PANDUAN SINGKAT

PENULISAN MAKALAH
GIO & SS
Disusun oleh Tim Pengelola Inovasi Perusahaan
PT Petrokimia Gresik
2019

1
 L~8 L~1
L~2
L~3
L~7 L~4

DELAPAN LANGKAH TUJUH ALAT

(DELTA)
L~6 L~5
DELAPAN LANGKAH TUJUH ALAT
L-1 Menentukan Tema dan Sasaran Tema 1. Check Sheet
2. Flow Chart
L-2 Mencari Penyebab Masalah 3. Pareto Diagram
P L-3 Menetapkan Penyebab Dominan 4. Cause & Effect
Diagram
L-4 Merencanakan Perbaikan 5. Scater Diagram
6. Histogram
D L-5 Melaksanakan Perbaikan 7. Control Chart

C L-6 Mengevaluasi Perbaikan

L-7 Menetapkan Standar Baru

A L-8 Merencanakan Perbaikan Selanjutnya

2
 PENGGUNAAN ALAT-ALAT ANALISIS (QC TOOLS)
DELAPAN
CYCLE 7 QC TOOLS SS 7 MGT TOOLS TEKNIK LAINNYA
LANGKAH
1. MENENTUKAN TEMA CHECK SHEET DIAGRAM METODE KOMPARASI
& SUB TMA/JUDUL STRATIFIKASI MATRIKS PEMBOBOTAN
DIAGRAM PARETO YA NGT
BAGAN KENDALI & GRAFIK FLOW CHART
HISTOGRAM GANTT CHART
2.. MENCARI FAKTOR STRATIFIKASI DIAGRAM AFINITAS -
PENYEBAB YA
DIAGRAM SEBAB AKIBAT D. HUBUNGAN
P 3. MENETAPKAN CHECK SHEET DIAGRAM MATRIKS MOTODE KOMPARASI
FAKTOR PENYEBAB STRATIFIKASI DIAGRAM POHON PEMBOBOTAN
DOMINAN -
DIAGRAM PARETO TABEL
DIAGRAM PENCAR
4. MERENCANAKAN STRATIFIKASI DIAGRAM PANAH TABEL 5 W + 2 H
PERBAIKAN YA
METODE PDPC GAMBAR
5.MELAKSAKAN -  TABEL MONITORING
D PENANGGULANGAN -
 GRAFIK MONITORING
6. MENGEVALUASI CHECK SHEET - -
HASIL STRATIFIKASI
C PENANGGULANGAN DIAGRAM PARETO -
BAGAN KENDALI & GRAFIK
HISTOGRAM
7. STANDARDISASI - -  TABEL STANDAR
YA
 GAMBAR STANDAR
8. MERENCANAKAN LEMBAR PENGUMPULAN DATA - -
A TEMA BERIKUTNYA STRATIFIKASI
DIAGRAM PARETO YA
BAGAN KENDALI & GRAFIK
HISTOGRAM
TAHAPAN PENULISAN MAKALAH GIO/SS
Langkah 1 : Menetapkan Tema & Sasaran
a. Identifikasi (Stratifikasi) Masalah/Tema
b. Analisis Data Historis :
- Kondisi awal sebelum perbaikan
- Alur kerja sebelum perbaikan
- Dampak negatif terhadap perusahaan
c. Identifikasi (Stratifikasi) Persoalan
d. Dampak Negatif Terhadap QCDS/EM PLAN
e. Menetapkan Initial Goal (Sasaran/Target)
f. Membuat Jadwal Rencana Kegiatan
Langkah 2 : Menetapkan Faktor-Faktor Penyebab
Langkah 3 : Menetapkan Faktor Penyebab Dominan
Langkah 4 : Membuat Renc. Perbaikan, Intermediate Target & Judul
Langkah 5 : Melaksanakan perbaikan DO
Langkah 6 : Evaluasi/Check CHECK
Langkah 7 : Membuat Standar ACTION
Langkah 8 : Rencana Selanjutnya
Catatan : Huruf bergaris bawah tidak berlaku bagi tahapan penulisan makalah SS 4
Identifikasi (Stratifikasi) GIO
ONLY
Masalah/Tema

5
 Latar Belakang

Dijelaskan latar belakang dibuatnya SS dengan

dengan ringkas.

6
 Alur Kerja Sebelum Perbaikan
Alur Proses Produksi Cement Retarder (Contoh)

Diberi penjelasan tentang alur/proses yang akan dibenahi

7
 Dampak Negatif terhadap QCDS/EM

Dampak Negatif
Aspek
Kualitatif Kuantitatif

Q (QUALITY) Jumlah Kerusakan / Kesalahan Frekuensi (… kali)

Biaya (biaya pemeliharaan /
C (COST) Dalam rupiah
penggantian / bahan terbuang, dll)
D (DELIVERY) Lama proses Dalam jam / menit
Potensi terjadi kecelakaan atau
S (SAFETY) Frekuensi
kehilangan
E (ENVIRONMENT) Pencemaran udara / suara, dll Nilai ukur
Menimbulkan kejenuhan / malas,
M (MORAL) -
dll

8
PENENTUAN SASARAN

9
PENENTUAN SASARAN

10
 Dampak Negatif terhadap QCDS/EM

Dampak Negatif
Aspek
Kualitatif Kuantitatif

Q Sering terjadi kerusakan mesin 29 kali

C Biaya pemeliharaan tinggi Rp. 55.294.000,-

D Proses operasi berhenti lama (terjadi down time) 6.779 menit

S/E Terdapat potensi terjadi kecelakaan -

M Jenuh -

Tidak harus Seluruh Aspek ada, tapi semakin banyak

semakin baik.

11
 GIO
Identifikasi (Stratifikasi) Persoalan ONLY

12
 Target/ Sasaran

Penentuan target/Saran bisa berdasar pada data historis,

KPI/SKI, Performa Kompetitor, atau standar
nasional/internasional.

13
Jadwal Rencana & Realisasi Kegiatan

Do dan Check Tidak boleh bersamaan

14
Menetapkan Faktor-Faktor Penyebab
Dapat Menggunakan
Diagram Sebab Akibat / Fishbone

untuk mengidentifikasi akar penyebab dari masalah

yang berpengaruh terhadap kualitas

Faktor Utama : Bahan

1. Manusia Orang
2. Material,
atau Cara
3. Metode,
4. Mesin,
Alat
5. Lingkungan Lingkungan

15
 Diagram Sebab Akibat / Fishbone

SEBAB AKIBAT

METODE MATERIAL

MASALAH
UTAMA

MANUSIA MESIN LINGKUNGAN

16
 Menetapkan Faktor-Faktor Penyebab
Dapat Menggunakan Diagram Sebab Akibat / Fishbone

• Cari akar penyebab terkecil

• Cek dan ricek menggunakan “mengapa” (5 whys) dan “karena”

17
 Menetapkan Faktor-Faktor Penyebab
Dapat Menggunakan Diagram Sebab Akibat / Fishbone
No Faktor Akar Penyebab Kriteria
-Belum ada teknologi
penggambaran vektor dengan
Berpengaruh, karena menjadi
1 Metoda aplikasi
wewenang SS Newbalance
-TW ditempatkan di phase 0o
denganberatsembarang
Manusi PelaksanaanInsituBalancing ≥3 Berpengaruh, karena menjadi
2
a langkah wewenang SS Newbalance
Lingkun LokasiInsituBalancingtidakkondusif Berpengaruh, karena menjadi
3
gan dankotor wewenang SS Newbalance
Berpengaruh, karena menjadi
4 Alat Adanyaketerlambatansinyal
wewenang SS Newbalance

Bisa dilakukan analisa tindak lanjut akar penyebab masalah apabila ada akar masalah
yang bukan wewenang gugus

18
Menetapkan Faktor Penyebab Dominan
Dapat Menggunakan Pareto

GIO
ONLY

19
 MERENCANAKAN PERBAIKAN
dengan metode 5W2H

Isi dengan:
PIC kegiatan (1 orang 100%

Isi dengan : Tujuan per kgiatan), Periode

perbaikan (lebih baik
dilakukan perbaikan menyebutkan tanggal), Isi dengan:
thdp Penyebab, dan Lokasi)
Target 100%
(biasanya diawali dgn
penyelesaian yg
kata “agar”, “supaya”.
bisa berdasar dr
(Data history, Data
Isi dengan: kompetitor, target
Isi dengan akar Isi dengan:
Detail perbaikan perusahaan, SNI
penyebab yang Hal atau Kesepakatan
80%
apa/perbaikan yang menjelaskan
dominan dari dgn manajemen).
apa yg akan bagaimana cara
diagram Tulang melaksanakan
ikan, dilakukan.
(Agak global). kolom What. 60%
MERENCANAKAN PERBAIKAN
dengan metode 5W2H

21
 Judul
“ Menurunkan Down Time Mesin Granulator
Karena Kerusakan Alat Bottom Scrapper M.
4263-IA Sebesar 85% Dalam Waktu 14
Bulan “
Terdiri dari:
-Kata Kerja (Menurunkan, Mengurangi, Optimalisasi, dll)
-Target (Sebesar XX%),
-Target waktu pelaksanaan perbaikan ( dalam waktu XX
bulan).

22
TAHAP DO
- Tuliskan detail tahapan pelaksanaan
perbaikan dan pemantauan hasil
(MONITORING/UJICOBA alternatif solusi
jika terdapat hambatan terhadap rencana
perbaikan awal) pada saat pelaksanaan
perbaikan sampai mendapatkan hasil
perbaikan yang diinginkan.
- Lengkapi dengan gambar/foto.

23
Contoh Tahap DO

24
TAHAP CHECK

(FOR GIO & SS) 1. Pencapaian sasaran perbaikan.

(FOR GIO & SS) 2. Perbandingan alur kerja sebelum dan
sesudah perbaikan.
(FOR GIO) 3. Perbandingan Diagram Pareto Penyebab
sebelum dan sesudah perbaikan.
(FOR GIO & SS) 4. Dampak positif terhadap QCDS/EM.
(FOR GIO & SS) 5. Pengembangan kompetensi.
(FOR GIO & SS) 6. Manfaat kepada pihak lain.
25
 Contoh Tahap CHECK
Pencapaian sasaran

Perbandingan Alur sebelum dan sesudah

26
TAHAP ACTION
1. Standar Input (FOR GIO & SS)
adalah hal-hal yg harus dipenuhi/disiapkan untuk dapat
melakukan pekerjaan dengan metode baru setelah
perbaikan.
Contoh: untuk mengurus cuti dengan online, maka
STANDAR MASUKANnya adalah Spesifikasi Komputer,
Browser yg digunakan, kecepatan internetnya, dll agar cuti
onlie bisa digunakan.

2. Standar Proses (FOR GIO & SS)

adalah urutan langkah-langkah cara menjalankan
pekerjaan dengan metode baru setelah perbaikan.
27
TAHAP ACTION
3. Standar Hasil (FOR GIO & SS)
adalah standar output dari sebuah pekerjaan dari metode baru. Bisa
berupa standar kualitas, waktu, biaya, sesuai dengan hasil inovasi.
4. Sosialisasi (FOR GIO & SS).
sosialisasi IK/SD/PR/PD hasil inovasi dilakukan secara lisan (Rapat/briefing
dgn bukti daftar hadir) atau secara tulisan (Memo/Poster/buku, dll. Deganb
bukti paraf pada dokumen IK/PR/PD/SD yang disosialisasikan).
5. Rencana Selanjutnya (FOR GIO).
rencana Selanjutnya ini hanya Wajib ada untuk GIO/GIM. Untuk SS tidak
perlu ada. Rencana selanjutnya bisa berdasarkan pada Pareto diagram di
langkah 1 yang belum diselesaikan atau berdasarkan arahan pimpinan
yang mempertimbangkan KPI, kondisi kekinian dan urgensi di unit
tersebut.

28