 Distilasi

vakum adalah distilasi yang

tekanan operasinya 0,4 atm (≤300 mmHg
absolut).
 Proses distillasi dengan tekanan dibawah
tekanan atmosfer.
Untuk menurunkan titik didih pada minyak
berat atau long residu sehingga
menghasilkan produk - produknya.
 Produk Hight Vacum Gas Oil ( HVGO ),
 Produk Light Vacum Sloop ( LVS ),
 Produk Light Vacum Gas Oil ( LVGO ),
 Produk Parafine Oil Distillate ( POD ),
 Produk bottom kolom HVU berupa Short
Residue.
 Enjector
 Kondensor
 Coloum vakum
proses distillasi dengan tekanan dibawah
tekanan atmosfer, bertujuan untuk
mengambil minyak midle distillate yang
tidak terambil diproses CDU, dengan cara
menarik ( vacum ) produk tersebut dari
long residue, sebenarnya minyak midle
distillate tersebut mungkin dapat
dipisahkan dengan menaikkan suhu inlet
kolom pada proses distillasi atmosfer.
Sebagaimana dijelaskan sebelumnya bahwa
minyak bumi bila dipanaskan pada suhu 370
derajat Celcius minyak bumi akan mengalami
cracking, patahan yang terjadi dapat
membentuk senyawa hydrocarbon tidak
jenuh berupa olefin, dimana senyawa ini
dalam produk minyak bumi tidak dikehendaki
karena sifatnya yang tidak stabil. Untuk
menyiasati supaya suhu tidak tinggi maka
tekanan prosesnya yang dibuat rendah
sehingga tujuan menguapkan minyak midle
distillate dapat diuapkan pada temperatur
kurang dari 370 derajat celcius ( ± 345 oC ).
 LongResidue hasil dari proses distilasi
atmosfer dipanaskan pada preheater dan
dapur sampai temperatur ± 345 OC,
kamudian dimasukkan dalam kolom distilasi
vacum yang tekanannya ± 13 mmH2O.
Dalam kolom ini terdapat tray-tray seperti
halnya di kolom distilasi atmosferik. Untuk
memperluas kontak uap dan cairan biasanya
kolomnya dibuat lebih lebar. Untuk
mendapatkan tekanan dibawah atmosfer
digunakan peralatan yang disebut ejector
dan kondensor.
Dari kolom ini akan keluar produk masing-masing :
 Top kolom berupa produk Light Vacum Sloop ( LVS ),
produk ini merupakan produk yang jelek, yang biasa nya di
tampung sebagai minyak sloop.
 Dibawah Light Vacum Sloop ( LVS ) adalah produk Light
Vacum Gas Oil ( LVGO ), digunakan untuk komponen
blending solar.
 Selanjutnya produk Parafine Oil Distillate ( POD ), produk
ini adalah bahan baku bagi proses pembuatan lilin atau
Wax di unit proses Wax Plant. Produk ini merupakan
produk yang khusus, jadi tidak semua HVU mempunyai
produk ini.
 Produk selanjutnya adalah produk Hight Vacum Gas Oil
( HVGO ). Produk ini digunakan untuk bahan baku proses
cracking ( Hydro Cracking Unit / HCU ). Produk POD bila
tidak di olah di wax plant di gabungkan dengan produk
HVGO untuk umpan di HCU.
 Produk bottom kolom HVU berupa Short Residue yang
digunakan untuk Fuel Oil di dapur atau digunakan untuk
asphal jalan.
 Produk-produk tersebut keluar dari kolom
kemudian diambil panasnya di preheater
atau heat exchanger dan didinginkan
dengan fin fan dan selanjutnya di kirim ke
tanki produksi atau ke proses selanjutnya.
Skala laboratorium penyulingan vakum adalah ketika
cairan untuk disuling memiliki titik didih atmosfer
tinggi atau perubahan kimia pada suhu mendekati
titik didih atmosfer mereka. Suhu bahan sensitif
(seperti beta karoten) juga memerlukan distilasi
vakum untuk menghapus pelarut dari campuran tanpa
merusak produk. Alasan lain penyulingan vakum
digunakan adalah bahwa dibandingkan dengan
penyulingan uap ada tingkat yang lebih rendah residu
membangun. Hal ini penting dalam aplikasi komersial
dimana transfer suhu diproduksi menggunakan
penukar panas.
Vakum skala industri penyulingan memiliki
beberapa keunggulan. Tutup mendidih campuran
mungkin memerlukan banyak tahap
kesetimbangan untuk memisahkan komponen-
komponen. Satu alat untuk mengurangi jumlah
tahapan yang diperlukan adalah dengan
memanfaatkan penyulingan vakum. Vacuum kolom
distilasi biasanya digunakan dalam penyulingan
minyak telah diameter berkisar sampai sekitar 14
meter (46 kaki), tinggi badan berkisar sampai
sekitar 50 meter (164 kaki), dan harga berkisar
sampai sekitar 25.400 meter kubik per hari
(160.000 barel per hari).
Penyulingan vakum meningkatkan volatilitas
relatif dari komponen dalam banyak aplikasi.
Semakin tinggi volatilitas relatif, semakin
terpisah adalah dua komponen; berkonotasi ini
lebih sedikit tahapan dalam kolom penyulingan
untuk efek pemisahan yang sama antara
overhead dan produk dasar. Meningkatkan
tekanan relatif lebih rendah di kebanyakan sistem
volatilities.
Kedua keuntungan dari penyulingan vakum
adalah persyaratan suhu berkurang tekanan
rendah. Bagi banyak sistem, produk
merendahkan atau polimerisasi pada temperatur
tinggi.
Terimakasih...#$%@&