Anda di halaman 1dari 15

Klasifikasi Penukar Panas

Berbagai penukar panas digunakan dalam industri dan produk mereka. Tujuan dari
bab ini akan menjelaskan sebagian besar penukar panas ini dalam beberapa detail
menggunakan klasifikasi
skema. Dimulai dengan definisi, penukar panas diklasifikasikan menurut transfer
proses, jumlah cairan, tingkat kekompakan permukaan, fitur konstruksi, aliran
pengaturan, dan mekanisme perpindahan panas. Dengan klasifikasi terperinci di setiap
kate-
gory, terminologi yang terkait dengan berbagai penukar ini diperkenalkan dan
aplikasi praktis diuraikan. Disebutkan juga perbedaan dalam
prosedur desain untuk berbagai jenis penukar panas

Penukar Panas Permukaan yang Diperpanjang

Penukar tubular dan tipe pelat yang dijelaskan sebelumnya adalah semua
penukar panas permukaan utama, kecuali untuk penukar shell-and-tube dengan
tubing bersirip rendah. Efektivitas penukar panas mereka (lihat Bagian 3.3.1
untuk definisi) biasanya 60% atau lebih rendah, dan kepadatan area permukaan
perpindahan panas biasanya kurang dari 700m2 / m3 (213ft2 / ft3). Dalam
beberapa aplikasi, efektivitas penukar yang jauh lebih tinggi (hingga sekitar 98%)
sangat penting, dan volume dan massa kotak dibatasi sehingga permukaan yang
lebih padat diamanatkan. Juga, dalam penukar panas dengan gas atau cairan,
koefisien perpindahan panas cukup rendah pada satu atau kedua sisi fluida. Ini
menghasilkan kebutuhan luas permukaan perpindahan panas yang besar. Salah
satu metode paling umum untuk meningkatkan luas permukaan dan penukar
GAMBAR 1.26 Komponen dasar penukar panas pelat (Shah dan Webb,
1983).

kekompakan adalah untuk menambahkan permukaan yang diperluas (fi n)


dan menggunakan fi n dengan kepadatan fi (fi frekuensi, fi / m atau fi / in.)
setinggi mungkin pada satu atau kedua sisi cairan, tergantung pada persyaratan
desain. Penambahan sirip dapat meningkatkan luas permukaan 5 hingga 12 kali
luas permukaan primer secara umum, tergantung pada desain. Penukar yang
dihasilkan disebut sebagai penukar permukaan yang diperpanjang. Area aliran
ditingkatkan dengan penggunaan material yang besar dan ukuran inti dengan
benar. Koefisien perpindahan panas pada permukaan yang diperluas mungkin
lebih tinggi atau lebih rendah dari pada permukaan yang tidak bersirip. Sebagai
contoh, interupsi (strip, louver, dll.) Memberikan kedua area yang bertambah dan
koefisien perpindahan panas yang meningkat, sementara sirip internal dalam
tabung meningkatkan area permukaan sisi tabung tetapi dapat mengakibatkan
sedikit penurunan pada koefisien perpindahan panas, tergantung pada jarak fi n.
Secara umum, meningkatkan kerapatan sirip mengurangi koefisien perpindahan
panas yang terkait dengan sirip. Gangguan aliran (seperti pada set strip fi l, fi le
louvered, dll.) Dapat meningkatkan koefisien perpindahan panas dua hingga
empat kali lipat dari pada permukaan fi lk polos (tanpa potongan) yang sesuai.
Geometri pelat dan tabung adalah dua jenis penukar panas permukaan
diperpanjang yang paling umum. {

1.5.3.1 Penukar Panas Plat-Sirip. Jenis penukar ini memiliki jaring


bergelombang (paling sering memiliki penampang segitiga dan persegi panjang)
atau spacer yang diapit antara pelat paralel (disebut pelat atau lembaran
pembelah), seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.26. Kadang-kadang jaring
dimasukkan ke dalam tabung datar dengan sudut bundar (disebut tabung
terbentuk), sehingga menghilangkan kebutuhan untuk palang samping. Jika cairan
atau perubahan fasa mengalir di sisi lain, lembaran perpisahan biasanya diganti
dengan tabung datar dengan atau tanpa sisipan atau jaring (Gbr. 1.27). Konstruksi
pelat lainnya termasuk cup yang ditarik

GAMBAR 1.27 Tabung berselaput rata dan kondensor otomotif


multilouver. (Atas perkenan Delphi Harrison Thermal Systems, Lockport, NY.)

(Gbr. 1.28) dan konfigurasi tabung-dan-pusat {. Pelat atau tabung datar


memisahkan kedua aliran fluida, dan jaring membentuk jalur aliran individu.
Saluran fluida alternatif dihubungkan secara paralel oleh header yang sesuai untuk
membentuk dua atau lebih sisi fluida penukar. Sirip mati atau roll dibentuk dan
melekat pada pelat dengan mematri, menyolder, ikatan perekat, pengelasan,
peralatan mekanis, atau ekstrusi. Sirip dapat digunakan pada kedua sisi pada
penukar panas gas-ke-gas. Dalam aplikasi gas-ke-cair, fin umumnya hanya
digunakan di sisi gas; jika digunakan pada sisi cair, mereka digunakan terutama
untuk kekuatan struktural dan tujuan pencampuran aliran. Sirip juga terkadang
digunakan untuk menahan tekanan dan kekakuan. Di Eropa, penukar pelat juga
disebut sebagai penukar panas matriks. Sirip pelat dikategorikan sebagai (1)
dataran (yaitu, tidak dipotong) dan sirip lurus, seperti sirip segitiga dan persegi
panjang, (2) sirip polos tetapi bergelombang (bergelombang dalam arah aliran
fluida utama), dan (3) sirip terputus, seperti o set strip, Louver, berlubang, dan
pin. Contoh-contoh dari jaring yang biasa digunakan ditunjukkan pada Gambar.
1.29. Bentuk Louver dari multilouver fi n ditunjukkan pada Gambar. 7.29,
bersama dengan sketsa bentuk louver di bagian AA di

GAMBAR 1.28 Pelat berusuk saluran U dan evaporator otomotif


multilouver. (Atas perkenan Delphi Harrison Thermal Systems, Lockport, NY.)
GAMBAR 1.29 Geometri bergelombang untuk penukar panas pelat: (a)
polos segitiga; (B) polos persegi panjang polos; (c) bergelombang; (d) o setel strip
setel; (e) multilouver; (f) lubang berlubang. (Atas perkenan Delphi Harrison
Thermal Systems, Lockport, NY.)

Gambar 7.29c. Strip strip juga disebut sebagai set fi ling set, tombak-setel
set, tusuk bergerigi, dan tandan bersegmen. Banyak variasi sirip terputus
digunakan dalam industri karena mereka menggunakan bahan konstruksi lebih
efisien daripada sirip polos dan oleh karena itu digunakan jika diizinkan oleh
kendala desain. Penukar pelat plat umumnya dirancang untuk tekanan operasi
sedang [kurang dari sekitar 700 kPa gauge (100 psig)], meskipun penukar plat
datar tersedia secara komersial untuk tekanan operasi hingga sekitar 8300 kPa
gauge (1200 psig). Baru-baru ini, kondensor untuk sistem pendingin udara
otomotif (lihat Gambar 1.27) menggunakan karbon dioksida sebagai fluida kerja
telah dikembangkan untuk tekanan operasi 14 MPa (2100 psia). Penukar pelat
titanium yang baru-baru ini dikembangkan (diproduksi oleh deformasi
superelastik dan ikatan dimensi, ditunjukkan pada Gambar. 1.30) dapat
membutuhkan 35 MPa (5000 psig) dan tekanan yang lebih tinggi. Batasan suhu
untuk penukar lempeng tergantung pada metode ikatan dan bahan yang
digunakan. Penukar tersebut telah dibuat dari logam untuk suhu hingga sekitar
8408C (15508F) dan terbuat dari bahan keramik untuk suhu hingga sekitar
11508C (21008F) dengan suhu puncak 13708C (25008F). Untuk aplikasi ventilasi
(mis., Memanaskan atau mendahulukan udara masuk ke bangunan / ruangan),
penukar pelat pelat dibuat menggunakan kertas Jepang (higroskopis) dan memiliki
batas suhu pengoperasian 508C (1228F). Jadi,\

GAMBAR 1.30 Proses pembuatan penukar lempeng berikat dimensi super


deformasi elastis (Dari Reay, 1999).

piring dan jaring terbuat dari berbagai bahan, logam, keramik, dan kertas.
Penukar pelat plat telah dibangun dengan kepadatan luas permukaan hingga
5900m2 / m3 (1800ft2 / ft3). Ada kebebasan total dalam memilih area permukaan
yang halus pada setiap sisi fluida, seperti yang disyaratkan oleh desain, dengan
memvariasikan ketinggian dan kepadatan serat. Meskipun densitas fin tipikal
adalah 120 hingga 700 fin / m (3 hingga 18 fin / in.), Aplikasi ada sebanyak 2100
fin / m (53 fin / in.). Ketebalan umum fin berkisar antara 0,05 dan 0,25 mm (0,002
hingga 0,01 in.). Ketinggian sirip dapat berkisar dari 2 hingga 25 mm (0,08
hingga 1,0 inci). Penukar pelat pelat dengan 600 kaki / m (15,2 kaki / in.)
Menyediakan sekitar 1300m2 (400ft2 / ft3) luas permukaan perpindahan panas
per meter kubik volume yang ditempati oleh jaring. Penukar pelat diproduksi
hampir dalam semua bentuk dan ukuran dan terbuat dari berbagai bahan. Penukar
pelat kriogenik memiliki sekitar 10% dari volume penukar shell-and-tube yang
setara (Reay, 1999). Penukar pelat telah diproduksi sejak 1910-an di industri
otomotif (tabung tembaga-kuningan), sejak 1940-an di industri aerospace
(menggunakan aluminium), dan dalam aplikasi pencairan gas sejak 1950-an
menggunakan aluminium karena karakteristik mekanik yang lebih baik aluminium
pada suhu rendah. Mereka sekarang digunakan secara luas di pembangkit listrik
(turbin gas, uap, nuklir, sel bahan bakar, dll.), Pembangkit listrik pendorong
(mobil, truk, pesawat terbang, dll.), Sistem dengan siklus termodinamika (pompa
panas, pendingin, dll. ), dan dalam sistem pemulihan elektronik, kriogenik, gas-
cair, pendingin udara, dan limbah panas.

1.5.3.2 Penukar panas Tube-Fin. Penukar ini dapat diklasifikasikan sebagai


penukar tabung konvensional dan khusus. Dalam exchanger tabung-konvensional,
perpindahan panas antara dua cairan berlangsung dengan konduksi melalui
dinding tabung. Namun, dalam penukar pipa panas (jenis penukar tabung yang
khusus), tabung dengan kedua ujungnya tertutup bertindak sebagai dinding
pemisah, dan perpindahan panas antara kedua cairan berlangsung melalui 'dinding
pemisah' ini (pipa panas) dengan konduksi, dan penguapan dan kondensasi cairan
pipa panas. Pertama-tama mari kita gambarkan penukar tabung konvensional dan
kemudian penukar pipa panas.

Penukar Tube-Fin Konvensional. Dalam penukar gas ke cair, koefisien


transfer panas pada sisi cair umumnya satu urutan besarnya lebih tinggi dari pada
sisi gas. Oleh karena itu, untuk memiliki konduktansi termal yang seimbang (kira-
kira sama dengan HA) di kedua sisi untuk penukar panas ukuran minimum, jaring
digunakan pada sisi gas untuk menambah luas permukaan A. Ini mirip dengan
kasus aliran cairan kondensasi atau penguapan di satu sisi dan gas di sisi lain.
Selain itu, jika tekanan tinggi untuk satu fluida, umumnya ekonomis untuk
menggunakan tabung. Dalam penukar tabung, tabung bulat dan persegi panjang
adalah yang paling umum, meskipun tabung elips juga digunakan. Sirip umumnya
digunakan di luar, tetapi mereka dapat digunakan di bagian dalam tabung dalam
beberapa aplikasi. Mereka melekat pada tabung dengan alat mekanik yang ketat,
gulungan tegangan, ikatan perekat, solder, mematri, pengelasan, atau ekstrusi.
Tergantung pada jenisnya, penukar tabung dikategorikan sebagai berikut: (1)
penukar tabung bersirip individual atau hanya penukar tabung bersirip, seperti
yang ditunjukkan pada Gambar. 1.31a dan 1.32, memiliki jaring normal pada
masing-masing tabung; (2) alat penukar tabung yang rata (terus menerus), seperti
ditunjukkan pada Gambar. 1.31b dan 1.33; sirip dapat polos, bergelombang, atau
terputus, dan susunan tabung dapat memiliki tabung berbentuk lingkaran, oval,
persegi panjang, atau lainnya; dan (3) sirip memanjang pada tabung individu,
seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1.34. Penukar tabung dengan pelat telah
disebut berbagai pelat dan tabung, pelat

GAMBAR 1.31 (a) tabung bersirip individual; (b) sayap datar (kontinu)
pada susunan tabung. Bendera datar ditampilkan sebagai lempeng polos, tetapi
dapat bergelombang, berulir, atau terputus.

tabung bersirip, dan tabung penukar dalam piring dalam literatur. Untuk
menghindari kebingungan dengan exchanger pelat-pelat yang ditentukan dalam
Bagian 1.5.3.1, kami menyebutnya sebagai exchanger tabung-memiliki flat
(polos, bergelombang, atau terputus). Penukar tabung dengan kategori 1 dan 2
tersebut di atas disebut sebagai koil di industri pendingin udara dan pendingin dan
memiliki udara di luar dan pendingin di dalam tabung. Tabung bersirip individual
mungkin lebih kasar dan praktis di penukar tabung besar. Exchanger dengan flat
biasanya lebih murah berdasarkan luas permukaan unit perpindahan panas karena
fitur konstruksi produksi massal yang sederhana. Sirip longitudinal umumnya
digunakan dalam aplikasi kondensasi dan untuk cairan kental dalam penukar
panas pipa ganda. Penukar shell dan tabung kadang-kadang menggunakan tabung
bersirip rendah untuk meningkatkan luas permukaan pada sisi shell ketika
koefisien perpindahan panas sisi-shell rendah dibandingkan dengan koefisien sisi-
tabung, seperti dengan cairan yang sangat kental, gas, atau kondensasi refrigeran
uap. Tabung bersirip rendah umumnya heliks atau annular pada masing-masing
tabung; diameter luar (lihat Gambar 1.9) sedikit lebih kecil dari lubang ba. Sirip
longitudinal pada tabung individual juga digunakan pada penukar shell-and-tube.
Sirip di bagian dalam tabung terdiri dari dua jenis: sirip integral seperti pada
tabung sirip internal, dan sirip terpasang. Tabung bersirip internal ditunjukkan
pada Gambar. 1.35. Penukar tabung dapat menahan tekanan sangat tinggi di sisi
tabung. Temperatur tertinggi sekali lagi dibatasi oleh jenis ikatan, bahan yang
digunakan, dan ketebalan bahan. Penukar tabung biasanya kurang kompak dari
unit pelat. Penukar tabung dengan kepadatan area sekitar 3300m2 / m3 (1000ft2 /
ft3) tersedia secara komersial. Di sisi sirip, luas permukaan yang diinginkan dapat
dicapai melalui kerapatan sirip yang tepat dan geometri sirip. Kepadatan sirip-
sirip khusus untuk lantai bervariasi dari 250 hingga 800 sirip / m (6 hingga 20
sirip / in.), Ketebalan tebalnya bervariasi dari 0,08 hingga 0,25 mm (0,003 hingga
0,010 in.), Dan panjang gelombang sirip bervariasi dari 25 hingga 250 mm (1
hingga 10 in.). Sebuah exchanger tabung yang memiliki sirip dengan 400 sirip / m
(10 si / in.) Memiliki kepadatan area permukaan sekitar 720m2 / m3 (220ft2 / ft3).
Penukar tabung digunakan ketika satu aliran fluida berada pada tekanan
yang lebih tinggi dan / atau memiliki koefisien perpindahan panas yang secara
signifikan lebih tinggi daripada aliran fluida lainnya. Sebagai akibatnya, penukar
ini digunakan secara luas sebagai kondensor dan evaporator dalam aplikasi
pendingin dan pendingin udara, sebagai kondensor di pembangkit listrik, sebagai
pendingin oli di pembangkit listrik propulsif, dan sebagai penukar berpendingin
udara (juga disebut sebagai penukar akhiran) dalam proses dan industri tenaga.
GAMBAR 1.33 Datangkan datar pada array tabung bundar, rata, atau oval:
(a) serat bergelombang; (B) multilouver; keduanya ditemukan dengan tabung
bundar yang terhuyung; (c) multilouver dengan tabung elips inline. (Atas
perkenan Delphi Harrison Thermal Systems, Lockport, NY.)

GAMBAR 1.34 Sirip membujur pada tabung individu: (a) dataran kontinu;
(B) memotong dan memutar; (c) berlubang; (d) internal dan eksternal
longitudinal. (Atas perkenan Brown Fintube Company, Houston, TX.)

Exchanger berpendingin udara adalah exchanger tabung-di mana cairan


proses panas (biasanya cairan atau cairan kondensasi) mengalir di dalam tabung,
dan udara atmosfer beredar di luar dengan rancangan paksa atau diinduksi di atas
permukaan yang diperpanjang. Jika digunakan dalam menara pendingin dengan
cairan proses sebagai air, ini disebut sebagai menara pendingin kering.
Karakteristik dari jenis penukar ini adalah bundel tabung dangkal (panjang aliran
udara pendek) dan area permukaan yang besar, karena kendala desain pada daya
kipas.

Heat Pipe Heat Exchanger. Jenis penukar ini mirip dengan penukar tabung
dengan tabung atau tabung bersirip individual. Namun, tabungnya adalah a
GAMBAR 1.35 Tabung bersirip internal. (Courtesy of Forged-Fin
Division, Noranda Metal Industries, Inc., Newtown, CT.)

GAMBAR 1.36 Penukar panas pipa panas (Reay, 1979).

pipa panas, dan gas panas dan dingin mengalir terus menerus di bagian-
bagian terpisah dari penukar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1.36. Panas
dipindahkan dari gas panas ke bagian penguapan pipa panas dengan konveksi;
energi termal kemudian dibawa oleh uap ke bagian kondensasi pipa panas, di
mana ia mentransfer panas ke gas dingin dengan konveksi. Seperti yang
ditunjukkan pada Gambar. 1.37, pipa panas adalah tabung tertutup atau kapal yang
telah dievakuasi, sebagian diisi dengan cairan transfer panas (cairan fluida yang
berfungsi untuk membasahi seluruh sumbu),

GAMBAR 1.37 Pipa panas dan operasinya.

dan disegel secara permanen di kedua ujungnya. Permukaan bagian dalam


pipa panas biasanya dilapisi dengan sumbu kapiler (lapisan berpori, layar, atau
dinding berlekuk internal). Sumbu inilah yang membuat pipa panas unik; itu
memaksa kondensat untuk kembali ke evaporator oleh aksi kekuatan kapiler.
Dalam pipa panas yang dirancang dengan benar, sumbu jenuh dengan fase cair
dari fluida kerja, sedangkan sisanya dari tabung berisi fase uap. Ketika panas
diterapkan di evaporator oleh sumber eksternal, fluida yang bekerja di sumbu di
bagian itu menguap, tekanan meningkat, dan aliran uap ke bagian kondensor
melalui bagian tengah tabung. Uap mengembun di bagian kondensor pipa,
melepaskan energi perubahan fasa ke heat sink (ke cairan dingin, mengalir di luar
pipa panas; lihat Gambar 1.37). Panas yang diterapkan pada bagian evaporator
mencoba mengeringkan permukaan sumbu melalui penguapan, tetapi ketika fluida
menguap, antarmuka cairan-uap menyusut ke permukaan sumbu, menyebabkan
tekanan kapiler untuk dikembangkan. Tekanan ini bertanggung jawab untuk
memindahkan cairan yang terkondensasi kembali ke bagian evaporator, sehingga
menyelesaikan siklus. Dengan demikian, pipa panas yang dirancang dengan baik
dapat mengangkut energi perubahan fasa secara terus menerus dari evaporator ke
kondensor tanpa mengeringkan sumbu. Cairan yang terkondensasi juga dapat
dipompa kembali ke bagian evaporator oleh kekuatan kapiler atau dengan gaya
gravitasi jika pipa panas condong dan bagian kondensasi berada di atas bagian
evaporator. Jika gaya gravitasi cukup, tidak ada sumbu yang mungkin diperlukan.
Selama ada perbedaan suhu antara gas panas dan dingin dalam penukar panas pipa
panas, siklus penguapan-kondensasi loop tertutup akan kontinu, dan pipa panas
akan terus berfungsi. Secara umum, ada perbedaan suhu kecil antara bagian
evaporator dan kondensor [sekitar 58C (9 8F) atau lebih], dan karenanya
ketahanan termal keseluruhan dari pipa panas dalam penukar pipa panas kecil.
Meskipun air adalah fluida pipa panas yang umum, cairan lain juga digunakan,
tergantung pada kisaran suhu pengoperasian.

Penukar panas pipa panas (HPHE), ditunjukkan pada Gambar. 1.36 untuk
aplikasi gas-ke-gas, terdiri dari sejumlah pipa panas bersirip (mirip dengan koil
kondensor berpendingin udara) yang dipasang dalam bingkai dan digunakan
dalam saluran majelis. Sirip pada pipa panas menambah luas permukaan untuk
mengimbangi koefisien perpindahan panas rendah dengan aliran gas. Sirip dapat
dililitkan secara spiral di sekitar masing-masing pipa, atau sejumlah pipa dapat
diperluas ke dataran rata atau sirip yang diperbesar. Kepadatan sirip dapat
bervariasi dari sisi ke sisi, atau pipa mungkin tidak mengandung sirip sama sekali
(aplikasi cair). Bundel tabung bisa horizontal atau vertikal dengan bagian
evaporator di bawah bagian kondensor. Baris tabung biasanya terhuyung-huyung
dengan jumlah baris tabung biasanya antara 4 dan 10. Dalam HPHE gas-ke-gas,
bagian evaporator pipa panas membentang saluran yang membawa gas buang
panas, dan bagian kondensor terletak di saluran di mana udara yang akan
dipanaskan mengalir. HPHE memiliki pelat pembagi yang digunakan terutama
untuk mencegah pencampuran antara dua aliran gas, secara efektif menyekat
mereka dari satu sama lain. Karena pelat splitter tipis, pipa panas dalam HPHE
tidak memiliki bagian adiabatik biasa yang dimiliki sebagian besar pipa panas.
Ukuran unit bervariasi dengan aliran udara. Unit kecil memiliki ukuran wajah 0,6
m (panjang) hingga 0,3 m (tinggi), dan unit terbesar mungkin memiliki ukuran
wajah hingga 5m 3 m. Dalam kasus penukar panas gas-toliquid, bagian gas tetap
sama, tetapi karena koefisien perpindahan panas eksternal yang lebih tinggi pada
sisi cair, ia tidak perlu dilengkapi secara eksternal atau panjangnya bisa lebih
pendek. Kinerja pipa panas dipengaruhi oleh sudut orientasi, karena gravitasi
memainkan peran penting dalam membantu atau menahan aliran kapiler
kondensat. Karena sensitivitas ini, memiringkan penukar dapat mengontrol daya
pompa dan akhirnya perpindahan panas. Fitur ini dapat digunakan untuk mengatur
kinerja penukar panas pipa panas. Untuk rincian lebih lanjut tentang desain
HPHE, lihat Shah dan Giovannelli (1988). Penukar panas pipa panas umumnya
digunakan dalam aplikasi transfer panas gas-ke-gas. Mereka digunakan terutama
di banyak aplikasi pemulihan panas limbah berorientasi industri dan produk.

Anda mungkin juga menyukai