ROLL AND BEARING

PREPARATION

Oleh :
Ainun Dwi Herwani

KANTOR PUSAT

Maret 2019
Divisi Hot Strip Mill Plant
PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk.
Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435
Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting)
Faksimili : (+62 254) 372246
KANTOR JAKARTA
Gedung Krakatau Steel, Lantai 4
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950
Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting)
Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793
PABRIK
Cilegon – Cigading Plant Site, Banten 42435
Website : www.krakatausteel.com
 Dinas R & B P
ROLL & BEARING PREPARATION
Roll & Bearing Preparation yaitu dinas yang bertugas untuk mempersiapkan
roll, chock, serta bearing dengan kondisi siap pakai untuk rolling.

Pekerjaan Yang ada di dinas R&BP:

1. Roll grinding
2. Chock service
3. Chock assembling & disassembling
4. Greasing /oiling (Lubrication)
5. Knife grinding

2
DINAS R&BP TERDAPAT 4 BAGIAN :

Roller table, Shearing Line &

HSPM
Roll Grinding & Roll Quality
Chock & Bearing
Engineer

3
ROLL GRINDING & ROLL QUALITY

4
 Roll Grinding & Roll Quality
 Seksi dari Roll and Bearing Preparation yang bertugas untuk menyiapkan roll yang
akan digunakan untuk proses rolling di Mill HSM khususnya untuk menggerinda
roll.

 Roll yang digerinda R&BP

- Backup Roll
- Edger Roll
- Work Roll Roughing
- Work Roll Finishing
- HSPM

5
 Bagian – Bagian Roll

NECK ROLL BAREL ROLL

6
 Profil Roll

Silindris/ Flat Cembung(Crown)

Continous Variable Crown (CVC) Cekung (Hole)

7
 Jenis Material Roll
1. High Crome (HC)
Jenis material yang digunakan untuk stand Finishing
Mill F1-F3, Roughing, Pinch Roll Coiler.
Kekerasan material High Crome 70-75 HRC.

2. Indefinite (ICDP)
Jenis material yang digunakan untuk stand Finishing
F4-F6, HSPM.
Kekerasan material infinite 78-83 HRC.

8
 Macam – Macam Roll
1. Backup Roll
Terdapat 2 Backup Roll yaitu, Backup Roll Roughing dan Backup Roll Finishing.
Merupakan jenis roll silindris

1440 mm
1600 mm
2240 mm

9
2. Work Roll
Terdapat 2 jenis work roll yang digerinda di R&BP , yaitu:
 Work Roll Roughing
Merupakan tipe roll crown +20 micron.

1200 mm
1080 mm
2240 mm
10
 Work Roll Finishing
Work roll Finishing memiliki dimensi max Ø 735 mm & min Ø675 mm, panjang barel
2240 mm. Merupakan tipe roll CVC (Continous Variable Crown (CVC))

11
3. Roll Edger
Merupakan salah satu bagian dari line pada Roughing mill yang memiliki dimensi max
Ø1000 mm & min Ø 940 mm, panjang barel 435 mm. Merupakan tipe roll silindris

12
4. Pinch Roll
Pinch roll yang terletak di Down Coiler yang berfungsi untuk menjepit dan menarik
strip. Terdapat 2 pinch roll top dan bottom yang memiliki diameter berbeda.
 Top Max Ø 900 mm dan Min Ø 840 mm, merupakan tipe roll silindris
 Bottom Max Ø 415 mm dan Min Ø 350 mm, merupakan tipe roll crown +80 micron

13
5. Roll Checker
Merupakan roll yang dipasang untuk program strip checker, dipasang pada stand F6
Top dengan material indefinite dengan tipe crown +25 micron. Sedangkan untuk Top
menggunakan tipe flat/silindris.

14
 Cacat Roll
Cacat Roll saat Penggerindaan.
1. Roll miring OS & DS
2. Chatter
3. Roll Beralur

Cacat Roll saat proses Mill

1. Phorous/ Berbintik-bintik hitam
2. Roll mark
3. Roll sompal

15
16
 Roll Quality
KUALITAS PERMUKAAN

DIMENSI ROLL

PROFIL ROLL

ROLL CACAT

17
GRINDING MACHINE

18
 Tipe Mesin Di R&BP
1. HERCULES BS850
2. HERCULES BS600
3. TOSHIBA KWA-1660C(CH)
4. POMINI HD 403-7-3
5. POMINI

19
Bagian - Bagian Mesin Grinding

Head Stock
 Rotation Head
 Center
 Gearbox

20
Tail Stock
Berfungsi sebagai dudukan sisi OS
 Gear Box
 Center

21
Steady Rest
Berfungsi sebagai tempat gerinda dan
penggeraknya.
 Wheel Probe
 Wheel Head
 Probe
 Batu Gerinda

22
Steady Rest
Berfungsi sebagai bantalan neck roll
Sisi OS dan DS
 Bantalan vertikal
 Bantalan Horizontal

23
Carriage
Berfungsi sebagai meja sliding

24
Caliper
 Eddy Current
Sensor untuk mengukur crack & burst
 Ultrasonik
 Treasure

25
Tools Support

Batu Gerinda
Sebagai cutting tools untuk
menggerinda roll dimensi Ø900 –
620 mm.

26
Jip Crane
Sebagai alat bantu untuk mengangkat
equipment grinding machine.

27
CHOCK & BEARING

28
 Service Chock
 Service chock merupakan proses pengecekan dan perbaikan komponen chock
setelah masa pakai chock terlampaui.

Masa Preventif Chock:

 Chock Work Roll Roughing : 2500 Jam
 Chock Work Roll Finishing : 1500 Jam
 Chock Backup Roll : 7500 Jam
 Chock Roll Edger : 5000 Jam

29
Service Chock Backup Roll

30
1 6
2 7
3 Ket:
4 1. Water Guard
2. Inring
5
3. Sleeve Ring
4. Sleeve
5. Outring
6. Neck Seal
7. Bushing

31
Service Chock Work Roll Finishing

32
TERIMA KASIH

33