Henrico Santana Nathalia Adelia Felix Fernando

(322018075) (322018105) (322018087)

KELOMPOK IX
 MANUFAKTUR

1. Manufaktur 2. Proses 3. Manajemen 4. Perencanaan 5. Prosedur

di Amerika Produksi dalam Operasi Manajemen Kendali: Bagan
Serikat Perusahaan Operasi Pert dan Bagan
Manufaktur Gantt
LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE

MEMPRODUKSI BARANG DAN JASA KELAS DUNIA

 MANUFAKTUR

1. Manufaktur 2. Proses 3. Manajemen 4. Perencanaan 5. Prosedur

di Amerika Produksi dalam Operasi Manajemen Kendali: Bagan
Serikat Perusahaan Operasi Pert dan Bagan
Manufaktur Gantt
LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE

MEMPRODUKSI BARANG DAN JASA KELAS DUNIA

 MANUFAKTUR

1. Manufaktur 2. Proses 3. Manajemen 4. Perencanaan 5. Prosedur

di Amerika Produksi dalam Operasi Manajemen Kendali: Bagan
Serikat Perusahaan Operasi Pert dan Bagan
Manufaktur Gantt
LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE

MEMPRODUKSI BARANG DAN JASA KELAS DUNIA

 MANUFAKTUR

1. Manufaktur 2. Proses 3. Manajemen 4. Perencanaan 5. Prosedur

di Amerika Produksi dalam Operasi Manajemen Kendali: Bagan
Serikat Perusahaan Operasi Pert dan Bagan
Manufaktur Gantt
LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE

MEMPRODUKSI BARANG DAN JASA KELAS DUNIA

 MANUFAKTUR

1. Manufaktur 2. Proses 3. Manajemen 4. Perencanaan 5. Prosedur

di Amerika Produksi dalam Operasi Manajemen Kendali: Bagan
Serikat Perusahaan Operasi Pert dan Bagan
Manufaktur Gantt
LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE

MEMPRODUKSI BARANG DAN JASA KELAS DUNIA

 MANUFAKTUR

1. Manufaktur 2. Proses 3. Manajemen 4. Perencanaan 5. Prosedur

di Amerika Produksi dalam Operasi Manajemen Kendali: Bagan
Serikat Perusahaan Operasi Pert dan Bagan
Manufaktur Gantt
LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE

MEMPRODUKSI BARANG DAN JASA KELAS DUNIA

 MEMPRODUKSI BARANG
DAN JASA KELAS DUNIA

1. Manufaktur di Amerika Serikat

Amerika Serikat adalah negara yang maju di bidang
Pertanyaan

manufaktur. Dapat kita ambil contoh dari perusahaan

manufaktur mobil. Singkatnya, Amerika Serikat masih
2 merupakan salah satu pusat manufaktur utama di dunia.
3

1
5
4

Bahkan, gambaran produksi di Amerika Serikat barangkali lebih

baik daripada yang Anda pikirkan. Tak pelak lagi, manufaktur
melibatkan lebih dari sekadar membuat mobil. Total hasil
produksi manufaktur AS meningkat 3,7 persen satu tahun dari
tahun 1990 sampai tahun 1995. Angka itu meningkat menjadi
5,7 persen satu tahun dari tahun 1995 sampai tahun 2001.
Itulah salah satu alasan Honda, Toyota, BMW, Mercedes,
Nissan dan Hyundai semuanya membangun pabrik di Amerika
Serikat.
 Hal-hal yang ditekankan para pemanufaktur di Amerika
Serikat untuk mendapatkan kembali daya kompetitif:
- Berfokus pada pelanggan
- Mempertahankan hubungan erat dengan pemasok dan
Pertanyaan

perusahaan lain untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

2 - Mempraktikkan pengembangan yang kontinu.
3
5
4

1
- Berfokus pada kualitas
- Menghemat biaya melalui seleksi tempat
- Mengandalkan internet untuk menyatukan perusahaan-
perusahaan
- Menggunakan teknik produksi yang baru, seperti perencanaan
sumber perusahaan, manufaktur yang diintegrasi dengan
komputer, manufaktur yang fleksibel, dan manufaktur yang
ramping
 MANUFAKTUR

1. Manufaktur 2. Proses 3. Manajemen 4. Perencanaan 5. Prosedur

di Amerika Produksi dalam Operasi Manajemen Kendali: Bagan
Serikat Perusahaan Operasi Pert dan Bagan
Manufaktur Gantt
LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE

MEMPRODUKSI BARANG DAN JASA KELAS DUNIA

 2. Proses Produksi dalam Perusahaan Manufaktur
Produksi adalah pembuatan barang dan jasa dengan menggunakan
faktor-faktor produksi: tanah, tenaga kerja, modal, kewirausahaan,
dan pengetahuan. Produksi menambahkan nilai, atau kegunaan, pada
bahan dan proses. Form utility adalah nilai yang ditambahkan dengan
pembuatan barang dan jasa yang sudah jadi. Manajemen produksi
merupakan istilah yang digunakan untuk mendeskripsikan semua
Pertanyaan

aktivitas yang dilakukan manajer untuk membantu perusahaan

mereka menghasilkan barang.

2
1
3
5
4

Proses perakitan adalah menyatukan komponen-komponen untuk

membuat produk. Selain itu, proses produksi dapat dilakukan secara
berkelanjutan atau sebentar-sebentar. Selama bertahun-tahun, biaya
rendah sering mengorbankan kualitas dan fleksibilitas. Produksi
massal adalah salah satu penyebabnya karena perusahaan ingin
membuat berbagai produk yang terbatas dalam jumlah besar dengan
biaya yang sangat rendah. Inefisiensi yang seperti ini menjadikan
perusahaan AS sasaran pesaing asing yang menggunakan teknik
produksi yang lebih canggih.
 Beberapa perkembangan besar telah secara radikal
mengubah proses produksi di AS, menjadikan perusahaan-
perusahaan di AS lebih kompetitif:

1) Manufaktur yang Fleksibel

Manufaktur yang fleksibel melibatkan
Pertanyaan

mendesain mesin untuk melakukan

2
1
banyak tugas, sehingga mesin tersebut
3
5
4

dapat menghasilkan beragam produk.

Satu cara untuk bersaing dengan tenaga
kerja yang murah adalah memiliki
sesedikit mungkin pekerja.
 2) Manufaktur dan Desain yang Dibantu dengan
Komputer
Hal pertama yang dibantu komputer adalah bantuan
dalam desain produk atau dapat disebut dengan
computer-aided design (CAD). Sistem CAD ini
memungkinkan para desainer untuk bekerja dalam tiga
Pertanyaan

dimensi. Langkah berikutnya adalah untuk melibatkan

komputer secara langsung dalam proses produksi
disebut computer-aided manufacturing (CAM).

2
1
3
5
4

CAD dan CAM memungkinkan produk dengan desain

sesuai pesanan untuk memenuhi kebutuhan pasar kecil
yang memiliki peningkatan biaya yang sangat kecil.
Bahkan saat ini sudah ada program peranti lunak yang
menyatukan CAM dan CAD yaitu, computer-
integrated manufacturing (CIM) yang harga sangat
mahal tetapi dapat menghemat sekitar 80 persen waktu
yang dibutuhkan untuk memprogram mesin untuk
membuat onderdil-onderdil.
 3) Manufaktur yang Ramping

Manufaktur yang ramping adalah produksi barang

dengan menggunakan segala sumber yang lebih
sedikit dibanding produksi massa; usaha manusia
Pertanyaan

yang lebih sedikit, ruang manufaktur yang lebih

sedikit, investasi yang lebih sedikit dalam peralatan,

2
1
3
5
4

dan lebih sedikit waktu perencaan untuk

mengembangkan produk baru. Sebuah perusahaan
menjadi ramping dengan secara kontinu
meningkatkan kapasitasnya untuk memproduksi
barang-barang berkualitas tinggi sementara
mengurangi kebutuhan kebutuhannya akan sumber.
Itu disebut “produktivitas yang meningkat”.
 4) Penyesuaian Massa
Penyesuaian massa berarti menyesuaikan
produk untuk memenuhi kebutuhan banyak
pelanggan individual. Penyesuaian massa dapat
Pertanyaan

digunakan juga dalam sektor layanan. Bahkan,

jauh lebih mudah untuk merancang program

2
1
3
5
4

layanan yang sesuai pesanan dibandingkan

membuat barang yang sesuai pesanan, karena
tidak ada barang nyata yang tetap yang harus
disesuaikan.
 MANUFAKTUR

1. Manufaktur 2. Proses 3. Manajemen 4. Perencanaan 5. Prosedur

di Amerika Produksi dalam Operasi Manajemen Kendali: Bagan
Serikat Perusahaan Operasi Pert dan Bagan
Manufaktur Gantt
LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE

MEMPRODUKSI BARANG DAN JASA KELAS DUNIA

 3. Manajemen Operasi
Manajemen operasi adalah area khusus dalam manajemen yang mengubah atau
mentransformasi sumber menjadi barang dan jasa. Ini mencakup manajemen
inventaris, kontrol kualitas, perencanaan produksi, jasa follow-up, dan lain-lain.
 Manajemen Operasi di Sektor Manufaktur
Tujuan utama dari manufaktur dan manajemen operasi adalah untuk
menyediakan produk dan jasa berkualitas tinggi secara instan
Pertanyaan

sebagai respons terhadap permintaan pelanggan. Orientasi manajer

operasi ialah mengarahkan keluaran atau output dalam jumlah,
kualitas, harga, waktu dan tempat tertentu sesuai dengan

2
1
3
5
4

permintaan konsumen.
 Manajemen Operasi di Sektor Jasa
Manajemen operasi dalam industri jasa menyangkut dalam
menciptakan pengalaman yang bagus bagi mereka yang
menggunakan layanannya. Manajemen operasi bertanggung jawab
untuk menempatkan dan menyediakan fasilitas-fasilitas guna
membuat para pelanggan senang. Singkatnya, menyenangkan para
pelanggan dengan cara mengantisipasi kebutuhan mereka telah
menjadi standar kualitas untuk bisnis jasa. Akan tetapi, mengetahui
kebutuhan pelanggan dan memenuhi kebutuhan tersebut adalah dua
hal yang berbeda. Itulah mengapa dibutuhkan manajemen operasi.
 James B. Dilworth telah mengidentifikasikan empat perbedaan
proses operasional di sektor manufaktur dan sektor jasa:
a. Produktivitas, umumnya diukur dengan lebih mudah dalam
operasional manufaktur daripada dalam operasional jasa, karena
Pertanyaan

yang pertama menyediakan barang berwujud, sedangkan barang

dari operasional jasa umumnya tidak berwujud.
b. Standar kualitas lebih sulit dibuat dan kualitas produk lebih sulit

2
1
3
5
4

untuk dievaluasi dalam operasional jasa.

c. Orang yang memberikan jasa umumnya memiliki kontak dengan
para konsumen, sedangkan orang yang menjalankan operasional
manufaktur jarang melihat konsumen dari produk tersebut.
d. Operasional manufaktur dapat mengakumulasikan atau
mengurangi persediaan produk selesai, terutama dalam produk
standar, operasional produksi yang berulang-ulang.
 MANUFAKTUR

1. Manufaktur 2. Proses 3. Manajemen 4. Perencanaan 5. Prosedur

di Amerika Produksi dalam Operasi Manajemen Kendali: Bagan
Serikat Perusahaan Operasi Pert dan Bagan
Manufaktur Gantt
LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE

MEMPRODUKSI BARANG DAN JASA KELAS DUNIA

 4. Perencanaan Manajemen Operasi
Perencanaan manajemen operasi melibatkan banyak isu
yang sama, baik dalam sektor manufaktur maupun
sektor jasa. Isu-isu ini meliputi;
Pertanyaan

a. lokasi fasilitas
b. tata ruang fasilitas

2
1
3
5

4
c. perencanaan persyaratan barang
d. Pembelian
e. pengedalian inventaris
f. kontrol kualitas.
g. Standar ISO 9000 dan ISO 14000
 A.LOKASI FASILITAS
Lokasi fasilitas adalah proses pemilihan lokasi geografis untuk
operasi perusahaan. Dalam memenuhi kebutuhan untuk berfokus
pada pelanggan, satu strategi dalam lokasi fasilitas adalah untuk
mencari sebuah tempat yang memudahkan para pelanggan untuk
mengakses layanan perusahaan dan untuk mempertahankan dialog
Pertanyaan

tentang kebutuhan mereka.

2
1
3
5

4
Isu-isu yang memengaruhi pemilihan tempat meliputi:
1) Biaya tenaga kerja.
2) Ketersediaan sumber, seperti tenaga kerja.
3) Akses menuju transportasi yang dapat mengurangi waktu ke
pasar.
4) Kedekatan dengan pelanggan.
5) Angka kejahatan yang rendah.
6) Kualitas kehidupan untuk karyawan.
7) Biaya hidup.
8) Kemampuan untuk melatih atau melatih kembali angkatan kerja
lokal.
 B. Tata Ruang Fasilitas

Tata ruang fasilitas adalah susunan fisik sumber

(termasuk orang-orang) dalam proses produksi.
Intinya adalah meletakkan kantor, mesin, area
Pertanyaan

penyimpanan, di dalam posisi yang sebaik

mungkin guna memungkinkan para pekerja

2
1
3
5

4
untuk memproduksi barang dan memberikan
layanan bagi para pelanggan. Banyak
perusahaan beralih dari tata ruang lini perakitan
menjadi tata ruang moduler. Tata ruang proses
adalah tata ruang yang mengelompokkan
peralatan dan fungsi yang serupa.
 C. Perencanaan Persyaratan Barang

Perencanaan persyaratan barang adalah sistem

manajemen operasi berbasis komputer yang
menggunakan ramalan penjualan untuk memastikan
bahwa bagian-bagian dan bahan-bahan yang
Pertanyaan

dibutuhkan tersedia pada waktu dan tempat yang tepat

di satu perusahaan tertentu.

2
1
3
5

4
Variasi terbaru dari perencanaan persyaratan bahan
adalah perencanaan sumber perusahaan yakni aplikasi
komputer yang memungkinkan banyak perusahaan
untuk mengatur semua operasi mereka pada basis
kumpulan data korporat yang terintegrasi.
 D. Pembelian

Pembelian adalah fungsi dalam sebuah

perusahaan yang mencari sumber bahan
berkualitas, menemukan pemasok terbaik, dan
Pertanyaan

menegosiasikan harga terbaik untuk barang dan

jasa yang berkualitas. Sekarang, pemanufaktur

2
1
3
5

4
lebih mengandalkan satu atau dua pemasok
karena perusahaan berbagi begitu banyak
informasi, sehingga mereka tidak ingin
memiliki terlalu banyak pemasok yang
mengetahui bisnis mereka.
 E. Kontrol Inventaris yang Tepat
pada Waktunya
Untuk mengurangi biaya penyimpanan,
Pertanyaan

banyak perusahaan mengimplementasikan

konsep yang disebut kontrol inventaris yang

2
1
3
5

4
tepat pada waktunya atau just in time inventory
control.

Sistem JIT menyimpan inventaris minimun di

dalam gudang, serta bagian, persediaan, dan
kebutuhan lain dikirimkan tepat pada
waktunya ke lini perakitan.
 F. Kontrol Kualitas
Kualitas adalah secara konsisten
memproduksi apa yang diinginkan
pelanggan sementara mengurangi
Pertanyaan

kesalahan sebelum dan setelah

pengiriman kepada pelanggan.

2
1
3
5

4
Di Amerika Serikat, kontrol kualitas
sering dilakukan oleh departemen
kontrol kualitas pada akhir lini produksi.
Produksi diselesaikan dan diuji.
 Hal ini mengakibatkan bebarapa masalah:

- Ada kebutuhan untuk menginspeksi

pekerjaan orang lain sehingga dibutuhkan
Pertanyaan

ekstra orang dan sumber.

- Apabila ditemukan kesalahan, sesorang harus

2
1
3
5

4
membetulkan kesalahan atau membatalkan
produk tersebut dan tentu saja membutuhkan
biaya yang mahal.
- Apabila pelanggan menemukan kesalahan, ia
dapat merasa tidak puas dan bahkan dapat
membeli dari orang lain setelahnya.
 G. Standar ISO 9000 dan ISO 14000

International Organization for Standardization (ISO) adalah

federasi badan standar nasional lingkup dunia lebih dari 140
negara yang menentukan ukuran global untuk kualitas produk
individual.
Pertanyaan

ISO 9000 adalah nama umum yang diberikan untuk manajemen

yang berkualitas dan standar yang terjamin. Standaer tersebut
mewajibkan perusahaan untuk menentukan kebutuhan pelanggan,

2
1
3
5

4
termasuk pengaturan dan persyaratan hukum.

ISO 14000 adalah koleksi praktik terbaik untuk mengatur

pengaruh organisasi terhadap lingkungan. ISO 14000 adalah
sistem manajemen lingkungan. Sertifikasi dalam ISO 9000 dan
ISO 14000 menunjukkan bahwa sebuah perusahaan memiliki
sistem manajemen kelas dunia, baik dalam standar kualitas
maupun standar manajemen.
 MANUFAKTUR

1. Manufaktur 2. Proses 3. Manajemen 4. Perencanaan 5. Prosedur

di Amerika Produksi dalam Operasi Manajemen Kendali: Bagan
Serikat Perusahaan Operasi Pert dan Bagan
Manufaktur Gantt
LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE LEARN MORE

MEMPRODUKSI BARANG DAN JASA KELAS DUNIA

 5. Prosedur Kendali: PERT dan BAGAN GANTT
PERT atau program evaluation and review technique
digunakan untuk menganalisis tugas yang terlibat dalam
menyelesaikan proyek tertentu, memperkirakan waktu yang
dibutuhkan untuk menyelesaikan setiap tugas, dan
Pertanyaan

mengidentifikasi waktu minimun yang dibutuhkan untuk

menyelesaikan seluruh proyek. Secara resmi, langkah-langkah
yang dilibatkan dalam penggunaan PERT adalah:

2
1
3
5
4
- Menganalisis dan mengurutkan tugas-tugas yang harus
dilakukan.
- Memperkirakan waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan
setiap tugas.
- Menggambar jaringan PERT yang mengilustrasikan informasi
dari langkah 1 dan 2.
- Mengidentifikasi jalan penting. Jalan penting (critical path)
adalah urutan tugas yang membutuhkan waktu penyelesaian
terlama.
 Contoh bagan PERT:

Bahan
Perlengkapan Perlengkapan
4 minggu perlengkapan 1 minggu
yang disediakan yang dibangun
yang dibeli
Pertanyaan

2 minggu 6 minggu

Bintang & lagu Penari yang Koreografi tarian Latihan

Mulai

2
1
Video dibuat

3
5
4
yang dipilih dipilih yang sudah jadi menari
1 minggu 2 minggu 4 minggu 4 minggu 1 minggu

Kostum yang Para penari

3 minggu Kostum dibuat 1 minggu
dirancang diukur

1 minggu 4 minggu

= Jalan Penting
 Contoh bagan GANTT:
Minggu 1 Minggu 2 Minggu 3 Minggu 4 Minggu 5 Minggu 6 Minggu 7
Mesin A
(kepala dicetak)

Mesin B
(badan dicetak)

Mesin C
Pertanyaan

(kain dipotong)

Mesin D
(pakaian dijahit)

2
1
3
5
4
Lini A
(perakitan)

Lini B
(pewarnaan)

Bagan Gantt (Gantt Chart) adalah sebuah grafik batang yang dengan jelas
menunjukkan proyek yang sedang dikerjakan dan seberapa banyak yang telah
diselesaikan dalam waktu tertentu. Dengan menggunakan program komputer seperti
Gantt, seorang manajer dapat melacak proses produksi menit demi menit untuk
menentukan tugas mana yang tepat waktu dan mana yang tertinggal, sehingga
penyesuaian dapat dilakukan guna memungkinkan perusahaan tetap beroperasi sesuai
jadwal.
Pertanyaan
5
4
3
2
1