CERAMIC COATING

ALDINOR SETIAWAN
TEKNIK PERMUKAAN MATERIAL
Keramik secara bertahap menjadi bagian penting sebagai bahan baru
dan kunci dalam mengembangkan teknologi modern, mempengaruhi
kemajuan di industri. Keramik mempunyai sifat yang baikdan canggih,
khususnya dengan struktur yang bagus, seperti kekuatan dan
kekerasan yang unggul, tahan aus, Ketahanan korosi, tahan suhu
tinggi, konduktif, isolasi, magnetik, tembus cahaya, piezoelektrik,
semikonduktor dan superkonduktor, secara luas digunakan dalam
pertahanan nasional, industri kimia, metalurgi, elektronik, mesin,
penerbangan, ruang angkasa, biomedis, dll. Pengembangan keramik
menjadikan titik pertumbuhan baru ekonomi nasional, penelitian,
penerapan,menjadikan sebuah negara sebagai simbol penting
kekuatan komprehensif ekonomi nasional. Di Saat ini, teknologi
keramik di seluruh dunia sedang mengalami kemajuan pesat, dan tren
pertumbuhan yang stabil di pasar.
 PORCELAIN
ENAMEL

COATING CEMENT
GLASS COATING

HIGH
PERFORMAN
CE CERAMIC
COATING
 Tujuan Penelitian

• Lapisan Kaca, terutama kaca boron silikon ditemukan berbagai

aplikasi sebagai bahan dalam konstruksi susunan kimia , makanan,
industri farmasi, petrokimia, dan elektronik. yang menarik dalam
aplikasi ini adalah ketahanan terhadap kimia, panas yg stabil,
ketahanan terhadap thermal shock dan mudah untuk di bersihkan.
• Komponen kaca modular memungkinkan digunakan untuk membuat
seperti kolom distilasi, boiler, scrubber, dan seterusnya.
• Sistem perpipaan kaca, bejana reaktor baja berlapis kaca, dan kaca
pertukaran panas adalah beberapa contoh aplikasi di mana korosi
atau kemurnian produk dapat menentukan penggunaan kaca.
• Lapisan Porselen adalah pelapis kaca yang diaplikasikan terutama untuk
produk atau bagian yang terbuat dari baja lembaran, besi cor, atau
aluminium untuk meningkatkan penampilan dan untuk melindungi
permukaan logam.
• Lapisan Porselen berbeda dari pelapis keramik lainnya pada substrat logam
sebagian besar sifat kaca beberapa jenis sudah di gunakan. pelapisan ini
dibedakan dari komposisi cat. Itu semua tergabung dalam lapisan metalik
dan suhu dijaga di atas 425° C selama proses pengerjaan.
• Lapisan semen telah menjadi salah satu yang paling banyak
digunakan. Susunan material dalam merancang lapisan
pelindung untuk instalasi industry dengan suhu tinggi, media
korosif agresif, dan geometri yang rumit, seperti lantai, parit,
tempat minyak, saluran, cerobong asap,dan peralatan control
polusi udara. Itu semua sudah digunakan oleh berbagai
industri, termasuk industry pembangkit listrik, baja dan
pengerjaan logam, kimia , limbah kayu dan kertas, kilang
minyak, pengolahan air, dan pertambangan.
• Lapisan keramik berperforma tinggi termasuk yang bersuhu tinggi;
lapisan bersuhu tinggi berdasarkan oksida, karbida, nitrida, dan
silisida; dan cermet (ceramic-metal)/ aluminium oksida. Lapisan
keramik diterapakan untuk logam melindungi dari oksidasi dan
korosi di suhu kamar maupun pada suhu yang tinggi. Khusus pelapis
telah dikembangkan untuk, bahan tahan kimia, pemantulan daya
yang tingi, tahan listrik, dan pencegahan dari hydrogen difusi. Logam
yang sudah dilapisi keramik digunakan untuk komponen pemanas,
peralatan perlakuan panas, peralatan pengolah bahan kimia,
pertukaran panas, nozel roket, bagian mesin jet, dan komponen
pembangkit listrik tenaga nuklir.
 Pemilihan metode pelapisan tergantung dari
beberapa factor :

• Bahan logam
• Bahan pelapis
• Ukuran dan bentuk bagian yang akan dilapisi
• Biaya
• Kondisi pengerjaan (metode pelapisan dapat
memodifikasi sifat lapisan)
TERIMAKASIH

Sumber :
• ASM Handbook 5 edition
• Surface Engineering and Wear Resistance, JR. Davis