Judul buku

comprehensive energy system

BAB II HEAT EXCHANGERS
( PENUKAR PANAS )
 Pendahuluan
Penukar panas (HEX) adalah komponen penting dalam berbagai
industri, termasuk dirgantara, kimia, makanan, elektronik, kesehatan,
minyak bumi, listrik, dan transportasi. Mereka memungkinkan
perpindahan panas antara dua atau lebih cairan untuk tujuan
pemanasan atau pendinginan dalam proses, seperti pendinginan,
pemanasan perumahan, pendinginan elektronik, produksi
listrik,pengolahan air limbah,pemulihan panas, dan pembakaran.
 Klasifikasi Penukar Panas

Penukaran panas (HEX) diklasifikasikan menurut beberapa kriteria jenis :

1. Interaksi (kontak langsung atau tidak langsung)
2. Regenerasi, konfigurasi aliran (paralel, counter, cross, atau campuran)
3. Mekanisme perpindahan panas (konveksi satu atau dua fase)
4. Geometri (tubular, piring, atau permukaan diperpanjang)
 Jenis interaksi

Dalam kontak langsung heat exchangers, cairan dibiarkan bersentuhan

satu sama lain karena panas dipindahkan dari cairan panas ke
dinginpada antarmuka antara dua fluida. Perpindahan massa biasanya
menyertai perpindahan panas dalam kasus seperti itu. Menara
pendingin uap pembangkit listrik adalah contoh yang baik untuk jenis
heat exchangers ini, di mana aliran udara dingin mengalir di atas
semprotan air hangat.
 Pemulihan/regenerasi

• Klasifikasi lain didasarkan pada apakah pemulihan (transfer langsung) atau

regenerasi (penyimpanan) terjadi di heat exchangers. Transfer langsung tidak
harus bingung dengan kontak langsung. Kebanyakan heat exchangers
konvensional, seperti pipa ganda, shell-and-tube, atau pelat gasket adalah
recuperator, di mana panas dipindahkan secara langsung (baik melalui kontak
atau melalui dinding pemisah) dari fluida panas ke fluida dingin dan keduanya
mengalir terus menerus.
Gbr. 1 Kemungkinan konfigurasi aliran untuk dua fluida dalam penukar
panas (HEX).
(A) Aliran paralel; (B) arus balik; (C) cross-flow, Fluida 1 dicampur,
Cairan 2 tidak tercampur; dan (D) cross-flow, kedua fluida tidak
tercampur.
 Konfigurasi aliran

Konfigurasi aliran (atau pengaturan) mengacu pada hubungan geometris

antara aliran fluida, yang berkaitan dengan jalur aliran fluida. Dalam aliran
paralel (gbr. 1(A)) kedua aliran memasuki heat exchangers di sisi yang
sama, mengalir sejajar satu sama lain, dan keluar di sisi lain dari heat
exchangers, sementara di counter-flow (gbr. 1 (B)) cairan mengalir dalam
arah yang berlawanan.
 Mekanisme perpindahan panas

Ketika mekanisme perpindahan panas adalah konveksi fase tunggal, aliran fluida
sering mengalami sejumlah besar perubahan suhu. Dalam HEX counter-flow,
bahkan mungkin salah satu fluida meninggalkan HEX pada suhu yang mendekati
suhu masuk fluida lain, berdasarkan tingkat kapasitas panas masing-masing.
Namun, dalam HEX aliran paralel, yang palingdapat terjadi adalah dua suhu outlet
yang dekat satu sama lain, karena suhu cross-over tidak mungkin termodinamika.
 Geometri

Geometri menjadi lebih kompleks dan klasifikasi akhir didasarkan pada

geometri desain HEX dan fitur utama konstruksi, dengan demikian jenis HEX
karena desain baru dan unik. Tiga kategori utama dapat dijelaskan: tubular,
pelat, dan permukaan yang diperluas. Dalam HEX berbentuk tabung, satu
fluida mengalirdalam tabung, sedangkan yang lain mengalir di luar, dengan
jumlah tabung, konfigurasi aliran, dan diameter, panjang, dan pengaturan
menjadi variabel kunci dalam desain
Gbr. 2 Sebuah shell-and-tube heat Gbr. 3 Bundel tabung-U, lembaran
exchanger (HEX) dengan single tabung, dan baffle dari penukar
shell-and-tube side pass. panas shell-and-tube (HEX)
Dimungkinkan untuk menggunakan jenis tabung dan cangkang yang berbeda atau
jumlah lintasan, tata letak tabung, jenis dan geometri baffle, berdasarkan
persyaratan desain; seperti tugas panas, penurunan tekanan, pengotoran, dan
pembersihan, dan pemeliharaan. Secara umum, desain hex shell-and-tube lebih
kompleks dan mahal dibandingkan dengan hex pipa ganda, tetapi memiliki luas
permukaan perpindahan panas yang jauh lebih besar, sehingga dapat
mengakomodasi tugas panas yang lebih besar GPHEX.
Gbr. 4 Rakitan HEX (GPHEX) pelat gasket
yang menunjukkan paket pelat, pelat ujung,
baut, dan mur.
 
Gbr. 5 Pelat dan gasket dari pelat gasket HEX (GPHEX) menunjukkan pola aliran bolak-balik
setiap fluida.  

pasangan pelat alternatif, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 5. Desain kerut pelat dan
gasket khusus mengarahkan cairan melintasi pelat dan mencegah pencampuran cairan dan
kebocoran ke luar. Keuntungan utama adalah bahwa area perpindahan panas (pelat) mudah
diakses, yang memungkinkan untuk mengubah konfigurasi agar sesuai dengan kebutuhan
proses yang berbeda dengan mengubah jumlah pelat dan pembersihan.
 Gbr. 6 Jenis inti umum dari penukar panas permukaan
diperpanjang (HEX). (A) HEX sirip-pelat dan (B) HEX sirip-
tabung
Extended-surface HEX memanfaatkan sirip pada area permukaan perpindahan panas
 
utama – tabung atau pelat – untuk meningkatkan perpindahan panas oleh keduanya
mempromosikan turbulensi dan meningkatkan luas permukaan perpindahan panas,sirip
bergelombang diapit di antara pelat datar, membentuk saluran cairan. Sirip mungkin polos,
berlubang, bergerigi, atau bergelombang.
 Pemilihan penukar panas

pemilihan heat exchangers harus memenuhi semua persyaratan proses yang terkait
dengan laju aliran, suhu aliran, tekanan operasi, batasan penurunan tekanan, dan ukuran,
dan harus melakukannya hingga periode pemeliharaan yang telah ditentukan. Itu harus
mentolerir kondisi lingkungan pabrik di mana ia akan berfungsi, misalnya dengan
menahan korosi. Masalah penting lainnya adalah ketahanan terhadap pengotoran, yang
merupakan akumulasi atau pertumbuhan material yang tidak diinginkan pada permukaan
perpindahan panas, yang menyebabkan penurunan kinerja, atau bahkan shutdown.
 Perkembangan terakhir

Dalam beberapa tahun terakhir, material tradisional, baik untuk fluida kerja maupun
struktur heat exchangers, mulai digantikan oleh material yang lebih maju, seperti
penggunaan nanofluida dan polimer penukar panas, untuk memberikan kinerja yang
lebih efisien atau struktur yang lebih tahan lama. Meskipun logam telah menjadi
bahan pilihan dalam industri heat exchangers sejak desain paling awal, dalam
beberapa aplikasi, mereka menimbulkan keterbatasan pada operasi. Hal ini
mengakibatkan kebutuhan untuk mengembangkan desain alternatif dengan bahan
yang berbeda, seperti polimer. Polimer umumnya mampu menahan pengotoran dan
korosi dan dapat menawarkan pengurangan berat yang cukup besar.
Gbr. 7 Penukar panas saluran mikro (HEX).
Saluran aliran memiliki lebar 350 mm.
Direproduksi dari etin M. Desain dan
penyelidikan eksperimental penukar panas
saluran mikro [M.Sc. Tesis]. Ankara:
Universitas Teknik Timur Tengah; 2010
  
Penukar panas skala mikro
Perangkat dengan dimensi antara 1 mm dan 1 mm umumnya diklasifikasikan
sebagai perangkat mikro, yang meliputi pompa mikro, sel bahan bakar mikro,
mikroprosesor, mikrobiosensor, dan mikro-hex, untuk beberapa nama. Di banyak
perangkat mikro, terutama yang digunakan dalam industri elektronik, panas
berlebih telah menjadi masalah serius. Sebenarnya itu adalah salah satu penyebab
utama kegagalan perangkat, karena fluks panas melebihi 100 W cm 2.
 Nanofluida
Dengan kemajuan dalam nanoteknologi, memproduksi nanopartikel (ukuran pada
urutan nanometer) adalah mungkin. Akibatnya, suspensi nanopartikel ini dalam cairan
dasar untuk meningkatkan konduktivitas termal telah diusulkan, maka kelas baru dari
fluida kerja disebut nanofluida. Konduktivitas termal yang ditingkatkan dari
nanofluida pada gilirannya meningkatkan perpindahan panas. Karena ukurannya yang
kecil, nanopartikel mudah terfluidasi di dalam fluida dasar, dan akibatnya,
¼

penyumbatan saluran dan erosi di dinding saluran tidak lagi menjadi masalah.
 Metode Desain untuk Penukar
Panas
Desain penukar panas mengacu pada ukuran atau peringkat perangkat. Ukuran
mengacu pada pemilihan penukar panas yang sesuai dan menentukan dimensi
yang sesuai (panjang, jumlah tabung atau pelat, diameter, dll.) Untuk
memenuhi persyaratan proses yang terkait dengan laju aliran, suhu cairan
masuk dan keluar, dan penurunan tekanan.
 Log metode perbedaan suhu
rata-rata
Dalam metodologi desain dasar, recuperator kontak tidak
langsung dua fluida dipertimbangkan. Meskipun proses desain
yang lengkapmelibatkan pertimbangan biaya dan struktural,
persamaan dasar hanya terkait dengan analisis termal.
• m_ cp hðThc1 — Th2Þ 1Þ

• Q m_ cp cðTc2 — Tc1Þ 2Þ
M_ adalah laju aliran massa, CP adalah panas jenis fluida, T
adalah suhu dan subskrip H, c, 1, dan 2 mengacu pada fluida
panas,cairan dingin, inlet, dan outlet, masing-masing.
 Efektivitas-jumlah metode unit transfer
Metode
Efektivitas adalah rasio laju perpindahan panas aktual terhadap laju perpindahan
panas maksimum yang dibatasi secara termodinamika, yang dapat diperoleh jika
area perpindahan panas yang sangat besar tersedia dalam heat exchangers counter-
flow. Dalam kasus seperti itu, fluida dengan laju kapasitas panas minimum secara
teoritis akan mengalami perubahan suhu maksimum dan meninggalkan penukaran
panas pada suhu masuk fluida lainnya.
 di sini, Lp, Lw, Lv, dan Lh adalah panjang pelat
antara port, lebar pelat, jarak port vertikal, dan
port horizontaljarak, masing-masing, seperti
yang ditunjukkan pada

Pada Gambar. 8, geometri pelat dan gasket tipe chevron

ditunjukkan. Jarak saluran rata-rata (celah saluran) (b) dihitung
melalui persamaan berikut, menggunakan pelat pitch (p) dan
ketebalan
 Spesifik desain penukar panas plat gasket
Kerangka hidup HEX adalah waktu antara desain dan pembuangannya. Proses desain HEX
menggunakan perangkat lunak desain dan analisis mencakup identifikasi masalah dengan
mengumpulkan informasi dari pengguna, melakukan perhitungan yang diperlukan (termal,
hidrolik, dan mekanis), memilih alternatif terbaik di antara beberapa HEX yang dapat diterapkan,
dan fase produksi, perakitan, dan instalasi. Perancang perlu mengumpulkan informasi yang cukup
tentang beberapa faktor, seperti sifat-sifat HEX, tujuan yang dimaksudkan, operasi, dan kondisi
lingkungan. Penurunan tekanan yang diizinkan, biaya, volume, dan berat adalah beberapa di
antaranya: spesifikasi yang mempengaruhi desain. Sangat penting untuk memastikan bahwa
persyaratan pengguna terpenuhi sejak spesifikasi lebih lanjut mempengaruhi keputusan desainer
dalam fase desain selanjutnya.
 Catatan Penutup
Meskipun hex bukanlah hal baru, perkembangan terus berlanjut, terutama dengan bantuan
pemanfaatan dalam desain eksperimen diperlukan untuk desain hex. Namun, penggunaan untuk
mekanika fluida dan simulasi perpindahan panas mulai memainkan peran penting dalam proses
desain mereka. Jaringan saraf tiruan dan sistem cerdas lainnya mulai digunakan sebagai pengganti
korelasi klasik untuk meminimalkan kesalahan yang terkait dengan korelasi umum. Baru-baru ini,
nanofluida telah ditawarkan sebagai alternatif cairan perpindahan panas kinerja tinggi, yang
memungkinkan untuk digunakan dalam aplikasi hex. Selain itu, kemajuan dalam material baru
akan mempengaruhi desain baru dalam banyak aspek, mulai dari beban panas hingga biaya.
Misalnya, polimer hex baru-baru ini menjadi populer terutama karena peningkatan ketahanannya
terhadap pengotoran dan korosi, dan keunggulan yang terkait dengan berat dan biaya. Hex adalah
sangat diperlukan dalam semua proses yang berhubungan dengan energi dan mereka mungkin akan
terus menjadi salah satu topik hangat energi di masa depan.