MANAJEMEN PERSEDIAAN

(INVENTORY MANAGEMENT)

Muhammad Randhy Kurniawan, S.E., M.B.A.

 Inventory Management

Persediaan memberikan
fleksibilitas bagi perusahaan dalam:
Pengadaan (Purchasing)
Penjadwalan produksi
Pelayanan yang efisien dari
permintaan pelanggan
 TINGKAT PERSEDIAAN
YANG SESUAI
Bagaimana persediaan yg tepat
dapat ditentukan ?

Gunakan analisis biaya-manfaat

Bandingkan manfaat ekonomi produksi,
pembelian, dan pemasaran produk terhadap biaya
barang/ inventory tambahan dalam persediaan.
 ABC Method of Inventory
Control
ABC method of 100
inventory control 90

Cumulative Percentage
of Inventory Value
Metode yang mengontrol item
persediaan mahal lebih dekat C
70
daripada item yang lebih B
murah.

A
Tinjau item "A" paling
seringTinjau item "B" dan "C" 0 15 45 100
lebih jarang dan/atau lebih Cumulative Percentage
jarang. of Items in Inventory
 Berapa Banyak yang Harus Dipesan?

Jumlah pesanan optimal

bergantung pada:
Forecast usage/ ramalan penggunan bahan baku
Ordering cost/ biaya pesan
Carrying cost/ biaya penyimpanan
Pemesanan dapat berarti pembelian atau produksi barang
 Total Inventory Costs
Total inventory costs (T) =
C (Q / 2) + O (S / Q)
Q
Average
INVENTORY

Inventory
(in units)

Q/2

TIME

C: Biaya tercatat per unit per periode

O : Biaya pemesanan per pesanan
S : Total pemakaian selama periode tersebut
 Economic Order Quantity =EOQ

Rencana Tingkat pembelian yang paling ekonomis

pada suatu periode.

The EOQ or
optimal 2 (O) (S)
quantity (Q*) Q* = C
is:
 Example of the Economic Order
Quantity
 Basket Wonders: kebutuhan bahan baku 10.000 yard kain
pada periode terakhir.

 Setiap order biayanya $200.

 Carrying costs $1 per yard over the 100-day planning
period.

Berapa kuantitas pesanan ekonomisnya?

Economic Order Quantity
Kebutuhan per tahun: 1.000 yard
Biaya pesan/ pesanan : $200
Biaya penyimpanan/ unit : $1

2 ($200) (10,000)
Q* = $1

Q* = 2,000 Units
Hubungan antara Total biaya, Biaya pesan, biaya
simpan dan EOQ.

Grafik 1: EOQ (Q*) represents the

minimum point in total inventory costs.

Total Inventory Costs

Costs

Total Carrying Costs

Total Ordering Costs

Q* Order Size (Q)

 Kapan Memesan?

Lead Time (waktu menunggu) --

Lamanya waktu antara DILAKUKAN pesanan SAMPAI
BARANG diterima

Order Point -- titik dimana perusahaan harus melakukan

kembali pesanan barang yang dibutuhkan.
Order Point (OP) = Lead time X Daily usage
 Example of When to Order
Kapan sebaiknya memesan lebih banyak kain?

Lead Time Basket Wonders telah menetapkan bahwa

hanya dibutuhkan waktu 2 hari untuk menerima pesanan
kain setelah melakukan pemesanan.

Daily usage = 10,000 yards / 100 days = 100 yards per

day
Order Point = 2 days x 100 yards per day = 200 yards
 Example of When to Order
Economic Order Quantity (Q*)

2000
UNITS

Order
Point

200

0 18 20 38
40 Lead
Time DAYS
 Safety Stock
Safety Stock – Stock cadangaan yang harus ada pada
perusahaan agar operasional tetap berjalan sampai
pesanan datang.

Ketika permintaan dan/atau lead time tidak pasti, maka titik

pemesanannya adalah:

Order Point =
(Avg. lead time x Avg. daily usage) + Safety stock
 Order Point
with Safety Stock
2200

2000
UNITS

Order
Point

400

200
Safety Stock
0 18 20 38

DAYS
 Order Point
with Safety Stock
2200

2000
Actual lead
time is 3 days!
(at day 21)
UNITS

Order The firm “ menggunakan s

Point tock cadangan

400

200
Safety Stock
0 8 20 21

DAYS
 Berapa stock penganman yang
dibutuhkan ?
Berapa jumlah safety stock yang tepat?
Tergantung pada::

 Jumlah ketidakpastian dalam permintaan persediaan

 Jumlah ketidakpastian dalam lead time
 Biaya kehabisan persediaan
 Biaya penyimpanan persediaan.
 Just-in-Time

Just-in-Time -- Suatu pendekatan terhadap manajemen

dan pengendalian persediaan di mana persediaan
diperoleh dan dimasukkan ke dalam produksi pada waktu
yang tepat saat dibutuhkan.
Persyaratan untuk menerapkan pendekatan ini:
 Sistem informasi produksi dan persediaan yang
sangat akurat
 Pembelian yang sangat efisien
 Pemasok terpercaya
 Sistem penanganan persediaan yang efisien
Thank You….