PABRIK FORMALDEHID DARI METANOL

DAN UDARA MENGGUNAKAN PROSES

METAL OXIDE CATALYST DENGAN
KAPASITAS 500.000 TON/TAHUN
Persiapan Bahan Baku Gas Alam
Pada tahap persiapan bahan baku yaitu Natural Gas dapat dilakukan pemisahan
untuk mendapatkan methane sebagai bahan baku pembuatan methanol. Pada
awalnya Natural Gas dengan suhu 25oC dengan tekanan 1 atm pada kompressor (K-
100) menuju menara destilasi (T-101) hasil dari bawah menara destilasi adalah n-
butane sebagai produk samping dan hasil atas menara destilasi (T-101) pada
kompressor menuju menara destilasi (T-103) hasil dari bawah menara destilasi (T-
103) yaitu propane lalu dialirkan ke tangki (V-102) sebagai produk samping lalu
keluaran atas dikompressor (K-101) menuju menara destilasi (T-105) hasil bawah
dari menara destilasi(T-105) berupa Ethane, lalu Ethane dialirkan ketangki sebagai
produk samping. Pada keluaran atas menghasilkan methane yang merupakan bahan
baku yang akan dimixer (Mix-100) dengan oksigen supplay dan nitrogen. Lalu
ketiga aliran tersebut dialirkan ke compressor (K-103) untuk ditekan ke Heater (E-
100) untuk meningkatkan panas pada fluida sebelum memasuki Reaktor (CRV-100)
yang keluaran atasnya menghasilkan methane murni. Adapun reaksi pembentukan
gas sintesa yaitu CH4, O2, CO, N2, dan H2.
 Tahap Pembentukan Produk

Pada Reaktor-01 dengan suhu 200oC dan tekanan 40 bar bahan baku
(methane) dialirkan ke Cooler untuk mendinginkan suhu hingga mencapai suhu
yang diinginkan, setelah itu dialirkan menuju HE-01 untuk mendinginkan
fluida yang panas sesuai suhu yang ditentukan lalu aliran menuju menara
Destilasi-04. Pada keluaran bawah menghasilkan produk methane yang
komposisinya masih belum sempurna dipisahkan, dan pada keluaran atas
menuju menara Destilasi-05. Pada keluaran atas menghasilkan hidrogen sebagai
produk samping yang akan dijual. Pada keluaran bawah menghasilkan oksigen
lalu dialirkan secara bersamaan dengan methane ke Mix-02, lalu menuju
Reactor Equilibrium-01 pada suhu 200oC dan tekanan 1atm untuk
menghasilkan methanol murni yang merupakan bahan baku pembuatan
formaldehid. Adapun Reaksi yang dihasilkan dari pembentukan methanol
murni (CH4,O2,CH3OH).
 Tahap Pemurnian Methanol
Tahap Pemurnian ini bertujuan untuk memisahkan methanol dari
campuran produk gas yaitu oksigen atau O2. Produk yang keluar dari
RE-O1 dialirkan menuju saparator untuk dipisahkan methanol dan
oksigen pada keluaran atas oksigen murni sebagai produk samping
untuk dijual dan pada keluaran bawah menghasilkan produk methanol
murni dengan suhu -80 dan tekanan 1 atm.
 Tahap Pemurnian Produk
Pada tahap ini bahan baku yaitu methanol dialirkan ke HE-02 dengan suhu 398,7 oC
dan tekanan 2atm, lalu dipisahkan menuju menara Destilasi-(06) untuk mendapatkan
formaldehid murni. Pada keluaran atas menghasilkan formaldehid murni dan pada
keluaran bawah menghasilkan air dan methanol yang akan dipompa menuju Menara
Destilasi untuk memisahkan methanol pada keluaran atas menghasilkan methanol yang
masih ada kandungan impiuritis yang akan dialirkan ke Recycle untuk memanfaatkan
kembali, sehingga dialirkan ke Reactor dengan suhu 300C dan tekanan 1atm. Pada
keluaran bawah MD menghasilkan air yang dialirkan ke MIX lalu dialirkan ke turbin
untuk menghasilkan energi listrik. Produk utama Formaldehid yang telah keluara dari
Destilasi dialirkan menuju Valve untuk menurunkan tekanan hingga mencapai 1atm.
Setelah itu formaldehid didinginkan menggunakan Cooler sebelum disimpang ditangki
penyimpanan dengan suhu -13,63 agar formaldehid mendidih dan berbentuk liquid.
 Tahap Penyimpanan Produk
Pada tahap ini Produk (Formaldehid) yang sudah Murni akan
disimpan didalam Tangki untuk menjaga kualitas produk tetap
optimal selama masa penyimpanan sebagai pemeliharaan kualitas,
Selain itu agar memastikan ketersediaan produk saat dibutuhkan oleh
pasar dan agar mencegah kerugian akibat produk rusak atau hilang
sehingga dapat menjaga kepatuhan regulasi dan peraturan terkait
penyimpanan produk.
Proses Bertahap Pembuatan