EVALUASI AKHIR

Target Penurunan Defect

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Feb'2 2 Mar'22 April'22 Mei'22 Jun'22 Jul'22 Agu'22 Sep'2 2

Bulan Feb'22 Mar'22 April'22 Mei'22 Jun'22 Jul'22 Agu'22 Sep'22

Total Defect 88 60 45 0
N: 193 Target perbulan tidak ada Defect (0 Pcs)
Ave: 64

EvaLuasi akhir
Hasi Aktivitas
FAKTOR SEBELUM SESUDAH
Meningkatkan
S kewaspadaan terhadap Tidak ada kecelakaan Tidak ada kecelakaan
Produk cacat : 193 Unit
bahaya Rp. 250.000 x 193 =
Q Defect pada pembuatan
Total selang cacat 193 unit
Total Selang cacat 0 unit Rp. 48.250.000,-
selang 193 unit (Zero Defect)
Produk cacat : 193 Unit
Menurunkan biaya
C recycling
Rp. 250.000 x 193 = Tidak ada produk defect
Rp. 48.250.000,-
Mempertahankan Delivery
M ontime
100% 100%
 Evaluasi akhir

1. Acuan penetapan target sudah dilakukan dengan menggunakan sistem

SMART
2. Memonitoring kembali data defect yang dapat mempengaruhi kualias
produk
3. Tim bekerjasama dengan hebat sehingga dapat menjadikan proyek ini
menjadi suatu kenyataan
4. Sebelum dipasarkan alangkah baiknya diakukan crose check agar selang
masuk dalam standar t SNI dan layak untuk dipakai
5. Lebih meningkakan keuntungan di pasaran dan sebelumnya dilakukan uji
coba pada selang sebelum dipasarkan
6. Meminimakan defect yang mungkin terjadi berkepanjangan
7. Bahan baku dan proses pembuatannya itu sendiri lebih ramah
lingkungan dibandingkan kompetitor yang lain. Karena dalam
proses pembuatannya, polusi yang dihasilkan itu lebih sedikit
Standarisasi & Tindak Lanjut
No Standarisasi
1 Didesain khusus untuk tekanan lebih tinggi

Dipekuat dengan benang polyester untuk menahan tekanan

3 Check seLang sebeLum dipasarkan

Check kondisi seLang

5 Check bahan selang

 Tindak Lanjut
• WORK INSTRUCTION
• POINT CHECK
• CHECK SHEET MESIN
• BRIEFING
• MEETING KOORDINASI