7 Tools of

QCC

1
7 TOOLS meliputi apa saja?

* STRATIFIKASI
1. CHECKSHEET
2. STRATIFIKASI
3. PARETO
4. FISHBONE DIAGRAM
5. HISTOGRAM
6. SCATTER DIAGRAM
7. CONTROL CHART

2
7-TOOLS

3
Yang perlu diperhatikan
dalam mempersiapkan Check Sheet

1. Sasaran pengumpulan data harus jelas .

apakah data yang terkumpul sudah cukup lengkap
sebagai dasar untuk bertindak

2. Stratifikasi data sesuai kebutuhan sehingga :

mudah dipahami
memberikan perincian jelas, apa yang ingin diketahui .

3. Sesederhana mungkin sehingga bisa diisi dengan mudah .

Bila perlu dilengkapi dengan gambar .

4
S

• Check sheet Pemeriksaan jenis cacat

5
• Check sheet untuk Penyebaran Data

6
• Check sheet digabung dengan Grafik

P/U
3.0

2.5

De fe c t p e r Un it
2.5

Po s 2.0

Bu l a n 1.5

Lin e He a d 1.0

0.5

To ta l Pro d u ksi
D ra w In g
To ta l De fe c t
De fe c t / Un it
Tg l
L K J I H G F E D C B A Zo n e To t a l
De f
1
2
3
4
5

OUTER PANEL

M N O P Q R S T U V W X
1
2
3
4
5
INNER PANEL

7
Contoh-contoh Check Sheet

• Data sheet • Tally sheet

KASUS JAN FEB MAR DES KASUS 1 2 3 31

A 10 12 9 9 A

B 5 2 3 3 B
C 6 8 4 4 C
D 2 1 2 2 D

OTHERS 3 5 4 4 OTHERS

8
• Check list

9
7-TOOLS

10
Stratifikasi
Menguraikan dan mengklasifikasikan data menjadi
faktor-faktor yang lebih spesifik
Menghilangkan salah interpretasi

• Tanpa Stratifikasi • Dengan Stratifikasi

PRODUK - A
PRODUK - A 100 UNIT
100 %
100 UNIT OK

100 UNIT
MESIN I CACAT MESIN I

PRODUK - A PRODUK - A
100 UNIT
100 UNIT 100 %
CACAT

MESIN II MESIN II

11
Data ketidakhadiran per seksi Juli 2009
Tanpa Stratifikasi

Seksi Absen

Seksi - A 3.0 %

Seksi - B 2.0 %

Seksi - C 1.5 %

Seksi - D 1.5 %

Dengan Stratifikasi

Seksi Absen Cuti Sakit Ijin Mangkir

Seksi - A 3.0 % 3.0 % - - -

Seksi - B 2.0 % 1.5 % 0.5 % - -

Seksi - C 1.5 % 1.0 % - 0.5 % -

Seksi - D 1.5 % - - - 1.5 %

12
 Grafik Radar HASIL EVALUASI TOOL &
STRATIFIKASI

TOOL & STRATIFKASI NILAI

STRATIFIKASI 3
FISHBONE 4
HASIL EVALUASI TOOL & STRATIFIKASI PARETO 5
31 Jul 2009 , NAMA : MR. BEAN
GRAPH 5
STRATIFIKASI CONTROL CHART 3
CHECK SHEET 5
HISTOGRAM FISHBONE SCATTER DIAGRAM 3
HISTOGRAM 3

SCATTER PARETO STANDARD POINT

NILAI QC 7 TOOL
5 MAMPU MENGAJAR
CHECK SHEET GRAPH
4 MAMPU IMPLEMENTASI
3 BISA MEMBUAT
2 MENGERTI YANG DIMAKSUD
CONTROL CHART 1 TIDAK TAHU

13
Contoh Stratifikasi
1. Berdasarkan material Spek/ merek, supplier, tanggal
pembelian, ukuran, dan lain-lain.

2. Berdasarkan mesin/ peralatan Tipe mesin, jumlah, model,

performansi, peralatan, ukuran,
cetakan, dan lain-lain.

3. Berdasarkan operator Individu, tim, grup, umur,

pengalaman, jenis kelamin dan lain-
lain.

4. Berdasarkan kondisi saat operasi Temperatur, tekanan, Rpm,

kecepatan line produksi, lokasi
operator, dan lain-lain.

14
7-TOOLS

15
Pareto
Diagram, mirip dengan kombinasi grafik balok dan grafik garis

• Grafik balok PARETO CUSTOMER COMPLAIN

1. Menunjukkan item data Dept. A JULI 2009

PARETO DEFECT _________

2. Item disusun berurut
Line B. JULI 2009
nilai paling besar nilai paling kecil.
KASUS/
3. Item Lain-lain UNIT
N=25
100 %

walaupun nilainya > nilai item terkecil 20 88 %

80 %
tetap ditaruh dibelakang .
56 % 50 %
10
• Grafik garis
Menunjukkan persen
kumulatif 0 0%
C B A LAIN-
terhadap jumlah keseluruhan LAIN

16
• Kegunaan diagram Pareto

1. Menunjukkan prioritas SEBELUM PENANGGULANGAN SESUDAH PENANGGULANGAN

100 %
2. Menyatakan perbandingan 50
N = 50
40 %
masing-masing terhadap 40 82 %
90 %

keseluruhan 70 %
30
100 %
30 N = 30

3. Menunjukkan tingkat perbaikan 50 % 50 % 83.33 %

20 20 73.33 %

setelah ada tindakan 56.57 %

50 %

10 33.33 %
10
4. Menujukkan perbandingan
masing-masing sebelum dan 0
A B C D LAIN
0 0
B A C D LAIN
0

LAIN LAIN
sesudah perbaikan

17
Sudut pandang dalam mengemukakan masalah
( dijelaskan dalam sesi- 8 Step )
• Umumnya masalah hanya ditampilan dari Kalau memungkinkan
satu sudut pandang, misalnya defect

PARETO DEFECT PARETO KERUGIAN

YANG DITIMBULKAN
Rp/bln
P/U
x 1,000,000.-

A B C D D C B A

Defect per unit Kerugian dalam bentuk uang

masalah A adalah masalah prioritas masalah D adalah masalah yang
masalah D masalah yang paling kecil menimbulkan kerugian paling besar
A menimbulkan kerugian paling kecil

18
Contoh :
• Data pada tabel dibawah adalah data jumlah komplain yang
diterima salah satu department office di PT. A
• Data pada tabel dibawah adalah data jumlah part cacat
pada salah satu lini produksi di PT. A

PARETO CUSTOMER COMPLAIN

Dept. A JULI 2009

PARETO DEFECT _________

Line B. JULI 2009
•Tabel Data Mentah •Tabel Perhitungan Pareto KASUS/
100 %
UNIT
KASUS / KUMULATIVE PERSEN KUMULATIVE
JUMLAH ITEM JUMLAH 20
ITEM TOTAL (%) PERSEN ( % )
A 2 C 14 14 56 56
50 %
B 6 D 6 20 24 80
10
C 14 A 2 22 8 88
LAIN-LAIN 3 LAIN-LAIN 3 25 12 100
TOTAL 25 TOTAL 25 100 0 0%
C D A LAIN-
LAIN

19
• Bagaimana membuat Pareto
Contoh :
• Data pada tabel dibawah adalah data jumlah komplain yang
diterima salah satu department office di PT. A
• Data pada tabel dibawah adalah data jumlah part cacat
pada salah satu lini produksi di PT. A

SUSUN NILAI HITUNG

PALING BESAR • JUMLAH KUMULATIVE
KUMPULKAN • PERSEN PARETO CUSTOMER COMPLAIN
DATA PALING KECIL • KUMULATIVE PERSEN Dept. A JULI 2009

PARETO DEFECT _________

Line B. JULI 2009
•Tabel Data Mentah •Tabel Perhitungan Pareto KASUS/
100 %
UNIT
KASUS / KUMULATIVE PERSEN KUMULATIVE
JUMLAH ITEM JUMLAH 20
ITEM TOTAL (%) PERSEN ( % )
A 2 C 14 14 56 56
50 %
B 6 D 6 20 24 80
10
C 14 A 2 22 8 88
LAIN-LAIN 3 LAIN-LAIN 3 25 12 100
TOTAL 25 TOTAL 25 100 0 0%
C D A LAIN-
LAIN
20
•Tabel Data Check Sheet
KASUS/
Kasus / UNIT 100 %
Jumlah N=25
Item
20 88 %
A 2 80 %
B 6
56 % 50 %
C 14 Item mempunyai nilai nol
10
D 0 dihilangkan pada
Lain-lain 3
Tabel Perhitungan Pareto
Total 25 0 0%
C B A LAIN-
LAIN
•Tabel Perhitungan Pareto

Kumulatif Persen Kumulatif

Item Jumlah
Total (%) Persen ( % )
C 14 14 56 56 Tidak ada item “ D “
B 6 20 24 80 pada Tabel dan
A 2 22 8 88 Diagram Pareto
Lain-lain 3 25 12 100
Total 25 100

21
Contoh yang berhubungan dengan Aktivitas QCC

QC FACILITATOR - 7TOOLS.PARET0

Hasil survey masalah yang dialami QC Circle Leader

Item Survey : Masalah yang dialami QC Circle Leader

Object Survey : QC Circle Leader seluruh pabrik
Periode Survey : Tgl. 1 ~ 31 Juli 2009
: Perusahaan : P.T. INGRESS TECHNOLOGIES
Survey Masalah Circle Leader
P.T. Delloyd Juli 2009
KASUS
Buat Paretonya ? 250 100
N =250
92 %
KUMULATIVE PERSEN KUMULATIVE 87 %
ITEM KASUS 200
TOTAL (%) PERSEN ( % ) 79 % 75
A. Sangat sibuk 90 90 36 36
B. Kemampuan anggota kurang 65 155 26 62
150 62 %

C. Supervisor tidak memahami masalah 42 197 17 79 50

D. Tidak menghadiri meeting 21 218 8 87 100
36 %
E. Kemampuan sendiri kurang 12 230 5 92
25
F. Lain - lain 20 250 8 100 50
Total 250 100
0 0
A B C D E OTH

22
7-TOOLS

23
 Fishbone ( Diagram Sebab-Akibat )
Diagram yang menggambarkan hubungan
antara akibat dengan faktor penyebabnya

M-ETHODE M-ATERIAL M-AN

MASALAH

E-NVIRONMENT M-ACHINE
Karakteristik
Faktor ( Penyebab ) Mutu
( Akibat)

Faktor tidak harus 4M - 1E, tergantung masalahnya

24
1. List up penyebab yang mungkin M-ETHODE M-ATERIAL M-AN

1
2. Uji logika hubungan antara
penyebab dan akibat

MASALAH
3. Tandai penyebab yang ada
relevansinya dengan masalah
yang ada dikepala ikan
2

4. Lakukan pengujian atau

experimen untuk menentukan E-NVIRONMENT M-ACHINE
penyebab utama ( penyebab dominan )
beri no urut sesuai prioritas

25
Prinsip yang digunakan
dalam pembuatan fishbone

SUMBANG SARANG / BRAIN STORMING

1. Jangan mengkritik pendapat orang lain

2. Jangan menghambat orang lain

mengeluarkan pendapat
3. Makin banyak pendapat makin baik

26
Penyebab utama dapat
nilai paling tinggi bila ditulang ke-5 ?

Kalau penyebab tidak

dapat diurai lagi,
jangan dipaksakan
Tulang ke-5

27
 ORANG CARA MEMBUAT

Keahlian Kesungguhan
Urutan
Yang Tinggi penuangan
Kebiasaan membuat
Kadar Kayu
Yang Waktu
bakar Listrik Minyak
minum Keramahan Rendah
Suasana Pemanasan
Yang
hati menyajikan Pengadukan Gas Arang
Kerapihan
MINUMAN KOPI
Suhu Sumur PAM TIDAK ENAK
Penyimpanan
Pagi Sore Ruangan Air
Bahan Tempat
Waktu Ukuran Aqua Jenis Waktu
Kebersihan
Tegang Jenis
Siang Malam Kopi
Suasana Gula
Ukuran UmurKehalu-Kemur-
Bentuk Tempat nian
Santai san
simpan

LINGKUNGAN TEMPAT/ BAHAN

PERALATAN

Faktor-faktor penyebab yang ada dalam diagram ini sifatnya masih umum,
kondisinya perlu diperjelas sesuai kondisi saat itu

28
7-TOOLS 4500

4000

3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

0
. 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000

29
Grafik Balok ( Histogram )
Data yang dinyatakan dalam bentuk gambar

Dengan grafik :

1. Data lebih cepat , mudah , jelas dan enak dilihat .

2. Hubungan data yang satu dengan data yang lain

dapat dipaparkan sekaligus .

3. Perbandingan dengan data lain yang berhubungan

dapat dilihat dengan jelas .

30
Grafik Balok ( Bar Graph )
• Point Penting

Nama Data PRODUKSI yl0 di

Periode Tahun PT.INGRESS TECHNOLOGIES
X 1000
Satuan UNIT
4000

3500 3346
3055 3180 3171
2910 299
3000 2883 2769 2797
2670 2699 3
2557
Penunjuk Skala 2500

2000
Garis Skala Ada di
dalam 1500
921 866 905
1000 760 739
679 614 613 592
496 420 436
500

Nol Harus Ditulis 0

Periode waktu Jan Feb Mar Apr Mei Jun Jul Augt Sept Oct Nop Dec

Keterangan Simbol Outer Mirror IMV Outer Mirror HPM

31
Grafik Balok ( Bar Graph /Histogram)
• Digunakan untuk perbandingan data sejenis

PRODUKSI PT. INGRESS TECHNOLOGIES

X 1000
UNIT 4000

3500 3346
3055 3180 3171
2910 2993
3000 2883 2769 2797
2670 2699
2557
2500

2000

1500
921 866 905
1000 760 739
679 614 613 592 496 420 436
500

0
Jan Feb Mar Apr Mei Jun Jul Augt Sept Oct Nop Dec

• Sumber : PT. DELLOYD, Domestic Market 2009

32
 Grafik Garis ( Line Graph )
• Point Penting :

Nama Data PRODUKSI PT.INGRESS

Periode Tahun TECHNOLOGIES
X
Satuan 1000 42
UNIT 4500 3976 12
4085 3931
3562 3508
4000 3410 3502 3429
3171 3166 3119
3500

3000
Penunjuk Skala
2500

2000

1500

Garis Skala Ada di 1000

dalam 500
Nol Harus Ditulis
0
Periode waktu .Jan1989 Mar1991
Feb1990 Apr May
1992 1994Jul1995
1993Jun Augt
1996 Sept Oct 1999
1997 1998 Nov 2000
Dec

Catatan :
-Diberi Keterangan Simbol Jika Perlu
-dan sumbernya
33
Grafik Garis ( Line Graph )
• Digunakan untuk menunjukkan trend
PRODUKSI PRODUCT A DI PT.INGRESS
TECHNOLOGIES

X 1000
UNIT 4212
4500
3976 4085 3931
4000 3562 3508 3502 3429
3410
3500 3171 3166 3119
3000

2500

2000

1500

1000

500

0
. Jan
1989 Feb Mar
1990 1991 Apr 1993
1992 Jul
Jun 1995
May 1994 Augt
1996 1997 Oct 1999
Sept 1998 Dec
Nov 2000

• Sumber : Delloyd, Purwakarta 2009

34
Grafik Gabungan
PRODUKSI PRODUCT A DI PT.INGRESS
TECHNOLOGIES

X 1000 TOTAL PRODUKSI

UNIT 4500

4000

3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

0
Bulan Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Augt Sept Oct Nov Dec

Avanza 3055 3346 3180 3171 2883 2769 2557 2797 2910 2670 2699 2993

Inova 921 866 905 760 679 739 614 613 592 496 420 436

Total 3976 4212 4085 3931 3562 3508 3171 3410 3502 3166 3119 3429

• Sumber : Delloyd, Purwakarta 2009

35
7-TOOLS

36
 Diagram Pencar ( Scatter Diagram )
• Point Penting
DIAGRAM PENCAR KUNJUNGAN SALESMAN
TERHADAP PENJUALAN
Pembacaan Diagram Pencar : TAHUN 2009
1. Korelasi positif Y akan naik bila x naik
Bila X dikendalikan maka Y juga akan Y

terkendali
2. Ada kecenderungan korelasi positif
Bila X naik, Y cenderung naik, tapi
mungkin ada faktor lain yang
berpengaruh
3. Tidak nampak adanya suatu korelasi
4. Ada kecenderungan korelasi negatif
0
5. Korelasi negatif, Y akan turun bila X X
naik

37
Diagram Pengendali (Control Chart)
Data yang dinyatakan dalam bentuk gambar

Control Chart :

1. Mengetahui dengan cepat terjadinya sebab-sebab terduga

2. Perbaikan bisa dilakukan dengan cepat sebelum kejadian

berjalan dengan banyak

3. Dapat digunakan untuk menaksir parameter suatu proses

Produksi (kemampuan proses)

38
 Diagram Pengendali ( Control Chart )
• Point Penting

Nama Data CONTROL CHART PERUBAHAN

Periode Tahun TAHUN 2009
Satuan

BPA
Batas Pengendali Atas

Garis Tengah/ Nilai

Rata-rata
Batas Pengendali Atas
BPB
Nomor sampel atau waktu

39
TERIMA
KASIH
1. 1. Untuk memudahkan pengumpulan data
2. Untuk memudahkan penganalisa data
Dari kalimat diatas merupakan tujuan dari…..
a. Pareto Diagram c. Fishbone
b. Check Sheet d. Grafik Balok

2. Data yang ditampilkan dengan diagram dan

kombinasi grafik balok dan grafik garis di sebut……
a. Scater Diagram c. Grafik
b. Histogram d. Pareto Diagram
3. Untuk menunjuk / trend (naik / turun) data dari
waktu ke waktu adalah fungsi dasar dari……
a. Pareto c. Grafik balok
b. Grafik garis d. Grafik Radar

4. 1. Formulir kertas dengan item2 tertentu yang diperlukan

dan sudah tersusun rapih
2. Digunakan untuk mengumpulkan data hasil
pemeriksaan, pengecekan data
Dari kalimat di atas merupakan pengertian dari……..
a. Check sheet c. Pareto
b. Control chart d. Grafik
5. 1. Data lebih cepat, mudah, jelas dan mudah dilihat
2. Hubungan data yang satu dengan data yang
lain dapat dipaparkan sekaligus
3. Perbandingan data yang satu dengan data yang
berhubungan dapat dilihat dengan jelas
Dari kalimat diatas merupakan tujuan……..
a. Grafik c. Histogram
b. Pareto d. Control chart

6. Cara untuk memberikan kesempatan kepada orang

untuk mengemukakan pendapat atau Ide
adalah….
a. Diskusi c. Sumbang saran
b. Evaluasi d. A, B dan C benar
7. Fungsi dasar dari grafik balok adalah…..
a. Untuk menunjukkan perbandingan dalam persen
(%) item2 sejenis dalam waktu tertentu
b. Untuk menunjukkan perbandingan data yang satu
dengan data yang lain yang sejenis
c. Untuk menunjukkan trend (naik/turun) data dari
waktu ke waktu
d. A dan C benar

8. Hasil pemikiran baru atau perbaikan yang lama yang dapat

diterapkan sehingga bermanfaat bagi diri sendiri, kelompok
atau perusahaan pengerian di akalimat diatas adalah……….
a. Analisa sebab akibat c. Evaluasi hasil
b. Saran / Ide d. A, B dan C salah
 3. Menunjukkan tingkat perbaikan masing2 setelah
ada tindakan
4. Menunjukkan perbandingan masing2 sebelum &
sesudah perbaikan
dari kalimat diatas ini termasuk kegunaan dari…….
a. Histogram c. Grafik
b. Control chart d. Pareto

10. Ada berapa langkah yang harus dilakukan didalam

melakukan aktifitas QCC adalah…………
a. 6 Step (langkah) c. 8 Step (langkah)
b. 5 Step (langkah) d. 7 Step (langkah)
11. Untuk mengetahui seberapa baiknya masalah bisa
diatasi/kesalahan bisa ditanggulangi, seberapa besar
keuntungan yang didapat dari beberapa sudut pandang.
Kalimat diatas merupakan tujuan dari………….
a. Evaluasi hasil c. Masalah perbaikan
b. Analisa sebab akibat d. Analisa kondisi yang ada

12. Tujuan diadakannya Sistem Saran/Ide adalah…………

a. Untuk memberikan kesempatan kepada orang lain
mengemukakan pendapat
b. Untuk mendorong dan meningkatkan kreativitas serta
inisiatif karyawan dalam memperbaiki QCDSMS
c. Untuk mengetahui seberapa baiknya masalah bisa
diatas dari keselahan
d. A, B dan C benar
13. 1. Jangan mengkritik pendapat orang lain
2. Jangan menghambat orang lain mengeluarkan
pendapat
3. Makin banyak pendapat makin baik kalimat diatas
merupakan prinsip yang digunakan dalam pembuatan
……..
a. Fishbone diagram c. Scatter diagram
b. Histogram d. Control chart

14. Diagram yang mengambarkan hubungan antara akibat

dengan faktor penyebab adalah…………………
a. Control chart c. Histogram
b. Scatter diagram d. Fishbone diagram
15. 1. Data lebih cepat,mudah,jelas dan mudah dilihat
2. Hubungan data yang satu dengan data yang lain dapat
dipaparkan sekaligus
3. Perbandingan data yang satu dengan data yang
berhubungan dapat dilihat dengan jelas.
Dari kalimat diatas ini merupakan tujuan dari………..
a. Fishbone c. Check sheet
b. Pareto d. Pemakaian grafik

16. Aktifitas improvement dalam aspek QCDSMS dan

lingkungan ditempat kerja yang dilakukan secara
berkelompok (4-10 orang) dan berkesinambungan
adalah……..
a. QAC c. QCC
b. Built in quality (BIQ) d. 7 Tools
17. 1. Menemukan akar permasalah/memahami permasalah
sebenarnya berdasarkan petunjuk yang ditemukan pada
langkah menentukan thema
2. Memahami kondisi2 yang tidak baik atau
penyimpangan2 yang ada berdasarkan observasi
ditempat terjadi masalah.
Dari kalimat diatas merupakan tujuan dari…….
a. Analisa kondisi yang ada c. Masalah perbaikan
b. Analisa sebab akibat d. Melaksanakan perbaikan

18. Menguraikan dan mengklasifikasikan data menjadi faktor2

yang lebih spesifik adalah………….
a. Board control defect c. Pareto defect
b. Stratifikasi d. Fishbone
19. Untuk menemukan penyebab utama/penyebab dominan
yang menjadi penyebab utama terjadinya masalah hasil
penyelidikan pada langkah analisa kondisi yang ada
Kalimat diatas merupakan tujuan dari…………
a. Analisa penyebab
b. Rencana penanggulangan
c. Standarisasi & rencana berikut
d. Evaluasi hasil
20. 1. Mengetahui dengan cepat terjadinya sebab2 terduga
2. Perbaikan bisa dilakukan dengan cepat sebelum
kejadian berjalan dengan banyak
3. Dapat digunakan untuk menaksir parameter suatu
proses produksi
Kalimat diatas merupakan …………..
a. Control chart c. Fishbone diagram
b. Scatter diagram d. Pareto diagram
1. B 11. A
2. D 12. B
3. B 13. A
4. A 14. D
5. A 15. D
6. C 16. C
7. B 17. A
8. B 18. B
9. D 19. A
10. C 20. A
 TEST
JENIS DEFECT YANG DI TEMUKAN PADA SAAT
PENGECEKAN CHROME COVER RH

NO JENIS DEFECT QTY REMARKS

1 HEAVY SCRATCH 17 DEFECT FOR
BUFFING
2 SEED 11 DEFECT FOR
BUFFING

3 YELLOWISH 26 DEFECT FOR

BUFFING

4 ZARA 3 DEFECT FOR

BUFFING

5 BUBLE 5 DEFECT FOR

BUFFING
 PERINTAHNYA
TULISKAN PADA CHECK SHEET PEMEERIKSAAN
JENIS CACAT SEPERTI PADA SAMPLE YANG ADA
DI SLIDE 5