PEMBANGKIT LISTRIK

TENAGA DIESEL (PLTD)

2 Desember 2017

SHEMINA

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG

POKOK BAHASAN

1 Pendahuluan

2 Prinsip Kerja

3 Bagian-Bagian PLTD

4 Pemeliharaan PLTD

www.pln.co.id | 2
PENDAHULUAN
Pendahuluan

 Pembangkit jenis ini biasanya dibangun untuk mencukupi beban didaerah terpencil atau
baru dengan daya maximum <100MW.

 Apabila lebih dari 100MW tidak eonomis menggunakan pembangkit ini.

 Sebagai unit cadangan ( Stand by Plant ) yang dijalankan pada saat unit pembangkit utama
yang ada tidak dapat mencukupi kebutuhan daya listrik.

 Sebagai unit pembangkit yang menyupali listrik selama 24 jam atau pemikul beban tetap.

 Sebagai unit beban puncak atau Peak Load.

 Sebagai unit cadangan (emergency)

www.pln.co.id |
 PRINSIP KERJA
&
BAGIAN-BAGIAN PLTD
 PRINSIP KERJA

8
2 3 6
7
5
1
1 4 9 10 1

1. Tangki penyimpanan bahan bakar 4. Pengabut 8. Tempat pembuangan gas

2. Penyaring bahan bakar 5. Mesin diesel 9. Generator
3. Tangki penyimpanan bahan bakar 6. Turbo charger 10. Trafo
sementara 7. Penyaring gas pembuangan 11. Saluran transmisi

www.pln.co.id |
PEMELIHARAAN PLTD
Apa itu pemeliharaan?

Suatu kegiatan yang meliputi program perawatan, pemeriksaaan,

perbaikan dan uji untuk kerja mempertahankan supaya peralatan tersebut
beroperasi secara optimum.

www.pln.co.id |
Jenis Pemeliharaan

Rutin

Time Based

Preventive Periodik

Terencana Condition Based

Corrective
PEMELIHARAAN

Tidak Terencana Breakdown

www.pln.co.id |
Metode Pemeliharaan
Metode Pemeliharaan

Berdasarkan Berdasarkan
Setelah rusak
Waktu Kondisi

berdasarkan waktu berdasarkan kondisi

berdasarkan kondisi
atau jam kerja suatu peralatan saat itu atau
peralatan setelah
peralatan atau jam yang didapat pada saat
mengalami kerusakan atau
jalan suatu mesin dilakukan pemantauan
tidak dapat digunakan lagi
secara kontinyu
dan tidak dapat berfungsi
menunjukkan
dengan baik
ketidaknormalan

www.pln.co.id |
Pemeliharaan Berdasarkan Waktu

Rutin Berkala/ Periodik

JENIS HAR KALENDER JAM KERJA JENIS HAR KALENDER JAM KERJA

P0 Harian 24 Jam P6 T.O 6.000 Jam

P1 Mingguan 125 Jam P7 S.O 12.000 Jam

P2 2 Mingguan 250 Jam P8 M.O 18.000 Jam

P3 Bulanan 500 Jam

P4 Triwulan 1.500 Jam

P5 Semesteran 3.000 Jam

Pembongkaran, Penggantian,
Pembersihan, Perbaikan, Pengukuran,
Penyetelan, Pemasangan, Pengetesan.
Mengamati, Membuang, Memeriksa,
Mengganti Menambah, Membersihkan

www.pln.co.id |
PEMELIHARAAN RUTIN
Pemeliharaan Rutin
 P0 : HARIAN
• Membersihkan / melap mesin
• Membuang air kondesat dan kotoran dari tangki dengan membuka kran
• Memeriksa dan menambah minyak atau air pendingin
• Melumasi dan menggemuki secara manual

 P1 : MINGGUAN
• Pekerjaan P0
• Membuka dan membersihkan saringan
• Membuka dan membersihkan separator
• Membuka peralatan Bantu dari debu, kotoran, minyak yang bocor, dll

www.pln.co.id |
Pemeliharaan Rutin – Lanjutan
 P2 : TENGAH BULANAN
• Pekerjaan P1
• Mengganti / menambah pelumas pada peralatan tertentu sesuai dengan petujuk
pabrik
• Memeriksa atau menambah bahan kimia pada air pendingin

 P3 : BULANAN
• Pekerjaan P2
• Memeriksa fungsi sistem-sistem
• Memelihara kondisi peralatan dan memperbaiki bila perlu
• Memeriksa terminal-terminal alat control dan pengaman
• Memeriksa viskositas minyak pelumas
• Memeriksa DC system

www.pln.co.id |
Pemeliharaan Rutin - Lanjutan
 P4 : Triwulan
• Pekerjaan P3
• Memeriksa fungsi system governor
• Memeriksa atau mengganti minyak pelumas governor
• Memeriksa kualitas air penedingin dan unit pengolah air (water treatment)
• Membersihkan sistem pendingin (Radiator, Cooler)
• Memeriksa dan membersihkan injector
• Menyetel klep
• Mengukur/memperbaiki defleksi poros

 P5 : Pekerjaan Semesteran
• Pekerjaan P4
• Memeriksa sistem saat penyalaan (timing)
• Memeriksa kekencangan baut
• Memeriksa kelonggaran roda gigi dan bantalan
• Mengganti saringan (filter) oil

www.pln.co.id |
PEMELIHARAAN
BERKALA
P6 : Top Overhaul (TO)

 Pekerjaan P5
 Memeriksa semua kepala silinder dan komponennya
 Memeriksa dan mengukur connrod-bearing, piston, piston ring, pin bushing dari satu
piston yang terdekat dengan generator
 Memeriksa dan mengukur satu cylinder liner
 Memeriksa dan mengukur sistem injeksi bahan bakar
 Membersihkan cooler, intercooler, radiator
 Memeriksa vibration damper

www.pln.co.id |
P6 : Top Overhaul (TO) - Lanjutan

 Memeriksa turbocharger (overhaul, bila diperlukan)

 Memeriksa semua perlengkapan dan peralatan bantu (separator, kompresor, dll)
overhaul bila perlu
 Kalibrasi metereter tekanan dan temperatur
 Membersihkan dan memeriksa generator dan panel-panel
 Mengukur tahanan isolasi
 Memeriksa berfungsinya peralatan listrik
 Memeriksa dan kalibrasi alat kontrol dan pengaman

www.pln.co.id |
P7 : Semi Overhaul (SO)

 Pekerjaan P6

 Membongkar dan memeriksa keseluruhan dan conrod bearing.

www.pln.co.id |
P8 : Major Overhaul (MO)

 Pekerjaan P7

 Mengukur seluruh cylinder liner

 Membongkar / memeriksa / mengganti main bearing

 Memeriksa kondisi pondasi dan perlengkapan

www.pln.co.id |
TERIMA KASIH
 Gambar Peralatan Yang Rusak

Bearing (Bantalan) Crankshaft (Poros engkol) Injector

Body Injection pump crack

Nozzle Camshaft (Poros Bubungan)

www.pln.co.id |
Kelebihan Dan Kekurangan
Kelebihan
 lnvestasi modal relatif kecil

 Mempunyai waktu pembebanan yang relatif singkat

 Desain dan instalasi relatif sederhana

 Auxiliary equipment relatif sederhana.

Kekurangan
 Mesin sangat berat sehingga harus dapat menahan getaran serta kompresi yang tinggi.
 Starting awal berat, karena kompresinya tinggi yaitu sekitar 200 bar.
 Semakin besar daya maka mesin diesel tersebut dimensinya makin besar pula, hal tersebut
menyebabkan kesulitan jika daya mesinnya sangat besar.

www.pln.co.id |
Persiapan Sebelum Overhaul

Dalam kegiatan persiapan, perlu diperhatikan:

 Manusia, yaitu personil yang akan melaksanakan pemeliharaan

 Material. Kebutuhan material perlu dipersiapkan jauh sebelumnya (1 bulan

sebelum pelaksanaan pemeliharaan sudah tersedia di gudang)

 Alat-alat kerja. Peralatan kerja yang dibutuhkan perlu dicek sebelumnya baik
jumlah maupun kualitasnya

www.pln.co.id |
Persiapan Sebelum Overhaul - Lanjutan

 Test jalan. Sebelum diadakan overhaul, perlu test jalan untuk mengetahui
kondisi mesin yang sebenarnya sekaligus mengamati kelainan yang mungkin
terjadi yang pada akhirnya data-data dapat dibandingkan dengan data-data
sesudah pelaksanaan Overhaul.

 Jadwal. Sebelum melaksanakan Overhaul, perlu membuat jadwal pelaksanaan

pemeliharaan yang menggambarkan tentang urutan dan jenis kegiatan yang
dilakukan dalam pelaksanaan Overhaul dan alokasi waktunya baik itu rencana
maupun realisasinya

www.pln.co.id |
Pelaksanaan Overhaul
 Perhatikan kondisi peralatan keselamatan kerja yang akan dipakai,

 Pikirkan dan siapkan peralatan keselamatan kerja yang akan dipakai, jagalah
kebersihan dan usahakan agar tidak terjadi kecelakaan

 Pada saat pembongkaran dan pemasangan perhatikan urutan kegiatannya, prosedur

pengikatan dan pembersihan saluran

 Dalam melaksanakan pengukuran perhatikan kebersihan yang diukur, ketelitian alat

ukut dan cara mengukur yang baik dan benar.

 Pada saat penyetelan perhatikan prosedur dan standar yang ditentukan dari buku
petunjuk mesin tersebut.

www.pln.co.id |
Setelah Pelaksanaan Overhaul

 Adakan uji coba jalan setelah pelaksanaan Overhaul dan ambil data-datanya dan
bandingkan dengan data-data sebelum Overhaul.

 Buatkan laporan hasil pelaksanaan overhaul dan hasil uji coba jalan mesin
tersebut.

www.pln.co.id |
DAFTAR CHECKLIST FISIK
PEMELIHARAAN
 Daftar Checklist Fisik Pemeliharaan

1. Sistem Kontrol dan Proteksi 11. Sistem udara start

2. Sistem Penyaluran Tenaga Listrik 12. Pelurusan
3. Suplai Arus Searah (Baterai) 13. Saat penyalaan
4. Terminal dan Isolasi Peralatan Listrik 14. Pengikatan mur baut
5. Sistem Pendinginan Ruang Kontrol Panel 15. Kesehatan & keselamatan kerja (K3)
6. Peralatan Kerja dan Instrumen Ukur 16. NDT (non destructive)
7. Sistem pelumasan peralatan 17. Lingkungan
8. Sistem bahan bakar
9. Sistem pendinginan mesin
10. Sistem udara pembakaran

www.pln.co.id |