RISIKO
Pelaksanaan Manajemen Risiko ,khususnya untuk melakukan
identifikasi bahaya, penilaian, dan pengendalian risiko diperlukamn
metoda atau perangkat.
Khusus untuk risiko K3, ada beberapa cara atau alat yang dapat
digunakan sesuai dengan kebutuhan masing-masing. Beberapa
diantaranya adalah :
1. Data kecelakaan;
2. Daftar periksa;
3. Brainstorming;
4. What-If;
5. Hazops;
6. Failure Mode and Effects Analysi (FMEA)s;
7. Fault Tree Analysis (FTA);
8. Task Risk Assessment (TRA); dan
9. Job Safety Analysis (JSA)
DATA KECELAKAAN
Data kecelakaan kerja adalah salaha satu sumber
informasi mengenai adanya bahaya di tempat kerja dan
merupakan sumber informasi yang paling dasar.
Setiap kecelakaan selalu ada sebabnya yang didasari oleh
adanya kondisi tidak aman baik menyangkut manusia,
peralatan, atau lingkungan kerja. Karena itu dari setiap
kecelakaan, bagaimanapun keculnya akan ditemukan
adanya suber bahaya atau risiko.
DAFTAR PERIKSA
Metoda ini sangat mudah dan sederhana, yaitu dengan membuat
daftar periksapemeriksaan bahaya di tempat kerja.
Beberapa hal yang perlu diperhatikan :
Bersifat spesifik untuk peralatan atau tempat kerja tertentu.
Daftar periksa untuk gudang berbeda dengan daftar periksa
untuk bengkel atau unit proses.
Daftar periksa harus dikembangkan oleh orang yang
memahami atau mengenal tempat kerja atau peralatan.
Daftar periksa harus dievaluasi secara berkala, terutama jika
ditemukan adanya bahaya baru, atau penambahan dan
perubahan sarana produksi, sistem atau proses.
Pemeriksaan bahaya dilakukan oleh mereka yang mengenal
dengan baik kondisi lingkungan kerjanya.
Contoh Daftar Periksa :
RUANG PERKANTORAN
TABEL – 1 : PELUANG
SIFAT
SKALA
RUTIN NON RUTIN
1 Secara teori bisa terjadi, tetapi belum
pernah mengalami atau pernah
Secara teori bisa terjadi, tetapi yakin
tidak akan terjadi selama pekerjaan
mendengar terjadi. berlangsung.
2 Pernah terjadi sekali pada suatu waktu
yg tidak diketahui dengan pasti.
Bisa terjadi, tetapi sangat kecil
kemungkinan akan terjadi sekali selama
pekerjaan berlangsung.
3 Pernah terjadi dalam masa lima tahun Bisa terjadi apaling banyak satu kali
terakhir. selama pekerjaan berlangsung.
4 Pernah terjadi dalam masa tiga tahun Bisa terjadi 1-3 kali selama pekerjaan
terakhir. berlangsung.
5 Pernah terjadi dalam masa satu tahun Bisa terjadi lebih dari tiga selama
terakhir. pekerjaan berlangsung.
b. Pengukuran Konsekuensi
• Skala konsekuensi ditentukan berdasarkan penjumlahan
terhadap lima sub, yaitu : dampak terhadap K3,
pendapatan, kerusakan asset, lingkungan, dan
gangguan usaha;
• Jika suatu sumber risiko dinilai mempunyai skala
konsekuensi berbeda, maka yang digunakan adalah
skala konsekuensi yang paling tinggi;
• Untuk skala sub konsekuensi pendapatan dan kerusakan
asset mengikuti skala K3, apabila belum ditetapkan nilai
dari suatu unit kerja oleh pengurus;
• Penentuan skala konsekuensi dilakukan menggunakan
Tabel-2
TABEL 2 : KONSEKUENSI
S K A T E G O R I
K
A Tenaga Kerja Pendapatan Asset Lingkungan Gangguan Usaha
L (K1) (K2) (K3) (K4) (K5)
A
1 Tindakan P3K <5% < 5 % nilai < baku mutu 5%< 2 X 24 jam
asset lingkungan
2 Perawatan 5 – 15 % 5-15 % nilai Dapat pulih dengan 5%-15% > 2X24
Medis asset sendirinya < setahun jam
3 Cacat 15 – 30 % 5-30 % nilai Dapat dipulihkan
Permanen asset dengan intervensi 15-30% > 2X 24
manusia dalam jam
waktu < 12 bulan
4 Kematian 1 Dapat dipulihkan
orang; cacat 30 – 50 % 30-50 % nilai dengan intervensi 30-50%> 2X 24
permanen >1 asset manusia dalam jam
orang waktu > 12 bulan
5 Kematian > 1 > 50 % > 50 % nilai Tidak dapat
orang asset dipulihkan dengan >50% > 2X24 jam
cara apapun
C. Perhitungan Risiko
Langkah selanjutnya setelah didapatkan skala
peluang dan konsekuensi adalah menghitung risiko
berdasarkan rumus :
R = P x ∑ (K1+K2…+Kn)
R = Risiko
P = Peluang (lihat tabel 1)
K = Konsekuensi (lihat tabel 2)
Kemudian hasil perhitungan risiko (R) dibandingkan de-
ngan skala pada pada tabel 3, sehingga didapatkan
Rating Risiko kegiatan atau tahapan pekerjaan pada
suatu unit kerja atau kelompok kerja.
Akibat Risiko
No. Pokok Potensi Kecelakaan Kendali Skala Rating
Reg Kegiatan Bahaya Kerja dan Peluang Konsekuensi Risiko
PAA
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Persiapan Pestisida Sarung
1. alat dan tangan
bahan
Sepatu
both
Helmet
2.