampilan praktek dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan
berikut:
83
2.1 Pembongkaran blok engine dan bagiannya dan dinilai/dianalisa dengan akurat sesuai
kondisi tertentu
2.2 Menentukan perbaikan yang tepat
2.3 Penilaian unit ini dilakukan setelah kompetensi unit OTO.KR10.010.01 diperagakan
3.1 Metode dan prosedur pembongkaran

3.3 Metode perbaikan
3.4 Informasi teknik yang sesuai untuk perbandingan
3.9 Metode dan materi pembersihan
3.10 Prinsip dari kerja engine
3.11 Konstruksi dan pengoperasian blok engine dan bagiannya sesuai dengan penggunaannya

4.2 Menggunakan prosedur pembongkaran
4.3 Menggunakan prosedur pengujian
4.5 Menyimpan/memelihara catatan/data perusahaan/pelanggan
4.8 Memeriksa dan membandingkan berbagai komponen untuk spesifikasi terbaru
4.9 Memutuskan tindakan tepat untuk perbaikan yang diperlukan
5.3 Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan
bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.
Kompetensi Kunci

84
JUDUL UNIT : Merakit Kepala Silinder, MemeriksaToleransi dan

Melaksanakan Prosedur Pengujian yang Sesuai
DESKRIPSI UNIT : Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk merakit
kepala silinder, memeriksa tolerasi dan melaksanakan prosedur pengujian
dan penyetelan yang sesuai sebagai bagian dari prosedur rekondisi.
Persyaratan pendahuluan: OTO.KR01.010.01– Penggunaan dan Pemeliharaan Alat-alat Ukur
01. Menggunakan metode yang

1.1. Toleransi diperiksa tanpa menyebabkan kerusakan terhadap
tepat untuk memeriksa
komponen atau sistem lainnya.
toleransi
prosedur dan peralatan industri yang telah ditetapkan.
1.3. Toleransi yang benar didapat dengan menggunakan spesifikasi
kendaraan/komponen pabrik yang sesuai.
1.4. Tugas-tugas dilaksanakan untuk memenuhi panduan industri
yang ditetapkan.
1.5. Seluruh kegiatan pemeriksaan dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation Procedures), undang-undang K 3
02. Merakit kepala silinder

2.1. Kepala silinder dirakit tanpa menyebabkan kerusakan terhadap
komponen atau sistem lainnya.
prosedur dan peralatan industri yang telah ditetapkan.
2.3. Perakitan dilaksanakan untuk memenuhi spesifikasi perusahaan
dan panduan industri yang ditetapkan serta sesuai
standar Indonesia.
2.4. Seluruh kegiatan perakitan dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation Procedures), undang-undang K 3
03. Melaksanakan prosedur 3.1. Pengujian dan penyetelan dilaksanakan tanpa menyebabkan
pengujian dan penyetelan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.
yang sesuai
3.2. Pengujian dan penyetelan yang sesuai dilakukan dengan
menggunakan prosedur dan peralatan industri yang telah
ditetapkan.
3.3. Pengujian dan penyetelan dilaksanakan untuk memenuhi
spesifikasi perusahaan, panduan industri yang disetujui serta
standar Indonesia.
2.5. Seluruh kegiatan pengujian dan penyetelan dilaksanakan
undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang - undangan
dan prosedur/ kebijakan perusahaan
Batasan Variabel
85
1. Batasan konteks:
Standar kompetensi ini berlaku untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan bidang
perbengkelan.
2.1 Spesifikasi pabrik komponen/produk

2.4 Persyaratan ditempat kerja/industri

Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools,

peralatan pengukuran, prosedur pengujian yang sesuai, metode pemeriksaan toleransi yang
sesuai, perlengkapan pelindung diri, perlengkapan pelumas, material penyekat/sil.
5. Kegiatan:
5.1 Prosedur pengujian toleransi
5.3 Prosedur ketegangan
5.4 Pemeriksaan secara visual
5.5 Penggunaan peralatan/perlengkapan
Berbagai tipe kepala silinder, komponen kepala silinder (termasuk: pengunci katup, katup,
busing/pengantar katup, roda gigi timing, dan lain-lain)
Sistem/komponen tambahan (seperti: sistem pendinginan, sistem bahan bakar, sistem gas buang,
sistem pelumasan, poros bubungan)
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
berikut:
2.1. Pengukuran dan pemeriksaan terhadap spesifikasi perusahaan

2.2. Prosedur perbaikan kepala silinder
86
2.3. Prosedur perakitan dan pengujian
2.4. Penilaian unit ini sesudah kompetensi yang dilaksanakan pada unit OTO.KR01.010.01

3.2 Konstruksi dan operasi/kerja kepala silinder yang sesuai dengan penggunaannya.
3.3 Prosedur perakitan/perbaikan.
3.4 Prosedur pengukuran, penyetelan dan pengujian.
3.5 Informasi teknik yang sesuai.
3.7 Kebijakan perusahaan yang berlaku.
3.8 Teknik penanganan secara manual.
3.9 Prinsip kerja engine.

4.2 Memeriksa/menyetel toleransi
4.3 Menggunakan peralatan dan perlengkapan secara sesuai
4.6 Menyimpan/memelihara catatan/data pelanggan/perusahaan
4.7 Merakit/memperbaiki kepala silinder/komponen
Kompetensi Kunci

87
JUDUL UNIT : Melepas Kepala Silinder dan Menilai Komponen- komponennya
DESKRIPSI UNIT : Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk melepas,
memeriksa, menilai dan menentukan tindakan perbaikan yang diperlukan
sebagai bagian dari prosedur rekondisi.
Persyaratan pendahuluan: OTO.KR01.010.01 – Penggunaan dan Pemeliharaan Alat-alat Ukur
01. Melepas kepala silinder

1.1. Kepala silinder dilepas tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem lainnya.
1.2. Kepala silinder dilepas dengan menggunakan alat yang sesuai
dan prosedur/urutan pengerjaan yang telah ditetapkan oleh
pabrik.
dipahami.
1.4. Bagian komponen dibersihkan untuk persiapan penilaian.
Seluruh kegiatan pembongkaran/pembersihan dilaksanakan
02. Memeriksa/mengukur, menguji

2.1. Pemeriksaan/ pengukuran / pengujian dilaksanakan tanpa
kepala silinder dan
menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau
komponen ntuk menentukan
sistem lainnya.
prosedur perbaikan
dipahami.
2.3. Komponen kepala silinder diukur dan dibandingkan dengan
spesifikasi dan toleransi yang telah ditentukan oleh
pabrik.
2.4. Kepala silinder dinilai berdasarkan hasil pengukuran,
pengujian, dan pemeriksaan.
2.5. Persyaratan perbaikan diidentifikasi dan dilaporkan
berdasarkan prosedur yang telah ditentukan perusahaan.
2.6. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeriksaan,
pengukuran dan pengujian.
2.7. Seluruh kegiatan pemeriksaan/pengukuran/ pengujian
Batasan Variabel
88
1. Batasan konteks:


Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools,

alat-alat pengukur, peralatan pengangkat, alat pengujian, peralatan pembersih, pembersih bagian
engine, perlengkapan pembersih kimia, peralatan pengujian keretakan, peralatan pengujian
tekanan
5. Kegiatan:
pembersihan, pengukuran terhadap spesifikasi, berbagai macam pengujian (seperti tes keretakan
dan tekanan), pemeriksaan secara visual, pembandingan dengan yang baru, pembandingkan
terhadap spesifikasi
Berbagai tipe kepala silinder, komponen-komponen kepala silinder (seperti: katup,

busing/pengantar katup, roda gigi timing, dll)
Sistem/komponen (seperti sistem pendinginan, sistem bahan bakar, sistem gas buang, sistem
pelumasan, poros bubungan, dll).
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
89
berikut:
2.1 Penilaian kondisi yang tepat terhadap kepala silinder yang dibongkar
2.2 Penentuan tindakan perbaikan yang tepat
2.3 Penilaian unit ini dilaksanakan setelah kompetensi diperagakan pada unit
OTO.KR01.010.01
3.1 Metode dan prosedur membongkar

3.3 Metode perbaikan
3.4 Informasi teknik yang sesuai untuk bahan perbandingan
3.9 Metode dan bahan-bahan pembersih
3.10 Prinsip kerja engine
3.11 Konstruksi dan kerja dari kepala silinder yang sesuai dengan penggunaannya.

4.2 Menggunakan prosedur membongkar
4.3 Menggunakan teknik pengujian
4.5 Menyimpan/memelihara catatan/data pelanggan/perusahaan
4.6 Menggunakan alat ukur
4.8 Memeriksa dan membandingkan berbagai komponen dengan spesifikasi terbaru
4.9 Menentukan tindakan perbaikan yang paling tepat
Kompetensi Kunci


JUDUL UNIT : Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya
90
melaksanakan pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponen-
komponennya untuk kendaraan ringan.
01 Memelihara/servis
1.1. Pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponen-
sistem pendingin
komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan
dan komponen-
terhadap komponen atau sistem lainnya.
komponennya
dipahami.
1.3. Sistem pendingin dan komponen-komponennya diperbaiki
dengan menggunakan metode dan peralatan yang tepat,
sesuai dengan spesifikasi dan toleransi terhadap
kendaraan/sistem.
1.4. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.
1.5. Seluruh kegiatan melepas dan memasang sistem pendingin
dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP ( Standard
Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:

2.3 Persyaratan ditempat kerja/industri
3. Pelatihan K 3 harus memenuhi:


4.1 Peralatan tangan/hand tools, penguji tekanan.
4.2 Thermometer, sumber panas, penguji Ph, penguji anti beku/pencegah karat, peralatan
pembilasan.
5. Kegiatan:
Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi: penilaian
pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, tinggi cairan/kebocoran, keausan)
Sistem pendingin air, sistem pendingin udara dan kombinasi kedua sistem.

7.1 Termostat, water pump, pipa/selang, saluran, kipas, sabuk, pemindah panas/ heat exchanger,
kipas elektrik dan viscous van, sistem tertutup dan terbuka, pemanas ruangan dan air
pemanas manifold (coolant heater manifold).
91
7.2 Logam besi dan non besi.
7.3 Additive sistem pendinginan.
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
berikut yaitu mengikuti prosedur pemeliharaan/servis pemeriksaan komponen sistem pendingin.
3.1 Prinsip kerja sistem pendingin
3.2 Tipe-tipe cairan pendingin dan penggunaannya
3.3 Pencegah karat
3.4 Anti beku/anti mendidih
3.5 Prosedur pemeliharaan/servis
3.6 Prosedur pengujian cairan pendingin
3.7 Persyaratan keamanan peralatan
3.8 Persyaratan keamanan kendaran
4.1 Mengakses, memahami, dan menerapkan informasi teknik
4.2 Melaksanakan pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponen
4.4 Menguji sistem pendingin dan komponen sesuai persyaratan teknik
4.5 Menggunakan prosedur pengujian cairan pendingin

Kompetensi Kunci

JUDUL UNIT : Memperbaiki Sistem Pendingin dan Komponen- komponennya
92
melaksanakan perbaikan sistem pendingin dan komponen-komponen
kendaraan ringan.
Persyaratan pendahuluan: OTO.KR02.010.01 – Memelihara/ServisSistem Pendingin dan Komponen

komponennya

01 Memperbaiki sistem
1.1. Perbaikan sistem pendingin diselesaikan
pendingin dan komponen-
tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau
komponennya
sistem lainnya.
1.2. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi
1.3. Sistem pendingin dan komponen-
komponennya diperbaiki, diganti dengan menggunakan
metode dan peralatan yang tepat, sesuai dengan spesifikasi
dan toleransi terhadap kendaraan/sistem.
1.4. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil
perbaikan.
Seluruh kegiatan pelepasan / penggantian sistem pendingin
dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP ( Standard
Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:

3 Pelaksanaan K 3 harus memenuhi:


4.1 Peralatan tangan/hand tools
4.2 Multimeter, peralatan bertenaga/power tools, alat uji kebocoran silinder, alat uji Ph, penguji
anti beku/pencegah karat, alat uji tekanan, termometer, sumber panas.
5 Kegiatan:
5.1 Pengujian fungsi, pengujian tekan, pengujian listrik

5.2 Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi: kerusakan, korosi, permukaan/kebocoran
cairan, keausan)
Sistem pendingin air, sistem pendingin udara, kombinasi kedua sistem
93
7.1 Thermostat, pompa air, pipa, saluran, kipas, sabuk, penyalur panas, kipas listrik dan visco,
sistem tertutup dan terbuka, pemanas ruangan dan air pemanas manifold ( coolant heater
manifold)
7.2 Logam besi dan non besi
7.3 Penyalur panas, air pendingin
7.4 Aditif sistem pendingin
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
mengikuti prosedur pemeriksaan komponen sistem pendingin
3.1 Prosedur perbaikan, pelepasan dan penggantian
3.2 Konstruksi dan kerja sistem pendingin
3.3 Prosedur pengujian komponen sistem
3.4 Persyaratan perlengkapan keselamatan
3.5 Persyaratan keamanan kendaran
4 Penilaian praktek:
4.1 Mengakses, memahami, dan menerapkan informasi teknik
4.2 Mengidentifikasi kesalahan sistem pendinginan
4.3 Memperbaiki sistem pendinginan dan komponen
4.4 Menggunakan alat dan perlengkapan yang sesuai
4.5 Menguji sistem pendingin dan komponen
4.6 Melakukan metode perlindungan diri

Kompetensi Kunci

94
JUDUL UNIT : Overhaul Komponen Sistem Pendingin

melaksanakan overhaul komponen sistem pendinginan untuk kendaraan
ringan.
Persyaratan pendahuluan:
OTO.KR02.011.01 : Memperbaiki Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya
OTO.KR02.010.01 : Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen- komponennya
01 Overhaul komponen
1.1. Overhaul komponen sistem pendingin dilaksanakan tanpa
sistem pendingin
menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau
sistem lainnya.
dipahami.
1.3. Komponen sistem pendingin dioverhaul dan diperbaiki
berdasarkan spesifikasi dan toleransi yang ditentukan
pabrik.
1.4. Data yang tepat dilengkapi sesuai dengan hasil overhaul.
Seluruh kegiatan overhaul dan perbaikan dilaksanakan
undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan
perusahaan.
Batasan Variabel
1. Batasan konteks:

2.2. SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan
2.3. Persyaratan di tempat kerja/industri
2.4. Kebutuhan pelanggan
2.5. Spesifikasi pabrik komponen/produk (termasuk cairan pendingin dan logam dasar).

3.1. Undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja)
3.2. Ketentuan di bidang industri

Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools
untuk pembongkaran, perakitan, penyetelan, termometer, sumber panas, pengukur Ph, penguji
freeze/rest inhibitor, penguji tekanan sistem pendingin dan peralatan pembilas.
5. Kegiatan:
Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi: penilaian
pendengaran, visual dan fungsi (meliputi: kerusakan, korosi, keausan)
Sistem pendingin air, sistem pendingin udara, kombinasi kedua sistem.
95
7.1. Thermostat, pompa air, selang, kipas, belt, heat exchanger/radiator, kipas listrik dan
viseo, sistem tertutup dan terbuka, pemanas ruangan dan air pemanas manifold ( coolant
heater manifold)
7.2. Logam besi dan non besi
7.3. Sistem pendingin
Panduan Penilaian
1. Konteks:
pekerjaan.
berikut: mengikuti prosedur overhaul komponen sistem pendingin.
3.1. Prosedur overhaul komponen
3.2. Prosedur pengujian komponen
3.3. Penilaian komponen
3.4. Persyaratan keamanan perlengkapan kerja
3.5. Persyaratan keselamatan diri
4.1. Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik
4.2. Menilai komponen
4.3. Overhaul komponen sistem pendingin
4.4. Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai
4.5. Menguji komponen sistem pendingin

5.1. Melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan
5.2. Melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan
5.3. Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung
Kompetensi Kunci

96

Teknisi Otomotif Engine Overhaul.

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Teknisi Otomotif Engine Overhaul.

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

:

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

KODE PROGRAM PELATIHAN : G.50.20.0.11.2.15.IV.08

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.

Sesuai dengan amanat Undang-Undang No. 13 tahun 2003 tentang

Jakarta, Desember 2008

Ir. Abdul Wahab Bangkona, M.Sc

1. Judul/Nama Pelatihan : Teknisi Otomotif Engine Ovehaul

2. Kode Program Pelatihan : G.50.20.0.11.2.15.IV.08

3. Jenjang Program Pelatihan : IV

5. Unit Kompetensi yang ditempuh:

6. Lama Pelatihan : 512 Jam Pelatihan @ 45 Menit

7. Persyaratan Peserta Pelatihan :

IV EVALUASI PROGRAM PELATIHAN - 8 - 8

I. KELOMPOK UMUM KOMPETENSI DASAR/ GENERAL

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

02.Mengiden  Pengertian, fungsi dan  Sitem pelumasan:  Menggunakan 2 6

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

1.5 Seluruh kegiatan persiapan

Asesmen Asesmen Asesmen

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

Asesmen Asesmen Asesmen

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

Asesmen Asesmen Asesmen

Asesmen Asesmen Asesmen

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

4.4 Pelayanan darurat yang

Asesmen Asesmen Asesmen

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

02 Memeliha- 2.1 Peralatan dan perlengkapan

2.3 Seluruh kegiatan perbaikan

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

2.2.Unit Kompetensi : Merperbaiki Engine dan Komponen-komponennya

2.3.Unit Kompetensi : Overhaul Engine dan Komponen-komponennya

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

III. PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

3.1 Unit Kompetensi : Pelaksanaan pemeliharaan/servis komponen

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

3.2 Unit Kompetensi : Melaksanakan Teknik Pematrian

01 Melaksanakan Teknik Pematrian  Memilih peralatan denagn benar

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

3.4 Unit Kompetensi : Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur

01 Mengukur dimensi dan variabel  Melakukan pengukuran Diameter Cylider

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

3.5 Unit Kompetensi : Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

3.7 Unit Kompetensi : Memelihara/servis Engine dan Komponen - komponennya

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

3.8 Unit Kompetensi : Memperbaiki Engine dan Komponen - komponennya

ELEMEN KOMPETENSI INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA

01 Memperbaiki, membongkar dan  Melepas, memeriksa dan memasang engine

3.9 Unit Kompetensi : Overhaul Engine dan Komponen-komponennya

01 Overhaul engine dan komponen-  Melepas kepala silinder

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

01. Menggunakan metode yang tepat  Memeriksa/mengukur Diameter Silinder

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

3.11. Unit Kompetensi : Membongkar Blok Engine dan Penilaian Komponen

ELEMEN KOMPETENSI INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA

01. Membongkar blok engine dan  Melepas/memeriksa/mengukur kepala silinder